混凝土搅拌站组织机构及人员分工
混凝土公司搅拌站各岗位设置及人员编制
混凝土公司搅拌站各岗位设置及人员编制混凝土公司搅拌站各岗位设置及人员编制本站员工编制暂定51名，根据业务实际发展状况灵活调整人员编制。
各岗位人员编制如下图。
3.1.2本站级别层次表级别在B级以上属于本站高层管理人员。
序号等级岗位1 A 经理2 B 副经理、副总工程师、经理助理3 C 科长4 D 副科长5 E 一般员工6 F 辅助工、杂工3.1.3中层管理人员及以下各岗位职责3.1.3.1材料设备科3.1.3.1.1材料副科长岗位职责3.1.3.1.1.1负责原材料合格供应商的选择，及原材料性价比的比较分析。
3.1.3.1.1.2负责原材料供应数量及原材料质量的监控验收。
3.1.3.1.1.3对原材料、机配件、油料及日杂劳保用品的的收发、盘存的数量、质量、金额负责，严格按程序处理。
3.1.3.1.1.4负责每月搞好原材料的损耗的分析工作，并向上级归口管理部门汇报，减少原材料的浪费。
3.1.3.1.1.5负责对各供应商的债务做好支付台帐，保证应付帐款清晰准确。
3.1.3.1.2设备副科长岗位职责3.1.3.1.2.1加强设备的维护保养工作，提高设备的利用率。
3.1.3.1.2.2加强计量设备的校核工作，确保计量设备的准确无误。
3.1.3.1.2.3严格机配件的维护、保养、报废制度，监督维修过程中机配件的更换使用，降低维修成本。
3.1.3.1.2.4负责管卡、管件的管理，严格控制损耗量。
3.1.3.1.2.5负责搅拌站、泵机的成本核算工作。
3.1.3.1.2.6负责对新近设备、维修后的设备进行检查验收。
3.1.3.1.3收料员(库管员)3.1.3.1.3.1在上级领导下，认真贯彻执行本站的各项规章制度和材料设备科的工作职责3.1.3.1.3.2对材料入库必须及时验收，三无(无厂名、无出厂日期、无合格证)材料禁止入库。
3.1.3.1.3.3做到“六知”(知品名规格、结构性能、质量标准、来源用途、保管常识、存放区域)，“五清”(清名称数量、规格型号、配套缺件、技术状况、供需状况)，“四无”(无变质、无损坏、无霉烂、无锈蚀)，“三消灭“(消灭差错、事故、缺损)，“二一致”(帐帐一致、帐物一致)。
混凝土搅拌站试验室各岗位职责
混凝土搅拌站试验室各岗位职责混凝土搅拌站试验室是保证混凝土产品质量的重要部门之一。
试验室中担任不同岗位的人员各负其责，分工协作，以确保混凝土产品的质量符合相关标准和要求。
下面是混凝土搅拌站试验室中的几个主要岗位以及各岗位成员的职责。
1. 实验室主任实验室主任是试验室的主要负责人，其职责主要包括以下几个方面：- 组织、指导和协调试验室工作，制定和完善试验室管理制度和规章制度；- 负责试验室的设备和仪器的采购、使用和维护工作；- 负责试验室工作人员的培训和岗位职责分配；- 确保试验室工作的质量和效率，提出改进建议和措施；- 负责与搅拌站其他部门的协调和沟通工作。
2. 试验工程师试验工程师是试验室中的核心人员，其职责主要包括以下几个方面：- 根据混凝土产品的特性和工程要求，制定试验方案和方法；- 进行混凝土材料的试验和检测，包括原材料和配合比的试验；- 对混凝土产品进行抗压强度、抗折强度、水泥净浆抗渗性等试验；- 分析试验结果，评估混凝土产品的质量和性能，并提出改进建议；- 编制试验报告，记录试验数据和结果，并进行分析总结。
3. 试验员试验员是试验工程师的助手，其主要职责包括以下几个方面：- 根据试验方案和方法，进行混凝土材料的试验和检测；- 对混凝土产品进行抗压强度、抗折强度等试验，记录试验数据；- 协助试验工程师对试验结果进行分析和评估；- 负责试验室仪器设备的使用和维护，保证其正常运行；- 协助试验工程师编制试验报告。
4. 仪器管理员仪器管理员负责试验室的仪器设备的管理和维护，其主要职责包括以下几个方面：- 负责试验室仪器设备的采购、领用和登记工作；- 对试验室仪器设备进行定期的检测、校准和维护工作；- 确保试验室仪器设备的正常运行和使用；- 制定试验室仪器设备的使用和维护规范；- 对试验室仪器设备的故障进行及时的处理和维修。
