地梁混凝土浇筑技术交底记录-0

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地梁及承台垫层混凝土浇筑安全技术交底

地梁及承台垫层混凝土浇筑安全技术交底
3.在进入基础底板垫层混凝土浇筑时注意人身安全,防止第三道支撑物体坠落伤人;
4. 在施工过程中注意临时电线、电箱防止触电;
5.在进行混凝土浇筑过程中注意防止临边坠落及洞口坠落,上层工作人员向下扔物品,下层施工人员注意防止有可能的坠落物,以免被砸伤,严禁垂直交叉作业;
6. 泵车转臂的时候不得碰撞第一、二、三道支撑梁;
7. 夜间施工注意洞口及临边坠落照明行灯电压不得大于36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上,遇有大风雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业;
8.料斗筛网未关闭不得进行作业,泵车运行时不可将手伸进料斗、水箱、搅拌装置内;
9.操作臂架时,臂架的全部都应在操作者的视野内,移动臂架前应检查周围是否有障碍物,防止臂架触及建筑物或其他障碍物。当操作人员所在位置不能观察到整个作业区,或不能判定泵车外伸部与相邻物体之间的距离时,应配引导员指挥;
10.泵送时,必须保证料斗内的混凝土在搅拌轴的位置之上,防止因吸入空气而引起的混凝土喷射造成人身伤害事故;
11.泵启动时可能引起末端软管突然摆动造成人身伤害事故,因此,启动泵时人员不得进入危险区域பைடு நூலகம்此区域的直径等于末端软管长度的2倍);
12.露天和高温作业者应多喝茶水、绿豆汤和含盐浓度0.1~0.3%的清凉饮料,但切忌暴饮,每次最好不超过300毫升;
13.凡患持久性高血压、贫血、肺气肿、肾脏病、心血管系统和中枢神经系统疾病者,一般不宜从事高温和高处作业工作。
被交底人: 交底人: 安全员:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
天津市建设安全监督管理站监制
(津建安表22)
天津市建设工程施工现场安全保证资料
地梁及承台垫层混凝土浇筑安全技术交底
施工企业:No:

混凝土工程技术交底记录 (2)

混凝土工程技术交底记录 (2)

混凝土工程技术交底记录标题:混凝土工程技术交底记录引言概述:混凝土工程技术交底记录是建筑工程中非常重要的一环,它记录了工程施工过程中的技术要求、工艺流程、质量标准等内容,是施工单位和监理单位之间的重要依据。

本文将详细介绍混凝土工程技术交底记录的内容和要点。

一、技术要求1.1 确定混凝土配合比:根据设计要求和现场实际情况确定混凝土的配合比,包括水灰比、水泥用量等。

1.2 确定混凝土搅拌方式:确定混凝土的搅拌方式,包括搅拌机型号、搅拌时间、搅拌速度等。

1.3 确定混凝土浇筑方式:确定混凝土的浇筑方式,包括浇筑顺序、浇筑高度、浇筑厚度等。

二、工艺流程2.1 混凝土原材料检验:对水泥、骨料、砂等原材料进行检验,确保符合质量标准。

2.2 混凝土搅拌过程控制:对混凝土的搅拌过程进行严格控制,确保搅拌均匀。

2.3 混凝土浇筑质量检验:对混凝土的浇筑质量进行检验,确保达到设计要求。

三、质量标准3.1 强度等级要求:根据设计要求确定混凝土的强度等级,确保符合要求。

3.2 抗渗性能要求:确定混凝土的抗渗性能要求,确保混凝土结构的耐久性。

3.3 外观质量要求:对混凝土的外观质量进行要求,确保建筑外观美观。

四、安全措施4.1 施工现场安全要求:确定混凝土施工现场的安全要求,包括人员防护、设备防护等。

4.2 混凝土运输安全措施:确定混凝土的运输安全措施,确保混凝土在运输过程中不发生意外。

4.3 混凝土浇筑安全措施:确定混凝土浇筑的安全措施,确保施工人员和设备的安全。

五、验收标准5.1 混凝土强度验收标准:确定混凝土强度验收标准,确保混凝土的强度符合设计要求。

5.2 混凝土外观验收标准:确定混凝土外观验收标准,确保混凝土外观质量符合要求。

5.3 混凝土抗渗性验收标准:确定混凝土抗渗性验收标准,确保混凝土的耐久性符合要求。

结语:混凝土工程技术交底记录是建筑工程中至关重要的一环,只有严格按照技术要求、工艺流程、质量标准、安全措施和验收标准进行记录和执行,才能保证混凝土工程的质量和安全。

地梁技术交底

地梁技术交底

地梁技术交底地梁是建筑物基础中的重要组成部分,它主要起到增强基础的整体性、稳定性以及抵抗不均匀沉降的作用。

为了确保地梁施工的质量和安全,现将地梁施工的技术要点向各位施工人员进行交底。

一、施工准备1、技术准备(1)施工前应认真熟悉施工图纸,了解设计意图,明确地梁的位置、尺寸、标高及配筋等要求。

(2)编制施工方案,并向施工人员进行技术交底。

(3)进行测量放线,确定地梁的轴线和边线,并设置好控制桩。

2、材料准备(1)钢筋:钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求,并有出厂合格证和复试报告。

(2)混凝土:根据设计要求,选用合适强度等级的混凝土,并确定其配合比。

(3)模板:采用木模板或钢模板,模板应表面平整、尺寸准确、拼缝严密。

3、主要机具准备(1)钢筋加工设备:如钢筋切断机、弯曲机、调直机等。

(2)混凝土搅拌设备:如搅拌机、配料机等。

(3)运输设备:如混凝土搅拌运输车、手推车等。

(4)振捣设备:如插入式振捣器、平板振捣器等。

4、作业条件准备(1)基槽已按设计要求挖至设计标高,并经过验收合格。

(2)基槽内的杂物、积水已清理干净。

(3)模板已支设完毕,并经过验收合格。

二、钢筋工程1、钢筋加工(1)钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等。

(2)钢筋应平直,无局部曲折。

(3)钢筋的切断长度应根据设计要求和钢筋的规格进行,切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。

