GGD例行检验记录

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低压成套开关设备例行,确认检查记录

低压成套开关设备例行检验记录检验人:结论：立合格低压成套开关设备确认检验记录检验人: 结论：N合格Whe n you are old and grey and full of sleep,And no ddi ng by the fire, take dow n this book,And slowly read, and dream of the soft lookYour eyes had once, and of their shadows deep;How many loved your mome nts of glad grace,And loved your beauty with love false or true,But one man loved the pilgrim soul in you,And loved the sorrows of your cha nging face;And bending dow n beside the glow ing bars,Murmur, a little sadly, how love fledAnd paced upon the mountains overheadAnd hid his face amid a crowd of stars.The furthest dista nee in the worldIs not betwee n life and deathBut whe n I sta nd in front of youYet you don't know thatI love you.The furthest dista nee in the worldIs not whe n I sta nd in front of youYet you can't see my loveBut whe n un doubtedly knowing the love from bothYet cannot be together.The furthest dista nee in the worldIs not being apart while being in loveBut whe n I pla inly cannot resist the year ningYet prete nding you have n ever bee n in my heart.The furthest dista nee in the worldIs not struggli ng aga inst the tidesBut using on e's in differe nt heartTo dig an un crossable riverFor the one who loves you.倚窗远眺，目光目光尽处必有一座山，那影影绰绰的黛绿色的影，是春天的颜色。

