清洗线岗位操作指引规范
“6S”现场作业指引
“6S”现场作业指引说明：本指引分“共同部分”和“具体操作部分”。
“共同部分”意为每个员工都应必须遵守的部分，而“具体操作部分”则是各部门、车间等操作单位根据自己的不同情况，灵活掌握。
共同部分质素篇1、遵纪守法，敬业爱岗，良好操守好员工。
2、辛勤劳动，努力工作，责任义务挑在肩。
3、尊重上级，善待同事，相互沟通无障碍。
4、信守承诺，有始有终，同事上级将我赞。
5、努力学习，提高技术，美好前程我开创。
6、精神饱满，斗志昂扬，投入工作每一天。
7、不抽香烟，不乱吐痰，个人卫生要讲究。
8、衣着得体，谈吐斯文，彬彬有礼好青年。
安全篇1、易燃易爆，有毒有害，危险物品要隔离。
2、走火通道，太平门口，不能堵塞易开启。
3、灭火物资，消防器材，定置管理方便取。
4、消防疏散，应急措施，熟记于胸我不急。
5、劳保手套，耳塞目镜，保护身体不能忘。
6、安全操作，照章执行，预防第一要牢记。
7、插座插板，电线接头，经常检查无危险。
8、维修机床，检查电器，“禁止合闸”牌挂起。
清洁篇1、地面墙壁，家具门窗，保持清洁无灰尘。
2、机器设备，工装夹具，经常擦拭无污染。
3、扫帚拖把，清洁用品，固定放置更清洁。
4、上班打卡，打卡下班，迟到早退不沾边。
5、一旦工作，全部投入，不做闲杂无关事。
6、下班清扫，随手断电，坚持养成好习惯。
7、集体活动，积极参与，心情舒畅大家园。
8、衣衫整洁，佩戴厂证，清新形象我为先。
具体操作整理：1.工作台上的消耗品、工具、量具等无用或暂无用物品须拿走。
2.生产线上不应该放置多余物品及无掉落的零件。
3.地面上不能直接放置成品、零件，也不应有散落的零部件。
4.每班生产的不良品应放置在不良品区内。
生产线上的不良品应放在专用不良品容器内。
5.作业区应标明并区分开。
生产区域的原材料、半成品、成品、客户物品；检验区的待检品，待处理品、合格品、不合格品；仓库的各种原材料、成品、不合格品、待处理品，都应标识清楚。
6.工区内放置的物品应有整体感。
车间现场清洁工安全操作规程范本
车间现场清洁工安全操作规程范本一、总则为确保车间现场清洁工的安全，预防事故的发生，保障工人的身体健康，特制定本安全操作规程。
本规程适用于车间现场清洁工。
二、安全操作规程1. 穿戴个人防护装备（1）在工作场所期间，清洁工必须穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括头盔、口罩、耳塞、手套、工作服等，以保护自身安全。
（2）个人防护装备应定期检查，如发现破损或失效应及时更换，切勿使用损坏的个人防护装备。
2. 使用清洁工具与设备（1）使用清洁工具前，清洁工应对其进行检查，确保清洁工具处于良好状态，如有破损应报告维修或更换。
（2）清洁工具的使用应符合操作规范，切勿随意更改或私自改装。
（3）使用清洁设备时，清洁工应熟悉其操作方式，切勿违反安全操作规范。
3. 移动和摆放物品（1）清洁工在移动重物时应注意分配重心，避免损伤或者意外滑倒。
（2）摆放物品时，清洁工应根据规定的位置和顺序进行，避免物品摆放不稳造成事故。
4. 排污处理（1）清洁工在进行排污处理时，应按照规定的方法和程序进行，切勿将有害物质倾倒到不相符的容器或地方。
（2）清洁工在进行排污处理过程中要确保自身的安全，避免接触有害物质对身体造成伤害。
5. 防火防爆措施（1）使用易燃、易爆或其他危险物质进行清洁工作时，清洁工应严格按照防火防爆规定进行操作。
（2）清洁工必须严禁吸烟，切勿在易燃易爆区域或有危险物质存在的地方使用明火。
6. 安全出入（1）清洁工在出入车间现场时要遵守相关的安全规定，切勿闯入禁止进入的区域。
（2）清洁工进出车间现场时要注意防滑，避免因走路不稳造成意外伤害。
7. 操作指导与培训（1）清洁工应接受必要的操作指导与培训，了解并熟练掌握操作规程。
（2）清洁工在操作过程中如遇到问题或者疑惑，应及时向主管或安全人员提出，并按照给予的建议进行操作。
三、安全应急处理1. 火灾事故（1）发现火灾，立即向车间主管或安全人员报告，并按照火灾处置预案进行应急处理。
清理线维修电工、钳工安全技术操作规程范文
清理线维修电工、钳工安全技术操作规程范文1. 目的本规程的目的是确保清理线维修电工、钳工在工作过程中能够正确、安全地操作设备和工具，防止事故和伤害的发生。
2. 适用范围本规程适用于清理线维修电工、钳工在现场作业和设备维修中的安全技术操作。
3. 个人防护3.1 在进行任何清理线维修和钳工作业前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
3.2 在高温环境作业时，必须穿戴散热服或其他适当的防护服装。
3.3 操作过程中如遇到有毒有害气体，必须佩戴适当的防毒面具。
4. 安全设施和标识4.1 进入作业现场前，应仔细观察周围安全设施和标识，了解紧急出口、消防设施、急救设施等位置。
4.2 如发现安全设施和标识不完善或有损坏情况，应及时上报相关部门进行维修或更换。
5. 机械设备操作5.1 清理线维修电工、钳工在操作机械设备之前，必须熟悉设备的结构、工作原理和安全操作规程。
5.2 在操作机械设备时，必须确保设备固定、稳定，并按照正确的操作步骤进行操作。
5.3 在机械设备运行过程中，禁止将手、脚或其他身体部位靠近运动部位，以免发生事故。
6. 工具使用6.1 在使用手动工具之前，必须检查工具的完好性，如发现损坏或松动情况，应及时更换或修复。
6.2 使用手动工具时，必须采取正确的姿势和动作，避免不当操作造成伤害。
6.3 使用电动工具时，应根据具体工作要求选择适当的电源，确保安全可靠。
7. 电气安全7.1 在进行电气设备清理、维修作业前，必须确保设备断电并进行有效的隔离措施。
7.2 在进行电气设备检修时，必须使用绝缘手套、绝缘垫等绝缘工具，确保个人安全。
7.3 禁止在潮湿或有可燃气体存在的环境中进行电气作业，以防止电击或火灾的发生。
8. 高处作业8.1 在进行高处作业前，必须检查工作平台、扶梯、安全绳等装置是否符合要求，确保安全。
8.2 在高处作业过程中，必须正确使用安全绳、护栏等防护装置，避免坠落事故的发生。
清理现场工作安全技术操作规程范本