(4)钢筋的弯曲成型应符合设计要求和规范规定,箍筋的弯钩应符合 135°,弯钩平直部分长度不应小于 10d(d 为箍筋直径)。

2、钢筋连接(1)地梁钢筋的连接方式主要有焊接和绑扎连接。

(2)焊接连接时,应符合设计要求和规范规定,焊接接头应进行外观检查和力学性能试验。

(3)绑扎连接时,钢筋的搭接长度应符合设计要求和规范规定,同一截面内的搭接接头数量不应超过钢筋总数的 50%。

3、钢筋安装(1)钢筋的安装位置应符合设计要求,钢筋的间距、排距应均匀一致。

混凝土工程技术交底记录

混凝土工程技术交底记录

混凝土工程技术交底记录一、项目背景本次混凝土工程涉及的项目为某高层建造的地基和结构工程,位于某市中心区域。

项目总面积约为XXXX平方米,共有XX层,主要包括地下室、地上主体结构和屋面。

二、交底人员本次技术交底的参预人员有:1. 项目负责人:XXX2. 混凝土工程师:XXX3. 现场监理工程师:XXX4. 施工队伍相关人员:XXX三、交底内容1. 混凝土配合比根据设计要求和现场实际情况,经过混凝土工程师的计算和调整,确定了本次混凝土工程的配合比。

具体配合比如下:水泥:X千克砂:X千克石子:X千克水:X千克掺合料:X千克2. 施工工艺和流程2.1 基坑处理根据地质勘察报告和设计要求,对基坑进行了合理的处理,包括土方开挖、地基处理、基坑支护等工作。

具体的基坑处理工艺和流程如下:(详细描述基坑处理的具体工艺和流程)2.2 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个混凝土工程的关键环节,需要保证浇筑质量和施工进度。

具体的混凝土浇筑工艺和流程如下:(详细描述混凝土浇筑的具体工艺和流程)2.3 混凝土养护混凝土浇筑完成后,需要进行适当的养护措施,以确保混凝土的强度和耐久性。

具体的混凝土养护工艺和流程如下:(详细描述混凝土养护的具体工艺和流程)3. 施工安全措施在混凝土工程施工过程中,为了保障工人的人身安全和工程质量,需要采取一系列的施工安全措施。

具体的施工安全措施如下:(详细描述施工安全措施的具体内容)四、技术要求和质量控制1. 混凝土强度等级根据设计要求,本次混凝土工程的强度等级为C30,即抗压强度为30MPa。

2. 混凝土质量控制为了确保混凝土的质量,需要进行严格的质量控制。

具体的质量控制措施如下:(详细描述混凝土质量控制的具体措施)3. 混凝土施工质量验收标准为了确保混凝土工程质量符合设计要求,需要进行严格的施工质量验收。

具体的施工质量验收标准如下:(详细描述混凝土施工质量验收的具体标准)五、技术交底记录本次技术交底记录包括以下内容:1. 交底时间:XXXX年XX月XX日2. 交底地点:某市中心区域XX大厦工地办公室3. 交底人员签字确认(列出交底人员的姓名和签字确认栏)六、总结本次混凝土工程技术交底记录详细介绍了混凝土工程的配合比、施工工艺和流程、施工安全措施、技术要求和质量控制等内容。

楼地面砼技术交底记录

楼地面砼技术交底记录

楼地面砼技术交底记录
1.项目名称:楼地面砼施工技术交底
2.项目概况:
-项目地点:XX市XX区XX街道XX号
-建筑类型:楼房
-施工面积:XXX平方米
3.砼材料:
-砼强度:C30
-骨料:经过筛选的粗骨料按砂石比例混合
-混凝土:按砼配合比要求采用初始骨料湿量和膨胀率可调整的掺合材料
4.砼施工工艺:
-场地准备:清理施工区域,确保地面平整干燥
-模板安装:搭建适当的砼模板,确保模板牢固、表面光滑
-钢筋加工:按照设计要求进行钢筋加工和连接
-防渗处理:在模板周边安装防水板,确保砼不会渗漏
-砼浇筑:使用机械设备将砼送入施工现场,并进行均匀浇筑
-养护处理:进行适当的养护措施,包括湿养护和保温养护
5.施工注意事项:
-施工人员必须穿戴好安全防护装备,并遵守相关安全规定
-砼浇筑前,必须对模板进行检查,确保模板的质量无问题
-在浇筑过程中,要注意控制砼的流动性,避免出现堵塞或冲刷现象-砼浇筑完成后,要进行养护处理,确保砼达到设计强度要求
6.质量验收标准:
-外观质量:砼表面应平整光滑,无裂缝和空鼓现象
-结构强度:经力学试验,砼的抗压强度达到或超过设计要求
-钢筋嵌入度:钢筋的嵌入度符合设计要求
7.安全生产:
-砼施工人员必须参加相关安全培训,并持有相应的上岗证书
-施工期间必须做好现场管理,确保施工安全无事故发生
-使用机械设备时,必须操作规范,遵循操作规程
8.现场责任人:XXX
-签字:XXX
-日期:XXXX年XX月XX日
9.审核人:XXX
-签字:XXX
-日期:XXXX年XX月XX日。