5.例行检验记录

规格型号：□GGD2 A 380V；□XL A 380V；☑PXL 250 A 380V 编号：YTTL-JL-039-1序号检验项目检验标准№PXL1601№PXL1602№PXL1603№PXL1604№PXL16051 开关器件和元件的组合内装元件安装和标识符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格固定式部件、抽出式部件安装符合要求开关器件和元件的选择和配合符合要求开关器件和元件的安装应符合可接近性和使用适当的挡板开关位置的指示和操作方向正确并清晰标识按钮和指示灯颜色符合要求2内部电路和连接电路的连接可靠、符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格主辅电路导体、中性导体、保护导体的识别符合要求主辅电路设计安装和导体选择符合要求3 绝缘电阻相对相，相对地，辅助回路对地≥1000欧/伏4 介电强度试验1.主回路相对相、对地,辅助电路对地：1890V/1s；（1900V）□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿2.不由住电路直接供电的辅助电路相对地：1890V/1s(1900V)3.绝缘手柄对主电路：2835V/1s（2850V）5 防护等级外壳防护等级IP30：直径2.5mm的试棒不能进入□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格6 机械操作对机械操作部件、连锁、锁、抽出式部件检查功能有效，并进行5次操作试验证□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格7 电击防护和保护电路的完整性用直观检查保护电路的连续性措施应连接可靠，抽出式部件工作位置到隔离位置能保持有效性□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格测量接地电阻不超过100 mΩ（试验电流25A）仪表门锁与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ前门、后上门、后下门与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ刀开关安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ断路器框架/安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ辅助电路端子安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ壳体框架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ8 布线，操作性能和功能铭牌检查：至少制造商名称或商标、型号、生产日期/编号、标准号GB7251.12 与地之间与地之间与地之间与地之间与地之间各个电路和器件易于识别；标签清晰耐用；随机文件符合要求导线电缆布置正确，必要时通电操作9 电气间隙爬电距离隔离距离电气间隙≥10mm ; mm mm mm mm mm 爬电距离≥12.5mm；mm mm mm mm mm10 外接导线端子端子数量、类型、标识、截面积应符合要求11 一致性元器件是否从合格供方采购,关键件是否符合CCC认证细则要求,产品性能、结构与图纸、描述报告是否一致□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格规格型号：□GGD2 A 380V；□XL A 380V；☑PXL 250 A 380V 编号：YTTL-JL-039-1序号检验项目检验标准№PXL1606№PXL1607№PXL1608№PXL1609№PXL16101 开关器件和元件的组合内装元件安装和标识符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格固定式部件、抽出式部件安装符合要求开关器件和元件的选择和配合符合要求开关器件和元件的安装应符合可接近性和使用适当的挡板开关位置的指示和操作方向正确并清晰标识按钮和指示灯颜色符合要求2内部电路和连接电路的连接可靠、符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格主辅电路导体、中性导体、保护导体的识别符合要求主辅电路设计安装和导体选择符合要求3 绝缘电阻相对相，相对地，辅助回路对地≥1000欧/伏4 介电强度试验1.主回路相对相、对地,辅助电路对地：1890V/1s；（1900V）□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿2.不由住电路直接供电的辅助电路相对地：1890V/1s(1900V)3.绝缘手柄对主电路：2835V/1s（2850V）5 防护等级外壳防护等级IP30：直径2.5mm的试棒不能进入□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格6 机械操作对机械操作部件、连锁、锁、抽出式部件检查功能有效，并进行5次操作试验证□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格7 电击防护和保护电路的完整性用直观检查保护电路的连续性措施应连接可靠，抽出式部件工作位置到隔离位置能保持有效性□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格测量接地电阻不超过100 mΩ（试验电流25A）仪表门锁与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ前门、后上门、后下门与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ刀开关安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ断路器框架/安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ辅助电路端子安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ壳体框架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ8 布线，操作性能和功能铭牌检查：至少制造商名称或商标、型号、生产日期/编号、标准号GB7251.12 与地之间与地之间与地之间与地之间与地之间各个电路和器件易于识别；标签清晰耐用；随机文件符合要求导线电缆布置正确，必要时通电操作9 电气间隙爬电距离隔离距离电气间隙≥10mm ; mm mm mm mm mm 爬电距离≥12.5mm；mm mm mm mm mm10 外接导线端子端子数量、类型、标识、截面积应符合要求11 一致性元器件是否从合格供方采购,关键件是否符合CCC认证细则要求,产品性能、结构与图纸、描述报告是否一致□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格规格型号：□GGD2 A 380V；□XL A 380V；☑PXL 250 A 380V 编号：YTTL-JL-039-1序号检验项目检验标准№PXL1611№PXL1612№PXL1613№PXL1614№PXL16151 开关器件和元件的组合内装元件安装和标识符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格固定式部件、抽出式部件安装符合要求开关器件和元件的选择和配合符合要求开关器件和元件的安装应符合可接近性和使用适当的挡板开关位置的指示和操作方向正确并清晰标识按钮和指示灯颜色符合要求2内部电路和连接电路的连接可靠、符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格主辅电路导体、中性导体、保护导体的识别符合要求主辅电路设计安装和导体选择符合要求3 绝缘电阻相对相，相对地，辅助回路对地≥1000欧/伏4 介电强度试验1.主回路相对相、对地,辅助电路对地：1890V/1s；（1900V）□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿2.不由住电路直接供电的辅助电路相对地：1890V/1s(1900V)3.绝缘手柄对主电路：2835V/1s（2850V）5 防护等级外壳防护等级IP30：直径2.5mm的试棒不能进入□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格6 机械操作对机械操作部件、连锁、锁、抽出式部件检查功能有效，并进行5次操作试验证□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格7 电击防护和保护电路的完整性用直观检查保护电路的连续性措施应连接可靠，抽出式部件工作位置到隔离位置能保持有效性□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格测量接地电阻不超过100 mΩ（试验电流25A）仪表门锁与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ前门、后上门、后下门与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ刀开关安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ断路器框架/安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ辅助电路端子安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ壳体框架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ8 布线，操作性能和功能铭牌检查：至少制造商名称或商标、型号、生产日期/编号、标准号GB7251.12 与地之间与地之间与地之间与地之间与地之间各个电路和器件易于识别；标签清晰耐用；随机文件符合要求导线电缆布置正确，必要时通电操作9 电气间隙爬电距离隔离距离电气间隙≥10mm ; mm mm mm mm mm 爬电距离≥12.5mm；mm mm mm mm mm10 外接导线端子端子数量、类型、标识、截面积应符合要求11 一致性元器件是否从合格供方采购,关键件是否符合CCC认证细则要求,产品性能、结构与图纸、描述报告是否一致□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格规格型号：□GGD2 A 380V；□XL A 380V；☑PXL 250 A 380V 编号：YTTL-JL-039-1序号检验项目检验标准№PXL1616№PXL1617№PXL1618№PXL1619№PXL16201 开关器件和元件的组合内装元件安装和标识符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格固定式部件、抽出式部件安装符合要求开关器件和元件的选择和配合符合要求开关器件和元件的安装应符合可接近性和使用适当的挡板开关位置的指示和操作方向正确并清晰标识按钮和指示灯颜色符合要求2内部电路和连接电路的连接可靠、符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格主辅电路导体、中性导体、保护导体的识别符合要求主辅电路设计安装和导体选择符合要求3 绝缘电阻相对相，相对地，辅助回路对地≥1000欧/伏4 介电强度试验1.主回路相对相、对地,辅助电路对地：1890V/1s；（1900V）□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿2.不由住电路直接供电的辅助电路相对地：1890V/1s(1900V)3.绝缘手柄对主电路：2835V/1s（2850V）5 防护等级外壳防护等级IP30：直径2.5mm的试棒不能进入□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格6 机械操作对机械操作部件、连锁、锁、抽出式部件检查功能有效，并进行5次操作试验证□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格7 电击防护和保护电路的完整性用直观检查保护电路的连续性措施应连接可靠，抽出式部件工作位置到隔离位置能保持有效性□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格测量接地电阻不超过100 mΩ（试验电流25A）仪表门锁与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ前门、后上门、后下门与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ刀开关安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ断路器框架/安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ辅助电路端子安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ壳体框架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ8 布线，操作性能和功能铭牌检查：至少制造商名称或商标、型号、生产日期/编号、标准号GB7251.12 与地之间与地之间与地之间与地之间与地之间各个电路和器件易于识别；标签清晰耐用；随机文件符合要求导线电缆布置正确，必要时通电操作9 电气间隙爬电距离隔离距离电气间隙≥10mm ; mm mm mm mm mm 爬电距离≥12.5mm；mm mm mm mm mm10 外接导线端子端子数量、类型、标识、截面积应符合要求11 一致性元器件是否从合格供方采购,关键件是否符合CCC认证细则要求,产品性能、结构与图纸、描述报告是否一致□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格规格型号：□GGD2 A 380V；□XL A 380V；☑PXL 250 A 380V 编号：YTTL-JL-039-1序号检验项目检验标准№PXL1621№PXL1622№PXL1623№PXL1624№PXL16251 开关器件和元件的组合内装元件安装和标识符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格固定式部件、抽出式部件安装符合要求开关器件和元件的选择和配合符合要求开关器件和元件的安装应符合可接近性和使用适当的挡板开关位置的指示和操作方向正确并清晰标识按钮和指示灯颜色符合要求2内部电路和连接电路的连接可靠、符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格主辅电路导体、中性导体、保护导体的识别符合要求主辅电路设计安装和导体选择符合要求3 绝缘电阻相对相，相对地，辅助回路对地≥1000欧/伏4 介电强度试验1.主回路相对相、对地,辅助电路对地：1890V/1s；（1900V）□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿2.不由住电路直接供电的辅助电路相对地：1890V/1s(1900V)3.绝缘手柄对主电路：2835V/1s（2850V）5 防护等级外壳防护等级IP30：直径2.5mm的试棒不能进入□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格6 机械操作对机械操作部件、连锁、锁、抽出式部件检查功能有效，并进行5次操作试验证□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格7 电击防护和保护电路的完整性用直观检查保护电路的连续性措施应连接可靠，抽出式部件工作位置到隔离位置能保持有效性□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格测量接地电阻不超过100 mΩ（试验电流25A）仪表门锁与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ前门、后上门、后下门与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ刀开关安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ断路器框架/安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ辅助电路端子安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ壳体框架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ8 布线，操作性能和功能铭牌检查：至少制造商名称或商标、型号、生产日期/编号、标准号GB7251.12 与地之间与地之间与地之间与地之间与地之间各个电路和器件易于识别；标签清晰耐用；随机文件符合要求导线电缆布置正确，必要时通电操作9 电气间隙爬电距离隔离距离电气间隙≥10mm ; mm mm mm mm mm 爬电距离≥12.5mm；mm mm mm mm mm10 外接导线端子端子数量、类型、标识、截面积应符合要求11 一致性元器件是否从合格供方采购,关键件是否符合CCC认证细则要求,产品性能、结构与图纸、描述报告是否一致□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格规格型号：□GGD2 A 380V；□XL A 380V；☑PXL 250 A 380V 编号：YTTL-JL-039-1序号检验项目检验标准№PXL1626№PXL1627№PXL1628№PXL1629№PXL16301 开关器件和元件的组合内装元件安装和标识符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格固定式部件、抽出式部件安装符合要求开关器件和元件的选择和配合符合要求开关器件和元件的安装应符合可接近性和使用适当的挡板开关位置的指示和操作方向正确并清晰标识按钮和指示灯颜色符合要求2内部电路和连接电路的连接可靠、符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格主辅电路导体、中性导体、保护导体的识别符合要求主辅电路设计安装和导体选择符合要求3 绝缘电阻相对相，相对地，辅助回路对地≥1000欧/伏4 介电强度试验1.主回路相对相、对地,辅助电路对地：1890V/1s；（1900V）□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿2.不由住电路直接供电的辅助电路相对地：1890V/1s(1900V)3.绝缘手柄对主电路：2835V/1s（2850V）5 防护等级外壳防护等级IP30：直径2.5mm的试棒不能进入□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格6 机械操作对机械操作部件、连锁、锁、抽出式部件检查功能有效，并进行5次操作试验证□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格7 电击防护和保护电路的完整性用直观检查保护电路的连续性措施应连接可靠，抽出式部件工作位置到隔离位置能保持有效性□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格测量接地电阻不超过100 mΩ（试验电流25A）仪表门锁与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ前门、后上门、后下门与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ刀开关安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ断路器框架/安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ辅助电路端子安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ壳体框架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ8 布线，操作性能和功能铭牌检查：至少制造商名称或商标、型号、生产日期/编号、标准号GB7251.12 与地之间与地之间与地之间与地之间与地之间各个电路和器件易于识别；标签清晰耐用；随机文件符合要求导线电缆布置正确，必要时通电操作9 电气间隙爬电距离隔离距离电气间隙≥10mm ; mm mm mm mm mm 爬电距离≥12.5mm；mm mm mm mm mm10 外接导线端子端子数量、类型、标识、截面积应符合要求11 一致性元器件是否从合格供方采购,关键件是否符合CCC认证细则要求,产品性能、结构与图纸、描述报告是否一致□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格规格型号：□GGD2 A 380V；□XL A 380V；☑PXL 250 A 380V 编号：YTTL-JL-039-1序号检验项目检验标准№PXL1631№PXL1632№PXL1633№PXL1634№PXL16351 开关器件和元件的组合内装元件安装和标识符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格固定式部件、抽出式部件安装符合要求开关器件和元件的选择和配合符合要求开关器件和元件的安装应符合可接近性和使用适当的挡板开关位置的指示和操作方向正确并清晰标识按钮和指示灯颜色符合要求2内部电路和连接电路的连接可靠、符合图纸要求□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格主辅电路导体、中性导体、保护导体的识别符合要求主辅电路设计安装和导体选择符合要求3 绝缘电阻相对相，相对地，辅助回路对地≥1000欧/伏4 介电强度试验1.主回路相对相、对地,辅助电路对地：1890V/1s；（1900V）□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿□无击穿闪络□击穿2.不由住电路直接供电的辅助电路相对地：1890V/1s(1900V)3.绝缘手柄对主电路：2835V/1s（2850V）5 防护等级外壳防护等级IP30：直径2.5mm的试棒不能进入□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格6 机械操作对机械操作部件、连锁、锁、抽出式部件检查功能有效，并进行5次操作试验证□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格7 电击防护和保护电路的完整性用直观检查保护电路的连续性措施应连接可靠，抽出式部件工作位置到隔离位置能保持有效性□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格测量接地电阻不超过100 mΩ（试验电流25A）仪表门锁与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ前门、后上门、后下门与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ刀开关安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ断路器框架/安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ辅助电路端子安装架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ壳体框架与地之间mΩmΩmΩmΩmΩ8 布线，操作性能和功能铭牌检查：至少制造商名称或商标、型号、生产日期/编号、标准号GB7251.12 与地之间与地之间与地之间与地之间与地之间各个电路和器件易于识别；标签清晰耐用；随机文件符合要求导线电缆布置正确，必要时通电操作9 电气间隙爬电距离隔离距离电气间隙≥10mm ; mm mm mm mm mm 爬电距离≥12.5mm；mm mm mm mm mm10 外接导线端子端子数量、类型、标识、截面积应符合要求11 一致性元器件是否从合格供方采购,关键件是否符合CCC认证细则要求,产品性能、结构与图纸、描述报告是否一致□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格□合格□不合格。

