轻型卡车驾驶室悬置系统优化匹配设计研究
轻型卡车驾驶室悬置系统优化匹配设计研究
轻型卡车驾驶室悬置系统优化匹配设计研究郭福祥1,史文库2,王世朝2(1、南京依维柯汽车有限公司;2、吉林大学汽车工程学院)摘要:汽车的振动与噪声性能现在越来越得到消费者的重视,也越来越成为摆在汽车制造商以及研究人员面前的一个重大课题。
在轻型商用车上,由于成本以及布置空间等原因,无法采用像重型车上的全浮式减振方式。
常用的方法是对驾驶室的悬置进行优化匹配,使其在各个频段下都有较好的振动隔离效果。
本文着眼于轻型卡车驾驶室悬置的匹配分析,从驾驶室惯性参数获取到驾驶室悬置的匹配优化,分析形成了一个完整的匹配方法过程。
这将对驾驶室悬置的匹配具有良好的指导借鉴意义。
关键词:驾驶室悬置;惯性参数;能量解耦;遗传算法;匹配;中图分类号:U463.83文献标识码:AMatch and Optimization of Light Truck Cab MountGUO Fu-xiang1,SHI Wen-ku2,WANG Shi-chao3(1、Nanjing Iveco Co.Ltd; 2、College of Automotive Engineering, Jilin University)Abstract:People take more and more attention on vehicle NVH performance for its significance for vehicle ride comfort,it is also a more and more important challenge for vehicle manufacturers.Because of cost and fit space reason,light truck have little chance to install float drive cab as heavy truck use。
Manufacturers usually match stiffness,to isolate vibration all over large frequency range.This paper is focus on the match and analysis for light truck cab mount,including vibration source analysis,inertia parameter achieving and optimizing for cab mount.A full matching chain is completed and have good reference for other light truck cab mount.Key words:Drive cab mount;Inertia Parameter;Energy Decoupling;Genetic Algorithm;Matching12驾驶室悬置对车辆行驶的舒适性有着重要的作用,现在的汽车制造商越来越重视驾驶室悬置系统的匹配。
某轻型卡车动力总成悬置的振动测试与优化设计
视 。动力 总成悬 置作 为动 力 总成与 车架 之 间 的弹 性 连接件 ,除 了支撑 动力 总成 本体 不发 生零 件 干 涉 问题外 ,还有 重要 的功 能是 衰减 动力 总成 向车 架 传递 的振 动能 量 ,从而 影 响整 车的振 动 水平 和
为 了评价 悬置 在 车辆动 力 总成 向车 架传 递振 动 能量 过程 中的衰减 程度 ,通 常会 在悬 置 系统 的
开 发验证 阶段 ,运用 试验 X向
Y向 Z 向
9
l 8 l 3
1 5 1 O 1 l 1 0 1 2 9 1 2
乘 坐舒适 性 。 所 以在新 车型 开发 阶段 , 通 过悬 置系
度 传感器 。
1 _ 2 测试结 果分析 及对 策
测 试时 采集 车辆 怠速及 各 种匀 速行 驶工 况下
统 参数 的合理优 化 ,对 衰减 动力 总成 的振 动能 量 和提 高乘 员 的 乘 坐 舒 适 性 将 起 到 事 半 功倍 的效 果 。本 文 针对某 轻 型卡 车在 开发 验证 阶段 暴露 出 动力 总 成 悬 置 的 传 递 率 没 有 达 到设 计 目标 的 问 题 ,详 细 叙述 了悬 置 系统重 新进 行优 化 匹配 的过 程 ,最后 提 出 了满 足设 计要 求 的悬置 系 统 的优化
轻 型汽 车技 术
2 0 1 3 ( 1 1 / 1 2) 总2 9 1 / 2 9 2
技 术纵横 3
某轻型卡车动力总成悬置的振动测试与优化设计
戴 云 徐 伟1 郭福祥 z
( 1 南京 汽车 集 团有 限公 司汽车 工程研 究院 2南 京依 维柯 汽车有 限公 司 )
悬置系统匹配手册(1)
潍柴动力应用匹配手册 某个频率下, 一个模态的能量能占到 70%以上, 那么这个模态与其他模态的解耦程度被视为合 格。对垂直移动与纵向转动模态要求要达到 80%以上。
图 10-12 动力总成刚体模态 10.3.3 纵向转动频率 发动机曲轴是绕 X 轴转动的,所以纵向转动模态是最容易被激励起来的,如果纵向转动 的频率与激励频率一致,那么动力总成就容易发生共振。 在设计动力总成隔振系统时,激振频率与纵向转动模态频率的比要大于 2.5。
其中:KE 是悬置软垫上支架的刚度,KI 是软垫的刚度;KV 是悬置软垫下支架的刚度。 为了达到良好的隔振效果, 支架的刚度必须要远大于软垫的刚度。 通常遵循的是两个标准, 一个标准的是支架刚度应该是悬置软垫刚度的 6~10 倍;另一个标准是支架的最低的弹性体模 态频率在 500Hz 以上。 1. 悬置软垫离支架在机体的安装点距离不能超过 20cm;
R 2 WeL1 WtL 4 L2 R1 We Wt R 2 Mx WtL5 R 2 L3
式中: We—发动机湿重; Wt—变速箱湿重; R1—前悬置点力; R2—后悬置点力;
潍柴动力应用匹配手册 L1—发动机质心到前悬置的距离; L2—前后悬置点之间的距离; L3—后悬置点到变速箱质心的距离; L4—变速箱质心到前悬置点的距离; L5—变速箱质心到发动机缸体后端面之间的距离。
图 10-11 飞轮壳许用静态弯矩计算 如果 Mx 超过飞轮壳许用静态弯矩值,则必须在变速箱上增加辅助支承。 表 10-2 各机型飞轮壳许用静态弯矩
机型 WP4 WP5 WP6 WP7 WP10 WP12 飞轮壳许用弯矩(N*m) 1254 1331 1122 1325 1283 1312
10.3 悬置系统的评价标准 悬置系统隔振效果的评价指标主要有三个:隔振器的传递率、动力装置刚体结构的模态解 耦程度及动力装置绕曲轴的转动频率。 10.3.1 悬置软垫传递率 动力总成悬置系统的振动传递率是指系统传递到车身上的力与系统激励之比, 同时它是一 个无量纲数,能直观地反映出系统的隔振情况,可用于对比不同系统的隔振情况。一般要求悬 置软垫的传递率要在 20%以下。 10.3.2 动力总成的模态解耦率 解耦程度的高低是评价动力总成隔振设计好坏的一个重要指标。 隔振设计的一个目标就是 使这六个模态尽可能的解耦,特别是横向转动(也就是绕 X 轴的旋转)。一般来说,如果在
动力总成悬置系统优化设计与匹配---基本理论
目录
一、悬置系统的典型结构及基本理论 二、悬置系统的主要布置方式 三、悬置系统的设计原则 四、悬置系统对汽车N&V特性的影响 五、悬置系统的设计流程和计算方法 六、悬置系统的匹配样车要求及N&V匹配方法
一、悬置系统的基本理论及典型结构
1、悬置的定义:装配在动力总成与车身(架)之间起支撑连接作用并使二者间 的力的传递产生衰减的弹性减振元件。
动力总成的完全解耦布置
动力总成的部分解耦布置
四、悬置系统的设计原则
撞击中心理论:
撞击中心理论主要用于选择前后悬置的位置。当动力总成视为 刚体,前后悬置如果处于互为撞击中心的位置上时,当一个悬置受 到干扰时或冲击时,另一个悬置上的响应为零。
扭轴理论:
当发动机的主惯性轴偏离曲轴轴线 一定角度, 在发动机激振力矩作用下, 发动机体将绕某一固定的“扭轴”作 白由振动。这时悬置布置应围绕“扭 轴”布置更为合理。
2、悬置系统(悬置+发动机+变矩器+变速箱)典型结构
3、各种类型悬置结构
一、悬置系统的基本理论及典型结构
悬置的结构型式日趋复杂。主要分为:橡胶悬置、液压悬置、 半主动/主动悬置。
橡胶悬置:结构简单,成型容易、成本低廉,被大量的使用在各型 车辆。缺点:存在高频硬化现象。下面为橡胶悬置常见结构:
压缩式
一、悬置系统的基本理论及典型结构
悬置系统六自由度力学方程的建立(势能)
一、悬置系统的基本理论及典型结构
悬置系统六自由度力学方程的建立(势能)
一、悬置系统的基本理论及典型结构
悬置系统六自由度力学方程的建立(耗散能)
一、悬置系统的基本理论及典型结构
轻型卡车驾驶室悬置系统优化匹配设计
轻型卡车驾驶室悬置系统优化匹配设计
郭福祥;史文库;王世朝
【期刊名称】《北京工业大学学报》
【年(卷),期】2015(041)003
【摘要】为了解决某轻型卡车驾驶室在62 km/h左右时存在比较严重的振动,对乘坐舒适性影响较大的问题,对该车型驾驶室悬置进行了匹配优化.采用频响函数方法,利用LMS Test-Lab测试系统对驾驶室质心、转动惯量等惯性参数进行了识别,并用称重法对所获得的质心数据进行了验证.在所获惯性参数基础上,采用遗传算法,在Matlab软件中编写优化程序,对驾驶室悬置3向刚度进行了优化.试制样件并装车进行了路试.实验结果表明:悬置系统优化后的驾驶室在该速度下振动加速度幅值被消减了32%,振动情况得到了明显改善.
