390水平岩石运输巷掘进工作面安全技术措施.docx
岩巷掘进安全技术措施
岩巷掘进安全技术措施随着现代采矿行业的发展，矿井开采深度不断增加，岩巷掘进的安全问题也日益凸显。
因此，岩巷掘进的安全技术措施和管理是保证生产安全和提高矿山经济效益的重要措施。
岩巷掘进前期安全评估岩巷掘进前期安全评估是岩巷掘进安全的重要环节。
首先，要选择合适的工作地点并进行现场勘察，了解地质构造条件、地形地貌、矿体结构和岩层性能指标等，根据勘探资料编制工程设计方案。
其次是制定安全技术措施，包括保障通风、排水、安全支护、爆破和排烟等技术措施，以确保施工期间的安全。
此外，还要进行安全评估和风险评估，确定岩巷掘进安全等级和相应的处置措施，采取综合治理措施对可能产生的安全隐患进行全面的评估和把控，并对评估结果进行监控和追踪。
应对岩巷掘进损害的预测和识别技术对于复杂的矿区情况，需要采用先进的预测和识别技术，解决在岩巷掘进过程中出现的岩溶、断层和煤层赋存等损害问题。
例如，地质雷达可以利用电磁波的穿透和反射特性，非接触性地获取地下岩层信息，提供准确的地质信息，作为选址和设计的依据；地震勘探可以通过地震波的传播特性，获取地下介质信息；高密度电阻率成像技术可以测定地下岩层的电阻率、电导率分布等参数。
这些技术的应用可以提高采矿行业的技术安全水平，减少岩巷掘进过程中的损害，并且缩短掘进时间，降低成本，提高效益。
岩巷掘进支护技术岩巷掘进支护技术是岩巷掘进安全措施的关键环节之一。
根据不同的岩石条件和地质情况，应当选择合适的支护材料和技术。
目前常用的支护技术有：轻型支护技术、钢筋网片支护技术、锚杆支护技术以及注浆和砌块等。
其中，轻型支护技术是应用最广泛的一种支护技术，常用的轻型支护材料有木材、橡胶、塑料和钢材等，它们在一定程度上能够保证岩巷掘进的安全。
而钢筋网片支护是近年来广泛使用的一种现代化支护技术，优点是支护效果好、施工方便。
岩巷掘进通风技术岩巷的通风工作是保障掘进安全的重要措施。
通风系统能够保持岩巷内的气体流动和气体质量，保证工人的呼吸健康和各种设备的正常运转。
岩巷掘进安全技术措施
岩巷掘进安全技术措施在岩巷掘进的过程中，安全措施是非常重要的。
因为岩巷施工时，会遇到各种岩层，有些岩层是比较脆弱的，如果施工时没有安全措施，很容易造成人员伤亡和车辆损坏。
因此，掘进安全措施的重要性不言而喻。
本文将从掘进前的准备、掘进中的安全措施、掘进后的安全措施这三个方面对岩巷掘进安全技术措施进行介绍。
掘进前在进行岩巷掘进前，必须对掘进场地进行详细的勘察和评估，确定岩石的坚硬程度和压力状态等，以保证施工的安全性。
具体措施如下：1. 勘测地质情况在掘进前，必须对掘进场地进行详细的地质勘测，对岩层的坚硬程度和压力状态等进行评估，以便于后续选择适当的施工方案和采用合适的技术措施。
2. 制定施工方案根据勘测的结果，制定出合适的施工方案，包括掘进隧道的深度、高度、宽度、坡度以及使用的设备和工具等。
同时，施工方案必须考虑到工人的安全和施工的经济性。
3. 做好准备工作在进行掘进前，必须做好准备工作，包括设备及材料的配备、人员的培训及安全教育、预先制定紧急救援措施等。
对于施工现场，必须进行细致的布置和维护，确保施工过程中的安全性和顺利性。
掘进中在掘进的过程中，安全技术措施的贯彻执行非常重要，以下是具体的措施：1. 培训工人对于掘进工作的工人，必须进行严格的培训和安全教育，强化安全意识，提高安全技能。
同时，针对不同片段的施工可能出现的问题，也进行了讲解和指导。
如在掘进过程中可能会遇到水涌、塌方、压顶等各种问题，工人必须要知道如何应对以及应急措施等。
2. 使用安全设备在岩巷掘进过程中，必须使用专用的安全设备，如防护头盔、防尘口罩、防护眼镜、防护鞋等。
特别是在岩石崩塌或者岩石碎屑较多的场合，必须加强防护，避免伤害。
3. 控制爆破在采取爆破法掘进时，必须采取一系列的安全措施，以防止爆炸的危险。
首先，必须对炸药进行合理的储存和运输，同时必须控制爆破的能量和范围，严格按照相关规定进行操作，以确保爆炸对工人和设备的影响降至最低。
岩巷掘进作业的安全技术措施
浅论岩巷掘进作业的安全技术措施摘要：本文根据笔者自身的体会，列举了岩巷掘进过程中其中的一部分安全技术措施。
关键词：岩巷掘进安全技术措施1 概述为了满足矿井的生产接替，在开采煤炭的同时，还需要在其他地点进行岩巷或煤巷的掘进工作，以满足上一工作面采煤结束后能够顺利的过渡到下一工作面，保证煤炭产量的稳定性。
岩巷掘进一般包括破岩、排矸、支护等工序，本文主要从岩巷掘进的安全保障方面入手对它进行简要的介绍。
2 岩巷掘进过程中的安全措施2.1 装药放炮及炮泥充填必须按《煤矿安全规程》第329条要求进行，装药量必须按爆破说明书进行，炮泥必须使用粘土炮泥，其长度不少于0.5m，全断面一次起爆，严禁一次装药分次起爆，起爆时若炮不响，必须取下放炮器钥匙，并将放炮母线扭结成短路，15分钟后沿线检查，如因联线不良造成瞎炮，可按正常放炮要求重新联线进行放炮，若因其它原因造成的瞎炮必须按瞎炮处理要求进行处理。
2.2 必须严格执行“一炮三检”制和“三人联锁放炮”制。
同时必须遵守《煤矿安全规程》321条规定要求。
2.3 打眼前必须找尽帮顶危活石，同时检查上班是否有未发现的瞎炮、残炮。
如顶板或两帮有危岩时，必须用长度少于1.5m以上的钢条或啄子进行全部彻底清理，清理危岩时必须两人，一人观察清理地点及前后安全情况，另一人在安全地点进行清理，同时保证落下岩石不能伤到清理人员和观察人员，清理危岩时必须停止其它一切作业，如果清理面积较大时，必须由外部安全地点逐段向内进行清理，如有大块岩石不能及时清理时，必须进行有效的临时支护，确认无危险后方可进行其它工作。
处理瞎炮或残炮时按《煤矿安全规程》第342条执行，在距瞎炮或残炮0.3m处打与处理炮眼平行炮眼，按正常放炮要求进行装药连线放炮，处理完瞎炮或残炮后应找出雷管集中进行处理。
2.4 处理安全时严禁同时进行其它任何作业，打眼装药不能平行作业。
2.5 放炮前必须将碛头除风筒外所有设备撤至距碛头50m外的安全地点，对不能搬运的管线必须加以掩盖保护，防止放炮崩坏设备。
运巷掘进专项安全技术措施
运巷掘进专项安全技术措施引言运巷掘进作为地下工程建设过程中的重要一环，对于保障工人的安全和工程的顺利推进具有至关重要的作用。
为了确保运巷掘进过程中使用合理、科学、安全的技术措施，本文将介绍一些常见的运巷掘进专项安全技术措施。
1. 地质勘察和监测在运巷掘进前，进行地质勘察是非常必要的。
通过对地质情况的详细了解，可以预测可能出现的地质灾害，采取相应的防治措施。
同时，在运巷掘进过程中应进行实时的地质监测，及时掌握地质变化的情况，以便及时调整工程方案和采取相应的安全措施。
2. 空气治理运巷掘进需要进行大量的爆破、开采等作业，这些作业会产生大量的尘土和有毒气体。
为了确保工人的安全，必须采取相应的空气治理技术措施。
