7电动机电气检查和接线安装施工工艺卡

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电气设备安装施工工艺2011823

电气设备安装施工工艺1、本工艺标准适使用于**************电气设备安装工程。

2、施工准备2.1 设备、材料要求：2.1.1 各电气设备及镀锌钢管、电线、电缆等部件的规格、数量、质量应符合设计要求，各种开关应动作灵活可靠；控制柜、应有出厂合格证。

2.1.2 槽钢、角钢无锈蚀，膨胀螺栓、螺丝、电焊条等的规格、性能应符合图纸及使用要求。

2.2 主要机具：电焊机及电焊工具、线坠、钢板尺、扳手、钢锯、卷尺、防护面罩、电锤、剥线钳、螺丝刀、克丝甜、压接钳、电工刀、手电钻。

煨管器、液压煨管器、压力案子、套丝板、电炉、锡锅、锡勺、梯子、万用表、兆欧表、放线架、放线车。

2.3 作业条件：2.3.1电线管、保护管配管工程和电缆桥架安装工程配合土建工程施工完毕并检验合格。

2.3.2设备安装完毕。

2.3.3全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。

2.3.4室内地面工程完、场地干净、道路畅通。

2.3.5墙面、屋顶喷浆完毕、无漏水、门窗玻璃安装完、门上锁。

2.3.6室内地面工程完、场地干净、道路畅通。

2.3.7施工图纸、技术资料齐全。

技术、安全、消防措施落实。

2.3.8设备、材料齐全，并运至现场。

3 操作工艺3.1暗管敷设工艺流程为：切管连→套丝接→热煨管管3.2暗管敷设基本要求：3.2.1敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

3.2.2暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲：埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。

3.2.3进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。

3.2.4埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。

3.3桥架安装流程：测量定位→支吊架制作安装→桥架安装→接地处理3.4电线、电缆穿管工艺流程选择电线、电缆→扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测3.4.1选择导线：3.4.1.1应根据设计图规定选择导线。

电机的电气检查和接线

电机的电气检查和接线本章适用于所有高低压电机的电气检查和接线。

第一节作业条件第19.1.1条电机安装完毕，施工图纸及施工技术资料齐全。

第19.1.2条土建室内装饰已经完毕，室内已清理干净。

第二节主要机具葫芦吊、龙门架、联轴节顶出器、电工工具、转速表、兆欧表、万用表、钳形电流表、测电笔、直流电桥、互感器、电流表、电压表、升压变压器等。

第三节操作工艺工艺流程：外观检查试验调整抽芯检查接线送电试运行第19.3.1条外观检查①电机铭牌上制造厂名、出厂日期、电机型号规格、接线方式、工作方法、绝缘等级等记录清楚。

②电机型号规格符合设计要求，附件备件齐全。

③电机安装牢固，连接紧密、牢固。

第19.3.2条试验调整A．交流电动机试验内容包括：绝缘电阻和吸收比、直流电阻、耐压试验、线圈极性和连接线正确性、空载试验等。

①绝缘电阻和吸收比测量测量绝缘电阻采用兆欧表。

兆欧表的电压等级选择如下表：设备或回路电压 <100V <500V <3KV <10KV ≥10KV 兆欧表电压等级 250V 500V 1000V 2500V 2500V或5000V绝缘电阻的测量结果应满足：电机额定电压 <1KV ≥1KV绝缘电阻 ≥0.5MΩ(常温) 定子绕组 ≥1MΩ/KV 转子绕组 0.5MΩ/KV吸收比 ≥1.2绝缘电阻应读取60S时的阻值,吸收比应使用60S与15S时绝缘电阻的比值。

可变电阻器、起动电阻器、天磁电阻器的绝缘电阻与回路一起测量，其值不低于0.5 MΩ。

电动机轴承绝缘电阻采用1000V兆欧表测量，其值不低于0.5 M Ω。

②直流电阻测量：测量直流电阻采用电桥。

测量结果应满足：1KV以上或100KW以上电机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2％，中性点未引出的电动机可测线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1％。