【总页数】6页(P347-352)
【作者】郭福祥;史文库;王世朝
【作者单位】南京依维柯汽车有限公司,南京210028;吉林大学汽车工程学院,长春130025;吉林大学汽车工程学院,长春130025
【正文语种】中文
【中图分类】U463.83
【相关文献】
1.基于车身3自由度刚体模态计算的轻型载货汽车驾驶室悬置系统优化 [J], 何海;周鋐;徐海卿;王思乐
2.轻型卡车离合系统的匹配设计及应用 [J], 侯伟
3.轻型卡车除霜系统优化分析 [J], 陈玉鸿
4.某轻型卡车驾驶室悬置振动试验分析与优化改进 [J], 朱学华;戴云;徐伟;郭福祥
5.轻型卡车动力总成悬置系统优化研究 [J], 王显会;李守成;程亮;徐斌
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卡车驾驶室悬置系统最优阻尼比研究综述
清晰企业工作流程和岗位职责,才能较好地 生 产 过 程 中 的 岗 位 职 责 对 接 ,使学生能模
拟职业岗位的职责和要求进行操作实训, 较好地培养了学生的规范操作习惯和标准 意 识 ,提 升 了 学 生 的 综 合 职 业 素 养 。有效 解 决 了 少 数 人 动 手 ,多 数 人 休 息 的 实 训 教 学 问 题 ,使 所 有 学 生 都 有 事 可 做 ,有任务 要 完 成 ,收 到 了 较 好 的 教 学 效 果 ,达到了 一体化教学法实施的目的。3 穸
Q— 路面不平度函数
Cs = 2 ^ / ^ — 驾 驶 室 悬 置 待 定 阻 尼。
m ,--- 簧下质量
ii]3— 单侧悬置对应驾驶室质量;
Ks— 单侧悬置对应驾驶室悬置弹簧刚度,
m2— 单轮对应车身质量
Kt— 轮胎刚度;
4 、z j t l z 3--- 垂直位移坐标;
根 据 三 自 由 度 振 动 模 型 ,得 出振动微分
FRONTIER DISCUSSION I前沿探讨
D 时代汽车 au丨
卡车驾驶室悬置系统最优阻尼比研究综述
王娜娜 日 照职业技术学院山东省日照市276826
摘 要 :卡 车 驾 驶 室 悬 置 系 统 把 车 辆 的 震 动 、 冲 击 直 接 传 递 给 驾 驶 员 ,从 而 造 成 驾 驶 员 的 伤 害 。 文 章 介 绍 了 国 、 内 外 卡 车 驾 驶 室 悬 置 系 统 的 研 究 现 状 ,综 述 了 卡 车 驾 驶 室 悬 置 系 统 的 模 型 及 最 佳 阻 尼 比 匹 配 方 法 ,并探讨了 今后的研究工作。
响函数为: Q
H(jco)z^ =
( 下转第53页 )
AUTO TIME 2 7
商用车驾驶室悬置系统试验及参数优化
摘要由于政策导向和互联网经济爆发,国内陆上物流业蓬勃发展,重型商用车成为公路运输的主力军。
长途运输中,商用车驾驶员长期处于恶劣的振动环境下,对乘员的身心健康造成不良影响,且产生的驾驶疲劳会招致发生交通事故的隐患。
商用车驾驶室悬置系统能够有效衰减传递到驾驶室的振动能量,提升整车平顺性,并能为整车动力性和经济性等性能的发挥提供良好的保障。
因此,对商用车驾驶室悬置进行研究,于客户于制造商,都大有裨益。
首先,本文详细介绍了驾驶室悬置系统的发展历程、基本结构和功能,进行了整车道路平顺性试验,对试验采集的加速度数据按照国标要求处理后,分别以悬置振动衰减率和座椅加速度乘坐值作为评价指标,对悬置隔振性能以及整车的平顺性进行了客观评价。
试验中,悬置下方的加速度传感器采集了车架端的振动信号,作为本文理论模型的振动输入。
其次,给出了驾驶室相关参数,对弹性元件和横向稳定杆等特殊元件作了特殊处理,介绍了参数线性化的理论依据及方法。
对实际模型进行简化后,按照实际参数在ADAMS软件中建立了驾驶室悬置仿真模型,并以实测的悬下振动激励作为输入进行了振动仿真,验证了模型的精准度。
再次,根据响应面试验设计方法,对设计变量制定了多组仿真方案,根据仿真采集的数据,拟合了驾驶室地板垂向加速度和质心纵向角加速度这两个振动响应量的响应面方程,并用方差分析和统计计算方法验证了方程的显著性和有效性。
最后,根据多目标优化问题基本原理对振动响应量进行优化,对拟合的响应面方程用自适应粒子群算法进行了寻优,优化后的方案经ADAMS仿真验证,最常用车速下响应量功率谱密度峰值分别下降16%和17.3%,对应加速度均方值分别下降9.4%和8%,仿真结果的目标函数最优值与粒子群算法对方程的寻优值误差为2%,其余车速下响应量功率谱密度峰值均有明显下降,说明本文的优化工作有一定效果并且优化方法可行。
关键词:重型商用车;驾驶室悬置;ADAMS;响应面设计;粒子群算法AbstractDue to the policy guidance and the outbreak of Internet economy, the domestic highway logistics industry is booming and heavy commercial vehicles are acting as the main force of road haulage. During the process of line-haul, drivers of commercial vehicles are exposed to harsh vibrations for a long time, the resulting driving fatigue brings hidden dangers of traffic accidents and both the physical and mental health of drivers can be badly damaged. The commercial vehicle cab suspension system can effectively attenuate the vibration energy transmitted to the cab, improve the ride comfort that ensure both the acceleration performance and economic performance. Therefore, to research on the commercial cab suspension system is of great benefits to both customers and manufactures.Firstly, the development history and basic structure as well as function of cab suspension were presented in detail. Ride comfort tests were carried out,and the acceleration data was calculated according to the national standard requirements, with the vibration attenuation rate and the seat acceleration respectively used as evaluation indicators, the vibration isolation performance of cab suspension and the ride comfort were evaluated objectively. In the tests, the acceleration signal collected by the sensors underneath the suspension was transmitted from frame and used as the vibration input of the theoretical model.Secondly, the relevant parameters of the cab were given. Specialized processing for special