常见的空气治理技术包括排风装置、湿式喷雾和空气净化装置等，这些措施可以将有害物质排除并保证空气质量达到安全标准。
3. 噪声控制运巷掘进的作业过程中会产生较大的噪声。
长期暴露在高强度噪声下对工人的身体健康造成威胁，同时也对周边环境造成污染。
为了控制噪声，可以采取静音设备、隔音材料和噪声屏障等措施，减少噪音的影响，保护工人和周边环境的安全与舒适。
4. 排水与泥水平衡运巷掘进过程中，地下水的渗透和泥浆的排放是一个常见的问题。
如果处理不当，会对工程造成严重的影响。
因此，必须采取相应的排水和泥水平衡措施，保证地下水位的平衡和泥浆的有效排放。
这可以通过设置排水管道和泥浆处理设备等方式来实现。
5. 安全防护设备在运巷掘进过程中，为了确保工人的人身安全，必须配备必要的安全防护设备，包括安全帽、防护服、防护鞋等。
同时，还应定期检查和维修设备，确保其正常使用，提高工人的安全保障水平。
6. 紧急救援措施即使采取了各种安全措施，运巷掘进过程中仍然可能发生意外事故。
因此，必须制定相应的紧急救援措施，包括事故预防、事故应急演练、急救员队伍建设等方面。
这样可以在事故发生时及时采取措施，减少人员伤亡和财产损失。
结论运巷掘进是地下工程建设中不可或缺的一项工作，而其安全性对于工人的生命和财产安全以及工程的顺利推进具有重要意义。
岩石巷道安全快速掘进技术（三篇）
岩石巷道安全快速掘进技术岩石巷道作为采矿、隧道、地下工程等领域中必不可少的工程结构，其安全和快速掘进技术一直是研究人员关注的焦点。
岩石巷道的安全掘进是指在保证施工作业人员、设备和材料安全的前提下，采用科学合理的施工方法和技术手段进行巷道施工，并确保掘进工程过程中不发生倒塌、滑坡、冲击等事故。
快速掘进则是指尽量缩短工期，提高施工效率，减少成本和资源消耗的施工方法和技术手段。
下文将从岩石巷道安全掘进的原则和方法、掘进机械和设备、掘进施工管理及岩石巷道快速掘进技术等方面进行详细阐述。
一、岩石巷道安全掘进的原则和方法岩石巷道安全掘进的原则是以保证工程质量和安全为前提，科学合理地选择合适的掘进方法和技术手段，并合理安排施工顺序，采用有效的支护措施，及时质量检查和监控。
下面介绍几种常用的岩石巷道掘进方法和技术手段：1. 预拓进法：预拓进法是指在巷道开挖前先在地面上进行采样和勘探，根据勘探结果预测巷道各区域的岩石类型和结构，并对巷道进行合理的拓进设计。
这样可以在开挖过程中尽量避免遇到较大的岩石变形和破坏，提高施工效率和掘进速度。
2. 钻爆法：钻爆法是巷道掘进中常用的一种方法，通过钻孔、装药、引爆等工序来拆除岩石。
钻爆法在掘进速度和效果方面具有一定优势，但是在安全控制上需要严格执行相关规范和操作规程，以防止发生爆炸事故。
3. 微震法：微震法是一种利用地震仪器检测地下岩石应力状态的方法，通过科学分析地震记录和计算分析来确定巷道开挖过程中的岩石变形和破坏情况，从而及时采取相应的支护和加固措施，保证巷道掘进的安全性。
4. 预喷浆法：预喷浆法是在巷道开挖前先进行注浆处理，通过注入适当浓度的喷浆材料来加固易变形和弱结构的岩石，提高巷道整体稳定性。
预喷浆法可以有效减少巷道施工过程中的岩石变形和破坏，提高施工效率和安全性。
二、掘进机械和设备随着科技的不断进步和发展，掘进机械和设备在岩石巷道施工中的应用越来越广泛。
下面介绍几种常见的掘进机械和设备：1. 掘进机：掘进机是一种多功能的巷道掘进机械，可以进行钻孔、爆破、喷射混凝土等作业。
岩巷掘进过程中的安全技术措施
第１ ３期
Ｓ ＩＮ Ｅ＆Ｔ Ｃ Ｎ ＯＧ Ｆ Ｒ Ｔ Ｏ ＣＥ Ｃ Ｅ Ｈ ＯＬ ＹＩ Ｏ ＭＡ Ｉ Ｎ Ｎ
０中的安全技术措施
疏礼 正 （ 南矿 业集 团潘二煤 矿 安徽 淮
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２ ２９ ） ３ ０ １
【 摘 要】 岩巷掘进 中可能 出现的安全隐患主要有“ 一通三防”凿岩爆破 、 、 顶板管理等方面， 本文主要针对轨道大巷的掘进 情况 。 “ 从 一通三 防” 凿岩爆破 、 、 顶板 管理、 装岩与运输、 支护措施等方 面介绍部分相 关的安全技术措施。 【 关键词 】 岩巷掘进 ； 安全 。 引 言
１ ． 爆破采用煤矿许用乳化炸药和煤矿许用毫秒延期 电雷管。使 ．１ ２１ 用煤矿许用 毫秒延期 电雷管时 ， 一段延期 时间不超过 １０ ｓ 最后 ３ｍ 。 岩巷掘进是一个 多工序交替过程 ， 主要 由破岩 、 装运和支护 三大 １ ． 从成束 的电雷管 中抽出单个 的电雷管 时 ． ．１ ２２ 不得手拉 脚线 硬拽 工序组成。岩石巷道 的掘进是一个系统工程 ， 为保证 岩巷安全高效 的 管体 ． 也不得手拉管体硬拽脚线 ． 应将成束 的电雷管顺好 ． 拉住前端脚 掘进 ， 在岩巷掘进的过程 中， 必须制定合理的安全技术措施 。 本文主要 线将电雷管抽出。 出单个 电雷管后 ． 须将其脚线末端扭结成短路。 抽 必 针对轨道大巷掘进过程 中可能出现的安全 隐患 。 一通三 防” 凿岩 从“ 、 １ ． 装 配起爆药卷时 ． ．１ ２３ 必须在顶板完好 、 开电气设备 和导电体的 避 爆破 、 顶板管理、 岩与运输 、 装 支护措施等方 面介绍部 分相关 的安 全技 爆破工作地点 附近进行。 严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷 。 装配 术措施 。 起爆药卷数量 ． 以当时当地需要的数量为限。 １ ． 装 配起爆药卷必须防止电雷管受震动 、 ．１ ２４ 冲击 ． 成折断脚线 而造 １ 岩巷掘进过程中的安全技术措施 和损坏脚线绝缘层 １ “ ． 一通三防” １ 方面的安全技术措施 １２１ 爆破采用 正向装药 Ｉ．５ １ ． 加强通风管理 ， ．１ Ｉ 减少漏风现象 ， 爱护通 风设施 ， 做好维 护工作 ， １ ． 电雷管插入药卷后 ． ．１ ２６ 必须用脚线将 药卷缠 住 。 电雷管脚线 并将 杜绝 出现无计划停 风 扭结成短路 １ ． 矿井因停 电 、 、 ．２ １ 检修 风机停止运转 后 ， 所有人员必须立即停止作 １ ． 装 药前 ． ．１ ２７ 首先必须用压风清除炮 眼内的岩粉 ． 木质或竹质 再用 业， 撤至地面 ， 复通风后 ， 恢 按照瓦斯排放程序进行瓦斯排放工作。 炮棍将药卷轻轻推人 。 不得冲撞或捣实。炮 眼内的各药卷 必须彼此密 １ ． 风机以及 电气设备要采用“ ．３ １ 三专两闭锁 ” 风机和工作面 的阻燃 接 。 。 电气设备之 间， 必须安装可靠 的风 电闭锁和瓦斯电闭锁。 １ ． 爆破母线和连接线 、 ．１ ２８ 电雷管脚线和连线 、 脚线和脚线之间 的接 １ ． 严格 瓦斯检 查制度 ， ．４ １ 杜绝假检 、 漏检 、 空检现象发 生 ， 每班必须 头必须相互扭结紧并悬挂 ， 不得与轨道 、 金属管 、 钢丝绳 、 运输设备 、 电 有 瓦斯检查员对每个工作 进行跟班检查瓦斯情况 ．如发生异常现象 ． 