煤矿敲帮问顶管理办法

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煤矿井下敲帮问顶规定

工作面敲帮问顶工序管理实施办法一、敲帮问顶方法：敲帮问顶是利用钢钎（锤）等工具去敲击工作面帮顶已暴露的而未加管理的煤体，利用发出的回音探明周围煤体是否松动、断裂或离层。

如果声音清脆说明所敲击部位没有脱离母体，顶板不会冒落，煤壁不会片帮。

如果发出空空声说明所敲击部位的煤体已经脱离母体，很可能发生冒顶和片帮。

如果发现有松动、破碎、离层、片帮的煤体或矸石，要及时用找掉工具将其找掉。

二、敲帮问顶工具：1、工具：⑴、找掉工具：采用Φ20mm空心钢管顶端焊接一个扁铲状矛头。

长度2.5m；重量不大于5Kg。

⑵、问顶工具：采用Φ20mm空心钢管顶端焊接一个尖锥型锤头。

长度2.0m；重量不大于5Kg。

2、要求：焊接点要焊接牢固、可靠，尾端焊接一环状手把。

由供应科统一制作。

三、职责分工：1、敲帮问顶责任人：当班班长；2、敲帮问顶实施人：当班支护工（或当班班长）；3、敲帮问顶观山人：当班副班长（或有经验的老工人）；4、敲帮问顶人员站位：敲帮问顶人员站在最前一排永久支护下锚杆机的作业平台上（使用江阴钻支护时在机组截割臂平台上）。

5、敲帮问顶工序的顺序和范围：先顶后帮，从上至下，由外向里，每次敲帮问顶不超过1.5米，依次循环。

四、敲帮问顶工序1、用锚杆机支护的巷道巷道截割成形后，割煤司机首先对前方空顶范围内的顶、帮情况进行目测，并用机组截割头顶压或割掉离层（片帮）的煤（矸），然后退出机组，调入锚杆机，使锚杆机临时支臂前移到已支护好的最后一排锚杆下，不升起临时支护，随后，由当班锚杆机司机将锚杆机进行闭锁(自制锚杆机由当班锚杆机司机采用锚杆机中部的远方控制按钮将锚杆机断电，班长未下达启动锚杆机命令前任何人不得擅自送电操作锚杆机)后，进行敲帮问顶。

在敲帮问顶时，其它人员要站在永久支护下的安全地点，当班副班长和锚杆支护工（或有经验的老工人）到锚杆机的作业平台上利用敲帮问顶工具进行严格的敲帮问顶和观山，将顶板和煤帮离层（片帮）后的活矸、活煤找掉，当班班长敲帮问顶工序结束确认安全后。

采煤工作面开工前安全检查敲帮问顶制度(20篇范文)

采煤工作面开工前安全检查敲帮问顶制度（20篇范文）【第1篇】采煤工作面开工前安全检查敲帮问顶制度1、开工前,班组长必需对工作面的安全情况进行全面检查,确认无不安全后,方准人员进入工作面。

敲帮问顶时,其他无关人员不得进入工作面。

2、工作面敲帮问顶工作由班组长负责。

3、工作面必需备有磅锤、长、短钢钎等敲帮问顶作业工具。

敲帮问顶要由外向内,从下到上进行。

4、敲帮问顶时,先检查和维护和修理工作面被崩倒的支架,再清除工作面的伞檐、危石。

5、采煤工作面伞檐不得超出作业规程规定,不得丢失顶煤和底煤。

6、敲帮问顶时,工作面顶板显现离层、断裂,又不能立刻挑下时,必需立刻进行支护或采取临时支护措施,临时支护必需坚固可靠。

7、敲帮问顶作业时,应注意察看煤壁和小井口相近顶板压力。

8、开采急倾斜煤层时,必需有防止煤层垮落和片帮措施（采用单腿棚或支架）,点柱应紧靠煤壁,顶部要背实。

9、采煤工作面必需常常存有肯定数量的备用支护料子,存放点与工作面的距离应符合作业规程规定。

10、工作面必需按作业规程规定及时支护,严禁空顶作业,全部支架必需架设坚固,并有防倒柱措施。

严禁在浮或浮矸上架设支架。

【第2篇】采煤工作面验收管理制度一、工作面支护1、采煤工作面支护严格按《回采工作面作业规程》质量标准执行。

如采高、柱距（60—70cm）、排距（东采区1.2米、西采区1.0米）、迎山角度、推动度（东采区1.2米、西采区1.0米），不合格一棵按10元罚款，落实到个人。

2、工作面坏支柱必需及时进行更换，如发现坏支柱，按每柱10元罚款。

3、“四对八梁”必需符合要求，否则显现一次罚款50元。

4、使用1.2米绞接梁头的工作面，梁头必需绞接。

如显现不绞接的按每处5元的罚款。

5、工作面安全出口保持畅通，发现堵塞，按每个出口30元罚款。

6、工作面前后出口20米（17架箱）范围内的超前抬棚必需符合要求，对歪斜、已坏支柱必需及时整改、更换、否者按每柱10元罚款。

掘进工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度模版

掘进工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度模版一、背景随着煤矿行业的发展，掘进工作面成为生产中的核心环节之一。

