压力容器安全检查表

合集下载

压力容器安全检查表

振动、响声、相互磨檫
7
罐体接地装置
完好情况
8
安全阀
校验、铅封、泄漏根部阀全开
9
压Байду номын сангаас表
校验、铅封、泄漏
10
温度计
校验、完好
11
液位计
清晰、泄漏
12
爆破片
正常、完好
13
紧急切断装置
正常、完好
14
快开门安全连锁装置
正常、完好
15
安全附件接口密封面
泄漏
16
运行稳定情况
安全等级为4级容器监控情况
17
罐车
拉紧、鞍座、中间支座
压力容器安全检查表
检查日期：检查人：
序号
检查项目
内容
检查结果
1
外表面腐蚀
保温层破损、脱落、潮湿、跑冷
2
本体、对接焊缝、接管角焊缝
裂纹、过热、变形、泄漏
3
检漏孔、信号孔
漏液、漏气
4
排放（疏水、排污）装置
正常好用、泄漏
5
支撑、支座
损坏、基础下沉、倾斜、开裂、紧固件完好
6
压力容器与相邻管道或构件异常情况
18
装卸软管、装卸阀门
完好

专业安全检查表(压力容器、电气装置、安全装置)

专业安全检查表(压力容器、电气装置、安全装置)一、压力容器安全检查表1. 压力容器的稳定性检查•检查压力容器支撑是否稳定。

•检查压力容器的接触面是否平整，是否存在损坏。

•检查压力容器的底部是否有倾斜或变形现象。

•检查压力容器距离墙面、管道以及设备的距离是否符合标准规定。

2. 压力容器的壳体检查•检查压力容器壳体表面是否存在凹坑、裂纹或腐蚀现象。

•检查压力容器周围是否存在漏气现象。

•检查压力容器是否需要清洗或翻新。

3. 压力容器的安全阀检查•检查压力容器的安全门是否正常开启。

•检查安全门是否存在漏气现象。

•检查安全门的设置是否符合标准。

二、电气装置安全检查表1. 电气装置的接地检查•检查电气装置的接地是否合格。

•检查接地导线是否有破损或老化现象。

•检查接地电阻是否符合标准。

2. 电气装置的线路检查•检查电气装置的线路是否齐全、接线是否牢固。

•检查电气装置的线路是否存在断电、短路、漏电现象。

•检查电气设备的电路保护器是否正常工作。

3. 电气装置的温度检查•检查电气装置的温度是否超过标准范围。

•检查电气设备的散热是否正常。

•检查电气设备的通风是否良好。

三、安全装置安全检查表1. 安全装置的设置检查•检查安全装置的类型是否符合要求。

•检查安全装置的设置位置是否恰当。

•检查安全装置的数量是否足够。

2. 安全装置的工作检查•检查安全装置的工作是否正常。

•检查安全装置的触发点是否敏感。

•检查安全装置的响应时间是否合理。

3. 安全装置的记录检查•检查安全装置的记录簿是否完整。

•检查安全装置的巡检记录是否存在问题。

•检查安全装置的维修记录是否存在问题。

以上是压力容器、电气装置以及安全装置的安全检查表，通过认真的检查和维护，可以有效地保障压力容器、电气设备以及生产设备的运行安全。

压力容器安全检查表范例

压力表是否指示灵敏、刻度清晰、铅封完整
压力表是否在检验周期内使用 Nhomakorabea压力表量程是否选用容器工作压力的1.5~3倍
低压容器所用的压力表，其精度是否≥2.5级
中压及中压以上容器使用的压力表精度是否≥1.5级
安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全；
安全阀是否铅封应完好，动作可靠
介质泄放点是否安全合理
外表面无严重腐蚀、漆色完好；
外表面是否无严重腐蚀现象。
相邻管道与构件无异常。
相邻管道或构件是否无异常振动、声响，及振动引起的相互磨擦等异常现象。
2
安全附件
泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件是否齐全、有效。
压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用；
同一系统上的压力表读数是否显示相同
如安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间是否处于正确工作位置，并加铅封
爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理；
铭牌上的工作压力及温度是否能满足运行要求，
安装方向是否合理
介质泄放是否安全
爆破片单独作泄压装置的，爆破片与容器间的截止阀是否处于工作状态，并加铅封。
爆破片与安全阀串联使用时，其间所装的压力表和截止阀二者之间是否不积存压力
是否布局合理，
是否对周围环境无污染
5
运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录
是否运行良好，无超载、超压、超温、以及异常振劝、声响等现象
定期巡回检查记录是否真实有效、保存完好
检查日期：年月日检查人（签名）：
截止阀打开后是否无介质漏出。
液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。