交流低压开关柜GGD例行检验报告

XXX电气有限公司
交流低压开关柜GGD例行检验报告
No：
产品名称：交流低压开关柜
型号规格：GGD-1000
依据标准：GB/T 7251.12-2013
出厂编号：2020101021
地下室低压配电柜
生产日期：2020年10月10日
序
项目
技术要求
实测
试验结果
1
一般检查
柜体各功能单元门的开启角应大于90°，转动灵活
符合
对主电路和不与主电路直接连接的辅助电路之间、辅助电路与框架之间应能受50Hz，1890V历时7s耐压试验。
符合
9
保护措施和保护电路的连续性
有主接地点和接地标记，零部件和电器元件的保护接地使用专用的螺钉，以保证保护电路的连续性。
符合
电阻值应在100mΩ以下。
主开关安装支架-主接地
≤50MΩ
分支开关安装支架-主接地
≤50MΩ
接线端子支架-主接地
≤50MΩ
门锁-主接地
≤50MΩ
10
操作试验
手动操作试验：装置中所有手动操作部分：如主开关的操作手柄等手动操作5次而无异常现象出现。有连锁功能要求的应连锁可靠。
符合
11
一致性检查
1关键元器件和材料、2.结构 3.铭牌应与型式试验报告描述一致
符合
12
检验结论：该产品经我公司检验合格，准予出厂
符合
5
内部电路和连接
装应符合认证产品的一致性要求、工艺要求和图纸规定的要求。
符合
6
外接端子
数量、类型和标识应符合成套设备输出接线的要求及型式试验报告的要求
符合
7
绝缘电阻
相与相之间,相与地之间的绝缘电阻值绝缘电阻不应小于1000Ω/V，规定≥10MΩ。

低压柜例行性检验记录表(GB7251.1) - (2)

符合
标志铭牌符合规定要求；检查有无接地保护
符合
2
通电操作试验
通电操作，电气功能正确符合要求。
符合
合格
3
机械操作
机械操作5次/台，机械联锁及锁扣的正确性和有效性\操作正常，抽屉互换检查
正确
合格
4
电气间隙、
爬电距离的测量
电气间隙≥8mm
15mm
合格
爬电距离≥12。5mm
20mm
5
防护等级测量
低压成套开关设备例行检验记录
客户名称
型号规格
ASK—GGD
出厂编号
ASK—B201606GGD06
检验试验依据
GB7251.1-2013
序号
检验项目
技术要求
实测数据
判定
1
外观、接线、铭牌、关键元材料一致性检查，接地保护检查
外观、导线、电缆布置电器组件安装的正确性;
正确
合格
主开关、母线、母线夹等各关键材料符合申报材料一致性；
符合
标志铭牌符合规定要求；检查有无接地保护
符合
2
通电操作试验
通电操作，电气功能正确符合要求.
符合
合格
3
机械操作
机械操作5次/台，机械联锁及锁扣的正确性和有效性\操作正常，抽屉互换检查
正确
合格
4
电气间隙、
爬电距离的测量
电气间隙≥8mm
15mm
合格
爬电距离≥12.5mm
20mm
5
防护等级测量
防护等级IP30
低压成套开关设备例行检验记录
客户名称
型号规格
ASK-GGD
出厂编号
ASK—B201606GGD02

低压GGD2型配电柜确认检验记录

是否符合□
是否合格□
6
外接导线
端子
GB 7251.12-2013（10.8）。以下各项目测检查
是否符合□
是否合格□
1、外接导线端子材质、规格、数量、类型等的选择应符合标准、设计要求和制造商提供的产品说明书。
2、在带中性导体的三相电路中，如果相导体截面积小于或等于16mm2,则中性导体的端子应允许连接铜导线的最小截面积应与相导体相同，如果相导体截面积大于16mm2,则中性导体的端子应允许连接铜导线的最小截面积应为相导体的一半，但最小为16mm2。
是否合格□
3、对于包括复杂联锁和程序控制装置的设备，应对布线进行必要的检查，并进行电气功能试验，试验程序、方法、次数和要求由质量技术室制定。
是否符合□
是否合格□
10
一致性
检查
关键元器件及材料与认证产品型式试验报告及变更批准的一致。
是否一致□
是否合格□
产品的主要安全结构与认证产品型式试验报告一致。
是否一致□
工频耐压试验
1
GB 7251.12-2013（10.9.1、10.9.2、10.9.4）。使用耐压试验仪进行试验。
试验方法：开始时施压900V，然后将试验电压平稳曾压至1890±3%（V），持续时间5s。
试验结果：试验中过流继电器未动作，无击穿放电现象。施加部位：
是否符合□
是否合格□
1、主电路的所有带电部分及连接到主电路上的控制电路和辅助电路连接在一起与外露可导电部分之间（所有开关器件的主触头处于闭合状态）。
是否合格□
产品的铭牌标识（名称、规格型号）应与认证产品型式试验报告的认证范围一致。
是否一致□
是否合格□
检验结论：检验员：检验日期：年月日

低压开关柜GGD出厂检验报告

低压开关柜出厂检验报告用户名称：试验日期：产品名称低压开关柜产品型号：GGD 出厂编号：检查项目及内容标准要求检查情况修复情况结果一、一般检查1 元器件和材料选用符合图样要求2 装置的结构及镀层、被覆层质量符合产品质量分等规定的要求3 元件的装配与调整符合图纸与工艺的要求，安装正确，标号清晰，紧固件应符合要求。

4 母线设置应层次分明，整齐美观，自然吻合，连接紧密无裂痕、毛刺等缺陷。

5 二次线配置应接线整齐，整齐美观，牢固可靠，标号完善清晰，线束固定正确。

二、保护措施和保护电路的检查1 电气间隙≥10mm 爬电距离≥12 mm2 保护电路连续性根据检验规范规定可试点逐点测量R≤0.1Ω接地装置应焊接牢固，无油无锈无漆，有明显接地标志。

