修井机和作业机的操作与维护
修井作业操作规程完整
修井作业操作规程
第一部分油(水)井施工准备
第一章施工准备
丨、施工前,作业公司调度室应向作业队派出修井计划,
并派专人同作业队共同落实“两点一线”。准确掌握到达油(水)井井场路线所经过的公路桥梁承载情况,以及若有污染、占用老乡土地等纠纷,应及时与相关作业区调度室取得联系并汇报处调度室,提早解决,并提前一天通知作业队准确的修井时间,保证施工顺利进行。
2、作业队施工前要进行技术交底,要求耋勃口施工人员做到五知:知施工目的,知井下情况、知施工步骤、知质量要求、知安全注意事项。
3、作业队上井时应带齐作业所需的各类工具、用具、材料、资料及安全防火用具和个人劳保护具。
4、修井机上所有仪器、仪表等易碎物品,如指重表、探照灯等,上井途中要妥善保管,防止损坏。
第二章井场布置
一、油水井井场布置总的原则
1、根据自然环境、风向、修井工艺要求及井场实际,合理布局,方便施工。
2、满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。
3、有环境保护设施,防止环境污染。
4、井场布置方向应考虑风频、风向。
二、总体要求
1、井场方向的确定(附示意图)
(1)以井口为中点,以井架基础的两条垂直平分线的延长线为准线,划分井场的前、后、左、右。
(2)以与施工区入口平行的井架底座的垂直平分线为准线,施工区入口所在区域为前。
(3)站在施工区入口前方的准线上,面对施工区入口,准线左侧区域为左,准线右侧区域为右。
2、施工区的划分及大小确定
(1)施工区以井口为中心,维修井施工区长度不小于30ln,宽度不小于30m;措施井长度不小于50m,宽度不小于30m。
修井机使用说明及操作规程
使用说明及操作规程
———JHX5400TJC60修井机
①对该机的结构特点和操作方法进行详细的了解;
②在制造厂的指导下进行必要的操作训练;
③在熟练掌握该机的适用方法后,方可进行操作。
④使用过程中必需严格遵守操作规程,必需按规定定期进行维修保养。
⑤在工作过程中如发现不正常现象时,必须立即停车检修后,才能继续适用。
⑥记录相关数据资料,建立台帐。
——————避免发生重大的设备和人身事故一、发动机和传动箱的运转说明
为确保发动机正常运转,这里简单介绍以下使用过程中应注意和检查的地方,供使用参考。
1、NTA-855-C360柴油机
NTA-855-C360发动机是水冷式柴油机,其额定转速为2100r/min,怠速转动的最低稳定速度为600 r/min。使用该发动机应遵守如下规定:
●发动机启动时传动箱应处于空档位置,不允许发动机带载荷启动。
●发动机启动后,应怠速运转一段时间,使发动机冷却水温上升到70℃,才能提高发动机转速,正常工作时冷却水温为70-90℃。
●检查机油压力。高速运转时机油压力应不低于0.35-0.5MPa,怠速运转时应不低于0.1MPa。
●检查油底壳内的机油面高度,油面在油尺下步刻线之上为正常油面。
●必须使用规定的燃油,否则将会导致喷油嘴的早期损坏,转速不稳及功率下降。
●发动机停车前应怠速运转2-5分钟,使发动机的工作温度降下来后,方可熄火关机。
●有关发动机操作的其它注意事项,以及发动机在运转过程中出现不正常现象的排出方法,请详细阅读该发动机的操作维护手册及有关说明资料。
2、艾里逊CLT754DB传动箱
精编修井机操作规范
XJ550修井机操作规范2013年09月01日一、目的和范围
本规范规定了XJ550修井机操作程序及维护保养规范。
本规范适用于XJ550修井机操作和维护。
二、引用文件
第四石油机械厂《SJX5470TXJ550型修井机(双滚筒)使用说明书》
三、主要技术参数
四、职责
要求现场作业人员7人。
修井机驾驶员1人:修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查,修井机驾驶及现场修井机的摆放。
带班负责人1人(队长、副队长或技术员):进行作业的技术交底;组织危害因素识别和安全交底;施工前各岗位分工及准备情况的确认;施工指挥,对作业活动过程进行风险控制,包括对变更及应急处置风险的控制。
大班1人:修井机日常检查管理,故障排除及搬迁时监护。
司钻1人(需持有司钻操作证):立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责项目检查后签字确认;修井机立、放井架时的操作,井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并调整好绷绳垂度,放井架后固定滑车,组织人员盘绷绳,倒分动及气路,收飘台、护栏、千斤。正常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。
