切割机机械产品设计毕业设计
毕业设计论文-多功能大型数控火焰切割机设计【精品推荐】
本科毕业设计多功能大型数控火焰切割机设计摘要本课题对数控火焰切割机进行设计,根据需要该火焰切割机整体结构设计为大型龙门桥式结构。
该切割机主要用于工程机械制造。
首先,本文通过对火焰切割技术及数控火焰切割机在国内外的研究现状的分析,根据数控火焰切割机的技术指标对火焰切割机的总体结构进行了设计,其整体采用龙门桥式结构,对驱动装置进行分析并设计该驱动装置采用步进电动机,X,Y两个方向进给的开环控制系统。
其次对其横梁、传动件导轨及其他零部件进行设计与校核。
并通过对数控CNC系统进行分析进行软硬件部分及控制面板的设计。
确定其微机数控系统采用MCS-51 系列中的8051 单片机为控制微机。
对软件部分插补流程进行介绍。
最后,为了加工制造的方便还绘制了切割机的导轨传动图、数控火焰切割机控制组成框图、硬件组成框图、系统程序流程图、插补程序流程图、制面板图和火焰切割机的总装图。
关键词:单片机控制 , 数控焰切割机 , 龙门式 , 结构、微机设计IABSTRACTThis topic was carried out on the CNC flame cutting machine is designed, according to need the flame cutting machine overall structure design for large gantry bridge type structure. The cutting machine is mainly used in construction machinery manufacturing.First of all, this article through to the CNC flame cutting machine flame cutting technology and the domestic and foreign research present situation analysis, according to the numerical control flame cutting machine of the technical indicators to design the overall structure of the flame cutting machine, the overall structure of longmen bridge type, design analyze the driving gear and the driving device adopts stepper motor, the X, Y, two directions into to open loop control system. Secondly on the beams, columns, a guide rail and other transmission parts to carry on the design and checking. And through the analysis of nc CNC system for the design of hardware and software part and the control panel. Determine the microcomputer numerical control system adopts the 8051 single chip microcomputer MCS - 51 series microcomputer to control. Part of software interpolation process is introduced. Finally, to processing and manufacturing of convenient also mapped the cutter of guide rail transmission diagram, control composition block diagram of the CNC flame cutting machine, hardware block diagram, system program flow chart, interpolation panel diagram and program flow chart, system assembly diagram of the flame cutting machine.Keywords: single chip microcomputer control, CNC flame cutting machine, gantry type, structure, design of microcomputerII目录第1章绪论 (1)1.1 课题的意义和目的 (1)1.2 切割技术的种类及发展 (1)1.3 数控火焰切割简介 (1)1.3.1 火焰切割及数控火焰切割技术 (1)1.3.2 国内外数控火焰切割技术的发展 (2)1.3.3 数控火焰切割机的市场及发展 (3)第2章总体设计方案分析 (4)2.1 总体方案的确定 (4)2.2 设计参数 (5)2.3 总体控制构成 (5)2.4 机床整体结构设计 (6)2.5 简易数控火焰切割机整体示意图 (7)第3章机床主要部件设计与校核 (9)3.1 伺服系统 (9)3.1.1 伺服系统概述 (9)3.1.2 伺服系统的组成 (9)3.1.3 对伺服系统的基本要求 (9)3.1.4 伺服系统的分类 (10)3.2 步进电机的选取 (11)3.2.1 对于步进电动机的特点与设计要求 (11)3.2.2 步进电动机的选择 (12)3.2.3 X轴方向步进电机的校核 (14)3.2.4 y轴方向电机的选择和校核 (15)3.3 横梁 (16)3.3.1 横梁结构截面及尺寸设计 (16)3.3.2 横梁的校核 (17)3.4 传动件 (17)III3.4.1 传动装置类型的选用 (17)3.4.2 横向驱动齿轮的设计 (18)3.4.3 齿条的设计 (20)3.4.4 齿轮齿条的校核 (21)3.5 导轨的选型 (23)第4章微机数控系统设计 (25)4.1 CNC系统概述 (25)4.1.1 CNC系统简介 (25)4.1.2 CNC系统的组成 (25)4.1.3 CNC系统工作过程 (26)4.1.4 CNC 系统的主要功能 (27)4.1.5 CNC 系统的特点 (29)4.2 微机数控系统的硬件组成 (30)4.3 微机数控系统软件设计 (32)4.3.1 CNC系统的控制软件结构特点 (32)4.3.2 CNC系统的控制软件及其工作过程 (35)4.3.3 CNC系统软件的组成 (41)4.4 数控系统控制面板 (44)结论 (46)参考文献 (47)致谢 (48)附录1 设计图纸附录2IV第1章绪论1.1 课题的意义和目的火焰切割机是切割金属板材常用的设备,可以根据不同要求在板料上剪出不同的形状。
电火花线切割机床设计毕业论文
电火花线切割机床设计毕业论文一、概括当我们谈论电火花线切割机床的设计,我们其实是在探讨一种精密工艺的发展与创新。
这种机床在制造业中扮演着非常重要的角色,特别是在需要高精度切割的应用场景中。
本次毕业论文的目的,就是深入探索电火花线切割机床的设计原理与实践,理解其结构特点和操作方式,以推动其在现代制造业中的进一步发展。
论文首先从电火花线切割机床的基本原理开始,简单介绍了其工作原理和应用领域。
接着我们会深入探讨其设计的各个方面,包括机械结构、控制系统、切割工艺等。
设计的每一个环节都至关重要,它们共同决定了机床的性能和精度。
此外我们还将关注机床的实用性和创新性,试图通过设计优化,提高机床的效率和稳定性。
1. 研究背景和意义随着制造业的飞速发展,电火花线切割技术已成为现代工业生产中不可或缺的一部分。
这种技术广泛应用于汽车、航空、模具制造等领域,对高精度零部件的加工起着至关重要的作用。
然而随着市场需求的变化和技术进步的要求,现有的电火花线切割机床在某些方面已经不能满足现代工业的需求。
