钢企积极利用期货工具避险探索产融结合、降本增效新路径
钢铁企业如何实现降本增效
钢铁企业如何实现降本增效在当今竞争激烈的市场环境下，钢铁企业面临着诸多挑战，如原材料价格波动、市场需求变化、环保压力增大等。
为了保持竞争力和可持续发展，实现降本增效成为钢铁企业的重要任务。
本文将从多个方面探讨钢铁企业如何实现这一目标。
一、优化生产流程1、提高设备利用率设备是钢铁生产的基础，确保设备的稳定运行和高效利用对于降低成本至关重要。
钢铁企业应建立完善的设备维护保养制度，定期对设备进行检修和维护，减少设备故障停机时间。
同时，通过技术改造和升级，提高设备的性能和自动化水平，增加设备的生产能力。
2、减少生产环节中的浪费在生产过程中，存在着各种形式的浪费，如原材料的浪费、能源的浪费、时间的浪费等。
钢铁企业应通过精细化管理，对生产流程进行深入分析，找出浪费的环节并加以改进。
例如，优化配料方案，减少原材料的剩余；加强能源管理，提高能源利用效率；合理安排生产计划，减少生产等待时间。
3、推进智能制造随着信息技术的发展，智能制造成为钢铁企业提高生产效率和质量的重要手段。
通过引入先进的自动化控制系统、工业机器人、大数据分析等技术，实现生产过程的智能化监控和优化，提高生产的准确性和一致性，降低人工成本和废品率。
二、降低原材料成本1、优化采购策略原材料采购是钢铁企业成本的重要组成部分。
企业应建立科学的采购体系，加强对市场的研究和预测，把握原材料价格的波动趋势，选择合适的采购时机和供应商。
同时，通过与供应商建立长期稳定的合作关系，争取更有利的采购价格和付款条件。
2、提高原材料的利用率在钢铁生产中，原材料的利用率直接影响成本。
企业应通过技术创新和工艺改进，提高原材料的收得率和转化率。
例如，改进炼铁工艺，提高铁水的质量和产量；优化炼钢过程中的配料和造渣工艺，减少渣量和金属损失。
3、开发替代材料为了降低对传统原材料的依赖，钢铁企业可以积极开发和应用替代材料。
例如，利用废钢、生铁等再生资源作为原料，不仅可以降低成本，还能减少对环境的影响。
钢铁企业降低成本方案
钢铁企业降低成本方案钢铁企业面临的主要挑战之一是如何降低生产成本。
降低成本可以提高企业的竞争力，增加利润，并且在竞争激烈的市场中保持可持续的发展。
在本文中，将探讨一些钢铁企业可以采取的一些降低成本的方案。
1. 提高生产效率：提高生产效率是降低成本的关键。
钢铁企业可以通过引入先进的设备和技术来提高生产效率。
自动化和数字化技术可以帮助企业实现生产线的优化和自动化控制，减少人力成本，并提高生产效率。
2. 节约能源：能源在钢铁生产过程中是一大开销。
因此，钢铁企业应该寻求减少能源消耗的途径。
可以考虑采用高效节能的设备和技术，如能源回收系统和节能设备，以最大限度地减少能源浪费并降低能源成本。
3. 优化供应链管理：优化供应链管理可以帮助企业降低成本并提高效率。
通过与供应商的紧密合作，企业可以获得更好的采购条件和价格。
此外，优化库存管理和物流运输可以降低库存成本和运输成本。
4. 降低原材料成本：原材料是钢铁生产的重要组成部分，因此降低原材料成本可以对企业的成本有重要影响。
钢铁企业可以通过与供应商的合作和谈判来获取更好的原材料价格和条件。
此外，企业还可以寻找替代性原材料，以降低成本。
5. 提高产品质量：提高产品质量可以降低售后服务和质量问题的成本。
高质量的产品可以减少退货和维修成本。
此外，高质量的产品还可以提高客户满意度，并增加市场份额和销售额。
6. 降低人力成本：人力成本是钢铁企业的主要开销之一。
为了降低人力成本，企业可以考虑优化组织结构和流程，减少不必要的人员和职位。
此外，企业还可以提高员工的生产效率和技能，以减少人力成本。
7. 创新和研发：创新和研发可以帮助企业开发新的产品和技术，以提高生产效率和降低成本。
通过不断创新和研发，企业可以提供更具竞争力的产品，同时减少生产成本。
8. 提高销售和市场份额：提高销售和市场份额可以增加企业的收入，从而分摊成本。
因此，钢铁企业应该加大市场开发和销售力度，积极寻找新的销售渠道和客户。
钢厂降本增效发言稿范文
大家好！今天，我很荣幸能在这里与大家共同探讨钢厂降本增效的重要性。
在当前严峻的市场形势下，降本增效已成为我们钢厂生存和发展的关键。
在此，我将结合我们钢厂实际情况，谈谈降本增效的几点看法。
一、认清形势，提高认识近年来，国内外经济形势复杂多变，市场竞争日益激烈。
对于我们钢厂来说，降本增效既是应对市场挑战的必然选择，也是实现可持续发展的必由之路。