5. 质量控制员质量控制员主要负责监督和控制试验室工作的质量，其主要职责包括以下几个方面：- 对试验室工作的全过程进行监督和检查，确保试验工作符合相关标准和规定；- 对试验结果进行抽查和评估，判断试验工作的准确性和可靠性；- 对试验室工作中存在的问题进行及时的发现和纠正；- 建立和维护试验室质量管理体系，并进行内部审核。
搅拌站组织机构及人员分工
、搅拌站组织机构及人员分工 (03)二、搅拌站旳主控项目 (03)三、搅拌站生产管理制度 (04)四、搅拌站整体设备维护保养制度 (06)五、搅拌站安全生产制度 (07)六、搅拌站生产质量管理制度 (09)七、岗位职责 (10)八、混凝土配料误差调整程序 (11)八、搅拌站混凝土施工配合比调整程序 (12)一、搅拌站组织机构及人员分工⑴组织机构⑵组织机构详细职能部门阐明1. 项目总工程师：负责工厂整体工作，直接管理生产，技术，物质器材科三大部门。
2. 搅拌站站长：重要负责生产部门，配合技术，后勤总务两个部门工作。
生产部门细分为，生产班组，负责产品生产。
运送部门，负责产品运送原料运送及上料铲车管理。
设备维修班组，负责工厂设备检修保养，工厂平常水电使用保障。
3. 试验室：重要负责技术提供，配合搅拌站站长工作。
4. 物质器材科：重要负责原料供应，产品销售，后勤总务三方面工作。
分为供应部，营销部，行政部三个部门。
供应部，负责原料采购，工厂物品采购。
营销部，负责产品销售，客户关系维系，市场推广工作。
行政部，负责产品安检，工厂安全保卫，后勤总务，行政贯彻管理工作。
⑶搅拌站生产人员分工（交底时由本人签字接受）序号姓名职务年龄二、搅拌站旳主控项目一搅拌设备几种系统⑴主机搅拌系统①输送系统；②贮料系统；③计量系统是搅拌站旳灵魂，直接影响混凝土旳各项性能和混凝土质量，影响混凝土旳计量设备旳是动态计量；④微机控制系统；⑤强弱电电气系统。
二设备系统质量控制旳关键⑴微机控制操作系统稳定性逻辑性；⑵计量系统旳敏捷性和精确性，计量系统旳精确与稳定决定混凝土生产旳质量。
静态精确是不能满足规定旳，关键在于动态计量落差旳精确度。
和电脑对数据旳捕捉。
三材料收发部门对混凝土质量旳监控措施控制混凝土旳质量尚有一种很关键旳对每车混凝土旳计量系统，搅拌站将施工配合比数据打印交给物资器材收发管理人员，材料收发人员通过对每车旳称量来和搅拌站旳出机方量进行效对，当称量数据和实际出方量不符时应及时查找原因。
混凝土搅拌站试验室各岗位职责
混凝土搅拌站试验室各岗位职责
混凝土搅拌站试验室通常分为以下几个岗位：
1. 实验室主管/主任：负责试验室的整体运营和管理工作，包括安排试验员的工作任务和岗位调度，确保试验室的正常运转。
2. 试验员：负责进行混凝土原材料的抽样和试验工作，根据施工要求和相关标准进行试验并记录测试数据，例如混凝土坍落度、抗压强度等。
3. 试验助理：协助试验员进行试验工作，包括样品准备、试验设备的维护和校准、试验数据的整理和分析等。
4. 质量控制员：负责对混凝土生产过程中的各个环节进行质量控制和检查，确保混凝土的质量符合相关标准和规定。
5. 安全员：负责试验室的安全管理工作，包括制定安全操作规程、进行安全培训和巡检，确保试验室的安全环境。
6. 设备维护员：负责试验设备的维护和保养工作，包括定期检修设备、维护设备的正常运转，以及及时处理设备故障和损坏。
7. 数据分析员：负责对试验数据进行分析和统计，提供数据支持和报告，协助解决混凝土质量问题，并提出改进措施。
注意：以上职责仅为参考，具体实施情况可能会根据企业规模和组织结构有所不同。
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混凝土搅拌站管理办法
混凝土搅拌站管理办法为了加强混凝土搅拌站的管理，确保原材料及成品在进出场时能按要求得到检验，确保混凝土在生产、运输、浇筑过程中质量得到有效控制，提高生产效率，确保施工过程中混凝土的质量与供应，为达到总体管理一致特制订本办法。
本办法适应于管短内的集中生产自动控制的混凝土搅拌站。
