工料废管理办法
工、料废管理办法(新)【用心整理精品资料】
工、料废管理办法1. 目的为保证公司物资的财产的安全、完整,加强对工、料废件领换的规范化管理,强化使用零部件的责任主体的责任心，降低材料的消耗，节约成本费用，特制定本办法.2。
范围公司生产所耗用的零部件.3。
职责3.1 品质部外检负责工、料废的判定并进行处罚。
3。
2 物资部对工、料废进行更换和统计并上报分管领导审批。
3。
3 财务部负责对工废进行核算。
3.4 公司分管副总负责审批。
4. 工废和料废的判定原则4。
1 生产过程中（生产现场、物资部在装配储存,搬运时），因运输防护不当、操作不当，造成零部件外观损伤、生锈,不能再继续使用的产品，判定为工废。
如:加工面损伤、烤漆面碰伤，产品摔坏等。
4。
2 凡装配后发现产品存在外观碰伤、断裂、生锈等问题的零部件，一律判为工废（对于返修、拆换等过程中因特殊原因不可避免造成的对零部件的损伤，不纳入工废的判定范围).4。
3 除上述原因以外的不合格零部件判为料废。
4.4 料废在零部件不合格区域作上黄色标记,工废在零部件不合格区域作上红色标记。
4。
5 工、料废判定有争议时,由技术和品质共同作最终的裁决，并报公司分管领导。
5。
工废费用承担原则5。
1 易损件类不合格零部件由我司全额承担损失，包括全机纸垫、弹簧、定位销、油封、卡圈、出油嘴部件等。
5。
2 铸造、压铸类铝合金不合格零部件由造成工废的责任者按进货价格的40%承担。
5.3 面板、油箱、启动器、以及其他烤漆件类不合格零部件属烤漆部分损伤,可重新烤漆修复的由工废责任者承担重新烤漆的费用（由财务部门进行核算）；对于不可修复的由我司工废责任者按进货价格的60%承担。
5.4 对于锻件、铸铁件类不合格零部件，工废责任者承担50%的费用。
5.5 对于橡胶、塑料件类不合格零部件,工废责任者承担80%的费用。
6。
工、料废件的领换：6。
1 料废件的换件程序及考核办法:6.1。
1工人在装配、测试、返修、包装过程中发现零部件不符合公司的质量标准，应首先由换件人开具《零部件换料单》，注明零部件名称、机型、状态、数量、换件日期、换件人与不合格原因；然后到质检室由相应的质检员鉴定，质检员在零部件上注明料废原因并在《零部件换料单》上注明零部件料废的原因、料废件的配套厂家、由经办质检员签字并盖料废章后，换件人在凭《零部件换料单》和料废零部件到库房、经库管员同意后方可换取配件。
施工废料管理措施
施工废料管理措施1、废弃物的分类（1）无毒无害有利用价值的废弃物：旧钢材、木材、有色金属；材料设备包装盒、桶、袋；废旧电气材料、机械金属配件；废旧建筑砖瓦、门窗等材料；废旧办公用品；废旧装饰材料；废旧安装材料等。
（2）无毒无害无利用价值的废料：废弃建筑垃圾；废弃碎砖、碎石、生活垃圾。
（3）有毒有害类：废旧日光灯管、电池、蓄电池；废弃圆珠笔芯、计算器；废弃复写纸、胶片、色带；废弃墨盒、磁盘、硒鼓；废弃橡胶、塑料制品；废弃有毒有害化学包装物；废弃油污桶、化学添加剂袋。
2、废弃物的收集、存放（1）施工现场在施工作业前，设置固体废弃物堆放场地或容器，对有可能因雨水淋湿造成污染的，搭设防雨设施。
（2）现场堆放的固体废弃物应标识名称、有无毒害、可否回收等，并按标识分类堆放。
（3）有毒有害类的废弃物不与无毒无害的废弃物混放。
（4）废弃物按平布置规划位置堆放整齐，与现场文明施工要求相适应。
（5）废弃物收集由各工程施工部在工作安排时予以明确，并由安全环境管理部安排专人负责日常管理。
3、废弃物的处理（1）固体废弃物的处理由管理负责人根据废弃物存放量及存放场所的情况安排处理或每周处理一次。
（2）由LEED 认证施工管理小组审核废弃物管理负责人提出的处理报告，由项目物资设备部和废弃物管理小组共同处理废弃物。
（3）固体废弃物根据分类进行处理，不得混堆处理。
（4）对于无毒无害有利用价值的废弃物，如在其它工程项目可再次利用的，可调其它项目再次利用，对于不能再次利用的，向有经营许可证的废品回收部回收。
（5）对于无毒无害无利用价值的固体废弃物，委托环卫垃圾清运单位清运处理。
（6）对于有毒有害的固体废弃物的处理，无论是否有利用价值，均为有危害物经营许可证的单位处理。
废旧物资管理办法
废旧物资管理办法
废旧物资管理办法一.总则
1.为了全面加强废旧物资处置管理，增强对废旧物资回收、销售等主要环节监督管理力度，特制定本办法。
2.总公司、分公司及各科室在生产，维修，大修更新改造过程中，拆除更换的各种废旧金属，工器具，机电产品，油品，废弃包装以及生产中不能继续使用的原材物料一律由公司销售部门和生产设备部按分工权限组织回收。
3.所有废旧物资均由上述部门归口统一回收，任何单位和个人无权擅自处理，违者视其情节追究其责任。
二.回收
1.所有有价值的废旧物资由生产单位负责交送物资回收部门废料场，要做到及时收集，定期交送(华熠每月的7日，宝翔每月的17日，佳跃每月的27日)，并由产生单位按材质、种类、可再用、彻底报废、按废旧物资主管部门定置存放。
2.废旧物资主管部门负责对从分公司，部回收的废旧物资进行计量登记，重量以磅房出具的过磅单为准。
3.对几种特殊的废旧物资规定如下:
,淘汰电机、电缆
