脱硫增压风机与引风机合并改造研究
600MW机组引风机与增压风机合一改造
再热器 、 省煤 器 等换 热 面后进 入 空气 预热 器 ， 空气 预 热器 出来 的 烟气 经过 电除尘 器除 去粉 尘后 进 人 ２台
静 叶可 调轴 流式 引 风 机 ， 从 ２台 引风 机 后 的尾 部 总
１ “ 引增 合一” 改造的必要性
湖南 华 电 长 沙 发 电有 限 公 司 一 期 ２ Ｘ ６ ０ ０ ＭＷ
超 临界机 组 锅炉 为 东方 锅炉 厂 引进技 术制 造 的 国产 超 临界 参 数 、 变压 、 直 流、 本 生 型锅 炉 ， 锅 炉 型 号 为
Ｄ Ｇ １ ９ ０ ０ ／ ２ ５ ． ４—１ １ 。静 叶调 整 引 风 机在 中低 开 度 时
效率偏低 ， 而该公 司每 台锅炉设置 了 ２台引风机和 １台增 压 风机 ， 配 置复 杂 、 设备 多、 故 障点 多 、 占地 面
积大， 并 且低 负 荷 时 增 压 风 机 效 率 只 有 ６ ０ ％左 右 ， 增 压 风机 具 有一 定 的 节 能 空 间 ； 该 工 程 脱 硫 系 统存 在较 严 重 的堵塞 ， 脱 硫 系统 阻力 较 正 常 状 态 明显 偏
第３ ７卷 第 ３期
２ ０ １ ５年 ３月
华 电爱
Ｈｕ ａ ｄ ｉ ａ ｎ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
Ｖｏ １ ． ３ ７ Ｎｏ ． ３ Ｍａ ｒ ． ２ ０１ ５
６ ０ ０ ＭＷ 机 组 引 风 机 与 增 压 风 机 合 一 改 造
王 守 阳
（ 湖南 华电长沙发 电有 限公 司 ， 长沙 摘 ４ １ ０ ２ ０ ３ ）
第３ ７卷
1000MW机组引风机与脱硫增压风机合并改造研究_刘家钰
1000MW 机组引风机与脱硫增压风机合并改造研究刘家钰1,王宝华2,岳佳全1,吕春俊21.西安热工研究院有限公司,陕西西安 7100322.国电泰州发电有限公司,江苏苏州 225327[摘 要] 某电厂2@1000M W 超超临界机组锅炉引风机和脱硫系统增压风机均为2台静叶调节轴流式风机,运行电耗偏高,为降低厂用电率,拟将脱硫增压风机与引风机合并。
对此,提出用1锥形管段代替脱硫增压风机本体主要部件,并对引风机进行增速增容改造的方案。
该方案实施后,机组满负荷运行可使厂用电率下降0.237%,节电效果显著。
[关 键 词] 超超临界;1000M W 机组;引风机;脱硫增压风机;静叶调节;轴流式风机;厂用电率[中图分类号] T K223.26[文献标识码] A[文章编号] 1002-3364(2010)08-0045-06[DOI 编号] 10.3969/j.issn.1002-3364.2010.08.045STUDY ON RETROFITING INDUCED DRAFT FAN AND FGD BOOSTERFAN TOGETHER FOR 1000MW UNITLIU Jiayu 1,WANG Baohua 2,YU E Jiaquan 1,L B Chunjun 21.Xi .an T herm al Pow er Research In stitu te C o Ltd,Xi .an 710032,Shaan xi Province,PRC2.Guodian T aiz hou Pow er Gen eration Co Ltd,Taizh ou 225327,Jiangsu Province,PRCAbstract:T he induced draft fans and flue g s desulphur ization (FGD)bo oster fans for 2@1000M W u-l trasupercritical units in one pow er plant,all ar e tw o axia-l flow fans w ith adjustment of the stationary blades,having hig h pow er consumption in o peratio n.In o rder to reduce the ser vice pow er co nsum ption rate,it is intended to r etrofit the FGD booster fans w ith the induced draft fans to gether.For this,a ret -rofit scheme of using a tapered tube section to replace the main com ponent of FGD bo oster fan proper,and r etro fitting the induced draft fans to incr ease their speed and capacity ,has been put forw ard.After implementatio n of said scheme,the service pow er co nsum ption rate reduced 0.237%in full load opera -tio n of the untis,having r em ar kable effectiv eness of ener gy -saving.Key words:ultra -supercritical;1000M W unit;induced draft fan;FGD boo ster fan;adjustm ent of sta -tio nary blade;axia-l flow fan;serv ice po w er co nsum ption rate收稿日期: 2010-04-27作者简介: 刘家钰,西安热工研究院有限公司技术顾问,教授级高工,长期从事电站风机技术研发和节能改造。
600MW机组脱硫增压风机与引风机二合一节能改造
（ １ ）转 子横 向振 动 。 转 子支 承系 统 的刚性 在垂直 方 向与水 平 方 向不 同 ．通常 垂直 刚度 要 大于水 平 刚度 ． 转
子 的不平 衡载 荷会 在 一 倍 工作 转 速 和 二倍 的 工作 转 速 产生 激振作 用 。 在恒 速驱动 下 ， 转 子 的计算 要简 单得 多 ，
置（ Ｓ Ｃ Ｒ） 。火 电机 组 旁路 烟道 拆 除后 。 增压 风机 和 引 风 机 串联 布 置 的方 式 就显 得 过 于复 杂 为 了便 于 调
