施工材料管理办法
2023年施工现场材料验收与入库管理办法
2023年施工现场材料验收与入库管理办法第一章总则第一条为了规范施工现场材料的验收与入库管理工作，提高材料管理水平，确保施工现场材料的质量和安全，保障施工项目顺利进行，制定本办法。
第二条本办法适用于所有施工现场的材料验收与入库管理。
第三条具体施工现场的材料验收与入库管理应遵守国家相关法律法规、标准和相关技术规范。
第四条施工现场应设立专门的材料验收与入库管理岗位，负责材料的验收、入库和相关记录的管理工作。
第二章材料验收管理第五条施工现场的材料验收应按照材料的种类、规格、数量和质量要求进行。
第六条施工单位应对进场材料进行验收，验收内容包括但不限于以下内容：（一）材料的种类、规格、数量是否符合施工项目的要求；（二）材料的质量是否符合相关国家标准和技术规范的要求；（三）材料的包装是否完好，有无破损和腐蚀等情况；（四）材料的生产日期和有效期是否符合要求；（五）材料的标识是否清晰、完整。
第七条对于验收的材料，应及时进行入库登记，并填写相应的入库记录，同时做好材料的防潮、防尘、防鼠、防火等工作。
第八条对于不合格的材料，施工单位应采取相应措施，如退回、更换或修复等，确保材料的质量符合要求后方可入库使用。
第九条应按照规定的要求对验收和入库的材料进行编号、标识或贴条码，便于管理和查找。
第三章材料入库管理第十条施工现场的材料入库管理应符合以下要求：（一）材料应按照种类和规格进行分类存放，确保整齐、清晰；（二）材料应存放在干燥通风、无腐蚀性气体和有害物质的环境中，防止受潮、受损或污染；（三）重要材料应单独存放，隔离开其他材料，避免相互影响；（四）材料应定期检查，及时消除潜在的安全隐患和质量问题；（五）材料应定期清点，确保库存数量准确。
第十一条对于需要出库的材料，应按照规定的程序和审批流程进行，确保材料的合理使用和管理。
第十二条施工单位应建立材料出库记录，并对出库后的材料进行相应的标识或记录，确保材料能够追溯和追踪。
第四章监督与检查第十三条监理单位和施工单位应共同对材料验收与入库管理工作进行监督，确保材料的质量和安全。
工地材料管理制度范本
工地材料管理制度范本第一章总则一、为规范工地材料管理，保证施工进度和质量，提高工程管理水平，制定本制度。
二、本制度适用于本单位所有工地的材料管理工作。
第二章材料的进库管理一、材料入库前，应按照材料的种类、规格、型号、数量等进行登记，并填写入库单。
二、入库单应由仓库管理员和负责采购的人员共同签署，并将入库单交给仓库管理员。
三、仓库管理员在收到入库单后，应按照材料的入库时间，依次排放并分类存放。
四、材料入库后，应及时进行质量检验，并在材料上标注检验日期和检验人员签名。
五、材料入库后，仓库管理员应及时更新库存记录，并将库存情况报告给相关部门。
第三章材料的出库管理一、材料出库前，应填写出库单，并由领料人员和仓库管理员共同签署。
二、仓库管理员在收到出库单后，应核对材料的种类、规格、型号、数量，并准予出库。
三、材料出库后，仓库管理员应及时更新库存记录，并将库存情况报告给相关部门。
四、材料出库后，领料人员应及时将材料送到指定的施工现场，并保证材料不丢失和损坏。
第四章材料的使用管理一、施工现场使用的材料应按照设计要求和施工方案进行使用，不得随意更换或浪费。
二、施工单位应加强对施工现场材料的管理，做到分类存放，定期检查和清点。
三、发现材料存在质量问题的，应及时报告给相关部门，并进行调查和处理。
四、临时存放的材料应放置在规定的区域，并由专人进行管理。
第五章材料的报废管理一、材料在使用过程中如出现质量问题或损坏，应及时进行报废处理。
二、报废材料应填写报废单，并由仓库管理员和负责采购的人员共同签署。
三、报废材料应交由专人进行分类、清点和销毁处理，不得随意丢弃。
四、报废材料的销毁情况应及时记录，并报告给相关部门。
第六章材料的盘点管理一、每年年末，应对仓库中的材料进行盘点，并填写盘点表。
二、盘点工作由仓库管理员和负责采购的人员共同进行，并由相关部门进行核对。
三、盘点中发现材料丢失或差异的，应立即报告给上级领导，并进行调查和处理。
工程施工材料管理办法：工程施工材料的领用、保管、退库管理办法
欢迎阅读施工材料管理方案：施工材料的领用、保管、退库管理方案1、流程化管理办法制定仓储各作业环节的详细流程，进行流程化管理。
仓储作业严格按照流程进行，一方面可以明确各个人员的职责，提高作业的效率，同时使到每一个环节都可控，保证服务的质量；另一方面更有利于管理人员对作业人员工作评估考核，流程的不断优化也同时改进了整个项目的运作水平。
所以，流程化管理是实现运作高效可控的重要途径，是精细管理的重要手段之一。
仓储作业管理包括商品从入到出库之间的装卸、搬运、储存养护和流程化管理是细化到仓储管理的每一个环节，包括从订单接收、物资入库、在库管理、盘点、到数据录入、物资出库的每个作业过程。
2、关键点控制办法关键点控制也是精细管理的重要途径之一，通过寻找作业流程中影响运作质量最大的关键点，并组织团队对其进行控制，从而保证了整体运作的质量。
我公司仓库作业的关键点主要包括以下几点：针对以上关键环节，制定以下现场督查管理办法，成立督查小组对关键点进行控制：⏹质量主管为专门的质量控制人员，每天对以上仓储作业环节流程监督及质量管理，并定期将督查结果及改进建议反馈给项目经理；⏹设计相关的跟踪表格，由仓库主管对本项目的运作情况进行全程跟踪；⏹建立定期汇报制度，助理必须每周向项目经理汇报项目运作情况，遇到异常情况必须及时通知项目经理；⏹设计好对仓库管理及作业人员的督查报告，通过：“问题记录一问题汇总一分析问题一改进方法一改进实施一效果评估一重新督查记录”的质量管理步骤，不断提高作业效率及质量；⏹进行现场追踪考核，项目经理不定期到场对作业进行现场监督；3、对仓库作业时间管理对仓库作业各环节采取时间考核管理办法：首先根据正常作业速度制定各环节完成的必需时间，要求作业人员进行时间登记，质量主管进行时间的统计分析，根据分析结果对人员工作能力进行客观评估，同时制定并下发改进措施，通过不断的改进，保证仓库作业能潢足客户的时限要求。
