液位计调试指导
超声波液位计调试基本参数设定
超声波液位计调试基本参数设定超声波液位计是一种常用的液位测量仪器，广泛应用于工业生产和环境监测中。
在使用超声波液位计进行液位测量之前，需要对其进行基本参数设定和调试，以确保其正常工作和准确测量。
本文将介绍超声波液位计调试的基本参数设定方法。
1. 波特率设置波特率是指串行通信中单位时间传输的数据位数。
超声波液位计通常采用串行通信方式与上位机或控制系统进行数据交换。
在调试时，需要根据实际情况设置超声波液位计的波特率，以确保与上位机或控制系统的通信正常进行。
2. 测量范围设定超声波液位计的测量范围是指其能够测量液位的最大距离。
在进行测量之前，需要根据实际情况设定超声波液位计的测量范围，以确保其能够准确测量液位。
测量范围的设定需要考虑液体的高度以及超声波液位计的测量能力。
3. 发射角度设定超声波液位计通过发射超声波信号并接收回波来测量液位。
发射角度是指超声波液位计发射超声波信号的范围。
在调试时，需要根据液体的容器形状和液位测量的要求，设定超声波液位计的发射角度，以确保其能够准确测量液位。
4. 测量间隔设定测量间隔是指超声波液位计进行连续测量的时间间隔。
在实际应用中，超声波液位计通常需要进行连续测量，以实时监测液位变化。
在调试时，需要根据实际要求设定超声波液位计的测量间隔，以确保其能够及时反映液位变化。
5. 温度补偿设定超声波液位计的工作受环境温度的影响，温度变化会对测量结果产生一定的影响。
为了提高测量的准确性，超声波液位计通常会进行温度补偿。
在调试时，需要根据实际情况设定超声波液位计的温度补偿参数，以确保其能够准确测量液位。
6. 报警设置超声波液位计通常具有报警功能，可以在液位超过或低于设定的阈值时进行报警。
在调试时，需要根据实际需求设定超声波液位计的报警参数，以确保其能够及时报警并采取相应的措施，保证液位的安全运行。
7. 防护等级设定超声波液位计在使用过程中需要考虑其防护等级，以保证其在恶劣环境中的正常工作。
导波雷达液位计调试步骤两版带举例MR
导波雷达液位计调试步骤两版带举例MR 导波雷达液位计是一种常用的液位测量仪器，可以应用于各种工况和液体介质。
调试导波雷达液位计需要进行准确的标定和参数设置，以确保其测量结果的准确性和稳定性。
下面分别是两版导波雷达液位计的调试步骤，以及一些实际应用中的例子。
第一版调试步骤：1.安装：将导波雷达液位计安装在液位容器上，根据实际要求选择合适的安装方式，如顶装、侧装或杠杆式安装。
确保安装牢固，并且传感器与液位容器无任何物理接触。
2.连接：连接导波雷达液位计与控制系统，确保正确连接电源和信号线，并检查线缆是否接地良好。
建议使用双绞线或屏蔽电缆以减少电磁干扰。
3.参数设置：根据液体介质特性和工况要求，设置导波雷达液位计的相关参数，包括介质类型、介质密度、容器形状等。
这些参数可以在液位计的用户手册中找到，或者通过厂家的技术支持获取。
4.标定：进行导波雷达液位计的零点和满量程标定，以确保测量结果的准确性。
首先将液位计置于空置状态，调整零点参数，使得显示值与实际液位值一致；然后将液位计置于满量程状态，调整满量程参数，使得显示值与实际液位值一致。
5.验证：使用标准测量工具，如液位计或尺子，进行液位的实际测量，并将测量结果与导波雷达液位计的显示值进行对比。
如果存在偏差，可以调整标定参数或重新进行标定。
导波雷达液位计安装在储罐的顶部，并连接到控制系统。
根据化工液体的特性，设置导波雷达液位计的参数，如介质类型为液态、介质密度为1.2 g/cm³、容器形状为圆柱形。
然后进行零点和满量程标定，确保导波雷达液位计的显示值与实际液位值一致。
最后，使用液位计或尺子进行实际液位的测量，并将测量结果与导波雷达液位计的显示值进行对比。
第二版调试步骤：1.安装：将导波雷达液位计安装在液位容器上，保证传感器的安装位置平稳且无需物理接触。
确保导波雷达液位计与液位容器之间没有障碍物，以免影响测量精度。
2.连接：连接导波雷达液位计与控制系统，确保正确连接电源和信号线，并检查线缆是否接地良好。
液位计调试说明指导书
液位料位计调试说明书杨帆整理目录雷达液位计................... 错误!未定义书签。
超声波液位计................. 错误!未定义书签。
雷达料位计................... 错误!未定义书签。
射频导纳液位计............... 错误!未定义书签。
型号：LR 250操作步骤（1）语言（2）介质（选择液体liquid）（3）反应速度（快中慢）Quick Start （4）单位（选择米）（快速开始设置）（5）操作模式（液位level）（6）低标定点（空罐液位）（7）高标定点（通常选择0）（8）确定说明：1、低标定点设置方法是先任意设置低标，测空罐液位，修改低标便可，比如：低标设置1米，确定后显示-2米，实际液位为3米。
再次修改低标为3米，完成量程设置。
2、默认语言为英语，介质为液体liquid，反应速度为快、单位为米、操作模式为液位level。
3、每次修改参数后到最终一步选择Yes 确定。
超声波液位计设置为代码，具体以下：P01操作模式：1液位（level）2空间（space）3距离（distance）P02界面属性：1水平（standard）2斜面（slope？）P03反应速度：1快（fast）2中（middle）3慢（slow）P04探头类型P05单位：m、cm 、mm、英尺（feed）、英寸（inch）P06安装位置到池底距离P07量程说明：1、注意设置量程，比如安装位置到池底为3米，池高2.8米，则P06为3米，P07为2.8米。
不可和雷达液位计混淆。
2、默认参数：操作模式：液位（level）；界面属性：水平（standard）；反应速度：快（fast）；单位：m ；3、探头类型为出厂默认，不用修改。
