鲁郭箕斗装载硐室施工
箕斗装载硐室施工
1．工程概况山东鲁西煤矿主井二期工程已进入收尾阶段，根据签订合同，目前主井剩余的工程有：主井井筒箕斗装载硐室、主井井筒装备及各种管线敷设、装载系统安装调试（包括煤仓下部装载皮带机）、主井永久井架及套架安装、井架基础工程，具体详见下表。
主井剩余工程量表2．施工方案2.1施工顺序根椐剩余各项工程的施工特点，施工顺序的安排原则是：地面与井下平行、井筒内装备与装载硐室内安装平行，具体施工顺序如下： 主井临时罐笼停止运转→临时改绞拆除、装载硐室施工准备→ 箕斗装载硐室施工 →主井永久井架安装 2.2箕斗装载硐室施工准备箕斗装载硐室施工前恢复凿井提升吊挂系统，做好硐室施工准备，具体有以下主要内容：。
1）．将现在的主井临时提升罐笼拆除，井底各钢梁、井底套架、钢丝绳罐道，井口套架拆除，安装双层吊盘、封口盘、改装天轮平台，同时四台吊盘绳稳车就位安装，下放吊盘至硐室位置，人员材料上下均利用现有凿井绞车。
2）．压风、供水、供电系统形成利用二期工程主井的辅助系统，只是利用吊盘将硐室以下部分管路拆除，电缆提至硐室上方。
3）．搅拌系统将JQ500型搅拌机安置在井口房内井筒的西北侧，料场设在搅拌机的北侧。
2.3箕斗装载硐室施工（一）施工方案箕斗装载硐室是井下煤炭运输至地面的一个重要卸载硐室。
由于其结构复杂，净高均较大，施工难度大，采用分层施工，共分以下三层施工：第一层：上室（-270.358m～274.958m绝对标高）即梁板以上部分。
第二层：定量仓室（-275.458m～282.058m绝对标高），装载溜槽室即梁板以下部分。
第三层：梁板部分（-274.958m～275.458m绝对标高）。
（二）施工工艺1）．施工方法按箕斗装载硐室轮廓线爆破井壁，破除井壁时，按照多打眼，打浅眼，少装药，分次放炮的原则进行，保证与硐室相连的井筒的完整性，在掘进过程中，严格控制掘进荒径，每层按设计尺寸掘够并做好锚喷临时支护后即可进行扎筋立模、浇灌砼工作，同时预留出预埋件、预留孔和梁窝。
箕斗装载硐室施工作业规程
第一章概况及地质情况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》掘进的硐室为煤矿主井筒箕斗装载硐室。
二、硐室施工长度箕斗装载硐室呈东北西南向台阶布置，在井筒内开口方位215°，荒高22.4m，掘进最大断面积33.14m2。
自井筒中心线起，上室施工最大深度13.415m；中室施工深度12.615m；下室施工深度6.509m。
附图一：平面图附图二：I-I剖面图附图三：II-II剖面图第二节编写依据一、根据矿方提供的济南设计研究院设计的施工图纸（S1682-148、S1682-148J）。
二、地质条件根据矿方所提供的地质资料及实际揭露岩层情况。
第三节地质水文情况根据井检孔地质报告,箕斗装载硐室主要位于三叠系胡家村组岩层中，以细砂岩、粉砂岩为主，夹杂砂质泥岩薄层。
细砂岩为浅灰色，细粒砂状结构，泥钙质胶结，波状层理；粉砂岩为深灰色，粉砂状结构，泥质胶结，水平层理。
装载硐室所处岩层已进入三叠系上统胡家村组砂岩裂隙含水层，此段井筒施工时实测涌水量为0.92m3/h。
附图四：地质柱状图第二章硐室布置及支护说明第一节硐室布置一、箕斗装载硐室箕斗装载硐室净底板绝对标高为+120.0m（相对标高±0m）。
上室与井筒、装载皮带巷相连，+110.6m处设计液压泵站硐室与中室相连。
装载硐室上室为直墙半圆拱形断面，中下室为矩形断面，支护方式分为两次：一次支护采用锚网索喷支护，喷砼厚度100mm，喷砼强度等级C20；二次支护为双层钢筋砼支护，砌碹厚度1000㎜，砼强度等级C50。
第二节断面特征一、上室各断面特征：断面为直墙半圆拱形，墙基础250mm。
1）、1-1断面B掘=9.4m H荒=15.1m S荒=132.8m2B净=8.0m H净=13.9m S净=104.32m2 墙高=10.4m，铺底厚度500mm2）、2-2断面B掘=7.9m H荒=5.0m S荒=33.14m2B净=6.5m H净=4.2m S净=22.8m2 墙高=1.05m，铺底厚度100mm3）、3-3断面（壁龛）B掘=4.8m H荒=3.0m S荒=12.3m2B净=3.4m H净=2.2m S净=6.23m2 墙高=0.6m，铺底厚度100mm4）、4-4断面（液压泵站硐室）B掘=5.4m H荒=3.8m S荒=17.7m2B净=4.0m H净=1.1m S净=8.68m2 墙高=1.1m，铺底厚度500mm附图五-八:硐室1-1、2-2、3-3、4-4断面图第三节支护设计一、支护方式采用锚网索喷、钢筋砼砌碹联合支护方式（一）锚网索喷一次支护锚杆：锚杆杆体采用二级螺纹钢筋制作，规格为Φ20×2500mm，每根锚杆使用Z2335型树脂锚固剂3卷，锚杆托盘采用规格200×200×6mm的Q235钢板压制，锚杆外露长度不大于50mm，矩形布置，锚杆间排距800×800mm；钢筋网采用ø6.5mm的Q235钢筋，钢筋网规格1700×900mm，网格100×100mm，搭接长度100mm，采用12#双股铁丝联网，联网扣间距不大于300mm；锚索采用ø15.24×7000mm钢绞线，每根锚索使用Z2335型树脂锚固剂5卷，锚索间排距2400×2400mm，锚索托盘采用钢板压制，每根锚索配300×300×6mm和200×200×6mm托盘各一块，锚索外露长度不大于300mm；；喷砼厚度100mm,喷砼强度等级C20（二）钢筋砼砌碹二次支护采用双层钢筋砼砌碹，钢筋采用HRB335级热轧带肋钢筋，竖筋Φ20@250，环筋Φ22@250，构造箍筋Φ8@500，采用商品混凝土砌碹，砌碹厚度1000mm，砌砼强度等级C50。
箕斗装载硐室施工作业规程
