固定化活性炭技术处理甲醇废水实例
使用「活性炭」吸附以后，我成功降低了废水中的COD
使用「活性炭」吸附以后，我成功降低了废水中的COD活性炭是水处理吸附法中广泛应用的吸附剂之一，它是一种经特殊处理的炭，具有无数细小孔隙，表面积巨大．每克活性炭的表面积为500平方米～1500平方米。
活性炭有很强的物理吸附和化学吸附功能，而且还具有解毒作用。
解毒作用就是利用了其巨大的面积，将毒物吸附在活性炭中，从而阻止毒物的吸收。
活性炭通常有粉末炭和粒状炭之分，前者用于废水处理，通常采用混悬接触吸附的方式；后者用于废水处理，则采用过滤——吸附的方式。
处理系统有两种：一是用活性炭直接处理二级处理出水；二是二级处理出水经化学澄清、去除营养物、过滤以后用粒状炭吸附。
01活性炭处理污水优势明显1、活性炭对水中有机物有卓越的吸附特性。
由于活性炭具有发达的细孔结构，因此对水中溶解的有机污染物，如苯类化合物、酚类化合物、石油及石油产品等具有较强的吸附能力，而且对用生物法和其它化学法难以去除的有机污染物，如色度、异臭、亚甲蓝表面活性物质、除草剂、杀虫剂、农药、合成洗涤剂、合成染料、胺类化合物及许多人工合成的有机化合物等都有较好的去除效果。
2、活性炭对水质、水温及水量的变化有较强的适应能力。
对同一种有机污染物的污水，活性炭在高浓度或低浓度时都有较好的去除效果。
3、活性炭水处理装置占地面积小，易于自动控制，运行管理简单。
4、活性炭对某柴重金属化合物也有较强的吸附能力。
如汞、铅、铁、镍、铬、锌、钴等，因此，活性炭用于电镀废水、冶炼废水处理上也有很好的效果。
5、饱和炭可经再生后重复使用，不产生二次污染。
6、可回收有用物质，如处理高浓度含酚废水，用碱再生后可回收酚钠盐。
02废水的活性炭具体处理方法废水活性炭处理法是废水吸附处理法之一。
是利用活性炭的物理吸附、化学吸附、氧化、催化氧化和还原等性能去除废水中多种污染物的方法。
比如说粉末活性炭处理法，又称生物- 物理处理法、投料曝气法。
它是将粉末活性炭投入曝气池，这样既充分利用了废水处理设备，又提高了处理效果。
物化+生化工艺处理甲醇生产废水工程实例
某 甲醇厂以当地 优质煤为主要原料 ， 生产 纯度高达 ９ ．９的 ９９ 精 甲醇。其 排放水包括气化废 水、 生产 生活污水 和少量 间断 排放
的 甲醇精馏 残液。该 厂排放 的废水 可生化性 较好 ， Ｃ接近０ ４ ２ ／ 计算 ） Ｂ／ ．， ４ｈ ｄ 。
但含有较高浓度 的 Ｃ ２ Ｓ ａ ，Ｓ量大且 水质水 量 变化较 大。针对 上 １ ２ 废 水 处 理 工 艺 流 程 ． 述水质特点 ， 厂请 有关 设计 部 门设计并 经过专 家论 证 ， 该 确定采
表 １ 设计水质
水质类别 ＯＤ ０ ＢＤ ０ Ｎ — Ｈｓ Ｎ Ｓ Ｓ Ｃ２ ａ
ｍｇ Ｌ ｐ 除外） ／ ｛Ｈ
ｐ Ｈ
值在 ６ ５ ． ． ～８ ５范围 ， 同时加入助 凝剂 Ｐ 进 一步去 除 Ｓ 、 ＡＭ Ｓ 无机 盐离子后 ， 废水 进入浓密池 进行 固液分离 ， 力停 留时 间为 ３ｈ 水 。 物化预处理后 的废水在均衡池 与生 产生活污水 混合后 ， 提升进入 Ｓ Ｒ生化处理池 ， Ｂ 该池 以 ８ｈ为一个工 作周 期 ， 进水 （ 曝气 ） ， ２ｈ 厌 氧搅拌 ２ｈ 静止沉淀 ２ ５ｈ 排放 １５ｈ ， ． ， ． 。采用射流曝气器和循环 泵共同完成好氧曝气和厌氧搅拌过程 。最后 ， 生化后的上清液经
６ 应急照 明线路 。包括疏散 、 ） 安全和备 用照明 。备用照 明一
随着技术 的不断进步及相应规 范的建立 ， 相信 以上 问题将会
得到解决 ， 而真正实现建筑智 能化 、 防 自动化 。 从 消
般采用双 电源切换实现 ； 散照明和安全照 明一般采用带镉 镍 电 参考文献 ： 疏 池 的应急照 明灯具。 因此 应急 照 明线路应 采用 阻燃 型导线 穿管 ［］ １ 芦金斗 ． 高层 建 筑消 防安全 的思考 ［ ］ 山西建 筑 ，０ ６ ３ 对 Ｊ． ２ ０ ，２ 保护暗敷于不燃结构层内 ， 明敷 时建议采用 耐火 或耐 热型导线 。 （ ） １ ９１０ １ ：０ —１ ． ７ 消防通讯 线路。此线路应 优先采用 暗敷线路 ， ） 可选用 阻燃
宜阳某企业年产7万吨甲醇生产废水处理工艺设计
宜阳某企业年产7万吨甲醇生产废水处理工艺设计摘要分析骏马化工甲醇废水的来源、特点、危害及该类废水处理常规工艺和应用现状；并以它为研究对象，选择采用“预处理-SBR”工艺处理甲醇生产废水。
该工艺是以碱性氯化和空气氧化的预处理系统控制废水中的有毒氰化物和硫化氢浓度，以SBR系统为核心处理工艺，对COD、氨氮等污染物的去除效果稳定，去除率约为90%，出水水质符合国家污水综合排放标准中的一级标准要求，是可行的甲醇生产废水处理工艺。
由于甲醇生产废水中的BOD5/NH3-N较低，因此应设置甲醇投加装置，既可以解决碳源不足的这个问题，又可使生产废料得到充分的利用，提高了工程经济效益，同时需投加适量的FeCl3，用来防止污泥膨胀现象的发生，且保证系统运行效果。
