钳工教案划线

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【钳工基本操作2】划线与冲眼

2．选择划线基准划线时选择一个或几个平面（或线）作为划线的根据，划其余的尺寸线都从这些线或面开始，这样的线或面就是划线基准。选定划线基准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工
01 划线工具 02 划线方法 03 冲眼
3．划线（1）平行线的划法 1）用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边，并沿基准边移动，用钢尺度量尺寸后，沿角尺划出。
二、划线方法
基本操作步骤：划线前的准备→选择划线基准 →划线。 1．划线前的准备
划线前，在工件划线部位的表面涂上一层薄而均匀的涂料，从而使划出的线条清晰。涂料与其表面要有一定的附着力。
常用的涂料有石灰水，适用于铸、锻件的毛坯表面；蓝油，适用于已加工的表面。
钳工
01 划线工具 02 划线方法 03 冲眼
正确
错误
钳工
01 划线工具 02 划线方法 03 冲眼
3．样冲
它一般用工具钢制成，尖端磨成45º~60º并淬硬（可用废丝锥或废立铣刀代用），也称中心冲，用于在工件所划加工线条上冲小眼。冲眼的作用是固定已划好的线条或为作直线、作圆、作圆弧或钻孔定中心。
外形
样冲角度
钳工
01 划线工具 02 划线方法 03 冲眼
3）正多边形的划法。在已知圆内划正方形；在已知圆内划正六方形，用几何作图法或用按等弦长作图法划出。
在圆内划正方形
在圆内划正六方形
钳工
01 划线工具 02 划线方法 03 冲眼
三、冲眼
1．冲眼方法冲眼时要看准位置，先将样冲外倾，使尖端对正视的正中。然后再将样冲直立冲眼，同时手要搁实。
外倾对线
直立冲眼
钳工
01 划线工具 02 划线方法 03 冲眼

钳工技能-划线课件

平面划线方法及步骤
确定基准
选择工件上的某个点、线或面作为划线的基准，以确保划线的准确性和一致性。
划基准线
使用划线工具在工件上划出基准线，为后续划
线提供参考。
划轮廓线
根据图纸要求，使用划线工具在工件上划出轮廓线，确
定工件的加工范围。
检查与修正
检查所划线条是否符合图纸要求，如有误差及
时进行修正。
钳工技能划线课件
contents
目录
• 划线基本概念与原理 • 钳工划线方法及步骤 • 钳工划线实例分析 • 划线精度与误差分析 • 钳工划线操作规范与安全防护 • 总结与展望
01 划线基本概念与原理
划线定义及作用
定义
划线是钳工利用划线工具在毛坯或半成品上划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的一种操作技能。
提高划线精度的方法和措施
选择合适的划线工具
根据工件材质和加工要求选择合适的划针、划规等工具，并保持其锋利和清洁。
提高操作技能
通过不断练习和培训提高钳工的操作技能水平和熟练程度。
采用辅助工具
使用夹具、量具等辅助工具来提高工件的稳定性和划线精度。
加强质量检查
定期对划线质量进行检查，及时发现并纠正误差，确保划线精度符合要求。
识和技能，提高自己的综合能力。
对未来钳工技能发展的展望
技能应用领域的拓展
随着制造业的不断发展，钳工技能的应用领域将越来越广泛，涉及到更多的行业和领域。
技能要求的提高
未来对钳工的技能要求将越来越高，需要掌握更多的高精度、高效率的划线方法和工具。
技能与科技的融合
随着科技的进步，钳工技能将与数字化、智能化技术相结合，提高生产效率和产品质量。

钳工课题3 划线

4）清理好工件
二、划线部位涂色
一、划线涂料的种类为了使工件上划出的线条清晰、划线的需要在划线部位涂上一层涂料。常用的涂料有石灰水、蓝油、无水涂料等。二、划线涂料的配制和选用（1）白喷漆和石灰水适用于一般的铸铁和锻件的划线。（2）蓝油由质量分数为2%—4%的龙胆紫、质量分数为3%—5%的虫胶漆和质量分数为91%—95%酒精来配制。适用于已加工表面的划线。是常用的一种划线涂料。
第三章划线
教学目标
明确划线在零件加工中的作用，划线工具的种类及用法，掌握等分圆周的划法并会使用分度头进行简单分度。明确划线基准的概念，掌握划线基准的选
择方法及划线时的找正、借料的方法。
第三章划线
第一节
划线概述
根据图样要求，在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线，或作为找正，检验依据的点和线，称为划线。
第三章划线
第一节
划线概述
4）通过划线能及时地发现和处理不合格毛坯，避免加工后造成损失。 5）采用借料划线可以使误差不大的毛坯得到补救，加工后零件仍能达到要求，这样可提高毛坯的利用率。
三、划线的要求
划线除要求划出的线条清晰均匀外，最重要的是保证尺寸准确。在立体划线中还应注意使长、宽、高三个方向的线条互相垂直。划线精度一般为0.25—0.5mm。
第三章划线
第二节
划线工具
一、划线平板
划线平板是划线的基准工具，用铸铁铸造，经精刨或刮削而成。
二、划线条的工具
1. 划针
用弹簧钢丝或高速钢制成。直径一般为3—6mm，尖端磨成150—200，并经淬硬，
图3—4 划针
第三章划线
第二节
2. 划规
划线工具