三、操作试验1 机械操作进行不少于5次手动操作，应灵活可靠，无卡住或操作力过大现象出现。

2 通电操作试验动作正确无误，符合电气原理图的要求。

四、介电强度试验1 主回路各相之间带电部位与地(框架)之间50Hz，2.5KV，1S，无击穿或闪络现象。

2 辅助回路与地之间50Hz，1.5KV，1S，无击穿或闪络现象。

3 绝缘操作手柄与电路之间50Hz，3.75KV，1S，无击穿或闪络现象。

五、绝缘验证1 绝缘兆欧表测量电路与裸露导电部件之间，每相电路对地标称电压的绝缘电阻至少为1000Ω/V为合格。

六、防护等级1 防护等级验证防护等级：IP30用直径为2.5mm的硬钢丝，对装置前、后、左、右及顶部进行插入试验。

钢丝应不能进入柜内。

验证结论：根据GB7251.1-2005标准检验检验日期；检验员：复核：。

GGD,XL成品例行检验记录表 -出厂

合格合格合格合格合格合格合格合格
全检
符合要求符合要求
2018 年 04 月 08 日（检验专章） SR-JL-ZL-06
SR-JL-ZL-06
合格
符合要求
合格合格合格合格合格
符合要求通电试验台兆欧表符合要求 MΩ 无击穿或放电现象
耐压测试仪
无击穿或放电现象
合格
绝缘材料制造的外壳和手柄上包覆（裹缠）金属箔，与对带电部件之间：2835V/1s。有绝缘材料的导体无损伤，挡板和外壳完好，移动挡板时保护导体不应断开，螺钉和螺栓的连接有正确的松紧度。 4.保护电路有效性证有保护电路连续性措,并有接地标志。不同外露可导电部分有效的连接到进线外部保护导体的端子上,在进线保护导体的端子和成套设备相应的裸露导电部件之间电阻值（电流不小于 10A）均应≤100mΩ 。 5.电气间隙和爬电距离验证电气间隙≥8mm; 爬电距离≥10mm 操作循环 5 次：机械操作部件，连锁和锁，包括可移式部 6.机械操作验证件有关部件未受影响，要求的操作力与试验前一致。外壳或隔板包括门的闭锁装置和铰链，应有足够的机械强度承受正常使用的应力。 7.防护等级验证检验结论检验员: ■ IP30 □ IP20 ■合格审核: □ IP40 □不合格，返工至合格测试仪 0.02 mm 游标卡尺手动或辅助器具目测直径 2.5mm 的钢柱施加 3N 力频次实测实测符合要求 mm mm 目测目测接地电阻 mΩ 符合要求符合要求
Hale Waihona Puke 合格合格合格
接、外接导线端子、体端子）安装离成套基础面上方至少 200mm 并易于连接。壳体表面质量（喷塑或喷漆）应无：杂色、流痕、起泡、布线和操作性能和功能检查，必要时进行通电操作试验；漏喷等。 a)检查导线、电器的布置、安装正确。 b)检查螺钉和螺栓连接在任意的基座上有正确的松紧度。 c)成套设备与技术数据、标志、电路图、资料相符。铭牌安装应醒目，产品名称、型号规格、生产厂名称等和样机一致性。通电操作试验（必要时） 2.绝缘电阻的验证相间、相对地绝缘电阻 ≥1000Ω /V 主电路相间、相对地及与主回路直接相连接的辅助回路与地之间 1890V；1s。不由主电路直接供电的辅助电路相对相、相对地：额定绝缘电压(V） 3.介电性能试验 Ui≤12 12≤Ui≤60 60≤Ui≤300 额定试验电压（V） 250V/1s 500V/1s 1500V/1s 适用 □ □ □

低压配电设备例行检验记录--GGD

元器件及其安装检查：
元器件机械操作应灵活，无卡死现象。
元器件机械联锁动作应可靠
元器件安装正确，飞弧距离符合要求。
主电路接线及其安装检查：
4
保护措施检查和保护电路有效性的验证
保护措施检查：
母线、电缆布置合理，连接牢固，
便于维修。
检查面积大于50mm*50mm的可以被触及到的所有裸露导电部件与保护导体的连续性。
项目
检验方法或要求
检验
结果
1
一
般
检
查
外观检查：
3
介电强度试验
工频耐压试验：时间为1s，无闪络或击穿
门缝整体均匀，横平竖直。
主电路带电部件对地及主电路各相之间：
60＜Ui≤300 2000V
300＜Ui≤690 2500V
690＜Ui≤800 3000V
800＜Ui≤1000 3500V
铭牌内容与3C证书相符
常熟开关制造有限公司(原常熟开关厂)
低压成套开关设备例行检验记录
(按GB7251.1、GB7251.8和0AQ.476.001)
产品型号
GGD
项目名称
利津石油化工厂有限公司
记录编号
117877358
柜号
101#配电柜
项目编号
11/118-0819
检验结论
合格
编号
检验
项目
检验
检验
/
检查PE、PEN导体，截面积应满足标准及验收规程的要求。
接地电阻测量：测量点不少于5处，时间≤5s,
电阻值≤0.1Ω
预留的铜排或电缆出线空间合理，方便用户现场连接。
装有电器元件的门、板对PE排
2mΩ
辅助电路接线检查：

例行检验记录表

例行检验记录表概述例行检验记录表是一种方便企业管理和监管部门统计企业生产过程中质量把控情况的简单记录表。

本文将介绍例行检验记录表的基本要求和填写方法。

基本要求1.检验项目明确：将需要检验的产品或工程项目明确列出；2.检验频率确定：将检验频率确定，需要注意频次不能太小或太大；3.检验标准定义：列出需要遵循的标准，要求标准清晰明了，方便检验员检验；填写方法1.填写时间：填写检验日期和时间；2.检验项目：填写需要检验的产品或工程项目；3.取样位置：填写取样的位置；4.样品编号：填写样品编号，可以选择自动生成或者手动填写；5.检验标准：填写需要遵循的标准；6.检验结果：填写检验结果，可以选择通过、不通过或者待处理；7.处理结果：填写处理结果，可以选择合格或者不合格，如果不合格需要填写不合格原因；8.检验员：填写检验员的名字和签名，以确认检验员的责任和权利；9.备注：填写检验过程中需要备注的事项。

表格示例检验日期检验项目取样位置样品编号检验标准检验结果处理结果检验员备注2022/03/01 A产品工厂生产线001 GB12345 通过合格张三无2022/03/01 B产品工厂生产线002 GB12345 不通过不合格李四外观有缺陷2022/03/02 C工程施工现场003 GB56789 待处理王五后续处理例行检验记录表是一份重要的质量管理文档，在企业生产过程中发挥关键作用。

