工装治工具作成管理规程
公司检修工器具管理制度
公司检修工器具管理制度
制度应明确工器具的采购流程。
采购前需进行需求分析，由相关部门提出申请，经过审批
后由专人负责采购。
采购的工器具必须符合国家相关标准和行业规范，同时要考虑其性能、安全性、耐用性和性价比。
工器具的登记与分发也是管理的关键。
新购置或维修后的工器具应进行详细登记，包括工
具名称、型号、序列号、购置日期、使用状态等信息。
分发给员工的工器具应有明确的记录，员工需签字确认，并对工器具的完好性和功能性负责。
在使用工器具时，制度要求员工必须遵守操作规程，不得违规使用。
对于特殊工器具，如
电气类、高压类等，使用者还需接受专业培训并取得相应资格。
员工应定期对工器具进行
检查和维护，发现问题及时上报，确保工器具的良好状态。
为了进一步规范管理，制度还应包括工器具的回收与报废流程。
使用完毕的工器具应及时
归还到指定位置，由专人负责检查和维护。
对于损坏或达到报废标准的工器具，应按照规
定程序进行处理，避免安全隐患。
在实施过程中，监督和考核机制也是必不可少的。
管理层应定期对工器具的使用和管理情
况进行检查，发现问题及时整改，并对表现优秀的部门和个人给予奖励，以此激励大家遵
守管理制度。
制度的有效实施需要全体员工的共同努力。
公司应定期组织培训，提高员工对工器具管理
重要性的认识，同时也要鼓励员工提出改进建议，不断完善管理制度。
工装治具管理制度完整版
工装治具管理制度完整版一、概述工装治具是在生产制造过程中用于辅助加工和检验的工具和设备，也是企业生产资产的重要组成部分。
合理的工装治具管理制度对于确保生产的持续性、稳定性和优质性具有重要作用。
本制度适用于企业内部对工装治具的管理。
二、管理目标1.建立科学、规范、系统的工装治具管理制度，保障产品质量和生产安全。
2.合理控制工装治具投资，提高资产利用率，减少成本支出。
3.明确工装治具的计量标准和检验标准，保证工装治具的精度和稳定性。
4.建立工装治具跟踪管理系统，追踪工装治具从采购到报废的全过程，杜绝无照无审批现象。
三、管理责任1.生产管理部门负责组织和实施工装治具管理制度的执行，对工具器具的保管和管理负责。
2.财务部门负责工装治具的采购和投资，并对工装治具的采购金额、投资回收情况等指标进行监督和考核。
3.经营管理部门负责制定工装治具管理制度，并对工装治具的全过程进行跟踪管理。
四、工装治具的采购管理1.工装治具采购应符合国家法律法规和相关标准的要求，必须收取《营业执照》或《购销合同》等文件的副本，方可实施采购。
2.采购部门应该在采购前进行多个供应商的询价比较、商场价格比较以及向各大厂家报价等方式，选取价格合理的合格厂家进行采购。
3.对采购的工装治具，应按照国家计量法规和标准进行检测和验收，合格并符合要求的方可投入使用，不合格的必须退货。
4.所有的工装治具采购台帐应汇总到经营管理部门，进行存档备查。
五、工装治具的领用与借用管理1.领用工装治具前，领用者必须向经营管理部门提出领用申请，并在《工装治具领用登记表》上填写有关信息。
2.借用工装治具前，借用者必须向经营管理部门提出借用申请，并在《工装治具借用登记表》上填写有关信息。
3.工装治具的领用和借用要严格控制，防止大量闲置和随意借用的情况发生。
4.领用和借用期限只限于本次任务或项目结束，领用和借用过程中如发生丢失、损坏等情况，经营管理部门必须立即做好相应记录以及补偿手续。
工装治具管理规定流程
工装治具管理规定流程工装治具是指在生产过程中用于夹持、定位、测量和检查产品的专用工具。
为了提高生产效率和产品质量，需要对工装治具进行管理。
以下是一份关于工装治具管理的规定流程，以确保工装治具的有效使用和维护。
一、工装治具管理的目的和范围1.目的：规范工装治具的使用和维护，提高生产效率和产品质量。
2.范围：适用于所有需要使用工装治具的生产线。
二、工装治具库存管理1.建立工装治具清单：建立一份工装治具清单，包括治具名称、编号、规格、状态等信息。
2.定期盘点：定期对工装治具进行盘点，确保库存准确性。
三、工装治具使用流程1.工装治具申请：生产线负责人根据需要填写工装治具申请单，并提交给工装治具管理员。
2.审批工装治具申请：工装治具管理员对申请进行审批，审批通过后才能领取工装治具。
3.领取工装治具：领取工装治具时，需要填写领用登记表，并由领用人员签字确认。
4.使用工装治具：严格按照工装治具使用说明进行使用，不得私自改动或调整。
5.归还工装治具：生产完成后，及时归还工装治具，并填写归还登记表。
6.工装治具维护：使用中发现工装治具损坏或失效，需要及时报修或更换。
四、工装治具维护与保养1.日常保养：每日对工装治具进行检查和清洁，保持良好的工作状态。
2.周期性维护：按照工装治具的使用频率和要求，制定维护计划，并进行周期性的维护和检修。
3.维修记录：对工装治具的维修情况进行记录，包括维修时间、维修内容和维修人员等信息。
五、工装治具报废处理1.报废判定：工装治具管理员对损坏或失效的工装治具进行评估，确定是否报废。
2.报废记录：将报废的工装治具进行登记，包括报废原因和报废日期等信息。
3.报废处理：对报废的工装治具进行处理，包括销毁、回收或重新加工等方式。
六、培训和考核1.培训：对使用工装治具的员工进行培训，包括工装治具的正确使用方法和维护保养等知识。
2.考核：定期对员工进行考核，考核内容包括工装治具使用的规范性和维护保养的情况。
工装治工具管理程序(含表格)
工装治工具管理程序（IATF16949-2016）1.目的：规范治工具设计、制造（或外购）、验收、使用和维护保养、检修和报废等过程进行有效控制，确保治工具质量，从而满足产品质量要求。
2.范围：适用产品开发及生产中所涉及的所有在工装治工具。
3.职责：3.1工业化部：负责治工具图面及尺寸规定的制定并发行，治工具导入使用前作尺寸检定，并记录于《治工具检验台帐》。
