煤矿采面过老机巷措施(标准版)
13专用回风上山过老巷措施
盘县乐民镇鸿辉煤矿13专用回风上山过老巷的安全技术措施编制人：刘辉批准人：刘书金编制日期：2014年8月29日审批意见会审人员签字：掘进队长：技术科：机电科：通防科：安监科：生产矿长：安全矿长：机电矿长：总工程师：矿长：13专用回风上山经打钻预测，在现迎头前5米即将要过以前小煤窑的老巷，为了保证过老巷的安全，特写本措施，望施工人员严格执行。
一、加强探放水工作1、本掘进工作面后路抽水点抽水设备、管路应完好，电工每班检查维护水泵、开关、压风、管路、阀门等等，保证完好。
2、每班安排专人清理水沟和水窝子，保证水沟畅通，水窝子不淤积。
3、掘进中必须严格坚持“先探后掘”的探放水原则，编制专门的防治水措施，包括打钻、排水等等。
4、严禁超掘，每班安检员首先检查施工进度，汇报调度室，保证掘进迎头在安全区域。
5、当迎头出现挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆时，必须停止作业，采取措施，立即报告调度室，发出警报，撤除所有受水威胁地点的人员。
迎头遇有上述情况之一者都必须停止作业，撤出人员并及时汇报矿调度室。
6、探放水期间要技术员和矿管理人员现场值班，保证出现险情时能立即采取措施。
7、打钻期间，打钻点上方要安装便携式瓦检器，有毒有害气体监测仪器。
通防科要安排专职瓦检员盯在现场，随时检查瓦斯和有毒有害气体，保证探放水期间的安全。
8、地面要准备一套大功率的抽水设备，保证水大时能及时抽水，避免水淹巷道和事故扩大。
二、顶板管理1、临时支护采用吊挂前探支架做为临时支护，前探梁用15kg/m的两根钢轨制作，长度不小于6m，用吊环固定，吊环形式为梯形，宽面朝下，防止前探梁滚动，每根前探梁不少于3个吊环，吊环用配套的扣件固定在棚梁上，每次放炮后及时前移前探梁，且梁距迎头不大于200mm，并在前探梁安全支护下作业，梁上用板皮、木楔接实顶。
附：临时支护图2、永久支护：永久支护采用梯形钢棚架棚支护。
过老空、过老巷和岩巷揭安全措施
过老空、过老巷和岩巷揭安全措施遵沿煤矿过老空、过老巷、岩巷揭煤和过断层的安全措施为了执行国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，制定本措施。
1、技术改选掘进工作中，必须坚持“有掘必探，先探后掘”的原则。
2、组织人员收集原有的地质资料，调查矿整合前的开采情况，确定矿井技改掘进时的警戒线。
3、在钻探的过程中若有钻孔中钻杆进度快和钻孔涌水增大，钻孔发虚，前探介质变弱，钻孔内有气体涌出等异常变化，表明前面有老空、老巷或断层，如现介质变化等情况，必须立即停钻，收集相关资料，判断所出现的情况为老空或其它，根据情况采取相应措施。
一、过老空、过老巷措施根据钻进情况判断为老空、老巷、无积水时，先检查气体，根据所查情况，决定起钻速度，只有在工作面CH值降至1%以4值（浓度）降至 1.5%以下时，方可开动钻机起钻，下时，CO2钻机起火后，必须进行瓦斯排放，待各项指标都降至规程要求时，方可掘进揭示老空、老巷，并依对老空、老巷气体进行排放。
根据钻进情况，判断确有积水老空、老巷除进行瓦斯监测外，根据钻探时所做的探放水措施进行放水工作，只有在老空老巷水排干流干后，方可揭示老空老巷，并对老空老巷气体进行排放。
2、过老空老巷时的支护措施（1）揭示老空老巷后，若冒落高度大，周围基岩（或煤岩）稳定可使木垛接顶法穿过老空老巷，并加大支护密度（木支护掘进）若为砌碹巷道，可加大支护厚度。
（2）揭示老空老巷后，若周围基岩（或煤岩体）疏松，可使用撞楔穿过老空，若为砌碹巷道时，可加大临时木支护断面后砌碹。
或修改支护形式，采用临时木支护后采用其它支护形式。
3、岩巷揭煤的安全措施根据调查情况和钻探情况，确定岩巷即将揭煤时，加大通风量，对瓦斯进行监测检查，待气体浓度符合规程要求后，方可提露煤层。
1、做好水文地质预测预报，岩巷揭煤前，必须组织钻探，钻探必须编制探放水设计。
2、瓦检员必须现场盯班，并交接好班。
3、地测人员必须，标定钻探的角度、钻探的深度、钻孔终孔密度，并悬挂施工牌版和钻孔进尺牌版。
综采工作面过老巷安全技术措施
综采工作面过老巷安全技术措施一、老巷概况1、老巷平面布置图，具体见附图。
2、老巷揭露后，对所有老巷顶板进行了锚网索联合支护，对高冒区（顶板冒落高度超过煤层顶板0.8m），通过采用原木进行了造假顶支护，所造假顶每层之间已固定牢靠，对底板碎矸进行了清理。
二、组织措施工作面过老巷期间，成立由矿长为组长，总工程师、各副矿长为副组长、各生产部室、区队负责人为成员的初采领导小组。
组长：副组长：成员：过老巷期间，每班必须有小组成员在现场指挥，检查工作面及老巷情况，规程、措施落实情况，发现问题应立即采取有效措施，防止冒顶、通风等事故的发生。
领导小组下设办公室，办公室设在生产技术部，办公室主任由生产技术部部长兼任，领导小组负责过老巷期间各项工作的协调、督导和安全管理工作。
三、技术质量要求过老巷时工作面要符合以下要求：1、工作面所有支架排成一条直线，偏差不超过±50mm，支架中心距误差不超过100mm，侧护板能够正常使用，架间间隙不超过100mm（单体支柱间距误差不超过100mm）；支架接顶严实，受力状态良好，支架不得歪斜，保持支架顶梁与顶板平行，无明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架最大仰角不超过±5°，单体支柱垂直顶底板，推移千斤顶与刮板机垂直，偏差角度不大于±5°。
2、支架端面距符合规程要求，支架升紧升牢，初撑力不小于24MPa。
3、工作面达到安全生产标准化要求，做到“三直、两平、一净、两畅通”的质量要求。
