砼工程专项施工方案设计
(完整)水利工程砼专项施工方案
混凝土浇筑施工方案一、工程概况1、本工程为南安市石井镇小青内水库除险加固工程，小青内水库位于南安市石井镇菊江村，所在河流为溪东溪。
水库大坝坝址以上控制流域面积0.37kmVII,主河道长0。
71km河道比较74.71%。
本次除险加固设计洪水位为40。
33rm (黄海高程，余同)，相应库容为29.07万m3,校核洪水位为40.54由,相应库容为30.78万m3, 正常蓄水位39.77由，相应库容25.2万m3,死水位25m (本次推测)，水库大坝坝顶长161.00由，最大坝高17.18m,该水库是一座以灌溉为主的小(2)型水库。
工程等级为V等工程，水库大坝，溢洪道等主要永久性建筑物级别为5级，施工临时建筑物为5级。
2、本次除险加固工程的建设内容分大坝,溢洪道和放水涵洞等三个部分,主要内容如下。
大坝部分包括：(1).坝体防渗及迎水坡加固；(2).大坝坝顶加固；(3)。
大坝背水坡加固。
溢洪道部分包括：(1)。
溢洪道泄槽段清理,勾建;(2).新建过溢洪道交通桥；(3).新建消力池。
放水涵洞部分:(1).新建进口消力井;(2).新建启闭房;(3).更换启闭设备。
其他建设内容包括大坝安全检测设施配套建设,设置警示标志,岸坡治理,白蚁防治等。
二、现浇砼浇筑方法1、原材料要求砂：采用淡水河流的中粗砂,应质地坚硬、结净,其杂质含量应在规范的允许范围内。
其细度模数在2.4〜2。
8之间.碎石：采用人工破碎碎石,碎石应质地坚硬、干净,其超径、逊径应满足规范的要求,碎石应具有良好的级配。
水泥：采用R32。
5普通硅酸盐水泥。
水：采用经检验符合要求的河水、地下井水或采用可饮用的自来水。
2、配合比的选定根据设计强度的要求,结合实际选用的骨料经试验确定施工配合比.现场施工配合比应根据骨料含水率及时调整施工用水量。
施工用各种材料应按配合比准确称重配料。
3、砼拌和为了提早拆模减少模板数量,砼配合比中拟加非氯离子MNC—A3型高效早强减水剂，常温成型后一天可拆模，掺量为2%.此早强剂为粉状,使用时按配合比计算与水的比例浓度，加在水中搅拌溶解后，由拌和机水泵抽取计量入机拌和砼，严禁干加。
现浇混凝土专项施工方案
现浇混凝土专项施工方案一、概述现浇混凝土是建筑施工中常用的一种施工方式，其具有优良的耐久性、抗渗透能力以及较好的耐火性能等特点。
本工程选用现浇混凝土技术，依据相关规范及标准，制定本施工方案。
二、技术要求2.1 混凝土配合比应符合设计要求，施工中应按照配合比进行拌合。
2.2 砼浇筑前应进行检查，确保配合比正确，特别是水泥、砂、砾石等原材料的种类、强度等符合设计要求。
2.3 现浇混凝土应在模板密实、清洁、涂抹脱模剂后浇筑。
2.4 浇筑前应先安装好构造物的钢筋骨架，保证骨架的准确且不得移动。
2.5 浇注混凝土应分层进行，每一层的厚度不应超过250mm。
三、施工程序3.1 模板制作：按照设计要求制作好模板，应符合强度、刚度、防水、防漏的要求。
模板表面应平整、无尘土、油污等杂质。
3.2 搭设脚手架：安装好脚手架，使其满足工人施工的基本要求。
3.3 钢筋加工及安装：按照设计图纸的要求对钢筋进行加工，安装好钢筋构造骨架，保证其准确不得移动。
3.4 砼搅拌：选用配置合理的混凝土搅拌机进行拌和，严格按照设定好的配合比进行拌合。
3.5 浇筑混凝土：完成2,3,4步的工作后方可浇筑混凝土。
浇注混凝土时，先从外圈向内圈逐层浇筑、平整，每层的厚度不宜超过250mm，其表面不得有裂缝、起砂、起泡等现象。
3.6 脱模工作：浇筑混凝土完成后，在强度允许范围内进行板件以及支架的拆除作业。
四、安全措施4.1 在施工期间，必须落实“安全第一，预防为主” 的安全生产方针，做好应急预案的编制并将其通知到岗位上。
4.2 对施工现场及其附近进行周边隐患排查工作，确保安全生产。
4.3 安排专人负责现场安全监控，对施工现场人员的行为进行监督和管理，严防因违规操作引发的安全事故。
以上就是现浇混凝土专项施工方案的具体内容，我们将按照方案要求进行施工，确保工程质量及安全生产。
任何问题及意见请联系本公司，谢谢。
砼工程技术方案范文
砼工程技术方案范文一、项目概况本项目是一座多层建筑砼工程项目，总建筑面积为XXXX平方米，包括地下两层和地上五层，主要包括商业用房、住宅用房等。
本项目的技术方案是基于对项目要求和现场实际情况的全面考虑，旨在保证工程质量、工程安全和工程进度，以满足相关规范要求和建设方的需求。
二、技术方案1.地基处理由于地下两层及地面条件复杂，为确保地基的稳定性和承载能力，我们将采取以下地基处理措施：（1）进行地基勘察，并根据地质情况进行合理的地基处理方案设计；（2）针对松软地层，采用振动加固处理；（3）地下室采用防渗处理，采用高强度聚物薄膜材料进行防水处理。
2.砼材料选择（1）采用加气混凝土作为结构基础材料，以提高整体结构的轻量化，减少荷载对地基的影响；（2）使用优质水泥，遵循相关国家标准和规范，确保砼的强度等级和稳定性；（3）砂石料选用洗净骨料，保证砼的均匀性和稳定性；（4）添加剂使用高效减水剂和增强剂，以提高砼的流动性和抗压强度。
3.砼施工工艺（1）打桩：采用机械打桩，确保桩基质量和桩的垂直度；（2）基础施工：采用模板支撑、钢筋绑扎和浇筑砼的方式进行基础施工；（3）主体结构施工：采用钢模板和脚手架支撑的方式进行主体结构施工；（4）外墙施工：采用砖砌外墙结构，砖砌按照规范要求进行，并进行防水处理；（5）楼板施工：采用模板支撑、钢筋绑扎和浇筑砼的方式进行楼板施工，要求楼板的平整度和强度；（6）装饰工程：在砼工程完成后，进行室内外装饰。
4.施工方案（1）分步施工：根据工程特点和现场情况，将工程分为若干分步施工阶段，每个阶段进行相应的施工工序；（2）严格质量控制：对每个施工阶段进行严格的质量控制，确保每个环节的质量达标；（3）安全措施：加强工地安全管理，配备必要的安全设备，并组织施工人员进行安全培训；（4）施工进度：合理安排施工进度，根据实际进展动态调整，保证工程的按时竣工。
三、投资估算根据项目的需求和具体的工程量，进行详细的投资估算，包括人员费用、材料费用、设备费用、销售费用等方面的综合投资。
基础大体积砼施工方案
基础大体积砼施工方案在建设工程中，基础是承载整个建筑物重量的关键部分，而大体积砼施工则是在基础工程中常见的一种情况。
本文将探讨基础大体积砼施工的方案设计和实施过程。
一、方案设计1. 原材料准备在进行大体积砼施工前，需要充分准备原材料，包括水泥、砂、砾石等，并按照比例准确配制，以确保砼的强度和稳定性。