节， 可将 增压 风机 与 引风机合 并 改造 ［ 】 ］ 引风机 与增 压 风机 合并 可简 化系 统 、减 少 系统阻 力和 占地 面积 、
侧 阻力 将增 加 １ ０ ０ ０ Ｐ ａ ．加 之合并 改造 后脱 硫烟 道 阻
力为 ２ ０ ０ ０ Ｐ ａ ．引 风机 总全 压 升必 须 达到 ５ １ ６ ７ Ｐ ａ以 上． 而现有 引 风机 最大 全 压升 为 ３ ８ ３ ０ Ｐ ａ无法 达 到锅
炉 带负 荷能 力 的要 求 ， 故需 对引 风机进 行增 容改 造
根 据 国家 环 保 政 策 和江 苏省 地 方 政 府 要 求 ． 在
１ ． ２ 静 叶可调 式轴 流式
２ ０ １ ３年 底 ．江苏 省所 有燃 煤 机组 的 旁路 烟道 均 要全
部拆除． 并 且全省 运行 火 电机 组均 要建 设完 成脱 硝装
静叶 可调 引风机 受其 特性 限制 ． 风 机装置 效 率不 会 超过 ８ ７ ％． 比动 叶可 调试 轴 流 风机 低 ． 且 高效 率 区 比轴
１ 风 机 选 型 比较
引风机 输送介 质 为具有 含尘 且温 度较 高 的烟气
选 用 引 风机 的 因素 除考 虑 风 机体 积 、 重量 、 效 率 和调
引风机和增压风机合并运行节能效果分析
险做 出 了合 理 评 价 。
关键词 ：引风机 ；增压风机 ；节能 ；风险
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图 ２ 技 改后 增 压 风 机 旁路 烟道 位 置 示 意 图
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表 １ 改 造 前 和 改 造 后 节 能数 据
风 机型号 ：
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经 济效果 。
行 方式 的经 济 性 不 佳 ，为 实 现 节 能减 排 的现 实 要
浅谈火力发电厂引风机改造的一些问题
浅谈火力发电厂引风机改造的一些问题为了响应国家节能减排的号召，降低厂用电的消耗，提高经济效益，引风机和脱硫增压风机合并运行是现在大型火电企业的一个新趋势。
我厂继#8号炉引风机和脱硫增压风机合并改造成功后于2011年五月继续对#7炉引风机进行改造。
由于#7号炉的引风机压头不够，所以必须进行改造。
主要工作是拆除脱硫风机改风道直通，提高引风机的出口风压。
#7号炉的引风机是上海鼓风机厂生产的TLT-SAF型动叶可调轴流风机，通过对轮毂尺寸和叶片的数量、尺寸进行改造以提高压头。
原来引风机是16片叶片现增加到26片，轮毂直径增加到1884mm，但风机的下壳体尺寸和整体标高不变，电机进行增容。
面临的主要问题：改造工作的工期控制、各配合工种的协调等问题。
面临的主要难点：风机下壳体定位、电机定位、和轴系找正等。
电机增容对电机的底座没有影响故尺寸不变，所以风机还是利用原基础进行定位，以电机的基础为基准。
风机下壳体的定位比较困难，因为电机的定子线圈增加，磁场中心未知，且电机在后期才到，风机本体只能在就位后等待电机的到货。
因工期紧，不能电机空转后再定位本体及轴系找正，另外因灌桨问题及电机动力电缆未敷设好等等问题必须先找正、定位。
拆除前先做好原始记录以作参考，考虑到安装时尺寸定位不一样（在此不做详细说明）。
由于原风机的轴承箱还要继续使用，所以必须尽快把轴承箱拆下交给厂家。
在拆除原本体时，由于本体底脚螺栓还要继续使用，只能拆除螺母，因使用时间太长导致底脚螺栓很难拆，使用了除油漆、除锈、固定螺杆等方法拆下螺母，拆除连轴器后，整体吊出本体机壳，对基础进行清理，因原基础的高度可能不一定适用新的风机本体，所以要对原二次灌浆进行局部清理，特别是对机壳定位有影响的要多次清理保证定位无阻碍，避免二次起吊，在清理基础上，对螺栓、螺母进行进一步清理，以保证顺利安装。
风机本体无整体底板，是分体式底板，除靠近的螺栓共用一块底板外，每个螺栓孔均只有一只底板，底板下部为校平螺钉，用以在定位时对高度和水平进行调整。
专题16 脱硫系统增压风机设置与否比较
脱硫系统增压风机设置与否比较脱硫系统增压风机与锅炉引风机合并使用和脱硫系统单独设置增压风机主要从投资、布置、设计和运行维护四方面对两种方案进行比较。
1、投资方面脱硫系统升压风机与锅炉引风机合并使用与脱硫系统单独设置升压风机相比较而言，简化设备，减少了投资费用。
2、平面配置脱硫系统升压风机与锅炉引风机合并使用与脱硫系统单独设置升压风机相比较而言，烟道走向更为流畅、简洁。
同时缩短了烟道的长度，减少了烟道弯头数量，从而降低了系统阻力。
3、设计脱硫系统升压风机与锅炉引风机合并使用在设计上需要注意以下几点：3.1 旁路烟道及烟尘的设计压力变化在设置脱硫增压风机的时，引风机出口压力通常为负压或微正压。
脱硫系统升压风机与锅炉引风机合并使用，在正常运行条件下引风机出口压力将会达到2000Pa左右。
3.2 旁路挡板设计脱硫系统升压风机与锅炉引风机合并使用，旁路挡板两侧将会达到2000Pa，以100平方米的挡板为例，此时挡板受到的水平推力将会达到20吨；另外由于两侧烟气压差的增大，对挡板的密封提出了更高的要求；最后挡板还必须保证能在较大的烟气压差下及时顺利的打开。
4、运行维护脱硫系统升压风机与锅炉引风机合并使用与脱硫系统单独设置升压风机相比较而言，减少了维护工作量，同时，减少了运行维护的费用。
4.1 FGD正常运行：如果脱硫系统升压风机与锅炉引风机合并使用，要求旁路挡板门必须处于关闭状态，否则会使烟气短路，无法进入脱硫系统；如果脱硫系统单独设置升压风机，只要把旁路挡板门差压调整合适，旁路挡板门可以处于打开状态，运行方式更加灵活。
4.2 FGD事故停车：如果脱硫系统升压风机与锅炉引风机合并使用，当FGD系统需要紧急停运时，旁路挡板打开，烟气从旁路眼道进入烟尘，系统阻力骤然减小，烟尘入口烟气压力及炉膛负压提高，要求引风机快速的调整到适合的工作状态，也就是说，合并使用对引风机调节要求较高。
如果脱硫系统单独设置升压风机，当FGD系统需要紧急停运时，只需要将系统切换到旁路烟道，升压风机停运即可，对锅炉造成影响较小。
1000MW机组引风机与增压风机合并探讨
1000MW机组引风机与增压风机合并探讨摘要:徐州发电有限公司2×1000MW超超临界机组锅炉引风机和脱硫增压风机合并为联合引风机,通过对这两种方案的优缺点作初步的分析,并对比了两种风机合二为一模式和分别独立设置模式下风机运行效率、投资成本。
探讨了锅炉炉膛设计瞬态负压内爆的风险,认为引风机和增压风机合并设置可以提高机组运行的安全和经济性。
