天津大学精细化工综合实验2 2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的制备

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2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚清洁生产工艺研究与应用

2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚清洁生产工艺研究与应用

2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚清洁生产工艺研究与应用丁大伟【摘要】对分散染料中间体2-氨基-4-乙酰胺基苯甲醚清洁生产工艺的研究与应用进行阐述.甲醇中,在催化剂作用下,将2,4-二硝基苯甲醚与氢气还原,制备2,4-二氨基苯甲醚;在缚酸剂的作用下,2,4-二氨基苯甲醚与乙酸酐进行酰化反应,制得2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚(俗称还原物),其中缚酸剂与2,4-二氨基苯甲醚的摩尔比为0.3:1~0.5:1,乙酸酐与2,4-二氨基苯甲醚的摩尔比为0.98:1~1.20:1.本工艺能耗低,成本低,废物废液少,绿色环保,工艺操作简便,反应条件温和,生产过程中安全风险低,目标化合物的收率达87%以上,HPL纯度达99%以上,具有推广应用价值.【期刊名称】《安徽化工》【年(卷),期】2018(044)004【总页数】4页(P41-43,47)【关键词】2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚;清洁生产工艺研究与应用【作者】丁大伟【作者单位】濉溪县安全生产监督管理局,安徽淮北235100【正文语种】中文【中图分类】TG2922-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚,别名为4-乙酰氨基-2-氨基苯甲醚或3-氨基-4-甲氧基乙酰苯胺,俗名为三原体,HGL还原物,分子式:C22H19NO5,分子量:377.39,结构式:产品性能:①物理性质:米灰色结晶件,久露于空气中可被氧化,颜色逐渐变深。

纯品熔点110℃,工业品熔点>102℃,微溶于水,溶水乙醇、丙酮;②化学性质:易溶于稀酸中,可用亚硝酸钠进行重氮化,具有一般胺类通性。

产品用途:2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚主要用于生产分散染料深色产品,如C.I分散蓝79、C.I分散蓝301、C.I分散紫 58、分散蓝 S-3GL、分散蓝 HGL等,也可用于制造4-乙酰氨基-2-(N,N-双乙醇氨基)苯甲醚。

1 我国染料行业的背景染料工业是我国化学工业中的重要行业,酸性染料、碱性染料、还原染料、活性染料、硫化染料、溶剂染料、分散染料和有机染料等广泛应用于纺织、食品、皮草、日化、涂料、油墨等领域,与人民生活密切相关。

2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚合成工艺研究

2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚合成工艺研究

生产一直沿用着第一条合成路线。直到 2 0世纪 7 0 原物的质量。相比而言,传统的合成方法则不存在
年 代 ,部分 国家 开始研 究 2 , 4 一 二氨 基 苯 甲醚选 择 性 这 方 面的 问题 ,可 以得 到纯度 较 高 的产 品 。
乙酰化制备 2 一 氨基一 4 一 乙酰氨基苯 甲醚的方法 。
CI

O CH3

OCH3

O CH3




NO2 o,

NO2
。 H , N

N , 4 一 二硝 基 氯苯 为起 始 原 料 合成 还 原 物
自从 还 原物 在 染料 领 域 有 了广 泛 应用 后 [ 3 ] ,其 免 的? 昆有未反 应 的 2 , 4 一 二氨 基苯 甲醚 ,也影 响 着还
分析 纯 ) 。
仪器 设备 :A g i l e n t 1 2 6 0高 效 液 相 色 谱 仪 。A g i .
1 e n t 6 2 3 0飞行 时间液质连用 仪 ,V a r i a n M e r c u r y 3 0 0
染料与染 色 V o 1 . 5 3 N o . 5
刘东,等
2 一 氨基 一 4 一 乙酰氨基 苯甲醚合成工艺研究
2 0 1 6年 1 0月
件 ,探 索了 R a n e y镍 加 氢 还原 的工 艺 条 件 ,在 一 定
程度上提高了制备还原物的收率 ,希望能够为还原
物的生产工艺改进提供一些借鉴。
刘东 马瑛 孟 明扬 王 玉灿 高嘉 新 ( 沈 阳化 工研 究院有 限公 司 ,沈 阳 1 1 0 0 2 1 )

