七种工具培训
QC七种工具使用方法培训讲义
QC七种工具使用方法培训讲义QC七种工具是指七种常用的质量管理工具，包括散点图、柱状图、折线图、鱼骨图、直方图、检查表和流程图。
这些工具可以帮助质量管理人员分析数据、解决问题和做出决策。
下面是QC七种工具的详细使用方法培训讲义。
一、散点图：1.散点图的作用是展示两个变量之间的关系，可以判断是否存在相关性。
2.收集两个变量的数据，其中一个作为X轴，另一个作为Y轴。
3.使用散点图表达数据，X轴代表第一个变量，Y轴代表第二个变量。
4.分析散点图的趋势，如果呈现直线状，表示存在直接线性关系；如果呈现曲线状，表示存在非线性关系。
二、柱状图：1.柱状图的作用是展示分类数据的频率或数量。
2.收集分类数据，将其分为不同的类别或组。
3.使用柱状图表达数据，X轴代表不同的类别，Y轴代表频率或数量。
4.分析柱状图的高度和宽度，可以比较不同类别之间的差异，找出问题所在。
三、折线图：1.折线图的作用是展示数据随时间变化的趋势。
2.收集随时间变化的数据，可以是质量指标、销售数据等。
3.使用折线图表达数据，X轴代表时间，Y轴代表数据。
4.分析折线图的趋势，可以判断数据是否稳定、增长或下降，为决策提供依据。
四、鱼骨图：1.鱼骨图的作用是帮助团队找出问题根因。
2.确定问题，并将其写在鱼骨图的头部。
3.确定导致问题的各个方面或因素，将其写在鱼骨图的骨架上。
4.分析鱼骨图的每个方面或因素，找出导致问题的主要原因。
五、直方图：1.直方图的作用是展示连续数据的分布情况。
2.收集连续数据，并确定分组间隔。
3.使用直方图表达数据，X轴代表数据范围，Y轴代表频率。
4.分析直方图的形状和峰值，可以了解数据的分布情况，为决策提供依据。
六、检查表：1.检查表的作用是帮助记录和分析数据。
2.确定需要记录的数据和要求，编制检查表。
3.在检查过程中，根据要求进行记录和分析数据。
4.分析检查表的数据，找出问题和改进点。
七、流程图：1.流程图的作用是展示一个过程或流程的步骤和关系。
质量管理方法工具培训-新七种工具课件
质量管理方法工具培训-新七种工 具课件
系统图应用示例
某厂专业从事书籍装订布生 产，作业时，布幅方向发生断裂 的不合格品较多，造成最终产品 报废。于是将“把因断裂造成的 不良降低到最小”设定为目标， 进而分解为“不断裂”和“减少 因断裂而产生的损失”两个目标， 根据各种不同的情况，进行评价， 并作成系统图。
第二部分
QC新七种工具
质量管理方法工具培训-新七种工 具课件
QC新七种工具
PDPC
矩矩亲箭 系关
阵阵和条 统联
数 据
图
图
图
法
图
图
分
析
质量管理方法工具培训-新七种工 具课件
QC新七种工具
PDPC
矩矩亲箭 系关
阵阵和条 统联
数 据
图
图
图
法
图
图
分
析
质量管理方法工具培训-新七种工 具课件
质量管理方法工具培训-新七种工 具课件
绘制系统图的一般步骤
确定具体的目的或目标 提出手段和措施 对手段和措施进行评价 绘制手段、措施卡片 形成目标手段系统展开图 确认目标能否充分实现 制定实施计划
质量管理方法工具培训-新七种工 具课件
对提出的手段和措施进行评价
对提出的手段和措施进行一一评价，评 价其是否可行，或需经过调查了解才能确 认，在有限制事项时，也要对该限制事项 进行评价。评价结果用○、△、╳表示， ○表示可行， △表示需经调查才能确认是 否可行， ╳表示不可行。评价时要注意：
质量管理方法工具培训-新七种工 具课件
关联图绘制步骤
成立解决问题的小组
确认问题的存在
小组成员自由地提出导致存在问题的有关因素（包括 原因、理由、个人看法等）
QC七工具培训课程
QC七工具培训课程1. 介绍Quality Control（质量控制）是一种通过采用一套专业的工具和技术来监测和改进产品或服务质量的方法。
QC七工具培训课程是一门旨在培养学员对质量控制七大基本工具的理解和应用能力的课程。
本文档将介绍该培训课程的内容和目标。
2. 培训课程目标本培训课程旨在帮助学员：•了解QC七工具的定义和用途；•掌握QC七工具的具体使用方法；•学会如何解读和分析QC七工具生成的数据；•培养对质量问题的敏感性和解决问题的能力。