箕斗装载硐室施工作业规程同煤浙能***煤业有限公司主立井箕斗装载硐室施工作业规程项目经理：技术经理：生产经理：机电经理：安监站长：施工队长：技术员：编制：***工程项目部2010年4月13日目录第一章工程概况....................................... - 1 - 第二章地质水文情况................................... - 4 - 第三章施工方案....................................... - 4 - 第四章施工准备....................................... - 5 - 第五章施工工艺....................................... - 7 - 第一节施工顺序................................. - 7 - 第二节施工方法................................. - 7 - 第六章施工辅助系统.................................. - 29 - 第一节通风系统................................ - 29 - 第二节压风系统................................ - 30 - 第三节供电系统................................ - 30 - 第四节排水系统................................ - 30 - 第五节砼搅拌及运输系统........................ - 30 - 第六节安全监控系统............................ - 30 - 第七节通讯与照明系统.......................... - 31 - 第七章劳动组织与施工工期 ........................... - 32 - 第八章质量保证措施................................. - 34 - 第九章灾害预防及避灾路线 ........................... - 37 - 第一节灾害预防措施............................ - 37 - 第二节避灾路线................................ - 38 - 第十章安全技术措施................................ - 39 - 第一节基本安全注意事项和保证措施.............. - 39 - 第二节吊盘使用安全措施........................ - 41 - 第三节爆破安全措施............................ - 42 - 第四节装岩安全措施............................ - 43 - 第五节提升安全措施............................ - 44 - 第六节防坠安全措施............................ - 46 - 第七节顶板管理措施............................ - 46 -第一章工程概况第一节概述一、硐室名称本作业规程名称为《同煤浙能***煤业有限公司主立井井底箕斗装载硐室施工作业规程》。
主井箕斗装载硐室施工方案
首山一矿主井箕斗装载硐室施工第三建井工程处李雪峰梁祖军黄淑丽内容提要结合具体施工条件，对主井箕斗装载硐室施工方案进行了分析，选择了适宜的施工方案。
施工中采取特殊的措施，实现了安全、快速、优质施工，并积累了一定的经验。
关键词立井装载硐室施工技术平煤集团首山一矿是上海宝钢集团与平煤集团合作建设的第一个项目，也是省重点建设项目，要求工期紧，质量高。
该矿井设计生产能力240万t/a，可采储量3.084亿t,服务年限91.8a，矿井开拓方式为立井两个水平上下山开拓，井筒设计主、副、风三个立井井筒，其中主、副井井筒及相关硐室工程经招投标由平煤集团建井三处承担施工。
在主、副井井筒施工中均实现了连续3个月超百米水平后，于2005年7月21日又利用凿井设备对主井箕斗装载硐室组织了快速施工，仅用44d就完成了硐室掘进2362 m3、浇注砼536.6 m3的工程量，受到公司领导及甲方的好评。
1工程及地质概况主井箕斗装载硐室位置处在井深640.798~662.558m处，由井筒、戊组装载硐室、己组装载硐室三大部分组成。
其中井筒净直径7.0m，垂直高度21.76m；戊组装载硐室方位角99°，半圆拱形断面，水平长度10m，净宽5.2m，净高15.76m；己组装载硐室的方位角279°，半圆拱形断面，水平长度5.127m，净宽5.2m，净高11.76m。
本硐室采用锚网喷钢筋砼联合支护，一次支护采用GFMG-29管缝式锚杆，长2000mm，间排距900 mm×900mm，直径6mm钢筋网，网孔150 mm×150mm，喷砼厚度150mm。
二次支护采用双层钢筋砼支护，网格为纵筋（直径16 mm）×横筋（直径16 mm）=300 mm×300 mm，拉筋直径8mm，间距600mm，支护厚度450mm。
总掘进工程量2362 m3，现浇C30砼442 m3，喷射C20砼94.6 m3，锚杆1539根，绑扎钢筋20.55t,预留各种规格梁窝31个。
箕斗装载硐室施工作业规程
技术（安全）交底记录单位工程名称内蒙古昊盛煤业有限公司石拉乌素矿井箕斗装载硐室分部工程名称箕斗装载硐室0～4.9m分部工程分项工程名称掘进、锚杆支护、钢筋网喷射混凝土、钢筋、模板、混凝土支护、混凝土地坪交底内容箕斗装载硐室施工作业规程说明：一、概述石拉乌素矿井主井井筒设计净Φ为9.4m，总深度为747.273m，采用冻结法施工，冻结深度760m。
主井井筒在+657.127m~+634.000m段正北方向为箕斗装载硐室工程，装载硐室净高度设计为20.027m，净宽度为9.4m，纵深度8.5m（自主井井筒中心线算起），采用锚网喷、锚索与双层钢筋混凝土复合支护。
现主井井筒已掘砌落底，即将提盘返上来施工主井箕斗装载硐室，为确保主井箕斗装载硐室施工安全及施工质量，特安排此次技术交底，以便更好地指导施工。
二、装载硐室技术特征主井箕斗装载硐室设计为直墙半圆拱形断面，采用锚网喷、锚索与现浇双层钢筋砼复合支护形式。
装载硐室设计净宽度为9.4m，净高度为20.027m，其中净墙高为15.327m，净拱高为4.7m，纵深度为8.5m（自主井井筒中心线算起），铺底厚度500mm，铺底分上、下台阶，高度相差2m，砌碹厚度1000mm，喷砼厚度100mm，砌碹及铺底砼强度等级均为CF70，喷射砼强度等级为C20。
与装载硐室拱部迎面墙相接的装载皮带巷设计为直墙半圆拱型断面，净宽7000mm，净高4500mm，净墙高1000mm，墙基础高800mm，铺底厚度500mm，砌碹厚度1000mm，喷射砼厚度100mm，砌碹及铺底砼强度等级均为CF70，喷射砼强度等级为C20。