因此对电火花线切割机床的设计进行深入研究,具有重要的现实意义。
此外随着科技的快速发展,各行各业对产品质量的要求越来越高,这也对电火花线切割技术提出了更高的要求。
因此对电火花线切割机床的设计进行研究,有助于我们更好地满足市场需求,提高我国制造业的竞争力。
那么我们该如何进行设计研究呢?接下来我将为大家详细介绍。
2. 电火花线切割机床的发展现状和趋势随着制造业的飞速发展,电火花线切割机床作为重要的加工设备,一直在不断地进步和发展。
说起电火花线切割机床,我们不禁要关注它的现状以及未来的趋势。
目前电火花线切割机床已经广泛应用于各个领域,特别是在模具制造、航空航天、汽车制造等行业。
它的加工精度高、速度快,能够适应各种复杂形状工件的加工需求。
不过随着科技的进步,电火花线切割机床也在不断地进行技术革新。
我们知道现在的电火花线切割机床越来越智能化,自动化技术的应用使得机床的操作更为简便,加工精度也进一步提高。
棒料切割机的设计_毕业设计
1.1 选题背景
机电一体化产品广泛应用各种加工业,切割技术也有了飞速的发展,手工切割已经适应不了现代工业发展的要求。如今已进入以通用机械时代。几十年来,切割技术的研究和发展一直比较活跃,设计在不断的修改,品种也在不断的增加,应用领域也在不断的扩大。而目前市面上有很多型号的棒料切割机结构复杂,调节,维修不方便,生产效率低,智能化低等不足。
Key words:Cutting machine;Mechanical and electrical integration;Hydraulic pressure; bar; PLC control
引言
当今时代正是中国发展的黄金时代,中国又是一个发展中国家,要想谋求更大的发展,行业的转型是一定的,所以轻工业的转型,重工业与机械制造的行业的重视是必然的。就这一点来看,让我们清晰看到机械行业的发展前景有着如此大的潜力。它与其他行业有着千丝万缕的联系,随着经济的发展和科技的进步,越来越多的产品智能化、自动化、网络化,单纯的机械已经不能适应行业发展的需要,渐渐地就出现了机电一体化。现代机械的机电一体化的目标是综合利用机、电、信息、控制等各方面的相关技术的优势[1],扬长避短以达到系统优化的效果,取得显著地社会效益和技术经济效益。
1.2 研究意义
本棒料切割机的切割机构属于机械技术领域,它解决了现有的自动切割机所存在的精度不高,操作复杂,智能化低等问题。本课题针对目前市场上的切割机设计的不足,对棒料切割机进行改造创新,增加智能化程度,设计出具有控制方便,性能稳定,结构简单,调节、维修方便,安全可靠,低能耗,在切割过程中能使棒料位置稳定、切割长度准确,生产率高,运行平稳,提高产品质量,提高生产效率等优点的具有广泛应用前景的方案。
棒料切割机的设计
棒料切割机的设计
机械毕业设计(论文)-火焰切割机设计【全套图纸三维】
内蒙古科技大学本科生毕业设计说明书(毕业论文)题目:火焰切割机学生姓名:学号:0604103423专业:机械设计制造及其自动化班级:机械06-4班指导教师:摘要:随着工业现代化的发展,设备自动化系统在工业工程中占有越来越重要的地位。
在钢铁冶金中,火焰切割机是最传统的热切割方法,不论是钢坯加工还是钢板加工,都有广泛应用。
本设计是基于对由德国GEGA公司生产,提供给包钢炼钢厂使用的大型小车式火焰切割机的研究、理解、和仿效而完成的。
其中包括了总体分析、机架设计、小车设计、电机选取等部分的设计、计算及校核。
关键字:火焰切割机、设计、校核、测量滚、同步运行、Abstract:目录摘要: (1)Abstract: (1)第一章绪论 (7)1.1 火焰切割 (7)1.1.1 工艺过程 (7)1.1.2 必要条件 (7)1.1.3 材质 (7)1.2 关于火焰切割机的术语级名词解释 (7)第二章火焰切割机具体说明 (9)2.1 火焰切割机总体描述 (9)2.1.1 火焰切割机作用 (9)2.1.2 火焰切割机同步运行 (9)2.1.3 火焰切割机设备说明 (9)2.2 火焰切割机技术说明 (9)2.2.1 火焰切割机设备结构 (9)2.2.1.1 火焰切割机框架结构 (10)2.2.1.2 火焰切割机的包括运行驱动装置在内的箱体 (11)2.2.1.3 火焰切割机切割枪小车——圆坯铸机 (13)2.2.1.4 火焰切割机切割枪小车——方坯铸机 (14)2.2.1.5 火焰切割机的夹紧 (14)2.2.1.6 火焰切割机限位开关装置 (15)2.2.1.7 火焰切割机的机器位置编码器 (15)2.2.1.8 火焰切割机的粒化 (15)2.2.1.9 测量辊 (16)2.2.2 火焰切割机的气体——工艺设备 (17)2.2.2.1 火焰切割机的气体控制盘(每台设备一个) (17)2.2.2.2 火焰切割机通往机器的介质供给 (18)2.2.2.3 火焰切割机机器上的介质供给 (18)2.2.2.4 火焰切割机装有SDS 36F 烧嘴的SB 500F 重型切割枪 (19)第三章总体方案设计 (20)3.1 火焰切割设备的特点 (20)3.2 切割设备方案 (20)3.2.1 火焰切割设备 (20)3.2.1.1 切割机的结构方案 (20)3.2.1.2 切割枪方案 (21)3.2.1.3 切割枪传动方案 (23)3.2.1.4 同步机构方案 (24)3.2.1.5 端面检测器方案 (27)3.2.1.6 自动定尺装置方案 (27)第四章火焰切割主要参数的确定 (28)4.1 气体压力(切割操作台前) (28)4.2 气体消耗量(按一个切割枪) (28)4.3 最小切割长度 (29)4.4技术数据 (30)4.4.1火焰切割机的详细说明 (30)4.4.1.1 尺寸 (30)4.4.1.2 速度 (30)4.4.1.3 铸坯尺寸 (31)4.5 火焰切割机小车夹紧力 (32)第五章立柱设计 (33)5.1机架设计准则: (33)5.2机架设计的一般要求: (34)5.3 立柱的设计 (35)5.3.1 立柱外形 (35)5.3.2 立柱截面形状 (35)5.3.3立柱热处理 (36)第六章电机的选择 (37)6.1 变速方式 (37)6.1.1无级变速 (37)6.1.2 有级变速 (38)6.2 步进电机启动有突跳启动和升速启动。
自动钢管切割机的毕业设计任务书
自动钢管切割机的毕业设计任务书【任务书】题目:自动钢管切割机的毕业设计任务书序号:1概述:自动钢管切割机是一种用于实现钢管快速、准确切割的设备,广泛应用于管道工程、建筑和制造等领域。
本篇文章将深入探讨关于自动钢管切割机的毕业设计任务书,旨在为学生完成这一任务提供指导和参考。
序号:2背景介绍:在现代工业制造中,钢管的切割是一项非常关键的工序。
传统的手动切割方式不仅效率低下,而且容易导致切割质量下降,甚至存在安全隐患。
为了提高钢管切割的效率和质量,自动钢管切割机得以设计和开发。
序号:3任务目标:本次毕业设计的任务是设计一个高效、准确的自动钢管切割机。
具体任务目标包括:1. 实现钢管的自动进给和定位功能。
2. 开发切割方案,确保精准切割钢管。
3. 配备适当的安全保护装置,确保操作人员的安全。
4. 考虑到切割机的稳定性和可靠性,进行整体结构设计和动力学分析。
5. 实现人机交互界面,方便操作和监控。
序号:4任务要求:1. 毕业设计需要进行系统性的研究和试验,确保切割机的性能和质量。
2. 需要编制相应的设计方案和设计报告,对设计过程和结果进行详细阐述。
3. 有序、规范地组织整个设计任务,确保按照规定的时间节点完成各项任务。
4. 论文格式应符合学校要求,包括格式、字数、插图、引用标准等方面的要求。
5. 提高设计的创新性,可以考虑引入先进的控制方式、材料、传感器等。
序号:5预期成果:完成毕业设计的学生应该提交以下成果:1. 详细的设计方案和设计报告,包括设计原理、系统结构、电气控制电路图、传动布置等。
2. 完工的自动钢管切割机实物,并进行详细的性能测试和性能分析。
3. 完善的操作手册和维护手册,方便使用和维护人员进行操作。
4. 毕业论文,内容详细且规范,清晰地呈现研究过程、结果和结论。
序号:6观点与理解:自动钢管切割机在现代制造业中发挥着重要的作用,因此其设计与研发具有重要的意义。