2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的制备方法[发明专利]

2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的制备方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711488801.7(22)申请日 2017.12.29(71)申请人 烟台安诺其精细化工有限公司地址 265601 山东省烟台市蓬莱市北沟镇海润南路6号申请人 上海安诺其集团股份有限公司 东营安诺其纺织材料有限公司 江苏安诺其化工有限公司 上海安诺其数码科技有限公司(72)发明人 曲美君 刘云龙 刘祥庆 张永明 杨勇 (74)专利代理机构 上海弼兴律师事务所 31283代理人 胡美强 巨静(51)Int.Cl.C07C 233/43(2006.01)C07C 231/12(2006.01)C07C 231/24(2006.01)(54)发明名称2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的制备方法(57)摘要本发明公开了2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的制备方法。

本发明通过将2-硝基-4-乙酰氨基苯甲醚进行连续催化加氢、然后经过沉降和膜过滤,得到了将2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚,该方法可达到生产效率高、产品质量高、劳动强度低、对环境友好、且催化剂利用率高,有利于工业化的效果。

权利要求书3页 说明书10页 附图1页CN 108047079 A 2018.05.18C N 108047079A1.一种2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的制备方法,其特征在于,包含以下步骤:甲醇中,在催化剂的作用下,将2-硝基-4-乙酰氨基苯甲醚和氢气进行连续催化加氢反应,反应后物料经沉降和膜过滤,即可;所述催化剂为Pd/Al2O3;所述催化加氢反应在两个或两个以上流动床反应器中进行;所述催化加氢反应的流量为5000L/h~6000L/h,氢气压力为2~3MPa;或者,所述催化加氢反应的流量为5750~6250L/h,氢气压力为0.8~2.5MPa;例如6000L/h,压力为1MPa;所述催化加氢反应的流量为2-硝基-4-乙酰氨基苯甲醚和甲醇形成的原料液进入所述流动床反应器时的流量。

一种2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的制备方法[发明专利]

一种2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的制备方法[发明专利]

专利名称:一种2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的制备方法专利类型:发明专利
发明人:胡孝伦,杨勇,王建莉,赵萍萍,郝家金,李义波申请号:CN201510421513.4
申请日:20150717
公开号:CN104926679A
公开日:
20150923
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的制备方法,属有机化学合成领域,本发明以2,4-二硝基苯甲醚为原料,在乙酰丙酮类催化剂作用下经水合肼还原后得到2,4-二氨基苯甲醚-溶剂的混合液,然后在醋酐作用下乙酰化后减压蒸馏回收溶剂,经过滤、干燥后得到2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚产品,本发明具有收率高、效果好、环境友好、对设备要求不高,简单便于操作等优点,具有较好的工业化应用价值。

申请人:郑州西格玛化工有限公司
地址:450000 河南省郑州市高新区电子电器产业园龙鼎企业中心2期4号楼41号
国籍:CN
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2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的合成工艺[发明专利]

2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的合成工艺[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711472007.3(22)申请日 2017.12.29(71)申请人 田学芳地址 235000 安徽省淮北市杜集区农水局(72)发明人 田学芳 (51)Int.Cl.C07C 231/02(2006.01)C07C 233/43(2006.01)C07C 201/12(2006.01)C07C 205/37(2006.01)C07C 213/02(2006.01)C07C 217/84(2006.01)(54)发明名称2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的合成工艺(57)摘要本发明属于精细化工领域并公开了一种2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的合成工艺;包括步骤一:加0.25mol 2,4-二硝基氯化苯和100ml甲醇,升温至35~45℃,先快后慢加20%质量分数的氢氧化钠溶液,升温到55~65℃后过滤,滤饼用水稀释,减压干燥,得2,4-硝基苯甲醚;步骤二:配200ml浓度20%的二硫化钠溶液,加入0.25mol的2,4-二硝基苯甲醚,升温到回流温度后冷却到80℃,静置,滤饼用冷水洗涤,减压干燥、得2,4-二氨基苯基醚;步骤三:加入0.25mol 2,4-二氨基苯甲醚、50ml醋酸以及0.1mol催化剂,冰浴,加0.25mol醋酐,加入125ml冰水、过滤,滤饼用二亚硫酸钠的溶液洗涤,减压干燥,得2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚。