与装载硐室拱部侧面墙相接的壁龛设计为直墙半圆拱型断面，净宽3700mm，净高3450mm，净墙高1600mm，纵深度1600mm，墙基础高250mm，铺底厚度200mm，砌碹厚度1000mm，喷射砼厚度100mm，砌碹及铺底砼强度等级均为CF70，喷射砼强度等级为C20。
主井井筒箕斗装载硐室施工安全技术措施
断面 计算长度 断面积〔m 2) 永久支 名 称 墙高 拱高净宽 净高 壁厚 主 井 筒箕斗装载硐室施工安全措施第一章 概述一、工程概况生建煤矿设计生产力气 0。
45Mt/a ，承受立井开拓方式,主井深度 567.5m,设计净直径 4.5m 。
主井筒掘砌到底后，即进展箕斗装载硐室施工。
硐室净高 12.66m ，净宽5。
5m 。
永久支护形式为钢筋砼支护。
主井基岩段过箕斗装载硐室施工时,承受锚喷临时支护通过。
装载硐室本次拔门施工 1。
5m ，剩余工程待主井临时改绞后与井底车场同时施工.装载硐室为井筒施工的重要工程，构造简洁，技术要求高，施工难度大， 须制定具体的施工方案，以保证箕斗装载硐室及相关工程安全、顺当、快速施工。
二、技术特征表 1箕斗装载硐室技术特征表机头硐室 序号 1—1 〔m 〕 5.4 净 27。
33 掘 34。
86 2810 2750 5500 5565 500护形式钢筋砼 井筒18。
34 15.90 23。
76500 钢筋砼 注:具体技术参数及配筋见附图。
三、地质及水文特征该段地层为二迭系，岩性为粉砂岩。
岩石以紫红色为主，夹灰绿色,参差断口,夹薄层状条带状,团块状泥岩，水平层理及穿插层理，裂隙发育，被方解石泥质所充填， 局部见泥质包裹体。
因硐室施工超过井筒范围，不排解放炮振动造成出水可能，施工中应坚持先探后掘的原则，保证安全施工。
四、施工预备1、施工前由技术员传达施工技术措施，并进展职工质量安全意识教育，搞好工序转换工作.2、排水泵及排水管路,检查修理保证完好.3、组织有关人员对施工图纸进展会审，测量组对箕斗装载硐室施工中线、方位、标高进展校核。
4、施工用风钻、喷浆机、搅拌机等进展全面检修试运转，筑壁用模板、钢筋、锚杆、水泥、黄砂、石子等材料预备齐全。
其次章施工方案箕斗装载硐室掘砌施工方案应依据现场实际揭露岩石状况而定,当岩石条件稳定时，在实行临时支护的状况下，承受第一方案.当岩石条件较差时承受其次方案。
箕斗装载硐室施工组织设计
箕斗装载硐室施工组织设计中煤第五建设公司李村煤矿箕斗装载硐室掘砌施工组织设计中煤五公司第一工程处李村项目部08年10月5日（公章）编审人员目录第一章前言第二章概况第一节井筒施工概况第二节硐室设计概况第三节地质及水文地质第三章施工方案及工艺第一节施工方案第二节施工工艺流程第三节掘进施工设计第四节临时支护施工设计第五节钢筋绑扎施工设计第六节稳立模板施工设计第七节砼浇筑施工设计第八节拆模施工第九节防治水设计第四章施工主要辅助系统第一节提升排矸第二节压风系统第三节排水系统第四节通风系统第五节供电系统第六节通讯、信号与照明第七节供水系统第八节施工设备第九节施工测量第五章施工劳动组织与施工安排第一节劳动组织第三节施工计划及保证措施第六章质量及安全管理第一节工程质量管理第三节生产安全管理第七章附件附图第一章前言山西潞安矿业集团李村矿井位于山西省长子县大堡头镇南小河村和南李村之间，距长治约24km。
采用立井开拓方式，设主、副、回三个立井，采用普掘法施工。
中煤一处李村李村项目部主要施工主、副立井井筒及相关硐室，为施工主井箕斗装载硐室，特编制本设计。
本设计编制依据：（1）《山西潞安矿业集团李村矿主井井壁结构图S1614-111-1》；（2）山西潞安矿业集团李村矿主井检查孔I钻孔S1614-111-2；（3）《煤矿安全规程》（2006年版）；（4）《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94）；（5）《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）；（6）《箕斗装载硐室平剖段面及配筋平剖段面图S1614-146-（1-8）》。
第二章概况第一节井筒施工概况主立井井筒净径6.5m，井深576.8m，井壁厚度为500mm，采用C35素砼支护。
基岩段施工采用立井混合作业法，选用Ⅳ加高型凿井井架，采用二套单钩提升系统，主提升系统选用2JK-3.5／20型提升机，配3.0m3吊桶，副提升系统选用JK-2.5/20型提升机，配2m3吊桶。
箕斗装载硐室施工方法
与井筒同时施工的顺序确定，掘进出矸与砌壁的具体施工方法设计，工期估算综合经济技术指标分析等
与井筒顺序施工
硐室工程量较大，各种围岩情况，井筒工期要求不紧
井筒掘进到装载硐室顶板时，停止掘进将这段井壁砌好，然后继续下掘井筒，在井筒通过装载时，视围岩情况或者一次锚喷临时支护将井筒掘到底，反向自下而上砌筑井筒至上端，或随井筒的掘进随砌井壁，直至井筒掘完，两种掘砌方式在井壁砌筑时均留下装载硐室的口不砌
整个井筒掘进完后将井筒施工吊盘提至装载硐室的合适位置，然后采用上（下）分层法施工装载硐室，掘进的矸石放入井内，由井筒施工机械出矸
可以利用凿井设备Βιβλιοθήκη 硐室施工方法不受井筒施工方法限制，掘进效率较高，硐室本身施工速度较快，施工安全，但占用井筒工期较长，矸石全部落井对下段井壁有一定的影响
井筒过硐室的掘砌方法选择，硐室施工时对井壁影响的防止措施，硐室具体的施工方法设计；硐室占井筒工期估计，施工成本等经济技术指标分析
表5－15箕斗装载硐室施工方案
施工方案
适用条件
施工方法概述
施工特点
施设主要内容
与井筒同时施工
装载硐室工程量较小，围岩较稳定，井筒工期要求不太紧
井筒掘至装载硐室上部3m左右时停止掘进，将上面井壁砌好，然后向下掘进井筒一到两个段高。出矸后掘进井筒的下一个分层和装载硐室的上分层，每段段高的长度可视围岩稳定情况采用逐层掘砌交叉作业或短段单行作业。掘进时，井筒内的掘进总超前硐室掘进一个分层。砌筑时随井筒井壁的砌筑，同时将该段硐室的永久支护砌好，如此循环，直到该段井筒与装载硐室完成施工
不能利用凿井设备，施工准备量大，施工速度慢，需增加临时设施，成本较高。但其施工不占井筒工期，围岩暴露面积小，施工安全性较好，并且硐室施工不受井筒施工方式的限制，施工方法灵活机动
箕斗装载硐室施工组织设计.