为了确保工作面开工前的安全，减少生产事故的发生，制定并执行掘进工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度至关重要。

二、目的本制度的目的是为了提高掘进工作面开工前的安全管理水平，充分调动工作人员的安全意识，确保在开工前对工作面进行全面的安全检查，并进行必要的敲帮问顶，以保障工作面的安全稳定。

三、适用范围本制度适用于所有煤矿企业的掘进工作面。

四、责任部门和人员1. 安全管理部门负责制定和修订本制度，并对工作面的开工前安全检查进行监督和管理。

2. 掘进工作面负责人负责组织和实施工作面开工前的安全检查，并确保敲帮问顶工作的执行和质量。

3. 各班组负责人负责安排人员参与开工前的安全检查，并协助掘进工作面负责人进行敲帮问顶。

五、开工前安全检查内容1. 针对掘进工作面的具体条件和特点，制定相应的开工前安全检查内容，并将其作为工作面管理标准。

2. 开工前安全检查内容包括但不限于：掘进工作面的通风是否畅通，工作面支护结构是否完好，地质构造是否稳定，瓦斯、煤尘等有害气体是否超标，是否存在火源等。

3. 安全检查需要由专人负责，对每一项安全指标进行仔细检查，并记录检查结果。

六、敲帮问顶制度1. 在开工前，掘进工作面负责人必须组织班组成员进行敲帮问顶的工作。

敲帮问顶具体包括敲击工作面支护材料，检查工作面支护的稳定性，并进行必要的问顶工作。

2. 敲帮问顶需要由负责人亲自带头，对每一块支护材料进行敲击，并观察其反应。

同时，根据实际情况提问班组成员，确定工作面支护的可靠性。

3. 敲帮问顶的结果需要在敲帮问顶记录中详细记录，并进行签字确认。

七、开工前安全检查和敲帮问顶报告1. 掘进工作面负责人需要将开工前安全检查和敲帮问顶的结果及时编制成报告，并提交安全管理部门备查。

2. 开工前安全检查和敲帮问顶报告需要包括但不限于：开工前安全检查项的具体情况，敲帮问顶的过程和结果，以及存在的安全隐患和整改措施等。

煤矿管理制度——敲帮问顶制度

敲帮问顶制度一、采掘工作面作业时，为防治顶、帮冒落事故的发生，作业人员必须对暴露的顶、帮进行敲帮问顶，检查顶、帮安全情况。

二、采掘工作面开工前、放炮后，必须由当班班(组)长或队干部带班人员，对顶、帮进行敲帮问顶，检查顶、帮安全情况。

在确认无安全危险后，方能进行作业。

．三、敲帮问顶时，作业人员必须由外向里逐步进行。

四、敲帮间顶时，作业人员必须用专用的安全杆进行作业，不能用其它工具代替。

五、敲帮间顶所使用的安全杆长度必须达2．0米以上。

六、敲帮间顶时，顶、帮发出清脆响亮声音的，表明顶、帮完好；发出“空空”，或“嗡嗡’’声的，表明顶、帮面已离层，有冒落危险，应采取措施把脱离的岩块挑下来。

三人联锁放炮制度一、三人联锁放炮制，是为安全放炮而采取的有效措施，即可防止瓦斯燃烧爆炸事故的发生，又可防止放炮伤人。

二、三人连锁的“三人’’指：生产班组长，放炮员和瓦斯检查员。

三、三人联锁的方法是：瓦斯检查员携带放炮起爆器“钥匙”，生产班组长携带‘‘工作牌”，放炮员携带“放炮牌”。

四、三人连锁放炮的过程。

放炮前由生产班组长，放炮员和瓦斯检查员三人检查爆破点附近2 0米范围内风流中的瓦斯不超过1％时，其它放炮安全事故符合《煤矿安全规程》(2 0 04版)的规定，允许放炮时，开始交换有关牌子和钥匙。

生产班组长将自己携带的“工作牌”交给瓦斯检查员，换取瓦斯检查员的放炮起爆器“钥匙’’。

生产班组长持有起爆器钥匙后，开始进行连接炮药弓l火导线，完成连线后，生产班组长与放炮员一起躲避在安全的放炮掩护点由放炮员起爆放炮。

炮声响过后，大约经过1 0分钟时间，由瓦斯检查员检查爆破点的瓦斯浓度，符合规定时，生产班组长用持有的“放炮牌’’换回放炮员手中的“钥匙’’再次连接放炮导线，周而复始，直到放炮工作完成。

五、最后，生产班组长用手中的“放炮牌’’与放炮员手中的放炮“钥匙”交换，再用钥匙与瓦检工手中的“工作牌’’交换，标志着放炮工作结束。

掘进工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度

掘进工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度掘进工作面是煤矿生产中重要的工序之一，为了确保工作面的安全生产，必须进行周密的安全检查和实施严格的敲帮问顶制度。