井架工1人:立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认;立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。立井架前取游车大钩固定绳索,井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头,包液缸防尘套;放井架前拆除逃生装置、二层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查维护。
井口工1人:立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。立井架前取放井架绷绳,立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况,立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度;放井架前游动滑车吊环的拆除,进行修井机飘台回收及绷绳绳卡卸除和回收,井架下放过程中绷绳的回收。正常起下钻时井口液压钳的操作和小绞车小钩的摘挂。
修井设备安全使用与保养,故障判断及处理
c:下钻速度不得超过19.4m/min,否则,会使 刹车性能迅速恶化。
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二、液压钳的使用
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三、修井机载运车的驾驶
❖ 1. 修井机采用阿里森传动器,所以操作过程中就 没有了一般汽车的“离合器一挂档一油门”的这一 过程。修井机起步时,先挂上档位,再轻轻踏下油 门踏板,载车就可以起步,并随着油门的加大车速 就随之增大。
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修井设备安全使用与保养及事故判断 与处理
❖ 在作业施工中为确保安全生产,预防事故 的发生,必须做到按程序做好施工前的准备 工作,仔细检查各系统,及时排除事故隐患; 制定合理的巡回检查路线和检查点,有专人 负责检查;刹车制动系统检查后要进行试操 作,操作人员离开操作室要拉死刹车,并严 禁带负荷;冬季施工要做好发动机保温工作。
动力设备是指在井下作业施工中所使用的通井 机和修井机等,它们是井下作业过程中的主要动力 来源。
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修井设备安全使用与保养及事故判断 与处理
❖ 动力设备的事故隐患主要包括发动机系 统和刹车制动系统的一些常见故障没有及时 排除。发动机系统的事故隐患主要是柴油机 功率不足,排烟气色不正常,机油压力不正 常,机油温度过高和水温过高等常见故障。 这些事故隐患的存在一般不易造成人身伤害 事故,但当调速器出现故障没有及时排除, 有可能造成机毁人亡的恶性事故。
修井机的操作规程
修井机的操作规程
修井机是一种用于修井作业的机械设备,主要用于井口的修补和维修。操作修井机需要专业的技能和技术,因此,使用修井机的人员应该熟悉和遵守操作规程,以确保安全和效率。
一、前期准备
1. 检查修井机设备是否完好无损,如有问题需要及时解决。
2. 检查井口区域是否平整,有无障碍物和杂物,需要清理干净。
3. 保证井口附近与修井机的安全距离。
4. 确保严格遵守相关安全规程和工艺要求。
二、操作流程
1. 确定修井机的适用范围,选择合适的操作方式。
2. 确保操作者佩戴防护用具,如安全帽、安全鞋等。
3. 使用正确的操作工具,对修井机进行适当操作。
4. 离开操作场地时,必须确保修井机已经停止运行。
5. 在操作过程中,应始终保持警觉,防止出现意外情况。
三、维护保养
1. 定期进行设备维护保养工作,确保设备的正常运行状态。
2. 确保设备环境的清洁和卫生,避免灰尘和其他污染物
的累积。
3. 定期检查设备的各项部件,如轮胎、吊机、传动系统、液压系统等。
4. 对于意外损坏的部件需要及时更换或者修复。
5. 在运输和使用过程中,应注意设备的正确保管和使
用。
四、安全警示
1. 在进行修井作业期间,应确保有专人看守现场,防止
安全事故。
2. 避免在操作过程中对设备进行随意拆卸或者修改。
3. 禁止未经许可的人员操作设备。
4. 在运输过程中,应注意装车的安全性,防止设备受损
或者损坏。