清理现场工作安全技术操作规程范本一、前言本文旨在规范清理现场工作的安全技术操作，以确保工作人员的人身安全和工作场所的安全。
在进行清理现场工作之前，工作人员必须熟悉并遵守以下操作规程。
二、工作前准备1、工作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备。
2、检查清理工具和设备是否完好，确保能正常使用。
3、核查清理现场的相关资料和计划，了解现场情况。
三、现场勘查与风险评估1、对清理现场进行全面勘查，了解现场环境和隐患。
2、根据现场情况，制定详细的风险评估报告，并采取相应的安全措施。
3、确保工作人员明确了解工作区域的危险源和可能的风险。
四、安全措施1、明确安全责任人，并确保其具备相应的安全知识和技能。
2、设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。
3、保持现场通风良好，排除有害气体和粉尘等。
4、配备必要的灭火器材，并定期检查和维护。
五、清理工作操作规程1、清理工作必须按照相关规定和操作程序进行。
2、遵守正确的操作方法，确保工作连续、高效、安全。
3、严禁超负荷工作，合理安排工作时间和休息时间。
4、禁止擅自改变工作区域或临时停止工作，必要时应向上级汇报并取得批准。
六、安全应急预案1、制定清理现场工作的应急预案，明确各类事故的处理程序和责任分工。
2、组织工作人员进行应急演练，熟悉应急措施和使用应急装备。
3、定期检查和维护应急设施和装备，确保其正常工作。
七、个人防护1、工作人员必须佩戴符合标准的安全防护眼镜、面罩、手套等防护装备。
2、禁止在工作过程中随意移除或调整个人防护装备。
3、工作人员应定期检查个人防护装备的状况，并及时更换损坏的装备。
八、工作后处理1、清理后的现场必须符合相关的清洁要求。
2、检查清理工具和设备的存放状况，确保其完好。
3、提交工作清单和报告，记录清理过程和结果。
九、工作总结与改进1、对清理工作进行总结和评估，总结经验和不足之处。
2、及时改进工作流程和方法，提高工作效率和安全性。
3、组织培训和交流，提升工作人员的技能和意识。
酸洗线工艺段操作工安全操作规程范本
酸洗线工艺段操作工安全操作规程范本一、操作工人员应熟悉和掌握酸洗线工艺段的操作流程和各项安全操作规程，严格按照操作规程进行操作，确保生产安全。
二、操作工人员应穿戴好劳动防护用品，包括防酸服、防酸手套、防酸面具、防护眼镜等，并做好相应的检查和调试工作。
三、在操作过程中，操作工人员应严格遵守工艺段内的操作规程，不得擅自更改工艺参数，严禁随意调整设备操作按钮。
四、操作工人员应定期对酸洗线设备进行维护和保养，确保设备的正常运行。
如发现设备故障或异常情况，应及时上报相关责任人员进行处理。
五、在操作酸洗线设备时，操作工人员应保持专注，注意观察设备运行情况，如发现异常情况应立即采取相应的安全措施，并报告相关责任人员。
六、操作工人员应严格遵守酸洗线设备的操作规程，确保操作安全稳定。
操作过程中，应注意操作规程中对于酸洗液的标准使用量和操作时间的规定，不得超过规定范围。
七、操作工人员应时刻关注酸洗液温度的变化，确保在规定的温度范围内操作。
如发现异常温度，应采取相应的措施进行调整和处理，并报告相关责任人员。
八、操作工人员应谨慎操作酸洗线设备的进料和出料过程，确保操作的准确性和安全性。
操作过程中，应注意减少溅洒、飞溅和喷洒等情况的发生。
九、操作工人员应定期进行安全培训和学习，提高安全意识和应急处理能力，能够熟练操作和应对各种突发情况。
十、操作工人员应保持工作环境的整洁和卫生，及时清理和处理生产现场产生的废弃物和垃圾，防止二次污染。
十一、操作工人员应严格遵守岗位纪律和工作制度，不得擅离岗位或进行其他与工作无关的活动。
十二、操作工人员应随时关注生产安全工作的相关通知和公告，及时了解生产安全风险和预防措施。
以上是酸洗线工艺段操作工安全操作规程的范本，操作工人员应严格遵守这些规程，确保酸洗线工艺段的安全运行。
操作工人员应时刻关注安全意识和培养良好的安全操作习惯，以保障自身安全和生产环境的安全。
砂处理线岗位操作规程模版
砂处理线岗位操作规程模版1. 安全操作规程1.1 穿戴个人防护设备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
1.2 在操作前，确认设备和工具的可靠性，并检查是否存在损坏。
1.3 在操作过程中，禁止穿插其他非相关人员。
1.4 遵守设备操作规程，禁止未经授权的私自操作。
1.5 在开启或关闭设备时，确保使用正确的工具，并确认设备已安全停止或启动。
1.6 在清理设备时，确保设备已经停止运行，并使用正确的工具进行操作。
1.7 在操作过程中，禁止随意接触电气设备，如需操作电气设备，请确保已断电。
1.8 发现设备故障或异常时，及时报告相关人员，并按照指示采取相应的措施。
2. 砂处理操作规程2.1 确认待处理砂的质量和规格，并根据要求选择正确的处理方法。
2.2 根据操作要求，将砂料投放到砂处理线上，并确保均匀分布。
2.3 监控砂处理线的运行状态，包括砂料的输送速度和砂质分离效果。
2.4 定期检查和维护砂处理设备，包括清理堵塞的管道和更换磨损的部件。
2.5 在操作过程中，及时调整设备的工作参数，以确保砂料处理的效果达到要求。
2.6 根据处理后的砂料的质量要求，进行必要的筛选和分离操作。
2.7 在操作结束后，清理工作现场，将设备和工具归位。
3. 质量控制规程3.1 在开始砂处理作业前，检查待处理砂的质量和规格是否符合要求。
3.2 在砂处理过程中，定期抽取样品进行质量检测，确保处理后的砂料符合质量要求。
3.3 针对质量异常的砂料，及时调整设备参数，以达到要求的处理效果。
3.4 对处理后的砂料进行检测，包括颗粒大小、含水率等指标，确保符合规定标准。
3.5 记录砂处理过程中的关键数据，包括设备参数、质量检测结果等，作为质量控制的参考。
4. 紧急情况处理规程4.1 在紧急情况下，如设备故障或人员受伤，立即停止操作，并向相关人员报告情况。
4.2 在处理设备故障时，遵守相关的紧急维修规程，确保设备能够尽快恢复正常运行。
4.3 在人员受伤时，立即采取紧急救治措施，并及时报告给相关人员。
清理线搬运、辅助工安全操作规范本