压力容器安全检查表

3、低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级；中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级。
6
容器进、出阀门及排污阀
1、阀门与容器连接螺栓是否有松动现象。
2、阀门是否有漏气、漏油现象。
注：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积大于或者等于2.5 MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；氧舱等。
4
安全阀
安全阀一般每年至少应校验一次，拆卸进行校验有困难时应采用现场校验（在线校验）。查看校验报告报告和铅封牌，确认铅封完好，并在校验有效期内。
5
压力表
1、压力表应定期检查，查看检定合格证书、检定铅封，确认铅封完好，并在检验有效期内。
2、压力表量程应为工作压力的1.5～3倍；表盘直径应不小于100mm。
压力容器安全检查表
序号
检查
项目
检查标准和要求
检查结论
1
使用证
有质量技术监督部门核发的压力容器使用登记证。
2
操作人
员证
压力容器管理人员和操作人员经过培训考核取得质量技术监督部门颁发的特种设备作业人员资格证件，并在有效期内。
3Байду номын сангаас
定期
检验
在用压力容器至少每年进行一次运行状态下的外部检验，每3至6年进行一次停机内外部检验，每两次内外部检验期间内，至少进行一次耐压试验。查看压力容器外部检验报告、压力容器内外部检验报告和压力容器耐压试验报告，确认是否在检验有效期内，确认检验所发现的问题是否都已整改。
参加检查人员签名：
检查负责人签名：检查日期年月日

压力容器安全检查表

压力容器安全检查表
检查部门：检查人：检查时间：
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在问题
整改措施
1
严格压力容器、的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证。
2、未经检验的压力容器和不准使用。
3、外部每年至少检验一次检测。
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测。
检查现场及相关记录
□符合
□不符合
2
压力容器周期检验
1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次。
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全。
查相关记录
□符合
□不符合
3
安全附件
1、压力表：压力显示是否正常；表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否按规定定期检测，保证在有效期内。
1、必须持有效证件上岗。
2、特种作业复审。
3、操作人员经常接受教育。
检查现场及相关记录
□符合
□不符合
5
管理
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度。
2、有专职或兼职的人员负责的安全管理工作。
3、建立操作的技术档案。
4、对操作人员进行安全技术培训。
检查现场及相关记录
□符合
□不符合
总体评价
2、安全阀：阀门是否定期保养，无锈蚀；法兰密封良好；根部阀门要有敞开标志；是否按规定定期检测校验，并保证在有效期内。
3、温度表：表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否定期维护、校验，保证其完好有效。
4、其它附件要定期维护、检查，保证完好有效。

压力容器安全检查表

压力容器安全检查表背景介绍压力容器是一种将液体、气态或气液混合物存储在其内部，并由内部压力支撑的容器。

在工业生产中，压力容器在能源、化工、制药等领域有着广泛的应用，但由于其常被储存高压或高温的介质，因此一个压力容器的事故可能会导致爆炸、中毒等多种严重后果。

为了保障工作环境的安全，确保操作人员的身体健康和财产安全，压力容器应当在每年或每个季度进行一次安全检查。

安全检查项目以下是压力容器安全检查表，该表记录了在安全检查中需要关注的项目和细节。

检查项目检查内容外观检查查看容器表面是否有撞击或腐蚀痕迹压力表检查检查压力表是否工作正常并是否具有有效的放水阀安全阀检查检查安全阀是否符合标准、工作正常状态记录记录容器的使用情况、维修记录、清洗记录等声波检测利用声波检测技术对容器进行检测，发现裂缝等检查步骤以下是压力容器安全检查的步骤和细节，记录者应当确认每一个细节都得到仔细检查。