,废铜，不锈钢出料管，不锈钢阀门
,个人工具，公用工具
以上物资要以旧换新，需提前预制或停车准备，先支取新物
资时，使用单位要在库房登记，待旧的下来后到库房进行注销。
4.是否属于废旧物资需经过认定，认定后的物资方可入库回收处理。
更新下来的设备，重要物资的零部件，固定资产等是否属于废旧物资，由公司设备部组织资产管理人员给予认定。
四.考核办法
废旧物资主管部门负责对各生产单位的废旧物资回收情况进行督促检查(每月的8,18,28日检查)，对废旧物资未按规定及时回收上缴的单位，将视情节轻重予以处罚，扣罚生产单位100-200元。
废旧物资库存管理台账
序出入名称规格报废计量数量经手备注号时间型号理由单位人。
生产废料管理制度范本
生产废料管理制度范本第一章总则第一条为了规范企业生产废料的管理，提高资源利用率，减少环境污染，根据国家有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于企业生产过程中产生的废料的收集、分类、储存、处理和利用等管理工作。
第三条企业应建立健全生产废料管理制度，明确各部门职责，加强废料处理的规范化和科学化，确保生产废料处理工作的高效运行。
第二章废料分类与收集第四条企业应对生产过程中产生的废料进行分类，包括可回收利用废料、有害废料和其他废料。
第五条可回收利用废料包括金属、塑料、纸张、木材等可回收材料。
有害废料包括废电池、废油漆、废溶剂等对环境有害的物质。
其他废料包括无法归入前两类的废料。
第六条企业应设立专门的废料收集点，各部门产生的废料应按照分类标准，分别投放到相应的收集点。
第七条各部门应指定专人负责废料的收集工作，确保废料及时收集，防止废料污染环境。
第三章废料储存与运输第八条企业应根据废料的性质，合理选择储存方式，确保废料储存安全。
第九条废料储存场所应符合国家有关安全、环保、消防等方面的规定，设置明显的警示标识。
第十条企业应制定废料运输管理制度，明确废料运输的路线、方式、时间等要求，确保废料运输安全。
第四章废料处理与利用第十一条企业应对可回收利用废料进行再生利用，减少资源浪费。
第十二条企业应与有资质的专业机构合作，对有害废料进行无害化处理，防止有害废料对环境造成污染。
第十三条对于无法利用的废料，企业应按照相关规定，进行妥善处理，防止废料对环境造成污染。
第五章监督管理第十四条企业应建立健全废料管理档案，记录废料的分类、数量、去向等信息，便于跟踪管理。
第十五条企业应定期对废料处理工作进行检查，发现问题及时整改，确保废料处理工作符合国家法律法规要求。
第十六条企业应加强废料处理的培训和宣传，提高员工环保意识，积极参与废料管理工作。
第六章法律责任第十七条企业应严格遵守国家有关废料管理的法律法规，依法承担因废料处理不当产生的法律责任。
工废、料废管理办法
《工废、料废管理办法》1 目的明确生产装配过程中损坏件或不能满足要求零部件的判定处理程序。
防止不合格零部件的非预期使用。
2 适用范围本规定适用于生产全过程中损坏件或不能满足要求的零部件的管理。
3 职责3．1质检部负责损坏件的工、料废判定。
3．2生产车间负责对工、料废件进行标识、隔离，及时退废品库。
3．3仓库负责对废品库的管理。
4 工作程序4．1工废、料废的判定4．1．1在生产制造过程中操作者对零部件的缺损或不能满足要求的零部件做好标识，送往车间指定工位货架上。
4．1．2车间每日将不能满足要求的零部件统计，填写“不合格品通知单”，交检验员作出判定。
4．1．3检验员在查明原因后作出“工废”或“料废”的判定，在“不合格通知单”上注明“工废”或“料废”，“废品产生原因”并签字。
4．1．4判定后不合格品应作好明确标识：工废着红色记号笔标识料废着黑色记号笔标识对不便着色的不合格零部件应以其它简便可行的形式予以明确标识。
4．1．5对“工废”、“料废”的判定有争议时，由质检部、技术部和生产车间共同判定并签名。
4. 1. 6零部件在转运、交接、装配过程中造成的磕碰损坏，作“工废”处理，如有争议，则由质检部、技术部、生产车间共同判定并签名。
4．2工废、料废的管理4．2．1车间凭检验员签发的“不合格通知单”将废品退往废品库，到仓库备案。
4．2．2车间根据“不合格品通知单”统计料废零部件数量。
4．2．3属于工废的零部件纳入车间质量成本考核。
附：不合格品通知单不合格品通知单领料员：仓库：。
《工料废管理办法》
工料废管理办法OED/TX/WJ-S1-01/011目的为了理顺废品管理控制流程，有效地区分生产过程中废品类别及质量责任，促进生产制造成本降低，特制定本办法。
2适用范围本办法适用于生产制造过程及成品交付前储运管理过程的废品管理及质量处罚。
3 术语和定义工废：指因生产管理、设备故障、人员操作不当等因素而导致的零件损坏或功能失效。
料废：指零件自身固有的质量缺陷，以及因此而导致的零件损坏或功能失效。
4职责4.1采购部4.1.1仓储物流科负责对送交库房的工料废品隔离、标识、保管、废品通知单/废品台帐的整理及入库废品的处置。
4.1.2 零部件采购科负责办理配件料废品的退货/换货/补偿事宜。
4.2生产管理部负责配合生产过程废品的记录，落实所属单位，确认责任人和办理更换手续。