钳工实训·任务6：划线

钳工实训任务6划线
目录
• 实训任务介绍 • 划线工具及使用方法 • 基本划线方法与步骤 • 划线精度控制与检验 • 划线操作安全与防护 • 总结与展望
01
实训任务介绍
任务背景与目的
01
钳工划线是机械加工中的一项重要技能，用于确定工件的加工位置和加工余量，保证加工精度和产品质量。
02
本次实训任务旨在通过实践操作，使学生掌握钳工划线的基本技能和方法，提高实际操作能力和综合素质。
05
划线操作安全与防护
操作安全注意事项
穿戴好防护用品
在进行划线操作时，必须穿戴好防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品，以防止飞溅的金属屑或切削液对身体造成伤害。
检查工具和设备
在操作前，应对所使用的划线工具、量具及设备进行仔细检查，确保其完好无损且处于良好状态。
遵守操作规程
严格按照划线操作规程进行操作，不得随意更改或省略任何步骤，以确保操作的安全性和准确性。
工具使用方法与注意事项
使用前检查工具是否完好，划线针不应有弯曲、锈蚀、针尖秃钝等现象，如有则必须修磨后方能使用。
划线时，用力要均匀，速度要适当。划直线时，要在线段两端先各划一短线，确定位置后再划全线。划弧线时，应先将圆心定好，半径量准，再划弧线。
划线时，应使划线针尖紧靠在钢直尺或样板的边棱上，划针上部向外侧倾斜15°～20°，沿划线方向倾斜45°～75°，同时向划线方向倾斜45°～75°，向前推划。这样划出的线条既清晰又准确。
保持划线环境的稳定性，控制温度、湿度等环境因素在合适范围内。
划线精度检验方法及标准
检验方法
采用测量工具（如游标卡尺、千分尺等）对划线尺寸进行测量，与设计图纸进行对比。

钳工基础知识划线课件

在划线过程中，应尽量减少噪音的产生。操作者可以采取轻敲、
使用减噪工具等措施。
减少铁屑污染
划线过程中会产生大量铁屑，为避免污染，应在工作台上放置收
集铁屑的容器，并定期清理。
减少油污污染
划线过程中常常需要使用润滑油等物质，应尽量避免油污滴落或
飞溅，并妥善处理废油。
06
总结与展望
总结划线的基本概念、技巧和方法
划线的工具与设备
划线工具的种类及用途
划针
用于在工件上划出线条，分为直划针和弯头划针。
钢直尺
用于测量长度，也可用于划平行线。
划线平板
用于放置工件，方便划线时工件的定位。
划规
用于确定划线起点和终点，分为普通划规和弹簧划规。
游标卡尺
用于测量工件尺寸，也可用于划等分线。
划线设备的选择与使用方法
非金属材料的划线实例
塑料的划线
塑料是一种非金属材料，具有轻质、易加工、绝缘等优点，广泛应用于各个领域。在钳工中，塑料的划线需要使用专用的划线工具和加热设备，以确保划线的准确性和工件的表面质量。
VS
玻璃的划线
玻璃是一种无色透明材料，具有硬脆、耐腐蚀等特性，常用于制造光学仪器、玻璃器皿等。玻璃的硬度较高，需要使用金刚石划线工具和特殊的冷却液，以确保划线的精度和质量。
划线过程中的安全防护措施
使用防护眼镜
在划线过程中，为了防止铁屑、灰尘等进入眼睛，操作者必
须佩戴防护眼镜。
使用防护手套
划线过程中，操作者应佩戴防护手套，以防止手部受伤。
保持安全距离
操作者应与工件保持一定的安全距离，以避免由于工件崩裂等原因造成伤害。
划线过程中的环保要求与处理方法

《钳工》第二章划线.