1机构设置站长1人、生产调度1人、现场调度1人、材料员1人、发料员1人、搅拌机司机2人、电工1人、装载司机1人、设备维修人员1人、试验员1人，以上人员根据个人能力及工作任务可以适当兼职。
2岗位职责2．1 站长职责2．1．1负责全站的生产、运营等全面管理工作。
2．1．2负责搅拌站的安全生产工作。
2．1．3 ⑴对混凝土质量负责⑵对搅拌站的设备管理、使用、维护保养负责。
⑶对质量管理体系的有效运转负责。
2、1、4 加强物资管理，节约生产成本、提高经济效益。
2、1、5 以人为本，搞好员工生活，调动员工积极性。
2、1、6 坚持按劳分配、开展劳动竞赛。
2．2 生产调度职责2．2．1调度是组织协调和安排生产的直接指挥者，必须熟悉生产程序，了解本站所供应范围内的作业队和各工点的施工环境，掌握机械设备的使用性能，认真组织生产，充分发挥生产调度中心指挥作用。
2．2．2迅速准确的传达项目部、和站领导有关安全生产和质量方面的指示、决议和要求。
并及时检查、收集、反映执行情况。
2．2．3根据项目部安排及时向试验人员、操作司机下达生产通知单（见附表2）并在表示牌中注明。
2．2．4接班前认真阅读交班记录，按时填写交班记录，及时与施工现场联系，发出开机、待机命令。
2．2．5掌握操作司机、机械设备、机具、原材料、机械配件详细情况，做好人力物力的合理调配，确保混凝土生产工作的顺利进行。
2．2．6根据生产计划合理安排人员车辆及时处理生产中出现的问题。
2．2．7做好混凝土生产的统计工作，包括班、日、月、季、年混凝土产量；各操作者完成量。
每月对生产通知单及管理台帐应整理装订成册，生产台帐与生产通知单应相吻合。
搅拌站人员配备及工资标准
搅拌站人员配备及工资标准搅拌站人员配备及工资标准生操作员 1人 600 操作员 1人 600 产装载机司机 1人 800 装载机司机1人 800 部机修电工 1人 800 机修工 1人 700 勤杂工 1人 1000 物采购员 1人 800 质过磅员 1人 600 部库管员 1人 600财会计 1人 800 物出纳 1人 700后门卫 1人 1000 勤炊事员 1人 1000 部清洁工 1人 1000调调度兼队长 1人 1000 度调度 1人 800 泵车泵机长 1人 900 送车泵工 1人 800 部地泵工 1人 700 小车司机 1人 800合计六部门 25人 19500 暂定人数 21人 16500元/月元/方 30元/月元/方 30元/月元/方 50元/月元/方 30元/月元/方元/方 100元/月元/方元/方元/方 50元/月元/方 50元/月元/方 100元/月元/方 100元/月元个人量 100元/月元个人量 80元/月元个人量 100元/月元/方 50元/月元/方 1030元/月元/月 900元/月待定待定待定待定混凝土间接本钱费用表按年产、销十万方计算序号名称费用单位本钱单价1 人工工资 80万元/年 8 元2 运输费 2003 油料费 154 维修费 105 办公费 56 关系处理 107 其它开支 10合计； 33万元/年 20 万元/年 1.5万元/年 1 万元/年 0.5万元/年 1 万元/年1 元元元元元元元/方搅拌车平安操作规程1．起动搅拌车之前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止〞位置。
2．起动发动机后，应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右，使液压油温升到20℃以上前方可工作。
3．搅拌车在露天停放时，装料前应将搅拌筒反转，将积水和杂物排出，以保证混凝土的质量。
4．在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。
5. 装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分，在运输过程中，平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分，行驶在侧倾坡度大于50的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌旋转，待路况好转后再恢复搅拌旋转。