关键词:超超临界引风机脱硫增压风机锅炉负压近年来,我国新建或运行的百万超超临界机组基本上采取烟气脱硫装置和脱硝装置同步建设,随着环保政策日益严格,合理选择烟气系统的引风机配置显得尤为重要。
国华徐州发电有限公司2×1000MW 超超临界机组锅炉引风机和脱硫增压风机合并为单级动叶可调联合引风机,简化烟气系统,降低设备初投资,提高机组运行的安全可靠性,采用这种合并配置方案成为很好的选择。
1 机组概况徐电2×1000MW机组,采用上锅厂引进Alstom-Power公司技术生产的超超临界参数变压运行螺旋管圈直流塔式炉,型号:SG3099/27.46-M545,同步配套建设SCR脱硝装置和烟气脱硫装置,排烟采用单吸收塔、无GGH、无脱硫旁路、单烟道、一炉一塔的“烟塔合一”技术,引风机和脱硫增压风机合并为联合引风机(表1)。
2 引风机与增压风机设置方案引风机和脱硫增压风机的设置有两种方案,一是将引风机和脱硫增压风机合二为一,二是分别设置引风机和脱硫增压风机。
2.1 引风机和增压风机分设引风机的功能是抽吸锅炉燃烧产生的烟气通过烟囱排放到大气中,引风机需要克服从锅炉出口到烟囱出口的烟气阻力,其中包括沿程的烟道、脱硝催化剂反应器、空气预热器、除尘器和脱硫装置等设备的阻力,以及烟囱的阻力。
在引风机和增压风机分设模式中,引风机的扬程可以按照脱硫系统解列时的工况计算,徐电工程按照烟塔入口的温度121℃分别计算出引风机和脱硫增压风机BMCR工况静压升分别为5171、1910Pa。
火力发电厂湿法脱硫装置引风机与增压风机合后对锅炉系统影响论文
火力发电厂湿法脱硫装置引风机与增压风机合后对锅炉系统影响摘要：本文针对湿法脱硫技术中的脱硫增压风机和引风机合并设置后，脱硫装置在运行、启停以及故障情况对锅炉主机系统的影响进行分析说明，为增压风机与引风机机机组的稳定运行提供一定理论基础。
关键词：湿法烟气脱硫系统增压风机引风机合并abstract: this article in view of the wet desulphurization technology of desulfurization pressurization fan and induced draft fan merger after setting, desulphurizing installations in operation, rev. stop and fault of boiler host system to analyze the effect of that, for pressurization air blower and the induced draft fan machine the stable operation of the units provide certain theoretical basis.keywords: wet flue gas desulfurization system pressurization fan induced draft fan mergers中图分类号：tu74 文献标识码：a文章编号：0 引言随着国内湿法脱硫技术的不断发展，对于许多新建机组在建设脱硫装置时，采用了引风机及增压风机合并的配置方案。
该系统配置可以大大提高脱硫装置运行时风机的总体效率、降低运行电耗，并且由于合并后仅对引风机风压有所提高外，设备容量基本不变，因此也降低的投资费用，同时由于设备数量的减少，大大减少了故障情况以及检修维护工作。
增引合一后脱硫系统整体改造方案(初稿)
引增合一后脱硫系统整体优化方案按环保最新要求，我厂2013年将逐步取消#6、7机组旁路挡板，同时，对增压风机、引风机合二为一的改造，对GGH进行受热面波形改造。
改造之后，对脱硫系统的可靠性管理提出极高的要求，为保证机组安全、经济的长期稳定运行，现对整套脱硫系统的机务、热控、电气、运行管理等有关系统运行的各个方面作全面优化方案。
一、控制逻辑修改2、需增加的逻辑：MFT和RB相比，个人建议多用RB，确保锅炉维持运行；有关MFT和RB的设置，重点在于保证机组持续运行，保护吸收塔内装置安全性。
增引合一改造且旁路封堵后，最大的隐患点应该就是循环浆泵和GGH的跳闸，循环浆泵数量过少甚至全停后，由于高温烟气进入吸收塔对各种构件造破坏性损伤，所以必须迅速降低吸收塔入口烟温至80℃以下，保守值甚至在70℃以下，所以除喷水减温外，另一个有效方法就是RB，快速减少烟气量和烟气温度。
对本年#6、7机组RB工况作温度变化分析发现，RB时，风量变化明显，但烟温变化滞后严重，约5分钟仅下4—5℃，10分钟降幅最大也仅为8℃，故RB工况设置的主要作用不在于降烟温，而是快速减少烟气量，使得吸收塔入口的喷水减温迅速有效的发挥保护作用。
关于净烟气挡板的信号和保护说明，为防止其误动，可以考虑将其全开后，停电，并在3、需修改的逻辑关于排空阀联锁开说明，在循环浆泵运行时，虽然引风机可能已停，但烟道负压和塔内的蒸发，排空阀如果打开，排出的气体肯定含浆液液滴，会带来污染。
如果排空阀在停炉后暂时关闭，可打开净烟气挡板，用挡板密封风机进行全烟道吹扫，延时12小时（待定）后再开排空阀、停挡板密封风机。
但这种方式影响除雾器和GGH的洁净度。
二、仪器仪表、电气控制方面的改进1、净烟气压力增加两个测点，逻辑控制上采取三取二。
2、吸收塔入口烟气温度增加两个测点，逻辑控制上采取三取二；该处的温度监测将是脱硫最重要的安全设施保护，考虑到烟道的宽广，建议增加至六个点。
超超临界660MW机组锅炉脱硫增压风机与引风机二合一的运行特性
发电技术
ｌｗ ｕ ｔ ｎ ｉ ｕ ｎ ｃ ｆｅ ｏｌｒｓ ｕ ｄ ｗｎ，ｅ ｕ ｔｎ ｎ ｄ ｆ ｒ ｔ ｎ ａ ｄ ｔ ａ ｆｅ ｐ ｎ ｉｎ ｊ ｉｔｃ ｎ ｏ ｓ ｃｉ ｎ ｆ ｒ ａ ｅ ａｔ ｒｂ ｉ ｈ ｔ ｏ ｏ ｅ ｒ ｓ ｌｉｇ ｉ ｅｏ ｍａ ｉ ｎ ｅ ｒｏ ｘ ａ ｓｏ ｏ ｎ ｏ — ｏ
用特 性 曲 线 太 陡 的 风 机 等 建 议 。
［ 关 键 词 ］ 超 超 临界 ； ６ ６ ０ＭＷ 机 组 ； 炉 ； 压 风 机 ；引 风 机 ； 行 特 性 锅 增 运
３ ６ ［ 中图分 类号 ］ ＴＫ ２２ ．２
［ 献标 识码 ］ Ｂ 文
３６ ２ Ｏ） ５—００ ５—０２ ８ ［ 章 编 号］ １ ０ 文 ０ ２—３ ４（ ０１ ０
ＣＨ ＥＮ ｎ ＺＨ ＯＵ ｇ ｏ Ｘｉ ｇ， Ｌｉ ｕ