components such as elastic components and transverse stabilizers was described detailed, after which the theory and method of parameter linearization were introduced. With several simplification of the actual model, a simulation model of cab suspension was established in the ADAMS software based on actual parameters, and several vibration simulations were carried out with the collected vibration excitation as input to verify the accuracy of the ADAMS model.Then, based on response surface methodology, multiple sets of simulation were developed for the design variables. Using the result data of the simulations, two response surface equations of the vibration responses including the vertical acceleration on cab floor and the pitch acceleration at cab centroid were fitted and used. Variance analysis and statistical calculation methods were applied to verify thesignificance and validity of the equations.Finally, the vibration responses were to be optimized based on the basic theory of multi-objective optimization. The fitted response surface equations were optimized by adaptive particle swarm optimization algorithm. The optimized scheme of parameters was verified by ADAMS simulation, in which the maximum power spectrum density of two responses at 60km/h decreased by 16%.and 17.3% and acceleration decreased by 9.4% and 8% respectively. And the maximum PSD of two responses decreased significantly at the rest speed. The optimization was indicated to have certain effects and the optimization procedure was proved to be feasible with a deviation of 2% between the optimized value coming from ADAMS simulation and the one coming from PSO algorithm as indicator.Key words: Heavy commercial vehicle; Cab suspension; ADAMS; Response surface methodology; Particle swarm optimization目录摘要 (I)Abstract (III)目录 (V)第1章绪论 (1)1.1 研究背景及意义 (1)1.2 驾驶室悬置系统概述 (3)1.3 驾驶室悬置国内外研究现状 (7)1.3.1 驾驶室悬置研究现状 (7)1.3.2 研究现状评述 (9)1.4 本文主要研究内容和方法 (10)1.4.1 研究内容及方法 (10)1.4.2 技术路线 (11)第2章ADAMS多体动力学及驾驶室悬置振动的相关理论 (12)2.1 ADAMS多体动力学基本理论 (12)2.1.1 多体动力学系统的模型组成 (13)2.1.2 ADAMS多体动力学的建模理论和求解方法 (13)2.2 驾驶室悬置振动模型简化及振动原理 (18)2.3 人体对振动的反应及平顺性评价 (25)2.3.1 人体对振动的反应和基本评价方法 (25)2.3.2 商用车平顺性评价方法 (27)2.4 本章小结 (29)第3章驾驶室悬置平顺性试验 (30)3.1 本文驾驶室悬置结构简介 (30)3.2 实车平顺性试验和数据采集 (31)3.2.1 试验方法及规定 (31)3.2.2 试验设备 (32)3.3 数据处理及平顺性评价 (36)3.4 本章小结 (40)第4章驾驶室悬置结构理论分析及建模 (41)4.1 ADAMS建模方法简述 (41)4.2 建立驾驶室悬置仿真模型 (42)4.2.1 模型参数介绍 (43)4.2.2 模型简化处理 (49)4.2.3 悬置模型的最终建立 (50)4.3 振动仿真及模型验证 (53)4.3.1 模型静态验证 (53)4.3.2 振动仿真设置 (54)4.3.3 仿真结果与试验结果精度验证 (56)4.4 本章小结 (59)第5章驾驶室悬置仿真试验设计 (60)5.1 试验设计原理及意义简述 (60)5.2 试验设计优化方法概述 (61)5.2.1 常用试验优化方法简述 (61)5.2.2 试验数据统计分析原理 (64)5.3 驾驶室悬置模型的响应面试验分析 (68)5.3.1 响应面试验设计 (68)5.3.2 进行仿真试验及数据后处理 (70)5.3.3 模型拟合及显著性检验 (73)5.4 本章小结 (76)第6 章驾驶室悬置系统参数优化 (77)6.1 悬置系统的多目标优化问题描述 (77)6.2 粒子群算法原理简述 (80)6.3 优化效果验证 (83)6.4 本章小结 (89)第7 章结论 (90)7.1 全文总结 (90)7.2 研究展望 (91)致谢 (92)参考文献 (94)攻读学位期间获得的科研成果 (98)附录A:各车速下模型准确度验证 (99)附录B:本文粒子群算法MATLAB程序 (101)第1章绪论商用车驾驶室悬置系统与乘员的乘坐安全性、舒适性以及车载货物的完整性息息相关,性能良好的驾驶室悬置系统能够使得乘员和货物的安全得到保障并提供更舒适的乘坐感受,因此,对商用车驾驶室悬置系统进行研究具有足够的实际意义。
轻卡某车型发动机悬置系统的匹配设计
轻卡某车型发动机悬置系统的匹配设计杜智超【摘要】发动机悬置系统的主要作用是衔接动力总成和车身,支撑动力总成,减少并控制发动机振动对整车的影响.发动机悬置系统的匹配与设计,不仅关系到整车的可靠性,而且对整车的NVH性能有着非常重要的影响.文章基于国内轻卡某车型,介绍轻卡发动机悬置系统的匹配与设计.【期刊名称】《汽车实用技术》【年(卷),期】2018(000)022【总页数】3页(P169-170,178)【关键词】轻卡;发动机悬置系统;匹配与设计【作者】杜智超【作者单位】安徽江淮汽车集团股份有限公司,安徽合肥 230000【正文语种】中文【中图分类】U463.8发动机是车体内部的振动源,同时汽车运行时还要受到外部各种激振源的激发振动作用,因此,设计悬置系统,在保证可靠性与耐久性的基础上,可以把发动机传递到支承系统的振动减小到最小限度,这对于汽车运行的安全性和舒适性都有极其重要的作用。