搅拌站简介与组织机构
搅拌站简介与组织机构搅拌站是指生产混凝土的场所，主要用于将水泥、骨料、石子、沙子等混合物搅拌均匀，以生产出符合工程要求的混凝土。
搅拌站在建筑施工、公路建设、铁路建设等工程中起到了重要的作用。
下面将介绍搅拌站的简介和组织机构。
搅拌站的简介：搅拌站是由一系列设备、设施组成的工厂，用于生产混凝土。
搅拌站通常包括水泥仓、骨料仓、搅拌机、控制系统等设备。
其工作流程包括骨料称量、水泥称量、水称量、混合搅拌等环节。
搅拌站可以根据生产的需要进行调整和改变，以满足不同工程的要求。
搅拌站的组织机构：搅拌站的组织机构通常包括管理层、生产层和技术层。
具体组织结构如下：1.管理层：2.生产层：生产层负责搅拌站的生产工作。
生产层的组织结构包括生产经理、工长、操作工等职位。
生产经理负责生产计划的制定和执行，工长负责协调生产现场的工作，操作工负责具体的生产操作。
生产层需要保证搅拌站的正常运行，确保生产计划按时完成。
他们还负责调整搅拌站的生产工艺参数，以保证生产出符合技术要求的混凝土产品。
3.技术层：技术层负责搅拌站的技术支持和研发工作。
技术层的组织结构包括技术经理、研发工程师等职位。
技术经理负责搅拌站的技术工作，包括技术指导、工艺改进等。
研发工程师负责搅拌站设备的研发和改进。
技术层需要保持与搅拌站相关的技术和行业信息的更新和了解，以提供最新的技术支持和产品改进。
除了上述的管理层、生产层和技术层外，搅拌站还需要其他职能部门的支持，例如供应部门、维修部门、安全环保部门等。
供应部门负责搅拌站原材料的采购和供应，维修部门负责设备的维护和修理，安全环保部门负责搅拌站的安全生产和环境保护等工作。
总结：搅拌站是生产混凝土的场所，由管理层、生产层和技术层等组成。
管理层负责搅拌站的运营管理，生产层负责生产工作，技术层负责技术支持和研发工作。
搅拌站还需要其他职能部门的支持，以确保搅拌站的正常运行和生产。
以上是关于搅拌站简介和组织机构的介绍。
搅拌站组织机构及人员分工
、搅拌站组织机构及人员分工 (03)二、搅拌站的主控项目 (03)三、搅拌站生产管理制度 (04)四、搅拌站整体设备维护保养制度 (06)五、搅拌站安全生产制度 (07)六、搅拌站生产质量管理制度 (09)七、岗位职责 (10)八、混凝土配料误差调整程序 (11)八、搅拌站混凝土施工配合比调整程序 (12)一、搅拌站组织机构及人员分工⑴组织机构⑵组织机构具体职能部门说明1. 项目总工程师：负责工厂整体工作，直接管理生产，技术，物质器材科三大部门。
2. 搅拌站站长：主要负责生产部门，配合技术，后勤总务两个部门工作。
生产部门细分为，生产班组，负责产品生产。
运输部门，负责产品运输原料运输及上料铲车管理。
设备维修班组，负责工厂设备检修保养，工厂日常水电使用保障。
3. 实验室：主要负责技术提供，配合搅拌站站长工作。
4. 物质器材科：主要负责原料供应，产品销售，后勤总务三方面工作。
分为供应部，营销部，行政部三个部门。
供应部，负责原料采购，工厂物品采购。
营销部，负责产品销售，客户关系维系，市场推广工作。
行政部，负责产品安检，工厂安全保卫，后勤总务，行政落实管理工作。
⑶搅拌站生产人员分工（交底时由本人签字接收）序号姓名职务年龄二、搅拌站的主控项目一搅拌设备几个系统⑴主机搅拌系统①输送系统；②贮料系统；③计量系统是搅拌站的灵魂，直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量，影响混凝土的计量设备的是动态计量；④微机控制系统；⑤强弱电电气系统。
二设备系统质量控制的关键⑴微机控制操作系统稳定性逻辑性；⑵计量系统的灵敏性和准确性，计量系统的准确与稳定决定混凝土生产的质量。
静态准确是不能满足要求的，关键在于动态计量落差的准确度。
和电脑对数据的捕捉。
