实训项目一 离合器的拆装与调整

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离合器片拆装实训报告

离合器片拆装实训报告

一、前言离合器是汽车传动系统的重要组成部分,其作用是使发动机与变速器暂时分离,以便于换挡、起步、停车等操作。

离合器片是离合器中的关键部件,其性能直接影响着离合器的使用寿命和汽车的使用性能。

为了提高学生对离合器片拆装技能的掌握,本次实训课程主要针对离合器片的拆装进行教学。

以下为本次实训报告。

二、实训目的1. 掌握离合器片的结构及工作原理;2. 学会离合器片的拆装方法;3. 熟悉离合器片拆装过程中的注意事项;4. 培养学生动手实践能力和团队协作精神。

三、实训内容1. 离合器片的结构及工作原理离合器片由离合器盘、离合器盖、离合器片等组成。

离合器盘与飞轮相连,离合器盖与离合器片相连。

当离合器片与离合器盘贴合时,发动机的动力通过离合器传递到变速器;当离合器片与离合器盘分离时,发动机与变速器暂时分离。

2. 离合器片的拆装方法(1)拆卸离合器片1)拆卸离合器盖:先拧下离合器盖与飞轮联接螺栓,然后拆下离合器盖;2)拆卸离合器片:拧下离合器片与离合器盖的联接螺栓,将离合器片从离合器盖上取下。

(2)装配离合器片1)装配离合器片:将离合器片与离合器盖的联接螺栓拧紧,然后将离合器片装配到离合器盖上;2)装配离合器盖:将离合器盖与飞轮的联接螺栓拧紧,确保离合器盖与飞轮的安装位置正确。

3. 离合器片拆装过程中的注意事项(1)拆卸过程中,注意观察各部件的安装顺序和位置,以便于后续的装配;(2)拆装过程中,避免使用过大的力,以免损坏部件;(3)拆装过程中,注意安全操作,避免发生意外伤害;(4)拆装完成后,检查各部件的安装是否牢固,确保离合器片工作正常。

四、实训过程1. 教师讲解离合器片的结构及工作原理,并展示离合器片拆装工具和设备;2. 学生分组进行离合器片拆装实训,教师巡回指导;3. 学生完成拆装后,教师检查并指导学生改正错误;4. 学生总结实训经验,撰写实训报告。

五、实训总结通过本次离合器片拆装实训,我们掌握了离合器片的结构及工作原理,学会了离合器片的拆装方法,熟悉了拆装过程中的注意事项。

离合器实训报告

离合器实训报告

离合器实训报告
离合器实训报告
实训目的:
1.了解离合器的基本原理和结构。

2.掌握离合器的拆装和调试操作。

3.学会离合器的维修和保养方法。

实训内容:
1.离合器的基本原理和结构
离合器是一种常见的传动装置,用于实现发动机和变速器之间的动力传递。

它通过摩擦来连接和分离发动机和变速器之间的输出轴和输入轴,实现车辆的行驶和停车。

离合器主要由压盘、摩擦片、隔片、释放轴等组成。

2.离合器的拆装和调试操作
拆卸离合器需要先拆卸离合器壳体,然后拆除压盘等零部件,并将其清洁。

调试离合器时,需要确保摩擦片的间隙符合规定的要求,并对隔片和摩擦片进行调整。

在调试过程中,要仔细检查离合器的各个零部件是否安装正确,并进行必要的调整。

3.离合器的维修和保养方法
离合器在长时间使用后会出现磨损和故障,需要进行维修和保养。

维修离合器时,需要先检查离合器的各个零部件是否完好,并对磨损和故障的零部件进行更换。

保养离合器时,需要定期清洗离合器,并对其进行润滑和调整。

实训总结:
通过本次离合器的实训,我对离合器的原理、结构和操作方法有了更深入的了解,并学会了离合器的拆装、调试、维修和保养方法。

这对我今后在汽车维修领域的工作将非常有帮助。

此外,在实训过程中我也学会了团队合作和沟通交流的能力,这对我今后的职业发展也有着积极的影响。

总的来说,本次实训对我个人的成长和专业能力的提升都起到了积极的促进作用。

汽离合器拆装实训报告

汽离合器拆装实训报告

一、前言离合器作为汽车传动系统的重要组成部分,其作用是使发动机与传动系统暂时分离或接合,从而实现汽车的平稳起步、换挡和停车。

为了更好地理解离合器的构造和工作原理,提高动手能力,我们进行了汽车离合器的拆装实训。

以下是实训过程中的详细记录和心得体会。

二、实训目的1. 巩固和加强汽车传动系统理论知识。

2. 掌握汽车离合器的拆装方法、步骤和注意事项。

3. 熟悉离合器各零部件的结构和功能。

4. 提高动手能力和实践操作技能。

三、实训时间2023年X月X日至X月X日四、实训地点XXX汽车维修实训基地五、实训内容1. 离合器拆装工具和材料准备- 扳手、螺丝刀、锤子、手钳、离合器专用工具等。