发动机悬置系统应能满足的基本要求:A.能在所有工况下承受动、静载荷,并使发动机在所有方向上的位移不超过可接受范围;B.隔离路面产生的振动,降低振动噪声;C.保证发动机机体与飞轮壳体连接面不超过发动机厂家的允许值。
2.1.1 悬置系统点数的选择悬置点数受动力总成的长度、质量、用途和安装方式影响,一般采用3点或4点悬置系统。
由于四点式悬置的稳定性好、能克服较大的转矩反作用力,因此在轻卡上应用最为普遍,故该轻卡优先选择4点悬置系统。
2.1.2 悬置系统布置形式的选择轻型卡车发动机悬置的布置方式主要有会聚式、斜置式、平置式、斜置平置组合式等,而斜置式悬置布置形式较为常用,故该车型优先采用斜置式悬置布置形式。
2.1.3 悬置系统软垫的选择悬置系统的传递率T要求小于10%,由此可以计算自激振动频率Fm。
式中:F为外部扰动频率。
软垫的变形量为:S=9.8×25.4/Fm2,由此计算出软垫静刚度:K=P/S,其中P为各个支撑处的载荷,即为支撑反力的一半。
某轻型商用车悬置系统设计与优化
某轻型商用车悬置系统设计与优化
吕长民,段继强,徐礼成,刘焕,丁琳
(浙江飞碟汽车制造有限公司商用车研发中心,山东 日照 276800)
摘 要:动力总成悬置系统的性能是整车 NVH 性能控制的关键。文章以某轻型商用车悬置系统为研究对象,对其 进行设计及优化。文章基于主惯性轴理论确定了悬置系统的初始安装角度,并基于能量解耦法建立 Adams 模型对 胶块安装角度及刚度进行优化设计。通过整车试验表明怠速工况下悬置系统隔振效果良好,但后悬置在加速工况下 在 2930rpm 处存在共振,然后通过 CAE 分析,提出了后悬置系统优化设计方案,并对改进后悬置系统重新进行测 试验证。测试结果表明优化后共振消除,整个悬置系统性能达到设计要求。 关键词:悬置系统;解耦;共振问题;NVH 试验 中图分类号:U463.3 文献标识码:B 文章编号:1671-7988(2020)03-88-05
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吕长民 等:某轻型商用车悬置系统设计与优化
对其动力总成悬置系统进行设计。首先基于主惯性轴理论确 定了悬置系统的初始安装角度,通过 Adams 搭建了悬置系统 的六自由度虚拟样机模型确定了橡胶软垫最优安装角度及刚 度。通过动力总成 NVH 试验验证,在怠速工况下悬置系统 隔振效果良好,但是加速工况下变速器悬置在 2930rpm 存在 共振,通过 CAE 分析为车架侧第三横梁刚度不足,并对第三 横梁进行加强优化后重新进行测试验证。测试结果表明优化 后共振消除,悬置性能得到进一步提升。
Development Center, Shandong Rizhao 276800 )
Abstract: The performance of powertrain mounting system is one of the key techniques for the vibration isolation and noise reduction of vehicle. One self-developed light commercial vehicle was chosen as research object, design and optimization were conducted for it. First, initial angle of the mounting system was determined based on principal inertia axis theory. Then building Adams model to optimize angle and determine the mounting system stiffness based on method of energy distribution. The test results show that the system has good effect for vibration isolation under ldling speed, but transmission mounting system has a resonance in the frequency of 100Hz under acceleration condition. Next, analysed the cause and provided the solution of the resonance problem based on hypermesh. Finally, whole vehicle NVH tests were carried out. The results show that the resonance problem was resolved. The performance of powertrain mounting system reaches design requirements. Keywords: Mounting system; Decoupling; Resonance problem; NVH testing CLC NO.: U463.3 Document Code: B Article ID: 1671-7988(2020)03-88-05
基于车身3自由度刚体模态计算的轻型载货汽车驾驶室悬置系统优化
t h a t t h e r e s o n a n c e f r e q u e n c y o f t h e f r o n t a n d r e a r s u s p e n s i o n a g r e e we l l wi t h e a c h o t h e r b u t t h e t h i r d— o r d e r n a t u r a l f r e q u e n c y i s w i t h i n t h e r e s o n a n c e f r e q u e n c y r a n g e ,t h e r e f o r e t h e a u t h o s r p r o p o s e a n o p t i mi z a t i o n p l a n t o r e d u c e t h e r e a r s u s p e n s i o n v e r t i c a l s t i f f n e s s b y 2 0 % .T h e r e s u l t s o f r o a d t e s t s h o w t h a t t h e d iv r e r S s e a t a c c e l e r a t i o n RMS v a l u e s a r e l o we r e d a t v a r i o u s s p e e d ,t h e r e f o r e , c a b c o mf o r t i s g r e a t l y i mp r o v e d .
基于ADAMS的驾驶室悬置优化设计
基于ADAMS的驾驶室悬置优化设计【摘要】本文针对驾驶室悬置优化设计问题展开了研究。
在介绍ADAMS 软件的基础上,分析了驾驶室悬置存在的问题,并提出了优化设计方法。
通过ADAMS软件进行仿真分析,深入探讨了驾驶室悬置优化的设计方案。
结合实际案例进行了详细分析和讨论,得出了相应的研究成果与结论。
总结了研究成果的重要性和可行性,并展望了未来的研究方向。
本研究对于提高驾驶室悬置性能,改善驾驶体验具有一定的理论和实践意义。
【关键词】ADAMS软件、驾驶室悬置、优化设计、案例分析、结果讨论、研究成果、未来展望、驾驶舱、振动、悬架系统、动力学模拟、载荷分析、优化算法、车辆工程、工程设计、模拟仿真。
1. 引言1.1 研究背景研究背景:随着汽车工业的快速发展,驾驶室的设计也变得越来越重要。
驾驶室的悬置设计不仅会影响驾驶员的舒适性和安全性,还会直接影响整车的性能和稳定性。
当前,很多汽车制造商在设计驾驶室悬置时主要依靠经验和试错方法,这种传统的设计方式存在着效率低、成本高、设计周期长等问题。