3.2动力设备科：负责生产过程中定位治具的设计检查。
3.3设备开发组：负责自治治工具设计及制作。
对于较复杂的（设备开发组设施条件及技术能力无法满足的）治工具，设备开发组可填报“治工具设备申请单”委托外加工制作.3.4物控部：负责外包、外加工治工具的采购。
3.5生产部：负责治工具使用时正常的检查及维护。
3.6治工具仓库：负责将治工具按编号规则编号、建立治工具台账、治工具保养。
4.定义:4.1 治工具：指产品在检验、生产过程中所用到有各类工装夹具。
4.2 外包治工具：指设计外包、制造外包。
4.3 外加工治工具：指内部设计，外部制造。
4.4 自制治工具：内部设计，内部制造。
5.流程图：6.内容：6.1由治工具需求部门填写《治工具设备申请单》，经需求部门主管审核后交工业化部。
6.2设计：6.2.1工业化部依据《治工具设备申请单》制定治工具开发计划。
设计人员在考虑成本、使用寿命、防误性、制造工艺、治工具体积、治工具标准化等因素后对其进行设计。
设计输出参数包括总装图、零件图，对于影响产品的特殊特性应在设计图中被体现，图纸中需注明治工具的编号及刻印位置。
设计完成经部门主管审核后交设备开发组。
6.2.2生产过程中的定位治工具，由设备开发组设计制作。
对于较复杂的（设备开发组设施条件及技术能力无法满足的）治工具，设备开发组可填报“治工具设备申请单”委托外加工制作.6.2.3对于自身资源不足的任务，可以申请治工具外包。
6.3制造6.3.1 外加工治工具由物控部负责采购，工业化部提供“治工具图纸”。
工程部工具管理制度样本(2篇)
工程部工具管理制度样本管理制度：1所配置工具为工作之用，每位员工都应该爱护、珍惜。
工具使用后应保持洁净，工具箱码放整齐。
2专用大件工具和机械应有专人保管，凡使用或借用时需经保管人员同意后方可使(借)用。
3凡在工作使用中出现的正常损坏，应写明原因需经理签字后方可更换新工具。
4凡工具出现非正常损坏或丢失，应由责任人照价赔偿。
5各班需交接的共用工具，由当班人员负责清点和管理，如出现损坏或丢失由当班人员负责。
6从库房借用工具或器械，归还日期一般不超过两天，如有特殊原因应经理或主管同意后方可延期归还。
7非本部门人员借用工具时，应由主管或经理同意后方可借出并登记，归还时由工具管理人员查验无误后收存。
8工具管理人员应定期清点和检查所负责的工具和器械。
9凡未经批准不得将工具和机械等带出商场使用。
10工具的领用应建立“共用工具领用台帐”和“个人工具领用台帐”。
11当工具领用人调离本部门时，应归还所有领用的工具，如有损坏或丢失应照价赔偿。
工程部工具管理制度样本（2）是保障工程部工具安全、规范使用的重要制度，下面将详细介绍该制度的具体内容。
一、工具管理的目的和意义工具管理旨在提高工程部工具的使用效率，防止工具的丢失和损坏，确保工程部各项工作的顺利进行。
科学合理的工具管理可以减少经济损失，提高工程部的综合管理水平。
二、工具管理的责任部门和责任人1. 工程部负责工具的购置、维护和报废工作。
2. 工具管理员负责具体的工具管理工作，包括工具的登记、分发、回收、检查和维修等。
3. 全体工程部员工是工具的使用者，应按规定正确使用工具，并及时反馈工具的使用情况。
三、工具的采购、验收和登记1. 工具的采购应按照实际需求和质量要求进行，采购人员要选择合适的供应商，并与供应商签订正式的合同。
2. 工具的验收应由工程部负责人和工具管理员共同进行，验收标准是符合要求、数量正确、功能正常。
3. 通过验收的工具要及时登记入库，并做好工具的档案管理，包括工具名称、型号、数量、采购日期等信息。
工具用好后的规章制度
工具用好后的规章制度一、总则为了保障工具的正常使用，提高工作效率，营造良好的工作环境，制定本规章制度。
二、工具使用权限1. 凡是需要使用工具的员工，必须经过培训并取得相关工具的使用权限后方可使用。
2. 禁止将个人工具借给他人使用，一切操作必须由本人完成。
三、工具的保养与维护1. 在使用完工具后，必须进行清洁保养，确保工具的干净和完好无损。
2. 对于易损部件的更换，必须向主管汇报并按照规定进行更换。
3. 禁止私自拆卸工具，遇到损坏或故障应及时向主管汇报。
四、工具的存放和归还1. 工具必须按照规定的位置摆放，禁止随意乱放。
2. 使用完工具后必须准时归还工具库并进行登记，确保工具的完好无损。
五、工具的使用注意事项1. 在使用工具时，必须按照操作规程和安全操作规范进行操作。
2. 禁止擅自将工具用于非工作用途，严禁玩耍或损坏工具。
3. 使用电动工具时，必须戴好相关安全防护用具。
4. 禁止在使用过程中大声喧哗，保持工作场所的安静和整洁。
六、工具的借用和归还1. 凡是需要借用工具的员工，必须提前向主管申请，并按规定时间归还。
2. 借用后的工具必须妥善保存，并在规定时间内归还。
七、工具的检查与维修1. 定期对工具进行检查，确保工具的正常使用。
2. 发现工具问题时，及时向主管汇报并进行维修，确保工具的安全使用。
八、工具的更新与淘汰1. 定期对工具进行更新，淘汰旧、损坏或无法修复的工具。
2. 淘汰的工具必须按照相关规定进行处理，禁止私自处理或出售。
九、工具的保密1. 所有工具的使用信息必须严格保密，禁止泄露给外部人员。
2. 禁止私自带出公司工具，保持公司工具的安全和完整。
十、违规处理1. 对于违反规章制度的员工，将按公司规定给予相应处罚。
2. 对于造成工具丢失或损坏的员工，必须承担相应的责任并赔偿。
十一、附则1. 本规章制度自发布之日起生效，并遵守执行。
2. 凡是未尽事宜，按照公司规定执行。
以上便是工具用好后的规章制度，希望各位员工能够严格遵守，共同维护好工作环境和工具设备。
工程施工队工具管理制度
工程施工队工具管理制度第一章总则第一条为规范和加强工程施工队对工具的管理，提高施工效率和安全性，特制定本制度。
