EⅠN4 6-3综放工作面安装作业规程 (1)
综采工作面安装作业规程
综采工作面安装作业规程乌海市乌化矿业有限责任公司9102综采工作面安装作业规程编制人：负责人:施工单位：编制时间：执行时间：目录一、工作面概况 (3)二、设备安装工作量表（见附表） (3)三、设备运输路线 (5)四、工作面设备安装工艺与方法 (6)五、设备安装完好标准与质量要求 (12)六、试运转 (15)七、安全技术措施 (16)八、绞车钢丝绳的选型 (28)一、工作面概况9102工作面位于一采区南部，为综合机械化采煤工作面。
二、设备安装工作量表（见附表）（一）地面准备工作1、检修好井下使用的绞车，按设计缠绕合适长度的钢丝绳。
检修好平板车，将绞车封车准备下井。
2、准备各种通用工具和起吊、运输等安装所需使用的特殊工具。
（二）井下准备工作1、由矿领导统一安排，对于影响设备通过的巷道、风筒及管线，及时进行处理，以保证支架的正常运输。
2、按绞车设备布置图，将绞车、安全设施、声光信号等调试好。
（1）绞车安装地点a、 9101工作面与回风顺槽交汇处，安装一台JH-30型回柱绞车，用于切眼设备运输。
b、9101回风顺槽车场上口处安装一台JH-14型回柱绞车用于运输设备列车，9101回风顺槽车场下口处安装一台JD-2.5调度绞车用于下放移变列车。
（2）、绞车安装要求工作面拉架、摆架、装车、卸车，所使用的回柱绞车全部采用，四压二戗，地锚固定，使用柱子为单体液压支柱，支柱接顶严实，必须戴帽，不得在顶板破碎地点。
运输绞车基础，全部采用混凝土浇筑，深度不得小于1.5米，长宽根据绞车底盘，要大于绞车底盘300mm，绞车安装在绞车硐室，硐室要有操作人员的空间，不得有断棚、片帮、冒顶现象。
基础螺栓数量和规格按绞车说明书要求配置。
地锚（丝头）露出的长度应满足绞车的安装要求，但各条地锚长度偏差不得大于30mm。
3、在9101回风顺槽里端，按标准要求安装临时乳化液泵站，保证安装支架前期的正常使用。
4、整理、加固支架运输路线的轨道及安全设施，保证完好。
某集团高煤公司综放工作面作业规程
某集团高煤公司综放工作面作业规程1. 背景介绍某集团高煤公司是一家专业从事煤炭采矿的大型企业，其综放工作面是生产过程中重要的作业区域。
为保障作业安全、提高生产效率，制定了本规程。
2. 作业面管理2.1 作业面布置•根据采煤工艺和煤层性质合理布置作业面，确保通风、瓦斯抽放等设施的设置和合理空间利用。
•作业面应符合相关安全、环保和生产要求，定期进行巡检和检测。
2.2 作业面标示•在作业面周围设置明显的界限标志，标明作业面的位置和范围。
•标示应清晰可见，避免发生误操作和事故。
3. 作业人员安全3.1 作业人员培训•所有作业人员应经过相关培训，并持有相应资格证书方可从事综放工作面作业。
•定期组织安全教育培训，提高作业人员安全意识和应急处理能力。
3.2 作业人员装备•作业人员应佩戴符合规定的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
•严禁携带易燃易爆物品进入作业面。
4. 作业流程4.1 采煤机操作•采煤机操作人员应熟悉机器使用说明书，严格按照操作规程进行作业。
•定期对设备进行维护和保养，确保作业机器的正常运转。
4.2 瓦斯监测•在作业面设置瓦斯监测点位，定期检测瓦斯浓度，一旦发现异常应及时报警并采取相应措施。
•作业结束后，对作业面进行瓦斯抽放处理，确保作业环境安全。
5. 应急处理5.1 事故应急预案•制定综放工作面作业事故应急预案，明确事故处理程序和责任分工。
•定期进行事故演练，提高应急处理能力。
5.2 作业面疏散•如遇到煤层突出、瓦斯超标等危险情况，立即停止作业，并组织作业人员疏散到安全地点。
•作业面疏散通道应畅通无阻，确保人员安全撤离。
6. 监督检查6.1 内部检查•设立专门的安全管理部门，定期进行内部安全检查，督促作业符合规程要求。
•对违规行为和安全隐患进行严肃处理，确保作业面安全生产。
6.2 外部监督•接受相关监管部门的监督检查，配合开展作业面安全检查和评估。
•积极整改存在的问题，提升作业面安全管理水平。
综采工作面安装作业规程
新桥煤矿安装作业规程编号：机电-2012-01工作面名称：2101综采工作面施工区队：综采准备队编制人：向新永施工负责人：总工程师：主管矿长：批准日期：年月日执行日期：年月日会审意见会审单位及人员签字生产科（采煤）：年月日生产科（通风）：年月日安检科：年月日机电科：年月日调度室：年月日企管科：年月日供应科：年月日人劳科：年月日通风队：年月日副总工程师（通风）：年月日副总工程师（机电）：年月日副总工程师（采煤）：年月日分管副矿长（机电）：年月日分管副矿长（采煤）：年月日总工程师：年月日目录第一章工作面概况 (3)第一节工作面位置及井上下关系 (3)第二节煤层 (3)第三节煤层顶底板 (3)第二章安装工作量 (5)第三章安装准备工作 (7)第一节地面准备 (7)第二节井下准备 (9)第四章设备运输 (10)第一节运输路线 (10)第二节运输方法 (10)第五章绞车及钢丝绳验算 (12)第六章设备安装顺序、质量要求 (14)第一节设备安装顺序 (14)第二节转载机、破碎机的安装 (15)第三节刮板输送机的安装 (16)第四节液压支架的安装 (18)第五节采煤机的安装 (20)第六节工作面端头及两巷超前支护 (21)第七节设备列车的安装 (27)第八节设备调试及联合试运转 (28)第七章工作面通风、供电、排水系统 (30)第二节供电 (33)第三节排水 (45)第八章劳动组织 (47)第一节作业方式 (47)第二节劳动组织 (47)第九章避灾路线 (48)第十章安全技术措施 (50)第一节一般要求 (50)第二节装车安全技术措施 (51)第三节顶板管理 (52)第四节运输管理 (52)第五节液压支架卸车、调向安全技术措施 (60)第六节中部槽卸车安全技术措施 (61)第七节起吊安全技术措施 (62)第八节液压支架防倒、防滑安全技术措施 (63)第九节其它安全技术措施 (64)第3页 第一章 工作面概况第一节 工作面位置及井上下关系2101综采工作面位置及井上下关系见表1.1。