可变电阻器、起动电阻器、天磁电阻器的直流电阻值与产品出厂值比较，其差值不应超过10％。

电机检修作业指导书

电动机检修作业指导书
目次
1检修工作任务单----------------------------------------------------------------------2 2修前准备卡--------------------------------------------------------------------------3 3安全风险分析以及预防措施 ---------------------------------------------------------7 4检修工序卡--------------------------------------------------------------------------9 5检修技术记录卡----------------------------------------------------------------------16 6设备试运行记录----------------------------------------------------------------------18 7电动机标准检修记录表----------------------------------------------------------------19
端盖轴承室与轴承外套配合测量示意图
轴承内套与转子轴颈过盈配合测量示意图测量位置标准值实测值测量仪器验收人员
轴承间隙测量
前轴承型号：
轴承间隙测量
后轴承型号：
端盖轴承室与轴承外套
配合（前）
端盖轴承室与轴承外套
配合（后）
轴承与转子轴颈过盈配
合（前）
轴承与转子轴颈过盈配
合（后）
应记录的其它内容。

电气设备检查卡2

2
发电机保护装置
3
发电机各保护连接片
4
与汽机大连锁试验
5
与灭磁开关连锁
班组：检查人：值长：
4
测发电机定子绕组绝缘合格。
5
测发电机转子绕组绝缘合格。
6
发电机冷却系统正常，各路进出水阀门位置正确，室内无积露现象。
励磁回路
1
励磁屏内交、直流小开关
2
励磁屏内各熔断器
3
三相交流进线刀闸
4
灭磁开关及指示灯
5
A、B通道励磁装置控制器及转换开关
6
励磁屏冷却风机
发电机保护屏
1
发电机保护屏后各小开关
电气设备检查卡
（发电机本体及电子间）
检查时间：年月日时至时
执行情况
设备名称
序号
检查内容
起前
运行停后Leabharlann 发电机本体1
发电机各部位温度表指示正常。
2
发电机两侧滑环上的碳刷及接地碳刷应接触良好，刷辫刷卡完整，电刷框内无摇动、卡位、跳动、破裂等现象，压簧压力均匀。
3
发电机各窥视孔查看端部绕组无异常。

电机的检查及接线施工要求

a.手摸。对中小容量电动机，用手背摸电动机外壳，如果没有发烫到要缩手的感觉，说明电动机没有过热。 b.滴水。在机壳上洒几滴水，如果只看见冒热气而无声音，说明没有过热。 c.用温度计测量。将酒精温度计插人吊环孔内，再用棉纱等隔热材料塞好吊环孔。测得温度再加10度为绕组内最热点的温度。 d.监视电动机在运行中的声音、振动和气味。正常运行，声音均匀，运转平稳，无绝缘漆气味和焦臭味。 e.监视传动装置得工作情况。要随时注意皮带轮或联轴节是否松动，传送皮带有无打滑现象，皮带接头是否完好。 f.监视轴承的工作情况。注意轴承得发热和声响情况。当用温度计测量时，滚动轴承发热温度不允许超过95度，滑动轴承得发热不允许超过80度。轴承声音不正常和过热，是轴承润滑不良、磨损严重所致。 g.监视熔丝工作情况，应随时注意是否有一相熔丝熔断的情况，以免造成缺相运行使电动机过热。
⑥电机的换向器或滑环检查下列项目： a.换向器或滑环表面应光滑，并无毛刺、黑斑、油垢等，换向器的表面不平程度达到 0.2mm时应先车光； b.换向器片间绝缘应凹下0.5～1.5mm，整流片与线圈的焊接应良好。（4）抽芯检查 ①抽芯检查条件。当电机有下列情况之一时，应进行抽芯检查： a.出厂日期超过制造厂保证期限者； b.经外观检查或电气试验，质量可疑时； c.开启式电机端部检查有可疑时； d.运转时有异常情况者。 ②抽芯检查内容。电机抽芯检查时应符合下列要求： a.电机内部清洁无杂物。 b.电机的铁芯、轴颈、滑环和换向器等应清洁，无伤痕、锈蚀现象；通风孔无阻塞。 c.线圈绝缘层完好，绑线无松动现象。 d.定子槽楔应无断裂、凸出及松动现象，每根槽楔的空响长度不应超过1/3，端部槽楔必须牢固。 e.转子的平衡块应紧固，平衡螺丝应锁牢，风扇螺丝应锁牢，风扇方向应正确，叶片无裂纹。 f.磁极及铁轭固定良好，励磁线圈紧贴磁极，不应松动。