- 新的离合器总成、离合器片、分离轴承等。

2. 离合器拆装步骤1. 拆卸离合器壳体- 将发动机支撑起来,确保安全。

- 拆卸发动机下护板,露出离合器壳体。

- 使用专用工具拆下离合器壳体固定螺栓。

- 将离合器壳体从发动机上拆卸下来。

2. 拆卸离合器总成- 拆卸离合器压盘与飞轮的连接螺栓。

- 将离合器压盘从飞轮上拆卸下来。

- 拆卸离合器分离轴承和离合器片。

3. 检查离合器零部件- 检查离合器压盘、飞轮、分离轴承、离合器片等零部件的磨损情况。

- 检查离合器轴承和传动轴的间隙。

4. 清洗和润滑- 使用清洗剂清洗离合器零部件。

- 在离合器轴承和传动轴上涂抹适量润滑油。

5. 组装离合器- 将离合器片、分离轴承、离合器压盘等零部件组装到离合器壳体上。

- 将离合器壳体安装到发动机上。

- 拧紧离合器壳体固定螺栓。

6. 检查和调整- 检查离合器自由行程和从动盘间隙。

- 调整离合器踏板自由行程。

3. 实训心得体会- 通过本次实训,我对汽车离合器的构造、工作原理和拆装方法有了更深入的了解。

- 实践操作过程中,我掌握了离合器拆装的步骤和注意事项,提高了动手能力。

- 我认识到,在汽车维修工作中,不仅要掌握理论知识,还要具备良好的实践操作技能。

六、实训总结1. 实训收获- 巩固和加强了汽车传动系统理论知识。

项目一 离合器的拆装与调整

项目一 离合器的拆装与调整

安装分离叉轴套
图1-23 安装分离叉轴和回位弹簧
a) 安装分离叉轴 b) 安装回位弹簧
工作中
图1-24
图1-26
安装衬垫和卡簧
旋紧螺栓,锁住分离轴承叉轴
图1-25
安装导向套
图1-27
分离轴承挡圈的安装位置
工作中
8) 在变速器后面旋紧螺栓,将分离轴承叉轴锁住,检查并确认分离叉轴能
灵活转 动,但不能轴向移动,如图1-26所示。
你可能需要的帮助
• 为了减少压盘向弹簧传热,引起退火及弹力降低,在压盘的弹簧座处做成凸起的十
字形筋条,以减小接触面积,或加隔热垫。
图1-29
摩擦式周布弹簧离合器
你可能需要的帮助
• 3) 分离机构。
• ① 分离叉。 分离叉与其转轴制成一体,轴的两端靠衬套支承在离合器壳上。
• ② 分离杠杆。 图1-30为摩擦式周布弹簧离合器中常见的分离杠杆结构示意图
管上的连接板。
图1-11
拆下离合器钢索
工作中
2) 拆下发动机中间支架和变速器上的排气管支架以及排气管和万向节轴。
拔出倒车灯和油耗指示器线束。
3) 拆下变速器盖板,拆下发动机和变速器的联接螺栓。
4) 拆下变速器。
图1-12 将冷却液管上的连接板弯曲
工作中
5) 用大众专用工具 (10-201) 将飞轮固定,然后将离合器的固定螺栓对
6—分离叉轴衬套7—固定螺钉 8—拉索 10、19—垫圈 11—分离轴承导向套管
13—橡胶防尘套14—回位弹簧 15—衬套座 16—卡簧 17—离合器驱动臂
5—弹簧
12—分离叉轴
20—螺母
工作中
一、 拆卸离合器
1 从车上拆下离合器

离合器总成拆装实训报告

离合器总成拆装实训报告

一、实训目的本次离合器总成拆装实训的主要目的是让学生了解离合器的基本构造、工作原理,掌握离合器总成的拆装步骤和注意事项,提高学生的动手实践能力和对汽车维修工作的认识。

二、实训内容1. 离合器构造和工作原理的介绍离合器是汽车传动系统中的重要部件,其主要作用是连接或断开发动机与变速器之间的动力传递,实现汽车的平稳起步和换挡。

离合器主要由离合器盘、离合器压盘、离合器分离轴承、离合器壳体、离合器盖等组成。

2. 离合器拆装前的准备工作在进行离合器拆装前,应准备好以下工具和材料:扳手、螺丝刀、离合器拉力器、千斤顶、油桶、抹布等。

3. 离合器拆装步骤及注意事项(1)拆卸传动轴,使变速器输出端凸缘和传动轴分解。

(2)拆卸变速器固定螺栓,并用拆卸变速器小车将变速器顶起。

(3)拆卸离合器助力缸和摇臂连接叉。

(4)拆卸离合器壳固定螺栓,将变速器拉出并露出离合器,变速器输入轴不和离合器接触。

(5)从飞轮上拆下离合器时,应仔细检查离合器盖及平衡垫片原来有的记号,如没有记号,应打上记号再开始拆卸。

(6)分解离合器时,为了防止离合器盖的变形及零件弹出,应在台虎钳或专有工装上分解。

(7)分解离合器前,应该预先在离合器盖及压盘上做出装配的标记,以防止破坏离合器本身的平衡。

(8)将拆下来的零件分类按顺序排好,并清洗干净,以防止错乱。

(9)检查分离轴承及分离套筒,清洗并润滑。

(10)检查从动盘,应特别注意从动盘毂铆钉及减振器的磨损,如损坏应更换从动盘总成。

(11)离合器装配时,应注意零件间的相互次序,不能错装。

离合器压盘装配完后,有条件的最好进行动平衡试验。

(12)确定各部无疑后,将离合器安装到飞轮上,安装顺序和拆卸相反。

4. 离合器安装及调试(1)将离合器总成安装到飞轮上,确保离合器盘、离合器压盘、离合器分离轴承等部件正确安装。

(2)检查离合器自由行程,确保离合器踏板自由行程符合要求。

(3)检查离合器总成安装后的工作状态,确保离合器工作正常。

离合器的拆装实习报告

离合器的拆装实习报告

一、实习目的1. 深入了解离合器的结构和工作原理;2. 掌握离合器的拆装步骤和技巧;3. 培养动手操作能力和团队合作精神;4. 提高对汽车维修行业的认识。

二、实习时间2023年3月15日-2023年3月17日三、实习地点某汽车维修厂四、实习内容1. 离合器概述2. 离合器结构及工作原理3. 离合器拆装步骤4. 离合器故障分析五、实习过程1. 离合器概述离合器是汽车传动系统的重要组成部分,主要用于实现发动机与变速器之间的动力传递。

