建筑起重机械使用及维护保养制度讲解学习
建筑起重机械使用及维护保养制度
建筑起重机械使用及维护保养制度第一条为加强起重机械的全面管理，确保起重机械的安全使用，特制定本制度。
第二条本制度适用于《特种设备安全监察条例》所列起重机械的安全管理，包括门式起重机、塔式起重机、升降机、缆索起重机、桅杆起重机、旋臂式起重机、轻小型起重设备。
第三条在用的起重机械必须是具有设计许可证的单位设计，具有《特种设备（起重机械）制造许可证》单位制造，并具有“起重机械安全技术监督检验合格证书”的产品；对原有不符合上述要求的起重机械必须经部里认可的检验部门鉴定认可后，方可使用。
第四条各施工企业的大型起重机械，按集中管理、统一调度、专业维修的原则向使用单位提供服务，以保证大型起重机械的使用安全。
第五条使用单位的负责人，对起重机械的完好，可靠、安全负全面责任，明确操作、指挥、维修、监护的岗位责任。
日常机务管理要设置专职机械员，起重机械实行机长负责制，机长负责起重机的全面工作，并组织做好检查、保养、润滑、记录、监测等工作。
起重机械必须配备专职技术人员负责技术工作。
第六条起重机械要严格执行定人、定机、定岗位制度，起重机械调动时，应执行机调人随的制度，并且使用、保养、维修等有关资料必须要随机调动。
第七条起重机械作业人员（含司机、司索、指挥和安全管理），必须经培训取得质监部门颁的《特种设备作业人员资格证件》方具有操作资格，经单位法定代表人签章任命后才具有操作权力。
操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。
必须严格按操作规程和有关制度使用起重机。
第八条起重机械的使用、维护保养、修理记录要认真填写，齐全准确，并及时归档存放。
第九条使用单位要根据国际GB6061起重机安全规程和有关部门颁发的起重机安全监察制度要求，做好起重机的检查和检验工作。
第十条使用单位要加强对钢丝绳的管理，经常检查，按制度选用钢丝绳，严格执行钢丝绳报废技术标准。
第十一条经常检查润滑油，按使用说明书制度要求添加、更换润滑油、脂。
建筑起重机械维修保养管理制度(三篇)
建筑起重机械维修保养管理制度第一章总则第一条为规范建筑起重机械的维修保养工作，保障机械的正常运行，减少故障发生及增加使用寿命，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本单位内所有建筑起重机械的维修保养工作。
第三条本管理制度的要求内容包括：维修保养人员的岗位责任、机械设备的维护保养、维修保养管理的责任与制度等方面的规定。
第四条本管理制度由本单位的维修保养部门负责执行和监督。
第二章维修保养人员的岗位责任第五条维修保养人员应具备相应的专业技能、个人素质和安全意识，必须经过培训合格后方可上岗。
第六条维修保养人员的主要岗位责任包括：1. 负责进行机械设备的定期巡检、维护保养工作，并及时处理其中发现的问题；2. 根据机械设备的使用记录，及时制定和调整维修计划，确保设备能够按时完成维护保养；3. 及时更新和维护设备的维修保养记录，以便随时了解设备的维修保养情况；4. 参与机械设备的故障维修工作，并保证维修质量；5. 定期组织维修保养人员进行相关知识和技能培训，提高其维修保养水平；6. 遵守相关的安全操作规程和制度。
第七条维修保养人员必须掌握以下技能：1. 熟悉机械设备的使用原理和操作规程；2. 熟悉机械设备的维修保养方法和常见故障排查技巧；3. 具备基本的机械维修工具的使用和维护知识。
第三章机械设备的维护保养第八条机械设备的定期维护保养包括以下内容：1. 清洁机械设备的外表面和内部零部件；2. 检查和更换润滑油，并根据设备使用情况进行润滑；3. 检查和更换磨损严重的零部件；4. 调整机械设备的各项参数，确保其正常运行；5. 检查电气元件和连接线路的状况，确保电气安全；6. 检查机械设备的各项指示和报警器件，确保其正常功能。
第九条机械设备的故障维修包括以下内容：1. 对机械设备进行初步的故障排查，确定故障原因；2. 根据故障原因，制定维修方案并进行维修；3. 维修过程中，必须采取有效的安全措施，确保人员和设备的安全；4. 维修完成后，必须进行设备的测试和试运行，确保维修质量；5. 维修过程中，必须及时记录和反馈维修情况，以便后续的维修保养工作。
建筑起重机械使用及维护保养制度
建筑起重机械使用及维护保养制度一、目的和适用范围本制度的目的是规范企业内建筑起重机械的使用和维护保养，确保机械的安全运行与作业人员的人身安全。
本制度适用于企业内全部建筑起重机械的使用、维护和保养。
二、管理标准1. 起重机械使用1.1 操作人员必需具备相应的起重机械驾驶证，并经过企业内培训机构的培训并获得合格证明。
1.2 操作人员在使用起重机械前，必需对机械进行外观检查，确保设备完好并在运行状态。
1.3 操作人员必需严格依照操作手册进行操作，不得擅自更改或疏忽任何程序或安全要求。
1.4 操作人员应定期进行起重机械的日常维护保养，保持设备的良好工作状态，避开故障发生。
1.5 操作人员在操作起重机械时，必需使用符合标准的个人防护装备，包含安全帽、安全鞋、手套等，并穿着齐全。
1.6 操作人员在使用起重机械时应保持清醒状态，严禁酒后驾驶机械。
1.7 操作人员应遵守作业现场的安全规定，确保四周环境没有人员和障碍物。
2. 起重机械维护保养2.1 企业应对起重机械进行定期的检修保养，确保机械的正常运行和安全性。
2.2 检修保养应由经过培训并具有资质的技术人员进行，并记录相关的检修保养情况。
2.3 检修保养内容包含但不限于：设备润滑、紧固件检查、掌控系统检查、总体结构检查等。
2.4 对于发现的问题和故障，应及时修复，并记录维护保养情况，确保设备正常使用。
2.5 对于严重故障或问题，应立刻停止使用，通知相关部门进行维护和修理，直至问题解决并经过验收后才略恢复使用。
3. 安全考核标准3.1 操作人员应定期参加起重机械的安全培训和考核，并持有有效的合格证明。