电动机电加热器及电动执行机构检查接线施工工艺与规程

电动机电加热器及电动执行机构检查接线施工工艺与规程一、电动机接线施工工艺与规程：1.施工前的准备工作：（1）明确电动机的轴向线和绕组接线方案，根据电动机规格册中的绕组图和接线图，确认接线盒配置是否正确。

（2）检查电动机的接线盒，确保内部清洁、无异物，且接线盒密封良好。

（3）根据电动机的额定电流和额定电压，确定合适的导线截面，确保电流传输安全可靠。

（4）按照相关规范和安装图纸，选择合适的电缆桥架和电缆槽，进行布线。

2.接线施工步骤：（1）将配电箱中的电缆线缆通过电缆桥架或电缆槽引线至电动机的接线盒。

（2）在接线盒中，根据绕组图和接线图的要求，将对应的导线与绕组导体连接。

（3）接线时，要注意保持导线的整齐有序，确保导线之间不发生短路或错接。

（4）接线盒内的接点，应采取特殊的绝缘保护措施，避免电弧产生。

（5）当接线结束后，对接线盒进行检查，确认接线牢固、无接触不良现象。

3.接地与绝缘检测：（1）对电动机接地，应与电源设备共同接地，在连接处采用良好的接地线。

（2）对接线盒中的接线点进行绝缘测试，确保绝缘电阻值符合标准要求。

（3）对整个电动机系统进行耐压试验，检测绝缘是否合格。

二、电加热器接线施工工艺与规程：1.施工前的准备工作：（1）明确电加热器的接线方案，确认接线盒和终端盒的配置和位置。

（2）检查电加热器的绝缘电阻和漏电流，确保符合标准要求。

（3）选择合适的导线和电缆槽，根据电加热器的额定功率和电压确定导线截面。

2.接线施工步骤：（1）将电源线引线至电加热器的接线盒或终端盒。

（2）根据接线图和电缆标识要求，将对应的导线与终端盒内的接线端子连接。

（3）接线时，要保持导线整齐有序，避免导线间发生短路或错接。

（4）对接线点进行绝缘保护，确保接线点不会因震动或潮湿导致接触不良。

3.绝缘和漏电流检测：（1）对接线盒和终端盒内的接线点进行绝缘测试，确保绝缘电阻值符合标准要求。

（2）对电加热器系统进行漏电流测试，检测是否有漏电现象。

电气设备安装工程实体质量检查表

电气设备安装工程实体质量检查表
综合评价：意见和建议（工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级）
检查人年月日注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）
电气设备安装工程资料检查表
工程名称：施工单位：
综合评价：意见和建议（工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级）
检查人
年月日
注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）
表3-1（设）
水暖通设备安装工程实体质量检查表
工程名称：施工单位：
检查人
年月日注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）
工程名称：施工单位：
工程名称：施工单位：
综合评价：意见和建议（工程亮点、存在问题、改正方法、提高方向、评价等级）
检查人
年月日注：评价为六个等级，A、B、C、D、E、F （上好、好、较好、良好受控、受控、基本受控）。

