压力容器日常检查表

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压力容器安全检查表

振动、响声、相互磨檫
7
罐体接地装置
完好情况
8
安全阀
校验、铅封、泄漏根部阀全开
9
压Байду номын сангаас表
校验、铅封、泄漏
10
温度计
校验、完好
11
液位计
清晰、泄漏
12
爆破片
正常、完好
13
紧急切断装置
正常、完好
14
快开门安全连锁装置
正常、完好
15
安全附件接口密封面
泄漏
16
运行稳定情况
安全等级为4级容器监控情况
17
罐车
拉紧、鞍座、中间支座
压力容器安全检查表
检查日期：检查人：
序号
检查项目
内容
检查结果
1
外表面腐蚀
保温层破损、脱落、潮湿、跑冷
2
本体、对接焊缝、接管角焊缝
裂纹、过热、变形、泄漏
3
检漏孔、信号孔
漏液、漏气
4
排放（疏水、排污）装置
正常好用、泄漏
5
支撑、支座
损坏、基础下沉、倾斜、开裂、紧固件完好
6
压力容器与相邻管道或构件异常情况
18
装卸软管、装卸阀门
完好

压力容器日常点检保养记录表

压力容器日常点检保养记录表
（XX/ESR20-A）
设施名称：使用部门：班组：年月：
保养项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13Leabharlann 14151617
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
2
3
4
5
6
7
8
记录人
备注
1．设备表面整洁，标识完整。2．压力表等装置附件是否完整
3．压力表是否在检验周期内4．罐体有无裂痕、鼓包等异常
5．检查各阀门是否可正常开闭。
6．严格遵守设备管理制度和操作规程，按要求开、关机及运行设备。
7．关闭电源总闸，使用干燥擦布清理设备积尘及油污。
8．检查工作压力是否正常。
异常情况记入
注：保养后，用“√”为日保，“△”为周保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录,并于每月5日前交设备科。

固定式压力容器安全检查表

固定式压力容器安全检查表（每月一次）
检查单位：参加检查人员：检查日期：
序号
项目
检查内容
检查标准
检查方法
检查评价情况
符合（符合 “√”不符合“×”）
不符合项及主要问题
1
基础
支撑座、地脚螺丝
支撑座应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜现象，地脚螺丝固定牢固，无松动
查现场
外观
表面无明显开裂、无严重腐蚀生锈
查现场
查现场
铭牌及安全警示标志
编号、类别、设计压力、设计温度等清晰可见并标于显要位置；危险区域现场有安全标志牌并布置合理、醒目
查现场
压力表、温度计、液位计
压力表及温度计的表盘玻璃完好无损，刻度指示清晰，运行正常，标注上下限，灵敏可靠，精密度符合规定
查现场
安全阀（爆破片）
安装位置合理；无腐蚀无泄漏，完好无损，定校验合格
查现场
报警器，监控设施
设置合理，完好无损，运行正常完好
查现场
4
人员
安全培训
操作人员须进行专门的安全作业培训并考核合格，应持证上岗；
查记录
巡查情况
按规定进行巡回检查；按时填写巡查记录
查现场
5
运行
设备运行
禁止超温超压超负荷运行，所有仪表正常完好；运行记录在工艺指标范围之内；管道连接无振动、摩擦声响，无泄漏现象
查现场
6
其他
2
设备本体
检验
压力容器未超过检验有效期
查现场
系统压力
符合工艺指标的要求
查现场
液位
便于日常观察，最高与最低安全液位标志明显
查现场
排放装置
无泄露，运行稳定、灵活好用
查现场

