设备工装检验试验设备配置清单
单位工程(单体工程)开工条件及检查验收表格
化管理要求；结合工程特点和难点，
数量
当。
（验收按附表2）
要求，体现专业化
满足现场管理标
单位工程（单体工程）开工条件及检查验收标准
承诺；结
资源
评估后方可建设，杜绝安全隐患
部对施工
1.各单位工程（单体工程）开工除应满足本表专业分类中综合类条件外，还应满足相应的隧道、桥梁、路基、四电集成、房建等专业条款。
2.重点工程划分参照以下原则，具体详见指导性施工组织设计：
（1）高边坡、高填方、膨胀土、岩溶、滑坡、顺层、软土路基等特殊地段路基加固处理工程；
（2）长度大于2km、高墩、深水墩、岩溶地基、特殊结构的桥梁、存在较大施工安全风险因素的桥梁工程；
（3）6km以上或地质复杂的隧道工程。
新设备工装和试验装备及量具检查清单
新设备工装和试验装备及量具检查清单1. 引言本文档旨在提供新设备的工装和试验装备以及量具的检查清单，以确保设备的正常运行和生产质量的稳定性。
本清单适用于各类工业设备的配套工装、试验装备和量具。
请根据实际情况进行核查和使用。
2. 工装和试验装备清单以下是新设备工装和试验装备的检查清单：•设备工作台或支架：检查工作台或支架的稳定性和可用性。
•手动工具：包括扳手、螺丝刀、锤子等，检查工具是否完整，无损坏。
•电动工具：包括电钻、电动螺丝刀等，检查电动工具是否有足够的电力供应和正常运转。
•气动工具：包括气动钉枪、气动扳手等，检查气动工具是否有足够的气压，并检查气管是否有漏气情况。
•预紧力测量装置：用于测量螺栓预紧力，确保各个螺栓的紧固力度符合要求。
•夹具和模具：检查夹具和模具的完整性和适用性，确保能够良好配合设备进行工作。
•清洁工具：包括刷子、布料等，用于设备保养和清洁。
3. 量具检查清单以下是量具的检查清单：•卡尺：检查卡尺的刻度是否清晰，测量是否准确。
•游标卡尺：检查游标卡尺的刻度是否清晰，游标是否灵活，测量是否准确。
•外径测微计：检查外径测微计的刻度是否清晰，测量是否准确。
•内径测微计：检查内径测微计的刻度是否清晰，测量是否准确。
•厚度千分尺：检查厚度千分尺的刻度是否清晰，测量是否准确。
•表面粗糙度检测仪：检查表面粗糙度检测仪的刻度是否清晰，测量是否准确。
•平行度测量仪：检查平行度测量仪的刻度是否清晰，测量是否准确。
•垂直度测量仪：检查垂直度测量仪的刻度是否清晰，测量是否准确。
•倾斜度测量仪：检查倾斜度测量仪的刻度是否清晰，测量是否准确。
4. 总结本文档提供了新设备工装和试验装备以及量具的检查清单。
通过仔细核查和使用本清单，可以确保设备的正常运行和生产质量的稳定性。
请务必根据实际情况进行检查和使用，以保证设备的安全和可靠性。
注：本文档仅供参考，具体的工装和试验装备清单以及量具清单可根据实际需求进行调整和补充。
工装验收单
5工装与安装与现场的关系
5.1工装符合安装现场的条件和要求
验收总结论：
□验收合格，工装可以投入使用□验收不合格，需修复或改造□工装报废
□其他说明
附件： 样件检验报告 工装全尺寸检验报告
会签
部门
会签人/日期
职位
部门
会签人/日期
职位
3.6工装与被制造件的装卸不干涉，装卸方便；
4.1工装的定位基准与工艺尺寸与工艺要求相符；
4.2工装测量基准及测量尺寸与工艺要求相符；
4.3工装夹紧部位、夹紧方法满足工艺要求
4.4使用工装的操作步骤、操作时间达到工艺要求；
4.5工装按照规定的试用次数使用后，其可靠性、可维护性、生产效率等满足生产、工艺及使用要求；
3工装与被制造件的关系
3.1采用工装制造的产品样件应满足产品和工艺要求，合格率符合规定；
3.2工装上的定位件位置与被造件的定位位置要求相符；
3.3工装使用的夹紧方法、夹紧力使工装或被制造件夹紧后产生的变形对被制造件的质量不产生影响；
3.4工装与被制造件的配合的精度满足要求
3.5工装与被制造装配后不妨碍设备或操作人员作业；
工装名称
工装编号
使用部门
工序名称
验收项目
验收内容
结论
1工装检查结果
工装外观检查、尺寸检测、性能试验和安全性检验是合格
2工装与设备的关系
2.1工装能正确安装在工艺所规定型号的设备上；