关键词：SBR，预处理，碱性氯化法，甲醇废水英文题目ABSTRACTAnalysis steed chemical methanol wastewater source, characteristics, harm and the class of conventional wastewater treatment process and the application present situation; And take it as the research object, choose to adopt pretreatment-SBR process of methanol production wastewater treatment. The process with alkali chloride toxic cyanide in waste water and air oxidation pretreatment control system and the concentration of hydrogen sulfide, SBR, system as the core processing technology, the removal efficiency of COD, ammonia nitrogen pollutants such as stability, removal rate is about 90%, effluent water quality conforms to the national integrated wastewater discharge standard level standard of the requirements of the methanol production wastewater treatment process is feasible. Because methanol production wastewater of BOD5/ NH3-N is lower, so should establish methanol additive set, can solve the problem of insufficient carbon source, and can make full use of the waste production, enhance the economic benefits of the project, at the same time need to adding the right amount of ferric chloride, to prevent the phenomenon of sludge bulking, ensure system running effect.KEY WORDS:Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process, pretreatment, Alkali chloride method, methanol wastewater目录宜阳某企业年产7万吨甲醇生产废水处理工艺设计 (I)前言 (1)第1章骏马化工厂甲醇项目的废水处理概况 (3)1.1 企业概况 (3)1.2甲醇生产工艺 (3)1.3甲醇生产废水特性 (4)第2章甲醇生产废水处理工程设计依据 (5)2.1甲醇生产废水污染物种类及浓度 (5)2.2 设计规模 (5)2.3 设计范围 (5)2.4 处理后废水排放浓度 (5)2.5 设计参考资料以及法规标准 (6)第3章工艺设计 (7)3.1 国内外甲醇生产废水研究动态 (7)3.2 设计原则 (7)3.3 废水处理方法选择 (7)3.3.1 物化处理法 (8)3.3.2 化学处理法 (9)3.3.3 生物处理法 (9)3.3 系统工艺流程 (14)第4章工艺系统说明 (17)4.1 概述 (17)4.2 主要工艺设备功能简述 (17)4.2.1调节池 (17)4.2.2 集水池 (17)4.2.3 SBR池 (17)4.2.4 加药系统 (18)4.2.5 污泥处理系统 (18)第5章主要设备设计 (19)5.1主要设备 (19)5.1.1预处理调节池 (19)5.1.2 集水池 (19)5.1.3 调节池2# (20)5.1.4 SBR池 (20)5.1.5 加药系统 (25)5.1.6 污泥处理系统 (26)5.2 主要设备表 (26)第6章经济效益分析 (28)6.1环境效益 (28)6.2经济效益 (28)6.3运行费用 (28)结论 (29)谢辞 (30)参考文献 (31)外文资料翻译 (32)前言甲醇（Methanol），俗称木精，是最简单的一种一元醇，无色、易挥发和易燃的液体。
固定化生物活性炭处理低浓度甲醇废水的工程应用
固定化生物活性炭处理低浓度甲醇废水的工程应用概述我国的氮肥厂每天排放出数十万吨工艺冷凝液和尿素水解水，这些仅受轻微污染的废水是潜力巨大的资源，具有很好的回收利用价值。
分析表明氮肥厂工艺冷凝液和尿素水解水中最主要的污染物为低浓度甲醇，因而去除低浓度甲醇成为这类废水回收利用的关键。
本文在小试［1］和中试［2］研究的基础上设计了人工固定化生物活性炭技术处理低浓度甲醇废水处理并回用的工艺流程，为废水资源化提供了一种新途径。
1.工艺冷凝液和尿素水解水的水量与水质中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司化肥厂是一个年产合成氨30×104吨、尿素48×104吨的大型氮肥厂，排放的工艺冷凝液和尿素水解水仅受轻度污染，年排放量约为130×104m3，其水质情况如表1所示。
表1工艺冷凝液和尿素水解水的水质情况甲醇废水回用工艺和特点2.1工艺流程大庆石化公司化肥厂低浓度甲醇废水处理和回用工程的工艺流程如图1所示。
来自生产车间的工艺冷凝液和尿素水解水混合后，其水温较高，大约在50～60℃之间，为了给后续的单元提供更好的工作条件，设计中采用换热器对混合液进行冷却。
