不合格品标识单
不合格品标识
不合格品
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不合格品
不合格品
不合格品
不合格品
不合格品
不合格品
不合格品 名称: 图号: 数量: 入库日期: 生产厂家: 不合格品 名称: 图号: 数量: 入库日期: 生产厂家: 不合格品 名称: 图号: 数量: 入库日期: 生产厂家: 不合格品 名称: 图号: 数量: 入库日期: 生产厂家: 不合格品 名称: 图号: 数量: 入库日期: 生产厂家: 不合格品 名称: 图号: 数量: 入库日期: 生产厂家: 不合格品 名称: 图号: 数量: 入库日期: 生产厂家:
不合格品 名称: 图号: 数量: 入库日期: 生产厂家: 不合格品 名称: 图号: 数量: 入库日期: 生产厂家: 不合格品 名称: 图号: 数量: 入库日期: 生产厂家: 不合格品 名称: 图号: 数量: 入库日期: 生产厂家: 不合格品 名称: 图号: 数量: 入库日期: 生产厂家: 不合格品 名称: 图号: 数量: 入库日期: 生产厂家: 不合格品 名称: 图号: 数量: 入库日期: 生产厂家: 名称: 图号: 数量: 入库日期: 生产厂家: 名称: 图号: 数量: 入库日期: 生产厂家: 名称: 图号: 数量: 入库日期: 生产厂家: 名称: 图号: 数量: 入库日期: 生产厂家: 名称: 图号: 数量: 入库日期: 生产厂家: 名称: 图号: 数量: 入库日期: 生产厂家: 名称: 图号: 数量: 入库日期: 生产厂家:
在线不合格品记录单
在线不合格品记录单
法判定处置方法的批量不合格品应启动《半成品(在线、转移批半成品)问题改进流程》后的采用《在线不合格品评审处置单》报考核科。）2、上表中的“责任员工姓名或工号”栏目的填写：一行只能填写一个责任员工姓名或工号；3、上表中的“处置办法”只要填写序号即可（①挑选返工、②让步放行、③降级他用、④报废）。属于挑选返工的不合格品：检验员发现后立即对不合格品进行隔离，并在不合格品上作明显标识，注明不合格原因，之后填写本表，通知车间主管到场确认；车间主管无异议的在本表上签字确认，并明确返工时间。返工完毕后通知检验员到场再次检验，检验合格后再转到下工序。4、上表中的“处置批准人/日期”栏目：由QA批准及填写；5、上表中的“责任车间主任受理签字/日期”栏目：属于责任车间返工的，责任车间主任必须注明返工完成的期限，除此之外的处置只要签署名字即可；6、本表由不合格品发现的车间或工序的QC负责填写。7、本表各责任人按规定先写后，由质保主管在2天内交考核办；8、不执行本表各项规定的，予以处罚50元以上/次。（本单格式根据具体过程使用情况，可能适当修订。）
不合格品控制程序(含表单)
1.目的：
对不合格品进行控制、防止误用不合格品，确保不合格品不流入下道工序或发给客户。
2.适用范围：
适用于原材料进厂到成品交付，包括进货检验、过程检验和出厂检验过程中不合格品的控制。
3.定义：
3.1不合格品：指公司产品或原材料、半成品未能满足规定的质量特性。
3.2返工：指不合格品通过重新加工能清除原来不合格项目，使产品符合规定要求。
3.33废品：指无法返工返修、降级使用，改做他用和无法回收的不合格品。
4.职责:
1.1质管部:负责制订每道生产工序的不合格品处理的详细规定。
4.2质管部:负责不合格品的判定、标识、记录和生产过程中产生的不合格品的隔离工作。
5.3质管部:负责组织工程部、车间和相关部门分析不合格品产生的原因和对不合格品进行评审,以确定
适当的处置方式。
6.4生产计划部:负责不合格原材料和外协件的退货工作。
4.5车间:负责不合格品返工处理。
5.6仓储部:负责待退原材料和外协件的标识、隔离工作。
5.内容：
5.1原材料和外协件不合格品控制
5.1.1原材料和外协件不合格品控制流程图
5.1.2工作程序
5.1.2.1质管部进料检验员根据仓管员填写的《进料报检单》（表格编号FM-JLQ C-OOI）
进行抽样检验，将检验结果填入《进料检验报告单》（表格编号FM-JLQC-002）和《进
料报检单》
6.1.2.2若检验结果审核判定为不合格，仓管员收到质管部的《进料报检单》后，对不合格品进
行标识，隔离，放置于退货区，质管部签发《原材料/外协件不合格通知单》和《进料检