混凝土工程技术交底记录

混凝土工程技术交底记录

混凝土工程技术交底记录标题:混凝土工程技术交底记录引言概述:混凝土工程技术交底记录是指在施工前,施工单位向监理单位或业主交底工程技术细节和要求的记录。

这一记录对于保证工程施工质量、避免纠纷、提高工程管理水平具有重要意义。

下面将详细介绍混凝土工程技术交底记录的内容和要点。

一、施工技术要求1.1 混凝土配合比:详细说明混凝土的配合比,包括水灰比、砂率、石子粒径等。

1.2 浇筑工艺:说明混凝土浇筑的工艺流程,包括搅拌、运输、浇筑、振捣等。

1.3 施工工期:确定混凝土浇筑的时间节点和工期计划,确保施工进度。

二、材料质量要求2.1 水泥:要求水泥符合国家标准,且在有效期内。

2.2 砂石料:砂石料应符合规范要求,且应有相应的检测报告。

2.3 混凝土添加剂:添加剂应符合相关标准,且用量应按照设计要求。

三、施工工艺及质量控制3.1 浇筑前准备:确保模板、支架、钢筋等准备工作完善。

3.2 浇筑过程控制:严格控制混凝土的搅拌时间、运输时间和浇筑时间。

3.3 质量检验:对混凝土进行抗压强度、坍落度等检测,确保混凝土质量符合要求。

四、安全生产要求4.1 施工现场安全:要求施工现场设置安全警示标识,保证施工人员安全。

4.2 作业人员技术培训:对参与混凝土浇筑的作业人员进行技术培训,提高工作技能。

4.3 废弃物处理:规定废弃物的分类处理方式,保护环境。

五、施工后的验收及记录5.1 验收标准:明确混凝土验收的标准和要求。

5.2 验收记录:对混凝土的质量、数量等进行验收,并做好验收记录。

5.3 后续跟踪:对混凝土施工后的使用情况进行跟踪,及时处理问题。

结论:混凝土工程技术交底记录是工程管理中不可或缺的重要环节,通过详细记录施工技术、材料质量、施工工艺、安全生产等方面的要求,可以有效保证工程质量,提高工程管理水平,避免纠纷发生。

希望施工单位在进行混凝土工程技术交底记录时,能够严格按照规范要求,确保工程施工顺利进行。

混凝土结构施工技术交底记录

混凝土结构施工技术交底记录

混凝土结构施工技术交底记录
项目名称:
深圳市某住宅小区
日期:
2021年7月1日
参与人员:
- 项目经理:李先生
- 现场监理:张先生
- 建筑队长:王先生
- 施工队员:全体施工队员
交底内容:
1. 施工队员明确各自分工,了解工期要求和计划安排,并严格按照计划施工。

2. 关于混凝土浇筑:应根据图纸要求进行整体浇筑,不得拆分为小块,保证整体性。

在混凝土浇筑前,应按照要求进行模板支撑
和预埋件的预留。

对于过长或高度较高的构建部位,应采取适当的混凝土爬坡施工方法。

浇筑后应及时检查表面平整度、压实度和垂直度等质量要求,以及混凝土是否渗漏和捣实是否均匀。

3. 关于砼龙骨、构造柱和楼板的施工:在龙骨、柱和楼板的浇筑中,应特别注意其它施工队的协调配合,保证各种施工规范不得违反图纸和图纸异议处理结果,不得擅自变动。

在上一层浇筑时,下一层龙骨应全部浇筑完毕,吊装前必须完成现场质量检查,并按操作规程严格操作。

其它注意事项
在全过程中,应注意安全生产措施和环保措施的落实,严格规范施工队人员的行为。

特别是在夜间施工时,应增加照明设备和保证施工队员的安全。

基础地梁承台混凝土浇筑技术交底

基础地梁承台混凝土浇筑技术交底

技术交底记录工程名称五矿万境潇湘1#~3# 施工单位五矿二十三冶建设集团有限公司交底部位基础承台、基础梁工序名称混凝土浇筑交底提要:1)工艺流程泵机试运转→搅拌站供货→核实混凝土配合比、开盘鉴定,混凝土运输单→检查混凝土质量、坍落度→输送与混凝土同配合比水泥砂浆润滑输送管内壁→输送混凝土→分层浇筑→振捣→抹面→扫出浮浆、排除泌水→养护→成品保护。

2)基础承台及拉梁混凝土浇筑本工程负一层底板厚度为160mm,基础承台高度在1.2m,根据各个栋的区域,按区域进行流水施工作业。

每个区域由1台汽车泵和1台地泵负责浇筑。

3)剪力墙混凝土浇筑根据设计图纸,在基础底板及筏板基础浇筑的同时,在剪力墙上浇筑设计高度的墙体,墙体上口设置止水钢板或膨胀型止水条。

将剪力墙的吊模安装好后,先浇筑底板混凝土,在靠近外墙底板混凝土浇筑一定面积后,待底板混凝土初凝前浇筑外墙翻边混凝土。

4)柱的混凝土浇筑柱浇筑混凝土前,结构底面必须有一定得保护措施,避免污染及损伤结构地面。

柱身浇筑混凝土时必须准备足够长度的振动棒。

柱的钢筋基本在外围,振捣时切不可紧贴模版或钢筋振捣,避免钢筋偏位和卡棒事故产生。

混凝土浇灌时泵管不能直接对准钢筋下料,避免冲毁保护层垫块;浇灌速度不宜过快,一般每浇筑50CM振捣一次。

5)混凝土的振捣混凝土在浇筑入模后,必须振动捣固,密实成型,结构密实,使拌合料的颗粒之间以不同的震动加速度发生液化,破坏初始颗粒之间不稳定平衡状态,骨料颗粒依靠自重达到稳定位置,游离水分挤压上升,气泡逸出表面,混凝土最终逐渐达到密实状态。

从而大大提高混凝土结构耐久性。

浇筑时,每条泵管配备足够的振捣棒。

使混凝土自然缓慢流动,然后全面振捣。

根据混凝土泵送时自然形成的坡度,在每个流水段的前后布置两道振动器。

第一道布置在混凝土卸料点,解决上部混凝土的振实,由于底皮钢筋间距较密,第二道布置在混凝土坡角处,解决下部混凝土的密实,随着混凝土浇筑工作的向前推进,振动器相应跟上,保证整个高度混凝土的质量。