3. 培训内容本培训课程涵盖以下七大基本工具：1.流程图：使用流程图来展示和分析一个过程中的各个步骤和活动，以帮助识别潜在问题和改进机会。
2.直方图：通过绘制柱状图来展示并分析数据的分布情况，以便快速识别数据的模式和异常。
3.控制图：通过绘制线性图和控制线，对一个过程的性能进行监控和控制。
4.箱线图：通过绘制箱线图，展示并比较多组数据的分布和离散程度，以识别异常值和趋势。
5.散点图：通过绘制散点图，分析两个变量之间的关系，以识别可能的相关性和异常情况。
6.测量系统分析：通过评估和分析测量系统的稳定性和准确性，帮助识别并解决测量误差问题。
7.Pareto 图：通过绘制Pareto图，识别和分析导致问题的原因，以帮助制定优先处理的措施。
除了理论知识外，本培训课程还包括大量的实例和案例分析，以帮助学员理解和运用QC七工具。
4. 培训方式本培训课程通过以下方式进行：•理论授课：通过讲解和演示，介绍QC七工具的定义、原理和使用方法。
•实例解析：通过分析真实案例，帮助学员理解QC七工具在实际问题中的应用。
•实践操作：提供实际数据和软件工具，让学员亲自使用QC 七工具进行分析和解决问题。
•讨论交流：鼓励学员提出问题和分享自己的经验，促进学员之间的互动和学习。
5. 培训收益参加本培训课程的学员将获得以下收益：•理解QC七工具的定义、原理和应用；•学会使用QC七工具分析数据和解决质量问题；•培养问题解决和数据分析的能力；•获得与其他学员的交流和分享经验的机会。
QC七种工具培训课件
2020/3/3
在因果图上标出有关信息。
4
RCTR
因果图示例
机床
操作者
环境
主轴松动 轴承磨损 机床精度不够
夹具磨损
漏油
无作业标准
情绪
油压不稳
缺乏作业技能
工作纪律松驰
油中有气泡
薪金低
没有积极性
未经培训 日夜加班 疲劳
气温高
光线弱 光线
光线过强
轴颈有刀痕
冷却液不标准
浓度不当 材质不当
上道工序加工不良
图
2020/3/3
CATARCTR
42
RCTR
常规计量值控制图控制线计算公式
控制图名称
图：
控制线公式 ；R图：
图：
；s图：
备注 样本量n≤10 样本量n＞10
图： X 图：
；R图： ；Rs图：
2020/3/3
43
RCTR
常规计数值控制图控制线计算公式
控制图名称
p
控制线公式
np u
c
2020/3/3
2020/3/3
32
RCTR
工序分布检查表
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33
RCTR
不合格项检查表
2020/3/3
34
RCTR
缺陷原因检查表
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RCTR
缺陷位置检查表
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RCTR
控制图
对过程质量特性值进行测定、 记录，评估和监察过程是否处于统 计控制状态的一种用统计方法设计 的图。
备注
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X bar-R控制图制作步骤及应用
1.收集数据 2.描点画图 3.计算分析控制限 4.将分析控制限和中心
[QC培训]QC七大工具运用介绍
![[QC培训]QC七大工具运用介绍](https://img.taocdn.com/s3/m/e294878f32d4b14e852458fb770bf78a65293a28.png)
程序3
编制活动计划
程序4
分析主要原因
程序5
探讨研究对策
程序6
实施对策
程序7
确认效果
程序8 落实标准化与管理
1．３ ＱＣ七大工具
■进行问题解决时得程序 ①认识事实·现象
②取得数据
③比较、研讨、判断
为查明原因・・・
→ 进行正确的比较、研讨、判断
→ 采集数据，正确了解事实・现象。
（但是・・・） 「只是观望数据」就可以了吗？
时间序列的确认
现场、现物、现实的确认
调查要因是否随时间变化， 仔细观察是否有与往常不
确认对特性·结果是否有影 一样的地方，考虑并确认
响。
特性·结果是否有影响。
1．２ 问题解决型的程序