我们要充分认识到降本增效的重要性，切实增强责任感和紧迫感。
二、明确目标，强化责任1. 制定明确的降本增效目标。
我们要根据市场需求和自身实际情况，制定切实可行的降本增效目标，确保各项工作有序推进。
2. 强化责任落实。
各部门要明确责任分工，层层传导压力，确保降本增效工作落到实处。
三、多措并举，实现降本增效1. 优化生产流程。
通过优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
如：缩短生产周期、减少中间环节、提高设备利用率等。
2. 强化成本管控。
从原材料采购、生产过程、产品销售等环节入手，严格控制成本。
如：实行集中采购、降低原材料消耗、提高产品质量等。
3. 深化技术创新。
加大研发投入，提高技术创新能力，降低生产成本。
如：研发新型生产工艺、提高设备自动化水平等。
4. 加强设备管理。
提高设备运行效率，降低设备维修成本。
如：加强设备维护保养、提高设备利用率等。
5. 落实全员参与。
充分发挥员工的积极性和创造性，广泛开展降本增效活动。
如：开展合理化建议、节能降耗竞赛等。
四、加强宣传，营造氛围1. 加强降本增效宣传教育。
通过举办培训班、座谈会等形式，提高员工对降本增效的认识。
2. 营造浓厚的降本增效氛围。
通过表彰先进、树立典型，激发员工参与降本增效的积极性。
总之，降本增效是一项系统工程，需要我们全体员工共同努力。
让我们携手共进，为实现钢厂降本增效目标而努力奋斗！谢谢大家！。
对钢铁企业降本增效的几点建议
对钢铁企业降本增效的几点建议一、优化采购管理钢铁企业的采购管理是降本增效的重要环节。
以下是一些建议：1.集中采购：通过集中采购，提高采购规模，降低采购成本。
2.供应商管理：建立供应商评价体系，确保供应商质量、价格、交货期的稳定性。
3.采购策略：制定合理的采购策略，如采用固定价格合同、长期协议等，减少价格波动对成本的影响。
4.库存管理：采用先进的库存管理方法，如实时库存监控、最低库存水平设定等，降低库存成本。
二、节能减排降耗钢铁企业是高能耗、高排放的行业，节能减排是降本增效的重要途径。
以下是一些建议：1.工艺优化：优化生产工艺，提高能源利用效率，降低能耗。
2.环保设施：加大环保设施投入，减少污染物排放，降低环保成本。
3.余热回收：回收余热进行再利用，提高能源利用效率。
4.节能技术：采用先进的节能技术，如高效电机、变频器等，降低能耗。
三、提高生产效率提高生产效率是钢铁企业降本增效的关键措施。
以下是一些建议：1.自动化生产：推广自动化生产线，减少人工干预，提高生产效率。
2.生产调度：优化生产调度管理，合理安排生产计划，降低生产成本。
3.设备维护：加强设备维护保养，减少设备故障停机时间，提高设备利用率。
4.质量管理：建立完善的质量管理体系，减少质量损失，提高产品质量。
四、加强销售管理销售管理是钢铁企业降本增效的重要环节。
以下是一些建议：1.市场分析：定期进行市场分析，了解市场需求和竞争状况，制定合理的销售策略。
2.产品定价：根据市场供求关系和产品成本，制定合理的产品定价策略。
3.客户关系管理：建立完善的客户关系管理体系，提高客户满意度和忠诚度。
4.产品结构调整：根据市场需求和产品盈利能力，调整产品结构，提高产品附加值。
五、人力资源管理人力资源管理是钢铁企业降本增效的重要方面。
以下是一些建议：1.培训与发展：为员工提供培训和发展机会，提高员工技能和素质。
2.人力资源规划：根据企业战略目标和业务发展需要，制定人力资源规划。
浅谈钢铁企业当前环境下降本增效措施
浅谈钢铁企业当前环境下降本增效措施作者：邸兆华来源：《财讯》2018年第11期钢铁行业进入调整结构转变发展的关键时期，在竞争加剧的微利时代，拼的就是成本，面对新形势、新挑战，钢铁企业必须始终把转变发展方式贯穿企业改革发展全过程，有效发挥管理创新支撑作用，快速提升企业的运行效率和竞争力。
降本增效转型升级当前，经济环境错综复杂，经济既有增长动力，也有下行压力，这使钢铁行业带来较大困难和严峻挑战。
唐钢在调整结构、技术进步、品种质量、节能减排、管理创新方面做了大量工作，取得了应对市场挑战的良好效果，但应对严峻的形势，还必须对自身存在的问题和不足保持清醒认识，要从降本增效中寻求突围。
实行全面预算管理，实行全员绩效考核（1）预算指标设定在公司生产经营计划编制过程中，生产强度、工艺控制、技术指标、费用控制几个方面全面从严从紧。
