自动旋盖机理盖器的设计任务书

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自动直列式旋盖机设计

摘要该论文题目是自动直列式旋盖机设计，报告了包装生产线及旋盖机的趋势及概况，其中理盖及封装机构是该设计的重要部分，直接影响了生产的效率，有很大的作用。

本次设计的内容是瓶装品选盖机构和封装机构的设计，主要分为以下几个部分：第一部分，旋盖机构的详细设计，画出详细的装备图；第二部分，选盖机构主要部件的结构设计，主要部件是盖的定向机构；第三部分，控制系统的设计，采用PLC控制系统，并且按照旋盖机工作流程编写了半自动控制程序。

关键词：旋盖机，定向，机构，PLC控制系统ABSTRACTThe thesis topic is automatic inline capping machine design, the report of the packaging production line and capping machine trends and profiles, which cover management and packaging sector is an important part of the design directly affects the production efficiency, has a significant role .The design of the contents of the election is bottled goods covered bodies and the package design, can be divided into the following parts: the first part, the detailed design of screw-cap institutions, to draw a detailed map of the equipment; second part of the election covered bodies The main components of the structural design, the main components is covered orientation; third part of the control system design. With system controlled by PLC, and capping machine workflow in accordance with written procedures for semi-automatic control.Key words: capping Machine, orientation, agencies, system controlled by PLC目录1 绪论 ................................................................................. 错误！未定义书签。

旋盖机构的设计

旋盖机构的设计用途：旋盖机用于塑料瓶、玻璃瓶（模制瓶或管子瓶）分装后的瓶盖旋紧和旋松设备。

原理和特点手持式电动旋盖机便于随身携带，能方便地用于拧紧或旋松各种瓶盖。

其可调的离合器可有效地避免瓶盖的损坏，并减少内塞的磨损。

一旦瓶盖旋紧，卡头即自动停止旋转，表明您可进行下一个瓶盖的操作。

如您同时选购支架，便可将旋盖机轻便、整洁地旋起。

该系列机器能有效地减少劳动强度，保证旋盖质量。

整机包括：主机、铝制旋盖卡头及缓冲内塞。

自动旋盖机主要用途：适用于各种化妆品、医药、兽药、农药、润滑油行业瓶盖机设备。

原理及特点：自动旋盖机主要适用于不同材质的规格及不同规格的盖、旋（轧）盖。

适用螺旋盖、防盗盖防童盖、压入盖等。

备有恒扭矩旋盖头，压力可方便调整。

结构紧凑、合理，能方便与其它设备联动成线，防尘罩可选购。

机器优点: 直线式设计，组成流水线方便美观。

主机速度采用进口变频器，能进行无级调速。

采用强电磁左旋盖扭力器，彻底解决了传统机械摩擦片在旋盖时紧时松的弊病。

1、把旋盖机电源线与电源箱联接好；2、联接好电源，电源箱指示灯亮；3、左手把瓶盖扣正在瓶口上；4、左手把住被旋盖的瓶身；5、右手握紧旋盖机，旋头垂直对准瓶盖；6、右手食指按下旋盖机上的启动开关，同时往下按，直到旋盖机离合器自动离合，发出“哒哒哒……”的响声时即可，根据旋盖松紧，旋盖头也不必压得太紧；7、调整瓶盖松紧可通过调整旋头与旋机之间的扭距调节螺母达到，调紧则扭距越大，瓶盖旋得越紧，调松螺母则扭距越小，瓶盖旋得越松真空旋盖机产品说明：半自动台式真空旋盖机,属半自动机型（人工配盖，人工进出瓶）。

采用气动驱动旋盖，半自动台式真空旋盖机采用精确控制执行件气压实现扭矩控制，非摩擦式扭力限制使使用寿命更长；由于采用可靠的全密封技术，配置小功率真空泵即可达到理想的真空度，真空度可按需设定。