清理线搬运、辅助工安全操作规范本一、引言安全操作是保障清理线搬运、辅助工人员的生命安全和身体健康的关键。
本规范旨在明确清理线搬运、辅助工的安全操作规定，减少安全事故的发生，确保工作场所的安全。
二、安全设备使用1. 在进行清理线搬运、辅助工作时，必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护口罩等必要的个人防护装备。
2. 工作中必须穿戴合适的防护服，保护身体免受物体磨擦、刺穿等伤害。
3. 在搬运物品时，应使用合适的手套，防止手部受到伤害。
4. 使用机械设备时，必须按照操作手册要求正确佩戴安全带等设备，以防止意外坠落。
三、作业区域安全1. 作业区域应保持整洁，不得有杂物和障碍物。
2. 地面应干燥平整，避免滑倒和摔倒事故的发生。
3. 作业区域应有明显的安全标识，标示出禁止入内和危险区域。
4. 高处作业时，应确保安全扶梯、脚手架等设施的稳固可靠，防止意外摔落。
四、物品搬运安全1. 在进行物品搬运作业时，应先检查所搬运物品的重量和稳定性，确保安全。
2. 搬运重物时，应采用正确的姿势，避免过度用力造成伤害。
3. 使用搬运工具时，必须保持正确的操作姿势，避免推拉不当造成意外伤害。
4. 严禁超负荷搬运，应按照规定的载重限制进行物品搬运。
五、机械设备操作安全1. 在操作机械设备之前，必须熟悉设备的操作手册，并按照要求进行操作。
2. 在操作机械设备时，不得穿戴宽松的衣物或饰品，以防被卷入发生事故。
3. 严禁未经许可擅自调整机械设备的参数和功能，以免发生意外。
4. 完成机械设备操作后，必须及时关闭电源，保证设备处于安全状态。
六、急救措施1. 当发生事故或伤害时，应立即寻求医疗救助，并及时报告上级领导。
2. 在急救前，应对伤者进行简单的紧急救助，保护其生命安全。
七、责任和违规处理1. 清理线搬运、辅助工应严格遵守本规范，按照操作规定进行工作，发现安全隐患要及时上报。
2. 违反安全操作规定的清理线搬运、辅助工将根据情节轻重，受到相应的纪律处分和培训。
清洗机操作规程
清洗机操作规程一、操作前准备1.操作者必须熟悉清洗机的结构、工作原理和操作方法，并且具备相关的安全知识。
2.确保清洗机所需的水、电供应正常，并检查清洗剂的储存量是否充足。
3.检查清洗机的各项功能是否正常，如温控系统、水泵、喷嘴等。
二、操作时的安全要求1.操作者必须穿戴好工作服，并戴好防护手套、眼镜等个人防护用品。
2.在清洗机工作期间，严禁将手指、手臂或其它物体伸入清洗机内部。
3.清洗机内的工作区域必须保持干净整洁，不得堆放杂物。
4.在清洗机工作期间，如果发现异常情况（如异味、冒烟等），应立即停机检查，确保安全。
三、操作流程1.打开清洗机的开关，待清洗机启动后，调整设置好的清洗参数。
2.根据需要选择清洗液，将清洗液倒入清洗机的储液槽中。
3.将待清洗的物体放入清洗机内，注意不要过高堆叠，以免影响清洗效果。
4.调节清洗机的时间、温度参数，并启动清洗机。
5.在清洗过程中，要定期检查清洗机的工作状态，确保正常运行。
6.清洗结束后，先关闭清洗机，再将清洗液倒出，并清洗储液槽，以便下次使用。
7.按照清洗机的保养要求进行日常维护，保持清洗机的正常工作状态。
四、操作注意事项1.清洗机工作过程中，切勿将手伸入清洗机内，以免造成伤害。
2.清洗机不宜过载使用，应根据清洗机的规格和载荷要求进行操作。
3.清洗机运行时要保持稳定，并且应放置在平稳的场地上。
4.清洗液不得直接接触皮肤和眼睛，如不慎接触应及时用大量清水冲洗，并就医。
5.清洗机使用后，应切断电源，并保持清洗机的干燥和清洁。
五、灾害防范与应急措施1.清洗机在工作过程中，如有异味、冒烟等情况，应立即停机，并通风处理。
2.如清洗机发生故障或异常，应及时报修，不得私自拆卸或修理。
3.清洗机使用中发现安全隐患，应立即上报，并采取措施以确保人身和设备的安全。
六、操作人员的责任与权利1.操作人员有义务遵守本操作规程，并按规定使用、维护清洗机。
2.操作人员有权要求提供所需的工作保护装置和安全培训。
清理线维修电工、钳工安全操作规程范本
清理线维修电工、钳工安全操作规程范本序言为了保障清理线维修电工与钳工的安全，确保其工作顺利、高效进行，制定本安全操作规程范本。
本规程旨在提供相关岗位人员必要的安全操作指导，促进安全意识的培养与强化，有效减少事故发生的概率，确保人身安全与设备完好。
清理线维修电工与钳工在执行任务时必须遵守本规程，严格执行操作流程并严禁违规操作。
第一章基本安全要点1.1 电气设备安全1.1.1 在进行电气清理线维修工作前，必须确认设备的电源已切断且通知相关人员。
1.1.2 所有电气设备必须定期维护，确保设备良好状态，非专业人员禁止擅自维修。
1.1.3 严禁带电操作，必须在设备停止运行且确认已断电的情况下进行清理维修。
1.2 设备安全操作1.2.1 在进行清理线维修工作前，必须对设备进行彻底的停机检查，确认设备完全停止运行后，方可进入作业区域。
1.2.2 使用工具时必须选择正确的工具，并确保其处于良好状态，使用前进行检查，发现问题及时报告维修。
第二章清理线维修电工操作要点2.1 个人防护2.1.1 个人必须穿戴符合安全标准的防护服装和个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
在进行高空操作时，还需佩戴安全带。
2.1.2 在作业现场必须保持清洁，避免杂物及碎屑等对工作带来干扰。
2.2 设备操作2.2.1 在清理线维修工作中，应严格按照操作手册要求进行操作，不得随意更改设备工作参数。
2.2.2 在清理线维修过程中，如发现设备异常情况，应立即停止作业并报告上级。
2.2.3 清理线维修工作完成后，必须对设备进行彻底的清洁，并及时消除工作区域的杂物。
第三章钳工安全操作要点3.1 工具使用3.1.1 使用钳工工具时，必须保证工具的完好无损，并按照规范的使用方法进行操作。
3.1.2 钳工工具在使用前和使用中应定期进行检查，发现问题应及时更换或修复。
3.2 安全作业3.2.1 在进行钳工操作前，应对设备进行彻底的停机检查，确认设备完全停止运行后，方可开始操作。
外场各岗位岗位职责及工作流程、注意事项
服务员岗位职责（一）准时到岗,接受领班的任务分配。