第二章划线第一节划线的目的与种类工人师傅在对一些复杂机件毛坯进行机械加工之前，首先根据图纸的要求如工件上各个轮廓面或轴孔、螺孔、槽、缺口……等的尺寸，在毛坯上准确而又清晰地划出线段，示出各加工界限，这个工序，通常叫做划线。

划线的目的和作用在于，根据图纸的要求把工件上的各个加工要素正确地刻划在毛坯的各个方位上，检查毛坯各加工要素的加工余量是否适当，正确地安排各加工要素的余量。

尤其是加工箱、壳、机体之类的复杂零件，一般都由划线工划线后才能进行加工。

因此，划线工作可称为机加工的“开路先锋”。

划线可分为平面划线和立体划线两种。

平面划线是在工件的一个平面上进行划线，立体划线是在工件上几个不同的平面进行划线（如图2—1）。

划线工作在工厂内一般由专门的划线工人完成，有时为了工作方便，也有由加工者本人完成的。

要将划线工作做好，划线前应全部领会图纸要求，才可动手，特别是要搞清工件的各个结构要素（工件各轮廓面、轴孔、槽、螺孔、缺口……等）的三个向度的位置尺寸，以明确他们的位置，分清前、后、左、右、上、下、里、外，并注意各要素的三个向度的最大尺寸是否与工件外形的最大尺寸有矛盾，考虑够不够加工余量；同时，要熟悉各种划线工具和测量工具的使用方法。

划线时，要全神贯注，反复多次检查，才能避免由于划线的错误而造成废品或次品。

第二节划线的工具及其使用划线的工具比较多,工厂里通常使用的有：1．划针：划针用直径3~5毫米的碳素工具钢或弹簧钢制成，长度约200~300毫米，一头或两头磨成圆锥，末端要尖锐，并加以淬硬，也有在末端焊上一硬质合金块，经磨锐制成的。

工厂中常用的划线针，可分为直划针、平面划针和矮针座等几种（如图2—2）。

他们的用途是沿着钢尺、角尺、样板或平板在工件上划线。

使用时，必须保持划针的锐利，否则会影响线条的准确性，用钝了的划针可在油石或砂轮上磨锐。

划针很尖，使用时要小心，且千万不能插在胸袋中。

不用时套塑料管于针尖。

使用直线划针划线时，划针尖端的锥面应靠住直尺，运动时应与直尺作平行的直线运动，并注意手部不能摆动，否则会导致出现线段不直，划线就不准确了。

钳工技能划线

划线步骤
按照先主后次、先大后小、先整体后局部的顺序进行划线，逐步完成立体图形的划线工作。
复杂工件划线策略
分析图纸
仔细分析图纸中的尺寸、公差、形位公差等要求，明确划线
难点和重点。
制定方案
针对复杂工件的形状和加工要求，制定详细的划线方案，包括工具选择、划线步骤、检验方法等。
实施划线
按照制定的方案进行划线，注意保持划线工具的清洁和锋利，确保划线的准确性和清晰度。
加强图纸理解和分析能力
提高钳工对图纸的理解和分析能力，确保正确理解图纸要求，减少误解和误操作。
提高操作技能水平
加强钳工的操作技能培训和实践经验积累，提高操作水平和熟练程度，减少人为因素对划线质量的影响。
06 钳工技能提升与拓展应用
加强基本功训练，提高操作技能水平
熟练掌握划线工具
能够熟练使用各种划线工具，如划针、划规、样冲等，确保划线的准确性和精度。
正确使用划线工具的方法
使用前检查
使用划线工具前应先检查其是否完好，如划针是否松动、划规两脚是否平行等。
正确夹持工件
将工件夹持在平台或方箱上时应确保工件稳定可靠，不得有晃动现象。
划线姿势
划线时应保持正确的姿势，如划直线时应用力均匀、速度适当；划圆或圆弧时应保持划规两脚距离不变等。
及时校准
在划线过程中应及时校准划线的准确性，如使用钢板尺或直尺检查所划线的直线度等。
划线工具
使用划针、划规、钢板尺等划线工具，按照图纸要求在工件上划出准确的线条。
线条精度
确保划出的线条清晰、准确，符合图纸的公差要求。
立体图形划线技巧
空间想象
在划线前，先在脑海中形成立体图形的空间形象，理解各视图之间的投影关系。