三材料收发部门对混凝土质量的监控措施控制混凝土的质量还有一个很关键的对每车混凝土的计量系统，搅拌站将施工配合比数据打印交给物资器材收发管理人员，材料收发人员通过对每车的称量来和搅拌站的出机方量进行效对，当称量数据和实际出方量不符时应及时查找原因。
搅拌站人员配置
11工作人员配置人员配置的多少与合理程度将在很大程度上影响混凝土搅拌站的生产、销售等环节。
重点对办公楼，实验室，搅拌楼三个部门详细说明。
11.1办公楼人员设置（1）总经理1名：统筹管理整个搅拌站事物，把握大局，决策，宏观上把握整个搅拌站的发展方向。
（2）副经理2名，分管生产和销售。
生产部经理主要抓生产，重点关注混凝土质量的好坏。
时刻关注混凝土的生产状况，一旦出现混凝土不满要求的情况时，及时与实验室技术员协商，解决问题。
销售部经理主要任务是统管混凝土的销售工作。
同时可设两名销售员协助经理“跑业务”。
（3）后勤部经理1名，保障搅拌站后勤供应。
(4)财务科设财务员2名，统管资金运营及流转。
11.2实验室人员配置（1）实验室主任1名，统管整个实验室。
制定实验室规则秩序，规划仪器等的放置，提高运行效率。
主任还得监督配合比，当外部环境有变是做出适当调整，确保生产能持续满足要求。
（2）副主任1名，协同生产部经理把关混凝土质量，同时协调供应乙方和搅拌站万一出现混凝土不满足要求时，能解决甲乙双方矛盾。
(3)实验员3名，分别主管水泥室，混凝土试验，另外一名配合厂外解决混凝土在工地出现的问题。
（4）资料员1名，统计整理保存试验中的各项数据，以及整个搅拌站的其他所有资料的存档。
11.3搅拌楼人员配置（1）主管1名，主管整个搅拌楼体系的正常运行，保障生产出符合要求的混凝土，监督搅拌站的检修等工作。
（2）监控员2名，控制主机电脑，正确输入生产配比，观测混凝土的生产状况，监视搅拌楼附近的车辆、人员走动情况。
（3）维修人员1名，保养并检修搅拌楼的各种设备，保证设备正常工作。
搅拌站工作管理人员情况表11.1所示：表11.1搅拌站工作管理人员编制职务人数（名）工作内容总经理 1 统筹管理整个搅拌站事物副经理 1 负责生产副经理 1 负责销售后勤部经理 1 保障搅拌站后勤供应财务科设财务员 2 统管资金运营及流转实验室主任 1 统管整个实验室副主任 1 把关混凝土质量解决甲乙双方矛盾实验员 3 水泥室、混凝土试验、工地资料员 1 统计整理保存所有资料搅拌楼主管 1 主管整个搅拌楼体系监控员 2 控制主机电脑，正确输入生产配比，观测混凝土的生产状况维修人员 1 保养并检修搅拌楼的各设备调度门卫 2 调度及看门（轮班制）清洁工 1 清洁工作厨师 1 负责员工饮食采购 1 采购员工饮食用品搅拌站总共工作人员为21名，另长期聘请混凝土罐车驾驶司机36人，装载车司机3名，司机一律实行三班制换班制度。
混凝土搅拌站管理制度
混凝土搅拌站管理制度一、组织机构1.1搅拌站管理人员应按照职责分工进行组织，确保各项工作有序进行。
1.2搅拌站应设立站长、副站长、生产负责人、设备维修负责人等职位，明确各职位职责，确保各项工作的顺利开展。
1.3站长负责整个搅拌站的管理，副站长协助站长工作，生产负责人负责搅拌站的生产运行，设备维修负责人负责设备的维护保养等。
二、生产运行2.1搅拌站应制定生产计划，并根据实际情况进行调整。
2.2生产负责人根据生产计划进行指导和监督，确保生产任务的完成。
2.3生产过程中应确保搅拌机的正常运行，定期检查和维护设备，确保设备处于良好的工作状态。
2.4生产负责人应统筹安排人员，合理调配人力资源，确保生产线的高效率运行。
三、质量管理3.1搅拌站应建立质量管理体系，制定相应的质量控制和检测标准。
3.2检测人员应合格，并经过相应的岗前培训，熟悉各项质量检测方法和标准。
3.3搅拌站应建立产品质量档案，对每一批次生产的混凝土进行记录和保存。
四、安全生产4.1搅拌站应按照国家相关安全生产法规建立安全生产管理制度。
4.2安全负责人负责安全生产工作，对搅拌站的安全状况进行监督和检查。
4.3周期性进行安全检查和应急演练，确保搅拌站的安全生产。
五、设备维修5.1设备维修负责人负责设备的日常维护保养工作。
5.2搅拌机、输送机等设备的保养维修应定期进行，保证设备的正常工作。