它通过分离和结合来控制发动机与变速器之间的动力传递,使汽车在起步、换挡、停车等过程中实现平稳过渡。

2. 离合器结构及工作原理离合器主要由离合器压盘、离合器片、离合器从动盘、离合器压盘支架、离合器轴承等组成。

其工作原理是:当离合器踏板被踩下时,离合器压盘与离合器片分离,使发动机与变速器之间断开动力传递;当离合器踏板松开时,离合器压盘与离合器片结合,使发动机与变速器之间重新建立动力传递。

3. 离合器拆装步骤(1)拆下离合器壳体:首先,松开离合器壳体与发动机的固定螺栓,将离合器壳体从发动机上拆卸下来。

(2)拆卸离合器轴承:使用专用工具拆卸离合器轴承,注意保护轴承表面。

(3)拆卸离合器压盘:拆卸离合器压盘与离合器片,注意观察离合器片的磨损情况。

(4)检查离合器片:检查离合器片是否有磨损、烧蚀等情况,必要时更换。

(5)检查离合器轴承:检查离合器轴承是否有磨损、松动等情况,必要时更换。

(6)组装离合器:按照拆卸的相反顺序组装离合器,注意安装顺序和方向。

(7)安装离合器壳体:将离合器壳体安装到发动机上,拧紧固定螺栓。

4. 离合器故障分析(1)离合器打滑:可能是离合器片磨损、压盘与离合器片接触不良等原因导致。

(2)离合器抖动:可能是离合器轴承磨损、离合器片变形等原因导致。

(3)离合器异响:可能是离合器轴承磨损、离合器片磨损等原因导致。

六、实习收获1. 深入了解了离合器的结构和工作原理,为今后的汽车维修工作打下了坚实基础。

离合器的拆装实训报告

离合器的拆装实训报告

离合器的拆装实训报告一、引言离合器是汽车传动系统中的重要部件,对汽车的操控性能和行驶顺畅性起着至关重要的作用。

在日常使用中,离合器会因长时间的磨损而失去原有性能,需要进行拆装维修或更换。

本报告将详细介绍离合器的拆装实训过程和注意事项。

二、拆装实训步骤2.1 准备工作在进行离合器的拆装实训之前,需要进行以下准备工作: - 确保工作区域整洁,并准备好所需的工具和材料。

- 将车辆停放在平整的地面上,并松开手刹以保证操作安全。

2.2 拆卸离合器下面是拆卸离合器的具体步骤: 1. 使用扳手拧下离合器螺母,将离合器螺母从主轴上取下。

2. 用螺丝刀将离合器壳体上的螺丝逐一拆卸,并将离合器壳体取下。

3. 将离合器片逐一取下,并注意记录每个离合器片的位置和安装顺序。

2.3 维修或更换部件拆卸完离合器后,可以根据维修需求进行相关部件的修复或更换。

具体步骤如下:1. 检查离合器片的磨损情况,如果发现过度磨损或损坏,需要及时更换。

2. 检查离合器片与飞轮之间的摩擦面是否存在异物或油污,如有需要进行清洁。

3. 检查离合器弹簧是否松弛或失效,如有需要进行更换。

2.4 安装离合器完成维修或更换后,需要按照以下步骤安装离合器: 1. 将经过维修或更换的离合器片按照正确的顺序放回离合器壳体中。

2. 使用扳手将离合器螺母重新固定在主轴上。

3. 使用螺丝刀将离合器壳体上的螺丝重新安装。

三、注意事项在进行离合器的拆装实训过程中,需要注意以下事项:3.1 安全第一在操作过程中,确保工作区域整洁,并遵守相关的安全操作规程。

避免使用损坏的工具或设备,以防止意外伤害的发生。

3.2 记录位置与顺序在拆卸离合器片时,务必记录每个离合器片的位置和安装顺序,以便在安装时能够正确放置和组装。

3.3 细心检查在拆卸离合器片后,对离合器片、离合器壳体和其他部件进行细心检查,确保没有遗漏或损坏的部分。

如有需要,及时进行修复或更换。

3.4 注意离合器保养在安装完离合器后,要确保定期进行离合器的保养和维护,以延长离合器的使用寿命和性能。

汽车离合器分解实训报告

汽车离合器分解实训报告

一、实训背景离合器是汽车传动系统中的重要部件,负责连接发动机和变速器,实现汽车的平稳起步和换挡。

为了更好地了解离合器的构造和工作原理,提高汽车维修技术水平,我们开展了汽车离合器分解实训。

二、实训目的1. 熟悉汽车离合器的构造和工作原理;2. 掌握汽车离合器的拆卸、分解和组装方法;3. 培养动手操作能力和团队协作精神。

三、实训内容1. 离合器概述离合器主要由压盘、飞轮、从动盘、离合器壳、分离轴承、分离杠杆、弹簧等组成。

