塑料管材环刚度试验机
管材环刚度试验机试验测试方法 环刚度试验机如何操作
管材环刚度试验机试验测试方法环刚度试验机如何操作管材环刚度试验机具有超载、过流、过压和超温保护功能，并配有管材内径测量系统，能精准地测量管材的内径变化。
PC机掌控软件，操作直观简便，传动系统通过由PC管材环刚度试验机具有超载、过流、过压和超温保护功能，并配有管材内径测量系统，能精准地测量管材的内径变化。
PC机掌控软件，操作直观简便，传动系统通过由PC机和单片机构成的分布式掌控系统掌控全数字交流伺服电机，按试验标准要求的速度带动中横梁上下移动，通过试样压板对管材试样施加压力。
下面简单介绍一下管材环刚度试验机试验测试方法：用管材在恒速变形时所测的力值和变形值确定环刚度。
将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的压缩速度，用两个相互平行的平板垂直方向对试样施加压力。
在变形时产生反作用力，用管试样截面直径方向变形量为0.03d时的力值计算环刚度。
（d为管材试样内径）1、测试应在23℃±2℃条件下进行2、假如能确定试样在某位置的环刚度最小，把试样a的该位置和压力机板上相接触，或把第一个试样放置时，把另外两个试样b、c的放置位置依次相对于第一个试样转120°和240°放置。
3、对于每一个试样，放置好变形测量仪并检查试样的角度位置。
放置试样时，使其长轴平行于压板，然后放置于试验机的中心位置。
使上压板和试样恰好接触且能夹持住试样，以恒定的速度压缩试样直到至少达到0.03d的变形4、通常，变形量是通过测量一个压板的位置得到，但假如在试样过程中，管壁厚度e的变化超过10%，则应通过直径测量试样内径的变化得到。
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GBT9647-2015热塑性塑料管材 环刚度的测定培训宣贯-2016-11-21
试验中负荷传感器所显示的实际预负荷的准确度应 在设定预负荷的95%~105%之间，然后归零试验。
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管壁变量对变形量的测量影响
将试验中如管壁厚度eC的变化超过10%则测 量试样的内径变化，修改为如管壁厚度eC的 变化超过5%则测量试样的内径变化。 规范中说的变形量的测量是通过测压缩 平板的位移测得，但是我们现有的仪器变 形量的测量就是直接测量内径变化，所以 对我们来说是没有影响。
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压速速率新旧规范的变化
GB/T 9647-2003
管材公称直径DN mm DN≤100 100＜DN≤200 200＜DN≤400 400＜DN≤1000 DN＞1000 压缩速率 mm/min 2±0.4 5±1 10±2 20±2 50±5
GB/T 9647-2015
前言
• 本规程修订的主要技术内容是： • 1、将表1中的管材公称直径400＜DN≤1000mm修改 为400＜DN≤710mm；DN＞1000mm修改为DN＞ 710mm，压缩速率（50±5）mm/min修改为（ 0.03×di）±5%mm/min； • 2、规定了大直径结构壁管材试样的取样长度； • 3、增加了使用内径π尺测量管材的内径； • 4、试验中增加了预负荷F0； • 5、涉及了环柔性试验的相关内容； • 6、将试验中如管壁厚度eC的变化超过10%则测量 试样的内径变化，修改为如管壁厚度eC的变化超过 5%则测量试样的内径变化。
管材公称直径DN mm DN≤100 100＜DN≤200 200＜DN≤400 400＜DN≤710 DN＞710 压缩速率 mm/min 2±0.1 5±0.25 10±0.5 20±1 (0.03×di)±5%
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环刚度试验机操作规程
环刚度试验机操作规程环刚度试验机是一种用于材料刚度和弹性模量等性能测试的重要设备。
操作环刚度试验机需要按照一定规程，下面将按照设备的分类进行详细介绍。
一、准备工作首先，进行环刚度试验机的准备工作。
包括清洗设备、检查设备、调整设备等。
清洗设备要求清洗干净所有设备表面，确保仪器表面洁净。
检查设备要求确认设备是否符合要求，包括设备外观及各个部件是否正常，所有设备应连接牢靠，部件正确。
调整设备要求器件安装正确，以确保试验数据的可靠性。
二、样品的准备在进行实验之前，需要准备相应的样品。
样品应该符合实验要求，符合实验标准和规范。
样品应严格按照所需尺寸、形状、工艺制作。
若样品需要自行加工，需要保证工艺操作规范，以保证数据结果的可靠性。
三、设定试验条件在样品准备完毕后，需要进行试验条件的设定。
试验条件应按照标准要求进行设定，包括设定试验机的初始压力、试样的方向、试验速度、加载方式等。
设定后需要进行试验机预热，以确保实验结果的准确性和可靠性。