综放工作面安装规程
目录一、工程概述 (1)二、安装前的准备工作： (1)三、施工方法 (1)(一) 前、后部刮板运输机安装方法 (1)（二）液压支架组装 (2)（三）工作面液压支架安装 (2)四、采煤机安装方法： (4)（一）开帮作业 (4)（二）采煤机的安装 (4)1、准备工作 (4)2、采煤机的安装 (4)3、质量要求 (5)五、转载机、破碎机的安装方法质量要求 (5)六、移动变电站的安装 (5)（一）准备工作 (5)（二）变电站的安装 (6)（三）质量要求 (6)七、泵站安装 (6)（一）准备工作： (6)（二）泵站安装方法 (6)（三）质量要求.......................................................................................................... 7八、安全技术措施. (7)（一）组装硐室起吊棚子架设安全技术措施 (7)（二）卸大件起吊作业安全技术措施 (7)（三）使用单体支柱安全措施 (7)（四）使用回柱绞车安全措施 (8)（五）使用对拉绞车安全措施 (8)（六）安装刮板输送机安全措施 (8)（七）运输、安装液压支架安全措施 (8)（八）机电设备管理安全措施 (9)（九）吊挂电缆安全措施 (9)（十）顶板管理 (10)（十一）回撤金属棚子安全措施 (10)（十二）其他安全措施 (11)九、运输系统 (12)十、避灾路线 (12)十一、风量计算 (12)一、工程概述XXX综放工作面井上位于风井西北侧800米处，地表标高为520-550米。
井下位于南二轨道上山北侧；浅部以F19为界，深部以本工作面运输顺槽为界;南至预计采终线。
工作面走向长703米，倾斜长192米，,该工作面为单斜构造，煤层走向N30-47°E，倾向NW,倾角18-23°。
XXX综放工作面预计共需安装液压支架128部， ZFG4400/17/29型放顶煤过渡支架6部安装于工作面上、下端头、其余122部为ZF4000/14/28型放顶煤液压支架。
综采工作面安装作业规程
综采工作面安装作业规程 (3)第一章综采工作面设备安装类型及安装程序 (3)第二章绞车的选型安装与质量要求 4综采工作面安装作业规程为了保障综采工作面设备安装过程中的安全，防止事故的发生，确保施工的工程质量能够达到质量标准，根据我矿的实际情况，结合集团公司和我矿每年综采工作面设备的安装经验，依据2001年版《煤矿安全规程》及各项安全文件的有关规定，特制定本作业规程，指导我单位的综采工作面安装工作，望认真遵照执行。
第一章综采工作面设备安装类型及安装程序一、设备类型根据我矿当前设备状况，综采工作面安装设备类型如下表：名称型号型号型号支架ZF2400-24/16 G320-32/13 QY250-32/13运输机SGD-730/320 SGZ-730/320 SGD-630/320转载机SGD-730/110 SGZ-730/90 SGW-40T破碎机LPS1000乳化液泵DRB-200/31.5 MRB-125/31.5移变KSGZY-500/1140皮带机SJ-80 SDJ-150二、设备的安装程序1、工作面设备。
工作面运输机——支架——采煤机2、机巷设备转载机——破碎机——移动变电站——乳化液泵站——皮带机第二章绞车的选型安装与质量要求一、运输绞车的选型1、绞车是根据F< P来选型的注：P、绞车的最大牵引力F、提升重物所需的牵引力2、配绳是根据〈煤矿安全规程〉第401条专为升降物料安全系数最低6.5来效核的即：M=Q破/F>=6.5来选择Q破：配绳的最大破断拉力F：即提升重物所需的牵引力3、矿用设备资料查绞车的技术特如下表绞车型号电动机功率最大牵引力（T）标准配绳（mm）平均速度JD—11.4 11.4 1.0 12.5 0.73JD—25 25 18.02 16.5 1.086JD—40 40 29.4 18.5 1.31JD—5 7.5 49 15.5 0.17JD—14 17 140 21.5 0.095JD—14 11 137.2 21.5 0.13JD—20A 22 196 24.5 0.106二、绞车的安装绞车随工作面的回采而搬迁，故要求支护方法要简便，安全，可靠，所以采用打压车柱和拴留绳的方法，留绳卡好后，应将绞车勾头拴到绞车前霸王桩上，点动开车使留绳拉紧后，在绞车底座上前后打好四根压车柱，要求后两根压车柱垂直顶底板，前两根压车柱向前倾斜10度左右，同时要求滚筒从上面出绳，以保证压车柱子能充分的发挥作用。
(工作规范)综放工作面作业业规程(范本)