正确填写例行检验记录表可以帮助企业把控质量，提高产品和工程项目的合格率。

例行确认检验记录

例行、确认检验记录产品例行检验记录ZL/5-1-1 序号:产品名称低压开关柜型号规格 GGD2 In=生产日期出厂编号工程名称试验项目标准要求测试结果判定机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查合格()不合格()合格()不合格() 检查导线、电器元件的布置、安装是否正确 1连接线、通电合格()不合格() 检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好操作检查合格()不合格() 成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、资料是否相符合格()不合格() 通电操作动作应正确，符合要求合格()不合格() 相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000Ω/V 2绝缘电阻验证--------- 在以下部位之间施加规定电压值,均应无击穿和 ---------闪络现象合格()不合格() 所有带电部件对裸露导电部件之间,施加 3介电强度 2500V/1S 试验合格()不合格() 每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸露导电部件上的所有其它极之间,施加2500V/1S合格()不合格() 辅助电路对裸露导电部件之间，施加2500V/1S合格()不合格() 是否有保护连续性措施合格()不合格() 主接地点对仪表门 4保护电路连合格()不合格() 主接地点对侧面骨架续性试验合格()不合格() 主接地点对门支架100mΩ 合格()不合格() 主接地点对横梁合格()不合格() 主接地点对接线端子底座合格()不合格() 电气间隙8mm 5电气间隙和合格()不合格() 爬电距离10mm 爬电距离验证合格()不合格() 通过手动或辅助器具操作循环5次，如器件、联6机械操作锁机构等的工作条件未受影响，要求操作力一致验证合格()不合格() 防护等级IP30，Φ的试具不得进入外壳 7防护等级验证结论:检验员: 日期:不合格品处置:批准: 日期:产品确认检验记录ZL/5-2-1 序号:产品名称低压开关柜型号规格 GGD2 In=生产日期出厂编号工程名称试验项目标准要求测试结果判定机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查合格()不合格()合格()不合格() 检查导线、电器元件的布置、安装是否正确 1连接线、通电合格()不合格() 检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好操作检查合格()不合格() 成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、资料是否相符合格()不合格() 通电操作动作应正确，符合要求合格()不合格() 相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000Ω/V 2绝缘电阻验证在以下部位之间施加规定电压值,均应无击穿和--------- ----------闪络现象合格()不合格() 所有带电部件对裸露导电部件之间,施加2500V/5S 3介电强度合格()不合格() 每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸试验露导电部件上的所有其它极之间,施加2500V/5S合格()不合格() 带电部件对金属箔裹缠的绝缘手柄之间施加3750V/5S合格()不合格() 辅助电路对裸露导电部件之间，施加2500V/5S合格()不合格() 是否有保护连续性措施合格()不合格() 主接地点对仪表门4保护电路连合格()不合格() 主接地点对侧面骨架续性试验合格()不合格() 主接地点对门支架100mΩ 合格()不合格() 主接地点对横梁合格()不合格() 主接地点对接线端子底座合格()不合格() 电气间隙8mm 5电气间隙和合格()不合格() 爬电距离10mm 爬电距离验证合格()不合格() 通过手动或辅助器具操作循环50次，如器件、联6机械操作锁机构等的工作条件未受影响，要求操作力一致验证合格()不合格() 防护等级IP30，Φ的试具不得进入外壳 7防护等级验证结论:检验员: 日期:不合格品处置:批准: 日期:产品例行检验记录ZL/5-1-1 序号:产品名称低压开关柜型号规格 GCS In=生产日期出厂编号工程名称试验项目标准要求测试结果判定机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查合格()不合格()检查导线、电器元件的布置、安装是否正确合格()不合格() 1连接线、通电检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好合格()不合格() 操作检查成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、合格()不合格() 资料是否相符通电操作动作应正确，符合要求合格()不合格()相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000Ω/V 2绝缘电阻验证合格()不合格()在以下部位之间施加规定电压值,均应无击穿和--------- ----------闪络现象所有带电部件对裸露导电部件之间,施加合格()不合格() 3介电强度 2500V/1S 试验每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸合格()不合格()露导电部件上的所有其它极之间,施加2500V/1S辅助电路对裸露导电部件之间，施加2500V/1S 合格()不合格()是否有保护连续性措施合格()不合格()主接地点对仪表门合格()不合格() 4保护电路连主接地点对框架合格()不合格() 续性试验主接地点对门支架合格()不合格() 100mΩ 主接地点对隔板合格()不合格()主接地点对断路器底座合格()不合格()电气间隙8mm 5电气间隙和合格()不合格()爬电距离10mm 爬电距离验证合格()不合格()通过手动或辅助器具操作循环5次，如器件、联6机械操作合格()不合格() 锁机构等的工作条件未受影响，要求操作力一致验证防护等级IP30，Φ的试具不得进入外壳 7防护等级合格()不合格() 验证结论: 检验员: 日期:不合格品处置:批准: 日期:产品例行检验ZL/5-1-1 序号:产品名称低压开关柜 (控制柜) 型号规格 GCS In=生产日期出厂编号工程名称试验项目标准要求测试结果判定机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查合格()不合格()检查导线、电器元件的布置、安装是否正确合格()不合格() 1连接线、通电检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好合格()不合格() 操作检查成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、合格()不合格() 资料是否相符通电操作动作应正确，符合要求合格()不合格()相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000Ω/V 2绝缘电阻验证合格()不合格()在以下部位之间施加规定电压值,均应无击穿和--------- ----------闪络现象所有带电部件对裸露导电部件之间,施加合格()不合格() 3介电强度 2500V/1S 试验每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸合格()不合格()露导电部件上的所有其它极之间,施加2500V/1S辅助电路对裸露导电部件之间，施加2500V/1S 合格()不合格()是否有保护连续性措施合格()不合格()主接地点对仪表门合格()不合格() 4保护电路连主接地点对框架合格()不合格() 续性试验主接地点对抽屉1 合格()不合格() 100mΩ 主接地点对抽屉2 合格()不合格()主接地点对抽屉3 合格()不合格()电气间隙8mm 5电气间隙和合格()不合格()爬电距离10mm 爬电距离验证合格()不合格()通过手动或辅助器具操作循环5次，如器件、联6机械操作合格()不合格()锁机构等的工作条件未受影响，要求操作力一致验证防护等级IP30，Φ的试具不得进入外壳 7防护等级合格()不合格() 验证结论:检验员: 日期:不合格品处置:批准: 日期:产品确认检验记录ZL/5-2-1 序号:产品名称低压开关柜型号规格 GCS In= 生产日期出厂编号工程名称试验项目标准要求测试结果判定机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查合格()不合格()检查导线、电器元件的布置、安装是否正确合格()不合格() 1连接线、通电检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好合格()不合格() 操作检查成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、合格()不合格() 资料是否相符通电操作动作应正确，符合要求合格()不合格()相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000Ω/V 2绝缘电阻验证合格()不合格()在以下部位之间施加规定电压值,均应无击穿和--------- ----------闪络现象所有带电部件对裸露导电部件之间,施加合格()不合格()2500V/5S 3介电强度每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸合格()不合格() 试验露导电部件上的所有其它极之间,施加2500V/5S带电部件对金属箔裹缠的绝缘手柄之间施加合格()不合格()3750V/5S辅助电路对裸露导电部件之间，施加2500V/5S 合格()不合格()是否有保护连续性措施合格()不合格()主接地点对仪表门合格()不合格() 4保护电路连主接地点对框架合格()不合格() 续性试验主接地点对门支架合格()不合格() 100mΩ 主接地点对隔板合格()不合格()主接地点对断路器底座合格()不合格()电气间隙8mm 5电气间隙和合格()不合格()爬电距离10mm 爬电距离验证合格()不合格()通过手动或辅助器具操作循环50次，如器件、联6机械操作合格()不合格()锁机构等的工作条件未受影响，要求操作力一致验证防护等级IP30，Φ的试具不得进入外壳 7防护等级合格()不合格() 验证结论:检验员: 日期:不合格品处置:批准: 日期:产品确认检验记录ZL/5-2-1 序号:产品名称低压开关柜(控制柜) 型号规格 GCS In=生产日期出厂编号工程名称试验项目标准要求测试结果判定机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查合格()不合格()检查导线、电器元件的布置、安装是否正确合格()不合格() 1连接线、通电检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好合格()不合格() 操作检查成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、合格()不合格() 资料是否相符通电操作动作应正确，符合要求合格()不合格()相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000Ω/V 2绝缘电阻验证合格()不合格()在以下部位之间施加规定电压值,均应无击穿和--------- ----------闪络现象所有带电部件对裸露导电部件之间,施加合格()不合格()2500V/5S 3介电强度每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸合格()不合格() 试验露导电部件上的所有其它极之间,施加2500V/5S带电部件对金属箔裹缠的绝缘手柄之间施加合格()不合格()3750V/5S辅助电路对裸露导电部件之间，施加2500V/5S 合格()不合格()是否有保护连续性措施合格()不合格()主接地点对仪表门合格()不合格() 4保护电路连主接地点对框架合格()不合格() 续性试验主接地点对抽屉1 合格()不合格() 100mΩ 主接地点对抽屉2 合格()不合格()主接地点对抽屉3 合格()不合格()电气间隙8mm 5电气间隙和合格()不合格()爬电距离10mm 爬电距离验证合格()不合格()通过手动或辅助器具操作循环50次，如器件、联6机械操作合格()不合格() 锁机构等的工作条件未受影响，要求操作力一致验证防护等级IP30，Φ的试具不得进入外壳 7防护等级合格()不合格() 验证结论: 检验员: 日期:不合格品处置:批准: 日期:产品例行检验记录ZL/5-1-1 序号:产品名称低压开关柜型号规格 MNS In= 生产日期出厂编号工程名称试验项目标准要求测试结果判定机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查合格()不合格()检查导线、电器元件的布置、安装是否正确合格()不合格() 1连接线、通电检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好合格()不合格() 操作检查成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、合格()不合格() 资料是否相符通电操作动作应正确，符合要求合格()不合格()相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000Ω/V 2绝缘电阻验证合格()不合格()在以下部位之间施加规定电压值,均应无击穿和--------- ----------闪络现象所有带电部件对裸露导电部件之间,施加合格()不合格() 3介电强度 2500V/1S试验每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸合格()不合格()露导电部件上的所有其它极之间,施加2500V/1S辅助电路对裸露导电部件之间，施加2500V/1S 