生产部管理手册
安全生产手册管理制度
一、总则为加强我单位安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高安全生产水平，根据国家有关安全生产法律法规，结合我单位实际情况，特制定本制度。
二、组织机构及职责1.成立安全生产领导小组，负责全单位安全生产工作的组织、协调和监督。
2.安全生产领导小组下设办公室，负责日常安全生产管理工作。
3.各部门、车间、班组设立安全生产管理员，负责本部门、车间、班组安全生产工作的组织实施。
三、安全生产管理内容1.安全生产责任制（1）单位法定代表人对本单位安全生产工作全面负责。
（2）各部门、车间、班组负责人对本部门、车间、班组安全生产工作负责。
（3）员工对本岗位安全生产工作负责。
2.安全生产教育培训（1）新员工入职前必须进行安全生产教育培训，考试合格后方可上岗。
（2）定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
3.安全检查与隐患排查（1）定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
（2）对发现的安全隐患，及时整改，确保整改措施落实到位。
4.安全设施与防护用品（1）按照国家标准配备安全设施和防护用品。
（2）定期检查、维护、更新安全设施和防护用品，确保其完好、有效。
5.事故报告与处理（1）发生安全事故，立即启动应急预案，组织救援。
（2）按规定程序报告事故，及时调查处理事故原因。
6.安全生产考核（1）定期对各部门、车间、班组及员工进行安全生产考核。
（2）考核结果与奖惩、晋升、调岗等挂钩。
四、奖惩1.对在安全生产工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。
2.对违反安全生产规定，造成事故的单位和个人，依法予以处罚。
五、附则1.本制度由安全生产领导小组负责解释。
2.本制度自发布之日起实施。
六、其他要求1.各部门、车间、班组应将本制度纳入日常安全生产管理工作，确保各项规定落到实处。
2.员工应认真学习本制度，提高安全生产意识，自觉遵守安全生产规定。
3.本制度如有未尽事宜，由安全生产领导小组根据实际情况予以补充和完善。
生产管理手册
车间管理手册目录第一章排产制度 (2)第二章排产控制程序 (2)第三章品质制度 (2)第四章品质控制程序 (3)第五章物料制度 (3)第六章物料控制程序 (3)第七章车间人事管理制度 (4)第八章车间整洁制度 (4)第九章整洁制度控制程序 (5)第十章车间安全生产控制 (5)第十一章管理者责任及工作态度 (5)第十二章管理人员应该具备的九项能力 (6)第十三章如何做好合格的管理者 (6)第一章排产制度1. 首先是勇于接受上级的安排，积极参与，认真组织下层策划按时按质完成排产的方法和步骤，做到胸有成竹，每天自觉地掌握排产计划，并切实施地分析排产完成情况，控制生产的进度。
2. 主动地将完成排产的不利因素与有关部门负责人沟通，争取他们的有力支持协助，力尽人际关系去解决完成排产的方法，物料、人力、机械、工具及其他方面的配合。
3. 采取有效的措施，做好突变的调整工作，及时分析本周排产的物料供应情况，努力使自己应付自如，群策群力，团结一致，排除一切影响完成生产任务的隐患。
4. 坚持科学管理，发挥统筹之作用，使每天的生产任务都在控制当中，做到发现问题要快，判断问题要准，解决问题方法要对，行动要迅速，及时上下沟通部门沟通，令自己的工作达到大家的共识与同步，想方设法激励员工的士气，推动改善和进步。
5. 不断地结合实际分析，做好生产衔接与平衡，尤其是新产品更要保持每天的平衡与调整防止浪费工时，使生产力发挥的更佳。
对一些变化属不可抗拒的条件，应懂得应付，某些条件不具备的排产，要及时提请生产办更改，尽一切的努力克服人为的甩产。
6. 班组长要做好交接班工作，保持机器的完好整洁交班，如机器或工具有问题，应当面与接班的班组长交代，尽量避免浪费工时，力求工作平衡、顺利。
7. 新产品投产，工艺人员应全力协助，将方法，技术逐一工序反复辅导，令工人完全掌握，并操作自如，直至QC一天内无退货。
班组长要自始自终与技术组人员携手合作，逐一跟进及品质的检查，确保新产品的质量要求合格直至完全理解和掌握每道工序的方法和技术及质量控制等。
生产管理制度手册
生产管理制度手册第一章总则第一条为了规范企业生产管理，提高生产效率，确保产品质量和安全，保障员工权益，特制订本生产管理制度手册。
第二条本生产管理制度手册适用于企业生产部门，包括生产计划、生产组织、生产调度、生产作业、质量控制等各个环节。
第三条生产管理制度的目的是明确生产管理的责任、程序和规范，确保生产工作的有序进行，实现生产目标，提高企业效益。
第四条生产管理制度应遵循科学、合理、高效的原则，结合企业实际情况进行具体实施，不断完善和提升。
第五条全体员工必须严格遵守本生产管理制度，否则将依据企业规章制度进行处理。
第二章生产计划第六条生产计划是生产管理的基础，它直接影响到生产效率和产品质量。
第七条生产计划由生产部门根据市场需求、企业资源情况等因素进行编制，确保生产任务的落实。
第八条生产计划应考虑到生产设备的运行效率、员工的工作能力、原材料供应情况等因素，确保计划的合理性和可行性。
第九条生产计划应定期进行评估和调整，根据实际情况灵活变动，确保生产任务的完成。
第十条生产计划的执行情况应及时反馈给上级领导，确保生产工作的顺利进行。
第三章生产组织第十一条生产组织是保障生产任务落实的重要环节，包括人员配置、设备管理、生产流程等方面。
第十二条生产部门应根据生产计划合理安排人员，确保生产工作的有序进行。
第十三条生产部门应定期对生产设备进行检修和保养，确保设备正常运转。
第十四条生产部门应确保生产流程的顺利进行，避免生产中断和质量问题。
第十五条生产部门应建立健全的生产档案管理制度，确保生产过程的可追溯性。
第四章生产调度第十六条生产调度是协调生产活动的重要手段，包括生产进度的把控、协调各个环节的配合等。
第十七条生产调度应根据生产计划合理安排生产任务，确保生产工序的顺利衔接。
第十八条生产调度应根据实际情况调整生产进度，及时处理生产中出现的问题。
第十九条生产调度应与生产部门、质量部门等相关部门密切合作，实现生产活动的协同作业。
生产部管理规章制度范本