四、运行试验开展试验前先检查安全设施是否齐全及是否正确使用，如果设施不完善或无法使用，则不得进行实验。
然后打开电源开关，按照试验流程以设定的条件进行试验，记录相关数据（如压力、变形和位移等），确保实验结果的可靠性。
五、实验结束实验结束后，应及时关闭所有设备的电源及相关通道，并按照标准的方法取下试样进行检查和评估。
检查后应将环刚度试验机外部清洁干净，以保持设备表面的洁净。
以上是环刚度试验机的操作规程，运用规范的操作流程可以保证实验数据的可靠性和准确性。
同样，在操作过程中，需要认真遵守安全操作规程，确保个人安全。
热塑性塑料管材环刚度试验作业指导书
3.量具
能够测量：试样的长度，精确到1㎜；
试样的内径，精确到内径的0.5%；
在负载方向上试样的内径变化，精确为0.1㎜，或变形的1%，取较大值。
五、试验步骤
1.切取足够长的管材，在管材的外表面，以任一点为基准，每隔120°沿管材长度方向划线并分别做好标记。将管材接规定长度切割为a、b、c三个试样，试样截面垂直于管材的轴线。
热塑性塑料管材环刚度试验作业指导书
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第1版第0次修订
颁布日期：2011年月日
六、试验结果
七、试验报告
四、仪器设备
1.压缩试验机：
试验机应能施加规定的压缩速率；
压缩速度
管材的公称直径DN/㎜
压缩速度/（㎜/min）
DN≤100
2±0.4
100＜DN≤200
5±1
200＜DN≤400
10±2
400＜DN≤1000
20±2
DN＞1000
50±5
2.压板：两块平整、光滑、洁净的钢板，在试验中不应产生影响试验结果。
文件编号：
热塑性塑料管材环刚日期：2011年月日
一、检验目的:
及时、公正地出具有效检验数据，以维护国家、集体和公民的利益。
二、检验项目:
具有环开横截面的热塑性塑料管材环刚度的测定方法。
三、检验评定依据:
GB/T9647-2003《热塑性塑料管材环刚度的测定》
2.试样的长度
试样的平均长度应满足以下要求：每个试样接下列表的规定沿圆周方向等分测量3～6个长度值，计算其算术平均值为长度，精确到1㎜。
长度的测量数
塑料管材环刚度试验检测的要点
EI S D3
式中：S-环刚度；
（1）
E-材料的弹性模量；
I-惯性矩；
D-管环的平均直径。
文章中环刚度的测定方法标准采用《热塑性塑料管材 环刚度的
测定》（GB/T 9647-2015/ISO9969：2007）。
2 环刚度试验方法
标准规定：以管材在恒速变形是所测得的负荷和变形量确定环
刚度。具体试验过程为：用两个平行的平板对一段水平放置的管材
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2017 年 2 期︱351︱
科技论坛
和系统安全，二是基于无线网络实现列车的精确定位，三是移动授 权的实时更新，并缩短列车的平均间距，从而在保证安全的前提下 提供更大的运行效能和运载量。
系统的设计原则，由信标和车载控制器（CC）完成精确的列车 定位和误差修正，并通过无线网络的车地通信，将本列车的位置及 状态信息与轨旁区域控制器（ZC）进行通信，ZC 接收到线路上各列 车发来的位置和状态信息，以及其他联锁条件后，实时计算每列车 的移动授权限制信息（MAL），然后通过无线车地通信，ZC 将这些授 权限制信息和控制命令发送给相应列车，由车载控制器会计算出适 合列车的速度曲线。
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塑料管材环刚度试验检测的要点
陆烨曾优
苏州市水利工程质量检测中心有限公司，江苏 苏州 215300
摘要：随着经济的发展和社会建设水平的提升，塑料管材的应用为工业生产和居民生活都提供了相当大的便利。以昆山市农村生活污 水治理工程为例，工程中所使用的管道均为塑料管材。塑料管材的好坏直接影响整个工程的运行效果和使用寿命。
y 0.03。 d
3 塑料管材环刚度检测要点
3.1 试样制备
（1）试样的截取位置
塑料管材从结构壁的类型来分，可以分为以下三类：实壁、水
环刚度试验标准
环刚度试验标准环刚度试验标准1. 引言环刚度试验是一种常用的机械性能测试方法，可用于评估材料或构件的硬度和强度。
本标准规定了环刚度试验的实施方法和数据分析要求，以确保测试结果的准确性和可比性。
2. 适用范围本标准适用于各种金属和非金属材料的环刚度试验。
测试对象可以是板材、管材、棒材等不同形状的构件。
3. 仪器设备3.1 环刚度试验机：应符合GB/T232-1999《金属材料室温拉伸试验方法》中有关试验机的规定。
3.2 压力计：应符合GB/T2611-2007《压力计》中有关压力计的规定。
3.3 环形夹具：应符合GB/T232-1999《金属材料室温拉伸试验方法》中有关夹具的规定。
4. 样品制备样品制备应按照相关标准进行，取样时应注意避免影响测试结果的因素如裂纹、气孔等缺陷。
5. 实施方法5.1 样品安装：将样品放入环形夹具中，确保样品与夹具之间的接触面光滑、平整，夹具应紧密固定样品，避免样品在测试过程中移动或变形。