合格()不合格()是否有保护连续性措施合格()不合格()主接地点对仪表门合格()不合格() 4保护电路连主接地点对框架合格()不合格() 续性试验主接地点对门支架合格()不合格() 100mΩ 主接地点对隔板合格()不合格()主接地点对断路器底座合格()不合格()电气间隙10mm 5电气间隙和合格()不合格()爬电距离12mm 爬电距离验证合格()不合格()通过手动或辅助器具操作循环5次，如器件、联6机械操作合格()不合格()锁机构等的工作条件未受影响，要求操作力一致验证防护等级IP40，Φ的试具不得进入外壳 7防护等级合格()不合格() 验证结论:检验员: 日期:不合格品处置:批准: 日期:产品例行检验ZL/5-1-1 序号:产品名称低压开关柜 (控制柜) 型号规格 MNS In=生产日期出厂编号工程名称试验项目标准要求测试结果判定机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查合格()不合格()检查导线、电器元件的布置、安装是否正确合格()不合格() 1连接线、通电检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好合格()不合格() 操作检查成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、合格()不合格() 资料是否相符通电操作动作应正确，符合要求合格()不合格()相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000Ω/V 2绝缘电阻验证合格()不合格()在以下部位之间施加规定电压值,均应无击穿和--------- ----------闪络现象所有带电部件对裸露导电部件之间,施加合格()不合格() 3介电强度 2500V/1S 试验每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸合格()不合格()露导电部件上的所有其它极之间,施加2500V/1S辅助电路对裸露导电部件之间，施加2500V/1S 合格()不合格()是否有保护连续性措施合格()不合格()主接地点对仪表门合格()不合格() 4保护电路连主接地点对框架合格()不合格() 续性试验主接地点对抽屉1 合格()不合格() 100mΩ 主接地点对抽屉2 合格()不合格()主接地点对抽屉3 合格()不合格()电气间隙10mm 5电气间隙和合格()不合格()爬电距离12mm 爬电距离验证合格()不合格()通过手动或辅助器具操作循环5次，如器件、联6机械操作合格()不合格() 锁机构等的工作条件未受影响，要求操作力一致验证防护等级IP40，Φ的试具不得进入外壳 7防护等级合格()不合格() 验证结论: 检验员: 日期:不合格品处置:批准: 日期:产品确认检验记录ZL/5-2-1 序号:产品名称低压开关柜型号规格 MNS In=生产日期出厂编号工程名称试验项目标准要求测试结果判定机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查合格()不合格()检查导线、电器元件的布置、安装是否正确合格()不合格() 1连接线、通电检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好合格()不合格() 操作检查成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、合格()不合格() 资料是否相符通电操作动作应正确，符合要求合格()不合格()相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000Ω/V 2绝缘电阻验证合格()不合格()在以下部位之间施加规定电压值,均应无击穿和--------- ----------闪络现象所有带电部件对裸露导电部件之间,施加合格()不合格()2500V/5S 3介电强度每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸合格()不合格() 试验露导电部件上的所有其它极之间,施加2500V/5S带电部件对金属箔裹缠的绝缘手柄之间施加合格()不合格()3750V/5S辅助电路对裸露导电部件之间，施加2500V/5S 合格()不合格()是否有保护连续性措施合格()不合格()主接地点对仪表门合格()不合格() 4保护电路连主接地点对框架合格()不合格() 续性试验主接地点对门支架合格()不合格() 100mΩ 主接地点对隔板合格()不合格()主接地点对断路器底座合格()不合格()电气间隙10mm 5电气间隙和合格()不合格()爬电距离12mm 爬电距离验证合格()不合格()通过手动或辅助器具操作循环50次，如器件、联6机械操作合格()不合格() 锁机构等的工作条件未受影响，要求操作力一致验证防护等级IP40，Φ的试具不得进入外壳 7防护等级合格()不合格() 验证结论: 检验员: 日期:不合格品处置:批准: 日期:产品确认检验记录ZL/5-2-1 序号:产品名称低压开关柜(控制柜) 型号规格 MNS In=生产日期出厂编号工程名称试验项目标准要求测试结果判定机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查合格()不合格()检查导线、电器元件的布置、安装是否正确合格()不合格() 1连接线、通电检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好合格()不合格() 操作检查成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、合格()不合格() 资料是否相符通电操作动作应正确，符合要求合格()不合格()相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000Ω/V 2绝缘电阻验证合格()不合格()在以下部位之间施加规定电压值,均应无击穿和--------- ----------闪络现象所有带电部件对裸露导电部件之间,施加合格()不合格()2500V/5S 3介电强度每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸合格()不合格() 试验露导电部件上的所有其它极之间,施加2500V/5S带电部件对金属箔裹缠的绝缘手柄之间施加合格()不合格()3750V/5S辅助电路对裸露导电部件之间，施加2500V/5S 合格()不合格()是否有保护连续性措施合格()不合格()主接地点对仪表门合格()不合格() 4保护电路连主接地点对框架合格()不合格() 续性试验主接地点对抽屉1 合格()不合格() 100mΩ 主接地点对抽屉2 合格()不合格()主接地点对抽屉3 合格()不合格()电气间隙10mm 5电气间隙和合格()不合格()爬电距离12mm 爬电距离验证合格()不合格()通过手动或辅助器具操作循环50次，如器件、联6机械操作合格()不合格()锁机构等的工作条件未受影响，要求操作力一致验证防护等级IP40，Φ的试具不得进入外壳 7防护等级合格()不合格() 验证结论:不合格品处置:批准: 日期:产品例行检验记录ZL/5-1-1 序号:产品名称动力箱型号规格 XL In=生产日期出厂编号工程名称试验项目标准要求测试结果判定机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查合格()不合格()检查导线、电器元件的布置、安装是否正确合格()不合格() 1连接线、通电检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好合格()不合格() 操作检查成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、合格()不合格() 资料是否相符通电操作动作应正确，符合要求合格()不合格()相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000Ω/V 2绝缘电阻验证合格()不合格()在以下部位之间施加规定电压值,均应无击穿和--------- ---------闪络现象所有带电部件对裸露导电部件之间,施加合格()不合格() 3介电强度 2500V/1S试验每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸合格()不合格()露导电部件上的所有其它极之间,施加2500V/1S辅助电路对裸露导电部件之间，施加2500V/1S 合格()不合格()是否有保护连续性措施合格()不合格() 4保护电路连主接地点对箱门合格()不合格() 续性试验主接地点对主断路器安装横梁合格()不合格() 100mΩ 主接地点对分断路器安装横梁合格()不合格()电气间隙 5电气间隙和合格()不合格()爬电距离10mm 爬电距离验证合格()不合格()通过手动或辅助器具操作循环5次，如器件、联6机械操作合格()不合格()锁机构等的工作条件未受影响，要求的操作力与验证试前一致防护等级IP30，Φ的试具不得进入外壳 7防护等级合格()不合格() 验证结论:不合格品处置:批准: 日期:产品确认检验记录ZL/5-2-1 序号:产品名称动力箱型号规格 XL In= 生产日期出厂编号工程名称试验项目标准要求测试结果判定机械操作元件、联锁、锁扣等部件的有效性检查合格()不合格()检查导线、电器元件的布置、安装是否正确合格()不合格() 1连接线、通电检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好合格()不合格() 操作检查成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、合格()不合格() 资料是否相符通电操作动作应正确，符合要求合格()不合格()相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000Ω/V 2绝缘电阻验证合格()不合格()在以下部位之间施加规定电压值,均应无击穿和 --------- ---------闪络现象所有带电部件对裸露导电部件之间,施加合格()不合格()2500V/5S3介电强度每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸合格()不合格()试验露导电部件上的所有其它极之间,施加2500V/5S带电部件对金属箔裹缠的绝缘手柄之间施加合格()不合格()3750V/5S辅助电路对裸露导电部件之间，施加2500V/5S 合格()不合格()是否有保护连续性措施合格()不合格() 4保护电路连主接地点对箱门合格()不合格() 续性试验主接地点对主断路器安装横梁合格()不合格() 100mΩ 主接地点对分断路器安装横梁合格()不合格()电气间隙 5电气间隙和合格()不合格()爬电距离10mm 爬电距离验证合格()不合格()通过手动或辅助器具操作循环50次，如器件、联6机械操作合格()不合格()锁机构等的工作条件未受影响，要求的操作力与验证试前一致防护等级IP30，Φ的试具不得进入外壳 7防护等级合格()不合格() 验证结论: 检验员: 日期:不合格品处置:批准: 日期:产品确认检验记录ZL/5-2-2 序号:产品名称计量箱型号规格 MJJG In=生产日期出厂编号工程名称试验项目标准要求测试结果判定检查导线、电器元件的布置、安装是否正确合格()不合格() 1连接线、通电检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好合格()不合格() 操作检查成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、合格()不合格() 资料是否相符相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000Ω/V 2绝缘电阻验证合格()不合格()在以下部位之间施加规定电压值,均应无击穿和--------- ---------闪络现象所有带电部件对裸露导电部件之间,施加合格()不合格() 3介电强度 2500V/5S 每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸试验合格()不合格()露导电部件上的所有其它极之间,施加2500V/5S带电部件对金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间，施加合格()不合格()3750V/5S是否有保护连续性措施合格()不合格() 4保护电路连主接地点对箱门合格()不合格() 续性试验主接地点对断路器安装板合格()不合格() 100mΩ 主接地点对电度表安装板合格()不合格()电气间隙3mm 5电气间隙和合格()不合格()爬电距离5mm 爬电距离验证合格()不合格()通过手动或辅助器具操作循环50次，如器件、联6机械操作合格()不合格() 锁机构等的工作条件未受影响，要求的操作力与验证试前一致防护等级IP30，Φ的试具不得进入外壳 7防护等级合格()不合格() 验证结论: 检验员: 日期:不合格品处置:批准: 日期:产品例行检验记录ZL/5-2-1 序号:产品名称计量箱型号规格 MJJG In=生产日期出厂编号工程名称试验项目标准要求测试结果判定检查导线、电器元件的布置、安装是否正确合格()不合格() 1连接线、通电检查连接、特别是螺钉连接是否接触良好合格()不合格() 操作检查成套设备与技术数据、标志、电路图、接线图、合格()不合格() 资料是否相符相间及相对地绝缘电压的绝缘电阻应1000Ω/V 2绝缘电阻验证合格()不合格()在以下部位之间施加规定电压值,均应无击穿和--------- ---------闪络现象3介电强度所有带电部件对裸露导电部件之间,施加合格()不合格()2500V/1S 试验每极和为此试验被连接到成套设备相应连接的裸合格()不合格()露导电部件上的所有其它极之间,施加2500V/1S是否有保护连续性措施合格()不合格() 4保护电路连主接地点对箱门合格()不合格() 续性试验主接地点对断路器安装板合格()不合格() 100mΩ 主接地点对电度表安装板合格()不合格()电气间隙3mm 5电气间隙和合格()不合格()爬电距离5mm 爬电距离验证合格()不合格()通过手动或辅助器具操作循环5次，如器件、联6机械操作合格()不合格() 锁机构等的工作条件未受影响，要求的操作力与验证试前一致防护等级IP30，Φ的试具不得进入外壳 7防护等级合格()不合格() 验证结论: 检验员: 日期:。

