造纸在造纸机压榨部易出现的几个问题

在造纸机压榨部易出现的几个问题

压榨是一个继续脱水的环节，在网部已经成型的纸幅在压榨脱去大部分的结合水，在压榨容易出现的问题有以下几点：压溃，掉边打折，压痕，纸洞（主要是由于四压刮刀不严造成），那么我们在生产的过程中要怎样注意纸病的产生？

1、毛布是压榨部的关键设备，毛布的使用条件对纸的质量至关重要

要保持毛布的洁净（可以通过真空吸水箱的真空度得到），毛布属于易耗品，有一定的使用周期，在使用的过程中会出现损耗（例如毛布上的植毛会脱落），定期的更换毛布对生产的正常进行至关重要。

为了更好的使用好毛布我们应注意高压水的使用情况，真空吸水箱前的润滑水，真空吸水箱的位置及真空度的调节，还有压榨辊的压力；使用毛布时，要注意将毛布保洁剂开启。

2、压榨的刮刀也是一个重点，特别是在初压榨的水分较高的时候（例如加入膨松剂停用芯层的硫酸铝），使用蒸汽箱蒸汽压力过高时，下辊表面容易粘纸毛。

纸毛多了会顶起刮刀在纸面上造成压痕，上辊刮刀被顶起来后，刮刀上的纸毛容易漏过刮刀，掉到纸面上造成纸洞，平时要注意刮刀的清理，同时也要控制好其它的操作条件，尽量减少辊面的粘毛。

3、光压主要是消除网痕和毛布痕，同时它也有平整纸面消除两面差的作用，他的压力过小容易在烘缸产生纸毛，同时可能与中高不匹配造成压力不均，造成涂布后PPS的不均一。

4、压榨速差的调节：湿纸幅强度比较低，在压榨部的速差要求比较严格，在网部到压榨部的过渡处我觉得速差要偏大，因为湿纸幅与网的剥离需要比较大的力，为了不出现掉边的情况适当的偏大速差会比较好；但是在二压和三压以及四压后的速差，偏松会比较好，因为在此处纸页处在悬空的状态，没有依托太大的张力对纸页不利，当然纸也不能太松，要保证正常的剥离和确保不出现边上打折的现象。

要注意调节速差时的一个误差。湿纸页是有自重的，定量越大重力也越大，有时速差很大了还是不见纸幅拉平，如果还加大速差就有可能造成数差过大了，一般来说低定量的纸比较容易拉平。