5.2 实施试验：根据试验要求设定试验参数（如载荷、速度等），启动试验机进行测试。
测试过程中应注意观察样品的变形情况，并及时记录数据。
5.3 数据处理：根据实测数据计算出环刚度值，并进行数据分析和处理。
6. 数据分析6.1 环刚度值的计算：环刚度值的计算公式为K=4F/πd^3，其中K为环刚度值，F为载荷大小，d为样品直径。
6.2 数据处理：对于多组测试数据，应计算平均值和标准差，并绘制曲线图或表格进行比较分析。
7. 结论根据实测数据和数据分析结果得出结论，并注明结论的可靠性和适用范围。
8. 注意事项8.1 样品制备时应注意避免影响测试结果的因素如裂纹、气孔等缺陷。
8.2 测试过程中应注意观察样品的变形情况，并及时记录数据。
8.3 试验机、压力计、环形夹具等仪器设备应定期检验和校准，以确保测试结果的准确性和可靠性。
9.。
环刚度作业指导书
塑料埋地排水管环刚度性试验作业指导书一编制目的：为确保操作熟练、规范和检测数据的准确可靠、有效。
二检测原理：用管材在恒速变形时所测得的力值和变形值确定环刚度。
将管材试样水平放置，按管材的直径确定平板的压缩速度，用两个互相平行的平板垂直方向对试样施加压力。
在变形时产生反作用力，用管试样截面直径方向变形量为0.03di（管材试样内径）时的力值计算环刚度。
三检测环境：（23±2）℃状态调节24h；GB/T 19472.2-2004规定当管材DN/ID＞600mm时状态调节时间不少于48 h。
除非其它标准中有特殊规定，测试在（23±2）℃条件下进行。
四标记和样品数量：1 切取足够长的管材，在管材的外表面，以任一点为基准，每隔120°沿管材长度方向划线并分别做好标记。
将管材按规定长度切割为a、b、c三个试样，试样截面垂直于管材的轴线。
注：如管材存在最小壁厚线，则以此线为基准线。
2 试样的平均长度：1）每个试样根据管材公称直径（DN）的不同，沿圆周方向等分测量3～6个长度值，计算其算术平均值作为试样长度，精确到1mm。
对于每个试样，在所有的测量值中，最小值不应小于最大值的0.9倍。
•DN≤200mm时，长度测量数为3；•200＜DN＜500时，长度测量数为4；•DN≥500时，长度测量数为6。
2）公称直径（DN）小于或等于1500mm的管材，每个试样的平均长度应在300mm±10mm。
3）公称直径（DN）大于1500mm的管材，每个试样的平均长度不小于0.2DN（单位为mm）。
4）有垂直肋、波纹或其他规则结构的结构壁管，切割试样时，在满足a、b和c长度要求的同时，应使其所含的肋、波纹或其他结构最少。
切割点应在肋与肋，波纹与波纹或其他结构的中点。
5）对于螺旋管材，切割试样，应在满足长度要求的同时，使其所含螺旋数量最少。
带有加强肋的螺旋管，每个试样的长度，在满足要求的同时，应包括所有数量的加强肋，肋数不少于3个。
环刚度试验机操作规程
环刚度试验机操作规程
《环刚度试验机操作规程》
一、目的
为了保证环刚度试验机的正常运行，保证试验数据的准确性和可靠性，特制定本操作规程。
二、试验机基本情况
1、试验机型号：（填写试验机型号）
2、试验机编号：（填写试验机编号）
3、功率：（填写试验机功率）
4、使用范围：（填写试验机可适用的材料及试验范围）
三、试验机操作规程
1、操作人员应熟悉试验机的结构、性能和操作方法，严格按
照试验机使用说明书操作。
2、在进行试验前，应对试验机进行检查，保证试验机的各项
参数符合要求。
3、进行试验前应将试验机放置在干净、通风的场地，保证试
验机的稳定性。
4、根据试验要求选择合适的试验方法和试验参数，进行试验。
5、在试验过程中，严禁进行下列操作：随意更改试验参数、
在试验机上进行其他操作、超出试验机承载能力范围的试验。
6、在试验过程中应随时观察试验机的运行情况，并及时处理
发现的问题。
7、试验结束后，将试验机进行清洁，确保试验机的干净整洁。
四、注意事项
1、操作试验机人员必须接受过专业的操作培训，并取得相关操作证书。
2、在使用试验机时，应穿戴符合要求的劳动防护用品。
3、禁止在操作试验机时穿着崭新的鞋子，以防止试验机被踩踏而受损。
4、在试验机操作过程中，如发现任何异常情况应及时汇报并停止操作。
本操作规程经操作人员阅读并接受，凡未尽事宜请参照试验机使用说明书执行。
塑料管材环刚度试验检测要点分析
技术应用ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹＡＮＤＭＡＲＫＥＴＶｏｌ.２７ꎬＮｏ.１１ꎬ２０２０塑料管材环刚度试验检测要点分析弋志云(陕西省产品质量监督检验研究院ꎬ陕西西安７１００６１)摘㊀要:塑料管材在人们的日常生产和生活中应用广泛ꎬ其质量和性能应引起高度关注ꎮ环刚度作为表征管材抗外压负载能力的一个重要指标ꎬ对评价判断管材的质量和性能方面起着非常关键的作用ꎮ对环刚度的概念和试验检测原理进行了简单介绍ꎬ并在此基础上就环刚度的试验检测要点进行了重点探讨ꎮ关键词:塑料管材ꎻ环刚度ꎻ试验检测ꎻ要点分析ｄｏｉ:１０.３９６９/ｊ.ｉｓｓｎ.１００６－８５５４.２０２０.１１.