大体积混凝土施工中温度裂缝控制
大体积混凝土施工中温度及收缩裂缝控制
大体积混凝土施工中温度及收缩裂缝控制在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，例如大型基础、桥梁墩台、高层楼房的地下室底板等。
然而，由于大体积混凝土体积大、水泥水化热释放集中、内部温升快等特点，在施工过程中如果控制不当，极易产生温度裂缝和收缩裂缝，这不仅会影响混凝土结构的外观质量，更会严重削弱其承载能力和耐久性。
因此，如何有效地控制大体积混凝土施工中的温度及收缩裂缝，成为了建筑工程领域中一个至关重要的课题。
一、大体积混凝土温度裂缝和收缩裂缝的成因（一）温度裂缝的成因大体积混凝土在浇筑后，水泥水化反应会释放出大量的热量，由于混凝土的导热性能较差，热量在内部积聚，导致内部温度迅速升高。
而混凝土表面与外界环境接触，散热较快，形成较大的内外温差。
当温差超过一定限度时，混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
由于混凝土在早期抗拉强度较低，当表面拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生温度裂缝。
此外，混凝土在降温阶段也容易产生裂缝。
随着水泥水化反应的逐渐减弱，混凝土内部温度开始下降，由于混凝土的收缩受到基础或结构边界的约束，会产生收缩应力。
当收缩应力超过混凝土的抗拉强度时，也会导致裂缝的产生。
（二）收缩裂缝的成因混凝土的收缩主要包括塑性收缩、化学收缩、干燥收缩和自收缩等。
在大体积混凝土施工中，干燥收缩和自收缩是导致收缩裂缝的主要原因。
干燥收缩是由于混凝土表面水分蒸发过快，内部水分迁移速度跟不上表面水分蒸发速度，导致混凝土产生不均匀的收缩。
自收缩是指在水泥水化过程中，水泥浆体自身产生的体积收缩，这种收缩与外界湿度无关。
二、大体积混凝土温度及收缩裂缝的控制措施（一）优化混凝土配合比1、选用低水化热的水泥品种，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等，以减少水泥水化热的释放。
2、降低混凝土的水胶比，减少水泥用量，增加粉煤灰、矿渣粉等掺合料的用量，以降低混凝土的绝热温升。
3、选用级配良好的粗、细骨料，控制骨料的含泥量，以提高混凝土的密实度和抗拉强度。
大体积混凝土施工的温度控制
大体积混凝土施工的温度控制摘要：我国的特大型、大型工程日渐增多，大体积混凝土被广泛应用。
大体积混凝土的安全性至关重要。
在施工和使用过程中，因混凝土出现温度裂缝影响工程质量并造成安全隐患甚至导致结构物坍塌的事故频繁发生。
大体积混凝土工程在施工时，温度的变化会导致其材料的形变，会引发内部形成温度应力，又因其导热能力差，极易生成不均匀的温度场。
混凝土材料质地较脆，较低的抗拉强度导致了较小的拉伸变形，因此，对于大体积混凝土施工温度控制措施的研究具有重要意义。
关键词：大体积；混凝土施工；温度控制1大体积混凝土温度裂缝生成原因1.1大体积混凝土的特点（1）大体积混凝土结构横截面的长、宽、厚都相对较大。
（2）由于水泥的体积大，在水化过程中会释放大量水化热，而混凝土本身的导热性差，因此，大体积混凝土内部会积聚大量水化热，导致中心温度升高。
（3）大体积混凝土的弹性模量不大，蠕变大，温度升高主要是由压应力引起的。
随时间增加、温度下降，大体积混凝土的弹性模量增加，并且蠕变仍然很小。
如果大体积混凝土的内部温度与外部温度之间存在较大差异（即温度梯度非常陡峭），会导致大体积混凝土的温度应力过大，进而容易开裂。
1.2大体积混凝土产生裂缝的原因大体积混凝土一旦产生裂缝将影响建筑物的整体质量。
大体积混凝土属于特殊材料，开裂的原因很多。
一是在施工过程中，施工人员没有严格遵守大体积混凝土的比重要求，导致大体积混凝土的承重性能下降，材料易碎，无法承受上层压力，进而产生裂缝。
二是原材料成本过低，材料质量不合格，也是大体积混凝土产生裂缝的原因。
三是大体积混凝土的内部温度无法适应外部温度，温差过大，产生温度裂缝。
并且大体积混凝土的开裂原因大多与温度有关。
1.3混凝土裂缝的危害混凝土起到凝结建筑结构整体坚固性的作用，好的混凝土结构可以保证建筑物的稳定性，并可以大大减少因地质灾害造成的人员伤亡和财产损失。
已经建好的建筑物中，轻微裂缝会影响建筑物外观，连续裂缝会直接影响建筑物的寿命，并威胁人们的生命、财产安全。
大体积混凝土温度裂缝控制措施
大体积混凝土温度裂缝控制措施
大体积混凝土温度裂缝控制措施主要包括以下几点：
1.合理选择原材料：选用低水化热的水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等，以降低混凝土浇筑温度。
同时，掺加粉煤灰或高效减水剂等外加剂，减少混凝土的用水量，改善混凝土的和易性和可泵性，降低水灰比。
2.优化配合比：通过优化配合比，降低混凝土的收缩，提高混凝土的抗裂性。
例如，采用级配良好的骨料，控制砂率，掺加适量的膨胀剂等。
3.控制混凝土浇筑温度：在高温季节，应采取措施降低混凝土的浇筑温度，如对骨料进行洒水降温，避免在高温时段进行浇筑等。
4.加强混凝土养护：在混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持适宜的温度和湿度，防止出现温度梯度引起的裂缝。
可以采用覆盖保温材料、洒水、喷雾等方式进行养护。
5.适当增加构造钢筋：在容易出现温度裂缝的部位，适当增加构造钢筋的数量和直径，提高混凝土的抗裂性。
6.施加外力约束：在混凝土表面施加外力约束，如加装钢板约束带、预应力钢筋等，限制混凝土的变形，防止裂缝的产生。
7.加强温度监测：在施工过程中，应加强温度监测，及时掌握混凝土内部的温度变化情况，采取相应的措施进行控制和调整。
综上所述，大体积混凝土温度裂缝控制需要从多个方面入手，包括原材料选择、配合比优化、施工方法、养护方式、构造钢筋增加、外力约束和温度监测等方面。
在实际施工过程中，应根据具体情况采取相应的措施，确保大体积混凝土的施工质量符合要求。
大体积混凝土温度裂缝的防治措施
大体积混凝土温度裂缝的防治措施在大体积混凝土结构中，由于温度变化引起的热应变，经常会出现温度裂缝的情况，严重影响结构的耐久性和安全性。