05-压力容器专项检查记录表

断法是否灵敏好用。
9
减压阀是否灵敏好用
10
压力表是否定期进行校验，其量程是否符合要求。
11
液面计是否清晰，反映出其真实液位。
12
温度计是否进行定期校验，并在使用量呈范围之内。
13
是否进行登记建档。
14
是否使用定点厂家合格产品
15
是否进行专责管理并持证上岗。
16
气瓶的安全装置是否齐全（安全泄压装置、瓶冒、防震圈等）。
农化公司压力容器专项检查记录表
序号
检查内容
检查结果
1
是否健全了压力容器档案。
2
压力容器个连接部件有无泄漏、渗漏现象，容器的部件和附件有无塑性变形、腐蚀以及其他缺陷或可疑现象，容器及其连接管道又无震动和磨损现象。
3
安全装置是否齐全。
4
维护保养记录是否齐全。
5
安全阀是否定期进行校验，并有校验纪录。
6
爆破片是否符合要求。
17
空瓶于实瓶是否分开放置，并标志明显。
18
气瓶直立放置时不需有固定措施，并防止倾倒，卧放应防止其滚动。
被检查单位
检查人（签名）：年月日
编制部门：安全管理部审核：审批：

压力容器检查表

实用文档
东莞笔克压力容器安全检查表
使用单位使用场所
储气罐型号出厂编号设备用途
注册代码
设备使用检修
人员姓名、职务检查内容及意见
检查项目检查内容检查情况作业人员现场作业人员是否持有有效证件
登记标志是否有使用登记证和检验有效期标志
安全附件气压表是否有最高、最低安全气压标记，气压是否显示清楚，操作位置是否能够观察到
安全阀是否有有效的校验报告
压力表是否有有效的检定证书
温度计是否有有效的检定证书
安全保护装置
罐体是否装设紧急切断装置
压力容器是否有快速排气保护装置
运行参数压力、温度是否在允许范围内
仪器仪表显示的参数是否与气压表、压力表、温度计一致现场运行记录填写是否与实际运行参数一致
紧急处理装置罐体设备，其喷水降温装置演示是否正常；是否有带压堵漏工具、材料
本体状况
是否存在介质泄漏现象
设备的本体是否有明显的损坏其他情况
处理
措施
实用文档
使用单位人员（签字）监察员：
年月日年月日。

压力容器安全检查表范例

压力表是否指示灵敏、刻度清晰、铅封完整
压力表是否在检验周期内使用 Nhomakorabea压力表量程是否选用容器工作压力的1.5~3倍
低压容器所用的压力表，其精度是否≥2.5级
中压及中压以上容器使用的压力表精度是否≥1.5级
安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全；
安全阀是否铅封应完好，动作可靠
介质泄放点是否安全合理
外表面无严重腐蚀、漆色完好；
外表面是否无严重腐蚀现象。
相邻管道与构件无异常。
相邻管道或构件是否无异常振动、声响，及振动引起的相互磨擦等异常现象。
2
安全附件
泄压防爆装置、指示装置、自控报警装置、联锁装置等安全附件是否齐全、有效。
压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用；
同一系统上的压力表读数是否显示相同
如安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间是否处于正确工作位置，并加铅封
爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安装合理；
铭牌上的工作压力及温度是否能满足运行要求，
安装方向是否合理
介质泄放是否安全
爆破片单独作泄压装置的，爆破片与容器间的截止阀是否处于工作状态，并加铅封。
爆破片与安全阀串联使用时，其间所装的压力表和截止阀二者之间是否不积存压力
是否布局合理，
是否对周围环境无污染
5
运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录
是否运行良好，无超载、超压、超温、以及异常振劝、声响等现象
定期巡回检查记录是否真实有效、保存完好
检查日期：年月日检查人（签名）：
截止阀打开后是否无介质漏出。
液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠。

压力容器安全检查表

压力容器安全检查表
检查部门：检查人：检查时间：
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在问题
整改措施
1
严格压力容器、的检验
1、新投用压力容器必须有使用许可证。
2、未经检验的压力容器和不准使用。
3、外部每年至少检验一次检测。
4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测。
检查现场及相关记录
□符合
□不符合
2
压力容器周期检验
1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次。
2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全。
查相关记录
□符合
□不符合
3
安全附件
1、压力表：压力显示是否正常；表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否按规定定期检测，保证在有效期内。
1、必须持有效证件上岗。
2、特种作业复审。
3、操作人员经常接受教育。
检查现场及相关记录
□符合
□不符合
5
管理
1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度。
2、有专职或兼职的人员负责的安全管理工作。
3、建立操作的技术档案。
4、对操作人员进行安全技术培训。
检查现场及相关记录
□符合
□不符合
总体评价
2、安全阀：阀门是否定期保养，无锈蚀；法兰密封良好；根部阀门要有敞开标志；是否按规定定期检测校验，并保证在有效期内。
3、温度表：表盘是否清楚；选用的量程是否合适，上下限是否清楚；是否定期维护、校验，保证其完好有效。
4、其它附件要定期维护、检查，保证完好有效。