程序1
选定主题
程序2 掌握现状和设定目标
绞尽小组全体人员脑汁，提出对策案 对评价项目进行优先排序，选出应先实施的对策。
痕 口 裂 巢 纹 它 检查数：１０００个
对策后
实施对策①
不
不 1.2
实施对策②
合
合 1.0
格
格
实施对策③
率
率 0.8
％
％ 0.6
0.4
目标
0.2
目标
0.0
7月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月
1．２ 问题解决型的程序
程序1
选定主题
程序2 掌握现状和设定目标
在日常工作里反映对策后取得效果的项目 并稳定地维持其效果
④行动
需整理数据所持有的信息，并进行正确筛选。 ＱＣ七道具（统计的手法）：汇总与目的相符的数据的手法
1．３ ＱＣ七大工具
No
手法名称
QCC七大工具简介
第四章、柏拉图
• 二、定义 • 依据收集的数据，以不良缘由、不良状
况、不良发生的位置分类；计算各工程所 占的比例按大小挨次排列，再加上累积值 的图形。 • 依据累计的百分数可以将各项分成三类： 0~80%为A类， 明显是主要问题点； 80~90%为B类， 是次要因素； • 90~100%为C类，是一般因素。
第六章、散布图
• 五、散布图举例
正相关
负相关
第七章、直方图法
• 一、定义：
• 为要简洁的看出如长度、重量、时间、 硬度等计量什的数据之安排情形，所用来 表示的图形。
• 直方图是将所收集的测定值或数据之全 距分为几个相等的区间作为横轴，并将各 区间内之测定值所消逝次数累积而成的面 积，用柱子排起来的图形，故我们亦称之 为柱状图。
• 7.制作次数分布表
• 8.制作直方图
• 9.填上次数、规格、平均值、数据源、日期
第七章、直方图法
• 三、直方图之功用 • 1.评估或查验制程； • 2.指出实行行动的必要； • 3.测量已实行矫正行动的效果；
第七章、直方图法
• 二、直方图的作图步骤
• 1.收集记录50个以上的数据
• 2.定组数
• 3.找到最大值L及最小值S，计算全距R
R=L-S
• 4.定组距 R÷组数=组距
• 5.定组界
• 最小一组的下组界=S-[测量值的最小位数×0.5]
• 最小一组的上组界=最小一组的下组界+组距 依次类推。
• 6.准备中心点 〔上组界+下组界〕 ÷2=组的中心点
分比占70-80%之工程〕
第五章、因果图
• 一、概述
• 因果图最先由日本品管大师石川馨提出来的， 故又叫石川图，同时因其外形，又叫鱼刺图、鱼 骨图、树枝图。还有一个名称叫特性要因图。
QC七大工具培训
QC七大工具培训一、管理工具的分类使用频率中：红色表示不常用，黄色表示不常用，绿色表示常用三、常用管理工具的基础理论1．调查表2．排列图(柏拉图)3．因果图(鱼骨图)4．散布图5．直方图6．控制图7. 层别法8．流程图（一）调查表定义：调查表是收集和记录数据的一种形式，它便于按统一的方式收集数据并进行分析。
原理：调查表用于系统地收集数据，以获取对事实的明确认识，并可用于粗略的分析。
作用：搜集数据，记录所要了解的项目活动的真实内容，获取最真实的资料。
使用范围：调查表既适用于数字数据的收集和分析，也适用于非数字数据的收集和分析。
设计前准备：确立收集数据的具体目的。
识别为达到目的所需要的数据。
确定由谁以及如何分析数据。
编制用于记录数据的表格。
内容设计：调查表要提供记录以下信息的栏目：（1）调查表的题目：调查的目的要通过题目清楚地表现出来。
（2）调查对象和项目：指出要调查什么，要获得什么样的数据；（3）调查方法：明确采用什么工具、用什么方法来调查；（4）调查日期和期间：以怎样的时间间隔、从何日开始、到何日为止；（5）调查人：由谁来调查或由谁来收集数据；（6）调查场所：在什么地方调查；（7）调查结果的整理：合计、平均数、比例等的计算、考察；通过收集和记录某些数据来试用表格。
必要时，评审并修订表格。
正式使用调查表。
2. 调查表的种类调查表的形式因调查的目的、内容等的不同而不同，种类繁多，大致可分为下面几种：（一）缺陷位置调查表（二）不良项目调查表（三）过程状况调查表（四）生产运行记录表（二）排列图定义：排列图是对从发生频数最高到最低的项目进行排列的简单图示技术。
