按钮结构设计总览

按键结构设计

按键基本结构
如上图，此种按键通过固定悬臂达到固定按键的目的。

固定方法采用热熔。

此种按键结构简单，并且容易控制按键间隙。

故最常用。

此种按键常为一对，在按键上有2个凸起小柱子，在cover上有相对应的2个“卡位”。

通过塑胶弹性变形，将按键卡在“卡位”里。

按键工作原理与“跷跷板”类似，以按键中间的凸起柱子为轴，旋转实现按键触发。

如图，按键被上盖和一个装饰件夹在中间，悬臂做在上盖上。

“P+R”即为PLACTIC+RUBBER,是一种手机上常用的按键工艺。

多为许多按键部在一起。

如上图，有8颗按键，这种情况，多采用“P+R”工艺。

“P+R”就是把塑胶按键，通过一种专用胶水，粘到RUBBER上。

然后固定RUBBER,以此来固定按键。

按钮结构

按钮结构[精华]这种结构我见过，在日本的产品上用得很多，液晶显示器上很多，但有个缺点如果有些变形的话开关会变得很不好用，不灵敏。

通常我见过的这种开关回位就是靠那根小筋条，还有就是里面按电路板上的开关，但这种开关通常是点动开关，行程通常只有零点几MM，开关里面也是靠一个圆形弹簧片回位。

所以说稍微有个地方公差控制得不好就容易出现按钮不灵敏的现象。

linda结构设计版主发帖: 8603积分: 45于2002-12-03 17:32 [信息] [悄悄话] [引用] [搜索] [复制] [收藏] 第9楼两头的小孔是用来热熔固定在面板上的，悬臂可使按钮在垂直按钮面的方向有行程。

配合处有：小孔与面板热熔柱，按钮与面板上的按钮孔。

主要适合行程不是很大的按钮不过也有例外的，例如电脑上的重启按钮，只是它的悬臂要多绕几道孤独剑于2002-12-03 17:35 [信息] [悄悄话] [引用] [搜索] [复制] [收藏] 第11楼PROE版主发帖: 4165积分: 130一般来说常用的电子按键开关有以下几种！这里有在开关厂工作的朋友嘛！有的话提供一些这方面的资料嘛？01孤独剑PROE版主发帖: 4165积分: 130于2002-12-03 17:37 [信息] [悄悄话] [引用] [搜索] [复制] [收藏] 第13楼这种是带自锁的开关这种结构太多了，显示器，TV上面这种结构很多，他的好处是手感好，行程短，行程一般是0.5~1.0之间，不用太担心变形。

andywang307VIP会员于2002-12-03 18:21 [信息] [悄悄话] [引用] [搜索] [复制] [收藏]给一个LCD MONITOR上面的按钮。

积分: 56一个编制器按键~~~~~~我见过比这更复杂的都没有缩影，是不是进浇口选得不太好，到模具版征求一下意见，如何？以前电视上的其实按键的设计也很有研究的，如怎样才能最小的避免按键倾斜，我看楼上图例中就很容易发生倾斜上面的按钮也是属于行程小的一类，活动距离短就不会出现你说的倾斜问题其实倾斜很大程度上和按键的高度有关，高度对悬臂的倾斜反映比较大一种DVD机上的按钮结构比如音响上的那么多按钮不都是采用悬臂方式，机箱上的power, reset等基本上采用弹簧回位式，关键些是按钮如何设计手感才好？要在结构上注意的除了拔模斜度，间距外还有什么呢？版主能否提供宝贵意见？按钮的一般结构,1、可以避免倾斜,2、避免顶部缩水；3、悬臂0.8*2.0two：短行程，开关复位长行程，弹簧复位其实大家观察一下身边的按键，基本上周遍间隙都不均匀，虽然从视觉上感觉不强烈，但是如何避免倾斜是首先考虑的问题！顺便请上边的领导介绍一下他的按键臂厚为什么设计成不均匀的！！！不好意思，图是我随手画的，一刀切下去，就成这样啦。

按钮的常见格式-概述说明以及解释

按钮的常见格式-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述：按钮是一种常见的用户界面元素，用于触发特定的操作或执行特定的功能。