参与工、料废品扣罚金额的确定。
4.3质量管理部4.3.1负责废品的鉴定、过程废品标识及废品通知单的开具。
4.3.2负责对产生工废品的责任人提出质量处罚申请；4.3.3负责向供应商反馈料废品质量信息。
4.4工艺技术部门负责对工废产生的原因进行分折，并采取相应控制措施，消除工、料废品的产生。
4.5 财务部负责工料废品价值核算，作为责任落实参考。
同时，每月按照质量管理部的月度质量考核报告，对零件供应商进行索赔。
4.6综合管理部人力资源科负责落实员工责任的工废品罚款。
65 工作内容5.1 工料废判定及处置5.1.1生产过程出现的废品判定，原则上由废品所在生产线质检员在1个工作日内对废品性质（即工料废界定）作出准确的判定，并开具废品通知单（见附件1）。
同时将废品通知单上的内容填写完后分发给财务部、采购部、生产管理部，质量管理部存档。
生产管理部接到废品通知单后2个工作日对生产线存放的废品处置完毕。
对于质检员无法界定工料废，由质检员通知主管质量工程师在1个工作日内对废品性质作出准确判定。
5.1.2 对已判定的废品，由质检员将废品通知单送交生产管理部，由生产管理部按废品性质做好标识将废品通知单和废品一同送交到仓储物流科废品库。
公司废料管理制度范本
公司废料管理制度范本第一章总则为了规范和强化公司废料管理工作，提高资源利用效率，保护环境，促进可持续发展，根据国家有关法律法规和公司实际情况，制定本制度。
第二章废料分类和管理一、废料分类：公司废料主要包括一般废弃物、有害废弃物和特殊废弃物。
具体分类如下：（一）一般废弃物：指产生过程中没有任何价值或用途的废弃物，如废纸、废塑料、废玻璃等；（二）有害废弃物：指对人体健康和环境造成危害的废弃物，如废电池、废荧光灯管、废油漆等；（三）特殊废弃物：指需要特殊管理和处理的废弃物，如放射性废弃物、医疗废弃物等。
二、废料管理原则：公司废料管理遵循“减量化、分类化、资源化和无害化”的原则，尽量减少废料的产生，实行严格的分类和分装，推动资源的再利用和废料的无害化处理。
第三章废料收集和运输一、废料收集：公司根据废料的种类设置专门的收集容器，明确标注废料种类和收集要求，加强废料的分类和分装，确保废料不混合存放。
废料应定期进行收集，防止堆积过多影响环境和安全。
二、废料运输：公司委托专业的废料处理单位进行废料的运输，确保废料的安全运输和准确交付。
废料运输车辆应符合有关规定，避免废料泄漏和扬尘污染。
第四章废料处理和利用一、废料处理：公司应根据废料的种类和性质选择合适的废料处理方式，如焚烧、填埋、回收等。
废料处理单位应具备相应的资质和设备，确保废料处理的合规和安全。
二、废料利用：公司鼓励废料的资源化利用，推动废料再生产和循环利用。
通过技术创新和合作发展，实现废料资源的最大化利用，减少对自然资源的消耗。
第五章废料监督和检查一、废料监督：公司建立废料管理监督机制，明确责任主体和监督程序，定期对废料管理情况进行检查和评估，及时发现问题并采取措施加以解决。
二、废料检查：公司配备专业的废料检查人员，定期对废料收集、运输、处理和利用过程进行抽查和检验，对不符合要求的废料及时处理。
第六章废料应急响应一、废料应急预案：公司建立完善的废料应急预案，明确废料应急响应的程序和措施，做好危险废料的应急处理准备工作。
工业废料处理措施
工业废料处理措施工业废料是指由工业生产过程中产生的固体、液体或气体废物，其中包含有毒有害物质，对环境和人类健康造成潜在危害。
因此，对工业废料进行有效处理是保护环境和人类健康的重要举措。
一、工业废料的分类工业废料主要分为固体废料、液体废料和气体废料三种类型。
其中，固体废料包括废渣、废灰、废石、废土等，液体废料包括废水、废油等，气体废料包括废气、废烟气等。
不同类型的工业废料需要采取不同的处理措施。
二、工业废料处理的原则1. 减量化：通过改进生产工艺和管理措施，减少工业废料的产生量。
2. 循环利用：对可再生利用的工业废料进行回收利用，避免资源浪费。
3. 无害化：采取合适的处理方法，确保工业废料处理后不对环境和人类健康造成危害。
4. 可控化：建立完善的监控机制，及时调整和改进废料处理措施。
三、工业废料处理的常见方法1. 固体废料处理：（1）焚烧处理：将固体废料在高温条件下燃烧，减少体积和有害物质含量。
（2）填埋处理：将固体废料埋入专门设计的填埋场，控制渗漏和排放，防止地下水和土壤受到污染。
（3）堆肥处理：对可生物降解的有机固体废料进行堆肥处理，产生有机肥料。
2. 液体废料处理：（1）综合处理：采用化学、物理、生物等多种方法联合处理，将有害物质转化为无害物质。
（2）生物处理：利用微生物降解有机废水中的有机物质，减少废水污染。
3. 气体废料处理：（1）吸收剂处理：采用吸收剂吸附废气中的有害气体，达到净化效果。
（2）沉降处理：通过沉降槽或过滤装置除去废气中的颗粒物和尘埃。
四、工业废料处理的发展趋势1. 高技术化：随着科技发展，工业废料处理技术将向智能化、自动化方向发展，提高处理效率和减少人为干预。
2. 循环经济：倡导循环经济理念，将工业废料作为资源重新利用，减少新资源开采，降低环境负担。
