CTP系统的规范化管理
CTP作业的标准化、规范化管理
①光盘 文件复制 ：光盘驱动 器为Ｈ ．打 开光盘 盘
内容 后 ．将 所需 制版 的文件 复制 到ｃ Ｐ 务器Ｊ Ｔ服 盘指 定 子文件 夹 ．为防 止混 淆 ．该 子文 件夹 应为 相应 印
件 的专 用文 件 夹 。
（）操作 人员应带 白色手套进行操作 ．避免粘 ５
污版面 ．对版材应轻拿轻放 。 （ ）对显影后版 面的质量要 求 ：①版面不能 有 ６ 划伤现 象 ：②版 面不 能有脏 点 出现 ；③检 查版 面是 否显影 干净 ；④版 面套 印线 及 角线是 否齐 全 ．如 有 缺失应及 时采取 补救措 施。 （ ）已检查完毕 的印版应分别放 置整齐 ，避免 ７
电分 扫箍
圈象格式
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ｕ 油 墨及特种 纸相 匹配 ，才是企 业提升 自我 的关键 Ｖ
点 ．由此才 能真正发挥Ｃ Ｐ Ｔ 系统的先进性 。因此 ．公
司领 导从一 开始引进Ｃ Ｐ Ｔ 系统就设 计 以Ｃ Ｐ 数字化 Ｔ及 工作流程来整合生产系统 ，建立具有 自身特 色的技术 体 系和质量控制体系 。根据本企业印刷的主要产 品所
用的纸张 、油墨及 印刷机 的印刷适性条件 ，通过 自己 制作的测试梯尺￣ Ｉ ７ ３ Ｉ ８・ ／ 色靶文件 的印刷 ，规范 出 ］ Ｔ
宏声 “烟包 ２ ０ ／ ５ ｇ ｍ 镭射光柱纸 “ 龙凤呈祥 “烟 包２ ０ ／ ５ ｇ ｍ 灰底 白卡纸及杭华ｕ 油 墨等 Ｅ ，适性 的工 Ｖ ｐＬ ￣ Ｊ 艺数 据和质量 标准 。通 过Ｃ 一 ０ 色度仪 测量 ，制定 Ｒ ４０
强化ｃ Ｐ Ｔ管理 僚证赫
、高效
对柯达全 胜８ ０Ｉ型热敏Ｃ Ｐ 业 的标准化 、规 ０ ｌ Ｔ作 范 化管理 ，是 使 系统流 程准 确 高效 的重 要保证 ． 因此公 司精 心制定 了标 准化 规 范化 管理 文件 ，介
CTP系统作业标准化管理 (三)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
CTP 系统作业标准化管理(三)
(三)显影机保养规格
1、日保养：
①清除机器表面油污、灰尘及周围卫生；
②检查显影液电导率和温度；
③检查补充药液的实际补充量；
④检查胶辊清洁度。
2、周保养：
①胶水槽的清洗保养；
②喷淋管的清洗；
③每周清洗／更换显影液循环过滤芯，可将脏芯清洗后晾干，留至下周更换。
3、月保养：
①传动部分保养(主要是能合理调整链条的精确程度) ；
②机器各部位感应器的清洁。
4、更换显影液：
①更换新过滤芯；
②清洗显影槽；
③清洗胶辊；
④清洗胶水槽。
5、相关支持文件：
《冲版机操作手则》、《冲版机保养手则》。
六、全胜800Ⅲ制版机特性曲线规范
专注下一代成长，为了孩子。
数码打样技术的操作规范化管理方案
数码打样技术的操作规范化管理方案随着CTP技术的推广，数码打样技术得到了越来越广泛的应用，但在很多中小型企业生产中，因为操作人员对色彩管理及数码打样技术理解的不足，使得数码打样在应用中很容易出现问题，有些业内朋友甚至由此怀疑数码打样的实用意义。
综合分析导致故障的缘由，我们发现大多是因为人为操作不当导致的。
本文在总结实践中常见问题的基础上，对数码打样提出了规范化操作的意见，希望对从事数码打样操作的业界友人带来启发，促进数码打样技术在企业生产中发挥其应有的作用。
为了保证打样样张色彩的稳定性，一个有效的方法就是对打样环境以及操作规程做出规范化的管理。
这是因为数码打样中输出样稿色彩受到纸张、墨水、打样设备等多方面因素的影响，往往外界微小的变化，就能对某一材料或设备运行产生影响。
为了降低这些因素的影响，在总结生产经验及实验结果的基础上，提出以下几点意见。
1.建立标准的颜色环境标准的颜色环境是实施色彩管理的首要条件，是准确观察、测量原稿、打样样张和印刷品颜色的前提。
（1）采用标准光源目前国际公认的观察反射样品的标准光源是5000K（D50）或6500K（D65），它在可见光谱范围内（360～750nm）具有红、绿、蓝三光区能量近乎相等的特性，能较好再现颜色外貌。
D50为观察幻灯片、原稿、样张和印刷品的标准照明光源，显色指数应在95以上。
（2）营造标准观察环境环境色和背景色的彩度越小越好。
环境色指的是工作者周围的颜色，背景色指观察印刷品背景的颜色，两者均要求为中性灰色，即孟塞尔明度值的中性灰。
另外，应选择昼夜照明没有变化的工作环境。
如果工作区有窗户，应使用窗帘使光线均匀暗淡下去，而且还要避免将工作区设在有强光照射的地方。
2.操作空间保持标准的温湿度在生产操作过程中，人们往往忽视了温湿度对纸张和墨水带来的影响。
温湿度不同特别容易造成纸张含水量、纸张尺寸和表面强度等方面的变化，同时对打样过程中墨水的干燥也带来一定程度的影响。
CTP系统作业标准化管理(上)
④修 改 文件 后 对 文 件 作 二 次Ｒ ｆ ｅ ｅｉ 。 ｎ
（ ） 件 的 检 查 与 输 出 ３文
① 对 解释 后 的Ｐ Ｆ 件 作 Ｖ Ｓ 屏 幕 软 打 Ｄ文 Ｐ （
样） ②Ｃ Ｐ 出 。 Ｔ输
ＣＰ Ｔ操作标准化 规范化管理
全胜 ８ ０…热 敏ＣＴ 操 作 的 标 准 化 、规 范 化 、 数据 化 管 理 是 保 证 系 ０ Ｐ