以下是几种防治大体积混凝土温度裂缝的措施：
1.降低混凝土温度：可以通过喷浆、加水等方式来冷却混凝土，降低其温度，从而减少热应力。
2.增加混凝土内部的缝隙：在混凝土中添加适量的纤维或掺入空心微珠等材料，可以形成一定的缝隙，减小混凝土的内部应力，从而防止温度裂缝的产生。
3.使用抗裂混凝土：抗裂混凝土中添加了抗裂剂，可以有效地防止温度裂缝的产生。
4.加强混凝土结构的补充措施：在混凝土结构中增加预应力钢筋或加固板等措施，可以有效减少混凝土的裂缝程度和裂缝宽度。
5.定期检查和维护：定期检查混凝土结构的破坏情况，及时维护和修复，可以延长混凝土结构的使用寿命，减少温度裂缝的产生。
综上所述，防治大体积混凝土温度裂缝需要综合采取多种措施，以保障结构的耐久性和安全性。
大体积混凝土施工温控指标
大体积混凝土施工温控指标大体积混凝土施工中，温度的控制是非常重要的。
温度的控制不仅影响着混凝土的强度、耐久性和变形性能，还影响着混凝土的开裂和裂缝的发生。
因此，我们需要对大体积混凝土施工中的温度进行控制。
一、大体积混凝土施工中温度的控制1.控制混凝土的温升速率大体积混凝土的温升速率不能过快，应该控制在3℃/h以下。
如果温升速率过快，会导致混凝土出现裂缝和变形等问题。
2.控制混凝土的最高温度大体积混凝土的最高温度一般控制在70℃以下。
如果温度过高，会导致混凝土内部的水分蒸发过快，从而引起混凝土的收缩和变形。
3.控制混凝土的温度梯度大体积混凝土的温度梯度应该控制在20℃以下。
如果温度梯度过大，会导致混凝土的收缩和变形，从而引起裂缝的发生。
二、大体积混凝土施工中的温控措施1.冷却措施在大体积混凝土施工中，可以采取冷却措施来控制温度。
例如，在混凝土的配合中添加冰块或冰水，或在混凝土表面喷水冷却等。
2.保温措施在大体积混凝土施工中，可以采取保温措施来控制温度。
例如，在混凝土表面覆盖保温材料，或在混凝土表面喷涂保温材料等。
3.减少混凝土的体积在大体积混凝土施工中，可以采取减少混凝土体积的措施来控制温度。
例如，分段施工，或采用小型模板施工等。
4.控制混凝土配合比在大体积混凝土施工中，可以通过控制混凝土配合比来控制温度。
例如，通过减少水泥用量，增加细集料用量等。
三、大体积混凝土施工中的注意事项1.混凝土施工时要注意天气条件，避免在高温、低温和潮湿的天气条件下施工。
2.混凝土施工时要注意混凝土的浇筑方式，避免浇筑过程中出现温度差异。
3.混凝土施工时要注意混凝土的养护，保持混凝土表面的湿润。
4.混凝土施工时要注意加强施工管理，确保施工质量。
大体积混凝土施工中的温度控制是非常重要的，需要采取相应的措施来控制温度。
同时，施工过程中需要注意一些细节问题，确保施工质量。
大体积混凝土温度裂缝控制及优化措施分析
大体积混凝土温度裂缝控制及优化措施分析摘要：大体积混凝土施工过程中易产生温度裂缝，不但会降低整体工程的抗渗能力，还可能引起混凝土碳化和钢筋锈蚀等问题，对整体建筑物的安全产生威胁。
因此，在施工过程中，施工人员应当了解温度裂缝产生的原因及其危害，有针对性的制定防治措施，降低混凝土裂缝出现的机率。
关键词：大体积混凝土；温度裂缝；防治措施1大体积混凝土温度裂缝影响因素1.1温度变化大体积混凝土的特点是热膨胀和收缩现象。
在内外温度发生变化时，混凝土内部会产生应力，当应力值高于混凝土的抗拉强度时，大体积混凝土会产生变形，导致温度裂缝的产生。
（1）温差大体积混凝土的浇筑过程一般采用一次性整体浇筑方法。
浇筑完成后，水泥水化过程产生水化热，由于混凝土的体积较大，其内部的水化热散发速率慢或不易散发，因此其内部温度快速升高。
表面混凝土与空气接触散热很快，形成较大的温度差，从而致使在大体积混凝土的内部产生压应力，在表面产生拉应力，导致整体结构逐渐破坏。
（2）水化热在浇筑过程完成后，由于大量混凝土发生水化反应产生水化热，混凝土内部温度逐渐提高，其中心温度高，上下温度低，形成较大的温差。
当测量记录的温度中的最大温差小于25℃时，可通过配合比优化、改善冷却工艺、出口降温和分层维护等措施降低混凝土内部的水化热。
1.2混凝土收缩在实际建筑工程中，最常见的问题是混凝土收缩引起的裂缝。
而混凝土的干缩和塑性收缩是混凝土变形的主要原因，此外，还存在混凝土的自生收缩和碳化收缩。
混凝土的收缩裂缝大多为表面裂缝，其宽度相对较小且形状不均匀，纵横交错。
1.3地基基础变形在混凝土工程中，地基基础在垂直方向的沉降和水平方向的不均匀位移都会引起额外应力的产生，当额外应力高于大体积混凝土结构自身的抗拉强度，混凝土结构便会开裂。
基础产生不均匀沉降的原因有很多，主要分为以下几个方面：勘测数据准确性差或测试结果不准确、地质条件差异太大、结构基础处于断裂带、滑坡体、断层等不良地质区域。
大体积混凝土温度裂缝的控制措施
3、骨料质量的要求 骨料的质量如何，直接关系到混凝土的质量，所 以，骨料中不应含有超量的粘土、淤泥、粉屑、 有机物及其他有害物质，其含量不能超过规定的 数值。混凝土试验表明，骨料中的含泥量是影响 混凝土质量的最主要因素，它对混凝土的强度、 干缩、徐变、抗渗、抗冻融、抗磨损及和易性等 性能都产生不利的影响，尤其会增加混凝土的收 缩，引起混凝土的抗拉强度的降低，对混凝土的 抗裂更是十分不利。因此，在大体积混凝土施工 中，石子的含泥量控制在不大于1％，砂的含泥量 控制在不大于2％。
第三节 大体积混凝土温度裂缝的控制措施 在结构工程的设计与施工中，对于大体积混凝土 结构，为防止其产生温度裂缝，除需要在施工前 进行认真计算外；还要做到在施工过程中采取有 效的技术措施，根据我国的施工经验应着重从控 制混凝土温升、延缓混凝土降温速率、减少混凝 土收缩、提高混凝土极限拉伸值、改善混凝土约 束程度、完善构造设计和加强施工中的温度监测 等方面采取技术措施。以上这些措施不是孤立的， 而是相互联系、相互制约的，施工中必须结合实 际、全面考虑、合理采用，才能收到良好的效果。
5、防风和回填 外部气候也是影响混凝土裂缝发生和开展的因素之 一，其中，风速对混凝土的水分蒸发有直接的影响， 不可忽视，地下室外墙混凝土应尽量封闭门窗，减 少对流。 土是最佳的养护介质，地下室外墙混凝土施工完毕 后，在条件允许的情况下应尽快回填。