3. 法律法规：加强废物处理管理，制定更严格的废物排放标准和责任追究制度，促使企业更加重视废物处理工作。
在今后的工业发展中，对工业废料的处理将成为重要的环境保护和资源节约工作。
废料、废旧物资管理制度
（三）其他废品由各部门负责分类管理、统计数量，各部门填报《废旧物资鉴定单》， 由生产部确定签字，由各车间持有《废旧物资鉴定单》交接至仓储部废品仓，进行入库 统一管理。废旧物资仓管员定期办理《废旧物资销售申请单》流程，经生产部、供应链 管理部、财务管理部、副总经理审批，由供应链管理部联系废旧回收公司进行销售。
（二）废金属材料（废钢材、边角余料、废铜、废铝、废不锈钢等）； （三）废塑胶材料（废水口料等）； （四）废旧包装桶； （五）其他废品（滤布、废轮胎、废纸花、废编织袋、废电缆等）。
第二章 职责权限 第四条 生产部在废旧物资管理中职责权限：
（一）负责废品废料入库前的整理（包括第一章第三条中所有的废旧物资）、分类 包装、标识、置放，入库时配合仓储部废品管理员归位迭放。
第四章 废旧物资管理内容 第十条 修旧利废管理要求
（一）各部门在材料使用的过程中，须遵循优先使用修复后的库存物资，最后方可领 用无修复的仓库物资，以此消耗库存物资降低成本。
（二）仓储部以及各车间要做好废旧物资分拣、分类、归整、标识、保管、修复、发 货及现场管理工作。堆放区实行分区摆放，并要求做好标识，对所有物资要妥善保管， 防止丢失。 第十一条 废旧设备管理要求
确认签字
财务负责人审 核
出纳收款，开 票员开票
结束
总经理审核
广东XXX科技股份有限公司 废旧 物资管理规定
工程项目废料处理制度
工程项目废料处理制度一、前言随着工程项目的不断发展，废料处理成为一个备受关注的环保问题。
在工程项目中，废料的产生不可避免，如何合理处理废料，降低对环境的污染，已成为当前工程建设中亟待解决的问题。
为此，建立一套科学、规范的废料处理制度，已成为工程项目的必然选择。
二、废料分类及管理1. 废料分类在工程项目中，废料通常分为可回收废料和不可回收废料两类。
可回收废料包括废金属、废纸张、废塑料等，而不可回收废料包括建筑废弃物、有害废料等。
2. 废料管理废料管理应遵循“减量化、资源化、无害化”的原则，通过垃圾分类、资源回收等措施，将废料最大限度地减少和实现资源再利用的目的。
除此之外，应加强对有害废料的管理，采取合适的处理措施，减少对环境和人体健康的影响。
三、废料处理流程1. 废料收集工程项目中，应设置专人负责废料的分类和收集工作，确保不同类型的废料被正确分类并装入相应的垃圾桶中。
2. 废料运输收集好的废料应及时运送到指定的废料处理站点，避免废料在工地上积压和滋生细菌等问题。
3. 废料处理废料处理应根据废料的性质和数量进行合理的处理。
可回收废料可送至专门的再生资源回收站点进行回收利用，而不可回收废料则应根据有关法律法规进行合理处理。
四、废料处理设施建设为了有效处理工程项目中产生的废料，应建设相应的废料处理设施，包括废料转运站、废料分类站、废料处理站等。
这些设施将有助于提高废料处理的效率和质量，实现可持续发展的目标。
五、废料处理监督和检查废料处理过程中，应加强对废料处理的监督和检查，确保废料处理符合相关法律法规的规定，同时保证处理的环保效果达到预期目标。
六、废料处理制度的改进废料处理制度应不断进行改进和完善，加强废料减量化、资源化、无害化的工作，实现废料处理工作的可持续发展。
同时，应做好废料处理的宣传和教育工作，提高员工和公众对废料处理的认识和重视程度。
七、结论建立科学、规范的废料处理制度，关乎工程项目的可持续发展和环境保护。
工料废管理制度
工料废管理制度一、绪论工程建设中产生的工料废是指在工程施工中产生的、无法再利用的工料，包括剩余材料、废弃物料和废弃货物。
工料废管理是指对工程施工中产生的工料废进行规范管理、减少、回收和处理的过程。
构建科学的工料废管理制度，不仅有利于减少资源浪费，还可以降低施工成本，推动循环经济发展。
本制度的目的在于规范工程建设中的工料废管理，减少废弃物对环境的影响，提高资源利用效率，保护环境，实现可持续发展。
二、适用范围本制度适用于各类工程建设项目的施工过程中产生的工料废管理工作。
三、管理主体1.总承包单位负责组织实施本制度，在施工过程中严格控制工料废的产生和管理。
2.施工单位应当严格遵守本制度的各项规定，加强对施工过程中的工料废的管理工作。
3.监理单位应当对工程建设过程中的工料废管理工作进行监督和检查。
四、工料废产生管控1.根据工程项目规模和工程施工的特点，应当合理估算工料的用量，避免因为用料过多造成工料废的浪费。
2.控制采购的原材料数量，避免采购过多而导致的剩余材料产生。
3.严格检查原材料的质量，杜绝因原材料质量问题而导致的工料废的产生。
4.加强施工现场的管理，防止因为施工工艺不当造成的工料废。
5.避免因为人为操作失误造成的工料废产生。
五、工料废分类和收集1.施工现场应当设置工料废分类收集容器，对产生的工料废进行分类收集。
2.按照不同的废料种类进行分类收集，并将废料进行标注。
3.对于可以回收利用的工料废，应当专门设置回收装置。
4.对于不可再利用的废料，应当及时进行处理。
六、废料的利用和处理1.对于可再利用的废料，应当在施工单位内进行再利用，并在经济和环境效益上得到保障。