第二条工程施工队应对其使用的所有工具进行统一管理，包括但不限于机械设备、手工具等，并依照本制度执行。
第三条工程施工队负责人应加强对工具管理的领导，确保本制度落实到位。
第四条工程施工队应加强对工具的维护保养，确保工具的使用寿命和稳定性。
第五条工程施工队应加强对工具的安全使用培训，提高工具使用者的安全意识和技能水平。
第六条工程施工队应建立健全的工具管理制度，保证工具的安全、有效使用。
第七条工程施工队在进行施工作业时，应按照本制度规定，如实记录使用工具的情况。
第八条工程施工队对于违反本制度规定的行为，应给予相应的处理，并报告相关部门。
第九条工程施工队应不断完善工具管理制度，提高管理水平和效率。
第二章工具的分类及管理第十条工程施工队所使用的工具分为机械设备和手工具两种，按照使用性质进行分类管理。
第十一条机械设备应按照专人管理，明确责任人，进行定期检查和维护保养。
第十二条手工具应按照使用岗位进行分类管理，制定使用细则和管理办法。
第十三条工程施工队应定期清点工具库存，确保工具的完整性和数量。
第十四条工程施工队应建立工具档案，包括工具的名称、型号、数量、购买时间及价格等信息。
第十五条工程施工队应定期更新工具档案，保持档案信息的准确性。
第十六条工程施工队应建立工具领用登记制度，确保工具使用者的真实身份和用途。
第十七条工程施工队应对领用工具进行追踪管理，定期核对领用和归还情况。
第十八条工程施工队应建立工具保管制度，明确工具保管地点和责任人。
第十九条工程施工队应对工具的存放环境进行保护，确保工具的安全及完好。
第二十条工程施工队应为工具配备防盗标识和保安设备，防止工具被盗。
第三章工具的使用及维护第二十一条工程施工队应对工具使用者进行培训，提高其工具使用技能和安全意识。
第二十二条工程施工队应制定工具使用操作规程，指导工具使用者正确使用工具。
QP-11 工装夹具管理规程
7.6『治工具点检保养记录表』
7.7『报废申请单』
8.0附件
无
5.5.2各单位因工作需要，至生技组借用治具时，须填写『物品领用登记表』，以便追踪，避免遗失。
5.6治具的点检与保养
5.6.1所有的治/检/工具，在每次使用完毕后须对其进行点检保养并将结果登录于『治工具点检保养记录表』上,并按照治具的大小形状规划相对应的区域，治具交回时必须放置规定的区域内做保存,点检保养内容大致如下:
5.6.5检验用治具使用寿命6个月，使用到期后由PE/QE/ME再次确认校验，确认后贴上『校验合格标签』及校验日期；不能使用的检验用治具，由生技组人员填写『报废申请单』，经签核权限核准后报废处理。
5.7治具维修或变更
5.7.1生技员在产线无需求的情况下，到产线巡视治具使用状况，如使用不当，须立即纠正。在各线反映问题后10分钟内，必须赶至现场给予调整维修或进行更换。
5.6.1.1表面清理，保持整洁干凈。
5.6.1.2防锈油喷涂，避免生锈。
5.6.1.3治（夹）松晃度检视，避免影响产品质量。
5.6.1.4绒布破损度确认换新。
5.6.2点检过程发生有问题的治具，填写『治具制作需求单』申请维修。
5.6.3对于长期不用的治具/检/工具每月进行例行保养一次.
5.6.4正常使用中的治具/检/工具，生技组人员每天需点检校验，每月进行保养一次；
2.0 范围：
凡本公司所有生产用治具（含生产辅助治具和品保检验治具）之管理均适用。
3.0 定义：
3.1治具：为保证生产及检验正常进行而设计和制作的辅助设备（或工具）。
3.2PE：Product Engineer产品工程师
4.0 权责：
公司工程工具管理制度
公司工程工具管理制度第一章总则第一条为了规范公司内部工程工具的管理，提高工程工具的使用效率和安全性，保障公司财产和员工的安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有员工、工程师和技术人员，涉及公司内所有工程工具的使用、保管和保养工作。
第三条公司负责人应当认真贯彻执行本制度，对违反规定的员工进行相应处理，并及时对本制度做出调整和完善。
第二章工程工具的分类和管理第四条公司的工程工具主要包括机械设备、电动工具、手工工具、仪器仪表等，根据其用途和类型进行分类管理。
第五条各部门应当根据工作需要，定期清点和盘点所属工程工具，并建立清晰的工具台账，确保工具的数量和状态符合要求。
第六条工程工具应当经过专人管理，定期检查和保养，收到损坏或失效的工具应当及时报废或维修。
第三章工程工具的使用第七条员工在使用工程工具时应当遵循相关操作规程，正确使用工具，确保工具的安全性和稳定性。
第八条禁止员工将工程工具私自带离公司内部，未经同意擅自使用工具或转借他人使用。
第九条在使用工程工具时，员工应当注意安全防护措施，穿戴必要的劳动保护用品，确保工具操作过程中不会对人身和财产造成损害。
第四章工程工具的维护和保养第十条公司应当配备专职维护人员，定期对工程工具进行检修和保养，确保其正常运转和使用寿命。
第十一条员工在使用工程工具结束后应当进行简单的清洁和保养工作，保持工具的清洁和状态，延长其寿命。
第十二条工程工具的维护保养记录应当及时填写和归档，以备日后查阅和分析，发现问题及时处理。
第五章工程工具的安全防护第十三条公司应当为工程工具配备相应的安全防护设施，确保员工在使用过程中不会受到伤害。
第十四条员工在使用工程工具时应当注意周围环境和他人的安全，严禁在危险地点和条件下使用工具。
第十五条发现工具存在安全隐患的员工应当立即停止使用，并向上级报告，确保事故的及时处理和预防。
第六章工程工具的保管和归还第十六条员工在使用完工程工具后应当及时将工具清理、保养和存放到指定位置，确保工具的完整和安全。
工程部工具管理制度
工程部工具管理制度一、总则1.1 为了加强工程部门工具的管理，提高工作效率，保障工程质量，制定本制度。
1.2 本制度适用于公司工程部门所有工具的管理和使用。
1.3 工程部门工具管理应遵循科学、规范、高效、节约的原则。