原理：此图建立在帕累托（Pareto）原理的基础上，即少数的项目往往产生主要的影响。
作用：通过排列图，区分最重要的与较次要的项目，选择那些极少数的项目，并解决它们，从而可以用最少的努力获取最佳的改进效果。
应用范围：用于原因分析和数据处理绘制排列图的一般程序如下：1、选择要进行分析的项目。
职场的七种工具培训课件
提高职业发展机会
个人品牌的建立有助于获得更多 的职业发展机会，包括晋升、承
担更多责任等。
增加个人影响力
通过个人品牌的建立，能够扩大 自己的影响力，成为行业内的专
家或意见领袖。
个人品牌建设的要点和方法
01
明确个人定位
明确自己的专业领域、特长和价 值观，以此为基础建立个人品牌
。
03
积极传播个人价值
制定计划和目标
设定明确的工作计划和目标， 有助于合理安排时间和资源。
避免多任务处理
尽量专注于单一任务，避免同 时处理多个任务导致效率低下。
学会说“不”
避免接受过多的任务和责任， 合理分配时间和精力。
时间管理的应用场景
01
02
03
04
日常工作计划
制定每日、每周、每月的工作 计划，合理安排时间和任务。
加班和延误。
有足够的时间和精力专 注于工作，减少错误率，
提高工作质量。
合理规划时间，避免工 作积压，减少工作压力。
有效的时间管理有助于 提升个人能力和职业竞
争力。
时间管理的技巧和方法
优先级排序
根据任务的紧急程度和重要性， 合理安排任务顺序。
设定时间限制
为每个任务设定合理的时间限 制，避免拖延和过度投入。
监控与调整
评估与反馈
在执行过程中密切监控进展情况，及时发 现和解决问题，并根据实际情况调整计划 。
在达成目标后进行评估，总结经验教训， 为以后的目标设定提供参考和借鉴。
目标设定的应用场景
01
02
03
个人职业发展
个人在职业发展过程中需 要设定明确的目标，以便 更好地规划自己的职业道 路。
培训7大工具
培训人的7个必备工具：SWOT、PDCA、6W2H、SMART、WBS、时间管理、二八原则！（超经典）▌一、SWOT分析法：Strengths：优势Weaknesses：劣势Opportunities：机会Threats：威胁意义：帮您清晰地把握全局，分析自己在资源方面的优势与劣势，把握环境提供的机会，防范可能存在的风险与威胁，对我们的成功有非常重要的意义。
▌二、PDCA循环规则Plan：制定目标与计划；Do：任务展开，组织实施；Check：对过程中的关键点和最终结果进行检查；Action：纠正偏差，对成果进行标准化，并确定新的目标，制定下一轮计划。
意义：每一项工作，都是一个pdca循环，都需要计划、实施、检查结果，并进一步进行改进，同时进入下一个循环，只有在日积月累的渐进改善中，才可能会有质的飞跃，才可能取得完善每一项工作，完善自己的人生。
▌三、6W2H法What：工作的内容和达成的目标；Why：做这项工作的原因；Who：参加这项工作的具体人员，以及负责人；When：在什么时间、什么时间段进行工作；Where：工作发生的地点；Which：哪一种方法或途径；How：用什么方法进行；How much：需要多少成本？意义：做任何工作都应该从6W2H来思考，这有助于我们的思路的条理化，杜绝盲目性。
我们的汇报也应该用6W2H，能节约写报告及看报告的时间。
▌四、SMART原则Specific 具体的；Measurable 可测量的；Attainable 可达到的；Relevant 相关的；Time based 时间的；意义：人们在制定工作目标或者任务目标时，考虑一下目标与计划是不是SMART化的。
只有具备SMART化的计划才是具有良好可实施性的，也才能指导保证计划得以实现。
特别注明：有的又如此解释此原则：S 代表具体(Specific)，指绩效考核要切中特定的工作指标，不能笼统；M 代表可度量(Measurable)，指绩效指标是数量化或者行为化的，验证这些绩效指标的数据或者信息是可以获得的；A 代表可实现(Attainable)，指绩效指标在付出努力的情况下可以实现，避免设立过高或过低的目标；R 代表现实性(realistic)，指绩效指标是实实在在的，可以证明和观察；T 代表有时限(time bound)，注重完成绩效指标的特定期限。