它通常呈现为一个可点击的图标或文本，用户通过点击按钮来与应用程序或网页进行互动。

无论是在桌面应用程序、移动应用程序还是网页设计中，按钮都扮演着重要的角色，能够提供直观、便捷的用户体验。

按钮的格式多种多样，根据不同的设计需求和使用场景，常见的按钮格式可以分为以下几种。

首先，常见的按钮格式之一是扁平按钮。

扁平按钮具有简洁、清晰的外观，通常没有立体感和阴影效果。

它们通常使用明亮的颜色和简洁的图标或文本，使用户能够快速识别并进行操作。

扁平按钮适用于现代化和简洁风格的应用程序和网页设计，突出了内容的重要性和功能的直观性。

其次，常见的按钮格式还包括浮雕按钮。

与扁平按钮相比，浮雕按钮具有更强的立体感和阴影效果。

它们通过添加渐变、投影和阴影等视觉效果，使按钮看起来像凸起或凹陷在表面上。

浮雕按钮通常用于传统和较为复杂的设计风格，为用户提供更直观的触摸感，并与其他元素形成视觉对比。

此外，常见的按钮格式还包括图标按钮和文字按钮。

图标按钮使用简洁的图标来代表特定的功能或操作，使界面更加直观和便捷。

文字按钮则使用简短的文本来描述按钮的功能或操作，强调操作的明确性和可理解性。

这两种按钮格式在不同的设计场景中都具有广泛的应用，可以根据具体的设计需求进行选择和组合使用。

总之，按钮作为一种常见的用户界面元素，其格式的选择对于用户体验和界面设计的成功至关重要。

不同的按钮格式具有不同的外观和功能特点，设计人员应根据实际需求和用户习惯，选择合适的按钮格式以提供直观、友好的用户界面。

文章结构部分的内容可以如下编写：1.2 文章结构本文主要围绕着按钮的常见格式展开讨论，分为引言、正文和结论三个部分。

在引言部分，首先对本文要讨论的主题进行概述，介绍按钮在日常生活和各行业中的广泛应用，并简要描述本文的整体结构。

接下来的正文部分将详细论述几种常见的按钮格式。

按钮_课件结构

软件自己带的按钮。
► Flash自带的按钮还是很漂亮的哟
～！！
按钮的具体使用
► 按钮是用来交互式的，是与浏览者互动的。 ► 按钮免不了要跟as结合在一起使用。 ► 先从最最简单的as代码说起。。。。。。
初探ActionScript
► ActionScript
我们简称为as。翻译成中文呢就是“动作脚本”的意思。
► 有一个停止的画面，然后出现一个播放按
钮，需要点击一下那个按钮整个flash才开始播放。 ► 其实，这个flash就是在停止的画面那个帧的动作面板里，添加了语句 stop（）；
► 而按钮的动作面板上，添加了语句
on (release) { play(); } 它的含义就是：在按钮上单击一下鼠标，整个flash就开始播放。
fscommand("fullscreen", "true"); 导出最终文件即可（直接测试无效） ► 7、如要禁音，输入：stopAllSounds(); 也可以在MC中插入声音，通过插入或删除此MC可以达到控制声音有无的目的。声音选择“数据流” 如MC叫b，使用命令b.removeMovieClip() ► 8、如要制作退出按钮，在按钮上输入： ► on (release) { ► fscommand("quit");}
on (release) {gotoAndStop(“朗读");
}
on (release) {gotoAndStop(“场景 1”, 5); } //跳到场景1的第五帧并停止 on (release) {gotoAndStop(“分析"); }
on (release) { prevFrame(); } //跳到前一帧并停止

按键设计总结

七、PC、PMMA、PET
1、PC片厚度规格有：a、0.188 b、0.25 c、0.38 d、0.5 (a~d为常用规格） e、0.65 f、0.8 g、1.0（大于 0.65的一般都采用亚克力片材，亚克力硬度比PC片高，更耐磨，但亚克力更脆，容易断裂）；表面加硬1H。 2、PMMA（亚克力）厚度规格有：a、0.5 b、0.65 c、0.8 d、1.0 e、1.2 f、1.5 g、2.0 表面加硬3H~5H。
四、硅胶
1、硅胶KEY台避开灯位，加溢胶槽（键帽为亚克力时做0.05的深，其他做0.15~0.2，防止溢胶粘死；与键帽底部之间预留0.05的胶水位；有支架的时候周围挂孔做穿并比原来单边做大0.3（提高产能、防止导光导致漏光）。 2、导电基高度做到0.3以上，高于0.6时做成两截的结构（可以防止下陷）；数字连体键中间的导电基做到比两边的高0.1~0.3，导航键偏位的导电基高度也做高0.1~0.3；直径做1.8~2.0，太大了手感不好；和钢片压一起时底下侧壁要避开导电基0.5以上。 3、加支撑支撑基片，特别是导电基偏的和大KEY的必须要加支撑，设计前期可以尽量多加点支撑，省的后期改装配治具；支撑一般是圆柱形的，有的支撑面积大的地方按实际情况加；高度做到和导电基一致；导航键、离导电基太近的位置、有电子元件的位置不能加支撑。 4、加3~4个装配定位孔方便装配，提高产能。 5、单边避开热熔柱0.5mm 6、周圈加强筋高度不能高于1.0mm，宽度不能小于0.8mm，周圈有加强筋，油压的时候尺寸很难控制，中间位置容易拱起变形。 7、基片厚度一般做0.25~0.4（按键总高超过5.0时做0.4）；和钢片压合在一起时做0.1~0.15。
五、TPU
1、基片厚度做0.25~0.7。 2、支撑不能离导电基太近。 3、周边筋条不能高于1.0，宽度不能小于1.0，定位孔尽量做少做大，否则开不了冲模。 4、表面装饰筋条做到1.0以上，并比键帽表面高出0.15~0.3。