三直：支架直、刮板机直、煤壁直；两平：顶板平、底板平；一净：浮煤清理干净；两畅通：上下安全出口畅通，符合规程规定。
4、两顺槽超前支护，严格按照本工作面作业规程执行。
5、每班生产前，必须由当班带班领导、跟班队长、安监员、瓦检员对老巷进行现场查看，重点检查顶板变化情况、老巷内有无淋水情况、有无瓦斯积聚情况。
在确认安全无隐患并履行安全确认签字后，方可进入工作面作业生产。
掘进工作面过老巷安全技术措施
掘进工作面过老巷安全技术措施刘 欢 杨尚波 李元伟（枣庄矿业集团高庄煤业有限公司，山东 济宁 277605）摘 要为解决掘进期间揭露废旧巷道过程中气体溢出伤人等不安全问题，采用构筑控风设施增加巷道迎头压力，使揭露点老巷的压力小于工作面迎头的风压，利用控风设施控制掘进工作面回风，同时现场气体安全后使用高分子材料对老巷快速封堵，第一时间做好老巷内气体的管控，保障了煤矿井下生产和作业人员安全。
关键词掘进巷道 过老巷 安全技术中图分类号 TD823 文献标识码 B doi:10.3969/j.issn.1005-2801.2020.03.037Safety Technical Measures for Driving Face Passing Through Old RoadwayLiu Huan Yang Shang-bo Li Yuan-wei(Zaozhuang Mining Group Gaozhuang Coal Industry Co., Ltd., Shandong Jining 277605)Abstract : In order to solve the unsafe problems such as gas overflow and injury in the process of exposing waste roadway during excavation, the head-on pressure of roadway is increased by constructing wind control facilities, so that the pressure of old roadway is less than the head-on wind pressure of working face, and the return air of heading face is controlled by wind control facility. Meanwhile, polymer materials are used to block the old roadway quickly after gas safety on the spot, and the gas control in the old roadway is done well for the first time. It ensures the safety of underground production and operators.Key words : excavation roadway passing through old roadway safety technology收稿日期2019-10-17作者简介 刘欢（1992-），男，汉族，山东济宁人，2015年毕业于山东科技大学安全工程专业，本科，目前工作单位为枣庄矿业集团高庄煤业有限公司通风防尘科，主要研究方向为矿井通风系统的优化调整、矿井防灭火研究和清洁生产标准化建设等方面。
煤矿回采工作面过老巷技术安全措施
汇报人：XX 2024-01-27
目录
• 老巷概述与风险评估 • 过老巷前准备工作 • 回采工作面过老巷关键技术措施 • 现场安全管理要求 • 应急预案与事故处理流程
01
老巷概述义
老巷指的是煤矿开采过程中已经 采空或废弃的巷道，通常与当前 回采工作面存在空间上的交叉或 重叠。
对发现的违章行为和 安全隐患进行严肃处 理，防止类似问题再 次发生。
定期开展隐患排查治 理工作，及时发现并 消除安全隐患。
落实领导带班制度和交接班制度
严格执行领导带班制度，确保现 场有领导负责安全管理。
落实交接班制度，确保班次之间 工作连续、信息畅通。
交接班时要详细交接工作面情况 、设备状况、安全隐患等信息， 确保下一班次能够顺利开展工作
。
提升员工安全意识和自我保护能力
定期开展应急演练和自救互救培训，提高员工的自我 保护能力。
加强员工安全教育和培训，提高员工的安全意识和操 作技能。
鼓励员工积极参与安全管理和隐患排查工作，共同维 护现场安全。
05
应急预案与事故处理流程
制定针对性应急预案并演练
01
根据煤矿回采工作面的具体情况 ，制定针对性的应急预案，明确 应急组织、通讯联络、现场处置 等方面的要求。
经验教训总结
从事故案例中总结经验教训，提出针对性的技术安全措施， 以避免类似事故的再次发生。
02
过老巷前准备工作
现场勘察与资料收集
详细了解老巷位置、走向、长度、宽度、高 度等基本情况，绘制老巷平面图和剖面图。
掌握老巷内瓦斯、水、火等灾害情况，以及 周边采空区、断层、陷落柱等地质构造情况 。
收集老巷内支护材料、设备、管线等布置情 况，以及老巷内通风、排水、供电等系统情 况。
掘进工作面过老巷安全技术措施
掘进工作面过老巷安全技术措施1（正式、严肃风格）：一、引言本文档旨在详细介绍掘进工作面过老巷的安全技术措施，以确保工作面的安全运营。
本文档将对其进行细化，包括但不限于工作面的条件评估、通风系统、瓦斯抽采、支护措施等。