2. 浇筑计划制定详细的浇筑计划，包括浇筑时间、浇筑顺序、浇筑层次等，以保证砼浆的均匀性和密实性。
同时，合理安排人力和机械设备，确保施工顺利进行。
3. 膨胀剂控制对于大体积砼施工，需要控制膨胀剂的使用量，避免出现过量添加导致砼开裂等问题，影响基础的承载能力。
二、实施过程1. 基础准备在浇筑前，需要对基础进行清理、检查，确保表面平整，无杂物和积水。
同时搭设脚手架和支撑系统，为砼浆的浇筑做好准备工作。
2. 砼运输运输砼时，需要使用搅拌车等专业设备，保证砼的均匀性和稳定性，避免过早凝固或混凝土分层等情况。
同时，合理安排运输路线和时间，确保及时到达施工现场。
3. 浇筑施工根据制定的浇筑计划，将砼浆均匀地倒入基础模板中，采取振捣等方法排除气泡，确保砼的密实性。
同时在浇筑过程中及时修整，避免出现裂缝和变形等问题。
4. 养护处理砼浆完成浇筑后，需要进行养护处理，包括覆盖保温、喷水养护等措施，以确保砼的强度和耐久性。
同时避免阳光直射、风吹雨淋等情况，影响砼的固化效果。
三、总结基础大体积砼施工是建设工程中常见的一种情况，施工方案的设计和实施过程至关重要。
通过合理的方案设计和严格的施工操作，可以确保基础工程的质量和稳定性，为建筑物的安全提供可靠保障。
砼工程施工方案
砼工程施工方案一、工程概况本工程位于XX市，是一座规模较大的建筑项目，涉及到大量的砼工程。
主要包括基础工程、框架结构、楼板、墙体等部分。
本施工方案旨在对工程的整体施工进行规范和安排，确保施工过程安全可靠，质量高效。
二、施工单位及人员组织本工程的施工单位由XX建筑公司承担，负责整个工程的施工和管理工作。
施工单位应当组织专业施工队伍，安排施工人员按照工艺要求和施工图纸进行操作。
1.施工负责人：由施工单位安排专业的工程负责人，负责工程的整体施工和管理工作。
2.施工队伍：包括技术工人、机械操作人员、监理人员等。
3.安全管理：设立专门的安全管理部门，负责施工现场的安全管理和监控工作。
三、施工设备和材料准备1.施工设备：本工程所需的主要施工设备包括混凝土搅拌站、混凝土泵车、塔吊、起重机、挖掘机等。
2.施工材料：主要包括水泥、砂、砾石、钢筋、混凝土搅拌料等。
四、工程施工流程1.基础工程：首先进行基础工程的施工，包括地基处理、基础板的浇筑等。
2.框架结构：在基础工程完成后，开始进行框架结构的施工，包括柱、梁、板的浇筑和安装。
3.楼板和墙体：框架结构完成后，进行楼板和墙体的施工，包括混凝土浇筑和砌筑工作。
4.收尾工程：最后进行收尾工程，包括地面的铺设、墙面的装修、设备的安装等工作。
五、工程质量和安全控制1.质量控制：严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，确保施工质量满足设计要求。
2.安全控制：施工过程中，按照相关法律法规和安全规范进行操作，确保施工现场安全。
3.环保控制：对施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，确保施工现场的环保达标。
六、施工过程管理与监督1.管理与监督人员：设立专门的工地管理与监督人员，负责工地的日常管理和监督工作。
2.施工现场巡查：定期进行施工现场的巡查，确保施工过程安全可靠。
3.安全例会：每周进行一次安全例会，对施工现场的安全情况进行检查和总结。
七、施工进度和质量检验1.进度控制：严格按照工期要求进行施工，及时调整施工进度和安排。
砼及钢筋砼工程施工方案
砼及钢筋砼工程施工方案1工作内容与范围完成混凝土配合比设计、混凝土及砂浆生产、运输、浇筑、温控、养护、修整、保护、修复及检测所需要的所有加工厂、材料、设备及劳动力。
a.水泥水泥选用PC32.5级以上普通硅酸盐水泥袋装水泥。
所用水泥的厂家必须报监理工程师批准。
到货的水泥均应附有出厂合格证和化验单，并按水工试验规范要求或监理工程师的指示对每批水泥进行和抽样送检，存放于仓库内的水泥按不同品种、标号和出厂分类存放，每个仓库都附有由负责人签发的供货标签，清楚注明水泥牌号和品种、水泥的签定号或水泥的试验和检验号，入仓的日期和水泥的数量。
袋装水泥出厂日期不应超过3个月，散装水泥不应超过6个月，袋装水泥堆放高度不得超过12袋。
b.细骨料：所需砂、石料，不同粒径骨料分别堆存，设置隔离设施，严禁混杂和混入泥土。
砂料质地坚硬、清洁，级配良好。
砂料中含水量均衡并小于6%。
粗骨料质地坚硬、洁净、级配良好。
粒形尽量为方圆形，避免针片状颗粒。
粗骨料贮存不使破碎、污染和离析。
采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数宜大于2.5，使用时含水率宜不大于6%。
粗骨料采用耐久卵石。
粒径不应大于15mm。
对不同料径的骨料分别堆放，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，料径大于40mm 的粗骨料的净自由落差不大于3m,应避免造成骨料的严重破碎。
c.水：凡适宜饮用水均可使用，不得使用废水，水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合表5-6-2的规定。
表4-6-2 物质含量极限2配合比按试验配合比，尽量减少配合比调整。
砼坍落度应根据钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件，尽量采用小的坍落度。
混凝土在浇筑地点的坍落度应按表5-6-3选定，水灰比应控制在表5-6-3的范围内。
表5-6-3 混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）表5-6-水灰比最大允许值3拌和砼拌制时，严格遵守砼施工配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。
在整个砼生产过程中，拌和设备必须经常检验。
砼工程施工方案及保证措施
1. 施工准备（1）技术人员熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审；（2）编制实施性施工组织设计，确保工程好、快、省、安全地完成；（3）进行施工图预算的编制，向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析；（4）进行施工技术交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底；（5）资料准备，严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查。
