NH-DH-12吊弦及弹性吊索预配安装作业指导书
吊弦预配施工作业指导书
吊弦预配施工作业指导书1 使用范围适用于新建1铁路接触网吊弦预配施工2 作业准备2.1内业技术准备（1）施工人员进行技术交底和培训，考核合格后上岗；（2）吊弦预配计算预配数据经复核无误，交与预配车间。
2.2外业技术准备（1）预配车间已组建，预配平台、预配设备已安装就位，所需工具已配置到位；（2）已进行预配示范，示范所预配的吊弦经现场安装验证合格。
3 吊弦预配3.1预配流程3.2吊弦预配技术标准（1）根据下料总长度用剪线钳裁线，保证线头不散股，无毛刺，松弛后无明显的局部塑性弯曲。
整体吊弦预制应依据计算数据，长度应严格控制，预制施工偏差应控制在±2mm 以内。
（2）合模压接必须保证压接模具上下模合拢，无间隙，一次压接到位，注意将长线即本线侧放在一个腔槽的模具一侧，回头线放在二个腔槽的模具一侧，且压痕距压接管端面距离不小于 5mm 。
（3）压接部位应光滑、无裂纹。
（4）压接牙型尺寸的检验可以通过专用样板或检测模具的牙型尺寸来间接测量。
一般压接次数达到500次后查压接模具牙型尺寸磨损情况。
（5）除以上要求外其他要求按照工艺标准执行。
3.3预配工序（1）吊弦预制吊弦预制步骤分为以下五步：领取预配表检查零件 吊弦压接 尺寸复核 吊弦预配 吊弦标记吊弦预制前首先应对压接钳、压接模具、吊弦台长度尺、吊弦线本体、压接管、心形环、线鼻子进行检查是否有毛刺，断股、残缺等现象。
吊弦线需要进行散放，把10 mm2 的吊弦线穿入压接管，再把回头穿回压接管，在吊弦台上尾部留出长300mm，用手掌在线环内向下压一下。
然后放入压接钳内放入心形环，拉紧吊弦线进行压接。
注意：心形环与压接管之间的距离很小，约5mm。
5mm吊弦的一头压接完毕之后，把压好的一头挂在工作螺栓上，按照计算表格中给出的长度剪断吊弦线。
但要注意如计算切割长度没有加上回头长度的，正确的切割长度为：计算长度+回头长度。
按照给出的吊弦长度把另一头工作螺栓固定在对应的位置，套入一个心形环并把吊弦线绕过来穿过压接管，一手把线拉直另一手把压接管推紧，松开工作螺栓。
接触网整体吊悬安装—预制(指导书)
整体吊弦安装—预制1适用范围适用于整体吊弦预制。
2作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备组建专业预配组，负责整体吊弦预配工作。
3技术要求（1）吊弦预配数据是根据CATLAB软件的计算结果进行预配；（2）吊弦下料、测量、制作在中心料库采用专用预制平台进行，压接工具采用厂家提供或指定的压接工具及模具；（3）吊弦用各种零配件表面光滑无毛刺，各部尺寸应符合设计要求；（4）吊弦线应无散股、断股现象，截面应符合设计要求；（5）吊弦两端两压接套环应在同一平面内，两端线鼻子的弯曲方向相反；（6）吊弦制作完成后应进行复测，长度偏差不应大于1.5mm；（7）载流环的长度符合设计要求（一般为320mm）。
4施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为：施工准备→预制第一个心形环→压接第一个压接管→测量切割长度→预制第二个心形环→压接第二个压接管→复核吊弦长度→压接线鼻子→包装→结束。
4.2工艺流程整体吊弦预制工艺流程图5施工要求5.1施工准备（1）领取预制计算单并根据预制计算单和载流式整体吊弦的部件（详见图1）和整体吊弦类型（详见图2）从库房领取预制所需数量。
检查外观质量并放置在预配作业台旁；24311---线鼻子2---吊弦线3---压接环4---心形环图1 载流式整体吊弦部件图A B CA---载流整体吊弦B---整体吊弦C---滑动整体吊弦HTS---承力索上的吊弦线夹HFD---接触线上的吊弦线夹GHTS---承力索上的滑动吊弦线夹1---线鼻子3---压接环4---心形环5---线夹图2、整体吊弦的类型（2）预制前应将适当长度的吊弦线进行适度预张拉。
（3） 吊弦预制单说明。
基于吊弦及弹性吊索预配、安装工艺的探讨
弹性 吊索 的安 装和 调 整 必 须 以整 个 锚 段 为单 位 统一 进 行 ， 中锚 时两 小组 分别 同 时从 中锚 开 始 对称等 速地 向 有 两边 下锚 方 向作 业 ， 锚 时一个 小组 从硬 锚侧 向补 偿下锚 硬
圈 １
２ 吊弦预配 预 配 之前 ， 接触 线和 承力 索线 夹 与线索 接触部 位 均须 侧作 业 ， 半个锚 段 内不允许 ２组 及 ２组 以上人 员作 业。 涂抹 无酸锂 基润 滑脂 。 预配 时 ， 先计 算 吊弦 的长 度 ， 以选择 用钢 卷 尺 从承 力 索 座 中 心 向两边 精 确 测 量 出施 工 表 与 之相 配套 的 吊弦线 ：将 选 好 吊弦线 两端 各 １ ｍｍ 的长 Ｏ 给 出的 弹 吊线 夹 中 心 与承 力 索 座 中 心的 距 离 （ 般 为 ９ 度 插入 压 接套 管 内 ， 一 穿过 心形护 套 环 ， 后 再 次穿 过 压 接 然 米 ）并做 好标记 。 把弹 性 吊索 的中锚（ ， 或硬锚 ） 侧一 端 的 吊 套 管。 要 留有足够 长 的绳 索 以便 能 自由连 接 电压设 备（ 参
国 大力 新 建铁 路 及 对 既有 线进 行 改造 皆是 为 了 满足 此需 求 。接触 网是 电气 化 铁路 的重 要组 成部 分 之一 ， 吊弦 及 而 弹性 吊索 的安装 质量将 直 接决 定着 接触 网运行 状 态 ， 是 也 电气 化 施工 中质 量控 制 的重要 环节 ， 因此深入研 究 其可 实 施 性施工 方 法具有 重要 意义。
（ —１ ） 北 京 ： 民 交 通 出版 社 ，９ ５ ２ ２ 人 １９ ．
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弹性吊索安装
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3 安装 Installation
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注意：
从中心锚结到补偿装置的半个锚段范围内只允许一个施工队伍安装弹性吊索
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Give Attention: only one working team can install stitch wire between mid point and tension Devices in a
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ents and tension devices !!!! Instructions 从中锚到补偿只允许一个作业队进行施工!!!
