6s管理宣传画图片库

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车间生产6S管理看板KT板企业文化宣传

车间生产6S管理看板KT板企业文化宣传

车间生产6S管理看板KT板企业文化宣传
取用快捷
--把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。

,消除过多的积压物品。

整顿
SEITON
持之以恒是关键
要与不要,一留一弃
--将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,
其他的都消除掉。

出空间,空间活用,防止误用(SEIRI)持之以恒是关键
清除垃圾,美化环境
--将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。

(SEISO)稳定品质,减少工业伤害持之以恒是关键
清洁
SEIKETSU
清洁环境,贯彻到底
--将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。

目的:清洁(SEIKETSU)创造明朗现场,维持成果。

持之以恒是关键
素养
SHITSUKE
形成制度,养成习惯
--每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神。

目的:素养(SHITSUKE)培养良好习惯、遵守规则的员工,营造
团队精神。

LOGO
LOGO
LOGO
LOGO。

公司6s管理制度漫画

公司6s管理制度漫画

公司6s管理制度漫画漫画的第一格,我们看到一个忙碌的工作场景,文件散乱、工具随意摆放,员工们面露困惑,寻找着需要的物品。

画面旁边配文:“混乱无序,效率低下。

”这直观地展示了没有6S管理时的工作环境。

随着画面的转换,我们来到了第二格,这里描绘了一位管理者正在向员工介绍6S管理制度。

他手持“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六个关键词的看板,每个关键词旁边都有简洁明了的解释和图示。