步骤一：外观检查在检查过程中观察容器周围有无异味或渗漏迹象，检查容器是否受潮或损坏，检查容器表面是否有撞击或腐蚀痕迹。

步骤二：压力表检查检查压力表是否工作正常，确认表示压力的刻度是否准确，是否具有有效的放水阀。

步骤三：安全阀检查检查安全阀是否符合标准，并且工作正常。

检查安全阀的密封状态是否良好，并且是否被移动或者更改。

确认检查安全阀的管道系统是否正常工作。

步骤四：状态记录记录操作人员在日常使用过程中发现的问题，在记录中应当包含容器的使用情况、维修记录、清洗记录等。

步骤五：声波检测利用声波检测技术对容器进行检测，如果检测到容器内部存在裂缝等问题，则应当立刻咨询专业人员进行修复。

结论压力容器的安全检查是确保操作人员和设备安全的不可或缺环节，在进行安全检查时要严格按照检查项目和步骤，发现问题要及时处理。

压力容器日常安全检查表

压力容器日常安全检查表
一、检查日期：{填写检查日期}
二、基本信息
- 编号：{填写编号}
- 内容物：{填写内装物}
- 设计压力：{填写设计压力}
- 材质：{填写材质}
- 制造单位：{填写制造单位}
三、外观检查
1. 表面是否有明显锈蚀、腐蚀等损伤？
- [ ] 是
- [ ] 否
2. 是否存在变形、破损或裂纹？
- [ ] 是
- [ ] 否
3. 的填料是否完整且无渗漏？
- [ ] 是
- [ ] 否
4. 的阀门、管道及接口是否紧固可靠？- [ ] 是
- [ ] 否
5. 的标志、警示标志是否清晰可见？- [ ] 是
- [ ] 否
四、安全装置检查
1. 压力表读数是否正常？
- [ ] 是
- [ ] 否
2. 的安全阀是否灵敏、可靠？
- [ ] 是
- [ ] 否
3. 的温度计读数是否正常？
- [ ] 是
- [ ] 否
4. 的液位计是否可用，读数是否准确？- [ ] 是
- [ ] 否
5. 的排气装置是否畅通？
- [ ] 是
- [ ] 否
五、其他检查事项（如有）
{填写其他需要检查的事项}
六、检查人员
检查人员：{填写检查人员姓名}
七、备注
{填写备注信息，如需要进一步修理或维护的事项}
以上为压力容器日常安全检查表，检查完成后及时上报相关部门并记录检查结果。

如有问题需要修理或维护，请及时联系专业人员进行处理。

压力容器月度安全检查表

压力容器月度安全检查表压力安全检查表使用单位：__________________ 名称：__________________ 使用地点：__________________ 日期：__________________序号检查项目检查内容1 设备本体状况设备的本体没有明显的损坏，表面无油污、浮灰。

焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹渣。

人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露。

外表面无腐蚀严重现象。

无跑、冒、滴、漏现象。

与相邻管道、构件间无异常振动、响声、摩擦。

与外部管道连接处不得有松动、错位现象。

垂直安装在基础面上，不得倾斜。

底部支架应牢固，不得有活动现象。

罐体有接地装置。

2 安全阀的安装位置安全阀的安装位置是否在的最高位。

是否有截止阀，是否处于常开状态。

3 安全阀的检验本体安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐。

安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重。

4 压力表压力表及时校验并在有效期内。

同一系统上的各压力表的读数是否一致。

5 设备的运行参数设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行。

6 运行仪器仪表运行所运行仪器仪表运行参数正常，与直读压力表一致。

运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内。

7 安全警示标志危险区域有醒目的安全警示标牌。

8 检修检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。

9 其他存在其它问题及整改要求。

注意：删除明显有问题的段落。

对于每段话，进行小幅度的改写，以提高文章的语言流畅度和可读性。

压力容器专项检查表

压力容器、压力管道专项安全检查表
设
备
序号
项目
检查内容
检查标准
规章制度是/否符合
规章制度
（1）安全技术操作规程（2）日常检查管理制度（3）维护保养管理制度（4）定期报检管理制度（5）人员培训管理制度（6）交接班管理制度（7）事故报告和应急救援管理制度
1

基础管理安全技术档案
（1）施工资料（2）使用登记证明（3）日常使用状况记录（4）日常维护保养记录（5）定期自行检查记录（6）运行故障和事故记录（7）定期检验报告
5 运行设备运行
禁止超温超压超负载，所有仪表正常；运行记录在工艺指标范围之内；管道连接无撬动，摩擦异响
填表人：
审核人：
检查日期：检查结果
存在问题
3 设备本体设备外壁
无腐蚀、无私搭乱接
工作压力
符合工艺标准
排污阀
无泄漏、灵活好用
接地人孔
防静电接地装置完好，可靠无泄漏
《固定式压力容器安
安全色铭牌及安全警
压力容器\压力管道是否有相应的安全色，氧气（天蓝）、氮气（黄色）、氩气（银灰）、蒸汽（大红）、压缩空气（浅灰）
编号、类别、设计压力、设计温度等清晰可见并标于险要位
《特种设备使用管理规
则》
应急预案及演制定压力容器应急预案，定期进行演练；发生事故及时上报，
练
配合事故调查处理等；
2
人员
安全培训上岗情况
地脚螺丝
混凝土
外观
保温
定期对从业人员进行安全培训并验证合格按规定巡回检查；持证上岗；按时填写记录地脚螺丝无松动基础混凝土不得有破碎、蜂窝、漏筋等缺陷表面无裂纹、无变形、无沉降是否完好