图1回用工程的工艺流程(1.换热器 2.流量计 3.曝气罐 4.空气 5. 提升泵 6.盘式过滤机 7.固定化生物活性炭滤罐 8.阳床 )混合液在曝气罐中的曝气增加了水中的溶解氧含量，为生物活性炭分解废水中的有机污染物提供了更好的条件；同时曝入的空气还可对混合液进一步降温。
实验表明，工艺冷凝液和尿素水解水混合后，会产生一种黄色絮状物，它可能会堵塞活性炭的孔隙并抑制生物工程菌的分解作用。
为了降低该黄色絮状物的影响，在生物活性炭过滤罐之前设置盘式过滤机，以去除杂质和减轻生物炭滤罐的处理负荷。
固定化滤罐中装有人工固定化生物活性炭，主要是利用活性炭较大的比表面积来吸附水中类似甲醇的小粒子有机污染物；而吸附在活性炭上的高效生物工程菌对甲醇等有机污染物具有很强的氧化分解能力，可以有效地降解甲醇等有机物。
环境工程中的废水处理技术实践案例分享
环境工程中的废水处理技术实践案例分享废水处理是环境工程中非常重要的环节之一，它涉及到对污水中的有害物质进行去除或转化，以保护环境和维护人类健康。
在环境工程实践中，有许多成功的废水处理技术案例，下面将分享一些典型案例。
1. 生物处理技术在废水处理中的应用生物处理技术是最常用且成本较低的废水处理技术之一。
它利用微生物的生理功能，将有机物质转化为无机物质或固态产物。
在某家纺织厂的废水处理中，采用了生物处理技术成功地减少了有机物浓度和COD（化学需氧量）含量。
通过运用厌氧和好氧工艺，将废水中的有机物质分解为二氧化碳和水，并最终实现了废水的达标排放。
2. 活性炭吸附技术的应用活性炭是一种具有极高比表面积和吸附性能的材料，广泛应用于废水处理中。
在某化工厂的废水处理中，采用了活性炭吸附技术有效去除了废水中的有机污染物和重金属离子。
通过将废水与活性炭接触，活性炭能够将污染物吸附到其表面上，从而达到净化废水的目的。
该技术不仅适用于有机废水，还可以用于处理含重金属的废水。
3. 膜分离技术在废水处理中的应用膜分离技术是一种高效的废水处理技术，它利用特殊的膜材料分离废水中的溶质和溶剂。
在某制药工厂的废水处理中，采用了反渗透膜技术去除废水中的溶解性固体、重金属离子和有机物。
反渗透膜通过施加高压将废水推向膜外，只允许水分子通过，而阻隔溶质和溶剂，从而实现废水的高效净化。
4. 化学沉淀技术的应用化学沉淀技术是一种通过化学反应将废水中的污染物转化为固体沉淀物的方法。
在某冶金工厂的废水处理中，采用了化学沉淀技术成功地去除了废水中的重金属离子。
通过添加沉淀剂，重金属离子与沉淀剂发生反应并形成沉淀物，从而将重金属离子从废水中分离。
这种技术具有操作简便、效果稳定等优点，被广泛应用于废水处理领域。
5. 高级氧化技术的应用高级氧化技术是一种利用强氧化性物质将废水中的有机污染物氧化分解的方法。
在某化工厂的废水处理中，采用了臭氧氧化技术成功地去除了废水中的有机物质。
固定化微生物处理甲醇废水
Ｗ ＡＮＧ ｉ Ｌ Ｕ ｎ ＤＥＮＧ ａ ｇ ＣＨＥＮ ｉ ｎ Ｌ Ｉ Ｙｕ ｎ
（ ． ａ ｃ ａ ｇＨ ｎ ｋ ｎ ｎ ｅ ｉ ， ａ ｃａ ｇ Ｊ ｎ ｘ ，３ ０ ３ Ｃ ｉａ １ Ｎ ｎ ｈ ｎ ａ ｇ ｏ ｇ Ｕ ｗ ｍ ｔ Ｎ ｎ ｈ ｎ ，ｉ ｇ ｉ ０ ６ ｈｎ ； ｙ ａ ３ ２ ｆ ｎ ｘ ｄｒ ｏ ｔ ｈ ｉ Ｃ ｌ ｇ ， ａ ｃ ａ ｇ Ｊ ｎ ｘ ３ ０ ０ ，Ｃ ｉ ） ． ａ ｇｉ ｌ Ｍｏ ｅ ｅ ｌ ｅ ｎｃ ｏｌ ｅ Ｎ ｎ ｈ ｎ ，ｉ ｇ ｉ ３ ０ ０ ｈ ｎ ｎ ｒｃ ｅ ａ ａ
［ 摘
要］文 章利用 固定化微生物技术对 甲醇废水 进行 降解处理研 究。首先 ， 分别 以聚 乙烯 醇 （ Ｖ 和海 藻酸钠 为包埋材 Ｐ Ａ）
料 ， ￥￥化后 的活性污泥 ， 包ｔ １ １ 制成 固定化小球颗粒 ， 对甲醇废 水进行处 理 ， 比较 了这两种包埋材 料的优缺 点。其次 ， 改进 固定 化小球的性能 ， 选用聚 乙烯醇和海藻酸钠复配作为包埋载体 ， 确定此 固定化微生物小球 的最佳制备条件为 ：Ｖ ０ ， Ｐ Ａ １％ 海藻酸 钠 ０２ ， ． ％ 污泥与包 埋材料质量 比为 １１ 交联时间为 ２ ｈ ：， ４ 。最后 ， 以制 备好 的固定化微生 物小球处理 甲醇废水 ， 得出最佳反应
固定 化 微 生 物 处 理 甲醇 废 水
物化_SBR工艺处理甲醇生产废水
给水排水 V ol 133 No 12 200763物化)S B R 工艺处理甲醇生产废水何 奕1陈花果1王俊凯2刘士轩1(1长安大学环境科学与工程学院,西安 710064;2中国石油陕西销售公司,西安 710004)摘要 甲醇生产废水具有高氨氮低碳源等特点,采用物化)SBR 组合工艺处理甲醇生产废水,现场试验结果表明,该组合工艺对COD Cr 、BOD 5、NH 3)N 的去除率均稳定在90%以上,出水水质达到GB 8978)1996二级排放标准。
关键词 甲醇生产废水 物化处理 SBR陕北地区煤炭资源丰富,其煤质好、易开采,大多属于低灰、低硫、低磷、高热量的优质化工原料用煤。
当地某煤化工企业依托陕北优质煤炭资源,生产高纯度的精甲醇。
针对该企业排放的废水特点,确定采用物化)SBR 组合工艺。
工程于2005年5月动工,2006年3月开始调试运行,实际运行结果表明,出水各项指标均达到《污水综合排放标准》(GB 8978)1996)二级排放标准,并通过当地环保局验收。
1 工程概况111 废水水质水量该企业生产废水主要为水煤浆气化过程中产生的大量气化废水,甲醇三塔精馏过程中产生的少量精馏残液。