2.对于不可再利用的废料，应当按照环境保护规定进行处理，确保对环境不会造成污染。
3.在处理废料时应当根据废料的种类采取相应的处理方式，比如对于有害废料应当进行专门的处理。
七、监督检查1.在工程建设过程中，应当不定期对工料废的产生和管理情况进行检查。
施工废料管理制度
施工废料管理制度一、总则为加强对施工废料的管理，保护环境，落实企业社会责任，根据相关法律法规和公司实际情况，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司在施工过程中产生的各类废料管理，包括建筑废料、装修废料、设备废料、化学废料等。
三、监管机构公司建立废料管理监管机构，负责施工废料的收集、分类、处理和监督，由公司领导任命监管机构的负责人，并配备专职人员负责具体工作。
四、施工废料的分类1.建筑废料：如混凝土、砖瓦、木材等；2.装修废料：如瓷砖、地板、墙纸等；3.设备废料：如废旧设备、废旧机械等；4.化学废料：如废弃油漆桶、废弃溶剂等。
五、施工废料的收集和暂存1.施工废料应在施工现场专门设置集中收集点，由专人进行收集，并按照不同种类进行分类暂存；2.暂存的施工废料应设置有效的围栏和标识，防止无关人员进入；3.施工废料应及时清运到公司指定的废料堆放场或者进行初步处理。
六、施工废料的处理1.建筑废料：公司可自行对混凝土、砖瓦等建筑废料进行粉碎或者破碎处理，并作为再生骨料再利用；2.装修废料：公司可委托专业单位对瓷砖、地板等装修废料进行回收再利用；3.设备废料：公司可酌情选择委托专业单位进行回收处理或者进行二次利用；4.化学废料：公司严格按照环保要求委托具备资质的废料处理单位进行处理，确保不会对环境造成污染。
七、施工废料的再利用1.公司对于处理后符合再利用条件的施工废料，优先考虑自行再利用，以减少对资源的浪费；2.公司也可以与相关合作方合作，将处理后的施工废料进行再利用，例如建筑废料可作为回填材料，装修废料可进行资源回收利用等。
八、施工废料的台账管理1.公司建立施工废料的台账管理制度，明确每批废料的来源、种类、数量和处理情况等信息，以便于日后的监督检查；2.公司应每月对施工废料的收集、暂存、处理情况进行统计和整理，形成台账备案，并定期上报监管机构。
九、违规处理的处理办法1.对于违反废料管理制度的员工，公司将依据公司规定进行相应处理；2.对于严重违规行为，公司将按照相关法律法规进行处理，并进行严肃批评；十、奖惩制度公司将建立相应的奖惩制度，对废料管理工作出色的员工进行表彰奖励，对违规行为的员工进行处罚。
施工生产余料和废料管理办法
施工生产余料和废料管理办法1 范围本标准规定了施工生产余料、废料管理工作的要求。
本标准适用于公司各级项目部（厂）施工生产余料、废料的管理。
2 引用标准Q/LY G 13-02—2013 《施工生产环境运行管理程序》3 术语和定义3.1 余料：施工生产剩余的原材料、辅助材料，包括边角料、包装材料等，可分为有可用价值和无可用价值两种余料，在本标准中专指有可用价值的余料。
3.2 废料：在施工生产中无可用价值的余料。
4 职责4.1六冶物资设备公司负责编写和修订本管理办法，并监督、检查本办法执行情况。
4.2 二级公司（厂）物资主管部门监督、检查本办法在本单位的执行情况。
4.3 项目部（车间）按照本办法规定对施工生产余料和废料进行管理。
5 管理内容与要求5.1 项目部（车间）的物资部门负责余料、废料的回收，技术部门参与确认废料在施工生产中是否可再利用。
5.2 材料使用者必须负责退交余料、废料，对拒交、故意抛撒、毁坏、掩埋材料者，项目部材料管理人员视情节轻重有权对其进行罚款处置。
严重者可扣罚劳务费或工程款。
5.3 施工生产余料、废料处理一般应在工程结束后的收尾期间进行，特殊情况如存放地有限等可按月、按季度定期进行处理。
5.4处理余料、废料必须按规定进行请示，严禁先斩后奏，严禁化整为零。
5.5 属于顾客提供材料的余料，按顾客要求处理。
5.6 余料的处理5.6.1 有条件转场使用的必须转场使用，转场时按内部调拨办理，必要时可由上级物资主管部门进行协调。
5.6.2 没有条件转场时可以按以下方法处理：a）与供货商协商，由供货商进行回收；b) 变卖处理，处理时采用招标或比质比价方式。
5.6.3 需要处理时，由项目部（车间）物资部门书面向上级主管部门请示填报《余料/废料处理申报单》，经主管部门批准后进行处理，所得收入必须按财务规定入账。
5.6.4 处理的余料批量在10吨以上时，须向上级主管经理请示报告，得到批准后才能处理。
工料废判定管理办法
为对ZNA工厂制程中出现的不良进行判定，明确工料废的判定及管理单位，以便消减不良，减少郑州日产工厂工废损失，特制定本标准。
本标准自2012年1月1日起实施。
本标准由质量检查部提出。
本标准由质量检查部归口。
本标准主要起草单位：质量检查部
本标准主要起草人：陈瑞莲
ZNA工料废判定管理办法
11
本标准规定了工料废判定及工作程序。
15.2
15.3
4
15.5
5.5.1
5.5.2
5.5.3
5.5.4
5.5.5
15.6
15.7