压力容器安全检查表

压力容器安全检查表检查时间：年月日序号检查项目检查标准检查方法结果（符合性）存在的主要问题1 合格标记有压力容器使用登记证，并固定在醒目位置，其上有检验有效期的标记。

1．查文本。

2．结合现场实际情况检查。

2 安全附件1、直读式的液位计其液位应当显示清楚，能够观察到。

2、安全阀的安装位置符合要求，定期检验的铅封完整，并在有效期内。

3、压力表表盘直径符合规定，最大刻度与运行参数相匹配；压力表的精度符合规定，经计量部门校验并在有效期内。

4、按规定装设的温度计，完好、灵敏可靠。

按规定应当装设爆破片的压力容器，其爆破片完好，定期更换。

1．查文本。

2．结合现场实际情况检查。

3 安全保护装置1、按规定安装水位、压力、温度报警连锁装置并灵敏可靠。

2、罐车装设的紧急切断装置，完好，灵敏可靠。

3、反应釜、消毒柜等快开门结构的压力容器，其防止带压开门的装置可靠。

1．结合现场实际情况检查。

4 设备运行参数1、设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温等运行。

2、一些运行的仪器仪表的运行参数是否正常，与直读的水位表、压力表一致3、运行记录上的各项参数记录是否与实际一致，在允许的参数内。

4、气瓶在充装时，其充装量得到保证，充装前后能够进行严格检查并做好记录。

一致，在允许的参数内。

1．查文本。

2．结合现场实际情况检查。

盛装易燃介质的储存设备，特别是球罐，其喷水降温装置是否完好，其实际演示运行可靠，其他消防措施完善。

5本体状况1、不存在介质泄漏现象。

2、本体无明显的损坏。

1．结合现场实际情况检查。

检查依据《化工企业安全管理制度》、《特种设备安全监察条例》、《龙宇煤化工安全管理制度》检查人：。

压力容器安全检查表

压力容器安全检查表背景介绍压力容器是一种将液体、气态或气液混合物存储在其内部，并由内部压力支撑的容器。

在工业生产中，压力容器在能源、化工、制药等领域有着广泛的应用，但由于其常被储存高压或高温的介质，因此一个压力容器的事故可能会导致爆炸、中毒等多种严重后果。

为了保障工作环境的安全，确保操作人员的身体健康和财产安全，压力容器应当在每年或每个季度进行一次安全检查。

安全检查项目以下是压力容器安全检查表，该表记录了在安全检查中需要关注的项目和细节。

检查项目检查内容外观检查查看容器表面是否有撞击或腐蚀痕迹压力表检查检查压力表是否工作正常并是否具有有效的放水阀安全阀检查检查安全阀是否符合标准、工作正常状态记录记录容器的使用情况、维修记录、清洗记录等声波检测利用声波检测技术对容器进行检测，发现裂缝等检查步骤以下是压力容器安全检查的步骤和细节，记录者应当确认每一个细节都得到仔细检查。

步骤一：外观检查在检查过程中观察容器周围有无异味或渗漏迹象，检查容器是否受潮或损坏，检查容器表面是否有撞击或腐蚀痕迹。

步骤二：压力表检查检查压力表是否工作正常，确认表示压力的刻度是否准确，是否具有有效的放水阀。

步骤三：安全阀检查检查安全阀是否符合标准，并且工作正常。

检查安全阀的密封状态是否良好，并且是否被移动或者更改。

确认检查安全阀的管道系统是否正常工作。

步骤四：状态记录记录操作人员在日常使用过程中发现的问题，在记录中应当包含容器的使用情况、维修记录、清洗记录等。

步骤五：声波检测利用声波检测技术对容器进行检测，如果检测到容器内部存在裂缝等问题，则应当立刻咨询专业人员进行修复。

结论压力容器的安全检查是确保操作人员和设备安全的不可或缺环节，在进行安全检查时要严格按照检查项目和步骤，发现问题要及时处理。

压力容器月检查记录表(参考样表)