第一章概况第一节概述一、峒室名称本《作业规程》的名称为箕斗装载峒室。
二、掘进目的及峒室用途掘进目的及峒室用途是为了提运煤系统。
三、峒室总工程量及服务年限（一）工程量1、胶带机头峒室5.30m。
2、机头峒室与装载胶带机巷连接段2.5m。
3、壁龛两个，分别为1.0m和0.9m,共计2.2m。
4、定量斗峒室5.85m。
5、测重装置峒室2.55m。
6、与井筒连接段，上连接段1.55m,下连接段2.05m,共计3.6m。
7、信号室2.4m。
总工程量合计为23.942m。
(二)服务年限:同矿井服务年限。
四、预计开竣工时间经处领导及项目部领导研究决定：箕斗装载峒室将于2005年元月22日开工，预计2005年2月25日竣工，工期为35天。
第二节编写依据本措施编写是根据枣庄矿业集团诚信设计研究有限公司设计的滨湖矿《箕斗装载峒室》平、剖、断面图。
附平面图、剖面图及断面图第二章地质水文情况第一节地质构造本峒室所处岩层多为砂质泥岩，厚度约为25.11m。
上部为细砂岩，厚度10.6m，岩层倾角约9°，南高北低，预计无大的断层。
附：岩（煤）层综合柱状示意图第二节水文地质据主井实际施工资料表明，此位置无涌水，施工时，应对箕斗峒室上方井壁淋水进行处理，以确保砼施工质量。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置一、装载胶带机头峒室采用水平布置，外接装载胶带机巷，连接长度1.5m，内接主井井筒，坡度为0，峒室楼板标高为-433.224m，而装载胶带机巷底板标高为-431.374m，相差1.85m。
左右两帮各布置一壁龛，净长度分别为1m和0.6m,净宽度均为1.6m，楼板设溜煤口两个、人行口一个及设备基础、预埋螺栓、预埋钢板、壁梯等。
二、定量斗峒室等采用竖直布置，内设信号室一个、预埋梁窝4个及壁梯等。
详见箕斗装载峒室平、剖、断面图第二节支护设计一、巷道断面1、装载胶带机头峒室：S荒=28.35m2, S净=22.33m22、装载胶带机巷：S荒=10.85m2, S净=8.04m23、壁龛：S荒=7.94m2, S净=4.53m24、信号室：S荒=8.90m2, S净=6.30m25、定量斗峒室；S荒=35.89m2, S净=28.25m2二、支护形式（一）临时支护装载胶带机头峒室及装载胶带机巷，掘进时采用吊挂前探梁做为临时支护，前探梁用直径φ89的钢管制作，长度为4m，共两根，间距不大于1.2m，用金属锚杆和吊环固定，每根前探梁不少于2个吊环，锚固力不少于64kN/根。
煤矿主井井筒箕斗装载硐室施工安全技术措施
煤矿主井井筒箕斗装载硐室施工安全技术措施施工单位：编制日期：年月日施工作业规程（措施）审批意见一、工程概况煤矿主井井筒设计净直径为φ5.5m，井筒全深678.888m。
根据矿方要求井筒延深至721m（暂定），箕斗装载硐室位于井深-655.190m～-671.856m 之间，净高16.666m；井筒加固段位于井深-652.64m～-674.456m之间，共21.816 m。
与箕斗装载硐室P室上部相连的装载带式输送机巷掘砌深10.86m （从井筒中心算起），净底板绝对标高+168.310m(井深-659.690m)，坡度为0.003下山；箕斗装载硐室P室下部相连的液压站、值班室硐室掘砌深度为12.86m，净底板绝对标高+158.966m(井深-669.034m)，箕斗装载硐室的方位角为291°30〞。
二、箕斗装载硐室及连接处井筒结构1、箕斗装载硐室为直墙半圆拱型，根据结构特点及标高可分为上、下两个部分：（1）井深-659.70m以上为上部，上部装载硐室包括P室半圆拱、装载带式输送机巷，掘深9.410m，砌深8.86m（从井筒中心算起），与井筒连接处净宽5.5 m，拱高2.75m，硐室净宽7.85 m，拱高3925mm，厚度为450mm，两层钢筋混凝土结构，现浇混凝土砌壁厚度450mm，环筋和竖向钢筋Φ20@200mm，横向钢筋Φ20@200mm，箍筋为Φ8@400mm掘进宽度6.6m，净宽5.5m，墙高0.95m，拱高2.75m，为0.003下山，两层钢筋混凝土结构，现浇混凝土砌壁厚度450mm，环筋和竖向钢筋Φ20@200mm，横向钢筋Φ20@200mm，箍筋为Φ8@400mm，铺底厚度100mm。
（2）井深-659.70m～-665.534m 之间为中部，中部包括P室直墙及与井筒连接处，高度为5.844m，掘深9.41m，砌深8.86m（从井筒中心算起），净宽7.85m，现浇混凝土砌壁厚度450mm，两层钢筋混凝土结构，墙横、竖钢筋均为Φ20@200，箍筋为Φ8@400mm。
主井箕斗装载硐室施工作业规程
主井箕斗装载硐室施工作业规程总工程师:工程部:安检部:机电部:通风部:技术部:地测部:编制:施工单位：日期：主井箕斗装载硐室施工作业规程一、工程概况：主井箕斗装载硐室位于主井井筒下段与井筒相连接，硐室净高11.74m，荒高12.74m，上部（3.5m段）净宽6m，中下部净宽5.9m，荒宽7m，净深4m，毛深4.5m。