其主要功能是实现发动机与变速器之间的动力传递和切断。

2. 离合器拆卸步骤(1)拆卸飞轮螺栓:使用专用工具,如飞轮扳手,将飞轮螺栓拧下。

(2)拆卸飞轮:将飞轮从发动机曲轴上拆卸下来。

(3)拆卸离合器壳:拆卸离合器壳与飞轮之间的连接螺栓,取下离合器壳。

(4)拆卸分离轴承:拆卸分离轴承与离合器壳的连接螺栓,取下分离轴承。

(5)拆卸从动盘:拆卸从动盘与离合器壳的连接螺栓,取下从动盘。

(6)拆卸压盘:拆卸压盘与从动盘的连接螺栓,取下压盘。

3. 离合器分解步骤(1)检查离合器壳:检查离合器壳是否有裂纹、变形等情况。

(2)检查分离轴承:检查分离轴承是否有磨损、损坏等情况。

(3)检查分离杠杆:检查分离杠杆是否有变形、磨损等情况。

(4)检查弹簧:检查弹簧是否有变形、断裂等情况。

(5)检查从动盘:检查从动盘是否有磨损、损坏等情况。

(6)检查压盘:检查压盘是否有磨损、损坏等情况。

4. 离合器组装步骤(1)组装压盘:将压盘安装在从动盘上,拧紧连接螺栓。

(2)组装从动盘:将从动盘安装在离合器壳上,拧紧连接螺栓。

(3)组装分离轴承:将分离轴承安装在离合器壳上,拧紧连接螺栓。

(4)组装分离杠杆:将分离杠杆安装在离合器壳上,拧紧连接螺栓。

(5)组装弹簧:将弹簧安装在分离杠杆上。

(6)组装离合器壳:将离合器壳安装在飞轮上,拧紧连接螺栓。

四、实训总结通过本次实训,我们掌握了汽车离合器的构造、工作原理和拆卸、分解、组装方法。

实训项目一离合器的拆装与调整解析

实训项目一离合器的拆装与调整解析

赤水市中等职业学校专业课程实训教学计划表2016年春季学期2016年3~4月实训项目一离合器的拆装与调整一、教学目标知识目标:1.掌握离合器的总体结构以及其零部件的结构特点。

2.掌握离合器操纵机构的结构和特点。

3.掌握离合器踏板自由行程的概念及其调整的必要性。

技能目标:1.具备离合器总成拆装的技能。

2.掌握离合器踏板自由行程的调整方法。

二、教学准备1.典型车型的离合器总成装置。

2.结构完备的离合器操纵机构。

3.拆装专用工具、卡簧钳、一字螺丝刀、常用拆装套筒、直尺等。

(如下图)三、操作步骤及工作要点1.离合器的拆卸(图5~3)(1)离合器总成的拆卸与分解1>.拆下离合器时,首先要拆下变速器。

2>.在离合器盖与飞轮上做装配记号。

3>.以对角拧松并拆下压盘与飞轮的固定螺栓,取下压盘总成、离合器从动盘。

4>.在离合器盖与压盘之间及膜片弹簧之间做对合标记,进行分解。

5>.拆下膜片弹簧装配螺栓,分离压盘及膜片与离合器盖。

(2)分离叉轴的拆卸1>.松开螺栓,拆下驱动臂传动杆7。

2>.拆下分离轴承。

3>.松开螺栓分离轴承3的紧固螺母取下分离轴承导向套和橡胶防尘套、回位弹簧。

4>.用尖嘴钳取出卡簧9和分离轴承3后,分离叉轴即可取出。

2.离合器的装配离合器的装配应大致按拆卸相反顺序进行,但应注意以下几点:(1)离合器盖与压盘及膜片弹簧的对合标记要对齐。

(2)各支点和离合器表面以及分离轴承(轴承和套都是钢制的)在组装时应涂以锂基润滑脂。

(3)离合器从动盘有减振弹簧保持架的一面应朝向压盘方向安装。

(4)安装离合器压盘总成时,需用导向定位器或变速器输入轴进行中心定位,使从动盘与压盘同心,便于安装输入轴。

(5)压盘须与飞轮接触才可拧紧螺栓。

紧固时应按对角线方向逐次拧紧,紧固力矩25N.m。

(6)分离叉轴10两端衬套必须同心。

(7)离合器驱动臂13的安装位置与固定拉索螺母架距离a=200mm正负5mm。

汽车离合器拆装实训报告

汽车离合器拆装实训报告

一、实习目的通过本次实训,使学生了解汽车离合器的结构、工作原理及拆装方法,掌握离合器拆装的操作步骤和注意事项,提高学生的动手能力和实际操作技能。

二、实习时间2022年X月X日三、实习地点汽车维修实训室四、实习内容1. 离合器结构及工作原理2. 离合器拆装步骤3. 离合器拆装注意事项五、实习过程1. 离合器结构及工作原理(1)离合器结构:离合器主要由离合器盘、离合器压盘、离合器轴、离合器盖、分离轴承、分离杠杆、压紧弹簧等组成。