气设备等导 电体相接触。 及 时向调度室和本值班室汇报 。 １ ． 爆破前 ．脚线 的连接工作可 由经过专 门训练 的班组长协助爆 ．１ ２９ １ ． 井下杜绝明火 ． ．５ Ｉ 严禁堆放易燃物 品。对井下用过的润滑油 ． 棉 破工进行 。 纱 ． 和纸等 。 布头 必须存放在盖严 的铁桶里 ， 并有专人定期送到地面处 １ ． 工作面放炮安全距离直巷 １０ ， ．２ ２０ ０ 米 弯巷 ７ 米 。 ５ 理． 不得乱放乱扔 。 １３ 顶板管理方面的安全技术措施 ． １１ 严禁将剩油 ， ．． ６ 废油泼洒 在巷道 内。 １ ． 掘进工作面严禁空顶作业 。靠近掘进工作 面 １ｍ内的支护， ．１ ３ ０ 在 ｌ１ 井下爆破必须用水泡泥 ， ＿． ７ 防止 因爆破产生火花。 爆破前必须检查 １ ． 人井人员除携带矿灯外 ， ．８ １ 必须随身携带 自救器 ， 并会熟练使用 ， １ ． 掘进 中施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度 ． ．２ ３ 特别是在打 眼 每一入井人员严禁携带烟草和点火用 品 ， 严禁穿化纤衣服。 装药、 安装锚杆过程 中应清除危岩、 排除 隐患 。 １ ． 打炮 眼前 ． ．９ １ 尽量用水 管对 工作面迎头进行 喷洒 ． 降低工作 面温 １ ． 每次 爆破后 ． ．３ ３ 工作面工作人 员要等迎头炮 烟被 吹散 、 视线清楚 度 ， 等。 粉尘 后， 必须有 爆破工 、 瓦斯检查工 和班组长首 先巡视爆破 地点 ， 检查通 １ ． 放炮前必须严格执行 “ ．１ １０ 一炮三检 ” 三人连锁” 和“ 制度 。 风、 瓦斯、 煤尘 、 拒爆 、 残爆情况 ， 由外向里检查顶板 、 杆 （ 并 锚 支架 ） 等 １ ． 爆破后 ３ ｍ ｎ ．瓦检员和 当班班长 以及安检人 员进入工作 情况 ． ．１ １ｌ ０ ｉ后 经紧好锚杆后方可在有 效支护的掩护下 敲帮问顶 。 清除顶 帮悬 面检查情况的时候 ． 必须先将 断开的短节风筒连 接上 ． 保证迎头正 常 矸 危岩． 然后进行正式支护。 通风 ． 加快炮烟 的吹散 １ ． 有下列情形之一的立即停止 打眼 ： ．４ ３ １ ． 爆破后 ， ．１ １２ 必须等待 ３ｍ ｎ ， ０ ｉ 后 其他工作人员方可进 入工作面 。 （） １顶板压力大 ． 临时支护未跟上。 １２ 凿岩爆破方 面的安全技术措施 ． （） ２ 巷道有挂红 、 挂汗 、 空气变冷等透水预兆时 。 １ ． 打 眼前 ， ．１ ２ 必须先执行“ 敲帮问顶 ” 制度 ， 严禁空顶作业。 （） ３ 眼内有瓦斯涌 出。 有响声 ， 瓦斯超 限时。 １ ． 打眼时 ． ．２ ２ 要确保慢进稳停 ． 间孔 内如有水 ， 期 出气 ， 冒烟等 意外 １４ 装 岩与运输方面的安全技术措施 － 情 况 ． 及时 向调 度室和本值 班室汇报 ， 需 等待命令 。 不可私 自进行 处 １ ． 耙矸机司机必须持证上岗 ，严格按 《 ．１ ４ 耙矸 机司机操 作规程》 操 理。 作。 １ ＿ 炮眼打完后 ． ．３ ２ 需要吹眼时 ， 不可对人吹 ， 无关人员不能再工作面 １ ． 耙矸机距迎 头距离最大不超过 ３ ｍ， ．２ ４ ０ 最小不小于 ６ ｍ。 逗 留。 １ ． 操作耙矸机 时。 副绳牵引速度要均匀 ， ．３ ４ 主、 以防钢丝绳跳 出滚筒 １ ＿ 打眼要遵循 ， ．４ ２ 开钻时先给水 、 后给风 ； 停钻时先关风 、 后关水 。 或被滑轮卡住 １ ． 严 禁 加 深 炮 后残 眼 ．５ ２ １ ． 遇有 大块矸 石或耙斗受阻时 ． 可强行牵 引， ．４ ４ 不 应将 耙斗退 回重 １ ． 坚持“ ．６ ２ 湿式” 打眼 ， 严禁用干式打眼进行打破 眼作业 。 新耙取或耙耙 回回． 以防断丝伤人或烧毁 电机。大块矸石必须破碎后 １ ． 所有爆破人 员，必须熟悉爆破材料性能和 《 ．７ ２ 煤矿安全规程》 规 再装入矿车 。 定。 １ ． 耙矸机必须装有 封闭式金属挡 网和防止耙斗出槽 的护栏 。 ．５ ４ 装岩 １ － 井下爆破工作必须 由经过专 门培训 ． ．８ ２ 有两年 以上采掘工龄并取 时必须有专人指挥和信号联系。 得合格证 的专职爆破 工担任 ， 爆破工必 须持证上 岗， 照爆破 说 明书 １ ． 耙矸机作业时必须 照明。 依 ．６ ４ 进行爆破 １ ． 耙装机的四个卡轨器必须 紧固有效 。 ．７ ４ 耙装机后支腿必须安设牢 １ ． 爆破时 。 ．９ ２ 瓦斯 检查 员 、 爆破工 、 组长都必须在 现场 执行“ 班 一炮 固、 支撑有力 。 三检” 三人联锁放炮制 ” 和“ 。 １ ． 打眼与出矸平行作业 时， ．８ ４ 回头滑轮距迎头不小于 ６ ｍ。 １ ． 爆破工必须把炸药 、电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱 内 １ ． 不 准在过度槽上存矸 ，以防存 矸将耙斗挤 出或钢丝绳甩 出伤 ．１ ２０ ．９ ４ 并加锁 ， 严禁乱扔 、 。 乱放 人 Ｉ 下转第 ３ ７页 ） ４
390水平岩石运输巷掘进工作面安全技术措施
第一章概况第一节编制依据一、相关技术规1.本作业规程依据《煤矿安全规程》、《职工岗位技术操作规程》。
2.天池煤矿采掘工程平面图，井上、下对照图。
3.根据天池煤矿巷探执资料。
4.天池煤矿2012年生产接替计划。
第二节巷道布置一、巷道名称在《作业规程》掘进的巷道为+390m南运输岩巷，布置在煤层底板茅口灰岩中。
二、巷道用途、设计长度、工程量及服务年限该巷掘进主要目的是：（1）为+390m南岩巷通风、行人、运煤，布置钻场抽采瓦斯。
（2）本巷道设计长度800m，每隔30米掘一钻场，+390m 南岩运输巷施工方位212°，坡度5‰，有测量人员放定。
该巷道服务年限4年。
附图：+390m南岩巷施工布置图。
二、预计开工时间本掘进工作面预计自2012年4月份开工，预计2013年2月份竣工。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见下表：井上、下对照关系情况表第二节煤（岩）层赋存特征该运输巷布置于茅口组（P1m2）第二段，巷道岩性为茅口灰岩，f=8-10，坚硬岩石。
顶部为灰白色厚状石灰岩，厚约19.2m；上中部为深灰色厚层状灰岩，上部为深灰色厚层状灰岩，含燧石结核，并夹有厚约6m细晶灰岩；下部为深灰色厚状灰岩，夹有薄层泥灰岩及钙质泥岩，含燧石。
岩层走向为南320西左右，煤岩层倾角一般为75—800左右。
煤层特征情况表煤层底板情况第三节地质构造根据地质队提供的资料分析，该区域为单斜构造，施工巷道区域地质条件比较简单，属龙王洞背斜西翼，全煤地层为二迭系上统龙潭组（P1L）下部，合煤五层，K1煤层在区较稳健，属主要可采煤层。
因此，在掘进过程中，有可能出现次生小断层。
故在掘进时必须注重地质构造的变化情况，特别要注意伴生的小断层将会破坏本区煤、岩煤，造成煤、岩层破碎，必要时采取针对性措施。