以转变管理机制为统领，以还原钢铁主业先进性为目标，坚持“低成本，高效率”经营方针，强化全资源、全成本概念和全员经营意识。
（2）强化对预算执行的过程管理主要通过预测、对标、建议、攻关、费用控制等手段控制。
1.每周进行效益测算。
效益测算已经成为日常财务管理工作，测算包括各工序的成本，以及分产线、品种、规格和投放区域的产品效益测算，周成本测算已经成为指导生产、排产的重要依据，规范成本控制和经营管理的依据。
2.注重对标实效，有侧重的开展对标工作。
围绕公司生产经营方针，有针对性的开展对标，查找生产经营中的优势和劣势，并提出改进意见和方向。
3.发挥好财务的参谋作用，主动提报生产经营优化建议。
如废次料销售及再利用、水渣销售、铁水质量、冶金原料质量、增产降费、冷板多接高产订单、预付款风险控制等等。
4.积极参与公司重点项目攻关工作，为项目攻关提供数据支撑。
5.加强归口部门费用预算管理，大力压减各项费用支出。
将费用分解到100多项要素费用上，由18个归口部门负责，并对每项费用逐单审批，增强“零基预算”意识。
炼钢降本增效的途径及措施
炼钢降本增效的途径及措施尹飚罗保国谭岩韩国良（江西萍钢实业股份有限公司）摘要：金融危机当前，面对下滑的利润，几乎所有的企业都会想到降低成本，增加效率。
降低成本说起来容易，做起来难，但企业要走出困境，逆势发展，降低成本却不失为一条路。
炼钢成本主要由三部分构成：可变成本、固定成本和综合回收利用。
其中可变成本是指随产量的变化总耗量也跟着升降的项目，包括：钢铁料消耗、合金料、辅料、耐火材料、动力等。
依据炼钢成本三要素，公司精心拟定了多项成本考核指标，依托管理和技术创新，并通过将各环节、各工序的成本要素细化分解到各个岗位，全方位推进降本增效工作。
本文以120t 转炉冶炼H08A钢种为例，着重分析阐述了炼钢厂降低成本的途径和措施,针对性的采取切实可行的措施和在生产实践中可操作的步骤来降低可变成本，取得了明显效益。
关键词：炼钢成本途径措施1 前言自全球金融危机以来，钢材市场跌宕起伏，钢铁产业结构调整的步伐日益加快，钢铁企业的生存形势越来越严峻。
2010年萍钢实业股份有限公司确立三大战略目标，低成本战略是其中之一。
九江分公司炼钢厂120t转炉作为公司整个工序的其中一个单元，承担着近1/2的降本增效重任。
为此公司对标挖潜，精心拟定了多项成本考核指标，依托管理和技术创新，并通过将各环节、各工序的成本要素细化分解到各个岗位，全方位推进降本增效工作。
炼钢成本主要由三部分构成：可变成本、固定成本和综合回收利用。
其中可变成本是指随产量的变化总耗量也跟着升降的项目，包括：钢铁料消耗、合金料、辅料、耐火材料、动力等。
本文以120t转炉冶炼H08A钢种为例，针对性的采取切实可行的措施和在生产实践中可操作的步骤来降低可变成本，取得了明显效益。
2 降低钢铁料消耗钢铁料消耗是指冶炼1t钢需要多少公斤钢铁料，它是炼钢厂的主要技术经济指标之一，其指标水平直接反映了炼钢厂工艺装备、管理水平和钢铁企业的盈利能力，由于钢铁料成本占炼钢总成本的86%以上，因而降低钢铁料消耗是降低炼钢成本的主要途径之一。
钢铁厂车务段降本增效的方法和措施
钢铁厂车务段降本增效的方法和措施钢铁厂车务段作为企业中的重要环节，其成本控制与效率提升对整个钢铁厂的运营有着举足轻重的影响。
本文将详细介绍钢铁厂车务段降本增效的方法和措施，旨在为钢铁企业的可持续发展提供参考。
一、优化调度管理1.合理安排运输计划，提高车辆利用率。
通过科学合理的运输计划，减少空车行驶，降低运输成本。
2.优化作业流程，缩短作业时间。
对装卸作业、维修作业等环节进行优化，提高工作效率。
3.强化调度人员培训，提高调度水平。
加强调度人员的业务知识和技能培训，提高调度工作的准确性和效率。
二、加强设备维护与管理1.定期对车辆进行保养和维修，确保车辆性能良好，降低故障率。
2.引入先进的设备管理系统，实时监控设备运行状态，预防设备故障。
3.严格执行设备操作规程，降低人为因素导致的设备损坏。
三、提高员工素质与技能1.加强员工培训，提高员工操作技能和安全意识。
2.开展技能竞赛，激发员工学技术、提效率的积极性。
3.建立激励机制，鼓励员工为企业降本增效贡献力量。
四、推进信息化建设1.建立完善的车务段信息管理系统，实现运输过程的信息化、智能化。
2.利用大数据分析，优化资源配置，提高运输效率。
3.加强与上下游企业的信息共享，提高协同效率。
五、节能降耗1.优化能源使用，降低能源消耗。
例如，合理配置车辆，减少车辆空载行驶。
2.推广节能技术，提高能源利用效率。