０４３0㊀引言通常工程用埋地铺设的塑料管材根据承受的载荷情况分为有压和无压２类ꎮ给排水领域应用的管材因为需要承受土壤㊁回填物重量以及过往通行车辆的重量等外部载荷ꎬ属于有压管道的范畴ꎮ考虑到有压管道工作的特殊性ꎬ其对抗外部载荷性能有更高的要求ꎬ必须通过应用科学㊁合理的检测技术保障其质量ꎮ1㊀环刚度概述对于需要承受外部载荷的有压管道ꎬ为了保障其工作的可靠性ꎬ需要对其抗外压负载能力进行检测ꎮ目前ꎬ国际上主要采用的检测指标为环刚度ꎬ在实际工程应用中ꎬ如果塑料管材的环刚度指标不合格ꎬ会对管材的正常使用和使用寿命造成重要影响ꎬ严重的甚至可能引发工程质量事故ꎬ需要引起高度重视ꎮ环刚度ꎬ即环向刚度的简称ꎬ是指垂直于管道轴线断面上的刚度ꎮ如果用Ｓ表示环刚度ꎬＥ表示管道材质的弹性模量ꎬＩ表示管材的惯性矩ꎬＤ表示管环的平均直径ꎬ则环刚度在数学意义上的计算方法可以通过下式进行表示:Ｓ＝ＥＩ/Ｄ３由此可知ꎬ塑料管材的环刚度计算需要知道结构壁管材的惯性矩Ｉꎬ但实际中ꎬＩ值非常难计算ꎬ所以一般都建议通过试验检测的方式对Ｓ进行确定ꎮ2㊀试验原理在实际工程应用中ꎬ塑料管材的环刚度通常依靠试验设备进行检测(见图１)ꎮ依据现行标准ꎬ实际中通过以管材处于恒速变形时测得的负荷和变形量来确定环刚度ꎮ具体试验过程可以设计如下:取２个平行平板对一段处于水平放置的管材进行挤压ꎬ挤压速度必须保持恒定ꎬ且应沿着垂直与轴线的方向进行ꎬ挤压的速度应根据实际待检管材的尺寸进行确定ꎮ通过试验可以得到外部挤压负荷与变形量间的关系曲线ꎬ最后取管道在直径方向上的变形量达到３％时承受的外部负荷确定环刚度ꎮ果取Ｌ(单位:ｍ)为待检管材试样的长度ꎻＦ(单位:ｋＮ)为管材直径方向上变形量达到３％时的外部负荷测得值ꎻＹ(单位:ｍ)为管材直径方向上变形量达到３％时的变形量测得值ꎻｄ(单位:ｍ)为待检管的内径ꎮ则通过试验检测手段得到的环刚度Ｓ(单位:ｋＮ/ｍ２)可以通过下式进行确定:Ｓ＝(０.０１８６＋０.０２５Ｙ/ｄ)ˑ(Ｆ/ＬＹ)图１㊀某型塑料管材环刚度试验机3㊀试验检测要点３ １㊀试样的制备要进行塑料管材的环刚度试验检测ꎬ首先需要对试样进行制备ꎬ而在制备试样的过程中ꎬ需要解决２个问题ꎮ１)要对试样长度进行确定ꎮ现实中埋设的塑料管材一般都较长ꎬ但受到试验检测设备和条件的限制ꎬ一般只截取待检管材的一段进行试验ꎬ而这就需要对截取试样的长度进行合理确定ꎮ对于塑料管材ꎬ如果直径的基本尺寸ɤ１.５ｍꎬ那么试样的长度取(３００ʃ１０)ｍｍ为宜ꎻ如果直径的基本尺寸>１.５ｍꎬ试样的长度应不小于管材公称外径的０.２倍ꎮ一些塑料管材可能存在螺旋的肋㊁波纹或其他规则的结构ꎬ此时的试样长度应以管材的平均内径为基础上下浮动２０ｍｍꎬ还要确保最终的长度取值必须处于２９０~１０００ｍｍꎮ同时ꎬ考虑到管材的界面为环形ꎬ在截取时很容易出现歪斜ꎬ进而导致沿着圆周方向试样的长度可能会存在差异ꎬ因此在试验制备时ꎬ还必须对不同圆周方向上的试样长度的一致性进行保证ꎬ工程中一般要求沿圆周方向的试样长度最小值与最大值之比应ȡ０.９ꎮ２)当确定了试样长度后ꎬ应从待检管材上切割截取下等于试样长度的一段管材作为检测试样ꎮ但待检管材一般都比较长ꎬ满足试样长度要求的切割位置存在多种ꎬ此时就需要对切割位置进行合理确定ꎮ具体切割位置应按照管材的结构壁类型进行确定ꎮ对于实壁管材及水平规则结构壁管材ꎬ其切割截取位置与管材壁无关ꎬ只需要保证截取时沿圆周方向的试样长度一致性即可ꎻ但对于垂直规则结构壁管材ꎬ其切割位置与管材壁有关ꎬ必须保证截取下来的试样至少包含１个完整的肋㊁波纹或其他的规则结构ꎬ截取部位应定在这些规则结构的中点ꎮ６９技术与市场技术应用２０２０年第２７卷第１１期３ ２㊀试样的尺寸测量在对塑料管材的环刚度进行试验检测时ꎬ需要测得试样的一些尺寸参数ꎬ主要涉及试样的长度和直径ꎮ对于试样长度的测量ꎬ考虑到试样切割时可能因为歪斜导致沿圆周方向上的长度值不一致ꎬ测量必须沿着圆周方向进行多点测量ꎮ如果多点测量结果满足试样的制备精度要求ꎬ则取多点测量结果的均值作为试样长度的最终测得值ꎻ反之就需要重新进行调整切割ꎮ具体测量时ꎬ若管材直径的基本尺寸处于２００~５００ｍｍꎬ应沿圆周方向测量４点ꎻ如果基本尺寸ȡ５００ｍｍꎬ则应沿圆周方向测量６点ꎮ对于试样直径的测量ꎬ考虑到试验检测时的加载速率由管材直径确定ꎬ且试样结束条件也是以管材直径方向的变形情况为依据ꎬ测量的准确性就显得尤为重要ꎮ考虑到试样端部在切割截取时可能会出现局部变形ꎬ进而该处直径存在误差ꎬ所以实际一般取试样长度的中部作为直径测量部位ꎮ直径的测量主要有２种方法:①在试样长度中部的横截面处ꎬ采用沿圆周间隔４５ʎ一次测４次的方式ꎬ再取４次测量结果的均值作为最终测得值ꎮ这种方法要求沿圆周方向上的测量间隔角必须足够精确ꎬ要严格控制等于４５ʎꎬ否则就会导致测量没有覆盖整个圆周ꎬ进而可能产生误差ꎮ②在试样长度中部的横截面处ꎬ用内径π尺进行测量ꎮ采用这种方法必须保证π尺紧密贴合试样内壁ꎬ以免因间隙影响导致误差产生ꎮ３ ３㊀试验状态控制调节在实际测量中ꎬ考虑到塑料管材的力学性能容易受到温度等环境要素的影响ꎬ比如温度过高会使试样软化ꎬ温度过低又可能导致脆性增加ꎬ这些都会影响到最终的环刚度测量结果ꎮ所以在进行试验检测时ꎬ必须对潜在可能影响试验结果准确性的试验状态进行控制ꎮ一般在正式试验检测前ꎬ应将管材试样置于环境温度２３ħʃ２ħ中２４ｈ以上ꎬ以保证最终试验数据的准确性ꎮ３ ４㊀试验设备塑料管材的试验检测主要是在环刚度试验机上进行ꎮ为了保证最终得到的试验数据准确可靠ꎬ需要根据试验的具体要求ꎬ对试验机进行合理确定ꎬ并注意在整个试验过程中做到准确无误的操作ꎮ此外ꎬ环刚度的试验检测还需要用到一对相互平行的挤压平板ꎬ挤压平板在选择时要注意保证其尺寸与试样尺寸间的协调性ꎬ同时还必须具备足够的刚度和硬度ꎮ如针对具体试样ꎬ挤压平板的长度不能比试样的长度小ꎬ宽度必须比试样承受载荷时的接触表面宽ꎬ且留有一定裕量ꎻ如果挤压平板的刚度和硬度不达标ꎬ试验检测时可能会导致平板本身发生变形ꎬ那么最终得到的管道变形数据自然就会不准确ꎬ进而影响到最终的试验检测结果ꎮ4㊀结语给排水等领域的塑料管材在我国的需求量巨大ꎬ在这种背景下ꎬ更需要提升对这些产品质量和性能的重视ꎬ通过应用科学检测手段来保障其性能的可靠性ꎮ参考文献:[１]㊀张淑娴ꎬ姜夏云ꎬ马建新ꎬ等.竹缠绕复合管环刚度测试试验[Ｊ].世界竹藤通讯ꎬ２０１９(４):３７－３９.[２]㊀李学伟ꎬ周永红ꎬ周朝旭ꎬ等.聚乙烯(ＰＥ)双壁波纹管环刚度不确定度的评定[Ｊ].塑料ꎬ２０１８(３):６８－７１. [３]㊀刘闯ꎬ陈国栋ꎬ杨阳ꎬ等.基于有限元仿真的弹性环刚度特性分析[Ｊ].沈阳航空航天大学学报ꎬ３６(３):８－１３. [４]㊀孙雪梅ꎬ李芳花ꎬ司振江ꎬ等.寒地水田灌区浅埋低压塑料管道环刚度计算方法[Ｊ].水利天地ꎬ２０１５(２):１１－１３. [５]㊀许春虎ꎬ齐昌广ꎬ左殿军.塑料套管混凝土桩塑料套管分析及计算[Ｊ].重庆交通大学学报(自然科学版)ꎬ２０１７ꎬ６(９):５５－６０.(上接第９５页)２ ３㊀建筑与文物保护测绘近年来ꎬ建筑与文物的信息化㊁数字化已成为一种趋势ꎬ三维激光扫描技术加速推进了此过程的实现ꎬ其基于点云数据建立的三维模型可以将建筑与文物的几何㊁纹理等信息实时记录下来ꎬ同时建立数字档案ꎬ不仅可以用来保存现状建筑与文物的基础数据ꎬ还能以更加直观形象的三维形式进行展示和宣传ꎬ这种方式对于建筑与文物的保护以及后期进行修缮和复建都具有十分重要的意义ꎬ更重要的是非接触的测量方式避免了传统测量中人为原因造成文物的损坏ꎬ而且人身安全也得到很大的保障ꎮ２ ４㊀变形㊁沉降监测三维激光扫描仪的测量精度能够达到毫米级ꎬ可以满足一般构筑物的沉降观测㊁山体滑坡变形监测以及局部区域的地表沉降观测的精度要求ꎮ此外ꎬ传统变形监测基于单点数据进行应力应变分析ꎬ其结果具有局部性和片面性ꎬ三维激光扫描技术采集数据时不需要接触物体ꎬ而且实现了从单点到面测量的革命性突破ꎮ２ ５㊀建筑结构安全检测三维激光扫描技术在建筑结构安全检测领域也可得到广泛应用ꎬ比如将利用三维激光扫描得到的建筑物前后两期点云数据进行比对ꎬ用一组等间距的横向或纵向截面截取２个扫描面ꎬ得到相同位置处２个扫描面之间点云的位移值ꎬ即可将其视为２个时期的变形量ꎬ再根据需求控制截面的间距ꎬ即可得到全方位的建筑结构安全检测结果ꎮ3㊀结语三维激光扫描技术是快速获取三维空间信息的重要手段之一ꎬ伴随着日益增长的三维空间信息需求ꎬ三维激光扫描技术将和传统测绘技术相互融合ꎬ在现代测绘中得到更加广泛的应用ꎮ但该技术目前还处在发展阶段ꎬ相关规范和标准还不完善ꎬ使用成本也比较高ꎬ配套的数据处理系统也不够成熟ꎬ相信随着科技的不断发展ꎬ这几方面的问题必定会得到解决ꎬ从而发挥出其应有的价值ꎮ参考文献:[１]㊀夏斌斌ꎬ梁春满.浅谈地面三维激光扫描技术在工程测量中的应用[Ｊ].中国房地产业ꎬ２０１７(１８):１２４－１２６. [２]㊀刘萍.地面三维激光扫描技术在工程测绘中的应用[Ｊ].包钢科技ꎬ２０１５(２):９０－９２.[３]㊀杨知景ꎬ王红艳ꎬ郑伶杰ꎬ等.三维激光扫描技术原理及行业应用探讨[Ｊ].测绘与空间地理信息ꎬ２０１８(１８):９８－９９.７９。
热塑性塑料管材环刚度试验作业指导书
试样的平均长度应满足以下要求：每个试样接下列表的规定沿圆周方向等分测量3～6个长度值，计算其算术平均值为长度，精确到1㎜。
长度的测量数
管材的公称直径DN/㎜
长度测量数
DN≤200
3
200＜DN＜500
4
DБайду номын сангаас≥500
6
对于每个试样，在所有测量值中，最小值不应小于最大值的0.9倍。
文件编号：
四、仪器设备
1.压缩试验机：
试验机应能施加规定的压缩速率；
压缩速度
管材的公称直径DN/㎜
压缩速度/（㎜/min）
DN≤100
2±0.4
100＜DN≤200
5±1
200＜DN≤400
10±2
400＜DN≤1000
20±2
DN＞1000
50±5
2.压板：两块平整、光滑、洁净的钢板，在试验中不应产生影响试验结果。
文件编号：
热塑性塑料管材环刚度试验作业指导书
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第1版第0次修订
颁布日期：2011年月日
一、检验目的:
与时、公正地出具有效检验数据，以维护国家、集体和公民的利益。