第一章概况1.1 井上下对照及四邻关系山西中煤井东煤业有限公司井田位于山西省平朔矿区安太堡露天矿西北部，本井田的西南部，东有洪涛山，北西有西石山脉，南与朔县平原相接。
井田内山丘连绵，沟壑纵横，植被稀少，基本为第四系黄土覆盖，地形大致为中部低，两边高，最高处位于井田的东北部，海拔标高为+1490.0m，最低处位于井田南缘现有露天矿己开采未回填的坑底，海拔标高+1232.0m，最大高差258.0m。
井田南部为安太堡露天矿露采未回填矿坑，原始地表已不复存在，地势由矿坑底部向四周自下而上呈台阶状分布，其矿坑外为安太堡露天矿现排土场。
矿坑底部南北宽约130m，东西长约270m，面积约35100m2。
矿坑北部自下向上30m一个台阶，台阶宽度约40m。
9#煤XX工作面位于安太堡露天矿西北部，XX工作面北部与木瓜界矿相邻，南部为炮采区，东部为井田边界，西部为XX工作面，现有的地质资料和水文地质资料缺乏，施工过程中发现问题及时与矿技术部、调度联系，以便及早采取措施，确保生产顺利进行。
1.2 地质特征及煤层顶、底板岩性1）地质特征井田内黄土广布，根据地表出露和钻孔揭露，地层由老至新有：奥陶系中统上马家沟组(O2s )，石炭系中统本溪组(C2b)、石炭系上统太原组(C3t)、二叠系下统山西组(P1s)、二叠系下统下石盒子组(P1x )、二叠系上统上石盒子组(P2s)，第三系上新统(N2)，第四第(Q)等。
现分述如下：奥陶系中统上马家沟组(C2s) ：为灰色、深灰色厚层状石灰岩，质纯性脆，致密坚硬。
中夹棕褐色黄色斑点状的豹皮灰岩，灰绿色钙质泥岩或泥岩。
底部为灰褐色同生角状灰岩。
厚约140m。
石炭系中统本溪组(C2b)：本组多为灰色砂质泥岩、泥岩及灰白、浅黄色中粒砂岩，中部一般有两层灰色石灰岩，下层常定为标志层K1，致密，偶夹海相化石，中上部偶夹凸镜状煤线，底部多为青灰色铝土泥岩及褐红色铁质泥岩。
厚度23.0～54.0m，一般厚42.0m。
103综放工作面安装作业规程
103综放工作面安装作业规程编制单位：综机准备队编制人员：薄秋生技术主管:__________区长:__________编制时间：2007年4月27日1103综放工作面安装作业规程目录第一章 103工作面地质概况―――――――――――――――――――4 第一节工作面概况第二节巷道布置第二章工作面设备型号及数量――――――――――――――――――6 第三章工作面安装准备工作―――――――――――――――――――10 第一节地面准备第二节井下准备第四章绞车提升能力计算及绞车的安撤――――――――――――――17 第一节运输路线的选择第二节绞车提升能力计算第三节绞车安装与撤除第四节绞车的使用及说明第五节安全设施的安装与使用第五章工作面设备的安装顺序――――――――――――――――――25 第六章综采设备的安装方法―――――――――――――――――――26 第一节工作面前、后部输送机的安装方法第二节工作面液压支架的安装方法第三节采煤机的安装方法第四节转载、破碎机的安装方法第五节皮带机机尾自移装置的安装第六节移动电站、泵站的安装方法第七节皮带输送机的安装第八节检查试车第七章顶板支护部分―――――――――――――――――――――51 第八章综采设备安装质量标准―――――――――――――――――54 第九章生产系统―――――――――――――――――――――――57 第十章劳动组织―――――――――――――――――――――――60 第十一章安全技术措施――――――――――――――――――――612第一节总则部分第二节运输部分第三节起吊部分第四节一通三防第五节机电管理第六节高压液使用管理第十二章避灾路线――――――――――――――――――――――――85 附表一：绞车布置示意图附表二：高压供电系统图附表三：设备布置图附表四：安装进度表附表五：避灾路线图3第一章103工作面地质概况第一节工作面概况103工作面南东为（设计中）102工作面，南西为一采轨道上山，北西侧为1150回风大巷保护煤柱，北东为三采区回风上山保护煤柱。
综放工作面安装作业规程解析
目录第一章工作面概况 (1)第一节、工作面位置 (1)第二节、水文地质 (2)第三节、设备安装 (2)第二章设备安装顺序表 (3)第一节、##########工作面运输顺槽 (3)第二节、##########工作面 (3)第三节、##########工作面回风顺槽 (4)第三章准备工作 (5)第一节、地面准备 (5)第二节、井巷工程准备 (6)第三节、装车准备 (7)第四节、设备安装准备 (8)第四章设备运输 (11)第一节、设备运输路线 (11)第二节、运输工具 (11)第三节、设备运输入井顺序 (11)第四节、设备运输车次 (12)第五章工作面设备安装工艺与方法 (17)第一节、设备的安装顺序 (17)第二节、移变列车及泵站系统的安装 (18)第三节、转载机、破碎机的安装 (20)第四节、液压支架、刮板输送机的安装 (21)第五节、采煤机的安装 (28)第六章工作面安装期间通风系统 (30)第一节、工作面安装期间通风系统 (30)第二节、工作面安装期间通风系统要求 (32)第七章供电、排水、通讯及照明 (32)第一节、供电系统 (32)第二节、工作面排水系统 (33)第三节、通讯系统 (33)第四节、照明系统 (34)第八章试运转 (35)第九章避灾路线 (37)第十章劳动组织及施工进度 (38)第一节、基本要求 (38)第二节、劳动组织 (38)第三节、施工进度 (39)第十一章工作面安全避险“六大系统” (40)第一节、监测监控系统 (40)第二节、压风自救系统 (40)第三节、供水施救系统 (41)第四节、人员定位系统 (41)第五节、通信联络系统 (41)第六节、井下紧急避险系统 (42)第十二章安全技术措施 (42)第一节、一般规定 (42)第二节、工作面安装期间顶板管理 (45)第三节、设备运输管理 (46)第四节、机电管理 (51)第五节、设备安装安全技术措施 (56)第六节、##########工作面冲击地压防治安全技术措施 (60)第一章工作面概况根据公司工作安排，##########工作面设备安装时间为2015年4月16日至5月5日，总工期为20天，由综采队负责设备的装卸和工作面的所有安装工作。
综放工作面各工种操作流程及作业标准
综放工作面各工种操作流程及作业标准一、接班：1、准时进入工作面接班地点2、在作业地点进行一对一交接班3、通过详细询问交班岗位人员前一班的设备运行情况、隐患处理情况及遗留问题，进行风险预控确认，并认真填写交接班记录单。
附：各工种交接班记录单二、作业综放工作面各工种作业顺序为，割煤→移架→推前部运输机→放顶煤→拉后部运输机，此为一个正规循环。
1、采煤机司机操作流程及作业标准1）开机：先供水，后合上隔离开关，按起动按钮开机。
检查喷雾情况，并保证冷却水量。
2）割煤：采煤机双向割煤，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤。
3）停机：先打开隔离开关、脱开离合手把停机，后关闭水阀开关停水。
作业标准：1）割煤时严格控制采高，顶煤、底板必须割平且不留底煤，将煤壁割成直线。
采煤机割煤速度视后部输送机放煤量而定，防止煤量过多影响带式输送机运输。
2)割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物，有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。
若发现有安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。
3）发现截齿短缺，必须补齐，被磨钝的截齿应及时更换。
补、换截齿时，必须先须先将隔离开关扳到“零”位，闭锁工作面刮板输送机。
4）随时注意电缆和水管工作状态，不能挤压电缆和水管、蹩劲和跳槽。
5）随时观察油压、油温及采机运转情况，发现异常立即停机。
6）正常停车时，不允许使用急停。
2、支架工操作流程：移架：滞后采煤机后滚筒3架；如顶煤破碎移架滞后采煤机前滚筒2架。
移架程序：降前探梁(收伸缩梁)→降主顶梁(200mm以内)→移支架→升主顶梁→升前探梁(升伸缩梁)。
拉架后支架要呈一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距偏差不得超过±100mm。
如机道顶煤破碎，必须将支架前梁伸出护住机道新露出的顶煤。
移架过程中要严格按照激光红外线进行对齐支架，使工作面支架排成直线。
当工作面来压较明显时，为了控制好顶板，防止发生漏顶事故，可不考虑直线问题，推开溜子后进行二次移架。
公司综采工作面安装作业规程
公司综采工作面安装作业规程一、作业前准备1.1 工作面安装前，应对施工区域进行单独划定范围，制定作业方案和安全措施，并进行安全教育和交底。
1.2 施工前要对设备器材进行检查，确保完好无损，符合国家标准和安全要求，同时做好相应防护措施，包括钢管的防锈、防腐，电气线路及电缆等设备要注意防水、防火等。
1.3 检查施工区域内的排水系统是否正常，查看施工区域内的瓦斯状况，制定相应的安全应急预案和安全管理制度。
1.4 安装过程中，应严格遵守企业制定的安全规定和管理制度，落实三重人制、随时填报工作面情况和作业纪录，并配备专责安全监督人员对施工过程进行全面检查。
1.5 改变原有作业方式，暂停或停止生产时，要进行安全审核，做到“三知三会”，即现场负责人、班组成员和其它必须了解的人员必须知晓停止生产的原因、时间和范围；掌握停止生产的操作方法和安全措施；了解复产的时间和步骤。
二、安装作业规程2.1 设置施工区域临时通行、停放、采区安全、降温、通风和照明等设施，保证施工现场的环境和设备满足作业要求。
2.2 钢架子结构安装时，要在坚实的地面上架设钢架子，按照设计图纸要求建构，确保结构的合理性和安全性。
2.3 采用固定链接的方式连接钢管，连接点应对钢管的长度要求不大于15厘米，不得用电焊方法焊接链接处，而要用螺纹连接方式。
2.4 悬挂所需安全措施必须完备，悬挂的机器、动力工具等必须通过交线位移检验，在悬挂前请担任安全员的人员检查其安全性。
2.5 安装时要满足安全、稳定、可靠、方便使用和维护的要求。
安装不得影响原工作面通风系统和放矸区等附属系统的正常运行，不得影响现有的瓦斯探测测量系统，不得阻碍现场安全抢险和救援。
2.6 安装时应严格关注安全指导，遵守安全规程，使用适合的工艺和工具，不得使用非标准化工具来代替标准作业设备。
每一个工序都必须严格把关，在岗位上做到安全意识的反复复习，班组口号的定期交流汇报并得到企业的领导支持。
三、完工验收3.1 工作面安装完工后，要进行质量检查，确认安装效果符合设计要求。
综放工作面作业规程