其中：硐室上部垂高3.5m段，顶板预埋12根工字钢（工22b1根，工32b11根），浇注砼厚度500mm，强度C25。
中部6.44m段两侧墙壁厚500mm，强度C25，前墙壁厚500mm，强度C25。
下部1.8m段，装载平台及平台前墙壁厚500mm，强度C25。
平台上一侧有一控制硐室，控制硐室墙高1.45m，拱半径1.25m，壁厚250mm，强度C20。
平台另一侧墙部设计有爬梯。
带式输送机硐室一次成巷完毕，并经过装载硐室上部与主井贯通，带式输送机通路锚网喷与+315石门大巷贯通；主井底+315井底车场和+315石门大巷贯通，待主井临时提升结束后具备施工箕斗装载硐室的条件。
根据现有的施工条件，采取自上而下并采取临时支护后逐层进行硐室的掘砌工作。
主井箕斗装载硐室平、剖面图见附图。
二、地质概况：箕斗装载硐室与带式输送机硐室相连接段底板标高+353.688，装载平台标高+347.248，硐室底板标高+345.448，硐室位于石炭系上统太原组（c3t）地层中，主要有深灰色石灰岩、黑色泥岩、深灰色砂岩及砂质泥岩组成，构造较为简单，地层倾角平缓，一般为5—120。
煤仓由上而下扩刷过程中，将依次穿过中粒砂岩、泥岩、15#煤、细砂岩及砂质泥岩，15#煤厚度4.5m左右，煤层富含瓦斯，在施工中应加强瓦斯管理及施工管理，加强临时支护，杜绝片帮事故。
三、施工文案、设备配备形式及施工程序：1、施工方案：根据箕斗装载硐室特征，充分考虑主井永久锁口工程的施工，采取箕斗装载硐室上段3.5m高在井筒井壁不破的条件下进行施工，待主井永久锁口工程完成后，利用主井内悬挂吊盘作为工作平台，再在井壁透口处逐渐扩大井壁断面，按箕斗装载硐室的设计尺寸进行抡尺定位，分层打密集眼切割井壁的周边，眼距100mm，眼深600mm，距周边眼200mm，再布置一圈密集眼，眼距200mm，眼深600mm，其它内圈范围眼距不超过500mm，眼深600mm，将箕斗装载硐室上段（3.5m高）掘砌完毕后，以此由上而下分层掘进浇注施工。
大型箕斗装载硐室快速施工
头 ； 井筒 落 底后 ， 大 模板 拆 除 ， 待 将 组装 ｌ 临时工 作 盘（ 用模 板 绳悬 吊） 利 来施 工 ３层底板 。箕斗装 载
硐 室结 构及施 工顺 序见 附图 。
４ 施 工 方 法 ４ １ 第 １阶 段 施 团鲁 新煤 矿位 于锡 林郭 勒盟 乌拉盖 管理 区境 内 ， 由济 南煤矿 设计研 究 院设 计 ，
设 计 生 产 能 力 ５ ／ ， 井 开 拓 ， 主 、 、 ３个 Ｍｔａ 立 设 副 风
考虑 到箕 斗装载 硐室结 构复 杂 ， 工难度 大 ， 施
定 的中腰线 ， ７ ５ 用 ６ ５型凿岩机 打箕斗 装载硐 室上
室拱 部 炮 眼 ， 装 药爆 破 ， 掘 进 边进 行 临 时支 并 边 护， 直至上 室拱 部 掘进 完 毕 。随 后将 井 筒 中的矸
式凿 岩机 打 眼 。在 井 口设 置混 凝 土集 中搅 拌站 ， 安装 １台 Ｊ 一 ５ Ｓ ７ ０型 强 制 式 搅拌 机 和 Ｐ Ｄ ２ ０ Ｌ １ ０Ａ
第 ４期
董 瑞 楷 ， ： 型 箕 斗 装 载 硐 室 快 速 施 工 等 大
０ ０ ０
１ ７
处用 １ 号铁 丝连接 牢 固。喷射混 凝 土厚 １０ ２ ０ ｍｍ， 强度 等级 Ｃ ０ ２ 。锚 索 为 ｌ ． ４ ｍ× ０ ｍｍ 钢 ５２ ｒ ａ ６０ ０ 绞线 ， 外露 １ ０ ０ ｍｍ， 间距 １ ６ 排 距 ３ ０ ． ｍ， ． ｍ。锚 索 托板 用 ２ Ｏ号槽钢 加 工 ， ３ ４ 沿硐 室 轴线方 向 长 ． ｍ，
第 ３ Ｏ卷第 ４ 期
建 井 技 术
ＭＩ ＮＥ ＣＯＮＳ ＴＲＵＣＴ１ ０Ｎ ＣＨ ＮＯＬＯＧＹ ＴＥ
主井井筒箕斗装载硐室施工安全技术措施
主井井筒箕斗装载硐室施工安全技术措施本文将介绍主井井筒箕斗装载硐室施工的安全技术措施。
主井井筒箕斗装载硐室施工是矿井开采中重要的施工环节，安全措施的科学应用对于确保施工人员的生命安全和减少事故风险至关重要。
1. 施工前的准备工作1.1 安全培训和教育施工前，必须确保所有参与施工的工作人员都接受了必要的安全培训和教育。
培训内容应包括有关井筒结构和操作装载箕斗的相关知识，以及井筒施工中可能发生的危险和应对措施。
1.2 确定施工方案在施工前，要对主井井筒箕斗装载硐室施工进行详细的方案设计和评估，确定施工的具体流程和方法。
施工方案的制定要充分考虑安全因素，包括施工期间的通风、排水、防火和紧急疏散等问题。
1.3 检查施工装备和工具在施工前，要对施工装备和工具进行检查，确保其完好无损，并按照使用说明进行正确使用。
特别要注意井筒内的电气设备和通风设备的安全性能，以及井筒壁的结构和稳定性。