几种按键的结构设计要点

2. 第三种为全浮双卡钩式按键� 图�3 为按键部份组装爆炸上往下观看立体透视彩图� 图��为按键部份组装爆炸下往上观看立体彩图�
现在针对按键问题说明请参考附图 15 之各指示处� 1.按键与按键孔间亦需保持适当间隙�又按键卡钩与��间之 A 处需保持净空�以免按键按下时�卡钩勾到其他电子零件而弹不回� 2.上盖设有如 B 处之挡片�按键不致下陷脱落� 3.上盖设有如 C1 处之限高肋�防止��位置上偏又如按键与�� 间之 d 处保持一小段安全间隙�上盖与卡钩间之�处亦保持一小段安全间隙即可防止�� 顶住按键� 4.按键与上盖挡片 B 之间距离如 D 处�需大于 d�� 之压缩行程(�在可允许的范围内�尽可能适当的大�只有好处�没有坏处)� 5.d 处之一小段安全间隙�可使�处之高度缩小�可减少稍为碰触到就误动作之机会� 6.全浮双卡钩式按键容不容易装入上盖�全凭借着两种设计重点� A�卡钩是否有足够的弹性�韧性�当按键压入上盖按键孔时�两片卡钩能够容易的往内缩� 到达定位后�卡钩又能轻易的自动弹回原状�达到组立之目的� B�按键之卡钩与十字肋间的距离 a�设计时之距离需能在卡钩装入上盖时所用掉之距离�后� 又有剩余之距离 ��此目的在于防止当按键压入上盖按键孔时�卡钩碰到十字肋后而无有效空间及距离使卡钩能够进入按键孔内如上右附图 1�所示� 7.有按键双卡钩�如附图 15 之�处�钩住上盖不致脱出于机台外部�
第二种亦为半固定杠杆式按键� 图��为按键部份组装爆炸下往上观看立体彩图� 图��为按键部份组装爆炸上往下观看立体透视彩图
1. 如�处�无保持适当间隙�致使按键按到�� 时�此处按键与上盖就早已发生干涉(如 E 处)而卡住弹不回� 2.按键�处曾发生过断裂�使用时按键用力按下发生�及按键与上盖接合之�处是先用溶剂涂抹接合处再用卯合�此处亦也会脱落�解决之道为增厚按键�处�及加大加粗卯合处之上盖圆柱� 3.按键与�� 间之�处保持一小段安全间隙�即可防止�� 顶住按键� 4.当�处距离不够�按键按到底(如 F 处)时�还是接触不到�� (如 G 处)�解决之道一样是设计出正确之�距离� 5.按键高度没有延伸到上盖之顶面缘�如此就不会因稍为碰触到就误开机� 6.虽然是采取半固定式�按键周围间隙照理讲都能保持固定而不飘移�如右上图��但因为之前��处卡键�所以此处距离就加大,因模具全部都已开好�且考虑之下只有将按键偏一边,即 D<A�按键卯合用孔距离缩短最好改模� 设计时�需最少距离=[�距离�� 之压缩行程�]÷�距离

几种按键的结构设计要点

;内边孔盖上在卡�时下压力用边单键按生发易容最�时当失计设在键按胶橡硅�示所图如
先首为道之止防他其�常正属是作动会才�� 量力大极需�下按此在�侧定固属是处��如.4 �键按住顶�� 止防可即 �隙间全安段小一持保处�之间�� 与键按如又偏上置位��止防�肋高限之处�如有设盖上.3 �落脱陷下致不键按�片挡之处�如有设盖上.2 �回不弹而件零子电他其到勾钩卡�时下按键按免以�空净持保需处�之间��与钩卡键按又�隙间当适持保需处�之间孔键按与键按如 .1
� 示所图如 � 通相其使电导路线结连粒电导由藉 �箔铜金镀之通导相不本原条两上��使�下压粒电导之着附部底内键按用利为理原用作其 �样一到制控易不隙间�键按性软之中键按式定固全于属是种此�制控易不较隙间围周键按�� 来回不弹�份部盖上在卡易较�时下按力用键按�� 作动有否是别判音声用法无较�声响脆清之�� 用有无�时下按作操键按�� 为点缺其 �水缩会不面表��时工省节�快较也时立组台机�多较也量产且�快较时作制商货供�色颜之同不有可键按个每且�型成时同起一键按个数将可��服舒较感手�时摸触作操�性软为顶键按�� 为点优其 �型成起一粒电导颗一着附部底内�出押�� 胶硅用是都个整键按 � �计设的键按胶硅是要主�计设键按的类胶橡说先在现。AEMFD 做要计设的说常们我是就也这�好能可才品产的来出计设�全周虑考的能可尽有只到达可才度精当相需还键按式定固全或半于对 �的免避可无是键按式动浮于对项此�均平不隙间围周键按即�心中孔键按于置未键按�十� �部外台机于出落脱键按�九� �盖上入装于易不键按�八� � �呆防虑考未�错装置位是或亦�反装向方右左是者或下上键按�七� �作动误成造易极时用使�键按之出计设构机使致�详周虑考未计设观外�六� � �生发易较键按型大是其尤�作动�� 得获均�下按处一每面键按在法无�五� �作操法无使致�� 到不触接�时下按键按�四� �效失�� 成造�程行缩压无毫键按使致�键按住顶接直就�� 后成完立组键按�三� �部内台机于落脱陷下键按个整�时下按力用键按�二� �效失�� 成造�来回不弹�份部盖上在卡�时下按键按�一� �)点几下以了结总我�题问么什生发能可�时想理未计设键按当�是虑考要先首�时键按计设在们我。等 CP�SBA 如比�料料塑的用常们我是的指类料塑�胶硅是的多最的用类胶橡。类料塑和类胶橡�种两分说来般一键按 ;构结种这键按到用会都�上子电性费消的数多大绝。助帮有家大对会望希�考参家大供�来出拿构结键按的过计设所我把我里这在点要计设构结的键按种几