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二十条经验让CTP系统健康运行
CTP给企业带来了收益人民币，也可能带来麻烦，机器坏了无从下手，专业公司不能马上赶到现场，对于遇到的问题头痛不已。
如果你担心碰到这些问题，不妨从日常保养中来杜绝生产过程中的机器故障压凹凸，下面的20条经验或许对你有一些帮助。
1.保持正常的温湿度温度和湿度对CTP来说至关重要，温度过高容易加速热敏及光敏激光头的老化，湿度过高对版材及机器内部的清洁相当不利，所以CTP最好在规定的温湿度范围内使用。
如遇温湿度异常，建议迅速调整字库，常规CTP房间温度为20±2℃，相对湿度为50％±10％。
舒适的环境不仅能保证机器的运行正常，还能够使产品质量稳定。
2.保证良好的清洁，清除多余的油污清洁不但能保证机器表面如新，更重要的是减少表面灰尘油污的吸附胶印机，同时减少版材划伤等情况的出现，内部的清洁更能使电路、光路在正常的范围内工作。
将每天必做的外表清洁以及每月必做的内部清洁，列入你的生产计划中，设备的故障率将下降20％～30％。
纸品包装两处要使用不同量的润滑油，在长期的润滑过程中胶印机，受温度、灰尘及摩擦时产生的粉末的影响，润滑油极易形成油污直接造成机械受阻、局部温度升高，这是引起CTP机械故障的一个重要因素。
因此在使用润滑油的时候，通常3个月左右需除1次油污，增加新的润滑油DTP，同时注意加油量及均匀程度。
3.减少不必要的震动震动不仅会造成设备的自身故障，还可能使产品质量出现问题，在有效保证设备安装正确后，还要经常检测其稳定性及水平。
CTP的底座和丝杆的精度都非常高，丝杆步进电机如果受到震动影响会直接带动激光组件的连锁反应套印，同时抖动的激光会使印版上出现白色线条等情况，所以减少震动是正常输出CTP印版的重要保证。
4.保证输入电压的正常一般CTP工作电压为220V±10V，如果外界电压供给有超出范围的波动，元件在工作时的参数会随着电压的波动变化，长期发生这种现象会使元件的固定工作点漂移。
CTP系统作业标准化管理(下)
1 5 0 m l／ m
。
，
应 先 j 中洗 1 0 张 以
．
30mV
m
。
参考值 ：
50
～
m 6 0 m l／
‘
使显 影机 达 到最佳 工 作状态
确保 显 影
} 10
—
1 2 0 Ms
原液
质量
。
② 显 影 液 温 度控 制 很 重 要
．
温 度相差
4
-
0
．
5 C
~
水洗 毛刷 转速
．
1 0 0 r pm
液
．
做到显 影液温 度为2 6 C
f2
； 版 速度 为3 0 s 中
。
) 将 曝光 完成 的 版 材 从 大 致 居 中的位 置 送 入 显
口处
．
表 2 K o da k
T8 6 0
相 关数据
影机 入
进 行显 影
。
( 3 ) 显 影 完 成 的版 材 确 认 干 燥 后
．
放入 包装箱
26 ±0 5 C
2
．
。
情况 决 定
一
。
般显 影液可 连续显 影2 50 0 m 左右
．
。
。
工
作程 序
⑥ 对版 材 线 性 有 严 格 要 求 的 印刷 厂
当显 影 后 5 0 ％ 的补 偿 点
(1
) 显 影 前确 认 显 影机 内 有 足 够 的 显 影 液和 补 充
。
，
版 材 线性 波 动超 过 ± 2 ％
，
且 无 法 通 过 调 节 显 影时 间和 温 度 l灰复到
)调 幅加 网规 范
CTP质量工作总结
CTP质量工作总结
CTP（Computer-to-Plate）是一种数字化的印前制版技术，它将数字文件直接输出到印刷版上，省去了传统的制版工序，大大提高了印刷效率和质量。
在CTP 技术的应用中，质量工作显得尤为重要。
下面就来总结一下CTP质量工作的重点和经验。
首先，CTP质量工作的重点在于预防。
在印前制版过程中，要严格控制数字文件的质量，确保其符合印刷要求。
在输出到印刷版之前，要进行严格的文件检查和校对，以避免出现印刷版上的错误。
此外，还要定期检查和维护CTP设备，确保其正常运行，避免因设备故障导致的质量问题。
其次，CTP质量工作的重点在于监控。
在数字文件输出到印刷版的过程中，要对输出质量进行实时监控，及时发现和解决问题。
可以通过打样检验、印刷版检验等方式，对输出质量进行评估，确保印刷版的质量符合要求。
同时，还要建立质量档案，对每一次输出的印刷版进行记录和归档，以便日后追溯和分析。
最后，CTP质量工作的重点在于持续改进。
在实际工作中，要不断总结经验，找出存在的问题和不足，加强对质量工作的管理和控制，不断改进工作流程和技术手段，提高印刷版的质量和稳定性。
同时，还要加强对操作人员的培训和管理，提高其质量意识和技术水平，确保质量工作的持续改进和提升。
总的来说，CTP质量工作是印前制版工作中的重要环节，它直接关系到印刷品的质量和效益。
只有加强对CTP质量工作的重视和管理，才能确保印刷品的质量稳定和可靠。
希望通过本次总结，能够对CTP质量工作有所启发和提升。
CTP制版工艺规范与硬件日常维护
块硬盘；在安装较大的流程的时候，需要将系统安装 在一块独立的硬盘上 ，而流程的主体也需要安装在另
一