四、改善边界约束和构造设计 1、合理设置后浇带 后浇带的间距由最大整浇长度的计算确定，一般正常 情况下由计算确定，其间距为20～30m。 后浇带的构造有平接式、T 字式、企口式等三种，如 图4-2所示。后浇带的宽度应考虑施工方便，避免应力 集中，宽度可取700～1000mm。当地上、地下都为现 浇钢筋混凝土结构时。在设计中应标明后浇带的位置， 并应贯通地上和地下整个结构，但钢筋不应截断。后浇 带的保留时间一般不宜少于40d，在此期间，早期温差 及30%以上的收缩已经完成。在填筑混凝土之前，必须 将整个混凝土表面的原浆凿清形成毛面，清除垃圾及杂 物，并隔夜浇水浸润。填筑的混凝土可采用膨胀混凝土， 要求混凝土强度比原结构提高5～l0N/mm2，并保持不 少于14d的潮湿养护。
大体积混凝土施工中温度裂缝控制
浅谈大体积混凝土施工中温度裂缝控制摘要：随着我国经济的发展，工程建设规模的不断扩大，混凝土因原料丰富，价格低廉，生产工艺简单等特点，使得其用量越来越大，大体积混凝土在结构中的应用也越来越广泛，施工中的大体积混凝土温度裂缝问题日显突出，温度裂缝作为长期困扰大体积混凝土的主要难题，本文对大体积混凝土的温度裂缝及其控制技术进行了探讨。
关键词：混凝土；温度应力；裂缝；控制中图分类号：tv543+.6文献标识码：a文章编号：一、裂缝的原因 1、混凝土材料的因素（1）不同种类和不同用量的水泥拌制的砂浆干缩性变化很大。
矿渣硅酸盐水泥收缩比普通硅酸盐水泥的收缩大，而粉煤灰水泥收缩值较小，快硬性水泥收缩大。
（2）混凝土中水的蒸发引起混凝土的收缩，水灰比越大水泥浆越稀，收缩率越大开裂的可能性也越大。
（3）粗细骨料含泥量过大、骨料颗粒级配不良都会造成混凝土收缩增大，从而诱导裂缝的发生，骨料的密度大、级配好、弹性模量高、骨料粒径大则可减少混凝土的收缩。
（4）混凝土中使用的钢筋越多，产生的握裹力越强，从而约束了混凝土的变形，减少了收缩量，也防止了裂缝的产生。
使用焊接钢筋网，纵筋、箍筋布置合理，布置细而密的钢筋能有效地防止裂缝。
2、混凝土材料的配合比混凝土集料颗粒级配不良容易造成混凝土收缩增大，诱导裂缝产生。
混凝土水灰比过大或使用过量粉砂也可以使楼板产生裂缝。
当用同一品种及相同强度等级水泥时，混凝土强度等级主要取决于水灰比。
当水泥水化后，多余的水分就残留在混凝土中，形成水泡或蒸发后形成气孔，减少了混凝土抵抗荷载的实际有效断面，在荷载作用下，可能在孔隙周围产生应力集中，使楼板表面出现裂缝，而采用含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，拉力强度低，容易因塑性而产生裂缝。
配合比设计不当直接影响砼的抗拉强度，是造成砼开裂不可忽视的原因。
3、施工工艺及养护的原因（1）混凝土拌和不匀、拌和时间过长，运输时间过长、运输泵送时改变了配合比，浇筑顺序不合理、速度太快等施工会改变混凝土的质量，降低混凝土的性能，引起浇筑后混凝土结构或构件的裂缝。
大体积混凝土温度裂缝控制措施
大体积混凝土温度裂缝控制措施
大体积混凝土结构在施工过程中可能会出现温度裂缝，这是由于混凝土的收缩和温度
变化引起的。
为了控制温度裂缝的发生，需要采取以下措施：
1. 在混凝土浇筑前，对混凝土原材料进行充分的试验和检测，确保混凝土的材料配
比和质量符合要求。
在混凝土施工过程中，严格按照设计要求进行配比和加水操作。
2. 在混凝土浇筑前，对施工现场进行充分的准备工作。
确保施工现场的环境温度和
湿度符合混凝土施工的要求。
如果环境温度过高或者过低，都可能会导致混凝土在硬化过
程中出现收缩问题。
3. 在混凝土浇筑过程中，可以采取预防收缩的措施。
可以使用外加剂或者添加物，
通过控制混凝土的水灰比、延缓水化速度等方式来减小混凝土的收缩量。
4. 在混凝土浇筑后，需要采取及时的养护措施。
混凝土需要保持湿润的环境，以提
供良好的硬化条件。
可以使用喷水、覆盖湿布或者涂抹养护剂等方法来保持混凝土的湿
润。
5. 在施工现场，要对混凝土的温度进行监测。
可以使用温度计等设备来测量混凝土
的温度，及时发现温度异常情况，并采取相应的措施进行调整。
6. 在设计阶段，可以采取一些结构措施，如梳齿状裂缝控制带、膨胀节等，来减小
混凝土收缩引起的应力集中和裂缝的发生。
控制混凝土温度裂缝的发生需要综合考虑材料配比、施工环境、养护措施等多个因素。
通过合理的施工管理和技术措施，可以减小温度裂缝的发生，提高混凝土结构的质量和耐
久性。
大体积混凝土相关措施-砼施工温度及裂缝控制
大体积混凝土施工工艺及裂缝控制2008-7-18 14:32随着建筑施工技术飞速发展，现代建筑中经常涉及到大体积混凝土施工，如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等，其主要特点是体积大，表面小，水泥水化热释放较集中，内部温升较快。
当混凝土内外温差较大时，会产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用，所以必须从根本上加以分析，来保证施工的质量。
大体积混凝土内出现的裂缝按深度的不同，分为贯穿裂缝、深层裂缝及表面裂缝3种。
贯穿裂缝是由混凝土表面裂缝发展为深层裂缝，最终形成贯穿裂缝。
它切断了结构的断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性较严重。
而深层裂缝部分地切断了结构断面，也有一定危害性。
表面裂缝一般危害性较小，但也影响外观质量。
出现裂缝并不是绝对地影响结构安全，它有一个最大允许值。
处于室内正常环境的一般构件最大裂缝宽度≤0.3毫米；处于露天或室内高湿度环境的构件最大裂缝宽度≤0.2毫米。
对于地下或半地下结构，混凝土的裂缝主要影响其防水性能。
一般当裂缝宽度在0.1～0.2毫米时，虽然早期有轻微渗水，但经过一段时间后，裂缝可以自愈。
如超过0.2～0.3毫米，则渗漏水量将随着裂缝宽度的增加而迅速加大。
所以，在地下工程中应尽量避免超过0.3毫米贯穿全断面的裂缝。
如出现这种裂缝，将大大影响结构的使用，必须进行化学灌浆加固处理。