9
保温层、隔热层、衬里状况
10
检漏孔、信号孔
11
容器与相邻管道、构件间异常振动、响声、摩擦
12
支承、支座、基础、紧固螺栓
13
遮阳罩、操作台紧固
14
罐体与底盘等连接
15
防波板、罐内扶梯与罐体连接
16
罐车拉紧带、鞍座、中间支座
17
气、液相管及其他管路
18
疏水、排放、排污装置
19
设备运行稳定情况
20
罐体接地装置
压力容器月检查记录表（参考样表）
设备使用单位：
设备名称
使用登记证号：
检查日期
年月日
负责人签字：
检查项目
检查结果
备注
管理情况
1
作业人员持证上岗情况
容器本体及运行情况
5
设备铭牌、漆色、标志、使用证号码
6
本体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况
7
接口部位、焊接接头等裂纹、泄漏、损伤情况
8
外表面腐蚀、异常结霜、结露情况
21
安全状况等级为4级的压力容器的监控措施
安全
附件
22
安全阀
23
压力表
24
爆破片
25
测温仪表
26
液位计Biblioteka 27快开门安全联锁装置28
紧急切断装置
其他
29
装卸软管、装卸阀门
注：没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“—”；无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。

压力容器日常点检表

10
运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动、响声；有定期巡回检查记录
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
压力容器日常点检表
点检月份：年月编号：
设备名称
压力容器
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容123 Nhomakorabea4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
连接部位无裂纹、变形、过热泄露等缺陷
2
外表面无严重腐蚀、漆色完好
3
相邻管道与构件无异常；
4
压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检验周期内使用
5
安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用，工作状态合理，记录齐全
6
爆破片工作压力参数、温度相符，安装合理
7
液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且安全可靠
8
支承（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固

压力容器日常点检表

压力容器日常点检表一、检查外观
- [ ] 检查表面是否有明显凹凸、划伤等情况
- [ ] 检查涂层是否有腐蚀、剥落等问题
- [ ] 检查密封件是否完好，无漏水、漏气的情况二、检查压力部件
- [ ] 检查压力表是否准确，无损坏或指针偏移
- [ ] 检查安全阀是否正常，无卡死或漏气情况
- [ ] 检查排放管道是否畅通，无堵塞情况
- [ ] 检查压力开关是否正常，无故障或误差
三、检查传感器和控制系统
- [ ] 检查传感器的工作状态，无损坏或不准确的情况- [ ] 检查控制系统是否正常运行，无故障或报警信息
四、检查紧固件和连接部件
- [ ] 检查紧固件是否牢固，无松动或脱落的情况
- [ ] 检查连接部件是否正常，无泄漏或渗漏情况
五、检查附属设备
- [ ] 检查压力附属设备的工作状态，如泄压阀、排放阀等
六、其他注意事项
- [ ] 检查周围是否有异物或杂物
- [ ] 检查周围是否有可燃物或易燃物
以上是压力容器日常点检表，用于检查压力容器的常见问题和潜在风险。

请按照检查表逐项进行检查，并及时记录和处理检查中发现的问题。

请注意遵守相关安全操作规程，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

压力容器检查表-特种设备检查记录表-实用文件整理范本(2022年参考新模板)

压力容器检查表-特种设备检查记录表-实用文件整理范本
（2022年参考新模板）
使用单位：
机具名称编号：检查日期：
项目NO检查部位检查方法检查结果改善措施
容器本体１本体有无损伤、腐蚀。