4、仓库日常安全管理⏹仓库系货物保管重地，除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外任何人未经批准不得进入仓库。
项目部施工人员、材料、机械管理办法
项目部施工人员、材料、机械管理办法
介绍
本文档旨在规范和管理项目部施工人员、材料和机械的使用，
以确保项目进展顺利、安全有效。
人员管理
1. 项目部应根据施工需要，合理配置施工人员，并安排合适的
工作岗位。
2. 项目部应建立健全的人员管理制度，包括招聘、考核、奖惩、培训等方面，加强对施工人员的管理和激励。
3. 所有施工人员应遵守施工现场的规章制度，严格执行安全操
作规程，确保施工安全。
材料管理
1. 项目部应制定材料采购计划，根据施工进度和需求量合理安
排采购时间和数量。
2. 材料采购应严格按照合同约定的品种、规格和质量进行，并
及时进行验收，确保入库材料符合要求。
3. 项目部应建立材料台账，做好材料的接收、保管、发放和使用记录，及时补充和更新材料台账。
机械管理
1. 项目部应根据施工需要合理配置所需机械设备，并确保设备的正常运行。
2. 机械设备的进出场应按照规定的程序和要求进行，并进行定期维护和保养，确保设备安全可靠。
3. 使用机械设备的人员应具备相应的操作证书和技能，遵守设备使用规定，严格执行操作规程。
安全管理
1. 项目部应建立健全的安全管理制度，明确责任和义务，确保施工安全。
2. 安全培训应定期进行，提高施工人员的安全意识和技能，防止事故发生。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标识，合理划分安全通道和责任区域，确保工作环境安全有序。
以上是项目部施工人员、材料、机械管理办法的基本要点，项目部应根据具体情况，完善和落实相关管理制度，以确保项目的顺利进行和施工安全。
(完整版)施工现场材料管理办法
施工现场材料管理办法第一条目的对外部进入（外部购进的、建设单位提供的或分包商自带的）产品（也称为物资或材料）的采购、验收、发放、贮存、搬运、清退过程进行有效控制，确保在质量、环境与职业健康安全方面符合相关标准、设计及工程施工要求的合格物资投入施工生产。
为了规范项目部与施工队现场材料管理，控制生产单位的材料消耗，减少材料浪费现象，降低成本，提高经济效益，特制定本办法。
第二条范围适用于集团公司建筑工程中所涉及的物资（原材料、半成品、成品、构配件、工程设备、周转材料等）采购供应与管理中的各项工作。
适用于集团公司质量、职业健康安全和环境管理体系所覆盖的组织机构。
适用于项目部以及施工队所有施工现场的材料，包括但不限于建筑材料、半成品、工程设备、机械工具等。
第三条管理职能现场材料管理员负责进场材料的验收及管理，应做到：1.严格按照采购计划和合同标准对进场物资进行验收。
2.按照现场堆放场地规划对进场材料合理堆放并及时做好标识。
3.严格控制材料的超耗用量。
4.负责现场材料台账，发放和核算点验工作；按月准确提供各种必要的核算数据及原始资料。
5.现场材料的使用与跟踪。
第四条材料验收1.核对资料：材料进场后，材料员根据需要用计划对照送货清单认真核对材料的规格、数量等，并同时索取产品合格证、说明书、质量书或实验报告等技术资料，并对技术资料的内容进行验证，以确认其资料是否有效。
2.检验实物：清点实物与送货清单的材料名称、规格型号、数量等信息相符后，开始进行外观检查（如：钢材需要检查其表面是否有裂纹、结巴、分层等，验证定尺长度是否一样长，并对同规格的钢材进行抽样检查其直径，水泥，木材等都应按照此进行相应的外观检查），需开箱（包装）的要打开检查，暂时不能开箱（包装）检查的材料可先入库，但使用时必须通知厂家或供应方到现场一起开箱（包装）已明确责任，需要进行复试的物资要填写《材料进场取样通知单》通知实验取样，了解物资是否符合工程要求，对检查不合格的物资联系供方进行处理。
工地材料管理制度规章制度
工地材料管理制度规章制度第一章总则第一条为加强工地材料管理，规范工地材料使用，确保工程施工质量和安全，根据公司管理制度和相关法律法规，制定本规定。
第二条工地材料管理制度适用于全公司所有工程项目，在工程施工中应严格执行。
第三条工地材料管理应遵循公平、公正、公开的原则，做到收支明细，安全可控。
第四条工地材料管理遵守国家法律法规，不得违反有关规定。
第五条工地材料管理责任由项目部门负责，相关人员按照规章制度执行。
第二章工地材料采购管理第六条工地材料采购应按照项目需求，通过合法渠道进行采购，不得私自购置。
第七条工地材料采购前，应制定采购计划，明确采购数量、规格、质量要求等，并按采购程序实施。
第八条工地材料采购应在供应商名录中选择合格供应商，签订合同并保留相关证据。
第九条工地材料采购应提前进行材料验收，不合格材料不得使用。
第十条工地材料采购应加强货物流通监管，确保材料安全送达施工现场。
第三章工地材料使用管理第十一条工地材料使用应按照施工图纸、技术规范要求进行，不得擅自改变。
第十二条工地材料应按照存放要求进行保管，分类摆放并加强监管。
第十三条工地材料使用应遵守相关操作规程，不得私自调换或废弃。
第十四条工地材料使用应定期检查，做好维护保养工作，确保材料完好无损。
第十五条工地材料使用应加强安全防护，做好防火、防盗等工作，确保材料安全。
第四章工地材料报废处理管理第十六条工地材料如有损坏、过期等情况，应及时进行报废处理，报废材料不得再次使用。
第十七条工地材料报废处理应制定相应流程，保留相关证据，并按规定程序移送报废处理单位处理。