生产部管理规章制度范本第一章总则第一条为规范生产部管理，提高生产效率，保障生产安全，制定本管理规章制度。
第二条生产部是本企业生产的主要部门，负责产品的生产、生产计划的制定、生产现场的管理等工作。
第三条生产部负责制定生产计划，执行生产任务，参与产品设计和工艺优化，确保产品质量。
第四条生产部负责生产现场的管理，包括生产设备的维护保养、操作规范、生产场地的清洁卫生等。
第五条生产部负责指导、培训生产人员，确保员工素质和技能的提升。
第六条生产部负责生产安全和环境保护工作，确保生产过程中不发生安全事故和污染环境。
第七条生产部负责与其他部门的协调合作，确保生产计划的顺利执行。
第八条生产部负责生产过程中的质量控制和质量改进工作，确保产品质量符合标准。
第九条生产部负责生产现场的管理，保障生产现场的秩序和安全。
第十条生产部负责审核并执行相关的法律法规、标准和规范，确保生产工作的合法合规。
第二章生产计划管理第十一条生产部负责制定年度、季度、月度生产计划，确保生产任务的完成。
第十二条生产部负责跟踪和监督生产计划的执行情况，及时进行调整和优化。
第十三条生产部负责协调生产计划与市场需求的匹配，提前做好生产准备工作。
第十四条生产部负责生产任务的下达和分解，确保每个环节的顺利执行。
第十五条生产部负责编制生产报表和统计分析，及时向领导汇报生产情况。
第十六条生产部负责生产设备的维护保养和故障处理，确保生产过程的稳定。
第十七条生产部负责生产现场的人员安排和工作指导，确保生产任务的及时完成。
第十八条生产部负责生产计划的执行评估和总结，不断优化生产流程和提高生产效率。
第三章生产现场管理第十九条生产部负责生产现场的布局规划和场地清洁，确保生产环境的整洁和安全。
第二十条生产部负责生产设备的安装调试和运行监控，确保设备运行稳定。
第二十一条生产部负责生产现场的物料管理和库存管理，确保物料供应的及时和充足。
第二十二条生产部负责制定生产作业流程和操作规范，确保生产过程的顺利进行。
精益生产管理手册
精益生产管理手册目录1.简介2.精益生产原则3.精益生产管理方法4.精益生产工具5.精益生产实施步骤6.精益生产管理的优势和挑战7.结论1. 简介精益生产是一种以减少浪费为核心的生产管理方法，旨在提高生产效率、降低成本、提高产品质量，并在客户需求和市场变化中实现快速响应。
本手册将详细介绍精益生产的原则、方法、工具以及实施步骤。
2. 精益生产原则精益生产的核心原则包括：•浪费消除：通过分析生产过程，识别并消除所有类型的浪费，如过度生产、库存积压、物料运输等。
•价值流分析：通过识别价值流，即产品从供应链的起点到终点的流动路径，找出非价值增加的环节并进行优化。
•拉式生产：根据客户需求进行生产，避免过度生产和库存积压，实现快速交付和生产灵活性。
•持续改进：持续寻找改进的机会，通过标准化工作流程和员工培训，推动全员参与改进。
3. 精益生产管理方法精益生产管理方法包括：•价值流图：通过绘制产品的价值流图，分析生产过程中的所有环节，识别浪费和瓶颈并进行优化。
•5S：通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，优化工作环境，提高工作效率。
•设备保养：通过定期检查、保养和维修设备，降低设备故障率，提高生产效率。
•产能平衡：根据市场需求和生产能力，调整生产线的平衡，提高生产效率和产品质量。
•Just-In-Time (JIT) 生产：根据客户需求精确控制物料、零部件和成品的库存，避免过度生产和库存积压。
•持续改进：通过持续的改进活动，提高工作流程、生产效率和产品质量。
4. 精益生产工具精益生产使用多种工具来支持管理和改进活动，包括：•流程图：用于描述生产过程中的各个步骤和环节。
•Gantt 图：用于规划和跟踪项目进度。
•帕累托图：用于识别主要问题和优先解决。
•5W1H 分析：通过回答问题谁、何时、何地、为什么、如何和多少来分析问题的根本原因。
•根本原因分析：通过追溯问题的根本原因，找到解决问题的有效措施。
•PDCA 循环：通过计划、执行、检查和行动的循环，持续改进工作流程和活动。
工厂管理制度手册范本
工厂管理制度手册第一章：总则第一条为了加强工厂的科学管理，提高生产效率和经济效益，确保产品质量，保障员工权益，根据国家有关法律法规和政策，制定本手册。
第二条本手册适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第三条本公司全体员工应严格遵守本手册规定的各项管理制度，积极配合公司管理工作，共同努力，持续改进，实现公司发展目标。
第二章：员工管理第四条员工上班时间必须佩戴厂牌，穿厂服，遵守公司考勤制度，按时上下班，不得迟到、早退、旷工。
第五条员工需按照公司要求，保持工作环境的整洁和卫生，爱护公司财物，禁止在工作场所吸烟、喝酒、赌博。
第六条员工在岗位操作过程中，必须严格遵守操作规程，严格执行产品质量标准，确保生产安全。
第七条员工之间应保持团结协作，互相尊重，禁止拉帮结派，影响公司和谐稳定。
第八条员工如有违反公司规定的行为，将受到相应的纪律处分，严重者可能解除劳动合同。
第三章：生产管理第九条生产部门应根据生产计划，合理安排生产任务，确保生产进度和产品质量。
第十条生产过程中，如发现异常情况，应立即报告车间主任，经确认后，按指定要求进行处理。
第十一条员工在操作设备时，必须遵守设备操作规程，定期进行设备维护和保养，确保设备正常运行。
第十二条生产部门应加强原材料、半成品和成品的质量管理，严格执行检验制度，确保产品质量。
第四章：安全与环境管理第十三条公司应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产职责。
第十四条员工必须遵守安全生产规定，正确使用劳动防护用品，参加安全培训，提高安全意识。
第十五条公司应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保工厂安全生产。
第十六条公司应注重环境保护，严格执行环保法规，加强生产过程中的污染治理，努力实现清洁生产。
第五章：人力资源管理第十七条公司应建立健全人力资源管理制度，公平、公正地对待员工，提供平等的竞争机会。
第十八条公司应定期进行员工培训，提高员工业务技能和综合素质，促进员工个人成长。
生产部管理手册