5.3设备维修人员应具备相应的维修技术和知识，并经过培训合格。
六、文明施工6.1搅拌站应培养文明施工的良好氛围，宣传文明施工的意义和价值。
6.2工作人员应服从指挥，遵守作业规范，确保安全高效完成工作任务。
6.3搅拌站应做好废弃物处理，保持站区环境整洁。
七、纪律处分7.1对于违反管理制度的工作人员，应依据纪律处分制度进行处理。
7.2纪律处分应公正、公平、公开，遵循法律和规章制度进行处理。
7.3处分决定应及时通知相关责任人，并记录在案。
搅拌站人员职责分工
搅拌站人员职责分工搅拌站人员职责分工做出验收放行与否决定和对验收合格材料进行检验合格状态标识。
对进场的原材料的质量和数量负责。
（3）了解并掌握各种原材料、油料的供求动态和库存情况，确保能正常生产。
（4）做好月结盘点和有关报表，加强成本观念，每月进行一次月成本核算，做到盈亏心中有数，并从中找出亏损原因，予以及时预防。
（ 5）完成领导交办的其它工作。
3、控制室操作员岗位职责（1）树立“质量第一”的思想和良好的职业道德，严格执行生产技术操作规程，开机前应对设备进行全面检查。
严格遵守经理部的各项规章制度，听从各级领导指挥，坚守工作岗位，不准擅自脱岗。
（2）熟悉、了解设备性能，正确使用设备，保证设备正常运行。
平时做好保养工作，遇到故障时及时通知有关人员检修，并参与配合。
（3）严格按实验室提供的混凝土配合比输入电脑，经复核确认无误后方可开机生产砼。
在操作运行中，认真监视各种指示信号，监视设备，计量等情况，发生故障应及时处理。
（4）真服从站长指挥，保证所拌混凝土符合技术要求。
（ 5）好预拌混凝土质量自检、工地预拌混凝土质量信息反馈调整等工作，并及时、认真的做好各种生产记录，确保预拌混凝土质量的可追溯性。
（6）爱护生产设施，做到工完料清。
生产完成，关闭电源。
（7）严禁非搅拌机控制室人员随意进入控制室。
控制室内严禁吸烟。
（8）严格按工艺技术规程和安全规程进行操作。
施工结束后和交接班前要清理控制室内卫生，严禁不清理卫生就交接班和下班。
（9）在生产过程中，积极配合试验人员作好砼的质量控制，积极观察砼生产中的状态。
因操作员不执行配合比、输入数据有误或因不极时观察而造成砼不合格的损失，操作员负主要责任。
（10）保持通信通畅，积极细致耐心的做好对施工现场的服务工作。
（11）及时回收混凝土发货单，施工结束后应及时统计混凝土发货量，上报相关人员并做好相关记录。
（12）完成领导交办的其它工作。
4、铲车上料司机岗位职责（1）遵守经理部及站内的各项规章制度，坚守工作岗位，不得擅自离岗。
混凝土搅拌站安全生产管理制度与岗位责任制
安全生产管理制度与岗位职责1、安全生产管理机构1.1成立以站长为组长、副站长为副组长的安全生产管理领导小组，其成员由各个管理人员组成。
1.2安全领导小组下设办公室，由副站长兼任办公室主任和搅拌站安全管理人员，负责拌合站日常安全生产管理工作。
1.3搅拌站建立以办公室为中心，全员参加的安全生产管理机构，各尽其责，认真落实安全生产责任制度，规范员工的操作行为，保证生产安全。
2、安全教育和培训2.1全体员工要树立高度的安全意识，充分认识安全生产对国家、企业和员工个人的重要性，相关部门要认真做好安全教育和培训工作。
2.2要对员工进行经常性的安全教育和安全知识培训。
2.3新招聘员工，上岗前必须经公司行政主管部门，安全生产管理部门的教育培训，使其基本掌握相关的安全生产规章制度和操作规程，掌握本岗位的安全操作规程和基本技能。
2.4各部门、生产班组要定期开展安全活动，每月不少于三次，不断增强员工的安全意识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
2.5各部门、班组的安全教育、培训和安全活动要切实落到实处，要建立健全安全活动记录。
安全活动记录要有活动内容、时间、组织者、参加者，参加者都要在活动记录上签字确认。
3、安全生产管理职责3.1站长（副站长）安全生产管理职责：3. 1.1认真贯彻执行国家《安全生产法》和相关法律、法规，加强对安全生产管理工作的领导，对搅拌站安全生产全面负责。