综上所述,修井机的操作规程是确保行业安全和维护设备的正常运行的重要途径。操作前,必须仔细阅读并遵守相关安全和操作规程,绝不能随意操作,以免发生人身或财产损失。在操作期间,应保持警觉和谨慎,并及时对设备进行维护保养,以确保设备的长期使用。同时,定期进行安全教育和培训,提高操作者的安全意识和技能,为行业安全保驾护航。
石油工程技术 井下作业 250型修井机技术规范、操作及维护保养规程
250型修井机技术规范、操作及维护保养规程1技术规范
1.1整机技术规格及性能参数
外形尺寸10460×2580×2900mm
修井深度2400m
动力机型号CAT3306DIT柴油机
动力机功率184kW(当2200r/min时)
传动箱型号艾里森HT750DRDB
1.2主要部件总成技术规格及性能参数
液压绞车滚筒直径Ф245mm 长度347mm 容绳量90m 最大拉力3000kgf
刹车冷却系统水箱容量0.227m³
系统压力0.55~0.8MPa
液路系统主液泵最大排量265L/min 系统最大压力11MPa 油箱容量757L
气路系统系统最高压力0.9MPa
自走车底盘
型号HY5301CAT(汉阳HY5300TJCD)
驱动型式6×6
轴距5325+1350mm
轮距前轮:2050mm;后轮1920mm
底盘自重12000kg
最高车速47km/h
最大爬坡度满载干燥硬实路面:20%
最小转弯半径13m
最小离地间隙280mm(后悬平衡梁处)
最大制动距离以30km/h初速时:12m 接近角30°
离去角24°
前轮定位
主销内倾角5°
主销外倾角2°
前轮外倾角1°
前束2~5mm
轮辋型号8.00V
轮胎12.00-20
转向机构
整体式动力转向器型号:XJ110z/Z
转向器平均传动比:23.27
转向油泵:最大工作压力130kg/cm2,
排量:18.9ml/r
制动系统贮气筒容量2×42L
电气设备
线路系统:单线制,负极搭铁
线路电压:24V
发动机
型号CAT3306DIT柴油机
型式直列六缸水冷四冲程增压柴油机最大功率184kW(2200r/min)
油田修井机的维护保养措施浅谈
油田修井机的维护保养措施浅谈
油田修井机是油田开发中常用的设备之一,它的主要作用是对井口进行修井作业。在
油田开发过程中,修井机的维护保养工作显得尤为重要。好的维护保养措施可以延长设备
的使用寿命,减少故障发生率,提高作业效率,保证油田开发的顺利进行。下面将对油田
修井机的维护保养措施进行浅谈。
一、定期检查设备
定期检查设备是保证油田修井机正常运转的重要手段。在使用过程中,应根据设备的
工作量和工作环境制定合理的检查周期,既要保证设备的正常运转,也要避免不必要的停
机维护时间。定期检查的内容主要包括:设备的润滑油、冷却液、液压油等液体的清洁度
和添加量;设备的传动系统、液压系统、电气系统的连接件和零部件的损坏程度;设备的
工作部位的磨损程度和偏差程度;设备的安全保护装置的可靠性。定期检查设备可以及时
发现设备的异常情况,并能够采取相应的维修措施,避免设备受到进一步的损坏。
二、合理使用设备
合理使用设备是延长设备寿命的重要保障。在使用油田修井机时,应严格按照设备的
使用说明书和操作规程进行作业。不能超负荷使用设备,不能长时间连续作业,应根据设
备的工作时长和工作强度制定合理的休息时段。合理使用设备还包括要注意设备的维护保
养和维修保养,不要因为小故障而放任不管,造成设备的进一步损坏。在作业过程中要注
意设备的工作环境,避免进水、进沙、进尘等情况对设备造成影响。只有合理使用设备,
才能保证设备的长期正常运转。
三、严格执行维护保养计划
制定维护保养计划是对设备进行维护保养的重要手段。维护保养计划要合理制定,根
据设备的使用寿命和工作强度,确定合理的检查周期和维护保养项目。在执行维护保养计
XJ350修井机操作规程
XJ350修井机操作规程
1 使用范围
本文件规定了XJ350修井机的操作方法及操作注意事项。
本文件合用于XJ350修井机。
2 规程操作要求
2.1运行前的准备
2.1.1设备作业环境的要求
2.1.1.1井场场地平整,井场面积不小于2500m2,长度50m,宽度50m。井口至井场边缘的坡度为0.5%~1.0%,井场排水良好。
2.1.1.2根据井场实际情况,选择最佳停机位置,使作业方便、停机平稳,停机处的地基略高于四周地面,以免雨后积水。按要求打好地锚,两地锚间距中心至井口水平距离为23±3米。
2.1.1.3井口周围5m以内的地方,地面承载能力不得小于0.29MPa,负荷承载区域的承载能力不得小于0.39MPa,达不到的地方应用砂石加强并铺平。
2.1.2对设备状态的规定
2.1.2.1修井机运移状态时井架应放趴在载车上,各绷绳应盘好固定。
2.1.2.2修井机作业状态时井架立好对准井口,各绷绳按要求绷好固定。
2.1.3对人员状况及劳保穿戴的要求。
2.1.