砼工程技术交底记录

砼工程技术交底记录

砼工程技术交底记录日期:XXXX年XX月XX日地点:XXXX工地一、会议目的和内容本次会议是为了交底砼工程的相关技术要求和施工细节,确保工程质量和安全。

二、参会人员1.监理单位代表:XXX2.总包单位代表:XXX3.施工单位代表:XXX4.设计单位代表:XXX5.砼供应商代表:XXX6.其他相关人员:XXX三、会议主要内容1.工程概况介绍1.1工程名称、地点和范围1.2工程时间节点和计划1.3工程所需主要材料和设备2.砼材料和配合比要求2.1砼原材料标准2.2砼配合比要求2.3砼强度等级要求3.砼施工工艺3.1砼浇筑顺序和方式3.2砼的打水、摊铺、振捣和养护要求3.3砼梁、柱、板、墙等构件施工的要点和注意事项4.砼施工现场安全4.1砼施工人员的安全教育和培训4.2施工现场安全设施的设置和使用4.3砼浇筑过程中的安全防护和事故预防5.质量控制和检测5.1砼的检测和试块制作5.2砼强度试验的要求和周期5.3砼施工过程中的质量控制措施5.4砼缺陷的处理和修复要求6.工程验收和记录6.1砼工程竣工验收6.2砼工程竣工报告和资料整理6.3砼工程问题记录和整改措施四、会议总结本次会议详细介绍了砼工程的相关技术要求和施工细节,使得各参会单位对工程的要求有了充分的了解。

希望各单位在施工过程中严格按照会议交底的要求进行施工,确保工程质量和安全,避免发生事故和质量问题。

同时,需要密切配合,做好沟通和协调工作,解决工程过程中的问题,确保工期的紧凑和工作的顺利进行。

五、会议纪要审阅人:监理单位代表:(签字)日期:总包单位代表:(签字)日期:施工单位代表:(签字)日期:设计单位代表:(签字)日期:。

混凝土工程技术交底记录

混凝土工程技术交底记录

混凝土工程技术交底记录标题:混凝土工程技术交底记录引言概述:混凝土工程技术交底记录是指在施工前,由工程技术人员向相关施工人员详细说明工程的设计要求、施工工艺、质量控制要点等内容的记录。

这一记录对于确保施工质量、提高工程效率、避免施工事故具有重要意义。

一、设计要求1.1 确认混凝土强度等级:根据设计要求确定混凝土强度等级,包括标号、抗压强度等级等内容。

1.2 确定混凝土配合比:明确混凝土配合比的设计要求,包括水灰比、砂率、石粉率等参数。

1.3 确认混凝土材料:确定混凝土所使用的水泥、骨料、外加剂等材料的种类、品牌、质量标准等。

二、施工工艺2.1 浇筑工艺:详细说明混凝土浇筑的工艺流程,包括模板安装、浇筑顺序、振捣方式等。

2.2 养护工艺:说明混凝土养护的方法和要求,包括湿养护、覆盖保温等措施。

2.3 混凝土搅拌:介绍混凝土搅拌机的使用方法、搅拌时间、搅拌速度等要点。

三、质量控制要点3.1 检测方法:说明混凝土强度检测的方法和标准,包括取样方式、试块制作、试块养护等。

3.2 质量控制:强调施工中对混凝土质量的控制要点,包括搅拌均匀度、浇筑压实度、养护保温等。

3.3 质量验收:明确混凝土强度验收标准,包括合格强度、验收频率等内容。

四、安全注意事项4.1 作业环境:提醒施工人员注意作业环境的安全,包括施工现场的通风、照明、防护等。

4.2 设备操作:强调混凝土搅拌机、浇筑机等设备的正确操作方法,避免设备故障导致事故。

4.3 人员防护:要求施工人员佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护用具,确保工作安全。

五、其他事项5.1 施工时间:确定混凝土浇筑的时间计划,避免施工进度延误。

5.2 施工责任:明确施工人员的责任分工,确保各项工作有序进行。

5.3 问题处理:说明遇到问题时应如何处理,包括及时报告、寻找解决方案等。

结语:混凝土工程技术交底记录是施工过程中的重要文件,对于确保工程质量、提高施工效率具有重要意义。

工程技术人员应认真编制并交底,施工人员应仔细遵守,共同保障工程质量和安全。

地梁圈梁技术交底

地梁圈梁技术交底

地梁、圈梁混凝土施工技术交底1、混凝土浇筑前,组织放线人员做好标高控制工作。

对钢筋、模板做好隐蔽验收并合格。

各工种隐蔽验收合格。

向甲方申请验收并申请浇筑,甲方充许浇筑之后方可组织混凝土浇筑工作。

2、混凝土必须有商家提供的各种质量证明文件。

并且符合要求。

3、完成钢筋隐检工作,检查垫块、保护层厚度,核实位置、标高,数量及固定情况。

检查模板下口,阴、阳角处拼缝是否严密,检查并清理模板内残留杂物。

把杂物清理干净,做好照明准备工作。

4、地梁、圈梁浇筑之胶准备好,直径25cm振捣棒3个。

手推车8辆。

铁锹10把。

铁锤2把。

5、劳动力工人配置:根据施工现场的实际情况及当日浇筑方量的大小,对具体人数进行调整安全排。

下面拟定现场匹配人员如下。

熟练振捣手4个人。

电工2个。

(灵活机动调配)放线工2个人。

钢筋工人2个人。

木工2个人。

配合全能型工人8个人(灵活机动调配)。

搓毛、拉平手艺熟练的工人5个人。

6、需要准备的检测工具有:水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板。

7、按技术总工的要求搅拌后严禁工人再2次加水。

8、浇筑前再次检查模板内有无垃圾、锯末等杂物,钢筋上的油污清除干净。

并检查钢筋保护层垫块是否垫好,垫块是否符合要求。

9、在已硬化的混凝土表面上,清除水泥薄膜和松动的石子。

并加以充分湿润和冲洗干净,且不得有积水。

去乳皮,微露粗砂。

10、使用插入式振捣器快插慢拔,查点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。

移动间距不得大于300mm—400mm)。

振捣棒不得触及钢筋和模板。

11、浇筑混凝土时派专人观察模板、钢筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已经浇筑的混凝土初凝前修整完好。

12、混凝土浇筑完12小时内,应对混凝土洒水进行养护,常温时每日浇水至少2次,养护时间不得小于14天。

13、做到混凝土垫层厚度及强度满足设计要求,浇筑时沿线路方向,布灰均匀,做到混凝土面层无蜂窝、麻面、裂缝、空洞。

地梁混凝土浇筑技术交底(标准版)

地梁混凝土浇筑技术交底(标准版)

地梁混凝土浇筑技术交底(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改地梁混凝土浇筑技术交底(标准版)交底内容:一、材料要求C25砼采用现场搅拌混凝土,混凝土原材必须符合设计要求和施工规范规定。