2. 施工过程（1）材料准备：严格按照设计要求和质量标准，选择合格的混凝土原材料，如水泥、砂、石子、水等，并进行严格的质量检验。
（2）模板工程：模板应选择刚度好、稳定性强的材料，如钢模板、木模板等，确保模板安装牢固，无变形。
（3）钢筋工程：严格按照设计图纸要求，对钢筋进行加工、绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，应进行混凝土配合比试验，确保混凝土质量。
浇筑过程中，注意控制混凝土的浇筑速度和厚度，防止产生冷缝和蜂窝。
（5）养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
3. 施工质量控制（1）严格控制混凝土原材料质量，确保混凝土配合比准确；（2）加强模板工程管理，确保模板安装牢固、无变形；（3）严格控制钢筋工程，确保钢筋位置准确、间距均匀；（4）加强混凝土浇筑过程管理，防止产生冷缝和蜂窝；（5）加强混凝土养护，确保混凝土质量。
二、保证措施1. 建立健全质量管理体系，明确各岗位责任，加强质量控制；2. 加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识；3. 严格执行施工规范和操作规程，确保施工质量；4. 加强施工过程监督，及时发现和解决质量问题；5. 加强与监理单位的沟通与协作，确保工程质量符合要求。
通过以上施工方案及保证措施的实施，确保混凝土工程施工质量达到设计要求，为建筑工程的整体质量奠定坚实基础。
砼的施工方案
砼的施工方案第1篇砼的施工方案一、项目背景随着我国经济的持续发展，基础设施建设规模不断扩大，砼作为重要的建筑材料，其施工质量直接关系到整个工程的安全、耐久与美观。
为此，特制定本砼施工方案，以确保工程顺利进行，满足设计要求及国家标准。
二、施工目标1. 确保砼结构安全、可靠、耐久，满足设计使用年限。
2. 确保砼施工质量满足国家及地方相关标准、规范要求。
3. 降低施工成本，提高施工效率，缩短施工周期。
三、施工准备1. 组织施工人员培训，确保施工人员熟悉砼施工工艺、操作规程及质量要求。
2. 准备施工所需的原材料、设备、工具等，确保施工过程中材料供应充足，设备正常运行。
3. 对施工现场进行实地勘察，了解工程特点及施工难点，制定针对性的施工措施。
四、砼施工工艺1. 砼搅拌：- 采用集中搅拌方式，确保砼搅拌均匀、质量稳定。
- 根据工程特点及设计要求，合理选择砼配合比，确保砼强度、耐久性等性能满足要求。
2. 砼运输：- 采用砼搅拌运输车，确保砼在运输过程中不分层、不离析。
- 运输过程中，严格控制砼的温度，防止砼初凝。
3. 砼浇筑：- 浇筑前，检查模板、钢筋、预埋件等，确保符合设计要求。
- 采用分段、分层浇筑，每层浇筑厚度控制在规范允许范围内。
- 浇筑过程中，及时进行砼振捣，确保砼密实、无气泡。
4. 砼养护：- 浇筑完成后，及时进行砼养护，确保砼强度持续增长。
- 根据气温、湿度等条件，选择合适的养护方法，如覆盖湿布、喷水养护等。
5. 砼施工质量控制：- 严格按照国家及地方相关标准、规范进行施工。
- 施工过程中，对砼强度、抗渗、抗裂等性能进行检测，确保砼质量满足要求。
五、施工安全及环保措施1. 施工现场设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、口罩等。
3. 定期对施工设备进行检查、维修，确保设备安全运行。
4. 施工过程中，严格控制噪音、粉尘等污染物的排放，遵守环保法规。
基础大体积砼专项施工方案
基础大体积砼专项施工方案一、前言基础大体积砼施工是建筑工程中的重要环节，对整个建筑的稳定性和耐久性有着重要影响。
为了确保基础大体积砼的施工质量和效率，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 物料准备•水泥：选用符合国家标准的优质水泥；•砂石：使用符合要求的砂石进行配制混凝土；•膨胀剂：根据设计要求添加适量的膨胀剂。
2. 设备准备•混凝土搅拌机：确保搅拌充分均匀；•泵车：用于输送混凝土到施工现场；•钢筋加工设备：用于加工并安装钢筋。
三、施工流程1. 基础准备•清理基础底部，移除杂物和积水；•在基础周围搭建模板，确保尺寸和平整度符合要求。
2. 钢筋安装•按照设计要求，在基础内部安装钢筋，注意钢筋的间距和连接。
3. 混凝土浇筑•将预先配制好的混凝土通过泵车输送至施工现场；•从四周向中间进行浇筑，确保混凝土充分填满模板内部；•在浇筑过程中要注意振捣，确保混凝土的密实性。
4. 养护•混凝土浇筑完成后，进行适当的保湿养护，避免混凝土过快干燥导致开裂。
四、质量控制1. 现场监测•在施工过程中，定期对混凝土进行采样检测，确保配合比符合设计要求。
2. 强度检测•对混凝土进行抗压强度检测，确保达到设计要求的强度标准。
五、安全措施1. 施工现场安全•确保施工现场通风良好，避免因浇筑大体积混凝土产生有毒气体。
•施工人员必须佩戴安全帽，防护鞋等个人防护装备。
2. 设备安全•各类设备必须经过检查、维修和保养后方可使用。
六、总结基础大体积砼专项施工方案在施工中具有重要的指导意义，通过合理的施工流程和质量控制，能够确保基础大体积砼的施工质量和安全性，为建筑工程的顺利进行提供有力保障。
混凝土工程施工方案(全)
混凝土工程施工方案本工程采用商品混凝土，选择具有一定生产规模、符合设计要求、质最稳定、信誉良好的厂家根据计划要求提供商品混凝土。
混凝土采用搅拌车运输，现场用砼输送。
泵进行输送，用振捣器振捣密实。
1.混凝土施工准备(1)在主体结构混凝土浇筑前必须做好以下几项工作:1)确定混凝土的配合比:根据设计要求，结合施丁经验，并与混凝土供应商共同做配合比试验，提出合理的施工配合比，经监理工程师审核、业主批准后由供应商实施;2)编制混凝土的浇筑方案:根据场地条件、结构部位、浇筑量等，编制详细的混凝土浇筑方案，方案中应包括设备、路线、丁艺、养护方法以及防止开裂的各项措施，并经监理工程师审核、业主批准后实施;(2)模板、钢筋、预埋件完成后，首先经过施工单位质保体系的三级检查并备书面记录，最后由监理工程师按隐蔽工程验收。
经验收合格后才干进行混凝土浇筑。
(3)施工后的混凝土结构应符合下列要求:1)结构断面厚度符合设计要求；2)钢筋保护层厚度附和设计要求。