二、检验项目:
具有环开横截面的热塑性塑料管材环刚度的测定方法。
三、检验评定依据:
GB/T9647-2003《热塑性塑料管材环刚度的测定》
每块压板的长度至少应等于的长度。在承受负荷时，压板的宽度应至少比所接触试样最大表面宽25㎜。
3.量具
能够测量：试样的长度，精确到1㎜；
试样的内径，精确到内径的0.5%；
在负载方向上试样的内径变化，精确为0.1㎜，或变形的1%，取较大值。
五、试验步骤
管材环刚度试验机安全操作及保养规程
管材环刚度试验机安全操作及保养规程前言管材环刚度试验机是用于测量管材抗弯刚度的设备。
在使用前请认真阅读本文档，并在操作前仔细检查试验机是否完好无损。
安全操作1. 试验机位置试验机应放置在干燥、通风良好的环境内，避免阳光直射。
试验机本体和机器周围应保持清洁，不得有杂物、尘埃，确保机器正常运转。
2. 操作人员试验机的操作应由经过培训的人员才能进行。
操作人员应按照操作步骤，认真负责地进行试验操作。
3. 技术参数试验机应按照技术参数的要求进行使用，不得随意更改。
当需要调整试验机的技术参数时，必须由专业技术人员进行调整。
4. 试验前准备试验前应仔细检查试验机的所有部件是否正常运转和准备工作是否完成。
在试验之前，在试验机上设置适当的测试参数，避免出现过载操作，造成机器损坏。
5. 试验操作在试验中，操作人员应站在试验机的侧面，并按照试验机的操作流程进行试验操作，操作人员必须具备操作安全知识，避免发生危险状况。
6. 试验记录在试验结束后，应记录试验过程中采集的所有数据，包括试验时间、试验参数、试件情况等。
试验记录应妥善保存，以备日后查阅使用。
7. 试验后操作试验结束后，应及时清理试验机，将机器周围的杂物、尘埃清除干净，确保机器正常运行。
机器的各个部分应加以保养，防止因为长期使用，部件损坏而导致的故障。
保养规程1. 保持清洁试验机应定期清理，包括试验机本体和机器的周围环境。
试验机应避免接触水和湿度大的环境，以防止机器短路。
2. 定期检查试验机应定期检查机器的工作状态，包括各个零部件的磨损情况、松动、老化和变形。
在检查过程中，如发现任何不正常的情况，应立即停止试验机的使用，并联系专业技术人员进行处理。
3. 润滑保养试验机的各个部位需要定期进行润滑保养，以确保机器的顺畅运转。
建议采用专业的润滑油，保证机器的长期使用寿命。
4. 保养维修如果试验机出现故障，必须及时联系专业技术人员进行检修和维护。
在维护过程中，不得随意更改试验机的结构和技术参数。
管材环刚度试验机对于试验空间的要求
管材环刚度试验机对于试验空间的要求管材环刚度试验机是一种用于测试管材环刚度的机器。
管材环刚度指的是管材在其两端固定时，挂上一定重物后，其下部最大挠度。
在实际应用中，管材的环刚度是其质量和性能的关键指标之一，因此需要使用专门的试验设备进行测试。
管材环刚度试验机通常是一个大型的测试设备，需要一定的空间来进行安装和操作。
下面将介绍管材环刚度试验机对于试验空间的具体要求。
安装空间要求管材环刚度试验机需要固定在一个稳定的基础上，使其能够长期稳定运行。
因此，首先需要考虑安装空间的要求。
一般而言，管材环刚度试验机需要占用一定的空间来进行安装。
其安装空间应当满足以下要求：1.空间坚固稳定：试验机设备底部需要安装在一个坚固平稳的地面上，避免试验过程中设备倾斜或者移动，影响试验结果；2.区域宽敞：试验机设备需要用于安装试样及操作者进行试验操作。
因此，空间应当足够宽敞，方便试样和操作人员进行试验操作、数据采集等操作；3.管线安排合理：在试验机设备周围，需要充足安排管线，避免试验时出现管道悬空、受力等情况，影响试验结果；4.清洁通风：为确保试验的准确性，试验空间需要保持清洁、通风良好，避免灰尘、异味等物质影响试验结果。
试验环境要求管材环刚度试验机的试验环境是对试验结果影响较大的因素之一。
下面将介绍管材环刚度试验机对于试验环境的具体要求。
1.温度控制：试验环境温度对试验结果影响较大。
因此，在试验前应当对试验环境进行恒温控制，以保证试验精度；2.湿度控制：管材环刚度试验机在环境湿度较高时，试验结果可能会受到影响。
因此，在试验过程中需要对试验环境湿度进行控制；3.光照控制：试验机设备需要用到光源，因此试验环境中需要进行合适的光照控制，以保证试验精度；4.噪声控制：噪声会对试验结果产生较大影响，试验环境应避免过高噪声。
安全要求在进行管材环刚度试验时，需要注意安全问题。
试验空间应当满足以下安全要求：1.试样固定：试样在进行试验前必须固定在试验机上，以保证试验数据准确性；2.受力平衡：在试验过程中，试样需要受到合理的受力。
热塑性塑料管材环刚度新旧国标的比较分析
热塑性塑料管材环刚度新旧国标的比较分析摘要：将《热塑性塑料管材环刚度的测定》(GB/T9647—2015)与ISO 9969:2007(E)、GB/T 9647—2003进行比较，主要区别有以下三方面[1,2]。
关键词：热塑性塑料；管材1 新旧标准比较分析压缩试验机是测量管材环刚度的主要设备，是由两个相互平行的压板和测量系统组成，前者主要对试样施加力和产生规定的变形，后者测量力值和变形量(主要原理是利用管材在恒速变形时所测得的力值和变形值确定环刚度)。