二、工具的采购与管理2.1 工程部门所需工具由部门负责人根据工程需求提出采购申请，经批准后由采购部门负责采购。
2.2 工具采购应选择合格供应商，确保工具的质量。
2.3 工程部门应设立工具管理员，负责工具的验收、登记、保管、发放、回收、保养和报废等工作。
2.4 工具管理员应定期对工具进行清点，确保工具数量和状态的准确性。
2.5 工程部门应建立工具使用记录，记录工具的使用时间、使用人员、使用情况等信息。
三、工具的使用与维护3.1 工程部门人员应按照操作规程使用工具，不得违章操作。
3.2 使用工具时应确保工具的安全性能，发现问题应及时上报。
3.3 工程部门人员应定期对工具进行维护保养，保持工具的完好性。
3.4 公用工具应由专人负责维护保养，个人工具应由使用者负责。
3.5 工程部门应定期组织工具保养培训，提高员工维护保养工具的技能。
四、工具的借用与归还4.1 工程部门内部借用工具应填写借用单，经批准后方可借用。
4.2 借用工具应按时归还，如有特殊情况需延长借用时间，应重新办理借用手续。
4.3 借用工具如有损坏或丢失，应按价赔偿。
4.4 工程部门对外借用工具应签订借用协议，明确借用期限、范围、责任等事项。
五、工具的报废与更新5.1 工程部门应定期对工具进行评估，确定报废和更新的范围。
5.2 报废工具应经过审批手续，报废后的工具应及时清理出库。
5.3 更新工具应按照采购管理规定进行。
六、监督与考核6.1 工程部门负责人应对工具管理情况进行定期检查，确保制度落实到位。
6.2 工程部门应建立工具管理考核制度，对违反规定的行为进行考核。
6.3 工程部门应定期对工具管理员进行培训，提高管理水平。
七、附则7.1 本制度自发布之日起执行。
工程部工具管理制度模板
工程部工具管理制度模板第一章总则第一条为规范工程部工具的使用和管理，确保工程部的施工进度和质量，特制定本制度。
第二条工程部工具管理制度适用于所有使用和管理工程部工具的人员，在工程部内必须严格执行。
第三条工程部工具是指用于项目施工和维护的设备、设施、工具和机械设备等所有物品。
第四条工程部工具管理应该遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，严格按照标准化、规范化的要求进行管理。
第五条工程部工具管理应该注重工具的维护保养和更新换代，确保工具处于良好状态，保障施工顺利进行。
第六条工程部工具管理负责人应该对工具的使用情况和管理情况进行定期检查和评估，及时发现问题，并且采取有效措施加以解决。
第七条工程部工具管理制度的修订和完善应该根据实际情况和需要进行，并且经过相关部门的批准才能实施。
第八条工程部工具管理制度的具体执行细则由工程部负责人负责制定，并且由全体工程部员工共同遵循执行。
第二章工程部工具的分类第九条工程部工具主要包含机械设备、电动工具、手动工具、检测设备等几大类，其中细分为多个小类。
第十条机械设备包括各类起重设备、挖掘设备、搅拌设备、照明设备等，主要用于大型施工工程。
第十一条电动工具包括电钻、电锤、电锯、电砂轮等，主要用于小型施工作业。
第十二条手动工具包括扳手、榔头、刀具、铲子、镐等，主要用于各种细致操作及落实工作。
第十三条检测设备包括测距仪、测量仪器、检测仪器等，主要用于施工工程的检测和质量控制。
第十四条除以上提到的工具外，还应根据实际工程需要设立其他分类，确保工具的管理得当。
第十五条工程部工具应该根据其分类进行编号和标识，方便管理和使用。
第三章工程部工具的购置与验收第十六条工程部工具的购置应该根据工程实际需要和预算安排进行，以确保工程的正常进行。
第十七条工程部工具的采购应该经过严格审批程序，确保质量和价值相符，并且应该选择有资质的供应商。
第十八条工程部工具的验收应该由专门的验收员进行，验收时应检查工具的外观、功能、性能等，确保无破损和质量问题。
工程施工队工具管理制度范本
工程施工队工具管理制度范本第一章总则为规范工程施工队工具管理，确保施工安全、提高施工效率，特制定本制度。
第二章工具管理职责1. 施工队长负责全面的工具管理工作，包括工具的采购、领用、归还等工作；2. 工程施工队的工具管理员负责具体的工具管理工作，包括工具清单的编制、登记、保管、维护等工作；3. 所有施工队员应当遵守本制度的规定，自觉维护工具设备的安全和完好。
第三章工具管理制度1. 工具清单：每个工程施工队应当建立完善的工具清单，并由工具管理员进行登记和管理。
工具清单应当包括工具的名称、数量、规格型号等信息。
2. 工具的采购：施工队需要采购新的工具设备时，应当提前向施工队长提出申请，经批准后再进行采购。
3. 工具的领用：施工队员需要领用工具设备时，应当向工程施工队长提出申请，领用后应当按照规定的使用范围和时间进行使用。
4. 工具的归还：施工队员使用完工具设备后，应当及时归还给工具管理员，工具管理员应当核实工具设备的完好性，并进行登记。
5. 工具的维护：施工队员在使用工具设备时，应当按照规定的使用方法和操作规程进行操作，维护工具的安全和完好。
6. 工具的保管：工具管理员应当定期检查工具设备的储存情况，保证工具设备的安全和完好，禁止私自调拨和私自使用。
第四章工具使用安全1. 施工队员在使用工具设备时，应当严格按照操作规程进行操作，切勿违规使用。
2. 工具设备出现故障或损坏时，应当及时报告工具管理员，暂停使用并及时维修。
3. 禁止擅自私用工具设备，一经发现，将会受到相应的处罚。
第五章工具设备维护1. 工具管理员应当定期对工具设备进行检查和维护，确保工具设备的安全和完好。
2. 工具设备维修时，应当有专业技术人员进行维修，禁止非专业人员私自维修。
3. 工具设备维修后，应当经过检测和试用，确认正常后才能继续使用。
第六章工具设备管理违规处理1. 施工队员违反本制度规定的，将受到相应的处罚，情节严重的将予以开除。