雷达料位计设置步骤：开始设置（start）→快速开始设置（quick start）1、仓结构类型：钢仓（steel）、水泥仓（concrete）；2、反应速度：快（fast）、中（middle）、慢（slow）；3、单位（uint）：m、cm、mm ；4、测量模式：距离（distance）、物位（level）、空间（space）；5、低标定点：仓底到安装位置距离6、高标定点：默认为0；7、确定；注意事项：1、低标定点设置方法是先任意设置低标，测空仓物位，修改低标便可，比如：低标设置10米，确定后显示2米，实际液位为8米。
液位计可采用的校准方法
液位计可采用的校准方法液位计是一种用于测量液体的高度或压力的仪器。
为了确保液位计能够准确地测量液体的高度或压力，需要对其进行校准。
液位计的校准方法可以根据具体的类型和原理进行选择。
1. 静态校准法：静态校准法是最常用的液位计校准方法之一。
该方法是通过测量液位计上已知液位的参考点，然后与液位计测得的高度进行比较来实现校准。
校准时可以悬挂一个已知液位高度的悬浮子在液位计中，然后比较液位计示数和悬浮子高度的差异。
2. 比较校准法：比较校准法是一种将液位计测得的值与已知准确值进行比较的方法。
这种方法适用于液位计的精度较高的情况，可以通过比较液位计示数和已知液位高度的差异来确定其误差。
3. 动态校准法：动态校准法是通过液位计测得在液位上升或下降时的响应时间来进行校准。
该方法通常需要使用一个统一的标准流量进行控制，并利用液位计的响应时间来确定其准确性和灵敏度。
4. 吸入校准法：吸入校准法是一种通过在液位计上方施加负压来测量液位的方法。
校准时可以通过液位计示数和知道的负压下的液位高度的比较来确定其准确性。
5. 钩度校准法：钩度校准法适用于一些特殊的液位计，如钩度式液位计。
该方法是通过悬挂已知质量的物体在液位计上，然后测量液位计示数和物体质量的差异来进行校准。
6. 线性校准法：线性校准法适用于某些类型的液位计，如压力式液位计。
该方法是通过将不同高度的液体注入到不同位置，并测量液位计的示数来确定其线性关系。
7. 压差校准法：压差校准法适用于使用压力传感器进行液位测量的液位计。
该方法是通过施加已知液位高度下的压力，然后测量液位计的示数来进行校准。
8. 频率校准法：频率校准法适用于某些类型的液位计，如超声波液位计。
该方法是通过测量超声波的传播时间来确定液位高度，并将其与液位计的示数进行比较来进行校准。
总之，液位计的校准方法有很多种，每种方法都有其适用的情况和优缺点。
根据液位计的类型和原理选择合适的校准方法，可以确保其准确度和可靠性。
现场液位计校正方法
现场液位计校正方法
液位计的校正方法有多种，以下是其中一种常用的方法：
1. 确定参考零点：在开始校正之前，需要选择一个参考零点。
通常选择液位计的底部或管线的最低点作为参考零点。
2. 测量液位高度：使用液位计测量液位高度，并记录下测量值。
3. 比较测量值与实际值：将液位计的测量值与实际液位值进行比较，以确定液位计的误差。
4. 调整液位计：根据比较结果，对液位计进行必要的调整。
如果液位计的误差较大，可能需要重新校准或维修液位计。
5. 重复测量和比较：重复以上步骤，对液位计进行多次测量和比较，以确保其准确性和可靠性。
需要注意的是，不同的液位计可能需要不同的校正方法和步骤。
因此，在实际应用中，应按照液位计的使用说明进行操作，并确保按照规定的程序进行校正。
同时，也需要注意液位计的维护和保养，以保证其准确性和可靠性。
19种液位计工作原理和安装调试注意事项
19种液位计工作原理和安装调试注意事项液位计是用于测量液体或粉体容器中的液位高度的仪器设备。
液位计广泛应用于各种工业领域，如化工、石油、食品、制药等。
不同类型的液位计有不同的工作原理和安装调试注意事项。
下面将介绍19种液位计的工作原理和安装调试注意事项。
1.浮球液位计：工作原理是利用浮球在液体中上下浮动，通过连杆传动转换成液位信号。
安装时要确保浮球自由浮动，不受搅拌等外力干扰。
2.浮子液位计：通过浮子的上下移动来检测液位高度。
安装时要避免浮子卡住或受阻。
3.漏斗液位计：通过压力差测量液位高度，适用于粘稠液体。
安装时要注意保持管道畅通，避免堵塞。
4.振荡液位计：通过探针的振动频率变化检测液位高度。
安装时要避免外部振动干扰。
5.磁力液位计：通过磁力感应原理检测液位高度。
安装时要避免磁场干扰。
6.迫冲式液位计：通过气动原理检测液位高度。
安装时要确保气压稳定，避免波动。
7.电容液位计：通过电容原理检测液位高度。
安装时要确保电极清洁，避免污染。
8.超声波液位计：通过超声波测距原理检测液位高度。
安装时要确保传感器对准液位。
9.激光液位计：通过激光测距原理检测液位高度。
安装时要注意避免射线干扰。
10.旋盖液位计：通过旋盖连接传感器检测液位高度。
安装时要确保旋盖顺畅工作。
11.红外液位计：通过红外线测距原理检测液位高度。
安装时要避免干扰光源。
12.阻挡式液位计：通过物体阻挡检测液位高度。
安装时要确保阻挡器件顺利工作。
13.震荡棒液位计：通过震荡传感器检测液位高度。
安装时要确保震荡频率稳定。
14.视窗液位计：通过透明视窗观测液位高度。
安装时要确保视窗清洁。
15.摆盘液位计：通过摆动传感器检测液位高度。
安装时要确保摆盘运作正常。
16.漂流液位计：通过浮标漂浮高度检测液位高度。
安装时要确保漂浮器顺畅上下移动。
17.导波雷达液位计：通过雷达波测距原理检测液位高度。
安装时要确保天线对准液位。
18.气泡管液位计：通过气泡上升速度监测液位高度。
液位计调试指导
854伺服液位调试培训手册1，ENSITE调试软件安装和基本操作：液位计安装完成后，确认接线正确，就可以送电了。
将ENRAF提供的调试软件ENSITE直接COPY到D盘，打开ENSITE 文件夹中的可执行文件ENSITE.EXE，按ALT+回车全屏化。
没点击SCAN后，选择1200（CIU的通讯波特率），COM1，ALL后按OK。
搜索完成后所有的现场仪表都显示在列表中，输入新的文件名，按确认就可以开始调试了。