质量工具QC七大手法培训
二 、QC 七大工具区别和作用
6. 检查表：利用统计表对数据进行整理和初步原因分析的一种工具。其格式可多种多样 ，主要用于记录或点检，方法简单有效。
使用检查表的主要作用包括： 标准化：明确检查标准和要求，确保评估的准确性和一致性。 效率性：使用检查表可以大大提高数据收集和分析的效率，减少不必要的重复工作。 可追溯性：记录检查结果和备注，方便后续追踪和改进
第6页
二 、QC 七大工具区别和作用
4. 柏拉图：统计工具的应用范围非常广泛，柏拉图统计工具在质量管理、流程优化、问 题解决等多个方面都具有重要的应用价值。
使用柏拉图主要作用包括： 找出关键问题：柏拉图可以帮助识别出影响质量的关键问题，即抓住重要的少数及有用 的多数，适用于计数值统计。 确定改善目标：柏拉图可以帮助确定改善目标，通过识别出问题点，从而有针对性地进 行改进。 识别影响因素：柏拉图可以确定主要因素、有影响因素和次要因素，从而帮助企业更好 地理解问题的根源。
质量工具QC七大手法培训
2024年9月25日
目录
一 QC七大工具定义 二 QC 七大工具区别和作用
第2页
一、QC七大工具定义
定义： QC七大手法又称QC七大工具，是质量管理工作中最基础的工具，在资料统计、分析和质 量问题的处理过程中起到非常重要的作用，通过对QC七大手法的理解和应用，可以用简单易懂 的方法找到影响产品质量的问题并对症下药。我们通常所说的QC七大手法是指旧QC七大手法 ，包括：直方图、散布图、管制图、柏拉图、因果图/鱼骨图、检查表和层别法。
第7页
二 、QC 七大工具区别和作用
5. 因果图：也称为石川图或鱼骨图，是一种用于分析问题产生原因的可视化工具。它可 以帮助人们系统地识别、理解和整理影响问题的各种因素，从而找出问题的根本原因并制定 相应的解决方案。
QC七种工具以及IE七大手法(305页PPT培训教材)
傾斜
100%
90%
80%
累 計
70% 影
60% 響
50%
比 例
40% (%)
30%
20%
其他 10%
四 柏拉图
• 步骤 7:记入必要的事项。
–标题目的)。 –数据搜集期间。 –数据合计(总检查数、不良数、不良率…等)。 –工程別。 –相关人員(包括记录者、绘图者…)。
第六章 柏拉图(Pareto Diagram)
解释问题存在的时间，地点及原因的一些方面。 ➢ 数据分组是用来探寻能使问题局部化的样式，或者说
用来解释为什么频率或影响会随时间，地点或条件变 化。
三 层别法
分层的散点图
可能的原因: 不同提供者提供的原始数据可能造成产品的黏 滞性问题。
产品 A
产品B
黏滞性 黏滞性
杂质
提供者 A 提供者 B
AD-079
1 收斂不良
57
3.93
2 几何失真
34
2.34
3 白平衡不良 28
1.93
4敲 閃
17
1.17
5 無畫面
14
0.97
6 畫面傾斜
13
0.90
7其 他
7
0.48
總檢查數
1450
累計數
57 91 119 136 150 163 170
影響比率%
33.5 20.0 16.5 10.0 8.2 7.6 4.2
170
153
不 良 數
136 119
102
85
68
51
34
17
不良項目
0收斂不良 几何失真 白平衡 敲閃 無畫面 畫面傾斜 其他 不良
QC新老七大工具培训x
工具的应用范围
质量管理： 用于质量 控制、质 量改进和 质量保证
生产管理： 用于生产 计划、生 产控制和 生产改进
项目管理： 用于项目 计划、项 目控制和 项目改进
研发管理： 用于研发 计划、研 发控制和 研发改进
销售管理： 用于销售 计划、销 售控制和 销售改进
人力资源 管理：用 于人力资 源计划、 人力资源 控制和人 力资源改 进
优点：简单易行易于理解
应用：广泛应用于质量管理、 生产管理等领域
新老七大工具的对比分析
适用范围和特点比较
新七大工具：适用于复杂问题强调团队协作注重过程改进 老七大工具：适用于简单问题强调个人能力注重结果改进 新七大工具：注重系统思考强调持续改进注重预防问题 老七大工具：注重局部思考强调一次性改进注重解决问题
考虑工具的易用性和可扩展性
易用性：工 具的界面是 否友好操作 是否简单易