电气安装工程质量检查方案

电气安装工程质量检查方案一、检查目的针对电气安装工程质量问题，制定一份详细且可行的质量检查方案，以确保电气安装工程顺利进行，达到合格的质量标准。

二、检查内容1. 设计文件的审查•确认电气设计文件与实际施工相符。

•检查电气图纸的合理性和准确性。

•确认电气图纸与电气设备的技术参数是否相符合。

•方案的合理性审查。

2. 施工程序的审查•检查施工方案书的合理性、规范性和可操作性。

•检查施工人员的资质和培训情况。

•确认施工人员是否按照安全规章制度进行施工。

•确认施工过程中是否照顾到整个电气设备的安全。

3. 电气设备的检查•检查电气设备的安装是否符合设计图纸上的要求。

•检查电气设备的接线是否牢固、接触良好、绝缘性好。

•检查电气设备接地是否到位。

•检查电气设备的运行是否正常，无振动、异音等异常现象。

4. 安全保障措施的检查•检查电气设备是否设置过载保护、短路保护等。

•电气设备的交流接触器或继电器是否在电路正常情况下正确动作，已经进行电器开关感应测试。

•检查突发电压波动的保护设施。

•检查电气设备是否设置就地停车装置或紧急停车装置。

5. 质量记录的检查•检查电气设备的设计、制作和安装记录是否完整，牢靠可靠。

•检查现场质量检测记录的真实性和可靠性。

三、检查方法•直接检查电气设备和现场，检查是否符合设计图纸和操作规程的要求。

•与设备制造商或设备安装厂商进行沟通。

•审查质保文件，查阅电气设备的出厂检测单和现场售后服务单。

•进行电器试验，如感应测试和电气参数测试等。

四、检查标准按照设计图纸和操作规程的要求，电气设备的安装及保养，保证电气设备的可靠性、稳定性、安全性等方面符合国家标准和行业标准。

五、记录方式对检查结果进行书面记录，包括条件、时间、结果等详细信息，需要注明责任人和行动计划。

六、整改措施发现问题后，应立即整改，整改完成后进行复查。

如问题严重，应及时报告相关部门，采取相关措施解决问题。

七、总结电气设备的安装和保护，对于现场运行和安全生产至关重要。

2022年一级建造师《机电工程管理与实务》检测题D卷（附答案）

2022年一级建造师《机电工程管理与实务》检测题D卷（附答案）考试须知：1.考试时间：180分钟，满分为160分。

2.全卷共三大题，包括单项选择题、多项选择题和案例分析题。

3.作答单项选择题和多项选择题时，采用2B铅笔在答题卡上涂黑所选的选项。

4.作答案例分析题时，采用黑色墨水笔在答题卡指定位置作答。

姓名:_________考号:_________一、单选题（共20题，每题1分。

选项中，只有1个符合题意）1、止回阀主要用来( )A)调节介质的流量B)防止介质倒流C)调节介质的压力D)接通或截断介质2、根据《机械设备安装工程施工及验收通用规范》，机械设备的负荷试运转应由( )单位负责。

A.施工B.建设C.设备制造D.设计3、下列有关机械设备典型零部件的安装技术要求，正确的是( )A.将两个半联轴器一起转动，应每转120°测量一次B.圆柱齿轮和涡轮的接触斑点，应趋于齿侧面边缘C.滑动轴承的轴颈和轴瓦测间隙可用塞尺检查D.采用温差法装配滚动轴承时，应均匀地改变轴承的温度，轴承的加热温度不应高于100°C4、锅炉受热面的施工程序为：设备及其部件清点检查一通球试验与清理→( )→组件整体找正等。