水泥进场时必须有出厂质量合格证,并经现场取样复试合格后方能用于工程;砂为中砂或粗砂,含泥量不大于3%,石子为5~30mm卵石,含泥量不大于1%,水为饮用水。

二、主要机具设备搅拌机、地泵、插入式振动器、平板振动器、手推车、平锨、抹子等。

三、施工条件1混凝土拌制应根据配合比确定每罐各种材料用量。

后台要认真按每罐的配合比用量计量投料,严格控制用水量,每罐料的搅拌时间不应少于90s,混凝土拌制好后经溜槽进入地泵料斗,由地泵将混凝土运输至浇筑地点。

、2各种机械设备经试转处于良好状态;电源可满足需要。

3模板内垃圾、木屑、泥土和钢筋上的油污等已清理干净,木模在浇筑前已洒水湿润,并已通过报验。

4浇筑混凝土段的模板支设、钢筋绑扎、预埋铁件及管道埋设等工序已去部完成,经检查符合设计及验收规范的要求,并办完隐蔽和预检手续。

5浇筑混凝土所需道路已经修筑,能确保施工道路畅通。

6浇筑混凝土用架子走道已搭设完毕,并可满足施工及安全要求。

7浇筑混凝土标高控制线已测设完毕,并经校核无误。

四、施工操作工艺1、梁浇筑时顺次梁方向进行。

先将梁的混凝土分层浇筑,用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯性向前推进,直至其始点的混凝土达到梁顶位置。

混凝土地梁浇筑安全技术交底

混凝土地梁浇筑安全技术交底

混凝土地梁浇筑安全技术交底一、前言混凝土地梁浇筑是建筑施工中的关键环节,关乎着建筑的整体质量和安全。

本文旨在对混凝土地梁浇筑安全技术进行交底,以确保施工过程中能够高质量、高效率地完成混凝土地梁浇筑工作,并保障施工过程的安全。

二、浇筑地梁前准备工作在进行混凝土地梁浇筑工作之前,需要对浇筑现场做好充分的准备工作,包括以下几个方面:1. 地面和支撑墙面的清洁在浇筑混凝土地梁之前,需要先对地面和支撑墙面进行清洁,清除上面的灰尘、油渍等杂物,保证地面和墙面的平整度和水平度。

2. 布设钢筋骨架在进行混凝土地梁浇筑之前,需要按照图纸要求进行钢筋骨架的布设,保证钢筋的数量和位置符合设计要求。

3. 做好模板支撑在进行混凝土地梁浇筑之前,需要对模板进行支撑,确保模板牢固,同时对于支撑点的位置要进行调整,保证模板的平整度和水平度。

三、浇筑混凝土地梁注意事项在进行混凝土地梁浇筑的过程中,需要注意以下几个方面,以保证施工质量和安全。

1. 确定混凝土浇筑顺序在进行混凝土地梁浇筑时,应先从较矮的侧面开始进行浇筑,再向较高的侧面进行渐进式浇筑,保证混凝土顺畅流动,避免发生堆积和潴留等现象。

2. 控制混凝土浇注速度在进行混凝土地梁浇筑时,应控制混凝土的浇注速度,保证浇注过程中混凝土的密实度和均匀性。

在进行浇筑时,需要同时进行充分的振捣作业,提高混凝土的密实度。

3. 合理安排人员作业在浇筑混凝土地梁时,需要对施工人员进行合理的作业安排,防止人员频繁往来和干扰施工的正常进行。

4. 加强安全防护在进行混凝土地梁浇筑时,需要加强安全防护措施,为施工人员提供必要的安全保障。

在操作现场要细心注意以下几点:•要求施工人员穿戴好安全帽、工作服、口罩等防护用具,保护好自己的身体安全。

•配备好消防器材,以防止发生火灾等意外。

•在进行混凝土地梁浇筑时,需要保持现场的通风良好,以避免对施工人员的健康造成影响。

四、浇筑结束后收尾工作在完成混凝土地梁浇筑工作后,需要对现场进行清理收尾,保证施工现场的整体卫生和安全。

地梁技术交底(二)

地梁技术交底(二)

地梁技术交底(二)编号:工程名称分部(分项)工程名称交底时间交底地点工程部会议室交底单位被交底单位监理、装修单位参加人员技术交底内容地梁细石混凝土的施工技术要求一、作业准备1、材料水:自来水水泥:32.5号普通硅酸盐水泥砂:中砂粗砂(含泥量小于3%)石子:石子一般选用粒径20mm的碎石或卵石钢筋:Ø8螺杆、螺栓、钢筋木材:木工板或多层板2、作业条件①、现场清理干净,将混凝土楼地面的浮浆进行凿除,根据图纸进行放线,并弹出控制线、完成面线;②、混凝土为C25,混凝土的配合比须事先送实验室进行配比,现场根据此配比再进行换算,并上板明示;3、资料准备:黄砂含泥量的检测报告,水泥产品合格证、质量保证书、28天强度报告单(全部以盖红章有效)。

二、操作工艺1、在墙体中心线上,每间隔300mm钻孔(距端部100mm内),打入Ø8螺栓并连接好螺杆,螺杆的高度低于混凝土完成面20mm,距地面160mm的横向用Ø8钢筋与竖筋绑扎牢固;在门套钢架位置须做好预埋铁件;卫生间门槛与墙体须形成整体的地梁(淋浴间亦须形成整体地梁挡水坎);卫生间门槛混凝土的高度为-0.035m,淋浴间玻璃门处地梁的高度为+1.015m;2、与原有墙柱体的连接,必须用Ø8插入原墙柱内80mm深植筋或膨胀螺栓连接;3、根据控制线,立好木模,木模板内侧刷清漆一道;4、基层清理干净,浇水湿润,同时刷素水泥浆一道;5、按配合比搅拌混凝土并浇注且捣实;6、混凝土初凝后,拆除木模板,清理干净,检查地梁的两侧混凝土的外观有无变形及漏浆,如有须及时处理,漏浆部分须用高标号的水泥砂浆进行抹、补;7、混凝土进行浇水、养护。