目录第一章：生产部组织结构与责权第一节：生产部组织结构图第二节：生产部管理机构岗位责权1、生产计划管理机构的职责2、生产质量管理机构的职责3、生产计划管理机构的权力4、生产质量管理机构的权力第二章生产计划管理第一节：生产计划主管岗位职责第二节：生产计划专员岗位职责第三节：年度生产计划编制流程第四节：企业生产计划安排流程第五节：企业生产计划接单流程第三章生产车间管理第一节车间管理岗位职责一、生产部经理岗位职责二、车间主任岗位职责三、车间班组长岗位职责四、调度员岗位职责五、统计主管岗位职责六、生产部内勤岗位责任制七、预剥皮操作员岗位责任制八、红内脏操作员岗位责任制九、白内脏操作员岗位责任制十、带骨分割人员岗位责任制十一、吊挂剔骨员岗位责任制十二、去骨修肉人员岗位责任制十三、带骨修割人员岗位责任制十四、肉板、肉卷人员岗位责任制十五、一包组人员岗位责任制十六、入库组人员岗位责任制十七、冷库搬运人员岗位责任制十八、二次包装人员岗位责任制十九、卫生清扫员岗位责任制二十、洗衣员岗位责任制二十一、生产技术主管岗位职责第二节车间管理制度一、车间员工管理条例二、车间卫生管理条例三、员工考核管理制度四、车间生产管理制度第三节车间管理表格一、车间生产计划总表二、各车间生产统计表三、绩效考核表第四节车间管理流程一、生产车间计划管理流程二、车间生产目标管理流程三、车间生产调度管理流程四、生产车间进度控制流程五、班组生产任务安排流程第五节车间管理方案一、车间管理人员考核方案三、车间管理人员考核细则第四章生产质量管理第一节:生产车间质量管理岗位职责一、质量主任岗位职责二、质检员岗位职责第二节：质量管理制度一、质量日常检查制度二、不合格品管理办法三、质量管理培训制度四、全面质量管理提案制度第三节：质量管理表格一、过程检查记录表二、产品质量抽检记录表三、不合格品记录表四、不合格品处理记录表五、不合格产品退货统计表第四节：质量管理流程一、产品质量管理流程二、生产过程检验流程三、成品检验管理流程四、质量改进管理流程五、生产部与各部门之间手续传递流程第五节：质量管理方案第五章车间现场管理第一节:生产车间现场管理制度第二节:生产车间现场管理表格第三节:生产车间现场管理流程第四节:生产车间现场管理方案第一章生产部组织结构与责权一、生产部组织结构图二、生产部岗位职责1、生产计划管理机构的职责2、生产质量管理机构的职责3、生产计划管理机构的权力4、生产质量管理机构的权力第二章生产计划管理一、生产计划主管岗位职责统计主管岗位职责三、年度生产计划编制流程四、企业生产计划安排流程五、企业生产计划接单流程第三章生产车间管理第一节车间管理岗位职责一、生产部经理岗位职责二、车间主任岗位职责四、调度员岗位职责五、生产部内勤岗位责任制六、预剥皮操作员岗位责任制九、带骨分割人员岗位责任特制定此《条第1第2第3第4第5）。
生产部管理规章制度
生产部管理规章制度一、总则为了规范生产部的管理工作，确保生产过程的安全和顺利进行，提高生产效率和产品质量，特制定本管理规章制度。
二、生产部组织结构生产部分为工厂长、生产主管、生产组长和生产员工。
工厂长是生产部的最高负责人，负责制定生产计划、管理生产过程和确保产品质量。
生产主管是工厂长的助手，协助制定生产计划、调度生产任务和监督生产过程。
生产组长负责具体的生产工作，指导生产员工完成生产任务。
生产员工按照生产组长的安排进行生产操作。
三、生产安全管理1. 生产过程中，严禁吸烟、喧哗和乱扔杂物。
保持生产现场整洁，确保通道畅通。
2. 禁止擅自更改生产设备的工作参数或操作流程，确保设备正常运转和操作安全。
3. 生产员工必须穿戴符合要求的劳动防护用具，按照规定使用生产工具和设备。
4. 发现生产设备故障或安全隐患，应及时上报生产主管，停止生产工作，并配合维修人员进行处理。
5. 对于不遵守生产安全管理规定的人员，将依据公司规定进行处罚。
四、生产质量管理1. 生产部负责确保产品质量符合公司标准和客户要求。
2. 生产员工必须严格按照产品生产工艺和质量控制要求进行操作，不得擅自改变生产流程。
3. 在生产过程中，发现产品存在质量问题，应立即停止生产并上报质量部门，配合进行问题分析和处理。
4. 生产部要定期对产品进行质量抽检和评估，及时调整生产工艺和操作流程，以提高产品质量。
五、生产计划管理1. 生产部根据市场需求和公司规划，制定生产计划，并按照计划进行生产安排。
2. 生产主管负责调度生产任务，确保生产计划按时完成。
3. 生产员工要严格遵守生产计划，按时完成生产任务，不得擅自延误或提前完成生产任务。
4. 在生产过程中，发现生产计划存在问题，应及时上报生产主管进行调整。
六、紧急情况处理1. 生产部要建立紧急情况处理流程，确保在紧急情况下能够及时有效地处理。
2. 生产员工在发生紧急情况时，应保持冷静，按照紧急处理流程进行操作，并及时报告领导。
GRS生产管理手册范本
GRS生产管理手册范本一、引言生产管理是一家企业最为核心的部门之一，其管理水平和效率直接关系到企业的生产能力和产品质量。
本手册旨在规范与规范GRS公司的生产管理流程，提高生产效率，确保产品质量。
二、组织架构2.1 生产部门生产部门是GRS公司的核心部门，主要负责产品的生产制造工作。
其组织架构如下：•生产部总监–生产主管1–生产主管2–生产员工2.2 质量管理部门质量管理部门负责监督和检查产品的质量，确保产品符合标准。
其组织架构如下：•质量管理部总监–质量检验员1–质量检验员2三、生产流程3.1 订单接收•客户下单后，销售部门将订单传达给生产部门；•生产部门确认订单内容，制定生产计划。
3.2 生产制造•生产部门根据订单制定生产计划，安排生产工人进行生产制造；•生产主管负责监督生产过程，确保生产进度和质量。
3.3 质量检验•生产完成后，质量管理部门进行质量检验；•不合格产品将被返工或废弃。
3.4 包装和发货•合格产品经过包装后，由物流部门安排发货；•物流部门负责跟踪货物派送情况，确保准时到达客户手中。
四、质量控制•全员参与，严格执行操作规程，确保每道工序质量；•建立质量检验机制，对产品进行全面检测；•定期组织质量培训，提升员工质量意识。
五、安全生产•严格执行生产安全规定，保障员工的人身安全；•开展安全生产培训，提高员工紧急处理能力；•定期检查设备设施，消除安全隐患。
六、绩效考核•建立员工绩效考核机制，根据工作表现进行评定；•记录每位员工的绩效，用以评定员工晋升或奖惩。
七、结束语GRS公司生产管理手册旨在规范和规范公司的生产管理流程，提高生产效率和产品质量。
