第十一章零件画法

32
12.5
其余
3.2
D
A
技术要求
1、热处理T224。 3.2 2、未注轴间圆角
皆为R1。
二、零件图的内容:
⒈ 一组图形 综合运用视图、剖视、断面图等正确、完整、
清 晰地表达出零件各部分的内、外结构形状。
A 0.8 345º
2:1
1.6 3.2 6.3 6.3
C
0.8
3.2 B
1.6 A 深10
缩孔
壁厚不均匀
壁厚均匀
壁厚逐渐过渡
正确
错误
2、机械加工工艺对零件结构的要求
(1) 倒角和倒圆
•为便于装配和操作安全。通常在轴及孔端部倒角。
倒角高度一般取b=1~2mm 倒角
倒角α= 45°
b
也可取 30°或 60°。
α
•为避免应力集中，通常在轴肩处制成倒圆。
好 不好
45°倒角的标注
C2
C1
非45°倒角的标注
起模斜度
错误 正确
（2） 铸造圆角
铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产 生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂型落砂。铸造圆 角半径R：0.4~0.2倍壁厚。
铸造圆角
R 缩孔 裂纹
过渡线 ：
由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的交线变 得不明显，为了区分不同表面，仍画出表面的理论 交线，但在交线两端或一端留出空白，称过渡线 。
A
转角处断开
A
过渡圆弧与A处 圆角弯向一致
(d) 圆柱与肋板组合时过渡线的画法
过渡线的形状和画法取决肋板的断面形状及 与圆柱相切或相交的情况。
从这点开始有曲线
相交
相切
相交
相切
（3） 壁厚均匀
为避免铸件冷却时产生内应力而造成裂纹或缩 孔，铸件壁厚应尽量均匀一致，不同壁厚间应均匀 过渡 。相差不宜太大，一般不大于2-2.5倍。
齿 轮
齿 轮
★支架、拨叉类
箱体
轴
★ 标准件（螺栓、销等） 滚动轴承
齿轮减速箱
表达单个零件的图样称为零件图。
一、零件图的作用: 它是加工制造、检验、测量零
件的主要依据，是设计和生产 过程中的主要技术资料。
A 0.8 345º
2:1
1.6 3.2 6.3 6.3
C
0.8
3.2 B
1.6 A 深10
3.2
皆为R1。
§11-2 零件的结构分析
零件图与组合体最大的区别在于：它是按工艺 要求加工生产并在机器或部件中工作。因此不仅 要进行形体分析和线面分析，还要从设计要求和 工艺要求出发，对零件的结构形状进行分析。
一、零件的结构分析
1、设计要求方面 零件在机器或部件中可起到的作用如：支承、
容纳、连接等是决定零件主要结构的依据。
2、工艺要求方面
为使零件加工、制造、测量及装配更准确 和方便，设计出铸造圆角、起模斜度、倒角等 结构，这是决定零件局部结构的依据.
例：减速器底座的结构分析。
二、零件上常见的工艺结构
1、铸造零件常见的工艺结构
（1）起模斜度
为便于取模，铸件在内外壁沿起模方向应有斜 度（0.5-3°或取斜度1:20）, 称为起模斜度。当 斜度较大时，应在图中表示出来，否则不予表示。
3.2
D
A
技术要求
1、热处理T224。 3.2 2、未注轴间圆角
皆为R1。
⒊ 技术要求
采用规定的代号、符号、数字和字母等标注 出零件加工、检验时必须达到的技术指标。
如：表面粗糙度，尺寸公差、形位公差，表 面涂镀要求，热处理要求等。
A 0.8 345º
2:1
1.6 3.2 6.3 6.3
C
0.8
3.2 B
b b
（2） 退刀槽和砂轮越程槽
为了便于退刀和零件轴向定位。在加工面上 预先加工出退刀槽和砂轮越程槽。
b
b
退 刀 槽
倒 角
砂轮 越程
槽
退刀槽的标注
Φ：槽的直径；b：槽宽
（3）钻孔结构
a. 孔深不包括圆锥部分，盲孔及阶梯孔过 渡处均存在120 °钻头角。
b. 为避免钻孔偏斜和钻头折断，钻孔端 面
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其余
3.2
D
A
技术要求
1、热处理T224。 3.2 2、未注轴间圆角
皆为R1。
零件图的内容
⒈ 一组视图 ⒊ 技术要求
⒉ 足够的尺寸 ⒋ 标题栏
A 0.8 345º
2:1
1.6 3.2 6.3 6.3
C
0.8
3.2 B
3.2
12.5
其余
D A1.6 A 深103232技术要求
1、热处理T224。 3.2 2、未注轴间圆角
错误
正确
(4)凸台和凹坑
作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。
凸台
凹坑
处为接触加工面 凹腔
凹槽
§11-3 零件的视图选择
为满足生产的需要，零件图的一组视图应视零 件的功用及结构形状的不同而采用不同的视图及表 达方法。
视图选择的原则: 应完全、正确、清楚地表达出零件结构形
状。在此基础上尽量考虑便于读图和绘制。
1.6 A 深10
3.2
32
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其余
3.2
D
A
技术要求
1、热处理T224。 3.2 2、未注轴间圆角
皆为R1。
⒋ 标题栏
填写零件名称、材料、数量、重 量、比例、编号、制图和审核者 的姓名、日期等。
A 0.8 345º
2:1
1.6 3.2 6.3 6.3
C
0.8
3.2 B
1.6 A 深10
3.2
（a）两曲面相交过渡线画法
过渡线与圆角轮廓不接触，应留少量空隙。
过渡线不与 圆角轮廓接触 铸造圆角
过渡线
(b) 两等直径圆柱相交（相切） 铸造圆角 相切时，过渡 线应在切点附 近断开。 切点附近断开
(c)平面与平面、平面与曲面过渡线画法
应在转角处断开，并加画过渡圆弧，其弯向 与铸造圆角A弯向一致。
画法几何及机械制图
Geometrical and mechanical drawing
哈工大汽车工程学院
工程图学教研室
（ Part drawing）
§11-1 零件图的作用与内容
组成机器的最小
单元称为零件。
螺栓
根据零件的作用及其结构,
通常分为以下几类：
箱盖 端盖
★ 轴类（齿轮轴）
★ ★
盘类（齿轮、端盖） 箱体类（箱体、箱盖）
一、零件的主视图的选择
首先应分析零件： 几何形体、结构、功用及加工方法
1、确定主视图投射方向
应选择最能反映零件形体特征及各部分相 对位置关系的方向做为主视图的投射方向。
2、确定零件放置位置
（1）按零件加工位置放置
加工位置是零件加工时在机床上的装夹位置。 轴和盘盖零件，其主视图应选轴线水平位置 。
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D
A
技术要求
1、热处理T224。 3.2 2、未注轴间圆角
皆为R1。
⒉ 足够的尺寸 用以确定零件各部分结构形状的大小和相对位置。
定形尺寸，定位尺寸，总体尺寸
A 0.8 345º
2:1
1.6 3.2 6.3 6.3
C
0.8
3.2 B
1.6 A 深10
3.2
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其余