员工们聚精会神地听着,眼中闪烁着期待的光芒。

第三格漫画展示了实施6S后的变化。

我们看到同样的工作场景,但现在一切都井然有序:文件整齐归档,工具有序排列,工作台干净明亮。

员工们表情轻松,工作起来得心应手。

旁边的文字写道:“6S带来的变化,一目了然。

”接下来的几格漫画分别详细解释了6S管理制度中的每个“S”:- 整理(Seiri):去除不必要的物品,只保留必需的。

画面中,员工们正在决定哪些物品是必需的,哪些可以丢弃。

- 整顿(Seiton):物品有序放置,便于使用。

一位员工正将工具放在容易拿取的位置。

- 清扫(Seiso):保持工作环境的清洁。

一位清洁工正在用扫帚清扫地面。

- 清洁(Seiketsu):维持清洁和秩序的状态。

一位员工在使用完工具后,立即归位并清洁。

- 素养(Shitsuke):培养遵守规则的习惯。

一位老师正在向新员工讲解公司的规章制度。

- 安全(Safety):确保工作环境的安全。

画面中,安全标志清晰可见,员工们佩戴着安全装备。

最后一幅漫画,我们看到了公司的整体面貌:宽敞的走廊、明亮的办公室、有序的工作区域。

员工们面带微笑,彼此协作,整个公司运转得像精密的齿轮。

旁边的文字总结了6S管理制度的好处:“提高效率,减少浪费,创造安全和谐的工作环境。

”通过这份6S管理制度漫画范本,我们可以看到,6S不仅仅是一套简单的管理工具,它更是一种文化,一种让企业持续改进、追求卓越的文化。

它要求每个人都参与到管理中来,从自己做起,从小事做起,共同营造一个更加高效、整洁、安全的工作环境。

6S文化管理标语,6S宣传海报挂图,车间6S宣传标语海报大全

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如果您想购买,可以记录产品样图下的编号!
PA类 :5S标牌(6S/7S/8S)
这类标牌分为:5S标牌 6S标牌 7S标牌 8S标牌。本套宣传标牌共8张,欢迎成套购买!(企业可根据实际要求购买)
产品描述
1,规格和材质:规格为40*60厘米,不干胶或相纸,表面过光膜。
2,本套宣传标牌是工厂进行5S/6S/7S/8S活动全厂动员宣传时的宣传用品。
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HD6:6S图解知识海报
6S图解宣传挂图:也简称为企业6S知识管理宣传挂图,6S图解宣传画、6S图解海报等。
HD31
HD32
3
HD34
HD35
HD36
HD37
HD2:6S管理宣传海报
6S管理宣传海报
HD04
HD06
HD07
HD08
HD09
2,本套6S标语是当前市面上最受欢迎的6S宣传标语。
3,本套6S管理标语以“6S定义”、“6S用途”、“6S要求”等为宣传主题,采用口号式编排方式,图片设计简单明快,通俗易懂,是企业推行6S活动、强化6S推行效果最好的宣传用品。
4,本套6S宣传标语适合张贴在企业的任何场所,包括生产车间、货仓、过道、走廊、办公室等公共场所。
2,本套宣传口号是企业工厂车间进行5S/6S/7S/8S活动全厂动员宣传时的宣传用品。
3,本套标牌适合张贴在企业工厂车间空地,横梁等场所。
PB01
PB02
PB03
PB04
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PB06
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3,本套标牌适合张贴在企业车间空地,横梁等场所。
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6S管理PPT课件(附图)

6S管理PPT课件(附图)
要力量
33
管理无大小,管理无止境 唯用心、精细、精确和精益!
制度是创造优秀员工的基石 标准是造就伟大企业的砖瓦 6S是落实制度和标准的工具
34
The End
谢 谢 各 位!
35
大力提倡
18
整理、整顿
管理
① 持续改善,分类清晰,定位 清楚
② 自己思考,自己设计、自行 动手,应大力提倡
19
四:整理、整顿
钳工台管理
① 在整理的基础上整顿(见整理部分中的实例) ② 统一设计、制造,内部自行设计加工 ③ 分区清晰,定位准确,标识清楚 ④ 线路固定,安全可靠 20
清扫、清洁
➢ 一、清扫
3二:6S基础知识➢ 6S的起源1. 6S起源于日本。所谓6S是指对实验、实训、 办公、生产现场各运用要素(主要是物的要 素)所处状态不断进行整理、整顿、清扫、 清洁、提高素养及安全的活动
2. 六个词的第一个字母是“S”,所以简称6S
整理(Seiri)
整顿(Seiton)
清扫(Seiso)
清洁(Seiketsu)
转化为常规行动
26
清扫、清洁
步骤:
① 制定考核方案和奖惩制度 ② 加强检查 ③ 制定看板管理基准
要领
① 6S一旦开始不可半途而废,否则就会成为公司的一个 污点,形成保守而僵化的气氛
② 打破保守而僵化的现象,唯有花费更长的时间予以纠 正,形成新的氛围
27
清扫、清洁
制定看板基准:
看板有公司的、 部门的、班组的、 个人的、生产现 场提示的,不拘 一格,但一定要 起到提醒的作用
清洁(Sweep)
清扫(SEISO)
保持(Standardize) 清洁(SEIKETSU)

6s车间看板宣传ppt课件

6s车间看板宣传ppt课件

五 实战技巧 1接触原材料/制品的部位,影响品质的部位 (1)有无不需要的物品、配线; (2)有无劣化部件; (3)有无螺丝类的松动、脱落…… 2设备驱动机械、物品(如轴承、马达、风扇、变速器等) (1)有无过热、异常音、振动、缠绕、磨损、松动、脱落等; (2)润滑油泄漏飞散。 3仪表类 (1)指针摆动; (2)指示值失常; (3)有无管理界限; (4)点检的难易程度等。 4配管、配线及配管附件(如电路、液体、空气等的配管、开关、阀门、变压器等)
.
11
四 推进清洁的步骤
我们知道了3S的重要性和作用,通过以下九步合理的清洁流程,定能让我们的工作事
半功倍。
清洁工作推进步骤图解
1对推进人员进行教育
2整理:区分工作区的必需 品和非必需品
3向作业者进行确认说明
4撤走个岗位的非必需品
5整顿:规定必需品的摆放 场所
6规定摆放方法
7进行标识
8将放置方法和识别方法对 作业证进行说明
(1)各级领导干部对6S的目的、作用、推行方法等理解不足或认识不统一,不能充分发
挥带头作用
(2)过去曾经有过推行某些活动的不顺利,或者停滞不前,员工对类似的活动有抵触情
绪或持怀疑态度
(3)企业规模大,难于同步启动或部门间在安排上不能协一致
(4)企业经营场所分散,互相之间联系较为困难
.
3
2.选择样板区的考虑因素
形成能早期发现设备、环境的 维护设备高效率、提高产品质量
不完备,及时采取措施的体制 强化对污染发生源的处置对策

