常用钎焊料物理性能
火焰钎焊用的钎料和钎剂
火焰钎焊用的钎料和钎剂(一)对钎料的基本要求1．钎料的熔点应比母材的熔点低40～60℃，若接头在高温下工作时，钎料的熔点应高于工作温度。
2．钎料应具有良好的润湿性，并具有与母材相互扩散、熔解的能力，以利于填满接头间隙，获得牢固的钎焊接头。
3．钎料应满足钎焊接头的机械性能和物理、化学性能要求，如抗拉强度、导电性、耐腐蚀性和抗氧化性等。
4．钎料的热膨胀系数应与母材相近，以避免在钎缝中产生裂纹。
(二)火焰钎焊用钎料钎料是钎焊时用作形成钎缝的填充金属，按其熔点分为两类：其中熔点低于450℃的钎料为软钎料，熔点高于450℃的为硬钎料。
硬钎料一般用于工作温度和强度要求较高的焊件的钎焊，常用于气焊火焰钎焊，这一类硬钎料主要有银钎料。
铜锌钎料和铜磷钎料等。
1．银钎料：为银(Ag)、铜(Cu)和锌(Zn)的合金，并含有少量的镉(Cd)和镍(Ni)等。
银钎料较铜锌钎料和铜磷钎料熔点低，而且润湿性好、操作容易、强度高、导电性和耐腐蚀性优良，它可以钎焊铜及其合金、钢、不锈钢、耐热合金、硬质合金等。
火焰钎焊常用的银铜锌钎料有料302、料303和料304等。
火焰钎焊常用的银钎料的成分、性能和用途详见表1。
注：①钎焊紫铜时的数据。
②钎焊H62黄铜时的数据。
③钎焊碳钢时的数据。
④钎焊不锈钢时的数据。
2．铜锌钎料：这种钎料的机械性能和熔点与锌的含量有关，它具有较好的抗腐蚀性能，配合钎剂可钎焊铜、含锌量较少的黄铜、钢及铸铁等。
常用铜锌钎料的成分、性能和用途详见表2。
表2常用铜锌钎料的成分、性能和用途3．铜磷钎料：这种钎料具有良好的漫流性，适用于钎焊铜和黄铜。
但不能钎焊黑色金属，它不能润湿黑色金属表面，并且在钎缝靠基本金属(黑色金属)P)，使钎缝变脆。
铜磷钎料的接头能很好的边界处，易生成脆性的磷化铁(Fe3地在拉伸状态下工作，并且有良好的导电性。
但钎缝塑性差，所以不能在处于弯曲、冲击状态下工作的钎焊接头中采用。
常用铜磷钎料的成分、性能和用途详见表3。
钎焊焊料规格和相关参数对照表
665-755
Ag30、Cu、Zn、Sn
Brazing of copper, copper alloys, steel and stainless steel etc、
钎焊铜及铜合金、钢及不锈钢等
L325
Wire & rod
丝
645-685
Ag45、Cu、Zn、Sn
Brazing of copper, copper alloys, steel and stainless steel etc、
涂药丝
660-725
Ag45 Cu30
Zn Rem、
L303 coated with flux, the same application as L303、
外涂钎剂的L303,用途与L303相同
BAg-5
L304
Foil
箔
690-775
Ag50 Cu34
Zn Rem、
Brazing of copper, copper alloys and steel etc、
钎焊铜及铜合金、钢等
BAg-6
L308
Wire & rod
丝
779-780
Ag72 Cu Rem、
Brazing of copper and nickel under vacuum or reducing protective atmosphere、
铜与镍的真空或还原保护气氛钎焊
BAg-8
L312
Wire & rod
钎焊硬质合金刀具
Copper
phosphorus
铜磷
L201
Cast rod, wire & rod, powder
钎焊料选择
一、钎焊料波峰焊接中所用钎料几乎都是锡-铅二元合金，电子工业组装工艺中，广泛采用锡-铅二元合金作钎料的主要原因是：●熔化温度范围窄，且适用于工程应用范围需要；●润湿性和机械物理性尚可；●经济性好。
