电子厂厂务节能项目的实施
电子厂节约方案
电子厂节约方案介绍对于电子厂而言，节约资源和降低生产成本是非常重要的任务。
本文将提供一些针对电子厂的节约方案，以帮助厂家实现资源的最大化利用和生产成本的降低。
节约电能1.安装节能灯：在电子厂内部安装节能灯可以降低能源消耗，同时提高照明效果。
2.设备需求规划：根据生产需求合理安排设备使用，避免不必要的能源浪费。
3.定期维护设备：定期进行设备的维护保养，确保设备的正常运转，避免能源的浪费。
4.使用高能效设备：购买高能效设备，用以替代能源消耗较大的设备。
节约原材料1.精细化采购管理：合理评估每个项目所需的原材料数量，从而避免过度采购和库存积压。
2.建立供应链合作：与供应商建立长期合作关系，共同制定供应计划，确保原材料的准时供应。
3.原材料再利用：对于一些能够再利用的废弃原材料，可以通过合适的处理方法重新利用，减少原材料浪费。
4.优化生产流程：通过优化生产流程，减少原材料的损耗和浪费。
节约水资源1.使用节水设备：安装节水装置，如喷淋器、节水龙头等，减少不必要的水资源浪费。
2.设备的定期检修：定期检查和维护水处理设备，确保其正常运行和高效使用。
3.水回收利用：对于一些废水，可以采取合适的处理方法，如净化、过滤等，以便再利用。
4.提高员工节水意识：开展员工培训，提高他们的节水意识，减少无意识的浪费。
节约人力资源1.优化生产计划：合理安排生产计划，以避免生产过程中的人力浪费。
2.设备自动化：引入自动化设备，减少对人力资源的依赖，提高生产效率。
3.定期培训员工：定期对员工进行培训，提高他们的技能水平，发挥最大的工作效能。
4.鼓励员工提出改进建议：鼓励员工提出改进建议，分享他们对工作流程的优化建议，提高整体效率。
节约物料1.仓储管理优化：建立高效的仓储管理系统，减少物料损耗和死库存。
2.废品再利用：对于一些废弃物料，可以通过合适的处理方法进行再利用，减少物料的浪费。
3.动态盘点：定期进行物料的盘点，及时发现并处理物料的异常和损耗情况。
电子厂厂务节能项目的实施
１ １电机选 用变 频控 制 ． 本 公 司 电力 能 耗 比例 中 ，除 生 产 外 的 电耗 大 户 就 是Ｈ Ａ 系 统 了 ， 这个 系 统 的 电机 设 备 很 ＶＣ 大 也 很 多 ， 包 括 大 的 水 泵 、 风 机 、 冷 却 塔 风 扇 等 等 。而 且 这 个 系 统 的负 荷 随季 节 的变 化 差 异 很 大 ， 而 当 初 的 设 计 时 选 择 设 备 都 是 满 足 最 大 负荷 时 的需 求 的 ，所 以将 电机 的控 制 改 为 变 频 后 ， 不 同 系 统 分 别 通 过 压 力 、 温 度 、 流 量 、 压 差 的 自动 控 制 ， 达 到 在 满 足 工 艺 需 求 前 提 下 的 最 小 能 耗 。 当然 除Ｈ Ａ 系 统 外 其 他 系 统 选 用 变 ＶＣ 频 控 制 和 变 频 改造 也 是 同步进 行 的 ，如 包 括 一
２ 节水 项 目 、
的节水 工 艺和 回用 技术 ，最 大 限度地 重复利用 资 源 ，实现节 能 降耗 ，清 洁生产 ，节约 成本 。 ① 回用水 源 分析 经 过 水 平 衡 分 析 以及 对 用 水 水 质 需 求 的研 究 ，确 定 节水 方 向。 ② 纯 水／ 水 生产 过 程 中 ， 多介 质 过滤 器 和 软 活 性炭 过 滤 器 的 反 洗 水 ，水 质 可 以达 到 吹 砂 机 和 冷 却塔 用 水 的 要 求 ， 可 以回 收 再 利 用 于 吹 砂 机 和 冷却 塔用 水 。 ③ 纯 水 生 产 过 程 中 ， 反 渗 透 膜 产 生 的 浓 水 ，其 水 质 满 足 卫 生 间 冲 马 桶 要 求 ， 可 回 收 再 利 用 于卫 生 问冲 马桶用 水 。 ④Ｄ Ｃ ｎ 切 割 芯 片 的冲 洗 水 ，经 过 简 单 沉 ｉ ｉｇ 淀 处 理 后 ， 其 水 质 满 足 绿 化 用 水 要 求 ， 可 回 用 于 绿 化 用 水 ⑤ 空 调 加 湿 水 ， 空调 加 湿 过程 中 ， 加湿 水 无 法 ｌ０ Ｏ ％用 于 加 湿 ，还 有 大 约８ ％的水 直 接排 Ｏ 放 掉 。加 湿 水 水 质 可 以满 足 冷 却 塔 和 吹砂 机 用 水要 求 ，可 回用 于 冷却 塔或 吹 砂机 用 水 。 １ 回 用 水 用 于 冷 却 塔 ，冲 厕 ， 绿 化 及 冲 洗 用 水 ） ２ 水 回 用 系 统 示 意 图 ）
电子厂厂务节能项目的实施
电子厂厂务节能项目的实施项目ResourcesEconomizationEnvironment 电子厂厂务节能项目的实施陆伟郑术德胡八生（威世通用半导体厂务部,天津,300457）摘要:节能项目的实施给企业带来了实在的好处,同时也降低了能源,本文从多方面进行论述另外,通过能源追踪管理,让我们更加认识到管理的重要性,管理手段促节能潜力巨大.关键词:电子厂;节能;变频;照明;废热中图分类号:TN3051,项目实施1.1 电机选用变频控制本公司电力能耗比例中,除生产外的电耗大户就是HVAC 系统了,这个系统的电机设备很大也很多,包括大的水泵,风机,冷却塔风扇等等.而且这个系统的负荷随季节的变化差异很大,而当初的设计时选择设备都是满足最大负荷时的需求的,所以将电机的控制改为变频后,不同系统分别通过压力,温度,流量,压差的自动控制,达到在满足工艺需求前提下的最小能耗.当然除HVAC 系统外其他系统选用变频控制和变频改造也是同步进行的,如包括一些供回水和空压机等.1.2 照明节电项目本公司的照明用电也很多,基本占据了电耗的10%以上.所以照明节能也提上日程, '根据实际的测量结果,生产区的绝大部分区域照度高于标准50%以上,各别区域更达到80%. 因此,统一降低生产区的照度是可行的,降低到满足大部分区域的照度要求,对那些降低后低于标准的区域做加强照明.