Mid point 中心锚结
1. Working teaFra bibliotek 第一作业队Working direction: One after the other one !!! 作业顺序：由中心锚结开始依次安装!!! Only 1 working team works between mid point and tension devices !!!! 从中锚到补偿只允许一个作业队进行施工!!!
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• Stitch Wire Arrangement • 弹性吊索装配布置
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注意事项 Warning
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仔细阅读安装指南中的注意事项，必须由合格人员正确安装。
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坠落危险！当处于高空作业时确保安全第一。在安装过程中张力会产生危险。需配戴安全帽。在 地面人员应考虑到高空坠落的零件和工具造成伤害的可能性。如忽视这些注意事项易引起死亡或 造成重伤。
05-弹性吊索及吊弦安装施工作业指导书
西成客运专线XCSDJC-1-2标段接触网工程编号：弹性吊索及吊弦安装施工作业指导书单位：编制：审核：批准：中国铁建电气化局集团有限公司西成客运专线四川段四电工程指挥部二○一五年九月六日发布二○一五年九月七日实施西成客运专线接触网工程弹性吊索及吊弦安装施工作业指导书1.适用范围适用于新建西成铁路客运专线川陕省界至江油站段接触网弹性吊索及吊弦安装施工。
2.作业准备2.1内业技术准备熟悉施工组织设计；组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范和技术标准；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训，尤其是重点工序须重点学习，反复研究；各施工人员经过专业培训，考核合格后上岗。
2.2外业技术准备在施工前将每根吊弦的准确位置做好标记，确保施工时无偏差，为后续悬挂调整减少一定工作量。
3.技术要求3.1 55m≤a≤60跨距，弹性吊索截取长度为18.2m。
3.2 44m≤a≤55跨距，弹性吊索截取长度为14.2m。
3.3 弹性吊索的长段装在补偿方向。
3.4 35-120弹性吊索线夹的2根螺栓安装在田野侧。
3.5 中锚侧的35-120弹性吊索线夹要紧固好。
3.6 补偿侧的35-120弹性吊索线夹仅带紧2个对脚螺栓。
3.7 吊弦间距按计算值布置，安装应从中心锚结向下锚侧进行。
3.8吊弦间距测量偏差小于200mm时，应将误差均匀布在各间距间，如大于200mm时，应上报技术负责人，不得安装。
3.9吊弦的导线环安装详见下图3.10吊弦的导线环，接触线端朝向行车前进方向侧，承力索端朝向行车的反方向。
3.11吊弦应端正，垂直及线夹倾斜度小于15°时，线鼻子（1）应安装在螺栓头（8）侧。
3.12吊弦顺线路安装位置应符合设计要求，施工允许偏差为±50mm。
3.13 吊弦线夹连接螺栓紧固力矩为25N.m，止动垫片应板到位。
3.14 在任何温度环境下均垂直安装，偏差不得大于20mm。
吊弦的安装
⑤ 压接 a穿线。将截好的铜绞线穿入夹板孔，应保证穿入长度。 b利用压接机、压接模具进行压接。压接后压接板六方对边 距为9.7mm+ 00.21mm，压接有效长度为23mm，压接后， 整体吊弦长度允许偏差为士2mm，滑动荷重不小于3.6kN。 ⑥ 打标记 用3.5号钢字头在压接夹板背面打标记，用工业凡士林油密 封管口。 ⑦ 包装 按跨距分组，按锚段分捆，按区间（或车站）分箱，并分别 标上标签：××区间（或车站）、××锚段、××跨距。 ⑧ 吊弦安装要求 吊弦安装位置要测量准确，允许偏差±50㎜；吊弦线应直顺， 夹板螺丝紧固应采用扭矩扳手，扭矩为25N· m。