（二)负责开餐前（营业前）的各项准备工作，按照规格要求,布置餐厅桌椅等物品的整洁规范。
（三）负责外场的清洁卫生工作，保持环境、工作台、地面和餐台的清洁卫生，使之达到本店规定的卫生标准。
（四）与客人保持良好的关系，并根据客人需求适时提供优质服务，积极推销各种酒水、菜肴、点心等产品。
（五）工作时要做到口勤、眼勤、手勤和脚勤，眼观六路，耳听八方,并及时了解客人心态从而提供优质服务.(六）接受顾客订单指令,按规定标准和程序向客人提供快捷准确的服务.（七）接待宾客应主动,热情、礼貌、耐心、周到，使顾客有宾至如归之感。
（八）熟知本店提供的菜品和价格及特点，善于向顾客介绍和推销本店饮品及特色菜点. （九)配合领班工作,服从领班以上领导指挥,团结及善于帮助同事工作。
（十）主动证询客人对菜肴和服务的意见,妥善处理服务中的突发事件，保持餐厅良好的秩序,接受客人的投诉并及时向领班汇报。
（十一）爱护服务设备、设施等用具。
（十二)积极参加餐厅组织的各种培训活动，不断提高服务技能技巧.（十三)完成上级布置的其他工作.迎宾（咨客）岗位职责(一）热情主动，微笑相迎,保持精神饱满,举目自然大方，精力集中,做好随时迎接客人光临的准备，并及时准确的为客人做好带位的服务工作.迎宾岗位十分重要，因为迎宾员的工作态度热情与否，将直接影响到客人对本店第一印象的好坏，也可以直接影响到客人的用餐心情,因此，迎宾员必须以热情的态度投入工作。
(二)在做好本职工作的前提下，协助处理以下工作：(1)注意店外围卫生的情况,地毡是否摆整齐，是否有泥土、纸巾、烟头等异物，店门口、绿化植物、盆景内等处是否保持清洁无枯叶，对影响本店形象的地方都应及时清理。
（3）在征求客人同意后帮其提拿、寄存手提物，切勿混淆了客人所寄的物品。
（5）应耐心解答客人的询问，包括问路、找人以及非商业性问题的咨询等.(6）在临近区域有客人需要服务的情况下，迎宾员切忌置之不理，应迅速上前服务。
商场品控清洁管理作业指导书
清洁管理作业指导书1 目的为给顾客及租户创造整洁、舒适的环境，统一操作标准，指导各区域保洁工作，特制定本作业指导书，确保保洁符合公司的规定，提升现场环境品质2 适用范围适用于*城市*范围内的清洁管理工作。
3 职责环境管理人员：负责按本作业指导书对项目保洁作业质量进行监督与管理。
清洁公司驻场负责人：指导保洁员完成所服务项目的保洁服务工作，组织保洁员业务技能培训，制定月度保洁计划表。
4 清洁作业流程4.1日常项目保洁规程4.2特殊项目作业流程 4.2.1 低位雨棚清洁操作流程42.2 地面清洗操作流程4.2.3 地毯清洗操作流程4.2.4 玻璃幕墙清洗4.2.5 洗手间大清洁工作流程4.2 垃圾处理4.3.1垃圾分类4.3.2处理方式：1)根据生活垃圾来源、成分构成和处理技术，对生活垃圾进行细分。
2)生活垃圾运输要求在营业时间外清运，垃圾量较大时可根据实际情况增加清运频次。
3)运输工具，并保持密闭、整洁、完好，在运输过程中不得扬撒、滴漏。
4)生活垃圾运至城市管理行政主管部门核准的生活垃圾处理场进行处置。
5)生活垃圾分类收集、运输、处理过程中，要求作业单位采取有效的污染防治措施，减少对环境的污染。
5 清洁检查5.1检查保洁员到岗情况、仪容仪表、精神状态及工作纪律。
5.2早上大清洁现场检查，关注各出入口、水池、客梯厅、地面卫生情况，检查清洁作业是否规范、安全，涉及高空作业需专人跟进。
5.3检查保洁期间各岗位保洁工作运作是否正常。
对检查过程中存在的问题及时知会清洁分包方跟进处理，并复查整改情况，将检查发现问题记录到《清洁检查记录表》中。
5.4在巡视中发现公共区域设施设备有损坏的，应及时报呼叫中心维修。
5.5按计划对餐饮店铺进行清洁检查，重点检查熟食区、厨房排水沟、排风口、油烟管道，复查上月问题的整改情况，涉及污染公共区域的环境问题提醒租户整改，将检查发现问题在《餐饮超市租区清洁卫生检查表》记录，交店铺相关负责人签字确认。
酸洗处理工安全操作规程范本
酸洗处理工安全操作规程范本一、操作前的准备工作1. 工作场所准备：- 确保酸洗处理工作区域干净整洁，无杂物堆放，没有易燃物品存在；- 检查酸洗槽和管道的密封性，排除漏洗的可能；- 确认酸洗设备和工具的完好性，并定期检查维护记录。
2. 个人防护用品准备：- 穿戴符合标准的防护服、手套、耐酸鞋等个人防护用品；- 佩戴安全帽，确保头部安全；- 使用防护面罩和呼吸器，防止吸入酸雾和有害气体。
二、操作过程中的安全注意事项1. 酸洗液的搅拌和添加- 确保酸洗液的搅拌设备和控制系统正常运行，定期检查设备的电气安全；- 在酸洗液与水混合过程中，减慢酸洗液的添加速度，防止溅洒和产生喷雾。
2. 操作涉及的电气设备安全- 在将工件放入酸洗槽之前，关闭所有与酸洗处理相关的电源；- 在操作过程中不准随意改变电气线路和开关的安装位置；- 确保电气设备与酸洗液隔离，并定期检查设备的绝缘阻力。
3. 预防酸雾和有害气体的吸入- 在进行酸洗操作时，保持酸洗处理区域的通风良好，确保空气流通；- 佩戴有效的防护面罩和呼吸器，防止吸入酸雾和有害气体。
4. 废液处理和存储- 将废液收集到封闭的容器中，并妥善密封，防止溢漏和外泄；- 定期处理和处置酸洗废液，遵循环保和安全处理规定；- 存储废液的容器必须标明酸洗液的名称和浓度，并远离火源和易燃物。
5. 紧急救援和事故处理- 培训所有工作人员熟悉应急预案，并定期模拟演练；- 配备酸洗事故应急救援用具，如中性化剂、防酸洗衣物等；- 发生酸洗事故时，立即采取避难、报警等应急措施，并及时向相关部门汇报。
三、操作后的清理和检查工作1. 清理工作：- 将使用过的工具、设备、防护用品等进行清洗和消毒；- 清理酸洗处理区域，备妥槽内和设备表面的清洁。
2. 维护和检查工作：- 检查酸洗设备和工具的磨损和损坏情况，并及时修复或更换；- 清洗和维护酸洗槽和管道，确保其畅通和密封性良好；- 定期进行安全检查和维护记录，及时整改安全隐患。
清洗、化涂工安全操作规程范本
清洗、化涂工安全操作规程范本一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保清洗、化涂工作的安全进行，保护人员健康和设备财产安全。
本规程适用于清洗、化涂工作，包括但不限于清洗设备、清洗液的配制和使用、化学品涂漆以及清洗、化涂设备的维护。