压力容器、压力管道安全检查表

要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
压力容器、压力管道安全检查表
检查人：检查时间：
目的
对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
3、建立压力管道操作的ห้องสมุดไป่ตู้术档案
4、对压力管道操作人员进行安全技术培训
查检查记录，现场查看
检查与责任制挂钩记录
XXX记录
公司名称：
记录人：
记录时间：年月日～年月日
1
严格压力容器、压力管道的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证
2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用
3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报告）
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测
查看安全阀台账和检验资料，现场查看外观和标识
2
压力容器周期检验
1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全

(完整word版)压力容器安全检查表

安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐
安全阀开启压力不大于设计压力，但应大于最高工作压力
安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重
压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3倍，最好为2倍，表盘直径不小于100mm，压力表的精度符合规定，经校验并在有效期内
在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置；用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管
压力容器安全检查表
编制：王再兵
审核：
批准：
淄博郡优化工有限公司
二O一O年一月
压力容器安全检查表
被检查设备：设备编号：
检查人员：
检查时间：
序号
检查项目
检查内容
是否符合要求
存在问题
备注
1基础Leabharlann 料在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位
在用压力容器必须定期检验
有定期巡回检查记录
管理制度、操作规程、运行记录齐全
运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内
气瓶在充装时，其充装量得到保证，充装前后能够进行严格检查并做好记录
8
安全警示标志
危险区域有醒目的安全警示标牌
9
检修
检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。
10
其他
以水为介质产生蒸汽的压力容器，必须做好水质管理、监测和化验，有可靠的水处理措施
同一系统上的各压力表的读数是否一致
低压0.1~1.6MP压力表精度不低于2.5级，中高压1.6~100MP压力表精度不低于1.5级
压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行
按规定装设温度计完好、灵敏可靠
6

压力容器月度安全检查表

使用单位：设备名称：使用地点：日期：
11
使用单位：设备能源部：
使用单位：净化车间设备名称：压力容器罐2#使用地点：氧化铝仓库日期：
11
使用单位：设备能源部：
使用单位：净化车间设备名称：压力容器罐3#使用地点：氧化铝仓库日期：
11
使用单位：设备能源部：
使用单位：净化车间设备名称：储气罐1#使用地点：氧化铝仓库日期：
11
使用单位：设备能源部：
使用单位：净化车间设备名称：储气罐2#使用地点：氧化铝仓库日期：
11
使用单位：设备能源部：
使用单位：净化车间设备名称：储气罐3#使用地点：二净化日期：
11
使用单位：设备能源部：
使用单位：净化车间设备名称：储气罐4#使用地点：二净化日期：
11
使用单位：设备能源部：
使用单位：净化车间设备名称：储气罐5#使用地点：三净化日期：
11
使用单位：设备能源部：
使用单位：净化车间设备名称：储气罐6#使用地点：三净化日期：
11
使用单位：设备能源部：。

压力容器、压力管道安全检查表

2、安全阀：阀门是否定期保养，无锈蚀；法兰密封良好；根部阀门要有敞开标志；是否按规定定期检测校验，并保证在有效期内。
3、温度表：表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否定期维护、校验，保证其完好有
检查贩及相关记
录
效。
4、其它附件要定
期维护、检查，保
证完好有效。
压力
容器
操作
1必须持有效证
1安全状况等级
为1~2级的，每
隔6年至少检验一
次；安全状况等级
为3~4级的，每
压力
隔3年至少检验一
查相
容器
次。
2
周期
2、检验资料如：
关记
录
检验
设计资料,制造安
装质量证明资料,
运行操作资料，修
理、改造资料，历
次检验资料等齐
全。
3
安全
附件
1、压力表：压力显示是否正常；表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否按规定定期检测，保证在有效期内。
钩记录
目的
对生产过程中使用的压力容繇力管直可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷W进彳适证，联不安全因素及行为，以确定B患或舒、懿B素琳懈W在状^,际它H葬躺为事故的条件，制定整改措施，消踞嫡弧急解晡害与危险因素，确佬才啜全，使例绮⅛住全标幽心见范》穗求
要
求
按照《安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任］可可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检直
项目
检查标准
检查
方法
（或