汽车检测与诊断(下册)-第5章

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汽车综合检测与诊断(陈天训)第5-9章章 (4)

汽车综合检测与诊断(陈天训)第5-9章章 (4)
10ห้องสมุดไป่ตู้
② 确定自动变速器操纵手柄位置与挡位的关系,不同车型 的电子控制自动变速器,在脱开换挡电磁阀线束插头后,挡位和 换挡操纵手柄的关系不完全相同,应参照本车型维修资料确定其 对应关系。
③ 启动发动机进行路试或台架试验,将操纵手柄置于不同 挡位,观察操纵手柄位置与各挡位车速的变化情况。
(3) 性能分析。试验时,若每一挡动作都正常,其操纵手柄 位置与各挡位车速具有正确的对应关系,则说明故障在电子控制 系统;若某挡位动作异常或前进各挡很难区分,则说明故障在自 动变速器机械系统和液压控制系统部分。
子控制系统、液压系统和辅助系统组成,结构较为复杂。其故障 排除的效率取决于对故障特征的合理检测以及对故障部位的确切 诊断。尽管自动变速器的型号各异、结构不同,但它们的工作原 理基本相同,所以对其检测与诊断也有规律可循。
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一、电控自动变速器检测诊断基本原则 进行电子控制自动变速器检测与诊断时的基本原则如下: (1) 保证自动变速器工作的基本条件。 (2) 常见的故障部位优先考虑,先易后难、逐步深入。 (3) 充分利用故障自诊断系统,尽量缩小故障范围。 (4) 尽量利用试验数据诊断故障的原则。自动变速器的各项 试验项目可提供大量的数据,将这些数据与标准数据比较,可以 确定自动变速器的故障所在。
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(3) 节气门拉索的检查。 (4) 空挡启动开关的检查。 (5) 自动变速器油面高度的检查。 (6) 自动变速器油品质的检查。
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2. 手动换挡试验 手动换挡试验是指人为地使电子控制自动变速器脱离车上自 动变速器电子控制单元ECU的控制,由测试人员手动进行的各挡 位换挡试验。 (1) 试验目的。手动换挡试验的目的是判断故障存在于电子 控制系统还是机械系统(包括液力变矩器、齿轮变速系统和换挡 执行器)或液压控制系统,缩小故障的检测范围。 (2) 试验方法。 ① 脱开自动变速器的所有换挡电磁阀线束插头,使ECU不能 通过换挡电磁阀来控制换挡。

中职教育-《汽车故障诊断与检测技术》(第二版下)课件:单元5.5 汽车转向轮定位检测(人民交通出版社).ppt

中职教育-《汽车故障诊断与检测技术》(第二版下)课件:单元5.5 汽车转向轮定位检测(人民交通出版社).ppt

汽车转向轮定位检测
转向轮定位检测设备 静态检测:气泡水准仪、光学式或激光式或电子式或电脑式车轮定位仪 动态检测:便携平移式车轮侧滑板和固定式侧滑试验台
水准仪
平移式车轮侧滑板图
汽车转向轮定位检测
转向轮定位检测设备
旋转式侧滑板
固定式侧滑试验台
汽车转向轮定位检测
转向轮定位的静态检测 1. 检测前的准备 2. 前束值的检测
单元五 汽车主要技术性能检测
1 汽车性能检测站 2 汽车发动机综合性能检测 3 汽车尾气排放检测 4 汽车噪声检测 5 汽车转向轮定位检测 6 汽车车速表检测 7 汽车制动性能检测 8 汽车前照灯检测
汽车转向轮定位检测
转向轮定位检测的目的 保证车辆的操纵稳定性,减少轮胎和机件的磨损,降低燃油消耗,减轻驾驶 员的疲劳强度
前束尺测量前束
汽车转向轮定位检测
转向轮定位的静态检测 3. 车轮外倾角的检测
永久水准定位仪
车轮外倾定位的静态检测 4. 主销内倾角、主销后倾角的检测
主销内倾角和主销后倾角测量原理
汽车转向轮定位检测
转向轮定位的动态检测
1. 检测前的准备 2. 检测方法 (1)将汽车对正侧滑试验台(对于单板式侧滑仪,将汽车的一侧车轮对正侧滑板), 并使转向盘处于正中位置 (2)汽车沿台板上的指示线以3 ~5km/ h 车速平稳前行,在行进过程中不得转 动转向盘 (3)当转向轮通过台板时,测取侧滑量 3. 注意事项