大的发展 ，基本成 熟于 ９ ０年代 ，Ｃ Ｔ Ｐ技术现在作 为高新技术 ，越来越受到印刷行业的广泛重视 ，现 已普及于印刷行业 。 Ｃ Ｔ Ｐ技术过程的质量管理 ，将直接影响印刷品
的质 量 。 于是 ，Ｃ Ｔ Ｐ这 一 基础 环 节 的质 量 控 制 成 为
射到印版表面进行刻板工作 ，通过扫描印版后 ，在 印版上形成 图像的潜影 。经显影后 ，计算机屏幕上 的图像信息就还原在印版上供胶 印机直接印刷。
●
印刷质量与标准化 ２ ０ １ ７ ． １ １ １
质 量
Ｑ ＵＡ ＬＩ ＴＹ
【 管 理 前 沿】
三 、Ｃ Ｔ Ｐ ． 系统 要求与工艺规 范
１ ．硬 盘要求 。系统 软件 和流程不 要安装 在 同一
１ ．制版后要进行 冲版。如果 冲版机 当中的显 影液温度过低 ，冲版机的冲洗速度又过快 ，显影时
不 要 轻 易改 变 显 影条 件 （ 冲版 速 度 ，冲 版 温度 ，补
中的粉尘和油污的，如果重复使用一则阻碍气流的
速度 ，二使附着的粉尘进入机器内部使激光 、电路 板等部件受到损坏。因此无论什么情况 ，只可以更 换过滤芯，而不要重复使用 。
４ ．数 据处 理 。不 要 盲 目追 求 最 新 的版 本 ，而
块硬盘数 ，数据资料及临时的文件也需要分别分开
２ ．检查显影液 的温度和显影时问，并调整到合 理的数据。使用显影液时，生产厂家都会提供配方的 比例 ，要按照比例会做 。但有时可以加浓一些。冲版 机要及时检修 ，更换胶辊，定期清洗槽里及管壁上的
CTP系统的管理及使用
CTP系统的管理及使用如果经过综合评价，决定引进CTP系统，就要对其进行严格的管理，实施标准化、规范化、数据化作业，才能使系统顺畅运行。
1.打样必然实行数字化在CTP流程中，传统的模拟打样失去了用武之地，通过数码打样机生成的数码样张，作为印刷依据。
2.必须进行色彩管理因为数码样张的色彩表现与传统模拟印刷有必然的差距，会造成追样困难或出现纠纷。
为使模拟印刷品最大限度地接近数码样张的效果，就必须进行色彩管理。
色彩管理的基础和前提条件就是在规范的、可检测、可重复的印刷条件及工艺参数环境中，印制标准样张，为各种源和过程设备特性曲线的制定提供可靠的依据。
印刷条件及工艺参数包括：(1)调整印刷机至最佳状态，如与压力相关的包衬质地、厚度，橡皮布厚度、平服度，滚筒间隙等；(2)设定润版液各项数值；(3)设定纸张、印版、油墨等原辅材料；(4)在印制各类不同条件和参数组合的样张过程中，要注意两点。
一是排除目测法，采用测量工具以数据进行质量评价和管理，如使用密度计、布鲁纳尔控制条等进行质量管理，规范实地密度值、网点增大值、K值等参数，达到对开版面左、中、右密度基本一致(误差≤±0.05)，以及签样密度与最终密度基本一致。
二是不惜投入较多的各类设定纸张，尤其是本企业常用类型的纸张，务必取得标准样张。
3.各项操作必须规范化、数据化(1)电子文件操作规范包括CTP服务器可接受电子文档的文件格式目录，文件的读取、导入，流程的细节设定、复制，预览、确认等。
(2)CTP流程操作规范包括将输出文件复制到指定文件夹，进行记录，设置专用激光和版材参数，显影机规范，版面检查，操作人员动作规范(如带手套、轻执版材等)，版面质量要求，检查及补救，完成版的标识、放置，各操作人员经手物的登记、清点、签名交接等。
(3)CTP机操作规范包括启动程序、曝光参数设定、版材置入、曝光、关机等。
(4)显影机操作规范包括检查、确认、控制显影条件及数据，版面密度测量与调整，完成版干燥入箱、封箱，关机等。
印刷厂ctp管理制度
印刷厂ctp管理制度安全生产是印刷企业的头等大事，应制定严格的安全生产与纪律考勤管理制度，牢固树立”安全第一”的理念，养成规范化的安全操作习惯，主要有以下几点要求。
(1)自觉遵守安全技术操作规程及各项安全制度。
(2)着装上岗，穿统一配发的工作服。
(3)生产场地不准围观起哄、大声喧哗。
(4)未经批准不乱动非本人操作的设备和电气装置。
(5)按操作规范要求顺序开机。
(6)设备运行中不得随意调整参数、打断操作或打开设备防护盖。
(7)清除废料，经常保持整洁畅通，周围无杂物，产品、工具定位放置。
(8)轻拿印版，避免印版及手被划伤。
(9)填好工作日志，做好各种记录。
(10)严格遵守厂规厂纪。
(11)严格遵守劳动纪律及考勤的有关规定。
生产现场的环境管理是必不可少的，环境的脏、乱、差不仅会影响到操作人员的情绪及操作动作的完成，还会影响设备的安全及物流的通畅，所以生产现场的安全、卫生、方便、舒适是现场管理的目的。
具体的现场管理要求如下：(1)定置：设备、物料、办公用品要做到定位。
(2)环境：生产现场应始终保持干净，无纸屑、无油污、无水迹、无杂物，注意控制温湿度;对显影机、水槽等容易发生药液泄露之处，应及时清理。
(3)物料：版材按型号分类放置、药水根据进度随时领用;废CTP显定影液要装入塑料桶内，送到指定地点;废版、废垫纸要分类回收，送到指定地点。
(4)生产：正确填写各种流程单(检版条)、交接记录、质量检测记录等。
生产管理工作离不开对人的管理。
日常管理工作必须在公平、公正、公开的原则下，落实各项规章制度，强化管理机制，从而达到规范化管理要求，并让职工逐渐形成自觉意识，才能充分调动职工的积极性和创造性，共同解决车间生产技术上的各种难题，有效提高生产技术和管理水平。