3.1操作人员必须经培训持证上岗。
2.1.
3.2设备操作者必须身体健康,反映灵敏,方可上岗操作。
2.1.
3.3操作人员进入井场,劳保穿戴齐全。
2.1.
3.4 操作设备必须按定人定机制度执行。
2.1.4设备交接班的规定
2.1.4.1设备操作者,必须严格执行交接班制度,避免因情况不明、责任不清而影响生产和损坏设备的现象发生。
2.1.4.2交班人应提前做好清洁卫生,填写好运转记录。
2.1.4.3交接内容:设备技术状况、存在问题和隐患、当班维修和保养情况以及油
石油修井机使用与维护
石油修井机使用与维护
1范围
本标准规定了石油修井机使用与维护的基本要求。
本标准适用于轮胎式石油修井机。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注有日期的引用文件,其随后所
有的修改单(不包括勘误内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准协议的各方
研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
SY/T5025钻井天然气工业用铜线绳规范
SY/T5080-1992修井转盘
SY/T5170石油天然气工业技术条件
SY/T5202石油修井机技术条件
SY/T5208石油修井主要提升设备
SY/T5470石油修井绞车
SY/T5471-92修井钻台技术条件
SY/T5534-92石油专用车通用技术条件
SY/T5595油田链条和链轮
SY/T5610石油修井机型式与基本参数
3一般性技术要求
3.1修井机的使用与维护应符合本标准。其特殊要求应执行产品使用说明书及设备上的有关指示铭
牌的规定。
3.2修井机的操作人员应经过技术培训。
3.3修井机在使用前应进行检查,使用过程中发现问题应及时由专业修理人员处理,不允许修井机
在有故障或缺陷的情况下进行作业。
3.4修井机的检修应在停机的情况下进行。
3.5修井机使用的油(脂)应符合修井机使用说明书及润滑指示铭牌或SY/T5202的要求。
3.6应做好修井机短程有关的运行记录。
3.7修井机最大钩载降低的条件:
a)风力大于或等于四级(风速大于或等于20km/h~28km/h),或工作环境温度低于或等于-20°C;
XJ-250修井机操作规程
XJ-250修井机操作规程
1主要风险提示
交通事故(特别是险路、险桥、冰雪路面);井架倾倒;挤伤、碰伤、砸伤等人身伤害;高空坠落;高空落物;起重伤害;触电;夏季高温中暑、雷击;冬季冻伤;其他危险/危害。
2 作业前准备
2.1 长地锚4个(根据井场的实际情况和条件,选择好该机的停放位置,打好四个地锚坑,锚坑深1.8m,上宽0.8m,上长1.2m,下宽0.8m下长1.5m。每个锚坑要求沿绷绳方向的承拉能力为80kN)、绳卡子若干、铁锹2把、撬杠2个、活动扳手2把以及其他工具用品。井场地锚的布置形式及承载能力应符合SY/T5202-2004中6.
3.
4.5的规定,地锚应相对修井机纵向中心线对称布置。地锚坑的位置应避开管沟、水坑、泥浆池等土壤松软的地方。
2.2 修井机停车的位置略高,以防雨后积水。在前千下面应垫200*300*300(mm)方木,后千斤及主千斤下方土壤的承载能力要求不得小于8~10t/m2 ,千斤下方支后液压支腿支座。参照SY/T6408-2004中15.1.3的规定执行。
2.3基础按要求位置放好,将修井机定位。主机就位后,不得在其承载区域四周边缘进行挖土作业。
2.4取出井架下整体底座丝杠下耳板销轴。
2.5解开固定游车大钩联接链索。
2.6起动发动机怠速运转,使气压在0.6MPa(6kg/cm2)以上,踩住离合器,将驾驶室取力器控制阀手柄扳到作业位置上。
2.7检查液路系统的密封及压力使符合要求。
2.8将车上、车下用气开关扳至开启状态。以便给台上作业供气。
2.9操纵井架主千斤及液压支腿控制阀手柄,使其各轮胎在不承受负荷的情况下,调好该机,使车台面在前后、左右方向都处于水平位置,然后锁紧各液压支腿。调整时轮胎可不完全离开地面。调整井架支腿的前后倾角应符合SY/T5202-2004中6.