Ｄａ ａ ｇ Ｘｉ ｙ ｎ ａｙ ｗｅ ｎ ｒ ｔｏ ｄ， ｎ ａ ｇ ４６ １ ｔ ｎ ｎ ａ ｇ Ｈｕ ＇ ｕ Ｐｏ ｒＧｅ ｅ ａ ｉ ｎ Ｃｏ Ｌｔ Ｘｉ ｙ ｎ ４ ００， ｎ ｎ Ｐｒ ｖ ｎ ｅ Ｐ Ｈｅ ａ ｏ ｉ ｃ ， ＲＣ
超 超 临 界 ６ ０ Ｍ Ｗ 机 组 锅 炉 ６ 脱 硫 增 压 风 机 与 引 风 机 二 合 一 的 运 行 特 性
陈 星 ， 立 周 国
大唐信 阳华豫 发 电有 责 任 公 司 ， 南 信 阳 限 河
４ ４０ ห้องสมุดไป่ตู้ １０
［ 摘
要 ］ 分析 了某 电厂超 超 临界 ６ ０ＭＷ 机 组锅 炉脱硫 系统采 用增 压风 机 与 引风机 二合 一 运行 ６
［ Ｏ 编 号 ］ １ ． ９ ９ ｊ ｉｓ ． ０ ２—３ ６ ． ０ ０ ０ ． ８ Ｄ Ｉ ０ ３ ６ ／ ．ｓ ｎ １ ０ ３ ４２ １． ５０ ５
600MW机组引风机与脱硫增压风机合一技术改造分析
科 技 创 新
镍钛合金抗腐蚀性研究
黄 昌红
（ 四 川省 机 械 研 究 设 计 院 ， 重庆 ４ ０ １ １ ４ ７ ）
摘 要： 目前在 医学上广泛的使用镍钛合金 ， 这主要是 由于它有许 多的优 势特征 ， 比如其形状记忆特征非常的优 秀， 而且具有超 弹性特征。 不过其中存在的镍本身存在 细胞毒性特征 ， 导致其抗腐蚀的特征就变得非常的关键 。 文章重点的分析了它的该项特性 的探 索措施以及镍钛合金 腐蚀的电解质因素、 镍钛合金表 面结构对镍钛合金抗腐蚀性影响的研 究进展 。
关键词： 镍 钛 合金 ； 抗 腐蚀 性其必然会存在着严重的侵蚀现象。 氟离子对钛和 最近 ， 使用最为频繁的抗腐蚀的措施是改善其外表的构造 ， 进而得 适的 ｐ 到全新形 式 的氧化 层。事实证 明效果 非常 的优 秀 ， 大大提升 了其生 物相 钛合金的保护性氧化层具有侵袭性，能够减轻钛以及其合金外层的氧 容特征 。 化层物质。氟离子与 Ｔ ｉ Ｏ反应形成 Ｔ ｉ Ｏ Ｆ ２ ， 能够降１ 氐 并且影响到外表的 钛氧化物质 ， 使其不具备合理的抵御侵蚀的性能 ， 导致钛以及其外表发 １通过动电位测试活动来检测其抗腐蚀特征 介质中含有氟离子 该项 测试活动 主要 的是 当金属丝 出现点状 或者缝 隙腐蚀等 现象 的 生点状以及缝隙陛的腐蚀现象。电化学研究也表明， 时候 ，腐蚀局限在金属电极端的实验利用它可以观察金属合金发生点 时钛和钛合金的抗腐蚀性将会受到冲击，溶液 中添加氟时降低 了钛的 状 或缝隙腐 蚀时 的表面 电流 和 电压变 化情况 。结合对 电压 以及 电流变 激活电压， 会促使钛出现侵蚀问题。 ３外层构造 对镍钛合 金抗侵蚀 『 生 的作用分 析 动数 值 的分 析来得 出腐蚀有 关 的数据 内容 。很 多人通 过此项 实验来分 由于生产单 位不 同，所 以得 到的镍钛 弓丝也有 着非 常不一样 的抵 析各种合金外表的应对措施 ， 即机械抛光、 电解法抛光 、 空气 中热处理 生， 这 主要是 因为它们 的外层构 造不一 。有学者 研究发 现 ， 形成 的草黄 色氧化 层 、盐浴 中热处理 形成 的蓝 色氧化 层等处理 后 的金 御 侵蚀 的特 ｌ ｉ Ｏ ，还有少 量的 属作为电极时发生点状或缝隙腐蚀时的电压和电流的变化 隋况，发现 不 同厂家 的镍 钛 弓丝表面 具有相 同的成分 ，主要 为 Ｔ Ｍ Ｐ的镍钛 合金 活化 电压最低 ，按 照镍钛合 金活 化 电压 的高 低依 次 为 Ｎ ｉ Ｏ 。大体上看 其外表 的钝化物 的组成要 素大致 是一样 的 ， 不过外 在 的 表面结构 与镍钛 弓丝 的腐蚀 Ｂ ０ ＞ ｃ Ｐ ＞ Ｅ Ｐ ＞ Ｓ Ｃ ０ ＞ ＭＰ ，腐 蚀 电流密度 和腐蚀 速率 依次 为 Ｃ Ｐ ＜ Ｓ Ｃ Ｏ ＜ Ｅ Ｐ ＜ 构造 等有着 十分大 的差异 。电位实验 表明 ， 腐蚀速率、 钝化层电流、 崩解电势、 缝隙腐蚀易感 等具有相关陛。 Ｂ Ｏ ＜ ＭＰ 。 通过上面的描述 ， 我们发现机械抛光在所有的中起抗腐蚀的性 电位、 能是 最低 的。 ４处理外层给物质的性能带来的作用简介 样品 的抗腐 蚀性也 可用崩 解 电压 、 再钝 化 电压 和腐蚀 电压来 表现 。 镍钛合金 表面 常用处理 方法有机 械抛 光 、 电解法 抛光 、 热处 理和化 前两种措 施处理后 的物质 的外 表存在着非 用崩解 电压 和腐 蚀 电压解 释材料 的腐蚀抵 抗力 的标 准依据 有 ：如果 电 学钝化等 。相关 的数 据表明 ， 其数值分别为 ８ ｉ ｒ ｍ和 ６ ｎ ｍ， 不过外表的形态存在显著 压处在上 述 的第 一种和 最后一种 电压之 间的时候 ，我们发 现惰性金 属 常一致的粗糙 ， 属于一种静 态的形式 。 如 果电压超过 第一种数值 的时候 ， 物质就 会被 严 地差异 ， 第二 种表现 出的优势更加 的明显 。 电解法抛光 后样 品表 面的 Ｍ 的质量分数 从 １ １ ． ５ ％降至 ｌ ％， 并且 重的侵蚀 ， 而且会逐 渐 的形 成点腐 蚀的 问题 ， 假 如第二 种电压 低于第 三 和 的质量分 数发生 明显 变化 ， 种的 时候 ， 我们发 现氧化层 受到严 重的损 害 ， 而此时金 属丝 的状态非 常 最表层 的 Ｔ ｉ ／ Ｎ ｉ 比值 从 ０ ． ９ 升至 １ ５ 。这样 电解 法抛光 的样 品表层将含有 的高效 ， 而且会逐 渐 的发展 成为点腐蚀 的状态 。 如果 上述的情况是 相反 更多的Ｔ ｉ 。 Ａ Ｅ Ｓ 分析机械抛光和电解法抛光样品的深度图像后发现， 经 均为 ４ ｎ ｍ 。因为通过第二种措 地状态下 的 时候 ，金属会 出现严 重 的钝化 现象 ， 假 如钝化 现象是关 键 这两种方 法处理 的样 品氧化 层厚 度相近 ， 的， 戋 腐蚀的几率将不大。第一种电压和第二种的差数和金属本身的 施处理后的物体其外表中有非常多的钛 ， 而镍的分量较少， 因此， 经过 点腐蚀的对抗性有着非常紧密的关联 ， 假如数值非常大的话 ， 代表金属 后一种 措施处 理 的物 质本身 的抗腐蚀 的性能 更加 的优越 。而还有专 家 电解法 抛光样 品的崩解 电压 高于机械 抛光样 品 ， 而 电解 本身的抵抗力就弱。 运用此项测验活动来具体的分析问题 ， 有着许多的 研究得 到结论 ， 优势 ， 比如非 常方便 ， 而且 肚能很好 ， 不过 具体 的结 果和 原子 吸收 光谱 法抛 光样 品的腐蚀 电流值远 低于机 械抛光样 品 。上 述的 内容非常显 著 法所测的镍元素释放量存在着差异 ， 具体导致这种隋况的要素还要我 地体现了一点，即通过第二种措施得到的性能比第一种的性能要优秀 些 。