同时，在生产实践中，通过对操作人员加强培训、考核，使操作人员能够正确操作设备，精心维护设备，充分发挥设备效率及延长其使用寿命，同时减少或避免其突发故障，只有这样才能使CTP在印刷生产中实现应用最大化，提高产品质量和生产效率。
ctp车间管理制度
ctp车间管理制度第一章总则第一条为规范ctp车间管理，提高工作效率和产品质量，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于ctp车间的各项管理工作，以及ctp车间内的各类人员，均需遵守并执行。
第三条 ctp车间应当按照国家相关法律法规，遵守企业规章制度，加强管理，确保生产安全和产品质量。
第四条 ctp车间应当建立健全的管理体系，划分明确的岗位职责，实行有效的监督和考核机制。
第二章车间组织机构第五条 ctp车间设立生产部、技术部、维护部、质检部、物流部等职能部门，各部门负责车间内的生产、技术、设备维护、质量监控和物料流转等工作。
第六条各部门应当根据实际情况设立相应的岗位，并明确各岗位的职责和权限。
第七条 ctp车间应当设立安全生产小组，负责安全生产工作的监督和落实，确保安全生产或者事故发生时的应急处理。
第八条 ctp车间应当设立质量管理小组，负责监督车间内产品质量，及时发现问题，采取有效措施解决。
第三章岗位设置与职责第九条 ctp车间应当根据工作需要设立相应的岗位，包括操作工、技术员、管理员、维修工等。
第十条各岗位的职责和权限应当明确，责任心强，执行力强，确保工作任务的顺利进行。
第十一条操作工应当遵守操作规程，严格按照要求进行操作，确保生产安全和产品质量。
第十二条技术员应当负责技术指导和技术支持工作，及时解决生产中的技术问题，提出改进意见。
第十三条管理员应当负责车间内的行政管理工作，包括人员调配、物料配送、工作计划的制定等。
第十四条维修工应当负责设备的维护保养工作，定期检查设备状况，及时发现故障并进行修理。
第四章工作流程第十五条 ctp车间应当制定完善的工作流程，明确生产、维修、质检等各项工作的程序和要求。
第十六条各部门和岗位应当按照工作流程执行，确保每个环节顺利进行，提高工作效率。
第十七条 ctp车间应当制定生产计划和制度，根据实际情况制定生产计划，合理安排生产任务。
第十八条 ctp车间应当定期进行设备检查和维护，确保设备的正常运转，提高生产效率。
CTP作业指导书
CTP作业指导书一、背景介绍CTP（China Treasury Futures）是中国金融期货交易所推出的一种金融衍生品，旨在提供利率风险管理工具。
为了帮助交易员和投资者更好地了解和应用CTP，本指导书将详细介绍CTP的基本概念、交易规则、风险管理等方面的内容，并提供相关的案例和数据分析，以帮助读者更好地掌握CTP的操作技巧和风险控制能力。
二、CTP的基本概念1. CTP的定义：CTP是一种标准化的利率期货合约，其标的资产为中国国债。
CTP合约的交割月份包括主力合约、次主力合约和季度合约。
2. CTP的特点：CTP具有高流动性、低交易成本和灵活的交易策略等特点，是投资者进行利率风险管理的重要工具。
三、CTP的交易规则1. 交易时间：CTP的交易时间为每个交易日的上午9:15至11:30和下午1:00至3:15。
2. 交易单位：CTP合约的交易单位为每手100万元人民币。
3. 报价方式：CTP的报价方式为价格点，每个价格点价值为1元人民币。
4. 交易费用：CTP的交易费用包括手续费和交易所征收的交易费用，具体费用标准请参考交易所相关规定。
四、CTP的交易策略1. 基本交易策略：包括多头策略和空头策略，多头策略适用于利率下降预期，空头策略适用于利率上升预期。
2. 套利交易策略：包括价差套利、跨品种套利和跨市场套利等策略，通过对不同合约之间或不同市场之间的价格差异进行交易，以获取收益。
3. 高频交易策略：包括统计套利、趋势跟踪和市场制造等策略，通过快速执行交易策略，利用市场瞬时价格波动获取利润。
五、CTP的风险管理1. 市场风险：CTP交易存在价格波动风险，投资者应根据市场行情和自身风险承受能力制定合理的交易策略。
2. 流动性风险：CTP市场的流动性可能会受到交易量、交易时间和市场情绪等因素的影响，投资者应注意流动性风险对交易的影响。
3. 杠杆风险：CTP交易采用杠杆方式进行，投资者应谨慎控制仓位，避免过度杠杆操作导致的风险。
CTP系统作业标准化管理 (二)
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
CTP 系统作业标准化管理(二)
四、全胜800Ⅲ操作规范
（一）目的：规范全胜800Ⅲ制版机操作程序，对设备进行线性化校准，
保证机器处于最佳工作状态，使机器各项指标设定准确，保证CTP印版上的网点1%~99%还原。
（二）线性化校准：CTP直接制版机首先要接受前端数据，这些数据要
准确地传递到印版上。
因此CTP的曝光量、显影时间、温度和药水补充量，都直接影响输出到印版上的网点质量。
因此，必须精心做好CTP制版机的线性化校准，在稳定显影的条件下，选择合适的激光头焦距，激光头的变
焦距离，激光的发光功率以及滚筒的转速，使之相互匹配，达到最佳的曝
光效果，从而保证CTP印版上的网点精确还原。
线性化校准中应注意：
1、保证显影条件的稳定，做到显影液浓度的一致性；