大体积混凝土施工阶段所产生的温度裂缝，一方面是混凝土内部因素：由内外温差而产生的；另一方面是混凝土的外部因素：结构的外部约束和混凝土各质点间的约束，阻止混凝土收缩变形，混凝土抗压强度较大，但抗拉能力却很小，所以温度应力一旦超过混凝土能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝。
这种裂缝的宽度在允许限值内，一般不会影响结构的强度，但却对结构的耐久性有所影响，因此必须予以重视和加以控制。
而产生裂缝的主要原因有水泥水化热、外界气温变化和混凝土的收缩等造成。
如何控制这几方面对结构耐久性的影响呢？一、大体积混凝土的配合比设计1.水泥的选用：应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
大体积混凝土温控防裂措施
大体积混凝土温控措施一.混凝土裂缝情况由于混凝土的抗压强度远高于抗拉强度，在温度应力作用下不致破坏的混凝土，当受到温度拉应力作用时，常因抗拉强度不足而产生裂缝。
大体积混凝土温度裂缝有细微裂缝（表面裂缝）深层裂缝和贯穿裂缝。
其中，细微裂缝一般表面缝宽≤0.1~0.2mm，缝深h不大于30cm;表面裂缝一般表面缝宽≤0.2mm：深层裂缝一般表面缝宽0≤0.2-0.4mm，缝深h=1—5m，且小于1/3坝块宽度，贯穿裂缝指从基础向上开裂且平面贯通全仓。
大体积混凝土紧靠基础产生的贯穿裂缝，无论对坝的整体受力还是防渗效果的影响比之浅层表面裂缝的危害都大得多。
表面裂缝也可能成为深层裂缝的诱发因素，对坝的抗风化能力和耐久性有一定影响。
因此，对混凝土坝等大体积混凝土应做好温度控制措施。
二．混凝土温度控制措施1. 总体要求施工期应对混凝土原材料、混凝土生产过程、混凝士运输和浇筑过程及浇筑后的温度进行全过程控制。
对高坝宜采用具有信息自动采集、分析、预警、动态调整等功能的温度控制系统进行全过程控制。
混凝土温度控制应提出符合坝体分区容许最高问题及温度应力控制标准的混凝土温度控制措施，并提出出机口温度、浇筑温度、浇筑层厚度、间歇期、表面冷却、通水冷却和表面保护等主要温度控制指标。
气候温和地区适宜在气温较低月份浇筑基础混凝土，高温季节适宜利用早晚、夜间、气温低等时段浇筑混凝土。
常态混凝土浇筑应采取短间歇均匀上升、分层浇筑的方法。
基础约束区的浇筑层厚度厚度宜为1。
5--2。
0米，有初期通水冷却的浇筑层厚度可适当加厚：基础約束区以上浇筑层厚度可采用1.5——3.0米。
浇筑层间歇期适宜采用5~7d。
在基础约束区内应避免出现薄层长期停歇的浇筑块，适宜在下层混凝土最高温度出现后，开始浇筑上层混凝土。
碾压混凝土宜薄层浇筑连续上升。
2.原材料温度控制2.1水泥运至工地的入罐或人场温度不宜高于65度。
2.2应控制成品料仓内集料的温度和含水率，细集料表面含水率不宜超过6%。
大体积混凝土温度裂缝控制措施
大体积混凝土温度裂缝控制措施随着建筑工程日益发展，对于大体积混凝土的使用需求也越来越多。
大体积混凝土在施工过程中容易受到温度裂缝的影响，给工程质量和安全带来不小的隐患。
控制大体积混凝土温度裂缝成为了施工过程中的一个重要问题。
下面，本文将详细介绍大体积混凝土温度裂缝的形成原因和控制措施。
一、大体积混凝土温度裂缝的形成原因1. 混凝土收缩混凝土在施工初期水分干燥、固化过程中会发生收缩，尤其是在高温时，混凝土的收缩程度更为明显。
这种收缩会导致混凝土表面产生张力，从而引发温度裂缝。
2. 温度变化混凝土在温度变化过程中会发生体积膨胀或收缩，当混凝土体积受到限制时，就会出现温度裂缝。
特别是在大体积混凝土中，由于体积较大，温差较大时，更容易出现温度裂缝。
3. 混凝土质量不良如果混凝土的配比不合理，或者含水量过大，会导致混凝土质量较差，抗张强度不足，进而容易出现温度裂缝。
4. 外部环境因素如果混凝土受到外部环境因素的影响，如高温、低温、风力等，会导致混凝土内部应力失衡，产生温度裂缝。
1. 正确控制混凝土配比必须对混凝土的配比进行正确的控制，保证混凝土具有较高的抗张强度和抗裂性能。
合理的水灰比和骨料的选择都能对混凝土抗裂性能产生重要影响，因此在设计配比时必须进行充分的考虑。
2. 控制混凝土收缩采用控制混凝土收缩的方法是避免混凝土裂缝的有效手段。
可以采用减少水泥掺量、增加外加剂、采用外加张裂抑制剂等方法来有效控制混凝土收缩。
3. 控制混凝土浇筑温度在施工过程中，应该控制混凝土的浇筑温度，尽量使混凝土温度均匀一致。
可以采用多次浇筑、采用预冷或预热等方法来控制混凝土浇筑温度。
4. 预留伸缩缝在设计时，应该合理预留混凝土伸缩缝，以便混凝土在温度变化过程中有一定的空间可以自由伸缩，避免产生温度裂缝。
5. 温度监测在混凝土施工过程中，必须通过温度监测数据来掌握混凝土的温度变化情况，及时调整施工工艺，确保混凝土施工质量。
6. 采用降温措施对于大体积混凝土，可以采用降温措施来减少混凝土的温度，如喷水降温、覆盖保温措施等。
大体积混凝土裂缝原因及控制措施
大体积混凝土裂缝原因及控制措施大体积砼产生裂缝的原因是由于砼内部水化热作用产生的温度与砼表面温度存在着温差,势必产生温度应力,而温度应力与温差成正比,当这种温度应力超过砼抗拉强度时就会产生裂缝。
因此，防止砼出现裂缝的关键就是控制砼内部与表面的温差。
砼因温度应力而产生的裂缝分为两个阶段：第一阶段是因水泥水化热使砼内部温度升高，而在升温阶段砼内外温差过大，造成裂缝；第二阶段是砼内部温度达到最高后，砼因表面散热(或缩水)过快而产生较大的温降差,造成裂缝。
砼内部因水化热而温度增大达到最大值的时间为砼浇筑后第三天。
这些裂缝大致可分为两种：1、表面裂缝：大体积混凝土浇筑后，水泥产生大量水化热，使混凝土的温度上升，但由于混凝土内部和表面的散热条件不同，因而中心温度高表面温度低，形成温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当这个拉应力超过混凝土的抗拉强度时，混凝土表面就会产生裂缝。
2、贯穿裂缝：大体积混凝土浇筑初期，混凝土处于升温阶段，弹性模量很小，由变形所引起的应力很小，故温度应力一般可忽略不计，但是过了数日，混凝土逐渐降温，这时温差引起的变形加上混凝土多余水分蒸发时引起的体积收缩变形引起拉应力，当该拉应力超过；混凝土抗拉强度时，混凝土整个截面应会产生贯穿裂缝。