GGD例行检验记录

萍乡市安源区电气器材厂版本号：C修订状态：0低压成套开关设备（GGD）例行检验记录记录编号：AY/QR-QP.11-02/01 NO.：型号规格:GGD- 出厂编号：依据标准：GB7251.1-20050AY.479.004检验数量台序号试验项目技术要求实测记录(1)实测记录(2)合格判定1 一般检查产品结构件、铭牌、标志及元件型号、规格安装位置均符合一致性要求。

外表面涂层应牢固均匀无明显反光和缺陷，整体结构及色泽协调。

母线无毛刺、裂痕、锤痕，接触面平整，主辅电路正确，导线截面颜色、标记及相序符合要求。

电气间隙≥10mm mm mm爬电距离≥12.5mm mm mm2 保护电路连续性有主接地点和接地标记，零部件和电器元件的保护接地使用专用的螺钉，以保证保护电路的连续性。

用接地电阻测试仪测出电阻值，每台测量不得少于5点，电阻值应在100mΩ以下。

主接地对刀开关支架 mΩ mΩ主接地对框架 mΩ mΩ主接地对断路器支架 mΩ mΩ主接地对门锁 mΩ mΩ主接地对端子排支架 mΩ mΩ主接地对: mΩ mΩ3 操作试验手动操作试验：装置中所有手动操作部分：如主开关的操作手柄，抽出式功能单元等都应操作五次而无异常现象出现。

电气操作试验：按装置的电气原理图要求应进行空载通电模拟动作试验，试验结果符合设计要求。

4 绝缘电阻验证相对地标称绝缘电压的绝缘电阻应不小于1KΩ/V MΩ MΩ5 介电强度试验承受50Hz，2500V历时1s,泄漏电流≤100mA的耐压试验，无穿击、闪络现象主电路带电部件与地（框架）之间□有□无击穿□有□无击穿主电路各相之间□有□无击穿□有□无击穿主电路与其它不直接连接的辅助电路之间□有□无击穿□有□无击穿承受50Hz，2000V历时1s,泄漏电流≤100mA的耐压试验，无穿击、闪络现象辅助电路与地之间□有□无击穿□有□无击穿带电部件与金属箔课缠绝缘操作手柄之间，施以交流50Hz，3750V，历时1S工频耐压试验，应无击穿和闪络现象；□有□无击穿□有□无击穿6 防护等级应符合IP30的要求本产品检查试验结论：检验员：校核：最终检验日期：年月日。

GGD型交流配电柜例行检验指导书(样)