本发明旨在提供一种2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚回收率高、工艺简单、成本低廉的合成方法。

权利要求书1页 说明书5页CN 108409593 A 2018.08.17C N 108409593A1.一种2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的合成工艺,其特征在于,其合成工艺包含以下步骤:步骤一:在容器中加入0.25mol 2,4-二硝基氯化苯和100ml甲醇,进行搅拌、升温至35~45℃后,在50~70分钟内按照60~80ml/h速率滴加10%~40%质量分数的氢氧化钠水溶液,接着在50~70分钟内按照20~40ml/h速率滴加10%~40%质量分数的氢氧化钠水溶液,加完后,升温到55~65℃,保温4小时,直到反应液的pH值不变,反应完毕、冷却、过滤,得到母液,将母液用盐酸水溶液中和至pH=7,然后进行精馏,滤饼用水稀释至中性,减压干燥,得2,4-硝基苯甲醚。

一种2-氨基-4乙酰氨基苯甲醚生产工艺[发明专利]

一种2-氨基-4乙酰氨基苯甲醚生产工艺[发明专利]

(10)申请公布号(43)申请公布日 (21)申请号 201510807202.1(22)申请日 2015.11.22C07C 233/25(2006.01)C07C 231/02(2006.01)(71)申请人宁夏际华环境安全科技有限公司地址750006 宁夏回族自治区银川市金凤区满城南街福满苑10号楼801(72)发明人胡江海 张晓磊 于飞(54)发明名称一种2-氨基-4乙酰氨基苯甲醚生产工艺(57)摘要2-氨基-4乙酰氨基苯甲醚是化工中的重要原材料。

2-氨基-4乙酰氨基苯甲醚生产工艺流程为:(1)加氢反应;(2)过滤分离;(3)酰化反应;(4)精馏分离;污染物产生环节①有组织废气G4-1:甲醇精馏过程中,精馏出的甲醇经二级冷凝后回收套用,少量甲醇和乙酸从冷凝器排气口通过15m 高排气筒排放。

②生产过程中有机械运行噪声产生。

(5)蒸馏、冷却固化。

甲醇精馏固化后进入乙酸减压蒸馏釜,通过真空系统控制微负压的(压力在0.1kg 左右),蒸馏釜夹套通往蒸汽控制温度110-120℃(温度高于乙酸的沸点117.9℃),将乙酸蒸馏分离,蒸馏出的乙酸经二级冷凝后送乙酸贮槽中回收。

蒸馏釜液转移至专用容器通过自然降温后固化得到产品。

(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书2页CN 106608838 A 2017.05.03C N 106608838A1.一种2-氨基-4乙酰氨基苯甲醚生产工艺。

2.本发明生产涉及的原材料及配比。

权 利 要 求 书1/1页CN 106608838 A一种2-氨基-4乙酰氨基苯甲醚生产工艺[0001]生产工序包括加氢还原反应、过滤分离、酰化反应、精馏分离、蒸馏五个步骤。

料消耗及能耗见表4.3-1。

[0002]表4.3-1主要原辅材料及能源消耗表1)加氢反应在加氢反应釜加入计量好的甲醇,加入催化剂,然后用氮气置换20min,控制反应釜反应温度≤60℃,通入氢气,控制压力≤6kg,滴加2,4-二硝基苯甲醚进行加氢反应(项目加氢反应釜为单个密闭设备,加氢反应过程属加压放热间歇式反应,需开启冷却循环水系统控制反应釜温度),加氢反应持续约1h。

2-硝基-4-乙酰氨基苯甲醚的制备方法[发明专利]