3.2 定期进行起重机械使用的安全检查，确保设备的运行安全。
3.3 安全检查内容包含但不限于：设备的工作状态、安全设备的完好性、操作人员的安全意识等。
3.4 发现安全问题和隐患应立刻整改，并记录整改情况。
3.5 安全考核不合格或安全问题重点的操作人员，应暂时停止使用起重机械，重新接受培训和考核后才略恢复使用。
建筑起重机械使用及维护保养制度
建筑起重机械使用及维护保养制度建筑起重机械是建设工程中不可或缺的设备之一，它的安全使用和正确维护保养对于工程的顺当进行和工人的安全具有紧要意义。
建筑起重机械使用及维护保养制度是指由建筑企业或国家法律规定的使用和维护保养起重机械的规定和要求，是建筑企业必需遵守的规范。
一、建筑起重机械使用制度1、机械操作人员的要求为了保证建筑起重机械的正常充足施工需要并确保操作的安全，机械操作人员须具备下列基本条件：（1）机械操作人员必需接受相应的职业培训，考核合格后方可上岗。
（2）操作人员必需具备独立操作机械的本领和阅历，对机械的功率、性能、操作性能及维护和修理保养等方面有肯定的认得和理解。
（3）必需上岗前经过身体检查，无眼疾、心脏病、高血压、精神病、酒精中毒和药物中毒等疾病，并符合国家有关机动车及机械操作人员的标准要求。
（4）上岗前必需参加安全技能培训，及学习紧要保险措施，谙习机械的重要部位、掌控台及仪表盘的布置位置、功能与用途，并对机械起重规范的相关规程、操作说明及安全保护措施等内容进行学习。
（5）操作人员必需牢记起重机械操作的安全与保养规程，严格按要求操作。
2、机械开启使用前的检查与试运行（1）开启使用前，必需对建筑起重机械进行安全性检查，方可上岗作业。
（2）检查的方法和步骤需依照操作手册和规程执行，如显现问题适时整改。
（3）建筑起重机械使用后，必需依照操作手册进行相应的试运行，在充足相关安全要求的前提下正常运行。
3、机械操作时的安全措施（1）机械操作人员必需严格依照操作手册或规程规定的安全操作步骤进行操作。
（2）操作时必需健全安全措施，保证起重机械运行的安全和有效。
（3）操作前必需对周边环境安全进行检查，保障起重机械不会造成施工危害，特别是保证周边人员的安全，以免发生事故。
4、机械使用后的保管措施（1）操作完成后，起重机械必需适时停机，并将机械清理干净、设备安全锁紧以及正确存放。
（2）液压系统及液压油必需依照要求检查、加注及做好相应的保护工作。
建筑起重机械维修保养管理制度（四篇）
建筑起重机械维修保养管理制度1.背景建筑行业是一个高风险的行业，而起重机械是建筑工程中不可或缺的设备。
起重机械的正常运行对工程的顺利进行至关重要。
因此，建立一套完善的起重机械维修保养管理制度是必要的。
2.目的建立起重机械维修保养管理制度的目的是确保起重机械的正常运行，减少事故发生的风险，提高工作效率，延长机械的使用寿命，并保证工程的安全施工。
3.范围该制度适用于所有使用起重机械的施工项目。
4.职责和权限4.1. 管理层要负责制定和审核起重机械维修保养管理制度，并确保所有相关人员遵守该制度。
4.2. 维修保养人员要按照制度要求进行维修保养工作，并及时报告机械故障和维修情况。
4.3. 操作人员要按照制度要求正确使用起重机械，并及时向维修保养人员报告机械故障和异常情况。
5.维修保养计划5.1. 建立起重机械的维修保养计划，包括日常巡检、定期保养和季度大修等项目。
5.2. 确定维修保养人员的工作任务和工作时间，并制定相应的工作安排。
6.维修保养流程6.1. 维修保养人员按照制定的计划进行日常巡检、定期保养和季度大修等工作。
6.2. 维修保养人员在维修保养过程中要做好记录，包括故障内容、维修方法和维修时间等。
6.3. 维修保养人员要定期汇报维修保养情况，包括维修保养记录和维修保养工作的质量和效果等。
7.故障处理7.1. 当起重机械发生故障时，操作人员要立即停止使用，并及时向维修保养人员报告。
7.2. 维修保养人员要及时进行故障排除和修理，并记录故障内容、维修方法和维修时间等。
7.3. 维修保养人员要对故障进行分析，找出故障原因，并提出相应的改进措施。
8.记录和档案管理8.1. 维修保养人员要做好维修保养记录，包括维修保养内容、维修方法和维修时间等。
8.2. 维修保养人员要做好维修保养档案管理，包括维修保养记录、维修保养计划和维修保养报告等。
9.培训和考核9.1. 所有与起重机械相关的人员要接受起重机械维修保养管理制度的培训，包括操作人员、维修保养人员和管理人员等。
建筑起重机械维护保养等管理制度
建筑起重机械维护保养等管理制度前言建筑起重机械作为建筑施工现场的主要设备之一，对于保证施工质量和安全起到了至关重要的作用。
然而，随着建筑起重机械的不断使用和运转，其出现问题的概率也相应增加。
为了保证建筑起重机械的正常运转和使用寿命，并降低意外事故的风险，制定和遵守一套行之有效的维护保养等管理制度显得尤为必要。
维护保养等管理制度一、机械的维护保养1.建筑起重机械的日常维护保养应严格按照计划进行。
各部位的检查和保养时间应合理安排，维修记录要详尽准确，以便未来的检查和维护工作。
2.机械维修保养应按照相应设备说明书和技术规范、标准实施。
维修工作应由具有相关专业技术证书的人员进行。
3.机械定期维护保养周期不得超过一年，保养周期应视维护保养质量、设备使用状态和环境情况等因素而定。
4.客观记录机械在使用中出现维护保养和故障的情况，定期进行汇总，处理措施，反馈改进，做到长期预防。
二、机械的管理工作1.对既有起重机械实行信息化管理，做好台帐管理和信息数据统计分析工作。
建筑起重机械必须严格按照使用范围、工作制度、技术标准来规范化使用。
2.建筑起重机械应按标准配置附件齐全，手续、资料完备。
其中，对于检修、保养、维修、报废、移交、安全技术检查等重要工作的信息资料，必须实行台帐式管理，以电子化一体化方式管理。
3.对起重机械进行分类登记管理，做到一个编号一台机械的管理。