而一些专 家对后续 的三种措施开 展 的研究 发现 ， 它们在提 升物质 们深入 的分析 。 ２浅析 电解 质对 ｌ 生 能带 来的作用 的抵御 腐蚀 的性 能方面有非 常显著地优 势特征 。通过深入 的分析 ， 我们 镍钛 合金 弓丝在 口腔环境 中 的腐蚀 受 到多方面 的影响 ，有许 多种 得 出一个结 论 ， 通过处 理得 到的物质 外表 比一般 的要 更加 的平顺 ， 并 且 的腐 蚀 ，然 而 口腔环境 中的电解质对镍 钛合金 的腐蚀 是基本 的也是 主 可 以去 除残缺 的表 面氧化 层获得更 加均匀 一致 的氧化层 。所 以镍钛 合 要的腐蚀 ， 运用体外实验可以模仿这个过程。体外实验研究显示， 溶液 金抗腐蚀能力的提高应该与合金表面的均匀一致的更加完整无缺的表 的ｐ Ｈ值、 温度、 氯离子、 氟离子、 氧浓度等对镍钛合金的抗腐蚀性具有 面氧化层有关。他们同时还观察了氧化层深度与抗腐蚀能力的关系， 发 比较 大的影 响 ， 尤其 是氟离子对其 作用最 为明显。学者们采 用人工 唾液 现电解法 抛光与化 学钝化 的氧化 层厚度 相近 ，并 且最薄 ，其次 为热处 浸泡 实验研 究镍钛 弓丝 的镍 元素释放 ， 结果显 示在众多 的作用 要素 中 ， 理 ，未处 理的对 照组氧化 层最厚 ，然而 它们 的抗腐 蚀能力 却成反 向关 通过 上述 的分 析 ， 我们 可 以得 出一个 结论 ， 即氧 化层 本 身的高 度和 ｐ Ｈ值 的作用 最为 显著 ， 假如 此数 非常 大 的话 ， 那 么镍 的释 放就会 非 常 系 ， 起 到 的作 用并非 是最为 的小 。 有学者采用 酸 胜含氟溶液 的浸泡实验 研究 ｐ Ｈ值 和温度对正 畸镍 抵 御侵蚀 的性 能之 间并 没有非 常紧密 的关联 ， 钛弓丝的腐蚀影响， 发现 ｐ Ｈ值为 ３ ． ５ 时， 溶液温度 ６ ０ ￣ Ｃ 组的镍钛弓丝 显著地 。他们认 为均匀一 致 的完 整无缺 的光滑 的表面氧 化层是 镍钛合 的镍元素释放最多， 此时弓丝的外表发生了非常显著地侵蚀现象。如果 金抗腐蚀 性的主要 因素 。 ５结论 ｐ Ｈ值等于 ６ ， 其释放量和气温之间并不存在非常显著地关联。 如果溶液 达到 ５ 。 ｃ 时， 我们发现弓丝的外表会发生非常小的侵蚀现象， 和ｐ Ｈ数之 通过上 面 的叙述 ，我们得 知新 的工艺措施 被广泛 的用到 提升上述 其 中的镍 元 素的将会最 少 ， 而其 生物安 全体 现 间并 不存在非 常紧密 的关联 。通过上述 的分 析 ， 我们发现 ， 当温 度适宜 ， 物质 的抵御侵 蚀 的性 能 ， 生特 并且 ｐ Ｈ数合理的情况下， 物质才会出现非常显著地侵蚀现象， 通常口 出的不 利现象 也会得 到很好地 解决 。因为它具 有非 常优秀 的物理 『 腔 有着适 宜的气 温 ，当菌斑 黏附 于合金表 面耗糖产 酸 时又可 以提 供合 征， 所以镍钛合金才可以大量的使用到医学活动之中。
1000MW机组引风机与脱硫增压风机合并改造研究
Ｌ Ｕ Ｊ ｙ ＷＡＮＧ Ｂ ｏ ｕ ＹＵＥ Ｊ ｑ ａ Ｌ Ｃ ｕ ｊｎ Ｉ ｉ ｕ ， ａ ａ ｈ ａ， ｉ ｕ ｎ ， Ｏ ｈ ｎｕ ａ
１ ｘｉ ａ ｅ ｍａ ｗｅ ｓ ａ ｃ ｎｓ ｉｕ ｅ Ｃｏ Ｌｔ Ｘｉ ａ １ ０３ Ｓｈ ａ ｘ ｏ ｉ ｃ ， ． ’ ｎ Ｔｈ ｒ ｌ Ｐｏ ｒ Ｒｅ ｅ ｒ ｈ Ｉ ｔｔ ｔ ｄ， ’ ｎ ７ ０ ２， ａ ｎ ｉＰｒ ｖ ｎ ｅ ＰＲＣ
１０ ０ Ｍ Ｗ 机 ０
引 凤 机 与 脱 厩 僧 压 凤 机 舍 ｊ 改 造 研 宓 ｉ ｆ
刘 家钰 王 宝华 岳 佳 全 吕春 俊 ， ， ，
１ 西安 热 工研 究院有 限公 司 ， 西 西安 ． 陕 ７０３ １０ ２ ２ 国电泰 州发 电有 限公 司， 苏 苏州 ２ ５ ２ ． 江 ２ ３７ ［ 摘 要］ 某 电 厂 ２ １０ ０Ｍ Ｗ 超 超 临 界 机 组 锅 炉 引 风 机 和 脱 硫 系 统 增 压 风 机 均 为 ２台 静 叶 调 × ０ 节轴 流 式风机 ， 运行 电耗偏 高 ， 降低 厂 用 电 率 ， 将 脱硫 增 压 风机 与 引风 机 合 并 。对 为 拟 此 ， 出用 １ 形 管段 代替 脱硫 增压 风机 本体主要 部 件 ， 对 引风机 进行 增速 增 容 改造 提 锥 并 的 方案 。该方 案 实施 后 ， 组 满 负荷 运行 可使厂 用 电率 下降 ０ ２ ７ 节 电效果显 著 。 机 ． ３ ％，
ｔａ ｕ ｅｃ ｉ ｃ １ｕ ｉｓｉ ｎ ｏ ｒｐ ａ ｔ ａｌ ｒ ｗｏ ａ ｉｌ ｌｗ ａ ｓｗｉ ｄ ｓｍｅ ｔｏ ｈ ｔ ｔ ｎ ｒ ｒ ｓ ｐ ｒ ｒｔ ａ ｎｔ ｎ ｏ ｅｐ ｗｅ ｌｎ ， ｌ ａ ｅｔ ｘａ —ｆｏ ｆ ｎ ｔ ａ ｊ ｔ ｎ ｆｔ ｅｓａｉ ａ ｙ ｉ ｈ ｕ ｏ
锅炉引风机和脱硫增压风机合一后对经济指标的影响
．
分设 锅炉 引风 机和 脱硫 增压 风机 的设 置方 案
火力发电厂的烟气脱硫系统， 一般包括锅炉引风机和脱硫增加风机， 而分 设的锅 炉引风 机与 脱硫增 压风 机的设 置方 案主要 采用 的是 单独 的设计 和分别 招标 的方 式。 这 种方 案在执 行的 时候 ， 招标 方通 过投标 方提供 的锅 炉 引风机和 脱硫增 压 风机的 型号 、 配嚣 等的 介绍 ， 选择 合适 的方案 进行 安装 。 通常 情况 下 ， 锅炉 引风机和 脱硫增压机 必须 以烟气脱硫 系统 的入 口为界 ， 锅炉 引风 机负责分 界前锅 炉 的尾 部 以及 电除尘器 的烟气 的阻力 ， 脱硫增压 风机 则负责分 界后 的烟 道、 烟 囱里 的烟气 阻力和 吸收塔 等方 面 。 带有烟 气换 热器 的脱硫 系统 的增压 机
目前 ， 我 国国 内的机 组 主要 有６ ０ ０ ＭＷ 级和 ３ ０ ０ Ｍｗ 级两 种 ， 我 厂主 要