(2)工作原理:当驾驶员踩下离合器踏板时,分离轴承带动分离杠杆,使离合器压盘与离合器盘分离,发动机的动力无法传递到变速箱,实现换挡或停车。

2. 离合器拆装步骤(1)拆卸离合器总成1)将车辆放置在平坦的场地,启动发动机并挂入空挡。

2)拆下发动机下护板,露出离合器部分。

3)松开离合器固定螺栓,取下离合器总成。

(2)拆卸离合器盘、离合器压盘1)将离合器总成放在平板上,用专用工具拆卸离合器压盘螺栓。

2)取下离合器压盘、离合器盘。

(3)拆卸分离轴承、分离杠杆1)用专用工具拆卸分离轴承导向套。

2)取出分离轴承、分离杠杆。

(4)拆卸离合器轴、离合器盖1)用专用工具拆卸离合器轴螺栓。

2)取下离合器轴、离合器盖。

3. 离合器拆装注意事项(1)拆卸过程中,注意观察各部件的装配关系,以便装配时能够准确还原。

(2)拆卸螺栓时,注意顺序,先拧松对角螺栓,再拧松相邻螺栓。

(3)拆卸过程中,避免损坏零件,特别是密封件、橡胶件等。

(4)拆卸过程中,注意安全,避免被飞溅的零件伤到。

(5)装配过程中,注意零件的清洁,避免杂质进入。

(6)装配过程中,注意零件的紧固力矩,确保各部件连接牢固。

六、实习总结通过本次实训,我掌握了汽车离合器的结构、工作原理及拆装方法。

在拆装过程中,我学会了如何正确使用工具,掌握了拆卸、装配的技巧。

同时,我也认识到了操作过程中的安全注意事项,提高了自己的动手能力和实际操作技能。

在今后的学习和工作中,我会继续努力学习汽车维修知识,提高自己的技能水平,为成为一名优秀的汽车维修技术人员而努力。

离合器的拆装实训报告

离合器的拆装实训报告

离合器的拆装实训报告一、实训目的离合器是汽车传动系统中的重要组成部分,对于汽车的性能和安全具有重要作用。

本次实训旨在通过离合器的拆装操作,让学生掌握离合器的结构和工作原理,了解离合器的常见故障及维修方法,提高学生的实际操作能力。

二、实训内容1. 离合器结构和工作原理介绍2. 离合器拆装前准备工作3. 离合器拆卸步骤及注意事项4. 离合器安装步骤及注意事项三、离合器结构和工作原理介绍离合器主要由离合盘、压盘、导向轴承等组成。

当踩下离合踏板时,压盘与离合盘分离,使发动机与变速箱断开联系,从而实现换挡或停车。

当松开踏板时,压盘再次压紧离合盘,使发动机与变速箱重新连接。

四、离合器拆装前准备工作1. 停车并拉手刹。

2. 打开引擎盖,并将电瓶负极断电。

3. 升起车辆并固定好。

4. 准备好需要的工具和备件。

五、离合器拆卸步骤及注意事项1. 拆下离合器外壳,并清洁离合器表面。

2. 拆下压盘和导向轴承,并清洁。

3. 拆下离合盘,并检查是否有磨损或裂纹。

4. 检查离合器总成是否有异响或异味,如有需要更换。

注意事项:1. 操作时要小心谨慎,避免损坏零部件。

2. 离合器拆卸时要按照顺序进行,不可随意拆卸。

3. 在操作过程中要注意安全,避免受伤。

六、离合器安装步骤及注意事项1. 将新的离合盘放入总成中,并安装好压盘和导向轴承。

2. 将总成放回原位并固定好螺栓。

3. 调整压盘与离合盘之间的距离,使其符合规定范围。

4. 安装好其他相关零部件。

注意事项:1. 安装时要按照顺序进行,不可随意组装。

2. 在操作过程中要注意安全,避免受伤。

3. 安装完成后要进行测试,确保离合器正常工作。

七、实训总结通过本次实训,我深入了解了离合器的结构和工作原理,学会了离合器的拆装方法和注意事项。

同时也掌握了离合器故障的判断和维修方法。

这些知识和技能对于我今后从事汽车相关工作具有重要意义。

离合器的拆装与调整实训指导书

离合器的拆装与调整实训指导书

离合器的拆装与调整一、布置任务1)、项目要求(1)项目名称:离合器的拆装检测与调整(2)计划课时:6(3)器材及工具准备(根据学生分小组情况准备)1.常用工具、量具各6套。

2.膜片弹簧式离合器总成6套,装备膜片弹簧式离合器整车6台。

3.周布弹簧式离合器总成6套,装备周布弹簧式离合器整车6台。

2)、教学主要内容及目的1.观察分析离合器在汽车上的布置位置和操纵机构的连接关系。

2.能正确拆装调整离合器;3.能正确检测离合器从动盘、压盘、膜片弹簧和分离轴承;4.掌握离合器的踏板自由行程的调整要领。

3)、相关知识准备离合器的构造与工作原理、离合器的拆装检测与调整方法二、制定计划教师辅助学生以小组方式,根据课时、人数及教学任务,由学生自己进行信息收集,讨论并制定出本项目的工作计划。