吊弦安装 a承力索吊弦安装承力索吊弦安装可以使用吊蓝、大梯 子和车梯进行。安装时，用线坠对准钢轨上所作出的吊弦 位置标记，找出吊弦在承力索上的位置，按要求用吊弦线 夹将吊弦固定在承力索上。当承力索为钢铝绞线时，应在 承力索悬挂点处用厚0.1㎜、宽36㎜的铝箔缠绕四圈，铝 箔缠绕在线索上应紧密，不能松散。 b接触线吊弦安装 吊弦安装应从中心锚结向两侧下锚方向进行，并将接 触线导线面找正确，防止导线面扭转。接触线吊弦安装使 用车梯进行。吊弦与接触线的固定是在接触线高度调整时 进行的。作业时，车梯上的1人解开并顺直架设接触线时 临时系住的吊弦，另一人根据温度变化偏移值E，在接触 线上安装吊弦线夹。为适应多次调整的需要，吊弦与接触 线作临时性的固定，将吊弦铁线打弯回头均匀迂回，呈一 “8”字形.回头高度以150～180mm为宜。
滑动吊弦结构示意图 1——承力索；2——吊弦；3——接触线； 4——夹环；5——吊弦线夹
整体吊弦示意图
⑷ 整体吊弦
整体吊弦由铜绞线、C（承力索）型线夹、 J（接触线）型线夹组成，如图5.9所示。 整体吊弦是将铜绞线和C型线夹、J型线夹 通过压接机压接在一起的。整体吊弦的不 可调性，要求吊弦长度的精确控制和支持 装置安装的一次到位 。
吊弦安装使用说明书
可调整体吊弦TJB0103A、压接型整体吊弦TJB0103一、产品用途及说明1、用途：本零件用于在全补偿链型接触悬挂中悬吊接触线。
2、适用范围：2.1 整体吊弦装置用于悬挂铜合金绞线承力索和铜合金接触线；2.2 可调吊弦装置用于在需要调节吊弦长度的特殊位置处悬挂铜合金绞线承力索和铜合金接触线。
二、产品安装示意图可调式整体吊弦根据承力索吊弦线夹类型分为35、70、95、95A、120型。
压接型整体吊弦根据承力索吊弦线夹类型分为35、70、95、95A、120型。
可调整体吊弦组成：1承力索吊弦线夹、2接线端子组合件、3心型嵌环、4调整螺栓线夹、5吊弦线、6压接管、7接触线吊弦线夹。
压接型整体吊弦组成：1承力索吊弦线夹、2接线端子组合件、3心型嵌环、4压接管、5吊弦线、6接触线吊弦线夹。
三、机械性能1、本零件的最大工作荷重为1.3kN；垂直破坏荷重3.9 kN。
2、吊弦线夹与接触线及承力索之间的滑动荷重值不小于1.0 kN；3、钳压管与吊弦线之间的滑动荷重不小于3.9 kN；4、吊弦线的破断力不小于5.67kN。
5、连接线夹与吊弦线之间的滑动荷重不小于1.0 kN；6、螺栓的紧固力矩25-32 N.m。
7、吊弦固定螺栓的紧固力矩25N.m，调节固定后，调节固定螺栓与吊弦线间的滑动荷重不小于3.9kN。
四、安装方法警告▲仔细阅读安装使用说明中的注意事项，必须由培训合格的人员正确安装。
▲坠落危险！高空作业时要确保安全第一。
安装时可能会产生危险。
必须佩戴安全帽、安全带。
▲高空作业人员、地面上的工作人员均应考虑到高空坠落的零件或工具可能造成的伤害，采取必要的防范、规避措施。
忽视这些注意事项易引起人员伤亡。
（一）整体吊弦装置TJB0103的安装方式：1、根据安装示意图或装配图材料表检查零部件是否齐全；检查零件是否有影响使用的质量缺陷或变形；线夹本体型号与线型规格是否一致；紧固件之间的配合是否灵活。
2、通过现场工艺试验确定吊弦线（10mm2铜镁软绞线）长度。
设备安装作业指导书(范本).DOC
设备安装作业指导书（范本）.DOC一、安全操作技术一般规定-------------------------------1二、塔吊安装技术指导----------------------------------3三、塔机拆卸技术指导----------------------------------4四、塔机搬运技术指导----------------------------------5 现代建筑施工，市政建筑工程及设备安装工程中，都广泛使用了各种起重机械。
安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节，也是确保生产质量的重要组成因素。
为了达到重大设备安全使用的预期目的，特制订如下作业指导书。
一、安全操作技术一般规定1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前，应由技术人员，会同有实际施工经验的工人，一齐研究制订方案，并向参加操作的人员进行技术交底，要求操作时精神集中，听从统一指挥。
2、注意施工环境，检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物；必要时应设禁区，并派专人把守、看管。
作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。
3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度，安全系数不小于3、0。