于是在2008 年度购买了3 台225KW 的照明节电柜分别控$1J3 个生产车间,其节电效果超出预期,能达~J3o%,年节约电~874800kW.h.1.3 能源再利用对于生产型企业,许多能源是可以回收利用的,本公司在几年之中也做了一些项目,效果明显.的节水工艺和回用技术,最大限度地重复利用资源,实现节能降耗,清洁生产,节约成本.①回用水源分析经过水平衡分析以及对用水水质需求的研究, 确定节水方向.②纯水/软水生产过程中,多介质过滤器和活性炭过滤器的反洗水,水质可以达到吹砂机和冷却塔用水的要求,可以回收再利用于吹砂机和冷却塔用水.③纯水生产过程中,反渗透膜产生的浓水,其水质满足卫生间冲马桶要求,可回收再利用于卫生问冲马桶用水.④DiCing切割芯片的冲洗水，经过简单沉淀处理后,其水质满足绿化用水要求,可回用于绿化用水⑤空调加湿水，空调加湿过程中，加湿水无法100%用于加湿，还有大约80%的水直接排放掉.加湿水水质可以满足冷却塔和吹砂机用水要求，可回用于冷却塔或吹砂机用水.1）回用水用于冷却塔，冲厕，绿化及冲洗用水2）水回用系统示意图砂滤.炭滤反洗水Il 空调加温水II水池B2，节水项目水回用系统示意图节约用水是厂务部能源管理的目标，通过对3）水回用效益公司用水和排水的水质特征分析研究，采取合理作者:陆伟（1971年一），男，本科学历，工程师，从事电器节能工作.Dicing 切割废水l水池c经过水回用后，每年节约用水约99，600t.不仅取得了良好的经济效益，更重要的是节约了宝贵的水资源.l3水回用效益表项目每年节约水量（吨）每年节约成本（美元）反渗透浓缩水18，00015，290砂滤，炭滤反洗水28，80024，464空调加湿水36，00030，580DiCing 切割工艺冲洗水16，80014，271总计99，60084，6063，锅炉废热回用本公司采用燃气锅炉作为冬季采暖的热力供应，燃气锅炉的热效率约为90%,大约10%的热能通过锅炉排烟排到大气中去,实际排烟温度120C 150C ,烟气热值很大•通过换热器可以使烟气温度降至露点温度以下,最大限度吸收烟气中的显热,同时吸收烟气中的水蒸气冷凝成水释放出的大量潜热而完成全热回收过程,通过增加全热回收换热器可以将锅炉热效率提高10%以上• 结合本公司实际状况,在2007年对2台3900KW 的燃气锅炉的烟气进行了废热回收改造,回收的废热用于提高一期车间采暖回水的温度•实际运行效果将回水温度提高了3~C,节约了燃气•结合HVAC 系统的变频节能等措施, 天然气的年消耗量由2006年的154.8万m降到2008 年的118.8 万m,节约了23%.4,系统改进对于一些系统稍加改进,即能达到节能的目的,而且投资较小.本公司做的项目有: ①照明及HVAC 系统优化控制公司内除生产区外.不同区域有不,同的佳息时间,利用本公司的FMS 系统对这些非24h 运行的区域中的照明和空调进行编程,做到时间自动控制,充分节约电能和设备的维修.②改造照明开关对于一些无固定时间使用的房间/区域,将其照明开关由原来的标准式改为酒店插卡式, 避免忘关开关造成电能的浪费.⑨空压机冷却水和工艺冷却水的合并原设计的空压机冷却水和工艺冷却水独立设置,因二期生产工艺变化和老旧设备淘汰加快导致工艺冷却水系统的余量较大,而空压机冷却水系统的循环水量小且热负荷逐渐增大, 经核算完全可以并入工艺冷却水,同时也有利于进行空压机冷却水的热回收项目的改造.14曰④板式换热器加热/制冷1 ）冷却塔供冷是一种在过渡季节和冬季当室外气候条件允许时使用冷却塔为建筑物供冷的系统形式,冷却塔供冷就是当室外温度低于室内空调设计温度且达到一定数值时,用流经冷却塔的冷却水为空调系统提供冷量,来消除室内冷负荷.因为冬季的冷冻水用于设备的冷却和可靠性试验室空调，温度要求在10 C以下即可，整个冬季有最高气温低于12 C的150天左右可进行冷却塔供冷.本公司在原有空调水系统的基础上增加一台板式换热器，隔离开路却水环路和闭路冷冻水环路，来实现冷量交换替代制冷机的功能.原来需要运行的一台420冷顿(290kW)的制冷机彻底停用，每年节电力消耗约646000kWH，同时减少了制冷机的运行时间也延长了使用寿命.2)工艺冷却水经过与设备热交换后温度提高，此部分热量经与室外空气交换白白放散到大气中.软/纯水的源水进水温度只有在20~C 以上才可以达到最佳产水效率，冬季时自来水的水温在10C左右不能满足要求，必须进行加热，原有设计使用锅炉热水通过板换进行加热.为解决这个问题，本公司将空压机系统的高温冷却水回水与软/纯水需要的自来水进行热交换，在没有增加任何能源设备的情况下停掉了锅炉热水加热板换，节约了燃气消耗和工艺冷却塔的风扇负荷. ⑤降低生产线气枪压力生产设备上几乎每台设备均有一个气枪用于清洁，检查发现调压阀的压力均被调到了最高压力约0.6Mpa，经与各工位操作工测试将气枪压力设置在0.35Mpa~ 可满足要求.为避免随意调节，使用自制的锁具和保安螺丝对设定好的调压阀进行了锁定.因为气枪软管的经常性拖拉导致快速连接头漏气，考虑到每个工位的气枪均是定岗使用，使用铜接头代替漏气的快速接头同时将引出软管进行固定，彻底解决了气枪软管漏气的问题.5，实施能源管理相对于厂务设施，生产线的耗能是更大的，然而这部分能耗也是厂务部所难以控制的.2008 年的金融危机给了我们一个很好的契机，由公司总经理协调实施全厂的生产线能源管理，针对不同的生产线做出单位产品能耗追踪，主要能源包括电，水，压缩空气和工艺气体.于是针对不同的能源加装能源计量装置，每周进行能源消耗统计，双周进行单位产品耗能报告，针对报告进行分析，以便对之后更合理的使用能源，做到不浪费能源.我们还将要在2010 年度加装自动抄表系统，做到时时记录，这样就可能把能源消耗追踪做到更精细了.。
电子厂节约方案
电子厂节约方案背景介绍随着电子行业的快速发展，电子厂的能源消耗也越来越大，能源消耗的增加带来了环境和经济的负担。
因此，采取节约能源的措施对于电子厂来说至关重要。
本文将介绍一些电子厂节约能源的方案，旨在提高能源利用效率，降低生产成本，并减少环境影响。