(一)膜片弹簧式离合器的拆装检测与调整1.膜片弹簧式离合器组成该型离合器的组成如图1所示。

2.离合器的拆卸⑴首先拆下变速器(详见本章变速器拆卸与安装部分)。

图1 膜片式离合器的组成⑵用专用工具,将飞轮固定(如图2所示),然后逐渐将配标记),取下离合器盖及压盘总成,并取下离合器从动盘。

⑶用 A=78.5 - 23.5 的内拉头拉出分离轴承.⑷拆下分离轴承导向套和橡胶防尘套、回位弹簧。

图2 用专用工具固定飞轮⑸用尖嘴钳取出卡簧及衬套座,取出分离叉轴。

2.离合器的安装⑴用专用工具将飞轮固定。

⑵如图3所示,用专用工具将离合器从动盘定位于飞轮和压盘中心。

⑶装上紧固螺栓,并用25N·m的力矩对角逐渐旋紧。

3.离合器踏板自由行程的调整⑴桑塔纳轿车离合器的调整主要就是离合器踏板自由行程的调整。

离合器踏板自由行程应为15~20mm。

绳索式操纵装置的离合器踏板自由行程的调整是靠离合器拉索的调整来进行的,具体可通过图4箭头所示的调整螺母来进行。

⑵离合器踏板总行程的调整,总行程的标准:150 ±5mm ,方法为驱动臂的调整。

2.离合器的检测⑴检修注意事项①衬垫:应更换纸质密封垫圈,更换O形环。

车床离合器拆装实训报告

车床离合器拆装实训报告

一、实训目的通过本次车床离合器拆装实训,使学生了解车床离合器的构造、工作原理,掌握离合器的拆装方法和操作技巧,提高学生的动手能力和实际操作技能。

二、实训内容1. 离合器构造和工作原理的介绍2. 离合器拆装前的准备工作3. 离合器拆装步骤及注意事项4. 离合器安装及调试三、实训过程1. 离合器构造和工作原理的介绍离合器是车床传动系统中重要的部件,其主要作用是使发动机与工作台之间实现分离与结合。

在拆装实训前,首先介绍了离合器的构造和工作原理,使学生对其有一个全面的了解。

2. 离合器拆装前的准备工作(1)熟悉离合器拆装工具和设备,如扳手、螺丝刀、钳子等;(2)准备好清洁工具,如棉布、刷子等;(3)了解离合器拆装步骤和注意事项;(4)穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套等。

3. 离合器拆装步骤及注意事项(1)首先,将车床离合器抬起,确保安全;(2)用扳手将固定离合器的螺丝拧下,取出离合器;(3)检查离合器内部零件,如有磨损或损坏,及时更换;(4)清洗离合器内部零件,确保无杂质;(5)将清洗干净的离合器内部零件组装好;(6)将组装好的离合器安装回车床,拧紧螺丝;(7)检查离合器是否安装牢固,有无异常;(8)启动车床,进行离合器调试,确保其工作正常。

4. 离合器安装及调试(1)安装离合器时,注意对准螺丝孔,确保螺丝拧紧;(2)安装过程中,避免损坏离合器内部零件;(3)调试离合器时,注意观察离合器的分离与结合是否顺畅,有无异常;(4)如发现异常,及时检查原因并处理。

四、实训收获通过本次车床离合器拆装实训,我收获颇丰:1. 掌握了车床离合器的构造和工作原理;2. 熟练掌握了离合器的拆装方法和操作技巧;3. 提高了动手能力和实际操作技能;4. 增强了团队协作意识,培养了严谨的工作态度。

五、实训心得1. 在实训过程中,我深刻体会到理论知识与实践操作相结合的重要性;2. 实训过程中,遇到困难时要勇于请教,不断提高自己的解决问题的能力;3. 在操作过程中,要严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全;4. 通过本次实训,我对车床离合器有了更深入的了解,为今后的工作打下了坚实的基础。

离合器拆装实训报告

离合器拆装实训报告

离合器拆装实训报告一、实训目的离合器是汽车传动系统中的重要组成部分,其作用是将发动机输出的动力传递到变速箱中。

离合器拆装实训旨在让学生掌握离合器的构造和工作原理,了解离合器拆装的步骤和注意事项,提高学生的实际操作能力和安全意识。

二、实训内容1. 离合器构造和工作原理的介绍2. 离合器拆装前的准备工作3. 离合器拆装步骤及注意事项4. 离合器安装及调试三、离合器构造和工作原理的介绍1. 离合器主要由压盘、摩擦片、隔圈、弹簧等部件组成。