2、使用不同的CTP版材，因为光灵敏程度不一致，需要对CTP机的激光功率进行调整；
3、使用不同的输出分辨率时，激光功率也需要调整。
（三）工作程序：
1、制版机启动程序：
①启动计算机，Windows2003 Server；
②检查UPS电源，检查制版机气压，气压必须在0.60Mpa以上方可直
接通制版机电源，③制版机自检及预热时间约为３分钟。
2、版材的曝光：
①在Print Console的Configuration内的Device Media和media
专注下一代成长，为了孩子。
CTP作业的标准化_规范化管理
CTP作业的标准化、规范化管理文/殷幼芳现今CTP以其精湛的技术开始在中国西部的卷烟商标印刷企业里推广应用。
近日，重庆宏声印务有限责任公司引进了柯达全胜800Ⅱ型热敏CTP系统及印能捷数字化工作流程，投产后收效显著，质量和效率都得到了提高，充分印证了CTP技术在卷烟商标印刷生产中的先进性。
重庆宏声印务创立于1996年，是专印精品卷烟商标的大型企业，公司拥有众多现代化生产设备，集凹印、胶印、柔印于一身。
最近公司又耗资2000多万元在国内率先引进了德国德兰特-格贝尔VSOP高速、高精度、多功能轮转胶印机，独创中国印刷行业卷到卷的生产工艺。
为了适应新设备、新技术、新工艺的印刷要求，公司引进了CTP技术及数字化工作流程，使卷烟商标印刷质量达到国内外一流水平。
公司领导认识到，引进CTP新技术只是企业提升自我的外部条件，如何对CTP系统实施标准化、规范化管理，如何使CTP系统与德兰特-格贝尔多功能轮转胶印机和海德堡CD102 6+1印刷机相结合，如何与UV油墨及特种纸相匹配，才是企业提升自我的关键点，由此才能真正发挥CTP系统的先进性。
因此，公司领导从一开始引进CTP系统就设计以CTP及数字化工作流程来整合生产系统，建立具有自身特色的技术体系和质量控制体系。
根据本企业印刷的主要产品所用的纸张、油墨及印刷机的印刷适性条件，通过自己制作的测试梯尺和IT8·7/3色靶文件的印刷，规范出“宏声”烟包250g/m 2镭射光柱纸、“龙凤呈祥”烟包250g/m 2灰底白卡纸及杭华UV油墨等印刷适性的工艺数据和质量标准。
通过CR-400色度仪测量，制定出△E值在2.5以内、L*a*b单项值应达到1.5以内的色差标准。
通过爱色丽密度计测量21级网点梯尺，计算出各级网点增大值，然后调整CTP制版机特性曲线，精确补偿印刷网点增大，为印刷提供理想的印版。
对柯达全胜800Ⅱ型热敏CTP作业的标准化、规范化管理，是使系统流程准确、高效的重要保证，因此公司精心制定了标准化、规范化管理文件，介绍如下。
CTP系统作业标准化管理
CTP系统作业标准化管理四川省印刷制版中心有限公司领导创新观念，创新技术，最近引进柯达全胜800Ⅲ热敏型计算机直接制版机及印能捷数字化工作流程，采用国际顶尖的柯达视方佳调频加网技术，结合柯达方形光点热敏成像技术，进行高品质印刷，创建公司产品的特色和亮点，以特色来增加产品的附加值，以亮点来吸引客户，力争在蓝海市场双桨遨游。
该公司领导充分认识到引进先进的CTP系统，只是企业提升自我的外因条件，如何对CTP 系统实施标准化管理？如何规范前端的文件？如何应用调频网与印刷工艺结合？是企业提升自我的内因，外因通过内因起作用，才能发挥CTP系统的先进性。
因此，公司领导从一开始引进CTP系统就设计以CTP及其数字化工作流程来整合生产系统，建立具有本企业特色的技术体系和质量管理体系。
该公司对CTP系统作业的标准化管理做得很细，执行得很严，从而保证CTP系统高效率、高质量的动作。
下面作简要介绍。
ACTP操作标准化、规范化管理CTP全胜800Ⅲ热敏型计算机直接制版机操作的标准化、规范化、数据化管理，是保证系统流程准确，调整运转和高质、高效的重要保证。
因此，必须精心实施标准化、规范化、数据化管理。
一、CTP系统的工艺流程设计二、CTP全胜800Ⅲ制版机操作流程规范目的：规范CIP系统操作流程，保证系统流程准确，高效运转。
工作程序：1、文件的读取①光盘文件的复制。
光盘驱动器为Ｈ盘，打开光盘内容后，将所需制版的文件复制到CIP服务器指定子文件夹，为防止混淆，该子文件夹应为相应印件的专用文件夹。
②通过网卡接口进行文件复制将CIP服务器与有印件文件的电脑连接，打开“网上领居”，找到所需复制的文件，将文件复制到CIP服务器（名称为EVO，工作组为workgroup盘的指定子文件夹ＪobData.）③注意：CTP服务器仅接受以下文件格式：PDF；PostScript Levell，2and3；EPS(Encapsulated PostScript)；DCS and DCS2(both single and multi-five versions)；TIFF/IT-PI；Brisque CT/LW；256Tiff跟１位Ｔiff。
五大标准令CTP运转如飞
五大标准令CTP运转如飞
1 流程标准化
CTP系统作业在实现流程标准化的同时，必须考虑各个环节之间的相互关联、主次之分和从属关系。
在流程的标准化中，印刷企业应根据自身的产品类型、操作人员的技术能力和执行能力制定不同的标准。
2 操作标准化
在CTP系统作业时，操作人员应正确理解标准作业指导书的内容，掌握各种设备、工具的正确操作方法，并严格按照标准进行操作。