半自动台式真空旋盖机具有经济性、广泛适用性、易用性、可靠性和移动性，适合小型生产车间、特殊规格用途、以及实验室使用。

自动旋盖机整机的设计

自动旋盖机整机的设计整机系统结构：1.输送系统：输送系统由输送带、电机和驱动装置构成。

输送带采用带式输送，通过电机驱动带动输送带，将瓶体从进料口传送到定位系统。

2.瓶体定位系统：瓶体定位系统主要由瓶体定位装置和传感器组成。

瓶体定位装置采用气缸和夹具结构，通过气缸的升降和夹具的张合来将瓶体固定在旋盖位置。

传感器用于检测瓶体的位置，确保旋盖准确。

3.螺杆旋盖系统：螺杆旋盖系统主要由螺杆、电机和驱动装置构成。

螺杆通过电机的旋转驱动，将旋盖器移动到瓶口位置，然后通过旋转将盖子旋入瓶口。

旋盖器的设计可以根据不同的盖子类型进行更换，以适应不同的产品需求。

4.控制系统：控制系统主要由PLC控制器和触摸屏操作界面构成。

PLC控制器负责控制整个系统的运行，包括输送系统、定位系统和旋盖系统等。

触摸屏操作界面用于操作人员对整机进行监控和设置。

整机工作流程：1.瓶体进料：瓶体通过输送带进入自动旋盖机的进料口。

2.瓶体定位：输送带将瓶体送至瓶体定位系统，瓶体定位装置夹紧瓶体并将其固定在旋盖位置。

3.盖子供给：螺杆将旋盖器移动到盖子供给位置，盖子通过供给装置传送到旋盖器。

4.盖子旋入：螺杆旋转将旋盖器移动到瓶口位置，然后旋转螺杆将盖子旋入瓶口。

5.瓶体出料：瓶体通过输送带从自动旋盖机的出料口离开。

以上是自动旋盖机整机的一个设计方案。

根据实际的产品和包装要求，可以对输送系统、定位系统、旋盖系统和控制系统进行调整和改进。

例如，可以增加视觉系统来检测瓶体的位置和旋盖的准确性；还可以增加自动调整装置，根据不同的瓶子尺寸和盖子类型，自动调整旋盖器的位置和旋转力度。

通过不断的创新和改进，可以提高自动旋盖机的性能和适应性，满足不同客户的需求。

自动旋盖机理盖器的设计任务书

自动旋盖机理盖器的设计任务书北华航天工业学院毕业设计(论文)任务书(理工类)学生姓名: 专业: 机械设计制造及其自动化班级: 学号: 指导教师: 职称: 副教授完成时间: 2012.6 毕业设计(论文)题目:自动旋盖机理盖器的设计纵向课题, , 理论研究, , 教师科研注:请直横向课题课题应用研究, , 接在所属,? , 题目类型题目来源项目括号教师自拟课题, , 应用设计, ?, 内打“?”学生自拟课题, , 其他, ,总体设计要求及技术要点:1980年以后，电动阀投入使用，随着酒阀的自动化程度的提高，整机的传动系统、液、气控制系统、送盖系统都做了改进。

目前，世界含气饮料灌装压盖设备朝“高速度、高精度，自动化灌装” 、“由繁到简”、“高质量、保鲜灌装” 、“低噪音” 、“兼用化” 五个方面发展。

旋盖机的主要功能是将塑料旋盖，端正牢固地密封在塑料瓶口上。

主要结构有传动、理盖、送盖滑道、旋盖头等几个部分。

封盖传动由主驱动涡轮减速箱输出轴上的齿轮来驱动封盖机工作。

旋盖头封盖机每旋转一周，各冲头在凸轮的控制下升降一个行程，由旋盖头自身的旋转将瓶盖旋紧在瓶口上使胶垫变形而达到密封。

理盖器瓶盖料斗底部有一理盖搅拌器，传动靠一部0.25KW的电动机带动涡轮减速器实现理盖。

理盖器的送盖速度应大于150个/分。

瓶盖滑道经过理盖起的处理瓶盖通过滑道送往压盖冲头的下端，而且经过一个翻盖自动剔除装置，确保正盖连续送给。

在滑道最下端有一个空气喷嘴，能够将瓶盖顺利吹入抓盖头内。

工作环境及技术条件:在环境温度在20度的情况下，能一次将配料成分纯净水和CO2气体混合成符合人们口感要求的液体饮料，灌装于饮料瓶中并封盖.在此过程中,减少了成品被污染的机会,使产品质量大大提高.减轻工人劳动强度.- 1 -工作内容及最终成果:1(理盖器设计。

根据要求，确定磁钢，磨头，旋盖圆盘，减速机等部件。

重点解决瓶盖搅拌、分理问题。

提供形式为图纸。

自动旋盖机理盖器的设计(全套图纸)

摘要旋盖机理盖系统作为旋盖机的重要组成部分，其作用是将杂乱堆积的皇冠瓶盖进行快速整理和排序并准确地输送到旋盖位置，其理盖的准确性和速度直接影响到灌装生产线的产量。

本文首先介绍了理盖器设计，接着介绍了上、下滑道设计，随后针对正盖输出反盖挡回的问题，瓶盖连续送给问题以及反盖自动剔除问题进行改进完善，最后对文章进行总结。

关键词自动旋盖机理盖系统理盖器AbstractCapping mechanism cover system as an important part of the capping machine, its role is to be disorderly deposits crown cap for rapid collation and sort and accurate transmission to the capping position, its cover sorting accuracy and speed affects directly the filling production line output. This paper introduces the design of the cover, and then describes the design, the glide path，after the positive cover output reverse cover retaining back problems, and the cover cap continuous to automatic elimination problems is improved. Finally, the summary of the article. Capping mechanism cover system as an important part of the capping machine, its role is to be disorderly deposits crown cap for rapid collation and sort and accurate transmission to the capping position, its cover sorting accuracy and speed affects directly the filling production line output. This paper introduces the design of the cover, and then describes the design, the glide path，after the positive cover output reverse cover retaining back problems, and the cover cap continuous to automatic elimination problems is improved. Finally, the summary of the article.Key Words automatic capping machine cover arranging system cap sorter目录摘要ABSTRACT第1章绪论 (1)1.1课题背景 (1)1.2主要研究内容 (2)1.3设计方案与技术要求 (2)第2章自动旋盖机的发展 (3)2.1自动旋盖机的发展背景 (3)2.2我国的发展现状 (4)第3章理盖器的发展 (6)3.1理盖器的用途 (6)3.2我国的发展现状 (6)3.3国外发展现状 (6)3.4瓶盖的种类 (7)3.5理盖器的种类 (8)第4章理盖器的设计 (10)4.1理盖器的结构和工作过程 (10)4.2瓶盖定向原理 (14)第5章上、下滑道的设计 (18)5.1反盖自动剔除原理 (18)5.2保证盖子的正确性 (18)第6章主要参数的计算 (20)6.1生产能力 (20)6.2底盘转速 (20)6.3上转盘与下转盘之间的间距 (21)6.4储盖筒倾角 (22)第7章结论 (23)致谢 (24)参考文献 (25)第1章绪论1.1 课题背景自动旋盖机理盖器是一种应用在饮料包装生产工厂的设备机器。