2. 施工期间的安全措施2.1 安全防护设施在施工期间，要设置必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等，防止施工人员从井筒里坠落或被坠落物品砸伤。
2.2 井筒通风和排水在施工期间，要保持井筒内的通风和排水畅通。
根据施工进展情况，及时排除井筒内的烟尘和有害气体，确保施工现场的空气质量达到安全标准。
2.3 应急救援设施在施工期间，要配备必要的应急救援设施，如呼吸器、救生绳等，以备发生事故时的紧急情况。
2.4 施工现场监控在施工期间，要设置监控设备对施工现场进行实时监测，以及时发现和处理施工中的安全隐患。
3. 施工后的安全措施3.1 安全检查和评估施工结束后，要进行安全检查和评估，确保施工过程中没有留下任何安全隐患。
3.2 施工记录和总结施工结束后，要做好施工记录和总结，包括施工方案的执行情况、安全措施的有效性以及存在的问题和改进措施等。
3.3 施工人员撤离和清理施工结束后，要及时撤离施工人员，并做好施工现场的清理工作，将施工垃圾和废弃物进行妥善处理。
箕斗装载硐室作业规程补充安全技术措施
主井箕斗装载硐室作业规程补充措施一、工程概况1、工程概况：XXXXXX主井箕斗装载硐室已施工2-2、3-3断面1.20m，现剩余工程2-2断面深度3.50m、3-3断面深度1.10m、4-4断面深度5.50m、5-5断面深度3.00m、6-6断面深度8.1m，2-2～6-6断面均为直墙半圆拱形断面，由于箕斗装载硐室断面较大，（掘宽10300mm，掘高26500mm）硐室顶部、墙部应力相对集中，根据附近其它矿井箕斗装载硐室破坏情况，我单位根据建设单位要求对主井箕斗装载硐室一次支护进行加强，即在原有锚网喷基础上增加锚索支护。
二次支护仍为钢筋砼支护。
（详见主井箕斗装载硐室各断面图、剖面图）。
由于施工井筒过程中已进行了箕斗装载硐室开口施工，现返回利用吊盘及井筒设备施工剩余工程，为确保工程质量、施工安全，特编制此补充措施以指导施工。
2、附属结构：主井箕斗装载硐室的梁窝根据图纸要求施工预留。
二、施工方法（一）、施工方案根据箕斗装载硐室图纸仍采用下行分层混合掘砌施工，为防止硐室片帮、减少围岩暴露时间，保证施工安全，及时进行一次锚网索喷支护，硐室出车平台各断面掘够段高后（各掘高度为6020mm），进行一次支护，确认安全后，硐室出车平台各断面进行整体扎钢筋、浇筑。
然后向下4m为一个段高分层依次将硐室墙部、后墙进行掘砌施工。
工作平台：1、吊盘与硐室口之间的工作平台将三层吊盘的喇叭口拆除用大板封闭作为井筒与硐室开口部分的工作平台，即利用18#槽钢为骨架加工成长8.1m，宽3m的矩形框，进行然后上铺70mm厚大板，大板长度根据施工需要现场进行铺设，边框分为三个部分，两边部分长2.5m、宽3m，可自由收起，中间3m长部分设置为吊桥形式，吊桥采用铰链结构与吊盘连接，在吊桥靠近工作面一端两边上分别布置两个5吨卸扣，然后通过钢丝绳、滑轮、垂球实现自由升降，滑轮固定于二层吊盘中转绳孔位置上方钢梁上，钢丝绳一端固定于吊桥靠近工作面一端两侧卸扣上，一端通过设置于二层吊盘上的滑轮，再通过中转绳孔固定于三层吊盘的垂球上。
主井箕斗装载硐室施工技术优化与应用
主井箕斗装载硐室施工技术优化与应用【摘要】：内蒙古自治区鲁新煤矿是年设计生产能力500万t的特大型矿井，主井井筒设计深度311.4m，净直径为Φ5.0m，井口设计标高为+872.5m。
箕斗装载硐室顶板标高为+637m（垂深235.5m），底板标高为+616m(垂深256.5m)。
硐室净高21m，分皮带巷、信号室、中间操作室、下室四层结构，研究箕斗装载硐室可行的支护方式，应用先进的施工工艺和技术，安全、优质、快速的完成箕斗装载硐室施工是我们需要解决的问题。
【关键词】：矿井建设箕斗装载硐室技术优化与应用由山东华新建筑工程集团有限责任公司总承建的内蒙古鲁新矿井，设计生产能力为5Mt/a。
采用立井开拓方式，设主、副、风三个井筒，位于一个工广内。
主井主要担负整个矿井的煤炭提升。
井筒的松散层采用冻结法施工。
基岩段、箕斗装载硐室采用普通钻爆法施工。
1施工技术特征根据《鲁新矿井主井箕斗装载硐室》的设计，箕斗装载硐室井筒上部加强段5.45m，箕斗装载硐室荒高22.05m，下部加强段4m，总长度为32m。
硐室断面为直墙半圆拱型，箕斗装载硐室净高为21m，净宽为6.2m，长为8.26m（距井筒中心线），半圆拱形断面净半径3.1m，设计净断面面积126.06m2，掘进断面面积160.078m2，设计壁厚为550mm。
装载硐室掘进总体积为957.34m3。
胶带机输送巷长3m、净宽4.1m、净高3.6m，半圆拱形断面净半径2.05m，设计净断面面积12.95m2，掘进断面面积18.62m2，设计壁厚为400mm，100mm 素砼铺底。