在机械的吊装、拆卸、转运和使用过程中，必须做到专人管理、专项用于、专件存放，以免因管理松散导致事故发生。
4.对起重机械进行验收、检修、保养、维修和清洗等重点工作的操作人员必须经过资格考试或专项培训合格后方可上岗。
三、机械安全管理1.对起重机械的安全监管要求，必须遵循国家、地方有关质量技术监督的法律法规和标准规范。
加大对起重机械安全监察力度，逐步不能生产、不安全、不含安全保护装置、未经检验验收的机械设备全部清理出施工现场。
2.对现场施工人员，必须配备工作证，从操作和行为都要遵循一定的规范，不得随意施工或误操作。
建筑起重机械维护、保养管理制度
建筑起重机械维护、保养管理制度第一章总则第一条为确保建筑起重机械的安全、高效运行，保障施工人员的人身安全和财产安全，根据国家相关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有建筑起重机械的维护保养工作，包括塔式起重机、施工升降机、电动葫芦等。
第三条维护保养工作应遵循“预防为主、安全第一”的原则，做到定期检查、及时维修、科学保养，确保设备始终处于良好状态。
第二章组织机构与职责第四条设立建筑起重机械维护保养管理小组，负责制定维护保养计划、组织实施、监督考核等工作。
第五条维护保养管理小组成员由公司设备管理部门、安全管理部门、工程项目部等相关人员组成。
第六条设备管理部门负责建筑起重机械的日常维护保养工作，确保设备安全运行。
第七条安全管理部门负责对维护保养工作进行监督、检查，确保各项措施落实到位。
第八条工程项目部负责协助设备管理部门开展维护保养工作，及时反馈设备运行状况。
第三章维护保养内容与要求第九条日常维护保养（一）保持设备清洁，及时清理灰尘、油污、积水等；（二）检查各连接部位的紧固情况，发现松动立即紧固；（三）检查各润滑部位的润滑情况，及时添加或更换润滑油脂；（四）检查电气系统的绝缘性能，确保电路畅通；（五）检查安全防护装置是否完好，如有损坏及时修复或更换；（六）检查钢丝绳的磨损情况，如有磨损及时更换。
第十条定期维护保养（一）每月对设备进行全面检查，确保各部件正常运行；（二）每季度对设备进行一次大保养，包括更换磨损严重的零部件、调整传动系统等；（三）每年对设备进行一次全面检查和维修，确保设备安全性能符合国家标准。
第十一条特殊情况下的维护保养（一）设备长时间不使用时，应采取防锈、防潮、防尘等措施，定期进行试运行；（二）设备发生故障时，应立即停止使用，查明原因，及时排除故障；（三）设备经过重大修理后，应进行试运行，确认设备性能符合要求后方可投入使用。
第四章维护保养计划的制定与实施第十二条设备管理部门应根据设备的使用情况、运行环境等因素，制定详细的维护保养计划。
建筑起重机械维护保养管理制度
建筑起重机械维护保养管理制度一、引言建筑起重机械在施工项目中起着重要作用。
为确保机械设备的安全可靠运行，延长使用寿命，减少事故发生的风险，建立和执行一套完善的维护保养管理制度至关重要。
本文旨在介绍一套全面有效的建筑起重机械维护保养管理制度。
二、制度概述1. 制度目的建立建筑起重机械维护保养管理制度的目的是为了确保机械设备的正常运行和安全性，减少事故发生的概率，提高工作效率，延长机械设备的使用寿命。
2. 适用范围本管理制度适用于施工项目中的建筑起重机械，包括塔式起重机、施工升降机、履带起重机等。
3. 职责分工（1）设立维护保养部门，负责建筑起重机械的日常维护保养工作。
（2）项目负责人负责监督维护保养部门的工作，并协调解决维护保养过程中的问题。
（3）操作人员应按照制度要求进行日常的维护保养工作，及时上报异常情况。
三、维护保养计划1. 制定维护保养计划建筑起重机械的维护保养计划应根据设备的使用情况、制造商的要求和维护保养经验进行制定，具体包括维护保养内容、频次、责任人等。
2. 维护保养记录建立完善的维护保养记录，记录每次维护保养的具体情况，包括维护保养时间、内容、责任人等。
维护保养记录应及时归档，并定期进行维护保养情况的统计和分析，以不断优化维护保养工作。
四、维护保养内容1. 日常巡检每日进行建筑起重机械的巡检工作，包括外观检查、润滑油检查、电气系统检查等，确保机械设备的正常运行。
2. 定期检查定期进行建筑起重机械的维护保养工作，包括部件清洁、润滑油更换、螺栓紧固、电气系统检查等，提前发现并解决设备的潜在问题，保障机械设备的安全可靠性。
3. 季度保养每季度进行一次全面的建筑起重机械保养，包括底盘及行走机构的检查、节点部位的润滑及更换、承载机构的检查等，确保机械设备始终处于良好的工作状态。
五、安全操作规程1. 操作培训提供全面的建筑起重机械操作培训，确保操作人员熟悉机械设备的操作方法和注意事项，减少操作失误的发生。
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度(三篇)
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度一、总则为规范建筑施工起重机械设备的维护保养工作，提高设备的使用寿命和安全性，特制定本管理制度。
本制度适用于建筑施工中使用的所有起重机械设备。
二、维护保养工作的组织管理1. 维护保养工作由设备管理部门负责组织，并委派专人负责具体实施。
2. 维护保养工作按计划、定期进行，对于设备故障或异常情况，应立即进行修理和维护。
3. 维护保养记录要详细、完整，包括维护保养日期、内容和人员等信息，保存至少1年。
4. 设备管理部门应定期对维护保养工作进行检查和评估，以确保工作的质量和效果。
三、维护保养工作的内容1. 每月维护保养工作（1）对设备的润滑系统进行检查和维护，包括润滑油的更换、润滑点的加油和清洁等。
（2）对设备的电器系统进行检查和维护，包括电线、插头、开关等的检修和更换。
（3）对设备的制动系统进行检查和维护，包括制动器的调整和更换。
（4）对设备的传动系统进行检查和维护，包括传动带、传动齿轮等的检修和更换。