理盖挂盖旋盖机

产品名称型号：理盖挂盖旋盖机JP-XGJL-A
产品说明：
设备主体采用优质304不锈钢制作。

由人工将瓶盖倒入理盖机，该机可自动将瓶盖整理成统一样式输出至生产线上经过的瓶子上，再经过后面的旋盖机（JP-XGJQ-A）自动将瓶盖旋紧。

速度2400----4600个/小时，无需人工操作，是节约劳动力、降低产品成本的理想选择。

工作原理：
该机料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗作垂直方向振动，由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。

料斗内瓶盖，由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。

在上升的过程中经过一系列轨道的筛选，瓶盖自动排列成统一样式输出至生产线上经过的瓶子上。

技术参数：
1、电压：220VAC
2、振幅：0-25可调（调整振幅即可调整理盖速度）
适用领域：食品、日化、化工、农资、医药等。

自动旋盖机理盖器的设计-开题报告

毕业设计(论文)开题报告学生姓名专业机械设计制造及其自动化班级指导教师姓名职称副教授工作单位北华航天工业学院课题来源教师自拟课题课题性质应用设计课题名称自动旋盖机理盖器的设计本设计的科学依据（科学意义和应用前景，国内外研究概况，目前技术现状、水平和发展趋势等）1.研究目的和意义饮料罐装线理盖机是一种应用在饮料生产工厂的设备机器。

它的作用是通过一系列的整理，传送，实现饮料瓶盖的自动化供料，其中瓶盖的状态是统一朝上或朝下的，然后通过输出滑道供料给其他装置。

在液体饮料自动灌装生产线上，需要采用理盖器和供送机构将料斗中杂乱堆置的酒瓶盖整理成定向正确的瓶盖流，供送到封口机的机头处；因此，理盖器和供送机构就成为整条灌装生产线的“咽喉”，其理盖的准确性和供送速度直接影响到灌装生产线的产量。

饮料灌装线理盖机由于处于饮料生产的一环，缺它不可：使用它，可以提高工厂的作业效率，减少人力成本，实现无人化，自动化操作，同时也提高安全性，所以它的重要性与日俱增，研究它的重要性也迫在眉睫。

目前很多企业都缺少相应的理盖机产品，市场前景很大，相对于国外的理盖机技术，目前发展具有自主产权的理盖机技术意义重大。

2.国内外发展现状60年代始，在工业发达的德国、意大利、日本等国家，已相继研制出半自动、全自动理盖机，后来在结构和机型方面，还不断作了改进和完善，其中最显著的是磁力回转式王冠理盖机，作为供送系统的一种，在灌装机械方面有广泛的应用。

到70年代，西德勒斯（MOLLERS）公司于1976年在瓶盖同向排列设计上，为了快速，连续的生产，发明了在瓶盖进入旋盖机前用专门的设备将其同向列，单列输出的技术。

从80年代初期开始，我国大型饮料企业先后从日本、西德和意大利等国家引进了几十台饮料自动化理盖机设备。

其中除了从西德勒斯（MOLLERS）公司和意大利OCME公司引进几台外，其余大部分理盖机均系从日本OKURA公司和不二公司进口的。

设计内容和预期成果（具体设计内容和重点解决的技术问题、预期成果和提供的形式）1．理盖器设计。

全自动旋盖机的设计

摘要随着社会的发展，我国的包装行业发展迅速，特别是自动化行业的兴起，随着对自动化要求的越来越高，原有的机械设备已跟不上社会生产力的日益需求，我国早期多采取人工包装，操作繁琐、单调、重复，工人劳动强度大。

所以本文的设计目的为全自动旋盖机的的设计，包括了机械，电气控制两大部份。

根据原始数据的要求，完成从理盖，上盖，瓶子的进料，旋盖以及出料等几个工序。

只需简单操作就可完成,这样大大简化了工人的劳动力，达到工业的自动化控制，机械系统包括进料输送机的设计、旋盖头的设计以及中心转盘的设计。

本旋盖机的主要驱动部件包括一台振动料斗、两台交流电机，一台用于旋盖的直流电机、一台步进电机，以及三根气压杆，通过PLC的控制，来安排不同的工序，动作的先后，各个工序间的无缝配合来完成这样一系列连续的旋盖动作，从而满足工业自动化的需求。