废水可生化性较好,BOD 5/COD Cr 接近014,其最显著的特点是高氨氮低碳源,废水中碳氮比失调且含有较高浓度的Ca 2+,SS 量大且水质水量变化较大。
生产生活污水由生产过程中排放的地面和设备冲洗水及企业内排放的生活污水混合后组成,其水量不大,有机物浓度低,故不做物化预处理直接从格栅井进入废水处理系统,它可作为生产废水处理中的调配水以降低废水浓度。
生产废水的设计进水水质和排放标准见表1,总设计按处理水量1200m 3/d ,生产废水45m 3/h,生产生活污水7m 3/h,每天运行24h 计。
表1 生产废水的设计进水水质均值和排放标准项目COD Cr /mg/L BOD 5/mg/L NH 3)N /mg/L S S /mg/L Ca 2+/mg/L pH 进水水质462181208300220~250812排放标准15030251502356~9112 工艺流程由于在SBR 工艺运行过程的静止沉淀阶段,进行了高效的泥水分离,最后出水清澈,故本工艺不设二次沉淀池。
含甲醇废水的生物处理实例
含甲醇废水的生物处理实例武进精细化工厂是国内最大的生产水质稳定剂的化工厂之一。
水质稳定剂类生产废水的特点是：废水成分复杂且浓度高，间歇排放，水质水量波动大。
该厂高浓度有机废水主要含有甲醇、甲酯、醛、羧酸等有机物，尤以甲醇为主要污染物。
废水的COD高达(2.5～44)×104 mg/L，排放周期为3～30 h，浓度逐级恶化，pH值为3.5。
该厂废水受纳水域为太湖流域，废水处理须达《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的新扩改一级标准。
1 方案选择及工艺流程1.1 方案选择①高浓度含甲醇废水通过精馏塔进行预处理，回收97%以上的甲醇，这既有一定的经济效益，又把高浓废水的COD值控制在合理的范围内，为后续处理减轻压力。
精馏后废水水质指标见表1。
②高浓度废水的BOD5/COD＞0.5，基本上属于易生物降解废水，因此选择以厌氧处理为主，好氧处理为辅的生物处理工艺。
③低浓度生产、生活混合废水因其有机物含量较低，且易于生物降解，可与厌氧出水进行混合，然后一起进好氧生物处理设备。
低浓度生产、生活混合废水的具体水质情况见表2。
1.2 工艺流程武进精细化工厂废水处理流程如图1所示。
1.3 主要构筑物①调节池的有效容积为30 m3，主要作用是均化水质，调节水量。
高浓度来水和一体化两相厌氧器的出水回流混合可有效调节废水的pH值，使其提高至6.0左右。
②一体化两相厌氧反应器属新型UASB设备，是专门针对高浓度有机废水而设计的。
它基于两相厌氧生物降解的原理，在同一个反应器中通过内部结构的变化，实现产酸和产甲烷两相分离，从而保持这两大类微生物的生物活性，使二者在各自的最佳生长繁殖条件下，以最高的反应速度达到最好的运行效果。
该反应器有效容积为200m3，直径为6.6 m，高为7.8 m，采用中温消化，反应温度通过自动控制系统保持在(35±3)℃范围。
③在好氧反应器中内置一种有机填料，可使混合液在其内部交叉流动，并使微生物在填料表面挂膜，从而有效强化污水与微生物膜之间的传质速率，提高氧的利用率，加快反应速度。
废液处理中的活性炭吸附技术研究进展及应用实例
废液处理中的活性炭吸附技术研究进展及应用实例活性炭是一种常见的吸附材料，在废液处理中有着广泛的应用。
本文将对废液处理中活性炭吸附技术的研究进展及应用实例进行探讨。
废液处理是一个重要的环境保护问题，涉及到工业生产、农业排放和生活污水处理等多个领域。
废液中常含有有机物、重金属离子等污染物，对环境和人体健康造成潜在威胁。
因此，寻找高效、经济、可持续的废液处理方法成为了研究的热点。
在废液处理中，活性炭吸附技术具有广泛的应用潜力。
活性炭是一种具有高度孔隙结构的多相吸附剂，具有大比表面积、丰富的微孔和介孔结构等优点。
这些特性使得活性炭能够有效吸附废液中的污染物，并在废液处理中发挥重要作用。
通过吸附作用，活性炭可以去除废液中的有机物、重金属离子、臭气等污染物，从而实现废液的净化和治理。
在过去的几十年里，研究人员对活性炭吸附技术在废液处理中的应用进行了广泛的研究。
研究表明，活性炭的孔隙结构对其吸附性能具有重要影响。
适当调控活性炭的孔径和孔隙结构可以提高其吸附能力，进而提高废液处理效果。
此外，活性炭的表面化学性质也对吸附性能产生重要影响。
通过改变活性炭的表面物化性质，例如引入功能基团、改变活化条件等，可以调控其与废液中污染物的相互作用，提高吸附效果。
活性炭吸附技术在废液处理中有着广泛的应用。
以下是一些具体的实例：1. 废水处理中的活性炭吸附技术活性炭在废水处理中被广泛用于去除有机物和重金属离子。
例如，某研究使用活性炭吸附剂进行染料废水处理，结果表明，活性炭能够有效去除废水中的染料，并且在一定程度上降解有机物。
另外，活性炭吸附技术还被应用于重金属废水处理，如铅、铬、镍等重金属离子的去除。
2. 大气污染物吸附技术除了废水处理，活性炭吸附技术也被广泛用于大气污染物的治理。
例如，活性炭可以吸附二氧化硫、甲醛、苯等有害气体，净化空气中的挥发性有机物和有毒气体，提高空气质量。
研究表明，将活性炭固定在吸附剂表面可以增加其吸附容量和稳定性，进一步提高吸附性能。
活性炭吸附装置专项执法行动典型案例
实名曝光| “活性炭”专项执法行动——典型案例近期，省生态环境厅组织开展大气2号专项执法行动（“活性炭”专项执法行动），有力打击活性炭废气治理设施不正常运行、废气直排偷排等违法行为。
共检查企业461家，发现生态环境问题926个。