第十八条工地材料报废处理单位应按相关要求进行处置，不得私自处理。
第十九条工地材料报废处理应做好记录，包括报废时间、原因、处理方式等，形成档案。
第五章工地材料管理责任第二十条工地材料管理人员应严格遵守规章制度，履行管理职责，维护公司利益。
第二十一条工地材料管理人员如有违规行为，将受到相应处罚，直至追究责任。
建筑工程施工现场材料安全管理办法（三篇）
建筑工程施工现场材料安全管理办法1.施工现场材料应严格按照国家标准和相关规定进行购买，确保材料的质量符合要求。
2.施工现场材料应进行分类存放，并设立相应的存放区域和标识牌，避免不同种类的材料混淆和交叉污染。
3.对于易燃、易爆、有毒有害等危险性较高的材料，应采取相应的措施进行储存和管理，如设立专门的存放仓库、配备专职管理人员、安装防火设施等。
4.定期检查施工现场材料的存放情况，确保材料堆放稳固、无积水、无损坏等问题，及时处理存在的安全隐患。
5.对于进场的施工材料，应进行验收，并填写相应的验收记录，确保材料的质量符合要求。
6.施工现场材料的使用应按照施工方案和标准操作规程进行，禁止随意挪动、私自使用或占用他人的施工材料。
7.对于不符合要求的材料，应及时进行退换或报废处理，禁止在施工中使用不合格的材料。
8.材料管理人员应具备相关的技术知识和管理能力，定期进行安全培训，加强材料安全管理意识。
9.加强与供货商的沟通和协调，确保材料的及时供应和质量的可靠性。
10.对于施工现场材料的使用情况，应及时记录和汇总，并进行定期的材料台帐核对和数据分析，为后期的材料管理提供参考。
建筑工程施工现场材料安全管理办法（二）一、总则为确保建筑工程施工现场材料的安全，防止事故的发生，保障工人的生命安全和财产安全，制定本管理办法。
二、施工现场材料的分类及管理1. 按功能和性质分为可燃材料、易燃材料和不燃材料。
2. 可燃材料和易燃材料必须储存在专门的防火仓库中，仓库必须设有专人看守，并由专门的消防设施提供保护。
3. 不燃材料储存在专门的存放区域，严禁将有害材料与其他材料混杂存放。
三、施工现场材料的采购与验收1. 采购材料前必须做好安全调查和评估，了解材料是否符合国家安全标准。
2. 对进场材料进行验收时，要仔细检查材料的质量和安全性能，并由验收人员签字确认。
四、施工现场材料的搬运与运输1. 材料的搬运必须由工地专门的搬运队伍完成，搬运员必须经过岗前培训并持证上岗。
工地的材料管理制度
工地的材料管理制度一、总则为规范工地材料管理，提高材料利用率，降低浪费，确保施工质量和安全，特制定本管理制度。
二、管理责任1. 施工单位材料管理人员需要具备相关专业知识和技能，负责工地材料管理工作；2. 施工单位领导应加强对材料管理的监督与检查；3. 监理单位应加强对施工单位材料管理的审查与监督。
三、材料采购1. 建筑材料应按照设计要求和规范进行采购；2. 采购要确定供应商的信誉和产品质量，保证材料的质量；3. 采购要有合同和货物验收单，确保采购程序的合法性。
四、材料验收1. 材料验收应由专职验收人员进行，并记录验收情况；2. 材料要按照合同规定的技术要求进行验收，不合格材料不得入库使用；3. 验收合格的材料应标明验收标志并分类存放。
五、材料入库1. 入库时要检查材料的数量和质量，并填写入库单；2. 入库的材料应根据种类和规格分门别类，做好防潮防火等措施；3. 入库的材料应有负责人进行监管，保证安全。
六、材料使用1. 材料使用应根据工程需要和设计规范进行，不得擅自调换或浪费；2. 使用过程中如有损坏或异常应及时汇报和处理；3. 材料使用完毕应及时清点并做好记录。
七、材料盘点1. 定期对库存材料进行盘点，做好库存清册；2. 盘点要求真实、准确，盘点结果要与账目核对一致；3. 盘点结果需填写盘点记录和盘点综合报表。
八、材料保护1. 材料应储存于干燥、通风、防火的库房中，避免霉变、变质；2. 对易燃、易爆、易变质等材料，应有专人监管，确保安全；3. 对贵重材料应安排专人看护，防止遗失。
九、材料清理1. 施工过程中要及时清理工地杂物，保持材料的整洁；2. 已使用完毕的材料要及时清理并妥善回收；3. 材料清理后要做好记录，便于管理和借鉴。
十、违规处理1. 对擅自调换、浪费、损坏等违规行为，要给予批评教育；2. 对违规人员要进行记录和警告，情节严重者需严肃处理；3. 若有造成损失或影响工程的恶劣行为，要追究责任并赔偿损失。
施工现场材料验收与入库管理办法范文
施工现场材料验收与入库管理办法范文一、总则为确保施工现场材料验收与入库工作的规范化和科学化，提高施工管理效率，保障施工进度和质量，制定本办法。
二、验收要求1.材料验收人员在施工现场根据采购清单核对材料类型、规格、质量等信息。
2.对于建筑材料，需查看资质证书、产品合格证、产品标识等相关文件。
3.对于化学品、液体等特殊材料，应检查包装情况、防腐要求及合理储存条件。
三、验收流程1.供货单位到货后，由材料验收人员查看货物清单，检查货物数量、包装是否完好。
2.确认货物与清单一致后，开箱检查货物外观是否完好，无变形、损坏等情况。
3.根据采购合同要求，对货物进行抽检，进行产品外观、尺寸、颜色、质量等检查。
4.验证货物是否符合采购要求，如符合要求，则准予验收入库；如不符合要求，拒收并及时与供货单位沟通。
5.验收入库后，对材料进行分类、编号，并进行相应登记和存档，以备查验。
四、入库管理1.完成材料验收后，将材料及其相关文件交给仓库管理员，由其负责入库工作。
2.仓库管理员根据验收记录，将材料按照规定的位置进行分类、摆放。
3.入库后，将材料编号、种类、规格、数量等信息记录在仓库管理系统中，并进行实时更新。
4.进行材料的防火、防潮、防腐等措施，并定期对库房进行清理、整理，确保材料存放的安全性。
五、相关责任1.材料验收人员应具备相应的专业知识，并按照规定进行材料验收工作。
2.供货单位需提供真实、合格的产品及其相应证明文件，并按时按量供货。