单击ALL将所有表添加到右侧列表中，单击ENCASE，进入调试界面，按SPLIT=OFF打开显示窗口，SELECT可以任意切换罐，REQUEST是指令输入窗口，SEND送出指令。
指令送出后显示&表示成功，显示！058或者！053表示失败。
当然，调试同样可以使用手操器PET 在罐上进行。
所有指令都完全一一样。
当调试完液位计后，单击左侧的LOG，将液位计的所有设置备份到相应文件下：D:\ENSITE\DAT\文件名\罐名2，液位计基本设置：新的液位计送电后会显示＋027.0000，这是出厂的设置。
输入FR停住浮子，检查DC（磁鼓周长是否和磁鼓上刻的是否一致）。
输入：W2=ENRAF2 指令输入密码DW=+.26540000E+03 预设浮子的重量（数值刻在浮子上）（D isplacer W eight）DV＝+.20040000E+03 设置浮子体积（数值刻在浮子上）（D isplacer V olume）S1=+.20800000E+03 预设测量液位（I1）时钢丝张力的平衡值（S et point1）S2=+.05000000E+03 设定浮子到罐底（I2）钢丝张力的平衡值（S et point2）TA=03 新的仪表地址（原先是00）（T ransmission A ddress）TI=TK-003 输入罐的编号，空格补齐6位（T ank I dentifier）WT=EDE 力传感器保护（W ire T ension protection）ML＝＋000.0000 马达低限位由1米改成0。
罗斯蒙特超声波液位计调试方法
罗斯蒙特超声波液位计调试方法罗斯蒙特超声波液位计是一种常见的液位测量仪器，广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域的液体、固体粉末和颗粒材料的液位测量。
在使用罗斯蒙特超声波液位计时，需要进行严谨的调试工作以确保测量精度和可靠性，接下来将介绍一份关于罗斯蒙特超声波液位计的调试方法。
1. 确认设备安装位置在进行超声波液位计的调试之前，首先需要确认设备的安装位置是否符合要求。
合适的安装位置对于保证测量精度意义重大。
安装位置需要避免有任何可能对波束传输和反射产生干扰的因素，如管道弯曲、挡板、隔板等。
2. 检查设备电气连接超声波液位计的电气连接需要仔细检查，确认所有的接线都牢固可靠且与供电系统匹配，确保设备能够正常供电。
要检查设备的接地连接情况，确保接地良好，从而保证设备的安全运行。
3. 波束角度调试超声波液位计的波束角度决定了其对液位测量的精度和范围，需根据实际情况进行调试。
合适的波束角度可以使得波束与液位垂直，减少因表面反射、多次反射等原因对测量精度的影响。
4. 进行空载测量在设备连接和波束角度调试完成后，需要进行空载测量，即在容器中没有液体的情况下进行测量，观察超声波液位计的输出信号，校准零位。
5. 进行载荷测量在空载测量完成后，需要将容器注入液体进行载荷测量，观察超声波液位计的输出信号，校准满位。
6. 调试附加功能罗斯蒙特超声波液位计通常还具备输送带功能，需要对此功能进行调试和校准，确保其正常工作。
如果设备配备了远程监控、报警功能，也需要进行相应的调试工作。
7. 记录和验证数据在完成上述调试工作后，需要记录设备调试过程中的相关数据，如波束角度、空载测量数据、载荷测量数据等，并进行数据验证，确保测量精度和可靠性。
总结：使用罗斯蒙特超声波液位计进行液位测量是一项精细的工作，需要严格按照上述调试方法进行操作，确保设备的准确测量。
只有经过严格的调试和校准，超声波液位计才能发挥其准确、可靠的液位测量功能。
压力式液位计安装调试方案
压力式液位计安装调试方案
压力式液位计安装调试方案指的是为确保压力式液位计正确、安全地安装和调试而制定的详细方案。
这个方案通常包括以下步骤：
1.确认液位计的型号和规格，以及所需的附件和工具。
2.检查液位计的外观和配件，确保没有损坏或缺失。
3.确定液位计的安装位置，并确保其能够准确测量所需的液位高度。
4.在安装前，需要清理仪表安装孔，保证孔内无杂物。
5.将液位计放入仪表安装孔，并确保其固定在孔内。
6.连接电缆和其他必要的接口，并确保连接牢固。
7.开启电源，对液位计进行初始设置和校准。
8.测试液位计的功能和性能，确保其正常工作。
9.如果发现任何问题或误差，需要进行调整或维修。
10.编写和提交调试报告，记录液位计的安装和调试过程、结果及注意事项。
总结来说，压力式液位计安装调试方案是确保压力式液位计正确、安全地安装和调试的详细方案，包括安装前的准备、安装、测试、调整和记录等步骤。
静压液位计调试方法
静压液位计调试方法
嘿，朋友们！今天咱就来好好聊聊静压液位计的调试方法。
你想想看啊，这静压液位计就好比是我们测量液位的小能手，要想让它好好干活，咱可得知道怎么摆弄它。
调试静压液位计，第一步得先找个好位置安装它。
就像给咱的宝贝找个舒服的小窝一样，得安稳、合适。
要是位置没安好，那后面可就有的麻烦啦！
安好之后呢，就要开始校准啦！这校准就像是给它定个标准，告诉它什么是对的，什么是错的。
这可不能马虎，得仔仔细细地调整，不然测出来的数据那可就没准啦！你说这要是数据错了，那不就像我们走路走偏了一样，会出大乱子的呀！
然后呢，要检查它的连接线，看看是不是都接得稳稳当当的。
这线就像是它的小胳膊小腿，要是没接好，那不就使不上劲了嘛！
在调试的过程中，可一定要有耐心啊！别嫌麻烦，就跟咱做饭一样，要一步一步来，才能做出美味的菜肴。
要是急急忙忙的，那做出来的能好吃吗？这静压液位计的调试也是同样的道理呀！
还有啊，要随时观察它的反应，看看它工作得正不正常。
这就像我们观察自己的身体一样，稍有不舒服就得赶紧想办法解决。
要是等到出了大问题才发现，那可就晚啦！
调试好了之后，也别掉以轻心，要时不时地去看看它，就像关心好朋友一样。
它要是有点小情绪，咱得赶紧安抚呀！
总之呢，调试静压液位计可不是一件简单的事儿，但只要咱用心，就一定能让它乖乖听话，好好给咱工作。