二、工作面条件评估2.1 工作面地质条件评估...2.2 工作面瓦斯涌出量评估...2.3 工作面火灾爆炸风险评估...三、通风系统3.1 主风机选择与设置...3.2 副风机配置与安装...3.3 氮气泡沫封堵技术...3.4 通风系统定期检修与维护 ...四、瓦斯抽采4.1 抽采孔设计与布置...4.2 抽采设备的选择与安装 ...4.3 气体演算与抽采效果评估 ...五、支护措施5.1 短牵托支护方案...5.2 预制架子支护方案...5.3 锚杆支护方案...5.4 瓦斯抽采与支护协调措施...六、附件详见附件1：掘进工作面过老巷平面图详见附件2：掘进工作面通风系统设计图详见附件3：掘进工作面瓦斯抽采设置图七、法律名词及注释1. 煤矿安全规程：煤矿颁布的关于矿山安全管理的具体规定。
2. 矿山瓦斯防治规程：煤矿防治瓦斯的相关法规。
3.杆状支护：用杆件进行的支护形式，主要用于煤矿巷道的支护。
4. 矿山安全监察工作责任制：对煤矿安全工作的监察与责任分工的规定。
2（简洁、实用风格）：一、简介本文档将详细介绍掘进工作面过老巷的安全技术措施，以确保工作面的安全运营。
主要包括以下几个方面：工作面条件评估、通风系统、瓦斯抽采和支护措施等。
二、工作面条件评估1. 工作面地质条件评估...2. 工作面瓦斯涌出量评估...3. 工作面火灾爆炸风险评估...三、通风系统1. 主风机选择与设置...2. 副风机配置与安装...3. 氮气泡沫封堵技术...4. 通风系统定期检修与维护 ...四、瓦斯抽采1. 抽采孔设计与布置...2. 抽采设备的选择与安装 ...3. 气体演算与抽采效果评估 ...五、支护措施1. 短牵托支护方案...2. 预制架子支护方案...3. 锚杆支护方案...4. 瓦斯抽采与支护协调措施...六、附件详见附件1：掘进工作面过老巷平面图详见附件2：掘进工作面通风系统设计图详见附件3：掘进工作面瓦斯抽采设置图七、法律名词及注释1. 煤矿安全规程：煤矿颁布的关于矿山安全管理的具体规定。
打透采空区、老巷、空巷防止有毒、有害气体涌出终稿
采掘工作面打透采空区、老空、老巷防止有害气体涌出安全技术组织措施为防止各采掘队组在施工过程中无计划与采空区、老空、老巷贯通，造成有害气体涌出，威胁作业人员安全，特编制如下安全技术组织措施：一、组织措施为防止各采掘队组在施工过程中打透采空区、老空、老巷，避免有毒有害气体突然涌出，保障矿井安全，特成立领导组，具体如下：组长：张海清副组长：章明旺顾根龙贾智山成员：魏兴义赵俊许开柱邢树林白保国郑玉斌李占红成员单位：通风区地测科技术科调度室安全科机电科物供站供电科领导组职责：负责平衡解决该项措施在执行过程中出现的问题。
组长职责：全面负责打透采空区、老空、老巷后造成有毒、有害气体涌出期间各项治理工作的方案制定与统一调度指挥。
副组长职责：具体负责指挥协调、解决打透采空区、老空、老空造成有毒、有害气体涌出后治理工作，并组织制定有害气体治理技术方案和安全措施；负责有害气体治理期间各项安全措施的落实及物资供应、人员调配等问题；按照抢险救灾指挥部统一指挥积极配合做好各自分管工作。
领导组下设三个专项工作小组：1、“一通三防”工作组：通风副总魏兴义负责“一通三防”各项工作。
2、机电工作组：机电副总白宝国具体负责各项机电事宜。
3、措施贯彻督察工作组：安全副总赵俊负责各项安全技术措施的贯彻落实工作。
二、预防无计划与采空区、老空、老巷贯通的安全技术措施1、各采掘队组在施工前必须按照地测科提供的地质资料进行设计，对在地质资料中存在的采空区、老巷、空巷，必须在设计、施工图纸中标清，同时编制相应的过采空区、老巷、空巷措施。
2、各掘进队组在施工过程中严格执行“预测预报，有掘必探，先探后掘，长探短掘，先治后采”的原则进行掘进，并且长、短探距离及探眼数量必须符合相关规定。
3、地测科定期利用西安煤科院研制的直流电法仪YDZ(A)型仪器对各采掘队组施工的巷道区域采空区进行探测，对已探测到的采空区要及时通知队组。
4、各采掘队组在距采空区或老、空巷50米前，必须每班绘制巷道贯通前的进度图表，及时准确掌握巷道与采空区或老、空巷贯通的具体时间，并通知领导组所有成员。
工作面过老巷安全技术措施
工作面过老巷安全技术措施前言在煤矿生产工作中，工作面就是指采煤现场，是煤矿中最危险的场所之一。
而老巷则因历史悠久，使用年限较长，往往存在着许多安全隐患。
因此，在工作面过老巷处，应该采取一系列的安全技术措施，以确保采煤作业的安全进行。
安全技术措施1. 工作面横向预留煤柱对于工作面过老巷的煤矿，应该采取工作面横向预留煤柱的措施。
这样，在突出事故发生时，煤柱可以起到一定的支撑作用，保证工作面的安全。
同时，工作面横向预留煤柱还可以增强工作面的稳定性，减少因局部岩层变形而引起的掘进事故。
2. 加强通风管理工作面过老巷处通风管理方面要做到以下几点：1.合理布置通风机站；2.减小通风系统的风阻；3.控制通风温度；4.做好排风孔防尘。
通风管理的好坏直接关系到工作面地质情况的合理开采和人员的工作安全。
合理布置通风机站，能够延长风流路线，降低系统风阻、增加压力，达到使气流能够均匀地吹到各开采面和巷道的目的。
控制通风温度，可以减少因通风系统受热空气干扰而造成的影响。
对排风孔防尘，可以有效地减少风流中的煤尘，从而保证工人的健康。
3. 安装支撑设备在老巷处设置支撑设备是非常关键的措施，不但能够提高支护效果，还可以保障作业人员的工作安全。
钢筋网架、木构等支撑设备还能够增强巷道的性质，使巷道具有较强的抗压、抗震作用，从而保证作业的正常进行。
4.加强检查和巡视工作面过老巷处，应该加强检查和巡视的频次和力度。
其实，工作面的安全问题主要是来自于工作面基础、地质条件、通风状况、支护设施、安全操作等方面。
加强检查和巡视的目的就是要及时发现和消除这些问题，避免由于问题的积累而导致意外事故的发生。
结论工作面过老巷是煤矿中危险程度最高的地方之一，对于煤矿从业者来说，如何保证工作面过老巷处的安全是一项非常重要的工作。