1、锡、铅的物理化学特性a、元素锡：锡为银白色有光泽的金属，耐氧化性能好，暴露在空气中时仍保持其光泽。
延伸性好，晶粒结构比较粗糙。
锡是一种质软的低溶点金属，相变点为13.2℃，低于这个温度时变成粉末状的灰色锡（α锡），灰色锡具有金刚石型晶格金相结构。
当温度高于13.2℃时变成白色锡（β锡），呈空心立方晶格，富有延展性。
α锡的原子能够加速未转变材料中α锡的形成过程。
锡在大气中耐腐蚀性好，不失金属光泽；但不能抗氯、碘、苛性钠、苛性钾等物质的腐蚀。
b、元素铅：铅是一种蓝色金属，其新暴露表面具有光亮的金属光泽。
通常在空气中该表面很快变质，呈暗灰色。
该氧化膜附着力非常强，保护其层金属免受环境的进一步侵蚀，它使铅具有耐多种化学和环境腐蚀的独特性能。
铅是一种质软金属，具有面心立方晶格，很容易加工成形。
铅是一种对人体有害的有毒金属，接触时要特别注意。
2、锡-铅合金熔点温度在选用钎料的许多考虑因素中，钎料融点温度是首先要考虑的。
由于在等于或稍高于熔点的温度下，钎料仍呈粘带状态，极不易流动，在一定程度限制了润湿特性。
因此较理想的的钎焊温度应大约高于钎料熔点温度（15.5~71）℃之间为宜。
该温度范围适用于大多数钎料合金。
对锡-铅合金这种特定场合，钎料合金的熔点和钎接温度之差取40℃左右为宜。
值得注意的是，推荐的波峰焊接温度并不等于钎料槽中的温度。
在波峰焊接过程中，焊点实际达到的温度是介于钎料槽温度和被焊工件之间的某一温度。
波峰焊接工艺中通常都是采用成份为Sn63/Pb37的共晶组分，该组分的熔点为183℃，那么，较优的钎接温度应为223℃（183℃+40℃）。
而对应此状态，钎料槽的温度通常应选择到250℃左右才行。
其目的是为了保证钎料的良好的流动性，并考虑到被润湿表面的所有热损耗，这也是为了缩短钎接时间和增强助焊剂活性所要求的。
铝基钎料标准-概述说明以及解释
铝基钎料标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以按照以下方式进行撰写：引言部分是任何一篇文章的重要组成部分，为读者提供了文章的背景信息以及文章的目的和重要性。
本文将详细介绍铝基钎料标准的相关内容。
钎焊是一种常见的金属连接方式，它在许多行业中广泛应用，特别是在航空航天、汽车制造和机械加工等领域。
铝基钎料是一种特殊的钎焊材料，由铝及其合金组成，具有优异的物理和化学性能。
铝基钎料广泛应用于高温环境下的连接，例如发动机制造和航空航天结构。
由于铝基钎料的重要性，为了确保其质量和安全性，制定相关的标准变得非常重要。
本文旨在对铝基钎料标准进行全面的介绍和分析。
首先将从铝基钎料的定义和分类入手，对不同类型的铝基钎料进行详细描述和区分。
接下来，将重点关注铝基钎料的性能要求，包括强度、可焊性、耐腐蚀性等方面的要求，以及相应的测试方法和评价标准。
而后，我们将探讨铝基钎料标准的重要性。
通过制定铝基钎料标准，可以提供一个统一的评价框架，确保铝基钎料的质量和性能符合国际和行业标准。
此外，我们还将针对铝基钎料标准的建立提出一些建议，探讨如何进一步完善和优化相关标准，以满足不断发展和变化的行业需求。
通过本文的阐述，读者将能够全面了解铝基钎料标准的相关内容，并对其在实际应用中的重要性有更深入的认识。
同时，本文还将为相关行业的从业人员提供参考，帮助他们正确选择和使用符合标准的铝基钎料材料。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构部分旨在介绍本文的组织结构和各个章节的主要内容。
通过明确文章的结构，读者可以更好地理解文章的脉络和逻辑。