三、质量标准1、主控项目地梁的轴线、宽度、标高符合设计要求;地梁无涨模现象,地梁混凝土与楼地面结构结合紧密,无烂根现象。

2、一般项目地梁混凝土的外观平整,表面光洁,外光内实,四、注意事项1、严格水的质量的控制,拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水,不得使用污水搅拌混凝土。

基础承台、地梁砼质量技术交底

基础承台、地梁砼质量技术交底
(以下空白)
承接人:
(签名)年月日
交底单位或部位:
交底人:
(签名)年月日
2、振捣时应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法,振动棒与水平倾角约600左右,棒头朝前进方向,棒间距以500mm为宜,要防止漏振,振捣时间以混凝土表面翻浆冒出气泡为宜。混凝土表面应随振捣按标高线进行抹平。
3、梁的施工缝宜留置于相邻两台承台中间的1/3范围内,并用模板挡好,留成直槎(企口)。继续施工时,接缝处混凝土应先凿去浮浆,用水湿润并浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥浆,使新旧混凝土接合良好,然后才继续浇筑混凝土。
单位工程施工质量技术交底卡
施工单位:成都市第三建筑工程公司施1-5
工程名称基础承台、地梁混凝土浇筑
承接施工单位或班组
混凝土班
技术交底内容:
1、承台梁浇筑混凝土时,应按顺序直接将混凝土倒入模板中。如留缝超过初凝时间应按施工缝处理。若使用吊斗直接卸料入模时,其吊斗出料口距操作面高度以300~400mm为宜,并不得集中一处倾倒。

承台地梁施工交底

承台地梁施工交底
三桩承台:
四桩承台:
两桩承台:
编制人
复核人
接收单位
接收人
2、钢筋绑扎:承台梁钢绑扎前,应先按设计施工图纸核对加工好的半成品钢筋的规格、型号、种类并挂牌分别堆放。承台梁钢筋绑扎顺序,一般情况下是长轴后短轴,由一端向另一端依次进行,按图纸要求尺寸划线、铺铁穿箍,绑扎、成型。承台梁受力钢筋搭接头位置应相互错开,上铁在跨中下铁尽量在支座,每个搭接接头长度范围内;搭接的钢筋面积不应超过该长度范围内承台梁断面钢筋总面积的1/4。所有箍筋弯钩与受力筋交接处应全部绑扣,不得跳扣,予埋管线铁活应牢固,予留孔洞位置应准确。承台梁上的柱子,板墙杆铁应按图纸要求予留,用十字扣绑扎牢固,标高、位置、搭接长度应准确,不漏绑不错位。垫好钢筋保护层垫块,垫块间距一般不得大于1米,并与钢筋绑扎牢固。
3、承台、地基梁侧模采用组合木模。混凝土从拌和站由混凝土运输车运到浇筑现场,采用汽车泵浇筑。混凝土按30cm为一层分层浇筑,插入式振动棒振捣,振捣时,防止触碰模板与钢筋。混凝土灌完安插连接钢筋,连接钢筋周边预埋,直径不小于16mm,埋入与露出长度不应小于钢筋直径的30倍,间距不大于钢筋直径的20倍;同时预埋墩身连接钢筋,伸出长度不应小于钢筋直径的30倍且满足钢筋搭接错开长度及焊接要求,间距应符合墩身主筋间距。待混凝土达到拆模强度后,拆模并洒水养护。经质量验收合格后,即可回填至原地面标高。Βιβλιοθήκη 技术交底书主送单位日期
工程名称
根据图号
交底内容:承台、地基梁施工技术交底
1、承台混凝土采用C30混凝土,应在无水条件下一次连续浇筑。承台底到达预定的高程,使基桩顶部显露出新鲜混凝土面,基桩埋入承台长度及桩顶主筋锚入承台长度满足设计要求。桩基检测合格后,承台底铺10cm碎石垫层,用砂浆抹面,立模绑扎钢筋。将承台的主筋与伸入承台的管桩钢筋笼连接,底面每隔50cm于主筋底交错位置垫一混凝土垫块,侧面每隔80cm于主筋外侧交错位置安装特制的混凝土垫块,以保证浇注混凝土时钢筋保护层厚度。

混凝土施工技术交底记录

混凝土施工技术交底记录
(8)浇筑剪力墙中门窗洞口位置混凝土时,应从门窗洞口两侧同时下料,且高差不宜太大,先浇筑窗台下部,后浇筑窗与窗,窗与门,门与门间墙。
(9)润湿泵管用的水,砂浆不得放入模内,应放入斗中吊运走,连接用的砂浆应用铁锹入模。
5、混凝土的养护
浇筑完毕的梁、板混凝土在12小时内必须用塑料薄膜覆盖,并浇水保持润湿状态,保持润湿状态养护7天,浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa前,不得上人和进行其它作业。墙、柱混凝土采用混凝土养护剂进行养护。
质量检查人员检查施工,严格按步序振捣,接班振捣人员提前半小时到岗位与上班振捣人员共同操作,次班人员推迟半小时交班半小时撤岗.
现场制作3组试块,每段混凝土量≤100m³,一组用于28天强度试验,一组用于同条件拆模判定,另外一组备用。
质量通病
1、蜂窝:原因是混凝土一次下料过厚,振捣不实或漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大。
2、露筋:原因是钢筋垫块位移,间跑过大偏放,钢筋紧贴模板,造成露筋,或梁、板底部振捣不实。
3、拆模过早或模板面末刷隔离剂。
4、孔洞:原因是钢筋较密部位混凝土被卡,未经振捣继续浇筑上层混凝土。
5、缝隙与夹渣层:施工缝处杂物清理不净未接浆。
6、梁、柱连接处断现尺寸偏大,主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板睦未认真控制断面尺寸。
2、主要机具:混凝土输送泵,ZN—50、ZN—35型星式混凝土振动棒,控制混凝土浇筑厚度及振动棒移动间距的标尺杆、手电筒、木抹子、铁抹子等。
(二)作业条件
1、筋工程隐检、拉按钢筋、钢筋混凝土梁、带模板工程预检、安装工程等到相关验收项目已完成(经监理签认)。
2、混凝土浇筑申请单等相关准备资料签认完毕。后为允许浇筑、未签字浇后不认可。施工缝处混凝土表面必须满足下列重要条件:已经清除浮浆,剔亦露出石子,用水冲水洗干净,润湿后清除明水,松动砂石和松软混凝土层已经清除,已浇筑混凝土强度≥1.2Mpa(通过同条件试块确定)。