工器具、设备及安全防护用具管理规定
工器具、设备及安全防护用具管理规定一、目的与适用范围为了规范企业对工器具、设备及安全防护用具的管理，确保安全生产，提高工作效率，制定本管理规定。
本规定适用于所有企业的工器具、设备及安全防护用具管理。
二、工器具管理1. 应根据工种的不同，合理分配和使用工器具，确保工作质量和安全。
2. 工器具使用完毕后，应及时归还或另行安排存放，严禁私自带离岗或随意放置。
3. 工器具保养保管人员应按照制定的保养保管流程进行操作，并定期对工器具进行检查和维护。
4. 对于有故障或损坏的工器具，应立即通知有关部门进行维修或更换，并及时记录维修情况。
5. 对于不符合使用要求或存在安全隐患的工器具，应立即停止使用，并上报有关部门进行处理。
三、设备管理1. 设备管理人员需要具备相应的技术和管理能力，负责设备的日常运行和维护。
2. 设备的启动、停车和操作必须严格按照操作规程进行，不得擅自调整设备参数或进行其他不正当操作。
3. 设备使用完毕后应及时清理和检查设备，确保设备安全和干净。
4. 对于设备的故障或异常情况，应立即停车并及时通知有关部门进行维修。
5. 定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行，并做好维护记录。
四、安全防护用具管理1. 根据工作情况和风险评估结果，合理选择和使用安全防护用具。
2. 安全防护用具的使用人员应接受必要的培训，并严格按照使用要求正确佩戴和使用。
3. 对于已损坏或过期的安全防护用具，应立即更换，并及时记录更换情况。
4. 不得私自拆卸或改变安全防护用具的结构，不得随意更换或减少安全防护用具的种类和数量。
5. 定期对安全防护用具进行检查和维护，确保其正常使用和功能。
综上所述，工器具、设备及安全防护用具的管理是企业安全生产的重要环节。
只有通过规范的管理措施和有效的执行，才能确保工作质量和工作人员的安全。
企业应加强对工器具、设备和安全防护用具的管理意识，不断改进管理方法，为企业的可持续发展提供有力保障。
工程部施工工具管理制度
工程部施工工具管理制度一、总则为切实加强工程部施工工具的管理，规范使用及保养，提高工程施工效率和质量，特制订本制度。
二、适用范围本制度适用于工程部所有施工工具的管理，包括工具的采购、领用、归还、使用、保养和报废等各个环节。
三、工具的分类1. 手工具：包括扳手、榔头、剪刀、扳钳等等；2. 电动工具：包括电钻、电锤、电锯、电磨等等；3. 测量工具：包括刚尺、水平仪、测距仪等等；4. 专用工具：根据具体施工需要而定。
四、工具的管理1. 采购管理：所有工具的采购需通过工程部统一安排，由负责人签字批准后方可进行采购；2. 领用管理：领用工具需填写《工具领用单》，在领用前必须进行清点核对，领用人应对所领用的工具负责；3. 归还管理：工具借用结束后需填写《工具归还单》，将工具归还给工具管理员，并进行核对；4. 使用管理：工具使用人应按照工具使用说明书进行正确使用，不得私自改动或擅自拆卸工具；5. 保养管理：工具使用人需定期对工具进行保养，保持工具的清洁和良好状态；6. 报废管理：工具管理员需对损坏或无法维修的工具进行报废处理，填写《工具报废单》，经相关领导审批后进行报废。
五、责任与处罚1. 工具管理员负责工具的管理工作，对于工具遗失或损坏应及时报告，严格按照相关流程进行处理；2. 工具使用人应按照规定正确使用、保养工具，并对工具的使用负责；3. 对于违反本制度规定的行为，工程部将给予相应处罚，包括警告、记过、开除等。
六、附则1. 本制度由工程部负责人负责解释和修改；2. 本制度自颁布之日起生效。
以上是工程部施工工具管理制度的具体内容，希望全体员工严格遵守，共同维护工程部施工工具的安全和管理有序性。
工具工装、模具、治具管理规定
工具工装、模具、治具管理规定1目的为规范模具、治具（如磁盒、工具等）的制作、使用、保养、报废、存放等管理工作，以利于生产作业顺畅，保证生产效率及质量，便于工厂部门生产的管理与检索，特制定本制度。
2适用范围:凡公司混凝土预制件如（铝型材模具、型钢模具、成套模具、预埋铁盒等其它附属模具）有关模具、治具制作、购买、使用、维护、修理、报废和存放等作业，悉依本办法实施，本规定适用于工厂、生产管理部及与PC构件生产相关的线体单位3模具命名:详见《生产工艺图纸绘制编号规定》工艺管理手册4模具、治具购买与保管4.1、外购模具治具到货时按图纸设计要求检验，通过试模检验是否合格（钢质模具的到货优先采用过磅收货）；4.2、模具治具执行成套管理，建立模具成套使用档案表。
内容：领用时间、报损时间、钢台车号、材质、数量、模具治具使用情况说明。
4.3、模具或模具材料治具领用，由需求人员凭计划签属的手工计划指令单或限额单到仓库登记领取。
（模具里单根材料损坏更换时按《报损流程》操作）4.4、项目完成后所有模具治具必须分类清理，经品管检验，可利用由生产部进行保养分类管理，并将可利用数据报备至品管及资材部审核，报损部分模具治具执行本章模具治具报废流程。
后续项目不需使用的模具治具办理退库手续，退回库房，交资材保管。
使用单位及外借单位归还时，由库管人员负责检查模具治具的状况，检查项目包括以下四个方面。
●尺寸与模具图是否相符。
●模具治具数量及规格。
●各部位配合是否良好。
●模具及治具有无损伤。
5模具治具使用5.1、模具、治具使用中严禁敲、撬等损伤的行为，严禁划伤工作面，必须轻拿轻放。
5.2、按规定定期做好保养、维护。
保养、维护项目包括以下四个方面:●模具、治具配件检查。
●各部件功能检查。
●外观清洁保养及检查。
●加润滑油或防锈油。
5.3、模具治具在使用中应清理干净，无杂物，避免影响其性能。
5.4、模具治具使用过程中，严禁乱扔乱放，模具治具下台车应放置于指定位置，并摆放整齐。
工程部工具管理制度范文