节约能源方案1. 能源管理系统的实施能源管理系统是一种有效的手段，可以帮助电子厂监控和管理能源的使用。
通过监测能源的消耗和效率，电子厂可以识别出潜在的能源浪费点，并采取相应的措施进行改进。
能源管理系统还可以提供实时数据和分析报告，使管理者能够更好地了解能源的使用情况，以便做出相应的决策。
2. 设备能效改进设备的能效是影响能源消耗的重要因素。
电子厂可以通过以下措施来改进设备的能效：•定期进行设备维护和保养，以保持设备的正常运转和高效工作。
•使用高效节能的设备，例如LED照明系统和节水设备。
•安装自动化控制系统，以降低设备的能源消耗。
例如，通过调整设备的运行时间和温度，可以减少能源的使用量。
3. 员工培训和意识提高通过员工的培训和意识提高，电子厂可以促使员工更加注重节约能源。
以下是一些方法：•组织定期的培训课程，向员工传授节能技巧和知识，并提供相关的案例和实践经验。
•设立节能奖励制度，激励员工在节约能源方面的积极行为。
•在电子厂内部宣传节能的重要性，通过张贴标语、发送邮件、举办活动等方式提高员工的节能意识。
4. 高效能源使用电子厂可以采取以下措施来实现高效能源使用：•优化生产计划，合理安排生产流程，尽量避免产生无效的能源浪费。
•制定能源使用计划，减少能源的不必要消耗。
例如，根据实际需要使用空调和照明设备，避免能源的浪费。
•使用可再生能源，例如太阳能和风能等，以替代传统能源，减少碳排放和环境影响。
5. 废料处理和回收利用电子厂产生大量的废料，包括废水、废气和废弃物。
合理处理和回收利用这些废料可以节约能源和减少环境污染。
以下是一些建议：•建立废料处理系统，对废水和废气进行处理，以达到国家和地区的排放标准。
电子厂节能工作计划书范文
电子厂节能工作计划书范文一、节能背景分析随着科技的迅速发展和电子产品的持续普及，电子厂的能耗问题成为亟待解决的焦点。
传统的生产模式和设备过时的现象愈加突出，对能源的大量消耗也带来了环境污染和资源浪费的问题。
因此，节能是电子厂亟待解决的问题，只有深入推进全面节约能源的工作，才能降低企业的生产成本，减少对资源的浪费，保护环境，促进可持续发展。
二、节能目标1. 能源消耗总量控制在规定范围之内；2. 提高设备节能水平，降低生产成本；3. 践行绿色制造理念，推动电子厂全面实施数字化生产。
三、节能措施1. 提高设备利用率。
定期对设备进行检查和维护，保证设备的正常运转，并考虑采购更节能的设备替换老旧的设备；2. 优化生产流程。
对生产流程进行调整，减少不必要的环节，提高生产效率，并减少不必要的能源消耗；3. 加强员工节能意识培训。
通过开展节能知识培训、宣传教育和奖惩机制激励，增强员工的节能意识，使节能理念深入人心；4. 鼓励绿色制造。
推进电子厂全面实施数字化生产，优化制造流程，减少废气、废水和废渣的排放，提高资源利用率；5. 完善能源管理制度。
建立健全的能源管理制度，对能源的消耗进行科学管理，提高能源利用效率。
四、节能工作计划1. 制定节能目标。
明确节能目标，将节能工作融入到企业发展规划当中，确保企业的可持续发展；2. 加强管理。
建立健全的节能管理制度，明确责任人，加强对能源消耗情况的监控和管理，确保能源消耗在合理范围内；3. 投入资金。
为节能工作投入足够的经济支持，更新老旧设备，提高设备的能效，减少能源的浪费；4. 加强宣传。
利用内部媒体和宣传渠道，加强对员工的节能宣传教育，树立绿色环保的企业形象；5. 定期评估。
建立定期的节能评估机制，对节能工作进行定期检查评估，检查工作的执行情况，并对存在的问题进行及时整改。
五、节能效果评估1. 通过节能工作的开展，企业能源消耗得到有效控制，达到节能目标；2. 生产成本得到有效降低，企业的竞争力得到提升；3. 企业形象得到提升，员工的节能意识明显提高；4. 企业得到社会和政府的认可和支持，为企业未来的发展奠定良好基础。
电厂节能改造工程施工方案
电厂节能改造工程施工方案一、施工前准备工作1. 确定节能改造目标：首先需要确定电厂节能改造的目标和范围，包括节能改造的具体内容、实施的时间计划、预算等。
同时需要对原有设备和工艺进行详细的技术评估，以确定需要改造的部分。
2. 研究电厂现场环境：施工前准备的关键步骤是对电厂现场环境进行全面研究和评估，包括评估改造所需的材料、设备，检查现场场地条件，确保施工的顺利进行。
3. 制定详细的施工方案：根据对电厂现场环境的研究和技术评估的结果，制定详细的施工方案。
方案应包括改造的具体内容、进度安排、施工流程、工作安全措施等。
4. 确定施工人员和责任分工：组织专业工程团队，包括工程师、技术人员和工人，并确定他们的责任分工和工作任务。
5. 获得相关许可证和批准：在进行节能改造工程之前，需要获得相关许可证和批准文件，确保施工符合法律和规定要求。
二、施工过程1. 原有设备检修：首先对电厂的原有设备进行全面的检修，确保设备正常运行，并进行必要的清洗和维护工作。
同时对设备运行数据进行集中分析，为后续的节能改造提供数据支持。
2. 设备更换和升级：根据技术评估结果，针对设备老化和能源浪费情况，对需要更换和升级的设备进行全面更换和升级，以提高设备的能效性能。
3. 安全检测和改造：在进行设备更换和升级的过程中，需要对电厂施工现场进行全面的安全检测，并进行必要的改造，确保施工过程安全。
4. 新能源设备安装：根据电厂的实际情况，可以考虑增加新能源设备，如太阳能发电设备、风力发电设备等，以减少对传统能源的依赖，实现更多的清洁能源利用。
5. 设备调试和优化：安装新设备后，需要进行设备的调试和优化，以保证设备的正常运行和性能达到设计要求。
6. 施工信息记录：在施工过程中，需要对关键的施工信息进行记录，包括设备更换和升级的具体情况、施工过程的安全情况、能源消耗数据等。
三、施工后整改和验收1. 施工过程的整改和改进：根据施工过程中的实际情况，对存在的问题进行整改和改进，保证施工过程安全、高效。
如何在工厂中实施节能降耗