为此，需采取工作面横向预留煤柱、加强通风管理、安装支撑设备和加强检查和巡视等一系列安全技术措施来提高工作面的安全系数，保障工人的生命财产安全。
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施
掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因：井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。
二、矿井情况：1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：(叙述）2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况：老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施：1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1)、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。
2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1）、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2）、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的，应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班，随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室，及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施：1）、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔，进一步验证采空区位置，探测老空区详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。
2）、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼，以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。
4、过老巷、采空区支护方案：1）、临时支护方法揭露老巷、采空区通风后，由班组长、安全员、全检员先进入工作面检查有害气体情况，敲帮问顶后在工作面打设临时支柱，临时支柱采用直径不小于18mm的木支柱配合专用前探梁空顶区域进行临时支护，不得空顶作业。
掘进工作面过老巷过采空区安全技术措施
措施掘进工作面过老巷过采空区安全技术掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因：井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。
二、矿井情况：1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：（叙述）2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况：老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施：1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1）、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。
2）、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1）、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯 CO等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、 CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2）、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的，应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班，随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室，及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施：1）、掘进前先沿掘进方向打 60m 超前探放钻孔，进一步验证采空区位置，探测老空区详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。
2）、在掘进至老空区 5m 时每掘进循环开始前先施工 5m 深超前探眼，以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。
掘进工作面过老巷、过空巷安全技术措施
掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施
⦁编制安全措施的原因：
井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。