通过本次毕业设计任务,学生将不仅锻炼自己的设计与研发能力,还能获得针对自动钢管切割机的系统性理解和掌握,为未来的工作或研究打下坚实的基础。
机械毕业论文钢管切割机设计
前言在毕业设计选定题目的社会调研中发现,生产中所需的钢管大都使用手工切断,采用手工操作劳动强度大,工作效率低,并存在极其危险的安全隐患,建议设计制造机械化的钢管切割机,当即受到企业欢迎,表示愿意使用设备,我们小组主动承接了此项设计任务。
一、钢管切割机的用途及设计要求1、用途钢管切割机主要是用来切割加工工程所需不同长度的管材,它可以自动适应各种管材横截面直径的大小,对不同材质的钢管均有较好的切割性能,切口平整圆滑为下道工序的顺利加工奠定了基础。
2、设计要求1)被切割管子直径范围为19.05mm(3/4")~101.6mm(4") 。
2)被切割管子壁厚范围为3~5mm。
3)中批量生产。
4)中型机械厂承制。
5)单人操作,每日两班制(每班断续工作,时间≤10小时)。
二、钢管切割机的总体方案设计1、工艺分析原工厂对金属管材的切割采用了弓锯切割及气割的方法。
弓锯的工艺质量因人而异,且工作效率低下,浪费人工工时,不适合批量加工。
气割的方法较弓锯切割工作效率高,节约人工工时,但切割处的金属内部分子结构发生转变,材质性能劣化,并且切口处的金属熔渣严重影响下道工序的加工。
为此,根据加工现场的工艺情况和要求,设计研制了这台钢管切割机,它采用了碾压的方法切割金属管材,对管材的切口加工精度高,并且适合连续切削,节约了人工工时,提高了生产效率。
2、对执行机构的运动要求 2.1 计算总传动比和分配传动比 2.1.1 总传动比计算初步确定滚筒转速:n =70r/min 则总传动比:i 总=—电动机满载转速(nE )滚筒转速(nT ) =140070=202.1.2分配传动比各级传动机构的传动比分配如下: 带传动: i 0=1.67 蜗杆传动: i 1=25齿轮传动: i 2=2 i 3=5/21实际总传动比等于:i 总'=i0i1i2i3=1.67×25×2×521=19.88 2.2 各传动轴传动功率及机械效率的计算带传动: η1=0.96 蜗杆传动:η2=0.7 齿轮传动: η3=0.94 滚动轴承:η4=0.99各传动轴传动特性,见表1轴号功 率 P (KW)电机Ⅰ0P =1.50转 矩 T (N.m)转 速 (r/min)T =95500P 0n 0=95501.51400=10.23=14000轴Ⅰ=ⅠP 0 1.5×0.96 =1.44=×0.96=16.4T 0i 0η1n Ⅰn 0i 0=14001.67=838.3轴Ⅱ =P 1.44×0.78×0.99 =1.11η1 =η2Ⅰη4 =Ⅰ==316.6T i 1η2ⅡⅡⅠη4=16.4×25×0.78n n i 1=838.325=33.53ⅡⅠn==轴Ⅲ =ⅢPⅡ×0.99 =1.03=0n Ⅲn Ⅱi 2=33.52=16.8轴Ⅳ=P 1.03×0.94×0.99 =0.96η3η3Ⅲη4 =Ⅲ=×0.96×T i 2η3ⅣⅣⅡη4=316.6×2× ×0.94n n i 3==70.6ⅣⅢ==η4i 3222521122=61.416.8×4.22T T P 表1轴T P P P 1.11×0.94 ==10.23×1.67T ×0.993 切管工艺方案及传动方案设计和选型3.1 切管工艺方案选择,见表23.2传动方案选择如下图1所示图 1如上图1所示,提供的切管机的三种传动系统方案.若仅满足总传动比要求,可以采用单级蜗杆传动.但综合考虑结构,操作及调整布局等方面的要求,宜采用图中传动系统方案3。
多功能切割机毕业设计报告
多功能切割机控制系统硬件设计摘要本次课题研究的是屋面SP板切割机的PLC控制系统。
在建筑行业钢混结构建筑所用屋面水泥预制板一般是由SP板生产厂家生产的,根据产量的要求用切割机将其切割成用户所需不同长度以及形状等的屋面SP板,因此切割成型不同规格SP板的关键设备,研究的目的是满足了人们对切割机的需求,方便人们控制,使用起来方便,而且能够实现多种功能。
也是切割机研发在技术上的一次重大突破。
针对建筑用SP板切割机的工艺,研制生产了一套机、电、液一体化的多功能SP板切割机,采用先进的PLC实现电气控制,自动化程度较高,运行安全可靠,能大大地提高SP板的切割效率,且能满足用户多方位的切割要求具体实现的功能是:横向切割、纵向切割、斜向切割、大车快速纵向行走、开槽切割、自动横向切割。
由于采用PLC自动控制系统简捷方便、经济实用。
所以选用PLC控制来完成屋面SP版的自动切割。
关键词:切割机控制系统电气设备自动化目录摘要 (I)绪论 (4)1切割机装置及其控制要求 (6)1.1 切割机装置 (6)1.2 控制要求 (6)1.2.1 生产工艺 (6)1.2.2 切割机电控设备要求 (6)1.2.3 切割规格设定 (7)2 设计方案 (8)2.1 可编程控制器 (8)2.2 空气开关 (9)2.3 交流接触器 (9)2.4 中间继电器 (10)2.5 热继电器 (10)2.6 三相异步电动机 (10)3 硬件设计 (11)3.1 PLC控制电路 (11)3.2 电控系统图 (14)4 操作说明 (18)4.1 手动横向切割 (18)4.2 台车快速纵向行走 (19)4.3手动纵向切割 (20)4.4 手动斜向切割 (21)4.5 手动开槽切割 (22)4.6 自动横向切割 (23)结论 (25)致谢 (25)参考文献 (27)附录一电控系统图 (28)附录二电磁铁标准动作表 (29)绪论随着全球经济的快速发展,人们生活水平的不断提高,一些老式的设备已经不能满足人们的需要,随之而来的是自动化设备的快速发展,自动化强度也越来越高,再生产生活中可随处可见。
棒料切割机的设计_毕业设计
棒料切割机的设计目录摘要 (1)关键词 (1)Abstract : (1)Key words : (2)引言 (2)1概述 (2)1.1选题背景 (2)1.2研究意义 (2)2切割部分设计 (3)2.1切割部分设计要求 (3)2.2切割部分设计方案 (4)2.3切割部分工作原理 (4)2.4切割部分结构设计 (5)2.4.3带传动设计 (5)2.4.4升降液压缶!的设计 (9)2.4.5滚动轴承的选取及校核 (14)3夹紧部分设计 (17)3.1夹紧机构设计要求 (17)3.2夹紧部分方案设计 (17)4纵横行走部分的设计 (18)4.1纵横行走装置设计要求 (18)4.2纵横行走部分方案设计 (18)4.3直线导轨的选择计算 (18)4.3.1选定条件 (18)4.3.2选择方式 (18)5液压传动系统设计 (20)5.1液压传动机构 (20)5.2液压传动原理图 (21)6电气控制的设计 (21)6.1电气控制设计要求 (21)6.2电气控制设计方案 (21)6.3可编程控制器PLC控制流程 (22)7结论 (23)附录A— PLC I/O端口分配图 (25)附录B一棒料切割机装配图 (25)致谢 (27)棒料切割机的设计机械电子专业学生韦忠爽指导教师闫冰洁摘要:通过对切割过程的观察和研究,本课题采用了机电一体化系统设计思想,对其整体造型、机械结构和控制系统进行设计,此棒料切割机电一体化系统主要由四个部分组成:机械本体、电子控制单元、执行器和动力源。
工作原理是电动机通过带传动带动切割片做高速旋转运动,电机与工作台之间采用较支撑方式,升降液压缸可推动切割片进行上下移动带动刀片完成顺序切割动作。
切割机采用PLC控制各个液压换向阀的电磁铁,实现棒料的自动下料和切割以及检测工作。
随动工作台前进速度也可以通过夹紧机械手夹紧棒料使之与棒料速度同步。
横向切割时的切割速度可以通过液压缸来调节。
现场运行情况表明,此切割机具有动作快、运动平稳以及与计算机联机方便等优点,能够降低工人的劳动强度,实现自动控制,提高劳动生产率。
毕业论文(设计)激光切割机机械系统设计
【摘要】面对高韧性、高强度材料和精密细小的零件,普通机床难以胜任,于是激光切割机就诞生了。
相比于传统切割机省去了刀具的磨损,更换等不可避免环节,优势较明显。
所以激光切割机在未来制造业中将扮演越来越重要的角色,对其的研究也是有积极意义的。
此次设计了一台数控激光切割机,就是在原有普通切割机基础上升级完成了改装。