如何在工厂中实施节能降耗在当今社会，能源的合理利用和节约已经成为企业可持续发展的关键因素之一。
对于工厂来说，实施节能降耗不仅有助于降低生产成本、提高经济效益，还能减少对环境的影响，履行社会责任。
那么，如何在工厂中有效地实施节能降耗呢？以下是一些可行的方法和措施。
一、设备优化与升级工厂中的设备往往是能源消耗的大户，因此对设备进行优化和升级是节能降耗的重要途径。
首先，定期对设备进行维护和保养，确保其处于良好的运行状态。
及时更换磨损的零部件，清洁设备内部的污垢和杂质，能够提高设备的运行效率，减少能源的浪费。
其次，采用先进的节能设备。
例如，将传统的电机更换为高效节能电机，能够显著降低电能消耗。
新型的节能照明设备，如 LED 灯，相比传统的白炽灯和荧光灯，能够在提供相同亮度的情况下大大减少用电量。
此外，对设备进行智能化改造也是一个有效的手段。
通过安装传感器和自动化控制系统，实现设备的按需运行和智能调节，避免设备的空转和过度运行，从而达到节能的目的。
二、能源管理系统的建立建立完善的能源管理系统可以帮助工厂对能源的使用情况进行实时监测和分析，从而发现能源浪费的环节，并采取相应的措施进行改进。
能源管理系统应包括能源计量装置的安装，如电表、水表、气表等，以便准确记录能源的消耗数据。
同时，利用信息化技术将这些数据进行收集、整理和分析，生成能源消耗报表和图表，为能源管理提供决策依据。
通过能源管理系统，还可以制定科学合理的能源消耗指标，并将其分解到各个车间和部门，实行能源消耗的定额管理。
对超过指标的部门进行预警和考核，对节能效果显著的部门进行奖励，从而激发员工的节能积极性。
三、工艺改进与优化生产工艺的改进和优化也是节能降耗的重要方面。
工厂可以组织技术人员对生产流程进行深入研究，找出其中能源消耗较高的环节，并进行技术创新和工艺改进。
例如，优化生产工艺参数，减少不必要的加工工序，提高原材料的利用率等。
在一些生产过程中，采用余热回收技术也是一种有效的节能措施。
电子厂节能降耗措施
电子厂节能降耗措施1. 背景介绍随着全球能源危机日益突出和环境污染问题的不断加剧，节能降耗成为了各行各业迫切需解决的问题。
电子厂作为高能耗行业之一，迫切需要采取有效的措施来降低能源消耗，减少环境污染。
本文将介绍一些电子厂常用的节能降耗措施。
2. 审查能源消耗在实施节能降耗措施之前，电子厂首先需要审查能源消耗情况，了解能源消耗的主要来源和各个环节的耗能情况。
通过数据分析和能源消耗监测，可以精确地找出能源消耗的重点和薄弱环节，为后续的节能措施制定提供依据。
3. 优化生产工艺电子厂在优化生产工艺方面可以采取以下措施：•采用先进的设备和技术：优化设备配置，使用高效节能的设备，提高生产效率，降低能源消耗。
•优化生产流程：通过优化生产流程，减少能源的不必要消耗。
例如，合理安排生产计划，减少设备的空载运行时间。
•采用节能型产品：选择具有节能性能的工艺设备，如高效照明设备、高效冷却系统等。
4. 加强设备维护和管理电子厂可通过加强设备维护和管理来降低能源消耗。
以下为几点建议：•定期检查和维护设备：定期对设备进行检查、维护，保持设备的正常运行状态，避免能源的浪费。
•设备能耗监测：安装能耗监测系统，实时监测设备的能耗情况，及时发现并处理能源浪费的问题。
•优化设备运行参数：调整设备的运行参数，使其在最佳运行状态下工作，降低能源消耗。
5. 提倡员工节能意识培养员工的节能意识对于电子厂在节能降耗方面起着至关重要的作用。
以下为几点措施：•员工培训：定期组织员工节能培训，提高他们的节能意识，教育他们节约能源的重要性。
•奖惩制度：制定奖惩制度以激励员工积极参与节能活动。
例如，设立节能贡献奖励，对积极节能的员工进行奖励。
•节能宣传：通过宣传栏、企业内部网站等方式，向员工传达节能的重要性和方法，营造浓厚的节能氛围。
6. 优化供应链优化供应链管理是电子厂节能降耗的重要环节。
以下为几点建议：•选择节能供应商：选择具有节能认证的供应商，优先采购能源效率较高的产品。
工厂节能减排方案措施
工厂节能减排方案措施1.加强能源管理：建立和实施科学合理的能源管理制度，进行能源消耗的监测和分析，制定相应的能源消耗指标，制定合理的能源使用计划，提高能源利用率。
2.优化设备使用：定期检查和维护设备，确保其正常运行，避免能源浪费和环境污染。
对老化设备进行更新换代，选择能耗低、效率高的设备。
合理规划生产过程，降低开动次数、空转时间和停机时间。
3.推广节能技术：广泛应用节能技术，如余热回收利用技术、节能型照明技术、能量管理系统等。
对涉及到工艺流程、能源消耗比较大的环节进行技术改造，提高能源利用效率。
4.提高人员素质：加强员工的节能意识和培训，使其认识到节能减排的重要性，并掌握相应的节能技术和操作方法。
加强与员工的沟通，听取员工的节能减排意见和建议。
5.减少废弃物和污染物排放：优化工艺流程，减少生产废弃物和污染物的产生。
对废弃物进行分类处理和合理利用，提高资源的回收利用率。
加强废水处理、废气处理和固体废物处理，确保排放达标。
6.优化供应链管理：与供应商建立合作伙伴关系，共同推进节能减排。
优化物流，降低物流过程中的能源消耗和环境污染。
7.引入清洁能源：鼓励工厂使用清洁能源，如太阳能、风能、生物能等。
通过安装太阳能发电设施、利用工厂建筑屋顶进行光伏发电等方式，减少对传统能源的需求。
8.加强法规和政策支持：政府应出台相关的节能减排法规和政策，鼓励企业采取节能减排措施。
同时，加大对节能减排技术研发和推广的投入，提供相关的奖励和补贴，引导企业积极参与节能减排。
9.进行节能减排宣传：通过各种途径，如宣传广告、公众活动、媒体报道等，向公众提高节能减排的意识，引导公众支持和参与节能减排行动。
10.建立能源管理团队：成立专门的能源管理团队，负责工厂的能源管理工作，制定能源管理计划，监督能源使用情况，提出节能减排方案，并定期评估和改进。
通过以上的工厂节能减排方案措施的实施，可以实现工厂的节能减排目标，降低环境污染，提高企业的可持续发展能力。