本文将就掘进工作面开工前的安全检查和敲帮问顶制度展开详细的阐述，不使用首先、其次、另外、总之、最后等分段语句。

1. 安全检查在掘进工作面开工前，必须进行全面的安全检查。

首先，要对掘进机械设备进行检查，确保其正常运行。

这包括检查机械配件的磨损情况、各个接口的紧固情况等。

其次，要对通风设备进行检查，确保其正常工作。

这包括检查风机的转向是否正确、风道的通畅情况等。

同时，还要对水电设施进行检查，确保其安全运行。

这包括检查水源是否充足、电气设备是否完好等。

2. 敲帮问顶制度敲帮问顶制度是掘进工作面安全生产的重要措施之一。

敲帮问顶是指在掘进过程中，当存在危险的情况时，必须立即停止工作，通知相关人员进行检查和处理。

首先，敲帮是指在遇到不同硬度的煤炭或岩石时，使用敲击工具（如锤子）进行打击，检测其质量和稳定性。

如果敲击出现异常声音或震动，说明煤炭或岩石可能存在裂缝或其他破坏情况，需要及时停工，并通知相关工作人员。

其次，问顶是指检测工作面上方顶板的稳定性。

通过观察岩石表面是否出现裂痕、坠落或变形等情况，判断顶板是否存在安全隐患。

如果发现异常情况，必须立即停工，并采取相应的安全防护措施。

3. 安全检查和敲帮问顶的重要性掘进工作面的安全检查和敲帮问顶制度十分重要。

首先，安全检查可以确保设备、设施的正常运行，减少事故发生的可能性。

通过检查设备的磨损情况和紧固情况，可以提前发现并排除潜在的故障隐患。

同时，通过检查通风设备和水电设施，可以确保工作面的通风和供水供电正常，保障劳动者的人身安全。

其次，敲帮问顶制度可以及时发现潜在的安全隐患，减少事故的发生。

通过敲帮问顶，可以检测煤炭或岩石的质量和稳定性，及早发现存在裂缝、坠落等安全隐患的地方。

通过及时停工和采取安全防护措施，可以避免发生崩塌、坍塌等严重事故。

煤矿敲帮问顶制度

之阳早格格创做
敲助造度尔矿掘进巷讲主要安插正在泥岩、煤层，顶板为泥岩或者紧集泥灰岩量，宁静性好的紧硬岩层，那些岩石经短时间表露便会启裂、垮塌，给掘进动工去仄安隐患，果此央供掘进历程宽禁空顶做业，并加强敲助问顶为保证动工仄安，特造定以下的敲助问顶造度.
1、启工前，班组少或者仄安网员必须对于处事里的仄安情况举止周到查看，确认无伤害后，圆准人员加进处事里.敲助问顶时，其余无闭人员没有得加进处事里.
2、井巷掘进处事里敲助问顶处事由班组少控造或者指使博人控造.
3、掘进处事里必须备有少、短钢钎等敲助问顶做业工具.敲助问顶要由中背内举止.
4、爆破掘进巷讲正在挨炮眼、拆药、连炮线、掘腿足窝、上收护等处事之前；及以上处事工程中皆必须干佳敲助问顶，保证以上处事能仄安成功的举止.
5、敲助问顶时，处事里顶板出现离层、断裂，又没有克没有及坐时挑下时，必须坐时举止收护或者采取临时收护步伐，临时收护必须坚韧稳当.
6、掘进处事人员必须时常宽肃查看处事天面的顶板、边助、收护等情况，当创造顶板战边助有紧动岩石时，必须坐时采取步伐举止敲助问顶处理.
7、敲助问顶央供达到尺度、扫除垱头顶助伞檐及所有紧动煤（岩）块、无煤（岩）块明隐缝隙出现战煤（岩）层公自脱层（浑音浑浊）出现.
8、已提及的按《煤矿仄安规程》有闭确定实止.
9、以上仄安技能步伐由安监科控造监督.。

煤矿敲帮问顶管理办法

煤矿敲帮问顶管理规定各单位：为进一步加强井下顶板管理，防止活矸危石掉落伤人，保证施工安全，特制订本管理规定。

1.定义敲帮问顶是煤矿井下生产作业开始前，利用撬棍、钢钎或镐之类的工具，去敲击井巷、工作面顶板及侧帮，根据其发出的声音及手感震动，探明原有支护是否有剥层、松动；周围已经暴露而未加支护的煤(岩)层伪顶及煤(岩)体内部是否松动、断裂或离层；有无冒落危险等，并将危岩活石敲落或撬掉的一种方法。