懂
可扩展性： 工具是否支 持自定义功 能能否满足
不同需求
兼容性：工 具是否支持 多种文件格 式能否与其 他软件兼容
稳定性：工 具是否稳定 可靠是否会 出现崩溃或 数据丢失等
问题
安全性：工 具是否具备 数据加密和 备份功能能 否保证数据
亲和图
亲和图是一种用 于分析复杂问题 的工具通过将问 题分解为多个子 问题并找出它们 之间的关联关系 从而找出问题的 关键所在。
亲和图的主要步 骤包括：确定问 题、收集数据、 分析数据、绘制 亲和图、解读亲 和图。
亲和图可以帮助 我们更好地理解 问题的本质找出 问题的关键所在 从而更好地解决 问题。
亲和图在QC新 老七大工具中具 有重要的地位可 以帮助我们更好 地理解和解决质 量问题。
矩阵图
QC七大手法培训资料
03
改进措施执行不到位
即便通过散布图分析确定了问题所在， 若后续的改进措施执行不力或监督不到 位，也难以达到预期的改进效果。因此 ，确保每项措施都被有效实施并定期评 估其成效至关重要。
分析方法选择不当
散布图的分析过程中，选择合适的统计 方法和解读图表是关键。错误的方法选 择可能导致误导性的结论，因此必须根 据数据特性和研究目的精心选择分析技 术。
历史背景与发展
01 QC七大手法的起源
QC七大手法起源于日本，由质量管理专家石川馨在20世纪50年 代提出，旨在通过系统化的分析工具，解决生产过程中的质量问 题，提升生产效率与产品质量。
02 发展历程与演变 03 国际影响与推广
自QC七大手法诞生以来，随着科技的进步和管理理念的更新， 这些手法经历了不断的完善与发展，逐渐形成了一套完整的质量 管理工具体系，广泛应用于各行各业。
数据的可视化呈现
将复杂的数据以图表或图形的形式直观展现，可以 大大提高信息的可理解性和传达效率。数据可视化 不仅能够帮助我们快速捕捉关键信息，还能促进团 队间的沟通与协作。
案例分享
01
02
03
调查表法在制造业的 应用
通过一个具体案例，展示如何运 用调查表法对生产线上的问题进 行系统分析和数据收集，进而发 现生产过程中的瓶颈和改进点， 有效提升生产效率和产品质量。
相关性评估
利用散布图可以直观地评估两个变量之间的相关性强度，即它们是否同向 变化或反向变化，以及变化的一致性如何，这对于理解变量间的内在联系 非常有帮助。
典型问题与改进措施
01
数据关联性不明确
在应用散布图时，经常遇到数据间关联 性不明显的问题。这通常是由于数据采 集的样本量不足或者数据本身的变异过 大所导致，进而影响了对问题根源的判 断和分析。
质量管理与工程的新七种工具培训课件
例）○ ○ 发生 ○ ○ 发生了
例）猫 白猫
例）占销售额的大部分 占销售额的80%
例）请求把○ ○带去 考虑带○ ○去
三、质量管理新七大工具
质量管理新七大工具的使用情形，可归纳如下： 关联图——理清复杂因素间的关系； KJ图——从杂乱的语言数据中汲取信息； 系统图——系统地寻求实现目标的手段； 矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系； 矩阵资料分析法—多变数转化少变数资料分析； PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果； 箭条图——合理制定进度计划；
品质不合 包装错误 色泽太深 重量不合
工作效率低
人员疲劳 人员不足
工作环境差
交期不准 缺能源
锅炉故障 停电 停水
原料管理差 物料延误
原料贮存变质
机器故障 设备老旧 保养不周 操作不当
生产计划不周 订单日期太近 订单临时增加 通知生产太迟
亲和图注意事项
确定卡片时，按各因素之间的相似性分类 。
应慢不应急，不适应速战速决的问题和简 单的问题。
R2
…
Ri
L1
△
◎
◎
L2
◎
○
○
…
…
…
Li
△
◎
…
◎
…
…
…
Ln
◎
△
…
△
…
Rm
△
◎
……△… Nhomakorabea…
◎
矩阵图法
矩阵图的主要用途：
确实系统产品开发、改进的着眼点；
产品的质量展开以及其他展开，被广泛应用于质量机能展开 （QFD）之中；
系统核实产品的质量与各项操作乃至管理活动的关系，便于 全面地对工作质量进行管理；