汽车检测诊断技术-5章汽车排放污染物与噪声的检测

汽车检测诊断技术-5章汽车排放污染物与噪声的检测

授人以鱼不如授人以渔
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4.7.1 不分光红外线尾气分析仪检测原理和构成 朱明工作室 1.不分光红外线尾气分析仪检测原理 zhubob@ 不分光红外线尾气分析仪利用不同气体具有吸收不同波长红外线的特性进行 检测。用眼睛看(在可见光范围内),汽车排放废气中的CO、HC、NO和CO2 等气体都是透明的。但在某种波长红外线照射下就似乎不那么透明了,好象 红外线被吸收或被挡住了一部分。这样结果的原因是,当红外线穿过这些气 体时它的能量被吸收了一部分。而被吸收能量的多少,与该气体的浓度有一 定关系。 不同的气体对不同波长的红外线吸收的情况也不相同。如图4—68所示,CO 主要吸收波长为4.7μm附近的红外线。如果我们要检测尾气中CO的含量,我 们可以让红外线穿过一定量的汽车尾气,然后检测4.7μm红外线经过尾气前 后能量的变化值,即可确定尾气CO的浓度。这就是不分光红外线尾气分析仪 的基本检测原理。 需要注意的是,图4—68中,HC对应的曲线是正己烷(C6H14)的特性,它吸 收的红外线波长为3.4μm。尾气中含有多种成分HC,而且不同的碳氢化合物 吸收红外线的波长也有些差异。检测汽车废气时我们所说的HC浓度。都是以 正已烷为基准的。
朱明工作室
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第五章 汽车排放污染物与噪声的检测
欢迎来到汽车检测与诊断技术课堂 主讲:朱明
•高级技师、经济师,工程师 •高级技能专业教师 •汽车维修工高级考评员 授人以鱼不如授人以渔
1Leabharlann 第五章 汽车排放污染物与噪声的检测
朱明工作室
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主要内容: 汽车排放污染物的检测 汽车噪声检测
1—CO显示器;2—CO定标旋钮;3—HC显示器; 4—HC定标旋钮;5—电源开关;6—风扇开关; 7—取样泵开关;8—CO量程切换开关; 9—CO调零旋钮;10—HC调零旋钮; 1一导管;2一滤清器;3一低含量取样探头; 11—HC量程切换开关;12—流量计; 4一高含量取样探头; 13—标准气样入口;14—拉手;15—上盖板; 5一CO指示仪表;6—HC指示仪表; 16—过滤器;17—水分离器;18—熔丝座; 7一标准HC气样瓶;8一标准CO气样瓶 19—电源线插座;20—进气口;21—出气口; 图4—69 MEXA一324F型汽车排气分析仪 22—前置过滤器;23—取样管 6 授人以鱼不如授人以渔 图4—70 QFY-2型汽车排气分析仪

汽车检测与诊断(下册)教学课件

汽车检测与诊断(下册)教学课件

其它参考书目
汽车检测与诊断. 陈焕江.机械工业出版社,2012 汽车发动机电控技术. 王盛良.机械工业出版社,2013 汽车电气系统结构与故障诊断精解.麻友良.机械工业出 版社,2012 汽车转向、行驶与制动系统检测与维修. 杨玲玲.机械工 业出版社,2012 自动变速器结构原理与维修. 赵国富.机械工业出版社,
第二节 汽车蓄电池及其故障诊断
二、蓄电池的容量及影响因素 1.蓄电池的容量 容量C(A·h)等于放电电流If与持续放电时间tf的乘积:
(l)20h放电率额定容量C20:充足电蓄电池,电解液温度 25℃时,以20h放电率(If=0.05C)连续放电到单格电池电压降 至l.75V,输出的电量(A·h)。
第一节 汽车电源系统的构成
三、汽车电源系统的工作特点和要求 普遍采用工作电压为12V的电源系统,只有部分大型柴油车 采用电压为24V 的电源系统。
蓄电池用作发动机的起动电源,需要在短时间内向起动机提 供大电流。要求内阻要小,大电流输出时电压要稳定,确保良 好起动性能。还要求蓄电池的充电性能良好、使用寿命长、维 护方便或少维护。
2012 汽车检测与诊断技术. 张建俊.人民交通出版社,2010 汽车检测与诊断技术.
第一节 汽车电源系统的构成 第二节 汽车蓄电池及其故障诊断 第三节 汽车发电机故障诊断 第四节 电压调节器故障诊断
第一节 汽车电源系统的构成
一、汽车电源 由蓄电池和发电机通过导线和搭铁并联而成。 二、汽车用电设备 (1)起动系统:起动机及控制电路。 (2)点火系统:传统点火系、电子点 火系和微机控制点火系 (3)照明、信号装置:包括车外和车 内的照明灯具。 (4)仪表及报警装置:包括车速里程表、发动机转速表、冷却 液温度表、燃油表等。 (5)辅助电器:包括散热器风扇、风窗清洁装置、空调等。 (7)电子控制系统:主要指利用微机控制的各个系统。

汽车检测与诊断技术整套课件完整版ppt全体教学教程最全电子教案讲义最新

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图1-13
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第六节 汽车的舒适性
化确定的。 (4)非悬架质量的影响。非悬架质量减小可有效减小其对车身 的冲击力。 (5)轮胎的影响。 (6)底盘旋转件不平衡的影响。 (7)轴距的影响。 (8)乘坐位置与座椅的影响。座椅的位置对平顺性反应的差别 很大。 (二)使用因素 1.路况与车速 2.悬架系统的技术状况
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第一节 检测诊断参数及标准
输企业和汽车维修企业内部制定的标准、检测仪器设备制造厂 推荐的参考性标准3种类型。 2.国家检测诊断相关标准和法规
简要如下: GB/T15746.1.3-1995《汽车修理质量检查评定标准》; GBIT3845-1993《汽油车怠速排放污染物的测量》;JT/T2011995《汽车维护工艺规范》;交通部《道路运输车辆维护管理 规定》;GB14761-1999《汽车排放污染物限值及测量方法》; GB/F17993-1999《汽车综合性能检测站通用技术条件》。
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第五节 汽车的通过性
一、通过性的几何参数 1.最小离地间隙h
最小离地间隙是指汽车除车轮外的最低点与路面之间的距 离。它反映了汽车无碰撞石块、树桩之类障碍物的能力。 2.接近角γ1和离去角γ2
接近角γ1和离去角γ2是指汽车自车身前、后突出点向前、 后车轮引切线时,切线与路面之间的夹角。汽车接近角和离去 角越大,则汽车的通过性越好。 二、通过性的支承与牵引参数 1.附着质量和附着质量系数Ku
汽车检测与诊断技术
第一章 汽车的使用性能 第二章 汽车检测诊断基础理论 第三章 汽车发动机基础理论 第四章 汽车发动机综合性能检测 第五章 汽车地盘的检测与诊断
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汽车检测与诊断技术
第六章 汽车车速表的检测与检测设备 第七章 汽车前照灯的检测与检测设备 第八章 汽车排放检测与检测设备 第九章 汽车噪声检测与检测设备 第十章 汽车微机控制系统的检测与诊断 第十一章 汽车检测站