２焊接缝有无腐蚀及裂缝。

３防锈油漆有无脱落。

盖板螺栓１各部螺栓有无松动或减少。

２各部螺栓有无损耗、腐蚀。

３盖板、凸缘有无腐蚀或变形。

管阀１阀、旋塞有无损耗或泄漏。

２各接头有无泄漏。

３管线有无腐蚀。

附属装置止放１安全阀之性能有否正常。

２压力表之性能有否正常。

３液面计是否正常。

检查人员：
备注：每月定期实施一次，检查记录表应保存三年。

——
1。

压力容器日常安全检查表

压力容器日常安全检查表
一、检查日期：{填写检查日期}
二、基本信息
- 编号：{填写编号}
- 内容物：{填写内装物}
- 设计压力：{填写设计压力}
- 材质：{填写材质}
- 制造单位：{填写制造单位}
三、外观检查
1. 表面是否有明显锈蚀、腐蚀等损伤？
- [ ] 是
- [ ] 否
2. 是否存在变形、破损或裂纹？
- [ ] 是
- [ ] 否
3. 的填料是否完整且无渗漏？
- [ ] 是
- [ ] 否
4. 的阀门、管道及接口是否紧固可靠？- [ ] 是
- [ ] 否
5. 的标志、警示标志是否清晰可见？- [ ] 是
- [ ] 否
四、安全装置检查
1. 压力表读数是否正常？
- [ ] 是
- [ ] 否
2. 的安全阀是否灵敏、可靠？
- [ ] 是
- [ ] 否
3. 的温度计读数是否正常？
- [ ] 是
- [ ] 否
4. 的液位计是否可用，读数是否准确？- [ ] 是
- [ ] 否
5. 的排气装置是否畅通？
- [ ] 是
- [ ] 否
五、其他检查事项（如有）
{填写其他需要检查的事项}
六、检查人员
检查人员：{填写检查人员姓名}
七、备注
{填写备注信息，如需要进一步修理或维护的事项}
以上为压力容器日常安全检查表，检查完成后及时上报相关部门并记录检查结果。

如有问题需要修理或维护，请及时联系专业人员进行处理。

压力容器安全检查表

压力容器安全检查表检查人：时间：年月日序号检查项目检查内容是否符合要求存在问题备注1 基础资料在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位在用压力容器已定期检验，无超期定期巡回检查记录完整管理制度、操作规程、运行记录齐全作业人员持证上岗，在有效期内2 设备本体状况设备的本体没有明显的损坏表面无油污、浮灰焊缝平稳，表面无裂纹、气孔、夹渣人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄漏疏水器、排污阀及其管道无泄漏，布局合理外表面无严重腐蚀现象无跑、冒、滴、漏现象排水、排污装置运行稳定，定期排污3 与外部连接容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦连接管道防静电跨接齐全、完好与外部管道连接无松动、错位现象4 本体垂直安装在基础面上，无倾斜底部支架牢固，无活动现象罐体接地装置齐全、完好5 安全附件液位计液位显示清楚，指示最高、最低液位标志明显，无假液位现象安全阀的安装位置在容器的最高位置，截止阀处于常开状态。

安全阀已定期检验并铅封完好，安全阀台帐齐全、完好安全阀选型正确、安全阀无泄漏、无严重锈蚀压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3倍，表盘直径不小于100mm，压力表的精度符合规定，经校验并在有效期内压力表与压力容器之间装设有球阀、并处于常开状态同一系统上的各压力表的读数都一致低压0.1~1.6MP压力表精度不低于2.5级，中高压1.6~100MP压力表精度不低于1.6级压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行装设的温度计完好、灵敏可靠6 设备运行设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，无超压、超温运行所运行仪器仪表运行参数正常，与直读液位表、压力表一致运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内7 安全警示标志危险区域安全警示标牌醒目、完好、无倾倒8存在其它问题及整改要求：检查考核意见：单位负责人：符合要求打“√”，不符合要求打“×”。