3.仓库管理员应做好入库管理工作，确保材料的安全、有序储存，并定期进行库存盘点。
4.施工单位负责定期对材料进行检查、保养，以确保施工工艺的正常进行。
六、材料退库管理1.对于材料退库，施工单位需提出书面申请，并附上相关证明文件。
2.退库申请经审批同意后，由仓库管理员操作退库流程，并按照规定进行退库登记和存档。
七、违规处理对于违反本办法的行为，将依据相关规定进行处理。
轻者警告，重者扣工资、追究责任甚至终止合作。
工程材料管理办法
工程材料管理办法工程材料管理办法是对工程施工过程中各类材料进行统一管理的一种制度，旨在确保施工质量，保障工程安全和高效进行。
材料管理的规范化和科学化对于工程质量的保证至关重要。
以下是一种基本的工程材料管理办法，供参考。
一、基本原则1.材料管理应遵循"安全第一，质量为本"的原则，确保施工过程中的人员安全和工程质量。
2.基于施工计划和材料投放进度，合理安排材料采购和供应，充分保证施工进度。
3.在材料供应过程中，严格控制购买合同，确保材料质量和数量符合施工要求。
4.每种材料都应有相应的验收和登记程序，确保合格材料被使用，材料的使用、保存和运输都取得相应的记录，有助于溯源追责。
二、材料采购与验收1.材料采购应严格按照工程设计需求和相关标准，选择合格的产品，并与材料供应商签订明确的采购合同。
2.采购合同应明确规定材料的数量、质量标准、价格、交货时间等关键信息，以及双方的责任和权益。
3.对于大宗材料的采购，应进行比价或询价，并对供应商进行资质审核，确保选择合理的供应商。
4.材料到货后，应对材料进行检验验收，对于合格材料及时做好记录，对不合格材料及时实施退换或返工。
5.对于重要材料的检测，还可以委托第三方检测机构进行检验，确保材料质量符合要求。
三、材料保存与运输1.材料应按照规定的要求进行分类、整理和储存，避免材料污染和损坏。
2.材料的存放位置应安全可靠，避免与其他物品交叉堆放，杜绝材料错乱和遗漏。
3.对于易损坏和易盗窃的材料，应加强保护措施，防止材料被损坏或被盗。
4.进行材料运输时，应选择符合安全标准的车辆和司机，并确保材料装载稳固，杜绝材料损坏和丢失。
四、材料使用与管理1.在施工现场，应建立材料使用与管理制度，包括材料领用、使用记录、库存管理等，确保材料的合理使用和管理。
3.对于质证类和关键性材料，应建立质量台账和材料跟踪记录，确保材料质量可靠。
4.对于过期或损坏的材料，应及时处理，避免使用导致质量问题。
工程物资材料管理制度
工程物资材料管理制度第一章总则第一条为了规范工程物资材料的管理，保证施工进度和质量，确保工程造价的控制，提高管理效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于工程施工过程中的物资材料采购、储存、使用、验收等环节。
第三条工程项目部负责对物资材料进行统一管理，明确相关责任人，建立完善的管理制度，保证物资材料的合理利用。
第四条工程物资材料管理应遵守法律、法规，根据工程建设的需要和施工进度，严格执行管理制度。
第五条物资材料管理应强调经济、合理、高效、安全、环保等原则，做到节约资源，提高效益。
第六条工程物资材料管理应与质量管理、进度管理等配合，形成统一的管理体系。
第七条工程物资材料管理制度的具体细则，根据实际情况由项目部根据本制度制定，并不断完善。
第二章物资材料采购第八条工程物资材料采购应严格按需采购，不得虚报、冒领或延误采购时间。
第九条工程物资材料采购应遵循公开、公正、公平原则，选择具备相应资质的供应商，并保证物资质量。
第十条工程物资材料采购应明确采购合同的标的、数量、质量、价格等内容，并签订书面合同。
第十一条工程物资材料采购时应开具发票，严格遵守财务制度，确保财务记录真实准确。
第十二条工程物资材料采购应按时交货，保证施工的正常进行。
第十三条工程物资材料采购过程中如有纠纷应及时处理，保证工程施工的正常进行。
第三章物资材料储存第十四条工程物资材料储存应选择干燥通风、整洁无尘的仓库，保证物资材料不受潮、霉变等影响。
第十五条工程物资材料应分类存放，做到一目了然，便于取用。
第十六条工程物资材料储存应按规定的堆放高度、堆距等标准进行，保证储存安全。
第十七条工程物资材料储存应定期检查，发现问题及时处理，保证物资品质。
第十八条工程物资材料储存区域应设置专人负责，确保物资材料安全。
第四章物资材料使用第十九条工程物资材料使用应按照设计要求，保证工程质量。
第二十条工程物资材料使用应按照使用标准，不得使用过期或失效的物资。
第二十一条工程物资材料使用应严格按照规定的用途使用，不得私自挪用、借用。
施工现场材料堆放管理办法
施工现场材料堆放管理办法为了确保施工现场的安全和顺利进行，以及材料的保管和利用，施工现场材料堆放管理办法被制定出来。
下面是一份施工现场材料堆放管理办法的详细规定。
一、施工现场材料堆放的原则1. 安全原则：确保材料堆放的安全性，在施工现场不会给工人、设备和周围环境带来安全隐患。
2. 有序原则：按照材料的类别和使用顺序进行归类，有序地进行堆放。
3. 规范原则：遵守国家和地方的法律规定，按照标准对材料进行堆放。
二、施工现场材料堆放的基本要求1. 分类堆放：按照不同的材料类别进行分类堆放，如砖块、水泥、钢筋等。
2. 标识明确：每一堆材料都应当有明确的标识，包括材料名称、规格型号、厂家、生产日期等信息。
3. 堆放区划分：将施工现场划分为不同的堆放区域，每个区域专门用于堆放其中一类材料，避免混乱和交错。
4. 满足安全距离：堆放的材料应与其他设备和工程作业区保持安全距离，防止材料的倒塌和对其他工作的干扰。
5. 良好通道：保持材料堆放区域的通道畅通，确保工人和设备能够顺利通过。
三、特定材料的堆放要求1. 水泥、砂浆和混凝土：应当在干燥、平坦的场地上进行堆放，避免受潮。