3.加强能源管理，建立健全能源消耗考核制度。
六、优化供应链管理1.与供应商建立长期稳定的合作关系，降低采购成本。
2.优化库存管理，减少库存积压，降低资金占用。
3.加强与客户的沟通与协作，提高运输服务质量。
通过以上方法和措施，钢铁厂车务段可以实现降本增效，提升企业竞争力。
钢铁企业降本增效的方法和措施
钢铁企业降本增效的方法和措施嘿，咱钢铁企业要降本增效，那可得好好琢磨琢磨办法呀！这就好比过日子，得精打细算，才能让日子越过越红火。
咱先来说说生产环节。
那机器设备就跟咱家里的宝贝似的，得精心维护。
就像你爱车，定期保养，它才能跑得欢实，机器也一样啊！要是不好好保养，三天两头出毛病，那维修成本不就上去啦？这多不划算呀！所以啊，平时多留意，该检修就检修，别等出问题了才着急。
还有原材料采购，这可是个大学问。
咱得像个会过日子的巧媳妇，到处挑挑拣拣，找性价比最高的。
别一味追求便宜，质量也得过关呀！不然生产出来的东西质量不行，那不就砸了咱的招牌嘛！这就跟买菜一样，你得挑新鲜的、实惠的，不能光看价格便宜就往家搬。
再说说人员管理。
咱的工人师傅们可都是宝贝呀！得让他们干得舒心、有干劲。
给点小奖励，搞点小激励，让他们觉得自己的努力都被看到了，那干起活来不得更带劲啦？就像给孩子一颗糖，他能高兴半天，干活也更积极了不是？说到节能降耗，这可不能小瞧。
那电呀、水呀，能省一点是一点。
大白天的还开着大灯，那不浪费电嘛！用水的时候也别哗哗地流个不停，咱得有点节约意识呀！这就像咱在家，随手关灯、关水，都是小习惯，养成了能省不少呢！还有物流运输这一块，咱也得好好规划。
怎么运最省钱、最快捷，都得好好琢磨。
别稀里糊涂地就把东西运出去了，运费花了不少，结果还不划算。
这就好比出门坐公交还是打车，得算计算计哪个更合适。
咱钢铁企业这么大一个家，到处都能省出点钱来。
一个小细节不在意，十个小细节加起来那可就是一笔不小的开销啦！咱得把每一分钱都花在刀刃上，让企业的效益越来越好。
你说，要是咱都这么用心去做，那降本增效还不是手到擒来的事儿？咱的企业肯定能发展得越来越好，咱大家的日子也能过得越来越滋润呀！这可不是我瞎说，你好好想想，是不是这么个理儿？咱就得这么干，让咱的钢铁企业在市场上稳稳地站住脚，闯出一片天来！。
2024年钢铁企业上半年降本增效经验小结(2篇)
2024年钢铁企业上半年降本增效经验小结随着经济全球化和市场竞争的不断加剧，钢铁企业面临着前所未有的压力和挑战。
在这种背景下，降本增效成为钢铁企业生存和发展的重要手段。
本文将对____年钢铁企业上半年降本增效经验进行小结，以供借鉴。
一、加强精益管理精益管理作为一种持续改进的管理方法，能够帮助企业发现和消除浪费，提高生产效率。
在____年上半年，钢铁企业加强了精益管理，取得了明显效果。
首先，企业对生产过程进行了全面分析，找出了生产过程中的瓶颈和浪费点，并采取了相应的措施进行改进。
其次，企业注重员工培训，提高员工的素质和技能，使其能够更好地参与到精益管理中来。
最后，企业建立了全面的指标体系，对生产过程和绩效进行监控，及时发现和解决问题。
通过加强精益管理，企业有效降低了生产成本，提高了生产效率。
二、优化供应链管理供应链管理是钢铁企业降本增效的关键环节。
在____年上半年，钢铁企业通过优化供应链管理，取得了显著的经济效益。
首先，企业加强了与供应商和客户的合作，建立了长期稳定的合作关系，提高了供应链的效率和灵活性。
其次，企业采取了先进的供应链管理技术，如物流信息管理系统和供应链协同平台，实现供应链各环节的有效协调和优化。
最后，企业加强了供应链的风险管理，提前做好应对突发情况的准备，确保供应链的稳定运转。
通过优化供应链管理，企业降低了采购和物流成本，提高了供应链的效率。
三、推进智能制造智能制造是钢铁企业降本增效的重要途径。
在____年上半年，钢铁企业推进了智能制造，取得了显著的成果。
首先，企业引进了先进的生产设备和技术，提高了生产的自动化水平和精度，减少了人工操作和生产错误。
其次，企业建立了智能制造的数据平台和监控系统，并对生产过程进行了全面的数字化和智能化改造，实现了生产过程的可视化和实时监控。
最后，企业加强了智能制造技术的研发和应用，提高了自主创新能力和核心竞争力。
通过推进智能制造，企业降低了生产成本，提高了生产效率和产品质量。
钢铁厂增效降本攻关方案1
钢铁厂增效降本攻关方案1背景钢铁厂作为重要的基础工业，发挥着关键的国民经济作用。
然而，钢铁生产面临诸多挑战，如资源成本上升、环保压力增大等，导致生产效率下降，生产成本增加。