修井机和作业机的操作与维护
修井机和作业机的操作与维护
1.操作
修井机的操作需要熟悉设备的结构和工作原理,根据工作需求控制机
器的启动和停止。具体操作步骤如下:
(1)调整井口:根据实际情况,调整修井机的悬挂井口到合适的位置。
(2)启动机器:按照操作手册要求,启动修井机主机和泵站,并确保
机器正常运行。
(3)确保安全:操作人员在操作过程中要注意周围环境安全,避免发
生意外。
(4)维持井口内平衡:根据井压情况,调整修井机拉升、下降、旋转
等参数,以维持井口内的平衡。
(5)结束操作:在完成修井任务后,按照操作手册要求,关闭机器和
泵站,并及时清理工作现场。
2.维护
修井机的维护是保证设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。具体
维护措施如下:
(1)定期检查:对修井机的各个部件进行定期检查,包括传动系统、
液压系统、电气系统等,确保各个部件正常运行。
(2)润滑维护:及时对设备的轴承、齿轮等关键部位进行润滑,避免
因摩擦引起的故障。
(3)清洗保养:对修井机的外部进行定期清洗和保养,避免灰尘、沙
土等杂质侵蚀设备。
(4)更换磨损部件:定期更换磨损部件,如制动片、密封件等,确保
设备的正常运行效果。
(5)季节性维护:根据不同季节的需求,对设备进行相应的维护工作,如在冬季采取防冻措施等。
1.操作
作业机的操作需要熟悉设备的使用方法和操作规程,掌握设备的控制
方式和参数调整。具体操作步骤如下:
(1)准备工作:检查作业机的运行状态,确保各项指标正常,并对相
关设备和工作区域进行检查和保洁。
(2)冒出气体:根据工况指示,控制作业机进行冒出气体的操作,包
括调节出气量、橡胶块及气带的使用。
250修井机维护手册1
第四石油机械厂SJ PETROLEUM MACHINERY CO .
湖北·荆州
XJ250 型修井机(油田)
青海操作维护手
册
编号:XS-ZL0202008
特别提醒:
调整检修发动机、液力变矩器、分动箱绞车等传动系统之前,务必先 停止发动机。
操作人员进入井场,应戴安全帽,穿好劳动防护用品。
加注发动机燃油时,严禁明火及吸烟。
发动机启动后,不宜立刻重载运行,应空载或轻载运行一段时间,待各部温度正常润滑良好后,方可进行重载工作。
作业时,发动机转速不低于1200r/min工作。以使液力变速箱有足够的润滑油量。
严禁挂合倒档起下钻。
当设备需要电焊维修时,必须切断车辆电源,防止烧坏电气元件。洗车时不要淋湿电气原件(驾驶室座椅后部)。
井架竖立安装后,务必拉好各绷绳,确保井架安全,调整绷绳必须在 二层台无负荷时进行,在井架承载工况下,不得松紧绷绳。
井架在竖立状态下,严禁动作支腿油缸,以防止发生井架倾翻的严重事故。
井架伸缩时(仅用于二层井架),各扶正器工作必须正确可靠。井架起升、下落及伸缩前,必须清理现场,清除油缸活塞、柱塞杆异物,理顺各绷绳。
井架起升、下落及伸缩前,必须排放液压系统中的空气及起升、伸缩油缸中的空气。 井架起升、下落及伸缩时,井架上、井架前后不得有人。
井架立起后工作时,用户须根据实际需要,在井架和钻台的转盘间 加拦防护绳索,以增加作业时的安全性,作业结束后及时拆除这些 防护绳索,以免牵连影响收车。
该机长期停放时,请利用车架上配备的支腿千斤将车支起,并用丝 杆锁住,使轮胎不受负荷。再次使用前,请务必检查各轮胎气压是2
修井机操作规范
XJ550修井机操作规范一、目的和范围
本规范规定了XJ550修井机操作程序及维护保养规范。
本规范适用于XJ550修井机操作和维护。
二、引用文件
第四石油机械厂《SJX5470TXJ550型修井机(双滚筒)使用说明书》三、主要技术参数
四、职责
要求现场作业人员7人。
修井机驾驶员1人:修井机搬迁运动时修井机行车系统的检查,修井机驾驶及现场修井机的摆放。
带班负责人1人(队长、副队长或技术员):进行作业的技术交底;组织危害因素识别和安全交底;施工前各岗位分工及准备情况的确认;施工指挥,对作业活动过程进行风险控制,包括对变更及应急处置风险的控制。
大班1人:修井机日常检查管理,故障排除及搬迁时监护。