2.作业条件(1)浇筑混凝土层段的模板、钢筋、予埋件及管线等全部安装完毕，经检查合格符合设计要求，并有隐蔽工程记录，办完予检手续。
(2)编制混凝土浇筑方案，确定流水分段划分、浇筑程序、原材料运输、混凝土配料、搅拌、输送、浇筑、捣店方法以及设备挪移、施工平面布置等。
(3 根据现场实际使用材料，由试验室经试验提出设计、施工要求的混凝土配合比。
(4)基础内外模板已支设好，并支撑坚固:板缝已堵严、并涂刷隔离剂:在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
3.混凝土浇筑总体控制(1)在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。
浇筑前工程部牵头组织责任工程师进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模扳、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
(2)混凝土自吊斗口或者布料管口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过 2m 时必须用溜管伸到墙、柱的下部，浇筑砼。
砼施工专项方案范文
砼施工专项方案范文砼施工是建筑工程中常见的一项工作，主要用于建筑结构、地基、围护结构等部分的施工。
为了保证施工过程的顺利进行和质量的合格，需要制定砼施工专项方案。
下面就以建筑工程为例，详细介绍砼施工专项方案的制定。
一、项目概况二、施工目标1.保证工程的施工质量，确保建筑强度、适应性等技术指标满足要求。
2.合理组织施工，确保施工进度按计划进行。
3.充分考虑施工安全，做好施工现场的安全防护工作。
4.控制施工成本，提高施工效率。
三、施工方案1.人员组织根据项目的规模和工期，安排工程人员的人数和工作岗位，如施工队长、班组长、技术员、工人等。
同时要求工程人员具备相应的资质证书，并进行岗前培训和安全教育。
2.材料准备根据工程需要，计算出所需的砼数量，并确定砼配合比。
按照配合比准备相应的水泥、骨料、粉煤灰等原材料，并提前进行试验，确保原材料的质量符合要求。
同时购买或租赁好所需的砼搅拌机、运输车辆等设备。
3.施工流程（1）基坑开挖：按照设计要求进行基坑开挖，同时做好基坑支护工作。
（2）基础施工：根据基础设计图纸进行基础施工，包括土方开挖、基础模板的制作和安装等工作。
（3）钢筋加工：按照结构图纸加工好所需的钢筋，并进行验收。
（4）模板安装：根据设计要求安装模板，并进行验收。
（5）浇筑砼：按照设计要求进行砼浇筑，包括预埋件的安装、振捣等工作。
（6）养护：对已浇筑的砼进行养护，保证其强度的发展和性能的稳定。
4.施工安全（1）制定安全操作规程，并向工程人员进行培训，确保他们掌握安全操作技能。
（2）建立健全的安全管理制度，由专门的安全员负责监督和检查。
（3）配备完善的安全设备，如安全帽、安全绳等，并进行定期检查和维护。
5.质量控制（1）制定施工检查方案，对施工工艺、设备、材料等进行检查，确保符合要求。
（3）建立施工质量档案，对施工全过程进行记录，以备查阅。
四、施工进度和费用控制根据项目工期制定项目进度计划表，包括每个施工阶段的开始时间、结束时间和关键节点。
砼工程分项工程施工方案
砼工程分项工程施工方案砼工程是指利用水泥浆、细骨料、粗骨料、混凝土外加剂等原材料，按一定比例搅拌均匀，然后经过浇注成型，经过一定时间的养护后，形成坚固的建筑构件或工程结构的一种工程。
砼工程具有广泛的适用范围，它能够制作各种类型的构件，如梁柱、板、墙、台阶等，还能作为浇筑在地面上的基础层。
砼工程具有工艺周期短、易保养、塑性强、加工性能好等特点，适用于各种工程中，如建筑结构、水利工程、公路、桥梁等。
Ⅱ、施工准备1、人员准备：按照规定，要求砼工程的施工人员必须经过专业培训合格，并严格遵守作业规程。
施工中应有足够的经验丰富的操作人员，以确保工程的顺利进行。
2、机械设备准备：机械设备是砼工程中不可或缺的一部分，合适的机械设备可以提高施工效率，保证工程质量。
在施工前，应对所需要的机械设备进行检查和维护，确保其正常运转。
3、材料准备：砼工程的施工材料包括水泥、沙、石子等，这些材料的质量直接影响砼的质量。
施工前应对这些材料进行检验，确保符合施工标准。
4、安全准备：施工中要严格遵守安全规程，穿戴好安全防护用品，确保施工安全。
Ⅲ、施工工艺1、基底处理：在进行砼工程前，要对基底进行处理。
首先清除基底上的杂物和灰尘，然后在基底上平整一致的填充一层碎石，以便于砼的浇筑。
2、砼搅拌：按照设计要求，将水泥、砂、骨料等原材料按照一定比例加入搅拌机中进行搅拌，混凝土搅拌均匀。
3、砼浇筑：搅拌好的砼通过搅拌车运输到浇筑现场，然后由施工人员进行浇筑并进行振实。
浇筑时应注意控制砼的流动性，确保浇筑质量。
4、养护：浇筑完成后的砼需要进行养护，以确保其强度和耐久性。
一般来说，养护周期应不少于七天。
Ⅳ、施工注意事项1、搅拌比例：搅拌时应根据设计要求确定搅拌比例，确保搅拌均匀。
2、浇筑质量：浇筑时应注意避免出现砼分层、空洞等质量问题，保证砼的整体性。
3、养护：养护期间应避免对砼进行过度的干燥或者过度的湿润，以确保养护效果。
4、施工安全：施工中要严格遵守安全规程，严格遵守操作规程，确保施工安全。
砼施工方案(基本成活)
砼施工方案(基本成活)在建筑和土木工程中，砼施工是一项至关重要的工作，其施工质量和流程直接关系到工程的质量和安全。
本文将从基础工艺要点和常见问题分析两个方面详细介绍砼施工方案，确保基本成活。
基础工艺要点1. 原材料准备在开始砼施工前，要确保原材料的质量符合要求。
水泥应选用正规生产厂家的产品，砂、砾石等骨料应符合建筑规范，水源应清洁。
2. 配合比确定根据工程的要求和设计要求，确定好砼的配合比。
在确定设计配合比时，应考虑原材料的特性和材料比重，确保砼强度和耐久性。
3. 搅拌工艺在搅拌砼时，要确保搅拌均匀，时间充分。
搅拌时间不宜过长，以免影响砼的凝固时间和强度发展。
4. 浇筑方法在浇筑砼时，要控制好施工温度和浇筑高度，避免温度过高或过低引起砼裂缝或强度不足的问题。
同时，要采取合适的振捣方式和方式，确保砼的密实度和均匀度。
常见问题分析1. 裂缝问题砼施工中常见的问题之一是裂缝。
裂缝的出现可能是由于原材料质量问题、搅拌不均匀或浇筑方法不当等引起的。
为减少裂缝的产生，应严格控制原材料质量，合理搅拌和浇筑，防止砼早期收缩和温度裂缝。
2. 强度问题砼的强度是评定砼质量的重要指标之一。