的使 用 的是增 压后 的３ ２ ０ ＭＷ的。 具体来 说 ， 在使 用 的时候 应 当注意 以下 几点 ： 首先 ， 运行 人员 应 当时刻注意 设备运 行 中的状 况以预 防设备 故 障 ， 注 意各 运 行参数 并与 设计值 比较 ， 发 现偏 差及 时查 明原因 ， 同 时注意做 好数 据 的记 录 以积累 经验 。 其次， Ｆ Ｇ Ｄ 系统 内的备 用设 备应 当确保一 直处 于备用 状态 ， 运行 设备故 障 后能够 正 常启动 备用设 备 。 再次， Ｆ Ｇ Ｄ 备 用 的６ Ｋ Ｖ电机 需每 周运行 ， 其 余 的Ｆ Ｇ Ｄ 备 用设备 根据 定期切 换表 执行 。 此外， 还 应当注 意停 用浆 液传 输设 备后必 须进 行清 洗 。 ＝ 锅 炉 引风机 和脱硫 增 压风机 的 合并设 置 方案 锅 炉引风机和 脱硫增 压风机 的合并设 置 ， 可 以不用 人为的将烟 气的流程 划 分成 主体 的发 电工程 部分 同烟气 的脱 硫部分 。 在 进行 合并设 置 的时候 ， 只需 要 从炉 尾部 、 吸收塔 、 烟道 、 电除尘 器 以及烟 囱里的全部 的阻力 这几 个方 面进行 设 计便 可 。 联 合引 风机 的具体 的设 置方 案如 图二 。 联合 引风 机在 压力 选型 的设计 条件 上 应 当依据 相 关的技 术规 定 ， 一般 来 说， 锅炉烟气排放系统的风量包括及漏进空气预热器里的风量， 煤种处于最大 连 续蒸发量 中的燃 气量 以及 漏人烟道 系统 里风量等 。 锅炉 引风机和 脱硫增压 风 机合 一 以后在进行 选型设 计的 时候 ， 基本 风压 的设计非 常的重要 ， 具体 来说 ， 基 本 风压应 当按 照脱 硫工艺 ， 对 锅炉炉膛 到烟 囱出 口处 的设备的 阻力 、 管道 阻力 ， 动压头 的损伤 以及烟 囱的阻力 ， 脱硫 系统 的设 备阻力和 管道 阻力 等进行综 合 的 考虑 对于 那些 具有Ｓ Ｃ Ｒ脱硝 系统装置 的锅 炉来说 ， 联 合 的引风 机在 进行选 型 设 计 的时候还应 该将脱硝 系统所 产生 的阻力加人 到总的 阻力 当中， 给 以更加全 面彻 底 的考 虑 。 因为联 合 引风机 它的设 计压 头往往 都 非常的高 ， 然而锅 炉负荷 变化 的范 围又很 大 ， 这就有 可 能使脱硫 装置 发生解 列 的意外 ， 所 以在对 联合 的 引风机 进行选 型设计 的时候应 该尤其 注意风机 的性能 曲线对工 况变化 、 负荷 变 化等 方面可能 的的适应 程度 ， 以方便 联合风机 可以更 加稳定 而高效地 进行连 续 的运 行 。 三 锅炉 引风机 和脱 硫增 压风 机的 舍一 后对 经济指 标 的影响 通过对锅 炉引风机 和脱硫增压 风机进 行技术 合一设计 以后 ， 不但能够 节省
600MW机组引风机与脱硫增压风机合并改造研究
600MW机组引风机与脱硫增压风机合并改造研究作者：董怀托余闯常来源：《科技创新与应用》2015年第05期摘要：某电厂2×600MW超临界机组锅炉引风机为静叶调节轴流式风机，增压风机为动叶调节轴流式风机，电厂进行脱硝改造，拟将脱硫增压风机与引风机合并，以期解决后期电袋除尘器及脱硫扩容改造后的机组出力需求。
关键词：超临界；600MW机组；引风机；脱硫增压风机；静叶调节；动叶调节；轴流式风机1 机组概况某电厂1台600MW超临界机组锅炉主要技术参数如表1所示，该机组配备2台AN35e6（V19+4°）型静叶可调轴流式引风机和1台ANN-4480/2240B型动叶可调轴流式增压风机，其设计规范如表2、表3所示。
机组即将进行脱硝改造，考虑到电厂机组脱硝、电袋除尘器及脱硫扩容改造后的机组的出力需求，提出引风机进行增容改造实现引风机与增压风机合并运行。
文章对该机组引风机和脱硫增压风机合并的可行性进行了论证，并提出改造方案。
2 引风机、脱硫增压风机试验结果机组100%负荷时A、B引风机与脱硫增压风机的主要试验结果如表4所示。
3 引风机增容改造设计参数在试验结果和不同负荷下有关运行参数的基础上经过理论校核计算后提出引风机增容改造设计参数如表5所示。
3.1 风机型式选择根据引风机增容改造设计参数，经过选择计算可以采用HA46048-8Z 型静调风机，叶轮直径3.0m，并预留KSE防失速装置，新风机的转速提高两档990r/min运行，配套新电机需6极6200kW；亦可选择HU26652-12G新型高效双级动调风机，叶轮直径3.3m，轮毂直径2.1m，新风机的转速提高一档740r/min运行，配套新电机需8极6200kW。
3.2 风机合并扩容改造后运行效果对比图1、图2分别给出了静调风机以及动调风机合并扩容改造后的性能曲线，并将风机合并扩容改造选型参数标到性能曲线上。
如图所示，合并扩容改造后，静调风机和动调风机均能很好的满足机组脱硝改造后烟风系统和脱硫系统的出力需求。
350MW机组引风机和增压风机合一选型分析与探讨
350MW机组引风机和增压风机合一选型分析与探讨发表时间：2016-12-16T14:34:15.440Z 来源：《电力设备》2016年第19期作者：邱国梁姜洪兴[导读] 华能瑞金电厂2×350MW机组引风机和增压风机均为静叶可调轴流式风机。
（华能瑞金发电有限责任公司江西省赣州市 34100）摘要：华能瑞金电厂2×350MW机组引风机和增压风机均为静叶可调轴流式风机，由于选型偏大，风机运行电耗偏高，引风机和增压风机运行匹配不好。
为降低厂用电率，将脱硫增压风机与引风机进行合并增速并扩容，脱硫烟道进行优化。
该方案实施后，机组满负荷运行可使厂用电率下降0.25%，节能效果显著。
关键词：350MW机组；引风机；增压风机；选型1.引言华能瑞金电厂2×350MW机组锅炉主设备由哈尔滨锅炉（集团）股份有限公司制造。
锅炉型号为HG-1100/25.4-PM1；锅炉型式为一次中间再热、单炉膛、前后墙对冲旋流燃烧方式、尾部双烟道、烟气挡板调节再热汽温、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型超临界本生直流锅炉。
每台机组配备2台AN25e6（V13+4°）型静叶可调轴流式引风机和2台TA28436-8Z型静叶可调轴流式脱硫增压风机。
机组投运后风机耗电率较高，将2号锅炉脱硫增压风机拆除，并对引风机进行增容改造后实现了引风机与脱硫增压风机合并运行。
实践证明节能效果显著，平均厂用电率下降了0.25%。
此外，对脱硫GGH加热器进行改造，以减少沿程阻力损失，提供风机运行可靠性。
本文着重叙述2号炉引增合并后引风机的选型和改造前后经济性分析。
2.改造前引风机和增压风机的相关参数引风机与增压风机合一后，新引风机的平均烟气量不变，烟气阻力变为原烟气阻力与脱硫脱硝系统阻力之和。
引风机二合一改造后，脱硝改造烟气系统阻力将增加1200Pa。
工况阻力修正按测定的管网特性进行换算，表3给出了不同工况下脱硝改造完成后，各工况脱硝改造阻力值。
600MW机组引风机与脱硫增压风机合一技术改造分析
600MW机组引风机与脱硫增压风机合一技术改造分析广东红海湾发电有限公司一期工程#1机组国产600MW超临界压力燃煤发电机组。
锅炉烟气系统配置两台成都电力机械厂生产的AN35e6（V19+4°）型静叶调节轴流式引风机。