完成了一台由单片机控制的激光切割机,并加上以前机床没有的切屑处理装置,这次采取的是Z轴浮动模式,工作平台XY轴向移动的基础设计。
没有采用Z轴全动模式主要考虑到激光发射源的高能性,倘若Z轴激光源同时进行XY方向运动的话,势必对高能激光源带来一些不确定性,所以我这次决定用集中控制分别驱动的模式。
此外还进行了受力分析,强度计算,滚珠丝杠的选择,以及电机的驱动系统设计计算。
本设计主要针对机床机械系统进行了分析设计,主要包括机床整体结构,受力等方面.其次,这次还对机床切屑处理进行结构设计,在切屑处理细节上取得了一定成果。
在步进电机选用上下了很多功夫,因为这是一个系统的心脏。
所以对电机起动力矩进行了反复验算,对步距角进行了严格控制,因为动力驱动系统的好坏是决定整个系统的好坏的关键。
此外,我还对传动系统的刚度进行了验算,确定工作台不出现爬行状态,确保机床安全有效运行。
【关键词】激光切割机床,结构设计,Z轴浮动Mechanical engineering and automation 【ABSTRACT】In the face of high toughness, high strength material and fine fine parts,common machine tool is not competent, so laser cutting machine was born. Compared with the traditional cutting machine, the wear and tear of the tool is avoided, and the advantages are obvious.. So laser cutting machine in the future manufacturing will play an increasingly important role, and its research is also active.The design of a CNC laser cutting machine, is the original general cutting machine based on the upgrade completed a modification. Completed a controlled by single chip microcomputer, laser cutting machine, and before the machine is not the chip treatment device, this is Z axis floating mode, XY axial movement of platform based design. Without the use of Z axis moving mode mainly take into account the high energy of laser emission source, if Z axis laser source at the same time the direction of movement of the XY is bound to the high-energy laser source bring some uncertainty, so this time I decided to use centralized control separately driven mode. In addition, the strength analysis, the strength calculation, the choice of the ball screw and the design and calculation of the drive system of the motor are also carried out.. This design mainly for the mechanical system of the machine tool were analysis and design, mainly includes the overall structure of the machine, force etc.. Secondly, the on machine to ol chip processing for structural design in chip details of the deal has made some achievements. The selection of the stepper motor with a lot of effort, because this is the heart of a system. So the motor starting torque were repeatedly checked, the strict control of step angle, because the quality of the power driven system is the key to determine the quality of the whole system. In addition, I have the stiffness of the transmission system checked, determine the working table does not appear crawling state, to ensure the safe and effective operation of the machine tool.【Key words】laser cutting machine tools, Mechanical systemdesign,Z floating axle目录1 绪论 (1)1.1课题背景与现实意义 (1)1.2现实意义 (2)1.3设计任务 (3)1.4总体设计方案与模拟图 (4)2 机械部分XY工作台与Z轴基本结构设计 (5)2.1 XY工作台设计 (5)2.1.1主要设计依据及其参数 (5)2.1.2 XY工作台部件的系统受力分析 (5)2.1.3确定XY工作台尺寸与估算重量 (6)2.2 Z轴随动系统的设计 (6)3 滚珠丝杠传动系统的设计计算 (7)3.1 强度计算 (7)3.2 滚珠丝杠副的传动效率 (7)4 直线滚动导轨的选型 (8)5 步进电机及其传动机构的确定 (9)5.1 步进电机的选用 (10)5.1.1 脉冲当量和步距角 (10)5.1.2步进电机上起动力矩的近似计算 (10)5.1.3确定步进电机最高工作频率 (11)5.2齿轮传动机构的确定 (11)5.2.1传动比的确定 (11)5.2.2齿轮结构主要参数的确定 (11)5.3步进电机惯性负载的计算 (12)6 传动系统刚度的论证 (14)6.1 工作台不出现爬行的条件 (14)6.2根据微量进给的灵敏度来确定传动系统刚度 (14)7 消隙的方法与预紧 (15)7.1消隙方法 (16)7.1.1偏心轴套调整法 (16)7.1.2锥度齿轮调整法 (17)7.1.3双片齿轮错齿调整法 (17)7.2预紧 (18)8 关于切割过程中产生切屑的处理办法 (19)结论 (20)参考文献 (21)致谢 (22)绪论1.1课题背景激光被誉为二十世纪最重大的科学发现之一,自1960年问世就引起了科学家的高度重视.激光加工技术一直以来都是国家“十二五”规划中将高端装备制造业列为重要的新兴产业,这对激光加工产业无疑是良好的契机,也势必对激光加工机床制造和产品升级带来巨大商机。
机械毕业设计1452线切割机床走丝机构及控制系统设计(PLC)
机电一体化课程设计第一章课程设计的目的课程设计是学生理论联系实际的重要实践教学环节,是对学生进行的一次综合性专业设计训练。
通过课程设计使学生获得以下几方面能力,为毕业设计(论文)奠定基础。
设计目的:1、掌握线切割机的工作原理、适用范围;走丝机构的结构及传动原理。
2、掌握采用PLC、继电器来控制线切割机走丝机构运动的原理和方法。
3、设计线切割机走丝机构的结构和控制方法。
