引风机油站运行注意事项

引风机电机油站运行注意事项

1引风机电机油站的启动

（1）电机油站送电完毕，检查油泵和电加热就地状态指示正常。

（2）检查油箱油温低于10℃及早投入电加热运行，油温高于25℃电加热应自动停止运行，否则手动停止电加热运行。

（3）检查油箱油温大于10℃，DCS上启动引风机电机轴承润滑油泵。检查#2泵油泵转向正确，润滑油母管压力在0.25～0.40MPa左右，油泵和电机振动不超过0.076mm，油泵和电机无异音、不过热，系统不渗油，如发现漏油应立即停泵,联系处理；检查备用油泵、电机不倒转。就地检查电机轴承润滑油流量充足，就地检查无润滑油“滤网压差高”“油位低”“压力低”报警。（如果是引风机电机油站大小修后的初次启动选择在就地启动,将油站方式开关置“手动”位，就地盘柜启停两台油泵均正常且检查系统没有泄漏后，再将引风机电机油站方式开关置于“中控”位进行油泵远方启停试验。）

（4）DCS上停运该油泵。

（5）油泵方式切换开关置“备2”（或“备1”）位。

（6）DCS上启动另一台引风机电机轴承润滑油泵。检查油泵转向正确，润滑油母管压力在0.25～0.40MPa左右，油泵和电机振动不超过0.076mm，油泵和电机无异音、不过热，检查备用油泵、电机不倒转。

（7）根据润滑油箱油温开启润滑油冷油器回、供水门，检查冷却水畅通，调整润滑油供油温度在35-42℃。如果冷油器检修或冷油器已放水，再次投运冷油器冷却水时，应进行开式水母管放气。检查冷却水温度合适。

（8）检查电机油站各指示灯正常。

2引风机电机油站的切换的主要步骤

引风机正常运行中，引风机电机油站的切换按以下步骤进行：（以原运行方式为“备2”为例）

（1）就地检查引风机电机油系统无渗漏，引风机电机油站#1油泵及电机无异音，润滑油母管压力正常，就地检查无润滑油“滤网压差高”“油位低”“压力低”报警。

（2）就地将油泵方式切换开关置“手动”位。

（3）按下引风机电机油站#2油泵“启动”按钮，该泵启动，绿灯亮，检查引风机电机油系统正常。

（4）快速将油泵方式切换开关置“备1”位。

（5）检查引风机电机油站#1油泵停运，绿灯灭。

（6）就地检查引风机电机油站单台泵运行正常。

（7）检查就地控制柜无报警。

3引风机电机油站的试验

引风机电机油站的试验的主要内容：

（1）电机油站油泵事故跳闸备用泵自启试验。

（2）电机轴承润滑油压低于0.1MPa备用泵自启试验。

（3）电机轴承润滑油压低于0.05MPa引风机电机跳闸试验。

（4）以上试验必须存在引风机主电机运行信号的情况下方可实现，试验时引风机主电机可以送试验位模拟引风机主电机运行，也可联系短接信号，模拟引风机主电机运行。

（5）电机油站油泵事故跳闸备用泵自启试验步骤（以#1泵作为备用泵为例）：首先油泵方式切换开关置“备1”位，再启动#2油泵，在引风机主电机运行信号存在的情况下断开QF2，检查#1油泵自启。

（6）油泵方式切换开关置“备2”位，再启动#1油泵，在引风机主电机运行信号存在的情况下断开QF1，检查#2油泵自启。

（7）机组大、小修后，应将引风机电机送至“试验”位并启动，通过引风机电机油站就地溢流阀降低润滑油母管压力检查备用油泵自启试验以及引风机电机跳闸试验是否正常。

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