本文将按照以下章节顺序进行论述：1. 引言部分将首先对铝基钎料标准的重要性进行概述，介绍铝基钎料标准的现状和存在的问题。
接着，明确本文的目的和意义，以引出本文的主要内容。
2. 正文部分将分为两个小节进行论述。
首先，我们将定义和分类铝基钎料，介绍不同类型铝基钎料的特点和应用范围。
钎焊材料成分性能分析-铜基钎料(5)
杭州辛达狼焊接科技有限公司/technicalData/1.3.8 铜基焊料Cu的熔点是1083℃，可以直接用作焊料在还原性气氛和真空条件下钎焊低碳钢、低合金钢、钨、钼、可伐合金和镍合金等，钎焊温度为1100-1150℃。
但纯铜作为焊料的缺点是熔点高、耐腐蚀及抗氧化性能差，容易使一些被焊金属或合金的晶粒过分长大，导致力学性能恶化。
通过向Cu中加入P、Zn、Ge、Sn、Ni、Mn、Ag、Co等元素，可以克服纯Cu作为焊料的一些缺点，提高Cu焊料的物理、力学性能和焊接性。
表4.7-25列出了性能不同的系列铜基焊料。
- 2 -表4.7-25 铜基焊料的成份及性能型号化学成分/wt%熔化温度 /℃ 钎焊温度 /℃ 抗拉强度/MPa特点及用途CuPZn Ag Sn Ge NiMn其它Cu 99.95 － － － － － － － － 1083 1100-1150 － 对钢的润湿性和填缝能力好，可直接在还原性气氛或真空下钎焊钨、钼、铁、镍及其合金。
Cu94P 93.7 6.3 － － － － － － － 720-800 810-900 441 属于空气自钎剂料，应用广泛。
P 能降低Cu 焊料的熔点。
进一步加入Ag 可改善焊料的塑性和机械加工性，提高强度和导电性，同时降低焊料熔点和提高润湿性，适合于各种碳钢的钎焊。
Cu93P 92.9 7.1 － －－－－ － －710-800810-900470Cu91PAg 91 7 － 2 － － － － － 645-790 750-810 － Cu89PAg 89 6 － 5 － － － － －645-815 820-860 519 Cu80PAg 80 5 － 15 － － － － －630-780 810-850 503 Cu70PAg 70 5 － 25 － － － － － 650-710 730-790 － Cu28PAg 28 1 － 71 － － － － － 750-795 810-870 － Cu86PSn 86 5.5 － － 7.5 － － － － 620-670 700-780 － Cu92PSn 92 5.5 － － 2.5 － － － －640-680 710-800 560 Cu82Pd 82 － － － － － － － Pd: 18 1080-1090 1100-1200 － 高温性能优良，对钢和镍合金焊接性好；钯的蒸汽压低，不易挥发，适用于气体保护钎焊和真空钎焊。
常用钎焊料物理性能
常用钎焊料物理性能1.熔点和液化温度：熔点是指钎焊料从固态向液态转化时的温度。
常用钎焊料的熔点范围较广，一般在300-1200摄氏度之间。
液化温度是指钎焊料完全转化为液态的温度，通常略高于熔点。
2.密度：钎焊料的密度是指单位体积内所含质量的大小。
不同种类的钎焊料密度有较大的差异，一般在5-20克/立方厘米之间。
3.热膨胀系数：热膨胀系数是指钎焊料在温度变化时，长度随温度变化的比例。
钎焊料的热膨胀系数一般较小，约为4-10×10^-6/摄氏度。
4.热导率：热导率是指钎焊料传导热量的能力。
热导率高的钎焊料在钎焊过程中可以快速将热量传递到焊接部位，提高焊接效率。
常用钎焊料的热导率在30-100瓦/（米·摄氏度）之间。
5.熔化范围：熔化范围是指钎焊料在加热过程中从固态到液态的温度范围。
钎焊料的熔化范围可以影响焊接的工艺性能，通常为200-400摄氏度。