验报告单》送生产计划部。《进料检验报告单》应抄送一份给该原材料的认定/认证部门，
GJB9001C不合格品控制程序(含完整表单)
文件编号：Q/YC–P039–2013/A 0 归口管理：行政部
不合格品控制程序
一、目的
为明确不合格品隔离、标识、记录、审理和处理要求，防止不合格品非预期使用或交付，制定本程序。
二、范围
适用于本军工产品及其采购、外协产品的不合格品控制。
三、职责
(1)检验部门负责不合格品的识别、标识、隔离和记录。
(2)质量管理部门负责不合格品审理和处置的归口管理工作。
(3)责任单位负责对不合格品产生原因和责任进行分析并采取相应的纠正和预防措施。
(4)采购部门负责对采购的不合格器材进行标识、隔离和记录，并负责办理退换等手续。
四、工作程序
1．不合格品的管理
1)不合格采购产品的管理
(1)采购产品经复验不合格时，由检验人员在验收报告单中签署不合格结论。
(2)采购部门接到不合格验收报告后，应立即将不合格采购产品送交不合格品隔离区。并对其进行标识隔离，由隔离区管理人员进行标识和登记相应的台账。
2)工序不合格品的管理
(1)生产工人或工序巡检人员在工序检验中发现的不合格品，应及时放人“工序不合格品隔离区”，隔离区应明显标识并在随批加工记录中反映不合格品数量、责任人等。
(2)工序不合格品隔离区中的不合格品由责任人于当班结束前送交不合格品隔离区。
(3)隔离区管理人员收到工序不合格品后应清点数量，明确不合格状态及责任人后，开具不合格品通知单一式两份，一份交责任单位，一份自存，并分类存放，做到账、物、卡相符。
3)半成品不合格品的管理
(1)检验人员在半成品检验中发现不合格品后应放人专用的半成品不合格品存放区中，不合格品存放区应有明显的标识。
不合格品现场标识讲解
不合格品的处理及现场标识
不合格成品的处理流程
不合格成品
FQC
外箱贴不良标
电性不良
规格不良
外观不良
包装不良
班、组长指定 重工人员 重工后
FQC重验成品
不合格品的处理及现场标识
3、现场成品不合格标识
不符合规范 要求的产品, 需重工处理
不合格品的处理及现场标识
4、不合格成品的摆放要求
摆放位置：放置不良品规划区内
重工
不合格品可经过重工作业后，符合规范要求。
不合格品的处理方式
全检
产品虽然不符规范要求，但经加工、挑选后可 符合要求。
报废
不符合特采/重工/全检来达到品质要求时，予 以报废处理
不合格品的处理方式
退货
不合格物料为供应商责任时，可予以拒收物 料处理。
四、不合格品的处理及现场标识
来料判定不合格品(IQC检验之物料)
不合格品的处理及现场标识
脏污不 残缺不 良
残缺不 良
不合格品的处理及现场标识
刮伤不 良
表面有 残缺不 压印不 良 良
黑点杂 质!!
不合格品的处理及现场标识
3.2 产品包材等辅料不良
见圆圈 标识处
不合格品的处理及现场标识
3.3 制程中电性不良（测试员需标签上勾选、指明电性不 良原因）
不良标签 上指明不 良原因
不合格品现场标识讲解
电性不良：产品电气特性不符合规范要求 规格不良：产品尺寸、结构不符合规范要求 外观不良：目视产品表面状况不符合规范要求 包装不良：半成品及成品包装方式或包装材料
不符合规范要求
三、不合格的处理方式
特采
不符合规范的产品，但不影响产品的功能及安 全要求，据出货紧要程度可准许此批特采使用。
按良品处理
不合格品的处理及现场标识
3、来料不良品—现场标识
不合格签上IQC已 注明不合格项目、 品名、日期等信息
不合格品的处理及现场标识
来料外观 不合格品
不合格品的处理及现场标识
制程中的不合格品(IPQC及检验员检验 之产品)
1、不合格标签
外观不合Fra Baidu bibliotek标签
使用条件：产品外观不符合规范 要求,用此不良标识指明不良位置
3.3 制程中电性不良（测试员需标签上勾选、指明电性不 良原因）
不良标签 上指明不
良原因
不合格品的处理及现场标识
4、制程不合格品放置
制程中产生、发现不合格时，作业员及检验员应使用不 良签标识，放入指定红色不合格框中。(见下图)
不良 品， 放入 框中
不合格品的处理及现场标识
成品不合格品(FQC检验之成品)
电性不合格标签
使用条件：用测试仪器(如罗因
不合格品标识
生产单号 产品序列 问题描述 发现工位 发现时间 备 注
不合格标识
生产单号 产品序列 问题描述 发现工位 发现时间 备 注