电子制造企业节能减排实施方案
电子制造企业节能减排实施方案第一章总论 (2)1.1 项目背景 (2)1.2 目标与意义 (2)1.3 实施原则 (3)第二章企业能源现状分析 (3)2.1 能源消费结构 (3)2.2 能源消耗现状 (3)2.3 能源浪费原因分析 (4)第三章节能减排技术方案 (4)3.1 节能技术措施 (4)3.1.1 能源审计与优化 (4)3.1.2 设备更新与升级 (4)3.1.3 节能管理 (5)3.2 减排技术措施 (5)3.2.1 废气处理 (5)3.2.2 废水处理 (5)3.2.3 噪音控制 (5)3.3 技术方案可行性分析 (5)3.3.1 技术可行性 (5)3.3.2 经济可行性 (5)3.3.3 社会效益 (6)第四章设备与工艺改进 (6)4.1 设备升级改造 (6)4.2 工艺流程优化 (6)4.3 设备维护与管理 (6)第五章节能减排管理措施 (7)5.1 能源管理体系建设 (7)5.1.1 建立能源管理组织 (7)5.1.2 制定能源管理规划 (7)5.1.3 完善能源管理制度 (7)5.1.4 开展能源审计 (7)5.2 节能减排责任制度 (7)5.2.1 明确节能减排责任主体 (7)5.2.2 制定节能减排考核办法 (7)5.2.3 建立节能减排激励机制 (7)5.3 节能减排培训与宣传 (7)5.3.1 开展节能减排培训 (8)5.3.2 加强节能减排宣传 (8)5.3.3 推广节能减排先进技术 (8)第六章节能减排监测与评价 (8)6.1 监测体系建设 (8)6.2 评价方法与指标 (8)6.3 评价结果分析 (9)第七章节能减排资金与政策支持 (9)7.1 资金筹措与使用 (9)7.2 政策法规与优惠措施 (10)7.3 与企业合作模式 (10)第八章节能减排项目实施计划 (11)8.1 项目实施步骤 (11)8.2 项目进度安排 (11)8.3 项目风险与应对措施 (11)第九章节能减排效益分析 (12)9.1 经济效益 (12)9.1.1 直接经济效益 (12)9.1.2 间接经济效益 (12)9.2 社会效益 (12)9.3 环境效益 (13)第十章总结与展望 (13)10.1 工作总结 (13)10.2 存在问题与挑战 (13)10.3 今后发展展望 (14)第一章总论1.1 项目背景全球气候变化问题日益严重，我国对环境保护和节能减排工作高度重视。
如何在工厂中实施节能减排措施
如何在工厂中实施节能减排措施在当今社会，环境保护和可持续发展已经成为全球关注的焦点。
对于工厂而言，实施节能减排措施不仅是对环境负责的表现，也是降低生产成本、提高竞争力的重要途径。
那么，如何在工厂中有效地实施节能减排措施呢？首先，要加强能源管理和监控。
建立完善的能源管理体系是关键的第一步。
这包括设立专门的能源管理部门或岗位，负责对工厂的能源使用进行全面监测和分析。
通过安装智能电表、水表、气表等计量设备，实时获取能源消耗数据，并利用能源管理软件对这些数据进行整理和分析，找出能源消耗的高峰时段、高耗能设备和环节。
同时，制定科学合理的能源消耗指标和定额，并将其分解到各个车间、班组和设备，建立相应的考核机制，对能源节约情况进行定期考核和奖惩。
这样可以有效地提高员工的节能意识，促使他们在工作中自觉采取节能措施。
其次，优化生产工艺和设备是节能减排的重要手段。
工厂应定期对生产工艺进行评估，寻找可能存在的能源浪费环节，并进行技术改造和优化。
例如，在化工生产中，通过改进反应条件、优化工艺流程，可以减少能源消耗和废弃物的产生。
对于老旧设备，要及时进行更新换代。
新型节能设备往往具有更高的能源利用效率和更低的能耗。
例如，将传统的电机更换为高效节能电机，采用节能型照明灯具、空调系统等。
在设备选型时，要充分考虑设备的能效指标，选择符合国家能效标准的产品。
此外，合理安排生产计划也能起到节能减排的效果。
根据订单需求和能源供应情况，合理安排生产任务，避免设备的空转和闲置。
对于季节性生产的工厂，可以在能源供应充足、价格较低的时段加大生产力度，降低能源成本。
加强能源的回收利用也是不可忽视的环节。
例如，在工业生产中产生的余热、余压等，可以通过余热发电、余压利用等技术进行回收再利用。
对于废水、废气中的有用物质，通过适当的处理工艺进行回收，既减少了污染物排放，又实现了资源的循环利用。
提高员工的节能减排意识也是至关重要的。
通过开展节能培训、宣传活动，让员工了解节能减排的重要性和具体方法。
厂务系统节能新措施
厂务系统节能新措施嘿，大家好呀！今天咱就来好好聊聊厂务系统节能的新措施。
这可是很重要的事儿哦，关系到能不能省点钱，让咱的厂子运行得更绿色环保呢！首先说说为啥要搞这些节能措施哈。
你想啊，电啊水啊啥的都不是白来的，那都是要花钱的呀！而且浪费资源也不环保，咱得为地球妈妈着想不是？所以节能措施那是必须得有滴！那具体咋操作呢？第一步，咱得把那些老旧的设备给换换啦！就好比你开着一辆老掉牙的车，那得多费油啊，换成新的节能型设备，就像开上了一辆超省油的小轿车，跑得又快又省！这可不能心疼那点钱，这是长期的投资回报呀！把那些能耗高的家伙统统淘汰掉，换上高效节能的新装备。
然后呢，咱得做好能源管理啦！这就像是给咱的厂务系统请了个管家一样。
得时刻盯着能源的使用情况，哪里用多了，哪里浪费了，一目了然。
比如说，大白天的还开着所有的灯，那不是浪费电嘛！咱这个管家就得及时发现，然后喊一嗓子：“嘿，大白天开那么多灯干啥，赶紧关了关了！”这样就能避免很多不必要的能源浪费啦。
还有哦，员工们的节能意识也得加强。
这就好比是一支军队，大家都得有节能的意识，才能打胜仗嘛！可以搞些小培训，给大家讲讲节能的好处，再弄些小奖励，谁节能做得好就奖朵小红花啥的，哈哈，开个玩笑啦，不过奖励还是得有的哦。
让大家都知道，节能不是口号，是要实实在在行动起来滴！接着说，咱还可以利用一些自然能源呢。