4. 1.2组织制定搅拌站的安全生产管理制度，设备安全操作规程等安全生产管理制度，并发布实施。
5. 1.3根据搅拌站生产安全管理的需要，配备合格的安全生产专职或兼职管理人员。
对安全生产管理工作和作业现场进行定期或不定期的检查或抽查。
6. 1.4采取有效措施，改善员工的劳动条件，保证安全生产所需的材料、设备、仪器和劳动保护用品的及时供应。
7. 1.5组织制定对员工的安全生产知识、技能教育培训计划并督促相关部门实施。
8. 1.6组织制定事故的预防措施和应急预案，定期进行演练，检查事故预防措施的落实情况，及时排除事故隐患。
混凝土搅拌站岗位职责
混凝土搅拌站规章制度一、各部门及岗位工作责任制度1、生产部①在上级领导下贯彻执行国家施工技术规范、标准及本站的质量方针、目标.②负责实施混凝土的生产供应管理，树立良好的社会形象,确保“干好现场保市场”的经营目标实现。
③负责混凝土工程量的及时准确结算。
④负责接管工的管理工作。
⑤参与工程质量事故的调查、分析、鉴定工作。
⑥及时组织落实事故的应急处理.⑦负责施工现场、机楼、场区公路安全文明生产；严格控制生产噪声及废水排放；执行《环保生产管理制度》。
⑧负责“三标管理体系”中“环境"等方面的相关贯标资料的收集、整理、归档工作。
⑨负责本科室各管辖点以及生产过程中相关环节的节能降耗管理工作.⑩完成领导交办的其他工作。
2、办公室①负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密；对公司各项制度的执行负责解释、修订，组织招集会议并记录。
②协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函，并提出处理意见。
③负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫.3、供应部①落实执行公司的各项规章制度，负责供销部的全面管理。
②责本部门各项业务活动的计划安排和落实,按时按质按量完成工作范畴的任务。
③解掌握各种原材料、油料的供求动态和库存情况,确保能正常生产。
④好对分供方的评审及分供方供货过程的评价台帐，督促检查外勤组织采购的质量和数量。
⑤责健全有关进仓的过称、验收、堆放制度，强化物资管理,做到验收、发料有据可查，防止物资积压、霉坏和流失。
⑥责企业商品砼的销售工作，广求客源、深入现场及时与施工单位沟通,对用户所反馈的意见及时反馈给有关部门。
⑦促属下做好月结盘点和有关报表，加强成本观念，每月进行一次月成本核算,做到盈亏心中有数,并从中找出亏损原因，予以及时预防。
⑧对所采购的原材料的质量和数量负责。
4、销售部①负责收集市场信息，负责业务的承接及投标，并编公司经营生产计划（业务量、资金回款、资源配置）。
②协调与客户及经营方面的关系，解决履行合同过程中发生的各类问题.③组织合同的评审及重大项目的技术交底，负责合同执行过程中生产、质量、服务的信息收集并及时反馈给各相关部门.④编制月度资金回款计划并负责落实，负责客户违约、资金催讨等相关事务的办理及法律诉讼证据提供.5、财务部经理⑴在分管副总经理领导下,负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务;⑵贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与生产、营销、计划等部门的工作联系,加强与有关部门的协作配合工作;⑶负责组织公司财务管理制度、会计成本核算规程、成本管理会计监督及其有关的财务专项管理制度的拟定、修改、补充和实施；⑷组织领导编制公司财务计划、审查财务计划.拟定资金筹措和使用方案,全面平衡资金，开辟财源，加速资金周转，提高资金使用效果；⑸组织领导本部门按上级规定和要求编制财务决算工作;⑹负责组织公司的成本管理工作.进行成本预测、控制、核算、分析和考核，降低消耗、节约费用，提高监利水平，确保公司利润指标的完成;⑺负责建立和完善公司财务稽核、审计内部控制制度，监督其执行情况；⑻审查公司经营计划及各项经济合同,并认真监督其执行，参与公司技术、经营以及产品开发、基本建设、技术改造和其他项目的经济效益的市议;⑼参与审查调整价格、工资、奖金及其奉承涉及财务收支的各种方案；⑽负责财会人员的业务培训。