《汽车检测与诊断技术》教学设计(教案)

《汽车检测与诊断技术》教学设计(教案)

《汽车检测与诊断技术》教学设计(教案)第一章:汽车检测与诊断技术概述1.1 汽车检测技术的意义和发展1.2 汽车诊断技术的原理和方法1.3 汽车检测与诊断技术在汽车维修行业中的应用第二章:汽车检测设备及使用2.1 汽车检测设备的分类和功能2.2 常用汽车检测设备的使用方法和操作技巧2.3 汽车检测设备的维护和保养第三章:汽车主要部件的检测与诊断3.1 发动机的检测与诊断3.2 变速器的检测与诊断3.3 制动系统的检测与诊断3.4 转向系统的检测与诊断第四章:汽车故障诊断方法与技术4.1 故障诊断方法概述4.2 故障诊断技术的基本步骤4.3 故障诊断常用工具和设备第五章:汽车故障案例分析与诊断5.1 汽车故障案例的收集与整理5.2 汽车故障案例的分析与诊断方法5.3 汽车故障案例的解决策略与经验总结第六章:发动机检测与诊断技术6.1 发动机性能参数的检测方法6.2 发动机电子控制系统的诊断技术6.3 发动机常见故障的诊断与修复第七章:变速器检测与诊断技术7.1 变速器性能参数的检测方法7.2 自动变速器诊断与修复技术7.3 手动变速器常见故障的诊断与修复第八章:制动系统检测与诊断技术8.1 制动系统性能参数的检测方法8.2 制动系统故障诊断与修复技术8.3 制动系统安全性能的提升与维护第九章:转向系统检测与诊断技术9.1 转向系统性能参数的检测方法9.2 转向系统故障诊断与修复技术9.3 转向系统舒适性与稳定性的优化第十章:汽车检测与诊断技术综合训练10.1 综合训练的目的与意义10.2 综合训练的内容与方法10.3 综合训练的评估与反馈第十一章:车身电子控制系统检测与诊断技术11.1 车身电子控制系统的组成与功能11.2 车身电子控制系统常见故障诊断与修复11.3 车身电子控制系统检测设备的使用与维护第十二章:新能源汽车检测与诊断技术12.1 新能源汽车概述及其检测需求12.2 新能源汽车关键部件的检测方法12.3 新能源汽车故障诊断与修复案例分析第十三章:汽车检测与诊断技术在维修中的应用13.1 汽车维修中检测与诊断的重要性13.2 汽车维修流程中检测与诊断的具体应用13.3 汽车维修案例分析与经验总结第十四章:汽车检测与诊断技术的发展趋势14.1 智能诊断技术的发展与应用14.2 数据分析在汽车检测与诊断中的应用14.3 未来汽车检测与诊断技术的创新方向第十五章:汽车检测与诊断技术实训项目15.1 实训项目的设计与目标15.2 实训项目的实施与指导15.3 实训项目的评估与反馈重点和难点解析本文档是《汽车检测与诊断技术》教学设计的全套教案,涵盖了从概述到实训项目的各个环节。

中职教育-《汽车诊断与检测技术》第三版课件:第五章 底盘诊断与检测(4).ppt

中职教育-《汽车诊断与检测技术》第三版课件:第五章  底盘诊断与检测(4).ppt

第五章——第四节——一、
随着道路条件改善,尤其是高速公路的 发展,不仅是小轿车的行驶车速已大大提 高,就是货车和大客车以100km/h车速行驶 的情况也很常见。
在高速行驶状态下,汽车的行驶平顺性、 操纵稳定性和安全性尤为重要,并与悬架 装置有着直接的关系。
所以,悬架装置工作性能的检测是十分 重要的。
第五章——第四节——一、——1.
1.检测方法分类 汽车悬架装置工作特性的检测方法,有
经验法、按压车体法和试验台检测法三种 类型。 1)经验法 经验法是通过人工外观检视、检测锤敲 击等方法,主要从外部检查悬架装置的弹 簧是否裂纹,弹簧和导向装置的连接螺栓 是否松动,减振器是否漏油、缺油和损坏 等项目,以便确定悬架装置的工作特性。
第五章——第四节——一、——1.
其中,共振式悬架装置检测台根据检测 参数的不同,又可分为测力式和测位移式 两种类型。
第五章——第四节——一、——1.
(1)跌落式悬架装置检测台:测试中先 通过举升装置将汽车升起一定高度,然后 突然松开支撑机构或撤去垫块,车辆落下 产生自由振动。
用测量装置测量车体振幅或者用压力传 感器测量车轮对台面的冲击压力,对振幅 或压力分析处理后,评价汽车悬架装置的 工作特性。
2)用平板式检测台检测
(1)平板式检测台平板 表面应干燥,没有松散物 质及油污。
(2)驾驶员将车辆对正 平板以5~10km/h的速度驶 上平板,置变速器于空挡, 急踩制动踏板,使车辆停 住。
图6-32 平板式检测设备 1-制动、悬架、轴重测试平板; 2-侧滑测试平版;3-数据处理系统
第五章——第四节——一、——3.
第五章——第四节——一、——1.
本书第六章图6-32系意大利威迈格平板式 检测台,由测试平板、数据处理系统和踏 板力计等组成,可以检测汽车制动性能、 轴重、悬架装置工作特性和车轮侧滑量, 是一个综合性检测台。