希望全体员工能够严格执行本手册的规定，共同推动GRS公司的发展壮大。
以上内容为GRS生产管理手册范本，如有问题请及时反馈。
生产运营管理手册模板
生产运营管理手册模板目录1. 引言2. 组织结构3. 生产计划和调度4. 质量管理5. 供应链管理6. 设备维护7. 物料管理8. 风险管理9. 性能评估10. 持续改进11. 培训和发展12. 符合法规1. 引言本手册旨在为公司的生产运营部门提供一个全面的管理指南，以确保生产过程的高效性、质量和安全性。
通过遵循本手册中的政策和程序，我们的团队将能够更好地组织和管理生产活动。
2. 组织结构生产运营部门的组织结构由以下职能部门和岗位组成：- 生产计划和调度部门- 质量管理部门- 供应链管理部门- 设备维护部门- 物料管理部门3. 生产计划和调度- 制定生产计划，确保按时交付产品- 协调产品订单和产能，并调整生产计划- 监测生产进度和效率，及时解决问题4. 质量管理- 设立质量控制和检验标准- 实施质量管理体系，包括过程控制和产品检验- 处理质量投诉和问题，并采取纠正措施5. 供应链管理- 管理供应商关系，确保供应链的稳定和可靠性- 跟踪原材料和零部件的采购和交付- 优化供应链流程，减少成本和提高效率6. 设备维护- 制定设备保养计划，并定期进行维护- 进行设备故障排查和修复- 提供操作规程和培训，确保设备正确使用7. 物料管理- 管理物料库存，确保生产所需物料的及时供应- 控制物料损耗和浪费- 优化物料采购和储存流程8. 风险管理- 鉴定生产过程中的潜在风险，并采取相应的措施进行管理- 建立紧急应对计划，以应对突发事件- 定期进行风险评估和审查9. 性能评估- 设立关键绩效指标，评估生产运营的绩效- 监测工作质量和员工绩效- 分析数据并提出改进措施10. 持续改进- 鼓励员工提出改进建议，并进行评估和实施- 定期审查和更新生产运营流程和程序- 寻找创新和提高效率的机会11. 培训和发展- 提供员工培训和发展机会，以提升技能和知识- 建立职业发展计划，帮助员工实现个人目标- 支持团队合作和知识共享12. 符合法规- 遵守相关法律法规和行业标准- 定期进行合规审查- 持续改进合规管理以上是生产运营管理手册的模板，详细内容需要根据公司实际情况进行调整和完善。
生产部现场管理手册
生产部文件生产部生产流程管理1 目的明确生产部各三级文件及流程的执行，便于执行人或单位更清晰执行要求2 适用范围使用于生产部管辖的各项流程及三级文件3 职责权限3.1生产经理：协调监督各流程的执行情况和组织协调人员每个季度的第一个月第一个星期内进行一次内部流程的检讨，确保流程的有效执行和纠正或修改不符合实际的流程3.2生产主管：按照三级文件规定或流程进行执行我们的工作任务，确保大家按照流程开展工作，维护好自己管辖区域的作业有章可依，遵章作业。
3.3生产线长：带领好本线人员遵守部门三级文件或者部门工作流程，做到有章必遵，无工作章程或者流程的，向生产PE主管提出，由PE组负责新流程的编写，在新流程公布执行前先由PE提出临时执行流程进行执行3.4 PE主管：负责生产部流程文件的起草、修改、发布的组织及管理，确保生产部的作业管理有章可依。
发现作业漏洞及有作业无规定的地方进行修改流程或起草流程。
4 管理内容4.1生产提前准备工作4.1.1物料确认方面：生产计划下发后，生产主管进行第二天的生产计划确认，确认内容包含使用线体和对应哪个线长进行生产，确定完后，由线长进行确认物料情况是否有问题，线长到生产部打单员处进行取最新的BOM进行物料到料情况及到料品质情况确认，避免出现第二天早上来的时候自己不清楚是否能正常生产，或者自己没有提前准备，导致第二天临时安排的事项增多，线长确认的问题及时报告主管，由主管在当天做出第二天的计划协调，避免出现第二天早上等待或者匆忙找人确认的情况。
当主管经过沟通协调，不能解决问题的，及时报告经理，由经理进行协调处理，经理不能协调处理的报告总监。
物料确认方面管理重点在于提前确认，做到异常提前处理，避免出现第二天生产异常增多。
确认内容是物料是否齐全，到料的品质情况如何，未到料的到料信息如何，未到料的料是否影响明天的生产计划，以上存在异常，反馈到主管进行处理4.1.2设备确认方面：生产计划下达后，主管安排线体及对应的线长后，线长安排班长进行确认前后段生产该型号时是否用到不同的设备，设备是否有配备，没有配备的下班前要让设备配备上，并确认好配备的设备完好可用，避免出现第二天一使用发现设备故障而临时更换；配备了的设备是否因长期不用存在问题的，下班前找设备人员进行确认确保设备完好可使用；所对应的生产型号是否需要使用到工装，工装ME是否有，需要进行确认，没有工装要通知ME紧急进行制作，避免第二天生产没有工装使用而出现的问题管理重点：所需生产的型号对应的设备是否有缺，需要使用到的设备是否完好可使用，做到提前确认。
生产管理部工作手册(DOC 48页)
生产管理部工作手册(DOC 48页)质量环境管理体系文件生产管理部工作手册依据GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000GB/T24001-2004 idt ISO14001:2004编号:GDX/XZ-2008版本: A 版受控状态：分发号:编制：生产管理部审核：批准：发布日期: 2012年 9月 16日实施日期: 2012年 9月 30日福建XXX有限公司发布章节标题编号文件目录文件修改控制页………………………………………………………………P0第一章操作管理程序`………………………………………………………………P1-47组织结构图……………………………………………………………………P 3岗位编制图……………………………………………………………………P 3定岗定位编制表………………………………………………………………P 4部门责权………………………………………………………………………P 5岗位说明书……………………………………………………………………P6-27作业指导书……………………………………………………………………P28-45目的……………………………………………………………………………P28适用范围…………………………………………………………………………P28权责………………………………………………………………………………P28定义………………………………………………………………………………P28-29 