钢丝绳安全系数应根据使用情况确定，即缆风绳为3、5；缆索起重机、承重机为3、75，手动起重设备4、5；机动起重设备5～6；作吊索无弯曲6～7；做捆绑吊装8～10（其钢丝绳因磨损，断丝应按标准折减受力强度，直至报废）。
4、所有拖拉绳（缆风绳）需用φ12、5mm以上的钢丝绳，且需设专用地锚。
不准栓在电杆、树木或脚手架上。
地锚必须根据受力大小按标准埋设，选位适宜。
拖拉绳与地面夹角不宜大于45°，如条件有限应适当加深地锚埋设深度以增大垂直方向的压力。
5、起重用钢丝绳可以卡接，卡子方向应一致，间距为5～6倍，U形螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板应压在受力绳上。
绳索（千斤绳）两头搭接长度应不少于15倍，且不得短于300mm、。
吊车安装作业指导书
三、安装前的准备工作：1.根据设备图纸和装箱清单检查设备的到货情况，如发现缺件或有损坏的零部件，要列出清单，汇报有关负责人，以便研究处理方法。
2.熟悉机器原理及结构性能，检查各部销轴及联结螺栓是否紧固。
3.检查各运动部件是否转动灵活，润滑良好。
4.对于小型简易的缺件或运输中受损变形的零件要设法修复。
5.清理现场，铺平道路。
6.各种非标件加工（车挡阻车器、缓钩支撑架、吊耳、抬吊平衡梁、脚手架等），起吊机具、材料等准备。
7.严格按有关质量标准验收轨道基础，轨道基础应达到以下要求：1)螺栓处400mm范围内顶面不水平度≯2mm；2)任意8米长度内各螺栓处的顶面标高差≤±3mm；3)沿轨道全长各螺栓处的顶面标高差≤±5mm；4)两条轨道基础顶面的相对标高差≤10mm。
四、施工程序及工期安排：1.场地清理、库房准备、设备、材料进场、非标件加工、地锚埋设、测量放线、行车连接螺栓孔铰孔、清理毛刺等。
4天2.轨道安装6天3.主梁组装及测试3天4.大车行走机构安装（2件）2天5.支腿上临时脚手架、平台、吊耳、爬梯等施工1天6.支腿安装（2件）2天7.主梁吊装、调整及螺栓紧固3天8.小车安装2天9.操纵室及爬梯安装3天10.起重机配电6天11.缓冲器、栏杆、车档等安装（与配电平行作业）12.上绳及试运转2天13.验收及测试1天合计35天五、安装方法及质量标准：一）轨道安装：轨道型号为QU80kg/m，轨道连接形式为95G325，DGN—18，轨道长度X×2=XXX米，车档型号为CD—4。
1．用水平仪测量，操平基础。
2．将弹性橡胶垫板套于基础螺栓上。
3．将轨道放于弹性橡胶垫板上。
4．套上轨道压板、方垫片、放松垫片、戴上螺母并轻微带动。
5．用经纬仪测量，根据轨道设计中心线调正轨道。
6．轨道安装质量标准：1）轨道的纵向直线度误差不超过1‰；2）同跨两平行轨道的标高相对差不大于10mm；3）轨距偏差不应超过±5mm；4）轨道接头：a、轨面及左右错动不大于1mm；b、两条轨道的接头位置应相互错开，错开的距离不小于600mm，且不等于主、从动轮的轮距。
整体吊弦安装作业指导书
整体吊弦安装作业指导书1、作业准备（1）、人员组织）、主要工、机具（22、操作流程3、操作要点（1）、在承力索调整就位后，测量小组应利用激光测量仪实测承力索各悬挂点高度，用钢尺实测悬挂点跨距，测量人员应相对稳定，实测数据力求精确。
（2）、利用吊弦计算软件进行吊弦计算，首次应用的吊弦计算软件应进行吊弦试装，无误后方可进行大批量的整体吊弦计算。
（3）、整体吊弦的预制应由专门的预制小组利用吊弦制作平台集中预制，人员应相对稳定，以利于提高效率与制作精度。
（4）、吊弦安装应从两侧悬挂点向跨中进行，偏差积累在跨中。
4、技术标准（1）、预制及安装时吊弦线不得有断股、交叉、折叠、硬弯、松散等缺陷。
（2）、整体吊弦预制应依据计算数据，整体吊弦长度应严格控制，预制施工偏差应控制在±2mm以内。
（3）、整体吊弦的压接方式与压力符合设计要求，压接后的滑动荷重满足设计要求。
（4）、整体吊弦安装位置的测量应从悬挂点向跨中测量进行，其偏差应在跨中调整，安装允许偏差为±100mm。
（5）、吊弦线夹螺栓紧固力矩应符合设计要求，接触线、承力索同材质时吊弦应垂直安装且处于受力状态，直线区段吊弦线夹应端正、牢固，曲线区段吊弦线夹应垂直于接触线工作面。
（6）、整体吊弦的载流圈应固定在吊弦线夹螺栓头一侧（即不应固定在螺母侧），吊弦载流环回头统一，上、下行悬挂点位置相对时吊弦应在同一断面内。
5、注意事项（1）、吊弦及吊索安装前应对梯车和个人使用的安全带性能进行认真检查，确认其牢固可靠、性能良好后，方可施工。
（2）、梯车上部作业人员不能超过2人，梯车未放稳禁止登梯作业。