2. 当踩下离合踏板时,压盘与摩擦片分离,发动机输出的动力不再传递到变速箱中。

3. 当松开离合踏板时,压盘与摩擦片结合,发动机输出的动力再次传递到变速箱中。

四、离合器拆装前的准备工作1. 停车并拉手制动。

2. 断开电源。

3. 卸下离合器分泵,排放液压油。

4. 卸下离合器总成。

五、离合器拆装步骤及注意事项1. 拆卸压盘和摩擦片(1)卸下压盘螺母。

(2)用专用工具将压盘从主轴上卸下。

(3)将摩擦片从压盘上取下。

注意事项:在拆卸时要注意保护零部件的表面,避免划伤或碰撞。

2. 检查隔圈和弹簧(1)检查隔圈是否磨损或变形。

(2)检查弹簧是否松弛或变形。

注意事项:在检查时要仔细观察,如有发现问题要及时更换。

3. 检查主轴承和副轴承(1)检查主轴承是否磨损或损坏。

(2)检查副轴承是否磨损或损坏。

注意事项:在检查时要用手摇动主轴和副轴,如有异常情况要及时更换。

4. 安装摩擦片和压盘(1)将新的摩擦片安装到压盘上。

(2)将压盘和摩擦片组装到主轴上。

(3)用专用工具将压盘固定在主轴上。

(4)拧紧压盘螺母。

注意事项:在安装时要注意正确的安装位置和方向,避免出现错误。

5. 安装隔圈和弹簧(1)将隔圈安装到主轴上。

(2)将弹簧按正确的顺序安装到主轴上。

注意事项:在安装时要注意正确的顺序和位置,避免出现错误。

6. 安装离合器总成(1)将离合器总成放置在变速箱输入轴上。

(2)将离合器总成与变速箱输入轴对准并插入变速箱内部。

离合器的拆卸实习报告册

离合器的拆卸实习报告册

实习报告:离合器拆卸实践一、实习背景作为一名汽车维修专业的学生,本次实习旨在提高我的实际操作能力,巩固所学理论知识。

实习内容为离合器拆卸与组装,通过实习掌握离合器的基本结构、工作原理及拆卸与组装方法。

二、实习目的1. 了解离合器的结构与功能,掌握离合器的工作原理。

2. 学习离合器拆卸与组装的操作步骤,提高实际操作能力。

3. 培养严谨的工作态度,提高团队协作能力。

三、实习内容1. 离合器结构与工作原理离合器是汽车传动系统的重要组成部分,主要作用是使发动机与变速器之间实现连接与分离。

离合器主要由压盘、从动盘、飞轮、离合器壳体、离合器片、分离器等部件组成。

离合器工作原理:当踩下离合器踏板时,分离器推动分离轴承,使分离叉推动离合器片与压盘分离,从而实现发动机与变速器的分离。

当松开离合器踏板时,离合器片在压盘的压力作用下与飞轮接触,发动机的动力传递到变速器。

2. 离合器拆卸与组装操作步骤(1)拆卸离合器① 卸下飞轮螺栓,取下飞轮。

② 拆卸离合器壳体螺栓,取下离合器壳体。

③ 拆卸压盘螺栓,取下压盘。

④ 拆卸离合器片,注意区分左右两侧。

⑤ 拆卸分离器,拆卸分离轴承。

(2)组装离合器① 安装分离轴承,注意调整其位置。

② 安装分离器,确保分离器与离合器壳体连接牢固。

③ 安装离合器片,注意左右两侧不要装反。

④ 安装压盘,紧固螺栓。

⑤ 安装飞轮,紧固螺栓。

四、实习心得通过本次实习,我深刻了解了离合器的结构与工作原理,掌握了离合器拆卸与组装的操作步骤。

在实际操作过程中,我学会了如何使用工具,提高了动手能力。

同时,实习过程中的团队协作使我更加懂得了团队精神的重要性。

总结:本次实习使我受益匪浅,不仅提高了我的实际操作能力,还使我对离合器有了更加深入的了解。

在今后的学习中,我将继续努力,将所学知识运用到实际工作中,为我国汽车维修行业贡献自己的力量。

离合器的拆卸实训报告

离合器的拆卸实训报告

一、实训目的通过本次离合器拆卸实训,使学生掌握离合器的结构组成、工作原理以及拆卸方法和注意事项,提高学生的动手能力和实践操作技能,为以后从事汽车维修工作打下坚实基础。

二、实训时间2021年X月X日至2021年X月X日三、实训地点汽车维修实训室四、实训对象汽车维修专业学生五、实训内容1. 离合器的结构组成及工作原理2. 离合器的拆卸步骤3. 离合器零部件的检查与更换4. 离合器的装配与调试六、实训过程1. 离合器的结构组成及工作原理离合器是汽车传动系统中的重要部件,主要由离合器盘、离合器压盘、离合器轴承、离合器分离轴承、离合器分离杠杆、离合器从动轴、离合器驱动轴等组成。