在施工中，如果配合比不当、搅拌不均匀或养护不到位，都会影响砼的强度发展。
因此，要严格按照设计要求来确定配合比，保证搅拌均匀，选用合适的养护方式，确保砼的强度达到设计要求。
结语砼施工是建筑和土木工程中的重要环节，关系到工程的质量和安全。
通过控制好基础工艺要点和解决常见问题，可以确保砼施工的基本成活。
希望以上内容对砼施工有所帮助，提高施工质量，确保工程的顺利进行。
混凝土结构工程施工方案(二篇)
混凝土结构工程施工方案砼施工前，会同有关部门对隐蔽工程进行验收，完全符合设计及规范要求后方可进行砼施工。
基础砼施工中不得留施工缝，确保每一层砼初凝前就被上一层砼覆盖。
墙板砼浇捣前用水泥砂浆套浆，施工中要做到两个充分即劳动力___和材料、物资准备充分；三个可靠即脚手平台、机具设备、技术措施可靠；四个畅通即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路畅通，以保证砼顺利浇捣，防止出现意外冷缝。
振捣采用插入式振动棒，人员分三班制施工，人员配套在砼浇捣前列出详细___，责任落实到人。
振捣时严格控制振棒插入深度及振捣时间，采用“快插慢拔”的方法施工。
严禁通过振捣钢筋的方法来促使砼密实。
基础浇捣时由中间向两侧分路浇捣，确保两个班组之间的新老连接。
工程基础为条形基础，施工时要采取适当措施，确保混凝土施工质量。
首先要适当选择混凝土配合比，一方面采用低水化热的水泥，掺加优质粉煤灰等措施尽快可能地降低水泥用泥及减少水泥化热；另一方面在大体积混凝土中掺加一定量的微膨胀剂，形成部分补偿收缩混凝土，砬少混凝土古硬化过程中的收缩裂缝，同时由于它替代了部分水泥，也减小了水化热，进一步减小内处温差。
浇捣混凝土时，采用分层浇筑法，一方面在施工中即使混凝土内部热量得以有效散发，另一方面加强振捣，提高混凝土密实度，使之有相对较强的抗裂能力。
采用信息化施工是防止大体积混凝土产生裂缝的一个关键措施。
为及时了解和控制砼的温升情况，在浇捣混凝土前，事先预埋测温设备，考虑在底板布置___个测温点，___个在砼中部，___个在表面。
测中间温度的传感器在砼浇筑时埋入构件内。
构件表面的测温点留Φ25深___mm的圆孔并灌入水，具___置现场情况定，用JDC-2型电子测温仪测温。
在混凝土浇捣过程中，随时检测混凝土的内外温差，采用覆盖___及塑料薄膜等措施，减小混凝土的内外温差；浇筑后三天内每隔4h测一次，以后每隔8h测一次，同时测出大气温度，共测___天。
大体积砼专项施工方案
大体积砼专项施工方案在建筑工程中，大体积砼的施工一直是一个关键环节。
大体积砼指的是一次性浇筑的砼量较大的情况，通常超过一定的容量。
在这种情况下，施工人员需要采取专门的施工方案，以确保施工质量和安全。
本文将讨论大体积砼专项施工方案的相关内容。
施工前准备在施工前，首先要进行详细的施工计划编制。
这个计划应包括砼的配合比、浇筑方式、设备选择等内容。
同时，还需要保证施工现场的平整度和清洁度，以便于施工操作。
施工前还需要对相关设备进行检查和保养，确保施工过程中设备正常运行。
砼的配合比设计对于大体积砼的施工，砼的配合比设计尤为关键。
配合比应根据砼的使用要求和施工环境来确定，确保砼的坍落度、抗压强度等性能符合要求。
在确定配合比的同时，还需谨慎控制水灰比，避免出现过干或过湿的情况。
浇筑方式选择大体积砼的施工过程中，浇筑方式的选择也至关重要。
可以选择采用泵送、搅拌车卸料或人工倒料等方式。
根据具体情况选择合适的浇筑方式，确保砼均匀、密实地浇筑到位。
施工操作控制在施工过程中，需要对施工操作进行严格控制。
要确保浇筑过程中的连续性和均匀性，避免温度、时间等因素对砼性能造成影响。
同时，要密切配合施工人员，协调好各个环节，确保施工的顺利进行。
质量检验大体积砼施工完成后，需要进行质量检验。
对砼的坍落度、抗压强度等性能进行检测，确保砼的质量符合要求。
同时也需要对施工过程中的工艺进行总结和分析，为今后的施工经验积累提供参考。
结语大体积砼的施工是建筑工程中的重要环节，需要采取专项施工方案来确保施工质量和安全。
通过合理的施工前准备、配合比设计、浇筑方式选择、施工操作控制和质量检验等环节的完善，可以有效提高大体积砼施工的质量和效率。
建议施工方在实际工程中根据具体情况制定相应的施工方案，确保施工顺利进行。
砼工程施工方案及措施
砼工程施工方案及措施本项目为某地高层建筑的砼工程施工，包括地下室结构和地上楼板、梁、柱等部分。
施工范围涉及混凝土浇筑、模板支撑、钢筋加工和安装、混凝土搅拌与运输等工作。
二、施工方案1. 混凝土材料的选用：本项目使用的混凝土材料应符合《建筑混凝土及预拌混凝土质量验收规范》（GB11887-2006）的相关要求。
混凝土强度等级不得低于C30，材料的供应应当具有合法的资质，并取得相应的质量检测报告。
2. 混凝土搅拌站设置：混凝土搅拌站应根据工地实际施工需要进行设置，离施工场地近，方便运输。
搅拌站应做好环境保护措施，减少扬尘和噪音对周围环境的影响。
3. 模板支撑：地下室结构和地上楼板、梁、柱的模板支撑应使用符合国家标准的模板支撑系统，按需进行调整和加固。
4. 钢筋加工和安装：施工前应仔细查看设计图纸，按照图纸要求对钢筋进行加工和预埋，进行验收后方可进行混凝土浇筑。
钢筋安装应符合相关规范的要求，连接牢固，位置准确。
5. 混凝土浇筑：混凝土浇筑应按照设计要求进行层层浇筑，避免发生过早脱模和渗漏现象。
浇筑前需对模板和支撑结构进行检查，确保浇筑过程中的安全。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑后需进行养护，包括喷水养护、覆盖保温等措施，以保证混凝土的强度和耐久性。
7. 现场安全管理：严格执行相关安全管理规定，加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工现场的安全生产。
三、施工措施1. 混凝土浇筑前需进行施工工艺交底，包括施工方案、质量要求、安全要求等方面。
2. 在浇筑前，需对施工现场进行全面检查，确保模板、支撑、钢筋等施工条件符合要求。
3. 对混凝土材料和搅拌站进行监测，保证混凝土的质量符合要求。
4. 混凝土浇筑过程中需加强流动性和坍落度的控制，以保证混凝土的均匀性和密实性。
5. 浇筑结束后，需对混凝土进行养护，包括覆盖保温、避免干裂等措施。
6. 混凝土施工现场应设置安全警示标识，保证施工人员的安全。
7. 加强施工现场的环保管理，减少对周围环境的影响。
C20砼工程施工方案