作业内容…………………………………………………………………………P29-35 样品订单管理……………………………………………………………………P29 量产订单管理……………………………………………………………………P29-31 物料需求计划……………………………………………………………………P31-32 物料跟踪及欠料报表……………………………………………………………P3 2 订单前置作业控制及追踪………………………………………………………P32-3 3 生产控制管理作业………………………………………………………………P3 3 委外产品控制作业………………………………………………………………P33-3 4 生产统计报表及E R P数据维护…………………………………………………P3 4 作业周期…………………………………………………………………………P3 5 作业流程………………………………………………………………………P36-43 第二章生产管理制度……………………………………………………………………P44-47 缺失管理制度……………………………………………………………………P44-46 奖励管理制度……………………………………………………………………P4 6 绩效考核办法……………………………………………………………………P4 6 人为缺失造成的经济损失赔偿…………………………………………………P4 6 绩效奖金来源……………………………………………………………………P46-47第一章．操作管理程序（一）.生产管理部组织结构图（二）.生产管理部岗位编制图核准： 审核： 制表：(三）.2011年生产管理部定岗定编配置表说明事项：1、遵守指挥能力的三大原则，即：服从原则，逐级的原则；2、只能越级申诉，不能越级报告；只能越级检查，不能越级指挥；3、以下几种可以越级指挥：3.1、紧急情况；3.2、拒绝服从；3.3、无力完成；3.4、整体指挥；3.5、通讯受阻；4、当事人不在工作现场或通讯无法联系及紧急情况下可以越级报告；5、部门之间联络、沟通、协调、支援工作以部门经理为直接责任人；核准：审核：制表：岗位说明书岗位说明书岗位说明书岗位说明书岗位说明书岗位说明书岗位说明书岗位说明书岗位说明书（五）．作业指导书：1.0目的：为了规范生产管理部各岗位作业流程和各项操作，特制定生产管理部标准作业指导书，确保生产管理部操作准确无误，为销售部门和生产部门提供更好的服务，将产、供销连成一条畅顺的链条，最终准时达成订单交货期，提升有效产能。
工厂生产运营管理手册
工厂生产运营管理手册一、引言工厂生产运营管理手册是为了规范和优化工厂的生产运营流程，确保生产高效、安全和质量稳定。
本手册旨在为工厂管理人员提供指导，匡助他们了解和执行相关的生产运营管理规定，以提高生产效率和产品质量。
二、组织结构和职责1. 工厂组织结构：详细介绍工厂的组织结构，包括各部门的职责和层级关系。
2. 管理人员职责：说明各级管理人员的职责和权责，确保各部门间的协调和合作。
三、生产计划与排程1. 生产计划编制：介绍生产计划的编制流程，包括市场需求分析、销售预测、产能评估等。
2. 生产排程管理：说明生产排程的制定和调整流程，确保生产资源的合理利用和生产任务的及时完成。
四、生产过程管理1. 原材料采购管理：规定原材料采购的流程和标准，包括供应商选择、采购合同签订、物料接收等。
2. 生产设备管理：详细介绍生产设备的保养、维修和更换流程，确保设备的正常运行和生产效率的提高。
3. 生产作业管理：规定生产作业的流程和标准，包括生产指导书的编制、生产记录的填写和产品质量的检验等。
4. 库存管理：说明库存管理的方法和原则，包括物料入库、出库和库存盘点等。
五、质量控制与改进1. 质量控制体系：介绍质量控制的基本原则和方法，包括质量标准的制定、质量检验的流程和不良品处理的方法等。
2. 质量改进活动：说明质量改进的方法和流程，包括问题分析、改进措施的制定和效果评估等。
六、安全生产管理1. 安全生产责任：明确各级管理人员的安全生产责任，包括安全生产目标的设定和责任追究机制等。
2. 安全培训与教育：规定安全培训的内容和方式，包括新员工培训、定期安全教育和应急演练等。
3. 事故预防与应急处理：说明事故预防的措施和应急处理的流程，包括事故报告和事故调查等。
七、绩效评估与改进1. 绩效评估指标：设定生产运营的关键绩效指标，包括生产效率、产品质量和安全生产等。
2. 绩效评估流程：说明绩效评估的流程和方法，包括数据采集、绩效分析和改进措施的制定等。
某液压件有限公司生产管理与流程手册
东莞市俊泰液压件生产管理与流程手册编撰：刘永奎日期：年月日日期：年月日1、部门根据销售方案和公司各车间生产负荷能力制定各车间的生产方案。
2、根据生产方案、BOM和仓库库存制订采购方案。
3、根据生产方案和仓库库存制订外协方案。
4、每天定时跟踪各车间的生产进度，必要时将进度反应到各相关部门。
5、每天分析各车间生产方案完成情况、质量管理情况，分析相关异常原因，并验证相关纠正措施和预防措施。
6、MRP系统各入口数据录入和结果统计的监督、检查。
7、公司各材料仓库、成品仓库的数据汇总并形成分析报告。
8、产品质量建设和生产制程质量管理，负责不合格品的返工、返修、拆解的管理和安排。
9、协助总经办组织各管理活动规划和下属部门职能规划分解10、协助总经办建立和完善下属部门各项管理制度和绩效考核制度。
11、负责生产物流的联系和工作安排。
12、负责人员、设备、资源的调度落实，均衡生产。
13、查找生产系统瓶颈，改善工艺流程，提高经济效益、劳动生产率、降低消耗与本钱。
14、监督检查动力设备、生产机械设备、工装夹具、加工刀具等设施设备的使用管理与保养。
15、生产部所属的平安落实、生产定额、生产工艺、办公室和生产现场管理。
16、生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。
17、部门绩效考核的展开、监督、执行。
附图一：生产管理流程图四、平安管理：1、认真贯彻“平安第一，预防为主〞的方针，遵守各项规章制度。
2、坚持各级平安教育制度，新工人进厂，职工上岗都要经过三级平安教育和操作考试，凭证操作指定设备，不准随意操作他人设备。
3、严禁违章作业，违章指挥，严禁班前饮酒、带小孩到工作场地，不准穿拖鞋、袒胸露背、穿裙子、长发不戴帽进入工作场地。