2.2工装与设备的连接部位、结构尺寸、定位精度、装夹位置符合设备的要求；
2.3工装在设备上的装卸、操作方便、安全可靠；
2.4工装与被制造件装卡后的总重量及总体外形尺寸在设备允许范围之内，设备（包括刀具等附件）与工装及被制造件之间不发生干涉现象；
设备模具检具清单
设备/模具/检具清单
产品名称； 图号/版本号：
产品号
模具/检具尺寸 设备吨位
/
900T
力劲
/
/
斗山
/
/
宇达
/
/
宇达
/
/
外购
/
/
外购
/
/
外购
/
/
外购
/
/
外购
/
外购
/
外购
/
外购
表单编号：XX.T/ED-PPAP-08 版本号：A/0
共1
页
所在地
宇达 宇达 宇达 宇达 宇达 宇达 宇达 宇达 宇达 宇达 旭升 旭升 旭升 旭升
供应商：
日期：
序号 设备/模具/检具名称
1 压铸机 2 cnc加工中心 3 压铸模具 4 工装 5 三坐标测量机 6 数显卡尺 7 M3螺纹规 8 M4螺纹规 9 3/8-16 UNC螺纹规 10 X-ray探伤仪/锯床 11 膜厚仪 12 色差仪 13 百格刀/3M胶带 14 盐雾试验机
类型
成型机械 加工机械 成型 加工 检测 检测 检测 检测 检测 检测 检测 检测 检测 检测
第1
制造周期
页
金额 （元）
1、各栏不够用，可另纸补充； 2、根据各单位生产特点可增添内容
编制： 审核：
客户审核： 日期：
备注：
工地试验室仪器采购清单
外检室
80
游标塞尺
0〜10mm
2个
平整度测定
外检室
81
细集料亚甲蓝试验装置
MTSJ-9
1台
/
细集料含泥量
无机结合料室（化学室）
82
标准恒温恒湿控制仪
FHBS-120
1台
/
标养室用试块养护（外部控制装置）
标养室
83
全自动恒温恒湿养护仪
3p
2台
20°C±2、三95%
内部装置
标养室
84
电子天平
3台
0〜2kg、0.01g
水泥、土工、砂、配合比等相关试 验
水泥、土工、集料
88
电子天平
YP50001
3台
5000g、0.1g
土工、砂、配合比等相关试验
水泥、土工、集料
89
万分之一天平
JF2004
1台
200g、0.1mg
化学试剂的配置
无机结合料室
90
量筒
5mL
12个
5mL
配合其他试验检测
玻璃器皿
91
混凝土室
58
砼弹性模量测定仪
TM-II
1台
/
砼弹性模量试验
混凝土室
59
自动加压混凝土抗渗仪
HP-40
1台
0~4Mpa
防水砼抗渗
混凝土室
60
砂浆分层度测定仪
1台
61
全自动数显回弹仪
GTJ-HTY-1030
6台
/
硬化砼强度检测
外检室
62
钢筋检测仪
ZXL-55
1台
/
钢筋保护层测定
PPAP4个阶段交付物
机：1、设备完成调试，设备参数完成 验证和确认。2、内外部周转料架和线 旁料架、工位器具完成质量和数量的确 认。3、确认生产线是否按照量产布置。
料：1、完成关键分供方PPAP。2、数 量满足试生产要求。 3、关键分供方实 施GP12。
法：1、现场文件确认：工艺参数表、 操作\检验指导书、来货检验规范已锁 定并定置到工位、点检表（设备、工装、 过程质量检查表、工位问题记录表）、 GP12检查表。2、供应商内部试生产运 行OK。
提交资料： 1、保证书 2、全尺寸测量报告 3、试验报告 4、MSA报告 5、初始过程能力分析报告 6、散装材料要求检具清单 7、符合客户其它要求的记录 8、PPAP现场生产问题整改报告 9、GP4报告（PPAP认可报告）
环：1、生产场地与布置图一致性。2、 物流、原材料及成品仓储是否按照规划 完成。3、其他的产品特性要求的环境 条件（例如温湿度、清洁度等）。
人：生产操作员及检验员配备和培训须 满足客户产能爬坡节拍要求。
原材料：进货检验、确认分供方清 单的符合性、仓储、周转物流
生产/检验过程： 1、生产场地/工序布置的符合性 2、生产/检验人员配置 3、三大文件符合性 4、设备/工艺参数的符合性 5、工装（模检夹）在生产过程中 的稳定性 6、操作员和检验员是否按SOS操作 7、生产节拍（工装设备）是否满 足要求 8、半成品、成品的周转/包装/存 储/发运 9、其他关注项： . 可疑物料的管理； . 零件标识确认（追溯） . GP12