2.适用范围敲帮问顶方法不仅适用于井下所有采掘作业，同样适用于井下所有涉及顶板安全的其它作业。

3.工具(1)采煤工作面超前20米范围内必须始终有不小于1.8m的找顶钎子；(2)开掘工作面必须配备1.5m、2m长专用找顶钎子，工作面后巷必须配备2.5m、3.5m专用找顶钎子（设计巷道高度超过3.5m时后巷必须配备3.5m长专用找顶钎子）。

(3)岩巷作业线或煤巷综掘工作面专用找顶钎子放置在迎头后20m范围内，不用时靠帮吊挂。

(4)岩巷耙矸机掘进工作面距离迎头20米范围内有人作业时必须有找顶钎子，其它时间钎子可以撤到耙矸机以外，但距离迎头最远不超过40米。

(5)在进行巷修施工现场进行临时或永久支护时，找顶钎子（不小于1.5米长）要始终放在施工现场10米范围内。

4.作业方法(1)作业人员站在永久支护下的安全位置；(2)一人作业，一人监护（严禁多人同时进行）；(3)作业时，由外向里，先顶后帮；(4)作业地点必须后路畅通；(5)作业处不准进行与敲帮问顶无关的工作。

5.找顶周期(1)采煤工作面过断层放炮后，开拓、掘进头放炮后、综掘机割煤后，必须由现场跟班队长、班组长或兼职安检员亲自执行敲帮问顶工作，处理掉迎头的活矸危石，并派专人进行观察。

(2)采掘区队对管辖范围回采巷道每天进行一次找顶工作，并填写找顶记录。

(3)采区上、下山、采区车场、硐室、泵房、变电所、水仓通道等准备巷道，责任区队每5天进行一次找顶工作，并填写找顶记录。

煤矿采掘企业敲帮问顶作业风险管理

5.处理人员处理冒顶区的顶板浮矸时，敲帮问顶工具与水平面的夹角小于45度，由外向里逐步处理。片帮严重或冒顶厚度较大的情况下，要边处理边支护，对破碎严重区域必须采取加强支护，严禁人员进入空顶区。
6.处理片帮时，必须由上向下，由一边到另一边逐步进行。
管理措施
1.敲帮问顶工具应根据设置点巷道高度确定。
2.敲帮问顶工具发生损坏或变形时及时进行更换。
2.处理人员发现有顶Байду номын сангаас冒落或片帮现象时，首先撤离现场工作人员，观察冒落和片帮的面积、厚度，并预测冒落的方向和方位，选择顶板完好、浮矸落地2.0m以外的地点站立。
3.处理人员必须带上手套，一只手紧紧靠防护套，另一只手握住金属杆尾部。
4.处理人员处理片帮、冒顶，选择长度应为所处理高度1.1倍以上的长柄工具，使用敲帮问顶工具时，必须观测身边是否有人，以防伤击其他人员。
2.敲帮问顶工具由使用单位根据巷道高度自制加工。
3.严禁将敲帮问顶工具作其它用途。
4.敲帮问顶工具应存放在指定地点。
敲帮问顶工具风险管理标准和管理措施
管理对象
敲帮问顶工具
主要责任人
敲帮问顶作业人员
监管部门
安检科
监管人员
评估员
编号
管理标准
处理顶板的工具一般应采用铁质钎子等物品，长度适当，敲帮问顶工具由使用单位根据设置点巷道高度安排制作。
管理措施
1.敲帮问顶人员每天对敲帮问顶工具的完好进行一次检查，发现损坏或变形时及时更换。
煤矿采掘企业敲帮问顶作业风险管理
敲帮问顶作业人员风险管理标准和管理措施
管理对象
敲帮问顶作业人员
管理责任人
带班干部
监管部门
安检科

采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度（5篇）

采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度1、开工前，班组长必须对工作面的安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。

敲帮问顶时，其他无关人员不得进入工作面。

2、工作面敲帮问顶工作由班组长负责。

3、工作面必须备有磅锤、长、短钢钎等敲帮问顶作业工具。

敲帮问顶要由外向内，从下到上进行。

4、敲帮问顶时，先检查和维修工作面被崩倒的支架，再清除工作面的伞檐、危石。

5、采煤工作面伞檐不得超过作业规程规定，不得丢失顶煤和底煤。

6、敲帮问顶时，工作面顶板出现离层、断裂，又不能立即挑下时，必须立即进行支护或采取临时支护措施，临时支护必须牢固可靠。

7、敲帮问顶作业时，应注意观察煤壁和小井口附近顶板压力。

8、开采急倾斜煤层时，必须有防止煤层垮落和片帮措施(采用单腿棚或支架)，点柱应紧靠煤壁，顶部要背实。

9、采煤工作面必须经常存有一定数量的备用支护材料,存放点与工作面的距离应符合作业规程规定。

10、工作面必须按作业规程规定及时支护，严禁空顶作业，所有支架必须架设牢固，并有防倒柱措施。

严禁在浮或浮矸上架设支架。

采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度（2）采煤工作面开工前安全检查是指在每天开始开工前，由工作面负责人带领全体工作人员进行的一项安全检查工作，旨在识别和排除存在的安全隐患，确保采煤工作面的安全生产。