混凝土搅拌站组织机构网络图
混凝土搅拌站组织机构网络图混凝土站岗位职责2010、12、27搅拌站经理岗位职责1.认真贯彻执行国家的法律法规、行业标准，执行汉中公司的各项管理制度、流程，对搅拌站的工作负全责。
2.根据汉中公司施工生产要求，下达混凝土拌制计划，检查督促生产计划的完成情况，并对生产副经理进行考核。
3.负责搅拌站制度建设，设备、人员调配。
4.负责搅拌站财务管理工作，根据生产需要、及时安排原材料入库所需的资金，并对成本情况进行考核。
5.定期组织人员对搅拌站的生产、经营、安全、质量、环境情况进行检查考核。
6.负责搅拌站涉外合同的洽谈、签定工作。
7.完成上级领导交办工作。
生产副经理岗位职责一、在经理领导下，全面负责混凝土搅拌站生产调度工作，认真贯彻执行公司规章制度和相关规定，全面负责混凝土生产作业和现场协调工作，完成公司下达混凝土生产计划。
二、按照公司下达生产计划和临时追加计划，安排组织生产作业，根据生产作业计划具体负责组织完成。
三、在组织生产任务完成过程中，对生产系统各部门提出工作要求，进行工作协调；对参与生产活动的员工进行制度考核。
在生产紧急状态时下达最终调度指令，负责处理混凝土生产、运输、泵送相关事宜。
四、全面负责混凝土搅拌站安全生产，混凝土质量，生产量等工作；安排协调原料采购、设备维护、人员调配、员工培训、生产例会工作，且严格考核。
五、对生产作业过程中质量、进度、设备、安全管理和岗位操作进行监督检查，对违反公司颁发的生产、质量、设备、安全相关规程规定的行为进行处理；以杜绝重大质量、设备、安全事故的发生。
六、负责对新开工地、及施工地点进行综合考察，收集相关资料，会同相关人员及时沟通工地情况并认真组织施工方案落实。
七、必须对施工工地实施巡回检查，发现问题及时解决；认真听取对方意见和建议；并根据搅拌站实际情况进行调整和整改。
八、负责解决与协调当日生产中出现的问题，布置次日具体生产任务及要求。
每日向经理汇报当日工作及生产任务情况九、按时参加公司组织各类会议；完成公司临时性工作任务。
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混凝土搅拌站组织机构及人员分工
⑴组织机构
⑵组织机构具体职能部门说明
1. 项目总工程师：负责工厂整体工作，直接管理生产，技术，物质器材科三大部门。
2. 搅拌站站长：主要负责生产部门，配合技术，后勤总务两个部门工作。
生产部门细分为，生产班组，负责产品生产。
运输部门，负责产品运输原料运输及上料铲车管理。
设备维修班组，负责工厂设备检修保养，工厂日常水电使用保障。
3. 实验室：主要负责技术提供，配合搅拌站站长工作。
4. 物质器材科：主要负责原料供应，产品销售，后勤总务三方面工作。
分为供应部，营销部，行政部三个部门。
供应部，负责原料采购，工厂物品采购。
营销部，负责产品销售，客户关系维系，市场推广工作。
行政部，负责产品安检，工厂安全保卫，后勤总务，行政落实管理工作。
⑶搅拌站生产人员分工（交底时由本人签字接收）
序号姓名职务年龄
二、搅拌站的主控项目
一搅拌设备几个系统
⑴主机搅拌系统
①输送系统；
②贮料系统；
③计量系统是搅拌站的灵魂，直接影响混凝土的各项性能和混凝土质量，影响混凝土的计量设备的是动态计量；
④微机控制系统；
⑤强弱电电气系统。
二设备系统质量控制的关键
⑴微机控制操作系统稳定性逻辑性；
⑵计量系统的灵敏性和准确性，计量系统的准确与稳定决定混凝土生产的质量。
静态准确是不能满足要求的，关键在于动态计量落差的准确度。
和电脑对数据的捕捉。
三材料收发部门对混凝土质量的监控措施
控制混凝土的质量还有一个很关键的对每车混凝土的计量系统，搅拌站将施工配合比数据打印交给物资器材收发管理人员，材料收发人员通过对每车的称量来和搅拌站的出机方量进行效对，当称量数据和实际出方量不符时应及时查找原因。