基于此,通过借助ADAMS软件这一强大的仿真工具,可以更加准确地评估驾驶室悬置设计的效果,实现设计过程的数字化、智能化。
ADAMS软件可以模拟不同路况下车辆的运动状态,有效分析驾驶室悬置系统的工作原理和性能表现,为驾驶室悬置优化设计提供科学依据。
针对驾驶室悬置设计存在的问题,开展基于ADAMS的驾驶室悬置优化设计研究具有重要的理论和实践意义。
通过该研究,可以提高驾驶室的舒适性和安全性,减少汽车制造过程中的资源浪费,推动汽车制造业的技术创新和发展。
1.2 研究目的本研究的目的是通过基于ADAMS的驾驶室悬置优化设计来提高车辆的舒适性和安全性,降低驾驶员的疲劳感和驾驶风险。
当前车辆驾驶室悬置结构存在一些问题,如在不同路况下产生的振动和冲击会影响驾驶员的驾驶体验和安全性。
通过优化设计驾驶室悬置结构,可以有效改善车辆的悬架性能,减少驾驶员的舒适性和安全性隐患。
毕业设计轻型载货汽车悬架的设计
轻型载货汽车悬架的设计摘要:汽车悬架是汽车的车架与车桥或车轮之间的一切传力连接装置的总称。
其作用是传递作用在车轮和车架之间的力和力扭,并且缓冲由不平路面传给车架或车身的冲击力,并衰减由此引起的震动,以保证汽车能平顺地行驶。
本次设计主要是1.5t货车的悬架设计。
参照力帆LFJ3048的基本参数,根据载货汽车悬架系统的要求,设计出符合国家标准的悬架系统。
悬架的设计主要是通过汽车主要的质量参数的分析,初步制定悬架系统的结构方案。
本设计的弹性元件选择钢板弹簧,经过设计计算确定钢板弹簧的主要尺寸和结构形式。
通过数据的论证确定悬架的结构方案与主要参数,利用计算机绘制图纸。
在设计过程中即要考虑设计的合理性,同时还要考虑结构简单、成本低等因素。
通过计算得出的数据表明此次设计的悬架系统符合设计要求。
关键词:1.5T货车;悬架设计;钢板弹簧Dgsign carry cargo car of light tack suspensionZhaowei(Vehicle Engineering 2009, Southwest Forestry University, Kunming Yunnan, 650224)Abstract:Automotive suspension is the frame and wheel axle or between all the force of the floorboard of the connected device, Its role is to transfer function between the wheel and the frame of torsional force and force.It is buffered by the uneven pavement on the body and chassis of impact, resulting in reduced vibration, to ensure that the car can run smoothly. The design is mainly 1.5t truck suspension design. My design is based Lifan LFJ3048 basic paramete, According to the requirements of truck suspension systems, suspension systems designed in line with national standard.Suspension design is mainly through the analysis of the main quality parameters of the car, and determine the structure of the original suspension system solutions.Select the leaf spring elastic element, has been calculated to determine the size and structure of the main leaf spring. Through the data to calculate and determine the structure scheme and main parameters of suspension,and using computer drawing drawings .In the design process is to consider the rationality of the design should also consider the simple, low cost factors.Through the calculated data show that suspension system meet the design requirements.Key words:1.5T truck;suspension design;plate sping目录摘要 (I)Abstract (II)1概述 (1)1.1 悬架的功用和组成 (1)1.2悬架结构形式的分析 (2)1.3悬架的设计方案 (4)2 悬架基本参数的确定 (5)2.1固有频率 (5)2.2悬架的静挠度 (5)2.3悬架的动挠度 (6)2.4悬架的刚度 (6)2.5悬架弹性特性 (6)2.6后悬架主、副簧刚度的分配 (7)3 钢板弹簧的设计 (9)3.1钢板弹簧结构选择 (9)3.2钢板弹簧主要参数的选择 (9)3.2.1单个钢板弹簧承受的载荷 (9)3.2.2满载弧高 (10)3.2.3钢板弹簧长度L的确定 (10)3.2.4钢板弹簧片数n及厚度h的选择 (12)3.2.5钢板断面尺寸形状的确定 (12)3.2.6钢板弹簧各片长度的确定 (12)3.3 钢板弹簧的刚度验算 (15)3.4钢板弹簧总成在自由状态下的弧高及曲率半径计算 (17)H.... 错误!未定义书签。
基于车身3自由度刚体模态计算的轻型载货汽车驾驶室悬置系统优化
基于车身3自由度刚体模态计算的轻型载货汽车驾驶室悬置系统优化轻型载货汽车的驾驶室悬置系统是一个非常重要的部分,它在保证车辆行驶平稳舒适的同时,也对驾驶员的身体健康和工作效率产生着重要的影响。
然而目前汽车悬置系统的动力学分析研究仍然不够深入,并且设计方法也存在着很大的局限性,因此对该系统的优化设计仍然具有一定的研究价值。
在本文中,我们将采用车身3自由度刚体模态计算的方法,对轻型载货汽车驾驶室悬置系统进行优化设计。
在分析车辆动力学特性之前,我们首先对轻型载货汽车的驾驶室悬置系统进行了简要介绍。
轻型载货汽车的驾驶室悬置系统通常由弹簧和减震器组成,其中弹簧是用于支撑驾驶室的重量和吸收路面不平度的力量,减震器则是用于控制弹簧的振动,以减少驾驶室的震动。
在日常行驶中,驾驶室悬置系统需要平衡车辆的加速度、制动力和横向力,并保证车辆的稳定性和舒适性。
在进行轻型载货汽车驾驶室悬置系统的优化设计之前,我们需要对车辆动力学模型进行计算和分析,其中包括在车辆加速和制动过程中的悬置系统响应特性和在车辆转弯时悬挂系统响应特性。
这些特性对于设计高效的驾驶室悬置系统至关重要。
在车辆加速和制动过程中,弹簧需要支撑驾驶室的质量,并且采取这种方式可以防止驾驶室底部与地面接触,但也容易产生驾驶员的身体震动。
因此,我们必须调整弹簧刚度来平衡车辆的稳定性和舒适性。
在车辆转弯时,悬挂系统必须能够抵消侧向力,这种力会让驾驶员感到身体紧张,同时,悬挂系统在转弯时的响应速度和转角限制也非常重要。
因此,我们必须调整减震器的特性和安置位置,以达到较好的悬挂效果。
在优化设计的过程中,我们采用了基于试验数据的参数计算方法,其中物理参数包括弹簧刚度、减震器特性和安置位置。
通过计算模拟,我们得到了一组最优解,这组最优解在平衡加速度、制动力和横向力的同时,最大程度的减少了驾驶员的虚荣感,达到了良好的驾驶舒适性。
在总结,本文使用了车身3自由度刚体模态计算的方法,对轻型载货汽车驾驶室悬置系统进行了优化设计。
某轻型车驾驶室前悬置支架轻量化设计