从影响结构安全的角度讲表面裂缝的危害性较小，而贯穿裂缝则会影响结构的正常使用，所以应采取措施避免表面裂缝，并坚决控制贯穿裂缝的开展。
裂缝给工程带来不同程度的危害，因此如何进一步控制温度变形裂缝的开展，是该工程大体积混凝土构件施工中的一个重要课题。
由于大体积混凝土施工的条件比较复杂，施工情况各异，再加上混凝土原材料的材质各向异性较大，且混凝土由各种非均质材料组成，它的破坏很复杂，在施工过程中控制温度变形裂缝，是涉及材料组成和物理力学性能及施工工艺等学科的综合性问题。
要采取相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝的展开。
3、大体积混凝土裂缝产生的规律根据大体积砼因水化热升温和降温阶段砼内部的应力变化，表面裂缝和收缩裂缝的内在联系及产生的原因，大体积混凝土裂缝产生的规律有以下几点：（1）温差和收缩越大，越容易开裂，裂缝越宽、越密。
大体积混凝土的裂缝控制（三篇）
大体积混凝土的裂缝控制大体积混凝土结构是指在施工过程中需要使用大量混凝土，如桥梁、大型建筑、水电站等。
由于大体积混凝土结构体积大、自重大，材料特性和环境条件的影响也更加复杂，在施工和使用过程中容易出现裂缝问题。
因此，正确的裂缝控制对于确保大体积混凝土结构的安全和可靠性非常重要。
一、裂缝形成的原因1. 温度变形温度变形是大体积混凝土结构产生裂缝的主要原因。
在凝固过程中，混凝土发生体积收缩，当收缩约束受阻时，就会出现温度变形。
此外，温度变化引起的混凝土体积伸缩也可能导致裂缝的产生。
2. 负荷变形负荷变形是指混凝土结构在受到外部荷载作用时发生变形，如弯曲、扭转、剪切等。
当负荷超过混凝土的承载能力时，就会产生裂缝。
3. 混凝土收缩混凝土收缩是指混凝土在水化反应过程中，水分蒸发使混凝土发生体积收缩。
这种收缩变形会导致混凝土内部产生应力，进而引起裂缝的形成。
4. 不均匀收缩不均匀收缩是指混凝土不同部位发生收缩的程度不一致，从而产生内部应力，进而引起裂缝。
5. 震动和震动变形大体积混凝土结构在振动或地震作用下，会产生动态变形，引起内部应力增大，从而产生裂缝。
二、裂缝控制方法1. 设计和施工合理的结构设计和施工方法是控制裂缝产生的首要措施。
在结构设计过程中，应通过合理的受力分析和结构布置，减少混凝土体积变形和应力集中，从而减少裂缝的产生。
在施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行操作，如控制混凝土浇筑温度、采取适当的养护措施等。
2. 增加混凝土延性延性是指材料在受力后能够发生可逆变形的能力。
增加混凝土的延性可以通过增加掺合料、添加增塑剂等方式来实现。
延性的提高可以减少混凝土内部应力和应力集中，从而减少裂缝的产生。
3. 加强混凝土的抗温度变形能力可以通过选用低热水泥、混凝土铺装还未减少温度变形。
同时，在混凝土铺装过程中，辅以合理的浇筑和养护措施，减少温度梯度，提高混凝土的抗温度变形能力。
4. 增加混凝土的抗裂性能可以通过控制混凝土的水胶比、使用适量的细骨料和粗骨料、使用聚丙烯纤维增加混凝土的抗裂性能。
大体积砼施工中温度应力裂缝的控制
浅谈大体积砼施工中温度应力裂缝的控制摘要：本文介绍哈萨克斯坦国家梅纳拉尔州水泥厂工程生料粉磨及废气处理osj1设备基础大体积砼施工时的温度及裂缝控制，而采取相应的施工技术措施。
关键词：设备基础；大体积砼；裂缝控制；温度应力；施工技术措施tv544+.911.引言哈萨克斯坦梅纳拉尔水泥厂3000t/d生产线的生料粉磨及废气处理osj1设备基础为钢筋混凝土基础，设计底标高-5.350m，厚度6m，混凝土强度等级为c25，混凝土约850m3。
一次连续浇注完成。
2.温度应力产生的原因主要是：（1）大体积砼在硬化期间，水泥水化后释放大量的热量，使砼中心区域温度升高，而砼表面和边界由于受气温影响温度较低，从而在断面上形成较大的温差，使砼的内部产生压应力，表面产生拉应力（称为内部约束应力）。
（2）当砼的水化热发展到3～7d 达到温度最高点，由于散热逐渐产生降温产生收缩，且由于水分的散失，使收缩加剧，这种收缩在受到基岩等约束后产生拉应力（称为外部约束应力）。
因此，在大体积砼施工时必须严格控制其温度变化，提前预防因温度变化过高而产生的温度裂缝及其他裂缝。
而采取如下相应的预防技术措施；3.施工准备、施工方法及程序3.1 施工生产准备3.1.1 备足现场施工需要的砂、石、水泥、外加剂等主要材料。
3.1.2 钢筋隐蔽检查及模板验收合格。
3.1.3 施工作业面铺置操作施工平台。
3.1.4 养护及保温材料运到现场备用。
3.1.5 现场设置一座备用砼搅拌站。
3.1.6 现场准备两台发电机一开一备，充分准备好夜间施工照明。
3.1.7 分两个班次配备齐全施工人员。
3.2 施工方法标高-0.715m以下，砼分层浇灌，每层从一点开始向两侧浇筑，防止模板及钢筋产生偏移. 标高-0.715m以上待下层混凝土初凝后再进行浇筑。
3.3 施工程序混凝土泵车就位→搅拌混凝土→运输混凝土→混凝土分层浇筑→覆盖保温材料→测温监控→养护。
4.温度监控及裂缝控制的施工技术措施4.1防裂技术措施大体积混凝土容易产生温度裂缝及表面收缩裂缝，防制措施如下：（1）选用复合型外加剂（效果：减水、缓凝、泵送）的方式延长混凝土的初凝时间（缓凝时间控制6～8h），降低水化热，保证初凝前砼上下层连续浇筑。
大体积混凝土温度裂缝原因分析及控制措施
大体积混凝土温度裂缝原因分析及控制措施在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
然而，由于其体积较大，水泥水化热释放集中，混凝土内部温度升高较快，与表面形成较大温差，容易产生温度裂缝。
这些裂缝不仅影响混凝土的外观质量，更严重的是会降低混凝土的结构性能和耐久性，给工程带来安全隐患。
因此，深入分析大体积混凝土温度裂缝的原因，并采取有效的控制措施，具有重要的现实意义。
一、大体积混凝土温度裂缝的原因（一）水泥水化热水泥在水化过程中会释放出大量的热量，对于大体积混凝土来说，由于其结构厚实，水泥水化热难以迅速散发，导致混凝土内部温度升高。
尤其是在浇筑后的最初几天，水泥水化热释放最为集中，内部温度可高达 50℃至 80℃，而混凝土表面散热较快，从而形成较大的内外温差。