推动梯车人员应听从梯上作业人员的指挥，推行速度不超过5km/h，并不得发生冲击和急停现象。
（3）、梯车作业通过道岔时，推梯车人员要确认道岔位置，以免在通过道岔时造成脱线倾翻。
小曲线半径地段梯车走行时，梯上不得有人，作业时应将梯车在曲线外侧设置拉绳，作业人员应站在曲线外侧作业。
1、吊弦检修作业指导书
吊弦检修作业指导书1适用范围（1）本作业指导书适用于京沪高铁吊弦检查和维修作业。
（2）周期：暂定为6个月2引用规范性文件（1）铁路总公司《高速铁路接触网运行维修规则》（铁总运【2015】362号）（2）铁路总公司《高速铁路接触网安全工作规则》TG/GD108—2014（3）铁路总公司《铁路技术管理规范(高铁部分)》TG/01—2014（4）《高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》TB10758—2010（5）公司颁发的《接触网检修工艺》（6）公司颁发的《接触网检修作业指导书》（7）京沪高铁接触网设计文件3目的（1）明确吊弦检修项目的作业程序、人员组织、工机具配置、材料需求、技术标准、检查、调整及常见缺陷的处理方法，以实现作业过程标准化。
（2）通过吊弦的检查、调整和缺陷处理，保证吊弦处于良好的工作状态。
4作业准备4.1资料准备接触网装配图、整体吊弦参数、吊弦分布表。
4.2签发作业票按高速铁路接触网安全工作规则要求发票人填写工作票并交付工作领导人，工作领导人审核后签发作业票。
4.3签发派工单（人员准备）根据作业票的作业内容、作业范围，作业领导人填写并签发派工单，本表仅列出使用作业车进行吊弦检修作业一组所需人员。
注：当使用车梯作业时，辅助人员为4人。
4.4召开预想会工作领导人在天窗点前应组织作业组成员召开吊弦检修作业预想会，向作业组全体成员宣读工作票、派工单，针对当日的吊弦检修作业从作业地点、上下梯口位置、线路封锁条件、天窗时间、检修范围、检修内容、人员组织、工机料准备、通讯方式、检修标准、检修方法、典型问题处理以及安全风险检等方面进行全方位预想。
其中检修项目和检修风险关键点须重点强调以下内容：4.4.1 检修项目（1）常规项目吊弦外观检查、几何参数检查（2）非常规项目整体吊弦调整、更换。
4.4.2 检修风险关键点（1）电击伤害（2）高空坠落伤害（3）机车车辆伤害（4）物体打击伤害（5）设备质量风险4.5工料机具准备4.5.1主要机具准备4.5.2 主要材料准备5 作业程序6作业流程及标准6.1工前点名出工前，由工作领导人进行点名，宣读当日作业票，强调当日作业安全注意事项，并检查所需安全用品是否齐全、完好。
基于吊弦及弹性吊索预配-安装工艺的探讨
基于吊弦及弹性吊索预配\安装工艺的探讨摘要：接触网安装质量对铁路的运输质量及安全有严重影响，因此合理化预配吊弦长度并提高其计算精度是接触网施工的核心技术之一。
笔者结合多年来接触网施工及技术管理的亲身体会，提出了提高吊弦及弹性吊索的预配质量的方法及安装的先进施工方法、先进工艺标准。
关键词：吊弦弹性吊索预配安装工艺0 引言随着我国经济的高速发展，铁路运输也得以快速发展。
但是既有线运力不足严重阻碍着铁路运输的发展，我国大力新建铁路及对既有线进行改造皆是为了满足此需求。
接触网是电气化铁路的重要组成部分之一，而吊弦及弹性吊索的安装质量将直接决定着接触网运行状态，也是电气化施工中质量控制的重要环节，因此深入研究其可实施性施工方法具有重要意义。
1 弹吊预配及初安装弹性吊索设计长度：弹性吊索长18m(两个弹性吊弦中心距离)。
下料长度为18.2m，中锚方向线夹外露45mm，落锚方向外露100mm。
弹性吊索两头用ф1.6铁线绑扎两圈。
弹性吊索的安装和调整必须以整个锚段为单位统一进行，有中锚时两小组分别同时从中锚开始对称等速地向两边下锚方向作业，硬锚时一个小组从硬锚侧向补偿下锚侧作业，半个锚段内不允许2组及2组以上人员作业。
用钢卷尺从承力索座中心向两边精确测量出施工表给出的弹吊线夹中心与承力索座中心的距离（一般为9米），并做好标记。
把弹性吊索的中锚(或硬锚)侧一端的吊索线夹紧固定好，吊索露出线夹外边沿45mm。
将弹性吊索绳从中锚侧线夹处顺直摆向下锚方向，将弹性吊索张紧器挂在承力索上，紧线器紧固弹性吊索，然后用力将承力索端张紧器向下锚方向推移至不能移动为止。
调节弹性吊索张力调整螺栓，将张力调节至约2.5kn，将弹吊线夹在事先标记好的位置并安装固定好（见图1）。
■■图12 吊弦预配预配之前，接触线和承力索线夹与线索接触部位均须涂抹无酸锂基润滑脂。