4、综合运用所学知识深入理解机电一体化的概念。
第二章走丝机构简介1、走丝机构的原理:走丝机构的功能是带动电极丝按一定的线速度往复运丝,并将电极丝整齐地排绕在储丝筒上,快速运丝在放电加工区,有利于排屑,吸附工作液进入放电区,克服集中放电,减小电极丝的损耗和烧断。
2、储丝筒结构:(1)对储丝筒的技术要求:在储丝筒高速转动时,同时要进行相应的轴向移动,以保证不同的直径的电极丝能在储丝筒上整齐排绕;为了保证电极丝的运行平稳无跳动现象,要求储丝筒的各项运动精度要高,径向跳动小;储丝筒具有正反向旋转功能,电极丝的走丝速度在6-11m/s范围内可调或恒速运转;走丝机构与床身相互绝缘;导轨,齿轮,丝杠要具备润滑措施。
(2)储丝筒电机:目前多数采用一般异步电动机。
(3)联轴器:由于储丝筒在工作时频繁换向,联轴器瞬间受到很大的剪切力,因此,联轴器就成了重要的部件,本设计采用凸缘联轴器。
(4)储丝筒:它是电极丝高速运行与整齐排绕储丝的关键部件之一,一般采用45#钢、不锈钢和铝合金材料制作。
为减小转动惯量,筒壁应尽量薄。
用钢制作储丝筒时,直径一般采用≤ø120mm;用铝合金材料制作储丝筒时,直径在ø 120-ø160mm之间。
要求储丝筒外表面粗糙度Ra≤0.8µm,储丝筒组件要做动平衡试验,以保证运转平稳,延长轴承使用寿命。
(5)齿轮副与丝杠副:储丝机构的拖板传动是由两级减速齿轮和丝杠副组成。
它使储丝筒每转一圈时,拖板轴向移动0.25-0.3mm,保证直径ø0.25mm以下的电极丝整齐地排绕在储丝筒上。
龙门式数控火焰切割机结构设计(毕业设计论文)
图书分类号:密级:毕业设计(论文)龙门式火焰切割机传动及控制设计THE DESIGN OF TYANSMISSION AND CONTYOL IN THE GANTRY FLAME CUTTINGMACHINE学生姓名学院名称专业名称指导教师20**年5月27日摘要本课题针对龙门式火焰切割机的横梁及火焰切割头的控制进行了设计。
横梁的机构设计主要对其结构的确定,之后对传动装置进行了选择及计算检验,最后对主要传动的零部件进行选择校核。
其中主要对滑动丝杠和滚动丝杠的强度及传动效率等进行了计算校核。
并对横梁设计中存在的结构部件的联接问题进行了改进。
火焰切割头是在传动装置的基础上运用丝杠的转速控制运动,用单片机控制电机的转速来达到效果。
对控制电路设计也做了系统的详解,主要对所涉及的键盘、显示器、主要芯片做了选取应用。
关键词火焰切割机;电气控制;横梁设计;单片机AbstractThis essay analyzes that the design of the beam and the control of flame cutting head of the gantry flame cutting machine.The design of the beam of mechanism main determining its structure of the transmission device, then the selection and operation of the main transmission inspection, finally the choose of the parts inspection. The major of sliding screw and rolling ball screw's strength and transmission efficiency is calculated respectively.And problems existing in the connect of parts, in the design of structure of the beam ,are also improved. Flame cutting in the head is based on transmission device using screw speed control movement, with single-chip microcomputer control motor speed to achieve results. I also make a system explanation of the control of circuit design, involved mainly to make the selection and applications of the keyboard, display, main chip.Keywords flame cutting machine electrical control the design of the beam microcontroller目录摘要 (I)Abstract (II)1 绪论 (1)1.1 课题的意义、目的、研究范围及要达到的技术要求 (1)1.1.1 课题的意义和目的 (1)1.1.2 研究范围和技术要求 (1)1.2 龙门式火焰切割机的简介和特点 (1)1.2.1 简介 (1)1.2.2 特点 (2)1.3国内外的现状 (2)1.4 发展前景 (3)2 总体方案设计 (5)2.1 总体方案的设计 (5)2.1.1 功能与技术参数的分析 (5)2.1.2 横梁机构设计简介 (5)2.1.3双切割头横向移动电气控制设计简介 (5)2.2 立柱的设计 (5)2.2.1 机架的设计准则及要求 (5)2.2.2 立柱结构 (6)3 横梁机械机构设计 (9)3.1 龙门式横梁结构设计 (9)3.1.1 确定龙门式火焰切割机横梁结构 (9)3.1.2 传动装置类型的选用 (9)3.1.3 传动方案的选取 (10)3.2 机床零部件的设计 (10)3.2.1 丝杠副的选取 (11)3.2.2导轨的选型及计算 (15)3.2.3联轴器的选取 (16)3.2.4轴承的选取 (18)3.2.5立柱底座横向进给的滚动丝杠的计算 (19)3.2.6 步进电机的选取 (21)4 电气控制设计 (25)4.1拟定机床控制系统方案 (25)4.2组成元件的介绍 (25)4.2.1主要芯片的选取 (25)4.2.2 键盘接口原理 (25)4.3 控制电路设计 (26)4.3.1 使用多片EPROM的扩展电路 (26)4.3.2 89C51主要管脚功能 (27)4.3.3 静态RAM芯片的选用 (27)4.3.4 8155工作方式查询 (28)4.3.5 89C51的存储器及I/O的扩展 (29)4.3.6 8155状态查询 (30)4.3.7 8155内部定时电路 (30)4.3.8 89C51地址分配 (31)4.3.9 8155扩展I/O端口的初始化程序设计 (32)4.4 键盘电路设计 (33)4.4.1键盘功能 (33)4.4.2 键盘程序设计 (33)4.5闪光报警电路 (36)4.6 显示器设计 (36)4.6.1显示器显示方式的选取 (36)4.6.2显示器接口电路 (36)4.7光电隔离电路选用 (36)结论 (38)致谢 (39)参考文献 (40)谢谢朋友对我文章的赏识,充值后就可以下载此设计说明书(不包含CAD图纸)。
小型超声波切割机毕业设计论文
毕业设计(论文)任务书诚毅学院机械工程及其自动化专业机械0791 班学生:学号毕业设计(论文)题目:手持式超声振动切割机的机构设计一、毕业设计(论文)工作规定进行日期:2011年 1 月 16 日起至 2011年 6 月02 日止二、毕业设计(论文)进行地点:三、任务书的内容:1、课题研究的目的、意义目前,硬脆材料在工业中的应用相当普遍,但这类材料坚硬易碎,导致它们的孔加工是一大难题。
本课题要求学生以普通手持式切割机结构的基础,设计添加一超声振动系统,以实现超声振动切割加工,提高工件加工的质量和效率。
本课题可使学生了解超声技术的应用,掌握结构设计的程序、步骤和方法,培养学生解决问题的能力,激发学生的创新精神。
2、课题研究任务(1)通过实地调研和查阅文献,了解超声波加工原理、特点和应用。
(2)复习机械设计的知识,确定钻孔机的传动结构设计。
(3)明确超声振动系统设计方法,确定设计方案。
(4)选择换能器和变幅杆,确定超声振动系统各参数。