采煤工作面开工前安全检查的内容通常包括以下几个方面：1. 查看工作面进风、出风巷道、转换巷道等通风设施，确保通风畅通，气流状况正常。

2. 检查工作面支护设施，确保支护牢固、完整，没有倒顶、漏护等情况。

3. 检查巷道煤岩体，是否存在冒顶、顶板松动等危险情况，及时采取必要的支护和加固措施。

4. 检查液压支架、进山机、转载机等工作面设备的运行状态，确保设备正常运转。

5. 检查安全用电情况，是否存在电线短路、漏电等电气隐患，确保用电安全。

6. 检查瓦斯抽放、瓦斯检测等瓦斯管理设施，确保瓦斯隐患得到有效控制。

7. 检查工作面工作制度执行情况，包括作业人员是否按照规定佩戴安全帽、防尘口罩等个人防护设备，是否按规定操作设备。

掘进工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度

掘进工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度一、制度目的本制度的目的是确保掘进工作面在开工前进行全面的安全检查，保障工作人员的安全，避开事故的发生。

同时，制度还要求实施敲帮问顶制度，以确保工作面的稳定和安全。

二、适用范围本制度适用于全部需要进行掘进工作的企业。

三、相关术语定义1.掘进工作面：指进行地下开采工作的特定区域。

2.安全检查：对掘进工作面的设备、通风、支护等方面进行检查，排出安全隐患。

3.敲帮问顶：在掘进工作面开工之前，敲打工作面的岩石或煤矿顶部，确保稳定和安全。

四、管理标准1.敲帮问顶前的准备工作–工作面与出口道的通风必需良好。

–工作面必需做好水源设备的准备，确保灭火以及工作安全。

–工作面必需配备充分、合格的照明设备。

–工作面必需清理无关物品并保持乾净。

2.安全检查–工作面门票、工作证件等必需有效，并随时更新。

–检查掘进工作面通风设备的正常运行情况。

–检查工作面支护体系的完整性和稳定性。

–检查工作面的电气设施是否符合安全要求。

–检查工作面的防火设备是否完备。

–检查工作面的紧急救援设备，包含急救箱、呼吸器等。

–检查工作面的道路、通道是否畅通。

–检查工作面的工作人员是否配备必需的防护用品，如安全帽、防护眼镜等。

3.敲帮问顶操作规程–工作面出口道必需有专人监控，确保进出口畅通。

–工作面的敲帮问顶操作必需由经过培训合格的人员进行。

–敲帮问顶操作必需遵守相关安全操作规程。

–工作面内必需设置安全警示标识。

–工作面内人员必需佩戴符合要求的防护用品。

–工作面开工前，对岩石或煤矿顶部进行敲打确认整个工作面的稳定性和安全性。

–如发现异常情况，必需立刻停工，报告相关负责人，并采取措施排出隐患。

五、考核标准1.安全检查的合格率。

–每次安全检查后，对检查结果进行评估，评定为合格或不合格。

–安全检查合格率应实现100%。

2.敲帮问顶的执行情况。

–敲帮问顶操作规程的执行情况评估为合格或不合格。

–敲帮问顶操作规程的合格率应实现100%。

敲帮问顶制度

敲帮问顶制度敲帮问顶制度是井下采掘作业开始前，顶板和煤、岩壁无支护时，利用手镐或钢钎之类的工具，去敲击巷道周围已经暴露而未加支护的煤、岩层，使其发出声音，来探明周围岩体内部是否松动、断裂和离层的一种方法，为进一步加强顶板管理,确保安全生产，特制定以下敲帮问顶制度。

一、敲帮问顶方法敲帮问顶是利用钢钎（锤）等工具去敲击工作面帮顶已暴露的而未加管理的煤体，利用发出的回音探明周围煤体是否松动、断裂或离层，如果声音清脆说明所敲击部位没有脱离母体，顶板不会冒落，煤壁不会片帮；如果发出空空声说明所敲击部位的煤体已经脱离母体，很可能发生冒顶和片帮；如果发现有松动、破碎、离层、片帮的煤体或矸石，要及时用找掉工具将其找掉。

二、敲帮问顶工具(1)、找掉工具：采用Φ20mm空心钢管顶端焊接一个扁铲状矛头。

长度2.5m；重量不大于5Kg。

(2)、问顶工具：采用Φ20mm空心钢管顶端焊接一个尖锥型锤头。

长度2.0m；重量不大于5Kg。

(3)、要求：焊接点要焊接牢固、可靠，尾端焊接一环状手把。

由综采队统一制作三、职责分工1、敲帮问顶责任人：当班班长；2、敲帮问顶实施人：当班支护工（或当班班长）；3、敲帮问顶观山人：当班副班长（或有经验的老工人）；4，敲帮问顶工序的顺序和范围：先顶后帮，从上至下，由外向里，每次敲帮问顶不超过1.5米，依次循环四、敲帮问顶工序1、开工前，班组长或安全员必须对工作面的安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。