提交资料： 1、三大文件 2、尺寸测量计划 3、试验大纲 4、分供方清单 5、OTS样件及样件测量报告 6、最终会签版图纸：客户-PE签字 的图纸、SQ签字的图纸（黑灰匣子 零件） 7、设备工装（模检夹）清单 8、上述文件首次确认的问题清单 9、量检具及检查辅具清单(AB表) 10、检具及检查辅具评审检查文件 11、3C证书/模压证书 12、实验室认可文件 13、模具、夹具检测报告
城市轨道交通车辆检修组织—检修基地主要设备及其配置原则
01
图 不落轮镟床
三、车辆运用、检修库房和车间及其主要设备
1.不落轮镟床库 2.列车洗刷库
01
图 列车洗刷库
三、车辆运用、检修库房和车间及其主要设备
3.蓄电池间 4.中心仓库
01
2.3.2检修设备的配置原则
教学目标
1.了解城市轨道交通车辆检修设备的配置。 2.掌握城市轨道交通车辆检修主要设备的应用 和技术参数。
教学重点
1.利用案例说明车辆检修设备的配置原则。ห้องสมุดไป่ตู้2.通过实习认识主要检修用设备的特点、功能，了 解其主要技术参数。
一、车辆检修设备的配置
(一)配置原则 1.按基本需求配置 2.按专业需求配置 3.按特殊要求配置
2.定修库 3.架修、大修库 4.辅助检修车间及其设备
01
图 转向架、轮对间
三、车辆运用、检修库房和车间及其主要设备
01
图 牵引电动机试验台
三、车辆运用、检修库房和车间及其主要设备
(3)电器、电子间：电器间承担对车辆电器组件的检修作 业，装备有综合电器试验辅助逆变器试验台、高速开关 试验台、主接触器试验台、速度传感器试验台及供电气 测试的各种仪器仪表。
01
2.3.1检修基地的主要设备
教学目标
1.了解城市轨道交通车辆检修基地的功能及建设规模。 2.熟悉城市轨道交通车辆维修场地的主要线路。 3.掌握城市轨道交通车辆运用，检修库房、车间及主要设备。
教学重点
1.通过现场参观了解城市轨道交通车辆检修基地的库房和主要设 备。 2.通过绘制所了解的城市轨道交通车辆检修基地站场图掌握其功 能及主要线路。
(二)列车小，辅修的设备基本配置 (三)列车大修的设备专业配置
工地试验室需配置仪器清单
测力环
30KN
1个
/
/
3
测力环
60KN1个/来自/4百分表
0-10mm
1个
/
/
5
电子天平
JY2002
2000g/0.01g
1台
/
/
6
液塑限联合测定仪
LP-100D
1个
/
/
7
土壤比重瓶
100ml
2个
8
土壤筛
0.074-60mm
1套
9
多功能电动击实仪
YDTTI
1台
10
不锈钢环刀
①61.8*20
5套
11
击实仪筒
/
/
6
游标卡尺
/
2把
/
/
7
针片状规准仪
/
1套
/
/
集
料
8
集料压碎值测定仪
新标准
1套
/
/
9
反力框架
/
1台
/
/
试
10
电子秤（15Kg）
YP15K
1台
/
/
验
托盘（大）
约40cm*60cm
5个
/
/
仪
托盘（小）
约25cm*40cm
5个
/
/
器
序
号
设备名称
规格型号
数量
价格
特殊
要求
备注
1
测力环
7.5KN
1个
/
/
土 工 试 验 仪 器
ZC3
1个
/
/
5
塞尺
/
一套
项目管理APQP计划一览表
编制MSA分析计划，在试生产或生产前完成MSA 报告 编制初始能力研究计划，在试生产或生产前完 成初始能力研究报告 结合试生产情况，对相关工装的使用情况进行 评价，确认其是否满足生产及检测要求 阶段总结，包括工作进度、任务分派等是否完 成
第四阶段 产品及过程确认
按照客户要求的进度计划安排试生产
2.4 样件控制计划
如需要，应编制样件制造计划和样件控制计划
对项目所需要的工装进行配置，根据项目进度 2.5 配置相关的工装及设备 计划编制相关的工装进度计划及任务书，包括
模具、检具、夹具、治具等
对项目所需要的工装进行配置，根据项目进度 2.5 配置相关的工装及设备 计划编制相关的工装进度计划及任务书，包括
模具、检具、夹具、治具等
2.6 二级供应商选定
按公司供应商评价流程，进行供应商评价，并 提出要求，对项目所需的外购件、外协件及原 材料厂家进行选定
2.7 供应商PPAP提交要求