汽车评估与鉴定课件 第五章 汽车技术状况的仪器检测与综合评定(下)

汽车评估与鉴定课件 第五章  汽车技术状况的仪器检测与综合评定(下)
比 亚迪 ED400 故 障诊 断 仪面板 左侧为一 个液晶显示 器, 用于 显示各 种诊断 信息。
面板 右侧 为操作 按键 部 分,如图 5-13 所示。
图 5-13 比亚迪 ED400 面板
3. 诊断仪的使用方法
诊断仪的使用方法详见图 5-14 注解:
图 5-14 汽车诊断仪的使用方法
诊断仪的使用方法:
(15 ) 故障 码第 四部分 是“完整 的故 障信 息简 单描述”。有的 故障 信息若 未包 含在 BYD-ED400 中,则系统会提示“故 障无 定义”。
(16 )屏幕 右上 角的“ P age:1/ 2”表 示接 受到 的故障 信息共 分两 页显示 ,当 前为 第一 页,用 户可以 按“帮助 栏” 提 示的方向键[→]翻到第 2 页查看其他故 障信息,也可按[←]键回到第 1 页。
传感器、怠速、故障灯、紧急操作、空调等 10 项状态的显示。
(4)执行器测试功能:包括故障灯、燃油泵、空调继电器、风扇控制、点火测试、单
缸断油等 6 项测试功能。
(5)里程计显示:包括车辆行驶里程、行驶时间的显示。 (6)版本信息:包括车架号码(可选)、ECU 硬件号码、ECU 软件号码的显示。
2. 诊断仪按键功能介绍
诊断仪的使用方法(续 1): (11)读取电脑版本:电脑版本信息是厂家自定义的一组数据。用来标识一些基本的信息。如 Vehicle Identtification Number,即“车辆识别码”等。 (12)读取故障码:该功能可以把 ECU 检测到的故障以特定代码(即故障码)的形式显示出来(故障码 的编码规范详见行业相关标准)。如果系统无故障,则 BYD-ED400 将提示:“系统无故障”,见图 5-18。
图 5-18 系统无故障

中职教育-《汽车诊断与检测技术》第三版课件:第五章 底盘诊断与检测(5).ppt

中职教育-《汽车诊断与检测技术》第三版课件:第五章  底盘诊断与检测(5).ppt
制动踏板自由行程是 否符合要求?
故障系制动踏板无 自由行程造成
制动踏板回位是否 良好?
故障系制动踏板与其 轴配合部位缺油、锈 污或踏板回位弹簧脱 落、拉断、拉力太小 等原因造成
故障系制动结束后制动主缸 补偿孔或制动增压器辅助缸 活塞中心孔回位不佳造成
如果个别制动鼓(盘)发热, 故障系该车轮制动器或该车轮 制动管路技术状况不佳、轮毂 轴承松旷或制动间隙调整不当 等原因造成
结束
图5-66 液压制动系制动失效诊断流程图
第五章——第五节——一、——(一)——3.
3.制动跑偏 1)现象 汽车行车制动时,车辆行驶方向发生偏
斜;汽车紧急制动时,车辆出现扎头或甩 尾现象。
第五章——第五节——一、——(一)——3.
2)原因 (1)左、右车轮制动蹄摩擦片材料不一
或新旧程度不一。 (2)左、右车轮制动蹄摩擦片与制动鼓
或不移动?
故障系通往该车轮的制动
管路凹瘪、堵塞或制动凸 轮轴转动困难等原因造成
支起该车轮,检查并 重新调整制动间隙
拆开制动气室推杆与调整 臂上端的连接,用手或借
助工具向制动凸轮轴工作
该车轮制动效能
方向板动调整臂
是否好转?
故障系
制动凸轮轴是否转动?
制动间 隙调整
故障系该车轮制动管 路凹瘪或堵塞造成
不当造 成
第五章——第五节
第五节 制动系诊断与检测
第五章——第五节
本节内容 一、常见故障及经验诊断法 二、ABS防抱死制动系统检测诊断的
程序和方法
第五章——第五节
汽车制动系是汽车底盘的重要组成之一, 其技术状况的变化直接影响汽车行驶和驻 车的安全性,是故障率较高的系统之一。
第五章——第五节——一、——(一)——1.

底盘检测与诊断技术(第5章1)

底盘检测与诊断技术(第5章1)