咱可不能小瞧了这小家伙，它在很多地方都能发挥大作用呢！所以啊，大家都认真对待，让它成为我们的好帮手，为我们的工作和生活服务！怎么样，是不是觉得挺有意思的呀？加油干吧！。
消防液位计的正确调试方法
消防液位计的正确调试方法消防液位计是用于检测消防水箱、水泵房等地的液位高低的一种设备。
在消防系统中，液位计的正确调试十分重要，可以确保液位的准确测量和及时报警。
下面将介绍一下消防液位计的正确调试方法。
调试前需要准备好所需工具和材料，包括液位计、电缆、连接器、螺母等。
确保这些设备和材料的质量符合消防设备的要求，以确保正常的工作和安全性。
接下来，按照液位计的使用说明书，正确安装液位计。
液位计通常安装在消防水箱内部或水泵房等地，需要确保安装位置正确、稳固可靠，并与管道连接良好。
安装时要注意避免碰撞或损坏设备。
安装完成后，接下来进行液位计的电气连接。
将液位计的电缆与报警控制器或监控系统连接，确保电缆连接正确、接触良好。
在连接过程中，要注意防止电缆受到拉扯或损坏，以免影响液位计的正常工作。
接下来，进行液位计的校准。
校准液位计是为了确保其测量结果的准确性。
校准过程中，可以使用已知液位高度的水位计或其他测量设备进行对比，调整液位计的测量范围和灵敏度，使其能够准确地反映液位的高低。
校准完成后，进行液位计的功能测试。
可以通过手动控制液位的升降，观察液位计的指示是否准确，并检查报警控制器或监控系统是否能够正常接收液位信号并作出相应反应。
在功能测试中，要重点关注液位计的报警功能，确保在液位超出安全范围时能够及时发出报警信号。
对液位计的安装和连接进行检查。
检查液位计的安装是否牢固可靠，电缆连接是否紧固，接头是否密封良好。
同时，还要检查液位计周围的环境是否干净整洁，是否存在杂物或障碍物，以免影响液位计的正常工作。
总结起来，消防液位计的正确调试方法包括准备工具和材料、安装液位计、电气连接、校准液位计、功能测试和检查安装和连接。
通过正确调试液位计，可以确保其正常工作和准确测量，提高消防系统的安全性和可靠性。
在调试过程中，要严格按照操作规程进行，确保每一步都正确无误。
同时，还要定期对液位计进行检查和维护，确保其长期稳定运行。
FMU液位计调试方法
FMU30简明调试方法1．接线方式屏蔽电缆接入仪表后，24V电压接在仪表的+，—上面，屏蔽层接到仪表里面的接地端子。
另外，为保持仪表测量的稳定性，仪表外部的接地端子尽量也做一下接地。
2．调试方法一般来说，超声波液位计的调试需要修改如下几个选项，002（罐体形状），003（介质属性），004（过程条件），005（空罐标定），006（满罐标定）上电以后，仪表自检，然后变到测量值00，⑴按E键进入基本设置菜单，首先看到的是002这个选项，显示的是（拱顶罐，水平卧罐，旁通管，，等几个选项），如需更改，按+或者—号键选需要选择的罐型，按E键确定。
更改后+，-号键一起按返回上层菜单。
⑵如不需更改，直接按E键进入下个菜单003。
003代表被测量介质的属性，有如下几个选项（未知，液体，固体直径大于4mm，固体直径小于4mm,, 等），根据现场情况进行选择。
修改方法同上。
⑶继续按E键进入004菜单，有如下几个选项（标准，平静液面，带搅拌器，，等）一般工况选择标准。
根据实际情况选择。
⑷继续按E键进入005菜单，这个是需要修改的很重要的一个值。
这个值是空罐值。
把池底到超声波探头表面的实际距离输入仪表，按+键进入菜单，选中空罐的值，按E键确认修改，+，—用来修改数值，E键确认。
⑸ +，—号一起按返回005的主目录，继续按E键进入006菜单，这个也是需要修改的值，这个值是满罐值，它表示池底到最高液位的距离，修改方法同空罐值。
基本上，仪表的调试已经完成。
另，如果显示值波动较大，这个在罐子里面的测量可能出现，这个需要做一下回波抑制。
在基本设定中，按E键找到051这个菜单，进入后选择（manual,手动），+，—号—起按返回051菜单，继续按E键进入052菜单，输入抑制的距离，这个距离比空罐值要低一点，如果空罐5M的话，建议输入4.8M。
+—一起按返回052菜单，继续按E键进入053菜单，选择抑制打开，等超声波自己开始进行回波抑制后，仪表会自动跳回抑制关闭状态，表示回波抑制完成。
超声波液位计调试手册
按 MODE 键
9999
设定范围：0～9999 产生正偏差报警的条件为：PV＜SV-dL，即测量值（PV）小于设定值（SV）与负偏差设定 值（dL）之差时就产生负偏差报警。
按 MODE 键
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设定范围：0～200 用于避免电器器件或设备在设定点附近频繁通断造成设备寿命缩短。
0.1
按 6 次 MODE 键 设定范围：0～3 0：个位；1：十位；2：百位；3：千位。
20cm 30cm
2) 标定时间：60～90s（同上） 3）标定接线：如左图
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2．满标定：
1）标定距离 h2=d， d：盲区
（见附表）
+
2) 标定时间：60~90s（同上）
3）标定接线：如左图
+
+
四﹑正常测量：
+
标定示例图
1． 正常测量时，电气 接线如左图
+
+
标定示例图Biblioteka 4mA0.00 m
FLOWLINE 超声波液位计
调试手册
FLOWLINE 超声波液位计
一﹑选型须知： 产品选型前，用户需提供如下信息：
1﹑测量场合最高液位； 2﹑测量环境，如：温度﹑压力﹑蒸气及泡沫存在的严重程度，是否防爆要
求及测量精度等； 3﹑当被测环境酸雾及水蒸气浓度较大时，产品量程应放大一档。例：实际 最高液位为 2.5m，通常选择 LU12(0.1～3.0 m)即可；在该环境条件下应选择 LU11(0.1～5.0 m)。
二﹑注意： 请用户在使用本产品前，认真阅读。