第四节水文地质一、基本情况根据地质报告及相邻掘进巷道的资料分析，该区域水文地质相对简单，对掘进无大的影响。
运输联络巷掘进安全技术措施
运输联络巷掘进安全技术措施引言在矿井或隧道建设中，运输联络巷是连接采矿工作面和井口或者连接各个隧道的通道。
巷道掘进过程中，安全是首要考虑的因素之一。
为了保障运输联络巷掘进的安全性，需要采取一系列的技术措施。
工程前期准备在进行运输联络巷掘进之前，必须进行充分的工程前期准备，包括勘探、设计和规划。
下面是一些需要考虑的技术措施：1.勘探与评估：在进行掘进工作之前，必须进行充分的勘探与评估工作，以了解地质情况、矿层走向和倾角、岩石力学性质等因素，从而为后续的掘进工作提供准确的数据。
2.设计与规划：根据勘探和评估的结果，进行运输联络巷的设计与规划。
设计过程中需要考虑通风、支护、排水等方面的工程技术措施，以确保巷道的安全性和稳定性。
3.施工方案制定：根据设计与规划的结果，制定详细的施工方案，明确掘进的方法、掘进机械的选择、施工的步骤和安全标准等内容。
同时制定灾害应急预案，以应对突发情况。
巷道掘进技术措施在运输联络巷的掘进过程中，采取合适的技术措施可以确保掘进工作的顺利进行。
下面是一些常用的技术措施：1.掘进机械选型：根据不同的地质条件和巷道尺寸，选择适合的掘进机械，如隧道掘进机、液压钻机等。
同时，进行设备检修和维护，确保设备的正常运转。
2.通风系统：在巷道掘进过程中，及时安装和调整通风系统，保障工作面空气流通。
合理设置局部通风机，清除工作面产生的有毒有害气体，减少工人的健康风险。
3.支护措施：根据地质情况和巷道尺寸，及时进行支护工作。
常用的支护措施包括钢拱架、锚杆和锚索等，确保巷道的稳定性和安全性。
4.安全检测和监测：使用激光测距仪、应力监测仪等设备，对巷道进行安全检测和监测。
及时发现和处理变形和位移等问题，确保巷道的安全稳定。
5.排水系统：根据地质条件和巷道尺寸，及时安装和调整排水系统。
排除巷道内部的积水，避免水量过大对巷道的稳定性和安全性造成影响。
应急预案和安全培训除了上述的技术措施，在运输联络巷掘进过程中，应急预案和安全培训也是非常重要的。
运输巷重掘进安全技术措施
运输巷重掘进安全技术措施概述运输巷是煤矿、金属矿等地下矿山中的重要通道，用于运输矿石、煤炭、人员等。
在重掘进运输巷的施工过程中，安全问题是至关重要的。
本文将介绍在运输巷重掘进施工中应采取的安全技术措施，以确保施工过程的安全性。
1. 施工前准备工作在开始运输巷重掘进施工之前，必须进行一系列的准备工作，以确保工作的顺利进行。
以下是一些必要的准备工作： - 编制详细的工程设计方案，包括施工工艺、安全预防措施等； - 清除施工区域和附近的杂物和障碍物； - 安排并培训施工人员，确保他们了解相关的安全规定和操作程序； - 检查和维修施工所需的设备和工具，确保其正常运转； - 配备必要的安全设备，如头盔、安全带等。
2. 施工过程中的安全技术措施运输巷重掘进施工过程中应采取一系列的安全技术措施，以防止事故的发生。
以下是一些常用的安全技术措施： - 确保掘进施工前进行详细的岩层分析和地质勘探，了解地下情况，避免因地质条件引发事故； - 使用合适的掘进设备和工具，确保其符合安全标准，并进行定期检查和维护； - 严格遵守施工工艺要求，保持掘进工作面的良好通风和排水条件； - 搭建临时支护结构，确保工作面的稳定性和安全性； - 安装并定期检查通风设备，保持空气流通和有害气体的排除； - 安排监控人员进行实时监测，及时发现异常情况并采取相应的措施； - 建立紧急救援方案，配备专业的救援人员和设备，以应对突发事故。
3. 安全培训和意识提升为了提高施工人员的安全意识和技能，应进行定期的安全培训和演练。
培训内容包括但不限于以下方面： - 安全规章制度和操作规程； - 确保使用个人防护装备的正确方法； - 紧急疏散和逃生的训练； - 紧急救援的基本知识和技能。
通过这些培训和演练，可以增强施工人员的安全意识，提高其应对突发情况的能力。
4. 监督和检查为了确保安全技术措施的落实和有效性，应设立专门的监督机构，并进行定期的检查。
监督和检查的内容包括但不限于以下方面： - 施工过程中安全技术措施的执行情况； - 施工现场的安全管理和组织情况； - 工人个人防护装备的使用情况；- 施工设备和工具的使用情况； - 施工人员的安全培训情况。
岩巷掘进安全技术措施
岩巷掘进安全技术措施引言岩巷掘进是指在地下矿山或隧道等地形中进行岩石挖掘和探测的技术过程。
在进行岩巷掘进作业时，安全是至关重要的。
为了确保工人和设备的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍一些常见的岩巷掘进安全技术措施，并详细解释它们的作用和实施方法。
1. 岩巷掘进前的准备工作在进行岩巷掘进之前，需要进行一系列的准备工作，以确保掘进过程中的安全。
1.1. 地质勘察地质勘察是评估掘进区域地质状况的重要步骤。
通过地质勘察，可以了解地下岩石的性质、断层、裂隙等情况，并制定相应的掘进方案。
1.2. 岩巷支护设计根据地质勘察的结果，设计岩巷的支护结构。
支护结构的设计应根据地质条件和岩层应力等因素来确定，以确保岩巷在掘进和使用中的稳定性和安全性。
1.3. 安全设备准备在进行岩巷掘进作业时，需要准备一系列的安全设备，如安全帽、安全鞋、安全绳等。
这些设备能够提供一定的身体保护，减少意外事故的发生几率。
2. 岩巷掘进过程中的安全技术措施在岩巷掘进的整个过程中，需要采取一系列的安全技术措施来保障工人和设备的安全。
2.1. 通风系统岩巷掘进过程中，空气质量的保障十分重要。
建立良好的通风系统可以确保空气流通，排除有害气体，防止中毒和爆炸等事故的发生。
2.2. 粉尘控制岩巷掘进会产生大量粉尘，对工人的健康造成威胁。
因此，需要采取措施控制粉尘的产生和扩散，如喷水降尘、粉尘抑制剂的使用等。
2.3. 瓦斯抽采地下岩巷中可能存在瓦斯等有害气体，需要采取瓦斯抽采措施排除瓦斯，以防止瓦斯积聚导致爆炸等事故的发生。
2.4. 安全监测和预警系统安全监测和预警系统可以实时监测岩巷的环境和安全状态，并提供及时的预警信息。
这些系统可以监测地质变化、温度、湿度等指标，帮助预防事故的发生。
2.5. 作业区域隔离岩巷掘进作业区域需要与其他区域进行隔离，以防止工人和设备受到外界干扰。
隔离措施可以包括围挡、标识等。
3. 岩巷掘进后的安全技术措施岩巷掘进完成后，仍需要采取一些安全技术措施来确保岩巷的安全和稳定。
岩石巷道安全快速掘进技术(标准版)
( 安全论文 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改岩石巷道安全快速掘进技术(标准版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.岩石巷道安全快速掘进技术(标准版)摘要：针对硬岩巷道安全快速掘进施工问题，探讨了有关目前实现坚硬岩石巷道安全快速掘进需要解决的技术问题，重点探讨了硬岩爆破新型高威力安全炸药与相关爆破专家系统的研究方向，可供相关科技工作者参考借鉴。