按钮结构设计总览
激情推出?按钮设计方案尽量是与产品外观设计相关关联的结构设计总结
按钮1
1.如果有些变形的话开关会变得很不好用，不灵敏。

2.开关回位就是靠那根小筋条，还有就是里面按电路板上的开关，但这种开关通常是点动开关，行程通常只有零点几MM，开关里面也是靠一个圆形弹簧片回位。

所以说稍微有个地方公差控制得不好就容易出现按钮不灵敏的现象。

?
3.两头的小孔是用来热熔固定在面板上的，悬臂可使按钮在垂直按钮面的方向有行程。

?
配合处有：小孔与面板热熔柱，按钮与面板上的按钮孔。

?
主要适合行程不是很大的按钮?
按钮2
按钮3
按钮4（电视上的）
按钮4（DVD上的）
Zi6工业设计.中国
1.轻触开关，标准高度是5MM，行程是0.6mm，一般来说，按键表面与开关的接触面之间留0.3mm间隙作为预留。

这样手感就很好了。

清脆且有弹性。

这种按键的设计要点是在于弹性筋的绕的方式以及筋截面的设计（保证强度和弹性），这样决定了用户在使用时，按键体是平动还是绕某个支点转动。

LINDA的绕来绕去可能是根据实际的空间限制来布的筋，所以你要把得的巧。

?
2.硬开关，行程在1.5mm左右，这个的手感通常还可以按键表面与开关的接触面之间留0.8-1.0mm间隙作为预留。

?。

各种按键的结构设计

按键的结构设计按键一般来说分两种，橡胶类和塑料类。

橡胶类用的最多的是硅胶，塑料类指的是我们常用的塑料料，比如ABS，PC等。

我们在设计按键时，首先要考虑是，当按键设计未理想时，可能发生什么问题（我总结了以下几点)：（一）按键按下时，卡在上盖部份，弹不回来，造成ＴＡＣＴ　ＳＷ失效．（二）按键用力按下时，整个按键下陷脱落于机台内部．（三）按键组立完成后，ＴＡＣＴ　ＳＷ就直接顶住按键，致使按键毫无压缩行程，造成ＴＡＣＴＳＷ失效．（四）按键按下时，接触不到ＴＡＣＴ　ＳＷ，致使无法操作．（五）无法在按键面每一处按下，均获得ＴＡＣＴ　ＳＷ动作（尤其是大型按键较易发生）．（六）外观设计未考虑周详，致使机构设计出之按键，使用时极易造成误动作．（七）按键上下或者是左右方向装反，亦或是位置装错（未考虑防呆）．（八）按键不易于装入上盖．（九）按键脱落出于机台外部．（十）按键未置于按键孔中心，即按键周围间隙不平均，此项对于浮动式按键是无可避免的，对于半或全固定式按键还需相当精度才可达到只有尽可能的考虑周全，设计出来的产品才可能好，这也就是我们常说的设计要做DFMEA。

现在先说橡胶类的按键设计（主要是硅胶按键的设计）：按键整个都是用硅胶（ｓｉｌｉｃｏｎ　Ｒｕｂｂｅｒ）押出，内底部附着一颗导电粒一起成型，其优点为：Ａ．按键顶为软性，操作触摸时，手感较舒服．Ｂ．可将数个按键一起同时成型，且每个按键可有不同之颜色，供货商制作时较快，且产量也较多，机台组立时也较快，节省工时．Ｃ．表面不会缩水．其缺点为：Ａ．按键操作按下时，无有用ＴＡＣＴ　ＳＷ之清脆响声，较无法用声音判别是否有动作．Ｂ．按键用力按下时，较易卡在上盖部份，弹不回来．Ｃ．按键周围间隙较不易控制，此种是属于全固定式按键中之软性按键，间隙不易控制到一样．其作用原理为利用按键内底部附着之导电粒压下，使ＰＣＢ上两条原本不相导通之镀金铜箔，藉由导电粒连结线路导电使其相通（如图所示）补充几点﹔1.Tack switch 焊锡浮高，将按键顶死2.小按键力臂过短或塑料料无韧性，导致按键荷重过高。

按钮开关内部结构图解电工基础

按钮开关内部结构图解 - 电工基础按钮开关分为启动开关（绿色按钮），停止按钮（红色按钮）和复合按钮（颜色不肯定），其不同的功能是由内部桥式动触头的位置不同打算的。