《钳工工艺与技能训练》第2章划线

(3)角铁角铁常与夹头、压板配合使用，以夹持工件进行划线。它有两个相互垂直的工作平面，其上加工有若干搭压板时穿螺栓用的孔和槽。
(4)方箱方箱一般是由灰铸铁经精刨、刮研而成的空心立方体，有 100mm×100mm 、 200mm×200mm 等多种规格。
方箱主要用于支持划线的工件，用夹头、压板等夹紧工具，将工件固定在方箱上，通过方箱翻转可以把三个相互垂直方向的线全部划出来。为夹持不同形状的工件，常见的方箱带有夹持装置和V形槽。
（二）划线的种类
划线可分为平面划线和立体划线两种。
1.平面划线
在毛坯或者已加工工件的一个表面及几个平行的表面上划线，即可以明确表示出加工界线的称为平面划线。
2.立体划线
只有在毛坯件上几个相互垂直或者不同角度的平面上进行划线，才能明确表示出加工界线的划线叫立体划线。
（三）划线工具
1.划线平台
1 . 什么叫划线？划线的种类有哪些？ 2 . 常用划线工具有哪些？ 3 . 什么是划线基准？划线基准有哪些种类？ 4 . 划线基准的选择原则是什么？ 5 . 划线的步骤有哪些？
二、工件的安放和支承
工件在划线时,必须安放在划线平台上。有的工件可直接安放在平台上,而有的需借助垫铁、方箱、 V 形铁等支承工具进行安放。工件的安放一定要平稳、可靠,同时要便于划线。
工件的支承以方便找正、划线为宜。要依据工件尺寸的大小、形状等特点来选择支承工具。工件支承后,要做到安全、稳妥。
工件安放时,工件与平台或支承工具接触的表面称为放置基准。正确选择放置基准对工件的划线工作非常重要。对平面划线来说,一般要求工件的划线平面与平台平行,这样可以方便地进行划线;对于立体划线,尤其是大型、畸形等复杂工件的划线,由于工件要进行多次翻转划线,故放置基准的选择尤为重要,一般应注意以下几点。

钳工划线2第五章划线

（三）斜线划法 • （四）求圆心，划中心线 • （五）圆弧的划法
1.直线划法可先在工件表面划出直线的两端点，再用钢尺及
划针连接两点。也可将工件放在平台上将直线两端点调整到同高，用划针盘划出。
2.水平线、垂直线、平行线划法（1）用钢尺、角尺、划规划水平线、垂直线、平行线
用组合角尺靠住工件基准面，用划针划出水平线和垂直线。移动直角尺，即可划出平行线。没有基准面的工件，先划一条基准线，用钢尺配合角尺划出水平线和垂直线。
料四、基本划线方法的练
习五、划线的步骤
一、划线前的准备
（一）工件的清理（二）工件的涂色
1.石灰水（铸铁、钢） 2.紫色（已加工）
（a）木块（b）铅条（c）可调节塞块
3.硫酸铜溶液（已加工.黄底白线） 4.白粉笔（无上述涂料、工件少）（三）在工件孔中装中心塞块
二、划线基准的确定
1.以两个互相垂直的平面（或线）为基准 2.以两条中心线为基准 3.以一条直线和一条中心线作为基准
划线工作必须遵照从基准开始进行的原则，否则将使划线的误差增大，尺寸换算麻烦，甚至使划线困难和工作效率降低。
当工件上有已加工表面时（平面或孔），应该以已加工表面作为划线基准。因为加工表面的顺序安排也是考虑了基准的确定原则的。
1.以两个互相垂直的平面（或线）为基准零件上有两个垂直方向的尺寸。每个方向的多数
平面划线实例
4.以底边35mm长的直线为基准，划25mm平行线，此线长为48mm，与垂直中心线对称，得圆心O2和O3；
5.分别以O2和O3为圆心，以R6为半径作弧； 6.求出两R4圆弧的圆心，并划出两R4圆弧分别与R6圆弧及 O2O3连线相切； 7.分别从35mm水平线两端点划直线切与R6圆弧； 8.划出R5圆弧； 9.划Ф10圆孔； 10.对照图纸，检查尺寸，打样冲眼。