C20砼工程施工方案C20砼是指抗压强度为20MPa的混凝土，这种混凝土广泛应用于建筑工程中的地面、基础、墙体等部位的施工。
本文将对C20砼工程施工方案进行详细介绍。
1.施工准备1.1施工前，需要对施工现场进行清理，清除杂物、碎石等障碍物，确保施工区域平整。
1.2依照图纸要求，进行场地布线，标清混凝土浇筑区域的边界线。
1.3检查施工设备和工具的完好性，确保施工所需的各种设备(混凝土搅拌机、振捣器等)和工具(拌土板、浇筑斗等)准备就绪。
2.模板安装2.1根据设计要求，制作符合规范要求的模板。
2.2在混凝土浇筑区域周围安装模板，确保模板牢固、垂直。
2.3底模板需要进行找平，以确保混凝土浇筑后的形状符合设计要求。
3.钢筋加工和安装3.1根据设计要求，对需要设置钢筋的位置进行加工。
这包括钢筋长度的切割、钢筋弯曲等。
3.2在模板内安装钢筋，确保钢筋的位置和间距符合设计要求，并且钢筋与模板之间有足够的间隙。
4.砼浇筑4.1在混凝土搅拌机中，按照设计比例加入水泥、砂子、骨料等配料，进行充分的搅拌。
4.2将混凝土从搅拌机中倒入拌土板，进行二次搅拌，确保混凝土均匀。
4.3使用浇筑斗将混凝土倒入已安装好的模板内，边倒入边用振捣器进行振捣，以排除混凝土内的气泡。
4.4在浇筑过程中，需要遵循分层浇筑的原则，确保每层混凝土的厚度均匀。
5.养护5.1在混凝土浇筑完后，需要及时进行养护。
首先，使用湿麻袋或细沙进行覆盖，避免混凝土过早失水。
5.2需要对混凝土进行定期的湿润养护，以保持混凝土的湿度。
养护期一般为7-14天，期间需要定期喷水养护，以防止混凝土龟裂。
6.拆模与整理6.1养护期结束后，根据混凝土的硬化情况，可以进行模板的拆除。
模板拆除后需要对浇筑区域进行整理，去除多余的杂物和碎片。
6.2检查施工质量，对混凝土的表面进行检查，确保其平整度和外观符合设计要求。
以上便是C20砼工程施工方案的详细介绍。
通过合理的施工准备、正确的模板安装和钢筋加工安装、细致的混凝土浇筑工艺、科学的养护措施和及时的拆模整理，能够保证C20砼工程的质量和施工周期的顺利进行。
C30砼施工方案
C30砼施工方案C30砼是指抗压强度为30MPa的混凝土，常用于一般建筑工程中的地基、地板、柱子、梁等结构部位的施工。
下面将详细介绍C30砼的施工方案。
一、原材料准备1.水泥：根据设计要求选择合适的水泥品种，并确保采购到符合质量标准的产品。
2.骨料：使用符合技术要求的砂石骨料，且应按照比例进行粗细骨料的搭配。
3.水：选择清洁的自来水或符合规定要求的水源用于混凝土施工。
4.掺合剂和外加剂：根据需要选择添加剂如减水剂、加气剂等，并按照使用说明添加。
二、基础处理1.加固处理：对于需要加固的地基，应先进行加固处理，如加厚、加筋等。
2.平整处理：确保基础平整、坚固。
三、模板安装1.根据设计图纸和要求，安装好所需的模板，并确保模板的稳固和水平。
2.模板表面涂刷防粘剂，以免混凝土与模板黏附。
四、钢筋加工和安装1.根据设计要求，进行钢筋的加工和整理工作，确保钢筋的尺寸和布置符合设计要求。
2.将钢筋按照设计要求放置在模板内，并注意与模板之间的间隙和与模板接触点的加固。
五、混凝土搅拌和运输1.选择合适的混凝土搅拌设备进行搅拌，确保搅拌均匀，并注意控制搅拌过程中的水胶比。
2.搅拌时间应根据具体情况进行调整，以确保混凝土的均匀和稳定。
3.选择合适的运输设备将混凝土运输到施工现场，过程中注意防止泄漏和混凝土分层现象。
六、混凝土浇筑和振捣1.混凝土浇筑前，对模板进行检查，确保无泄漏现象，并对模板与钢筋之间的间隙进行处理。
2.选择合适的浇筑方式，确保混凝土顺利流动到指定位置，防止空隙和孔洞的产生。
3.振捣是为了使混凝土密实，可采用机械振捣和手动振捣相结合的方法。
注意振捣时间和振动频率，以保证混凝土的均匀和密实。
七、养护1.混凝土浇筑完成后及时进行养护，以防止水分流失和混凝土开裂。
采用覆盖保温、喷水养护等方法。
2.养护期间，严禁施工和负荷，以免影响混凝土的强度和耐久性。
八、尺寸和质量检查1.在养护期结束后，对混凝土的尺寸和质量进行检查，确保符合设计要求和标准。
砼施工方案(大体积)
砼施工方案(大体积)一、前期准备在进行大体积砼施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
这包括以下几个方面：1.方案设计在确定施工方案时，需要考虑工程的具体要求、砼的强度等级以及施工条件等因素，制定详细的施工方案。
2.原材料准备在施工前要做好原材料的准备工作，包括水泥、骨料、外加剂等，确保原材料的质量满足工程需求。
3.设备检查检查施工设备的运行状态，确保设备正常运行，可以满足大体积砼施工的需要。
4.施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程、操作规范，提高施工效率和质量。
二、施工流程大体积砼施工的流程主要包括以下几个步骤：1.浇筑准备在进行砼浇筑前，需要对施工现场进行清理、找平，并搭建好支架和脚手架等设施。
2.砼搅拌将水泥、骨料、外加剂等原材料按照一定比例放入搅拌车进行搅拌，保证混凝土的质量。
3.砼运输将搅拌好的砼运输到施工现场，以确保砼的新鲜度和施工的连续性。
4.浇筑施工根据设计要求，将砼倒入模板内，并采取相应措施进行振实、维护，保证砼的均匀性和强度。
5.养护在砼浇筑完成后，进行养护工作，保证砼的强度和耐久性，提高工程质量。
三、施工注意事项在进行大体积砼施工时，需要注意以下几个方面：1.施工现场安全保证施工现场的安全，切实做好施工人员的安全防护工作，避免发生意外事故。
2.砼质量控制加强对砼质量的控制，确保砼的配合比、强度等指标符合设计要求，提高工程质量。
3.施工过程监控对施工过程进行全程监控，并及时调整施工方案，以适应现场实际情况，确保施工进度和质量。
4.施工人员配合加强施工人员之间的配合和沟通，确保施工的顺利进行，提高工作效率。
通过以上前期准备、施工流程和注意事项的分析，可以有效指导大体积砼施工的进行，提高工程的质量和效率。
C20砼工程施工方案
C20砼工程施工方案C20砼是一种常用的混凝土等级，在建筑工程中常用于地板、基础、柱子等结构的施工。
下面是一份C20砼工程施工方案，详细描述了施工过程和注意事项。
一、前期准备1.调度与组织：负责调度和组织包括材料配送、机械设备安排、工人分配等。
2.施工设备检查：检查搅拌机、输送泵、浇灌车等设备是否工作正常，如有问题及时协调修理或更换。
二、材料准备1.水泥：选用符合规定的优质水泥，现场进行取样鉴定。