什么是桥式动触头呢？如上图，其中1是按钮，就是我们上文所说的绿色红色等颜色；2是弹簧，是按钮开关必需协作接触器使用的关键；3就是桥式动触头；4，5是静触头。

2弹簧的特性大家都清楚，最大的特点就是没有外力挤压的时候，会自动复位。

这样一来就会发生一种状况——按压1按钮时，会挤压2弹簧，使得3动触头向下移动；松开1按钮时，2弹簧会自动复位，带动3动触头向上移动。

这样一来，就消灭了启动按钮和停止按钮。

启动按钮没有4静触头，只有5静触头。

这样一来，当2弹簧压缩时，3动触头会与5静触头接触，形成通路；松开后，2弹簧自动复位，3动触头与5静触头断开，形成断路。

这种按钮的接线柱，就是5静触头的两侧，共两个接线柱。

这样一来，就有了启动按钮的特性：按下按钮时，电路通电，松开按钮后，电路断电。

即不操作时，按钮属于常开状态。

启动按钮在电路图中的图形符号如下：停止按钮没有5静触头，只有4静触头。

这样一来，当2弹簧压缩时，3动触头会与4静触头分别，形成断路；松开后，2弹簧自动复位，3动触头与4静触头接触，形成通路。

这种按钮的接线柱，就是4静触头的两侧，共两个接线柱。

这样一来，就有了停止按钮的特性：按下按钮时，电路断电，松开按钮后，电路通电。

即不操作时，按钮属于常闭状态。

停止按钮在电路图中的图形符号如下：复合按钮就是所谓的机械互锁，它是把停止按钮和启动按钮结合在一起了，因此叫“复合”。

其内部结构与讲解用图完全相同，即4静触头和5静触头同时存在。

这样一来，当2弹簧压缩时，3动触头会与4静触头分别，同时与5静触头接触，使4静触头两端的接线柱形成断路，使5静触头两端的接线柱形成通路；松开后反之。

这种按钮在4静触头和5静触头两侧各有两个接线柱，共4个接线柱。

在连接时，可以将4个接线柱接入两个回路中，使这两个回路形成机械互锁；亦可从4个接线柱中选择需要的两个接线柱连接，使之成为启动按钮或停止按钮。

设计独特的课件功能按钮

美观性
4
按钮的设计应简洁美观，能够吸引用户的注意力。
直观性
2
按钮的外观和功能应直观
易懂，避免用户在使用过
程中产生困惑。
可用性
3 按钮应具备良好的可用性
，确保用户能够快速准确地操作。
按钮的视觉效果
色彩搭配
按钮的色彩应与课件背景色形成对比，突出显示，同时色彩搭配应和谐统一。
动态效果
适当的动态效果可以使按钮更加吸引人，提高用户的操作兴趣。
形状设计
按钮的形状应根据功能的不同有所区别，方便用户识别。
质感表现
适当的质感表现可以使按钮更加立体、生动，提升用户体验。
Part
02
按钮的布局与位置
按钮的布局
布局统一
按钮的布局应与课件的整体设计风格保持一致，确保整体视觉效果和谐统一。
布局清晰
按钮的布局应清晰明了，避免过于复杂或混乱，以便用户能够快速找到所需功能。
的功能或事件。
在设计点击交互按钮时，需要考虑按钮的形状、大小、颜色、文字等元素，以确保用户能够轻松
识别并点击。
点击交互按钮通常用于触发导航、跳转页面、提交表单等常见操
作。
拖拽交互
拖拽交互是一种更复杂的交互方式，用户可以通过拖拽按钮来触发特定的功能或事件。
在设计拖拽交互按钮时，需要考虑按钮的可识别性和易用性，以确保用户能够轻松地识别并拖拽。
拖拽交互按钮通常用于触发文件上传、调整元素位置、创建自定义布局等操作。
手势交互
手势交互是一种更先进的交互方式，用户通过特定的手势来触发相应的功能或事件。
在设计手势交互按钮时，需要考虑用户的手势习惯和易用性，以确保用户能够轻松地识别并使用。

solidworks按钮结构

solidworks按钮结构【实用版】目录1.SolidWorks 按钮结构概述2.SolidWorks 按钮的分类3.SolidWorks 按钮的功能4.SolidWorks 按钮的应用实例5.SolidWorks 按钮的优缺点正文【SolidWorks 按钮结构概述】SolidWorks 是一款功能强大的三维计算机辅助设计软件，广泛应用于机械、电子、建筑等领域。

在 SolidWorks 中，按钮结构是软件界面的一个重要组成部分，它们可以帮助用户快速执行各种操作。

本文将详细介绍 SolidWorks 按钮结构，包括按钮的分类、功能、应用实例以及优缺点。

【SolidWorks 按钮的分类】SolidWorks 按钮主要分为以下几类：1.功能按钮：这类按钮用于执行特定的操作，如创建、编辑、删除等。

2.导航按钮：这类按钮用于在不同的文档和功能之间进行切换。

3.视图按钮：这类按钮用于切换和控制视图的显示。

4.工具按钮：这类按钮用于访问工具栏和其他辅助功能。

【SolidWorks 按钮的功能】SolidWorks 按钮具有以下功能：1.方便快捷：按钮结构使得用户能够快速找到需要的功能，提高工作效率。

2.易于操作：按钮的设置和布局符合人体工程学原理，使用户能够轻松操作。

3.直观明了：按钮的图标和文字说明使得用户能够一目了然地了解其功能。

【SolidWorks 按钮的应用实例】在 SolidWorks 中，按钮结构的应用实例无处不在。

例如，在绘制三维模型时，用户可以通过功能按钮创建各种几何体；在编辑模型时，用户可以通过功能按钮进行剪切、拉伸、旋转等操作；在查看模型时，用户可以通过视图按钮切换不同的视角。