“一目了然” 创造舒适的工作环境
强化公用设施的维护和管理

的管理
持续彻底的整理整顿
努力使异常现象明显化并通过观察进行管

6s管理宣传海报ppt

6s管理宣传海报ppt
整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
第一章:6S起源及其作用
5
1.1 6S的起源
六个词的第一个字母是“S”,所以简称6S
1 整理 Seiri
2
整顿 Seiton
6 安全 Safety
什么
是6S
3 清扫 Seiso
素养 Shitsuke
5
4 清洁 Seiketsu
6S起源于日本,它是日本企业独特的一种管理模式,被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。 所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素(主要是物的要素)所处状态不断 进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
工出现差异显而易见;
第一章:6S起源及其作用
1.3 6S延伸与发展
在第二次世界大战后,日本式 企业将5S运动作为各项管理工 作的基础,推行各种品质管理 手法,产品品质得以迅速地提 升,奠定了经济大国的地位, 5S逐渐被各国的管理界认识。 根据企业进一步发展的需要, 有的公司在原来5S的基础上又 增加了安全(Safety)和节约 (Save)这两个要素,形成了 “7S”,也有的企业加上效率、 服务、及坚持,形成了 “10S”。 但是万变不离其宗,所谓 “7S”、“10S”都是从“5S” 里衍生出来的。
20 2 0
6s管理宣传海报ppt
CONTENTS
目 1 6S起源及其作用 录 2 6S管理基础知识
3 6S推进的方法步骤
4 推行6S管理的技巧
!必须治治它!我看见了墙角有一个小洞,嘿,我正好 可以钻进去!我一进去,就听到;砰的一声,那只猫的 头狠狠地撞在墙上。我回头一看,哈哈,它正在那痛得; 喵喵直叫呢!我高兴地在小洞里睡觉了。晚上,我大摇 大摆地出洞去,想再看看有什么好吃的。谁知,刚出洞 口,就有一对锋利的猫爪等着我,我再也无处遁形,哎, 有再多的小聪明也不能随便干坏事啊小老鼠历险记作文 600我是一只自由自在的小老鼠,整天漫游在老鼠王国 里。经常东

最详细的6S管理现场图片PPT课件

最详细的6S管理现场图片PPT课件

02
第三部分:机修房现场物品 改善
点击此处添加正文,文字是您思想 的提炼。
手套随意放置
千斤顶 撬棍放置架 大锤
石棉垫
货架定点定物放置
工具柜定点定物放置
工具柜定点定物放置
工具柜定点定物放置
感谢各位的观看
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6S管理现场展示
单击此处添加您的正文
PEPORT ON WORK
01
第一部分:整理过的现场
点击此处添加正文,文字是您思想 的提炼。
现场物品
某厂配 电室物 品摆放
值班室物品
工具摆放
卫生清扫工具
卫生清扫工具
某车间设备
工具物品
办公物品
国外某车间
国外某车间
柜内物品
柜内物品
工具品整齐排列
货架物品摆放
柜内物品摆放
车间物品
车间物品
工器具
PEPORT ON WORK
01
第二部分:现场物品摆放凌 乱
点击此处添加正文,文字是您思想 的提炼。
化验室灭火器,物品 随意丢放
马弗炉顶端物 品
工具架底部物品
机修油脂柜内
抹布
PEPORT ON WORK