敲帮问顶时，其他无关人员不得进入工作面。

2、工作面必须备有长、短钢钎等敲帮问顶作业工具，敲帮问顶要由外向内进行。

3、敲帮问顶时，工作面顶板出现离层、断裂，又不能立即挑下时，必须立即进行支护或采取临时支护措施，临时支护必须牢固可靠。

4、敲帮问顶必须在有支护的条件下进行，禁止空顶作业。

5、工作面超前空顶距不超过《作业规程》规定，打眼、放炮，清渣前先敲帮问顶。

6、采煤工进入采煤工作面，必须先敲帮问顶，检查前后支架是否支护牢固，如有顶危险，处理后方可进行工作。

敲帮问顶负责人安全生产岗位责任制（三项管理制度）

敲帮问顶负责人安全生产岗位责任制（三项管理制度）
一、岗位职责
1、认真执行“三大规程”和安全生产规章制度，正确使用和佩戴劳动防护用品，对本岗位安全负责。

2、在跟班队长的带领下，全面负责本班工作面敲帮问顶的安全工作，是现场顶板管理第一负责人，对本岗位安全负责。

二、到位标准
1、严格执行敲帮问顶制度，并落实相关安全措施，确保敲帮问顶作业安全。

做好现场“手指口述”安全确认工作。

2、不违章作业，坚决同“三违”现象做斗争，敢于制止“三违”。

同时要提高自己的安全意识，做到“四不伤害”。

3、积极参加各种安全教育培训，掌握安全技能和安全防护知识。

4、完成领导交办的其他安全工作。

三、考核标准
根据《盘县老沙田煤矿安全生产岗位责任考核办法》、《盘县老沙田煤矿工资管理办法》等相关文件规定，敲帮问顶负责人安全生产岗位责任制到位标准一项不达标考核100元。

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煤矿敲帮问顶规定

煤矿敲帮问顶管理规定为认真落实敲帮问顶制度，结合我矿实际，对井下各施工单位敲帮问顶工作做如下规定。

一、敲帮问顶规定：（一）采煤工作面1、施工人员到达现场后，对围岩稳定情况进行检查，找掉活矸、危岩后，再开始工作。

施工现场条件变化时，由安全负责人再次进行敲帮问顶，确认安全后再继续施工。

现场敲帮问顶工作由安监员进行督促检查。

2、进入运输机作业前，先停止工作面运输机，再执行敲帮问顶制度。

3、工作面顶板破碎、煤壁发生片帮时，先拉移超前支架，护好顶帮，停止工作面运输机，再执行敲帮问顶制定。

4、工作面两端头作业、回撤作业前，必须进行敲帮问顶。

现场不能实现人员站在上山方向敲帮问顶时，人员要站在支护完好的区域敲帮问顶。

（二）掘进工作面1、施工人员到达现场后，对围岩进行检查，找掉活矸、危岩后，再开始工作，生产期间由班长负责组织进行经常性的敲帮问顶，检查处理安全，严禁麻痹大意，由安检员进行督促检查。

2、各工序施工前和施工过程中，必须对工作地点附近的围岩进行敲帮问顶，发现问题，及时处理，确认安全后再进行施工。

（三）巷道维修人员在施工过程中，必须始终坚持经常性敲帮问顶工作。

（四）井下其他工种、岗位的人员，都必须随时检查工作地点附近的围岩活动情况，发现问题，立即处理。

有关敲帮问顶的基本知识，要求技术人员对本单位全体职工进行讲解和培训。

二、敲帮问顶方法1、敲帮问顶工作应有两名有经验的人员担任，一人找顶、一人负责监护观察顶板和退路。

敲帮问顶人员应站在安全地点，监护人应站在敲帮问顶人员的侧后面，并保证退路畅通。

2、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶后帮，依次进行，敲帮问顶期间敲帮问顶范围内严禁其他人员进入，敲帮问顶人员严禁进入空顶区域。

3、敲帮问顶人员用长把工具（长度不小于1800mm由Φ20mm钢管加工而成的一端为尖钎另一端为扁钩的专用铁质找顶工具或手柄长度不小于1200mm的木柄手镐）找顶时，防止煤矸顺杆而下伤人。

采掘工作面开工前安全确认、敲帮问顶制度

采掘工作面开工前安全确认、敲帮问顶制度一、概述采煤工作是一项不安全的工作，既有自然祸害因素，如瓦斯、煤尘、顶板等突出问题，也有人为因素，如设备、人员操作等。

为了保障采煤地下作业人员的安全，公司引入了采掘工作面开工前安全确认、敲帮问顶制度，旨在通过对工作面的质量把控、设备状态检查、人员综合素养考核等一系列工作，确保采煤地下作业人员的生命安全和身体健康。