电气控制部分使用了PLC作为控制器，然后通过电源、接触器、继电器、脉冲控制器、以及各个行程开关的开闭配合。

设计完成全自动旋盖机的PLC编程，也包括了整个系统电气原理图的绘制，利于设备的维护、维修，以及高效可靠地处理各个信号，以达到整机控制的目的。

关键词：包装，自动化，旋盖，输送机，PLCABSTRACTWith the development of society, our packaging industry development is rapid, especially with the rise of automation industry, for automation requirements more and more higher, the original mechanical equipment already can't keep up with the social productive forces, the growing demand, China's early much take artificially packaging, operating trival, drab, repeat, workers labor intensity. So this design purpose for automatic capping machine design, including mechanical, electrical control two most. According to the original data requirements, completion from cover to cover, Daniel, bottle feeding, capping and discharging and several other processes. Just simple operation can be completed. This greatly simplifies the worker labor, achieve industrial automation control, mechanical system including feeding conveyor design, screw a covering design and center somewhere in the design.This capping machine's main driver components include a vibration hopper, two ac motor, a used for capping the dc motors, a motor and three pillars pressure rod, through the control of PLC, to arrange different process, action, between every process has to accomplish such a series of seamless cooperate with continuous capping action, and meet the demand of industrial automation. Electric controlling part uses the PLC as controller, then through the power supply, contactor, relays, pulse controller, and the coordination of various travel switch. Design completed automatic capping machines PLC programming, including the whole system electrical principle drawing and favors the equipment maintenance, repair, and the effective and reliable processing various signal, in order to achieve the purpose of machine control.Key words: packaging, automatization, capping, conveyor, PLC目录1 绪论-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------11.1旋盖机系统的介绍------------------------------------------------------------------------------------11.2旋盖机的国内现状------------------------------------------------------------------------------------11.3旋盖机的国外现状------------------------------------------------------------------------------------21.4主要研究内容--------------------------------------------------------------------------------------------21.5旋盖机的国外现状------------------------------------------------------------------------------------22 全自动旋盖机总体的设计方案-----------------------------------------------------------------------42.1全自动旋盖机的总体设计思想----------------------------------------------------------------42.2机械结构的初步设计--------------------------------------------------------------------------------43 主要部件的设计选型及计算校核-------------------------------------------------------------------83.1理盖部分的振动盘选型----------------------------------------------------------------------------83.2带式输送机的设计------------------------------------------------------------------------------------83.3卡盘的设计及驱动----------------------------------------------------------------------------------143.4气压缸的计算及选型------------------------------------------------------------------------------163.5旋盖头的设计与计算------------------------------------------------------------------------------164 电气部分的设计与选型----------------------------------------------------------------------------------214.1可编程控制器------------------------------------------------------------------------------------------214.2电器元件的选择--------------------------------------------------------------------------------------234.3控制的原理--------------------------------------------------------------------------------------264.4电气部分的设计---------------------------------------------------------------------------------294.5 PLC程序------------------------------------------------------------------------29 3结论------------------------------------------------------------------------------------------------------------------31 参考文献------------------------------------------------------------------------------------------32 致谢--------------------------------------------------------------------------------------------331 绪论随着科技社会的发展,我国的包装行业得到迅猛的发展，包括了：医药,化妆品,饮料等好几个大类,它们是国家生产行业中一个相当重要的群体，涉及了国民的健康、社会的安定和经济的发展。

自动理盖校盖旋盖机设备工艺原理

自动理盖校盖旋盖机设备工艺原理自动理盖校盖旋盖机是一种非常重要的饮料灌装生产线设备之一，它主要是对饮料瓶进行自动理盖、校正、旋盖等工艺操作。

在现代饮料生产线中，其作用不可小觑。

本文将详细介绍自动理盖校盖旋盖机的设备工艺原理和操作流程。

设备工艺原理自动理盖校盖旋盖机主要由以下几个部分组成：1.整机底座：它是整个自动理盖校盖旋盖机的基础支撑部分，主要使用一种高强度钢材制成，其重要作用是保证整个设备的稳定性以及机器的质量和使用寿命。