根据项目进度计划及供应商的选定，对供应商 提出PPAP要求
2.7 样件控制计划及样件制造
编制样件制造计划和样件控制计划
2.8 对快速样件质量的确认 对样件及二级供应商提供的样件质量进行评价
4.2 试生产
按照试生产计划完成试生产，并完成生产过程 的有效评估
4.3 测量系统分析
按照MSA计划，完成MSA分析并出报告
4.4 初始过程能力研究
按照初始过程能力研究与评价
按照检验及实验要求，对试生产零件进行检验 及实验
4.6 包装评价
按顾客要求，结合包装规范，完成顾客对产品 包装的包装批准
不断的改进产品和管理质量，减少变差
说明：在对新产品APQP资料包进行汇总时，不包括第五阶段的资料，第五阶段的资料是在顾客认定可以批量生产之后，由各部 品和过程（PPAP）及公司编制了文件化的程序规定进行，所有资料的准备由各部门按职责的归口进行，在新项目资料汇总中不
IATF16949质量记录控制程序
《产品标识和可追溯性程序》
成零件领用单
使用单位
3年
155
工艺路线记录卡
156
配单
159
《顾客财产管理程序》
顾客财产标识卡
使用单位
3年
160
顾客财产管理表
161
外购外协件检验报告单
162
《产品搬运、贮存、包装与防护管理程序》
零组件移交单
使用单位
3年
163
89
供应商和分包商的产品/工艺评定情况(10.3)
90
逻辑流动程序/调节/标签/安全存放(11.1)
91
产品评定/工艺评定计划(12.1)
92
《顾客需求管理程序》
合同订单汇总一览表
经理部和
分厂
3年
93
豫新机械有限公司合同（合同修订）评审表
94
豫新机械有限公司口头订单评审
表
95
《成本核算报价管理程序》
4 术语和定义
质量记录：是指公司按照质量体系文件实施过程的文件化的证据和记录的结果。
日历年：指从一年的1月1日到年底的12月31日共365天
5 职责
各单位负责相关质量记录的标识、收集、编目、归档、贮存、防护、保管、处理和销毁等管理。
6工作流程和内容
工作流程
工作内容说明
使用表单
6.1.表单由各使用单位设计，经质量部核准后编入《程序文件表单集》，按程序文件中的要求选用。
6.5.2各单位按第8条的保存期限要求保管（可参考附件一）。
6.5.3质量记录的防护须注意保管环境（如防火、防水等），避免受潮、损坏、遗失；对于电子媒体的记录应至少备份二份。
《程序文件表单集》
工作流程
APQP资料查核对照表
产 品 和第 过四 程阶 确阶段段 认： 阶 段
产 品 和第 过四 程阶 确段 认： 阶 段
反
馈 、
评 定 和
第 五
XXX有限责任公司
APQP产品项目资料查核对照表
序号
项目
文件、资料或记录
4.8 测量系统评价
《装置线性分析报告》
4.9
《偏移独立样本法分析报告》
4.10
《装置稳定性分析报告》
4.11 初始过程能力研究
1.4 项目开发培训方案及实施
1.5
《项目开发培训方案》 《培训实施及记录》
1.6 顾客的呼声
1.7 业务计划/营销战略
1.8 产品/过程基准数据
1.9 产品/过程设想
1.10 产品可靠性研究
1.11 顾客输入
1.12 设计目标
1.13 可靠性和质量目标
1.14 初始材料清单
1.15 初始过程流程图
《测量系统分析计划》
OK
NG
NON E
负责人 计划完成日期
页码
《初始过程能力研究计划》
《包装作业指导书》
《管理者支持》
第三阶段—里程碑审核表 第四阶段—里程碑计划 《试生产作业计划》 《首件检验报告》 《制作过程检验报告》-生产和巡检记录 《工作时间测定表》 《试生产总结报告》 《量具重复性和再现性(均值极差法)》 《计数型量具小样法(短程法)》
1.16
产品和过程特殊特性的初始 清单
1.17 产品保证计划
1.18 管理者支持
OK
NG
NON E
负责人 计划完成日期
页码
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
阶段
产 品 设第 计二 和阶 开段 发： 阶 段
实验室管理
实验室管理1.目的规范实验室的环境、内务管理及试剂的保管、工装的存放、仪器的维护，使理化实验室处于一种有序、规范、整洁的状态。