堆高不得超过1.5米，每堆之间应有防护罩或挡板，防止材料倒塌。
2. 砖块和瓷砖：应当在平坦的地面上进行堆放，避免堆放过高导致倾倒。
每层砖堆不得超过1.5米，每层之间应有防护罩或挡板。
3. 钢筋和钢材：应当在干燥、通风、防潮的场地上进行堆放，每堆不得超过1.5米。
应当用支托架或者支撑物将钢筋稳固起来，防止塌落。
4. 木材和木工板材：应当在干燥、平坦的地面上进行堆放，离火源至少10米远。
木材的堆高不得超过1.5米。
5. 油漆和涂料：应当在通风良好的地方进行堆放，远离明火和高温。
堆放时要避免受阳光直射，防止变质。
6. 电缆和管道：应当分门别类进行堆放，并分别用塑料套、纸垫或者木板隔开，避免相互损伤。
四、施工现场材料堆放的日常管理1. 定期检查：进行定期的材料堆放检查，确保堆放的安全性和有序性，并及时处理堆放区域的杂物。
施工现场材料验收与入库管理办法模版（3篇）
施工现场材料验收与入库管理办法模版第一章总则第一条为了规范施工现场材料的验收与入库管理工作，确保施工现场材料的质量和安全性，提高施工效率，保证工程的质量和进度，制定本办法。
第二条本办法适用于所有施工现场的材料验收与入库管理工作。
第三条本办法内容包括材料验收的范围和程序、合格材料的入库管理、不合格材料的处理等。
第四条施工单位应建立健全材料验收与入库管理制度，并将该制度送审批部门备案。
第二章材料验收第五条材料验收的范围包括但不限于：建筑材料、设备、机械、工具、用品等。
第六条材料验收应按照国家相关法律法规和行业标准执行。
第七条材料验收程序如下：（一）材料验收应由项目经理或项目负责人指定专人负责。
（二）验收前，验收人员应对材料进行准备工作，包括查阅材料技术资料和验收标准。
（三）验收人员应准备验收记录表，记录验收过程中的关键信息，包括材料型号、规格、数量、生产厂家、质检报告等。
（四）验收人员应在材料到达现场后，按照验收标准对材料进行检查。
如发现不合格情况，应立即通知供货方。
（五）验收人员对合格材料应及时出具材料验收单，加盖单位公章和项目负责人签名。
第八条合格材料验收单上应包括以下内容：材料品名、规格、数量、生产厂家、质检报告等。
第九条若经验收人员确认材料不合格，应立即通知供货方，同时将不合格材料隔离妥善保管，并按照相关法律法规和合同约定进行处理。
第十条监理单位或业主代表有权对材料验收进行检查和抽查。
第三章材料入库管理第十一条施工单位应建立健全材料入库管理制度，并明确责任部门和责任人。
第十二条入库操作应按照材料验收单和相关单据进行，保证材料信息的真实性和完整性。
第十三条入库操作应分区域、分品种进行，保证材料分类明确、易于管理。
第十四条入库应按照“先进先出”的原则进行，定期对库存情况进行盘点。
第十五条施工单位应对库存材料进行定期检查，保证材料的质量和安全性。
第十六条施工单位应加强对特殊材料的管理和保管，确保特殊材料的完整性和安全性。
现场施工材料管理制度
现场施工材料管理制度第一章总则第一条为规范施工现场材料管理，确保施工质量和安全，依法制定本制度。
第二条本制度适用于施工现场所有材料的采购、存储、使用和清点工作。
第三条施工方应明确材料管理人员的职责和权利，建立健全材料管理制度，加强材料监管，提高材料利用效率。
第四条施工方应加强对施工现场材料管理的监督检查，及时发现和解决问题，确保施工现场的正常运转。
第五条施工方应根据实际情况，不断完善材料管理制度，提高管理水平和效率。
第二章材料采购管理第六条采购材料应按照合同规定或者技术要求，选择有合法资质的供应商进行采购。
第七条采购材料应当有相应的采购合同，明确双方的权利和义务。
第八条施工方应对采购材料进行验收，确保材料质量符合要求。
第九条采购材料的数量应按照施工进度和需要量进行合理计划，避免材料浪费和堆积。
第十条施工方应加强对材料市场的监测，及时了解行情变化，合理采购材料。
第三章材料存储管理第十一条材料存储应按照规定的库房和货架进行分类和摆放，确保材料的安全和易查性。
第十二条对易变质的材料，应按照厂家要求和规定进行防潮、防晒等处理。
第十三条库房内应定期进行清理和检查，发现变质和过期的材料应及时处理。
第十四条对于易燃、易爆和腐蚀性强的材料，应按照相关安全规定进行存放和管理。
第四章材料使用管理第十五条材料使用应按照相应的工艺和规范进行，不得私自挪用或乱用材料。
第十六条施工中发现材料不符合要求或者损坏时，应及时更换处理，避免影响施工质量。
第十七条施工结束后，对于未使用的材料应按照相关规定进行退回或者妥善处理。
第五章材料清点管理第十八条施工方应定期对现场的材料进行清点，确保材料数量和种类与记录一致。
第十九条对于遗漏或者疑点的材料，应及时进行调查和处理，避免材料浪费和损失。
第二十条清点结果应当及时记录并上报，确保信息的真实性和准确性。
第六章管理制度宣传第二十一条施工方应加强材料管理制度的宣传和培训，确保施工人员了解并遵守相关规定。
施工现场材料管理办法
施工现场材料管理办法第一条目的为规范项目部现场材料管理, 控制生产单位的材料消耗, 减少材料浪费现象, 降低成本, 提高经济效益, 特制定本办法。
第二条范围本办法适用于公司所有项目部进入现场的材料, 包括但不限于建筑材料、半成品、工程设备、机械等。
第三条管理职能现场材料管理员负责进场材料的验证及管理, 应做到:1.严格按照申购计划和合同标准对进场物资进行验收。
2.按现场堆放计划对进场材料合理堆放并及时标识。
3.严格控制材料的超耗用量。
4.负责现场材料登记、发放和核算工作；按月准确提供各种必要的核算数据及原始材料。
5.现场材料的使用跟踪。
第四条材料验收1.核对资料材料进场后, 材料员根据需用计划对照送货清单认真核对材料的规格、数量等, 并同时索取产品合格证、说明书、质保书或试验报告等技术资料, 并对技术资料的内容进行验证, 以确认其资料是否有效。