二、安全规定1. 所有参与清洗、化涂工作的人员必须经过相关岗位培训，熟悉本规程所涉及的安全措施和操作要求。
2. 在进行清洗、化涂工作前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
3. 确保工作现场的通风良好，避免空气污染。
4. 在进行化学品涂漆时，必须选择无火源的操作区域，并确保空气中没有易燃气体存在。
5. 严禁在未关闭设备的情况下进行清洗、化涂工作。
6. 在进行清洗、化涂工作时，必须将有害物质和废物妥善处理，防止对环境造成污染。
7. 禁止将清洗、化涂液体倒入排水管道或其他非指定容器中。
8. 清洗、化涂设备必须经过定期维护和检修，确保其正常运行。
9. 使用化学品涂漆时，必须按照相关规定配制涂料，避免超量使用。
10. 在清洗、化涂工作中，必须遵守相关国家和地区的法律法规，如安全生产法、危险化学品管理条例等。
三、应急措施1. 在发生事故或紧急情况时，必须立即按照应急预案组织人员疏散和救援。
2. 在进行清洗、化涂工作时，如果出现异常情况，如气味浓烈、皮肤过敏等，必须立即停止作业，并寻求专业人员的帮助和指导。
3. 如果发生泄漏事故，必须立即采取措施进行围堵、清理和处理，避免扩散和进一步危害。
四、违章和处罚1. 对于违反本规程的行为，将依据公司相关制度进行相应处罚，包括但不限于警告、记过、罚款等。
2. 严重违反安全规定导致事故或事故后不报告的，将按照公司制度进行纪律处分甚至追究刑事责任。
3. 对于违规操作、未穿戴个人防护装备等行为的发现，必须立即进行劝阻和纠正，并进行记录。
五、安全培训和管理1. 公司必须定期对清洗、化涂工作人员进行相关安全培训，确保其了解本规程和操作要求。
焊清线安全操作规程范本
焊清线安全操作规程范本一、总则1. 本操作规程适用于焊工在进行焊清线作业时，确保工作安全。
2. 所有焊工必须严格遵守操作规程，予以执行。
3. 本规程为基本操作规程，实际操作中还需根据具体情况进行调整和补充。
二、安全准备1. 在进行焊清线作业前，必须穿戴好个人防护装备，包括焊接面罩、保护手套、耳塞等。
2. 清理焊接区域周围的杂物和易燃物，确保工作区域整洁。
3. 检查焊接设备和工具是否符合操作要求，并进行必要的维护。
4. 确保周围有足够的通风条件，以防止有害气体的积聚。
三、焊接操作1. 在进行焊接操作时，必须先确保焊接设备的电源已切断，在接通电源前先检查设备和线路的连接情况。
2. 使用符合要求的焊接电极或焊丝，确保其质量合格。
3. 在进行焊接操作时，焊工必须保持集中精神，不得分心、喧哗、聊天等。
4. 在焊接过程中，焊工必须保持稳定的动作和正确的姿势，避免疲劳和不稳定引起的意外伤害。
5. 焊工必须掌握焊接电流和电压的合理调节，确保焊接质量和安全。
四、焊缝清理1. 完成焊接后，焊工必须首先断开焊接设备的电源，待设备冷却后再进行下一步操作。
2. 使用适当的工具和设备，清理焊缝周围的焊渣和杂物，确保焊缝的质量和美观。
3. 在清理焊缝时，焊工必须佩戴好防护手套，避免烫伤和刺伤。
4. 清理焊缝结束后，焊工必须清理好工作区域，确保工作环境整洁。
五、安全预警1. 在进行焊接作业时，如果发现设备有异常情况或故障，请立即停止操作并报告相关负责人。
2. 如果出现气味异常、有害气体泄漏等情况，请立即停止作业，撤离现场并通知相关部门处理。
3. 在作业过程中如果发生火灾、爆炸等紧急情况，请立即按照应急预案进行处理。
六、事故处理1. 在作业过程中如果发生事故或伤害，应立即停止作业，确保伤员的安全和及时就医。
2. 事故发生后，应立即报告相关负责人，并启动事故应急预案。
3. 在事故处理过程中，请配合相关部门进行调查和处理，以避免事故的扩大和再次发生。
机侧清扫工岗位操作规程范文
机侧清扫工岗位操作规程范文一、岗位背景和目标1. 岗位背景机侧清扫工岗位是指负责对机械设备侧边进行清洁和维护的职位。
2. 目标机侧清扫工的目标是确保机械设备的侧边清洁，并保持其正常运行状态，保证生产环境的安全和整洁。
二、操作准则1. 穿戴安全防护用具在进行机侧清扫工作前，务必佩戴好安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套等相关防护用具，确保个人安全。
2. 安全检查在机侧清扫工作开始前，必须进行相关的安全检查，确保没有机械设备运行的危险。
3. 清洁工具选择根据机械设备的类型和清洁需求，选择适当的清洁工具，如刷子、抹布、吸尘器等，确保清洁工作的高效和质量。
4. 清洁操作步骤（1）先将机械设备的电源关闭，并断开电源线，以避免意外事故发生。
确认安全后，方可进行清洁操作。
（2）用湿抹布或吸尘器清除机械设备侧边的灰尘和杂物。
注意使用中不得缠绕电源线。
（3）对于油污和顽固污垢，可以使用清洁剂和刷子进行清洗。
清洁时需小心操作，避免损坏机械设备。
（4）清洁完毕后，使用干净的干抹布进行擦拭，确保机械设备侧边干燥和清洁。
5. 维护保养（1）定期检查机械设备侧边的清洁情况，确保清洁工作的持续有效。
（2）若发现机械设备侧边出现损坏或故障，及时上报维修部门进行处理，以免影响设备运行。
6. 工作纪律（1）在岗位操作过程中，要端正工作态度，不得倚靠机械设备或进行无关工作。
（2）严禁随意进入机械设备的清洁区域，以免发生意外伤害。
三、岗位操作的注意事项1. 个人安全在进行机侧清扫工作时，要严格遵守相关的安全规定，确保个人安全。
2. 清洁工具的选择和使用选择合适的清洁工具和清洁剂，避免对机械设备造成损害。
3. 清洁区域的保护严禁随意进入机械设备的清洁区域，避免发生意外事故。
4. 故障的及时处理若发现机械设备侧边出现损坏或故障，应及时上报维修部门进行处理，以保证设备的正常运行。
四、工作纪律1. 遵守岗位操作规程机侧清扫工在操作过程中，应严格遵守岗位操作规程，不得擅自更改清洁工作流程。
手工清理工安全技术操作规程模版
手工清理工安全技术操作规程模版一、目的本操作规程的目的是为了确保手工清理工作的安全进行，保护工作人员的健康和生命安全，预防事故的发生，提高工作效率。
二、适用范围本操作规程适用于手工清理工作活动的所有人员。
三、安全措施1. 工作前的准备1.1 确保工作区域的安全，并设置明显的警示标志。
1.2 了解清理工作的相关信息和操作要求。