因此，开展钢铁厂的增效降本攻关，对于提高钢铁行业竞争力、保持可持续发展至关重要。
目标本方案的主要目标是为钢铁厂提供一套有效的增效降本措施，以提高生产效率，降低生产成本。
方案1. 引进先进技术和设备：通过引进先进的生产技术和设备，提高生产效率。
例如，引进自动化生产线、机器人等，可以降低人力成本，提高生产速度和产品质量。
2. 优化生产流程：对生产流程进行优化，消除无效环节，减少生产周期和能耗。
通过改善流程，提高资源利用率和生产效率。
3. 节约能源：加强能源管理，通过优化设备使用和加强厂内能源管理，降低能耗。
例如，合理利用余热、建立能耗监测和分析系统等措施，可有效节约能源成本。
4. 提升员工素质：通过培训和激励机制，提升员工的技能水平和工作积极性，提高生产效率和产品质量。
例如，安排员工参加岗位培训、激励员工提出改进意见等。
5. 拓展市场：积极开拓新市场，增加产品销量和销售渠道，提高企业盈利能力。
可通过与合作伙伴建立良好的合作关系、参加国内外展览会等方式，开拓更多销售机会。
6. 提高产品质量：加强质量管理，提高产品质量，降低成品次品率。
通过建立完善的质量管控体系、加强工艺控制、优化检测流程等手段，提升产品竞争力。
实施计划1. 制定详细的增效降本实施计划，明确各项任务和时间节点。
2. 进行前期调研，了解钢铁厂现状和存在的问题。
3. 与专业机构合作，进行技术咨询和设备引进。
4. 针对生产流程进行优化，制定改进措施，落实到实际操作中。
5. 加强员工培训和激励机制建设，提高员工素质和积极性。
6. 积极开拓新市场，与合作伙伴进行洽谈合作，推动产品销售。
7. 建立完善的质量管控体系，加强产品质量管理。
8. 定期对实施效果进行评估和调整，确保方案的实施效果。
2024年钢铁企业上半年降本增效经验小结
2024年钢铁企业上半年降本增效经验小结在2024年钢铁企业上半年的经营中，降本增效是企业重点关注的问题。
通过总结经验，可以得出以下小结：
1. 技术创新：企业在生产过程中采用了一系列先进的技术手段，实现了生产效率的提升和成本的降低。
例如，引入智能化生产设备，提升了生产线的自动化程度，减少了人力成本；采用新型材料和工艺，提高了产品质量，减少了废品率。
2. 进一步优化生产流程：企业对生产流程进行了精细化管理和优化。
通过分析和调整生产步骤、工序和工位，减少了不必要的环节，提高了生产效率。
同时，严格控制生产周期和交货期，避免了生产滞后和库存积压。
3. 节约能源和资源：企业在生产过程中采取了一系列节能减排措施，降低了能源和资源消耗。
例如，优化锅炉燃烧控制，提高能源利用效率；通过废水、废气等资源的回收利用，降低了环境污染和资源浪费。
4. 优化供应链管理：企业加强了与供应商和合作伙伴的沟通和协作，实现了供应链协同效应，降低了采购成本和库存风险。
通过与供应商签订长期合作协议和进行供应链良性循环，实现了原材料的有效利用和成本的降低。
5. 提高员工素质和参与度：企业注重员工培训和激励机制的建立，提高了员工的素质和工作参与度。
通过激励员工提出改进意见和参与绩效管理，激发了员工的工作积极性和创造力，推动了降本增效工作的落实。
综上所述，2024年钢铁企业上半年降本增效的经验小结包括技术创新、生产流程优化、节约能源和资源、供应链管理优化以及员工参与度的提高。
这些经验为钢铁企业在未来的经营中提供了借鉴和参考。
钢铁降本增效稿件
钢铁降本增效稿件
钢铁降本增效是指通过采用新技术、新设备、新工艺等手段，在不降低产品质量的前提下，降低生产成本，提高生产效率，从而提升企业的盈利能力和市场竞争力。
钢铁是重要的工业原材料之一，其生产技术和成本对国民经济中的很多领域都有着重要的影响。
在经济全球化和市场竞争日益激烈的今天，钢铁企业必须寻求降本增效的方法，以增强自身的竞争优势。
钢铁降本增效的途径可以从以下几个方面入手：
1.引进新技术：钢铁生产的技术日新月异，新技术的引进可以提高生产效率，降低成本。
例如，采用先进的炼钢设备、高效的轧制机械等，可以大大提高产量，降低能耗。
2.优化生产工艺：钢铁生产是一个复杂的过程，通过优化工艺流程可以提高生产效率，降低成本。
例如，通过提高炼钢炉的温度和压力，在短时间内炼制出更多的钢铁，节省能源和时间。
3.降低原材料成本：钢铁生产需要消耗大量的原材料，降低原材料成本可以有效地降低生产成本。
例如，利用废钢回收再利用，可以节约大量的铁矿石和煤炭。