第一章概况第一节工作面位置及井上下关系第二节煤层第三节煤层顶板附图1：综合柱状图第四节地质构造一、断层情况及其对回采的影响根据技术科提供的地质资料：1604工作面共有7条断层，上巷有F X 1和F17断层，下巷有F X2、F X3、F X4、F X5和F X6。
其中F17已在回风巷430m处被完全揭露，严重影响正常回采。
二、其它因素对回采的影响：1604工作面无熔岩陷落柱和岩浆浸入体现象，所以回采中不予考虑。
第五节水文地质一、1604工作面上方有7#、9#、12#采空区，虽进行小窑水抽排，但由于采空区塌陷，部分地段小窑积水无法排出。
巷道掘进时已采取探放水措施，回采时应加强防排水管理，保证排水系统正常，加强涌水量观测。
二、涌水量①正常涌水量: 32 m3/h②最大涌水量: 48 m3/h工作面应安装足够排水能力的水泵及管路，其排水能力不小于96m3/h，以确保安全生产。
第六节影响回采的其它因素第七节储量及服务年限一、储量：工作面走向长1450m，倾向长280m，煤层平均厚度为8.07m，容重为1.45t/m3，则地质储量为：Q地=1450×280×8.07×1.45=4750809吨二、计算损失量：1. 设计底煤损失q底（工作面与运输交叉三角煤损失量）q底=可采走向×S△×1.45=1450×（0.5×6×0.4）×1.45=2523t2. 初采顶煤损失 q初采q初采=顶煤跨落步距×放顶煤高度×工作面长度×1.45t/m3 =25×5.47×280×1.45=55520t3、工作面放顶煤损失率按8%取，顶煤损失量q顶q顶=可采走向×工作面长度×放顶煤高度×1.45×8% =1450×280×5.47×1.45×8%=257615t4、落煤损失按2%计算，q落=可采走向×工作面长度×采高×1.45×2%=1450×280×2.6×1.45×2%=30612t三、工作面实际可采储量Q采=Q－（q底+ q顶+ q初采+ q落）=4750809－（2523+257615+55520+30612）=4404539t工作面回采率：4404539÷4750809×100%=93%四、可采期n=走向长度/月设计推进长度=1450/36=40(月)第二章采煤方法第一节巷道布置1604工作面回风、运输顺槽设计断面（4.2×3㎡）为矩形，均沿16#煤层走向布置、沿底板掘进，支护为锚网梁+锚索支护，工作面（切眼）沿煤层倾向布置，走向推进。
煤矿综采工作面安装作业规程
目录第一章工作面概况 (1)第一节工作面位置及井上下关系 (1)第二节工作面煤层及顶底板情况 (1)第二章安装工作量 (2)第三章设备运输 (5)第四章安装准备工作 (6)第一节地面准备工作 (6)第二节井下准备工作 (7)第五章设备安装顺序、方法 (8)第一节设备安装顺序 (8)第二节工作面及上下顺设备安装 (9)第三节工作面端头及两巷超前支护 (19)第六章绞车及钢丝绳安全系数验算 (21)第七章工作面通风、监测监控、供电、通讯及供排水系统 (23)第一节通风 (23)第二节监测监控及通讯系统 (28)第三节供电 (30)第四节供、排水 (33)第八章劳动组织 (34)第一节作业方式 (34)第二节劳动组织 (35)第九章安全技术措施 (35)第一节一般要求 (35)第二节顶板管理 (36)第三节单体支柱的使用管理 (38)第四节设备运输管理 (39)第五节装车安全技术措施 (40)第六节运输安全技术措施 (41)第七节起吊安全技术措施 (45)第八节电气设备安装使用安全技术措施 (46)第九节支架安装安全技术措施 (47)第十节排磨支架安全技术措施 (48)第十一节支架防倒防滑安全技术措施 (49)第十二节预防高压管路伤人安全技术措施 (49)第十三节压风自救、供水施救设施管理 (49)第十四节其他安全技术措施 (50)第十章工作面安装期间的避灾路线 (51)第一章工作面概况第一节工作面位置及井上下关系XX工作面属二采区第三个综采工作面，工作面北部为12051工作面采空区，南部为12010工作面采空区，西部为1108工作面采空区，东部为二采区输送机上山。
XX上顺槽长度为750m，断面为3.2m×2.6m；XX下顺槽长度为832m，断面为3.8m×2.6m；XX切眼长度为166m，断面为7.0m×2.5m；XX工作面平均走向长度为791m，煤层平均厚度5.5m,工作面平均倾角为30°。
综采工作面作业规程42104综放工作面作业规程_图文
综采工作面作业规程42104综放工作面作业规程_图文导读：就爱阅读网友为您分享以下“42104综放工作面作业规程_图文”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对的支持!《42104综放工作面作业规程》第九章：安全技术措施9.5.12 预防综放工作面冒顶专项措施1、一般规定（1）提高作业规程和安全技术措施的编制水平，加强对措施的执行，不光在有问题时执行，要在日常生产中坚持执行；日常要对措施的落实情况进行监督检查，并纳入考核体系。
（2）提高全队人员的主动管理顶板的意识，特别是煤机司机、支架工、班长和带班队长等。
（3）建立顶板管理责任制，落实各级管理人员及岗位工的职责，当出现人为因素造成顶板管理不到位时，必须落实责任；造成顶板局部冒落时，必须根据回采经验进行追查处罚，以不断提高各岗位及管理人员的责任心。
（4）建立调度室、控制台工作人员、带班队长三级检查支架初撑力制度，发现初撑力不足时，必须查明原因落实责任，及时整改。