当温差超过一定限度时，混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，一旦拉应力超过混凝土的抗拉强度，就会产生温度裂缝。
（二）混凝土收缩混凝土在硬化过程中会发生体积收缩，主要包括化学收缩、干燥收缩和自收缩等。
大体积混凝土由于水泥用量较大，水灰比较小，其收缩变形相对较大。
而且，收缩变形在混凝土内部受到约束时，也会产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会导致裂缝的产生。
（三）外界气温变化大体积混凝土在施工过程中，外界气温的变化对其温度场分布有显著影响。
在混凝土浇筑初期，外界气温越高，混凝土的入模温度就越高，水泥水化热的释放速度也越快，从而导致混凝土内部温度升高。
而在混凝土养护期间，外界气温骤降会使混凝土表面温度迅速下降，而内部温度下降相对较慢，形成较大的内外温差，从而产生温度裂缝。
（四）约束条件大体积混凝土在浇筑过程中，由于基础、垫层或相邻结构的约束，使其在温度变化时不能自由伸缩。
当混凝土内部产生的温度应力超过其约束所能承受的极限时，就会产生裂缝。
约束越强，产生的温度裂缝就越严重。
（五）施工工艺施工工艺不当也是导致大体积混凝土产生温度裂缝的重要原因之一。
大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施
第一篇：大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施大体积混凝土控制温度和收缩裂缝的技术措施为了有效地控制有害裂缝的浮现和发展，必须从控制混凝土的水化升温、延缓降温速率、减小混凝土收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件和设计构造等方面全面考虑，结合实际采取措施。
1 降低水泥水化热和变形1．选用低水化热或者中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰水泥、复合水泥等。
2．充分利用混凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。
根据试验每增减 10kg 水泥，其水化热将使混凝土的温度相应升降1℃。
3．使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料；控制砂石含泥量；掺加粉煤灰等掺合料或者掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。
4．在基础内部预埋冷却水管，通入循环冷却水，强制降低混凝土水化热温度。
5．在厚大无筋或者少筋的大体积混凝土中，掺加总量不超过 20%的大石块，减少混凝土的用量，以达到节省水泥和降低水化热的目的。
6．在拌合混凝土时，还可掺入适量的微膨胀剂或者膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。
7．改善配筋。
为了保证每一个浇筑层上下均有温度筋，可建议设计人员将分布筋做适当调整。
温度筋宜分布细密，普通用φ8 钢筋，双向配筋，间距 15cm。
这样可以增强反抗温度应力的能力。
上层钢筋的绑扎，应在浇筑完下层混凝土之后进行。
(8)设置后浇缝。
当大体积混凝土平面尺寸过大时，可以适当设置后浇缝，以减小外应力和温度应力；同时也有利于散热，降低混凝土的内部温度。
2 降低混凝土温度差1．选择较适宜的气温浇筑大体积混凝土，尽量避开炎热天气浇筑混凝土。
夏季可采用低温水或者冰水搅拌混凝土，可对骨料喷冷水雾或者冷气进行预冷，或者对骨料进行覆盖或者设置遮阳装置避免日光直晒，运输工具如具备条件也应搭设避阳设施，以降低混凝土拌合物的入模温度。
水利工程大体积混凝土温度裂缝的控制
水利工程大体积混凝土温度裂缝的控制水利工程中的大体积混凝土结构，例如大坝、堤防、护坡等，常常会受到温度变化的影响而产生裂缝。
这些裂缝对结构的稳定性和安全性都有一定的影响。
为了确保水利工程的可靠性，有必要采取措施来控制大体积混凝土的温度裂缝。
一、温度裂缝的形成原因大体积混凝土结构在施工过程中会受到外界温度的变化以及混凝土自身的温度变化的影响，从而产生热应力，导致裂缝的形成。
1. 温度应力差异引起的裂缝大体积混凝土结构一般由多个构件组成，每个构件的温度变化可能会存在差异。
当两个相邻构件的温度应力存在差异时，就会产生裂缝。
这种裂缝多发生在构件的接缝处。
二、温度裂缝控制的方法1. 合理布置温度控制缝合理布置温度控制缝是一种常用的控制温度裂缝的方法。
通过在结构中预留一定间距的温度控制缝，可以有效减小混凝土中的温度应力，防止温度裂缝的发生。
温度控制缝的间距和深度应按照规范的要求进行设计。
2. 进行降温处理在混凝土浇筑后，可以采取降低温度的方式来控制温度裂缝的产生。
在施工时使用冷却水对混凝土进行冷却，或者在混凝土浇筑后进行湿养养护等。
3. 加强混凝土的预应力在大体积混凝土结构中，可以通过增加混凝土的预应力来控制温度裂缝的产生。
预应力混凝土可以有效减小混凝土中的温度应力，提高结构的抗裂性能。
4. 选择合适的混凝土材料为了控制温度裂缝，应选择合适的混凝土材料。
可以选择低碱度的水泥、控制水灰比、添加颗粒状外加剂等，来改善混凝土的温度变化性能。
5. 加强监测和维护在水利工程运行过程中，应加强对大体积混凝土结构的监测和维护工作，及时发现和修复温度裂缝，防止其进一步发展和扩大。
三、结论大体积混凝土温度裂缝的控制对水利工程的稳定性和安全性至关重要。
通过合理布置温度控制缝、进行降温处理、增加混凝土的预应力、选择合适的混凝土材料以及加强监测和维护等措施，可以有效控制大体积混凝土的温度裂缝的发生，确保水利工程的可靠性。
大体积混凝土施工中温度与裂缝控制
中图分类号 ： Ｔ Ｖ ５ ４ ４ ＋ ． ９ １
文献标识号 ：
文章编号 ： ２ ３ ０ ６ — １ ４ ９ ９ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ８ 一 一 ２
１ ． 引 言