⦁矿井情况：
1)矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：(叙述）
2)附近矿井老空区瓦斯情况不详
3)已掘采空区情况：
老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。
⦁老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
⦁具体措施：
1)必须坚持“先探后掘”的原则。
2)、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。
3)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。
2)钻探期间有害气体检测。
1)、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯C O等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、C O等。
掘进工作面过老巷老空通防安全措施
掘进工作面过老巷老空通防安全措施1. 引言掘进工作面是煤矿生产中非常重要的环节，但是在工作面掘进过程中，可能会遇到一些老巷老空通，这些区域的通风、排水等设施都非常老旧，存在安全隐患。
因此，本文将从以下几个方面介绍掘进工作面过老巷老空通防安全措施。
2. 老巷老空通的危害及原因老巷老空通存在的危害主要包括以下几个方面：•通风不畅：老巷老空通的通风系统已经不足以为当今的生产提供充足的新风，会造成工作面异味和污浊的空气等问题。
•充水、坍塌、冒顶事故频发：老巷老空通容易因为地质条件、采煤方法等原因而产生充水、坍塌和冒顶等安全事故。
•延误生产：老巷老空通一旦发生问题，需要修复和加固，会对煤矿的生产造成延误。
老巷老空通形成的原因包括以下几个方面：•煤矿资源达到开采极限，无法再向外发展；•煤矿生产各种设施的老化，无法满足当代生产需要；•非正常采煤方式的推进。
3. 预防措施3.1. 采取严格的评估和管理在确定工作面分段位置时，应该严格按照设计要求、地质条件和客观实际情况评估采区的安全性，并及时掌握采区变化情况，进行及时整改和管理，以确保安全生产。
3.2. 采取防治措施由于老巷老空通的不利影响，需要对其进行及时维修，采取加固措施，以确保安全生产。
1.对泄、渗、漏、裂等问题采取修补措施；2.对支架、泵、电缆、通风管道等设备进行检查和更换；3.对较危险的掘进合金钢和采造做好科学的处理，以防止冒顶灾害；4.对老空通进行加固，采取更加安全的采煤技术（如全自动化掘进机等），确保人员的安全和生产的稳定。
3.3. 加强人员培训和管理在掘进工作面上下工作人员应当接受必要的安全知识培训，并熟练掌握安全操作规程，严格遵守规章制度，确保工作安全。
4. 结论掘进工作面过老巷老空通存在一些安全问题，如通风不畅、充水、坍塌等，针对这些问题，我们应该采取严格的评估和管理、采取防治措施以及加强人员培训和管理等措施，以确保工作面的生产安全。
因此，应该思考如何有效地防止类似的问题出现，将对矿山安全建设起到积极的促进作用。
透空老巷的安全技术措施
透空老巷的安全技术措施一、空老巷一般情况空老巷存在的一般危险因素有：缺氧、有毒有害气体（CO等）、可燃性爆炸气体（CH4等）、透空老巷引起火区自燃等。
二、小面积的透空老巷①空老巷与工作面、空老巷与现用巷道连通面积小于5m2的透空老巷称为小面积的透空老巷（自定义）。
②在引起火区自燃的情况下，通知撤离井下所有人员，第一时间通知矿领导和救护队，经救护队确定，井下无爆炸的可能，方可实施灭火及填堵措施。
所有人员带有氧气呼吸器，在第一时间内，启动注氮系统，喷射足量的阻化剂将火势扑灭，然后实施填堵措施。
③发生小面积的透空老巷，第一时间通知矿领导和救护队，经救护队确定，没有火情状况下，方可实施填堵措施。
④（没有灌浆系统）填堵工作人员必须带有氧气呼吸器，在统一指挥下，在掘进工作面搬运三捆锚网7*4.2m，在皮带机头搬运一捆备用皮带，启用井下材料库的备用砖块、黄泥，沙土等。
先将锚网铺设在洞口的上方，随后铺设备用皮带，最后铺上砖块、黄泥，沙土等，确保隔绝空老巷。
整个过程中，有专人负责氧气、有毒有害气体（CO 等）、可燃性爆炸气体（CH4等）等气体的检查监测。
隔绝空老巷以后，在用混凝土加固隔绝。
⑤（有灌浆系统）在没有引起火区自燃的情况下，直接开启注浆系统实施填堵。
三、大面积的透空老巷①空老巷与工作面、空老巷与现用巷道连通面积大于5m2特别是大于10m2的透空老巷称为大面积的透空老巷（自定义）。
②在引起火区自燃的情况下，通知撤离井下所有人员，第一时间通知矿领导和救护队，经救护队确定，井下无爆炸的可能，方可实施灭火及填堵措施。
所有人员带有氧气呼吸器，在第一时间内，关闭矿井主扇，停止通风。
将空老巷外漏的最近的调节风量装置，一般是调节风门，对其进行密闭，是空老巷外漏部分与氧气隔绝，然后启用注氮系统，向隔绝段里注入氮气，一段时间后，打开调节风门的调节风窗，注入足够的氮气，确保扑灭火势。
火势扑灭后，实施填堵方案，搬运足够的锚网和皮带，并对空老巷外漏部分进行填堵。
采煤工作面通过老巷使用充填粉煤灰改造技术
采煤工作面通过老巷使用充填粉煤灰改造技术一、提出问题的背景采煤工作面过老巷是煤矿开采过程中经常遇到的问题。
当工作面接近老巷，则工作面煤柱已处于破碎或塑性状态，基本无承载能力，主要顶板在老巷上方发生断裂，使工作面下沉量大幅度增加，支架工作阻力急剧上升、煤壁片帮，出现压死或压坏支架等事故，造成重大经济损失，威胁安全生产。