4.提高员工素质：员工素质的提高可以提高生产效率，降低生产成本。
例如，通过培训员工技能和工作态度，可以提高生产效率，减少生产中的失误和浪费。
总之，钢铁企业要实现降本增效，不断推进技术创新和工艺升级，降低成本，提高效率，同时要注重员工培训和管理，提升企业整体素质和市场竞争力。
推动钢铁企业深层次降本增效
推动钢铁企业深层次降本增效作者：及冲冲赵静余志永张文婧来源：《中国科技博览》2014年第28期[摘要]国内钢铁行业面临着“产能过剩、同质化竞争加剧、资源能源紧张、成本高位运行、利润微薄、节能减排压力日趋加大”的严峻形势，促使钢铁企业面临转型发展的严峻考验。
新形势下，应对危机，企业开始通过深入开发钢铁制造流程的能源转换功能来挖掘效益，开展了“能源系统诊断、优化与节能规划”，挖掘企业潜力，降低成本，增加效率，培育企业新的竞争力，从而提升企业的市场竞争力。
[关键词]能源诊断节能规划降本增效中图分类号：G633 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）28-0119-01下面着重从几方面介绍如何进一步挖潜增效。
一、新形势下，开展“系统节能”是钢铁企业实现降本、增效，提高可持续发展能力的重要着手点，具有巨大潜力根据调查了解钢铁企业的能源动力成本一般占总成本的30%以上，甚至达到了40%！若从能源转化功能的角度，系统分析钢铁流程中的碳素流代谢过程：如：某400万吨规模企业的煤气、蒸汽资源价值约20亿元/年！因此我们必须分析制约钢铁企业节能的主要问题：1、从企业管理观念上，大多企业将能源系统作为钢铁企业的从属系统，以保供应、保稳定、保安全为主导管理思路；而忽视对冶金流程中能量流的精细化管理与能源系统价值的深度开发，导致能源管理粗放，能耗高，效益大量流失。
2、从方法上，企业只注重单设备、单工序、局部、单能源介质的节能，而忽视系统节能，缺少系统思维，集中表现在五方面： 1）只注重显性的余热余能的简单回收利用，以项目投资为单一形式，而较忽视流程中能源结构调整、用能方式优化、全能源系统优化及隐性的余热余能深层次挖掘利用； 2）只注重余热余能回收的数量和过程，而较忽视余热余能回收的质量和效果； 3）只注重高品质余热余能的回收利用，而较忽视低品质余热余能的回收利用；4）以平衡、稳态、线性和封闭系统的观点研究解决能量问题，而较忽视钢铁制造流程能量系统所具有的非平衡、非稳态、非线性、开放性、复杂大系统的本质特点； 5）节能先进企业遇到节能瓶颈，似乎碰到了节能的“天花板”，而能源流远未实现“动态、有序、高效”运行，潜力依然巨大。
钢铁企业降本增效经验小结
钢铁企业降本增效经验小结钢铁企业降本增效是一个重要且长期的经营课题。
在全球化、竞争日益激烈的市场环境下，降低成本、提高效率是企业赢得更多市场份额和实现长远发展的关键。
本文总结了一些钢铁企业降本增效的经验，希望可以为相关企业提供一些思路和参考。
一、生产效率提升提高生产效率是钢铁企业降本增效的首要任务。
生产线的优化、流程的规范、设备的更新、工艺的改进等都可以提高生产效率。
同时，还应通过教育培训、激励机制、安全生产和优质管理等方式加强管理，提高员工的工作积极性和责任心。
二、供应链协同将供应链各环节无缝连接，实现协同优化，这能够降低公司产品的总成本。
例如，货物管理、库存管理和物流调度在一个系统中实现，可以达到最佳配送，并在这个过程中，仓库可以及时采取必要的动作，以确保存货满足最低保障水平，同时不会影响物流效率。
三、能源、资源利用的优化钢铁生产过程中能源和资源的利用率对成本和环境影响很大。
因此，一些企业试图通过优化钢铁产业链，采用清洁能源、废料回收利用等方式，来降低成本和环境影响。
四、成本控制与采购管理制定合理的成本控制和采购管理策略，能够有效的降低成本，提高资产的使用效率。
这包括对原材料、设备等采购的优化，对冗长、繁琐的审批程序进行简化和优化，控制合同执行依据、债务、税务等财务内容。
五、人力资源和管理制度人力资源和管理制度是钢铁企业的重要组成部分。
优化企业的组织架构，人员流动机制，提高企业用工品质。
同时制定完善的薪酬、激励、绩效考核和培训等制度、并且通过这些制度进一步激发员工的工作热情和创造力，这对提高生产效率和降低成本具有重要作用。
总之，钢铁企业降本增效是繁琐而又必须的过程。
没有一成不变的经验，也没有一种万能的方法。
只有因企业实际情况而制定的，可持续有效的降本增效策略，才能令企业在竞争中立于不败之地。
钢企全流程降本增效方案