比如说太阳能，在厂房屋顶上装些太阳能板，吸收太阳公公的能量，转化为电能，多环保多省钱呀！这就像是老天爷给咱发的免费福利，不要白不要嘛！还有风能，要是条件允许，也可以搞个小风车啥的，转呀转呀就把电给发出来了。
再说说预期效果哈。
如果这些措施都落实到位了，那咱的厂子里的能耗肯定能大大降低呀！电费水费啥的都能省不少钱呢，老板肯定开心得合不拢嘴。
而且还能为环保做贡献，让咱的厂子成为绿色环保的典范，多有面子呀！到时候其他厂都得来咱这儿学习取经呢！当然啦，在实施这些措施的过程中也有一些注意事项。
电子设备制造过程中的节能实施方案
电子设备制造过程中的节能实施方案下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by the editor. I hope that after you download them, they can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!电子设备在现代社会中扮演着至关重要的角色，人们生活离不开各种电子产品，比如手机、电脑、电视等。
电子工厂节能降耗实施方案
电子工厂节能降耗实施方案随着社会的发展和科技的进步，电子工厂在生产过程中消耗大量的能源，造成了能源浪费和环境污染问题。
因此，制定一套科学有效的节能降耗实施方案，对于电子工厂的可持续发展和环境保护具有重要意义。
本文将就电子工厂节能降耗实施方案进行探讨。
首先，电子工厂可以通过优化设备使用来实现节能降耗。
在生产过程中，电子工厂应合理安排设备的使用时间，避免设备长时间空转或者处于高负荷运转状态，从而减少能源的浪费。
此外，电子工厂还可以对设备进行定期维护和保养，确保设备运行的高效稳定，减少能源消耗。
其次，电子工厂可以通过技术升级来实现节能降耗。
采用先进的生产技术和设备，可以提高生产效率，减少能源消耗。
例如，采用高效节能的生产设备，引进先进的生产工艺，对生产线进行优化调整等措施，都可以有效地降低能源消耗，实现节能目的。
另外，电子工厂还可以通过改善员工的节能意识来实现节能降耗。
加强员工的节能培训和教育，提高员工对节能工作的重视程度，鼓励员工提出节能降耗的建议和意见，营造节能降耗的良好氛围，从而推动全员参与节能降耗工作。
此外，电子工厂还可以通过优化生产流程来实现节能降耗。
合理规划生产流程，避免生产过程中的重复和浪费，提高生产效率，减少能源消耗。
同时，采用清洁生产技术，减少生产过程中的废气、废水和废渣排放，降低对环境的影响。
最后，电子工厂还可以通过加强能源管理来实现节能降耗。
建立健全的能源管理体系，制定能源消耗的监控和评估标准，对能源消耗进行实时监测和分析，及时发现和解决能源浪费的问题，推动电子工厂实现节能降耗的目标。
总之，电子工厂节能降耗实施方案需要从设备使用、技术升级、员工意识、生产流程和能源管理等方面全面考虑，采取一系列有效措施，实现节能降耗的目标。
只有不断完善节能降耗实施方案，才能推动电子工厂实现可持续发展，减少能源消耗，保护环境，为社会做出更大的贡献。
电子厂节约方案
电子厂节约方案随着电子产品的普及和需求的增加，电子厂作为电子产品的制造中心，面临着越来越大的生产压力。
同时，人们对于资源的节约和环境的保护也提出了更高的要求。
因此，制定一套电子厂节约方案，以降低能源消耗、减少废物产生、提高生产效率，既能满足市场需求，又能保护环境。
一、节约能源方案1. 引入节能设备：电子厂可以引入具有能耗监测和控制功能的智能设备，通过实时数据监测，及时发现能耗异常，并进行调整和优化。
同时，对老旧设备进行能效改造，提高能源利用率。
2. 优化生产流程：通过优化生产流程，减少能源的浪费。
例如，合理安排设备运转时间，避免空转和长时间的待机；避免过度运转和适量下调设备运行速度等。
3. 加强维护保养：定期检查和维护设备，确保设备正常运行，减少能源的消耗。
及时清洁设备，确保设备散热效果良好，避免因为散热不良导致能源的浪费。
4. 节约照明：合理使用照明设施，避免长时间不需要的照明设备开启，通过使用节能灯具和感应器，减少能源的消耗。
二、减少废物产生方案1. 原料购买：选择合格的原材料供应商，确保原料的质量符合国家标准，减少因为质量问题导致的废品产生。
2. 生产过程控制：优化生产过程，减少废品的产生。
例如，加强员工培训，提高操作技能，减少因为操作失误导致的废品产生；通过优化设备运行参数、控制生产节奏等方式，降低废品产生的可能性。
3. 废品分类利用：建立废品分类工作流程，将废品进行分类归类，并进行合理的利用。
通过回收利用、再利用和资源化利用，减少废品对环境的影响。
4. 废品监控：建立废品监控系统，及时发现和处理废品问题。
通过设立收集点，收集废品，并进行统计和分析，找出废品产生的原因，并采取有效措施减少废品产生率。
三、提高生产效率方案1. 优化生产线布局：对生产线进行重新布局，以减少人力、物力和时间的浪费。
通过对生产线进行流程优化，减少生产的等待时间和运输时间，提高生产效率。
2. 自动化生产：引入自动化设备，实现生产过程的自动化和智能化。
电子制造厂节能减排方案设计
电子制造厂节能减排方案设计
背景
电子制造厂通常消耗大量的能源并产生大量的废物和污染物。
为了保护环境并提高能源利用效率，制定一套节能减排方案是非常
必要的。
目标
本方案的目标是通过实施一系列的措施来减少电子制造厂的能
源消耗和污染物排放，实现可持续发展。
方案内容
1. 能源管理
- 对电力系统进行优化，包括采用高效的设备和节能灯具，合
理规划电路布局，减少电能损耗。
- 定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行和高效工作。
- 开展员工能源意识培训，提高员工的节能意识和能源管理能力。
2. 废物处理
- 实施废物分类和回收利用政策，将可回收的废物进行分拣和处理，减少对自然资源的消耗。
- 采用先进的废物处理设备，如废弃电子产品拆解设备和环保处理设备，确保废物的安全处理和资源回收利用。