其中，涉嫌生态环境违法行为304个，涉及企业175家，立案查处率38%。
为进一步巩固行动效果，扩大震慑效应，省生态环境厅汇总第一批10个活性炭生态环境违法犯罪典型案例，供各地生态环境部门学习借鉴。
南京市汪洋制泵有限公司不正常使用活性炭吸附装置案基本案情2021年3月26日，南京市生态环境局执法人员在小型工业园区专项检查中发现，南京汪洋制泵有限公司建有喷漆房一座，配套建有含挥发性有机物废气处理设施一套。
该废气处理设施工艺为过滤棉+活性炭吸附，处理后的废气进行15米高空排放。
经查，该废气处理设施最近一次更换活性炭时间为2020年12月22日，活性炭填充量为12.5公斤，填充明显不足。
执法人员对填充情况进行拍照取证，初步认定该废气治理设施未正常运行。
南京市生态环境局于2021年4月21日对违法当事人进行了调查询问，并听取当事人情况说明，完成调查取证工作。
经核实，环评文件要求废气处理设施活性炭填充量为50公斤，企业在2020年底更换活性炭时，因工人理解错误，认为订单少，喷漆房使用率低，一天平均使用约1小时，且使用的是水性漆，气味不大，不需要填充50公斤活性炭，故未按环评要求填充，导致废气处理设施未正常运行。
查处情况违法当事人违反了《中华人民共和国大气污染防治法》第四十五条规定。
依据《中华人民共和国大气污染防治法》第一百零八条，经南京市生态环境局案件集体讨论通过，2021年6月9日对违法当事人下达行政处罚决定书，处罚款4万元。
无锡市洛社镇蔡胜塑料加工场废气处理设施不正常运行案基本案情2021年3月16日，无锡市惠山生态环境局信访调处发现，无锡市洛社镇蔡胜塑料加工场南车间4条塑料挤出造粒线均在生产，配套的二级活性炭废气处理设施开启，但设施内未安装活性炭，该加工场的废气处理设施不正常运行。
微生物固定化处理甲醇废水的实验研究
环球市场理论探讨/-61-微生物固定化处理甲醇废水的实验研究宋淑英大唐呼伦贝尔化肥有限公司摘要：固定化微生物技术因包埋针对性强的微生物，具有细胞浓度高及抗环境因素变化能力强等优点，因此早在20世纪90年代就已经在污水处理领域得到了广泛的应用。
然而选择优质的微生物包埋剂并确定最佳包埋条件是该技术能否成功应用的前提条件。
聚乙烯醇(PVA)是一种性能介于塑料和橡胶之间、用途相当广泛的水溶性高分子聚合物，具有机械强度高、化学稳定性好、抗微生物分解能力强、对微生物无毒害及价格低廉等优点，是一种具有使用潜力的包埋材料。
笔者以PVA 作为微生物包埋材料，研究了PVA 的最佳包埋条件。
关键词：固定化；海藻酸钠；聚乙烯醇；甲醇废水1 固定化技术的特点固定化微生物技术与传统悬浮生物处理法相比较，主要优点表现在以下几个方面：(1)载体对内部的细胞起一定的保护作用，能够使固定细胞对有毒底物的耐受能力增强；(2)微生物与载体固定化后，使单位体积内能保持很高的生物量浓度，大大的提高了降解速率，减少了生物处理装置容积；(3)固定化后的成品再生性能较好，能够反复使用；(4)反应完全后，便于固液分离，提高了出水质量。
以上几方面的优点决定了微生物固定化技术在未来的发展中具有一定的优势。
固定化微生物技术与传统悬浮生物处理法相比较，主要缺点主要表现在以下几个方面：(1)包埋材料的不同，会影响小球的成型，从而影响反应效率；(2)固定化小球不易粘连，使固定化小球相对比较分散，降低了处理能力；(3)具有水溶性膨胀等特点，破坏固定化小球的稳定性；(4)包埋材料不够廉价，这直接影响到固定化微生物处理技术的推广和应用；(5)对于悬浮性污染物，固定化小球处理不够理想；(6)对于较低浓度的污染物，固定化小球的性能受到限制。
2 材料与方法2.1 实验仪器实验用到的主要仪器有：恒温振荡器、数显恒温水浴锅、台式自动平衡离心机、扫描电镜、注射器等。
2.2 主要材料实验涉及的主要材料有营养液、菌悬液、凝胶剂、交联剂及固定化微球。
实验室甲醇废液处理方法
实验室甲醇废液处理方法嘿，你们知道吗？实验室里的甲醇废液可不能随便倒，处理它可有一些小窍门呢。
一种方法是把甲醇废液收集起来，然后用焚烧的办法来处理。
就好像我们在野外生火一样，不过这可不能在随便的地方做。
要在专门的焚烧炉里进行，焚烧炉就像一个超级热的大盒子。
甲醇燃烧之后会变成二氧化碳和水，这样就不会对环境造成太大的污染啦。
还有哦，我们可以用活性炭来吸附甲醇废液。
活性炭就像一个超级小海绵，不过它吸的不是水，是甲醇。
把甲醇废液和活性炭放在一起，甲醇就会被活性炭抓住。
就好像小虫子被蜘蛛网黏住一样。
不过用了活性炭之后，也不能把活性炭随便乱丢，还要对活性炭进行进一步的处理，因为它已经吸附了甲醇呢。
如果甲醇废液的量比较少，还可以用稀释的方法。
把甲醇废液倒进很多很多的水里，让甲醇的浓度变得很低很低。
就像把一勺糖放进一大盆水里，糖就变得不那么甜了一样。
然后再把这些稀释后的水，按照环保的要求排出去。
不过这种方法一定要小心，要保证甲醇的浓度已经足够低啦，不然还是会对环境和其他生物不好的。
另外，有些实验室会用生物处理的方法。
有一种小微生物，它们可厉害啦，能够把甲醇当作食物吃掉。
就像我们小朋友爱吃糖果一样，这些微生物把甲醇吃掉之后，就会把甲醇变成没有危害的东西。
不过这种方法需要有专门的设备和合适的环境，让这些微生物能够好好地生长和工作。
还有一个小办法，就是用化学氧化的方法来处理甲醇废液。
就像给甲醇穿上一件会变化的衣服，让它变成没有危害的物质。
比如用一些强氧化剂，像过氧化氢或者高锰酸钾这些东西，和甲醇发生反应。
不过这个过程要特别小心，因为这些氧化剂都挺厉害的，就像小鞭炮一样，要是操作不当，可能会有危险呢。