2.吸盘和夹具：吸盘用于吸附或吸取瓶盖，夹具则用于紧密固定瓶身。

这两个部分是机器可以进行校正和旋盖工。

操作的主要部分。

3.旋盖部分：它主要由电机、传动装置和旋盖刀组成，可通过集中控制系统控制旋盖工具的旋转，使瓶盖紧密地旋在瓶口上。

4.理盖部分：它主要由电机、传动装置和理盖刀组成，可把瓶上的倾斜瓶盖或瓶盖上的翘边正常地压烫。

5.压盖部分：它主要由压盖器、压盖轮和驱动装置组成，可通过集中控制系统控制压盖器的压力和驱动装置的转速，使瓶盖紧密地固定在瓶口上。

整个自动理盖校盖旋盖机的设备工艺流程主要包括以下几个过程：1.瓶进灌装机：饮料瓶由输瓶机输送至灌装口，由液位探测装置控制，使饮料在瓶内到达设置的灌装液位。

2.瓶盖输送：瓶盖通过输送器输送至吸盘处。

3.瓶盖吸取：瓶盖经吸盘吸取并定位在理盖、校盖、旋盖处。

4.瓶校正：定位后的瓶通过夹具，保证瓶身与瓶口同心正常摆放。

5.瓶盖旋盖：瓶盖经旋盖器旋转，旋紧盖在瓶口上。

6.瓶盖校正：如有倾斜或翘边的瓶盖，经过理盖板的平整，以便与瓶口紧密结合。

7.瓶盖压盖：瓶盖经压盖器压实并固定在瓶口上。

8.瓶出灌装机：灌装好的瓶子被运送到下游设备。

操作流程自动理盖校盖旋盖机操作人员需要严格按照以下步骤进行操作：1.确保设备周围区域干燥、整洁，没有其他物品阻碍自动理盖校盖旋盖机的运行。

2.检查设备是否处于正常工作状态，所有部件是否固定、完好，并且没有松动或损坏的部分。

自动旋盖机的设计

12 下凸轮;22 下转盘; 32 上凸轮; 42 上盘; 52 大齿轮; 62 小齿轮;72 旋转装置;82 齿轮;92 减速电机;102 推杆;112 固定套;122 圆螺母;132 中心套;142 紧定螺钉;152 连接套; 162 固定套; 172 旋压图 1 旋盖机工作原理通道功能、
.
当需要改变旋盖的松紧程度时 ,就需要调整旋盖头的旋力 ,这时 ,只需松开固定套的内六角紧定螺钉 , 旋转连接套 ,然后改变固定套的高度 ,进而改变磁耦合离合器中间隙的大小 ,间隙小 ,扭矩大 ,反之扭矩小 .当调好后 ,再将起固定作用的内六角紧定螺钉拧在连接套的凹槽内 ,然后旋紧定位螺钉 .
自动旋盖机的设计
摘要 :介绍了 XG212 全自动回转式旋盖机的设计方法 ,该设备可以独立使用 ,也可以与理瓶机、灌装机联动组成灌装生产线 ,现场使用结果表明 ,该旋盖机具有速度可调、定位准确、旋盖可靠、运行平稳、无噪音和不伤瓶盖等优点 ,达到了预期设计目标
. 关键词
:旋盖机 ;回转 ;自动控制 ;旋力可调中图分类号
表 1 I/ O 地址分配表
输出点编号定义输入点编号定义 P40 变频器 P01 停止 P41 报警灯 (红) P02 启动 P42 报警灯 (黄) P03 进盖检测传感器
P43 瓶盖振动料斗 P04 出盖检测传感器 P44 瓶座离心料斗 P05 选通传感器 P06 瓶盖无料停车 P07 瓶座无料停车
. 目前已有全自动洗瓶机、全自动灌装机、全自动旋盖机三合一的机型 .然而 ,无论作为灌装机的联动设备 ,或是独立驱动的自动封盖机 ,其结构及工作原理是基本一致的 .为了适应现代包装机高速、高效和高可靠性生
产的需要 ,在广泛吸收国内外先进机型的基础上 ,设计了一种 XG212 回转型旋盖机 .它采用多工位回转式结构 ,机电一体化 ,具有速度可调、定位准确、旋盖可靠、运行平稳、无噪音和不伤瓶盖等优点 .

机械原理课程设计自动盖章机设计

湖南工业大学课程设计资料袋机械工程学院学院（系、部） 2014 学年第 2 学期课程名称机械原理课程设计指导教师 XXX 职称教授学生姓名 XXX 专业班级 XXX 学号 XXX题目自动盖章机的设计成绩起止日期 2014年 5 月 22 日～ 2014年 6 月18 日目录清单序号材料名称资料数量备注1 课程设计任务书 12 课程设计说明书 13 课程设计图纸若干张456机械原理设计说明书自动盖章机起止日期： 2014 年 5 月 22 日至2014年 6月18 日学生姓名XXX班级XXX学号XXX成绩指导教师(签字)机械工程学院（部） 2014年 6 月18 日目录0.设计任务书-------------------------------------------------------------1. 功能分解--------------------------------------------------------------2. 机构的选用------------------------------------------------------------3. 机构的组合------------------------------------------------------------4. 方案详述--------------------------------------------------------------5. 机构的设计------------------------------------------------------------6.传动方案设计-----------------------------------------------------------7. 总结------------------------------------------------------------------8参考资料---------------------------------------------------------------湖南工业大学课程设计任务书2013 —2014 学年第 2 学期机械工程学院（系、部）机械专业 XXX 班级课程名称：机械原理课程设计设计题目：自动盖章机的设计完成期限：自 2014 年 5月 22日至 2014 年 6月 18日共 4 周内容及任务 ➢设计任务(1)可采用目前传统印章（不用印泥），适用于常用的几种办公印章结构形状；(2)实现在单页A3 ,B4，B5纸上盖章，纸的厚度为常见厚度，最大容许装纸量不少于100张；(3)纸面盖章位置可任意调节；(4)每分钟盖章次数不少于10页；(5)电源电压为220V；(6)对于工作中出现的非正常情况或危险情况具有保护措施；(7)适合于桌面工作，操作简单安全，盖章质量可靠，工作噪音低，结构轻巧，外形美观。