离合器的工作原理是利用离合器盘和离合器压盘之间的摩擦力来实现离合器的分离和结合。

2. 离合器的拆卸步骤(1)拆卸离合器壳体:首先,将车辆停放在水平地面上,拔掉钥匙,关闭点火开关。

然后,松开离合器壳体上的螺栓,取下离合器壳体。

(2)拆卸离合器分离轴承:用专用工具将离合器分离轴承从离合器壳体中取出。

(3)拆卸离合器分离杠杆:将离合器分离杠杆的固定螺栓拧下,取下离合器分离杠杆。

(4)拆卸离合器从动轴:将离合器从动轴的固定螺栓拧下,取下离合器从动轴。

(5)拆卸离合器驱动轴:将离合器驱动轴的固定螺栓拧下,取下离合器驱动轴。

(6)拆卸离合器轴承:将离合器轴承从离合器压盘上取出。

(7)拆卸离合器压盘:将离合器压盘的固定螺栓拧下,取下离合器压盘。

3. 离合器零部件的检查与更换(1)检查离合器盘:观察离合器盘的磨损情况,如磨损严重,需更换新离合器盘。

(2)检查离合器压盘:检查离合器压盘的磨损情况,如磨损严重,需更换新离合器压盘。

(3)检查离合器轴承:检查离合器轴承的磨损情况,如磨损严重,需更换新离合器轴承。

4. 离合器的装配与调试(1)装配离合器轴承:将新离合器轴承装入离合器压盘。

(2)装配离合器压盘:将离合器压盘装入离合器壳体,拧紧固定螺栓。

(3)装配离合器驱动轴:将离合器驱动轴装入离合器壳体,拧紧固定螺栓。

项目一离合器拆装检测与修复

项目一离合器拆装检测与修复

自由行程过大或 过小有何影响?
2.6 几种曲型的离合器
1、膜片弹簧离合器的结构型式
Hale Waihona Puke 膜 片 弹 簧 离 合 器
单片周布弹簧离合器
双 片 周 布 弹 簧 离 合 器
中 央 弹 簧 离 合 器
• 2.7 从动盘
带扭转减振器的从动盘组成及工作示意图 a)从动盘分解图;b)减振弹簧不传力;c)减振弹簧被压缩(传力)
任务二:离合器液压操纵机构的调整
• 1、任务引入 • 离合器踏板踩到底,挂挡有轮齿冲击; 汽车起步时易熄火。经检查,是操纵机构 调整不当。 • 需对操纵机构进行调整。
2、相关知识
• 2.1 操纵机构的类型
操纵机构
机械式操纵机构
液压式操纵机构
助力式操纵机构
• 2.2 操纵机构的组成:
机 械 式 操 纵 机 构
• • • •
3.3注意事项 (1)离合器从动盘按规定方向安装; (2)清洁安装花键,安装时涂润滑脂; (3)清洁飞轮、压盘及从动盘接触面,千 万不能沾有油污; • (4)离合器固定螺栓要对角松开或拧紧。
4、任务完成情况
• (1)记录检测情况 • (2)判断是否更换新件
5、任务拓展
• 5.1离合器打滑 • (1)现象:汽车加速时,车速不能随发动 机转速的提高而加快及行驶无力、动力下 降、油耗增加、起步困难。 • (2)分析原因: • 1)摩擦片有油污,压盘磨损后太薄; • 2)摩擦片磨损严重; • 3)离合器踏板自由行程太小; • 4)弹簧过软,弹力不够。
离合器分离状态
• 2.5.1离合器的自由间隙
分离杠杆内端与分离轴承之间所预留的间 隙,即为离合器的自由间隙。其作用是防 止从动盘摩擦片磨损变薄压盘不能前移而 造成离合器打滑
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赤水市中等职业学校专业课程实训教学计划表
2016年春季学期
2016年3~4月
实训项目一离合器的拆装与调整
一、教学目标
知识目标:
1.掌握离合器的总体结构以及其零部件的结构特点。

2.掌握离合器操纵机构的结构和特点。

3.掌握离合器踏板自由行程的概念及其调整的必要性。

技能目标:
1.具备离合器总成拆装的技能。

2.掌握离合器踏板自由行程的调整方法。

二、教学准备
1.典型车型的离合器总成装置。

2.结构完备的离合器操纵机构。

3.拆装专用工具、卡簧钳、一字螺丝刀、常用拆装套筒、直尺
等。

(如下图)
三、操作步骤及工作要点
1.离合器的拆卸(图5~3)
(1)离合器总成的拆卸与分解
1>.拆下离合器时,首先要拆下变速器。

2>.在离合器盖与飞轮上做装配记号。

3>.以对角拧松并拆下压盘与飞轮的固定螺栓,取下压盘总成、
离合器从动盘。

4>.在离合器盖与压盘之间及膜片弹簧之间做对合标记,进行
分解。

5>.拆下膜片弹簧装配螺栓,分离压盘及膜片与离合器盖。

(2)分离叉轴的拆卸
1>.松开螺栓,拆下驱动臂传动杆7。

2>.拆下分离轴承。

3>.松开螺栓分离轴承3的紧固螺母取下分离轴承导向套和橡胶防尘套、回位弹簧。

4>.用尖嘴钳取出卡簧9和分离轴承3后,分离叉轴即可取出。

2.离合器的装配
离合器的装配应大致按拆卸相反顺序进行,但应注意以下几点:
(1)离合器盖与压盘及膜片弹簧的对合标记要对齐。

(2)各支点和离合器表面以及分离轴承(轴承和套都是钢制的)在组装时应涂以锂基润滑脂。

(3)离合器从动盘有减振弹簧保持架的一面应朝向压盘方向安装。

(4)安装离合器压盘总成时,需用导向定位器或变速器输入轴进行中心定位,使从动盘与压盘同心,便于安装输入轴。

(5)压盘须与飞轮接触才可拧紧螺栓。

紧固时应按对角线方向逐次拧紧,紧固力矩25N.m。

(6)分离叉轴10两端衬套必须同心。

(7)离合器驱动臂13的安装位置与固定拉索螺母架距离a=200mm正负5mm。

(8)将离合器踏板的自由行程调到15mm。

3. 离合器的调整
(1)离合器分离杠杆高度的调整
离合器分离杠杆的内端与分离轴承必须同时接触,汽车才能
平稳起步。

若分离杠杆內端高低不一,离合器接合时将发生抖动现象。

因此,装配维护时需查看个分离杠杆內端与分离轴承的接触情况,要求各分离杠杆內端位于同一平面,误差应符合原厂规定,一般不大于0.25mm。

如果不符合要求,就应进行调整,方法是调整分离杠杆內端或在外端调整螺栓的位置。

对膜片弹簧式离合器,若膜片弹簧分离杠杆因磨损、锈蚀、破例等致使膜片弹簧所受载荷不均匀或降低时,必须更新。

膜片弹簧分离杠杆在圆周上必须均匀排列,同时各弹簧分离杠杆高度应处于同一平面上,其极限偏差不大于0.5mm。

如弹簧分离杠杆高低不平,使汽车起步不稳、发抖,离合器也不能彻底分离。

(3)离合器踏板自由行程的调整
离合器踏板自由行程的调整如图9-8所示,用一个钢直尺抵在驾驶室底板上,先测量踏板完全放松时的高度,再用手轻按踏板,当感到压力增大时,表示分离轴承端面已与分离杠杆内端面接触,即停止推踏板,再测量踏板高度。

两次测量的高度差,即为踏板的自由行程。

操纵机构调整的关键是保持离合器正常的行程,如果离合器踏板自由行程过小,会造成离合器分离不彻底,并易导致离合器摩擦片早期磨损,确保离合器的行程不得少于150mm。

调整时,应先拧松放松螺母,按需再拧紧或拧松螺母,以便将行程调至规定值。

螺母拧紧可增加踏板行程,拧松则减小行程,调好后应拧紧防松螺母。

思考题
1.汽车传动系中为什么要装离合器?
2.为了使离合器接合柔和,常采用什么措施?。

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