A.管子就位对口焊接→联箱找正划线→组件地面验收→组件吊装→组件高空对口焊接B.联箱找正划线→管子就位对口焊接→组件地面验收→组件吊装→组件高空对口焊接C.组件地面验收→联箱找正划线→管子就位对口焊接→组件吊装→组件高空对口焊接D.管子就位对口焊接→组件地面验收→联箱找正划线→组件吊装→组件高空对口焊接5、下列塑料中，不属于热塑性塑料的是( )A.聚氯乙烯B.聚苯乙烯C.聚丙烯D.环氧塑料6、流动式起重机在吊装重物前必须对地基进行试验验收，按规定对地基进行( )A.加固处理B.钻孔试验C.沉降预压试验D.设计强度校核7、工业炉在投入生产前，必须烘干烘透，烘炉前应先( )A.对炉体预热B.烘烟道和烟囱C.烘物料输送管道D.烘热风管道8、电气设备安装施工时要认真阅读设备的( )，进行检查接线，通电调试及运行验收。

低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线

第4章低压电动机、电加热器及电动执行机构检查接线本工艺标准适用于建筑电气安装工程交、直流电动机、电加热器及电动执行机构检查接线施工。

1引用标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-20162术语2.0.1电气装置为实现一个或几个具体目的且特性相配合的电气设备的组合。

2.0.2建筑电气工程（装置）为实现一个或几个具体目的且特性相配合的，由电气装置、布线系统和用电设备电气部分的组合。

这种组合能满足建筑物预期的使用功能和安全要求，也能满足使用建筑物的人的安全需要。

3施工准备3.1作业条件3.1.1施工图及技术资料齐全无误。

3.1.2土建工程基本施工完毕，门窗玻璃安好。

3.1.3在室外安装的电机，应有防湿、防雨措施。

3.1.4安装场地清理干净，道路畅通。

3.1.5电动机混凝土基础应达到设备安装的强度。

3.1.6大型电机需具备相应容量的试运行电源。

3.2设备材料及机具3.2.1原材料、半成品的要求1主要设备、材料、成品和半成品进场检验应有记录，确认符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2015规定，才能在施工中应用。

2查验合格证和随带技术文件，实行生产许可证和安全认证标志。

3外观检查：有铭牌，附件齐全，电气接线端子完好，设备器件无缺损，涂层完整。

4与电动机配套的控制、保护、起动设备完好齐全，且符合设计要求。

3.2.2主要材料：各种规格的型钢、地脚螺栓、镀锌螺栓、各种规格的电线、电缆、绝缘带、镀锌扁钢、结4223.2电焊条、金属软管接头、金属软管、一级电力复合脂、20mm×5m自粘性橡胶带、焊锡、焊锡膏、20mm×10m黄蜡绸带、汽油、棉纱、接线端子、锯条、胶布、塑料软管、凡士林、压线帽等。

3.2.3主要机具：梅花扳手、套筒扳手、活络扳手、电吹风机，吊链、钢卷尺、钢板尺、塞尺、水平尺、线坠、兆欧表、万用表、转速表、万用表、钳形电流表、电子温度计、测电笔、相序指示仪、倒链、钢丝绳、台钻、角向磨光机、液压钳。

DLT5161《电气装置安装工程的质量检验及评定规程》

电气装置安装工程质量检验及评定规程第1部分：通则1 总则1.0.1 为了提高电气装置安装工程的质量管理，规范和统一表格，促进安装质量的提高，满足其检查、验收和质量评定的需要，特制定本套电力行业标准。

1.0.2 本规程适用于单机容量200MW及以上发电工程和110kV及以上变电工程的电气装置安装。

进口或引进型电气装置、单机容量200MW以下发电工程及110kV以下变（配）电工程的安装可参照执行。

1.0.3 电气装置安装工程应根据工程怦，由施工单位按本通则第2章和第3章，编制所承担工程的质量检验评定范围。

监理单位应对各施工单位编制的工程质量检验评定范围进行核查、汇总，经建设单位确认后执行。

1.0.4 电气装置安装工程项目与本通则第2章表2.0.2和第3章表3.0.2所列不符的工程项目，可进行增编或删减。

增加或减少的项目，在工程质量验评范围中的工程编号、可续编、缺号，但不得变更原编号。

1.0.5 建设单位、监理单位及施工单位班组以上和积极质检人员，应持与所检验专业一致且在使用有效期内的资格证书上岗。

1.0.6 各级质检人员，应严格执行电气装置安装工程施工及验收规范、相关国家标准行业标准和本系列标准对工程质量进行检查、验收和评定，并应对所检验及评定的工程项目负责。