（5）对设备的起升系统进行检查和维护，包括起升绳、起升齿轮等的检修和更换。
2. 每季维护保养工作（1）对设备的液压系统进行检查和维护，包括油管、液压缸等的检修和更换。
（2）对设备的臂架系统进行检查和维护，包括臂架结构的检修和更换。
（3）对设备的安全装置进行检查和维护，包括限位器、安全防护装置等的检修和更换。
（4）对设备的控制系统进行检查和维护，包括控制器、按钮等的检修和更换。
3. 每年维护保养工作（1）对设备的主要部件进行检查和维护，包括起重机构、回转机构等的检修和更换。
（2）对设备的外观进行检查和维护，包括清洗、漆面修复等。
四、维护保养工作的工具和设备1. 维护保养工作需要配备适当的工具和设备，包括扳手、油枪、检修车等。
2. 工具和设备应保持干净、完好，并定期进行检修和维护，确保其正常使用。
五、维护保养工作的安全措施1. 维护保养工作人员应严格遵守安全操作规程，戴好安全帽、防护眼镜等。
建筑起重机械维护与保养等管理制度n
建筑起重机械维护与保养等管理制度n建筑起重机械是现代建筑中重要的施工设备，其承载能力、安全性和可靠性对工地施工的质量和进度都有着至关重要的影响。
为确保建筑起重机械的良好运行和安全使用，需要建立起重机械维护与保养等管理制度，以保证机械的长期稳定运行。
本文将从以下三个方面，来详细介绍建筑起重机械的维护与保养等管理制度。
一、维护管理制度建筑起重机械的日常维护是保证其长期稳定运行的重要环节。
建立维护管理制度能够使得机械得到全方位、规范化的维护。
具体措施如下：1. 建立维护计划：鉴于建筑起重机械在使用过程中的具体情况，应制定出详细的维护计划，明确维护人员、时间、内容及所需工具和材料等。
2. 维护检查：维护人员应按时进行机械的定期检查，排除机械的隐患，避免出现安全事故。
检查内容包括机械各部位的松动、锈蚀、磨损、变形和缺损等情况。
3. 维护记录：对于机械的维护情况需建档归档，以确保有关检查和维修的记录。
4. 维修：如机械在使用过程中出现故障，应及时通知专业技术人员进行维修。
二、保养管理制度建筑起重机械的保养工作是整个维护工作的补充部分，它包括对机械进行各项运作部分的清洗、润滑、防锈、保养等工作。
以保证机械操作灵活、准确，能够顺利完成各项作业。
1. 润滑保养：机械的各项运作部分均需要进行润滑保养工作，使它们在使用中过程中能够良好的运行。
针对重要的运转部分需定期的更换润滑油，恰当的选择润滑油能有效的保证机械的良好运行。
2. 防锈保养：机械操作的环境往往都是在特殊的施工环境中，容易受到大气污染、海水腐蚀、平地沙粒等因素的影响。
要对其表面进行清理和刷油，以防止机械表面锈蚀。
3. 保养记录：机械保养记录书，依照防锈期和润滑期等进行保养，并制定维护计划，明确保养细节，及时记录下来，方便维护人员及时查看每个机械的保养情况。
三、安全管理制度建筑起重机械的安全性对施工人员及周围居民都有着很大的影响，所以安全管理制度尤其重要。
建立起重机械安全管理制度可有效地保障施工作业人员的人身安全和机械安全。
建筑起重机械维护与保养等管理制度
建筑起重机械维护与保养等管理制度一、前言在建筑工程中，起重机械的作用是非常重要的，不仅能够提高施工效率，还能够减少劳动力成本。
然而，起重机械在使用过程中也存在一定的风险，如果不加以维护和保养，就有可能引发安全事故。
因此，建筑起重机械维护与保养等管理制度的制定和落实，对于确保施工安全和机械设备的正常运行具有非常重要的意义。
二、管理制度内容2.1 维护管理制度1.每天开机前应检查起重机械的润滑油是否充足，电器系统是否正常，制动器是否可靠。
确保启动后正常运转。
2.在运行过程中应密切注意各部位的温度和颜色是否正常、声音是否有异响，并根据情况及时处理。
3.按照厂家要求的维护周期，定期对起重机械进行维护保养，包括清洗润滑部位、调整制动器间隙等。
4.定期检验起重机械的使用状况，对发现的异常情况及时处理，确保起重机械的正常使用。
2.2 保养管理制度1.对于起重机械常见损坏，如电器故障、绳索损坏等，应做好维修保养工作，并及时更换损坏零部件。
2.维护保养过程应做好记录，保留相关文件并注意保存。
3.对于停工时间较长的起重机械，应进行相应的防腐保养和检查，以保证其使用质量。
2.3 停用管理制度1.在起重机械出现异常或在进行维修保养时，应立即停机并进行检查、修理或更换。
2.在长期停用的情况下，应加强对起重机械的管理和维护保养，确保在后续使用中能够正常运转。
3.对于报废的起重机械，应按照相关法律法规进行处理，不得私自处置或使用。
三、建筑起重机械维护保养等管理制度执行施工现场项目经理要对建筑起重机械维护保养等管理制度进行有效的执行，在维修保养时要严格按照制度要求进行操作，并做好相应的记录和报告。
同时，要组织相关人员进行培训，提高其技能水平和对建筑起重机械维护保养等管理制度执行的认识意识。
四、总结建筑起重机械的安全运行非常重要，建筑起重机械维护保养等管理制度的制定和执行，能够有效的保障使用的安全，稳定性和使用期限。
因此，在施工现场，建筑起重机械维护保养等管理制度的严格实施，具有非常重要的现实意义。
建筑起重机械维护与保养等管理制度
建筑起重机械维护与保养等管理制度1. 引言建筑起重机械维护与保养是保证机械设备安全运行和延长使用寿命的关键环节。
为了保证建筑起重机械的安全可靠运行，需要建立一套完善的维护与保养管理制度。
本文将介绍建筑起重机械维护与保养等管理制度的内容及实施步骤。
2. 建筑起重机械维护与保养管理制度的目的建筑起重机械维护与保养管理制度的目的是确保建筑起重机械设备的正常运行和安全使用，减少机械故障和事故发生的风险，保护人员生命财产安全，并延长机械设备的使用寿命。
本制度的实施将提高建筑起重机械设备的可靠性和稳定性，降低维护成本，提高工作效率。
3. 建筑起重机械维护与保养管理制度的内容3.1 维护与保养计划建筑起重机械维护与保养计划是按照机械设备的使用年限、工作强度和环境条件制定的，包括日常检查、定期维护、季节性检查和年度全面检查。