不合格标识
生产单号 产品序列 问题描述 发现工位 发现时间 备 注
不合格标识
生产单号 产品序列 问题描述 发现工位 发现时间 备 注
不合格标识
生产单号 产品序列 问题描述 发现工位 发现时间 备 注
不合格标识
生产单号 产品序列 问题描述 ห้องสมุดไป่ตู้现工位 发现时间 备 注
不合格标识
生产单号 产品序列 问题描述 发现工位 发现时间 备 注
不合格标识
生产单号 产品序列 问题描述 发现工位 发现时间 备 注
不合格标识
生产单号 产品序列 问题描述 发现工位 发现时间 备 注
不合格标识
生产单号 产品序列 问题描述 发现工位 发现时间 备 注
不合格标识
生产单号 产品序列 问题描述 发现工位 发现时间 备 注
不合格标识
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不合格标识
生产单号 产品序列 问题描述 发现工位 发现时间 备 注
不合格标识
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不合格标识
生产单号 产品序列 问题描述 发现工位 发现时间 备 注
不合格品通知单模板(1)
不合格品通知单
1、编号由质管部连续编号，每张单子编号必须唯一；
2、不合格记载需准确描述质量问题，必要时可以附照片；
3、缺陷原因请填写以下原因之一：（责任心不强、违反工艺、工艺不良、检查误判、毛坯不良、管理不良、计算失误、测量失误、
未搞清楚三按要求、未正确使用量具、工件装夹失误、设备调整失误、设计不良、技术水平低）
4、处罚等级按《质量事故处罚管理办法》执行；
5、评定等级按《不合格品管理办法》执行；
;'
不合格品控制记录
不合格品控制记录序号：
不合格产品发生□采购产品 □过程在制品 □成品 □交付开始使用后产品
不合格产
品
名称型号批次日期
责任单位工序不合格描
述
不合格性
质
□轻微不合格 □一般不合格 □严重不合格
检验员： 品管部经理： 年 月 日
不合格产品标识
□标牌标明 □不合格存放□顾客处保存 □标识后隔离存放
不合格审理意见
□返工或维修后达到规定要求 □降级改作他用□调换符合要求产品 □让步使用、放行或接收
□筛选合格品留用 □拒收
□报废
审理部门及签名： 年 月 日
不合格审理及让步使用、放行、接收不合格产品批准
（总工或总经理） 批准人： 年 月 日
原因及
纠正措施责任部门： 年 月 日
纠正措施
的效果验
证
□达到规定要求 □未达到规定要求在填本表 品
管部/日期：
保存部门：品管部保存期限：5年
不合格品标识卡(原材料)
品名：
货号：
供应商：
计划单号：
到货数量：
采百度文库合同编号：
型号规格：
保管员：
到货日期：
不合格状况： 产生原因：
备注：
确认人：
不合格品处理流程图
管理代表 采购、业务 品管部
生产部门 品管部 总经理
生产部门
总经理
品管部
生产部门 仓库 品管部
生产部门 仓库
审核
依据产品检验标准发现不合格
品质异常联络单、相关检验报 表
各部门依《标识与可追溯性 控制程序》标识、隔离、报告
不合格标识单、章
依《不合格品控制程序》执行, 各部门提出申请，管理代表批 准
作业名
不合格品处理流程 流程图
编号
作业流程图
OP-0804
版本 A/0
权责部门
编制部门
品管部
相关说明
日 期 2007/6/8 表单
发现不合格品
标识、隔离
拒 收 NG 是否特采
OK 特采
NG NG
可否返工
OK 返工
报废
NG 复检 OK
标示及区隔
编制
后续加工或入库
品管部IQC、IPQC、OQC 生产部门、仓库
品质异常联络单 特采申请单、退货单
由品管部根据产品性能和要 求,工艺提出返工返修,经部门 经理批准,生产车间执行返工
品质异常联络单
按品管要求进行返工
无
品管部提出不合格品报废申 请,总经理批准
产品报废申请单
品管wk.baidu.com依据相关检验文件复检
不合格产品标识标注列表
回来后再启用。
旧的厂名，厂址，五证标签
1、对库存产品和在制品进行清理，不合 格库存产品不得出厂并作报废处理；对旧
包装材料进行销毁处理； 2、重新设计并印刷新的产品标签，印制
回来后再启用。
序号 产品名称
型号规格
5 娇颜美肤敷面液 500ml/袋
回来后再启用。
1、对库存产品和在制品进行清理，不合 格库存产品不得出厂并作报废处理；对旧