某轻型车驾驶室前悬置支架轻量化设计作者:王青春刘平平来源:《科学家》2017年第16期摘要为满足国家关于蓝牌轻卡的法规要求,某轻型车需进行整车轻量化工作,分解至驾驶室悬置要求实现降重6kg。
通过将铸铁支架改为冲压件、支架优化等措施,降重达到10kg,同时降成本约60元,并通过了验证。
关键词轻型车;悬置支架;轻量化中图分类号 TB4 文献标识码 A 文章编号 2095-6363(2017)16-0071-021 需求与现状近年来,国家对蓝牌轻型卡车监管的日益严格,设计满足“自重合规”要求的轻型车产品日益重要。
目前,某轻型车整车不满足法规要求,重量超标近10%,存在较大的市场风险。
同时,市场更关注低碳化、轻量化、舒适性等,用户希望降低产品自重,提升装载重量,提高收益。
某轻卡系列产品悬置方案开发时没有明确的重量指标输入,设计初期为适应当时的开发需求,快速的通过法规认证,支撑产品开发,未特意进行轻量化设计。
采用的球墨铸铁材料的铸件支架,在国内同类产品中可靠性较高,但重量无优势,比国内主流轻型车偏重10%~20%。
轻量化设计流程方面没有形成有效的轻量化流程和规范,设计方法也不够系统。
2 目标按照项目输入,驾驶室悬置降重目标为10%,约为6kg。
具体设定目标为驾驶室悬置整体降重目标不小于6kg;降重后悬置系统的功能、性能不降低;降重后悬置满足正碰法规要求。
同时通过悬置支架轻量化工作,形成轻卡悬置系统轻量化设计的方法和流程。
3 技术路线根据项目要求和现状,以某轻型车现生产2t平台为依托,进行悬置系统轻量化工作,识别轻量化对象,制定具体的轻量化措施。
重点对结构件和承载类部件进行轻量化,轻量化方案必须满足正常路况下的安全行驶及正碰法规的要求。
主要包括:1)识别出悬置系统在正常路况下的极限载荷、在碰撞过程中的最大冲击载荷;2)根据不同工况下的载荷计算支架的最小截面(断面);3)支架采用伸长率更高的材料,增加碰撞后支架的变形量。
商用车驾驶室悬置系统优化设计研究--优秀毕业论文
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华 中 科 技 大 学 硕 士 学 位 论 文 1 绪totype,简称 VP)是当前设计制造领域的主要技术手段之 一。它利用软件建立机械系统的动力学模型,分析和评估系统的性能,从而为物理 样机的设计和制造提供参数依据。通过使用系统仿真软件在各种虚拟环境中真实地 模拟系统的运动,可以在计算机上方便的修改设计缺陷,仿真试验不同的设计方案, 直到获得最优化的设计方案后,再做出物理样机。虚拟样机的设计方法同传统的设 计方法相比具有以下优点:在设计早期确定关键的设计参数、更新产品开发过程、缩 短开发周期、降低成本、提高产品质量。 随着国民经济的持续高速发展,我国公路运输需求强劲增长,其中重型商用载 货汽车品种多、结构复杂多变、应用广泛,在国民经济建设中作用巨大。但重型商 用车的软件和硬件设计一直是一个比较薄弱的环节,由于国内大多数企业主要以经 验设计为主导,通过参照国外实际样车来设计悬置隔振系统,对于国内外车辆使用 情况以及车辆总体结构和结构参数的差异分析不足,因而常常使得悬置隔振系统性 能参数选取不当,或与主悬架性能参数匹配不好,导致隔振效果差,甚至由于振动 过大而产生一些其它问题,需要在设计、制造上采用更加先进的技术手段来提高设 计生产效率,从而满足客户的要求。 本论文针对某商用车辆,采用多体系统动力学的方法及其相应软件 ADAMS,建立 了汽车驾驶室悬置系统分析的多体系统动力学模型,并进行参数化分析。在虚拟模 型基础上,对车辆的振动特性进行了仿真;并且对该车驾驶室悬置的一些主要设计 参数进行了匹配研究,以分析具体设计参数对驾驶室舒适性的影响,最终可对改进 设计以及改善其驾驶室舒适性提供一些指导性的建议。本论文对虚拟样机技术在汽 车设计开发上的实际应用作了一定的探索。虚拟样机技术的掌握和运用对于我国汽 车工业技术水平的提高和降低汽车开发成本,提升企业竞争力有重要作用,具有现 实的工程实际意义。
基于ADAMS的驾驶室悬置优化设计
基于ADAMS的驾驶室悬置优化设计【摘要】本文介绍了基于ADAMS的驾驶室悬置优化设计的研究。
在我们阐述了研究背景、研究意义和研究目的。
在我们详细介绍了ADAMS 软件的简介、驾驶室悬置系统模型建立、优化设计方法分析、优化设计结果验证和优化设计效果分析。
在我们总结了研究成果,展望了未来的研究方向,并总结了本研究的创新点。
通过本研究,我们得出了一些关于驾驶室悬置优化设计的重要结论,为未来相关领域的研究提供了有价值的参考。
【关键词】ADAMS软件、驾驶室悬置、优化设计、模型建立、方法分析、结果验证、效果分析、研究总结、展望未来、创新点1. 引言1.1 研究背景驾驶室悬置系统在商用车辆和越野车辆中广泛应用,它可以有效减缓路面震动对驾驶员的影响,提高车辆行驶的舒适性和稳定性。
目前大部分驾驶室悬置系统的设计仍然依靠传统的经验和试错方法,缺乏系统的优化设计工具和方法。
基于ADAMS的驾驶室悬置优化设计成为一种有效的手段。
ADAMS是一种专业的多体动力学仿真软件,它可以模拟多体系统在多种运动条件下的动力学性能,包括车辆悬架系统、驾驶室悬置系统等。
利用ADAMS软件能够快速建立驾驶室悬置系统的动力学模型,方便进行优化设计和仿真分析。
通过对驾驶室悬置系统的优化设计,可以得到更加合理和优化的悬置方案,提高车辆悬置系统的稳定性和舒适性,减少驾驶员的疲劳度,提高驾驶安全性。
基于ADAMS的驾驶室悬置优化设计具有重要的研究意义和实际应用价值。
1.2 研究意义驾驶室悬置优化设计在汽车工程领域具有重要的意义,其能够显著提升车辆行驶舒适性和稳定性,减轻驾驶员的疲劳度,提高驾驶员的工作效率,进而提升车辆的使用性能。
随着社会经济的快速发展和人们对出行安全和舒适性要求的不断提高,驾驶室悬置系统的优化设计成为了汽车工程领域的研究热点。
通过对驾驶室悬置系统进行优化设计,可以优化车辆的悬挂系统结构,改善车辆在不同路况下的悬挂性能,提高行驶的稳定性和舒适性。
某轻型卡车悬架系统减振器最优阻尼匹配
中图分类号:U461.4 文献标识码:A doi:10.6052/1000-0879-17-342
OPTIMAL DAMPING MATCHING Of SHOCK ABSORBER FOR A LIGHT TRUCK SUSPENSION SYSTEM 1)
第 40 卷 第 1 期
力学与实践
2018 年 2 月
某轻型卡车悬架系统减振器最优 阻尼匹配 1)
李韶华 ∗,† 赵俊武 ∗,2) 张志达 ∗
∗(石家庄铁道大学机械工程学院,石家庄 050043) †(河北省交通安全与控制重点实验室,石家庄 050043)
摘要 阻尼匹配是制约车辆悬架系统减振器设计的关键问题. 以某轻型卡车为研究对象,利用 MATLAB 软件建立了悬架阻尼优化设计的半车模型. 采用车体垂向加速度、俯仰角加速度和车轮动载均方根值作为评价 指标,利用线性加权和法建立了悬架阻尼优化设计的目标函数. 在随机路面激励下,对悬架系统阻尼进行了优 化匹配和分析,并通过实车实验验证了优化效果. 研究结果表明,悬架阻尼的匹配优化可有效提高车辆的行驶 平顺性,从而为车辆悬架的动态设计提供有益参考.
近年来,国内外许多学者已对车辆悬架系统阻 尼匹配进行了研究,但一直未曾取得满意的匹配效 果,主要原因是缺乏现场实验数据、建模不准确,或 者优化目标过于单一 [4-7]. 本文根据某轻型卡车建 立了车辆行驶振动模型,通过车辆乘坐舒适性和行 驶安全性分析,对车辆悬架系统阻尼匹配进行优化 设计和分析,并通过现场实验对提出的最优阻尼匹 配方案进行了有效验证.
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力学与实践
2车辆的重要组成部件,其阻尼匹 配对车辆的行驶平顺性和安全性具有重要影响. 然 而,平顺性和安全性两者是相互矛盾和相互影响 的,且汽车作为复杂的动力学系统,单独研究某一 减振器对改善汽车整体振动情况效果有限,致使悬 架系统前后减振器阻尼匹配成为困扰车辆悬架阻尼 匹配的关键问题 [1-3].