#1、机组烟气脱硫装置采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，一炉一塔处理100%的烟气，配备一台由Howden Power公司生产的ANN-4480/2240B型动叶调节轴流式风机。
为贯彻落实节能降耗、绿色环保的国策，广东红海湾发电有限公司计划对其#1机组进行脱硝、电袋除尘等技术改造。
本文对机组系统技术改造后风机的运行情况作出评估，提出相应的改造方案，已满足电厂机组脱硝及电袋除尘器技术改造后的机组的出力需求。
标签：脱硝改造；电袋除尘器改造；风机合并改造引言为贯彻落实节能降耗、绿色环保的国策，电厂计划对其#1机组进行脱硝、电袋除尘等技术改造，机组脱硝设备阻力确定为1000.0Pa，电袋除尘器改造后BMCR工况时阻力增加1000Pa，最大阻力按1200Pa考虑。
电厂投产时配置的风机将不能满足改造后的运行工况要求，需要进行技术改造。
1 电厂引风机和脱硫增压风机设备规范1.1 引风机设备规范2 电厂风机改造可2.1 引风机、增压风机合并改造风机合并扩容改造可以采取静叶调节轴流风机和动叶调节轴流风机两种形式。
2.2 引风机扩容改造并将单一增压风机改成两台引风机单独扩容后，从增加机组运行安全性方面考虑，将现有单台增压风机变为两台增压风机也是一种改造思路。
对于电厂目前情况而言，将现有单台增压风机变为两台后，现有增压风机不能利用，需要重新采购两台小流量的新风机以及配套电机，加上风烟系统扩容改造的两台引风机，总共需要改造四套风机及电机设备，改动设备非常大。
同時从现场施工量上考虑，在脱硫系统现场原有增压风机旁并联安装一台增压风机，这就需要在现场进行重新的基础施工并对增压风机烟道进行分解改造。
由于现有脱硫系统空地较少，目前电厂脱硫系统不具备增加一台增压风机的空间。
脱硫增压风机与引风机合并改造研究
脱硫增压风机与引风机合并改造研究
祝兴有
【期刊名称】《贵州电力技术》
【年(卷),期】2015(018)004
【摘要】针对国内各电厂,在当前严格的环保政策的要求下,对脱硫系统旁路进行拆除,拆除后烟气将只能通过引风机与增压风机进入吸收塔,一旦增压风机故障,机组将不得不停运对增压风机进行检修的实例出发,对增压风机改造的各个方案,进行分析研究.
【总页数】3页(P74-75,56)
【作者】祝兴有
【作者单位】中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司,贵州贵阳550081
【正文语种】中文
【中图分类】TK22
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3.浅谈火力发电厂改造过程中引风机和脱硫增压风机合并 [J], 李东民;明小名;张贞
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180吨燃气锅炉引风机与脱硫硫增压风机合并
180吨燃气锅炉引风机与脱硫硫增压风机合并摘要：变频器实现了锅炉风机电机转速的调节，从而在锅炉低负荷运行时降低电机转速，改变了以前液力耦合器只降风机转速电机电流不变的机械控制模式，从而节约了电能。
引风机运行时的速度可以根据锅炉负压要求及时调整电机转速改变风量，保证引风机机输出风量与锅炉运行状态相匹配。
关键词：燃气锅炉；引风机；脱硫硫增压风机引言引风机是锅炉的重要辅助机械之一，通过锅炉尾部烟道将锅炉燃烧产生的高温废气排入脱硫增压风机进口烟道。
同时也是用于调节锅炉炉膛负压的稳定性。
引风机安全稳定运行导向直接影响锅炉的安全运行。
根据规定，发电厂锅炉风机应具有良好的高压和低压传递性能，即当变频器输入电压因故障或扰动而下降的值和持续时间时，变频器应能保证供电对象的安全运行当变频器的输入电压由于外部故障或干扰而位于高压通道区域时，变频器必须能够保证电源对象的安全运行。
1项目的来源：（1）煤气发电锅炉原有2台355KW脱硫增压风机和2台560KW引风机同时运行，在煤气压力波动频繁的情况下，因为4台风机调整工序繁琐所需要时间长，如果增压风机和引风机的配比不好，会出现引风机至增压风机部分烟道憋压。
同时，4台电机运行时耗电较高，计划去掉两台脱硫增压风机，把原有的两台功率560KW、32万风量离心引风机改为2台功率900KW、38万风量引风机，将大幅度降低厂用电率。
(2)锅炉系统的鼓风机、为液力耦合器调节，调节性能差且故障率高，尤其在锅炉低负荷运行时能源浪费严重，考虑到经济实用性，计划改为变频调节。
2原有管理方式存在的问题2.1耗电较高煤气发电原有2台355KW脱硫增压风机和2台560KW引风机同时运行，在煤气压力波动频繁的情况下，因为4台风机调整需要时间长，如果增压风机和引风机的配比不好，会出现引风机至增压风机部分烟道憋压。
同时，4台电机运行时耗电较高，计划改为2台900KW引风机，将大幅度降低厂用电率。
2.2故障率高锅炉系统的鼓风机、两台引风机均为液力耦合器调节，调节性能差且故障率高，尤其在锅炉低负荷运行时能源浪费严重，考虑到经济实用性，计划改为变频调节。
引风机和增压风机合并运行节能效果解析
引风机和增压风机合并运行节能效果解析摘要：为响应环保的号召，较多钢铁厂对原有烟气系统进行了改造，改造的主要方法为合并引风机和增压风机，达到脱硫、脱硝和节能的目的。
本文对引风机和增压风机合并改造进行了研究，介绍了两种常用的改造方法并分析了改造后的节能效果且对节能风险进行了评估，提出了减少风险的对策。
关键词：脱硝系统;脱硫系统;引风机;增压机当前，钢铁厂向大气排放的气体中，多含有硫化物及氮氧化合物，这些气体均造成大气污染。
为此，应对排放气体进行处理。
按照相关要求，应为烟气系统安装脱硫和脱硝装置，以减少废气污染物的含量。
脱硝及脱硫装置的应用，需要改造烟气系统，以满足设备正常运行的需要，因此，提出了引风机和增压风机合并的改造方法。
1.改造方法改造前，以串联运行控制的方式连接引风机和增压风机，改造前，引风机与增压风机串联（具备脱硫、脱销装置）。
引风机与增压风机合并改造的方法主要有两种，具体如下：（1）烟气旁路系统拆除法。
该方法将旁路烟道、原烟气及净烟气挡板拆除，不拆除增压风机。
此方法存在一定缺陷，主要是增加了机组事故停机率，原因为脱硫装置或增压风机易发生故障，故该方法不作推荐[1]。
（2）“增引合一”法，即引风机和增压风机合并。
该方法不仅拆除了一组烟气旁路系统，还拆除了一组增压风机，使引风机合并增压风机成为新的风机。
由引风机系统、原烟气烟道、净烟气烟道和脱硫吸收塔（FGD）构成新的烟气系统;新的引风机系统，组成部分有：入口挡板、出口挡板、润滑油站、密封风机等。