3. 污染物控制
- 采用先进的工艺技术，减少生产过程中的污染物排放。
- 定期进行环保设备的检测和监控，确保污染物排放符合相关标准和法规要求。
- 加强污染物处理过程中的防护和安全措施，保护员工和环境的健康安全。
预期效果
实施上述节能减排方案后，预计可以达到以下效果：
- 减少能源消耗，降低生产成本。
- 减少污染物排放，改善环境质量。
- 提高员工节能意识和环保意识。
- 增加回收利用率，降低对自然资源的依赖。
总结
电子制造厂节能减排方案设计是一项重要的工作，可以提高企业的竞争力和可持续发展能力。
通过合理管理能源、科学处理废物和控制污染物，我们可以实现可持续生产和保护环境的目标。
工厂节能减排工作实施方案
工厂节能减排工作实施方案
背景
随着工业化程度的不断加深，工业生产对能源需求日益增加。
然而，大量的能源消耗也导致了严重的环境问题，如空气污染、水污染、温室气体排放等。
因此，加强工厂的节能减排工作变得尤为重要。
目标
本方案的主要目标是：
- 减少工厂的能源消耗和污染排放
- 提高工厂的能源利用效率
- 满足环保监管要求
- 增加企业形象和竞争力
措施
为了达成上述目标，以下是我们拟定的具体措施：
1. 技术更新
- 对老旧设备进行更新换代，采用更加节能、环保的设备
- 安装储能设备，充分利用电能等低谷期储存起来，以便在高
峰期使用
2. 员工培训
- 组织相关培训，提高员工的节能减排意识，减少不必要的能
源浪费
- 实行节能奖惩制度，激励员工参与到节能减排的工作中
3. 进行能源管理
- 设立能源消耗监测点，对各类能源的消耗进行监督，及时发
现问题并加以解决
- 制定管理制度，对能源消耗进行分析、评估，提出调整方案，不断优化节能减排方案
预期效果
本方案的推行预计将能够达到以下效果：
- 减少工厂的能源消耗和污染排放，提高工厂的环保形象
- 节省企业的能源开支，提高企业的经济效益
- 积极回应国家的环保政策，提高企业的社会形象和社会责任
感
结论
工厂节能减排是企业应履行的社会责任，也是提高企业竞争力
的有效途径。
本方案通过一系列可行的措施，旨在减少能源的浪费，降低环境污染，提高工厂的节能减排水平，达到经济效益、环境效
益和社会效益的有机统一。
电子厂节约方案
电子厂节约方案一、引言在当今社会，资源的利用和环境保护已经成为了一个非常重要的话题。
各行各业都在积极探索各种节约方案，以减少资源的浪费和对环境的损害。
电子厂作为高能耗行业之一，也需要采取相应的节约方案来实现资源的合理利用和环境保护。
本文将介绍一些针对电子厂的节约方案，以期为电子厂提供一些参考和借鉴。
二、节约能源的方案1. 使用高效节能设备电子厂通常需要大量的电力供应，因此使用高效节能的设备非常重要。
可以考虑更新并更换老旧设备，选择经济效益更好、能效更高的新型设备。
这样不仅能够节约能源，还能提高生产效率。
2. 优化生产流程通过优化生产流程，可以减少不必要的能源消耗。
在生产过程中，可以进行能源消耗的检测和评估，找到能源浪费的地方并进行改善。
例如，合理安排设备开启时间，避免不必要的待机时间；优化设备运行参数，减少能源的浪费等。
3. 合理管理能源建立完善的能源管理制度和管理团队，对电子厂的能源消耗进行监测和管控。
制定能源使用计划和用电政策，鼓励员工节约用电。
同时，定期开展能源消耗的分析和评估，找出能源管理的问题，并及时采取措施解决。
三、资源回收利用方案1. 建立回收体系电子厂生产过程中会产生大量的废弃物和废水，其中包含了一定的可回收资源。
建立起完善的废物回收体系，能够对这些废弃物进行分类和回收利用。
例如，对废弃电子产品进行拆解，回收其中的有价值的金属材料。
2. 推行循环经济模式电子厂可以推行循环经济模式，将废弃物重新利用，减少资源的浪费。
例如，对废弃电子产品进行修复和升级，使其可以重新投入生产和使用。
同时，建立与供应商和用户的沟通渠道，鼓励将废弃物回收并重新利用。
3. 建设废物处理设施针对电子厂产生的废弃物，可以建设废物处理设施来进行处理。
例如，对废水进行处理，减少对环境的污染；对废气进行净化处理，减少对大气的污染；对固体废弃物进行处理，减少对土地的污染。
这样可以实现对废弃物的合理利用和减少对环境的损害。
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电子厂厂务节能项目的实施
项目
ResourcesEconomizationEnvironment
电子厂厂务节能项目的实施
陆伟郑术德胡八生
(威世通用半导体厂务部,天津,300457)
摘要:节能项目的实施给企业带来了实在的好处,同时也降低了能源,本文从多方面进行论述,另
外,通过能源追踪管理,让我们更加认识到管理的重要性,管理手段促节能潜力巨大.
关键词:电子厂;节能;变频;照明;废热
中图分类号:TN305
1,项目实施
1.1电机选用变频控制
本公司电力能耗比例中,除生产外的电耗
大户就是HV AC系统了,这个系统的电机设备很
大也很多,包括大的水泵,风机,冷却塔风扇
等等.而且这个系统的负荷随季节的变化差异
很大,而当初的设计时选择设备都是满足最大
负荷时的需求的,所以将电机的控制改为变频
后,不同系统分别通过压力,温度,流量,压
差的自动控制,达到在满足工艺需求前提下的
最小能耗.当然除HV AC系统外其他系统选用变
频控制和变频改造也是同步进行的,如包括一
些供回水和空压机等.
1.2照明节电项目
本公司的照明用电也很多,基本占据了电
耗的10%以上.所以照明节能也提上日程,’根据
实际的测量结果,生产区的绝大部分区域照度
高于标准50%以上,各别区域更达到80%.因
此,统一降低生产区的照度是可行的,降低到
满足大部分区域的照度要求,对那些降低后低
于标准的区域做加强照明.
于是在2008年度购买了3台225KW的照明节
电柜分别控$1J3个生产车间,其节电效果超出预
期,能达~J3o%,年节约电~874800kW.h.