上室操作室长1.9m、净宽3.0m、净高2.5m，半圆拱形断面净半径1.5m，设计净断面面积6.53m2，掘进断面面积10.68m2，设计壁厚为400mm。
100mm 素砼铺底中室信号室长1.3m、净宽1.9m、净高2.5m，半圆拱形断面净半径0.95m，设计净断面面积4.36m2，掘进断面面积8.09m2，设计壁厚为400mm。
箕斗装载硐室施工措施(定稿)
第一章概况第一节概述陈蛮庄煤矿主井井筒设计净直径φ5.0m，井筒深度952.5m，箕斗装载硐室位于井深886.5m～911.45m 处，井筒部分为24.95m，箕斗装载硐室顶板标高为-890.8m，底板标高为-907.95m，箕斗装载硐室位于井筒正北方向，箕斗装载硐室北有装载皮带巷，硐室开门后按0°方位角施工，现已施工至867.5m，即将进行箕斗装载硐室的施工，为安全、优质、快速地施工，特编制本规程，以便指导施工。
第二节编制依据1、工程施工组织设计井筒施工组织设计名称为《陈蛮庄煤矿主井井筒及相关硐室掘砌工程施工组织设计》。
2、工程图纸（1）施工图纸名称为《箕斗装载硐室》，图号为《S1279-148－1》、《S1279-148－2》、《S1279-148－3》、《S1279-148－4》。
（2）配筋图纸名称为《箕斗装载硐室配筋图》，图号为《S1279-148J－1》、《S1279-148J －2》、《S1279-148J－3》、《S1279-148J－4》。
（3）设计变更单。
3、地质说明书地质说明书名称为《陈蛮庄煤矿主井井筒检查孔地质报告》。
第二章水文地质情况该段地层由泥岩、粉砂岩、细砂岩组成，泥岩呈灰色-深灰色，泥质结构，局部含少许粉砂和铝质及植物根茎化石，局部裂隙发育，岩芯稍破碎，局部碎块状；粉砂岩局部含少许泥质，垂直裂隙发育，方解石脉充填，岩芯破碎，碎块状；细砂岩呈灰绿色，细粒砂状结构，成份以石英、长石为主暗色矿物质次之、钙质胶结、分选磨圆一般，见方解石脉、块状。
该段地层结构复杂，岩石不稳定。
陈蛮庄煤矿主井及箕斗装载硐室联络通道检查钻综合柱状图见下图。
主井井筒检查孔综合柱状图箕斗装载硐室检查孔综合柱状图第三章箕斗装载硐室布置及支护说明井筒上、下加强段部分为650mm厚双层钢筋混凝土井壁，钢筋规格型号为环筋Φ22＠250mm，竖筋Φ20＠250mm，构造筋Φ8＠500mm，支护混凝土强度等级为C40。
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1．工程概况
1.1概述
山东鲁能菏泽煤电郭屯煤矿主井二期工程进展顺利，副井永久装备即将结束；根据二期工程签订合同和煤电公司郭屯煤矿总体规划，目前主井剩余的工程有：主井井筒箕斗装载硐室、主井井筒装永久锁口及二期临时施工设施拆除。
主井装载硐室位置情况：根据《郭屯煤矿主副井基岩段（硐室及连接处）施工设计交底及图纸会审会议记要》（2006年11月21日）和《平共处记要》主井井筒装载硐室位置遇一不明产状断层而改在二期合同内施工；此段为临时井壁，壁厚400mm，砼强度C35，高度21.644m(绝对标高--739.744m～-761.388m)。
1.2水文地质情况
主井装载硐室顶板处于M5含水层中，此含水层的厚度11.8m,原始涌水量为79.97m3/h;高角度裂隙发育(60-900)；井筒施工至-759.5m处即装载硐室下室时遇一不明产状断层而发生突水事故。
因此，在施工前必须保证井下排水系统的完好与排水能力。
2．施工方案一
2.1施工顺序
根椐剩余各项工程的施工特点，施工顺序的具体安排施工原则顺序如下：
主井临时罐笼停止运行二期临时改绞拆除、装载硐室施工准备→硐室施工临时改绞箕斗装载硐室施工永久锁口施工井筒壁后、壁间注浆充填井筒临时设施拆除竣工验收。
2.2箕斗装载硐室施工准备
箕斗装载硐室施工前恢复凿井提升吊挂系统，将双滚筒提升改为单钩提升；地面安装一台25T双滚筒（拆除临时排水管、悬挂一根Φ194mm的排水管作为输料管等用）、三台16T单滚筒凿井绞车，作为施工装载硐室工作盘升降设备，井筒内拆除临时设施至装载硐室位置；做好硐室施工准备，具体有以下主要内容：。
1）．将现在的主井临时提升罐笼拆除，井底各钢梁、井底套架、钢丝绳罐道拆除，安装双层吊盘、改造封口盘、改装天轮平台，同时三台吊盘绳稳车就位安装，下放吊盘至硐室位置，人员材料上下均利用现有凿井绞车。
拆除井筒内的一路Φ159压风管、Φ133、Φ194排水管和Φ57供水管；二根120mm2、一根90mm2（可保留一根动力电缆作为动力电源）和通讯电缆等；将一根Φ194的排水管起至装载硐室位置，作为装载硐室砼输料管用。
吊盘悬吊绳兼作提升吊桶稳绳。
绳径Φ40mm。
（二期临时改绞用新绳）
2）提升系统：利用现有的2JK-3.5/20型绞车,单滚筒主钩缠绳,配1.5m3吊桶作为升降人员、物料等。
3）压风、供水、供电系统形成利用二期工程主井的辅助系统供应。
4）砼搅拌、井筒运输系统