计划应包含维护与保养的频次、内容、责任人和时间安排。
3.2 维护与保养作业流程维护与保养作业流程是指建筑起重机械维护与保养的具体步骤和方法，包括检查、清洁、润滑、更换损坏零件、调整机械设备等。
作业流程应明确每个步骤的操作方法和注意事项，确保维护与保养作业的安全和有效进行。
3.3 维护与保养记录建筑起重机械维护与保养记录是对维护与保养作业进行记录和归档，包括维护与保养的时间、内容、操作人员和设备状况等信息。
记录应真实准确，便于追踪维护与保养的历史和评估机械设备的安全运行状况。
3.4 维护与保养人员培训建筑起重机械维护与保养人员培训是保证维护作业质量的关键因素。
培训内容应包括机械设备知识、维护与保养方法和注意事项等。
培训应定期进行，确保维护与保养人员具备相应的技能和知识，提高他们的维护与保养水平。
4. 建筑起重机械维护与保养管理制度的实施步骤4.1 制定建筑起重机械维护与保养管理制度根据机械设备特点和实际需求，制定建筑起重机械维护与保养管理制度，明确责任、流程和操作方法等。
4.2 建立维护与保养计划根据建筑起重机械设备的使用年限、工作强度和环境条件，制定维护与保养计划，明确维护与保养的频次、内容、责任人和时间安排。
起重机械维护保养制度（3篇）
起重机械维护保养制度起重机械作为现代工程施工不可或缺的设备之一，承担着重要的任务和责任。
为了确保起重机械的正常运行、延长使用寿命，并保障施工作业的安全和效率，制定和执行维护保养制度变得尤为重要。
本文将就起重机械维护保养制度的制定、执行和监督等方面进行详细介绍。
一、维护保养制度的制定1.确定维护保养的内容和周期维护保养的内容包括日常保养、定期维护和特殊维修等。
日常保养主要包括机械清洁、检查润滑和紧固等工作；定期维护包括更换易损件、检修关键零部件和调试等工作；特殊维修则是针对故障或损坏进行的大修和更换部件等工作。
维护保养的周期要根据设备的使用状况、工作强度和规定要求等因素来确定，一般可以根据设备制造厂商提供的建议或根据实际情况制定。
2.确定维护保养的责任人维护保养的责任人主要包括设备管理人员和维修工人。
设备管理人员负责制定维护保养计划、组织实施和监督检查等工作；维修工人负责具体维护保养工作的执行和维修操作。
3.建立设备档案和维修记录建立起重机械的设备档案和维修记录是维护保养制度的重要组成部分。
设备档案中包括设备主要参数、技术资料、验收报告和维修记录等；维修记录则是对设备进行维修保养的详细记录，包括维修日期、维修内容、维修人员和维修结果等信息。
通过建立设备档案和维修记录，可以及时了解设备的使用情况和维修历史，为维护保养工作提供有效参考。
二、维护保养制度的执行1.保养工作的组织与分配根据维护保养计划，设备管理人员需要合理组织和安排保养工作。
对于每个起重机械，应该确定具体的保养时间和保养人员，并分配相应的保养任务。
保养工作应尽量安排在设备不工作或工作负荷较轻的时间段进行，以免影响正常施工。
2.保养工作的具体操作保养工作的具体操作主要包括机械清洁、润滑和紧固等。
机械清洁是指清理机械表面的尘土和油污等杂质，保持机械的卫生和整洁；润滑工作是对机械的关键部位进行润滑，确保机械的正常运转和减少磨损；紧固工作是对机械的螺栓、螺母和连接件进行检查和紧固，防止松动和脱落。
建筑起重机械维护与保养等管理制度（3篇）
建筑起重机械维护与保养等管理制度建筑起重机械是现代建筑施工过程中必不可少的机械设备。
为了保证建筑起重机械的安全运行和延长使用寿命，在施工现场建立起重机械维护与保养等管理制度是十分必要的。
本文将从制度的内容和要求、制定与实施流程、相关工作流程等角度详细介绍建筑起重机械维护与保养等管理制度。
一、制度的内容和要求（一）设备管理制度1. 建立起重机械档案，包括设备基本信息、日常维护和保养记录等。
2. 各类建筑起重机械要有明确的使用范围和限制条件，禁止超过额定载荷和高度进行使用。
3. 建立起重机械使用登记制度，确保每次使用前进行验收和检测。
4. 建立起重机械的巡检制度，定期对设备进行全面检查和损坏部位的维修。
（二）维护计划与保养制度1. 建立起重机械维保日志，记录每次维保的具体内容和维修人员。
2. 制定起重机械的定期维护计划，包括日常维护、季度保养和年度大保养等。
3. 清理和更换起重机械的润滑剂、液压油等，确保设备的正常运行。
4. 进行起重机械的定期检测和维修，确保设备的安全和可靠性。
（三）作业安全措施1. 出入场施工人员必须佩戴安全帽等个人防护用品，并确保施工现场的安全。
2. 严禁在起重机械下方和吊装区域内作业，确保人员的安全。
3. 在施工现场设置明确的限制区域和警示标志，提醒人员注意安全。
4. 加强对起重机械操作人员的培训和考核，确保操作的准确和安全。
二、制定与实施流程（一）制定流程1. 确定起重机械维护与保养等管理制度的编写人员和审批程序。
2. 搜集建筑起重机械的相关法律法规和技术标准，形成制度的依据。
3. 制定制度的内容和要求，明确工作流程和责任分工。
4. 进行内部讨论和修改，确保制度的合理性和可行性。
5. 经过审批，正式发布并执行。
（二）实施流程1. 将制定好的建筑起重机械维护与保养等管理制度通知到施工现场的相关人员。
2. 建立起重机械档案，包括设备信息和维护记录等。
3. 按照维护计划和保养制度定期进行维护和保养工作。
建筑起重机械使用及维护保养制度
设备管理制度（建筑起重机械使用及维护保养制度）编制：审核：核准：编制单位：日期：一、总则1、为了加强建筑起重机械的安全监督管理，防止和减少安全事故发生，充分提高现有设备合理使用效率，依据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可证条例》、《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令第166号、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160--2008《建筑施工安全检查标准》JGJ59--2011、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--2012、及公司相关规定，制定本制度。