1.3能源再利用
对于生产型企业,许多能源是可以回收利用
的,本公司在几年之中也做了一些项目,效果明显.
的节水工艺和回用技术,最大限度地重复利用资
源,实现节能降耗,清洁生产,节约成本.
①回用水源分析
经过水平衡分析以及对用水水质需求的研
究,确定节水方向.
②纯水/软水生产过程中,多介质过滤器和
活性炭过滤器的反洗水,水质可以达到吹砂机
和冷却塔用水的要求,可以回收再利用于吹砂
机和冷却塔用水.
③纯水生产过程中,反渗透膜产生的浓
水,其水质满足卫生间冲马桶要求,可回收再
利用于卫生问冲马桶用水.
④DiCing切割芯片的冲洗水,经过简单沉
淀处理后,其水质满足绿化用水要求,可回用
于绿化用水
⑤空调加湿水,空调加湿过程中,加湿水
无法lO0%用于加湿,还有大约8O%的水直接排
放掉.加湿水水质可以满足冷却塔和吹砂机用
水要求,可回用于冷却塔或吹砂机用水.
1)回用水用于冷却塔,冲厕,绿化及冲洗用水
2)水回用系统示意图
砂滤.炭滤反洗水Il空调加温水
II
水池B
2,节水项目水回用系统示意图
节约用水是厂务部能源管理的目标,通过对3)水回用效益公司用水和排水的水质特征分析研究,采取合理
作者:陆伟(1971年一),男,本科学历,工程
师,从事电器节能工作.
Dicing切割废水
l
水池c
经过水回用后,每年节约用水约99,600t.
不仅取得了良好的经济效益,更重要的是节约
了宝贵的水资源.
l3
水回用效益表
项目每年节约水量(吨)每年节约成本
(美元)
反渗透浓缩水18,00015,290
砂滤,炭滤反洗水28,80024,464
空调加湿水36,00030,580
DiCing切割
工艺冲洗水16,80014,271
总计99,60084,606
3,锅炉废热回用
本公司采用燃气锅炉作为冬季采暖的热力
供应,燃气锅炉的热效率约为90%,大约l0%的
热能通过锅炉排烟排到大气中去,实际排烟温
度120℃150℃,烟气热值很大.通过换热器可
以使烟气温度降至露点温度以下,最大限度吸
收烟气中的显热,同时吸收烟气中的水蒸气冷
凝成水释放出的大量潜热而完成全热回收过程,通过增加全热回收换热器可以将锅炉热效
率提高10%以上.
结合本公司实际状况,在2007年对2台
3900KW的燃气锅炉的烟气进行了废热回收改造,回收的废热用于提高一期车间采暖回水的
温度.实际运行效果将回水温度提高了3~C,节
约了燃气.结合HV AC系统的变频节能等措施, 天然气的年消耗量由2006年的154.8万m降到2008年的118.8万m,节约了23%.
4,系统改进
对于一些系统稍加改进,即能达到节能的
目的,而且投资较小.本公司做的项目有:
①照明及HV AC系统优化控制
公司内除生产区外.不同区域有不,同的佳息时间,利用本公司的FMS系统对这些非24h运
行的区域中的照明和空调进行编程,做到时间
自动控制,充分节约电能和设备的维修.
②改造照明开关
对于一些无固定时间使用的房间/区域,将
其照明开关由原来的标准式改为酒店插卡式,
避免忘关开关造成电能的浪费.
⑨空压机冷却水和工艺冷却水的合并
原设计的空压机冷却水和工艺冷却水独立
设置,因二期生产工艺变化和老旧设备淘汰加
快导致工艺冷却水系统的余量较大,而空压机
冷却水系统的循环水量小且热负荷逐渐增大,
经核算完全可以并入工艺冷却水,同时也有利
于进行空压机冷却水的热回收项目的改造.
14
曰
④板式换热器加热/制冷
1)冷却塔供冷是一种在过渡季节和冬季当室
外气候条件允许时使用冷却塔为建筑物供冷的系统形式,冷却塔供冷就是当室外温度低于室内空调设计温度且达到一定数值时,用流经冷却塔的冷却水为空调系统提供冷量,来消除室内冷负荷.因为冬季的冷冻水用于设备的冷却和可靠性
试验室空调,温度要求在lO℃以下即可,整个冬
季有最高气温低于12℃的150天左右可进行冷却塔供冷.本公司在原有空调水系统的基础上增加一
台板式换热器,隔离开路却水环路和闭路冷冻水
环路,来实现冷量交换替代制冷机的功能.原来
需要运行的一台420冷顿(290kW)的制冷机彻底
停用,每年节电力消耗约646000kWH,同时减少了制冷机的运行时间也延长了使用寿命.
2)工艺冷却水经过与设备热交换后温度提
高,此部分热量经与室外空气交换白白放散到大
气中.软/纯水的源水进水温度只有在20~C以上才可以达到最佳产水效率,冬季时自来水的水温在10℃左右不能满足要求,必须进行加热,原有设
计使用锅炉热水通过板换进行加热.为解决这个
问题,本公司将空压机系统的高温冷却水回水与
软/纯水需要的自来水进行热交换,在没有增加任
何能源设备的情况下停掉了锅炉热水加热板换,
节约了燃气消耗和工艺冷却塔的风扇负荷.
⑤降低生产线气枪压力
生产设备上几乎每台设备均有一个气枪用于清
洁,检查发现调压阀的压力均被调到了最高压力约0.6Mpa,经与各工位操作工测试将气枪压力设置在0.35Mpa~可满足要求.为避免随意调节,使用自
制的锁具和保安螺丝对设定好的调压阀进行了锁定.因为气枪软管的经常性拖拉导致快速连接头漏气,考虑到每个工位的气枪均是定岗使用,使用铜
接头代替漏气的快速接头同时将引出软管进行固定,彻底解决了气枪软管漏气的问题.
5,实施能源管理
相对于厂务设施,生产线的耗能是更大的,然
而这部分能耗也是厂务部所难以控制的.2008年的金融危机给了我们一个很好的契机,由公司总经理协调实施全厂的生产线能源管理,针对不同的生产线做出单位产品能耗追踪,主要能源包括电,水,
压缩空气和工艺气体.于是针对不同的能源加装能源计量装置,每周进行能源消耗统计,双周进行单
位产品耗能报告,针对报告进行分析,以便对之后
更合理的使用能源,做到不浪费能源.我们还将要
在2010年度加装自动抄表系统,做到时时记录,这
样就可能把能源消耗追踪做到更精细了.。