2.检验实物a.清点实物与送货清单的材料的名称、规格、数量等相符后, 开始进行外观检查（如钢材需查看其表面是否有裂纹、结疤、分层等, 定尺钢材端头是否一般齐, 一样长, 并对同规格的钢材进行抽样检查其直径, 水泥、木材等都应按此进行相应的外观检查）, 需开箱（包）的要开箱（包）检查, 暂时不能开箱（包）检查的可先入库, 但在使用时必须通知厂方或供方到现场一起开箱（包）以明确责任, 需进行复试的物资要填写《材料进场取样通知单》通知试验取样, 了解物资是否符合工程要求, 对检查不合格的物资联系供方进行处理。
b.入库材料必须严格计量, 计量方式大致有以下几种：c.对库房零星材料或工具性材料实行实物清点、过磅、检尺等精确计量。
d.对周转架料进行检尺（定尺的可进行点数）计量。
e.钢材类；如按理论重量计算, 必须对其几何尺寸进行测量, 尺寸误差必须在国家标准规定的范围以内。
如按过磅数量计算, 必须按我方认可的计量方式计量, 同时也必须知晓其几何尺寸。
f.木材类方材可在量几何尺寸的基础上点数计量, 板材则应按块检尺计量。
工地安装材料管理制度
工地安装材料管理制度第一章总则第一条为规范工地安装材料管理，提高工程质量，保障工程安全，依据相关法律法规，结合工地实际，制定本管理制度。
第二条本制度适用于所有工地安装工程项目，包括施工单位、监理单位和相关部门。
第三条工地安装材料管理应坚持“信息化、规范化、标准化、科学化”的原则，确保材料采购、运输、使用、保管等环节合理有序、全程监控。
第四条工地安装材料管理应统一规范，责任明确，实行全程追溯，实现材料使用过程的可控和可追溯。
第二章材料采购管理第五条工地安装材料采购应严格按照相关采购程序和规定进行，确保材料质量满足工程要求。
第六条施工单位根据工程需求编制材料清单，明确材料种类、规格、数量和质量要求，并向指定供应商提出采购要求。
第七条施工单位应根据实际需要选择具有合法资质和优良信誉的供应商进行采购，签订采购合同，保障双方权益。
第八条供应商应提供符合国家标准和工程要求的合格材料，并向施工单位提供产品合格证明、质量保证书等必要文件。
第九条施工单位应及时验收入库采购的材料，并对材料进行标识、分类、编号等处理，建立材料档案，确保材料来源可追溯。
第十条采购的材料应存放在指定的仓库或库房中，定期检查、清点、保养，避免损坏和丢失。
第十一条材料需求预测应合理、准确，避免因逾期交货或缺货导致施工进度延误或额外成本支出。
第三章材料运输管理第十二条工地安装材料运输应确保材料安全、完整，减少损坏和遗失。
第十三条施工单位应安排专人负责材料的运输工作，保证其准时送达施工现场。
第十四条运输车辆应符合相关法律法规和运输标准，驾驶员应经过专业培训，保证行车安全。
第十五条运输过程中，施工单位应做好材料的保护措施，防止外界恶劣环境对材料造成影响。
第十六条运输途中如发生材料破损或丢失，应及时向上级汇报，并做好损失记录和索赔工作。
第十七条运输过程中应设立安全警示标志，确保运输过程的安全有序。
第四章材料使用管理第十八条施工单位应根据工程进度和需求合理安排材料使用，避免浪费和过剩。
路桥施工企业材料管理及控制办法
路桥施工企业材料管理及控制办法材料管理对于路桥施工企业来说非常重要，它直接关系到施工工期和质量的控制。
建立科学的材料管理及控制办法是保证施工效率和质量的关键。
本文将提出一些路桥施工企业材料管理及控制的具体措施和办法。
一、材料采购及验收控制（一）确保材料供应的合规性1. 选择合格供应商，建立长期合作关系。
2. 与供应商签订采购合同，明确材料的品种、规格、数量、价格等细节内容。
3. 加强对供应商的监督，定期检查供应商的生产设备和质量管理体系。
4. 对进货的材料进行抽样检测，确保其质量符合要求。
（二）加强对材料验收的控制1. 制定严格的验收标准，明确材料的各项指标要求。
2. 使用专业仪器设备进行材料检测，确保其质量合格。
3. 对不合格材料及时追溯，追究供应商的责任。
二、材料仓库管理及保管控制（一）建立科学的材料仓库管理系统1. 制定材料入库、出库、盘点等流程管理规范。
2. 确定仓库物品分类、编号和标识，方便管理和查找。
3. 制定材料报损管理办法，及时处理报损材料。
（二）加强对材料保管的控制1. 制定仓库内部安全管理制度，保证材料的安全。
2. 做好一手一封账，建立材料进出台账，做到数据准确性和完整性。
3. 定期对材料进行盘点和清点，及时发现问题。
三、材料使用控制（一）制定施工材料使用计划1. 根据施工方案和工期计划，制定材料使用计划。
2. 根据工程需要和实际情况，合理安排材料的使用量和使用时间。
（二）严格控制施工过程中的材料使用1. 对材料进行规范化使用，严禁浪费和滥用。
2. 加强材料的分类存放，避免互相混淆和交叉污染。
3. 根据施工进度进行合理调配，确保材料供应的及时性和连续性。
四、材料回收及再利用控制（一）建立材料回收制度1. 对施工中产生的废弃材料进行分类回收，减少浪费。
2. 设立回收站，统一收集处理废弃材料。
（二）加强对再利用材料的控制1. 对回收的材料进行检测，确保其质量合格。
2. 对再利用材料进行标识和分类存放，便于查找和使用。
施工材料入库管理制度
施工材料入库管理制度一、引言为规范施工材料的入库管理流程，加强对施工材料的监管和控制，提高施工质量和效率，特制定本施工材料入库管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有涉及施工材料入库管理的单位和部门。
三、施工材料的分类1. 按照材料性质分类：分为原材料、半成品和成品。
2. 按照用途分类：分为建筑材料、装饰材料、电气材料等。
3. 按照管理方式分类：分为固定资产、流动资产等。
四、入库条件1. 入库材料必须经过严格的验收和检测，符合国家相关标准。