工程部工具管理制度范文一、目的为了规范工程部工具的使用和管理，提高工作效率，减少工具损耗，保障工程部工作的顺利进行，特制定本工具管理制度。
二、适用范围本工具管理制度适用于工程部的所有工具，包括但不限于测量工具、电动工具、手工工具等。
三、基本要求1、所有工具需统一归属工程部，不得私自带离工作场所。
2、工具的借用和归还必须按照制定的程序进行。
3、凡是损坏的工具需立即上报，并记录相关情况。
4、工具丢失或损坏的责任人应负责修复、赔偿或补足。
5、工具需定期维护，确保其正常使用。
四、借用和归还程序1、借用程序（1）借用人需提前向工程部管理员进行申请。
（2）填写《工具借用申请表》，注明借用的工具名称、借用日期、归还日期等信息。
（3）经过审批通过后，工程部管理员会按照申请人的要求进行工具借用。
2、归还程序（1）借用人在工具借用期满后，应立即归还工具。
（2）归还时需将工具归还至指定的位置或工具箱内，不得随意放置。
（3）工具归还后，工程部管理员会进行验收，确认工具完好无损后签字确认归还。
五、损坏和丢失处理1、损坏处理（1）借用人在使用过程中如发现工具出现损坏情况，应立即上报工程部管理员。
（2）工程部管理员会进行评估，确定损坏原因和损失程度。
（3）对于可以修复的损坏工具，可由工程部管理员自行进行修复或委托专业维修人员进行修复。
（4）对于无法修复的工具，需上报工程部负责人，决定是否需要购置新的工具进行替换。
2、丢失处理（1）借用人在发现工具丢失后应立即上报工程部管理员。
（2）工程部管理员会进行核查，确定工具是否遗失。
（3）对于遗失的工具，借用人需赔偿或补足同等规格和价值的新工具。
六、维护保养1、工具维护保养由工程部管理员负责。
2、工程部管理员应定期对所有工具进行检查和维护，确保其正常使用。
3、工具维护保养包括但不限于清洁、润滑、更换零部件等。
七、违规处理1、对于私自带离工作场所的工具，责任人将受到批评教育，并给予相应的处罚。
装修公司设备工具管理制度
装修公司设备工具管理制度
一、制度目的
本制度旨在规范公司设备工具的管理流程，确保设备工具的合理配置、有效使用、维护保养和安全操作，提高工程效率，保障施工质量。
二、管理范围
本制度适用于公司所有装修工程项目中的设备工具管理，包括但不限于手动工具、电动工具、测量工具、搬运设备等。
三、责任分配
1. 项目经理负责监督执行设备工具管理制度，并对工具的使用和维护情况负责。
2. 工具管理员负责日常的工具发放、回收、维护和保养工作。
3. 施工人员负责正确使用工具，并在使用后及时归还，对工具的状态负责。
四、工具领用与归还
1. 施工人员需根据工作需要填写工具领用单，经项目经理审批后方可领取。
2. 工具使用完毕后，应及时清理干净并归还至工具管理员处，由管理员检查工具状态并记录。
五、工具维护与保养
1. 工具管理员应定期对所有工具进行检查和维护，确保其良好性能。
2. 对于损坏的工具，应及时进行修理或报废处理，并做好相应记录。
3. 特殊或昂贵的设备应有专人负责操作和保养，并定期进行专业检查。
六、安全管理
1. 施工人员必须遵守安全操作规程，使用工具时采取必要的安全防护措施。
2. 对于存在安全隐患的工具，应立即停止使用并报告给项目经理和工具管理员。
3. 定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
七、违规处理
违反设备工具管理制度的行为，将根据情节严重程度进行警告、罚款或其他纪律处分。
八、制度的修订与完善
随着公司业务的发展和市场需求的变化，本制度应定期进行评估和修订，以保持其适应性和有效性。
装修公司工具管理制度
装修公司工具管理制度一、总则为规范装修公司的工具管理，提高工具利用率和管理效率，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有工具的管理和维护工作。
三、工具管理责任1. 公司的各级领导要重视工具管理工作，确保工具的使用和保管符合规定。
2. 设备管理部门负责具体的工具管理工作，包括工具的采购、保管、维护、报废等工作。
3. 每个部门的负责人要负责本部门的工具管理工作，确保工具的使用和保管符合规定。
四、工具采购1. 工具采购由设备管理部门进行统一管理，负责根据各部门的需求进行采购。
2. 工具采购应符合国家标准和公司规定，采购过程严格遵守相关法律法规。
3. 采购的工具应根据需要定期检查和清点，保证工具完好无损。
五、工具保管1. 工具应当按照专门的工具柜或柜架进行分类摆放，保持整洁有序。
2. 工具的保管人员要认真履行保管责任，确保工具不遗失、不损坏。
3. 工具使用后要及时清点，确保工具齐全，发现问题要及时报告设备管理部门。
六、工具维护1. 工具使用人员要爱护工具，正确使用，杜绝乱丢乱放等行为。
2. 工具维护要按照规定进行，保证工具的正常使用。
3. 若发现工具有损坏或磨损情况，应立即报告设备管理部门，进行维修或更换。
七、工具报废1. 工具因使用年限过长、功能丧失等无法继续使用时，应报废处理。
2. 报废的工具应按规定转交设备管理部门，由设备管理部门进行统一处理。
3. 报废的工具要及时清点、记录，并做好报废手续。
八、工具使用1. 工具使用必须符合规定，不得私自借用或乱用。
2. 工具使用人员要按规定进行使用，严禁私自改动工具的结构和功能。
3. 工具使用人员要对使用的工具进行定期检查和保养，保证工具的功能正常。
九、工具借用1. 工具借用要经过设备管理部门的审批，严格按照规定进行。
2. 工具借用后要按时归还，并保证工具的完好无损。
3. 若因借用造成工具的损坏或丢失，应按规定进行赔偿或处理。
十、工具返还1. 工具使用完毕后要及时返还到指定位置，确保工具不遗失。
治工具管理程序(工程部)【范本模板】
5。9。1.由ME部人员对治工具的ห้องสมุดไป่ตู้修价值进行评估,若评估合格则可重新维修；若评估不合格则报废.