6.拉伸强度：拉伸强度是指在拉伸应力作用下，钎焊料能够承受的最大拉伸应力。
常用钎焊料的拉伸强度在100-400兆帕之间。
7.屈服强度：屈服强度是指在拉伸过程中，钎焊料开始出现塑性变形的拉伸应力。
常用钎焊料的屈服强度在50-200兆帕之间。
8.硬度：硬度是指钎焊料抵抗外力作用下的形变能力。
硬度高的钎焊料一般具有较好的耐磨性和耐腐蚀性能。
9.粘度：粘度是指钎焊料在一定温度下流动的阻力大小。
不同种类的钎焊料的粘度有所差异，一般在0.5-5帕·秒之间。
10.燃点：燃点是指钎焊料能够自燃的最低温度。
燃点高的钎焊料在钎焊过程中不易发生自燃现象。
这些物理性能的不同特点和数值范围，可以根据具体的钎焊应用需求进行选择和调整。
钎焊材料及钎剂的分类
钎焊材料及钎剂的分类随着工业的不断前进发展，钎焊在各种行业当中都有所涉及，并且发挥的作用也有不断增强的趋势。
根据熔点不同，钎焊材料分为软钎料和硬钎料①软钎料：即熔点低于450℃的钎料，有锡铅基、铅基(T<150℃，一般用于钎焊铜及铜合金，耐热性好，但耐蚀性较差)、镉基(是软钎料中耐热性最好的一种，T=250℃)等合金。
软钎料主要用于焊接受力不大和工作温度较低的工件，如各种电器导线的连接及仪器、仪表元件的钎焊(主要用于电子线路的焊接)常用的软钎料有：锡铅钎料(应用最广、具有良好的工艺性和导电性，T<100℃)、镉银钎料、铅银钎料和锌银钎料等。
软钎焊：指使用软钎料进行的钎焊。
钎焊接头强度低(小于70Mpa)。
②硬钎料：即熔点高于450℃的钎料，有铝基、铜基、银基、镍基等合金。
硬钎料主要用于焊接受力较大、工作温度较高的工件，如：自行车架、硬质合金刀具、钻探钻头等(主要用于机械零、部件的焊接)常用的硬钎料有：铜基钎料、银基钎料(应用最广的一类硬钎料，具有良好的力学性能、导电导热性、耐蚀性。
广泛用于钎焊低碳钢、结构钢、不锈钢、铜以及铜合金等)、铝基钎料(主要用于钎焊铝及铝合金)和镍基钎料(主要用于航空航天部门)等。
硬钎焊：指使用硬钎料进行的钎焊。
钎焊接头强度较高(大于200Mpa)。
钎剂通常分为软钎剂、硬钎剂和铝、镁、钛用钎剂三大类。
图片来源⑴软钎剂按其成分可分为无机软钎剂(具有很高的化学活性，去除氧化物的能力很强。
能显著地促进液态钎料对母材的润湿。
组分为无机酸和无机盐。
一般的黑色金属和有色金属，包括不锈钢、耐热钢和镍铬合金等都可使用，但它残渣有腐蚀性，焊后必须清除干净)和有机软钎剂两类。
按其残渣对钎焊接头的腐蚀作用可分为腐蚀性、弱腐蚀性和无腐蚀性三类，其中无机软钎剂均系腐蚀性钎剂;有机软钎剂属于后两类。
常用的软钎剂有磷酸水溶液(只限于300℃以下使用，是钎焊含Cr不锈钢或锰青铜的适宜钎剂)、氯化锌水溶液和松香(只能用于300℃以下钎焊表面氧化不严重的金、银、铜等金属)等。
钎料
三、常见钎料介绍-铝基钎料
铝基钎料主要用来钎焊铝及铝合金，钎焊其它金属时钎料表 面的氧化物不易去除，同时铝容易和其它金属形成脆性化合 物，影响接头质量。
1）铝基钎料主要以铝硅或铝铜硅共晶为基础 铝虽然可以和很多金属形成共晶，但这些共晶大多数由
于各自的原因，不宜用作钎料。 2）常常要在共晶中要加入一些其它元素组成。 3)应用最广泛的铝基钎料---HL400(铝硅共晶成分):优点:具
有良好的润湿性和流动性;抗腐蚀性好;具有一定的塑性,可 加工成薄片;缺点:熔点较高. 4)火焰钎焊时应用较广泛的铝基钎料---HLAlCu28-6;优点: 熔接点头较抗低腐蚀,操性作降比低较.容易;缺点:比较脆;Cu和Al形成CuAl2,使 5)HL402:在HL400中添加4%Cu,提高流动性; 6)HL403:在HL402中添加10%Zn,使熔点下降;抗腐蚀性变差, 易产生溶蚀,必须控制加热温度.