钳工技能-划线

图2.8 游标高度尺
6．划规
划规用来划圆弧、等分线段、等分角度、量取尺寸等，如图2.9所示。
图2.9 划规
7．样冲
样冲用于在工件所划加工线条上打样冲眼（冲点），作为加强界限标志和作圆弧或钻孔时的定位中心。
图2.10 样冲的用法
8．90°角尺
90°角尺在划线时用做划垂直线或平行线的导向工具，也可用来找正工件表面在划线平板上的垂直位置，如图2.11所示。
（1）确定工件加工面的位置与加工余量，给下道工序划定明确的尺寸界限。
（2）能够及时发现和处理不合格毛坯，避免不合格毛坯流入加工中造成损失。
（3）当毛坯出现某些缺陷时，可通过划线时的“借料”方法，来达到一定的补救。
（4）在板料上按划线下料，可以做到正确排料，合理用料。
二、划线工具
1．钢板尺
其相应的不等弦长所对应的圆心角分别为， 2，3，…，n，其中=360°/n。同理，由
三角函数关系可求得
Aa1 = Dsin( /2) Aa2 = Dsin(2 /2) = Dsin
Aa3 = Dsin(3 /2)
（a）等分原理
（b）偶数等分
（c）奇数等分
图2.17 按不等弦长等分圆周
三、用分度头等分圆周
（2）样板划线法。样板划线法是指根据工件形状和尺寸要求将加工成形的样板放在毛坯适当的位置上划出加工界限的方法。
2．立体划线
需要在工件两个或两个以上的表面划线才能明确表示加工界线的，称为立体划线，如图2.2所示。
图2.2 立体划线
3．划线的作用
划线是机械加工的重要工序之一，广泛应用于单件和小批量生产，是钳工应该掌握的一项重要操作技能。
等分圆周是根据图纸要求，将圆在直径方向上均匀地分成若干等分的操作方法。

钳工-划线操作

钳工划线在毛坯或半成品上划出加工图形或加工界限的操作称为划线。

其作用是：①确定工件的加工余量.使机械加工有明确尺寸界线。

②便于复杂工件在机床上装夹，可按划线找正定位。

③能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。

④采用借料划线可使误差不大的毛坯得到补救，提高毛坯的利用率。

划线精度一般为0.25~0.5mm,因此，在加工过程中必须通过测量来保证尺寸的准确度。

1、划线工具及使用方法①划线平台：平台由铸铁制成.平台工作表面经过精刨或刮削加工，为划线的基准面。

②划针：划针是在工件上直接划出加工线条的工具，常用钢尺、角尺或样板做导向来划线。

③划线盘：立体划线的主饕工具，按需要调节划针高度，并在平台上拖动划线盘，划针即可在工件上划出与平台平行的线来，弯头端可用来找正工件的位置。

④圆规：圆规可以在工件上划圆和圆弧、等分线段、等分角度以及量取尺寸等。

⑤高度尺：高度尺是为划线盘量取尺寸用的。

⑥角尺（宽座角尺）：角尺是钳工常用的测量垂直度的工具，划线时常用作划垂直线或平行线时的导向工具，也可用来调整工件基准在平台上的垂直度。

⑦V型铁（V型架）：通常是用一个或两个V型铁安放圆柱型工件，使圆柱型工件便于定位，划出中心线或找出中心。

⑧方箱：方箱是用于装夹工件，在方箱上制有V型槽，并附有装夹装置，在V型槽上可装夹一定直径范围的圆柱形工件。

2、划线方法划线的种类：划线分为平面划线和立体划线两种。

只需要在工件的一个表面的划线后，即能够明确表示加工界限的称为平面划线。

在工件上几个互成不同角度的表面上都划线，才能明确表示加工界限的称为立体划线。

①划线基准的选择划线时，应以工件上某一条线或某一个面作为依据来划出其余的尺寸线，这样的线（或面）称为划线基准。

划线基准应尽量与设计基准-致，毛坯的基准•般选其轴线或安装平面作基准。

如图1所示的支承座应以设计基准B面和A线（对称线）为划线基准，就能按照图上的尺寸画出全部尺寸界限。

图1划线基准②找正找正就是利用划线工具使工件上有关的表面与基准面(如划线平台)之间处于合适的位置。

《钳工工艺与技能训练》项目4(划线)

模块二基本操作技能项目4 划线【课题设计】（两课日）第一天，了解划线的相关理论基础知识，并在纸上进行绘图练习。

第二天，在学生绘图练习的基础上，进行平面划线训练，进一步提高划线操作的技能与技巧。

【课前准备】1.工、卡量具：划线平板、划线盘、划针、划规、90°角尺、样冲、游标高度尺、钢直尺、小锤等。

2.材料：500×330×1铁皮。

3.生产实习挂图、相关光盘。

【理论教学组织】1、检查学生出勤情况并做好记录。

2、调整学生的注意力，为上课作准备。

【复习提问】（用提问的形式，复习回顾常用量具的使用等知识，为学习划线知识奠定基础）【作业讲评】（结合实际情况进行讲评）【导入新课】划线是钳工的重要工作之一，它是我们生产实习的重点课题，操作者的技能水平直接影响产品加工质量。

（用实例说明划线的重要性以及在生产中的地位，如钳工钻孔划线、锯削划线以及复杂异形零件在机床上的找正线等）【讲授新课】划线相关工艺知识一、概念划线：根据图样要求，在毛坯或工件上用划线工具划出加工界线或作为基准的点、线的操作称为划线。