5。10。报废：
5。10.1.对无修理价值的治工具，由维修人员填写《设备报废申请单》，经课长审核，副总经理批准后在工模（或工装)治具上贴停用标识，同时将报废申请报告交管理员存档，管理员需在台账上注明“已报废”字样。
3．权责单位：
3.1.PIE课负责新产品治工具制作申请的提出及验收。
3。2。使用部门负责常规工装治具的增设，维修申请的提出与验收，并做好日常维护及其在线治工具的管理.当使用完后归还ME部。
3.3。ME课负责治具设计、制作、维修、管理及外协相关工作。
4．定义：
4。1。工模；指用于生产、加工所用的刀模、钢网等。
5.4。2．治具在上线前由PIE确认验收，签字才可上线使用。
5。5.登记:
5。5.1.由ME部管理员对验收合格的治工具编号.
5.5.2.由ME部管理员以台为单位建立《管理台账》和相关资料。
5。5。2.1.台账内容包括治具名称、编号、建账日期等。
5。5.2.2。资料包括：制作申请、外协申请和验收记录.
权责单位作业流程使用表单
使用部门《工程联络单》
YES NO
工程ME/采购《工程外协申请单》
工程MENO NONO
YES YES
工程ME《管理台账》
工程ME
工程ME
NO
工程MEYES
NO
1．目的：
明确治工具的制作、管理、维护，确保模具持续保持良好状态，以保证生产要求。
2．适用范围:
本公司内使用的所有治工具（包括自制、购置、客户提供和外协加工的设施）。
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工作指引版号：A/0
题目: 工装治工具作成管理规程页码:第1页,共5页
版本变更记录
版本更改内容拟写生效日期A/0 新版发行吴冰冰2014-08-11
拟制审核批准日期
工作指引版号：A/0
题目: 工装治工具作成管理规程页码:第2页,共5页1.目的：
规范治工具设计、制造（或外购）、验收、使用和维护保养、检修和报废等过程进行有效控制，确保治工具质量，从而满足产品质量要求
2.范围：
适用产品开发及生产中所涉及的所有在工装治工具。
3.职责：
3.1工业化部：负责治工具图面及尺寸规定的制定并发行，治工具导入使用前作尺寸检定，并记录于《治工
具检验台帐》。
3.2动力设备科：负责生产过程中定位治具的设计检查.
3.3设备开发组：负责自治治工具设计及制作。
对于较复杂的（设备开发组设施条件及技术能力无法满足的）治工具，设备开发组可填报“治工具设备申请单”委托外加工制作.
3.4物控部：负责外包、外加工治工具的采购。
3.5生产部：负责治工具使用时正常的检查及维护。
3.6治工具仓库：负责将治工具按编号规则编号、建立治工具台账、治工具保养。
4.定义:
4.1 治工具：指产品在检验、生产过程中所用到有各类工装夹具.
4.2 外包治工具：指设计外包、制造外包.
4.3 外加工治工具：指内部设计，外部制造.
4.4 自制治工具：内部设计，内部制造。
5.流程图：
步骤No 责任部门/人员工艺装备运作流程
形成文件/质量记录
支持文件/质量记录
1
2
3 4
5 6 7 8 9 10
治工具需求部门
工业化部/设备开发组
物控部
工业化部
治工具提出部门主管/工
业化部、物控部
物控部/工业化部
工业化部/动力设备科
使用部门
生产部/动力设备科
物控部
NG
外包
←“治工具设备申请单”
→“治工具图纸”
→“治工具图纸”
←“治工具图纸”
←“治工具图纸”
→“治工具检验台账”
←“治工具图纸”
←“治工具图纸”
治工具任务
设计
审核/会签
外加工/自制
检验
评估
试装
验收入库
制造认可
NG
NG
NG
NG
试
装
方
法
NG
工作指引版号：A/0
题目: 工装治工具作成管理规程页码:第3页,共5页
6.内容：
6.1由治工具需求部门填写《治工具设备申请单》，经需求部门主管审核后交工业化部。
6.2设计：
6.2.1工业化部依据《治工具设备申请单》制定治工具开发计划。
设计人员在考虑成本、使用寿命、防误性、制造工艺、治工具体积、治工具标准化等因素后对其进行设计。
设计输出参数包括总装图、零件图，对于影
响产品的特殊特性应在设计图中被体现，图纸中需注明治工具的编号及刻印位置。
设计完成经部门主管审核
后交设备开发组。
6.2.2生产过程中的定位治工具，由设备开发组设计制作。
对于较复杂的（设备开发组设施条件及技术能力
无法满足的）治工具，设备开发组可填报“治工具设备申请单”委托外加工制作.