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钢铁行业的成本管理降低成本和提高利润的关键
钢铁行业的成本管理降低成本和提高利润的关键在钢铁行业，成本管理是一个至关重要的环节。
通过降低成本，企业可以提高利润，并在市场竞争中保持竞争优势。
因此，钢铁企业需要采取一系列的管理措施，以有效地降低成本并提高利润。
1. 优化供应链钢铁行业的供应链管理对于降低成本非常重要。
企业应该与供应商建立稳定的合作关系，以获得优质的原材料和设备，并及时获取有关市场变化的信息。
同时，合理规划和管理库存，减少过剩和过度采购的情况，以避免资金和资源浪费。
2. 提高生产效率钢铁行业的生产效率对于降低成本具有重要影响。
企业应该采取合理的生产布局和生产流程优化，以减少能源和原材料的消耗。
通过引进先进的生产设备和技术，提高生产效率和产品质量，减少人力资源的使用成本，并提高钢铁产品的竞争力。
3. 控制人力成本在钢铁行业，人力成本通常占据较大的比例。
企业应该制定合理的人力资源管理政策，包括培训员工、激励机制和绩效评估等方面。
通过提高员工的技能水平和工作效率，减少人力资源的浪费和离职率，降低企业的人力成本。
4. 节约能源能源是钢铁行业的重要成本之一。
企业应该积极采取措施，如加强设备的维护和能源的管理，降低能源的消耗。
此外，通过引入新的能源技术和设备，如再生能源和能源回收技术，进一步提高能源利用效率，减少对传统能源的依赖，从而降低成本。
5. 建立合理的财务管理体系财务管理是钢铁行业成本管理的关键环节。
企业应该建立合理的财务管理体系，包括预算控制、成本核算和绩效评估等方面。
通过对成本的详细核算和分析，及时发现成本问题，并制定相应的措施加以解决，提高企业的经济效益。
钢铁行业的成本管理对于企业的发展至关重要。
通过优化供应链、提高生产效率、控制人力成本、节约能源和建立合理的财务管理体系，钢铁企业可以有效地降低成本并提高利润。
在市场竞争日益激烈的情况下，只有不断提高管理水平和创新能力，才能在钢铁行业中立于不败之地，实现持续发展。
钢铁行业的风险管理如何应对价格波动和原材料短缺
钢铁行业的风险管理如何应对价格波动和原材料短缺在钢铁行业，价格波动和原材料短缺是两个常见的风险因素。
这些不确定性对企业的生产成本和盈利能力产生巨大的影响。
因此，钢铁企业需要有效地应对这些风险，以保持竞争力并确保可持续经营。
本文将介绍钢铁行业如何进行风险管理，以应对价格波动和原材料短缺。
一、市场监测和趋势分析要应对价格波动和原材料短缺，钢铁企业需要进行市场监测和趋势分析。
通过密切监控市场动态，企业可以及时了解价格的波动情况及原材料的供应状况。
这有助于企业预测未来的市场走势，并采取相应的风险管理措施。
二、多元化采购渠道为了应对原材料短缺的风险，钢铁企业可以通过多元化采购渠道来降低供应不稳定性带来的影响。
企业可以与多个供应商建立稳固的合作关系，确保在某一供应商供应不足或断供的情况下，能够通过其他渠道及时获取所需的原材料。
三、合理库存管理受到价格波动和原材料短缺的影响，钢铁企业需要进行合理的库存管理。
企业可以根据市场走势和采购渠道的情况，合理规划和管理库存水平。
避免过高的库存可能导致资金占用和损失，而过低的库存则会增加企业面临的风险。
四、建立风险管理机制为了更好地应对价格波动和原材料短缺，钢铁企业需要建立完善的风险管理机制。
这包括制定相关的政策和流程，明确风险管理的责任和流程，以及建立监测和报告机制。
企业应该将风险管理纳入日常运营中，并定期进行评估和改进。
五、加强合作与创新钢铁企业应该加强与供应商和客户的合作关系，并积极寻求创新的解决方案。
与供应商的合作可以确保原材料供应的稳定和优惠条件的获取，而与客户的合作可以确保产品需求的稳定和市场份额的扩大。
同时，钢铁企业应该关注技术创新，提高生产效率和产品质量，以增强竞争力。
六、完善金融风险管理价格波动和原材料短缺往往会对钢铁企业的财务状况产生影响。
因此，金融风险管理也是必不可少的一环。
企业可以通过货币对冲、期货合约等金融工具来控制价格波动的风险，并保护企业财务的稳定性。
吴毅 带着“永钢制造”走世界
辛苦之 余，吴 毅 想 得更 多的是 如 何让 永钢在自己手上再次实现一个飞跃。
钢 铁自古以 来 是 重 要 的 生 产生 活 材 料，钢铁工业是推动人类文明进步之轮。 从材 料发 展 的历 程 看，钢 铁 工 业 的历久存 续主要源于冶炼原理没有改变，但随着技 术的进步，一些新兴材料正在部分替代钢 铁材料。钢铁行业的明天在哪里？