传统老巷的治理方法主要有以下几种：①用密集支柱、木垛或沙袋垛加强对老巷顶板的支护；②用锚杆、锚索加固老巷顶板和两帮；③以老巷为切眼重新布置工作面等。
第三种方法主要用于炮采或普采等较易搬家的工作面，综采或综放工作面一般采用前两种方法。
由于密集支柱或木垛承载能力低，难以抵抗工作面超前支撑压力的作用，老巷在超前支撑压力的作用下产生冒顶和两帮大范围的片帮，最终巷道被垮落的顶板岩石填满，给工作面过老巷造成很大的困难。
若采用锚杆或锚索加固老巷，对维护老巷顶板和两帮的完整性有一定的作用，老巷顶板一般不会大面积垮落。
但老巷围岩已处于塑性或破碎状态，加固后的围岩仍难以承受超前压力的作用，不能有效控制主要顶板的提前下沉或断裂。
为此，我们利用粉煤灰浆脱水后具有较高的承载强度的特点，逐步采用粉煤灰作为介质对老巷进行充填的方法来代替原有的落后的巷道改造方法。
实践证明，采用粉煤灰充填老巷进行支护的方法是采煤工作面过老巷的一种安全、高效、经济的方法，具有广阔的应用前景。
二、粉煤灰充填技术介绍兴隆庄煤矿粉煤灰是本矿煤泥电厂的煤泥煤粉燃烧后随烟气排放的细灰状残留物，为煤炭燃烧后的副产品。
其主要成分有氧化钙、硅铝玻璃、微晶矿物颗粒和未燃尽的残炭微粒所组成的含硫灰，化学成分以氧化硅和氧化铝为主。
兴隆庄煤矿煤泥热电厂总装机容量为3.3千瓦，年排灰量约9万多吨，原来一直靠汽车运送到塌陷区进行回填处理，不仅消耗大量的运输费用，还需支付大量的排放费，既占用土地，污染周边环境，又极—1—大地浪费资源。
近几年来，为实现矿区电厂粉煤灰的综合利用，通过对粉煤灰的物理特性和化学特性的研究，经过不断实践、鉴定，证明粉煤灰作为替代黄土做为防灭火注浆材料使用，效果突出。
煤矿工作面过老巷安全技术措施
煤矿工作面过老巷安全技术措施contents •老巷安全情况分析•过老巷前的准备工作•过老巷中的安全技术•过老巷后的安全保障•安全案例分析•结论与展望目录CHAPTER老巷安全情况分析老巷的分布情况030201老巷的稳定性分析老巷的瓦斯情况分析瓦斯积聚风险老巷中常常存在瓦斯积聚现象，需要进行检测和处理，以防止瓦斯爆炸等安全事故的发生。
瓦斯监测设备为了及时掌握老巷中的瓦斯情况，需要安装瓦斯监测设备，并进行实时监控。
瓦斯排放措施对于积聚在老巷中的瓦斯，需要采取排放措施，以降低瓦斯浓度，确保煤矿的安全生产。
010302CHAPTER过老巷前的准备工作巷道加固措施确保老巷内的支架完好，没有损坏或变形的情况，及时进行修复和更换。
对于老巷内的顶板和两帮，需要进行锚网索支护加固，防止在通过时发生坍塌和变形。
对于需要加强支撑的地方，应使用木料、金属等材料进行加固，保证支撑的稳定性和可靠性。
通风系统调整在通过老巷的过程中，需要安排专人对通风设施进行检查和维护，确保通风设施的正常运转。
如果需要增加通风设施，应选择符合标准、质量可靠的产品，并严格按照产品说明书进行安装和使用。
在通过老巷之前，需要对通风系统进行调整，确保风流稳定、风量充足。
人员安全培训所有参与过老巷的人员需要进行安全培训，了解通过老巷时的安全注意事项和应急措施。
安全培训应包括老巷的结构、通风情况、危险因素等方面的知识，以及应对突发事件的技能和技巧。
在通过老巷之前，应对参与人员进行考核，确保他们具备必要的安全意识和技能。
CHAPTER过老巷中的安全技术选用合适的支护方式定期检查与维护确保支护稳固在过老巷期间，要安装瓦斯监测设备，实时监测瓦斯浓度和通风情况。
安装瓦斯监测设备过老巷期间，要严格执行煤矿瓦斯管理规定，禁止出现明火和违规用电等情况。
严格执行瓦斯管理规定过老巷期间，要配备专职瓦斯检测人员，随时检查瓦斯浓度和通风情况。
配备专职瓦斯检测人员应急处理措施制定应急预案过老巷期间，要配备专职应急救援人员，随时准备进行应急救援。
综采工作面蹬空过老巷安全支护技术及应用
综采工作面蹬空过老巷安全支护技术及应用发布时间：2022-07-11T06:10:56.586Z 来源：《科技新时代》2022年7期作者：李金伟[导读] 工作面在回采过程中受地质条件、巷道布置等因素的影响可能会遇到老巷，大多数矿井采用绕过法或平推硬过的方式穿过老巷。
采用绕过的方式需要搬家倒面，不仅影响工作面回采进度，还会浪费大量的人力、物力；采用平推硬过的方式存在较高的安全隐患，影响工作面安全回采。
采煤工作面如何安全合理过老巷，关键在于过老巷的方法和支护技术。
(淮北矿业（集团）有限责任公司许疃煤矿，安徽淮北235000)摘要：在煤矿开采过程中，工作面回采时可能遇到多种不同的情况，老巷就是对回采影响较大的一种，本文通过许疃煤矿8224综采工作面蹬空过老巷的实例，浅谈对综采工作面过老巷的认识及采取的相应安全技术措施。
关键词：综采工作面；过老巷；调斜；加固支护；蹬空0引言工作面在回采过程中受地质条件、巷道布置等因素的影响可能会遇到老巷，大多数矿井采用绕过法或平推硬过的方式穿过老巷。
采用绕过的方式需要搬家倒面，不仅影响工作面回采进度，还会浪费大量的人力、物力；采用平推硬过的方式存在较高的安全隐患，影响工作面安全回采。
采煤工作面如何安全合理过老巷，关键在于过老巷的方法和支护技术。
1工作面及老巷概况8224综采工作面位于许疃煤矿82采区上山右翼第三阶段，北到DF421断层，南到82采区上山保安煤柱，西为8222工作面（已回采），东为8226工作面(尚未准备)，上覆7224、7226工作面（已回采）。
工作面走向长度1570m，倾斜长度245m，煤层平均厚度3.3m，平均倾角8°。
地质构造复杂，主要构造形迹是断裂构造。
工作面采用单一走向长壁采煤法，综合机械化采煤工艺，跨落法管理采空区顶板。
工作面在回采过程遇到原7228里风巷轨道石门（老巷），断面规格：宽×高：4.5m×3.6m。
老巷里段21m为架U型棚支护，共计31棚。
11310工作面过老巷安全技术措施