(5)用PRO/E软件绘制小型超声钻孔机的3D整体装配图。
(6)用PRO/E导出CAD装配图及部分零件图,图纸总量折合A0图纸三张。
(7)整理和编写说明书。
3、工作程序(1)资料收集;(2)理论计算;(3)结构设计;(4)结构建模、完成图纸、计算说明书。
4、日程安排1月20日——2月25日实习、调研、收集资料、翻译外文资料。
2月26日——3月15日撰写开题报告、工作计划并确定总体方案。
3月16日——4月15日进行并完成系统设计计算工作。
4月16日——5月04日绘制并完成总装配图。
5月05日——5月15日绘制并完成全部零件图。
5月16日——5月31日完成毕业论文撰写并进行修改和完善。
6月01日——6月02日整理修改图纸,打印并提交论文和图纸。
编写毕业设计(论文)答辩提纲,准备答辩5、成果要求毕业设计论文一篇(不少于一万字);毕业设计图纸一套(折合A0图纸三张);外文资料翻译一份(不少于5000英文单词)。
毕业设计(论文)-多功能切菜机的设计(全套图纸三维)
本科毕业设计题目:多功能切菜机的设计英文题目:The design of multifunctionalcutting machine学院:机电工程学院专业:机械设计制造及其自动化姓名:学号:指导教师:2015年11月20日毕业设计(论文)独创性声明该毕业设计是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。
文中除了特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或其他机构已经发表或撰写过的研究成果。
其他同志对本研究的启发和所做的贡献均已在论文中作了明确的声明并表示了谢意。
作者签名:日期:年月日毕业设计(论文)使用授权声明本人完全了解XX学院有关保留、使用毕业设计的规定,即:学校有权保留送交毕业设计的复印件,允许被查阅和借阅;学校可以公布全部或部分内容,可以采用影印、缩印或其他复制手段保存该毕业设计。
保密的毕业设计在解密后遵守此规定。
作者签名:导师签名:日期:年月日摘要蔬菜是人体必需的一种营养成分,食用的方式更是多种多样。
因此把蔬菜加工成各种形状,如条状、片状等样式,单靠人工来完成既费时费力又不好加工。
目前,多功能切菜机大多数都是价格比较昂贵的大型设备,不适合农民、个体、小型工厂的食品加工和生产。
为了克服这样的缺点,本次设计在查阅了大量相关材料的基础上,进行多功能切菜机的设计,经过各种理论计算、校核,设计了一种小型多功能切菜机。
主要由进料斗、下料斗、切削刀、刀盘及电动机组成,其工作的原理是利用根茎类蔬菜的重力作用实现进料,通过切削刀旋转将下料斗中的蔬菜切成片状或丝状,最后成品从出料口出来。
实现了能够连续进料和出料,可调节形状、大小尺寸,具有生产效率高、功耗低、加工质量好等多个优点。
本次的设计就是多功能切菜机的设计,通过对多功能切菜机进行结构设计,以及其中的标准件进行选型设计,大大提高了它的稳定性。
相信此次设计的多功能切菜机的出现将会大大提高食品菜肴的自动化程度和质量,为食品工业的生产以及人民生活水平的提高能够带来显著的进步,同时也在一定的程度上推进了机械工业的持续发展。
切割机机械产品设计毕业设计
切割机机械产品设计毕业设计目录摘要 ........................................................ 错误!未定义书签。
目录 . (I)1 绪论 (2)1.1概述: (2)1.2机械产品现代设计制造与管理技术现状分析: (2)1.2.1 CAXA实体设计软件介绍 (2)1.2.2 CAXA电子图版软件介绍 (3)1.2.3 CAXA造价工程师软件介绍 (4)1.2.4 CAXA工艺图表软件介绍 (5)1.2.5 AutoCAD软件介绍 (6)1.2.6 UG软件介绍 (6)2.1切割机的零件造型设计 (8)2.2切割机的底盘设计 (9)2.3切割机的底盘垫子设计 (13)2.4切割机的防护挡板设计 (20)2.5切割机的防护罩设计 (32)2.6切割机的切割片设计 (46)2.7切割机的电机设计 (47)2.8切割机的放料台设计 (49)2.9切割机的固定片设计 (52)2.10切割机的连接片设计 (55)2.11切割机的支臂设计 (58)2.12电机的固定臂设计 (63)2.13切割机的底座挡片设计 (65)2.14切割机的底座夹紧件设计 (71)3.典型零件的实体设计 (77)3.1加工典型零件 (77)4.切割机B型机械网络DNC传输设计 (81)4.1产品立项 (81)4.切割机机械产品设计制造管理系统设计 (86)5.结论 ................................................................. LXXXIX 参考文献.................................................................... XC 作者简介..................................................... 错误!未定义书签。
毕业设计(论文)—青饲料切割机毕业设计
毕业设计(说明书)XXX题目青饲料切割机的设计专业机械设计制造及其自动化学生姓名学号指导教师论文字数15134字完成日期XXXXXXXXX 教务处印制原创性声明本人郑重声明:本人所呈交的毕业论文,是在指导老师的指导下独立进行研究所取得的成果。
毕业论文中凡引用他人已经发表或未发表的成果、数据、观点等,均已明确注明出处。
除文中已经注明引用的内容外,不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的科研成果。
对本文的研究成果做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。
本声明的法律责任由本人承担。
论文作者签名:日期:关于毕业论文使用授权的声明本人在指导老师指导下所完成的论文及相关的资料(包括图纸、试验记录、原始数据、实物照片、图片、录音带、设计手稿等),知识产权归属湖州师范学院。
本人完全了解湖州师范学院有关保存、使用毕业论文的规定,同意学校保存或向国家有关部门或机构送交论文的纸质版和电子版,允许论文被查阅和借阅;本人授权湖州师范学院可以将本毕业论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用任何复制手段保存和汇编本毕业论文。
如果发表相关成果,一定征得指导教师同意,且第一署名单位为湖州师范学院。
本人离校后使用毕业论文或与该论文直接相关的学术论文或成果时,第一署名单位仍然为湖州师范学院。
论文作者签名:日期:指导老师签名:日期:青饲料切割机的设计摘要:本次毕业设计主要针对我国现行的青饲料切割机人工送料问题,采用自动送料机构,达到避免人工送料,提高操作安全性,并使得送料过程连续提高工作效率的目的。
首先对青饲料切割机做了简单的介绍;接着分析了青饲料切割机的选型原则及计算方法;然后根据这些设计原则与计算方法按照给定参数要求进行选型计算;接着校核所设计的切割机各主要零部件。
本设计包括自动送料机构、传动分动机构、主切刀、机架的设计,以及电机的选型。
最后,提出了青饲料切割机设计过程中存在的不足,以便今后的改进。
青饲料切割机的发展对我国养殖业的饲料加工机械方面的提高意义深远。
机械专业毕业设计--水泥瓦切割机
毕业论文论文题目水泥瓦切割机设计系别电子信息工程系专业机械制造设计及其自动化班级学号学生姓名指导教师〔签名〕完成时间 2021 年 5 月摘要水泥瓦切割机是专门用来切割水泥瓦的设备。
云石机切割水泥瓦时会产生很多粉尘,对人体造成极大的危害。
本设计依照云石机的工作原理来设计切割机的切割局部,在云石机的根底上还做了改良,在保存云石机方便切割的同时,还能通过相应的部件来克服粉尘对人体的危害。
本人通过查阅各类石材切割机的造型及工作原理,得出了大概造型,借助pro/E建模仿真、CAD绘图等软件,设计出了专门用来切割水泥瓦的设备----水泥瓦切割机。
该切割机是用三相异步电动机来提供动力,借助V带轮和V带的传动来使圆锯片旋转,再通过工作台的移动来实现水泥瓦的切割的。