Pe-发动机功率 PT-传动损失功率 • 意义:对传动系统来说,即输出功率(Pe-PT)与 输入功率Pe之比。 • PT分为: ①机械损失—齿轮、轴承、油封的摩擦、传动轴 万向节与传动齿轮对数、传动力矩M的大小、加 工精度有关。 ②液力损失—搅油损失,与转速、润滑油粘度、 品质、温度、油面高度有关。
4)计算传动效率 将测得的P、Pc 、Pf和PT代入
T
P Pf Pc P Pr
可得该车传动效率 检测标准 汽车传动效率正常值见教材 传动系统技术状况不良: P157表3-2 使汽车的动力性和燃油经济性变差; 如太低说明该车传动系统消 起步能力变坏和超车能力不足易于 造成安全行车隐患 耗的功率太多(传动系部 离合器、变速器等主要部件性能不 件装配调整不当、润滑不 良对汽车的操纵方便性也有很大影 良)
(3) 传动轴:
在运转时不得发生振抖和异响,中间轴承和万向节不得有裂纹和松旷现 象。
(4) 驱动桥:
• 齿轮啮合间隙合适,工作平稳,噪声低; • 在各种转速和载荷下的传动效率高; • 与悬架导向机构、转向运动机构协调;
5、2 传动系的检测
二、汽车滑行性能检测 1滑行距离检测 1)路测法
车辆空载 胎压符合规定 预热良好 平直硬路面 风速 小于3m/s,车速30km/h时空挡滑行,用速度计或 五轮仪测滑行距离。
汽车底盘检测与诊断技术 第5章
(2学时)
第四章 汽车底盘检测与诊断
• 4.1 驱动车轮输出功率的检测
• 4.2 传动系统检测与故障诊断
• 4.3 转向系统检测与故障诊断
• 4.4 车轮平衡度检测 • 4.5 悬架装置检测
第四章 汽车底盘检测与诊断
• 教学要求:本章主要应掌握汽车底盘各组 成系统的性能检测与故障诊断方法。其重 点是让学生了解检测设备的结构组成,理 解检测设备的工作原理及底盘各组成系统 的故障原因,掌握检测设备的使用方法及 底盘各组成系统的故障诊断与排除方法。

汽车检测技术-5章整车性能检测技术1

汽车检测技术-5章整车性能检测技术1

a)测试时,举升器降下;b)车辆驶入或驶出时,举升器升起 图4一3 举升器作用示意图 授人以鱼不如授人以渔
一、底盘测功机试验台的类型、结构与工作原理
2.结构与工作原理
朱明工作室
zhubob@

3)测功装置: (1)测功器(加载装置):现多用电涡流测功器。 用于模拟汽车在路面行驶时的路面阻力。有冷却装置。 (2)测力装置 测出驱动车轮产生的驱动力。
PK=Fv/3600 式中:PK----驱动轮输出功率,KW; F----驱动力,N v----行驶速度,km/h
授人以鱼不如授人以渔
朱明工作室
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3.测功装置 测功装置用于测量发动机经传动系传至驱动车轮的功率。 测功装置是一个可以进行加载的设备,这对于滚筒式测功 试验台是非常必需的。这是因为汽车在滚筒式试验台上做 试验时,滚筒式试验台应模拟车辆在道路上行驶所受的各 种阻力,因此需要对滚筒加载,以使车辆的受力情况尽量 接近在实际道路上行驶时的受力情况。 测功装置由测功器和测力装置组成。
授人以鱼不如授人以渔
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(a)单轮单滚筒式;(b)双轮双滚筒式;(c)单轮双滚筒式 图4一1 滚筒式底盘测功试验台
授人以鱼不如授人以渔
一、底盘测功机试验台的类型、结构与工作原理 朱明工作室
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1.类型 按测功装置中测功器形式不同,可以分为 水力式、电力式、电涡流式 按测功装置中测功器冷却方式不同,可以分为 风冷式、水冷式、油冷式 按滚筒装置承载能力不同,可以分为 小型式、中型式、大型式、特大型式
授人以鱼不如授人以渔
4.1汽车动力性的检测
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汽车动力性检测分为台架检测和路试检测。 可分别对反映汽车动力性的一些指标进行 检测,如驱动轮输出功率、驱动力、滑行 距离、最高车速、加速能力、爬坡能力、 传动系传动效率等。

汽车检测与诊断第三版下册课程设计

汽车检测与诊断第三版下册课程设计

汽车检测与诊断第三版下册课程设计一、课程简介本课程是汽车检测与诊断专业第三版下册的设计课程,旨在帮助学生深入了解汽车检测与诊断技术并能够设计实现相关方案。

本课程将重点讨论以下知识点:1.汽车故障诊断流程与方法2.汽车电子控制系统的节点检测与信号分析3.汽车传感器故障诊断与替换4.汽车电气线路的维护与修复5.汽车故障码读取与分析二、教学目标本课程的目标是让学生掌握以下技能:1.能够有效的执行汽车故障诊断流程与方法,准确快速的定位故障原因2.能够对汽车电子控制系统的节点进行检测与分析,并判断其正常工作或故障的原因3.能够诊断传感器故障,并进行正确的替换4.能够进行汽车电气线路的维护与修复5.能够有效的读取和分析汽车故障码三、课件及教材•课程教材:汽车检测与诊断第三版•辅助教材:汽车电子控制系统维修技巧•课件:PowerPoint制作四、课程大纲第一周1.课程介绍与教学目标2.故障诊断流程与方法3.汽车电子控制系统4.汽车节点检测与信号分析第二周1.汽车传感器分类与作用2.传感器故障诊断与替换3.传感器的原理及工作方式4.常见故障与处理方法第三周1.汽车电气线路的基础知识2.汽车电气线路的维护与修复3.故障分析与处理第四周1.汽车故障码的意义与分类2.故障码的读取与分析3.故障码的清除与处理4.案例分析与演示五、教学方法本课程采用交互式教学,主要包括以下教学方法:1.课堂讲授:重点讲解汽车故障诊断流程与方法、节点检测与信号分析、传感器故障诊断与替换、电气线路的维护与修复、故障码的读取与分析等重要知识点。

2.讨论指导:在课程中对学生进行讨论与辅导,激发学生的思考,提高自学能力。

3.实践操作:在课程中通过实例来展示诊断与维修相关操作。

4.练习测试:在课程的每个知识点结束时进行小测验,并根据学生的测试结果进行相应的教学调整。

六、考核方式本课程的考核方式采用组合方式,主要包括以下几种考核方式:1.课堂表现:平时考核学生的听课情况、作业完成情况以及课堂活跃度等。

汽车检测与诊断第三版下册教学设计

汽车检测与诊断第三版下册教学设计

汽车检测与诊断第三版下册教学设计一、教学目的本教学设计旨在通过学生的学习,使其掌握汽车电子系统的测试方法及故障诊断技能,具备一定的电子技术及汽车维修理论知识,能进行基本汽车维修及技术服务工作。