在5%以内。 3）HL503抗拉强度和延伸率与温度的关系，见图5所示。
4）加如锌可以减轻钎料在 熔化状态下的氧化和降低 熔点。 5）镉基钎料钎焊铜时，加 热温度过高或时间过长， 钎缝界面上将生成脆性铜 镉化合物，降低接头性能。图5 HL503抗拉强度和延伸率与
温度的关系
三、常见钎料介绍-钎焊铝用软钎料
塑性较好.且铜锗合金的蒸气压低,主要用于钎焊电真空器件. 4)铜基高温钎料
上述银基和铜基钎料的强度随温度的升高而剧烈下降, 不能满足在较高温度下工作的要求;在铜基钎料中添加Ni,可 以提高钎料的高温强度,但是Ni的加入会使钎料熔点显著提 高,为了降低熔点要加入适量的Si和少量的B.Si和B还能改善 钎料的润湿性和提高钎料在不锈钢表面的铺展能力.
焊料成分、性能分析
高温强度较高，用于铜及铜合金和钢的烙铁钎 焊及火焰钎焊
型号
化学成份
密度
Wt％
/ g/cm3
Pb
其它 Sn
熔点 /℃
抗拉 强度 /MPa
延伸率 （％）
电阻率/ μΩ.m
特点及应用
续表 4.7-3
S-Sn60Pb39.2
39.2 Sb：0.8 60
-
S-Sn50Pb49.2Sb0.8 余量 Sb：0.8 50
（3） 牌号的第 2、3 位数字表示同一类焊料的不同牌号。
牌号表示方法示例如下：
表 4.7-1 焊料牌号中第 1 位数字的含义
牌号
化学组成类型
牌号
化学组成类型
HL1××
铜锌合金
HL5××
锌合金
HL2××
铜磷合金
HL6××
锡铅合金
HL3××
银合金
HL7××
镍基合金
HL4××
铝合金
1.2 焊料的选用原则
纯铜
84
37
黄铜
92
37
低碳钢
102.8
49.9
27
镀锌铁皮
－
42.1
镀锡铁皮
－
46.0
1Cr18Ni9Ti
－
21.5
纯铜
76
36
黄铜
86
37
低碳钢
112
49.0
32
镀锌铁皮
－
41.1
镀锡铁皮
－
35.2
1Cr18Ni9Ti
－
32.3
纯铜
76
36
黄铜
78
03钎焊用钎料报告
无铅铅料
• 自2006年7月迄，欧盟产品不得含有铅等6 种有毒物质。
• 汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr）、铅 （Pb）、聚溴联苯（PBB）、聚溴二苯醚 （PBDE）
影响钎料润湿母材的主要因素
钎焊温度 • 钎焊加热温度的升高，由于钎料表面张力
下降等原因会改善钎料对母材的润湿性， 但钎焊温度不能过高，否则会造成钎料流 失，晶粒长大等缺陷。
钎料的熔化
钎焊时，只有熔化的液体钎料很好地润湿母 材表面才能填满钎缝。
软钎料-锡铅钎料
钎缝金属的成分偏析
• 具有窄熔点范围的钎料和共晶成分的钎料， 在熔化过程中的行为类似纯金属，接头间 隙为0.025-0.080mm的钎焊中。
• 窄熔点范围的钎料适合于缓慢和快速加热 工艺
• 宽熔点范围的钎料成分则采用一种避免固 液相熔析的措施，即偏析。（不适合用于预
钎焊用钎料
为了满足钎焊要求，对钎料的基本要求如下：
① 具有适当的熔点。 ② 具有良好的润湿性，应能在母材表面充分铺 展并充分填满钎缝间隙。 ③ 能与母材发生溶解、反应扩散等相互作用，并形 成牢固的冶金结合。 ④ 应具有稳定和均匀的成分，在钎焊过程中应尽量 避免出现偏析现象和易挥发元素的烧损。 ⑤ 得到的钎焊接头应能满足使用要求。
钎料分类
以熔点区分:低于450℃ 易熔钎料(软钎料) 高于450℃ 难熔钎料(硬钎料)