关键词：岩巷安全快速掘进引言随着我国工业化水平逐步提高，能源的需求量日益增加，而80％的能源来自煤炭。
岩巷工程是煤炭工业发展的基石，也是企业可持续发展战略的要项工作。
岩巷快速掘进是矿井水平、采区、采场“三大接替”顺利进行的根本保证。
岩石巷道施工时，如果巷道断面大，完整坚硬（f>12），前方构造透明度低，势必影响掘进速度，进而影响煤炭高产高效。
为了实现岩巷掘进速度的提高，满足日益增长的煤炭需求，本文对现有的有关岩巷掘进的装备、技术等发展方向进行了初步总结和分析。
1快速掘进机械配置在岩石巷道掘进施工时，要根据巷道掘进时巷道运输、通风、排水、通讯、电力、高压风水管路、工人上下班及施工管理等具体情况，对机械配置、运输方式的选择、钻爆作业、运输装碴作业、锚喷支护作业及机械车辆方案进行合理调配，满足施工需求。
1.1改进设备装备，提高机械化作业水平：机械设备要保证现场操作安全，提高掘进效率，降低劳动强度，而且巷道成型要好。
1.2合理布置装运碴作业线：所选择的装碴机械必须具备装碴效率高，性能稳定，坚实耐用的特点。
岩巷掘进贯通安全技术措施
岩巷掘进贯通安全技术措施一、概述相透(贯穿)巷道的支护形式、支护状态、各种设备管线、瓦斯、通风、积水等状况描述，并附平面及剖面图。
二、平安技术措施1.中腰线：严格按地测科给定的中腰线施工，施工单位自接地测通知书起，区队设专人准时填图、把握贯穿剩余距离。
2.防治水：若贯穿巷道内有积水时，距贯穿20m前应予排解。
3.巷道加固：地测科必需提前给出巷道透口位置，距贯穿20m前施工单位在透口处仔细进行加固(加固方法、加固范围)。
4.设备(管线)爱护：贯穿前要撤除透口位置四周××m的全部电器设备及各种管线，不能撤除的要实行措施加以爱护(明确说明)。
5.通风管理(相透巷道为局扇通风):巷道贯穿相距20米(综掘50米)前，必需停止一头掘进，停掘的工作面必需保持正常通风，设置栅栏及警标，常常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必需马上处理。
6.站岗规定(附图)7.探眼规定(附三视图)。
8.探透后爆破要求：明确最大循环进度和最大装药量、最小反抗线。
必要时用手稿、风镐挖掘相透。
9.瓦斯、支护检查：在贯穿相距20m时，掘进的工作面每次爆破前，必需派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必需先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯。
只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时及支护牢靠的状况下，掘进的工作面方可爆破。
10.三人联锁说明。
11.措施落实监督：相透当班施工单位、通风区、检查科、相关业务科室要在现场跟班落实、监督贯穿措施执行状况。
12.相透后在通风系统未调整稳定以前的工作支配。
13.贯穿联系的通讯规定14.其它规定。
岩巷掘进贯通安全技术措施
岩巷掘进贯通安全技术措施引言岩巷掘进是地下工程施工过程中不可或缺的一项任务，但同时也存在一定的安全风险。
为了保障岩巷掘进作业人员的安全，必须采取一系列的技术措施。
本文将详细介绍岩巷掘进贯通安全技术措施，以确保施工过程安全高效。
前期准备在进行岩巷掘进前，必须进行充分的前期准备工作。
首先，应进行详细的地质勘探，了解岩层的结构和性质，确定施工过程中可能遇到的各类岩石。
其次，应制定详细的施工方案，包括掘进方法、支护措施、通风系统等。
最后，对施工人员进行岩巷掘进相关的培训，提高他们的安全意识和技能水平。
掘进过程中的安全技术措施1. 掘进方法选择根据岩层的性质和施工要求，选择合适的掘进方法对于保障施工安全至关重要。
常用的掘进方法包括机械掘进和手工掘进。
•机械掘进：利用各类掘进机械设备进行工作，如隧道掘进机、钻孔机等。
这种方法可以提高工作效率，减少人力参与，降低风险。
•手工掘进：主要依靠人力进行，适用于较小规模的岩巷掘进。
在进行手工掘进时，必须配备适当的防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩等。
2. 通风系统在岩巷掘进过程中，通风系统的设计和运行至关重要。
合理的通风系统可以减少粉尘、有害气体的积聚，保持空气新鲜，提供一个良好的工作环境。
通风系统主要包括进风系统和排风系统。
进风系统通过向工作面提供新鲜空气，有效降低粉尘浓度。
排风系统则将工作面产生的废气和粉尘排出。
在设计通风系统时，应考虑岩层的性质和掘进方式，合理布置通风孔，保证通风效果。
3. 支护措施岩巷掘进过程中，必须采取合适的支护措施，以保证岩巷的稳定和安全。
常用的支护措施有以下几种：•钢筋网片支护：通过布置钢筋网片，加固岩巷周围的岩石，增加其承载力和稳定性。
•锚杆支护：将钢筋锚固在岩层中，用以增加岩巷的支撑力和抗震能力。
•现浇混凝土支护：在岩层表面喷涂混凝土，形成坚固的支撑结构。
4. 安全监测系统为了及时发现岩巷掘进过程中的安全问题，应安装相应的安全监测系统，对施工现场进行实时监控。
掘进巷道施工制度及安全技术措施
掘进巷道施工制度及安全技术措施一、安全制度（一）交接班制度1、上下班之间必须实行现场交接制度，主交接掘进工作面的安全隐患及当班的处理情况。
2、跟班矿长出井后要完善交接记录。
3、上一班的交接情况要保证下一班正常工作2小时以上，否则上一班的跟班人员要负一定的责任。
4、不进行交接工作而盲目安排工作造成后果的交接班责任人要负责全权责任。
5、当班能处理的隐患不得故意拖在下一班处理，否则按违章违纪处理。
6、不按时填写交接记录的按旷工处理。
交接班时要交接清处工作面的进展情况、设备运行情况和未处理完的安全隐患。
6、交接记录必须负责它的真实性，不得造假，一经发现罚款50-100元/次。
7、当班工程质量不合格的不得交班，否则由当班跟班人员负责。
8、上一班工程质量不合格的下一班不得接班，否则后果由接班人员负责。
（二）敲帮问顶制度掘进工作面敲帮问顶由当班跟班安全员、作业地点的临时负责人负责施工地点及退后安全路线上的敲帮问顶，作业地点作业前必须先处理碛头的危岩松渣，打紧作业地点的支护，认真进行背帮接顶。
（三）巷道维修制度1、为了确保井下主要巷道能正常运输、通风、管道电缆的敷设，行人安全，必须安排专职人员对主要巷道进行维修；2、专职维修人员直接由矿长指挥，服从矿长的安排调动；3、维修人员必须带齐工具，选好维修巷道所用的材料。
4、井巷专职维修人员必须按时上下班，按时参加班前会，不按时参加班前会的维修人员不准入井上班。