1.3 配备必要的个人防护装备，包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。
1.4 检查清理工具和设备的运行状态，确保其正常工作。
1.5 组织工作人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
2. 工作过程中的安全措施2.1 手工清理工作人员应保持良好的姿态，避免身体不稳造成意外伤害。
2.2 注意工作区域的通风情况，确保空气流通。
2.3 严禁在清理过程中吸烟或使用明火。
2.4 使用合适的工具进行清理，避免使用利器或尖锐物品。
2.5 遇到有毒有害物质时，应佩戴合适的防护装备进行清理，并遵循相关操作要求。
2.6 清理过程中应注意自身安全，避免滑倒或碰撞，必要时使用防滑垫。
2.7 在清理高处时，应使用合适的脚手架或扶梯，并确保其稳定可靠。
2.8 清理工作结束后，将清理工具和设备进行清洁和维护，确保其正常使用。
3. 突发情况和事故处理3.1 发生火灾时，立即拉响警报器，并迅速撤离现场。
3.2 发现泄漏物质时，应及时采取应急措施，避免进一步蔓延。
3.3 发生伤害事故时，应立即停止工作，进行紧急救治，并报告相关负责人。
四、安全检查1. 定期对工作区域进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 对工作人员进行定期的安全培训和操作技能培训。
五、工作注意事项1. 手工清理工作人员在工作过程中严禁饮酒和使用药物。
2. 严禁将私人物品带入工作区域。
3. 工作人员应自觉遵守工作纪律和操作规程。
六、操作规程的修订和完善1. 根据实际工作情况，及时对操作规程进行修订和完善。
2. 对操作规程的修订和完善应经过相关负责人审批。
清理线搬运、辅助工安全操作规
清理线搬运、辅助工安全操作规一、引言在清理线搬运、辅助工作中，为了确保工作的安全和顺利进行，必须遵守一系列的操作规程。
本文将详细介绍清理线搬运、辅助工的安全操作规。
二、操作规程1. 在进行清理线搬运、辅助工作之前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
个人防护装备必须合适，并处于良好的状态，如果发现存在磨损或破损，应及时更换。
2. 在搬运物品时，务必使用适当的搬运工具，避免直接用手进行搬运。
搬运工具必须经过检查，确保其处于正常工作状态。
在使用搬运工具时，应注意力集中，避免与他人发生碰撞。
3. 在清理线搬运、辅助工作中，必须严禁疲劳作业。
如果工作时间过长或感到疲倦，应及时休息并补充能量。
疲劳作业可能会导致操作不慎，增加工作中的事故风险。
4. 在清理线搬运、辅助工作中，应注意线路的状况。
检查线路是否存在松脱或损坏的情况，如果发现异常情况应及时报告并进行修复。
同时，应保持线路周围的清洁，避免杂物破坏线路或造成绊倒的危险。
5. 在清理线搬运、辅助工作中，应严格按照作业程序进行操作。
不得随意更改或省略程序，以免引发危险。
作业程序应事先准备好，并由负责人员进行培训和指导。
6. 在清理线搬运、辅助工作中，应遵守安全信号的指示。
在进行重要动作之前，必须确认安全信号已经发出，并且能够清晰可见。
如果有任何疑问，应当停止当前操作并寻求指导。
7. 在清理线搬运、辅助工作中，应密切关注周围环境的变化。
如果发现有人员靠近作业区域或有其他不安全的情况发生，应立即停止当前操作，并采取相应的措施确保安全。
8. 在清理线搬运、辅助工作中，不得酗酒、吸烟或使用毒品。
这些行为会削弱操作者的警觉性，增加发生意外的风险。
9. 在清理线搬运、辅助工作中，应定期进行安全培训和演练。
培训和演练的内容应围绕清理线搬运、辅助工作的风险和应急处理措施展开，提高操作者的安全意识和应对能力。
10. 在清理线搬运、辅助工作中，如需进行维护和修理操作，必须先切断电源，并进行相应的锁定与标识。
公路工程中关于交通标线清理的规范要求
公路工程中关于交通标线清理的规范要求随着交通运输的发展和城市道路的不断扩建，公路工程中的交通标线清理变得越发重要。
为了提高交通安全的水平和保障车辆行驶的顺利与有序，交通标线清理的规范要求也越来越受到重视。
本文将介绍公路工程中关于交通标线清理的规范要求，并对其进行详细阐述。
一、交通标线清理的目的和原则交通标线清理的目的在于维护交通标线的清晰度和可视性，确保交通参与者能够清晰地辨认和理解交通标识。
交通标线清理的原则主要有以下几点：1. 及时性：交通标线的清理应及时进行，确保标线的清晰度和可视性长时间保持在一个良好的状态。
2. 全面性：清理工作应涵盖所有的交通标线，包括道路中心线、停车线、划分车道的虚线及实线等。
3. 准确性：清理标线应准确无误地将标线清除，避免模糊、混淆或误导交通参与者。
4. 安全性：在进行交通标线清理时，必须确保工作人员的安全，并采用合适的交通控制措施，避免对交通造成不必要的影响。
二、交通标线清理的方法和工具交通标线清理通常使用机械清理和化学清理两种方法，具体如下：1. 机械清理：采用机械设备如刷子刮、高压水枪等对交通标线进行清理。
机械清理的优点是清洁彻底、效果明显，但可能会对路面造成一定的磨损。
2. 化学清理：使用合适的溶剂或化学清洁剂对交通标线进行清洗。
化学清理的优点是操作简便、施工速度快，但可能对环境造成一定的污染。
在进行交通标线清理时，可以根据具体情况选择合适的工具和方法，并确保清理效果符合规范要求。
三、交通标线清理的频率和时机交通标线清理的频率和时机应根据实际条件和需要进行合理安排。
一般来说，应按照以下情况进行清理：1. 标线模糊不清：当交通标线因为污秽、附着物或者其他原因影响到标线清晰度和可视性时，应及时进行清理。
2. 标线损坏变形：当交通标线因为车辆碾压、腐蚀或其他因素造成损坏变形时，应及时进行修复或更换。
3. 道路施工完工后：在道路施工完工后，应对施工期间被掩盖或损坏的交通标线进行清理和修复，以恢复正常的交通指引功能。
汽车外部清洗设备安全作业规程范文
汽车外部清洗设备安全作业规程范文1. 范围本规程适用于所有使用汽车外部清洗设备进行清洗作业的工作人员，以确保安全环境下进行清洗作业。
2. 人员管理2.1 所有进行清洗作业的工作人员必须经过培训并持有相关证书。