2、本管理制度适用经营部管理的项目。
本制度所称大型机械设备，是指建筑起重机械，包括塔式起重机、施工升降机及物料提升机。
二、设备购置与租赁1、大型机械设备的采购：大型机械设备的采购应选择质量可靠、信誉良好、服务到位并具备相应资质的大型生产厂家。
2、大型机械设备的租赁：大型机械设备的租赁应选择信誉良好，服务到位，设备较新，符合公司要求的租赁公司。
3、公司每年将对设备的采购、租赁进行定期或不定期评审，对产品质量不稳定、服务水平低等不符合公司要求的合作单位将列入不合格供应商名录，禁止合作。
4、严禁使用有以下情况之一的建筑起重机械：1）、租赁设备：使用年限超过 5 年的施工电梯，使用年限超过 7 年的塔吊；2）、自有设备：使用年限超过 10 年的QTZ80 （含QTZ80 ）以下塔吊；使用年限超过 15 年的QTZ125（含QTZ125）以上的塔吊，使用年限超过 8 年的施工升降机；3）高度超过 60m 的建筑，严禁使用 QTZ40（含 QTZ40）以下塔吊；4）、高度超过 30m 的建筑，严禁使用龙门架式物料提升机；5）、严禁购买天轮对重式施工升降机。
三、管理职责1、公司：负责公司直接管辖项目部设备管理人员的培训；监督检查其项目机械设备管理运行情况，对存在的隐患提出整改意见；对大型机械设备合作方进行评估，并确定合格供方，对与合作方签订的大型设备采购、租赁、安拆等合同进行评审；审核项目大型设备专项施工方案。
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度(3篇)
建筑施工起重机械设备维护保养管理制度塔机应当每天停机后对机械进行一次例行保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。
对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。
1:机械设备的维护和保养1.1各机构的制动器应经常进行检查和调整，在摩擦面导上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
1.1减速箱、变速箱、外齿合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑油表中的要求进行。
1.3要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。
1.4凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外漏部分，因此要经常检查轨道的清洁，使沙粒泥土等不致进入齿轮而损坏齿轮。
1.5经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧。
塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度，(可采用旋转臂架的方法去造成塔身受压状态)，所有连接销轴都必须有开口销，并张开。
1.6经常检查各机运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。
2：液压爬升系统的维护和保养2.1使用液压油应严格按润滑表中的规定进行加油和换油，并清洗油箱内部。
2.2溢流阀的压力调整后，不得随意变动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。
2.3应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。
2.4滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。
2.5油泵、油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修。
2.6总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，电动转动方向是否正确，油压是否正常，吸油管路是否漏气，无误后空载运行油缸几次，排出油缸内气体后，再进行升降作业。
2.7在冬季起动时，要开开停停往复几次，待油温上升和控制阀灵活后，再正式使用。
3：金属结构的维护和保养3.1在运输中应设法防止构件变形及碰撞损坏。
3.2在使用期间，必须定期检修与保养，以防锈蚀。
3.3经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动等情况。
建筑起重机械维护保养等管理制度
建筑起重机械维护保养等管理制度一、前言建筑起重机械是建筑工地中不可或缺的重要设备，对于保障工人的生命安全和提高工作效率有着重要的作用。
然而，建筑起重机械的使用过程中，也存在着许多安全隐患。
为了确保建筑起重机械在工作中的稳定性和安全性，制定一套严密的维护保养管理制度显得尤为重要。
本文旨在对建筑起重机械的维护保养进行全面规范，以确保建筑工地中的起重机械使用安全。
二、起重机械维护保养的必要性建筑起重机械的状况不仅仅关系到施工进度，而且关系到人身安全。
过长的使用时间和缺乏维护保养往往容易造成事故，给工人带来不可更改的伤害。
因此，针对建筑起重机械进行维护保养管理制度是一个必要的举措。
三、管理制度1. 维护保养周期（1）小维护：每天（2）常规维护：每月一次（3）大维护：每季度一次（4）全面检修：每年一次2. 维护保养流程：（1）小维护：按照操作手册每天做好正常的日常维护。
（2）常规维护：a. 清洁：对设备进行清洗，国家规定进行消毒。