1﹑工作电源为 DC24V，负载能力必须≥100mA！！！ 2﹑对于 LU05，LU11～13 型号产品，只需进行空标定(标定示例图 h1)； 3﹑对于 LU14 型号产品，既要进行空标定，还需进行满标定(标定示例图 h2)。 4﹑当超声波液位计靠近被测容器壁安装时，其探头中心距容器壁的距离不
静压式液位计仪表的调试步骤
静压式液位计仪表的调试步骤静压式液位计在很多地方都超级有用呢。
那它的调试呀，其实也没那么难啦。
先说说安装后的初步检查吧。
就像我们收到一个新玩具，得先看看有没有哪里坏了或者装错了。
看看液位计的外观有没有破损呀，连接的地方是不是都拧紧了。
那些线路的接口，要确保都插得稳稳当当的，可不能松松垮垮的，不然信号怎么好好传输呢？还有传感器部分，要保证它是干净整洁的，没有被什么东西堵住或者沾上脏东西。
接下来就是通电啦。
这就像给它注入生命力一样。
通电之后呀，要看看显示屏有没有正常亮起。
要是不亮，那可就有点小麻烦了，得赶紧检查电源部分是不是接对了，保险丝有没有坏掉之类的。
如果显示屏亮了，那就可以进行下一步啦。
然后就是校准啦。
这可是很关键的一步哦。
要找一个已知液位高度的容器，把液位计放进去。
比如说，你知道这个容器里的液位是50厘米，那液位计显示的数值就得接近这个数值才行。
如果差得太多，就需要调整液位计的参数了。
这个参数调整呀，不同的液位计可能会有点差别。
有些液位计有专门的校准按钮，按一按，然后输入正确的液位数值就好啦。
就像给它纠正错误一样，要耐心点哦。
再就是检查信号传输啦。
液位计测到的液位信息是要传出去给其他设备的，就像我们要把小秘密告诉好朋友一样。
要看看它传输的信号是不是稳定的。
可以用一些检测工具，看看信号有没有中断或者波动特别大的情况。
如果有，那就得顺着线路找找看，是不是哪里受到干扰了，或者线路有破损的地方。
最后呢，要进行一个全面的测试。
让液位在容器里上升或者下降，看看液位计是不是能够准确地跟着变化。
这个过程就像是在考验液位计是不是真的很靠谱。
如果在这个过程中发现有什么不正常的地方，那就再回过头去检查前面的步骤，看看是哪里出了问题。
调试静压式液位计虽然有点小繁琐，但只要我们一步一步来，就像照顾小宠物一样细心，肯定能让它好好工作的啦。
液位计校准方法
液位计校准方法
嘿，大家知道吗，液位计在很多领域那可是超级重要的呀！那液位计校准方法到底是怎样的呢？听我慢慢道来呀。
首先说说校准的步骤哈。
第一步，要准备好校准所需的设备和标准液，这就好比战士上战场前要准备好武器一样重要呢！然后，将液位计安装到校准装置上，一定要安装牢固哦，不然可就麻烦啦。
接着，慢慢注入标准液，同时仔细观察液位计的读数，这可需要极大的耐心和细心呢。
在这个过程中，有几个注意事项可千万不能忽视呀！比如，标准液的选择一定要准确，不然校准结果就不准确啦；还有呀，操作过程中要轻拿轻放，别把液位计给弄坏咯。
再来说说校准过程中的安全性和稳定性。
这就像是走钢丝，必须得稳稳当当的呀！在操作时，要确保设备和人员的安全，不能有任何马虎。
而且呀，整个校准过程要保持稳定，不能有外界的干扰，不然校准出来的数据能靠谱吗？
那液位计校准方法都有哪些应用场景和优势呢？哎呀，那可多了去啦！在石油化工行业，它能准确测量储罐中的液位，保证生产的安全和稳定；在水处理领域，它能帮助我们精确控制水位，让水的处理更加高效。
它的优势也很明显呀，校准后的液位计测量更准确，就像有了一双火眼金睛，能让我们对液位情况了如指掌呢！
我给大家讲个实际案例吧。
有一次在一个工厂里，因为液位计没有校准准确，导致了一场小小的事故呢。
后来呀，经过仔细校准后，液位计就像变了个样似的，测量准确极了，再也没有出现过类似的问题。
这就充分说明了校准的重要性呀！
总之呀，液位计校准方法真的是非常重要的呀，大家可一定要重视起来哦！只有校准准确了，液位计才能发挥出它最大的作用呀！。
液位信号器液位计安装调试注意事项 液位计技术指标
液位信号器/液位计安装调试注意事项液位计技术指标1、液位信号器、传感器的安装请依据实在使用场合，参考说明书安装图进行安装。
2、产品出厂前，检测管中的干簧管位置均已按用户要求调整好，开在其相应位置贴有标1、液位信号器、传感器的安装请依据实在使用场合，参考说明书安装图进行安装。
2、产品出厂前，检测管中的干簧管位置均已按用户要求调整好，开在其相应位置贴有标记，便于用户在安装时确定液位基准点。
3、安装时将液位开关的最高限位务必要低于容器的液流口，否则液体到达液流口时，将导致液位不断连续上升，使浮子无法上浮到最高液位，从而使液位开关不能发出信号，失去作用。
4、用户所订液位信号器、传感器与现场要求不符时，须请电气专业人员进行调整，其它人员不得任意将检测管内线路抽出，或移动浮子限位卡，以免失去信号或损坏管内元件。
调整时将线路按实际要求改制后放入管内，先用万用表测其通、断情况，并将限位卡分别限在高、低位。
为免长期运行后磁钢退磁，接点应在距限位卡10mm处动作，切忌乱定限位卡，使浮子无法到位，驱动干簧管，导致液位开关不能运行。
5、对于分段连接的液位开关、连接时应将连接处的接头螺纹缠以生料带，再用大力钳拧紧，谨防被测液体渗漏进管内，造成漏电、短路现象，损坏液位开关并严重危及人生安全。
6、N类液位开关检测管长度大于2.5米时下端与容器底部或侧壁应固定牢，避开液体的冲击，并使浮子上下滑动自若。
7、W类液位开关下端的接管与容器的开孔处应焊牢，阀门要畅通。
否则易造成容器内的液位与开关内的液位不一致，不能发出正确的液位信号。
外套管材质为玻璃时，在寒冷环境下使用，应包扎泡沫塑料或伴热；停止使用时，应将管内介质放尽，以防冻裂玻璃管。
8、安装完毕后，接线时切勿将出线口上的压紧螺塞及密封胶堵扔掉，不然将影响产品的密封性能。
全部安装附件，包括用户自备的法兰，管件及支架等均应进行防腐处理，以利于液位开关长期稳定地工作。
9、液位信号器UX—D3N2R/MP/Z3投入运行前，应认真检查其出线是否与掌控部分（二次回路）线号一致，检测管内有无渗液（因人工操作误将液位开关淹入液体），若线号有误应适时矫正，检测管显现渗液应立刻清除烘干，方可使用。
液位计组装调试作业指导书