2. 入库材料应按照统一规定的标准进行分类存放，并填写入库单据。
3. 入库材料必须与入库单据相符，否则不予入库。
五、入库流程1. 施工现场根据施工计划需求提出施工材料的需求清单。
2. 采购部门根据需求清单采购合格的施工材料。
3. 采购部门将采购的施工材料送至入库区域，并填写入库单据。
4. 仓库管理员对材料进行验收和检测，确认无误后进行入库操作。
5. 入库操作完成后，负责人进行签字确认，同时通知相关部门。
6. 仓库管理员将入库信息录入到系统中，并进行分类存放。
六、入库管理1. 仓库管理员负责对入库材料进行分类存放，并保持仓库的整洁和干净。
2. 对存放的材料进行定期检查和清点，确保数量和质量无误。
3. 对于过期或损坏的材料，应及时处理，并对原因进行汇总分析，提出改进措施。
七、库存管理1. 仓库管理员应及时更新库存信息，确保库存数据的准确性。
2. 对于库存材料的调拨和领用，必须按照规定流程进行，并填写相应单据。
3. 对于库存材料的使用情况进行定期核查，以便及时进行补充和调整。
八、安全管理1. 入库材料必须符合国家相关安全标准，不得使用过期或劣质材料。
2. 入库区域必须保持整洁和通风，确保仓库的安全性。
3. 对于易燃、易爆材料需采取相应的措施进行保管和管理。
九、违规处理1. 对于违反入库管理制度的行为，将按照公司相关规定进行处理，并通报相关部门。
2. 对于造成经济损失或安全隐患的行为，将追究责任，并给予相应处罚。
通信工程公司工程施工材料管理办法
通信工程公司工程施工材料管理办法为了保证通信工程施工的顺利进行，有效控制工程成本，保障工程质量，本公司制定了《通信工程公司工程施工材料管理办法》，以便规范和统一我们的工程施工材料管理流程。
一、材料选购根据工程设计图纸和施工方案，我们的项目经理和材料管理员负责制定材料选购计划，具体方案包括：1.对材料的质量要求进行明确，并与供货商谈论质量标准，确保材料符合我们公司的标准。
2.确定材料选购数量和价格，选择品牌，与供货商协商价格，按实际需求定量采购材料。
3.材料的采购应当优先考虑与现有库存相匹配，减少重复采购。
即时反馈库存数量，掌握材料采购动态。
二、材料验收材料管理员应按验收标准对进货材料进行严格的把关，确保材料达到了质量要求。
验收包括：1.现场开箱、检查货物的封装质量和完好性，检查货物标识是否清晰、明确。
2.按照施工设计图纸，对材料的尺寸、外观、颜色、数量等进行检查。
3.对批次“不合格”的材料，要求供货商重新提供合格材料，避免影响工程进度以及质量问题。
三、材料保管材料管理员应保持工地现场的材料储存干净整洁，标准化，确保材料避免损坏和丢失。
储存管理方案包括：1.按照材料类别、规格、型号等建立材料储存台账，并根据施工设计图纸组织妥善储存。
2.对散料和容易受潮的材料设专门区域和储物柜进行储存防潮、避免污染后影响工程质量。
3.建立领用制度，对已经领用的材料进行记录，确保材料的合理使用。
四、材料使用项目经理应根据施工计划合理安排材料，并且严格执行材料使用规范，避免浪费和损坏。
1.明确划分工程区域并且严格遵守相关规范，根据现场情况，分代分级分项使用材料。
2.按照施工图纸要求，严格执行工艺规范，确保材料使用效果优良，避免损坏或浪费。
3.严格监督和检查工料配合是否好，发现问题及时掌握并及时纠正，确保施工质量和进度。
以上就是我们通信工程公司工程施工材料管理的相关办法。
我们会根据实际情况进行适时调整，并通过定期的材料管理评估，提高工程管理水平，确保项目工程质量的稳定和可靠性。
建筑木工材料管理制度
建筑木工材料管理制度一、总则为加强建筑木工材料管理，规范材料采购、仓库管理和使用，确保施工质量和安全，特制定本管理制度。
二、责任部门建筑木工材料管理由项目经理负责，具体的材料采购、仓库管理和使用由材料管理员负责。
三、材料采购1. 审查供应商资质：在选购木工材料时，材料管理员应该审查供应商的资质，确保供应商有合法经营资质和产品质量合格。
2. 编制采购计划：针对工程需求，材料管理员应该及时制定木工材料采购计划，并报项目经理审核批准。
3. 签订采购合同：在确定采购商和产品后，材料管理员应该与供应商签订采购合同，明确双方责任和权利。
4. 检验入库：收到进货木工材料后，材料管理员应立即进行检验，对其质量、数量和规格进行核对，如发现问题应及时与供应商联系处理。
5. 入库登记：合格的木工材料应及时入库，并进行登记，确保材料信息真实有效。
四、仓库管理1. 保持整洁：仓库应该保持干净整洁，木工材料要按照种类、规格、数量进行分类存放，确保易于取放。
2. 严格管理：仓库要加强安全管理，确保木工材料不受损坏和丢失，做好防火、防盗、防潮等措施。
3. 周期盘点：定期对仓库进行盘点，查清存货数量和质量，及时发现问题并采取措施解决。
4. 记录完整：对存放的木工材料进行详细的记录，包括数量、规格、存放时间等，确保数据的准确性和完整性。
五、材料使用1. 根据需求：根据施工进度和计划，材料管理员应及时调拨木工材料给施工人员使用，确保施工顺利进行。
2. 使用严格：施工人员在使用木工材料时应按照专业操作规范，避免浪费和损坏材料。
3. 记录管理：对使用的木工材料进行详细记录，包括使用数量、使用日期、使用位置等，确保材料的使用情况可以追溯。
4. 废弃处理：对废弃的木工材料进行分类处理，符合规定的可以进行回收利用，严禁随意丢弃或私自处理。
六、质量检查1. 定期检查：建筑木工材料管理制度应定期进行质量检查，查看材料的保存情况和使用情况，及时发现问题并解决。
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施工现场材料管理办法
一、主题内容及适用范围
本办法规定进入现场的材料，半成品及工程设备的验证、保管、发放的管理内容和具体要求。
二、管理职能