b. 润滑：定期给设备润滑，检查润滑油质量并实现加注和更换。
c. 调整：检查和调整部件的松动度和紧固度，以及部件的协调性和平稳性。
d. 执行各项维护：历史故障的调整及解决。
（3）大维护：a. 完善常规维护项目，如清洗、润滑、调整等，并完成检测并检修国家安全检测项。
b. 检修主要部件，全面进行检查。
如在检查过程中发现机身安全度不高，悬挂绳索磨损过度，扭矩过度等安全隐患时需停机并进行维修。
（4）全面检修：a. 完成大维护范围内的所有内容，对每个部件进行全面检查和检修，如检查伞齿轮上的钢板、刹车碳、调线等。
b. 使用检测仪器检测机械的性能指标，确保机械能够正常工作。
如挡风玻璃粘度测量、电气控制箱绝缘测量等。
四、安全措施1. 编制起重机械事故应急预案，制定起重机械使用制度和管理规章，实行人员职责清晰、流程严谨的管理体系。
2. 对使用起重机械人员进行安全培训和考核，确保工人具备专业的起重机械操作技能和安全意识。
建筑起重机械的维护保养制度
建筑起重机械的维护保养制度建筑起重机械是在建筑施工过程中必不可少的设备之一，起重机械的正常运行直接影响着施工进度和工作质量。
为了保障起重机械的安全运行，延长使用寿命，提高工作效率，制定一套科学合理的维护保养制度是非常必要的。
下面是一个建筑起重机械维护保养制度的范例：一、维护保养责任人的确定1.维护保养责任人由项目经理任命，负责起重机械的日常维护保养工作，并向项目经理汇报工作情况。
2.维护保养责任人应具备相关的技术知识和操作技能，并接受相关培训。
二、日常维护保养工作内容1.定期检查起重机械的各个部位，特别是关键部位，如制动器、传动装置、液压系统等，确保其正常运行。
2.定期检查起重机械的安全装置，如限位器、温度控制器等，确保其灵敏可靠。
3.定期清洁维护起重机械的外观，包括清理机身、滑轮、钢丝绳等，防止积尘和腐蚀。
4.定期加油润滑起重机械的各个部位，确保其运行平稳。
5.定期修复或更换磨损严重的零部件，防止出现故障。
6.定期对起重机械进行试运行和负荷测试，确保其工作状态符合要求。
7.定期备份起重机械的操作记录和维护保养记录，以备查阅。
三、维护保养计划的制定与执行1.依据起重机械的使用情况和要求，制定维护保养计划，明确维护保养的周期和内容。
2.维护保养计划应提前编制，并及时通知维护保养责任人和相关操作人员。
3.维护保养责任人按照计划组织维护保养工作的执行，并记录工作过程和结果。
4.若因特殊情况需要临时维护保养，应及时调整计划，并通知相关人员。
四、维护保养记录的管理与归档1.维护保养责任人及时记录维护保养工作的执行过程，包括维护保养内容、操作方法、使用材料等。
2.维护保养记录应以书面形式保存，并按照一定的分类和归档方式进行管理。
3.维护保养记录的归档要求整齐、完整，并可随时提供给相关人员查阅。
4.维护保养记录的保密工作，应加强管理，非相关人员不得随意查阅和使用。
五、应急维修与事故处理1.维修人员应配备必要的维修工具和备用零部件，以应对紧急维修工作。
建筑施工起重机械管理及维修保养制度
建筑施工起重机械管理及维修保养制度1. 背景介绍建筑施工起重机械是在建筑施工过程中广泛使用的设备之一，它的安全性和可靠性直接关系到工地施工的质量和效率。
因此，建立起重机械的管理及维修保养制度对于确保施工安全和设备正常运行至关重要。
2. 管理制度2.1 配备管理人员建立起重机械的管理制度，首先需要配备专门负责起重机械管理的人员。
管理人员应具备相关的技术和管理知识，并严格按照制度执行工作。
2.2 设备登记建筑施工起重机械管理制度要求对所有使用的起重机械进行登记，并编制详细的设备台账，包括设备型号、生产厂家、购买日期、核定载荷、使用地点等信息。
这样可以方便对起重机械的使用、检修和保养进行跟踪和管理。
2.3 进场验收所有进场使用的起重机械都需要进行严格的进场验收，确保设备符合相关要求，并进行必要的试运行和操作培训。
2.4 使用管理建筑施工起重机械在使用前需要进行严格的安全检查，包括检查起重机械本体、钢丝绳、电气设备等方面。
检查应由专门的人员进行，并填写相应的检查记录。
2.5 安全操作规程制定起重机械的安全操作规程，并配备明确的信号标志、操作标志和安全警示标志。
所有操作人员必须严格按照规程操作，并遵守相关的安全操作要求。
2.6 事故报告和处理建筑施工起重机械管理制度要求对发生的事故进行及时报告和处理。
管理人员对事故进行调查分析，并采取相应的纠正措施，以防止类似事故再次发生。
2.7 定期检查和维修建立起重机械定期检查和维修制度，对起重机械进行定期的检查和保养。
检查内容包括起重机械的机械部分、电气设备、液压设备等方面。
对于发现的问题，及时进行维修保养，并记录维修情况。
2.8 停用和报废管理对于不再使用的起重机械，按照规定的程序进行停用和报废管理。
包括设备状态评估、技术鉴定、安全处理和台账记录等。
3. 维修保养制度3.1 维修保养计划建立起重机械的维修保养计划，根据设备的不同情况制定相应的维修保养周期和内容。
计划应包括日常保养、定期检查、季度维保、年度大修等内容。
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建筑起重机械使用及维护保养制度为确保安全经济地使用塔机，延长塔机的使用寿命，必须做好塔机的保养、维修、润滑等工作。
起重机械安全管理制度
1、机械定期的检查：
起重班组长每天组织班组成员分别对工作区域、施工机械、电气设备、防护设施、今人防护用品使用等情况进行班前、班中、班后检查，并对存在的问题要有记录，发现安全隐患问题要组织人员及时进行处理，对不能解决的隐患问题要立即报告工长、安全员进行处理，若安全隐患未消除前，必须停止操作。
2、机械设备的保养：
机械设备的保养是机械设备正常工作条件下的一种预防措施，其内容主要是清洁、润滑、坚固、调稳、防腐十字方针，具体分为以下几类：例保：即日常例行保养，重点是清洁、润滑、坚固易松动的螺栓，检查各传动部件的润滑情况及限位装置等零部件的工况。