（用下图解释此概念）平面划线：只需要在工件的一个表面上划线后即能明确表示加工界线的，称为平面划线。

立体划线：需要在工件上几个不同角度（通常相互垂直）的表面上划线后，才能明确表示出加工界线的，称为立体划线。

（用实例说明）二、划线的作用1、确定工件各表面的加工余量，孔的位置等。

使机械加工有明确的标志。

2、便于复杂工件在机床上装夹，可按划线找正定位。

3、能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。

4、采用借料划线可使误差不大的毛坯得到补救，提高毛坯的利用率。

三、划线精度一般为0.25～0.5mm。

因此，在加工过程中，必须通过测量来保证工件最后尺寸的准确性。

四、常用划线工具的使用（展示实物，讲明用途、使用方法和注意事项）1、钢板尺2、划线平板3、划线盘4、划针5、划规6、游标高度尺7、90°角尺8、样冲五、划线前的准备工作（分析该项工作的目的及方法）1、工件的清理。

钳工技能-划线

应的圆心角为，则 =360°/n。由三角
关系可求得
AP = Rsin( /2) (2.1) 所以，弦长L=Dsin( /2)=2Rsin( /2)。
二、按不等弦长等分圆周
图2.17（a）所示为按不等弦长来等分圆周的。
这种方法主要是如何确定各等分段的不等弦长Aa1，Aa2，Aa3，…，Aan。
设圆周做n等分，若按不等弦长等分时，
其相应的不等弦长所对应的圆心角分别为， 2，3，…，n，其中=360°/n。同理，
由三角函数关系可求得
Aa1 = Dsin( /2) Aa2 = Dsin(2 /2) = Dsin
Aa3 = Dsin(3 /2)
（a）等分原理
（b）偶数等分
（c）奇数等分
图2.17 按不等弦长等分圆周
三、用分度头等分圆周
由于蜗轮蜗杆的传动比是1/40，因此工件转过一个等分点时分度头手柄转过的转数n，可由式（2.2）计算得出。
n = 40/z （2.2）式中：n ——在工件转过每一等分点时，分度头手柄应转的转数；
z ——工件的等分数。
（1）确定工件加工面的位置与加工余量，给下道工序划定明确的尺寸界限。
（2）能够及时发现和处理不合格毛坯，避免不合格毛坯流入加工中造成损失。
（3）当毛坯出现某些缺陷时，可通过划线时的“借料”方法，来达到一定的补救。
（4）在板料上按划线下料，可以做到正确排料，合理用料。
二、划线工具
1．钢板尺
（b）错误
4．划线盘
划线盘用来在划线平板上对工件进行划线或找正工件在平板上的位置。
划针的直头用来划线，弯头用于找正，如图2.7所示。
图2.7 划线盘
5．游标高度尺

钳工划线教案（精选5篇）

钳工划线教案（精选5篇）第一篇：钳工划线教案钳工划线教案一．目的要求 1.明确划线的作用。

2.正确使用划线工具。

3.掌握一般的划线方法和正确地在线条上冲眼。

二．讲解提纲1.划线（1）划线的特点根据图样或实物的尺寸要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓或作为基准点、线的操作。

这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特征，并确定了加工的尺寸界限。

（2）划线的作用①确定工件上个加工位置和加工余量。

②可全面检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样，能否满足加工要求。

③当坯料出现缺陷的情况下，还通过划线时的“借料”方法。

来达到可能的补救。

④在板料上按划线下料，可做到正确排料，合理使用材料。

（3）划线的种类①平面划线②立体划线 2.划线工具（1）基准工具：平台（2）（2）量具：钢直尺、90度刀口角尺、高度尺（3）直接划线工具：划针划规划线盘样冲（4）夹持工具：方箱千斤顶V型铁 3.划线的方法及步骤（1）基准的选择工件上用来确定其他点、线、面的位置所依据的点、线和面（2）划线基准的选择平面划线一般选2个划线基准，立体划线选3个①两条互相垂直的中心线②两互相垂直的平面③一条中心线和与它垂直的平面（3）划线的找正与借料各种铸、锻件由于某些原因，会形成形状歪料、偏心、各部分壁厚不均匀等缺陷。