其中控制的两个关键点分别是正确使用测控条；正确使用补偿曲线。
为了保障CTP设备的正常运行，必须建立一个稳定的环境。
4 物料标准化
物料标准化是CTP系统作业标准化的关键一步。
制定严格的物料标准，将由物料产生的影响降到最低，是控制CTP系统作业顺利进行的重要手段之一。
建立物料标准化时，必须重视物料质量信息的透明化，通过与供应商的互动，制定一个可执行的定量、定性的检测标准，即制定关键检测参数
检测标准化主要是物料检测的标准化、环境检测的标准化、印版质量检测的标准化、各种设备最佳状态检测的标准化以及各种检测仪器的标准化，通过制定相应的标准和检测流程，从而保证整个CTP系统作业检测的标准化。
在检测中经常用到的工具有导电计、锌版网点测量仪。
CTP部门管理制度
CTP部门管理制度第一章总则第一条为了加强公司CTP部门的管理，规范部门职责和工作流程，提高工作效率和质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司CTP部门全体员工，涉及CTP部门的所有工作事项。
第三条 CTP部门主要负责公司商业运营的信息技术系统，包括计算机网络、服务器、数据库及相关软件系统的维护和管理。
第四条 CTP部门领导为部门经理，直接下设若干技术负责人和技术人员，分管各自的工作内容。
第五条 CTP部门遵循公司战略规划和决策布局，积极配合各部门完成相关任务。
第六条 CTP部门注重员工培训和学习机会，加强内部沟通合作，提高部门整体业绩。
第七条 CTP部门需遵守公司的各项管理制度和规章制度，严格遵循工作纪律，严肃认真、团结协作。
第二章部门职责第八条 CTP部门的职责包括但不限于以下内容：（一）维护公司计算机网络、服务器、数据库和软件系统，确保系统的安全性和稳定性。
（二）为公司其他部门提供信息技术支持和技术解决方案，解决各项技术问题和项目需求。
（三）参与公司信息化规划和项目实施，提升公司信息化水平和效率。
（四）负责信息系统的维护、更新、升级和安全保障，保证信息系统的正常运行。
（五）定期对信息系统进行巡检，发现并解决隐患，避免系统故障和数据泄露。
（六）负责部门团队建设和员工培训，提高员工技能水平和工作质量。
第九条 CTP部门的工作流程包括但不限于以下环节：（一）项目需求确认：接收各部门的技术需求，与相关部门确认需求细节和时间节点。
（二）技术方案设计：制定适合的技术解决方案，明确实施目标和进度计划。
（三）系统开发与维护：根据需求和方案进行系统开发、维护和更新。
（四）系统测试与上线：测试系统功能和性能，确保系统稳定后正式上线。
（五）系统问题处理：定期对系统进行巡检，发现问题及时解决。
（六）系统数据备份：定期对系统数据进行备份，避免数据丢失。
第三章部门管理第十条部门负责人应遵循以下管理原则：（一）明确分工：合理分配部门团队的工作任务和责任，确保工作效率和质量。
印版质量控制标准
CTP印版质量控制标准一套完整的CTP系统，不仅是一台制版机，最关键的是在稳定的数字化环境下建立与之匹配的数字化、标准化操作流程,规范CTP印版制作程序和质量标准,保证工作质量和产品质量。
一、CTP的数字化、规范化操作主要包括以下步骤：1.文件读取和规范化处理：将标准的出版文件（PS、EPS、PDF等）复制到CTP服务器(XZ-01-SJ-006)指定子文件夹(\\Xz-01-sj-006\文件)。
为防止混淆，该子文件夹应为相应印件的专用文件夹。
2.板材曝光：启动CTP制版机，自检后预热3分钟。
对设备进行线性化校准，使系统各项指标设定准确，保证CTP印版上的网点真是还原。
以最佳曝光时间曝光后，退出制版机。
（不同的CTP版材，需对CTP制版机的激光功率进行调整，不同的输出分辨率也需调整激光功率。
）3.板材显影：显影前确定显影液和补充液，保证显影液温度维持在最佳温度，并保持四个角的温度一致，来提高显影质量。
规范其他显影条件及各标准值的设定，包括显影液的型号和浓度、冲版速度、毛刷速率和烘干温度等。
显影完成后确认无误，待干燥后正确存放板材。
一天作业完毕,关闭CTP制版机。
4. 输出印版和上胶：规范CTP制版机特性曲线，调幅加网的印刷网点增大补偿，使之符合印刷适性条件，输出图像效果理想的印版。
二、CTP出版机和冲版机最基本参数设定1. CtP 出版机设定•版材：康尔达热敏CTP版•厚度：0.27mm•激光量：95%•转速：700rpm•解析度：2400dpi•焦距：2375•变焦：8902. CtP 冲版机设定•显影液配比：直接原液•温度：24±1℃•速度(4788/脉波数)：25.7秒(速率3)•动态补充：120ml/m²•静态态补充：60ml/h•显影液导电值：75ms/cm(这是原液的导电率，一般降低15%后，考虑须更换)•胶液配比：1：3(柯达的胶水，提示比例是1:1，但是经过实际操作，1:3更为适合) 3. 出版标准•网点清晰均匀•影像无条纹或空白线•无发光类小太阳似脏点•3%网点不丢, 97%不糊(150-175线)•10 ~ 12um 细线完整不断线(150线)•50% 网点控制在47%±1%之间•无印纹区版面干净, 没有药膜残留•灰梯呎显示曝光、显影匹配正常•印版无刮痕，条纹或局部印纹异常•耐印量符合标准。