二、开工前的工作确认采掘工作面开工前必需进行开工前的工作确认，以确保采掘工作面处于安全状态。

工作确认包括以下内容：1.采掘工作面煤层厚度、煤质鉴定，以及地质构造和煤岩层的稳定性分析；2.采掘工作面的支护情况和合理性分析；3.采掘工作面的通风、排水和库存情况，进出口道情况；4.采掘设备的设备检查记录；5.采掘工作面相关文书，如地质报告、日报、备品备件记录等；6.工作面实行的安全措施是否完善；7.现场人员的到位情况，是否具备采煤的资质。

经过以上确认，确保采掘工作面具备开工条件。

如有不足之处，进行改进弥补。

三、敲帮问顶制度敲帮问顶制度是在采掘工作面开工前安全确认的基础上，进行的一项必要措施，以除去采煤过程中因顶板失稳等突出性问题导致的人员伤亡事故。

实在操作流程如下：1.检查顶板的稳定性，对于不稳定区域做好加强支护措施，确保煤矿工作面各项措施落实到位；2.采煤工对每一钢架进行敲打，发觉异常时适时进行修整，避开弯曲过大而导致的钢架损坏；3.采煤工操作前必需先进行敲帮问顶，确认工作面和顶板的情形，防止突出问题的显现；4.在采掘过程中，随时注意顶板的变化，适时敲帮问顶，确保工作面的稳定性。

通过敲帮问顶制度的实施，可以最大限度地避开因顶板落石、安全情况变化等问题导致的事故。

同时，也能够对采掘工作面进行有效的质量掌控，确保采煤地下作业人员的安全性和医疗安全。

四、总结采掘工作面的开工前安全确认、敲帮问顶制度是一项特别紧要的安全措施，对于保障煤矿工作面人员的安全具有非常紧要的作用。

采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度

采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度一、引言采煤工作面是煤矿生产的关键环节之一，也是最容易发生事故的地方之一。

为了保障采煤工作面的安全生产，煤矿企业需要建立一套完善的安全管理制度。

开工前安全检查和敲帮问顶制度是其中重要的一部分，本文将对这一制度进行详细介绍。

二、开工前安全检查制度开工前安全检查是指在每个班次开工前，对煤矿工作面进行全面检查，排除存在的安全隐患，确保工作面的安全开展。

1. 检查内容开工前安全检查的内容包括但不限于以下几个方面：1.1 工作面通风系统检查：检查通风系统的运行情况，包括风机、风道等设备是否正常运行，通风系统是否通畅。

1.2 支架及支护检查：检查采煤工作面的支架及支护设备是否齐全、完好，支架的设置是否符合要求。

1.3 电气设备检查：检查工作面的电气设备是否正常运行，电缆布线是否合理，电气接地是否良好。

1.4 气体检查：检查工作面的瓦斯、煤尘等气体浓度是否超标，是否存在爆炸危险。

1.5 防火措施检查：检查工作面的防火措施是否完备，消防器材是否齐全。

1.6 人员配备检查：检查工作面的人员是否配备齐全，包括巡检人员、救援人员等。

2. 检查方式开工前安全检查可以采用巡视、监控、测量等方式进行。

巡视是最常见的一种方式，通常由矿长、工头等高层管理人员进行，通过实地查看工作面的情况，看是否存在安全隐患。

监控则是通过安全监控系统，观察工作面的实时情况。

测量则是通过使用专业仪器测量气体浓度、温湿度等参数，判断是否超标。

3. 处理措施一旦发现工作面存在安全隐患，必须立即采取措施进行处理。

处理措施可以包括但不限于停工整改、部分关闭工作面、通知相关人员迅速撤离等。

三、敲帮问顶制度敲帮问顶是指在采煤工作面切割煤炭时，敲击支架，检查支架和顶板的稳定性，防止支架和顶板发生失稳，造成事故。

1. 敲帮时间敲帮应该在切割煤炭之前进行，以确保支架和顶板的稳定性。

通常在开工前、换班前、切换采煤工作面前等关键时刻进行敲帮。

采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度

采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度采煤工作是煤矿生产中最核心的环节之一，工作面的安全是保障矿工生命安全和保证生产顺利进行的重中之重。

在开工前，为了确保工作面的安全，煤矿一般会进行安全检查和制定“敲帮问顶”制度。

本文将介绍采煤工作面开工前的安全检查和敲帮问顶制度的重要性和具体操作步骤，以提高矿工的安全意识和整体工作效率。

一、安全检查的重要性开工前的安全检查是保证采煤工作面安全的重要环节。

它可以发现潜在的安全隐患，防范事故的发生，保证工作面的正常生产。

安全检查主要包括对设备、工作场所和人员三个方面的检查。

首先，对设备进行检查。

包括检查采煤机、运输机等工作设备的运行状态是否正常，有无异常声音、漏油、松动等情况；检查电气设备的绝缘情况和接地是否良好；检查通风设备的运行是否正常，有无堵塞等情况。