1.0.7 电气装置安装工程质量检验，按本通则第2章表2.0.2和第3章表3.0.2所列分项工程、分部工程和单位工程进行。

——分项工程应检验、评定合格，方可对分部工程进行检验、评定。

——分项工程应检验、评定合格，方可对单位工程进行检验、评定。

1.0.8 分项工程项目施工完毕，应经班组自检合格后，方可按本通则第2章表2.0.2和第3章表3.0.2中的验评范围，逐级进行质量检验、评定。

1.0.9 分项工程施工质量，应按本系列标准第2部分至第17部分中的检验、检验方法进行检验，将检验内容、检验结果填入本通则第4章表4.0.1内进行质量评定，并签名验收。

电动机安装技术交底

3.4.12高压同步电机轴承座有绝缘时，应用1000V摇表测定绝缘电阻不应小于1MΩ。
3.4.13电机接线应牢固可靠，接线方式应与供电电压相符。
3.4.14电动机安装后，应做数圈人力转动试验。
3.4.15电机外壳保护接地（或接零）必须良好。
3.5电动机抽芯检查：
3.5.1电动机有下列情况之一时，应做抽芯检查：
3.3.1.2定子和转子分箱装运的电机，其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象；
3.3.1.3电机的附件、备件应齐全无损伤。
3.3.2电动机的性能应符合电动机周围工作环境的要求，电机选择应符合表3.3.2的规定。
3.4电动机的安装：
3.4.1电动机安装应由电工、钳工操作，大型电动机的安装需要搬运和吊装时应有起重工配合进行。
3.5.2.2电机的铁心、轴颈、滑环和换向器等应清洁，无伤痕、锈蚀现象，通风孔无阻塞；
3.5.2.3线圈绝缘层完好，绑线无松动现象；
2.1.4各种规格的型钢均应符合设计要求，型钢无明显的锈蚀。并有材质证明。
2.1.5螺栓：除电机稳装用螺栓外，均应采用镀锌螺栓，并配相应的镀锌螺母平垫圈、弹簧垫。
2.1.6其它材料：绝缘带、电焊条、防锈漆、调和漆、变压油、润滑脂等均应有产品合格证。
2.2主要机具：
吊链、龙门架、绳扣、台钻、砂轮、手电钻、联轴节顶出器、台虎钳、油压钳、扳手、电锤、板锉、鎯头、钢板尺、圆钢套丝板、电焊机、汽焊工具、塞尺、水平尺、转速表、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计。
3.5.1.1出厂日期超过制造厂保护期限；
3.5.1.2经外观检查，或电气试验，质量有可疑时；
3.5.1.3开启式电动机，经端部检查有可疑时；
3.5.1.4试运转时有异常情况；

电机检查与接线施工作业指导书

电机检查与接线施工作业指导书第一节作业条件1.1 与电动机安装有关的建筑物的土建工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。