基础地梁混凝土浇筑技术交底

基础地梁混凝土浇筑技术交底

基础地梁混凝土浇筑技术交底
介绍
本文档旨在就基础地梁混凝土浇筑技术进行交底,确保施工人员了解并遵守正确的操作步骤和安全规范。

准备工作
1. 确保现场整洁,清除杂物和垃圾。

2. 地基处理:将地基平整并清除杂质。

3. 准备模板:根据设计要求制作合适尺寸的模板。

混凝土配制
1. 按照设计要求准确计算混凝土配比。

2. 使用优质水泥、砂、骨料和水进行配制。

3. 将材料充分搅拌,确保混凝土均匀。

浇筑过程
1. 在模板底部铺设隔离膜以防止混凝土与地基直接接触。

2. 将混凝土倒入模板中,使用振捣器进行振捣,排除气泡。

3. 对于较高的地梁,应采用分层浇筑的方法,每层浇筑之间需进行充分的密实和粘结。

平整与养护
1. 在混凝土初凝后,使用木制或金属抹光板将表面进行平整处理。

2. 对于较大面积的地梁,应及时进行养护,避免干燥过快和裂缝的产生。

3. 养护期间,确保地梁表面湿润,可以覆盖湿布或使用喷水装置进行保湿。

安全注意事项
1. 使用个人防护装备,如安全帽、手套和防护眼镜。

2. 在混凝土浇筑过程中,要确保工作区域的安全,禁止非工作人员进入。

3. 混凝土搅拌机和振捣器的操作必须由经过专门培训的工作人员进行。

总结
以上是基础地梁混凝土浇筑技术的交底内容,施工人员应按照以上步骤和注意事项进行操作,确保施工质量和工人安全。

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二、主要机具设备
1、机具设备:混凝土搅拌机、机动翻斗车、插入式震动器等。
2、主要工具:大、小平锹、磅秤、水桶、胶皮管、手推车、窜筒、溜槽、抹子等。
三、作业条件:
1、基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕,模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。
2、浇注混凝土的脚手架及马道搭设完毕,经检查合格。
3、水泥、砂、石等材料已经备齐,经检查符合要求。试验室根据实际情况,已下达混凝土配合比,并进行开盘交底,准备好混凝土试模。
2、主要工具:大、小平锹、磅秤、水桶、胶皮管、手推车、窜筒、溜槽、抹子等。
二十三、作业条件:
1、基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕,模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。
2、浇注混凝土的脚手架及马道搭设完毕,经检查合格。
3、水泥、砂、石等材料已经备齐,经检查符合要求。试验室根据实际情况,已下达混凝土配合比,并进行开盘交底,准备好混凝土试模。
2、混凝土搅拌后,应及时用手推车或吊斗运至浇注地点。运送时应防止离析或水泥将流失;如有离析,应进行二次搅拌。
3、浇注时如高度超过2米,应使用串筒、溜槽下料,以防止混凝土发生离析现象。
4、浇注时应分段分层连续进行,一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接,每段长2—3米,使逐段逐层呈阶梯形推进,并注意先使混凝土充满模板边角,然后浇注中间部分,以保证混凝土密实。
4、混凝土搅拌、运输、浇注和振捣机械设备竟检修、试运行,情况良好,可满足连续浇注要求。
5、检查复核基础轴线、标高,在槽帮或模板上标好混凝土浇注标高;大面积浇注的基础,每隔3米左
右钉上水平桩。
二十四、施工操作工艺
1、混凝土拌制应认真计量,按配合比投料,每罐投料顺序:石子---水泥---砂子---水。严格控制加水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90S。
4、混凝土搅拌、运输、浇注和振捣机械设备竟检修、试运行,情况良好,可满足连续浇注要求。
5、检查复核基础轴线、标高,在槽帮或模板上标好混凝土浇注标高;大面积浇注的基础,每隔3米左
右钉上水平桩。
四、施工操作工艺
1、混凝土拌制应认真计量,按配合比投料,每罐投料顺序:石子---水泥---砂子---水。严格控制加水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90S。
2、主要工具:大、小平锹、磅秤、水桶、胶皮管、手推车、窜筒、溜槽、抹子等。
八、作业条件:
1、基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕,模板内的木屑、泥土、垃圾等已清理干净。
2、浇注混凝土的脚手架及马道搭设完毕,经检查合格。
3、水泥、砂、石等材料已经备齐,经检查符合要求。试验室根据实际情况,已下达混凝土配合比,并进行开盘交底,准备好混凝土试模。
2、混凝土搅拌后,应及时用手推车或吊斗运至浇注地点。运送时应防止离析或水泥将流失;如有离析,应进行二次搅拌。
3、浇注时如高度超过2米,应使用串筒、溜槽下料,以防止混凝土发生离析现象。
4、浇注时应分段分层连续进行,一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接,每段长2—3米,使逐段逐层呈阶梯形推进,并注意先使混凝土充满模板边角,然后浇注中间部分,以保证混凝土密实。
5、混凝土捣固一般采用插入式振捣器,其移动间距不大于作用半径的1.5倍。
6、混凝土浇注过程中,应有专人负责注意观察模板、支撑有无走动情况,当发生变形位移时,应立即停止浇注,修整完好才能浇注。
7、混凝土浇注应连续进行,一般接缝不应超过2H,如间歇时间超过水泥初凝时间,应按规范规定留置施工缝。
8、混凝土浇注完后表面应用木抹子压实搓平,已浇注完的混凝土,应在12H内覆盖并适当浇水养护,一般养护不少于7D。
施工班组
混凝土班
日期
2003年7月20日
内容:
六、材料要求:
1、水泥:品种P.S32.5,要求新鲜无结块,有复试报告及合格证。
2、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于2%。
3、石子:卵石或碎石,粒径不大于150毫米,质地坚硬,无裂缝,表面无水锈、泥污杂质等。