嘿，你们知道吗？处理甲醇废液真的很重要，这样才能让我们的实验室和周围的环境都干干净净、安安全全的。
有关环境吸收处理的实际案例
有关环境吸收处理的实际案例环境吸收处理是指通过物理、化学或生物方法将污染物从环境中去除或降低其浓度的一种处理方式。
在现实生活中，环境吸收处理被广泛应用于各种环境污染治理项目中。
本文将以几个实际案例为例，介绍环境吸收处理在不同领域的应用。
案例一：水污染治理水污染是全球面临的严重环境问题之一。
在水污染治理中，环境吸收处理是一种常用的方法。
例如，采用活性炭吸附剂可以有效去除水中的有机污染物。
在某水处理厂，通过在水处理过程中引入活性炭吸附剂，成功地去除了水中的有机物、异味物质和重金属离子，提高了水质的安全性和清洁度。
案例二：大气污染治理大气污染是城市化进程中面临的重要环境问题。
在大气污染治理中，环境吸收处理也发挥了重要的作用。
例如，采用湿式除尘器可以有效去除烟气中的颗粒物和气态污染物。
某电厂为了减少烟气中的二氧化硫和颗粒物排放，安装了湿式除尘器。
该装置通过水喷淋的方式将烟气中的颗粒物和气态污染物吸附并沉淀下来，从而大大减少了污染物的排放。
案例三：土壤污染修复土壤污染是农业、工业和城市化等活动带来的严重环境问题。
在土壤污染修复中，环境吸收处理是一种常用的修复技术。
例如，采用植物吸附技术可以有效修复污染土壤。
某工业区域的土壤受到重金属污染，为了修复土壤，工作人员在污染土壤中种植了金合欢等植物，通过植物的吸收作用，成功地将土壤中的重金属污染物吸附并降解，达到了土壤修复的目的。
案例四：噪音污染控制噪音污染是城市化进程中普遍存在的环境问题。
在噪音污染控制中，环境吸收处理也可以发挥一定的作用。
例如，采用吸音材料可以减少室内外的噪音传播。
某写字楼为了降低室内的噪音，墙壁和天花板上都采用了吸音材料，这些材料可以吸收和消散噪音，使得室内的噪音水平明显降低。
以上是几个环境吸收处理在不同领域的实际案例。
这些案例表明环境吸收处理在环境污染治理中具有重要的作用，可以有效地去除或降低污染物的浓度，改善环境质量。
然而，环境吸收处理并不是解决环境问题的唯一方法，还需要综合运用其他治理技术和措施，以实现环境的可持续发展。
含甲醇废水的生物处理实例
含甲醇废水的生物处理实例摘要：一体化两相厌氧反应器是最新研制的UASB型设备，并应用于武进精细化工厂高浓度含甲醇有机废水处理工程。
运行过程表明，一体化两相厌氧反应器的处理效果十分显著，容积负荷达到6.0～11.0 kgCOD/(m3·d)，进水COD达到6000 mg/L以上。
运行期间虽然进水负荷有很大波动，但出水COD值都在200～400 mg/L之间。
关键词：醇废水厌氧—好氧工艺一体化两相厌氧反应器颗粒污泥 武进精细化工厂是国内最大的生产水质稳定剂的化工厂之一。
水质稳定剂类生产废水的特点是：废水成分复杂且浓度高，间歇排放，水质水量波动大。
该厂高浓度有机废水主要含有甲醇、甲酯、醛、羧酸等有机物，尤以甲醇为主要污染物。
废水的COD高达(2.5～44)×104 mg/L，排放周期为3～30 h，浓度逐级恶化，pH值为3.5。
该厂废水受纳水域为太湖流域，废水处理须达《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的新扩改一级标准。
1 方案选择及工艺流程1.1 方案选择①高浓度含甲醇废水通过精馏塔进行预处理，回收97%以上的甲醇，这既有一定的经济效益，又把高浓废水的COD值控制在合理的范围内，为后续处理减轻压力。
精馏后废水水质指标见表1。
表1 精馏后的废水水质COD浓度(mg/L)平均COD值(mg/L)水量(t/d)pH水温(℃)60 000～230000800003.570②高浓度废水的BOD5/COD＞0.5，基本上属于易生物降解废水，因此选择以厌氧处理为主，好氧处理为辅的生物处理工艺。
③低浓度生产、生活混合废水因其有机物含量较低，且易于生物降解，可与厌氧出水进行混合，然后一起进好氧生物处理设备。
低浓度生产、生活混合废水的具体水质情况见表2。
表2 低浓度生产、生活混合废水的水质平均COD值(mg/L)水量(t/d)pH6006.01.2 工艺流程武进精细化工厂废水处理流程如图1所示。
采用海藻酸钠固定化微生物技术处理甲醇废水
采用海藻酸钠固定化微生物技术处理甲醇废水
黄川;王里奥;崔志强;刘元元
【期刊名称】《中国给水排水》
【年(卷),期】2008(24)7
【摘要】将海藻酸钠固定化活性污泥制成颗粒小球，以流化床反应器对甲醇废水
进行处理。
试验结果表明：在溶解氧为6．6-6．9mg／L的条件下，固定化小球
与废水的体积比为30：1000．温度为30～40℃，pH值为5．0～9．0是最佳的工况。
在此条件下，当进水COD〈722．2mg／L，进水甲醇〈307．4mg／L时，对COD的去除率〉85％，对甲醇的去除率可达到90％左右。
【总页数】4页(P78-81)
【关键词】固定化微生物;甲醇废水;流化床反应器
【作者】黄川;王里奥;崔志强;刘元元
【作者单位】重庆大学西南资源开发及环境灾害控制工程教育部重点实验室,重庆400030;重庆大学资源及环境科学学院,重庆400030;重庆大学城市建设与环境工
程学院,重庆400030
【正文语种】中文
【中图分类】X703.1
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活性炭吸附VOCs治理工艺设计案例参考