同时用水来克服切割过程中产生的多灰尘现象,在方便切割的同时也不会对人体产生伤害。
关键词:水泥瓦切割机;云石机;三相异步电机;带轮传动;圆锯片The Design of Cement Tile Cutting MachineAbstractCement tile cutting machine is special equipment for cutting cement tile. Marble cutting machine for cement watts will produce a lot of dust, causing great harm to human body. This design according to the working principle of marble machine to design the cutting part cutting machine, based on a marble machine is improved, in the marble machine cutting conveniently at the same time, but also to overcome the dust harm to human body by the corresponding components.I through access to all kinds of stone cutting style and working principle, that probably other, using pro/E modeling and simulation, CAD drawing software, designed specifically for cutting tile cement equipment, cement tile cutting machine. The cutting machine is used in three-phase asynchronous motor to provide power, by means of transmission to make circular rotating V belt wheel and V band, then moves through the table to realize the cement tile cutting. At the same time, use water to overcome much dust phenomenon in the cutting process, the cutting conveniently also will not harm the human body.Keywords: cement tile cutting machine marble three-phase asynchronous motor belt drive saw blades目录第一章前言 01.1 水泥瓦的概述 01.2 国内外石材切割机的开展状况 01.3 设计的意义 (1)第二章水泥瓦切割机整机设计 (2)切割机的加工工艺要求 (2)水泥瓦切割机的设计简图 (2)2.3 设计原理 (2)第三章机架的设计 (4)3.1 机架的设计思路 (4)3.2 水箱的设计 (5)3.3 槽钢的选择 (8)3.4 万向轮的选择 (10)第四章工作台的设计 (12)4.1 工作台的整体设计 (12)4.2 电动机的选择 (12)4.3 V带和带轮的选择 (13)4.4 轴的设计 (17)4.5 轴承的选择 (21)4.6 键的选择及强度校核 (23)4.7 V脚轮的选择 (24)4.8 锯片的选择及切割深度 (25)第五章电路控制局部 (27)5.1 电路控制的概述 (27)5.2 电路控制的设计 (27)第六章总的装配设计 (29)6.1 装配总图 (29)6.2 工作原理 (29)6.3 创新点的设计 (29)第七章总结与展望 (30)7.1 总结 (30)7.2 工作展望 (30)参考文献 (32)致谢 (33)第一章前言1.1 水泥瓦的概述随着社会的开展和科技的进步,很多东西慢慢地被淘汰,也有很多东西经过改造以新的形象出现在我们的生活里面。
棒料切割机设计毕业设计机械设计开题报告毕业论
棒料切割机设计毕业设计机械设计开题报告毕业论引言机电一体化产品广泛应用各种加工业,切割技术也有了飞速的发展,手工切割已经适应不了现代工业发展的要求。
同时,切割机的夹紧机构也有了迅速的发展,一些简单的机械手已经得到广泛的应用。
简单的机械手经过几十年的发展,如今已进入以通用机械手为标志的时代。
几十年来,这项技术的研究和发展一直比较活跃,设计在不断的修改,品种也在不断的增加,应用领域也在不断的扩大。
简单的机械手是一种仿人操作、自动控制、的机电一体化自动化生产设备。
特别适合于多品种、变批量的柔性生产。
它对稳定、提高产品质量,提高生产效率,改善劳动条件和产品的快速更新换代起着十分重要的作用。
我们设计的铸棒线切割机结构简单,性能安全可靠,操作方便可行,很好的实现了其预定功能。
铸棒线切割机主要由三个大的部分组成,即切割部分、夹紧部分和纵横行走部分。
切割部分是由电极带动砂轮旋转,由气缸控制砂轮上下移动完成切割。
夹紧部分主要采用了一个气动夹紧机械手,电磁阀控制气缸活塞的伸缩来实现夹紧和放松。
纵横行走部分是由气缸控制纵向、横向行走板,使之沿直线导轨前进或返回。
整个机器由PLC控制各个气动换向阀的电磁铁,由气缸驱动完成顺序切割动作过程。
而随动工作台的随动前进速度也可以通过夹紧机械手夹紧铸棒使之与铸棒速度同步。
横向切割时的切割速度可以通过气缸来调节。
与一般的切割机相比,这种切割机有以下优点:一、实现了机械工程和自动控制的有效结合,机械部分采用机械优化设计,整个设计过程中都进行了综合技术比较与经济评价,实现了预定的功能。
二、整个运动过程都采用了气压传动控制,与液压传动相比,气压传动有无介质费用、处理方便、无泄露污染、无介质变质等优点。
三、在设计过程中,纵横行走装置采用了直线导轨,既提高了运动系统的运动精度,又很大程度的减小了摩擦力,达到了节能的效果。
四、整个切割过程都由PCL控制,以其结构简单合理、设备性能良好、使用寿命长、安全系数高等因素,满足了自动化大批量的生产要求。
自动圆管切割机机械设计毕业设计论文
学位论文原创性声明
本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
2)工程设计类题目的图纸,要求部分用尺规绘制,部分用计算机绘制,所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁,布局合理,文字注释必须使用工程字书写,不准用徒手画
3)毕业论文须用A4单面打印,论文50页以上的双面打印
4)图表应绘制于无格子的页面上
5)软件工程类课题应有程序清单,并提供电子文档
5.装订顺序
1)设计(论文)
7)参考文献
8)致谢
9)附录(对论文支持必要时)
2.论文字数要求:理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。
3.附件包括:任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)。
4.文字、图表要求:
1)文字通顺,语言流畅,书写字迹工整,打印字体及大小符合要求,无错别字,不准请他人代写
本次研究需要将铝管切割的整个工作过程实现自动化,其中包括自动上料,夹紧,送料,切割,换工位,去毛刺等一系列工作,即本次研究的目标是完成整个自动化生产流水线。在机械生产过程中广泛的使用自动化生产线,能够很大程度上提高劳动效率以及产品的质量,除此之外还能够改善工人劳动条件、降低能源消耗[4]。
自动生产线是在计算机技术和人工智能技术迅速发展的前提下产生的,自动生产线是将智能设备应用于工业生产中,使得机械生产过程具有一定自适应能力。因此自动生产线是很多工业技术的综合展现,这其中包含了机械装配、气动、传感器和PCL控制等技术,自动化生产线的实践性非常强,对于我国的机械行业发展具有非常重要的意义[5]。