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15.13
15.14
15.15
15.16
6
6.1
6.2
6.3
7
工作流程见图1
图1
8、
各部门负责各自相关
qznqzn2012zna工料废判定管理办法试运行批准审核编制单位质量检查部编制总装车间焊接车间底盘车间涂装车间冲压车间生产技术部保全课部品检查课风神物流厂内物流部scm部品管scm物流管20120315发布20120319实施郑州日产汽车有限公司发布qzn2012为对zna工厂制程中出现的不良进行判定明确工料废的判定及管理单位以便消减不良减少郑州日产工厂工废损失特制定本标准
本标准适用于ZNA工厂生产过程(物流转运、保管、车间装配，设备不良等环节)中出现的工废料的判定及管理。
12
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
零部件工料废管理办法
西虎汽车制造有限公司零部件工料废管理办法版本号:B/0 Q/XHQC03-29-20111目的为了理顺废品管理控制流程，有效地区分生产过程中废品类别及质量责任，促进生产制造成本降低，特制定本办法。
2适用范围本办法适用于生产制造过程及成品车交付前储运管理过程的废品管理，生产直接辅料参照本办法执行。
3 术语3.1工废：指因生产管理、操作不当等人为性因素而导致的零件损坏或功能失效。
3.2料废：指零件自身固有的质量缺陷，以及因此而导致的零件损坏或功能失效。
3.3其他废（隶属工废类）：指因工艺试验、新产品试制及产品匹配性不好而导致的非零件自身缺陷及人为性因素产生的零件损坏或功能失效。
4 职责4.1采购部仓储科负责工料废品单据整理、统计及工料废品回收、隔离保管和处置。
4.2生产部负责配合生产过程废品的记录，落实所属单位，确认责任人和工废品扣罚金额及办理更换手续。
4.3质量管理部负责废品的鉴定、标识及开单处理。
4.4技术工艺部门负责对其它废品类产生的原因进行分折，并采取相应控制措施，逐步减少、消除其它类废品的产生。
4.5采购部仓储科负责工料废品价值核算和料废品退货或损失索赔。
4.6人力资源部负责实施工废品扣罚。
2012-03-15发布共4 页第 1 页 2012-03-28实施版本号:B/0 Q/XHQC03-29-20115管理内容5.1废品在生产过程或成品交付前储运管理过程中产生后，不能直接退库，操作者或生产班长要把不合格情况和产生原因报告质检人员，由质检人员根据实物辨别废品产生原因确认废品类别，开具工料废单后责任单位方可办理更换手续。
对废品产生原因无法准确判定或产生异议的情况，由责任单位主管确定或质量管理部组织生产部或工艺技术等相关人员共同评审确定。
5.2废品产生后，按下例原则处理：a.若质检员能够直接判定为报废品则于报废单“处理意见”栏填写“报废”退库；b.若质检员和车间主管共同判定工废品可以返修使用则由车间返修处理，返修后重新判定；c.料废品原则上退货处理，报废单“处理意见”栏填写“报废”退库，如有返修意见（通过不合格品评审单提出申请及确定处理意见）时按返修处理；d.若废品需较长时间修理或更换总成配件（通过不合格品评审单提出申请及确定处理意见），则由质检员于报废单“处理意见”栏填写“暂作报废，按评审意见返修或更换××配件”，责任单位凭报废单及评审单退库，由工料废小组组织统一处理。
电线加工车间废料管理制度
一、总则为加强电线加工车间废料的管理，提高资源利用率，减少环境污染，保障生产安全，特制定本制度。
二、管理范围本制度适用于电线加工车间产生的各类废料，包括：废铜、废塑料、废纸、废木、废油、废溶剂等。
三、管理制度1. 废料分类根据废料的性质，将其分为可回收利用和不可回收利用两类。
（1）可回收利用废料：废铜、废塑料、废纸、废木等。
（2）不可回收利用废料：废油、废溶剂等。
2. 废料收集（1）车间内设置废料收集点，由专人负责收集。
（2）员工在产生废料时，应按照分类要求投入相应的收集容器。
（3）废料收集容器应定期清洗、消毒，保持清洁。
3. 废料处理（1）可回收利用废料：a. 废铜：按照市场行情，定期出售给有资质的回收企业。
b. 废塑料、废纸、废木：经处理后，作为原料供应给有资质的企业。
（2）不可回收利用废料：a. 废油：委托有资质的企业进行无害化处理。
b. 废溶剂：按照国家规定，委托有资质的企业进行处理。
4. 废料处理费用（1）废料处理费用由生产部门承担。
（2）废料处理费用纳入企业成本核算。
5. 废料处理记录（1）车间应建立废料处理记录，包括废料种类、数量、处理时间、处理单位等信息。
（2）废料处理记录应保存三年。
四、奖惩措施1. 对积极执行本制度，有效提高资源利用率，减少环境污染的员工，给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度，造成资源浪费、环境污染的员工，给予批评教育，情节严重的，依法予以处理。
五、附则1. 本制度由电线加工车间负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
工地仓库废料管理制度