活性炭吸附VOCs治理工艺设计案例参考项目中活性炭吸附的VOCs废气很多一般为常温排放，正常情况发生火灾的可能性较小，但活性炭为易燃物质，因此在活性炭吸附装置设计过程中，应按照《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》(HJ/T 386-2007)、《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》(HJ2026-2013)等规范考虑安全因素，设置温度指示、超温声光报警装置以及应急处理系统，主要有以下几点：➢在吸附操作周期内，吸附了有机气体后吸附床内的温度应低于83℃。
当吸附装置内的温度超过83℃时，应能自动报警，并立即启动降温装置；➢活性炭吸附装置主体的表面温度不高于60℃；➢吸附单元应设置压力指示和泄压装置，其性能应符合安全技术要求；➢污染物为易燃易爆气体时，应采用防爆风机和电机。
比如以上海地区某医药行业企业VOCs治理工程设计案例为例，一般在工程分析中，活性炭对VOCs废气中有机物吸附效率按照60%计算，经处理后非甲烷总烃排放浓度需要满足《制药工业大气污染物排放标准》（GB37823-2019）表2 特别排放限值，甲醇排放浓度和排放速率需要满足上海市《生物制药行业污染物排放标准》（DB31/373-2010）的排放限值（排放速率按严格50%执行）、乙酸乙酯的排放浓度和排放速率及臭气浓度需要满足上海市《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）要求，乙酸、丙酮、二氯甲烷、三氯甲烷、乙腈和异丙醇的排放浓度需要满足上海市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）的排放限值。
所以，如果这类VOCs废气治理用活性炭吸附工艺要在上海要做成达标，根据《上海市工业固定源挥发性有机物治理技术指引》，具体设计要满足如下：活性炭吸附装置实际有效的饱和吸附量约0.16g/g，蜂窝活性炭吸附装置的空塔速度为0.8~1.2m/s，停留时间约 0.5~1s。
因此活性炭吸附装置的合理性分析如下表所示来设计：根据上表分析，活性炭吸附装置的装填量、风量等均满足技术指引的要求。
甲醇废水处理方法
甲醇对水生微生物有弱毒性，质量浓度为790 mg／L的甲醇可使生物滤池中有机物的分解效果减弱；质量浓度为5 000 mg／L的甲醇可抑制消化池中污泥的消化。
甲醇废水是指在甲醇的生产或使用过程中，由精馏塔底部排出的蒸馏残液，主要含甲醇、乙醇、高级醇和醛及少量长链化合物，低温时有蜡状物质析出，其COD和BOD；一般为8 000～20 000 mg／L 和5 000～10 000 mg／L。
由于甲醇废水的BOD，／COD较高，属于易降解高浓度有机废水。
若将甲醇废水直排入水体，会对环境造成严重的污染和破坏。
经过几十年的研究，国内外在甲醇废水处理方面积累了许多经验，并研发出了多种处理工艺和方法。
本文综述了近年来国内外甲醇废水的处理方法及其实际应用情况，分析了现有甲醇废水处理方法存在的问题，并提出了相应的解决办法。
1 物理法1．1汽化法汽化法根据醇类物质沸点低的物理特性，利用化肥生产中较为普遍的废热锅炉为热源，汽化废水中的低沸点有机物，然后输入造气炉用于制造原料气，达到处理废水与回收原料的双重目的。
汽化法在国外的应用比较广泛，在国内主要应用于化肥生产企业。
湖南金信化工有限公司采用汽化法处理5 t／h的甲醇废水，甲醇质量分数约为0．17％。
调节甲醇废水pH后，先送人夹套锅炉进行汽化，再送人煤气炉进行燃烧裂解，其最终产物为CO，CO：，H2等。
济南化肥厂甲醇废水排放量为6．32×104 m3／a，甲醇废水中主要含高级醇、烯烃和有机酸等杂质。
该厂采用汽化法处理甲醇废水，自投产以来甲醇废水处理效果较为稳定。
汽化法在甲醇废水处理过程中存在以下问题：(1)甲醇废水对碳钢材质的压力容器腐蚀十分明显；(2)造气炉洗气塔的循环水污染严重，文献报道，应用该工艺后循环水COD由400 mg ／L增至1 000 mg／L；(3)甲醇废水中含有多种组分，汽化程度及效率不尽相同，因而对造气气体的质量有不良影响；(4)废热锅炉水需定期排放，导致少量甲醇废水进入排水管道，造成二次污染。
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固定化活性炭技术处理甲醇废水实例
1.中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司化肥厂是一个年产合成氨30×104吨、尿素48×104吨的大型氮肥厂，排放的工艺冷凝液和尿素水解水仅受轻度污染，年排放量约为130×104m3，分析表明该厂工艺冷凝液和尿素水解水中最主要的污染物为低浓度甲醇，因而去除低浓度甲醇成为这类废水回收利用的关键。
其水质情况如表1所示。
甲醇废水回用工艺和特点
2.1工艺流程
大庆石化公司化肥厂低浓度甲醇废水处理和回用工程的工艺流程如图1所示。
来自生产车间的工艺冷凝液和尿素水解水混合后，其水温较高，大约在50～60℃之间，为了给后续的单元提供更好的工作条件，设计中采用换热器对混合液进行冷却。
混合液在曝气罐中的曝气增加了水中的溶解氧含量，为生物活性炭分解废水中的有机污染物提供了更好的条件；同时曝入的空气还可对混合液进一步降温。
实验表明，工艺冷凝液和尿素水解水混合后，会产生一种黄色絮状物，它可能会堵塞活性炭的孔隙并抑制生物工程菌的分解作用。
为了降低该黄色絮状
物的影响，在生物活性炭过滤罐之前设置盘式过滤机，以去除杂质和减轻生物炭滤罐的处理负荷。