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1 绪论1.1概述:切割机机械主要运用了CAXA实体设计软件,来完成造型的。
切割机机械的外形主要的结构有底盘,电机,底座,切割片,防护罩等。
这些部件组成了切割机机械的外部造型。
我们将在CAXA实体设计环境中利用各种CAXA的功能例如三维球、拉伸、二维草图等等来完成这些设计。
这篇论《切割机机械的造型设计说明书》采用的软件是CAXA 系列软件和抓图软件。
1.2机械产品现代设计制造与管理技术现状分析:1.2.1 CAXA实体设计软件介绍CAXA实体设计功能CAXA三维实体设计软件(下面简称为CAXA)是一门全中文可视化三维设计软件。
它提供从二维到三维的创新设计,帮助完成产品的概念、外观、总体、结构和零部件设计等功能。
CAXA具有友好的设计界面,和清晰简单的操作,我们不必学习大量的抽象概念和掌握变化多端的专门技能,就可以进行设计。
CAXA实体设计具有可II1、绪论视化精确零件设计、强大的装配设计、设计元素库及拖放式操作、提供丰富精确的设计工具、二维绘图层、智能渲染等主要功能特征。
设计元素库及拖放式操作:CAXA的设计元素库包含数以百计的图素、预先设计好的零件、表面纹理以及其它资源。
也可以将设计者设计的图素和零件保存在新设计元素中,从而对项目进行组织管理。
二维绘图:将设计完成的三维零件和装配件输出成二维图,结合CAXA电子图板的功能生成符合国标的二维图纸。
装配设计:通过施加约束与配合关系,采用拖放方式操作,使得零件装配就像搭积木一样方便,对装配、子装配、零件、装配特征、约束及辅助视图以记录树形式进行管理,可以完成装配件爆炸、剖切、干涉检查、运动仿真、最小间隙、物性计算、零件列表等。
精确的设计工具:CAXA提供了包括三维球、无约束装配、约束装配、智能尺寸、附着点、二维草图、设计环境栅格等多种丰富精确的设计工具。
智能渲染和智能动画:CAXA提供了智能渲染和智能动画功能。
设计者在创建1个三维零件后,可运用色彩、材质以及各种渲染技术和动画技术,以达到逼真的效果。
下图则是用CAXA实体设计软件完成切割机机型机械的造型的效果图:1.2.2 CAXA电子图版软件介绍CAXA电子图版在界面交互、操控效率、用户体验和数据兼容等方面,能够专业职能和3江苏城市职业学院毕业论文高效的满足用户要求。
文字编辑便捷,支持多文字和弧形文字编辑;支持新标准的智能标注工具、双击编辑实体、夹点编辑关联、开放图纸幅面管理工具以及国标图库、构建库和排版打印工具等实用功能,工程标注、转图工具、序号与明细表关联等诸多机械行业专业辅助工具可以大幅提高设计效率。
是被中国工程师广泛采用的二维绘图软件。
可以作为绘图和设计的平台。
它易学易用、符合工程师的设计习惯,而且功能强大兼容AutoCAD,是普及效率搞的CAD软件之一。
本软件提供了智能捕捉、栅格、导航、正交、极轴和三视图导航等辅助绘图方式,增强动态提示和输入功能,系统自动捕捉特征点,优化并进行交互技术,随时调整交互流程,提升设计人员创建、导航和编辑设计能力。
它具有基本的曲线绘图及模块化绘图工具,可迅速生成复杂工程曲线;块关联、在位编辑、格式刷、属性窗口、文字编辑器等智能化功能,支持设计人员快速、高效完成复杂工程任务。
它的智能尺寸标注功能,系统自动识别标注对象特征,一个命令就可以完成多种类型的标注,提供符合国标的辅助尺寸标注、坐标标注以及工程标注工具,支持标注捕捉、夹点编辑的尺寸关联,处处体现“所见即所得”的智能化思想。
开放的图纸幅面设置系统,可以快速设置图纸尺寸、调入图框、标题栏、参数栏、技术要求库等信息。
还可以快速生成符合标准的各种式样的零件序号、明细表、零件序号与明细表保持相互关联,极大提高编辑修改的效率,并使设计工程标准化。
针对机械设计准也的要求,提供了符合最新国标的参量化图库和构建库。
共有20多个大类,1000余种,近30000个规格的标准图符,并提供完全开放式的图库管理和定制手段,方便快捷的建立、扩充企业的参数化图库和构件库。
CAXA电子图版还支持其他软件绘制的CAD图纸的各种明细表和标题栏转换为符合CAXA电子图版的专业化明细表和标题栏。
为明细表数据关联、输出、排版打印以及协同管理软件进行数据转换提供数据基础。
1.2.3 CAXA造价工程师软件介绍CAXA造价工程师不仅是一款高效易学,具有很好工艺性的数控加工编程软件,而且还是一套Windows原创风格,全中三维造型与曲面实体完美结合的CAD/CAM一体化系统。
CAXA造价工程师为数控加工行业提供了从造型设计到加工代码生成、校验一体化的全面解决方案。
他采用精确的特征实体造型技术,可将设计信息用特征术语来描述,简便而准确。
通常的特征包括孔、槽、型腔、凸台、圆柱体、圆锥体球体和管子等,CAXA造价工程师可以方便的建立和管理这些特征信息。
实体模型的生成可以用增料方式,通过拉伸、旋转、导动、放样或加厚曲面来实现,也可以通过减料方式,从实体中剪掉实体或用曲面裁剪来实41、绪论现,还可以用等半径过度、倒角、打孔增加拔模斜度和抽壳等高级特征功能来实现。
造价工程师从线框到曲面,提供了丰富的建模手段。
可以通过列表数据、数学模型、字体文件及各种及各种测量数据生成样条线,通过扫描、放样、拉升、导动、等距、边界网格等多种形式生成复杂曲面,并可对曲面进行任意裁剪、过度、拉伸、缝合、拼接、相交和变形等,建立任意复杂的零件模型。
通过曲面模型生成的真实感图,可直观显示设计结果。
造价工程师将CAD模型与CAM加工技术无缝集成,可直接对曲面、实体模型进行一致的加工操作。
支持轨迹参数化和批处理功能,明显提高工作效率通用的后置处理可向任何数控系统输送加工代码。
它还可以进行加工仿真和代码检验。
丰富流行的数据借口保障了接送数据通畅,并全面开放2D、3D开发平台,以实现产品的个性化和专业化。
1.2.4 CAXA工艺图表软件介绍CAXA工艺基本解决方案适用于(CAXA Basic Capp Solutions)在企业实际工作中,普遍存在工艺设计重复高度,信息统计汇总多样化问题,CAXA工艺解决方案适用于制造业中所有需要工业卡片与生成BOM信息的场合,重点解决企业工艺编制效率低、信息汇总难的问题。
在企业的工艺设计环节,CAXA工艺图表、工艺汇总表可帮助企业工程技术人员解决在进行工艺编制及信息统计汇总过程中经常遇到的种种问题:利用WORD或其它软件进行编制工作量大,效率低,绘制图形不方便;针对改型产品,后面对相同或相似零件,进行大量的重复性工作;工艺编制完成后面对大量的电子文档,打印不方便、晒制蓝图麻烦;设计完成后,需要手工进行报表统计,这种费时费力;在企业信息化建设中,工艺环节不能与其他环节紧……CAXA工艺图表与CAD的无缝集成,兼容性强,充分利用现有CAD系统的图形文件,如DXF、DWG、EXB等文件的输入;轻松绘制和编辑各种工艺简图、工艺模板;提供工艺简图中需要定位夹紧符号库等。
智能双向关联填写,工艺过程卡片上的内容与相应工序卡片上的内容可以双向自动关联;可一次完成所有卡片上公共项目的填写,使整套工艺规程的公共信息自动关联更新。
CAXA工艺图表遵循“所见即所得”的填写方式用户不仅可以自己定义表格、填写表格而且可以拷贝粘贴Word、Excel等软件的数据;并且提供各种特殊工程图形符号的直接填写,可以对卡片中的各种文字字体、字号、颜色以及文字对其方式进行编辑和修改。
典型工艺的借用:充分遵循知识重用与再用思想,用户可利用查询功能,查找以前的典型工艺,并可以重用这些卡片上的全部内容或部分内容。
模板库提供各种通用的标准卡片模板库和多种实用工具,用户可快速灵活的将卡片进行组合并加以利用,使卡片5江苏城市职业学院毕业论文的制定更加简单、方便。
数据接口,即可以快速的接收来自其他产品的数据信息,可以将工艺图表的信息输出到其他产品中区,实现与其他产品交互集成。
CAXA工艺图表可以通过单张打印、排版打印及批量打印功能,对填写的卡片进行方便快捷的绘图输出,使用户更加方便的批量打印多套工艺规程。
CAXA工艺图表可以制定各种形式的统计卡片,把工艺规程中卡片里相同属性的内容提取出来,自生成符合本套工艺规程的工艺信息并进行统计输出。