预配时，先计算吊弦的长度，以选择与之相配套的吊弦线；将选好吊弦线两端各10mm的长度插入压接套管内，穿过心形护套环，然后再次穿过压接套管。
05-弹性吊索及吊弦安装施工作业指导书
西成客运专线XCSDJC-1-2标段接触网工程编号：弹性吊索及吊弦安装施工作业指导书单位：编制：审核：批准：中国铁建电气化局集团有限公司西成客运专线四川段四电工程指挥部二○一五年九月六日发布二○一五年九月七日实施西成客运专线接触网工程弹性吊索及吊弦安装施工作业指导书1.适用范围适用于新建西成铁路客运专线川陕省界至江油站段接触网弹性吊索及吊弦安装施工。
2.作业准备2.1内业技术准备熟悉施工组织设计；组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范和技术标准；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训，尤其是重点工序须重点学习，反复研究；各施工人员经过专业培训，考核合格后上岗。
2.2外业技术准备在施工前将每根吊弦的准确位置做好标记，确保施工时无偏差，为后续悬挂调整减少一定工作量。
3.技术要求3.1 55m≤a≤60跨距，弹性吊索截取长度为18.2m。
3.2 44m≤a≤55跨距，弹性吊索截取长度为14.2m。
3.3 弹性吊索的长段装在补偿方向。
3.4 35-120弹性吊索线夹的2根螺栓安装在田野侧。
3.5 中锚侧的35-120弹性吊索线夹要紧固好。
3.6 补偿侧的35-120弹性吊索线夹仅带紧2个对脚螺栓。
3.7 吊弦间距按计算值布置，安装应从中心锚结向下锚侧进行。
3.8吊弦间距测量偏差小于200mm时，应将误差均匀布在各间距间，如大于200mm时，应上报技术负责人，不得安装。
3.9吊弦的导线环安装详见下图3.10吊弦的导线环，接触线端朝向行车前进方向侧，承力索端朝向行车的反方向。
3.11吊弦应端正，垂直及线夹倾斜度小于15°时，线鼻子（1）应安装在螺栓头（8）侧。
3.12吊弦顺线路安装位置应符合设计要求，施工允许偏差为±50mm。
3.13 吊弦线夹连接螺栓紧固力矩为25N.m，止动垫片应板到位。
3.14 在任何温度环境下均垂直安装，偏差不得大于20mm。
接触网施工作业指导书-弹性吊索安装、调整工艺
六、结束
施工负责人填写施工记录。
4、再从悬挂点向承力索补偿侧展放弹性吊索，尽量拉紧，使用线夹临时紧固
1、弹性吊索绳型号长度安设计要求
1、弹性吊索的长段装在补偿方向
2、弹性吊索线夹长螺栓在田野侧
3、中锚侧的弹性吊索线夹要紧固好
4、补偿侧的辅助索线夹仅带紧2个对角螺栓
弹性吊索初装和承力索吊弦安装一次平推进行。
操作程序
操作要领
技术标准
注意事项
个
2
3
弹性吊索拉力计
套
1二、操作工艺
操作程序
操作要领
技术标准
注意事项
一、预制
1、在工地料库按正定位、反定位截取弹性吊索绳。，
2、在弹性吊索绳中间做标记，端头及标记处用胶带帮扎。
二、弹性吊索初安装
1、作业车行至悬挂点处，升起作业架
2、把弹性吊索的中心临时固定在套管绞环鞍子的中点。
3、向中锚侧展放弹性吊索，用弹性吊索线夹把承力索和弹性吊索紧固在一起。
三、装弹吊直吊弦
1、定位装置安装完毕后，依据设计位置在接触线上测量定位点至弹性直吊弦的距离，装接触线端直吊弦。
2、直吊弦在弹吊上暂不固定，内衬也暂不安装。
四、弹性吊索调整
1、在承力索补偿侧安装弹性吊索拉力计
2、松开临时固定的弹性吊索线夹的两个螺栓。调整弹性吊索拉力计达到规定值。
1、弹性吊索张力按设计要求选用
弹性吊索安装、调整工艺
一、施工准备
1、组织
序号
项目
单位
数量
备注
序号
项目
单位
数量
备注
1
施工负责人
人
1
2
操作人员
59、高速铁路弹性吊索检查作业指导书
编号：版本号：高速铁路弹性吊索检修作业指导书编制：××审核：××批准：××××××-××-××发布××××-××-××实施××供电段（章）修订记录高速铁路弹性吊索检修作业指导书1 适用范围1.1 本作业指导书适用于高速铁路弹性吊索检测、全面检查保养。
1.2检测、检查保养周期：36个月。
2 编制依据2.1《高速铁路接触网安全工作规则》（铁总运[2014]221号）2.2《高速铁路接触网运行维修规则》（铁总运[2015]362号）2.3《铁路技术管理规程》（铁总科技[2014]172号）2.4《上海铁路局供电处关于公布供电系统班组专业台账样张的通知》（供安设函[2016]47号）2.5设计文件、设备说明书和安装图3 检测、检查保养项目3.1外观检查3.2参数测量3.3检调与更换4 关键安全风险卡控根据作业现场实际情况落实好触电伤害、高空坠落、物体打击、车辆伤害、作业车运行安全、道路交通安全等风险项点的防控措施，对该设备检修过程中存在的关键安全风险提示如下：4.1使用手板葫芦作业时，要有防止滑脱的安全措施；4.2当车梯在曲线上或遇大风时，对车梯要采取防止倾倒的措施；当车梯在大坡道上时，要采取防止滑移的措施；4.3严禁使用工、机具抬升接触线，防止接触线产生硬点。