二、教学内容1.汽车电子系统测试方法2.故障诊断技能3.电子技术及汽车维修理论知识4.基本汽车维修及技术服务工作三、教学重点掌握汽车电子系统的测试方法及故障诊断技能。

四、教学难点理解和掌握电子技术及汽车维修理论知识。

五、教学方法本教学设计主要采用理论课、实验课相结合的教学方法,其中理论课为主,实验课为辅。

六、教学流程6.1 理论课程流程6.1.1 第一讲:汽车电子系统测试方法1.汽车电子系统基础知识2.汽车电子系统的测试方法3.汽车电子系统中常用的测试仪器、设备及其使用方法6.1.2 第二讲:故障诊断技能1.汽车故障诊断方法2.故障诊断中常用的测试仪器、设备及其使用方法3.汽车故障的常见类型及诊断方法6.1.3 第三讲:电子技术及汽车维修理论知识1.汽车电子技术知识2.汽车电子系统的电路原理3.汽车电子系统的维修技巧和方法6.1.4 第四讲:基本汽车维修及技术服务工作1.基础维修知识2.汽车维修机械技术3.汽车技术服务工作6.2 实验课程流程6.2.1 实验一:汽车电子系统测试方法实验1.汽车电子系统测试方法实验器材准备2.汽车电子系统故障排除实验步骤3.实验结果分析及总结6.2.2 实验二:故障诊断技能实验1.汽车故障诊断数据读取实验2.汽车故障控制单元诊断实验3.实验结果分析及总结6.2.3 实验三:汽车电子系统维修实验1.汽车电子系统维修工具准备2.汽车电子系统部件更换实验3.实验结果分析及总结七、评估方式1.出席情况及课堂表现(占总分的20%)2.实验成绩(占总分的30%)3.考试(占总分的50%)八、教材准备《汽车检测与诊断第三版下册》九、参考资料1.《汽车电子技术常识》2.《汽车维修基础知识》3.《汽车工程手册》以上为汽车检测与诊断第三版下册教学设计,旨在使学生掌握汽车电子系统的测试方法及故障诊断技能,具备一定的电子技术及汽车维修理论知识,能进行基本汽车维修及技术服务工作。