液位计组装调试作业指导书一、组装部份1.1、准备好安装所需的材料（液位计杆、液位计电路板、安装螺丝、铜支柱等）；1.2、将二芯白直针与干簧管的引出线焊接，干簧管的引出线长度依具体情况而定，不要留的过长。
焊接好后用热缩管缩紧；1.3、用M4的螺丝将液位计电源板固定，并安装好平垫和弹垫，在J2上插上七芯排线。
注意液位计电源板的安装方向和安装面，原则是不能让液位计电源板的线路与液位计外壳短接；1.4、在另一面安装好M4铜支柱，将干簧管引出的二芯排线插入液位计主板的J2口内，将七芯排线的另一端插入液位计主板的J1口内。
最后用M2螺丝将液位计主板固定，并安装好平垫和弹垫；1.5、将液位计主板的S3、S4用短接片短接，并打上玻璃胶，以防振动时脱落；1.6、进入调试状态（详见“二、调试部份”），调试完成后将拔码开关S2拔到复位状态，即所有的位均不拔到“ON”；1.7、拧上液位计盒的前后盖，液位计组装调试即完成；二、调试部份调试之前，应先连接好电源线、CAN通迅及485通迅线，上电之前，首先检察电源是否正确（+12V），电源是否接反等。
液位计电源板J1及J3端子引脚定义如下：J1引脚号定义1G（屏蔽地）2-（电源地）3+（电源+12V）4CANH5CANLJ3引脚号定义1VCC（电源输出+5V）2485A3485B4GND（电源输出地）2.1、CAN调试2.1.1、安装研华CAN卡将CAN卡插入PC机的任一PCI插槽内；将研华驱动程序安装光盘放入PC机的光驱内，打开光盘，双击“AUTORUN.EXE”运行光盘；在弹出的画面中选择“INSTALLATION”，在接下来的画面中选择“CAN CARD DRIVERS”安装CAN卡驱动；在弹出的画面中选择安装“PCI-1680”、“INSTALL ADVANTECH DEVICE MANAGER”、“INSTALL CAN CARD EXAMPLES”三个程序；2.1.2、CAN设置打开研华CAN卡的设置程序“ADVANTECH DEVICE MANAGER”（安装后在“开始”，“程序”里面可以找到）。
雷达液位计调试说明书
雷达液位计调试说明书
雷达液位计是一种先进的液位测量装置，可以应用于各种液体储
罐和容器的液位测量，具有测量精度高、安装方便、使用寿命长等优点。
但是，如果雷达液位计的调试不正确，就会影响其测量精度和使
用寿命，因此正确的调试非常重要。
一、调试前的准备工作
在调试雷达液位计前，需要进行准备工作，包括准备调试工具、
了解液体的性质和物理特性、确认测量范围等。
在准备工具方面，应准备好电池或电源、螺丝刀、梯度板等工具。
同时，需要了解液体的物理特性和性质，例如液体的介电常数、密度、温度等参数，以便在调试过程中参考。
二、调试流程
1. 安装雷达液位计
将雷达液位计安装到液体储罐上，并根据要求连接好电源和信号线。
2. 调试操作
(1) 调节液位计的传感器，使其垂直于液体表面。
(2) 通过梯度板落差法，进行量程校准。
(3) 启动液位计进行基础参数校准，设置参数，满足特定的液位
测量要求。
(4) 对不同的液体进行灵敏度调试，适时调节雷达液位计的参数。
三、调试注意事项
在进行雷达液位计的调试过程中，需要注意以下几个方面:
(1) 调试时应避免液位计与其他金属物体产生干扰，以确保准确
测量。
(2) 在量程校准时应注意选择合适的梯度板。
(3) 灵敏度调节时应根据具体测量场景进行调整，以提高测量精度。
(4) 调试结束后需要进行全面检测和验证，以确保雷达液位计的
测量精度和可靠性。
总之，正确的调试是保证雷达液位计准确测量的前提，需要注意
各种细节和安全事项，提高调试的效率和质量。
超声波液位计调试步骤
超声波液位计调试步骤
超声波液位计调试步骤：
①安装位置首先需根据被测容器形状大小选择合适安装位置确保探头垂直向下且远离进料口搅拌器等干扰源；
②固定方式用抱箍卡箍焊接等方式将传感器主体固定在罐顶或侧壁预留法兰盘上保证其稳定不晃动；
③接线检查参照说明书将电源信号线正确接入控制器或PLC相应端口中并用万用表测量确认无短路断路现象；
④上电自检给设备通电后观察面板上状态指示灯是否正常亮起液晶屏有无显示错误代码提示；
⑤菜单设置通过按键旋钮进入设置界面根据实际需求调整量程单位盲区等基本参数直至符合工况要求；
⑥空罐标定将容器内液体完全排空后在菜单中选择零点校准选项等待几秒钟直至显示为空罐高度值；
⑦满罐标定缓慢往容器内注水直至达到最高测量上限后再次进入菜单选择满度校准记录当前读数；
⑧模拟测试用桶装水等方法模拟不同液位变化观察显示值与实际值是否一致偏差应在允许范围内；
⑨调整灵敏度若发现信号跳动频繁或响应迟缓需返回设置页面适当增大衰减系数提高抗干扰能力；
⑩校准周期为保证测量精度需定期用标准尺激光测距仪等工具重新校准零点满度防止长期漂移；
⑪数据备份将此次调试结果包括版本号参数设置故障信息等详细记录在案并存入U盘以防丢失；
⑫定期复查尽管前期调试到位但随着时间推移环境变化等因素影响还需每季度复查一次各项指标。
液位计组装调试作业指导书
液位计组装调试作业指导书一、组装部份1.1、准备好安装所需的材料（液位计杆、液位计电路板、安装螺丝、铜支柱等）；1.2、将二芯白直针与干簧管的引出线焊接，干簧管的引出线长度依具体情况而定，不要留的过长。
焊接好后用热缩管缩紧；1.3、用M4的螺丝将液位计电源板固定，并安装好平垫和弹垫，在J2上插上七芯排线。
注意液位计电源板的安装方向和安装面，原则是不能让液位计电源板的线路与液位计外壳短接；1.4、在另一面安装好M4铜支柱，将干簧管引出的二芯排线插入液位计主板的J2口内，将七芯排线的另一端插入液位计主板的J1口内。
最后用M2螺丝将液位计主板固定，并安装好平垫和弹垫；1.5、将液位计主板的S3、S4用短接片短接，并打上玻璃胶，以防振动时脱落；1.6、进入调试状态（详见“二、调试部份”），调试完成后将拔码开关S2拔到复位状态，即所有的位均不拔到“ON”；1.7、拧上液位计盒的前后盖，液位计组装调试即完成；二、调试部份调试之前，应先连接好电源线、CAN通迅及485通迅线，上电之前，首先检察电源是否正确（+12V），电源是否接反等。