软钎料：铋基、锡基、铅基、镉基、锌基 硬钎料：铝基、银基、铜基、锰基、镍基
钎料分类
钎料分类
• 钎料按其制成形状可分为丝、棒、片、箔、 粉状或特殊形状钎料(例如环形钎料或膏状 钎料等)。
钎料的型号
型号有两部分组成 • 第一部分“S”表示软钎料，“B”表示硬钎料。 • 第二部分由主要合金组成的化学元素符号组成
银钎焊料标准
银钎焊料标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：银钎焊料是一种用于金属材料表面连接或修复的焊接材料。
它具有高强度、高导电性和良好的耐热性能，通常用于精密仪器制造、航空航天、汽车制造和电子设备等领域。
银钎焊料标准是指对银钎焊料的成分、性能、使用方法等方面进行规范和标准化的文件，以确保银钎焊料的质量和性能达到一定的要求。
一、银钎焊料标准的制定意义银钎焊料标准的制定具有以下几方面的意义：1. 保障产品质量：银钎焊料标准规定了银钎焊料的成分、性能、使用要求等方面的内容，可以有效地保障产品质量，避免因材料质量不达标而导致焊接质量不稳定的情况发生。
2. 促进行业发展：通过银钎焊料标准的制定，可以促进行业的健康发展，提高产品的竞争力和市场占有率，推动行业技术和产品的进步。
3. 便于质量监管：银钎焊料标准作为对产品质量的监管依据，可以便于政府和相关部门对产品的质量进行监管和检验，保障产品符合标准要求。
二、银钎焊料标准的内容银钎焊料标准一般包括以下几个方面的内容：1. 成分要求：规定银钎焊料的成分范围和标准值，包括银含量、钎料基体、助焊剂等成分的要求。
2. 性能要求：规定银钎焊料的性能指标，如抗拉强度、延伸率、硬度、导电性等性能要求。
3. 制备和使用方法：规定银钎焊料的制备方法、焊接工艺和使用方法，确保使用者按照标准要求进行生产和使用。
4. 检测和质量管理：规定对银钎焊料进行检验和测试的方法和标准，确保产品质量符合要求。
四、结语银钎焊料标准作为对银钎焊料产品质量和性能的重要依据，对维护市场秩序、保障产品质量、推动行业发展具有重要意义。
银钎焊料生产企业、销售商和使用单位都应严格遵守相关标准要求，确保产品的质量和性能符合国家标准，为行业的发展做出贡献。
第二篇示例：银钎焊料标准是指银钎焊接工艺中所使用的焊料所必须符合的一系列标准和要求。
银钎焊料是一种广泛应用于工业生产和制造业中的一种焊接材料，主要用于金属的连接和修补。
钎焊第四讲 钎料
Sn-80%Au
3. 高强度焊锡
+2%Ag, Ag3Sn细晶强化
锡黑死病(锡疫)
•不是人摄入Pb所得 的病；
•是Sn工件得病；
特征与传染病相似： •有潜伏期；
•表面形貌类似病理 上的囊肿；
图4.9 冷却管上发现的Sn黑死病
事实上含Pb的Sn，反而不会出现黑死病现象
表4.3 Sn的同素异构体
转变温度：13.2 oC Sn黑死病发生的特征： 产生很大过冷，潜伏期长； 在表面发生，从不在内部发生； 伴随体积膨胀产生的龟裂和粉末； 由金属颜色变灰色； 加工促进转变；
Ag基钎料
Ag-Mn, Ag-Cu, Ag-Cu-Zn等
表4.5 Ag基钎料的化学成分及物理性能
Cu基钎料
Cu, Cu-P, Cu-Zn等
表4.5 Cu基钎料的化学成分及物理性能
Ni基钎料
表4.6 Ni基钎料的化学成分及物理性能
Au基钎料
表4.7 Ni基钎料的化学成分及物理性能
Ti基钎料
Cu, Ni, Zr, Be等
钎料的牌号
02钎焊用钎料