11310工作面过老巷安全技术措施11310工作面回采过程中，在工作面内有三条已回收且内部已经塌实的老巷和未回收的11扩大区回风巷，在回采过程中，工作面下段将从11扩大区回风巷上方通过。
为此，特制订以下过巷安全技术措施：1、加强工作面注水工作，每班安排专人注水，保证注水效果，为工作面过巷创造条件。
2、过巷前，由施工队打探眼进行探明工作面与老巷的关系，必须保持5米的前探距离。
3、当工作面推到距11扩大区回风巷6米时，必须打探眼控制，确定老巷垮落程度，当无冒严、存在空区时，必须采取加强通风，防止瓦斯措施积聚，探眼布置要求：探眼布置在工作面机头段40米范围内，眼间距3米，眼深8米，倾角-100～-150，眼口距底板1米处。
4、过巷要求工作面机头先过，减少工作面过巷长度。
5、过巷时加强瓦斯检查，要求班长带好便携，随时检查瓦斯情况，发现瓦斯超限，立即停止工作并汇报调度指挥中心。
6、加强煤墙的管理，煤墙活时，要及时闭帮，严防冒顶事故发生。
7、工作面下部过巷期间如果顶煤比较活时或者流煤时，必须进行超前拔柱护好顶煤，工作面距老巷3米时，煤活时该段停止放炮，过巷2米后方可恢复放炮。
8、过巷期间，为防止工作面支柱钻底，下部必须用煤填实，煤墙柱下站上竹芭，中排柱必须站上方木（1.2×0.2×0.1米,长×宽×厚），确保支柱初撑力满足要求。
9、其它严格执行《11310工作面作业规程》及相应安全技术措施。
10、过巷期间，施工队主要领导（队长、支书、生产队长）现场跟班，生产技术科每天派人巡查。
郑煤集团公司大平煤矿11310工作面过老巷安全技术措施生产技术科2006年5月16日审批登记。
采煤工作面过老巷安全技术措施
采煤工作面过老巷安全技术措施(一)综合防尘1、矿长对综合防尘负全面责任。
技术负责人对矿防尘负责技术管理。
矿要有专门的防尘人员。
2、要有健全的防尘管理系统，满足现场生产及防尘洒水的需要，防尘水池容量不得小于200m3。
防尘管路必须敷设到所有的采掘工作面、运输机点、回采工作面回风道等。
管路每隔100m设一个三通阀门。
3、井下所有的运煤点必须有完善的喷雾装置，雾化好，灵敏可靠，使用正常。
采区进回风巷、回采工作面及掘进工作面，都必须安装净化水幕，雾化好，并封闭巷道全断面，且灵敏可靠，使用正常。
4、实行放炮作业的采掘面，必须采用湿式打眼，坚持使用水炮泥。
掘进工作面30m范围内放炮前后必须冲洗巷道周边。
并实行放炮喷雾，封闭巷道全断面。
装煤矸前，必须进行洒水降尘。
5、定期清扫和冲洗积尘。
主要进、回风巷至少每月清扫或冲洗一次积尘，采区内巷道冲洗积尘周期由矿技术负责人决定。
冲洗积尘要有记录可查。
井下所有巷道都不得有煤尘堆积。
6、必须绘制防尘系统图和防尘设施管理牌板，建立防尘设施台帐，做到记录准确，符合实际。
7、必须按《粉尘防治规范》的要求，配齐专职测尘员，负责粉尘测定工作，测尘点布置符合《矿井粉尘测定及评定办法》的规定。
井下各测点的全尘，呼吸性粉尘，粉尘分散度，游离Sio2含量的测定次数必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
粉尘测定结果报矿领导签审。
8、做好测定仪表的维修及校正工作，保证仪表能正常使用。
要有测尘仪表的维修记录和保管、维修、保养制度。
9、综合防尘工作必须实行齐抓共管。
矿井要建立防尘设施的验收、移交制度，明确安装人员和生产班的防尘责任和范围，并建立严格的工作制度和考核办法，严格进行考核。
(二)火灾防治矿井火灾防治重点是井上下明火引燃的火灾，但也不能排除煤层自燃发火，为此，特制定火灾防治制度。
1、定期对地面建筑物、库房等进行一次防火检查，发现问题和隐患要及时整改。
2、地面主要机房、库房等必须设置灭火器材，井口必须有消防沙池，并堆放足量黄沙，井下各机电硐室、主要巷道及电气设备集中的地段必须设置消防灭火器材和足量黄沙。
采掘工作面过断层、老巷、薄煤带专项管理制度
采掘工作面过断层、老巷、薄煤带专项管理制度采掘工作面过断层、老巷、薄煤带专项管理制度1、采掘工作面在遇到过断层、老巷、薄煤带时，施工队应制定专项安全措施，措施中应有确保煤质的技术措施。
2、凡是有过断层、老巷、薄煤带的采煤工作面，应首先考虑对工作面进行改造。
断层改造原则为：（1）、断层落差在采高的一倍以上，（2）、断层落差在采高的两倍以上；老巷和薄煤带改造原则：老巷和薄煤带范围占工作面长度的1/3以上，如果开采将严重影响原煤质量的。
3、采煤工作面必须设置切实可行的煤矸分流系统和分流设施。
4、采煤工作面过断层、薄煤带不进行改造时，必须要控制采高，8#煤工作面采高为2.5米，4#煤工作面采高0.8米，原则上崩底不崩顶。
根据现场情况可将整体推槽改为搬槽。
5、采煤工作面过断层、薄煤带时，应坚持打浅眼、放小跑的原则，防止爆破造成顶板矸石大量冒落影响煤质。
6、采煤工作面过断层、老巷、薄煤带等期间，采煤工应及时将崩落的尺寸在300mm的矸石拣出并放入老塘。
8#煤采煤工作面应将300mm的矸石堆放进充填区。
7、采煤工作面全岩段开采，矸石全部用煤矸分流系统进行分流，堆放在适当地点，然后通过矿车运出。
8、在工作面运输线上，每部刮板运输机和皮带司机，发现有大于300mm的矸石时，必须停止机器运转，将大矸拣出，堆放在适当地点。
9、采掘队必须教育职工增强煤质管理意识，在工作面过断层、老巷、薄煤带时，自觉按规定进行操作。
10、掘进工作面在过断层、老巷、薄煤带时，在巷道断面中，煤层厚度在0.8m以上时，必须采取分次爆破、分装分运原则。
煤层厚度在1.8m以上时，可采取一次爆破，但必须进行捡矸石，将大于300mm 的矸石拣出，并堆放在巷帮，达到一定量后装车运出。
11、掘进工作面伪顶较厚时，要采取措施将伪顶备到巷道支架上面，并用荆片或塑料网将顶封严，防止伪顶冒落汇入煤中。