【SolidWorks 按钮的优缺点】SolidWorks 按钮结构具有以下优缺点：优点：1.方便快捷，易于操作。

2.直观明了，易于学习。

3.功能强大，满足各种设计需求。

缺点：1.对于初学者，可能需要一定的时间来熟悉各种按钮的功能和操作。

万德手机按键结构设计指南

2011-10-9
7
Memtech Electronic 万德电子
按键基本结构－IMD 按键基本结构－IMD +P+R
• 油压IMD具有较硬的接触油压IMD具有较硬的接触又有较软的按压感，感，又有较软的按压感，且有优越的耐磨性，且有优越的耐磨性，是采用油压IMD+P+R的要素的要素。用油压IMD+P+R的要素。 • 硅胶提供软体底座，可避硅胶提供软体底座，免损坏接触面物件及具备密封功能。密封功能。 • 注塑IMD可以和P+R组合，注塑IMD可以和可以和P+R组合组合，特别是加电镀键，特别是加电镀键，使按键具有更多花样。具有更多花样。
按键设计规范
2011-10-9
14
Memtech Electronic 万德电子
按键制品设计规范 ------ 硅胶类模
模具类型
2011-10-9
15
Memtech Electronic 万德电子
按键制品设计规范 ------ 硅胶类模
模具类型 ------ Ｂ. 无弹性类 :
此类设计产品本身无手感, 必须通过与聚酯薄膜(POLYDOME),金属此类设计产品本身无手感必须通过与聚酯薄膜金属薄膜(METALDOME)或微动开关配合使用或微动开关配合使用. 薄膜或微动开关配合使用
按键制品设计规范 ------ P+R 类设计注意点 3: 实体按键+硅胶+ 遮光黑片膜
0.35-0.55mm >0.2mm
外壳 >0.15mm 0.07mm
2011-10-9
31
Memtech Electronic 万德电子

塑胶件结构设计之按键及旋钮设计

塑胶件结构设计之按键及旋钮设计常见的带有按键的塑胶产品有手机、MP3、相机等；旋钮之类等，在设计这些按键和旋钮之类的产品模型，可以使用以下资料做参考。

1、按键的设计1.1 按键(Button)大小及相对距离要求从实际操作情况分析，结合人体工程学知识，在操作按键中心时，不能引起相邻按键的联动，那么相邻按键中心的距离需作如下考虑：1）竖排分离按键中，两相邻按键中心的距离a≥9.0mm2）横排成行按键中，两相邻按键中心的距离b≥13.0mm3）为方便操作，常用的功能按键的最小尺寸为:3.0×3.0mm图11.2 按键(Button)与基体的设计间隙图2按键与面板基体的配合设计间隙如图2所示：1）按钮裙边尺寸C≥0.75mm，按钮与轻触开关间隙为B=0.20mm；2）水晶按钮与基体的配合间隙单边为A=0.10-0.15mm；3）喷油按钮与基体的配合间隙单边为A=0.20-0.25mm4）千秋钮（跷跷板按钮）的摆动方向间隙为0.25-0.30mm，需根据按钮的大小进行实际模拟；非摆动方向的设计配合间隙为A=0.2-0.25mm；5）橡胶油比普通油厚0.15 mm，需在喷普通油的设计间隙上单边加0.15 mm，如喷橡胶油按键与基体的间隙为0.3-0.4mm；6）表面电镀按钮与基体的配合间隙单边为A=0.15-0.20mm；7）按钮凸出面板的高度如图3所示：普通按钮凸出面板的高度D=1.20-1.40mm，一般取1.40mm；表面弧度比较大的按钮，按钮最低点与面板的高度D一般为0.80-1.20mm图32、旋钮的设计2.1 旋钮(Knob)大小尺寸要求旋钮(Knob)大小尺寸要求见如下所示图42.2 两旋钮(Knob)之间的距离两旋钮(Knob)之间的距离大小：C≥8.0mm。

图52.3 旋钮(Knob)与对应装配件的设计间隙1）旋钮与对应装配件的设计配合单边间隙为A≥0.50mm，如图6所示；2）电镀旋钮与对应装配件的设计配合单边间隙为A≥0.50mm；3）橡胶油比普通油厚0.15 mm，需在喷普通油的设计间隙上单边增加0.15 mm。

按键的结构设计

按键的结构设计来源“产品开发设计”无论是在家电产品还是在消费类电子产品中，按键是比较常见的一种功能性结构，按键的种类很多，我就不一一列举了，下面以我工作中常见的的一种按键分享下具体的结构设计以及注意事项。