自动旋盖机理盖器的设计-文献综述

毕业设计（论文）文献综述《自动旋盖机理盖器的设计》的文献综述内容摘要：通过翻阅这些参考资料和文献，深入了解了当代灌装技术，对一些生产线实例的了解与学习，进一步学习液体罐装机械的设计技术，从而对灌装机的自动灌装生产线有一定了解。

旋盖机理盖系统作为旋盖机的重要组成部分，其作用是将杂乱堆积的皇冠瓶盖进行快速整理和排序并准确地输送到旋盖位置，其理盖的准确性和速度直接影响到灌装生产线的产量。

关键词：自动旋盖机灌装生产理盖器旋盖机构第一章前言液体罐装机械有相当一部分用于食品行业，尤其是饮料制造业，以PET瓶为包装容器的饮料包装，占整个饮料行业包装市场的60％以上。

旋盖机是自动灌装生产线的主要设备之一，用于PET瓶的螺纹封口，塑料盖理盖系统作为旋盖机的重要组成部分，其作用是将杂乱堆积的瓶盖进行快速整理和排序并准确地输送到旋盖位置，因此，理盖系统就成为整条灌装生产线的“咽喉”，而理盖的准确性和供送速度直接影响到该灌装生产线的产量。

饮料灌装线理盖器由于处于饮料生产的一环，缺它不可：使用它，可以提高工厂的作业效率，减少人力成本，实现无人化，自动化操作，同时也提高安全性，所以它的重要性与日俱增，研究它的重要性也迫在眉睫。

鉴于理盖器的重要性，有不少工程技术人员对此进行了认真的研究，提出来多种不同的设计方案。

虽然这些设计方案各有特色，但也存在一些不足之处：如“斜斗式理盖器”，不能用于瓶盖高度大于直径的场合，定向正确的瓶盖在通过“瓶盖定向通道”时，可能会出现卡盖现象，瓶盖尺寸改变时，瓶盖定向通道的间隙调整不太方便等。

目前很多企业都缺少相应的理盖机产品，市场前景很大，相对于国外的理盖机技术，目前发展具有自主产权的理盖机技术意义重大。

第二章主题部分一、自动旋盖机的发展1、自动旋盖机的发展背景包装机械是为商品进入市场提供保护、方便流通、促进销售及提高附加值而完成生产过程的技术装备。

它是包装工业，同时也是机械工业的重要组成部分，可以说没有现代化的包装机械，就没有现代化的包装工业。

自动旋盖机课程设计

自动旋盖机课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解自动旋盖机的基本工作原理和组成部分。

2. 学生能够描述自动旋盖机在工业生产中的应用及其优势。

3. 学生能够掌握与自动旋盖机相关的物理和机械基础知识。

技能目标：1. 学生能够通过观察和分析，解释自动旋盖机的工作过程。

2. 学生能够运用所学的机械原理，设计简单的自动旋盖机模型。

3. 学生能够运用团队合作和问题解决技能，对自动旋盖机进行故障排查和优化建议。

情感态度价值观目标：1. 学生培养对机械工程和自动化技术的兴趣，认识到其在现代工业中的重要性。

2. 学生通过实践操作和团队合作，培养解决问题的自信心和协作精神。

3. 学生能够理解技术进步对社会发展的积极影响，增强创新意识和责任感。

课程性质：本课程为实践性与理论性相结合的课程，注重培养学生的动手能力和实际应用能力。

学生特点：考虑到学生处于高年级，具备一定的物理和工程知识基础，具有较强的逻辑思维和问题解决能力。

教学要求：通过理论与实践相结合的方式，激发学生的学习兴趣，提高学生的综合应用能力。

将课程目标分解为具体的学习成果，以便在教学过程中进行有效指导和评估。

二、教学内容1. 自动旋盖机的基本原理及结构- 介绍自动旋盖机的工作原理，包括电机驱动、传动系统、控制系统等。

- 分析自动旋盖机的各部件功能及其相互关系。

2. 自动旋盖机的应用与优势- 探讨自动旋盖机在各类生产线中的应用场景。

- 分析自动旋盖机相较于人工旋盖的优势，如效率、稳定性、安全性等。

3. 机械原理与自动控制技术- 深入讲解自动旋盖机中涉及的力学、电学、控制理论等基础知识。

- 结合实际案例，分析自动控制技术在自动旋盖机中的应用。

4. 自动旋盖机操作与维护- 介绍自动旋盖机的操作流程和注意事项。

- 讲解自动旋盖机的日常维护和故障排除方法。

5. 实践活动- 设计并实施自动旋盖机模型的制作，让学生亲身参与，提高动手能力。

- 组织团队合作，针对实际问题进行讨论和解决方案设计。

PLC自动旋盖课程设计

PLC自动旋盖课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解PLC（可编程逻辑控制器）的基本原理和工作过程；2. 掌握PLC自动旋盖系统的电路设计及编程方法；3. 学习并掌握与PLC自动旋盖系统相关的传感器、执行器的应用。