（5）成立综放工作面矿压观测小组，对老顶初次来压、周期来压、末次贯通的矿压规律和显现强度进行观测和总结、每个工作面采完后必须编制技术总结，以指导下个工作面生产。
（6）专人负责进行工作面矿压显现规律观测，总结工作面周期来压规律，每天预报周期来压位置。
（7）根据周期来压规律，协调检修班与生产班的工作任务，不得将大型检修布置在周期来压期间。
（8）带班队长、控制台工作人员负责每班观测老顶周期来压情况、架后悬顶面积以及工作面的压力显现情况，并认真做好记录，升井后向队值班人员进行汇报，并记录在交接班记录上。
下个班的带班队长必须根据记录全面了解前三个小班的周期来压和压力显现情况，并根据矿压观测小组的周期来压预测预报，在班前会上进行当班工作安排和重点工作布置。
（9）合理控制机头机尾超前量，工作面调斜时控制好加刀数量和加刀位置，防止快速加刀造成倒架。
（10）加强液压支架安全阀的管理，保证安全阀开启值达到额定值。
（11）加强两顺槽的顶板管理，特别是超前支护区域，应定期检查单体初撑力情况，及时更换损坏的单体。
综采综放工作面安装作业规程
综采综放工作面安装作业规程X X 矿业有限责任公司2006 综放工作面安装作业规程工作面名称： 2006综采工作面编制单位： XX公司生产部施工单位： XX煤矿综采预备队编制日期： 2011年8月1日2006工作面综放安装作业规程会审会审单位及人员签字：单位签名日期单位签名日期编制XXX 生产部XXX二采队XXX 综采办XXX千秋煤矿综采XXX 安检部XXX 预备队通风队XXX 机电副总经理XXX煤质科XXX 开拓副总经理XXX调度室XXX 生产副总经理XXX地测部XXX 安全副总经理XXX机电部XXX 总工程师XXX会审意见1、工作面上巷要求道面以上高度不得低于2.2m，道外侧0.5m 范围内不得有杂物。
2、切眼内调架子用绞车可用单体柱打设压杆、戗杆。
工作面安装期间，所有运输绞车“四压两戗”点杆必须打好。
3、开绞车时严禁出现绳套及跳挡现象。
4、挡车装置数量、安装质量要达到要求，确保牢固可靠。
5、切眼内磨架子时要考虑顶板情况，影响安全支护的单体柱、π型梁不得回掉。
6、切眼内每排单体柱每隔5米要留出安全通道（打设抬棚）7、回撤工作面单体柱、π型梁时要注意顶板支护安全，严防冒顶、片帮，确实无法回出的单体柱或π型梁可不回。
8、工作面上拐头易引起掉道等特殊情况、单体柱密集的地段可考虑用大立柱代替，增加支护强度，加大处理事故空间。
9、工作面支架安装过程中，要时刻观察顶、帮压力情况，如出现压力传动现象，要采取有效措施，加强支护。
10、安装前检查好工作面双层网连接情况，安装过程中要时刻小心，严防冒顶。
11、二二区绞车道存放车辆时，要打好双戗杆，严防跑车。
12、电控部分由专业施工单位负责。
二采队与千秋煤矿预备队要互相协调配合，确保安装工作顺利安全进行。
目录第一章 2006工作面概况 (4)第二章工作面设备 (8)第一节设备配置 (8)第二节设备明细 (9)第三章安装工艺 (10)第一节安装程序 (10)第二节安装方法 (11)第四章安装前的准备工作 (20)第五章安全技术措施 (23)第一节顶板管理方面 (23)第二节运输方面 (25)第三节起吊重物方面 (33)第四节安装转载机方面 (34)第五节安装前、后刮板输送机方面 (35)第六节安装液压支架方面 (36)第七节安装采煤机方面 (37)第八节其他方面 (39)第六章避灾路线 (43)第七章贯彻学习 (45)第一章 2006工作面概况1、位置：该工作面位于二水平运输大巷的南部、20区皮带巷的西部，横跨22和20两个采区。
安装流程简述
综放工作面安装流程简述综放工作面多数从轨道巷运输液压支架进入切眼进行安装，现将安装流程作进一步简述。
一、前期准备现场会1.安装前掘进尾工现场会，提前30天召开。
2.综放面安装前期现场会，提前20天召开。
3.综放工作面安装前综掘设备撤除现场会，提前10天召开。
4.上述各类现场会，可根据现场工程进度随时调节召开时间。
同时，可根据现场工程难易程度召开小范围现场会，解决动态存在的各类问题。
5.综放工作面各类设备安装完成后，根据会议纪要召开验收现场会。
二、综放工作面各设备安装流程1.沿途布置提升、运输绞车及电瓶车。
2.综放工作面各设备安装顺序（1）从机头开始安装工作面前、后部运输机，先安装后部运输机机尾。
（2）从工作面机头开始调液压支架，逐架调到机尾。
（3）调完液压支架后，安装采煤机，然后安装前部运输机机尾。
（4）安装破碎机，从破碎机向机头机尾分别安装转载机，允许同切眼支架同步安装。
（5）安装胶带输送机，允许同切眼支架同步安装。
（6）运输移动电站设备到轨道巷就位。
（7）移动电站设备搭火、调试并供电。
先单机试运转，单机试运转成功以后再联合试运转；联合试运转成功以后即安装结束。
三、各设备安装步骤1.安装前、后部运输机（1）安装前要根据生产部给定的尺寸确定机头或机尾的安装位置。
（2）按给定位置先将机头各部件运入到位，依次运入、安装过渡溜槽、中间溜槽，机尾部过渡溜槽，最后运入、组装机尾各部件。
（3）每次运入设备至安装地点前，要先拆除面前安装位置的轨道，然后将运到的设备及时起吊，把车拉出运走，再将设备拖至安装位置与上一节溜槽插接。
每次插接完一节溜槽应及时安好连接环和挡销。