2-硝基-4-乙酰氨基苯甲醚的制备方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610204327.X(22)申请日 2016.04.01(71)申请人 烟台安诺其纺织材料有限公司地址 265607 山东省烟台市蓬莱经济开发区(72)发明人 燕美芳 赵敏 尹东 杨建 (74)专利代理机构 上海弼兴律师事务所 31283代理人 胡美强 王卫彬(51)Int.Cl.C07C 233/25(2006.01)C07C 231/12(2006.01)(54)发明名称2-硝基-4-乙酰氨基苯甲醚的制备方法(57)摘要本发明公开了一种2-硝基-4-乙酰氨基苯甲醚的制备方法。

该方法包括如下步骤:在浓硫酸作用下,将如式4所示的化合物与质量分数为30%-80%的硝酸水溶液进行如下所示的硝化反应,制得所述如式5所示的化合物;所述30%-80%的硝酸水溶液中的百分比为硝酸质量占所述硝酸水溶液质量的百分比。

本发明的制备方法安全性高,对设备无特殊要求,对环境友好,适用于工业化生产。

权利要求书3页 说明书10页CN 107286042 A 2017.10.24C N 107286042A1.一种2-硝基-4-乙酰氨基苯甲醚的制备方法,其特征在于,其包括如下步骤:在浓硫酸作用下,将如式4所示的化合物与质量分数为30%-80%的硝酸水溶液进行如下所示的硝化反应,制得所述如式5所示的化合物;所述30%-80%的硝酸水溶液中的百分比为硝酸质量占所述硝酸水溶液质量的百分比;2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述2-硝基-4-乙酰氨基苯甲醚的制备方法包括如下步骤:在20℃以下,将所述浓硫酸和所述如式4所示的化合物的混合液,于-10℃~-5℃的温度下,与所述硝酸水溶液混合,进行所述硝化反应;所述的硝酸水溶液较佳地滴加到所述浓硫酸和所述如式4所示的化合物的混合液中;所述的滴加的速度较佳地控制反应体系的温度在-10℃~-5℃之间,即可。

一种2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的连续合成方法[发明专利]

一种2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的连续合成方法[发明专利]

专利名称:一种2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的连续合成方法专利类型:发明专利
发明人:余正坤,吴凯凯
申请号:CN202011192881.3
申请日:20201030
公开号:CN114436876A
公开日:
20220506
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种2‑氨基‑4‑乙酰氨基苯甲醚的连续合成方法。

本方法以2,4‑二硝基氯苯为原料,经甲氧基化、催化氢化、选择乙酰化的连续反应过程,制备得到2‑氨基‑4‑乙酰氨基苯甲醚。

工艺使用安全性高、沸点低易回收、对中间体2,4‑二硝基苯甲醚溶解度佳、与原料不反应的醚类溶剂代替传统的甲醇或N,N‑二甲基甲酰胺作为反应溶剂;整个反应过程在惰性气体环境下进行,避免了2,4‑二氨基苯甲醚的氧化。

本发明具有原料成本低、反应过程连续、操作简便、反应效率高、三废排放少、产物纯度高等优点。

申请人:中国科学院大连化学物理研究所
地址:116000 辽宁省大连市沙河口区中山路457号
国籍:CN
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科技成果——2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚生产技术

科技成果——2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚生产技术

科技成果——2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚生产技术
技术开发单位中科院大连化物所
学科领域精细化工
项目阶段中试放大
成果简介
2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚是合成偶氮染料的重要中间体,主要用于合成分散剂深蓝HGL等。

目前国内开发的生产技术工艺成本高、三废排放严重、还原工艺不成熟、收率低、产品质量差。

工业生产上期望达到的目标是以2,4-二硝基氯苯为原料,经甲氧基化、加氢还原、选择性乙酰基化得到2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚,实现工艺简单、成本低、节能减排的清洁生产。

本项目按上述工业生产要求进行研发,取得如下工艺技术指标:(1)2,4-二硝基氯苯甲氧基化-转化率>99.6%、产品2,4-二硝基苯甲醚选择性99.7%、分离收率98.7%、纯度99.6%;
(2)2,4-二硝基苯甲醚催化氢化还原-转化率100%、产品2,4-二氨基苯甲醚选择性99.0%;
(3)2,4-二氨基苯甲醚选择乙酰化-目标产品分离收率>81%、纯度>98%,副产物为2,4-二(乙酰氨基)苯甲醚,重结晶母液可以回用。