司钻 1人(需持有司钻操作证):立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责项目检查后签字确认;修井机立、放井架时的操作,井架立起后配合各岗位挂各道绷绳并调整好绷
绳垂度,放井架后固定滑车,组织人员盘绷绳,倒分动及气路,收飘台、护栏、千斤。正常起下钻时绞车的操作及相关部位检查。
井架工1人:立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认;立、放井架时对起升液缸、伸缩液缸进行排空。立井架前取游车大钩固定绳索,井架立起后插入井架上下体锁块保险销及井架灯电源插头,包液缸防尘套;放井架前拆除逃生装置、二层台护栏、井架灯线、大小井架销子和液缸防尘套。正常起下钻时二层台油管的拉送和二层台检查维护。
井口工1人:立、放井架前、后按《修井机立、放井架操作检查记录》对本岗位负责内容检查后签字确认。立井架前取放井架绷绳,立井架时观察各道绷绳有无钩挂情况及其他异常情况,立井架后挂好各道绷绳并调整好绷绳垂度;放井架前游动滑车吊环的拆除,进行修井机飘台回收及绷绳绳卡卸除和回收,井架下放过程中绷绳的回收。正常起下钻时井口液压钳的操作和小绞车小钩的摘挂。
修井作业安全操作规程
修井作业安全操作规程
认真贯彻执行“安全第一,预防为主"的方针,减少生产损失,保证人身安全,使油田安全地有计划地开辟生产,特整理如下操作规程,望遵照执行。
一、施工前准备
1、起吊重物.
①检查钢丝绳的安全可靠性,在一扭矩内断丝不超过12 丝,挂牢后,保持重心平衡,禁挂在易于挤坏的位置。
②起吊重物时有专人指挥,按操作顺序统一行动。
③起吊时重物上方和起重臂旋转区内禁止站人或者行人。
④起吊重物时,不许用手扶,若需要控制时可拴游绳,其长度在安全范围内.
⑤人员必须要有明确的责任分工。
2、搬迁。
①在装卸货物时,人员要密切配合,不许扔上或者扔下。
②禁人货混装,不稳定货物要用绳拴坚固定,以防滑动。
③装运货物时,严禁超长、宽、高、重等。
3、立收井架
①确定好修井车位置,修井车支腿必须夯实垫平.
②作业机对准井口(距井口中心垂直距离为 1。7 米摆布) 专心操作立起第一层井架,锁住锁销,操作要平稳,严禁猛放,
须要用带速立收井架。
③第一层井架立起后,再平稳起第二层井架,井架到预定位置时,使二层井架锁销弹出锁住。
④立、收井架时,要严格分工,专人指挥操作,除指挥人员、操作人员外,其他人员注意绷绳勾挂。
⑤如操作人员上井架必须系安全带,所带工具用绳系好拴牢,用完后要随身带,禁从高处扔下.
⑥放井架时,卸掉先后绷绳,收回二架锁销,使第二层平稳收回第一层井架内,并用锁销锁住第一、二层井架。
⑦整理好绷绳、桥架,松开千斤收回支腿,并锁销齐全.
⑧井架绷绳要齐全,要拉直吃力要均匀。绷绳两地锚坑距井口垂直距离在 17-19 米,并档在 9 米。
修井机操作规程范文
修井机操作规程范文
一、修井机操作安全措施
1.操作人员必须经过专业培训,并持有有效的操作证件。
2.在操作前,严禁饮酒、吸烟或处于疲劳状态。
3.操作人员应穿戴合适的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护
眼镜、防尘口罩等。
4.在操作前,对修井机进行检查,确保设备完好,各部件正常运转。
5.操作人员应熟悉修井机的使用说明书,了解其工作原理和操作方法。
6.在操作过程中,要保持机器周围的工作环境整洁,清除杂物,防止
危险发生。
7.操作人员要保持集中注意力,不得与他人交谈或分散注意力。
8.在操作修井机时,要确保周围没有其他人员,以防发生意外事故。
9.禁止在修井机工作时触摸运动的部件,防止伤害。
10.当修井机出现异常情况时,操作人员应立即停机,并进行检查和
维修。
二、修井机操作步骤
1.操作人员应将修井机放置在平坦且坚固的地面上,并使用支撑器具
固定。
2.检查修井机的润滑油、冷却液等液位,确保在正常范围内。
3.启动修井机前,应将切割刀具或磨刀石安装到正确的位置,并固定好。
4.打开修井机的电源,按照说明书中的启动步骤进行操作。
5.在运行前,让修井机处于空转状态,以检查设备是否正常运转。
6.将待修井的工件放置在修井机工作台上,并根据需要调整工件的位置和角度。