GB/T9647—2015标准对GB/T 9647—2003中的部分参数做了修订，压缩试验机的压缩速度范围比国际标准大。
详见表1，为三个规范对压缩试验机压缩速度的要求。
管壁厚度变形量通常是由测量一个压板位置得到。
根据GB/T 9647—2003标准规定，如果在试验过程中，管壁厚度变化超过10%，需要直接测量试样内径的变化，但GB/T9647—2015规定管壁厚度的变化超过5%就需要直接测量，这已与国际标准ISO 9969:2007(E)相一致。
根据ISO将环刚度定义为，其中E为材料的弹性模量，I是惯性矩，D 是管材的平均直径。
S单位k N/m2，环刚度进行了分级。
根据特性分为“柔性管”和“刚性管”。
2 标准新增内容全面观察新标准GB/T9647—2015比ISO 9969:2007 (E)更为完整，重点是GB/T9647—2015新版本细化、明确、具体规定了：(1)对于大口径结构壁管材试样的取样长度，DN≤1500 mm,L为300±10 mm;DN>1500 mm,L为0.2DN。
(2)增加使用内径π尺测量管材的内径；(3)试验中增加了预负荷F0，其中规定，区分不同管材内径：di≤100 mm时,F0=7.5 N;di>100 mm时,按照F0=250×10-5×DN×L 计算,圆整到1N;(4)涉及了环柔性试验的相关内容。
型管材环刚度试验机安全操作及保养规程
型管材环刚度试验机安全操作及保养规程1. 引言型管材环刚度试验机是一种常用于测量材料刚度的设备。
为确保设备的正常运行和使用者的安全，本文档详细介绍了型管材环刚度试验机的安全操作规程和保养规程。
2. 设备安全操作规程2.1 设备检查和准备在操作型管材环刚度试验机之前，必须进行设备检查和准备工作：•检查设备是否完好无损，如有异常情况应立即报修；•检查试验机上的所有按钮、开关和仪表，确保它们的正常工作；•准备好所需的试验材料和工具。
2.2 操作须知在操作型管材环刚度试验机时，请遵守以下注意事项：•在操作前，参与试验的人员必须接受相关培训，并熟悉设备操作手册；•确保试验过程中周围的环境安全，保持工作区域整洁；•根据试验需要设置正确的试验参数，如加载速度、试验次数等；•在操作过程中，严禁随意调整试验机的工作状态或参数；•在试验过程中，时刻关注试验机的工作状态和仪表指示，并及时采取措施避免设备故障或事故；•在试验完成后，将试验机恢复到初始状态，关闭电源。
2.3 安全防护措施为保障操作者的安全，应采取以下安全防护措施：•在操作过程中，使用者应穿戴好个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等；•禁止将手指或其他物体伸入试验机内部或附近区域；•在试验机工作过程中，禁止随意触摸试验机和传感器，以免发生触电或其他意外事故；•操作者必须具备一定的身体健康状况和操作能力，不得患有癫痫、心脏病等不适宜操作试验机的疾病；•在试验过程中如果发现异常（如设备异常声音、烟雾、异味等），应立即停止试验并报告相关人员。
3. 设备保养规程3.1 日常保养为确保型管材环刚度试验机的正常工作和寿命，应进行日常的设备保养：•定期清洁试验机表面和控制台，使用干净的布或吸尘器除去灰尘和污垢；•检查试验机的运行状态和仪表指示，如发现异常情况应及时处理或联系维修人员；•注意保持试验机的机械部件润滑和紧固程度，根据设备说明书进行润滑和维护；•定期检查电源线和连接线，确保其运转正常并无损坏；•未使用时，应将试验机置于干燥、通风的环境中，并避免暴露在阳光直射下。
环刚度试验方法
环刚度试验方法嘿，朋友们！今天咱来聊聊环刚度试验方法。
这环刚度啊，就好比是一个东西的“硬骨头”，它能告诉我们这个东西到底有多结实，能不能经得住各种压力和折腾。
你想想看，要是一个管子软趴趴的，那能派上啥用场？水一压就瘪了，那不是闹笑话嘛！所以啊，这环刚度可重要了去了。
那怎么来测这个环刚度呢？首先得有个专门的试验机，这就像是个大力士，能给要测试的东西施加压力。
把要测的样品放上去，就像让它去接受一场挑战。
然后呢，慢慢施加压力，就看这样品能撑到啥程度。
这过程就好像是在拔河，试验机这边使劲拉，样品在那边拼命抵抗。
在测的时候可得仔细喽，每个数据都得认真记录，不能有一点儿马虎。
这就跟咱考试一样，得认真对待每一道题，不然错了可就麻烦啦。
咱再打个比方，环刚度试验就像是给一个战士进行体能测试，得看看他的力量、耐力够不够格。
要是测试不过关，那可就不能让他上战场啦，不然关键时刻掉链子咋办？这环刚度试验方法啊，说起来简单，做起来可不轻松。
得有耐心，还得有细心，一点点小差错都可能影响结果。
你们说，要是一个很重要的工程，用了环刚度不达标的材料，那后果会咋样？那肯定会出大乱子啊！所以啊，咱可不能小瞧了这个环刚度试验。
还有啊，做这个试验的人也得专业，就像医生看病一样，得找个有经验的，不然误诊了可不行。
他们得知道怎么操作机器，怎么分析数据，这可不是随便谁都能干的事儿。
环刚度试验方法其实就是我们了解材料性能的一把钥匙，通过它，我们能知道这些材料能不能担得起我们交给它们的重任。