6S管理可视化图集(办公区域)第二版

6S管理可视化图集(办公区域)第二版

标准
1、规格:木框的规格大小根据抽屉 的大小自行规定。(也可使 用泡沫或者其他材料)
2、抽屉内的物品要分类摆 放,并进行标示。
3、物品进行定置或分类摆放均可。
第二十二页,共59页。
题目
垃圾(纸)篓位置标示 方法
目的 标准
第二十三页,共59页。
制定垃圾篓位置,集体使
用,减少浪费
1、规格:直径为40mm的圆形不 干胶单面印刷。
2、标签粘贴在放置电话机位 置
下面的中央。
3、贴标签时,位置部门要统 一,要对称美观。
题目
水杯位置标示方法
目的 标准
制定水杯位置,避免水 杯随意放置现象。
1、规格:直径为40mm的圆形 不干胶单面印刷。
2、标签粘贴在放置水杯或水杯 垫位置下面的中央。
3、贴标签时,位置部门要统一, 要对称美观。
第十一页,共59页。
给办公文具制定定位,避免文具随意放 置或混乱。
1、规格:直径为40mm的圆形不干胶单 面印刷。
2、标签粘贴在放置笔筒位置下面的中 央。
3、贴标签时,位置部门要统一,要对 称美观。
题目
电脑显示器位置标示 方法
目的 标准
第十五页,共59页。
制定显示器位置,使物品
统一规范
1、规格:直径为40mm的圆形 不干胶单面印刷。
推广6S/TPM管理的目的
通过消灭灾害、事故、故障、浪费和其 他不良,营造整洁的工作环境,提高员工综 合素质、提高生产综合效率、提高现场管理 水平、提升企业形象,形成徐州项目部的项 目管理特色,丰富和发展蓝巢安全文化内涵。
第一页,共59页。
6S管理概要
6S是指在整理、整顿、清扫、清洁、素养五个S的基础上,加上“安全”S。 这六个词的日文的罗马发音第一个字母均为“S“,故简称为“6S”。

6S图标

6S图标

6S管理_H6016S管理_H6026S管理_H6036S管理_H6046S管理_H6056S管理_H6066S管理_H6076S管理_H6086S管理_H6096S管理_H6106S管理_H6116S管理_H6126S管理_H6136S管理_H6146S管理_H6156S管理_H6166S管理_H6176S管理_H6186S管理_H6196S管理_H6206S管理_H6216S管理_H6226S管理_H6236S管理_H6246S管理_H6256S管理_H6266S管理_H6276S管理_H6286S管理_H6296S管理_H6306S管理_H6316S管理_H6326S管理_H6336S管理_H6346S管理_H6356S管理_H6366S管理_H6376S管理_H6386S管理_H6396S管理_H6406S管理_H6416S管理_H6426S管理_H6436S管理_H6446S管理_H6456S管理_H6466S管理_H6476S管理_H6486S 管理_H649 6S 管理_H650 6S 管理_H651 6S 管理_H6526S 管理_H653 6S 管理_H654 6S 管理_H655 6S 管理_H6566S 管理_H6576S 管理_H658 6S 管理_H659 6S 管理_H6606S 现场管理挂图(漫画):1套60张,规格:50*70cm ,保质期、价格查询。

6S现场管理_MH6016S现场管理_MH6026S现场管理_MH6036S现场管理_MH6046S现场管理_MH6056S现场管理_MH6066S现场管理_MH6076S现场管理_MH6086S现场管理_MH6096S现场管理_MH6106S现场管理_MH6116S现场管理_MH6126S现场管理_MH6136S现场管理_MH6146S现场管理_MH6156S现场管理_MH6166S现场管理_MH6176S现场管理_MH6186S现场管理_MH6196S现场管理_MH6206S现场管理_MH6216S现场管理_MH6226S现场管理_MH6236S现场管理_MH6246S现场管理_MH6256S现场管理_MH6266S现场管理_MH6276S现场管理_MH6286S现场管理_MH6296S现场管理_MH6306S现场管理_MH6316S现场管理_MH6326S现场管理_MH6336S现场管理_MH6346S现场管理_MH6356S现场管理_MH6366S现场管理_MH6376S现场管理_MH6386S现场管理_MH6396S现场管理_MH6406S现场管理_MH6416S现场管理_MH6426S现场管理_MH6436S现场管理_MH6446S现场管理_MH6456S现场管理_MH6466S现场管理_MH6476S现场管理_MH6486S现场管理_MH6496S现场管理_MH6506S现场管理_MH6516S现场管理_MH6526S现场管理_MH6536S现场管理_MH6546S现场管理_MH6556S现场管理_MH6566S现场管理_MH6576S现场管理_MH6586S现场管理_MH6596S现场管理_MH6606S现场管理_MH6716S现场管理_MH6726S现场管理_MH6736S现场管理_MH6746S现场管理_MH6756S现场管理_MH6766S现场管理_MH6776S现场管理_MH6786S现场管理_MH679。