的是如何把其控制在规范允许的范围之 内。对混凝土温 度裂缝 控制的好坏 ， 直接影响结构的受力和耐久性要求 。在实际施工过
危害极大， 它会影响结构 的整体性， 降低结构的耐久性 ， 削弱构件 的承载力， 甚至会危害到建筑物 的安全使用。所 以如何采取有效
３ ． ２减少混凝土 内外温差 工程 实践中， 常采取 降低混凝土入仓温度 ； 预埋水管采用冷
分层浇筑并控制每层厚度充分利用浇筑层面散热 ； 措施 防止混凝土 开裂 ， 特 别是大体积混凝土开裂 ， 是一个值得研 水循 环降温 ； 根据环境温度采取适 当的保温措施等方法控制混凝土 内外温差。 究 和 探 讨 的 问题 。 ２ ． 温度 裂缝 的成 因
３ ． １ 降低 水 泥 水化 热
钢筋混凝土结构， 因为材料价廉物美 ， 施工方便 ， 承载力大 ， 地位。而 由于钢筋混凝土结构的受力特点、 混凝土 的材料特性 、 混凝土施 工技术等原因， 混凝土 的裂缝以及如何预防混凝土开裂
可装饰强等特 点， 应用十分广泛 ， 在现代工程建设中 占有重要的 程中， 温度控制和预防混凝土温度裂缝主要可以采取 以下措施：
就很快减弱 ， 因此 裂 缝 只 在 接 近 表 面 的范 围 内发 生 ， 表 面 层 以下 展 及 防止 混 凝 土裂 缝 的产 生 和发 展 。 结 构仍 保 持完 整 。 ４ ． 工 程 应 用 实 例 ４ ． １ 工程 概 况
结构温差较大， 当大体积混凝土浇筑在约束地基（ 例如桩基 ）
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大体积混凝土施工中温度与裂缝控制摘要：结合南京南站北广场工程实例，分析了大体积混凝土施工中温度裂缝产生的原因和机理，探讨了现场混凝土温度控制和预防温度裂缝的具体措施。
关键词：大体积混凝土；温度；裂缝；控制abstract: combining the nanjing south north square engineering examples, this paper analyzes the construction of mass concrete temperature cracking reason and mechanism, the paper discusses the concrete temperature control and prevention measures of the temperature cracks.keywords: mass concrete; temperature; crack; control中图分类号: t u 528 文献标识码：a文章编号：t2012-02（03）80480引言钢筋混凝土结构，因为材料价廉物美，施工方便，承载力大，可装饰强等特点，应用十分广泛，在现代工程建设中占有重要的地位。
而由于钢筋混凝土结构的受力特点、混凝土的材料特性、混凝土施工技术等原因，混凝土的裂缝以及如何预防混凝土开裂是工程建设中带有一定普遍性的技术问题，特别是大体积混凝土，影响裂缝产生的因素更多，预防混凝土开裂的难度更大。
而混凝土裂缝一旦形成，特别是贯穿性裂缝出现在重要的结构部位危害极大，它会影响结构的整体性，降低结构的耐久性，削弱构件的承载力，甚至会危害到建筑物的安全使用。
所以，如何采取有效措施防止混凝土开裂，特别是大体积混凝土开裂，是一个值得研究和探讨的问题。
1 产生温度裂缝的原因和机理混凝土裂缝产生的原因可分为两类：一是结构型裂缝，是由外荷载引起的，包括常规结构计算中的主要应力以及其他的结构次应力造成的受力裂缝。
二是材料型裂缝，是由非受力变形变化引起的，主要是由温度应力和混凝土的收缩引起的。
而对于大体积混凝土，通常结构断面尺寸较大，一次性浇筑的混凝土量多，聚集的大量水化热不易散发，导致混凝土内外温差较大，在受到内外约束的情况下，混凝土内部会产生较大的温度应力导致裂缝产生。
因此，温度应力引起的裂缝更应当重点关注，并在施工过程中有效加以控制。
温度裂缝产生的原因有以下两个方面：由于温差较大引起的，混凝土结构在硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温差较大，混凝土内部膨胀高于外部，此时混凝土表面将受到很大的拉应力，而混凝土的早期抗拉强度很低，因而出现裂缝。
这种温差一般仅在表面处较大，离开表面就很快减弱，因此，裂缝只在接近表面的范围内发生，表面层以下结构仍保持完整。
结构温差较大，当大体积混凝土浇筑在约束地基（例如桩基）上时，由于受到外界的约束，又没有采取特殊措施降低，放松或取消约束，或根本无法消除约束，裂缝易发生深进，直至贯穿整个混凝土整体。
温度裂缝形成的过程一般分为三个时期：一是初期裂缝，就是在混凝土浇筑的升温期，由于水化热使混凝土浇筑后2～3d温度急剧上升，内热外冷引起“约束力”，超过混凝土抗拉强度引起裂缝。
二是中期裂缝，就是水化热降温期，当水化热温升到达峰值后逐渐下降，水化热散尽时结构的温度接近环境温度，结构温度引起“外约束力”，超过混凝土抗拉强度引起裂缝。
三是后期裂缝，当混凝土接近周围环境条件之后保持相对稳定，而当环境条件下剧变时，由于混凝土为不良导体，形成温度梯度，当温度梯度较大时，混凝土产生裂缝。
2温度的控制和预防温度裂缝的措施大体混凝土温度裂缝的产生一般是不可避免的，重要的是如何把其控制在规范允许的范围之内。
对混凝土温度裂缝控制的好坏，直接影响结构的受力和耐久性要求。
温度控制和预防混凝土温度裂缝的措施主要有以下几种。
2.1 降低水泥水化热（1）优先选用低水化热水泥，如矿渣水泥和粉煤灰水泥，降低水泥水化热。
（2）精心设计混凝土配合比, 采用掺加粉煤灰和减水剂的“双掺”技术, 减少每立方米混凝土中的水泥用量, 以达到降低水化热的目的。
（3）选用适宜的骨料, 施工中根据现场条件尽量选用粒径较大,级配良好的粗骨料，选用中粗砂, 改善混凝土的和易性, 减少用水量，减缓水化反应速度，降低水化热。
（4）充分利用混凝土的后期强度（60d或90d）, 作为混凝土强度评定值，减少水泥用量并延缓峰值。
2.2 减少混凝土内外温差（1）拌合混凝土时加冰水，用冷水将碎石冲洗以降低混凝土的入仓温度。
（2）在混凝土中埋入循环水管，注入冷水循环降温，使混凝土体内热量及时排出，降低混凝土内外温差。