例保为每台班须进行一次的以常性保养工作，由操作人员负责完成，并填写机械设备当班使用记录表。
一级保养；除完成例行保养工作外对重要的部件进行调整，更换已磨损的易损件。
(如刹车系统、电器系统、安全机构)一般每季度进行一次。
此项工作以维修人员为主负责，操作人员协助完成，由维修人员填写维修记录，公司机电设备科验收。
二级保养：主要对设备部件的内部进行清洗、润滑、局部解体、检查并调整。
此工作原则上第一年进行一次，此项工作以维修人员为主负责，操作人员协助完成，由维修人员填写维修记录，公司机电设备科验收。
三级保养：对设备的主体部分进行解体检查、调整、更换磨损件、
减速机构润滑油、液压油、电器系统中的老化元件及安全装置中的失效元件。
此项工作原则上以一个项目使用完成退场后进行，由维修人员负责该工作。
公司机电设备科负责维修质量的鉴定和验收、指导，并将保养、维修情况及更换零部件的情况做好完整记录，存于设备的技术档案中。
3、机械设备的修理；
日常修理：从日常例保和检查中，发现机械缺陷和已磨损的零件采取及时排除在故障前的修理。
这种修理是在施工现场进行，由操作人员和维修人员共同参加，修理质量由现场设备员负责维修质量的鉴定和验收。
修理记录由维修人员填写。
故障修理：属无法预料和控制，在机械使用和运作中突然发生的故障性损坏或临时出现的故障修理。
其目的在于排除故障，属在现场的局部修理，由操作人员和维修人员共同参加，维修人员填写维修记录，将故障部位，故障原因及维修情况填写清楚，由公司机电设备科验收。
起重机具的正常是施工现场安全生产的一项重要工作，为了进一步加强起重机具的管理，保证起重机具能保持良好的正常操作，特制订以下责任制度。
机械操作人员和维修人员必须持证上岗，严格执行操作规程，正确使用个人劳保用品用具。
项目部每一月检查一次，主要是操作规程，机械性能和保养情况。
班组机修人员必须每天上下班前对所有机械进行全面检查，对不符合规定的要及时纠正和整改。
要检查机具防护装置，对没有达到标准或要求的，必须及时整改。
对检查出的问题，要及时定人、定措施、定时间进行落实，并要进行复查和抽查工作。
机械损坏，就有专职机械修理人员负责修理，严禁违章
一、机械设备维护与保养
1、各机构的制动器经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证灵活可靠，其间隙保证在0.5~1mm之间；在磨擦面上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀释剂清洗。
2、减速箱、变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑以及液压油均按润滑表中的要求进行。
3、要注意检查各部钢丝绳有无断丝的松股现象，如超过有关规定，必须立即换新。
钢丝绳的维护保养应严格按GB51144-85规定。
4、经常检查各部的连接情况，如有松动，应予以拧紧。
塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度可采用旋转臂架的方法造成受压状态。
所有连接销轴都必须装有开口销，并需张开。
5、经常检查各机构运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除轮的中心线平行，其啮合同不小于70%，啮合间隙要合适。
二、液压顶升系统的维护和保养
1、使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油或换油，并清洗油箱内部。
2、溢流阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行顶升之前，应用油压表检查其压力是否正常。
3、应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。
4、滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。
5、油泵，油缸的控制阀，如发现渗漏应及时检修。
6、总装和大修后初次起动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确。
吸油管路是否漏气，然后在规定转速内起动和试运转。
7、在冬季起动时，要开开停停往复数次，待油温上升和控制阀动作灵
活后再正式使用。
三、金属结构的维护与保养
1、在运输中应设法防止构件变形及碰撞损坏。
2、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。
3、经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况。
4、每隔1~2年喷刷油漆一遍。
四、电气系统的维护与保养
1、经常检查所有的电线，电缆有无损伤，要及时的包扎和更换已损伤的部分。
2、遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。
3、各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。
4、各控制箱，配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备的上灰尘。
5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。
6、每年摇测保护接地电阻两次（春秋），保证不大于4欧姆。
五、塔机维修时间的规定
1、日常保养（每班进行）
2、塔机工作1000小时后，对机械电气系统进行小修。
3、塔机工作4000小时后，对机械电气系统进行中修。
4、塔机工作8000小时后，对机械电气系统进行大修。
湛江市粤西建筑工程公司
佛山上林苑项目部。