7.按下启动按钮,修井机开始工作。操作人员应控制好修井机的速度和深度,以保证修井效果。
8.在修井机工作过程中,注意观察工件表面情况,及时停机检查修井效果。
9.修井完成后,关闭修井机的电源,清理工作台和机器周围的杂物。
10.完成修井作业后,及时对修井机进行保养和维护,确保设备的正常使用寿命。
修井机操作规程
10 、锁紧千斤顶丝杆螺母 。泄去液压支腿油缸压 力。
11 、 检查死绳是否正确 、牢固的固定在车架固定 器上。
12 、检查二层平台是否固定在井架合适的高度上。 13 、 卸掉井架前支架上“J ”形固定螺栓。
柴油机正常运转时的仪表显示范围:
· 燃油油量表:应指示在最低油面线以上 ,低 时应加注燃油。 · 燃油压力表:应指示在绿色区;如低于 0. 14MPa(红色区) 时 ,应清洗燃油滤清器并 更换其滤芯。 · 转速表:最低转速700rpm ,最高转速 2100rpm。
· 电流表:应指示在充电位置 ,指示灯灭。
1 、 柴油机水温和传动箱油温未达到60℃以前, 不要急于加大油门 ,提高转速 ,带负荷工作。 2 、 在增加负荷之前 ,务必提高柴油机转速。 3 、传动箱挡位处在低档时 ,如果柴油机转速还 未起来 ,不要急于换高档位。
4 、传动箱档位处在高档时 ,若要降低档数 ,必须 先减小柴油机油门 , 降低转速。
2. 1修井机在不同作业类型下对基础的要求
· a. 一般井的作业 ,要求修井机、井架及钻台的基础坚 实,而且垫一层寸石 ,确保基础不塌陷,否则会发生因基 础塌陷而造成修井机倾翻的重大事故。
· b. 大修井的作业 ,要求修井机、井架及钻台的基础坚 实 ,主车下垫一层寸石;井架及钻台的基础,在坚实的基 础内各镶垫两根枕木 ,确保基础不塌陷 , 否则会发生因基 础塌陷而造成修井机倾翻的重大事故。
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2
9月
总计 232 35 137 171 60 635 451 1381 1.41
-1.11 505%
8
分公司现场设备存在问题比例图
异常损坏、变化问 题, 171,26.9%
基础资料问题, 60, 9.4%
渗漏问题, 137,21.6%
安装管理不规范问 题232, 36.5%
零部件缺失问题, 35, 5.5%
二、修井机、作业机的日常检查线路
柴油机 变速箱 分动箱(并车厢) 滚筒角传动箱
转盘角传动箱
转盘链条箱
滚筒
滚筒链条箱
转盘爬坡链条箱 转盘
操作台(液压和刹车操作系统)
液压油箱
传动轴
井架
游动系统
下车液压操作系统
储气瓶
驾驶室
载车底盘 其它地面设备
三、单机设备的检查、使用和保养
柴油机
分动箱
游钩
1、柴油机的日常检查、使用和保养
2
5月 31 3 15 33 9 91 61 180 1.49 ﹢0.16 -0.9 69%
2
6月 34 3 19 30 6 92 72 226 1.28 -0.21 ﹣2.64 82%
0
7月 44 2 35 28 19 128 91 311 1.41 ﹢0.13 -0.94 84.9%
0
8月 42 13 36 29 20 140 86 248 1.63 ﹢0.22 -0.75 105%
柴油机起动注意事项
1、机油温度和冷却水温度不得低于20 ℃,在低温环境中起动前必须对冷却水 和机油进行预热
2、气动马达每次连续运行不得超过15秒,起动电机每次连续运行不得超过5秒。 若一次不能完成起动,可停1分钟左右再做第二次起动。当三次不能起动时,应 停止起动,查找原因,排除故障后再进行起动。
3、在并车使用柴油机时,严禁采用车带车的方式进行起动
现场设备存在问题情况对比图
问题频次/台
2.5
2
1.91 1.78
1.5 1.45 1.38 1.39
1.07
1
0.83
0.5
0 X1 X2 Z1 Z2 Z3 T1 T2
X1-修一;X2-修二; Z1-作一;Z2-作二; Z3-作三;T1-特一;
T2-特二
一、修井、作业设备的日常内容
1、燃 料 油 的检查: 油量、油压、(温度)
2、冷 却 水 的检查: 冷却水量、水的循环、冰点 3、润 滑 油 的检查: 油量、油压、温度、油质 4、液压系统的检查: 油量、油压、油质、(温度) 5、气路系统的检查: 气压、积水 6、电器系统的检查: 防护、清洁、电瓶水量、充电 7、运转情况的检查: 温度、振动、异音、泄露、松