技能目标：1. 能够运用所学知识，设计简单的PLC自动旋盖控制程序；2. 能够分析并解决PLC自动旋盖过程中出现的问题；3. 培养学生的动手操作能力，提高团队协作和沟通能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对自动化技术的兴趣和热情，激发学生的创新精神；2. 增强学生的环保意识，认识到自动化技术在实际生产中的应用价值；3. 培养学生严谨、认真的学习态度，提高学生自主学习的能力。

课程性质：本课程为实践性较强的学科，结合理论知识与实际操作，培养学生的动手能力和实际应用能力。

学生特点：学生已具备一定的电气基础知识和PLC基本原理，对实际操作有较高的兴趣。

教学要求：注重理论与实践相结合，强调学生的参与和动手操作，提高学生的实际应用能力。

将课程目标分解为具体的学习成果，以便于后续教学设计和评估。

二、教学内容1. PLC基本原理回顾：介绍PLC的组成、工作原理和常用编程语言；2. 自动旋盖系统概述：讲解自动旋盖系统的基本构成、工作流程及在实际生产中的应用；3. 电路设计与编程：学习PLC自动旋盖系统电路设计方法，掌握相关编程技术；- 教材章节：第三章“PLC控制系统设计”和第四章“PLC编程技术”；- 内容列举：PLC输入输出电路设计、编程软件使用、逻辑控制程序编写等；4. 传感器与执行器：学习并应用与PLC自动旋盖系统相关的传感器和执行器；- 教材章节：第五章“传感器与执行器”；- 内容列举：传感器原理、选型及应用，执行器的工作原理及控制方法；5. 实践操作与调试：进行PLC自动旋盖系统的组装、编程和调试；- 教材章节：第六章“PLC控制系统调试与优化”；- 内容列举：系统调试方法、故障排查与解决、优化措施等。

全自动旋盖机的毕业设计说明书

毕业设计说明书毕业设计（论文）中文摘要毕业设计（论文）外文摘要目录1 绪论 (1)1．1 自动旋盖机的国内外研究现状及发展趋势 (1)1．2 产品用途及其适用范围 (2)1．3 本次毕业设计主要完成的任务 (2)1.3.1 旋盖机的整体传动设计 (2)1.3.2 旋盖机的外形设计 (2)1.3.3 旋盖机自动化控制系统的设计 (2)1.3.4 旋盖头装置的结构设计 (3)1.3.5 转盘装置的结构设计 (3)2 总体方案确定 (3)2．1 方案一的介绍 (3)2．2 方案二的介绍 (4)2．3 方案比较 (5)2．4 采用方案的详细设计 (5)2.4.1 上盖装置的设计 (5)2.4.2 传送带的设计 (5)2.4.3 底座箱的设计 (6)2.4.4 旋盖机构的设计 (6)2.4.5 旋瓶圆盘的设计 (6)3 总装图的确定 (7)3．1 主要技术参数的确定 (7)3.1.1 电机的选择 (7)3.1.2 气缸的选择 (8)3．2 传动方案的确定 (9)3．3 结构方案的确定 (9)4 部件装配图的确定 (10)4．1 齿轮的计算和校核 (10)4.1.1 齿轮材料处理工艺及制造工艺的选定 (10)4.1.2 确定各主要参数 (11)4.1.3 传动比 (11)4.1.4 齿轮模数m (11)4.1.5 齿轮接触疲劳强度计算 (12)4.1.6 齿轮强度校核 (13)4．2 空心轴的计算与校核 (17)4.2.1 轴的预选计算 (17)4.2.2 轴的校核计算 (17)4．3 普通平键的计算与校核 (18)4.3.1 键的选取 (18)4.3.2 键联接的强度校核 (18)4．4 轴承的计算与校核 (19)4.4.1 圆锥滚子轴承寿命校核 (19)4.4.2 转盘处单向推力球轴承的寿命的校核 (20)4．5 其它附件的选择确定 (20)5 零件图的确定 (21)6 旋盖机的工作情况简介 (22)6．1 传送部分 (22)6．2 旋盖部分 (23)6．3 控制部分 (23)结论 (24)参考文献 (25)致谢.................................................................................................... 错误!未定义书签。