5、井巷维修人员的基本职责范围：①保证井巷清洁卫生，安全整洁，无杂物，水沟畅通；②看见电缆掉道（入沟）要随时悬挂好；③认真对主要巷道（总进风管、总回风巷道、提升巷、人行下山、采区运输巷、采区回风巷）进行敲帮问顶，及时处理悬渣危石，及时进行支护、架道等。
6、保证已掘巷道及工队交付使用的工程能正常运行。
7、井巷维修的原则，由外向里，逐架进行，人员不准里边工作或休息。
8、平巷可以采取分段进行，但每一段必须有安全出口。
9、斜巷不能分段进行维修。
岩巷掘进安全技术措施
岩巷掘进安全技术措施岩巷掘进安全技术措施一、开窝准备1.开窝地点有电缆线、风水管路、水沟等必须事先遮护好；2.开窝前由班长负责检查10米范围内顶、帮，如有不安全的地方，必须维护好方可施工；3.开窝位置、中、腰线由生技科现场给定，按线施工；4.风机、风袋由通风工区提前送到，及时吊挂好；5.严格现场交接班制度，交要清，接要明，发扬风格，互相创造好的生产环境。
二、钻眼1.打眼前，严格执行敲帮问顶制度，做到先检查后工作，要清理好迎头浮矸、积水，整理好钻具，查明上一班有无瞎炮和因联线不好而未响的炮；2.严格按爆破图表点眼看线打眼，按照光爆的要求掌握方向、角度，注意好平、直、齐，打出理想的炮眼，确保爆破成型规整；3.多台钻同时工作时，要划清范围，各负其责，不准交叉作业，不准套残眼；4.迎头打眼时，钻前不准有人，开钻时，要轻开风钻，风钻中速运转；5.打眼时严禁装药；6.风钻的供风弯管和接头必须拧紧，防止运行时脱扣伤人，钻眼完毕后，要将钻具放置安全干燥处；7.迎头打眼时，如遇到出水、出气，空气变冷，巷道顶、帮渗水，煤壁挂红异常现象，不准拔钎子，立即停止工作，电器设备断电，并向调度室、工区及有关单位汇报，查明原因，处理好之后，方可工作。
三、装药放炮1.放炮工作必须由专职放炮员持证上岗进行，放炮员必须配备口哨，雷管盒，炸药包。
2.炸药、雷管要分开存放在专用炸药箱内，并加锁。
严禁乱扔、舌L 放。
炸药箱必须放在顶板完好、避开机械、电气设备的地点。
每次放炮时，都必须把炸药箱放到警戒线以外的安全地点。
3.从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拨管体，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线末端扭结。
4.不准无包带炸药，严禁携带雷管和乘坐电车或用矿车运送雷管盒，班中不得乱丢炸药和雷管，班后多余的雷管炸药退回炸药库；5.放炮员装配引药必须在无电器设备、无导电线路顶板稳定，支护完好、避开电器设备和导电体的地点附近进行，严禁坐在炸药箱上装配引药。
运输联络巷掘进 安全技术措施
运输联络巷掘进安全技术措施运输联络巷掘进平安技术措施之相关制度和职责,依据春节加班支配,结合目前采掘接替方案,拟布置+700m运输联络巷及车场扩位,该联络巷位于41绞车房向东230米开口,与+700m水平运输巷贯穿,为了确保工程施工平安顺当完成,特制定以下平安技术措施...依据春节加班支配,结合目前采掘接替方案,拟布置+700m运输联络巷及车场扩位,该联络巷位于41绞车房向东230米开口,与+700m水平运输巷贯穿,为了确保工程施工平安顺当完成,特制定以下平安技术措施｡一､巷道技术参数及施工要求1.?巷道断面样子:三心拱2.?巷道断面尺寸:掘进宽2.7m,掘进高2.6m,掘进断面积7.0㎡｡扩位断面宽3.7m｡3.?巷道支护形式:由于巷道布置在茅口灰岩中,因茅口灰岩岩性较稳定,故不设永久支护,但务必将危岩刁净｡4.?严格按技术科标定的开口位置和中､腰线施工,断面样子及尺寸务必吻合设计要求,严格按质量标准化进行施工和验收;5.联络巷开口时,接受爬斗机装砂｡二､施工方法该巷接受钻爆方式掘进,用7655d型气腿式凿岩机､中空六角钢钎杆和φ40mm一字钻头进行湿式打眼,接受三号煤矿许用平安炸药和i-v 段毫秒延期电雷管,mfb-100型发爆器起爆,接受一次成巷作业｡三､平安措施(一)､施工预备1､在此区域作业的全部人员开工前务必对本平安技术措施进行仔细面面的培训､学习,把握技术要求和平安留意事项等｡2､井队管理人员每班务必现场跟班作业,负责现场技术管理和平安工作｡3､施工前,技术科务必现场标定开口位置､开口方向,施工井队严格按中､腰线施工｡(二)､开口措施1､开口前,对电缆､抽采管路和相关设备回撤到指定的平安地点,不能回撤的应做好相应的疼惜措施｡2､放炮前,应对水沟做好相应的隔挡,保证水沟畅通,放炮过后,如水沟堵塞,应立即将水沟清通保证水畅通无阻｡(三)､顶､帮管理措施:1､务必严格执行“敲帮问顶”制度,一旦发觉有危岩务必立即刁放,无法刁放的危岩务必立即掺设临时支柱进行支护;2､刁放危岩时,务必按以下执行:a)､在刁放以前务必认真检查四周顶､帮及支护状况,选择好刁放方法和后退路线,并且在刁放危岩的下方不得有人员､机器设备和工具,只有在确保平安和设备､工具､材料不受损坏的前提下,才允许进行刁放; b)､刁放危岩务必由两个有阅历的工人进行,其中一人用法长把工具刁放,一人在旁边观看顶､帮的转变状况,并监护平安｡3､找顶工作务必遵守的规定:a)､找顶工应有2名有阅历的人员担当,1人找顶,1人观看顶板和退路｡找顶人应站在平安地点,观看人应站在找顶人的侧后面,并保证退路畅通｡b)､找顶人应从有完好的地点开头,由上向下先顶部,后两帮依次进行,找顶范围内严禁其他人员进入｡c)､找顶工作人员应戴手套,用长柄工具找顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人｡d)､顶帮遇有大块断裂煤矸或煤矸离层时,应首先设置临时支护,保证平安后再顺着裂隙､层理渐渐地找,不得硬刨强挖｡(四)､放炮措施:1､放炮员务必是经过有资质单位培训合格,持有《放炮证》的人员担当;2､打眼工务必着装整齐,打眼时禁止戴手套;3､起爆地点距爆破地点在直线巷道中不小于100米,在拐弯巷道中不小于75米;4､爆破母线应完好,不能有明线破口,要吊挂起来不要与金属物体和电缆接触,并应随用随挂,不得用法固定放炮母线;放炮母线要与雷管脚线扭结紧密,防止通电产生火花;爆破前,爆破母线务必扭结成短路｡5､凡通往爆破点的通道务必安设警戒,防止人员进入爆破区域｡6､负责各处警戒的人员以及设置的警戒牌,严禁任凭撤岗､撤警戒牌,只有经过严格的平安检查无隐患后方可由工作面跟班班长通知撤岗､撤牌;7､放炮严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”(装药前,爆破前､爆破后检查瓦斯浓度),加强起爆前瓦斯检查,防止漏检｡爆破地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,严禁爆破｡8､爆破后,待工作面的炮烟被吹散后,爆破工､瓦斯检查工和跟班队长务必首先巡察爆破地点,检查通风､瓦斯､顶板､支护､拒爆､残爆等状况｡