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CTP系统的规范化管理CTP技术以其强大的生命力，开始在中国西部印刷业推广应用。
最近，四川省印刷制版中心有限公司和四川炬光印刷器材有限公司联手，采用克里奥全胜800昆腾CTP系统及炬光JPT-1阳图热敏CTP版材，调试成功，印刷效果极佳，受到该地区出版、印刷界人士关注。
其意义在于：1. 采用炬光公司开发研制的炬光JPT-1阳图热敏CTP版材，该版材在国内属首次通过专家鉴定的产品。
调试实践证明：该版材网点还原性好(1%～99%)，耐印力高(10万印)，着墨性好，水墨宽容度高，其主要技术指标达到国际先进水平，实现了CTP版材国产化，且价格比同类产品低，从而解决了阻碍我国CTP技术发展与应用的瓶颈问题。
2. 采用克里奥全胜800昆腾CTP系统，其热敏技术的最独特之处在于采用方形光点热敏成像技术。
这种激光技术的优势是能量均匀，用方形激光点描述网点，不仅准确，而且印刷工艺控制也比较简便，容易实现水墨平衡。
3. 采用克里奥公司在其CTP技术中所运用的staccato视方佳二次调频加网技术（如图1）。
该调频加网技术提供了多种网点尺寸，有适用于精美印品的10μm最精细网点，还有20μm、25μm、35μm等多种。
这次调试结合四川省印刷制版中心的印刷适性条件，采用20μm、25μm 两种网点。
以人物为主的产品采用20μm网点，表现肤色细腻；一般风光摄影、静物等产品，采用25μm网点，便于印刷控制。
实践证明，采用调频网印刷的图像，其阶调的连续性过渡自然，印刷图像的视觉清晰度和层次细腻度得到新的提高，确实提高了图像色彩的保真度。
同时其加网结构经优化后，不仅彻底避免了龟纹和玫瑰纹，而且使网目调结构更加稳定，减少了颗粒，使印刷的图像酷似照片，胜似照片。
4. 采用数码打样技术，使之与CTP系统相匹配。
引进了EPSON Stylus Pro 7600彩色喷墨打印机以及EFI公司的Colorproof5.0.1色彩管理软件。
通过调试，做到数码打样模拟印刷颜色还原的准确率达到95%以上，使印刷容易追上。
实践证明，以上4项技术的完美结合，使该公司印刷图像质量得到新的提高。
公司计划待上述工艺技术掌握熟练后，再进一步引进数字化工作流程。
二、CTP系统操作规范引进CTP新技术只是企业自我提高的外因条件，如何对CTP系统进行科学管理，是企业提高自我的内因。
外因通过内因起作用，才能发挥CTP技术的先进性。
因此，该公司领导从一开始就对CTP系统进行量化管理，严格管理，实施标准化、规范化、数据化管理，使系统运作顺畅。
(一)印刷工艺规范1. 目的：规范印刷条件及工艺参数。
一是保证印品质量提高和稳定；二是为数码打样色彩管理和CTP曲线调整提供可靠的依据。
2. 工作程序（1）调整印刷机，使之处于最佳印刷状态；（2）规范润版液的管理；（3）规范纸张、油墨等原辅材料；（4）规范工艺参数；（5）严格采用密度计、布鲁纳尔控制条进行质量管理，规范实地密度值、网点增大值、K值等参数，达到对开版面左、中、右密度基本一致（±0.05），以及签样密度与最终密度基本一致。
印刷条件及工艺参数规范如表1。
(二)CTP制版操作流程规范1. 目的：规范CTP系统操作流程，保证系统流程准确、高效地运转。
2. 工作程序（1）文件的读取①光盘文件的复制光盘驱动器为H盘，打开光盘内容后，将所需制版的文件复制到CTP服务器G盘JOBS 文件夹内的指定子文件夹。
为防止混淆，该子文件夹应为相应印件的专用文件夹。
文件名必须为拼音或英文名称，如有中文名称，在屏幕上将显示为乱码，且不能正常工作。
②通过网卡接口进行文件的复制工作使用对等线将CTP服务器与存有印活文件的电脑连接，打开“网上邻居”，找到所需复制的文件，将文件复制到CTP服务器(名称为ycs1698-816，工作组为workgroup，登陆密码为creo)G盘JOBS文件夹内的指定子文件夹，操作与①相同。
③注意：CTP服务器仅接受以下几种文件格式：PDF；PostScript Level 1/2/3；EPS；DCS、DCS2；TIFF/IT-P1；Brisque CT/LW。
（2）文件规范化处理①在CTP服务器上单击Start，运行programs/startup/Prinergy Administrator；②Prinergy Administrator运行后，启动Prinergy Workshop (密码与用户名相同，复制就可以)和Print Console；③在Job Finder建立新的作业或打开所需的作业，导入所需文件；④选择或按要求更改Refine流程的细节设定(具体操作见印能捷工作手册)，进行Refine；⑤Refine完成后，进行预览，以确认文件是否正确。
(三)CTP制版操作规范1. 目的：规范CTP制版操作标准，保证工作质量和产品质量。
2. 工作程序（1）所要输出的文件必须复制到指定文件夹，不得随意放置和删除，文件输入后，应进行记录；（2）输出印单文件应设置专用激光和版材参数，不能与实验用数据混用，以免发生错误；正常情况下，禁止修改专用激光和版材参数；（3）输出印版前，应先检查显影机的工作状态，包括有无足够的显影液和补充液，显影液温度及显影速度是否正确等；（4）版材曝光前应先检查版面有无可能导致印版不能使用的缺陷；（5）操作人员应带白手套进行操作，避免弄脏版面，对版材应轻拿轻放；（6）对显影后版面的质量要求：①版面不能有划伤现象；②版面不能有脏点出现；③检查版面是否显影干净；④版面套印线及角线是否齐全，如有缺失，应及时采取补救措施。