固定化滤罐中装有人工固定化生物活性炭，主要是利用活性炭较大的比表面积来吸附水中类似甲醇的小粒子有机污染物；而吸附在活性炭上的高效生物工程菌对甲醇等有机污染物具有很强的氧化分解能力，可以有效地降解甲醇等有机物。
2.2工艺特点
人工固定化生物活性炭去除甲醇等有机物的过程包括活性炭的吸附和工程菌的生物降解两方面，活性炭的吸附作用可以在较高的水流速度和较短的接触时间内将低浓度的甲醇吸附在其孔隙内；生长固定在活性炭表面及其孔隙内的的工程菌以甲醇作为营养源并将其分解。
吸附和生物降解的有机结合既延长了活性炭的寿命，又为工程菌分解甲醇提供了便利的条件。
3. 主要构筑物、设备及工艺参数
在设计施工中，本着“挖潜改造、节资减耗”的原则，在设备选用中充分考虑了原有设备的利用和改造，主要的构筑物如换热器、曝气罐、水泵等均为工厂原有设备。
3.1 换热器
设计中选用盘管式换热器，换热面积312m2，冷却水水温20℃，冷却水水量200 m3/h，材质为碳钢。
混合液经换热器后水温可降至40℃以下。
3.2曝气罐
曝气罐有效容积120m3，罐内设有曝气头，通入空气量75 m3/h，空气温度20 ℃。
曝气后的出水温度可降至35 ℃以下，pH值接近8，满足了后续工艺的要求。
3.3盘式过滤机
盘式过滤机为以色列进口设备，最大处理能力200 m3/h、过滤等级55μm，出水浊度<5NTU。
在盘式过滤机前设有中间加压泵两台，水泵流量150 m3/h，扬程80m。
3.4固定化生物活性炭滤罐
固定化滤罐直径为2.5m，每台滤罐的有效容积为10 m3，装有活性炭5吨，共四台。
固定化滤罐内部采用PVC滤帽配水系统和三角堰进水方式。
工程应用运行效果
整个工程于2001年11月开工，2002年3月竣工，在完成了系统的运行调试和工程菌的驯化和固定化以后，对其除污染效果进行了系统的考察。
4.1 生物工程菌的人工固定化
将试验研究获得的假单胞菌属和芽孢杆菌等优势菌属进行扩大培养，待得到预期的菌量后，向菌液中投加甲醇完成菌液的驯化。
将驯化好的工程菌液加入清水稀释，由循环泵注入活性炭滤罐并循环， 72h后完成活性炭的生物人工固定化。
4.2 系统对COD的去除效果
工程运行中主要考察了盘式过滤机的进水、出水和固定化生物活性炭滤罐出水的COD变化，系统对COD的去除效果如图2所示。
在经过了运行初期的适应阶段后，各处理单元的出水COD趋于稳定，其中盘式过滤机和固定化滤罐将COD由40mg/L左右降至12mg/L以下，去除率在70％以上，其出水能够满足进入脱盐系统的要求。
工程运行中还考察了系统对混合液中甲醇的去除效果，表2列出了工程运行期间的几组典型数据，从中可以看出混合液中甲醇浓度在5.90～6.89mg/L之间，经处理以后，其浓度降至0～0.61 mg/L，去除率达到93.6%~100%。
表2工艺系统进出水中甲醇浓度的变化
•经济效益分析
大庆石化公司化肥厂将含低浓度甲醇的工艺冷凝液和尿素水解水处理后回用到脱盐水系统，这样每年可节约原水130×104m3。
目前原水经石灰软化和澄清池澄清后的价格为1.89元/m3，该工程每年可为企业节约原水费245.7万元。
同时由于工艺冷凝液与尿素水解水中离子含量极低，回用工程可大大延长脱盐水系统的制水周期并减少再生剂用量。
实验表明，回用工程投产以后阳离子树脂床平均制水批量由原来的11945 m3提高到18023 m3，再生时的平均耗酸由原来的2180 Kg下降到1467 Kg。
从减少再生次数、减少再生剂用量、减少树脂损耗、减少树脂清洗时的水耗和降低工人操作劳动轻度等角度考虑，该工程的投产可为企业节省费用60余万元。
综合上述的两项费用，该废水回用工程每年可为企业节省资金300余万元；该工程的总投资为242万元，也即其投资回收期为1年。
•结论
采用人工固定化生物活性炭技术和其它水处理相结合，可以有效地去除化肥厂工艺冷凝液和尿素水解水中的低浓度甲醇。
(1) 该系统可将混合液的COD从40mg/L降至12mg/L以下，去除率在70％以上。
(2) 该系统可将混合液中甲醇从5.90～6.89mg/L降至0～0.61 mg/L，去除率达到93.6%～100%。
(3) 处理后的水质能够达到脱盐水系统的进水要求，该类废水的回用可以给企业带来显著的经济效益。
活性炭过滤器在水处理设备中的应用
活性炭水处理设备主要范围为医用纯水、工业纯水、污水、净水、工业冷却水、中央空调循环水、生活小区纯水，提供设备、进行设备维护和水质处理，对血透仪进行定期维护保养和水质处理，极大提高了血透仪的纯水水质，取得良好的效果。
活性炭过滤器
①、活性炭过滤器有什么作用?
活性炭过滤器的作用主要是:
1、能吸附水中的有机物、细菌、胶体微粒、微生物、铁氧化物。
2、可吸附氯、氨、溴、碘等非金属物质。
3、可吸附金属离子，如：银、砷、铋、钴、六价铬、汞、锑、锡等离子。
4、可有效去除色度和气味。
②、为什么要对活性炭过滤器进行维护
活性炭过滤器是利用活性炭所具有的丰富的毛细孔对水中的大分子有机物、余氯、铁氧化物等胶体物进行吸附过滤，这种吸附是不可逆的，即活性炭有一定的饱和吸附容量，一旦吸附饱和后，活性炭就失去吸附性能，无法用反冲洗的方法冲去污染物。
另外，活性炭吸附有机物后，为细菌提供了丰富的营养，造成细菌在活性炭过滤器内的大量繁殖，水中的微生物含量经活性炭过滤后反而升高。
③、活性炭过滤器如何维护?
在活性炭吸附饱和之前，定期进行反冲洗，以冲出活性炭表面的大量菌团及悬浮固体物。
活性炭吸附饱和后，应马上更换新的活性炭，否则会造成反渗透膜不可弥补的损伤。