2. 适用范围适用于实验室的内务管理。
3. 职责理化实验室均按本规定执行。
1. 实验室的质量方针和目标1.1实验室质量方针：科学、严谨、准确。
1.2实验室质量目标：保证试验质量、确保测试数据准确无误。
2. 实验室环境管理2.1实验室必须每天保持清洁卫生，每次试验工作完毕后，都必须进行实验室清洁工作。
每周一进行大扫除。
2.2理化试验现场必须保持整洁。
2.3腐蚀试验必须在具备通风条件的防护罩内进行，防止腐蚀性物质挥发。
2.4实验室周围不得有强烈振动，以免影响精密天平及精密仪器的使用。
2.5实验室各类别的所有的试样、药品、仪器、设备及办公用品、资料档案等必须按规定放置。
3.内务管理3.1负责制定理化试验专业技术管理制度，对车间现场的有关理化试验、测试等技术问题进行业务指导。
3.2实验室接到试验品必须在来样登记本上登记，并将登记编号记录在试验委托单上面。
来样登记本格式见附录表1。
3.3试验前，首先要检查所使用的仪器设备是否完好、正常，是否具有检定合格证，并检查是否在合格证规定的有效期内使用。
3.4试验人员在试验过程中，必须做好详实的试验原始记录，严把质量关，确保数据准确可靠。
3.5实验室要严格贯彻执行企业标准及试验作业指导书规定。
3.6新设备及改造设备，安装调试投入试验前，必须组织有关专业试验人员培训学习，以掌握其性能，按操作规程，正确使用新设备。
4．化学试剂的管理4.1化学分析标准溶液使用期限GB601—2002 《化学试剂滴定分析用标准溶液的制备》。
4.2 学试剂有效期应严格遵守该试剂技术文件的规定，超过有效期的化学试剂要按技术条件进行必要的检验，符合技术条件的试剂可以继续使用，不符合技术条件的要退回供应部门隔离保存，统一处理。
4.3使用在有效期内已开封的化学试剂应妥善保管，防止受潮、曝晒和外来污染。
APQP检查清单
新设备、工装和试验装备检查清单
修订日期
第1 页，共2 页
制定人：
新设备、工装和试验装备检查清单(续)
顾客或厂内零件号
修订日期
第2 页，共2 页制定人：
产品/过程质量检查清单
修订日期
第1 页，共4 页
制定人：
产品/过程质量检查清单（续）
修订日期
第2 页，共4 页
制定人：
产品/过程质量检查清单（续）
顾客或厂内零件号
修订日期
第3 页，共4 页
制定人：
产品/过程质量检查清单（续）
修订日期
第4 页，共4 页制定人：
车间平面布置图检查清单
修订日期
第1 页，共1 页
制定人：
过程流程图检查清单
修订日期
第1 页，共1 页制定人：
过程FMEA检查清单
修订日期
第1 页，共1 页
制定人：
控制计划检查清单
修订日期
第1 页，共1 页
制定人：。
安全检测、检验设备配备清单
安全检测、检验设备配备清单
背景介绍
本单位进行安全生产必须配备一定数量和种类的检测、检验设备，以保障生产作业的安全性和可靠性，同时遵守国家相关法律法
规的规定。
设备需求清单
1. 声级计：2个，用于声音分贝检测，以维护员工的听力健康。
2. 气体检测仪：4个，用于检测生产现场有没有危害员工身体
健康的气体。
3. 快速门：2个，能快速开启和关闭的门，用于防止进入区域
的异物污染和防止危险物品泄露。
4. 手动灭火器：6个，能够灭缺小火灾，防止火灾蔓延。
5. 安全带：10条，保护在高处进行作业的员工不会跌落。
6. 紧急呼吸器：2个，用于作业员工遇到紧急情况下逃生。
购买和维修
1. 所有设备必须从正规渠道进行购买，并且保持维修、保养到位。
2. 每台设备都必须有设备记录卡，对设备进行跟踪维修和保养。
3. 检测仪器要进行定期送检，以确保准确度。
安全员、操作员的培训
1. 安全员必须定期对员工进行安全培训，并指导员工使用设备
的方法和注意事项。
2. 每个作业员工都必须熟悉所工作区域的安全设备的使用方法，并对之进行培训。
处罚
1. 对因为未配备安全检测、检验设备、设备未及时保养、未进
行设备定期送检等被检查出来的问题，会依照相关法律法规进行处罚。
2. 若因为不良使用设备或不遵守设备使用说明书引起恶劣后果的，责任人员也会受到相应的处罚。
以上就是本单位的安全检测、检验设备配备清单，希望能为大
家的生产作业带来更加安全、可靠的保障。