2.2 清洗人员必须戴上防护眼镜、手套和防滑鞋，避免化学品对身体造成损害。
2.3 不得擅自改变或调整清洗设备的工作参数，必须按照操作手册进行操作。
3. 设备管理3.1 清洗设备必须定期维护，确保正常工作状态。
3.2 涉及高压水枪的清洗设备必须配备泄压装置，并定期检查其可靠性。
3.3 清洗设备必须安装在平稳的地面上，防止设备晃动或倒塌。
3.4 清洗设备的电源接线必须符合安全规范，接地良好。
4. 安全操作4.1 清洗作业必须在通风良好的区域进行，避免有害气体积聚。
4.2 在使用高压水枪清洗车辆外部时，必须保持安全距离，避免水柱喷射到人体。
4.3 禁止将高压水枪喷向车辆内部或电气部件，以免引发电气故障或人身伤害。
4.4 在清洗过程中，应尽量避免将玻璃、镜面等易碎物品喷洒过于强力的水流。
5. 紧急情况处理5.1 如发生紧急情况（如设备故障、泄漏等），清洗人员应立即关闭设备并采取应急措施。
5.2 清洗人员必须熟知紧急电话号码和逃生通道，并遵循公司的紧急处理程序。
5.3 在紧急情况下，清洗人员应避免与可能的危险物接触，并寻求专业人员的帮助。
6. 废弃物处理6.1 清洗过程中产生的废水必须经过处理后排放，不得直接排入河流或排水系统。
6.2 废弃的化学品和其他污染物必须按照相关法律法规和企业规定进行分类、储存和处置。
6.3 清洗后的设备和工具必须经过清理，并及时归位，不得造成杂乱和安全隐患。
7. 安全意识培养7.1 公司应定期开展安全培训和演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
7.2 清洗人员必须遵守公司制定的安全操作规程，确保自身和他人的安全。
7.3 清洗人员应认真参与安全巡查和检查，并积极提出改进建议和意见。
工贸企业洗涤浓密机岗位安全操作规程
工贸企业洗涤浓密机岗位安全操作规程一、岗位概述洗涤浓密机是工贸企业生产线中重要的设备之一，主要用于浓缩和脱水工艺，具有高效、快速的特点。
岗位操作人员在使用洗涤浓密机时，必须遵守相关的安全操作规程，以确保工作安全和设备正常运行。
二、岗位操作规程1. 检查设备在操作洗涤浓密机前，必须先进行设备的检查，确保设备在正常工作条件下。
检查项目包括：电源是否正常，润滑油是否充足，设备是否存在异常声音等。
2. 穿戴个人防护装备岗位操作人员在操作洗涤浓密机时，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等，确保自身安全。
3. 操作前准备操作前需将相关的监控设备打开，检查设备周围是否有杂物，确保操作区域的整洁和安全。
同时还需熟悉设备的操作步骤和功能，确保操作的准确性。
4. 开机操作将设备的电源开关打开，观察设备的运行情况，确保设备正常启动。
在设备启动后，需等待设备正常运行后再进行下一步操作。
5. 加料操作根据工艺要求，将所需浓缩物料逐步加入洗涤浓密机中。
在加料过程中，应注意加料的均匀性，避免过量或不足。
加料过程中，岗位操作人员应保持警觉，随时观察设备运行情况，以防意外发生。
6. 脱水操作当浓缩物料达到工艺要求后，需要进行脱水操作。
脱水操作需要根据工艺流程进行,以确保脱水的效果和质量。
7. 过滤操作脱水后的浓缩物料需要进行过滤，以去除杂质。
过滤操作需要细心，确保过滤装置的正常运行。
8. 停机操作当生产任务完成或需要暂停时，需停止洗涤浓密机的运行。
停机前需先将设备调至空载，再关闭电源开关。
同时还需进行设备的清洗和维护工作，确保设备的正常运行。
三、事故应急处理在岗位操作过程中，如果发生意外事故，岗位操作人员应立即停止操作，并按照紧急处理程序进行事故应急处理。
同时，需向相关负责人报告，并接受必要的处置和培训。
四、安全常识岗位操作人员在操作洗涤浓密机前，必须熟悉相关的安全常识，包括设备使用规定、事故应急处理程序等，以提高安全意识和应对突发事件的能力。
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发行管制章
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清洗岗位操作指引规范制作单位：工艺部文件编号：生效日期：版本号：总页数：第1页共5页
1.0目的
规范员工操作，提高员工操作技能。
2.0适用范围
本规程适用于本公司清洗线工序。
3.0工艺流程
自动清洗线：入板→除油→水洗1/2→清水洗→微蚀→水洗3/4→酸洗→水洗5/6/7→DI水洗1 →吹干2→抗氧化→水洗8/9→DI水洗2→吸干→冷风干→热风干→出板
4.0工艺参数
清洗
线
槽体控制项目控制范围最佳值配槽量分析频率更换标准
除油
[20 0L] 酸当量0.6-0.8N 0.7N 10%
1次/天
添加量等于
开缸量两倍
时
温度35-40℃38℃
微蚀(400L)
H2O22-2.5% 2.3% 30% 1次/天
铜含量大
于20g/L
或1个月铜离子小于20g/L 1次/天
温度25-30℃28℃
酸洗
(100L)
H2SO43-5% 4% 1次/天1次/3天
钝化（400L）PSH-1650 80-120% 100% 10%
外发分析
正常生产每
做100平米
（按30%铜
面单位计算）
添加2L钝化
剂添加量等于
开缸量两倍
或6个月水的流量1000-2500L/H
温度32-38℃35℃
烘干段
温度80-90℃85℃
传送速度 1.2-2.0m/min 1.6m/min
水洗压力
上压：
0.8-1.2kg/c㎡
1.0kg/c㎡
下压：
1.0-1.3kg/c㎡
1.1kg/c㎡
5.0操作内容
5.1清洗线开机前准备
5.1.1检查水洗槽液位是否正常，不正常的使之正常。
5.1.2检查各盖板是否盖好，没盖好必须盖好。
5.1.3检查各输送轮是否清洁，不清洁必须清洗干净。
5.1.4检查烘干段加热系统是否正常，不正常使之修复（必要时通知设备组）。
5.1.5检查传动链条是否需添加润滑油。
5.1.6拆下吸水绵清洗、挤干、安装。
5.1.7检查设备有否维修保养中,在维修保养中,待维修OK后再开机
5.2.开机程序
5.2.1开机各药水缸的加热系统和各药水的循环泵
5.2.2分析并调整除油.微蚀.钝化的各项指标,让后
测试微蚀速率.