12、掘进工作面如果没有排矸系统时，要采取定时排矸、掘存放矸石的硐室等措施，减少原煤含矸率。
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施第一篇：掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因：井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。
二、矿井情况：1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：(叙述）2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况：老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施：1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1)、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。
2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1）、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2）、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的，应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班，随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室，及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施：1）、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔，进一步验证采空区位置，探测老空区详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。
2）、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼，以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。
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煤矿采面过老机巷措施(标准
版)
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煤矿采面过老机巷措施(标准版)
我队回采的戊9-10—16190工作面随向前推进，将在机巷遇到老机巷，为确保安全过老机巷，特制定安全技术措施如下：施工位置示意图：
1、老机巷内支护形式为：工字钢支护及锚网支护。
2、工作面与老机巷推透前10m，在老机巷内工字钢棚下用工字钢梁配合单体柱打托棚，一梁三柱，单体柱要打到实底上，保证初撑力达到规定要求，并进行连锁；锚网支护顶板破碎处用单体柱配合道木支设临时支护。
有冒顶危险时要用木垛接顶，接实背牢，木垛用抓钉连接牢靠。
3、过老机巷时要加快推进速度，减少顶板来压时间，同时要边采边支护，不允许空顶。
4、安排专人利用每天八点班检修时间对老机巷内的棚子进行维
修，并每班安排人员进行接班、班中、交班三检查，发现问题要及时向当班跟班干部汇报，由跟班干部安排人员进行处理。
5、每班安排专人对老机巷内进行洒水灭尘，确保煤尘不超限。
6、每班接班后，对工作面与老机巷交叉口处的顶板支护情况进行认真检查，严防人员通过时掉煤块、岩块伤人。
采煤机割到此处前，要将支护所用的单体柱提前改够距离，以防采煤机割住设备受损。
7、工作面过老机巷时要超前移架，推溜后及时超前移架、带压擦顶移架的方法。
8、工作面生产期间，交叉口上、下10m范围内不得有人工作，并严禁人员从交叉口通过，若确需通过时，要先停止运输机、采煤机。
9、采煤机割煤至交叉口上、下10m范围内时要放慢速度，交接班及检修时不得将采煤机停到交叉口附近。
10、过老机巷时，尽量采用煤机拾煤，如人员确需进入煤壁侧作业时，必须严格执行“敲帮问顶”制度，并设专人观山。
11、过老机巷时，严禁提前摘掉工字钢腿或卸掉单体柱，只允许摘掉和拆掉过采煤机时受影响的工字钢腿和单体柱。
在摘工字钢腿和单体柱前，要先对本架及其周围棚子进行加固。
12、过老机巷期间，工作面爆破时严禁人员在老机巷内躲炮。
爆破前，对老机巷内的棚子进行加固，由班长亲自遣走老机巷内所有人员，并亲自布置警戒。
13、加强对老机巷内顶板的管理，老机巷内若出现片帮、漏顶，要及时进行维护。
交叉口处若出现空顶，要用道木或圆木绞架刹顶，刹实前严禁生产作业。
14、瓦斯检查员每班检查老机巷及采面上隅角内有害气体情况，发现问题及时通知我单位跟班干部，采取措施进行处理。
15、过老机巷时，安排有经验的职工在此段作业，由跟班干部或工长盯在此处指导生产，并负责安全工作。
16、工作面过老机巷及受老机巷影响段（20m）要加强顶板管理。
若出现片帮、漏顶，要及时超前移架，若移架后端面距仍超过规定，要用道木或圆木配合单体柱架走向棚进行维护。
17、过老机巷期间，风巷料场要准备充足的木料。
圆木、道木各不少于50根。
余按《煤矿安全规程》《戊9-10—16190作业规程》及领导批示执行。
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