当形位误差不时，可通过划线找正和借料的方法来补救。

找正就是利用划线工具使工件上有关的表面与基准面之间处于合适的位置。

借料就是通过试划和调整，将各加工表面的加工余量合理分配，互相借用，从而保证各加工表面都有足够的加工余量，而误差或缺陷可在加工后排除。

(4)划线的步骤平面划线步骤：①分析图样，选定基准。

②划基准线和找正辅助线。

③划其他线。

④划圆和圆弧斜线等。

⑤检查核对尺寸。

⑥打样冲眼，立体划线：立体划线是平面划线的复合运动，与平面划线有许多相同之处，不同就是在两个以上有相互关系的面划线。

如划线基准一旦确定，后面的划线步骤与平面划线大致相同。

钳工划线技能训练教案及反思

钳工划线技能训练教案及反思教案标题：钳工划线技能训练教案及反思教案概述：本教案旨在培养钳工学生的划线技能，提供钳工划线技能训练的有效方法和指导。

通过本教案的实施，学生将学会正确使用钳工工具进行划线，并培养准确理解和遵循图纸要求的能力。

教学目标：1. 理解划线在钳工工作中的重要性和意义；2. 学会正确使用钳工工具进行划线，并掌握划线技巧；3. 培养学生解读和遵循图纸要求的能力；4. 提高学生的观察力和精确性，培养细致入微的工作态度。

教学准备：1. 钳工工具包（尺子、划线钳、量规等）；2. 钳工图纸；3. 划线材料（如粉笔、铅笔、钢笔等）；4. 工作台和安全设施；5. 清晰的划线示范实例。

教学过程：1. 导入（5分钟）：- 介绍划线在钳工工作中的重要性，引发学生对划线技能的兴趣；- 提问学生是否了解钳工划线的基本原则和步骤。

2. 理论讲解（10分钟）：- 介绍划线工具的种类和用途；- 解释标准图纸上的线型和符号含义；- 讲解正确使用钳工划线工具的技巧和注意事项。

3. 划线技能实操（25分钟）：- 向学生展示划线实例，并详细讲解划线步骤和要求；- 指导学生使用钳工划线工具在给定材料上划线，要求学生准确、整齐地完成；- 检查学生的划线结果，并提供个别指导和纠正。

4. 图纸解读实践（10分钟）：- 分发一份钳工图纸给每位学生，并解读图纸要求；- 要求学生根据图纸要求在材料上进行划线，督促学生仔细阅读和理解图纸标注。

5. 反思和总结（5分钟）：- 与学生一起讨论本节课所学的划线技能和图纸解读能力的重要性；- 鼓励学生提出改进建议，并记录下来。

教学反思：本教案通过理论讲解和实操练习相结合的方式，提供了对钳工划线技能训练的全面指导。

在实施过程中，教师应密切关注学生的实操表现，及时纠正并给予个别指导。

对于实操环节，可以设计更多的划线实例，增加难度逐步提高学生的技能水平。

此外，教师还可以引入其他练习形式，如小组合作训练等，以促进学生之间的互动和协作能力。

钳工-理论课程(1划线)

重庆机电职业技术大学
机械工程学院
钳工-初级工理论培训课程
第七讲划线
工具名称样冲
90°角尺
用途用于在所划的线条或圆弧中心上冲眼。一般用工具钢制成，并经热处理，硬度可达55～60HRC，其顶角约为40°或60°（顶角为40°的样冲用于加强界限标记时用，顶角为60°的样冲用于钻孔定中心时用）。
重庆机电职业技术大学
划平行线
机械工程学院
钳工-初级工理论培训课程
第七讲划线
2.划垂直线
（1）用作图法划垂直线
（2）用直角尺划垂直线
重庆机电职业技术大学
机械工程学院
钳工-初级工理论培训课程
第七讲划线
重庆机电职业技术大学
划垂直线
机械工程学院
钳工-中级工理论培训课程
第七讲划线
3.划角度线
重庆机电职业技术大学
机械工程学院
钳工-初级工理论培训课程
第七讲划线
（4）划规
用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。一般用工具钢制成，脚尖经热处理，硬度可达48～53HRC。有的划规在两脚端部焊上一段硬质合金，使用时，耐磨性更好。
重庆机电职业技术大学
机械工程学院
钳工-初级工理论培训课程
划线。
2. 立体划线需要在工件的几个互成不同角度（通常是互相垂直）的表面上
划线，才能明确表示加工界线的，称为立体划线。
重庆机电职业技术大学
机械工程学院
钳工-初级工理论培训课程
第七讲划线二、划线的作用
划线的具体作用如下： 1．确定工件的加工余量，使机械加工有明确的尺寸界线。 2．便于复杂工件在机床上装夹，可按划线找正定位。 3．能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。 4．采用借料划线可使误差不大的毛坯得到补救，提高毛坯的利用率。