1.2 在具有爆炸或火灾危险性的场所装设旋转电机时，还应符合(GB50058—92)爆炸和火灾危险环境电力安装，设计规范中的有关规定。

1.3 土建应具备以下条件：1、结束屋顶、楼板工作，不得有渗漏现象。

2、混凝土基础达到允许安装的强度。

3、现场模板、杂物清理完毕。

4、预埋件、预留孔符合设计要求。

第二节操作工艺本工艺依据《电气装置安装工程旋转电机装置施工及验收规范》制定，并按此规范进行施工及验收。

2.1 基础验收：根据设计对基础的标高、轴线、地脚螺孔位置等进行实地验核。

2.2 电机设备的开箱检查：1、设备制造厂的技术文件。

2、设备规格是否符合设计、附件是否齐全。

3、外观检查。

4、作好开箱记录。

2.3 电机安装时，电机检查应符合下列要求：1、盘动转子应灵活，不得有碰卡声。

2、润滑脂的情况正常，无变色、变质及变硬现象，其性能应符合电机的工作条件。

3、可测量空气间隙的电机，其间隔的不均匀度应符合产品技术条件的规定，当无规定时，各点空气间隙与平均空气间隙之差与平均空气间隙之比宜为±5％。

4、电机的引线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的带电间隙应符合产品的标准的规定。

5、绕线式电机应检查电刷的提升位置，提升位置应有“起动”、“运行”的标志，动作顺序应是先短路集电环，后提起电刷。

2.4 当电机有下列情况之一时，应作抽芯检查。

1、出厂日期超过制造厂保证期限。

2、当制造厂无保证期限时，出厂日期已超过一年。

3、经外观检查或电气试验，质量可疑时。

4、开启式电机经端部检查可疑时。

5、试运转时有异常情况。

6、抽芯检查的电机，应填写电机抽芯检查记录。

2.5 电机的换向器或集电环应符合下列要求：1、表面应光滑，无毛刺、黑斑、油垢。

当换向器的表面不平程度达到0.2mm时，应进行车光。

电气检修工岗位标准作业流程卡

风险等级高使用频次高序号流程步骤作业内容作业标准1安全确认检查作业场所内通风情况及周围巷道支护情况。

1.有毒、有害气体不超限，符合相关规定，风量满足作业要求；2.顶帮支护完好，底板平整。

2准备工作准备工具、材料及配件。

准备工具、材料：螺丝刀、活动扳手、验电器、放电线、接地线、便携式瓦斯报警仪、兆欧表等。

3停电1、汇报工作面准备停电；2、检查瓦斯、停电、闭锁、上锁、挂牌。

1.停电影响范围汇报清楚；2.便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达小于0.5%；3.断路器断开，分闸指示灯亮；4.隔离开关或小车处于分闸位置，电源指示灯处于熄灭状态；4.机械闭锁到位并悬挂停电牌后进行上锁。

4验电、放电1、用验电器逐相对接线柱验电；2、放电线一端先接地，另一端对接线柱相进行放电；3、悬挂接地线。

1、验电器无指示、无报警，无电；2、放电线搭接牢固，放电完全；3、接地线完好，无破皮，绝缘符合规定；4、接地线截面不小于25平方毫米；5、接地线连接牢固可靠。

5作业1、检查设备接线腔；2、检查紧固件；3、检查绝缘座；4、检查接线柱；5、检查隔爆结合面；6、检查电缆引入装置。

1、线头紧密，接线整齐无毛刺、卡爪不压绝缘胶皮及屏蔽层；2、线头压紧，有平垫和弹簧垫；3、三相动力线不能交叉，接地线芯的长度要比相线长三分之一；4、紧固件齐全、完好、可靠；5、绝缘座完整清洁、无裂纹；6、接线柱无飞弧或过热氧化现象；7、结合面完好、无变形、无锈蚀，定期涂防锈油符合要求；8、喇叭嘴无明显晃动，压线板压紧，压紧后电缆的直径压缩量不得大于10%。

6送电1、拆除接地线；2、清点工具、清扫现场卫生；3、核实停电线路上无其他检修人员作业；4、合隔离开关或摇进小车；5、按合闸按钮，合断路器；6、送电完毕向调度汇报。

1、先拆接线柱端，后拆接地端；2、腔室内无遗留工具、腔室内无铜丝、杂物；3、无人作业时，方可送电；4、隔离开关处于合闸位置，电源指示灯亮；5、合闸指示灯亮；6、检修人员汇报调度已经送电。