2.骨料：选用细度模数合适的骨料，将骨料进行筛分和洗净。
3.粉煤灰：根据需要，加入适量的粉煤灰改性混凝土。
4.水：选用清洁无污染的自来水，根据设计配比控制水灰比。
三、施工工序1.浇筑前的准备：清理施工现场，确保地基平整干净，将模板按设计图纸进行布置。
2.配料：按设计配比进行材料配置，比例控制准确。
3.搅拌：将水泥、骨料、粉煤灰等按比例投入搅拌机进行搅拌，搅拌时间为2-3分钟。
4.输送：将搅拌好的混凝土通过输送泵输送到目标位置。
5.浇筑：将混凝土均匀、连续地浇筑到模板中，避免出现分层和孔洞。
6.均匀：使用振动器在浇筑完毕后对混凝土进行均匀，排除空气泡沫和杂质。
7.养护：对已经浇筑的混凝土进行湿润养护，保持表面湿润不干裂。
四、注意事项1.环境温度：在施工过程中，环境温度会对混凝土的初凝时间和强度发展起影响，需要根据当地环境温度合理安排施工计划。
2.施工速度：混凝土的浇筑时间需控制在初凝前，过早浇筑会影响强度发展，过晚则容易产生层间粘结不良。
3.保护措施：在施工期间需要采取保护措施，防止外界因素对混凝土的影响，如遮阳、避免冷却剂等。
4.振动处理：振动器要插入混凝土中并且持续插动、抽出，保证混凝土均匀。
5.养护：及时进行混凝土养护，保持湿润环境，以保证混凝土强度的发展。
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目录一工程概况 01.1 编制依据................................ 错误！未定义书签。
1.2 建筑与结构概况.......................... 错误！未定义书签。
1.3 工程特点分析 0二施工方案 (1)2.1 管理组织机构及人员组成分工 (1)2.2 劳务队伍选择 (2)2.3 施工方法选择 (2)2.4 施工机具选择 (2)2.5 对原材料的控制 (2)2.6 混凝土浇筑工艺流程 (3)三施工方法 (3)3.1 施工准备 (3)3.2 混凝土的供应与运输 (5)3.3 混凝土的浇筑 (6)3.4 混凝土的振捣 (11)3.5 混凝土的养护 (11)3.6 混凝土试件留置 (12)3.7 混凝土控制要点 (13)3.8 砼施工缝................................ 错误！未定义书签。
3.9 混凝土后浇带施工........................ 错误！未定义书签。
四劳动力组织.. (16)五材料、设备等供应计划 (17)六工期安排及保证措施 (17)6.1 施工进度计划 (17)6.2 工期保证措施 (17)七质量标准及保证措施 (17)7.1 混凝土原材料质量标准 (17)7.2 混凝土浇筑质量标准 (18)7.3 混凝土工程质量保证措施 (20)7.4 混凝土工程质量通病预防措施 (21)八成品保护措施 (30)九安全防护和保护环境措施 (31)9.1 安全防护措施 (31)9.2 环境保护措施 (33)十季节性施工措施（冬、雨季施工） (33)一、工程概况1.1 编制依据1.2 建筑与结构概况 1.2.1建筑工程概况建筑类别工业生产厂房 占地面积2177.1m 2 建筑面积2506.32m 2 建筑高度9.3m 建筑层数一层（局部夹层一层） 抗震设防烈度7度（0.10g ）第三组 结构设计使用年限50年 耐火等级二级 屋面防水等级 Ⅱ级 1.2.3结构工程概况表1.2.1.2 结构工程概况 序号 名称内 容 编 号 1 图纸 建筑施工图纸建筑A-001~A-933 结构施工图纸结构S-001~S-601 2规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2011 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202—2002 钢筋混凝土用热轧圆钢筋 GB1499.1-2008 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499.2-2007 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 钢筋机械连接技术规程JGJ107-2010 建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001 4标准 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300—2001 5 图集 平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1~4 建筑物抗震图集03G927-1 6 其它本企业内部质量、安全、环境体系文件，企业标准及管理制度 本工程施工组织设计相关变更、洽商、函件地基基础形式独立基础结构类型框架结构屋面结构类型钢筋混凝土屋面混凝土强度等级要求基础垫层C15 独立基础C30 框架柱、梁、板C30 圈梁、构造柱、现浇过梁等次要构件C20钢材类别钢筋：HRB400抗震等级丙类建筑结构安全等级二级本工程±0.000m为绝对标高+30.3m，自然地坪相对标高平均为-0.2m，建筑高度9.600m，层高9.300m，夹层层高4.200m；总长61.50m，总宽35.40m。
1.3工程特点分析1、本工程所在地空气、雨水量较多，对混凝土耐久性有较高要求，埋入地下的结构均掺加防腐阻锈剂。
2、本工程为矩形无缝结构，对混凝土配合比和施工浇筑过程提出较高要求。
3、结构钢筋较密，振捣不容易到位。
二施工方案2.1管理组织机构及人员组成分工2.1.1管理组织机构混凝土工程施工成立以项目经理为组长，以项目副经理、项目技术负责人、为副组长的的管理机构，分层落实方案及制定的措施，提供有力的组织及质量保证体系，确保混凝土工程的施工质量。
施工组织机构如下：组长：刘军副组长：组员：2.1.2各人员职责分工1）项目经理：刘军——负责混凝土工程的总协调，全面安排工程施工。
2）技术负责人：杨工——负责方案的编制、组织上报审核、审批工作；向项目经理部相关管理人员进行方案交底工作；负责技术交底的审核工作，落实方案及交底的实施，对发现的问题及时提出整改措施。
3）肖军（施工员）——负责按方案要求提出物资需用计划；对混凝土施工进行现场指导；实施现场施工过程旁站监督，确保施工按方案实施；具体负责砼工程施工过程控制和对作业人员进行技术交底、安全交底和技术培训等；检查作业人员的上岗证件是否齐全有效；对进场的每车混凝土进行检查验收，同时负责施工验收及资料的归档整理工作。