作为民营钢铁企业，永钢一方面“苦练 内功 ”，狠 抓 经 营 管 理，形成了灵活、高效 的管理机制，提高企业竞争力；另一方面， 永钢“借助外力”，积极利用衍生品工具管 理市场风险，为企业解除“后顾之忧”。
“工 业 的发 展 离 不 开 金 融 ”。吴 毅 决 定用期货来调节企业运行。虽然父辈们不 太了解期货市场，但他们的开明态度，让吴 毅 从2 011年进 入 永钢 起，便带 领 永钢 正式 参 与期 货 业 务。“ 我们 参 与利用期 货 经 历 了从陌生到持续关注，再到后来的积极参 与。螺纹钢、焦煤、焦炭和铁矿石期货上市
回归家乡进入永钢集团将近10年来， 这 是 吴 毅一贯 的 节 奏。同 事说 起他，第一 句总是“太拼了”。“玩命”的背后，是吴毅 心中“强企富民”的职责使命，是让“永钢 制造”走向世界的不变梦想。
“创三代”的实业路 2 018 年10月2 3日，港 珠 澳 大桥正 式 开
通。从开工到通车历经9年，港珠澳大桥是 世界上 最 长 的 跨 海大桥，也 是 公 路 建设 史 上 技 术 最复 杂、施 工 难 度最高、工程 规 模 最庞大的桥梁。这项超级工程钢材总用量 42万 吨，用钢 量 足够建 造6 0 座法国埃菲尔 铁 塔。这 其 中，1 5万 吨 的 钢 材来自江 苏 永 钢。
在当前形势下钢铁企业实施降本增效措施
在当前形势下钢铁企业实施降本增效措施摘要】在党的十八大报告中，提出了我国社会中的新的主要矛盾，即人民日益增长的美好生活需求与不平衡不充分发展之间的矛盾，同时，还提出了坚持去产能、去库存、去杠杆、降成本、补短板，优化存量资源配置，扩大优质增量供给，实现供需动态平衡的理念。
另外，新的《中国共产党章程》总纲部分也指出“推进供给侧结构性改革”。
基于此，本文围绕着降本增效这一主题，对我国钢铁行业未来的发展提出了相应的观点和理念，希望可以在当前形势下，不断提高钢铁行业的市场竞争力。
【关键词】当前形势；钢铁企业；降本增效；实施措施近年来，国际经济出现了很多问题，正处于调整状态，因此，国际经济的增长较为缓慢，受到国际经济形势的影响，我国经济也处于低速增长的状态，各个行业的发展速度明显降低，尤其是钢铁行业这种传统行业，在严峻的经济形势下，相关企业的生产运营状况都比较低迷。
但是在我国社会时代的发展过程中，离不开钢铁行业的支持，因此，钢铁行业需要改变现状，积极创新。
目前钢铁行业面临的主要困难是保证企业的经济收益以及稳定发展，为了解决这一困难，钢铁行业需要秉持着降本增效的理念，改变企业的经营现状，提高企业的运营管理水平，增加企业的经济效益和社会效益，不断促进钢铁行业的健康稳定发展。
一、我国钢铁行业经营现状（一）利润状况在宏观经济低速增长的背景下，我国钢铁行业持续低迷，经营状况每况愈下，我国钢铁行业的销售利润率从2005年的6.25％一路下滑，2015年上半年钢铁行业呈现大面积亏损，实现利润仅为16.4亿元，销售利润率仅为0.11％（来自“大中型钢铁企业财务指标快报”），处于全国工业领域的最低水平。
2015年上半年，大中型钢铁企业主营业务亏损216.8亿元，亏损企业43家，亏损面42.6%。
（二）资产负债状况我国钢铁行业生产周期较长，去库存化进程缓慢，销售模式单一，导致回款速度不理想等，因此资产负债率在40%-60%较为合理。
关于大型钢企实施降本增效的研究
关于大型钢企实施降本增效的研究
周姣
【期刊名称】《冶金财会》
【年(卷),期】2024(43)4
【摘要】随着国家扎实推进“减税降费”“降低融资成本”等各项政策,企业在生产经营过程中切切实实得到了收益,国家连续7年印发降成本通知,降本增效作为我国供给侧改革的重要内容之一,对企业提高经营管理水平、提升竞争力也具有重要意义。
一段时间以来钢铁企业面临产品供大于求的局面,同时在国家持续推进环保限产及“双碳”政策要求下,企业环保形势更加严峻,钢材销售价格大幅下跌,原燃料价格持续高位运行,钢企效益空间受到严重挤压。
在此背景下,通过分析降本增效工作对企业的意义、实施过程中存在的问题,提出具有针对性的“全方位、全流程、精细化、智能化、激励性”的降本增效改进建议。
【总页数】4页(P30-33)
【作者】周姣
【作者单位】首钢京唐钢铁联合有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】F42
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