（7）已检查完毕的版材应分别放置整齐，避免混淆和产生划伤；每套版应标记名称、编号等；（8）作业人员对每次的输入文件、输出版材及数量等应有书面交接登记。
(四)全胜800昆腾操作规范1. 目的：规范全胜800昆腾制版机操作标准，保证机器处于最佳工作状态，使机器各项标准数据设定准确。
2. 工作程序（1）制版机启动程序①启动计算机，进入Windows 2000 Server，密码为“creo”；②检查UPS电源，检查制版机气压，气压必须在80psi（0.56MPa）以上方可接通制版机电源；③制版机自检及预热时间约为3分钟。
（2）版材的曝光①在Print Console的Configuration内的Device Media和Media Size中选择正确的版材及尺寸，进行其他所需设定；②在文件Refine完成之后，在Workshop的Job Manager选择Output流程，并进行相应设定（具体操作见Prinergy Workshop操作手册）：A. 在Layout一栏的Media中的name中选择版材尺寸：B. 在Layout一栏的Placement中的Along Height中选择叼口尺寸；C. 在Layout一栏的Orientation中根据需要选择旋转角度；D. 在Calibration & Screening一栏的Calibration Curve（校正曲线）、Screen System （网点角度和类型）、Dot Shape（网点形状）、Device Resolutions（输出分辨率）、Screen Ruling（网线数）中分别根据要求进行设定；③设定完成后，点击OK，然后根据屏幕提示在制版机内装入版材，进行曝光；④曝光完成后，印版会自动退出制版机。
(3）全胜800昆腾制版机各项标准数据设定如表2。
（五）旺昌（Grafmac）显影机操作规范1. 目的：规范旺昌（Grafmac）W-PTP-32-C显影机正确的操作步骤和各项标准设定值，保证显影机处在最佳、最稳定的工作状态。
2. 工作程序（1）显影前确认显影机内有足够的显影液和补充液，显影液温度为24℃，显影速度应为1.1米/分;（2）将曝光完成的版材从大致居中的位置送入显影机入口处，进行显影；（3）显影完成的版材确认干燥后，放入包装箱中，两张版之间仍然使用衬纸隔开，防止擦伤；（4）第一、二张版和最后一张版都应进行密度测量，空白部分应在0.26～0.29，实地密度应在1.8以上。
如果实地密度低于1.8，则应检查曝光前版材的实地密度和显影液温度等；（5）所有版材显影完成并检查无误后，封好装版的包装箱并按要求关闭CTP和电脑、显影机等；（6）显影条件及显影机规范的数据如表3；（7）注意事项显影液温度控制很重要，温度相差1℃，印版质量变化就会较大，应采用面板显示温度与数字温度计测量相结合的方法，进行严格控制，并做到4个角的温度一致，误差±0.3℃为佳。
（六）全胜800昆腾制版机曲线规范1. 目的：规范CTP制版机曲线，使之符合本公司的印刷适性条件，保证输出的印版适于印刷出优质产品。
2. 曲线规范（1）调幅加网(AM)规范：①加网线数为200线/英寸；②CTP分辨率为2400dpi；③阶调值特性测量及调控数据和曲线如表4和图2。
从中可以看到：①1%～10%高光小网点不变，保证高光小点子忠实再现，充分发挥CTP还原小点好的优点，逼真再现图像高光区的颜色层次；②50%中调区网点降浅5%，为45%，以补偿印刷中调的网点增大；③50%～10%、50%～99%随50%区曲线降浅而自然平滑，使各级阶调连续性过渡自然。
按照这条曲线输出的印版，印出的图像效果非常理想。
（2）调频加网(FM)规范：①网点尺寸为20μm和25μm两种；②CTP分辨率为2400dpi；③阶调值特性测量及调控数据和曲线如表５和图3。
从中可以看出：①1%～5％高光小点不变；②50%中调区网点降浅11%，为39%，以补偿调频网印刷网点增大多的不足；③50%～6%、50%～99%随50%区曲线降浅而自然平滑。
用这条曲线输出的印版，印出的图像效果极佳。
印刷师傅眉开眼笑地说，过去没印不知道，现在一印确实好。
CTP版版面干净、网点光洁、上墨快、水墨平衡好控制，要求多用CTP印版印刷。
三、扫描调色规范四川省印刷制版中心的产品市场定位是印制高档精品。
因此，公司领导坚决按照笔者提出的“实施精品印刷，必须建立一套符合本公司印刷适性条件的CTP技术体系，采取稳定印刷工艺，规范CTP曲线，强化电脑制作，调准数码打样，立足扫描调色”的指导理论，明确“印刷是目的；CTP制版、数码打样、数字化工作流程是手段；原稿（模拟原稿、数字原稿）是根本；扫描调色是关键”的复制原则。
因为，要充分发挥CTP系统的先进性，印制高档精品，一方面出版社必须提高原稿质量，另一方面必须发挥电分机高端联网和高档扫描仪与photoshop软件功能的两个先进性，做好前期扫描标准化还原、后期技术加工与艺术处理。
如果原稿质量不好，扫描图像处理又不好，造成先天不足，那么，即使中端、后端采用再先进的高新技术，也无济于事，印不出好产品。