183～190
S-Sn18Pb80Sb2 17～19 1.5～2.0 余量
183～279
用途
是共晶型钎料，熔点最低，流动性好， 用于无线电零件、电器开关零件， 计算机零件及易熔金属制品，适宜 于钎焊低温工作的工件
S-Sn30Pb68Sb2 29～31 1.5～2.0 余量
S-Sn40Pb58Sb2 39～41 1.5～2.0 余量
软钎料：锡基、铅基、镉基、锌基 硬钎料：铝基、银基、铜基、锰基、镍基
软钎焊的特点
• 可用软烙钎铁料、主喷要灯用等于普焊通接热受源力进不行大钎和焊，操作容易； • 加热工温作度温低度，较母低材的金工属件的，组如织各性种能电变化不大； • 钎焊器生导产线率的高连，接易及于仪实器现、自仪动表化元生件产； • 使用的钎焊料（熔主化要温用度于低电，子钎线焊路时的焊焊剂不易被烧焦
钎料类型
BAlSi BCuP BAg BAu
工作温度/℃
连续工作 断续工作
150
200
150
200
150
200
425
540
钎料类型
RBCuZn BCu BMg BNi
工作温度/℃
连续工作 断续工作
200
315
200
480
120
150
1010
1100
钎料分类
以熔点区分:低于450℃ 易熔钎料(软钎料) 高于450℃ 难熔钎料(硬钎料)
表2.9 锰基钎料的分类、型号及钎焊温度
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 镍基钎料
镍基钎料内常加入铬、硅、硼、铁、磷和碳等元素。铬的主要作 用是增大抗氧化、抗腐蚀能力及提高钎料的高温强度；硅可降低 熔点、增加流动性；硼和磷是降低钎料熔点的主要元素，并能改 善润湿能力和铺展能力；碳可以降低钎料的熔化温度；少量的铁 可以提高钎料的强度。镍基钎料具有优良的抗腐蚀性和耐热性， 常用于钎焊奥氏体不锈钢、双相不锈钢、马氏体不锈钢、镍基合 金和钴基合金等。
各种材料的钎焊
中国焊接服务平台：中国焊接服务平台博客：各种材料的钎焊一、碳钢和低合金钢的钎焊1 、钎焊材料(1)钎料碳钢和低合金钢的钎焊包括软钎焊和硬钎焊。
软钎焊中应用量广的钎料是锡铅儿料，这种钎料对钢的润湿性随含锡量的增加而提高，因而对密封接头宜采用含锡量高的钎料。
锡铅钎料中的锡与钢在界面上可能形成FeSn2金属间化合物层，为避免该层化合物的形成，应适当控制钎焊温度和保温时间。
几种典型的锡铅钎料钎焊的碳钢接头的抗剪强度如表1 所示，其中以w(Sn)为50%的钎料钎焊的接头强度最高，不含锑的钎料所焊的接头强度比含锑的高。
表 1 锡铅钎料钎焊的碳钢接头的抗剪强度碳钢和低合金钢硬钎焊时，主要采用纯铜、铜锌和银铜锌钎料。
纯铜熔点高，钎焊时易使母材氧化，主要用于气体保护钎焊和真空钎焊。
但应注意的是钎焊接头间隙宜小于0.05mm以免产生因铜的流动性好而使接头间隙不能填潢的问题。
用纯铜钎焊的碳钢和低合金钢接头具有较高的强度，一般抗剪强度在150〜215MPa而抗拉强度分布在170〜340MPO之间。
与纯铜相比，铜锌钎料因Zn 的加入而使钎料熔点降低。
为防止钎焊时Zn 的蒸发，一方面可在铜锌钎料中加入少量的Si ；另一方面必须采用快速加热的方法，如火焰钎焊、感应钎焊和浸沾钎焊等。
采用铜锌钎料钎焊的碳钢和低合金钢接头都具有较好的强度和塑性。
例如用B-Cu62Zn钎料钎焊的碳钢接头抗拉强度达420MPa抗剪强度达290MPa银铜站钎料的熔点比铜锌钎料的熔点还低，便于针焊的操作。