液位计电源板J1及J3端子引脚定义如下：2.1、CAN调试2.1.1、安装研华CAN卡将CAN卡插入PC机的任一PCI插槽内；将研华驱动程序安装光盘放入PC机的光驱内，打开光盘，双击“AUTORUN.EXE”运行光盘；在弹出的画面中选择“INSTALLATION”，在接下来的画面中选择“CAN CARD DRIVERS”安装CAN卡驱动；在弹出的画面中选择安装“PCI-1680”、“INSTALL ADV ANTECH DEVICE MANAGER”、“INSTALL CAN CARD EXAMPLES”三个程序；2.1.2、CAN设置打开研华CAN卡的设置程序“ADV ANTECH DEVICE MANAGER”（安装后在“开始”，“程序”里面可以找到）。
双击P1或P2口，弹出其属性对话框；在“PORT”列表框内选择1或2，将“HOST ID”设置为63，在“BAUD RATE”列表框内选择CAN通迅波特率为500K；点击“OK”即完成P1或P2端口的设置；2.1.3、连接CAN通迅线将做好的DB连接线插入研华CAN卡的P1或P2口（定义为2脚CANL，7脚为CANH），另一端连接至液位计电源板的CANL、CANH上。
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854伺服液位调试培训手册1,ENSITE调试软件安装与基本操作:液位计安装完成后,确认接线正确,就可以送电了。
将ENRAF提供得调试软件ENSITE直接COPY到D盘, 打开ENSITE 文件夹中得可执行文件ENSITE、EXE,按ALT+回车全屏化。
没点击SCAN后,选择1200(CIU得通讯波特率),1,ALL后按OK。
搜索完成后所有得现场仪表都显示在列表中,输入新得文件名,按确认就可以开始调试了。
单击ALL将所有表添加到右侧列表中,单击ENCASE,进入调试界面,按SPLIT=OFF打开显示窗口,SELECT可以任意切换罐,REQUEST就是指令输入窗口,SEND送出指令。
指令送出后显示&表示成功,显示！058或者！053表示失败。
当然,调试同样可以使用手操器PET 在罐上进行。
所有指令都完全一一样。
当调试完液位计后,单击左侧得LOG,将液位计得所有设置备份到相应文件下:D:\ENSITE\DAT\文件名\罐名2,液位计基本设置:新得液位计送电后会显示＋027、0000,这就是出厂得设置。
输入FR停住浮子,检查DC(磁鼓周长就是否与磁鼓上刻得就是否一致)。
输入:W2=ENRAF2 指令输入密码DW=+、26540000E+03 预设浮子得重量(数值刻在浮子上)(D isplacer W eight)DV＝+、20040000E+03 设置浮子体积(数值刻在浮子上)(D isplacer V olume)S1=+、20800000E+03 预设测量液位(I1)时钢丝张力得平衡值(S et point1)S2=+、05000000E+03 设定浮子到罐底(I2)钢丝张力得平衡值(S et point2)TA=03 新得仪表地址(原先就是00)(T ransmission A ddress)TI=TK-003 输入罐得编号,空格补齐6位(T ank I dentifier)WT=EDE 力传感器保护(W ire T ension protection)ML＝＋000、0000 马达低限位由1米改成0。
(M otor limit switch L ow level)EX 退出(E xit)重新启动后需要再次SCAN搜索液位计。
然后重新进入设定界面。
液位计在重新启动后会,自动下落。
如果罐内已经有产品使用I2 使浮子穿过液位,落到罐底。
(I nterface 2)如果罐内没有产品,就是空罐使用I1(I nterface 1)等到液位计浮子落到罐底,显示如:＋010.1234 m INN、I1,则表示浮子落到罐底(由于导向管不垂直或者有毛刺导致浮子不能顺利落到罐底除外) 。
W2=ENRAF2 指令输入密码(P assword 2)RL=+000、0030 设定罐底液位为零(R eference L evel)AR 液位计接受RL得值,然后重新启动(A ccept R eference level)I1 (如罐内有液位,使用I2)应该会显示＋000.0030 m INN、I1 (不一定就是3mm,可能会有2mm得偏差)。
也可以根据实际检尺标定液位确认液位显示格式为+001、5000 m INN 时输入以下指令:(以上m带)W2=ENRAF2RL=+008、0000 输入从现场检到得液位AR 液位计重新启动,接受标定值CA (CA librate) 升起浮子到达液位计标定接头得卡死位置,这个过程需要很长得时间,等到浮子不再上升,这时浮子高度应该高于整个球罐得直径。
(由于导向管安装不垂直,球阀安装法兰焊接不平整,标定接头安装错位,球阀没有全开等情况除外)。
记下这个高度。
UN 取消CA得命令(UN lock)I1 落下浮子1米得距离,要求浮子进入球阀以下。
FR 停住浮子(FR eeze)BT 液位计做平衡测试,需要5分钟。
等到出现FR后。
(B alance T est)BU 最大不平衡重量。
(Maximum Balance weight)BV 最小不平衡重量,BU-BV<3克。
(Minimum Balance weight)BW 记下这个数值。
(Average measured weight)W2=ENRAF2TT =+123、3456 输入CA得高度。