6.2.3对于自身资源不足的任务，可以申请治工具外包。
6.3制造
6.3.1 外加工治工具由物控部负责采购，工业化部提供“治工具图纸”。
6.3.2自制治工具由需求部门下达任务给设备开发组，由设备开发组设计出图纸给NPI组确认，NPI组根据治
工具图纸进行审核，如图纸参数、尺寸出现问题要及时反馈到设备开发组，由设备开发组重新审核。
6.3.3治工具完成后须在治工具上作永久性标识，标识内容包括治工具编号、“GP”等。
6.3.4已有治工具须要增加时，填写《治工具设备申请单》经部门主管审核后交设备开发组制作。
如自身能
力资源不足的任务，可以申请治工具外加工。
6.4检查：
6.4.1工业化部收到物控部送交的治工具后对治工具进行全数检查，检查内容包括图纸上规定尺寸、材料、
同心度等内容外，还须检查治工具的标识。
如果图纸规定精度较高，自身检测能力不能满足要求时可以通过
实际装配来判定。
6.4.2 设备开发组设计的自制治工具完成后由制作人送交工业化部进行检查。
6.4.3 治工具检查须填写《治工具检验台账》，并记录重要的尺寸。
6.4.4 不合格治工具须在实物及图纸中注明不合格项目，如是自制治工具及时反馈到设备开发组，外加工的
治工具由物控部负责联络外加工，并核对《治工具设备申请单》中的不合格数与实物是否相符。
6.4.5自身检测能力不能满足要求时可以由动力设备科联络治工具提出部门进行实际装配测试，通过认可后
方可入库。
6.5入库：
6.5.1治工具管理员根据物控部提交的《治工具设备申请单》入库，并核对《治工具设备申请单》中合格数
与治工具实际数量是否相同。
6.5.2 治工具入库后，《治工具设备申请单》由资产管理组存档，保存期限为四年。
6.6使用：
6.6.1治工具保管、保养由治工具管理员负责，治工具管理员应每天按《工装治工具点检表》内容对治工具
进行点检工作，确认治工具保持清洁状态。
铁类的治工具要用防锈油半年一次进行防锈处理，防止治工具生锈。
使用部门需要使用时，到仓库填写《治工具借用台帐》，生产部由各线使用填写，其它部门由使用人填写。
6.6.2 治工具检查方法及频度：
6.6.2.1 B寸法、C寸法治工具生产线使用完毕交工业化部检验合格后再归还仓库，并将结果记录于《治工
具检验台账上》。
6.6.2.2治工具测量方法见下表：
治具编号治具使用部位名称测量方法检查部门检查频次
306-A接线板铆合治具由铆合状态、铆合强度确认生产部使用中确认
306-B盆架+夹板铆合治具由铆合状态、铆合强度确认动力设备科使用中确认
306-C T铁与磁钢注胶治具由注胶后的状态、注胶位置确认生产部使用中确认
工作指引版号：A/0
题目: 工装治工具作成管理规程页码:第4页,共5页
306-D磁路注胶治具由注胶后的状态、注胶位置确认生产部使用中确认
306-E磁钢中孔定位治具由注胶后的状态、注胶位置确认生产部使用中确认
306-F盆架外径定位治具由注胶后的状态、注胶位置确认生产部使用中确认
306-G压音盆治具由压合状态位置确认生产部使用中确认
306-H挑线治具卡尺生产部连续生产15天检查
306-I振动系统注胶治具由注胶后的状态、注胶位置确认生产部使用中确认
306-J音圈与音膜注胶治具由注胶后的状态、注胶位置确认生产部使用中确认
306-K防尘罩注胶治具由注胶后的状态、注胶位置确认生产部使用中确认
306-L焊锡治具由注胶后的状态、注胶位置确认生产部使用中确认
306-M整形治具卡尺或实物试装合适生产部使用中确认
307-N固定杆卡尺或实物试装合适生产部使用中确认
306-P杂类治具卡尺或实物试装合适生产部使用中确认
306-Q面板与产品注胶治具由注胶后的状态、注胶位置确认生产部使用中确认
306-R测试治具卡尺或实物试装合适工业化部使用中确认
306-S 磁路与支架(盆架)注
胶治具
由注胶后的状态、注胶位置确认生产部使用中确认
306-T 支架与振动系统注胶
治具
由注胶后的状态、注胶位置确认生产部使用中确认
306-U定位模具实物试装合适、卡尺等动力设备科使用中确认306-V快速调模工装实物试装合适、卡尺等动力设备科使用中确认306-W超声波模具实物试装合适、卡尺等动力设备科使用中确认306-X 定位板实物试装合适、卡尺等动力设备科使用中确认306-Y 定位板实物试装合适、卡尺等动力设备科使用中确认306-Z 固定件实物试装合适、卡尺等动力设备科使用中确认
CCF C寸法卡尺、深度尺工业化部机种切换时检查、连续生产15
天时检查
BCF B寸法卡尺、深度尺工业化部机种切换时检查、连续生产15
天时检查
注：以上治工具归还仓库前须进行检查并记录于《治工具检验台账》
6.6.3 治工具在使用时避免掉落变形，作业时轻拿轻放，归还前由使用部门使用人作清洗处理。
6.6.4 当治工具不能使用时，由治工具使用部门填写《治工具修理/报废申请单》，经工业化部审核后，如可以修理时要立即修理，治工具修理按6.3开始进行，并在《治工具设备申请单》及《治工具检验台
账》中注明为修理治工具，如不能修理时作报废处理。
6.6.5 治工具报废由使用部门和工业化部确认。
6.6.6生产线如三天内没有订单的工装治工具应及时归还治工具仓库。
治工具管理员在核对《治工具借用台账》、《治工具修理/报废申请单》并检查治工具是否清洁后入库。
7.记录
治工具设备申请单 Q/ARW4.QR-7.5-01-01-012
工作指引版号：A/0
题目: 工装治工具作成管理规程页码:第5页,共5页
治工具检验台账 Q/ARW4.QR-7.5-01-01-010
治工具借用台帐 Q/ARW4.QR-7.5-01-01-013
治工具修理/报废申请单 Q/ARW4.QR-7.5-01-01-014
治工具点检表 Q/ARW4.QR-7.5-01-01-011。