变频8项测试方法提升

最大频率运行发热
盲点——测试电压不固定，测试多台样机过程中是按最高不出现限频的低压运行，但对于很多样机实际用的电压通常偏高，测试的恶劣性就会比原来的低了技巧、注意事项——①热电偶包括：变频模块附近散热器表面、整流桥堆附近散热器表面、PFC模块附近散热器表面、其他功率器件附近散热器表面、电控盒腔体、滤波器表面、滤波电容表面、电抗器电容表面、室内变压器、PFC电感绕组表面、电抗器表面、室外电机外壳、外机开关电源芯片、外机三端稳压器芯片、开关电源变压器（后三个为新增加的）②热电偶很多接在元器件表面，要注意其是否带电，防止短路造成以外③确定测试电压时，要在工况稳定后再调节电压，测试电压为出现限频的最低电压+5V ④测试最大频率运行发热一般情况下要求测试高低压压力，在测试过程中特别注意压力表和连接处是否出现冷媒泄漏⑤测试过程中要监控压机运行频率⑥样机元器件有标有T值的要做好记录；
常见问题——①压缩机过载保护器跳开②样机压机在关、开机操作时，由于电流冲击过大出现电流保护，且次数在2次以上③排气温度过高，大于125℃④室外风机出现过载导致系统压力过大保护⑤冷凝器高温保护停压机或长运后冷凝器脏导致系统压力过大保护⑥元器件温度超过温度极限值⑦当额定电压下如果仍不能达到最大频率，判不合格。

（如内销不能大于220V，出口额定电压在220V-240V，不能大于230V。

）
最高室外环境温度运行发热试验
测试要加发热板，其他大体与最大频率运行发热
最大频率运行制热试验
盲点——测试电压不固定，测试多台样机过程中是按最高不出现限频的低压运行，但对于很多样机实际用的电压通常偏高，测试的恶劣性就会比原来的低了技巧、注意事项——①外侧测试工况干球温度一般为2度，内销与出口的电压不同，测试过程中应注意②热电偶很多接在元器件表面，要注意其是否带电，防止短路造成以外③测试时要测试压机频率，监控其是否最大频率运行⑤测试若要求测试高低压压力时，在测试过程中特别注意压力表和连接处是否出现冷媒泄漏⑥热电耦线要贴好，用束紧带固定牢靠，热电耦感温处的铝箔纸只能贴一层，避免影响散热效果⑦箔纸必须粘贴到位，不允许有翘起，或搭在不同电位（弱电上也不允许，变频机模块上的散热器也属于带电部件）的现象；
常见问题——①压缩机过载保护器跳开②样机压机在关、开机操作时，由于电流冲击过大出现电流保护，且次数在2次以上③排气温度过高，大于125℃④室外风机出现过载导致系统压力过大保护⑤冷凝器高温保护停压机或长运后冷凝器脏导致系统压力过大保护⑥元器件温度超过温度极限值⑦当额定电压下如果仍不能达到最大频率，判不合格。

（如内销不能大于220V，出口额定电压在220V-240V，不能大于230V。

）
难点分析：“对具有防冷风功能的空调器，在启动或化霜结束运行5分钟后，室内风速不应在高、低风间切换，并且测试过程中不允许出现防冷风现象”。

1、如何知道该空调有无防冷风功能？
方法：从空调制热模式启动或化霜开始和结束动作中，T2温度比较低，若有防冷风功能，内风机以微风或关状态。

否则空调没有防冷风功能。

2、如何判别测试过程中是否出现防冷风现象？
方法：当T2<32℃,内风机由设定转速转低风；当T2<30℃，内风机由低风转微风；当T2<17℃，内风机由微风转关，根据各个风档转速由闪频仪测出属于哪个风档，当然各种类型的变频机参数有所不同；最好在内机出风口中间位置上接一条温度线来监控防冷风是否出现，并用闪频仪测。

3、在启动或化霜结束运行5分钟后，室内风速不应在高、低风间切换
方法：a、若从曲线上看出T2温度比稳定运行时稍大的变化，此时用闪频仪测风速，可得知。

b、接内风机反馈线，直接从内风机反馈线上看出（直流风机除外）。

这也是一个盲点。

最低室外环境温度运行制热试验
技巧、注意事项——①外侧测试工况干球温度一般为-15度，但在-15度时样机出现室外低温保护，则把室外环境温度提到-12度再测试，若同时测试多台样机,对于1、2台出现室外低温保护，最好用电阻箱调节-12℃相应的电阻代替，避免再次调工况和降低了其他没有出现低温保护样机测试的恶劣性②热电偶很多接在元器件表面，要注意其是否带电，防止短路造成以外③测试时要测试压机频率④测试若要求测试高低压压力时，在测试过程中特别注意压力表和连接处是否出现冷媒泄漏⑤热电耦线要贴好，用束紧带固定牢靠，热电耦感温处的铝箔纸建议贴一层，避免影响散热效果⑥箔纸必须粘贴到位，不允许有翘起，或搭在不同电位（弱电上也不允许，变频机模块上的散热器也属于带电部件）的现象⑦目前防冷风处理有改为先从“高--中--低--微--超微---内风机关”特殊情况，要特别注意；
常见问题——①压缩机过载保护器跳开②样机压机在关、开机操作时，由于电流冲击过大出现电流保护，且次数在2次以上③内出风出现降风档的防冷风现象④化霜不符合功能书
超低温超低电压制热启动试验
遥控改变设定温度样机不能停机时，可调高室内工况，增大室内外温差。

其他的同上
常见问题——①压缩机过载保护器跳开②遥控改变设定温度停机、开机压缩机不能正常起动，出现严重液击和异常的振动和噪音③四通阀动作异常
低温（高）低压运行制热试验
盲点——在测试过程中是否出现防冷风在测试电脑上无法检测，检测人员需要用闪频仪才能检测，若防冷风只是偶然出现则难检测出来，除霜过程中要求检测的除霜动作在测试自动除霜时无法判定，只有在测试整机电控时才能判定；
技巧、注意事项——①在装样机时，外机不能出现向前倾斜现象，外机的排水孔一定要通畅，预防除霜时的水排不走造成底盘结冰②在测试时要注意样机出风口状态的手动调节与遥控调节的区分③测试若要求测试高低压压力时，在测试
过程中特别注意压力表和连接处是否出现冷媒泄漏④测试过程中最好的启动为遥控改变设定温度，并不是“开关”键完成⑤热电耦线要贴好，用束紧带固定牢靠，热电耦感温处的铝箔纸建议贴一层，避免影响散热效果⑥箔纸必须粘贴到位，不允许有翘起，或搭在不同电位（弱电上也不允许，变频机模块上的散热器也属于带电部件）的现象⑦目前防冷风处理有改为先从“高--中--低--微--超微---内风机关”特殊情况，要特别注意,最好在内机出风口中间位置上接一条温度线来监控防冷风是否出现，并用闪频仪测；
常见问题——①压缩机过载保护器跳开②冷凝器上的霜化不干净③样机冷媒不足，出现不结霜、不除霜或结霜运行时间过长④室外机底盘结冰影响冷凝器除霜⑤在压缩机启动后,内风机微风时间超过3分钟⑥有防冷风功能的空调器，在压缩机启动运行5分钟后，内风机出现频繁在高、低风切换⑦用遥控器改变设定温度停压缩机、开压缩机不能正常起动。