4、不准戴手套操作旋转机床，不准跨越运转设备和危险部位，严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊勾下通过或停留、不准站或趴在手拉车上滑行。
生产管理手册[完整版]
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4、二线人员，生产关键岗位人员提交工作简历，部分登记表格，办理相关登记手续。
新进人员试用期，车间员工1个月，二线员工3个月，特殊情况由总经理确定，进公司一个月内签订劳动合同（涉及商业秘密的岗位还须签订保密协议）。
5.1.3、岗位说明书…………………………………………………………………25
5.1.4、班组长考核制度……………………………………………………………26
5.1.5、班组长考核表………………………………………………………………28
5.1.6、生产流程制度………………………………………………………………29
法定代表人：
乙方(劳动者)姓名:___________________性别：__________________________
出生年月:______________________文化程度(职称)：____________________
第四章人力资源管理
4.1、人员招聘
1、生产部门正式用工招聘：
由生产部门填写《人员增补申请单》，交公司人力资源部门办理。人力资源部门根据公司批准后的招聘计划执行。由生产部门负责人面试，面试合格者，通知人力资源部门办理登记手续后上岗。
2、管理及二线人员、生产关键岗位技术人员招聘：
由公司提出交人力资源部门办理，收集求职者资料，填写《求职登记表》等相关材料，由副总经理和总经理面试，面试合格者，通知人力资源部门办理登记手续。生产关键岗位技术人员生产部门协助面试。
5.8、５S管理…………………………………………………………………………99
第六章薪酬福利制度………………………………………………………………102
生产计划管理手册,生产管理的组织结构,生产进度控制
生产计划管理手册，生产管理的组织结构与职能，生产进度控制全文目录第一章生产与计划控制概论 (2)一、什么是生产与物料控制〔PMC〕？ (2)二、优良的生产与物控管理应该做到哪几点？ (2)三、PMC管理做得差，容易造成什么现象？ (3)第二章生产管理的组织结构与职能 (3)第一节生产管理人员的工作使命 (3)一、生产控制部门的作用有哪些？ (3)二、生产控制部门的工作职能有哪些？ (3)三、生产控制主管的工作使命有哪些？ (4)四、生产控制主管助理的工作使命有哪些？ (4)五、生产计划员的工作使命有哪些？ (4)六、生产控制统计员的工作使命有哪些？ (4)七、生产控制文员的工作使命有哪些？ (5)第二节生产管理人员的岗位素养要求 (5)一、生产控制主管的岗位素养要求有哪些？ (5)二、生产控制主管助理的岗位素养要求有哪些？ (5)三、生产计划员的岗位素养要求有哪些？ (5)四、生产控制统计员的岗位素养要求有哪些？ (6)五、生产控制文员的岗位素养要求有哪些？ (6)第三章生产计划与进度控制 (6)第一节生产能力 (6)一、什么是生产能力？ (6)二、决定产能的步骤有哪些？ (6)三、产能分析主要针对哪几个方面？ (7)四、人力负荷如何进行分析？ (8)五、机器负荷如何进行分析？ (8)六、短期的生产能力如何调整？ (8)第二节销售与生产计划 (9)一、缺乏优良的销售计划会产生什么不良后果？ (9)二、月出货计划与月生产计划应如何协调？ (9)三、周出货计划与生产计划如何协调？ (9)四、生产计划的作用有哪些？ (9)五、生产的类型可分哪几种？ (10)六、必需求计划型与订单生产型的优缺点有哪些？ (10)七、订单生产型〔BTO〕企业的生产运作流程 (10)八、周生产计划决定后应做哪些方面的准备？ (11)九、生产混乱的原因有哪些？ (11)十、生产命令单的作用有哪些？ (12)十一、生产排期应注意什么原则？ (12)十二、日程计划如何安排？ (12)十三、完整的生产排程系统应具备哪些特性？ (12)十四、生产排程包括哪些要素？ (13)十五、什么是前置时间，它包括哪些要素？ (13)十六、生产计划控制程序 (13)十七、造成企业外发加工的原因有哪些？ (16)第三节生产进度控制 (16)一、生产进度落后时应采用什么措施？ (16)二、进度控制的步骤有哪些？ (16)三、进度控制可分为哪几方面？ (17)四、常用进度控制工具有哪些？ (17)第四节生产控制的单据与报表 (17)一、生产进度控制表 (17)二、生产计划排程表 (18)三、生产日报表 (18)四、生产进度异常分析表 (19)五、生产能力分析表 (19)六、生产异常处理表 (20)七、制造命令单 (20)八、生产线进度跟踪表 (21)九、交期交量变更通知单 (21)第一章生产与计划控制概论一、什么是生产与物料控制〔PMC〕？PMC代表Product Material Control的缩写形式，意思为生产及物料控制。
安全生产手册管理制度
安全生产手册管理制度第一章总则为了加强企业安全生产管理，提高安全生产工作水平，确保员工的生命财产安全，特制定本安全生产手册管理制度。
第二章安全生产责任制度1.企业应设立安全生产管理机构，明确职责分工，建立安全生产责任制度。
2.公司领导对安全生产负总责，各部门领导对本部门安全生产负责。
3.员工对自己的安全生产工作负有责任，应积极参与安全生产管理工作。
第三章安全生产操作规程1.企业应制定完善的安全生产操作规程，并定期进行更新。
2.对于危险作业环节，应制定详细的操作流程和安全防护措施。
3.员工必须按规定的操作规程进行操作，不得擅自修改。
第四章安全生产培训制度1.新进员工必须接受安全生产培训，通过考核后方可上岗。
2.员工应定期接受安全生产培训，提高安全意识和应急处理能力。
3.管理人员应定期组织安全生产培训，提升员工安全生产管理水平。
第五章安全生产检查制度1.定期组织安全生产检查，发现问题及时整改。
2.设立安全生产检查记录，建立安全生产档案。
3.如发现严重安全隐患，立即停止施工，采取紧急措施，报告安监部门。
第六章安全生产应急预案1.企业应制定完善的安全生产应急预案，明确各部门应急责任和应急处置流程。
2.定期组织应急演练，提高员工应急处理能力。