如有危急状况,务必立即处理;9､处理拒爆､残爆时务必按《煤矿平安规程》第341､342条的规定执行;10､放炮员应随身携带好放炮钥匙,不能拿给其他作业人员保管｡11､严格执行炸药､雷管领退制度;务必由当班放炮员领､退､运输､保管和用法,严禁将炸药､雷管带出井｡详细见矿《火工产品管理制度》｡(五)､通风､防尘､瓦斯管理措施:1､坚持“一炮三检制”,严禁瓦斯超限作业;工作面务必设置专职瓦斯检查工,工作面及其他地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时,务必停止打眼;爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,严禁爆破｡工作面及其他地点风流中瓦斯浓度达到1.5%时,务必停止工作,切断电源,撤出人员进行处理｡2､严格执行瓦斯巡回检查制度和班内不少于三次瓦斯检查｡严禁空班漏检,假检,做到瓦斯报表､瓦斯牌,原始记录三对口｡3､在装车处安设防尘喷雾装置,作业人员务必配戴防尘口罩,坚持湿式打眼,放炮前冲洗巷帮､放炮后洒水降尘｡4､加强局部通风管理,保证碛头风量吻合要求;5､风筒接受反边接法,风筒吊挂平直,逢环必挂,弯道处尽量使风筒缓慢拐弯,严禁拐急弯和死弯,对于风筒破口太大,漏风严峻,务必准时更换或修补,局部通风管理吻合标准化要求｡6､机电设备务必实行瓦电､风电闭锁;7､局部通风机因故(检修､停电等)停止运转的平安措施:a)､局部通风机因故停止运转后,当班班长应立即组织掘进巷道内的全部人员撤至局部通风机以外的进风风流中,并切断电源;b)､在停风巷道口设置栅栏,并悬挂警示牌,严禁人员进入; c)､在复原通风前,务必首先检查瓦斯,只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%,且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时,方可人工开启局部通风机,复原正常通风;d)､停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时,按矿技术负责人批准的平支配放瓦斯措施执行;(六)､机电:1､务必按相关规定安装碛头所用法的各种机电设备;2､作业人员务必疼惜机电设备,严禁人为损坏机电设备;3､加强日常检查维护,严禁机电设备失爆;4､电缆务必悬挂整齐,吻合要求｡(六)､运输;1､接受爬砂机装砂,人工将车推到+700米集中运输大巷再由蓄电瓶机车牵引出井｡四､本措施未提及之处,严格依据《煤矿平安规程》和本矿的相关规定执行,并在实践中不断完善｡涉及《煤矿平安规程》相关条文的,学习时一并贯彻｡后山煤矿生技科二o一一年三月二十八日救助制度救护制度教务处制度教务制度教学制度训练处制度。
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第一章概况第一节编制依据一、相关技术规范1.本作业规程依据《煤矿安全规程》、《职工岗位技术操作规程》。
2.天池煤矿采掘工程平面图，井上、下对照图。
3.根据天池煤矿巷探执资料。
4.天池煤矿2012年生产接替计划。
第二节巷道布置一、巷道名称在《作业规程》掘进的巷道为+390m南运输岩巷，布置在煤层底板茅口灰岩中。
二、巷道用途、设计长度、工程量及服务年限该巷掘进主要目的是：（1）为+390m南岩巷通风、行人、运煤，布置钻场抽采瓦斯。
（2）本巷道设计长度800m，每隔30米掘一钻场，+390m 南岩运输巷施工方位212°，坡度5‰，有测量人员放定。
该巷道服务年限4年。
附图：+390m南岩巷施工布置图。
二、预计开工时间本掘进工作面预计自2012年4月份开工，预计2013年2月份竣工。
第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见下表：井上、下对照关系情况表第二节煤（岩）层赋存特征该运输巷布置于茅口组（P1m2）第二段，巷道岩性为茅口灰岩，f=8-10，坚硬岩石。
顶部为灰白色厚状石灰岩，厚约19.2m；上中部为深灰色厚层状灰岩，上部为深灰色厚层状灰岩，含燧石结核，并夹有厚约6m细晶灰岩；下部为深灰色厚状灰岩，夹有薄层泥灰岩及钙质泥岩，含燧石。
岩层走向为南320西左右，煤岩层倾角一般为75—800左右。
煤层特征情况表煤层底板情况第三节地质构造根据地质队提供的资料分析，该区域为单斜构造，施工巷道区域地质条件比较简单，属龙王洞背斜西翼，全煤地层为二迭系上统龙潭组（P1L）下部，合煤五层，K1煤层在区内较稳健，属主要可采煤层。
因此，在掘进过程中，有可能出现次生小断层。
故在掘进时必须注重地质构造的变化情况，特别要注意伴生的小断层将会破坏本区煤、岩煤，造成煤、岩层破碎，必要时采取针对性措施。
第四节水文地质一、基本情况根据地质报告及相邻掘进巷道的资料分析，该区域水文地质相对简单，对掘进无大的影响。
该掘进面布置于茅口灰岩上段（P1m2），在掘进过程中主要需注意防止岩溶和裂隙水，掘进作业必须严格执行“有疑必探，先探后掘”的探放水原则进行掘进，探放水措施见后面详细介绍。
二、预计涌水量根据邻近采区岩巷掘进工作面涌水量情况进行分析，预计该面涌水量为0—2m3/h，主要为巷道局部淋水和裂隙水。
第三章巷道断面及支护第一节巷道断面一、巷道形状根据地质资料，巷道均布置在茅口灰岩内，围岩条件较好，根据经济适用原则，+390m南岩巷设计为圆弧拱断面。
二、断面尺寸+390mS岩巷及石门钻场的断面为：掘进断面为S掘=8.3m2，净断面为S净=8.2m2。
净宽3米，全高2.9米，强高2米，拱高0.9米，车场净断面11.56㎡，净宽3.9米，全高2.9米强高2米，水沟宽0.5米，深0.4米附图：+390m岩巷断面图第二节支护设计一、支护设计根据矿历年在茅口灰岩中施工掘进的经验，确定采用裸体支护形式，即利用围岩自身的强度对巷道空间进行支护，不采用其它支护方式。
二、设计方法1、根据目前掌握的地质资料，结合我矿已施工区域巷道的经验数据，采用工程类比法进行该面支护设计。
2、类比工程的选择与比较+540m北翼运输大巷和+640m、+790 m运输大巷布置于茅口灰岩上段P1m2，采用裸体支护，此巷道分别施工于1970-1980年，目前该巷已服务30年，目前通风、行人情况良好，本次掘进施工的巷道与上述巷道的地质情况完全相同，均布置于同一岩层，岩性接近，故选择+390m运输岩巷支户设计类比对象是科学合理的。
第三节支护工艺一、支护工艺+390m南运输岩巷采用裸体支护方式，支护工艺较简单，应加密巷道的周边炮眼布置，使其巷道的轮廓面形较好，不出现顶、帮凹凸现象。
施工的工程质量必须符合巷道设计断面，工程质量物检验标准严格按下表进行。
二、质量标准与检验质量标准检验表第四节轨道及道床+390m南运输岩巷铺设15kg/m的钢轨和水泥轨枕或木轨枕，轨距600mm，轨枕间距不得大于0.8m，道床高度不得低于120mm，道碴使用碎矸石铺设，其粒度为30mm。