七、主要机具设备
1、机具设备:混凝土搅拌机、机动翻斗车、插入式震动器等。
5、混凝土捣固一般采用插入式振捣器,其移动间距不大于作用半径的1.5倍。
6、混凝土浇注过程中,应有专人负责注意观察模板、支撑有无走动情况,当发生变形位移时,应立即停止浇注,修整完好才能浇注。
7、混凝土浇注应连续进行,一般接缝不应超过2H,如间歇时间超过水泥初凝时间,应按规范规定留置施工缝。
8、混凝土浇注完后表面应用木抹子压实搓平,已浇注完的混凝土,应在12H内覆盖并适当浇水养护,一般养护不少于7D。
技术交底记录
编号:表12-1
工程名称
星宇名家花园24#楼
施工部位
地梁混凝土浇筑
施工图号
结施16-3
施工班组
混凝土班
日期
2003年7月19日
内容:
一、材料要求:
1、水泥:品种P.S32.5,要求新鲜无结块,有复试报告及合格证。
2、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于2%。
3、石子:卵石或碎石,粒径不大于150毫米,质地坚硬,无裂缝,表面无水锈、泥污杂质等。
一十五、质量标准:
(一):主控项目
1、混凝土所用水泥、砂、石子等必须符合施工规范和有关规定,并有出厂合格证和试验报告。
2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。
交底人
接受交底人:
技术交底记录
编号:表12-1
工程名称
星宇名家花园24#楼
施工部位
地梁混凝土浇筑
施工图号
2、混凝土搅拌后,应及时用手推车或吊斗运至浇注地点。运送时应防止离析或水泥将流失;如有离析,应进行二次搅拌。
3、浇注时如高度超过2米,应使用串筒、溜槽下料,以防止混凝土发生离析现象。
4、浇注时应分段分层连续进行,一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接,每段长2—3米,使逐段逐层呈阶梯形推进,并注意先使混凝土充满模板边角,然后浇注中间部分,以保证混凝土密实。
5、混凝土捣固一般采用插入式振捣器,其移动间距不大于作用半径的1.5倍。
6、混凝土浇注过程中,应有专人负责注意观察模板、支撑有无走动情况,当发生变形位移时,应立即停止浇注,修整完好才能浇注。
7、混凝土浇注应连续进行,一般接缝不应超过2H,如间歇时间超过水泥初凝时间,应按规范规定留置施工缝。
8、混凝土浇注完后表面应用木抹子压实搓平,已浇注完的混凝土,应在12H内覆盖并适当浇水养护,一般养护不少于7D。
4、混凝土搅拌、运输、浇注和振捣机械设备竟检修、试运行,情况良好,可满足连续浇注要求。
5、检查复核基础轴线、标高,在槽帮或模板上标好混凝土浇注标高;大面积浇注的基础,每隔3米左
右钉上水平桩。
一十九、施工操作工艺
1、混凝土拌制应认真计量,按配合比投料,每罐投料顺序:石子---水泥---砂子---水。严格控制加水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90S。
结施16-3
施工班组
混凝土班
日期
2003年7月23日
内容:
二十一、材料要求:
1、水泥:品种P.S32.5,要求新鲜无结块,有复试报告及合格证。
2、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于2%。
3、石子:卵石或碎石,粒径不大于150毫米,质地坚硬,无裂缝,表面无水锈、泥污杂质等。
二十二、主要机具设备
1、机具设备:混凝土搅拌机、机动翻斗车、插入式震动器等。
二十、质量标准:
(一):主控项目
1、混凝土所用水泥、砂、石子等必须符合施工规范和有关规定,并有出厂合格证和试验报告。
2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。
交底人
接受交底人:
技术交底记录
编号:表12-1
工程名称
星宇名家花园24#楼
施工部位
地梁混凝土浇筑
施工图号
五、质量标准:
(一):主控项目
1、混凝土所用水泥、砂、石子等必须符合施工规范和有关规定,并有出厂合格证和试验报告。
2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。
交底人
接受交底人:
技术交底记录
编号:表12-1
工程名称
星宇名家花园24#楼
施工部位
地梁混凝土浇筑
施工图号
结施16-3
5、混凝土捣固一般采用插入式振捣器,其移动间距不大于作用半径的1.5倍。
6、混凝土浇注过程中,应有专人负责注意观察模板、支撑有无走动情况,当发生变形位移时,应立即停止浇注,修整完好才能浇注。
4、混凝土搅拌、运输、浇注和振捣机械设备竟检修、试运行,情况良好,可满足连续浇注要求。
5、检查复核基础轴线、标高,在槽帮或模板上标好混凝土浇注标高;大面积浇注的基础,每隔3米左
右钉上水平桩。
九、施工操作工艺
1、混凝土拌制应认真计量,按配合比投料,每罐投料顺序:石子---水泥---砂子---水。严格控制加水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90S。
5、混凝土捣固一般采用插入式振捣器,其移动间距不大于作用半径的1.5倍。
6、混凝土浇注过程中,应有专人负责注意观察模板、支撑有无走动情况,当发生变形位移时,应立即停止浇注,修整完好才能浇注。
7、混凝土浇注应连续进行,一般接缝不应超过2H,如间歇时间超过水泥初凝时间,应按规范规定留置施工缝。
8、混凝土浇注完后表面应用木抹子压实搓平,已浇注完的混凝土,应在12H内覆盖并适当浇水养护,一般养护不少于7D。
2、混凝土搅拌后,应及时用手推车或吊斗运至浇注地点。运送时应防止离析或水泥将流失;如有离析,应进行二次搅拌。
3、浇注时如高度超过2米,应使用串筒、溜槽下料,以防止混凝土发生离析现象。
4、浇注时应分段分层连续进行,一般不留施工缝。各段各层间应互相衔接,每段长2—3米,使逐段逐层呈阶梯形推进,并注意先使混凝土充满模板边角,然后浇注中间部分,以保证混凝土密实。
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