3.发生突发事件时，应按照应急预案进行处置，做到及时有效。
第七章安全生产奖惩制度1.建立安全生产奖励制度，鼓励员工积极参与安全生产工作。
2.设立安全生产惩罚制度，对违规操作者严肃处理。
第八章安全生产投入保障1.企业应投入足够的人力物力，保障安全生产工作开展。
2.购买完善的安全防护设备，确保员工安全生产。
3.定期检测设备设施，保持设备设施的安全性能。
第九章其他1.企业应定期举办安全生产知识宣传活动，提高员工安全意识。
2.建立完善的安全生产档案管理制度，留存相关资料。
3.如有任何安全问题或建议，员工可随时反映给安全生产管理部门。
本安全生产手册管理制度于XX年XX月XX日制定，自XX年XX月XX日起正式实施。
生产部管理规章制度
生产部管理规章制度
第一条为了规范生产部的管理，提高生产效率，保障生产安全，制定本规章制度。
第二条生产部负责制定生产计划、生产流程和生产标准，确保
生产任务的完成。
第三条生产部负责对生产设备进行定期检查、维护和保养，确
保设备的正常运转。
第四条生产部负责制定并执行生产安全管理制度，保障生产过
程中的安全。
第五条生产部负责对生产人员进行岗前培训，确保生产操作规范。
第六条生产部负责对生产过程进行监控和质量检查，确保产品
质量。
第七条生产部负责对生产过程中的问题及时进行处理和纠正，
确保生产顺利进行。
第八条生产部负责对生产过程中的节能减排工作，提高资源利
用效率。
第九条生产部负责对生产人员的工作进行考核和奖惩，激励员
工提高生产效率。
第十条生产部负责定期向上级汇报生产情况，接受上级的指导
和监督。
第十一条生产部负责对本规章制度的执行情况进行检查和评估，及时进行修订和完善。
第十二条违反本规章制度的行为将受到相应的处罚，严重者将
追究法律责任。
本规章制度自颁布之日起生效。
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目录第一章：生产部组织结构与责权第一节：生产部组织结构图第二节：生产部管理机构岗位责权1、生产计划管理机构的职责2、生产质量管理机构的职责3、生产计划管理机构的权力4、生产质量管理机构的权力第二章生产计划管理第一节：生产计划主管岗位职责第二节：生产计划专员岗位职责第三节：年度生产计划编制流程第四节：企业生产计划安排流程第五节：企业生产计划接单流程第三章生产车间管理第一节车间管理岗位职责一、生产部经理岗位职责二、车间主任岗位职责三、车间班组长岗位职责四、调度员岗位职责五、统计主管岗位职责六、生产部内勤岗位责任制七、预剥皮操作员岗位责任制八、红内脏操作员岗位责任制九、白内脏操作员岗位责任制十、带骨分割人员岗位责任制十一、吊挂剔骨员岗位责任制十二、去骨修肉人员岗位责任制十三、带骨修割人员岗位责任制十四、肉板、肉卷人员岗位责任制十五、一包组人员岗位责任制十六、入库组人员岗位责任制十七、冷库搬运人员岗位责任制十八、二次包装人员岗位责任制十九、卫生清扫员岗位责任制二十、洗衣员岗位责任制二十一、生产技术主管岗位职责第二节车间管理制度一、车间员工管理条例二、车间卫生管理条例三、员工考核管理制度四、车间生产管理制度第三节车间管理表格一、车间生产计划总表二、各车间生产统计表三、绩效考核表第四节车间管理流程一、生产车间计划管理流程二、车间生产目标管理流程三、车间生产调度管理流程四、生产车间进度控制流程五、班组生产任务安排流程第五节车间管理方案一、车间管理人员考核方案三、车间管理人员考核细则第四章生产质量管理第一节:生产车间质量管理岗位职责一、质量主任岗位职责二、质检员岗位职责第二节：质量管理制度一、质量日常检查制度二、不合格品管理办法三、质量管理培训制度四、全面质量管理提案制度第三节：质量管理表格一、过程检查记录表二、产品质量抽检记录表三、不合格品记录表四、不合格品处理记录表五、不合格产品退货统计表第四节：质量管理流程一、产品质量管理流程二、生产过程检验流程三、成品检验管理流程四、质量改进管理流程五、生产部与各部门之间手续传递流程第五节：质量管理方案第五章车间现场管理第一节:生产车间现场管理制度第二节:生产车间现场管理表格第三节:生产车间现场管理流程第四节:生产车间现场管理方案第一章生产部组织结构与责权一、生产部组织结构图二、生产部岗位职责1、生产计划管理机构的职责2、生产质量管理机构的职责3、生产计划管理机构的权力4、生产质量管理机构的权力第二章生产计划管理一、生产计划主管岗位职责统计主管岗位职责二、生产计划专员岗位职责三、年度生产计划编制流程第三章生产车间管理第一节车间管理岗位职责一、生产部经理岗位职责二、车间主任岗位职责三、车间班组长岗位职责四、调度员岗位职责五、生产部内勤岗位责任制六、预剥皮操作员岗位责任制九、带骨分割人员岗位责任。
第1第2第3第4第5款：不请假、稍假示为旷工（处罚扣三天工资，请销假执行《企业内中的请销假制度》）。
第6款：在岗期间睡觉（处罚20元或待岗）。
第7款：在工厂内出现打架现象（处罚100元/人，造成不良后果的，降级或开除）。
第8款：工作完毕后不关水、电、门、窗（处罚20元，丢失物品由直接责任人赔偿）。
第9款：喝酒上班（处罚100-500元）。
第10款：喝酒后闹事（辞退）。
第11款：带零食进入车间或在车间内吃零食（处罚20元/次）。
第12款：厂区内禁止吸烟，（200元/次，连续三次辞退）。
第13款：故意扰乱生产秩序，破坏公共财产（处罚50-100元，损坏公物按价赔偿，情节严重者，辞退或追究经济责任或法律责任）。
第14款：不服从管理及调动（处罚50-100元或待岗）。
第15款：在工作现场吵闹喧哗（处罚20元）。
第16款：不按时保质、保量完成本职工作（处罚20-50元，重者待岗）。
第17款：工作期间出现倚、靠、趴、坐等现象（处罚20元）。
第三条：思想道德第18款：有损害工厂荣誉的言论和事情（处罚50元，造成不良后果辞退）。
第19款：有影响员工团结的言论和行动（处罚100元，重者辞退）。
第20款：服务态度不好，破坏工厂形象（处罚50元或待岗）。
第21款：言行不一致，欺上瞒下（处罚100元，重者辞退）。
第22款：不响应工厂或环节号召（处罚30元）。
第23款：对客户吃、拿、卡、要（处罚100元，情节严重者追究经济责任和法律责任并辞退）。
第24款：辱骂他人，不听劝阻，动手打人（处罚100元,并追究经济责任和法律责任）。
第25款:私拿工厂物品(按原价加倍处罚,重者追究经济责任和法律责任并辞退)。