利用集中搅站制作砼，运至主井口接灰盘内，通过Φ194钢管作为井筒输料管下放至吊盘接灰盘内，经吊盘二次搅拌后入模浇筑。
2.3箕斗装载硐室施工
（一）施工方案
箕斗装载硐室是井下煤炭运输至地面的一个重要卸载硐室。
由于其结构复杂，净高、宽均较大，施工难度大，采用分层施工，共分以下四层施工：
第一层：（-739.744m～-745.844m绝对标高）即硐室上部井筒加强段输送机巷底板处，此段硐室与井筒加强、输送机巷（1m）整体浇筑；高度6100mm。
第二层：（-745.844 m～751.844m绝对标高），即输送机巷至信号室顶上1.294m位置；高度6000mm。
第三层：（-851.844 m～757.344m绝对标高）至中室荒底板，高度5500mm。
第四层：（-757.344 m～761.388m绝对标高）下室至下井筒加强段4044mm。
2.4施工工艺
1）施工方法
首先按箕斗装载硐室轮廓线爆破第一层高度的井壁，破除井壁时，按照多打眼，打
浅眼，少装药，分次放炮的原则进行，保证与硐室相连的井筒的完整性，在掘进过程中，严格控制掘进荒径，每层按设计尺寸掘够并做好锚网、索喷临时支护后，再进行临时井壁破除工作至设计要求并作临时支护，即可进行扎筋立模、浇灌砼工作，同时预留出预埋件、预留孔和梁窝。
以同样顺序下掘砌下部硐室。
3、施工方案二
3.1施工辅助系统
（1）工作盘：施工硐室期间的一切工作均利用临时改绞后的凿井吊盘作为工作盘及安全保护盘，工作盘上各孔洞必须用δ50mm木板铺盖，并用扒钉连成整体。
（2）排矸系统：硐室爆破的矸石落入主井井底，在主井清理撒煤硐室西翼设一台P-60B耙装机，将井底矸石装入矿车，推至车场由副井上井。
（3）砼搅拌、下料、浇灌
砼由地面集中搅拌站拌制，Φ194mm输料管下放至工作盘，经二次搅拌后由溜槽均匀入模浇灌，用振动棒分层振捣密实。
（4）压风、供水、供电
均利用二期压风、供水、供电系统提供；经检修斜巷至工作面。
（5）通风系统
利用现已形成的矿井自然通风系统，副井回风、主井进风。
（6）测量放线工作
在硐室施工前，主井井筒十字线及高程经过检修斜巷或从井口投放两根钢丝投到硐室上方1～3m的井壁上，施工过程中利用该十字线及标高进行施工。
井筒利用边线稳模找线
(7)照明
照明电压127伏，每层吊盘上设2盏KBB-60型矿用防爆白炽灯或1盏DSD-ZJD250-1型矿用投光灯。
(8)通讯及信号
第1层吊盘设信号室，安装矿用隔爆综合电铃KZL-1型，矿用防爆直通电话一部，与井口联系工作。
3.2永久锁口施工
永久锁口施工模板采用金属装配式模板，整体施工，接茬处采用风镐凿毛处理。
钢筋与预留钢筋连接。
3.3施工劳动组织
1)箕斗装载硐室施工劳动组织
箕斗装载硐室施工期间，由于工序倒换频繁，故采用“三八”制作业方式，人员组织如见表：
2)施工工期
4、箕斗装载硐室施工质量标准
1)硐室净宽：中线至任一帮距离不得小于设计不得大于设计30mm。
2) 硐室净高：腰线至顶底板距离不小于设计，不得大于设计30mm。
3)砼强度必须符合设计要求
4)硐室表面不得出现蜂窝、孔洞、露筋、裂缝。
5)钢筋绑扎符合设计要求，不得出现脱扣、松扣现象。
6)振捣密实,掘进符合设计要求.
5、施工主要安全技术措施
1）严格执行现场交接班制度，特别安全方面，存在的安全隐患一定要交接清楚。
2）严禁酒后上岗，严禁出现走岗，脱岗、睡岗现象。
3）严禁班中打闹。
4）严格执行立井防坠措施。
5）高空作业，必须佩带保险带，并生根在牢固可靠的构件上。
6）工作盘（吊盘）各孔口必须用δ50mm木板铺盖密实，以防孔口坠人。
7）井口作业人员工具必须系有留绳，非井口作业人员不得入井口房内。
8）每天必须派专人检查提升吊挂系统，查出安全隐患，必须停止生产，排除安全隐患后，方可可恢复正常生产。
9）井下声光信号必须完好，信号工应准确发出信号。
10)严格按爆破图表进行打眼装药联线放炮.
11）井下使用氧气、乙炔瓶的位置应超过安全距离。
12）工作人员应分工明确，熟悉信号、精力集中，服从指挥。
13）任何人不得在悬吊重物下工作、停留。
非工作人员不得在提升范围内停留或穿过。
14）施工中应严格遵守安全用电，防火措施应齐全。
15）施工前，对所有设备进行一次全面的检查，不得使设备带病运行，不符合安全要求的一律不得使用。
16）由于起落吊盘较频繁，要求井上、下信号工要集中精力，稳车司机要听清信号后再开车，并及时与绞车司机联系。
17）加强井口管理，不用的材料及时清理，严防坠物。
18）井下工作人员，要佩带矿帽、保险带要生根在牢固的构件上，所有使用工具要留绳，不得抛递工具、材料，需要时，应用工具包传递。
19）使用输料下放砼时必须先向工作面发送信号，联系好后方可下灰，不得堵塞输料管；出现异常必须立即处理。
20）每班要开好班前、班后会，布置总结当班工作，并做到班前讲安全，班中管安全，班后总结安全。