这种钎料适用于碳钢和低合金钢的火焰钎焊、感应钎焊和炉中钎焊，但在炉中钎焊时应尽量降低Zn 的含量，同时应提高加热速度。
采用银铜锌钎料钎焊碳钢和低合金钢，可获得强度和塑性均较好的接头，具体数据列于表2 中。
表 2 银铜锌钎料钎焊的低碳钢接头的强度（2）钎剂钎焊碳钢和低合金钢时均需使用钎剂或保护气体。
钎剂常按所选的钎料和钎焊方法而定。
当采用锡铅钎料时，可选用氯化锌与氯化铵的混合液作钎剂或其他专用钎剂。
钎焊耐热温度
钎焊耐热温度钎焊耐热温度是指钎焊材料在高温环境下能够保持其稳定性和耐久性的温度范围。
钎焊是一种常用的金属连接方法，通过在金属表面加热使钎料熔化并填充连接部位，形成牢固的连接。
在高温环境下进行钎焊时，钎料需要具备耐热性能，以保证连接的可靠性。
钎焊耐热温度受到多个因素的影响，包括钎料的材质、成分、结构以及钎焊过程中的温度控制等。
不同的钎料具有不同的耐热温度范围。
一般来说，钎焊耐热温度越高，钎焊材料在高温环境下的稳定性和耐久性越好。
常见的耐热钎料有银基、镍基和钴基钎料等。
银基钎料是一种常用的钎焊材料，具有良好的耐热性能。
银基钎料的耐热温度可达到800℃以上，适用于高温环境下的钎焊应用。
镍基和钴基钎料的耐热温度更高，可达到1000℃以上，适用于更高温度环境下的钎焊应用。
钎焊材料的耐热温度与其成分有着密切的关系。
钎料中添加了耐热元素，如铬、钼、钨等，可以提高钎料的耐热性能。
此外，钎料的晶体结构和相变温度也会影响其耐热温度。
通过合理的成分设计和热处理工艺，可以提高钎料的耐热性能。
在钎焊过程中，温度控制也是保证钎焊耐热温度的重要因素。
钎焊过程中，需要控制钎料和母材的加热温度，以确保钎料能够充分熔化并与母材形成良好的连接。
同时，还需要控制钎焊过程中的冷却速度，避免产生过大的残余应力，影响连接的稳定性。
除了耐热温度外，钎料还应具备其他性能要求，如良好的流动性、润湿性和化学稳定性等。
这些性能将直接影响钎焊连接的质量和可靠性。
钎焊耐热温度是保证钎焊连接稳定性和耐久性的重要指标。
通过选择合适的钎料、控制好钎焊过程中的温度和其他参数，可以实现在高温环境下进行可靠的钎焊连接。
同时，需要注意不同钎料的耐热温度范围，选择适当的钎料来满足具体的应用需求。
在实际应用中，还需根据具体情况进行钎料的选型和工艺参数的优化，以确保钎焊连接在高温环境下具备良好的稳定性和耐久性。
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常用钎焊料物理性能
一、钎焊料的物理性能
1、熔点
钎焊料的熔点是指在一定压力和温度下，它可以从固态转变为液态的温度。
钎焊料熔点的高低不同，取决于填充料的成分和复合物的组成。
它一般介于1050°C-1300°C左右，有些可用于低温焊接，比如铜、铝和镍等金属可用低温焊接，熔点最低可以达到900°C。
2、温度稳定
钎焊料的温度稳定性是指钎焊料必须具有良好的耐热性，可以承受高温长时间的作用。
不管是低温熔断焊接还是高温熔断焊接，钎焊料必须具有良好的耐热性，在比较高的温度下依然保持熔断焊接的稳定性，以避免焊接的失败。
3、流动性
钎焊料的流动性是指该材料在一定温度下，在固定的压力下的能力。
流动性越高，说明钎料在温度范围内更容易流动，熔点也更容易控制，但是当温度过高或过低时，可能会影响焊接质量。
因此，流动性是钎焊料最基本的性能指标之一，对于保证钎焊质量是十分重要的。
4、热熔速率。