分发号：232GGD型交流低压配电柜例行检验操作指导书编制：审核：批准：2003-04-28编制2003-05-16实施XXXXXXXX有限责任公司2003-05-16发布XXXXX有限责任公司例行检验操作指导书文件编号00000GGD型交流低压配电柜共4 页第1 页本操作指导书作为GGD型交流低压配电柜进例行检验的依据，对产品的例行检验的检测项目、检测内容及方法、测试设备、标准要求等内容出了相应规定。

例行检验包括一般检查和出厂试验全部项目一、一般检查项目：表一序号检测项目检测内容及方法测试设备标准要求1 零部件加工质量1、按照设计图样及工艺文件检测零部件加工尺寸直尺、钢卷尺、游标卡尺1、设计图样未注公差时的允许偏差值尺寸范围mm偏差值mm□┻尺寸公差＞100~400 ±0.4 0.8 轴类用Ⅱ13孔类用Ⅱ13长度用Ⅱ14＞400~100 ±0.6 1.2＞1000~1600 ±0.8 1.5＞1600~2500 ±1.0 2.02、零部件边缘和开孔处应平整光滑、无裂口、毛刺高度＜0.15mm。

2 结构外型尺寸1、把柜体置于台上，高度测量四角，宽度和深度商量上、中、下三点，偏差尺寸按各部分最大值计算。

2、测量各平面垂直、平面度，平面度用1米钢直尺在任意位置测量。

直尺、钢卷尺、直角尺、塞尺1、外形尺寸允许偏差值尺寸范围mm偏差值mm高宽深＞400~1000 ±1.4-1.4±1.4＞1000~1600 ±1.6-2.0±1.6＞1600~2500 ±2.2 ——2、柜体外形形状允许偏差值mm尺寸范围400~1000 1000~1600 1600~2500偏差值□ 2.0┻ 1.2 1.5 2.03 门面板1、用直尺、塞尺测量门与门、门与档板之间两两平行边的间隙。

直尺、塞尺1、两平行边之间允许偏差值尺寸范围mm部位同一缝隙均匀差平行缝隙均匀差＜1000 1 2＞1000 1.5 2.52、门锁后前后移动量＜1.0mm。

例行检验记录

例行检验记录
编号：
产品名称
规格型号
出厂编号
生产日期
序号
检查项目及检验要求
检测设备
实测记录
判定
1
连接线,机械操作：
目测
铭牌与标志完整、正确、清晰；
□符合□不符合
机械操作元件、联锁、锁扣等部件连接是否有效
□有效□无效
铜排、导线和电缆的布置是否正确
□正确□不正确
元器件安装是否正确
□正确□不正确
螺钉连接是否接触良好
主电路对地施加2500V/1s无闪络、无击穿
□未击穿□击穿
辅助电路对地施加2000V/1s无闪络、无击穿
□未击穿□击穿
5
绝缘电阻：主电路对地、相对相之间≥1KΩ/V
兆欧表
＞MΩ
6
电气间隙：
游标卡尺
主电路不同极性的裸导体之间≥□10mm
主电路的裸导体与外壳之间≥□10mm
爬电距离：
主电路不同极性的裸导体之间≥□12.5mm
主电路的裸导体与外壳之间≥□12.5mm
7
防护等级验证：IP30
目测
□符合□不符合
检验结论：
□合格□不合格，
检验员/日期：审核/日期：
判定栏内：合格的打∨，不合格的打╳。
□有效□无效
仪表门对地≤100mΩ
mΩ
门锁对地≤100mΩ
mΩ
隔离开关底座对地≤100mΩ
mΩ
支架对地≤14
介电性能试验：
耐压测试仪
裹金属箔的绝缘手柄对相施加3750V/1s无闪络、无击穿
□未击穿□击穿
主电路之间施加2500V/1s无闪络、无击穿
□未击穿□击穿
□良好□不良

例行检验报告

安装支架对主接地点
允许值（mΩ）≤100（10A）
绝缘电阻
14
电路与裸露导电部件之间
≥2MΩ
接地检查
15
主接地点检查
接地可靠
门、盖接地检查
可靠
接地螺钉检查
应具备无涂漆
检验结论：
□经检验本产品符合标准要求,判定合格准予出厂。□经检验本产品不符合标准要求,判定不合格不准予出厂。
检验员：日期：
审核：日期：
螺钉连接是否接触良好
5
导线和电缆的可靠性的检查
导线的选用应符合设计要求，连接牢靠。
6
标志和铭牌及一致性
标志和铭牌内容应齐全、清晰、正确，安装牢固，符合试验报告要求。
7
手动操作机构检查
5次合分灵活可靠
通电操作试验
8
测电回路
电压测量试验
电表动作，准确
电流测量试验
电表动作，准确
9
控制回路
接触器检查
动作正确无误
低压成套开关设备例行检验报告
JL-6-01出厂编号：
产品名称
低压配电成套设备
型号规格
项目
序
内容
技术要求
实测
结论
一般检查
1
电气间隙的检查
XX低压配电成套设备
主电路不同极性的裸导体之间
≥6mm
主电路的裸导体与外壳之间
≥6mm
XL,GGD2,GCK低压配电成套设备
主电路不同极性的裸导体之间
≥10mm
主电路的裸导体与外壳之间
产品名称低压配电成套设备型号规格项目一般检查电气间隙的检查xx低压配电成套设备主电路不同极性的裸导体之间6mm主电路的裸导体与外壳之间6mmxlggd2gck低压配电成套设备主电路不同极性的裸导体之间10mm主电路的裸导体与外壳之间10mm爬电距离的检查xx低压配电成套设备主电路不同极性的裸导体之间8mm主电路的裸导体与外壳之间8mmxlggd2gck低压配电成套设备主电路不同极性的裸导体之间125mm主电路的裸导体与外壳之间125mm元件选择的检查应符合设计图纸的要求元件安装的检查符合设计文件产品图样及工艺文件的安装要求螺钉连接是否接触良好导线和电缆的可靠性的检查导线的选用应符合设计要求连接牢靠

GGD低压柜检验报告

合格
设备的防护等级符合设计要求.（IP30）
合格
不同极性的裸导体之间以及它们与接地之间电气间隙：
□GGD型≥10mm □XL型≥8mm □PZ型≥5.5mm
合格
不同极性的裸导体之间以及它们与接地之间电气间隙：
□GGD型≥12.5mm □XL型≥10mm □PZ型≥5.5mm
合格
机械操作元件，联锁，锁扣等部件动作灵活可靠，手动操作5次
合格
②带电部件每极与主接地点之间。（A-地，B-地,C-地）
合格
检验结论
备注
主检：
日期：2018年6月7日审批：宋建强日期：2018年6月7日
合格
①安装电器元件的柜门门锁–主接地点 □
合格
②电器导轨-主接地点 □
合格
③主开关固定到框架的固定螺钉-主接地点 □
合格
④分支开关固定到框架上的固定螺钉-主接地点 □
合格
⑤电器元件安装板-主接地点 □
合格
5
绝缘电阻验证
对以下部位进行绝缘电阻验证，要求标称电压的绝缘电阻≥1000Ω/V
①不同极带电部件之间。（A-B,A-C,B-C）
GGD低压柜试验报告
序号：
产品名称
GGJ低压柜
型号规格
GGD
产品编号
18060602
试验人员
韩双信、杨焕焕
检验依据
□GB7251.1， □GB7251.3,
序号
检验项目
质量要求检验结果来自合格判定1外观
箱体表面平滑平整，无磕碰伤痕，无变形，表面涂层无脱落；面板仪表和元件完好，设备附件和资料齐全。
合格
③带电部位及裸露导电部件和用金属箔裹缠的绝缘操作手柄之间.