5 作业流程图1 弹性吊索检修作业流程图6 工具材料和人员要求表1 人员要求注：其他作业人员未一一列出。
表2 携带工具表3 材料准备7 作业内容及标准7.1 外观检查（1）弹性吊索状态无过松、过紧，无断股、散股、烧伤。
（2）弹性吊索线夹零配件齐全，无损伤、锈蚀。
（3）弹性吊索线夹螺栓由上向下穿，长螺栓一侧朝安装在田野侧，无紧偏现象。
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新建铁路南京至杭州客运专线
四电系统集成工程
（电气化专业）
吊弦及弹性吊索预配安装作业指导书
编号：NH-DH-12
编制：柴正均
审核：罗林生
批准：毛伟
中铁建电气化局集团有限公司宁杭客专工程指挥部电气化项目部
2012年 2月11日
一、施工准备
1、劳动组织
2、工机具
3、主要材料、设备
二、工艺流程图
1、施工准备
承力索架设完成，并倒鞍子，承力索中心锚结安装后，可进行弹性吊索安装。
2、预制
2.1、弹性吊索和吊弦计算结果相关说明
宁杭客专的弹性吊索和吊弦计算结果包含图表1中的数据：
图1 弹性吊索和吊弦计算结果
2.1.1、图1中数据为弹性吊索和吊弦的分布情况，用来确定吊弦之间间距，吊弦距离定位点的距离、弹性吊索长度及位置、复核吊弦长度等。
2.1.2、计算结果注解
（1）、“左定位点”和“右定位点”下第一行数据代表“支柱号”如“4623”，第二行代表弹性吊索长度如“18.00”；
（2）、“弹吊1”和“弹吊2”下面的第一行数据代表弹性吊弦心形环内侧到心形环内侧的距离如“1.155”，第二行数据代表弹性吊弦接触线中心至承力索中心的距离如“1.250”，第三行数据代表弹性吊弦下料长度如“1.452”，第四行数据代表弹性吊弦与相邻定位点或吊弦的间距如“7.07”，注意吊弦间距数据是一跨中从小里程的定位点往大里程定位点顺序排列的，如图1，“弹吊1”下面第四行数据是代表小里程定位点至“弹吊1”的距离，“弹吊2”下面第四行数据是代表小里程“吊4”至“弹吊2”的距离；
（3）、“吊1”-“吊8”下面的第一行数据代表一般吊弦心形环内侧到心形环内侧的距离如“1.128”，第二行数据代表一般吊弦接触线中心至承力索中心的距离如“1.224”，第三行数据代表一般吊弦下料长度如“1.425”，第四行数据代表一般吊弦与相邻弹性吊弦或一般吊弦的间距如“7.07”；
（4）、弹性吊索的长度应按照计算长度加200mm裁剪，因张力计紧弹性吊索张力时要安装紧线器。
2.2、整个跨距吊弦布置图：复核整个锚段跨距情况、吊弦分布等；
2.3、吊弦预配切割长度及控制长度：复核线路坡度、曲线半径、超高等参数，预配每一根吊弦的具体参数等；
2.4预配技术标准：
（1）吊弦预配时，有效长度误差必须控制在2mm之内；
（2）配齐心形环、吊弦线固定螺栓、可调螺栓、螺母、垫圈、止动垫圈等零件。
（3）承力索吊弦线夹侧载流环长度为300mm；这300mm所指长度具体位置如图2左下角的载流环标示。
（4）宁杭客专使用的吊弦在压接套管处吊弦主线侧为两道压痕，载流环侧为一道压痕，为图2中的吊弦
图2
（4）载流环及压接步骤
a、在安装之前，接触线和承力索线夹与线索接触部位均须涂抹无酸锂基润滑脂。
b、首先，确定吊弦的长度，以选择与之相配套的吊弦线；
c、在确定长度的吊弦线的两端，把10mm2吊弦线插入压接管内，然后穿过心形护环，并再次穿过压接管，如图3所示。
d、确认吊弦的长度符合要求后，最后用压接工具和配套的压接模具压接套管。
图3
e、把压接端头插入吊弦的末端，使用压接工具和配套压接模具进行
压接，如图4。
图4
（5）弹性吊索长度：切割时将计算结果长度加上200mm后再切割。
3、吊弦及弹性吊索安装
3.1、吊弦安装
3.1.1、扭松承力索吊弦线夹上的螺栓和螺母，并卸掉它们和铜连接耳环，然后把承力索套入开口处，如图5所示。
图5
3.1.2、把铜连接耳环穿过吊弦的心形护套环，然后放在线夹的外侧，如图6所示。
图6
3.1.3、把已经压接在吊弦线尾端的压接端头并置于吊弦线夹螺栓头侧，按照下图中的指示，使用螺栓、螺母、止动垫片穿过线夹和连接耳环上的孔。