6s图解宣传海报

6s图解宣传海报

6S图解宣传海报:也简称为6s宣传海报,6S图解宣传画、6S图解海报、6s挂图等。

本套6S 图解海报共 7 张,欢迎成套购买!产品描述:1,规格和材质:规格为72*52厘米,PP胶(不干胶),表面过光膜(防水防尘)。

2,6S图解宣传挂图是最新增加的产品,是唯一一套对6S进行详细图文注解的宣传画。

3,6S图解宣传画从现场着手,以现物来讲解6S管理中每个环节的定义和要求,同时详细地讲解了企业推行6S的步骤。

该套6S挂图不仅具有宣传效果,还能对员工起到潜移默化的培训效果,以提高员工对6S的认识。

4,6S图解海报适合张贴在企业的办公室、培训室、会客室、过道、走廊等公共场所,如加以精美装裱,不仅能起到其本应有的宣传作用,更能提升企业整体形象。

6s知识:6s活动不仅能改善生活环境,还可以提高生产效率,提升产品的品质、服务水准,将整理、整顿、清扫进行到底,并且给予制度化等等,这些都是为了减少浪费,提高工作效率,也是其它管理活动有效展开的基础。

温馨提示:如需购买,请记录编号!SD31 图解—整理SD32 图解—整顿SD33 图解—清扫SD34 图解—清洁SD35 图解—素养SD36 图解—安全SD37 图解—推行6s的步骤备注:除本页展示的6S图解宣传海报外,还有5s图解宣传挂图,企业文化宣传海报、企业管理海报、文明礼仪海报、品质/ISO管理海报、环保海报、7S宣传画、安全月宣传海报等。

标语类有:5S管理标语、6S管理标语、7S管理标语、安全生产标语、品质宣传标语、工厂口号等。

海报设计精美,标语以口号形式设计通俗易接受。

可以达到宣传企业文化,凝聚企业精神,提高员工士气的效果。

全国均可订购,欢迎来电垂询!。

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1 6S起源及其作用

2 6S管理基础知识
CONTENTS
3 6S推进的方法步骤
4 推行6S管理的技巧
是架起了一面墙,没有;一枝红杏;愿意;出墙来;,我也自 然就被请上了台。站在台上,我一方面觉得;一览众山 小;;手可摘星辰;,另一方面,我也紧张的很,在黑板上 画的直线却都成了曲线,我的腿一直在轻颤着,最终我; 直挂云帆济沧海;,成功讲题,那一刻,我意识到:原 来,我也可以克服紧张,原来,我也很厉害。独到见解 在一节地理课上,老师笑着让我们讨论跨经度最广的大 洲,我迅速向同学们解释了我的观点:南极洲,我觉得 这不
6S 7S
2S 5S
10S
整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全 节约 效率 服务 坚持
Seiri Seiton Seiso Seiketsu Shitsuke Safety Saving Speed Service Shikoku
我们工作中有下列“症状”吗?
急找东西,心里烦燥 桌面零乱,工作不便
积物满物,心情压抑
5、形象的浪费 6、效率的浪费 7、品质的浪费 8、成品的浪费
因此如何成为一个有效率,高品质,低成本的企业,第一步就 是要重视[整理,整顿,清洁]的工作,并彻底的把它做好。
对以上这些病症,我们开给一个处——药名叫[6S]。
6S的作用
1
6S的对于企业的作用,总结起来有以下六点:
2
3
提升企业形象
整齐清洁的工作环境, 使顾客有信心,易于吸 引顾客。
目录 Contents
1 6S起源及其作用 2 6S管理基础知识 3 6S推进的方法步骤 4 推行6S管理的技巧
Part
6S起源及其作用
6S的起源 为何要推行6S
6S的含义 6S的作用
6S延伸与发展 6S的特点
6S的起源
6S起源于日本,它是日本企业独特的一种管理模式,被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。 所谓6S是指对实验、实训、办公、生产现场各运用要素(主要是物的要素)所处状态不断 进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。
六个词的第一个字母是“S”,所以简称6S
整理 Seiri 1
2
整顿 Seiton
安全 Safety 6
什么
是6S
3 清扫 Seiso
素养 Shitsuke
5
4 清洁 Seiketsu
6S的含义
6S是将生产现场中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行 有效的管理,针对企业每位员工的日常工作行为提出要求,倡 导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯, 从而达到提高整体工作质量的目的。
Part
6S起源及其作用
6S起源于日本,是对生产现场中人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理, 是日本企业独特的一种管理方法。
第一章 6S起源及其作用
算太难,所以班里应该不只我能想得出来,一想到这儿, 窗外的虫鸣也不再悦耳。一会儿讨论就结束了,老师笑
着讶问 ,我脑们中的想(答得2案了)。那面幅不对画伤同:害学一们个他齐楼人声梯说与出一的部亚电洲梯,紧我挨很着惊,
2 6S是“风”、是精神力量
3 6S是学校
近朱则赤、近墨则黑
4 6S的基础是全员、关键是领导 5 6S的核心是“持之以恒”
6 6S易学、难做
6S的重要性 6S对于现代公司非常重要,几乎是是一切管理的基础
5
6
安全有保证
工作场所宽广明亮。 通道畅通 地上不会随意摆放不该
摆放的东西
效率的提升
好的工作环境 好的工作气氛 有素养的工作伙伴 物品摆放有序,免去寻