第一章总则第一条为加强工地仓库废料管理，提高资源利用率，降低工程成本，保障施工现场的环保和安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于所有工地仓库的废料管理，包括建筑垃圾、金属材料、木材、化工产品等。
第二章废料分类与标识第三条废料分类：1. 建筑垃圾：包括砖块、混凝土、砂浆、废钢筋等。
2. 金属材料：包括废钢、废铝、废铜等。
3. 木材：包括废木料、废木板等。
4. 化工产品：包括废油漆、废涂料、废溶剂等。
第四条废料标识：1. 每种废料应分类存放，并设置明显的标识牌，标明废料名称、类别和注意事项。
2. 废料标识牌应采用醒目的颜色和文字，确保易于识别。
第三章废料收集与存放第五条废料收集：1. 施工现场产生的废料应立即收集，不得随意堆放。
2. 废料收集应遵循“谁产生、谁负责”的原则，各施工班组负责各自产生的废料收集。
第六条废料存放：1. 废料应按照分类存放，不同类别的废料不得混合存放。
2. 废料存放区域应保持整洁，定期清理，防止蚊虫滋生和火灾发生。
第四章废料处理与利用第七条废料处理：1. 废料应按照国家相关法律法规和行业标准进行处理。
2. 废料处理应委托有资质的单位进行，并签订处理合同，确保废料得到妥善处理。
第八条废料利用：1. 鼓励施工单位对废料进行资源化利用，提高资源利用率。
2. 施工单位应积极探索废料利用技术，推广废料利用项目。
第五章监督与考核第九条监督：1. 仓库管理员负责监督施工现场的废料管理情况。
2. 施工单位应定期对施工现场的废料管理进行检查，发现问题及时整改。
第十条考核：1. 废料管理纳入施工现场的考核体系，考核结果与施工单位的奖惩挂钩。
2. 对违反本制度的行为，将依法进行处罚。
第六章附则第十一条本制度由工程部负责解释。
第十二条本制度自发布之日起实施。
通过以上制度的实施，我们期望能够有效管理工地仓库废料，提高资源利用率，降低工程成本，同时保障施工现场的环保和安全。
建筑垃圾管理办法
建筑垃圾管理办法第一章总则与适用范围第一条为加强建筑垃圾管理，规范建筑垃圾的处置与利用，保护和改善城乡环境，根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》等法律法规，结合本地实际，制定本办法。
第二条本办法适用于本行政区域内建筑垃圾的排放、运输、中转、回填、消纳、利用等处置活动及其监督管理。
第三条本办法所称建筑垃圾，是指建设单位、施工单位新建、改建、扩建和拆除各类建筑物、构筑物、管网等以及居民装饰装修房屋过程中所产生的弃土、弃料及其它废弃物。
第二章建筑垃圾定义与分类第四条建筑垃圾分为工程渣土、工程泥浆、工程垃圾、拆除垃圾和装修垃圾。
（一）工程渣土：指新建、改建、扩建的各类建筑物、构筑物、管网等施工过程中产生的弃土、弃料等废弃物。
（二）工程泥浆：指桩基工程、地下连续墙、盾构掘进及非开挖施工中产生的泥浆。
（三）工程垃圾：指废混凝土块、废砖瓦、废陶瓷、废石膏板等固体废弃物。
（四）拆除垃圾：指各类建筑物、构筑物、管网等拆除过程中产生的废弃混凝土块、砖瓦碎块、木材、金属等材料。
（五）装修垃圾：指房屋装饰装修过程中产生的弃料、废渣等废弃物。
第三章处置许可与监管第五条建筑垃圾的处置实行减量化、资源化、无害化和谁产生、谁承担处置责任的原则。
第六条建设单位、施工单位或个人在工程开工前，应向当地建筑垃圾管理主管部门申报建筑垃圾处置计划，办理建筑垃圾处置许可手续。
第七条建筑垃圾管理主管部门应当对建筑垃圾处置活动进行监督检查，发现违法行为及时制止和查处。
第四章渣土处置规定第八条工程渣土应当按照规定的时间、路线和要求，运送到指定的消纳场所。
第九条严禁将工程渣土混入生活垃圾，不得随意倾倒、抛撒或者堆放。
第五章可再生废弃物处置第十条鼓励和支持建筑垃圾资源化利用，提高建筑垃圾的再生利用率。
第十一条可再生废弃物应当进行分类收集、贮存和运输，交由具备相应资质的企业进行再生利用。
第六章运输管理规定第十二条从事建筑垃圾运输的单位和个人，应当取得建筑垃圾运输资质，并按照规定的车型、路线、时间进行运输。
建筑工程项目废旧物料管理规定
建筑工程项目废旧物料管理规定一、为明确废旧物料处置管理程序，进一步规范废旧物料处置行为，加强对废旧物料回收处置过程的监督管理，防止公司资产流失，确保资产有效利用，提高综合经济效益。
特制定本规定。
二、用于公司承建项目所有现场使用物料的废旧物料管理工作，包括报废临设设施、废钢材、废木方、废模板、报废机械设备、报废线缆电箱等。
三、“先申请，后变卖”的处置原则：项目部处置废料必须先办理处置申请报公司领导审批通过后方可处置。
四、项目部进驻现场后，按公司要求成立废旧物料处置小组，由项目经理、生产经理、技术负责人、商务经理、材料员（仓管员）、财务会计等人员组成，负责现场废料的初步鉴定、拟处理定价、处置、入帐等管理工作。
五、废旧物料处置小组按公司物料管理制度及相关规定通过招标议价方式拟定回收商报公司领导审批。
审批通过后，由项目部与中标回收商按中标约定的条件执行，并按公司相关规定对处置废料现场验证、签字、拍照影像存档。