《汽车故障诊断与检测技术(第3版)》课件第5章

《汽车故障诊断与检测技术(第3版)》课件第5章
5. 1 发动机功率的检测
发动机输出的有效功率是发动机的重要性能指标之一,通过这项指标, 可以定性地评价发动机的技术状况,并定量地获得发动机的动力性。 发动机输出的有效功率的大小直接影响汽车的动力性,因此!检测发动 机有效功率,进而对发动机的技术状况进行判断是非常有必要的。
5.1.1 稳态测功与动态测功 稳态测功是指当发动机在节气门开度一定,转速一定和其他
5.1.4 单缸功率的检测
对于多缸发动机,如果每个气缸工作情况相差很大,则会导致 发动机运转不平稳,并会影响发动机动力的正常发挥。
5.1.5 发动机功率异常故障的诊断与排除
无论是发动机整机功率还是单缸功率,如果出现异常时,则认 为发动机出现故障。通常影响汽油发动机功率的典型故障有以下几 种情况:
(3)燃油经济性检测的注意事项
1)检测结果的重复性检验
2Байду номын сангаас测量结果的修正
3)测量精度和安全性
5. 6 综合检测站
汽车检测站是综合运用现代测控技术、电子技术、计算 机技术和通信技术,对汽车进行不解体检测、诊断的场所。 汽车检测站能在室内检测出汽车的技术状况、诊断车辆的各 种性能参数、检查故障的部位,为准确、全面评价汽车的使 用性能和技术状况提供可靠的依据。
1)压缩不良
2)气缸充气不良
3)发动机过热
4)爆震、回火、冒黑烟
5. 2 发动机综合性能检测
汽车发动机是汽车的心脏,是汽车行驶的动力来源,是汽 车最主要的总成之一。由于发动机结构复杂、工作条件变化多 端,使用条件恶劣,出现故障的可能性最高,因此往往成为重 点检测和诊断的对象。
5. 2. 1 发动机综合性能检测仪的基本工作原理
(1)膜片式油耗计
(2)单活塞式车用油耗计 (3)四活塞式车用油耗计
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第二节 自动操纵式变速器简介
自动变速器电子控制系统需要与其他系统互换相关信息,以实 现各个控制系统的协调控制。 某些车辆的自动变速器 控制与发动机电子控制 共用一个电控单元ECU 进行控制,以使自动变 速器和发动机的控制相 互匹配的更好。
第二节 自动操纵式变速器简介
1.输入装置 (1)传感器 ①节气门位置传感器。 ②发动机转速传感器。 ③变速器油温传感器。 ④变速器转速传感器。用于监控变速器转速。 ⑤车速传感器。用于监测车辆行驶速度。 常见车速传感器是电磁感应式传感器,输出轴转动时,信号盘 凸齿不断靠近或离开车速传感器,使感应线圈的磁通量变化,产 生交流感应电压,感应电压脉冲频率的大小反映车速快慢。
第一节 手动操纵式变速器故障诊断
5.调整垫片的更换 用千分尺测量调整垫片的厚度是否满足规定;安装前,检查是 否有毛刺和损坏。 6.变速器壳、盖的检查 检查壳体及盖有无裂纹、轴承座孔的磨损及壳体与盖接合面的 翘曲情况。 7.操纵机构的检查 变速杆损坏的主要原因是磨损。 变速叉损坏的主要原因是磨损和弯曲或扭曲。 变速叉轴损坏原因是弯曲、磨损、定位凹槽和互锁销凹槽磨损 定位球、互锁销磨损严重应更换;定位弹簧变软或折断应更换 新弹簧。
第二节 自动操纵式变速器简介
五、电子控制系统的构成和工作原理 由输入装置、电子控制单元和执行机构组成。 电子控制系统的作用是将车速、节气门开度等传感器产生的信 号输入电子控制单元(ECU),并与存储在电子控制单元中的程 序比较,由电子控制单元向相应 电磁阀发出指令,通过换档阀等 接通或切断相应油路的液压,控 制执行机构的相应离合器和制动 器动作,从而实现自动换档。此 外,电子控制系统还具有自诊断 功能和失效安全保护功能。
第二节 自动操纵式变速器简介
一、自动变速器的构成 液控自动变速器由变矩器、行星 齿轮机构以及液压控制系统组成, 基本工作过程如图。 电子控制自动变速器由电子控制 单元(ECU)、液力变矩器、行星 齿轮变速系统、换档执行机构、及 液压自动操纵系统组成。
第二节 自动操纵式变速器简介
二、液力变矩器的结构和工作原理 功能是将发动机的扭矩增大后传给行星齿轮机构,同时驱动油 泵工作。主要作用是:自动无级变矩、变速,自动离合,减振隔 振,使发动机转动平稳,过载保护和发动机制动。 由泵轮、涡轮和导轮三个主要元件组成。部分变矩器还具有锁 止离合器。可以根据转速传感器和车速传感器输入的信号,由 ECU控制电磁阀改变变矩器油道中变速器油的流向,使锁止离合 器闭锁或分离。 变矩器外壳与泵轮作为整体固定 在发动机飞轮上,涡轮用花键与行 星齿轮变速器的输入轴相连,导轮 用单向离合器保持固定不动。
第二节 自动操纵式变速器简介
3.执行机构 自动变速器的执行机构是电磁阀。电子控制单元根据各传感器 和开关提供的输入信号,控制各电磁阀的接通与断路。 电磁阀由壳体、电磁线圈、滑阀及阀座等组成。 电子控制单元发出指 令控制电磁阀通电或断 电,开启或关闭泄油口, 控制油路压力。
第二节 自动操纵式变速器简介
2.换档执行机构的构成和工作原理 换档执行机构包括换档离合器、换档制动器和单向离合器。 换档离合器是若干交错排列的主、从动离合器片组成的湿式多 片离合器,由液压控制其结合或分离。 换档制动器用于将行星齿轮变速器中某一元件固定,构成新的 动力传递路线,以变换新档位和传动比。 单向离合器的作用是确保平顺换档,其结构与液力变矩器中的 单向离合器结构相同,均由内、外圈及两者之间的楔块组成。
第二节 自动操纵式变速器简介
3.自动变速器的工况 ① P工况是驻车制动工况,也称停车档。 ② R工况为倒档。 ③ N是空档。 ④ D工况有一、二、三档和超速档,用于汽车的正常驾驶。 ⑤ 2工况是在交通量大的路段或山区道路上行驶使用的工况。 ⑥ L工况。需要采用较强发动机制动时,采用L工况。
第二节 自动操纵式变速器简介
第一节 手动操纵式变速器故障诊断
3.同步器的检查 ①检查同步器磨损或损坏,转动锁环并内推,检查功用。 ②测量同步环端面与接合齿轮端面间隙,超过极限应更换。 ③同步环贴在平滑表面上进行扭曲检查,扭曲严重则应更换。 注意,同步器齿环不能互换,继续使用的齿环应安装在原位。 4.轴承的检查 ①检查轴承是否磨损或损坏。 ②轴承架裂纹、铆钉松动或滚珠(柱)脱出,应更换新件。 ③检查轴承的径向和轴向间隙。 ④注意滚针轴承的朝向,同一轴上圆锥滚柱轴承应成套更换。