用手钳将止动垫片的长肢弯折固定在线夹本体侧面，并轻轻敲击使密贴。
紧固螺栓，用扭矩扳手紧固至30 Nm，注意防止止动垫片随着旋转。
最后将止动垫片的短肢弯折固定在螺母最近的六方侧面，并轻轻敲击使密贴，如图7所示。
图7
3.1.4、扭松去掉接触线吊弦线夹上的螺栓和螺母，把接触线插入吊弦线夹，检查确保接触线沟槽与线夹完全相配，如图8所示。
图8
3.1.5、把铜连接耳环穿过吊弦线的心形护套环，然后放在线夹的外侧，如图9所示。
图9
3.1.6、把已经压接在吊弦线尾端的压接端头并置于吊弦线夹螺栓头
侧，按照下图中的指示使用螺栓、螺母、止动垫片穿过线夹和连接耳环上的孔。
用手钳将螺母侧的止动垫片的长肢弯折固定在线夹本体侧面，并轻轻敲击使密贴。
紧固螺栓，用扭矩扳手紧固至30 Nm，注意防止止动垫片随着旋转。
最后将止动垫片的短肢弯折固定在螺母最近的六方侧面，并轻轻敲击使密贴，如图10所示。
图10
3.1.7、吊弦安装好后，与承力索连接的载流圈朝向来车方向；与接触线连接的载流圈背对来车方向（即接触线载流圈：左线朝向杭州方向，右线朝向南京方向）。
与接触线连接的载流圈应与接触线成45度角。
3.2、弹性吊弦及吊索安装步骤及技术标准
注意：安装弹性吊索及吊弦过程中，严禁踩线作业
3.2.1、弹性吊索安装步骤
安装前首先复核弹性吊索的长度是否与计算数据中一致，实际长度是否比计算数据中的长度加长了200mm。
弄清楚安装吊弦方向性。
复核坠铊限制架导管是否竖直，保证坠铊串上下活动自由。
第一步：从中锚中心柱开始进行第一根弹性吊索安装，安装前先将中锚中心柱腕臂调直，腕臂无预偏，弹性吊索的张力给到2.5KN。
注意：弹性吊索线夹安装时，全螺纹的长螺栓安装在线路侧，半螺纹的短螺栓安装在田野侧，本锚段安装弹性吊索时，从中锚中心柱（含）至杭州方向下锚柱用张力计在杭州方向紧张力。
从中锚中心柱（不含）至南京方向下锚柱用张力计在南京方向紧张力。
第二步：一个锚段分两组人从中锚开始向两边下锚方向依次进行弹性吊索安装（安装前首先做好腕臂预偏），如图11所示。
图11
弹性吊索安装时，首先安装第一个线夹，此线夹为中锚侧线夹，然后在另一端（下锚方向）安装弹性吊索紧线器，注意：弹性吊索紧线器必须装在下锚侧。
中锚侧的线夹处，弹性吊索外露50mm（不包含线夹，从线夹中锚侧边沿算起），张力计处（下锚侧）弹性吊索外露150mm（不包含线夹，从线夹下锚侧边算起），以保证张力器良好卡线。
注意：对每一个悬挂点中锚侧线夹安装好，紧固力矩到位，下锚侧紧线器安装好后，以2.5KN张力拉紧弹性吊索。
张力符合要求后在将此处弹性吊索线夹紧固（力矩暂时不加到设计值）。
弹性吊索安装好后，两端线夹中心到定位点的距离必须相等。
第三步：弹性吊索安装完毕后，两边的两组人再回到中锚侧，同时向下锚方向，准确安装弹性吊弦及中间吊弦。
对于每一个定位点，当定位点两端跨内的吊弦安装完毕，然后复核定位点及两端弹性吊索上的弹性吊弦处导高，此处3个点的导高控制在2mm以内，中间吊弦控制在3mm以内。
用角度测量仪、钢卷尺调整定位管、定位器坡度，同时，将导线拉出值调整到位。
调整完毕后按照设计张力3.5KN固定下锚侧的弹性吊索，按照设计力矩紧固。
第四步：第三步完成后，再向下锚方向继续安装。
3.2.2、安装技术标准：
（1）安装弹性吊索及吊弦过程中，严禁踩线作业
（2）弹性吊索螺栓紧固力矩23NM；
（3）定位点、定位点两端的弹性吊弦，三点的导高差控制在2mm之
内；
（4）承力索及导线吊弦线夹安装示意如图12：
图12
（5）定位器坡度控制标准：
控制原则：定位器坡度8～13°，同时必须满足定位管的坡度＋定位器的坡度≥13°，正定位的定位管略抬头，反定位定位管略低头。
4、结束
当天完成后，收回工具、材料，施工负责人填写施工记录。
四、安全措施
1、参加施工人员必须经过安全技术学习、考核合格方可上岗。
2、施工是戴好安全帽、配好安全带，严格按照高空作业要求进行安装施工，防止高空坠落。
3、大风、雨、雪等恶劣天气时，应停止施工，雾天能见度低时，应在距施工点两端300米外、设置防护和警示标志，防止其他车辆危及施工人员及施工机械的安全。
4、施工过程中，身体向钢柱外侧的倾斜的施工人员必须把安全带挂到合适的位置之后才能进行安装施工。
5、检查上杆作业人员随身佩戴的工器具是否固定完好，防止工器具高空坠落，造成人员伤亡。
6、严禁用抛投的方式传递任何零部件，传递零部件必须系在软绳上，通过软绳传递。
五、环保措施
在施工过程中，保持施工现场的整洁度。
施工完成后，对所有废旧料的回收与清理。
禁止施工现场乱扔垃圾与废旧料。