按照国家试验标准对试块留置进行取样送检，确保同条件试块、标养试块留置合理，做好试验台账和记录。
刘军（材料员）——负责材料供应，对所供应的材料质量负责，并按照国家标准对进场砼进行验收，对现场材料保管、材料使用、材料节约等方面进行严格的控制。
每次浇筑混凝土后与施工员一起对混凝土用量进行盘点，并对每车混凝土方量进行抽检。
王一伦（安全员）——配合项目副经理进行安全检查，严格动火审批程序，确保施工安全。
负责整个施工、使用过程的安全监控，参与进场物资验收，对不符合安全要求的支撑体系提出整改通知并检查整改落实情况。
2.2劳务队伍选择从事砼工程施工的队伍必须从本局合格分包商名录中选择，确定责任心强、业务技术水平高、无不良施工记录的专业施工队伍。
施工前，项目部将进行多方考察，对存在不良施工记录的作业队和作业班组严禁进入施工现场。
2.3施工方法选择本工程混凝土采用商品混凝土，运输车运输、现场汽车泵泵送的方式。
混凝土整体浇筑顺序采用竖向砼构件和水平砼构件同时浇筑方式。
根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行。
2.4施工机具选择主要机具准备：汽车泵（52m一台）、ZN-50型插入式振捣器、铁锹、铁抹子、木抹子、混凝土运输车（五台）。
2.5对原材料的控制为保证混凝土的施工质量，原材料的选择极为重要，对商品混凝土搅拌站用材料必须进行严格监控，符合各项规范要求方可使用。
1.水泥：选用普通硅酸盐水泥。
为了尽量降低水泥的水化热，在满足混凝土质量要求的条件下，强度等级为P.C 32.5。
2.石：选用级配较好的碎石，粒径为10～30mm ，其含泥量不得大于1％，且不得含有机杂质，需检测最大氯离子和碱含量。
3.砂：选用级配较好的中粗砂，含泥量不得超过1%，通过0.315mm 筛孔的砂不得少于15%，需检测最大氯离子和碱含量。
4.外加剂：选用海剑实业集团有限公司采购的RY-12、 RZY-10系列外加剂。
5.混凝土配合比设计：通过试验室进行多种配合比的试验和研究，选用最佳配合比作为生产混凝土的施工配合比，并经设计院审核认可。
2.6 混凝土浇筑工艺流程模板安装→钢筋绑扎→预留预埋→钢筋验收→成品保护→混凝土运输→混凝土浇筑→现场养护施工流程详见下图所示。
三、施工方法2.7 施工准备 1、试验室已下达混凝土配合通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。
施工准备泵送浇筑混凝土养护混凝土施工前的技术交底混凝土的试配混凝土施工的人员、材料、设备等资源准备商品混凝土搅拌站搅拌、混凝土输送车供料混凝土汽车泵通过泵管将混凝土泵送至浇筑部位坍落度测试、混凝土试块试件制作混凝土浇捣结束、清理泵车及周边混凝土养护模板的检查与复核隐蔽验收通过，签发混凝土浇筑令混凝土汽车泵安装就位，人员及养护材料到场混凝土布料混凝土振捣密实混凝土的表面处理混凝土成品保护混凝土局部缺陷处理2、所有的原材料经检查，全部符合配合比通知单所提出的要求。
3、搅拌机及其配套的设备运转灵活、安全可靠。
电源及配电系统符合要求，安全可靠。
4、所有计量器具必须有检定的有效期标识。
5、管理人员向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底。
6、需浇筑混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续、混凝土浇筑的申请单已经有关管理人员批准。
7、新下达的混凝土配合比，应进行开盘鉴定。
开盘鉴定的工作已进行并符合要求。
8、在浇筑前要做好充分的准备工作，根据专项施工方案向进行方案技术交底。
浇筑前技术负责人牵头组织责任工程师、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐检项目。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
9、施工方案已编制完毕，确定施工工艺程序、浇筑方法，并做好技术交底工作。
10、完成钢筋连接、模板支设，办理隐检预检手续，并在模板上弹好混凝土浇筑标高线。
浇筑混凝土处的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查验收符合设计要求及规范规定，办理完隐、预检手续。
11、模板内的垃圾、木屑、泥土、积水的钢筋上的油污等清除干净。
模板在浇筑前1d浇水湿润，但不得留有积水；模板内侧应刷好隔离剂。
并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。
浇筑混凝土前应浇水使模板润湿。
柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。
地下室外墙根部松散混凝土已剔掉清除。
部位交接处松散混凝土已剔凿至密实处，最后用空气压缩机将模板内的杂物吹净。
12、提前与搅拌站联系，确保充足的材料储备和运输车辆，以满足混凝土连续浇筑的要求。
13、浇筑混凝土用的架子、马道已支设完毕，并经检查合格。
14、试验室已下达混凝土配合比通知单。
自动上料系统经检查核定计量准确，振捣棒经检验试运转良好。
15、混凝土工长根据施工方案对操作班组已进行技术安全交底，混凝土浇灌申请单已被批准。
16、准备好混凝土抗渗、抗压试模和坍落度筒。
17、垫层在基础槽底上每隔3米左右插上钢筋，做好上平标志。
18、主动与气象部门联系，掌握气候情况，尽可能避开大的天气异常（暴风雨、降雪或冷空气降温）时段，并根据混凝土浇筑施工的季节作好防风、防雨雪、防高温措施。
19、提前与市政、交通、电力、自来水公司及政府有关部门取得联系，建立良好的协作关系，确保道路畅通，水电供应正常，与施工现场周边住户进行沟通，取得他们的谅解。
20、根据各阶段现场总平面布置情况，布置好混凝土汽车泵的停放位置，明确混凝土罐车的行走路线，浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，检查现场临时水电、照明、通讯等辅助措施的准备情况。
2.8混凝土的供应与运输2.8.1商品混凝土场外供应1、混凝土搅拌运输车的数量根据确定的搅拌站位置、每次浇筑混凝土的部位、浇筑方量及交通情况，经过计算确定浇筑混凝土需要供应的罐车数量。
2、确保正常供应的措施（1）熟悉商品混凝土搅拌站与工地之间各时间段的交通状况，与交管部门联系，选择最节省时间的行走路线。