弛、磨损龟裂、排烟
3、柴油机冷却水回水温度应保持在80 ℃ -85 ℃之间,最高不得超过90 ℃;机油 出口温度不得90 ℃。
1、柴油机的日常检查、使用和保养
3)柴油机的停车:
发动机工作一段时间后需要停机时,必须让发动机卸除负荷低速运转5min, 待水温降低至60℃后停机。
当柴油机发生下列情况时,必须紧急停车
1、机油压力突然下降或无压力。 2、冷却水突然中断或出水温度超过100 ℃。 3、柴油机转速自动升高出现“飞车”现象。 4、出现异常敲击声,或飞轮有松动现象,传动机构出现不正常现象。 5、调速器或喷油泵齿条卡住。 6、工作环境出现可燃性气体或易爆事故
远处听声音 近处细观察 平时勤快点 保养好一点 休时不担心 不会找麻烦
增压器打 气状况
呼吸器的排气 颜色和味道
发电机是 否发电
冷车起动判 断各缸燃烧
状况
全机有 无 渗漏
地角螺栓 的松紧
皮带的 松紧
检查油量、油压 、油温及颜色
1、柴油机的日常检查、使用和保养
1)柴油机的起动:
经检查无误后对柴油机进行起动,起动后首先观察仪表参数是否在正常 范围内,同时仔细倾听柴油机运转声音是否正常,在确认没有异常情况后,将 柴油机转速控制在500~700转/分内运转5~10分钟。
夯实基础 立足岗位 勤于钻研 掌握精髓
设备检查站 2010年8月
修井机和通井机的
检查、保养 与 操作
懂原理 会使用
清洁
四懂四会
懂结构
懂性能
会保养 会排除故障
懂用途 会检查
十字作业法
紧固 润滑
防腐 调整
修井、作业小队设备存在问题数据表
时间
安 装 管 理 不 规 范
零
部 件 缺
渗 漏
失
异
常
问
损资题
坏料总
1.57
1.66
3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
通过2010年设备检查情况看,各大队在设备检查力度和问题整改态度基本保持在较好的态势上,
多数基层队能够严格执行设备检查标准,并按较高标准对设备存在问题进行整改。与2009年相比设备 运行状况较为平稳并有了很大改观,单队次存在问题较多的小队基本上是使用老旧设备的小队,这就 要求这些小队更要加强现场设备检查工作和设备管理工作,保证在更换新设备前老设备能够安全运转。
领导重视 加强管理
配件备好 减少缺失
及时维修 避免损坏
按时保养 杜绝渗漏
资料填写 齐全准确
修井、作业设备存在问题态势图:
问题频次/台
4.5 4
3.92
3.5 3
2.5 2
1.5 1
0.5 0
2.38 2.19
1.33
2.39 2.35
1.28
1.28
1.49
1.41
2.38 1.63
1.91
1.95
变
计
化
检 查 队 次
设备 检查 数量
平均 存在 问题
上月同 比问题 变化
去年同 比问题 变化
本月 小队 覆盖
率
现场检查 故障停机
台次
3月 39 10 18 24 0 91 71 226 1.28 -0.38 -1.1 82%
2
4月 42 4 14 27 6 93 70 190 1.33 ﹢0.05 -0.86 75%
1、柴油机的日常检查、使用和保养
2)柴油Hale Waihona Puke Baidu的负荷运行:
发动机起动运转后,待水温达到40℃以上(此时机油压力不应低于1.5个压 力),气压到6个压力以上,方可生产作业或开始行驶。当发动机冷却水温度 未达到60℃时,不宜满负荷工作
柴油机运行注意事项
1、柴油机在长期连续运行中,以90%标定功率工况为宜
2、避免长时间低速运转,因低速下柴油雾化不良,使柴油机工作性能恶化。
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怎么办
备齐配件 及时更换 保证正常运转
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根据状态及时维修
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怎么办
填料密封 克服渗漏 保证动力输出
2、变速箱的检查、使用和保养