包装材料进行销毁处理； 2、重新设计并印刷新的产品标签，印制
回来后再启用。
序号 产品名称
型号规格
9 智能美白敷面液 500ml/袋
10 智能美白柔肤乳 250ml/袋
11 盈润水活敷面液 500ml/袋百度文库
12 消炎按摩啫喱
序号 产品名称
型号规格
1
胶原蛋白体用凝 胶
280g/瓶
2 晶粹净油平衡液 500ml/袋
3
晶粹细致毛孔紧 肤液
250ml/袋
4 晶粹净油平衡乳 250ml/袋
不合格产品标识标注列表
存在问题 旧的厂名，厂址，五证标签
整改措施
1、为避免浪费，采取重新设计新的厂名 厂址五证标签，加贴到产品包装上方式进 行，对旧有的包装进行加贴厂名厂址五证
100g/瓶
存在问题 旧的厂名，厂址，五证标签 旧的厂名，厂址，五证标签 旧的厂名，厂址，五证标签 旧的厂名，厂址，五证标签
不合格品标识卡 红色纸张15本
生产机台
生产日期
客户名称
材料型号
颜色
数量 （kg)
生产批次
已混料 □是 □否
□冲击强度 □熔融指数
不合格项目 备注
□密 度 □阻燃等级
T1+T2（s):
_
□环保 ，，
□其他
_ __
. _
当班机长
检验员
不合格品标识卡
生产机台
生产日期
客户名称
材料型号
颜色
数量 （kg)
生产批次
已混料 □是 □否
生产批次
已混料 □是 □否
□冲击强度 □熔融指数
□密 度 □环保
不合格项目 □阻燃等级 _
备注
T1+T2（s): ， ，
□其他
_ __
. _
当班机长
检验员
不合格品标识卡
生产机台
百度文库
生产日期
客户名称
材料型号
颜色
数量 （kg)
生产批次
已混料 □是 □否
□冲击强度 □熔融指数
□密 度 □环保
不合格项目 □阻燃等级 _
□其他
_ __
. _
当班机长
检验员
不合格品标识卡
生产机台
生产日期
客户名称
材料型号
颜色
数量 （kg)
不合格产品管理规范,不合格产品的标识、隔离、遏制办法
不合格产品管理规范
为对不合格产品进行有效的遏制，有效处置质量异常，执行有效的改正措施来保护下道工序和最终顾客。
本办法适用于对不合格产品进行遏制，执行保护下道工序和最终顾客的相应改正措施的管理。
3.1质量部对本办法负管理使命。
3.2公司各部门对正确执行本程序负责。
3.3各级不合格品审理人员对不合格品的审理结果负责。
4.1不合格品依据其偏离的要素对产品质量影响的大小，可分为A、B两类：4.1.1 A类不合格品：产品特别特性偏离的不合格品。
4.1.2 B类不合格品：A类不合格品以外的不合格品。
4.2断点：产生不合格产品的起始点和结束点，通过断点可以界定不合格产品的范围。
4.3可疑品：是否合格，状态不明的产品，对可疑品按照不合格品进行控制。
5.1不合格产品的标识、隔离办法。
5.1.1生产部在生产线设置不合格品箱，不合格品架或不合格品区，外表面统一使用红色。
5.1.2生产部、采购部、质量部等单位在相应的区域设置不合格产品隔离区域，
并在适当位置做出固定、显然的不合格品区域标识。区域线使用红色，不合格品区域标识牌〔固定标识〕尺寸为700mm×450mm〔长×宽，可依据现场条件按比例缩小〕，字体为红色黑体字，格式如图1所示。
如现场条件不能设置固定的不合格品区域，可将不合格品放置在有显然区域线的区域内，并且能够与合格产品严格分开，同时在适当位置做出显然的不合格品区域标识。不合格品区域标识牌〔可移动标识〕可用A4纸打印，字体为红色黑体字，格式如图2所示，放置时必需直立。
图1 不合格品区域标识牌〔固定标识〕
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单号编码：TZ0305001
发生地点 处理意见
发现人
发生日期 产品名称 产品编码 上序名称 异常数量
产生原因：
经办人
不合格品标识单
单号编码：TZ0305001
发生地点 处理意见
发现人
经办人
发百度文库人
经办人
发生日期 产品名称 产品编码 上序名称 异常数量
产生原因：
不合格品标识单
单号编码：TZ0305001
发生地点
处理意见
发生日期 产品名称 产品编码 上序名称 异常数量
产生原因：
不合格品标识单
单号编码：TZ0305001
发生地点
处理意见
发现人
发生日期 产品名称 产品编码 上序名称 异常数量
产生原因：
经办人