压力容器日常维护保养表

3
设备的本体没有明显的损坏
4
清理罐体表面无油污、浮灰
4
容器外表面无腐蚀严重现象
5
无跑、冒、滴、漏现象
6
排水、排污装置运行稳定，定期排污
7
容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦或松动
8
底部支架应牢固，不得有活动现象
9
安全阀铅封是否完好，是否有截止阀，是否处于常开状态
10
安全阀是否泄漏，有无锈蚀
11
作者：二十七画
2020年（）月压力容器日常维护检查表文件编号：
设备编号：
序号
检查内容
01
02030405060708
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
28
29
30
31
1
危险区域有无醒目的安全警示标牌
2
压力容器标牌、登记、建台帐且编号是否位于容器显要部位
压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、指示正常
12
运行是否正常
检查责任人
班长确认
异常记录
正常 √ 异常 ×已修复○

压力容器、管道定期检查项目表

压力容器、管道定期检查项目表
序号
压力容器名称注册登记并来自期检验设备本体有无明显损伤，焊缝有无裂纹
人孔、手孔、封头处有无泄漏，有无跑冒滴漏现象
外表有无
腐蚀
容器与相邻管道、构件间有无异常振动、响声
管道连接有无防静电跨接
接地装置是否完好
工作温度、压力有无出现不在允许范围内
安全阀是否在检验期内，铅封是否
完好
压力表是否按期检定，压力表是否完好，能否正确指示压力
液位计、温度计是否完好，能否正确指示液位、温度
其他安全隐患
检查时间
要求：1、以上设备，生产技术科班组每周（白班）检查1次，公司每月检查1次。2、检查出问题及时联系相关人员处理。3、次月3日前将检查记录交至设备管理科。

压力容器安全检查表

压力容器安全检查表编制：审核：批准:目的：对压力容器可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产的安全。

使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。

要求：对每个检查项目依照检查标准认真检查，不放过任何可疑点。

对查出问题及时处理，或通知相关部门及时解决。

检查人检查日期序号检查项目检查标准检查方法(或依据)检查结果符合不符合及主要问题1 基础资料在用压力容器逐台编号、登记、建台帐且编号标示于容器显要部位现场检查在用压力容器必须定期检验查检验记录有定期巡回检查记录查巡检记录管理制度、操作规程、运行记录齐全查相关制度及记录作业人员持证上岗现场检查2 设备本体情况设备的本体没有明显的损坏现场检查表面无油污、浮灰现场检查焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹渣现场检查人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露现场检查疏水器、排污阀及其管道无泄露，布局合理现场检查外表面无腐蚀严重现象现场检查无跑、冒、滴、漏现象现场检查排水、排污装置运行稳定，定期排污现场检查3 与外部连接容器与相邻管道，构件间无异常振动、响声、摩擦现场检查连接管道是否有防静电跨接，安全色是否正确现场检查与外部管道连接处不得有松动、错位现象现场检查4 基础及接地垂直安装在基础面上，不得倾斜现场检查底部支架应牢固，不得有活动现象现场检查罐体有接地装置现场检查5 安全附件直读式的液位计其液位应当显示清楚，便于观察，且最高、最低液位有明显标志，防止假水位现象现场检查安全阀的安装位置是否在容器的最高位置，是否有截止阀，是否处于常开状态。

现场检查安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐现场检查安全阀开启压力不大于设计压力，但应大于最高工作压力现场检查安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重现场检查压力表极限刻度值为工作压力的1.5~3倍，最好为2倍，表盘直径不小于100mm，压力表的精度符合规定，经校验并在有效期内现场检查在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀、且有开启标记及锁紧装置；用于水蒸汽介质的压力表应装有存水弯管现场检查同一系统上的各压力表的读数是否一致现场检查低压0.1~1.6MP压力表精度不低于2.5级，中高压1.6~100MP压力表精度不低于1.5级现场检查压力表表盘玻璃完好、刻度清晰、完好运行现场检查按规定装设温度计完好、灵敏可靠现场检查6 设备运行设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行现场检查所运行仪器仪表运行参数正常，与直读水位表、压力表一致现场检查运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内现场检查气瓶在充装时，其充装量得到保证，充装前后能够进行严格检查并做好记录现场检查7 警示标志危险区域有明显的安全警示标志现场检查8 检修检修时必须泄完所有压力，温度到常温时方可更换附件及维修现场检查。