（4）底链铺设可采用钢丝绳牵引法，即预先将绞车钢丝绳从底槽中穿过，分段挂上底链用慢速绞车牵引将底链拖入底槽。
（5）安装上刮板链，完成后将上链、底链连成一体。
（6）挡煤板可与支架安装同步，并滞后三组支架安装。
（7）向各润滑部位加注合格适量的润滑油脂。
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4目录第一章安装准备................................................... - 1 - 第一节地面准备............................................... - 1 - 第二节井下准备............................................... - 1 - 第二章运输..................................................... - 10 - 第三章设备安装.................................................. - 12 - 第一节工作面设备安装顺序........................................ - 12 - 第二节设备卸车方法、安装顺序及质量要求.......................... - 12 - 第三节设备安装方法.............................................. - 13 - 第四章液压支架组装.................................................. - 20 - 第五章设备试运转.................................................... - 21 - 第六章安全技术措施.................................................. - 23 - 第一节起吊.................................................. - 23 - 第二节运输.................................................. - 24 - 第三节卸车.................................................. - 26 - 第四节顶板管理.................................................. - 27 - 第五节安装刮板输送机安全措施.................................... - 27 - 第六节组装液压支架安全措施...................................... - 28 - 第七节安装液压支架安全措施...................................... - 29 -4第八节安装采煤机安全措施........................................ - 30 - 第九节爆破作业安全措施.......................................... - 30 - 第十节其他.................................................. - 31 - 第十一节应急措施及避灾路线...................................... - 34 - 引用《矿井采掘操作规程》的有关规定................................... - 37 - 第一节回柱绞车司机.............................................. - 37 - 第二节调度绞车司机.............................................. - 38 - 第三节无极绳绞车司机............................................ - 40 - 第四节无极绳绞车跟车工.......................................... - 41 - 第五节打眼工................................................ - 42 - 第六节爆破工................................................ - 44 - 第七节单体液压支柱支护工........................................ - 47 - 引用《六家煤矿操作规程》的有关规定................................... - 50 - 第一节手拉葫芦安全操作规程..................................... - 50 - 引用《六家煤矿井下安全避险“六大系统”管理规定》的有关规定........... - 52 - 第一节压风自救、供水施救系统................................... - 52 -6-3综放工作面安装作业规程会审意见EⅠN4矿会审意见:总工程师:年月日分管副总工程生产科通风科安监科机电科地测科师4第一章安装准备第一节地面准备一、设备、工具及材料配备表1-1 上顺槽设备及工具配备表设备、工具名称规格型号单位数量备注25T回柱绞车JSDB-25 台 420T回柱绞车JH-20 台 114T回柱绞车JH-14 台 1调度绞车JD-11.4 台8无极绳绞车SQ12/132 台 1锚杆钻机ZQS-50/1.6 台 2锚索钻机MQT-130/3.2 台 2手拉葫芦3T/5T 台6/8滑轮φ550/φ430 个1/3风动扳手个 2表1-2 工作面安装设备一览表设备名称型号数量单位备注采煤机MG-250/600WD 1 台刮板输送机SGZ764/630 2 台转载机SZZ800/315 1 台破碎机PLM-2000 1 台胶带输送机DSJ100×80/2×90 1 台运输机机尾液压支架ZF7600/15/28 102 架计划ZFG7600/17/29 6 架计划第二节井下准备一、运输路线1.工作面安装前，矿相关科室组织人员对EⅠN46-3综放工作面及上下两顺槽进行全面验收。
2.对支架所经过的巷道、切眼进行详细检查，巷道高度、宽度满足运输要求，巷道各变坡点、曲线段满足行车要求，避免车辆落道，安装设备与巷道顶部和两侧的间隙符合规定，巷道内浮煤杂物等清理干净。
43.轨道铺设符合安全质量标准化要求，轨道要平、直，严禁出现三角坑，保证线路畅通，轨枕要铺设在实底上，且要垫实、垫平，上顺槽及切眼轨枕间距为0.6米，轨道的道钉、夹板、螺栓齐全,轨距符合要求。
二、运输绞车1.在切眼对应上帮位置的绞车硐室安装20T、25T回柱绞车各一台。
在切眼上出口、+78材料斜巷绞车硐室、无极绳绞车硐室对面各安装1台25T回柱车，在上顺槽中部的12°坡落平点处安装1台14T回柱绞车。
2.在+78材料斜巷下部、+78车场、+78煤仓上口外10米处、组装硐室前后、上顺槽两处变坡点、切眼上出口安设JD-11.4绞车各1台。
3.回柱绞车与回转平台基础采用混凝土浇注，混凝土配比：水泥：沙子：碴石＝1：2：3，混凝土必须搅拌均匀，混凝土浇注168小时后方可正常投入使用。
4.质量要求（1）各台绞车安装好后，地脚螺栓上好平垫，上紧螺母。
（2）切眼绞车硐室两台回柱绞车的滚筒中心线必须与提升中心的方向平行，防止绞车下放支架时钢丝绳跑偏。
（3）平巷牵引的绞车地脚及滑轮都采用Φ20*2200mm锚杆全长锚固固定，其他采用混凝土浇筑基础。
（4）调度绞车最突出部距轨道外沿不得小于500mm，距巷帮不小于300mm。
（5）各台绞车安装好后，要配置齐全有效的信号装置。
附图1-1：切眼回转平台施工及回柱绞车基础图4附图1-2：绞车布置示意图附图1-3：供电系统示意图45.绞车选型表1-3绞车参数表绞车型号功率KW绳径mm计算绳长m开关型号信号固定方式安装位置JSDB-25 55 Φ36单绳120 QBZ-200NKXT-1型信号装置混凝土基础固定材料斜巷SQ12/132 132 Φ24单绳950 QBZM-200NKTL101-S信号装置混凝土基础固定上顺槽JSDB-25 55 Φ30单绳100 QBZ-200NKXT-1型信号装置混凝土基础固定上顺槽JH-14 18.5 Φ26单绳60 QBZ-200NKXT-1型信号装置混凝土基础固定上顺槽JSDB-25 55 Φ36单绳170 QBZ-200NKXT-1型信号装置混凝土基础固定切眼JSDB-25 55 Φ30单绳250 QBZ-200NKXT-1型信号装置混凝土基础固定上顺槽6.绞车牵引力、钢丝绳安全系数验算表1-4绞车牵引力、钢丝绳参数表H (N)Q1(Kg)ɑ(度)f1 F2 P(Kg/m)L(m)mQz(KN)最大运输重量(Kg)250000 26000 19 0.015 0.4 5.24单绳120 8.4 775.66 26000 120000 26000 12 0.015 0.2 2.061 950 4.07 339 26000 250000 26000 12 0.015 0.4 3.58单绳100 8.8 530.7 26000 140000 26000 10 0.015 0.4 2.061单绳100 6.76 339 26000 250000 26000 18 0.015 0.4 5.24单绳170 8.6 775.66 26000 250000 26000 14 0.015 0.4 3.58单绳250 7.57 530.7 26000 （1）+78材料斜巷JSDB-25型回柱绞车安全系数计算书已知数据绞车牵引力：F1 慢速：250000N；F2 快速：30000N最大倾角：ƒ1 19°；斜巷长度：120米；4矿车摩擦系数（1f ）： 0.015；钢丝绳摩擦系数（2f ）： 0.4；钢丝绳单重（ρ）： 5.24Kg/m ；钢丝绳直径（Φ）： 36mm ；钢丝绳破断力之和（Q ）： 775660N ；综放支架安全系数验算初步拟定过渡架、车总吨数不超过26吨。
则m=FQ =10)19cos 4.019(sin 12024.510)19cos 015.019(sin 26000775660⨯︒⨯+︒⨯⨯+⨯︒⨯+︒⨯ =8.4>6.5符合规程规定。
牵引力计算：F=26000×（sin19°+0.015×cos19°）×10＋5.24×120×（sin19°+0.4×cos19°）×10=92760NF1＞F ＞ F2 慢速合格，快速不合格。