钳工工艺与技能训练教案项目2 划线

《钳工工艺与技能训练》教案（03）【课时内容】任务1 划线与划线工具的使用【所属项目】项目2 划线【教材版本】《钳工工艺与技能训练》》厉萍、曹恩芬主编北京：机工社2018.10 【教学目标与要求】➢思政育人讲工匠故事，育职业素养，培养认真负责的工作态度，遵守职业道德和职业规范，锤炼严谨细致，一丝不苟的工作作风。

➢知识目标了解划线常识，熟知常用划线工具的种类和使用方法。

➢能力要求能够正确使用常用划线工具进行一般的划线作业。

【教学重点】划线方法和划线工具的使用。

【教学难点】划线操作技能的掌握。

【分析学生】具备识读零件图样的基本能力，也有一定的作图基础，重点掌握划线工具的使用方法的较熟练的操作技能，特别是在金属工件上划线，尚需一定量的训练和积累才能较好的掌握。

【教学设计思路】采取车间实境教学，并借助多媒体课件等数字化资源，认识常用划线工具，观摩划线工具的使用方法，掌握平面划线的操作要领，实际操作训练。

【教学资源】教材、多媒体课件等、划线工具、划线案例备件。

【教学安排】参考课时：2【教学过程】➢导入新课划线是钳工基础技能之一，是钳工加工中的重要工序，掌握熟练的划线技能，不仅使工件在加工时有一个明显的加工界线，同时可提高工件毛坯加工的预见性、加工余量分配的合理性，当毛坯误差不大时，可通过划线得以补救，因而，划线的合理和正确与否，将直接关系到零件的加工质量、加工效率和生成成本。

➢新课教学参照教材，结合网络等数字化资源辅助教学，完成以下认知：一、知识准备1.划线的种类、作用与要求2.划线工具及使用方法知识要点：① 划针的使用要求划线时，划针要保持尖锐，一手压紧导向工具，防止其滑动，另一手使划针紧贴导向工具（钢直尺、角尺或样板等）的边缘，并向尺外斜15°～20°，向划线方向倾斜15°～45°。

划线时用力要适度，一条线应一次划成，使划出的线准确、清晰，线条宽度均匀。

② 划规划圆和圆弧划线前，要使划规两划脚保持尖锐，以保证划出的线条清晰。

工具钳工教案_平面划线

三、划线涂料
常用的有石灰水（加牛皮胶），一般用于表面粗糙的铸、锻件毛坯上的划；酒精色溶液（加漆片和紫蓝颜料配制）和硫酸溶液，用于已加工表面上的划线。
பைடு நூலகம்
四、平面划线时基准线的确定
1、平面划线时的基准形式
1）两垂直中心线； 2）两垂直平面投影线； 3）一中心线和与它垂直平面投影线。
3．基本线条的划法
五、实习步骤
1、准备好所用的划线工具，并对实习件进行清理和划线表面涂色。 2、熟悉各图形划法，并按各图应采取的划线基准及最大轮廓尺寸安排各图基准线在实习件上的合理位置。
3、按各图的编号顺序及所注的尺寸，依此完成划线（图中不注尺寸，作图线可保留）。 4、对图形、尺寸复检校对，确认无误后，在图中的线条上敲上检验样冲眼。
课题二
—平面划线
一、划线简介
1.划线：根据图样和技术要求，在毛坯或半成品上用划线工具划出加工界线，或作为基准的点和线的操作过程称为划线。 2.划线分：平面划线和立体划线 3.划线要求：线条清晰均匀，定形定位尺寸准确。 4.划线的精度：0.25～0.5mm 5.划线的作用： 1）确定工件加工余量，使加工有明显的尺寸界限。 2）为了便于复杂工件在机床上的装夹，可按划线找正定位。 3）能及时发现和处理不合格的毛坯。 4）当毛坯误差不大时，可通过借料划线的方法进行补救，提高毛坯的合格率。
二、划线工具及其使用方法
1、长度单位我国长度单位采用米制，它是十进制。 2、钢直尺：主要用来量取尺寸、测量工件，也可作划线时的导向工具。 3、划线平台：由铸铁制成，工作表面经过精刨或刮削加工，作为划线时的基准平面。
使用注意要点：平台工作表面应经常保持清洁；工件和工具在平台上都要轻
拿、轻放，不可损伤其工作面；用后要擦拭干净，并涂上机油防锈。

钳工教案划线

【钳工基本操作2】划线与冲眼

钳工技能-划线课件

钳工课题3 划线

钳工实训·任务6：划线

钳工基础知识划线课件

《钳工》第二章 划线.

钳工技能划线

《钳工工艺与技能训练》第2章 划线

钳工划线2第五章划线

钳工技能-划线

钳工-划线操作

《钳工工艺与技能训练》项目4(划线)

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