电路板上的按键元器件一般使用的是轻触开关，其行程一般为0.3~0.4mm。

1.塑胶按键结构设计的主要尺寸A：按键与壳体的间隙，一般为0.1~0.2；（如按键需要电镀或喷油，间隙适当要加大，水镀镀层厚度一般为0.1，喷油和真空镀镀层厚度一般为0.05）B：按键群边行程方向上与壳体的间隙，一般为0.2；（不宜太大，太大会上下松动，不能零间隙配合，如零间隙配合后期试模后按键顶死就没有加胶余量，不利于改模）C：按键裙边与壳体间隙，应不少于0.2；D：按键底面与开关的间隙，一般取0.1~0.2，原因与尺寸B类似；E：按键凸出壳体表面的高度，一般为0.5左右；（太小手感不好，太大外观丑）R：按键顶面倒圆角或斜角，一般倒0.5，具体看按键大小；（主要是防止刮手，避免卡住按键）附：按键上的字符一般有以下三种方式取得：1）直接在按键表面上减胶或加胶（一般减胶），直接注塑成型；2）丝印；（注意按键表面弧度不宜设计得太大，应尽量平坦，便于网版丝印）3）雷雕；（一般先喷底漆，再激光雕刻出图案，这种方式一般用于需要图案标识透光的按键，如电源按键）2.悬壁梁按键悬壁梁，即连接按键的骨位，主要起到连接与定位作用，特别是多个按键并排设计时，为了降低模具成本和利于装配，常常把几个相近的那件连接起来做成一件成型。

悬壁梁的不同设计对按键效果会产生不同的影响：另外，悬壁梁的厚度和长度都会直接影响到按键的效果，厚度不宜太大或太小，一般去1.0mm左右，太厚，按键手感不好，太薄悬壁梁同意断，起不了效果。

悬壁梁按键一般通过热熔的方式固定，如图：下面为一些别人设计的按键实例，供参考：。

产品结构设计·产品按键结构设计要点浅析

产品结构设计·产品按键结构设计要点浅析做产品结构设计，难免会遇到按键设计的需求，关于按键设计都有哪些要素，需要注意哪些细节呢？下文结合以往的一些项目和案例，做一些归纳性的总结，不足之处还请各位同行批评指正。

首先，根据结构形式，我把按键分为几大大类：独立式、悬臂式、硅胶按键、薄膜类按键和触摸式按键等独立式按键和悬臂式按键是根据产品ID要求，设计特殊造型的外置操作键，其底部通常是电路板上的按键器件。

典型按键结构各种轻触按键也有在电路板上放置锅仔片的做法：下图是一种跷跷板式的按键结构，可以看做是一种特殊的悬臂式的结构。

此种按键结构通常为一对，在按键的中央位置设计一个凸起的小柱子，面盖上设计相对应的卡位，通过塑胶弹性变形，件按键卡入面盖的卡位中，按键工作时绕中间凸起的柱子为中心轴，类似跷跷板旋转实现按键触发。

跷跷板式按键悬臂按键的悬臂设计悬臂梁厚度一般为：1.0mm~1.5mm，如果产品尺寸较小，按键尺寸和行程比较小，厚度也可小于1mm，最薄取值0.6mm。

悬臂梁宽度一般取值为厚度的1.5倍到2.5倍，一般不超过2.5mm，宽厚比设计为1:0.6为宜。

悬臂的长度L取值大于10mm，且悬臂需要是弧形，能提供按键下压时的行程造成的变形空间，如果是直臂，则有可能臂长不能拉伸而不能下压。

按键悬臂结构形式按键设计时需要统筹考虑的几大问题：行程、虚位、防呆、手感力度、装配方式，表面处理。

悬臂按键的装配方式通常是悬臂上预留空位，与装配的基座通过热熔或过盈配合的方式装配。

热熔装配悬臂按键装配牢固，但需要烫胶柱，需要热熔设备，而且装配后不可拆卸。

当空间限制，按键悬臂和行程都很短时使用热熔固定。

为方便组装作业，在悬臂足够长，按键按压行程不足以影响按键固定结构的情况下，按键固定优选过盈配合的方式。

热熔方式固定按键间隙按键设计关键尺寸•按键与面壳配合间隙A需要确保按键能被顺利按下和回弹：当按键和塑料面壳都是注塑后无表面处理时，单边配合间隙A值适当取小值，A=0.10mm~0.15mm；•当塑料按键或面板有一方需要喷油时，单边配合间隙A=0.20mm~0.25mm；当塑料按键和面板均需要喷油时，单边配合间隙A=0.30mm~0.40mm;•跷跷板式按键，摆动方向单边间隙通常需要根据按键行程和悬臂尺寸进行实际模拟，通常需要在极限尺寸的基础上增加0.25mm~0.30mm；非摆动方向配合间隙A取0.2mm~0.25mm(同用需要考虑表面处理膜厚对配合间隙的影响)。