第26款:出差影响工厂形象者(处罚100元以上并辞退)。
第四条：学习、会议、活动第27款：不参加学习（处罚20元）。
第28款：不参加会议（处罚20元）。
第29款：不积极参加各项活动（处罚20元）。
第30款：讨论时不主动发言（处罚20元）。
第31款：会上不讲，会后乱讲（处罚50元）。
第32款：参加各种活动、学习，不遵守纪律（处罚20元）。
第33款：学习考试不及格（处罚20元或待岗）。
第五条：劳保第34款：劳保物品发放标准参照工厂内部劳保标准，超标或丢失（照价赔偿）。
第35款：不按标准执行，私自领用，发放劳保用品（照价赔偿，待岗）。
第六条：工资工资标准，参照工厂内部工资标准或劳动定额，超出数额全部退回（重者负责人待岗或辞退）。
第七条：工器具第36款：工器具不按规定消毒时间消毒（处罚20元）。
第37款：工器具由专人负责管理（出现丢失或损坏按原价赔偿）。
第38款：工器具更换时必须以旧换新（更换时专人负责验收，因不验收而造成损失的处罚30元，并追究经济责任）。
第39款：工器具出现故障，不及时维修（处罚50元，造成工器具损坏追究经济责任）。
第八条：技术指标第40款：产品出现混级（处罚20元）。
第41款：不按操作规程及质量要求操作（处罚20元-50元）。
第42款：不符合出成比例（处罚20-50元/次）。
第九条：出现以下现象对管理者第43款：工作现场出现脏、乱等现象（处罚环节负责人20元）。
第44款：月初工作没计划，月末工作不总结（处罚20元）。
第45款：传递手续填写不全，传递不及时（处罚30元）。
第46款：不按时组织学习、培训、召开会议（处罚20元）。
第47款：不按时填写、上报有关数据资料（处罚30元）。
第48款：不按时组织活动（处罚20元）。
第49款：产品质量意识不够，漠不关心，造成严重后果（追究经济责任和法律责任并辞退）。
第50款：利用职权发泄私愤，打击报复，不认真工作（处罚50-100元或调离工作岗位，情节严重者辞退）。
第51款：工作中相互推托责任（处罚50元/人）。
第52款：出现分配工作不公的现象（处罚50-100元，重者降职）。
第53款：工作人员思想不稳定，因个人情绪而影响工作（处罚20-50元，重者待岗）。
第54款：使用的原材料管理混乱（处罚20-50元）。
第55款：不按时完成各项生产任务（处罚100元，重者待岗）。
第56款：对本环节违规操作或违纪员工不进行管理或管理力度不够（处罚50元）。
第57款：对下属的实际困难不闻不问，不积极主动的帮助解决（处罚20-50元）。
第58款：对成本控制漠不关心，未采取措施或措施不利者（处罚100-200元）。
第59款：对安全生产漠不关心，未采取措施或措施不利者（处罚100-200元，造成严重后果追究其经济责任和法律责任）。
第60款：因本人工作失职，造成不良影响或经济损失（处罚50-100元，重者追究经济责任并辞退）。
注：1、本环节未注明条款可借用其它环节条款。
2、以上条款未注明处罚对象，均指直接责任人。
3、班组长、质检员、统计员的考核以绩效考核标准为主，未注明条款以管理条例执行。
二、卫生管理条例第一款：违反《出品食品卫生检疫条例》和《食品卫生法》（处罚：追究经济或法律责任）。
第二款：有传染病的员工进入车间（辞退并处罚直接负责人50元）。
第三款：工作人员进入车间不穿工作服（处罚20元）。
第四款：工作服（包括围裙、套袖、口罩、手套）不干净（处罚20元）。
第五款：工作服（包括围裙、套袖、口罩、手套）穿戴不规范（处罚20元）。
第六款：佩戴首饰、手表等物品进入车间（处罚20元）。
第七款：化妆、留长指甲、长胡须，进入车间的（处罚20元）。
第八款：穿工作服上厕所或出车间（处罚50元）。
第九款：进入车间不双脚踏入消毒池，不洗手（处罚20元）。
第十款：带食物杂物进车间（处罚20元）。
第十一款：在车间内随地吐痰（处罚20元）。
第十二款：对着产品咳嗽或打喷嚏(处罚20元)。
第十三款：垃圾不按时清理或未倒入指定地点（处罚20元）。
第十四款：生产过程中台案、刀子、刀棍、模具、称、铁盘、垫板等工器具以及设备、设施不及时清洗、擦拭（处罚20元）。
第十五款：生产过程中机器或工具的部分零件掉入产品中未及时取出（处罚50元，如果造成质量事故，追究经济责任）。
第十六款：本工作范围内的卫生不合格（处罚直接责任人20元）。
第十七款：不同工种使用的工器具交叉使用（处罚20元/人）。
第十八款：未及时清洗被污染的手、围裙、套袖、水靴等（处罚20元）。
第十九款：原材料或产品落地不及时处理（处罚20元）。
第二十款：产品污秽不洁，进入下道工序（处罚20元），第二十一款：车间内出现苍蝇（处罚20元）。
第二十二款：卫生员对进入车间人员漏检（处罚20元）第二十三款：对包装物管理不善，造成污染（处罚20元）。
第二十四款：工作结束后，工器具未清洗消毒，不放到指定地点（处罚20元）。
注：1、本环节未注明条款可借用其它环节条款。
2、以上条款未注明处罚对像，均指直接责任人。
三、车间考核制度一、总则第一条为加强和提升员工绩效和本公司绩效，提高劳动生产率，增强企业活力，调动员工的工作积极性，制定此考核制度。
第二条绩效考核针对员工的工作表现。
第三条本制度适用于生产部内所有员工，包括试用期内的员工。
二、考核方法第四条对车间主任、主管、班组长以上人员的考核，采取上级主管考核综合评判的方法，每月年考核一次，并以次为基础给出年度综合评判。
第五条对一线员工的考核，采取月度工作表现考核的方法。
1. 月度业绩考核为A者，本月工资增加3%；2. 月度业绩考核为B者，本月工资保持不变；3. 月度业绩考核为C者，本月工资减少5%；4. 月度业绩考核为D者，本月工资减少10%；第六条月度业绩考核连续三个A的，将给与季度奖励。
月度业绩考核连续二个D的，将给与降职或辞退。
第七条员工的年度综合考核以其月度考核为基础，由直接上级给出综合判断。
综合判断的结果将与该员工的优秀员工评选挂钩。
三、考核时间第八条考核时间为每月的十四日至十六日，若逢节假日，依次顺延。
第九条月度绩效考核结束后，将在两天公布结果。
四、车间员工奖励管理制定1）奖励类别2程序：由班组提出→评定小组评定→生产经理审核→报办公室批准执行评定小组人员：生产车间主任、生产车间主管、班组长、调度员、内勤员、员工代表 频次：员工参加工作一个月之后二个月之前随时进行。