这些设备的正常运行是保证工作面安全的基本条件。

其次，对工作场所进行检查。

包括检查支护系统的完整性和稳定性，有无松动、倾斜等情况；检查通风系统的畅通性和风量是否满足要求；检查瓦斯抽采系统的运行是否正常；检查水文地质情况，有无积水、涌水等情况。

这些场所的安全状况对矿工的生命安全具有直接影响。

最后，对人员进行检查。

主要是检查矿工是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、防护鞋等；是否进行了安全教育和培训；是否具备熟练操作设备的能力；是否具备及时报告和处理事故的能力。

这些人员的安全素质和操作能力对工作面的安全起到至关重要的作用。

二、敲帮问顶制度的重要性敲帮问顶制度在采煤工作面开工前的安全检查中起着举足轻重的作用。

它是一种有效的防范事故的措施，可以及时发现工作面的安全隐患，保证矿工的生命安全。

敲帮问顶制度主要是通过对煤和岩石进行敲击来检测其稳定性。

敲击煤体，可以判断煤层的坚硬程度和结构状况，预测煤层的顶板和底板的稳定性；敲击岩石，可以检测岩石的坚硬度和裂隙情况，预测岩石的稳定性。

在采煤工作面开工前，矿工可以根据敲击声音和岩石的裂隙情况，判断工作面是否存在风险，从而采取相应的安全措施，保证工作面的安全。

采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度范文

采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度范文采煤工作面是煤矿生产的核心区域，也是事故风险最高的区域之一。

为了确保采煤工作面的安全生产，减少事故发生的概率，煤矿企业应建立健全开工前安全检查和敲帮问顶制度。

下面是一个关于采煤工作面开工前安全检查和敲帮问顶制度的范文，供参考。

一、开工前安全检查制度（一）检查内容1. 工作面支护的完整性和可靠性检查：包括检查采煤工作面的支架、顶板防护设施、顶板支护的完整性，确保支护设施没有严重损坏或松动现象。

2. 瓦斯抽放和通风设施的检查：包括检查瓦斯抽放设施是否正常运转，通风系统是否畅通，是否有堵塞或漏风现象。

3. 电气设备和用电安全的检查：包括检查工作面的电缆、电器设备、照明设备等是否正常工作，有无短路、漏电等现象。

4. 煤层结构和地质条件的检查：包括对煤层结构和地质条件进行调查，了解是否存在地质灾害的隐患，如煤与瓦斯突出、冒顶等问题。

5. 人员安全知识和技能的检查：包括对工作面人员的安全知识和技能进行考核，确保人员具备应对各类突发情况的能力。

（二）检查程序1. 按照工作面开工时间，制定开工前安全检查的时间和计划。

2. 由工作面的班组负责人组织开工前安全检查，对检查内容逐一进行检查。

3. 检查过程中，应记录检查情况和存在的问题，并及时采取措施进行整改。

4. 检查结束后，由负责人汇总检查结果，准备开工报告。

（三）检查责任人1. 工作面班组负责人：负责组织开工前安全检查，确保每次开工前的安全检查工作的质量和效果。

2. 安全管理人员：负责指导和监督开工前安全检查的进行，确保检查工作的规范和有效性。

3. 安全监督员：参与开工前安全检查，对检查过程中发现的问题进行监督和纠正。

二、敲帮问顶制度（一）敲帮问顶的目的敲帮问顶是指在开展采煤工作过程中，通过敲击支架和顶板，观察声音和反弹情况，判断支架和顶板的稳定性，预测可能发生的顶板事故，进而采取相应的措施，确保工作面的安全生产。

（二）敲帮问顶的方法敲帮：用木棍或金属棍轻敲支架和顶板，观察声音的响亮程度，判断支架是否松动或顶板是否存在裂隙。

敲帮问顶制度(2022)

敲帮问顶制度（2022）
(一)为加强顶板管理，杜绝顶板事故发生，根据《煤矿安全规程》(2016)第104条：严格执行敲帮问顶及围岩监测制度的规定，制定本制度。

(二)掘进作业时，空顶距不超过《作业规程》规定，打眼、放炮、出渣前，先敲帮问顶，确认安全后方可工作。

(三)采煤工进入采煤工作面，必须先敲帮问顶，检查前后支架(柱)是否支护牢固，确认安全后，方可进行工作。

(四)修护工在维修之前，必须先检查顶板和两侧巷道的安全情况，确认安全后，方可进行维修。

(五)回柱工在回柱前先检查周围的支架(柱)及顶板的完好情况，确认安全后，按回柱的程序和要求进行回柱。

(六)敲帮问顶过程中如果发现有活矸、顶板脱层等隐患时，应及时进行处理，处理后确认安全方可进行后续工作。

(七)敲帮问顶应由两人进行(1人操作、1人观察)，由班组长(跟班队长)负责或委派有经验的人员负责实施。

(八)敲帮问顶工作应遵循由外向里进行的原则。

敲帮问顶人员应站在顶板、支护完好、退路畅通位置。

在倾斜巷道进行敲帮问顶时，人员严禁站在矸石滚落的下方。

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