品质有保障
任何事有讲究,不马虎。 6S就是去除马虎,保障
品质
6S的特点
1 6S≠大扫除
6S:空间大扫除、心灵大扫除 6S:始于大扫除、止于标准化
,也就是清扫、清洁、修养,从而使5S的应用空间及适用 范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世 ,从而对当时的整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由 此掀起了5S管理的热潮。
6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO )、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全( SAFETY)六个项目,因均以“S”开头,简称6S。
注意以下几点:
1 6S的针对现场的,最主要是针对生产现场; 2 6S的对象是全体人员,尤其是领导要带头;
3 6S的每天的工作,不是运动; 4 6S的工作是通过量的积累以达到质的变化;
5 6S通过每人每件事情操作到位提升整体水平,个别员 工出现差异显而易见;
6S延伸与发展
在第二次世界大战后,日本式 企业将5S运动作为各项管理工 作的基础,推行各种品质管理 手法,产品品质得以迅速地提 升,奠定了经济大国的地位, 5S逐渐被各国的管理界认识。 根据企业进一步发展的需要, 有的公司在原来5S的基础上又 增加了安全(Safety)和节约 (Save)这两个要素,形成了 “7S”,也有的企业加上效率、 服务、及坚持,形成了 “10S”。 但是万变不离其宗,所谓 “7S”、“10S”都是从“5S” 里衍生出来的。
……
找件东西,翻遍抽屉
环境脏乱,情绪不佳
穿着不整,难登大雅
忙无头绪,延误事务 仓库混乱,帐物不符
设备积尘,备件满地
东西杂乱,占用空间
……
厕所恶臭,掩鼻而入
通道堵塞,无法通过
……
我们工作中有下列“症状”吗?
综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会
造成浪费
这些浪费包括:
1、资金的浪费 2、场所的浪费 3、人员的浪费 4、士气的浪费
由于口碑相传,会成为 学习 员工有尊严,有成就感 易带动改善的意愿 对自己的工作易付出爱
心与耐心
减少浪费
人的浪费减少 场所的浪费减少 时间浪费减少 减少浪费=降低成本=增
加利润
6S的作用
4
6S的对于企业的作用,总结起来有以下六点:
所有人都在往电梯上挤,只有一人踏上了楼梯,我要做 那个;走楼梯的19人55;吗年?,我日要本成的那5S个的人宣!传我口要号坚为持“我安的全答始于整理,终于 案原! 来我,大我声也整的可顿喊以”出找。了到当我并时的坚只答持推案正行,确了果答前然案两,;个我原S的来,答,其案我目是也的对很仅的厉为。了确保作业空 害。我像扁间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S
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