（3）高温季节浇筑混凝上时，分层浇筑并控制每层厚度≯30cm，充分利用浇筑层面散热。
（4）冬季施工时, 对暴露的混凝土浇筑面或薄壁结构，采取保温措施，防止混凝土表面降温过快。
（5）规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度。
2.3 改善约束条件（1）合理的分缝分块，结构长度超过30～40m时应设置后浇带。
（2）避免基础过大的起伏，底板高低起伏和截面突变处，做成渐变形式，避免结构突变而产生应力集中，转角和孔洞处增设构造加强筋。
（3）当基础设置于岩石地基或混凝土垫层上时，宜设置滑动层，以消除或减少约束作用。
（4）合理安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露。
2.4 加强测温和养护2.4.1混凝土温度监测为了减轻混凝土在升降温过程引起的混凝土内部温度应力剧烈变化，而导致混凝土结构产生有害裂缝，掌握混凝土结构内部温度变化情况尤其重要。
大体积混凝土浇筑前应根据工程实际情况，科学制定混凝土测温方案，选择好测温仪器，布置好测温点，预埋好测温探头。
测温仪器宜选择便携式建筑电子测温仪，它能够直观、准确、快捷地数字显示混凝土内部温度，可任意布置测温点，具有可靠性好，适用范围广，室温操作环境；体积小、重量轻、操作简单，并有夜间测温读数功能。
测温点的布置应具有代表性，做到既突出重点，又兼顾全局，在满足监测要求的前提下以尽可能少的测点获得所需的监测资料。
还应满足“每百平米平面面积不少于一个测点，每一浇筑层不少于两个测点”的要求，同时也要考虑浇筑块的对称性和温度分布的一般规律。
混凝土浇筑后应及时对混凝土内外温度进行监测，掌握混凝土结构内部温度变化情况，并做好记录。
测温从混凝土浇筑后24h开始，第l～ 5d每2h测温1次，第6d后每4h测温1次，10～15d 后，每8h测一次,测至温度稳定为止。
根据混凝土内部温度变化情况，采取相应的保温、降温措施，控制混凝土结构内外温差在允许的范围内,一般不超过25℃，不致产生温度裂缝，保证混凝土的质量。
2.4.2混凝土的养护混凝土养护是大体积混凝土施工中一项十分关键的工作。
养护主要是保持适宜的温度和湿度，以便控制混凝土内表温差，促进混凝土强度的正常发展及防止混凝土裂缝的产生和发展。
混凝土浇筑后，应尽快回填土，土是混凝土最好的养护材料之一，也是混凝土保温保湿养护的最有效方法。
对大面积的底板面，一般采用先一层塑料簿膜，后二层草包作保温保湿养护。
养护必须根据混凝土内表温差和降温速率，及时调整养护措施，应尽可能、多养护一段时间，防止混凝土早期和中期裂缝。
此外，还可采用蓄水法保温养护、内散外蓄综合养护等方法，可有效降低混凝土的温升值，且可大大缩短养护周期，对于超厚大体积混凝土施工尤其适用。
3 工程应用实例3.1工程概况南京南站北广场工程是高铁南京南站配套市政设施，为一层地下混凝土超长结构，呈扇形，东西向长395.6m，南北向135m，总建筑面积40515m2。
上部为站前广场，下部为商业用房和地下停车库。
北广场主体结构横跨已营运的南京地铁1号线和建设中的地铁3号线，该跨线区域面积约9000m2,底板厚度2200mm,设计混凝土等级c40p6，一次性浇筑混凝土约20000m3。
3.2 主要技术措施南京南站北广场工程是南京市2011年重点建设项目，为确保混凝土质量，减少混凝土裂缝，施工过程中采用了补偿收缩混凝土、膨胀加强带、掺加抗裂纤维等技术措施，而跨地铁3号区域除应用以上技术措施外，作为大体积混凝土在温度裂缝的控制方面重点采取了以下技术措施。
3.2.1 在降低水泥水化热方面通过精心设计混凝土配合比, 采用掺加粉煤灰和聚羧酸高效减水剂的“双掺”技术, 选用级配良好的粗骨料和中粗砂,同时和设计单位协商采用60d混凝土强度作为混凝土强度评定值，减少水泥用量和用水量，减缓水化反应速度，降低了水化热。
3.2.2 在降低混凝土内外温差方面由于该大体积混凝土浇筑时间为5月底，气温较适宜，温差控制的重点一是要求混凝土厂在拌合混凝土时加冰水，用冷水将碎石冲洗以降低混凝土的入仓温度。
二是采用分层浇筑，控制每层厚度≯ 30cm，充分利用浇筑层面散热。
三是按规范规定的拆模时间拆模，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度。
3.2.3 在改善约束条件方面考虑到该地板面积较大，混凝土浇筑时进行了合理的分缝分块，设置了膨胀加强带，使结构长度不超过40m。
同时，为避免基础过大的起伏，底板高低起伏和截面突变处，做成渐变形式，避免结构突变而产生应力集中。
征求设计同意后，取消了防水卷材上的混凝土保护层，以减少对地板的约束作用。
3.2.4 在加强测温和养护方面我们邀请了东南大学有关专家帮助编制了混凝土测温方案，并严格按照方案及时对混凝土内外温度进行监测，掌握混凝土结构内部温度变化情况，采取相应的保温、降温措施，控制混凝土结构内外温差不超过25℃，同时采用了蓄水保温养护的方法，有效降低混凝土的温升值，大大缩短养护周期，保证混凝土的质量。
4 结束语大体积混凝土结构温度裂缝的产生与控制是相当复杂的，通过以上对混凝土的施工温度与裂缝之间的关系进行了理论与实践的初步探讨，导致裂缝产生的主要原因是水泥硬化过程中释放大量的水化热所产生的温度应力超过混凝土的极限抗拉强度。
所以,如何控制大体积混凝土水化热升温和结构物体内外温差，是大体积混凝土能否产生裂缝的关键。
施工中要充分考虑混凝土原材料的选择，配合比的优化，适当地掺混合料、外加剂来提高混凝土的性能，同时注意浇筑方法、入仓温度、浇筑层厚、外界气温变化，采用在结构物内埋设冷却水管、合理安排拆模时间、加强覆盖养护等措施，在工程实践中收到了良好的效果。
总之，结合多种预防和处理措施，混凝土的温度裂缝是完全可以控制在规范允许的范围内的。
参考文献[1]王铁梦.工程结构裂缝控制.北京:中国建筑工业出版社,1997[2]叶琳昌，沈义.大体积混凝土施工［m］.北京:中国建筑出版社,1987[3]韩素芳.混凝土工程病害与修补加固.北京:海洋出版社,1996[4]建筑施工手册(第4版).北京:中国建筑工业出版社,2003作者简介：殷洁（1964年—），男，高级工程师，注册建造师。