掘进工作面的正式轨道必须紧跟耙斗机后面，保证距耙斗机的距离不得超过15m，工作面的临时轨道必须铺设好。
保证矿车安全平稳通过。
轨道及道床参数表（单位：mm）第五节巷道排水沟根据水文地质报告提供的资料分析得知，该面涌水量为0—2m3/h，主要为巷道局部淋水和裂隙水，+390m岩巷在掘进水沟时，在巷道右帮布置水沟，其水沟的相关参数详见下表。
排水沟有关参数（单位：m2、mm）第六节巷道管线布置一、压风管、防尘供水管及临时管道的布置及固定掘进工作面的压风管、防尘供水管布置在巷道的右帮，距巷道底板高度不得低于300mm，在巷道右帮每间隔4m打一个吊挂风水管眼，眼深300mm，用于压风管、防尘供水管的放置，放置时在要保证其稳固，不被滑落。
压风管、防尘供水管紧跟耙斗机后面，并距碛头的距离不得小于30m，随掘随移，工作面碛头钻机处用皮管联接。
二、电缆、通讯、监测线敷设及电缆沟的固定掘进工作面的电缆、通讯、照明、监测线敷设在巷道的右帮，并距巷道底板高度不得低于1500mm，电缆钩间距为2000mm。
三、风筒吊挂及出口到工作面距离掘进工作面风筒应使用大线吊挂布置在巷道的右帮，风筒吊挂必须平、直、稳，无死弯和破口，以减少通风阻力和风量损失。
风筒出口距工作面不得大于5m，风筒吊挂眼每隔3m一个，高度1.8m。
第四章施工工艺第一节施工方法一、掘进方式掘进采取钻眼爆破法掘进，掘进巷道全断面一次成巷。
在施工掘进前，施工队先处理好开口前的安全支护等工作，保证施工开口的安全。
要注意保护好管、缆及设备，以防止放炮时损坏，在巷道开口前，由测量组到现场施放中、腰线，施工队必须严格按中、腰线进行施工。
二、掘进机具巷道施工打眼使用7655型气腿式凿岩机，1吨固定式矿车出矸，P—30B型装岩机装矸，蓄电瓶机车运至+390轨道上山车场，绞车提升到+540m车场运到地面，1—5段毫秒电雷管，二级煤矿安全许用炸药，FDA100型智能放炮器启爆。
三、工作面工艺流程安全检查→清找悬矸→打眼→装药连线→停电撤人→站岗警戒→启爆→炮后间隙30分钟待炮烟吹散后检查工作面瓦斯浓度→安全检查→清找悬矸→转碛头装矸→运输→二次循环作业→文明生产。
第二节爆破作业一、爆破参数定额1、单位岩体炸药消耗量（kg/m3）和单位岩体雷管消耗量（发/m 3）。
根据井巷掘进材料消耗定额，该巷道地质说明书岩石硬度等级f=8—10，断面积S 掘=8.3m 2，单位岩体炸药消耗量取2.08 kg/m 3。
2、 炮眼直径由于我矿使用炸药直径为32mm ，为便于装药，帮炮眼直径取38mm 。
3、 炮眼深度为保证施工质量，决定采用浅眼爆破循环作业。
预计炮眼利用率为85%，根据月计划要求，每循环进尺达到0.90m ，故炮眼深度为1.5m ，现场采用的7655型气腿式凿岩机能满足此要求。
4、 炮眼数目确定 1） 确定循环炸药消耗量Q=qSLη=2.4×8.3×1.5×0.85=25（kg ）2） 炮眼数目：已知药卷直径为32mm 的煤矿安全许用二级炸药，m=0.2m ；p=0.2kg ，取α=0.5，得：N=pmqS αη=33≈30（个） 5、 炮眼布置 1） 掏槽眼采用楔形掏槽，槽眼对称巷道中线并偏下布置，取槽眼排距为0.5m ，成对炮眼眼底距离为0.2m ，槽眼与工作面水平夹角680，故槽眼深度为1.8m，由此得成对槽眼眼口间距为1.2m，共6个。
2）周边眼根据质量管理要求，保证巷道成形效果，顶、帮眼应适当加密，共布置炮眼12个，间距500mm，底眼布置9个，间距500mm，周边眼总计共18个。
3）辅助眼根据已确定好的槽眼、周边眼之间的间距，均匀地布置辅助眼，以求扩大掏槽，获得更好的爆破条件。
共布置6个辅助眼，间距为500mm。
通过炮眼布置，得炮眼总数为33个，水沟眼1个6、各炮眼装药量分配1）掏槽眼：为了取得较好的效果，槽眼装药系数比其余炮眼多取，故α=0.5。
每眼装药卷数1.8×0.5÷0.2=5（卷）槽眼装药量6×5×0.2=6（kg）2）辅助眼：α=0.5每眼装药卷数1.5×0.5÷0.2=4（卷）辅助眼装药量9×4×0.2=7.2（kg）3）周边眼：炸药余量为11.8kg，故每眼装药卷数11.8÷18÷0.2=3.2≈3（卷）周边眼装药量18×3×0.2=10.8（kg）4）水沟眼装药量=1.5×5×0.2=1（kg）总炸药量为：6+7.2+10.8+1+0.4=25.4（kg）通过计算，单位岩体雷管消耗量为4.1发/m3，单位岩体炸药消耗量为3 kg/m3。
附图：掘进炮眼布置图、装填药结构图二、爆破说明表（详见爆破说明表）三、放炮执行地点运输巷施工，放炮执行地点设于巷道内的躲避硐室内，每次放炮执行地点必须距工作面碛头不小于200m。
四、警戒设置及撤人范围1、每次放炮作业，必须撤出掘进工作面的所有人员到放炮执行地点，并在执行地点站岗警戒，由当班班长负责安排布岗责任人员，布岗责任人必须认真履职，放炮后，由班长负责安排专人撤岗。
2、放炮作业地点必须悬挂“放炮执行地点牌”。
附图：放炮警戒布置示意图第五章生产系统第一节掘进通风一、通风方式1、通风方式掘进工作面的通风方式采用压入式通风。
2、风筒敷设方式工作面的风筒采用钢丝绳进行吊挂，吊挂平、直、稳，无死弯和破口，以减少通风阻力和风量损失。
风筒出口距工作面不得大于5m ，风筒吊挂眼每隔3m 一个，高度1.8m 。
3、 供风距离掘进工作面在掘进时，局扇距工作面的最大通风距离为800m 。
二、 掘进工作面风量计算1、 按瓦斯（CO 2）涌出量计算：从岩掘进工作面的资料得知，本工作面绝对瓦斯涌出量为0.31 m 3/min 。
Q 掘=100×Q wj ×K jt =100×0.31×1.2=37.2（m 3/min ）Q wj —掘进工作面绝对瓦斯涌出量 0.31 m 3/minK jt —掘进工作面瓦斯涌出不均衡系数 1.22、 按30分钟排烟时间计算Q 掘=7.8/t×3221)(P L S ⨯⨯A =130.8m 3/min上式中 A ：一次性启爆炸药量，为10.4kgS ：巷道净断面，为8.3m 2L ：通风长度，按760m 计算T ：通风时间，按30分钟P ：风量比，取1.53、 按炸药量计算Q 掘=25A=25×25人=625m 3/minA—工作一次爆破炸药量25kg4、按掘进同时工作最多人数计算：Q掘=4N=4m3/min·人×20人=80m3/min上式中N：工作面同时取多人数，N取20人4：每人每分钟应供应的最低风量5、按局部通风机的实际吸入风量计算Q掘=（Q局+9S）×Ⅰ=（200+9×8.3）×1=255m3/min上式中Q局：拟选掘进局部通风机的额定风量，为200m3/minⅠ：掘进工作面同时运转的通风机台数S：安设局部通风机的断面积m26、掘进工作面风量验算1）按最低风速验算Q岩≥9 S岩=9×8.3=74.4 m3/min2）按最高风速验算Q岩≤240S岩=240×8.3=1994 m3/min通过上式对工作面最低风速和最高风速的验算，工作面的风量符合要求。