六、废旧物料的界定：1.无法使用的物料：如钢筋头，≤30cm报废电缆、水电废料等；2.不能回收使用的周转料具：如木方、板材、多层板、损坏严重的脚手架、扣件、斗车等；3.不能使用的临设：如板房、围墙、消防设施等；4.报废的设备：如施工机械，配电箱、水泵等。
七、主要废旧物料报废的标准（一）钢筋钢材报废标准：1.直径φ20mm以上的钢筋，长度50cm以下且无法再利用的做报废处理；直径φ16-18mm的钢筋，长度30cm以下且无法再利用的做报废处理；直径φ6-14mm 的钢筋，长度20cm以下且无法再利用的做报废处理；2.钢筋锈蚀严重，除锈仍不能作为主体钢筋使用的。
（二）模板报废标准：1.允许报废的新模板尺寸必须小于40cm*40cm，项目处置小组鉴定后处置；2.旧模板破损严重，不能继续作为主体施工使用，且不宜作临边洞口防护使用，项目处置小组鉴定后处置。
（三）木方报废标准：1.允许报废的木方是经处置小组鉴定不能周转使用的木方或放置较久已发霉、干裂，无法周转使用的烂木方。
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***制造有限公司版本号A/1 Q/BSEL(XX)0X-2009
***制造有限公司
版本号A/1
Q/BSEL(XX)0X-2009
编制：
审核：
批准：
2009-5-31发布2009-06-01实施
1.目的
1.1推行公司全员质量管理；
1.2逐步对配套厂家进行有效的全面质量管理。
2.职责
2.1生产部负责对换件单的填写（见附表1）；
2.2技术部现场室负责对工、料废的判定；
2.3物资部负责对工、料废厂家的落实；
2.4物资部负责对工、料废的清退及工、料废月报表的编制并于次月1日前将报表传递到相关部门；
2.5财务部负责对涉及工、料废超指标按公司规定执行；
2.6计调部负责对涉及工、料废超指标考核的检查、督促。
3.工、料废的判定及责任划分
3.1工废的判定及责任划分
3.1.1工废的概念：入库后出现的非料废不合格品，它分为A、B、C三类工废
3.1.1.1A类工废：在生产环节碰划伤超过放行标准且已装配，属装配、调试、油封等环节造成的损伤；
3.1.1.2 B类工废：装配前碰划伤造成的不合格品和生产过程中造成的不合格品；（生产部前不
合格，物质部环节出错）
3.1.1.3 C类工废：由于来件质量问题引起其它零部件损坏造成的工废；
3.1.2 工废的判定
3.1.2.1工废由技术部现场技术员进行判定；判定人员对于工废的误判，按公司相关规定承担相应金额；
3.1.2.2工废在判定时，技术部判定人员必须在换件单上填写工废产生原因及工废类别,即必须标明废A、废B、废C及零部件厂家,同时工废件上贴上标签（见附表3）,标签上内容应包括：时间、厂家、产生原因、工废类别、判定人。
3.1.3工废责任的划分：
3.1.3.1 A类工废由生产部承担(承担金额分以下几种情况执行)；
①对于发动机能通过换件进行修复的按实际换件金额由生产部相应责任人承担；对于不能通过换件进行修复的按实际金额由生产部相应责任人全额承担。
②对于镀铬件和烤漆件能通过返工（返镀或再涂等）进行修复的按实际返工金额由生产部相应责任人承担；不能通过返工进行修复的按实际金额由生产部相应责任人全额承担。
③技术部在对A类工废进行判定时，明确处理意见，物资部根据处理意见报表。
3.1.3.2 B类工废由相应责任人承担；
3.1.3.3 B类工废由物资部落实配套厂家并统计出清单发相关部门，配套部负责通知相关配套厂家，物资部负责清退；
3.1.3.4 C类工废由配套厂家承担。
质检部落实配套厂家同时进行考核并通知配套部，物资部进行清退；
3.2料废的判定及责任划分
3.2.1料废的概念：涉及尺寸、外观、性能的不合格品，用废D表示，而D类料废又分为D1、D2两类料废。
D1类料废：由于质检部错、漏检造成的料废，此类料废质检部应受到相应考核；
D2类料废：由于厂家原因造成的料废，此类料废质检部不受考核，由质检部考核厂家；（状态发错时，混装，费D2）
3.2.2料废的判定
3.2.2.1料废由技术部现场技术员进行判定；判定人员对于料废的误判，按公司相关规定承担相应金额；
3.2.2.2料废在判定时，判定人员必须在换件单上填写料废产生原因,必须标明废D1、D2及零部件厂家,同时料废件必须贴上标签（见附表3）,标签上内容应包括：时间、厂家、产生原因、废D1或D2、判定人。
3.2.3料废的责任划分
3.2.3.1料废全部由配套厂家负责，D1类料废并考核质检部责任人（见废料指标表格）。
质检部对配套厂家进行考核，要求厂家必须在规定时间内完成整改，物资部进行清退。
3.2.3.2 料废全部由物资部清退、配套部协助，对未清退的零部件造成的损失由物资部、配套部和质检部承担责任，按物资部50%、配套部30%、质检部20%比例承担相应金额。
3.2.3.3厂家在入厂检验后转运过程中造成的料废，质检部不受考核，由质检部考核厂家。
3.3工、料废指标
3.3.1工废指标：按下表执行
3.3.2料废指标：按下表执行
4.附件：换件单（附表1）、工、料废明细表（附表2）、工、料废判定标贴（附表3）附表1：
换件单
退件部门: 年月日编号
附表2：
制表：审核：
附表3：
注：需采用不干胶单面粘贴。