旋盖机的总体结构设计说明书

摘要本文报告了润滑油小包装生产线及旋盖机的概况，针对旋盖机其中的一些缺陷作出改良设计。

确定了旋盖机的重要设计参数，介绍了旋盖机构件材料的选择，并对其进行了论证。

对旋盖机的总体结构设计作了简要的介绍，并着重对旋盖头的结构设计作深入的研究。

介绍了旋盖力矩的计算工作原理、工作流程及总体结构设计。

控制系统则采用PLC自动控制，并且按照旋盖机工作流程编写了半自动控制程序。

关键词:旋盖机；设计参数；构件；结构；计算；控制系统AbstractReport the lubricant small packaging production line and capping machine, according to some of capping machines make improvement design flaws. Determine the capping machine design parameters, and introduces the mechanism parts capping material selection, and analyses the argument. On the overall structure of machine design makes a brief introduction to spin, and emphasizes the structure design for covering. Introduces the calculation of moment capping working principle and working process and structural design. Control system adopts PLC automatic control and capping machines working process according to write the semi-automatic control procedures.Keywords：capping machine；Design parameters；Component, Structure；Calculation；The control system目录摘要 (1)Abstract (2)第1章绪论 (5)1.1、润滑油小包装生产线概况 (5)1.2、本次论文的设计任务、设计思想及设计特点 (5)1.2.1、设计任务 (5)1.2.2、设计思想 (5)1.2.3、设计特点 (6)1.3、旋盖机现况及所设计的旋盖机在整个生产线中的作用 (6)1.3.1、旋盖机的现况 (6)1.3.2、所设计的旋盖机在整个生产线中的作用 (6)1.4、小结 (7)第2章重要参数的确定与论证 (7)2.1、重要参数的确定 (7)2.2、重要参数的论证 (8)2.2.1、产品设计要求： (8)2.2.2、参数的论证 (8)2.3、小结 (9)第3章构件材料的选择及论证 (10)3.1、旋盖机的组成 (10)3.2、旋盖电机 (10)3.2.1、旋盖电机选型： (10)3.2.2、无刷直流电机的运行原理 (11)3.2.3、无刷直流电机的结构 (11)3.2.4、无刷直流电机的基本工作原理 (13)3.3、气缸 (14)3.3.1、气缸的工作原理、分类及安装形式 (14)3.3.2、气缸的技术参数 (15)3.3.3、气缸的选型及计算： (16)3.4、电源控制按钮： (17)3.5、传动系统 (17)3.5.1、带传动种类及其选择 (18)3.5.2、带传动效率 (19)3.5.3、带传动特点 (20)3.5.4、使用和维护 (20)3.6、机座设计要素： (20)3.6.1、机座材料 (20)3.6.2、时效处理 (21)3.6.3、结构设计 (21)3.7、小结 (23)第4章旋盖机原理及结构设计 (24)4.1、旋盖机的选择： (24)4.2、旋盖机原理： (24)4.3、旋盖机的结构设计： (25)第5章强度计算 (27)5.1、旋盖机设计计算： (27)5.2、小结 (29)第6章控制系统设计 (30)6.1、控制要求： (30)6.2、控制系统的选择 (30)6.2.1、为何采用PLC控制 (30)6.2.2、控制继电器存在的缺点 (30)6.2.3、固体继电器的缺点 (31)6.2.4、可编程序控制器的优势、特点及功能 (31)6.2.5、PLC与继电器控制两种控制方法的不同之处（1）控制方式： (32)6.2.6、PLC如何选型 (33)6.2.7、输入输出（I/O）点数的估算 (34)6.2.8、机型的选择 (34)6.3、控制系统的硬件构成： (34)6.4、旋盖机控制系统设计 (35)6.4.1、旋盖机PLC控制接线图： (35)6.4.2、旋盖机步进梯形图： (35)6.5、控制过程分析： (37)6.6、小结 (38)结束语 (39)致谢 (40)参考文献 (41)附录： (42)第1章绪论第1章绪论1.1、润滑油小包装生产线概况目前，我国包装行业的企业所有制构成有了很明显的变化，民间投资不断活跃并成了这个领域的一个亮点。

机械原理课程设计任务书压盖机

本科生课程设计任务书一、设计参数适应瓶子高度H=200~350mm；适应瓶子直径D=55~85mm；压盖器纵向行程H1=150mm；压盖器工作阻力约P=0.02KN；传动机构需用压力角[α]=40°。

二、设计任务1、绘制整机工作的运动循环图2、设计电动机驱动压盖传动系统①设计运动方案，绘制机构示意图。

②设计机构尺寸，绘制机构运动简图。

③机构运动分析，打印结果数表，绘制输出构件的转角、角速度、角加速度图。

④若对行程H进行调节，请绘制可调节行程的机构简图。

并就实现行程变化的参数对机构进行运动分析和受力分析，输出必要的图表，得出对比结论。

指导教师（签字）：系主任（签字）：批准日期：2008 年 6 月30 日课程设计目录内容一、机器简介1-1 机器功能简介------------------------------------------------------------4 1-2 设计参数------------------------------------------------------------------5 1-3 设计任务和要求---------------------------------------------------------6二、绘制整机工作的运动循环图绘制机器所有动作的运动循环图------------------------------------7三、设计减速系统3-1 计算减速比---------------------------------------------------------------7 3-2 传动方案论证------------------------------------------------------------7构思2-3种方案，绘制传动简图3-3 分配各级减速比---------------------------------------------------------9分配各级减速比说明过载保护装置3-4 设计齿轮传动------------------------------------------------------------9对其中的齿轮机构，编程计算主要几何尺寸，校核啮合性能四、设计执行机构——压盖机传动机构4-1 运动方案论证-----------------------------------------------------------12至少构思3个运动方案，绘制机构示意图；选定运动方案，设计机构运动尺寸，绘制机构运动简图；4-2 机构运动分析-----------------------------------------------------------14-计算输出构件的位移、速度、加速度绘制输出构件的位移、速度、加速度图4-3 机构受力分析-----------------------------------------------------------16当机构行程可调节时计算输出构件的位移、速度、加速度绘制输出构件的位移、速度、加速度图。