活动按钮结构设计

活动按钮结构设计随着近期疫情的好转，大家都正常复工了，焦虑的心也总算安稳下来了，趁这几日不忙，将拖了1个多月没有完成的结构设计分享抓紧做完。

活动按钮结构设计，最常用于电池盖的结构或者内嵌式可拆卸的结构设计上。

由于机械性能稳定，手感舒适，外形美观等因素。

常用于手机，遥控器，笔记本，数码相机等产品上。

见下图产品：活动按钮，顾名思义就是需要用外部施加适当的力进行做功，让内部机构进行运动一定行程，实现需要的机械效果。

要想实现此类机械运动效果，方式有很多，那么这期主要分享结构设计上最常用的2种方式。

常规应用有2种，A按压式与B推压式。

它们共同的工作原理是，都需要有一个支撑力（弹簧或者弹力壁）来推动卡勾支架，来勾住盖子。

我们先来了解按压式的结构设计：如上图所示，按压式按钮结构需要有按钮，按钮支架，弹簧，按钮的固定支架，后壳，五件组合完成。

组装顺序为：先将按钮放置于后壳，然后将弹簧固定在推扣按钮支架上，再一起装入后壳，最后盖上固定支架锁上螺丝。

结构运动方式为：当按钮按下时，会推动按钮支架后退，松开时便会将其弹回复位。

OK，工作原理了解完毕，再来看组合后结构设计配合间隙。

1，推扣按钮支架与后壳跟固定支架配合，需要设计成筋位方式配合，配合间隙在0.05-0.1之间，这样的好处就是为了减少大面积摩擦，造成推动不顺畅，手感不好，必要时还需要上润滑油。

材料一般选择用POM或者纯PC料。

2，按钮与后壳配合单边间隙0.15-0.25，间隙太小会要求加工精度高，如果精度有偏差，就会造成摩擦，手感不好，甚至按不动。

3，按钮与按钮支架配合面为0配合，并且按钮配合面要设计成小于45度，并且为单弧面。

4，按钮向下按的行程要大于卡勾伸出来的长度，否则会有按不到位卡勾无法松开问题。

5，按钮支架后退行程要大于卡勾伸出来的长度，不然一样按不到位。

6，弹簧的长度尽量长，力度要适中，常规按钮力度在120-200g 左右，具体要看产品大小与空间来定义。

人机工程-按钮设计

按钮设计
本设计是对机床结构力学性能综合测试平台的操作按钮进行设计。

原操作器主要有如下缺点
1.按钮安排得过于紧密，按钮与按钮之间分布过于紧凑，操作者很容易
误操作。

2.标示按钮功能的文字不清楚，放置位置也不合理，操作者很容易误读。

针对以上的一些缺点，对每种按钮分别作了一些改进，如图所示：图1 按钮图2 拨杆图3 旋钮
三类按钮的设计都考虑人的尺寸和体力，每类按钮的直径在40mm-60mm之间，十分符合人机工程学的原则。

因此操作者能够简单、迅速、准确地把指令传递给机器。

如下图4所示，为整个操作台的操作面板，该面板的尺寸是580X300X20mm，能够简练的把各个按钮安排的合理。

如图各按钮之间的距离在100-120mm之间，因此能够容易操作各个按钮，而不会因为距离过小而同时操作两个按钮。

如图5所示，为整个操作台的三维图。

操作台高度是780mm，这个尺寸符合人体5%位数原则，适合大多数操作者的使用。

图4 操作面板
图5 操作台。

立体感的水晶按钮

水晶按钮：下面我们放大来看这个水晶按钮由哪些结构组成。

按钮构成图：按钮横截面光线图：1、任何光滑的东西都会产生镜面反射，水晶按钮当然不会例外。

2、要让按钮浮出画布，阴影是少不了的。

有了正确的阴影，人们感觉才会更逼真。

3、这个水晶按钮是紫色的，但不是平板、呆板的平紫色，而是一个从紫红到粉红的渐变色，为什么会这样？因为它是透明的，光线从上到下投射下来的时候，由于下部的角度问题，产生的反射越来越多（这部分可参考物理学知识），所以下面的颜色会较浅。

（注：我们假设光源在正上方）4、按钮是扁圆的，到了边缘，这个曲度发生较大的变化（大家可以想象一下这里的横截面），因此边缘会变暗，于是会有这一点点的阴影。

5、原理如4，但这里的阴影更大，为什么？大家想想一个玻璃杯在单光源照射下的情景：如果不是有反射的话，整个杯子就会在背景中消失，对不对？因为它是透明的，光线在上面不留痕迹（除了反光），因此这里为什么暗，是因为它是透明的，把后面的阴影也透射出来了。

这里要说明一点，如果要把现实中的水晶按钮的光线反射等等完全搬过来是行不通的，不是不能做到，而是对于这样的一个小按钮成本太大了。

我们只需要稍稍模拟得更接近就行了，因此又有一个题外的原则，对效果，要适当取舍。

思考：如何把这些部分画出来，并且组合起来？部分1：高光让我们产生这个物体很光滑的感觉。

但要实现很容易，我们画一个这种形状的白色块，然后以一定的透明度叠加在下方的按钮实体上面就行，这个问题解决了，我们需要的是一个新图层，一个以白色填充的圆角长矩形。

——具体步骤先不急，我们先要知道我们要些什么。

部分5：对于下面的大圆角矩形，上部以及边缘会发暗。

如何才能让这个大圆角矩形的上部以及边缘有点暗呢？这里列举两种做法。

一种是用羽化的选区把按钮矩形的边缘变暗。

变暗有什么好办法？色相/饱和度工具，此法用在这里有点小题大作，此外这种方法是一次性的，不能再调整的，也就是说当你确认修改后，下次要改回来可就不那么容易了。