总之啊，环刚度试验方法可重要啦，它关系到好多东西的质量和安全呢！大家可别不当回事儿哟！这就是我对环刚度试验方法的理解，你们觉得呢？。
吉林省市政工程试题-单选-管材
1.《流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定》GB/T 6111-2018标准适用于试样内部为（），外部为水(水-水试验)、空气(水-空气试验)及其他液体(水-其他液体试验)的耐内压性能试验。
AA. 水B. 空气C.其他液体D. 其他气体2.《流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定》GB/T 6111-2018标准中，标准尺寸比（SDR）定义为（）的比值。
BA. 公称内径与公称壁厚B. 公称外径与公称壁厚C. 最大内径与最大壁厚D. 最大外径与最大壁厚3.给水用聚乙烯(PE)管材按照《流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定》GB/T 6111-2018标准做静液压试验时，所用密封接头应采用（）。
AA. A型B. B型C.C型D. A型或B型4.冷热水用聚丙烯(PP-R)管材按照《流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定》GB/T 6111-2018标准做静液压试验时，所用密封接头应采用（）。
AA. A型B. B型C. C型D. A型或B型5.冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管材按照《流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定》GB/T 6111-2018标准做静液压试验时，所用密封接头应采用（）。
AA. A型B. B型C. C型D. A型或B型6.《流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定》GB/T 6111-2018标准中，恒温箱内充满水或其他液体时，其平均温差为（）。
BA. ±0.5℃B. ±1℃C. ±1.5℃D. ±2℃7.《流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定》GB/T 6111-2018标准中，加压装置在试验过程中的压力偏差应保持在要求值的（）。
DA. 0% ~ +1%B. 0% ~ +2%C. -1% ~ +1%D. -1% ~ +2%8.外径200mm，壁厚11.9mm的给水用聚乙烯(PE)管材，按照《流体输送用热塑性塑料管道系统耐内压性能的测定》GB/T 6111-2018标准进行静液压试验，状态调节时间应为（）。
环刚度操作规程
环刚度/环柔性试验机安全操作规程
1.取样
从一根管材上取300mm±20mm长度试样三段，两端与轴线垂直切平，样段应无开裂、无破损。
2.试样处理
试样在23℃±2℃恒温状态下处理24h。
3.安全操作规程
3.1开机接通电源，按试验机控制面板上的红色按钮，指示灯亮。
3.2点检
3.2.1传动装置的点检：按上升、下降按钮，压板能正常升降并无异常响声。
3.2.2操作台上无异物。
3.3试验
3.3.1选择试验类型并输入相关数值，然后准备试验。
3.3.2将管材推入试验台上扶稳，然后按控制面板上的下降按钮使压板与试样轻轻接触上，做环刚度试验时应将内径测量装置安放入试样内部与管材垂直。
3.3.3操作者在进行试验时不能离开现场，以便在出现异常情况时能够及时处理。
3.4如遇异常情况立刻按下控制面板上的红色电源开关，以免造成试验机的损坏。
3.5试验完毕后取出试样，关断电源，做好清洁卫生。
编制：批准：。
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塑料管材环刚度试验机
济
南
铂
鉴
测
试
技
术
有
限
公
司
一、塑料管材环刚度试验机符合标准：
GB/T9647-2003《热塑性塑料管材环刚度的测定》GB/T21238-2007《玻璃纤维增强塑料夹砂管》GB/T12160-2002《单轴试验用引伸计的规定》GB/T16825-1997《拉力试验机的检验》
JJG475-2008《电子万能试验机检定规程》
二、塑料管材环刚度试验机技术参数：
试验力测力范围满量程的2%--100%
最大试验力30KN 50KN 100KN
试验力分辨率0.01KN 0.01KN 0.01KN
试验机级别1级1级1级
力值精确度优于示值的±1%或者±0.5%
位移分辨率0.01mm 0.01mm 0.01mm
位移测量精度优于示值的±0.5%
试验拉伸空间700mm（可根据客户需求定制）试验压缩空间700mm（可根据客户需求定制）试验宽度空间450mm（可根据客户需求定制）速度范围1-200mm/min
速度精度优于示值的±0.5%
控制精度±1.0%
主机尺寸约750*600*1850mm。