现场材料管理员负责进场材料的验证及管理，应做到：a严格按照采购计划和国家规范要求对进场物资进行验证。
b按现场平面图对进场材料合理堆放并及时标识，实现可追溯。
c严格控制材料的超耗用量。
d负责现场材料登记、发放和核算工作；按月准确提供各种必要的核算数据及原始材料。
三、管理规定
1．材料计划员按月编制材料使用计划和追加用料计划。
计划的内容包括品名、规格、数量、到场日期。
2．材料采购人员购臵材料都必须按期、按质、按量组织进场。
3．资料员做好各项资料的整理归档工作。
四、进场材料和设备的验收要求
1．钢材的验收
（1）外观质量的验收：钢材的直径、对边距离采用游标卡尺测量，钢材的长度用钢尺或皮尺测量。
针对表面质量缺陷和开头缺陷进行验收，验收中表现偶然出现或极少数的缺陷时，一般不应作为处理依据。
如同样缺陷反复出现或出现多种缺陷时，通知厂家和主管部门及时解决。
（2）数量验收的三种方法：a过磅计量验收。
b理论核算计量。
c点件计数。
（3）资料验收：钢材进场必须具有质量证明（包括炉号、化学成分、力学性能等指标）文件并附盖钢厂鲜章或经销商鲜章，每批做复检实验。
2.木材的验收
（1）验收时按木质缺陷状态进行检查，根据检查结果评定材质等级，是否与木材的等级相符，是否符合工程所需质量要求。
13.水泥的验收
（1）水泥卸料前，应核对水泥包装注明的产地名称、水泥的品种、标号、日期等，然后点数或过磅验收。
（2）外观质量的验收：观察破皮、散包漏出的水泥，其颜色是否与标准相符。
（3）重量的验收：采取随机抽查的方式，每批水泥的随机取10包过称，求每袋平均重量，然后乘总袋数，为该批水泥总重量。
国家规定水泥每袋重量为50±1kg。
（4）资料的验收：水泥出厂质量证明（三天强度报告）。
4．砖的验收
（1）外观质量的验收，普通粘土砖的火候分欠火、过火及正常三种，欠火红砖呈淡红色或黄色、强度小、质轻，击之声哑；过之红砖呈铁锈红色，甚至有结巴现象，呈弯曲状、强度大，音极响亮，但不美观；正常的火候无上述缺点，颜色正常，击之有清脆的金属声，极易鉴别。
（2）砖的尺寸验收可进行抽查，每车砖可抽查1/10，尺寸的允许偏差按国家规定执行。
“质量合格证”上应标有砖的标号和出厂试验结果。
（3）数量的验收：清点前先将砖码垛，每层共12层，垛顶要放8块砖，每垛共放200块；每垛也可垛15层，垛顶平放或侧放10块，共计垛砖250块。
可根据场地情况，选择堆放不同的小垛，组合成各种大垛。
5.天然石材的验收：过磅或将毛石、块石堆在平坦的场地上，将毛石或块石堆成紧密方形或梯形，按公式计算其体积。
大理石、花岗岩等石材按定货表面积尺寸验收。
6.石灰的验收
（1）质量的验收：块灰与粉灰的比例是否与订货规定相符；块灰中欠火灰及过火灰有多少，灰中有无垃圾和杂质，袋装是否完好。
（2）数量验收:根据发货单所列数量进行过磅验收，如散装灰无法称量时，可以实量方。
7.装饰材料的验收：按不同材料的包装分别计量验收。
并抽查箱体材料的数量、规格、颜色、尺寸等。
8.工程设备的验收：认真履行订货合同，检验其发货单与设备的规格、性能是否一致。
在出厂前，要对设备完好状态进行校准；在进场时，对其外观状态和机械使用状态进行全面验收。
9.商品砼的验收：a按车次计量与施工图理论计量对比，不超出正常偏差。
b按规范取样试验。
五、现场物资的存放管理
1．钢材的存放
（1）钢材按品种、规格、型号、长度、等级、批次及不同技术文件和质量说明书分别码放，必须设臵标牌显标识。
（2）半成品应分别码放，予以插牌。
（3）若条件有限，只能露天存放时，应做好上盖下垫，保持场地干燥。
2．木材的存放
（1）木材桉树种、材种、方木、板材、大小、规格、新旧程度分别码放，设臵标牌加以标识。
（2）码放时，每垛底距地面不得低于30cm，能风好，排水畅通，垛间要留有通道，便于发放。
（3）场地四周应远离火源，纵横要留有消防道路，并配有消防设备。
3.水泥的存放
（1）袋装水泥存放要选择地势较高，便于排水的地方，要有水泥砂浆防潮地面和墙裙及防雨设施。
（2）水泥进场按批次分别码垛，垛高不得超过10袋，当天使用可露天存放水泥，但要做好上苫下垫，。
（3）水泥发放时要坚持先进先出，后进后出的原则，在存放三个月后，要重新测试水泥的标号。
4.砂石料的存放：沙石成方、分规格堆放，不串不混，随用随清，远离垃圾污染源。
5.砼和大型金属构件的存放进入现场的砼的构件和大型金属构件，要按平面布臵图合理堆放，插牌标识，严格按计划单验收；铁合金构件、小型铁件，木构件一律入库保管，防止丢失损坏。
6.工程设备的存放凡购臵进场的工程设备，要求入库保管，没有条件在露天存放时要遮盖不断严实。
产品说明书要与设备标识相一致。
7.零星贵重材料要建立现场小仓库，不准用钢架和钢模板搭设临时货架，按物资类别存放，如五金、电器材料、劳动保护用品等，用材料卡片插牌标识，做到帐、物、卡三相符。
六、施工过程耗材管理
1.凡有定额依据的，构成工程实体的主要材料和辅助材料都必须实行限额领料制度。
2.各类材料领用前应填好领料单交材料员，待材料员开具出库单加盖材料章，凭出库单去仓库领取所需材料，（商砼、砂石需至少提前3天申请）
3.项目施工人员要按照施工预算和月度用料计划，认真签发限额领料单。
项目材料员接到限额领料单后，认真复核工程量，材料定额量，把好材料出库关。
4.凡因返工浪费和其它原因增加的材料用量，要根据变更计划，经项目经理批准后，方可发料，并在领料单上注明原因。
5.当工程施工完成80%左右时，要严格控制进料。
工程完工后，要及时清退剩余材料，办理入库，不准外销外移。
七、加强现场材料的合理使用和节约代用管理。
1.严格按材料计量检验标准控制砼、砂浆配合比。
2.各工序必须按技术规范操作，严格执行限额领料制度和节奖超罚制度。
3．班组要正确合理节约使用材料，分部分项工程完毕后，要做到余料退库，材料保管员及时回收入库，做到操作场地完场清。