(T ank T op level)HH=+123、3456 输入高高报警液位(H igh H igh alarm level)HA=+123、3456 输入高报警液位(H igh A larm level)LA =+123、3456 输入低报警液位(L ow A larm level)LL =+123、3456 输入低低报警液位(L ow L ow alarm level)MH=+123、3456 输入MH=TT－0.2米得值(M otor limit switch H igh level)MZ =+123、3456 输入MH=TT－0.2米得值(Locktest motor limit switch level)DW =＋、12345678E+03 输入BW得值(D isplacer W eight)S1 ＝＋、12345678E+03 S1=DW-15克EX这样就调试好了液位计。
液位计得显示格式如下:如果tt位置显示FL,查温度板错误代码EM,将返回值发给相关调试人员;如果ss位置显示FL,查伺服板错误代码ES,将返回值发给相关调试人员,以便查找出错原因,确定解决办法。
标定液位计步骤:W2=ENRAF2RL=+000、5010 假设检尺数据为501mmAR修正水位步骤:首先确定S3值,在用I2指令将浮子完全放入油品中,FR指令停止。
BT做平衡测试,读出BW值减8g输入S3中。
W2=ENRAF2L3=+000、0050 假设仪表测水位-检尺水位=5mm(L evel offset for interface 3)EX修正水位时L3=原来L3 值+(仪表测水位-检尺水位)所以计算新得L3 时应该先查询原来L3 得值3,温度设置:A，单点温度:接入单点温度计三限制PT100,a、c、b接入液位计1、2、3端子,设置:W2=ENRAF2MN=03 (三线制PT100)MO=+000、2000 (假设PT100得安装位置离罐参考零点0、2m)EXB，两点温度:W2=ENRAF2MT=SPLJ0=+000、3000 液相PT100安装位置J1=+007、0000 汽相PT100安装位置EXC，三点温度:D，平均温度计W2=ENRAF2MN=09 or 16MK=+009、0000MO=+000、2000EXMK、MO时请根据平均温度计铭牌上得参数与如下图得产品规格设置:任何时候当温度不能正常显示,请查询EM 4,伺服密度设置:首先输入SV指令,查瞧伺服液位计软件版本就是否包含SPUD2、2,如果包含得就是SPUB2、2,则不具有测量伺服密度功能。
设置:DI=K (密度单位设置,默认值为K-Kg/m3)DW=BW值(对浮子进行平衡测试BT,确保BU-BV<3g,将BW值输入DW) DV=+、20520000E+03 (浮子得体积刻在浮子上,单位:cm3)DB=+000、3000 (最高密度测量点D9得中点,距液面0、3m)DZ=+000、3000 (最低密度测量点得中点,距罐零点0、3m)SD=D or U (密度测量方向,D从上至下,U从下至上)指令D0 – D9,每个密度测量点得中点指令R0 – R9,对应点测量得伺服密度SC 查询十个测量点密度得平均值,只有当所有密度点测量完成时才能查询伺服密度得内部计算公式:其中:R = measured servo density n (n: 0 、、9)A1 = density scale factorA2 = density offset factor [kg/m3]RF = ambient air density [kg/m3], default value +、12250000E+01Wire tension = tension in the measuring wire, measured by the force transducer 伺服密度正常情况下就是不需要修正得,如果伺服液位计测量得伺服密度与检尺数据相差太大,需要与相关ENRAF 调试工程师联系,帮助分析原因,确定修正方案。
从伺服密度得计算公式可以瞧出,可以通过调整A1(比例系数)与A2(偏移量)修正伺服密度。
A2new= A2+(R-Rsc)其中:R = 计量员检尺得平均密度Rsc = 伺服液位计测得得平均密度5,HIMS密度设置:HIMS密度得测量原理:通过罐底得压力变送器P1测量P1以上液柱得静压h、罐内得气相压力(通过P3测量)参见下图。
在P1以上得液位高度为h,通过液位计测量得液位减去LP得值。
LP就是P1压力变送器相对于罐参考零点得高度。
产品得视密度可以按以下公式计算:其中: P7 = (P1 – P3)+ corrP1 = 压力变送器P1得压力 [Pa]P3 = 压力变送器P3得压力 [Pa]Corr 各种修正系数LP = 压力变送器P1到罐零位得距离 [m]LG = 本地得重力加速度 [m/s2]Level 液位计测量得液位 [m]各种修正系数:A,空气密度修正HIMS所用得压力变送器一般为差压变送器,负压室通大气。
要得到真空中得密度,还必须进行补偿。
差压变送器P1与P3在大气侧得压力为:其中LP = P1到罐零位得距离LM = P3到罐零位得距离RF = 大气得密度(kg/m3)LG = 本地得重力加速度(m/s2)一般缺省得值为1、225 kg/m3,如果需要得到空气中得密度,可输入RF=0。
B, 气相密度修正产品液位以上得气相将影响P1压力得测量,所以必须经过修正:其中 LM = P3到罐零位得距离Level = 测量到得产品得液位RG = 气相得密度(kg/m3)LG = 本地得重力加速度(m/s2)C, P7得计算综合以上各种因素,最终参与密度计算得压力得计算公式如下:P7就就是经过空气与气相修正得静压力,在HIMS系统中用于密度得计算。
入RF=0。
HIMS密度相关参数设置:W2=ENRAF2 进入密码保护2PI= K 压力单位kPaDI= K 密度单位kg/m3LM= 格式按照LD得规定,P3到罐零位得距离。
LN= 格式按照LD得规定,为最低得HIMS密度测量得液位高度,缺省为3、5m。
当液位低于LN时,将沿用最后一个有效得密度,因为低液位时会产生比较大得误差。
LP= 格式按照LD得规定,P1到罐零位得距离。
PA= 压力变送器得开关,例如:1-3:表示有压力变送器P1与P31--:表示只有压力变送器P1LG= 本地得重力加速度。