第二节 自动操纵式变速器简介
三、行星齿轮变速系统和换档执行器的结构和工作原理 1.行星齿轮变速系统的构成和工作原理 简单行星齿轮机构由太阳轮、内齿圈和行星齿轮架构成。行星 架连接各行星轮轴成为一体,行星轮既能绕其自身轴进行自转, 又能在内齿圈内围绕太阳轮作公转。 自动变速器由带锁止离合器的液力变矩器、超速档行星齿轮机 构、辛普森复合行星齿轮机构、液压控制系统和电子控制系统等 组成。行星齿轮变速系统由 两部分串联而成。前一部分 为简单行星齿轮机构,用于 超速档,即四档;后部分为 辛普森复合行星齿轮机构。
第一节 手动操纵式变速器故障诊断
三、手动操纵式变速器典型故障诊断 1.变速器脱档 (1)故障现象 在某档行驶时,自动跳到空档位置。 (2)故障原因 拨叉轴自锁装置失效;远距离操纵机构调整不当;齿轮磨损过 度或第二轴上滑动齿轮与花键配合松动;拨叉弯曲、扭曲、磨损 、松旷;第一轴轴承磨损过大而松旷;同步器磨损或损伤;变速 器壳体不对中。 (3)故障诊断及排除 诊断流程如图。
第一节 手动操纵式变速器故障诊断
第一节 手动操纵式变速器故障诊断
3.变速器换档困难 (1)故障现象 挂不上档位,勉强挂上档位时产生齿轮撞击声,挂入档位后不 易脱出。 (2)故障原因 远距离操纵机构不良;拨叉弯曲、固定螺钉松脱、拨叉下端磨 损严重,换档杆头部、导块凹槽磨损过量;拨叉轴弯曲变形;变 速器自锁装置失效;具有同步器的变速器,同步套同步键不良, 弹簧弹力不足;严寒地区冬季,齿轮油牌号不对,产生凝固。 (3)故障诊断与排除 按图所示流程进行诊断,确定故障原因,然后根据不同故障原 因,用针对性方法予以排除。
第一节 手动操纵式变速器故障诊断
3.变速器操纵机构 变速器操纵机构的功能是使驾驶员能够根据道路情况准确可靠 的挂上或摘下变速器的某个档位。 为防止自行脱档或挂档,并保证齿轮、啮合套和同步套花键能 够全长接合,操纵机构中设有自锁装置; 同时为避免同时挂入两个档位,设置有互锁装置; 为防止误挂倒档,还设置有倒档锁。
第一节 手动操纵式变速器故障诊断
2.同步器 同步器是加装了同步装置的接合套换档机构,可分为常压式( 常啮合式)同步器、锁环式惯性同步器及自动增力式同步器等。 目前广泛采用的是锁环式惯性同步器。其特点是:只要同步作 用未完成,齿轮便不会啮合,不会出现啮合时的冲击噪声。 锁环式同步器主要有锁环(同步环)、啮合套毂(花键毂)、 同步键(滑块)、同步套等组成。
第一节 手动操纵式变速器故障诊断
第一节 手动操纵式变速器故障诊断
第一节 手动操纵式变速器故障诊断
2.变速器乱档 (1)故障现象 变速杆挂不上所需档位,实际挂入档位与应挂入档位不符,同 时装置失效;选档拨头球头磨损严重或拨叉导块凹槽 、换档杆下端球头磨损严重;第二轴前轴承烧结。 (3)故障诊断与排除 出现变速器乱档故障时,可按图所示流程进行诊断,确定故障 原因,然后根据不同故障原因,用针对性方法予以排除。
第二节 自动操纵式变速器简介
(2)控制开关 ①档位开关。位于手动阀摇臂轴上,用于 检测变速杆位置。 ②超速档开关。位于选档手柄上,控制超 速档。 ③降档开关。用于监测加速踏板距离节气门全开的位置。 ④制动灯开关。 ⑤模式开关。用来选择自动变速器的换档控制模式。 经济模式。应能使发动机转速经常处于经济转速范围内。 运动模式。以汽车获得较大动力性为目标来确定换档时机。 标准模式。兼顾动力性和经济性。 雪地模式。适用于在雪地上行驶的方式。
第五章 汽车变速系统故障诊断
第一节 手动操纵式变速器故障诊断 第二节 自动操纵式变速器简介 第三节 自动变速器的检验 第四节 自动变速器的故障诊断
第一节 手动操纵式变速器故障诊断
一、手动操纵式变速器的构造及工作原理 1.变速传动机构 变速传动机构的基本组成是将几组传动齿轮装配在上、下两轴 之间,在传动齿轮间装有犬牙式啮合套,通过操纵装置的变速杆 、拨杆、拨叉操作啮合套以改变传动齿轮组的配合形式,改变传 动比和转动方向。 变速器结构包括壳体、第一轴 (输入轴)、第二轴(输出轴)、 中间轴、倒档轴、各档齿轮和轴 承等零件。 三轴四档变速器的变速原理图。
第二节 自动操纵式变速器简介
2.电子控制单元 (1)微处理器和存储器 微处理器又称为中央处理器(CPU)。其工作由程序控制,通 过设定程序和数据实现特定功能要求。 存储器是存储程序和数据的内部电路,微处理器根据这些地址 存取相应的数据,存储器分为随机存储器(RAM)和只读存储器 (ROM)两种。 (2)输入接口电路(A/D) 输入接口电路一方面接收模拟信号,同时进行模数转换;另一 方面接收数字信号,诸如开关信号、脉冲信号等。 (3)输出接口电路(D/A) 将微处理器的输出信号处理成执行器所需的信号。
第一节 手动操纵式变速器故障诊断
第一节 手动操纵式变速器故障诊断
第一节 手动操纵式变速器故障诊断
4.变速器异响 (1)故障现象 怠速运转时,处于空档时有异响,踏离合器踏板后响声消失; 挂直接档运行正常,在其它档位运行时有异响;低速档时有异响 ,高速档时响声消失;行驶中个别档有异响;在任一档行驶时, 均有异响,车速越高,响声越大。 (2)故障原因 常啮合齿轮啮合不良;第一轴前轴承损坏,第二轴后轴承损坏 ;齿轮磨损过大或啮合不良;中间轴轴承、第二轴前轴承损坏; 第二轴花键与齿轮配合花键磨损严重,配合松旷,第二轴中间轴 或变速器壳体变形;轴线不平行,齿轮啮合时产生异响。
四、液压操纵系统的结构和工作原理 1.供油系统和油泵 供油系统主要由油泵、滤清器、油箱、变速器油、冷却器、单 向阀等组成。其功用是为整个自动换档系统提供具有一定压力和 流量的油液。 常用油泵类型有内 啮合齿轮泵或叶片泵。 2.油压调节机构 由主油路压力调节阀、速度调压阀、油门调压阀 等构成,用于调节各控制油路的压力。 主油路压力调节阀由调压阀阀体、反馈柱塞和调 压弹簧组成。
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