引风机和增压风机合并后，脱硫、脱销装置及整个烟气系统的运行方式都得以简化，为推荐方法。
该方法规避了第一种方法缺点，但是大量改造、优化了部分装置的控制系统[2]。
2.“增引合一”改造后效果分析2.1引风机效率比较以额定功率、额定电压、额定电流分别为7200kW、6kV、826.3A的引风机和2100kW、6kV、255A的增风机为例。
经过改造、调试后至稳定运行，1000MW 满负荷状态下运行，风机流量约为466m3/s（单台），效率约为85.0%;改造前，引风机流量约为474m3/s（单台）风机效率约为84.0%;可见，引风机效率提升不明显，仅为1%左右。
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部 压损 将 由引风 机提供 ， 一般 现有 引风 机 出力不 够 ，
需 要 升压改 造 ， 改造费 用将 明显增 加 。
常 安全 运行起 到 了切 实 的保护 作用 。 但 是 随着 国家环保 政 策 的 日益严 格 ， ２ ０ １ ０年后 各 地相 继 出台地方 规 定 ， 要 求 对 安装 有 旁 路 烟道 的 脱 硫 系统进行 改造 ， 拆 除旁路 烟道 ， 防止偷 排 。 因此 ， 对设 有 增压 风机 的脱 硫 系统 ， 当旁路拆 除
于改造后 的烟气系统设备减 少 ， 相应 的故 障点随之 也 减少 ， 因此 机组 的调试运 行将更为简单可 控 。 此种 方案 已经被 国内多家 电厂 在增 压风机 改造
引风机进行升压改造 ， 本文称 为方案一 ， 或者对增压风 机加装旁路 ， 本文称为方案二 。 两种方 案各有特点 ， 方案一改造更为彻底 ， 改造后 系统更为简单 ， 但 由于要对 引风机升压改造 ， 因此初期
造的各个方案 ， 进 行 分 析 研 究。
关键 词 ： 增压风机 ； 引风 机 ； 旁路 ； 合并 ； 改 造 文章编号 ： １ ０ ０ ８— ０ ８ ３ Ｘ（ ２ ０ １ ５ ） ０ ４— ０ ０ ７ ４— ０ ２ 中 图分 类 号 ： Ｔ Ｋ ２ ２ 文献标志码 ： Ｂ
目前 ， 国内大多数 脱硫 系统 均设 置有 烟气旁 路 ，
后， 增压风机与引风机串联运行 ， 此时一旦增 压风机发
改造 时 需拆 除 增压 风机 ， 制 作 新 的烟 道接 续 增
压风 机拆 除后 的空缺 ， 由于增压 风机基 础荷 载很 大 ，
因此一 般不 需要 对基 础进 行 二 次 处理 ， 新 增 烟 道 可 直接 坐落在 增压 风 机 基础 之 上 ， 这 样 的改造 可 以在 较短 时 间内完成 ， 尽 量减少 机组 停运造 成 的损失 。 本方 案 中还 有 的一项 重要 工作是 对现 有引 风机 进行 扩容 改造 ， 主 要 是 针对 风 机 扬 程进 行 扩 容 。改 造后 的引 风机需 提供 整个 主机 及脱硫 装置 系统 的压
祝 兴 有
（ 中国电建集 团贵阳勘 测设 计研 究院有限公司 ， 贵州 贵阳 ５ ５ ０ ０ ８ １ ）
摘
要： 针 对 国 内各 电 厂 ， 在 当前 严 格 的 环 保 政 策 的 要 求 下 ， 对脱 硫 系统 旁路 进 行 拆 除 ， 拆 除后 烟 气将 只 能 通过 引 风
机 与 增 压 风机 进 入 吸收 塔 ． 一旦 增 压 风机 故 障 ， 机 组 将 不 得 不 停 运 对 增 压 风 机 进 行 检 修 的 实例 出发 ， 对 增 压 风 机 改
与引风 机本体 不变 ， 为增 压风 机加装 旁路 及挡 板 门 ，
７４ ・
第 ４期
祝兴有 ： 脱硫增压风机 与引风机合并 改造研 究
同时 ｄ ｅ ｓ 等 控制 系统进 行相 应改造 。
低， 因此 考虑 ２ ５年之 后 总 的运 行 费 用后 ， 其投 资 与 运行 的总费 用远 大于方 案一 。虽 然方 案一 由于 引风
损 。通过 引风机 的改 造 ， 实 现整 个 系统 压损 的全 覆 盖， 不仅满 足 取消增 压风 机 的运行要 求 ， 而且提 高 系
统 可靠性 ， 一举 多得 。 增压风机拆 除改造完成后 ， 整个 系统压损将 由改 造 后 的 引风 机 提供 ， 烟气 经 引 风机 后 直 接进 入 吸 收
当机组 正常运 行 时 ， 烟 气 经 引 风机 及 增 压 风机 进 入
降低负荷运行 ， 对增压风机 油站等故障可在线检修 。 以下对 两种方 案分 别进 行介绍 。
１ ． １ 方案 一 ： 增压 风机 与 引风机合 并 方 案 一 是对 整个 烟 气 系统 进 行 重新 规 划 布 置 ，
吸收塔 。 当增 压风 机 发 生故 障时 ， 可 以开 启脱 硫 旁 路 烟道 ， 烟气 通过旁 路烟 道进人 烟 囱排放 ， 这样 就可
以避免 因为增 压风 机故 障而导 致机 组停 运 。 在 脱硫 技 术 引进 初期 ， 此方 案 对 保证 机 组 的正
拆 除增 压风 机 ， 拆 除 后 由于脱 硫 系 统 和 主机 系 统 全
ｌ 旁路拆除后增压风机改造主要方案
国内电厂设有增 压风机 的烟气 系统 中 ， 引风机与 增压 风机 均为 串联 布置 ， 引风机 与增 压风机 需要分别 克服主机 ， 脱 硫系统 的压损 。如要 保证增 压风 机故 障 不影 响主机 的正 常运行 ， 一般采用拆 除增压 风机并对
塔， 可 以从 根源上避免 因增 压风机导致
２ ０ １ ５，Ｖｏ ｌ ，１ ８，Ｎ ｏ ． ４
贵州电力技术
ＧＵＩ ＺＨＯＵ ＥＬ ＥＣＴ ＲＩ Ｃ ＰＯＷ ＥＲ Ｔ ＥＣＨＮＯＬＯＧＹ
专 题 研讨
Ｓ ｐ ｅ ｃ ｉ ａ ｌ Ｒｅ ｐ ｏ ｔｓ
脱 硫 增 压 风 机 与 引 风 机 合 并 改 造 研 究
生故 障停运 ， 就会 对引风机 及机组 的运行产生 重大影 响， 由于没 有旁 路 ， 烟 气 只能通 过 增压 风 机进 入 吸收 塔， 如要对增压风 机 内部进 行检 修 ， 就 只能停 运主机 ， 这对 电厂及 电 网的稳定安全 运行构 成威 胁。因此 ， 迫 切需要采 用合理 的方 案对增 压风机进行 改造 ， 以保证 旁路拆 除后主机不因增压风机故障而 “ 非停 ” 。
费用较高。方案二改造后 ， 当增 压风机故 障时 ， 机组 可
・
中采用 ， 例如 福建 宁德 电结合脱 硝 改造 ， 对 现有 脱硫 增 压风 机进行 了拆 除 ， 并 对引 风机进 行 升压改 造 。
１ ． ２ 方 案二 ： 为增压 风机 装设 旁路
在 本方 案 中 ， 保 留 了原 有 烟气 系 统 内增 压 风机