5.2.3 检查各槽液液位,并调整泵流量
5.2.4 清洗各吸水海棉,挤干水后装回原处
5.2.5 各药水温度达到规定温度时,开启传送轮,检查传送是否正常
5.2.6 用10-30块废板通过全制程以检查辘轮是否干净以及是否有水印现象,直至正常为止
5.3放板
5.3.1放板时铜厚0.5OZ单面板带引导板载板过清洗机清洗。
5.3.2铜厚1.0OZ以上的板，可直接放在输送转轮上。
5.3.3戴上胶手套或指套，双手对角拿板，（如图示）逐张的放入盛有弱酸的胶盆中。
严禁将
胶片从成叠的产品中抽完后再放入胶盆中，违规者必将严肃处理。
5.3.4双手对角平稳拿板，将板平整、倾斜一定的角度轻放到输送转轮上。
5.3.5放板时注意机器运行，以免卡板,必须有专人在看住方可生产。
5.3.6一旦发现卡板，立即按下红色的急停按扭，打开盖子轻取出板后在重新启动生产。
5.4接板
5.4.1接板时戴干净的棉手套或指套。
5.4.2双手对角拿板（如图2），平整地放在绿板/白纸上（如图3）。
5.4.3将绿板/白纸及生产板平整地放在放板桌上（如图4）。
5.5自检
5.5.1检查板面是否烘干，出现刮伤和皱板等现象。
5.5.2检查板面是否有水印、氧化如有重新清洗时再刷板一次再清洗。
5.6关机
5.6.1按顺序依次关闭各段开关.最后关闭传送
5.6.2 拆下各段吸水海棉,浸泡于下次开机使用
6.0注意事项
6.1入料时板与板之间间距10cm以上
以避免出现卡板现象，特别是单面板。
6.2铜厚0.5OZ 单面板必须带引导板过机。
6.3收板人员必须戴干净的棉手套或指套作业。
6.4当药水溅到身上时或皮肤上时，用清水及时冲干净。
6.5设备维修保养时,必需挂上维修保养标识牌.
6.6生产线药水添加时必须有领班、主管或工程师在场确认，避免意外事件出现。
6.7清洗完的产品要及时（最好控制在10分钟内）送转下工序，（叠层、丝印），转板过程中点
数，要双手对角拿板，一张一张的点数，不准将板竖起来点数，以免造成导线划伤或起翘现象。
6.8生产前必须对烘干段的温度进行测量，达到要求温度后再生产。
生产中每四个小时要测温
1次，并做好相关记录。
7.0维护保养
7.1每班更换压力水洗并清洗水洗槽壁一次。
7.2每两小时清洗吸水棉辘一次。
7.3 每班检查传动系统工作是否正常.清洗各过滤泵网及各槽滤网,清洗各段吸水棉及挡水辘.
7.4每周清洗输送轮及喷嘴一次。
7.5每周清洗烘干风刀一次。
7.6机台用碎布擦洗3-4次。
7.7机台底部及周围不得有杂物及积水。
7.8 每月清洗防氧化缸及滚轮,更换过滤棉芯及吸水海面
8.0每一个月大保养一次
8.1、将装药液排掉
8.2、用水清洗缸体排掉
8.3、加水至液位，加30NaOH
8.4、开启喷淋2小时
8.5、关闭喷淋把药液排掉，清洗缸壁
8.6、加水至液位，加30硫酸
8.7、开启喷淋1小时
8.9、关闭喷淋排液，清洗干净缸体
8.10、拆下喷嘴清洗疏通
8.11、安装喷嘴，调整保证喷嘴排成“一”字型，加水到液位，加硫酸分析药水试板。
9.0紧急处理
9.1在运行过程中出现卡板时立即按下急停开关。
9.2急停后打开盖板将板轻轻地取出重新清洗。
9.3在预清洗过程中，突然停电，请先关掉总电源开。
9.4打开盖板轻轻地将板取出放在5%的柠檬酸水胶盆中，待来电后继续清洗。
10.0不合格品返工流程：
10.1单面板铜面氧化返工流程：
刷板（只开后面一个刷子）→清洗→检查→叠层
10.2双面板铜面氧化返工流程：
刷板→清洗（从中段进板，不过除油、微蚀）→检查→叠层
10.3双面板铜面粗糙、发花返工流程：
用2500目砂纸打磨粗糙、发花处→刷板→清洗（从中段进板，不过除油、微蚀）→检查→叠层
10.4多层板返工流程同双面板。
注：用以上返工方法处理二次后还NG的需通知工艺部确认方案可行性。
11.0附表
11.1设备维护保养记录表
11.2生产操作记录表及药水添加记录表
11.3清洗线自检记录表
11.4吸水海绵清洗和更换记录表
11.5热风吹干温度测试记录表。