货车驾驶室悬置系统性能参数优化设计
货车驾驶室悬置系统性能参数优化设计黄德惠;向建东;张吉平;耿志广;周强【摘要】以某货车驾驶室悬置系统为研究对象,为改善其隔振性能,对其性能参数进行优化设计.首先采用参数辨识和曲线拟合的方法,用等效刚度系数和等效阻尼比系数修正弹性元件设计参数,获取准确的等效仿真模型.其次,采用DOE试验方法,对影响模态频率的弹性性能参数和尺寸性能参数进行了灵敏度分析.最后,对影响隔振性能的主因进行优化设计并进行试验验证,试验结果表明,平顺性提高了20%,说明此方法对改善模型的准确性和优化驾驶室悬置系统合理有效,具有工程应用价值.【期刊名称】《汽车技术》【年(卷),期】2018(000)012【总页数】5页(P33-37)【关键词】悬置优化;参数识别;曲线拟合;DOE设计【作者】黄德惠;向建东;张吉平;耿志广;周强【作者单位】一汽解放青岛汽车有限公司,青岛 266043;一汽解放青岛汽车有限公司,青岛 266043;一汽解放青岛汽车有限公司,青岛 266043;一汽解放青岛汽车有限公司,青岛 266043;一汽解放青岛汽车有限公司,青岛 266043【正文语种】中文【中图分类】U463.831 前言货车驾驶室悬置优化设计是提升货车舒适性的关键技术,准确的仿真模型是驾驶室悬置优化设计的基础。
目前,相关学者[1-6]均基于多体动力学对货车悬置系统进行建模和试验验证,但在研究过程中均未提及模型参数的校正问题,而在驾驶室悬置优化设计中,由于驾驶室前、后悬置都存在橡胶衬套,且衬套参数常常难以精确获取,同时悬置系统铰链连接处存在装配间隙和摩擦,因而模型建立过程不可避免会进行简化,这些都会对优化设计结果产生一定影响[7-10]。
针对上述问题,本文采用模态频率为目标的刚度辨识和传递函数曲线为目标的曲线拟合方法,分别修正模型的刚度和阻尼参数,获取了准确的仿真模型,并对其进行了优化设计和试验验证。
2 驾驶室悬置模型搭建本文采用交互式建模方法,即根据元件实际尺寸通过CAD软件建立实体模型,并导入机械系统动力学自动分析软件(ADAMS)中,在ADAMS中添加力和约束并修改相关参数,最终得到完整的虚拟样机模型。
卡车驾驶室悬置最优阻尼匹配
卡车驾驶室悬置最优阻尼匹配孔艳玲;周长城;李胜;高炳凯【摘要】Due to the complex vibration system ,the analytic calculation method for the optimal damping ratio of cab suspension has not been given .With vehicle three mass vibration analysis , and the study of the optimal damping matching ,the vehicle suspension system optimum damping ratio and real‐time optimization damping ratio mathematical models were respectively established based on driving safety and ride comfort ,and the optimal damping matching optimized design mathematical model of vehicle suspension system was established by the golden section method . The unified of the driving safety and ride comfort was achieved .%根据卡车驾驶室单轮三质量行驶振动模型,对驾驶室悬置系统的最佳阻尼匹配进行研究,利用M atlab迭代积分,分别求解得到了三质量振动加速度和车轮动载幅频特性平方的积分表达式,并分别建立了基于舒适性和基于安全性的驾驶室悬置最佳阻尼比数学模型,在此基础上利用黄金分割优化设计方法,给出了舒适性和安全性相统一的卡车驾驶室悬置系统的黄金分割最优阻尼比。
基于ADAMS的驾驶室悬置优化设计
基于ADAMS的驾驶室悬置优化设计1. 引言1.1 研究背景随着汽车工业的发展,驾驶室悬置系统在汽车设计中扮演着越来越重要的角色。
驾驶室的振动和舒适性对驾驶员的驾驶体验和健康都有着重要影响。
为了提高驾驶员的舒适性和安全性,设计一个合理的驾驶室悬置系统显得尤为重要。
目前,基于ADAMS的驾驶室悬置优化设计已经成为一个热门研究领域。
ADAMS是一款功能强大的多体动力学仿真软件,在汽车工程领域被广泛应用。
通过ADAMS软件,可以对驾驶室悬置系统进行精确的仿真分析和优化设计,从而提高驾驶员的舒适性和驾驶品质。
本研究旨在通过ADAMS软件,对驾驶室悬置系统进行优化设计,提高驾驶员的舒适性和驾驶品质。
本研究将探讨如何设置合理的优化目标和参数,以及通过仿真结果分析来评估优化设计的效果。
通过本研究,我们期望能为驾驶室悬置系统的优化设计提供一定的理论参考和技术支持。
1.2 研究目的驾驶室悬置优化设计的研究目的是为了提高车辆的稳定性和舒适性,降低驾驶员和乘客的疲劳感,从而提高驾驶安全性。
通过优化设计,可以有效减少驾驶中的颠簸感和噪音,提高驾驶员的工作效率和舒适度。
优化设计还可以减少车辆的振动和冲击,延长车辆的使用寿命,减少维护成本。
通过ADAMS软件的仿真分析,可以有效地评估不同方案的优劣,并找到最优的悬置设计方案。
本研究旨在探讨基于ADAMS的驾驶室悬置优化设计的方法和原理,为实际车辆设计和制造提供参考,提高车辆的性能和品质,满足用户对舒适性和安全性的需求。
通过本研究,可以为汽车制造商和设计师提供有效的技术支持和指导,推动汽车行业的发展和进步。
1.3 研究意义驾驶室的悬置设计对于车辆操控性能和乘坐舒适性起着至关重要的作用。
通过基于ADAMS的驾驶室悬置优化设计,可以有效地提升车辆的稳定性和舒适性,提高驾驶员的驾驶体验,减轻驾驶员的疲劳感,进而提高行驶的安全性和效率。
优化设计还能够降低车辆的燃油消耗,减少排放物的排放,符合环保要求。
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轻型卡车驾驶室悬置系统优化匹配设计研究郭福祥1,史文库2,王世朝2(1、南京依维柯汽车有限公司;2、吉林大学汽车工程学院)摘要:汽车的振动与噪声性能现在越来越得到消费者的重视,也越来越成为摆在汽车制造商以及研究人员面前的一个重大课题。
在轻型商用车上,由于成本以及布置空间等原因,无法采用像重型车上的全浮式减振方式。
常用的方法是对驾驶室的悬置进行优化匹配,使其在各个频段下都有较好的振动隔离效果。
本文着眼于轻型卡车驾驶室悬置的匹配分析,从驾驶室惯性参数获取到驾驶室悬置的匹配优化,分析形成了一个完整的匹配方法过程。
这将对驾驶室悬置的匹配具有良好的指导借鉴意义。
关键词:驾驶室悬置;惯性参数;能量解耦;遗传算法;匹配;中图分类号:U463.83文献标识码:AMatch and Optimization of Light Truck Cab MountGUO Fu-xiang1,SHI Wen-ku2,WANG Shi-chao3(1、Nanjing Iveco Co.Ltd; 2、College of Automotive Engineering, Jilin University)Abstract:People take more and more attention on vehicle NVH performance for its significance for vehicle ride comfort,it is also a more and more important challenge for vehicle manufacturers.Because of cost and fit space reason,light truck have little chance to install float drive cab as heavy truck use。