催化氢化工艺使用氢气初始压力为60个大气压。

已完成公斤级生产工艺技术开发研究,申请了中国发明专利一件。

投资与收益
本项目研发的工艺是一条较环保的以2,4-二硝基氯苯为原料的2-
氨基-4-乙酰氨基苯甲醚生产路线。

与传统工艺技术相比较,工艺步骤减少、三废显著减少,经济效益明显。

合作方式技术转让
投资规模100-500万。

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实验2 2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的制备
一、实验目的
1、掌握2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的制备方法。

2、掌握醚化、酰化、硝化、还原反应的机理。

3、了解2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的用途和性质。

二、实验原理
还原反应是指有机物分子中增加氢的反应或减少氧的反应,或两者兼而有之的反应。

还原反应的方法有化学还原、催化还原和电化学还原。

化学还原有铁粉还原、锌粉还原、硫化碱还原、亚硫酸盐还原、金属复氢化合物还原。

2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚的合成方法有以对氯硝基苯为原料,经甲醇醚化、加氢还原、乙酸乙酰化、混酸硝化、铁粉还原或加氢还原而得。

反应方程式如下:醚化:
加氢还原:
乙酰化:
硝化:
还原:
还有以2,4-二硝基氯苯为原料,经醚化,制得2,4-二硝基苯甲醚,再催化加氢还原,制得2,4-二氨基苯甲醚,再酰化而得。

反应方程式如下:
醚化:
加氢还原:
酰化:
铁粉还原的优点是价格低廉,工艺简单;缺点是有环境污染问题,目前国内仍有一些产品的生产用铁粉作还原剂,而很多产品已逐渐改用氢气还原法或硫化碱还原法。

三、产品性质:
熔点102.5℃,沸点180℃~195℃。

四、用途:
本品可用于制造4-乙酰氨基-2-(N,N-双乙醇胺基)苯甲醚,用以生产染料:分散蓝S-3GL、分散蓝HGL等。

五、实验内容:
方法1 4-乙酰氨基-2-硝基苯甲醚的铁粉还原
在装有搅拌器、温度计和回流冷凝器的250mL四口瓶中,加水30~40mL,铁粉8.5g,浓盐酸1.5mL,升温至90℃,搅拌30min进行预蚀。

然后在90℃下于30min内慢慢加入10.5g 4-乙酰氨基-2-硝基苯甲醚(由实验Z-1制得),后于90℃~100℃保温2h,在此过程中用渗圈法随时检查酸量,即用硫化钠溶液测试有铁离子存在,保温完毕,在此温度下,加入固体碳酸钠,调节pH=8~9,并用硫化钠溶液测试无铁离子。

趁热过滤,把滤液和洗液合并,加入少许亚硫酸氢钠,冷却至25℃以下,过滤,得灰白色产品,干燥。

产品称重,计算收率。

测熔点。

方法2 2,4-二硝基苯甲醚的催化加氢还原和乙酰化
向高压釜中加入2,4-二硝基苯甲醚70份、N,N-二甲基甲酰胺300份和镭尼镍催化剂2.8份,搅拌,在60~65℃和1.01~3.04MPa(表)的氢压下进行加氢。

170min后反应结束。

过滤催化剂,得含2,4-二氨基苯甲醚48.1份的反应混合物374.2份。

然后,冷却上述反应混合物至10℃,经2h滴加35.5份的无水乙酸。

再搅拌反应30min,在减压下蒸出溶剂二甲基甲酰胺和副产物乙酸,得浓缩物62.1份。

其组成:2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚96.2%,2-乙酰氨基-4-氨基苯甲醚小于0.8%,2,4-双(乙酰氨基)苯甲醚1.3%,2,4-二氨基苯甲醚1.1%,其他1.3%(均为质量分数)。

将该浓缩物进行减压精馏,收集190℃~195℃(133Pa)馏分,得2-氨基-4-乙酰氨基苯甲醚57.6份,含量98.9%,总收率89.5%。

六、思考题
1、铁粉还原的主要影响因素有哪些?
2、请分析两种合成方法的优缺点。

3、请分析各种还原方法的优缺点。

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