Manufacturers usually match stiffness,to isolate vibration all over large frequency range.This paper is focus on the match and analysis for light truck cab mount,including vibration source analysis,inertia parameter achieving and optimizing for cab mount.A full matching chain is completed and have good reference for other light truck cab mount.Key words:Drive cab mount;Inertia Parameter;Energy Decoupling;Genetic Algorithm;Matching12驾驶室悬置对车辆行驶的舒适性有着重要的作用,现在的汽车制造商越来越重视驾驶室悬置系统的匹配。
在轻型卡车上,由于受到成本控制和安装空间等多方面因素的限制,通过优化驾驶室悬置的刚度就成了一种比较简单可行的优化方式。
相对于普通动力总成的匹配优化,驾驶室悬置匹配除了考虑能量解耦与频率分布之外,由于驾驶室成员对驾驶室姿态变化非常敏感,因此悬置对于驾驶室的稳定姿态控制能力也是要重点考虑的问题【1】【2】。
本文参考动力总成悬置的设计匹配方法,从驾驶室的惯性参数识别到悬置优化匹配均进行了将为详细的试验和计算工作,形成了一整套驾驶室悬置匹配的过程和方法,对驾驶室的悬置系统匹配具有较强的实用性与指导意义。
1.驾驶室惯性参数获取驾驶室惯性参数获取是采用基于试验模态分析技术的一种刚体惯性参数识别方法。
将试验对象采用一定的弹性结构支撑起来,使驾驶室在激励作用下产生1国家自然科学基金资助项目(51205158)2中国博士后科学基金面上资助项目(2013M541294) 一定频率的刚体模态。
这种基于无阻尼线性弹性支承系统的刚体惯性参数识别方法能有效地简化振动试验系统的复杂性,易于实施试验模态分析,有利于提高参数识别的精度【3】【1】。
图1驾驶室质心参数获取驾驶室可以视为刚体,悬置元件可以简化为三个相互垂直的具有阻尼的线弹性弹簧。
将与之连接的车架视为刚性的。
悬置系统可以看作具有六自由度的空间振动系统。
图 2 驾驶室动力学模型在试验过程中,首先设定坐标原点,并相对于该坐标原点,建立了一个驾驶室坐标系,车身向后的纵向为X 正向,驾驶室右侧为Y 正方向,垂直向上为Z向。
得到了驾驶室振动的微分方程【4】:MxCx Kx F ++= (1) 由于微分方程通解的形式是j tx Xeω=,对方程进行傅里叶变换得到了21()()()M K X j F j ωωω-=(2)其中M 矩阵是驾驶室在OXYZ 坐标下的广义质量阵cl lm m M m J -⎡⎤=⎢⎥⎣⎦;000000c m m m m ⎡⎤=⎢⎥⎢⎥⎣⎦; 000cmcm l cmcm cmcmmz my m mz mx my mx -⎡⎤=-⎢⎥⎢⎥-⎣⎦; ⎥⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎢⎣⎡------=zz yz xz yz yy xy xz xy xx J J J J J J J J J J ;{,,,,,}'X x y z αβγ=是位移列向量,{,,,,,}'x y z F f f f T T T αβγ=是力和力矩向量。
x ,y ,z 是相对于O 点的三向加速度,,,αβγ是相对于O 点的角位移向量,方程中的未知参数是,,,,,,,c m c m c m x x x y x z y y y z z zx y z J J J J J J ,由于质心坐标,,cm cm cm x y z 与惯量,,,,,xx xy xz yy yz zz J J J J J J 不耦合,可以将方程降阶为一个3阶方程和一个6阶方程。
121[][](2)cm x cm y cm z x f x m y f m y K X f z f z φπ⎧⎫⎧⎫⎧⎫⎪⎪⎪⎪⎪⎪=-+⎨⎬⎨⎬⎨⎬⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎭⎩⎭⎩⎭(3) 其中0[]00m m m m m m m φγβγαβα-⎡⎤⎢⎥=-⎢⎥⎢⎥--⎣⎦221[][](2)xx yy zz xy xz yz J J T J T K X J f T J J αβγφπ⎧⎫⎪⎪⎪⎪⎧⎫⎪⎪⎪⎪⎪⎪=+⎨⎬⎨⎬⎪⎪⎪⎪⎩⎭⎪⎪⎪⎪⎪⎪⎩⎭(4) 其中000[]0000αβγφβαγγαβ--⎡⎤⎢⎥=--⎢⎥⎢⎥--⎣⎦136236[][],2[]K K f K ωπ⨯⨯⎡⎤==⎢⎥⎣⎦。
利用数据采集和处理软件中的相关程序,求解方程(3)、(4)就可以计算出驾驶室的质心以及转动惯量等相关参数,为后续的计算提供依据。
驾驶室质量为553kg ,而表1是结合称重法测质心方法获得的驾驶室质心和惯性参数。
表格1驾驶室质心及惯性参数质心位置mmX -653.11相对前左右悬置中心连线中点向后Y 5.99相对驾驶室中间线偏左Z 475.45相对前左右悬置中心连线中点向上惯性参数2*Kg m转动惯量 惯性积xx J215 xy J16.7 yy J112 xz J21.4 zz J170yz J-69.32悬置系统优化匹配2.1 解耦优化目前,悬置系统匹配主要采用能量解耦法【5】。
能量解耦法主要是优化驾驶室振动能量在六个自由度上的分布,在驾驶室悬置匹配的初级阶段比较适用。
本文将结合驾驶室悬置系统的频率分布进行综合优化。
驾驶室的振动形式取决于物体质心的位置、主惯性轴位置、扰动力的方向及作用点、悬置的刚度特性以及布置位置等【6】。
车辆的驾驶室形式无法改变,使得驾驶室的质心、主惯性轴以及相应的惯性参数都无法改变。
因此,本文采取的匹配设计方法是对驾驶室悬置的三向刚度进行优化设计。
系统的固有振动频率与阻尼无关,对于解耦运算可以忽略。
建立驾驶室振动微分方程(1),对驾驶室进行解耦运算时,需要求解其特征方程。
02=-ωM K (5)在求解过程中,需要对M 矩阵进行正规化处理02211=-=---ωωE Q M M K M (6)求得的值就是矩阵Q 的特征值,可以得到驾驶室振动系统的刚体振动模态以及对应的模态频率,然后再计算驾驶室振动系统的能量解耦分布【7】。
驾驶室振动系统在j 阶振动模态下得总的振动动能:266()max11()()2jj j kkl j l k l Tm ωφφ===∑∑(7)其中,()j k φ表示驾驶室的j 阶振动向量中的第k个自由度的位移,j ω表示驾驶室j 阶刚体模态对应的圆频率,kl m 对应惯性矩阵中的第k 行l 列个元素。
驾驶室振动系统动能在某一自由度的分布:26()1()()2jj k j k kl j l l T m ωφφ==∑(8)在j 阶振动模态下,驾驶室振动系统第k 个自由度振动动能占总动能的比值:()()max100%j k j T DIP T =⨯(9)DIP 的值为100%,表明振动系统在该自由度的振动与其他自由度完全解耦,振动不发生耦合。
通常情况下,振动系统的振动解耦程度越高越好。
对驾驶室振动系统进行优化计算采用的是遗传算法(Genetic algorithm ,GA )。
这是John Holland 提出的一种全局优化算法,近年来被越来越多的用于各个领域,具有简单易用、鲁棒性好等优点【8】。
其原理是以可行域空间中的所有的个体为对象,利用随机化技术对这个空间进行搜索。
选择适应度相对高的个体进行遗传操作。
为了防止优化陷入局部最优解,在遗传操作过程中还包含变异操作。
通过若干代的遗传操作,获得最优解【9】。
利用遗传算法相关原理通过编写程序,来进行驾驶室振动能量解耦计算和频率分布优化分析,首先要确定合适的目标函数。
悬置优化过程中能量解耦子目标函数:611(100())i ii i J w DIP x ==-∑(10)频率分布的子目标函数:621i s i J w S ==∑(11)|()|()0iiobj iobjl i iobjui f x g g f x g S -≤≤⎧=⎨⎩其他()i f x 表示第i 个自由度的频率,X 表示对应的自由度。
iobjl g 表示频率的合理的频率带下限,iobju g 表示合理的频率带上限。
1J 与2J 在量级上相差很大,因此需要对这两个目标函数进行规格化处理。
i Ti J J αβα-=-(12) ,αβ分别表示函数值的下、上限。
则统一目标函数为21i Ti i J w J ==∑(13)i w 为加权因子。
通过对子目标函数进行不同的加权求和计算,就得到了驾驶室悬置系统优化的目标函数【3】。