煤化工设备管理办法
化工企业特种设备安全管理制度
化工企业特种设备安全管理制度一、总则为了加强化工企业特种设备的安全管理,保障生产经营单位的安全生产,保护员工的生命财产安全,根据《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等相关法律法规,结合本企业实际,制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有使用和管理的特种设备,包括但不限于压力容器、锅炉、压力管道等,以及相关的设备维护、保养、检修等工作。
三、责任分工1. 董事会:对特种设备安全管理工作负有最终责任,并提供必要的资源支持。
2. 企业总经理:全面负责特种设备安全管理工作,确保各项措施的有效实施。
3. 安全生产部门:负责特种设备的安全管理和监督,并制定相应的操作规程和技术标准。
4. 设备管理部门:负责特种设备的日常维护、保养和检修工作。
5. 员工:遵守本制度,熟悉特种设备的操作规程和安全操作技能,保证设备的正常使用。
四、特种设备的管理1. 特种设备使用单位必须委托具备相应资质的企业进行设备的安装、维护、检修等工作。
2. 特种设备使用单位应按照设备的技术规范和要求,进行定期的检验和维护工作,确保设备的运行安全。
3. 特种设备使用单位应建立设备档案,包括设备的使用、维护、检修等信息,并进行定期的更新和归档。
4. 特种设备使用单位应配备相应的设备操作人员,确保设备的正常使用,杜绝无资质人员操作设备。
五、安全保障措施1. 确保设备的质量,选用符合相关标准的设备,保障设备的正常运行。
2. 设备使用单位应加强设备的日常巡检工作,及时发现和解决设备存在的问题。
3. 设备使用单位应制定紧急救援预案,确保一旦发生事故能够迅速处置。
4. 设备使用单位应开展相关安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
5. 设备使用单位应建立健全的安全管理制度,确保设备的安全操作。
六、事故处理1. 一旦发生设备事故,设备使用单位应立即组织人员进行救援,并报警处理。
2. 设备使用单位应做好现场保护工作,防止事故扩大。
3. 设备使用单位应配合相关部门进行事故调查,查明事故原因,制定相关改进措施。
煤化工天然气化工安全管理办法(三篇)
煤化工天然气化工安全管理办法煤化工和天然气化工是重要的工业领域,但它们也存在着一定的安全风险。
为了确保生产过程中的安全性,保护工作人员和设备的安全,制定了煤化工和天然气化工安全管理办法。
下面将对这方面的内容进行详细介绍。
一、安全生产责任制度煤化工和天然气化工企业要建立健全安全生产责任制度,明确各级管理人员的职责和权限,确保安全生产工作有序、高效地开展。
企业要设立专门的安全生产管理部门或安全生产办公室,负责安全生产工作的组织、协调和监督。
二、安全生产规章制度煤化工和天然气化工企业要制定相应的安全生产规章制度,明确生产操作流程和各类应急预案。
例如,要规定化工生产装置的操作规程、坑道出入口管理制度、设备检修与维护制度等。
此外,应制定消防安全制度,规范企业的消防设施、消防器材的配置和使用,并组织定期的消防演练。
三、设备设施安全管理煤化工和天然气化工企业应提高设备设施的安全性能,确保其符合国家安全技术标准。
企业要进行定期的设备设施检查和维护,及时消除隐患,确保设备的正常运行。
对于老化、损坏的设备,要及时更换或修复。
四、安全生产培训教育煤化工和天然气化工企业要对员工进行安全生产培训教育,提高员工的安全意识和应急处理能力。
培训内容包括企业的安全管理制度、事故案例分析、危险化学品的安全操作和应急预案等。
培训机构要与企业建立长期合作关系,定期更新培训内容,确保培训的实效性。
五、危险化学品管理煤化工和天然气化工企业要建立完善的危险化学品管理制度,对危险化学品的储存、运输和使用进行严格管理。
要确保危险化学品的标识、包装和存放符合相关标准,加强危险化学品泄漏和事故的应急处理能力。
六、事故报告和调查煤化工和天然气化工企业要建立健全的事故报告和调查制度。
对发生的事故要及时报告上级主管部门,并进行详细的调查分析。
根据事故的成因,及时采取防止类似事故再次发生的措施。
七、安全检查和评估煤化工和天然气化工企业要定期进行安全检查和评估,检查生产现场的安全状况,发现问题及时采取措施予以解决。
煤化工装置性能考核与技术标定管理办法
XXXX集团有限公司煤化工装置性能考核与技术标定管理办法中国XXXX集团有限公司中国XXXX集团有限公司煤化工装置性能考核与技术标定管理办法第一章总则第一条为切实做好中国XXXX集团有限公司(以下简称“集团公司”)煤化工装置性能考核与标定工作,确保工作过程规范、有序,结果真实有效,提升集团公司煤化工项目科技创新、工程建设和运行水平,结合公司实际,制订本办法。
第二条性能考核是指投料试车产出合格产品后,对装置进行生产能力、工艺指标、环保指标、产品质量、设备性能、自控水平、消耗定额等是否达到设计要求的全面考核。
化工装置技术标定是指按照规定的方法和程序,对化工装置生产过程的生产能力、工艺参数、物料质量、技术经济指标进行系统性评定的技术活动。
第三条本办法适用于集团公司所属全资、控股的煤化工企业(以下简称各企业)。
第二章职责与分工第四条集团公司职责:1.组织装置技术标定,会同公司有关部门、企业等共同实施;2.参与装置性能考核,协助完成考核工作。
第五条企业职责:1.组织装置性能考核,会同集团公司相关部门、设计、总承包或施工、监理等单位,组成考核工作组,全面安排考核工作;2.企业是标定工作实施的责任主体,在集团公司组织下开展装置标定的全面工作。
第三章装置性能考核与技术标定管理第六条性能考核与装置技术标定的主要内容:1.装置生产能力;2.原料、燃料及动力消耗;3.主要工艺指标;4.产品质量;5.自控仪表、在线分析仪表和联锁投用情况;6.机电设备的运行状况;7.“三废”排放达标情况;8.环境噪声强度和有毒有害气体、粉尘浓度;9.技术或商务上规定要考核的其他项目。
第七条性能考核应在投料试车产出合格产品、装置满负荷或高负荷持续稳定运行一段时间后进行,重点工程项目应在6个月内完成,一般工程项目应在3个月内完成。
第八条标定的目的是为了找到装置瓶颈,发现薄弱环节,或为重大技术调整提供依据。
第九条装置原则上四年标定一次,在以下情况下,必须对装置进行标定:1.新建装置建成投产1年内;2.装置重要技术改造前、后;3.工艺路线及生产方案发生较大变化;4.重大关键催化剂更换品种。
华电煤业集团有限公司煤化工设备更新与技术改造管理办法
华电煤业集团有限公司煤化工设备更新与技术改造管理办法第一章总则第一条煤化工企业设备更新与技术改造是设备技术管理的重要组成内容。
为加强公司设备更新和技术改造管理水平,保障煤化工设备安全、可靠、稳定、经济运行,进一步促进设备管理的科学化、规范化和制度化,依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国节约能源法》、《企业国有资产监督管理暂行条例》和《特种设备安全监察条例》等国家相关法律、法规,制定本办法。
第二条本办法所规范的主要业务内容,包括设备更新和技术改造计划的编制与审批,设备更新和技术改造的实施及效果评价,设备更新和技术改造资料的整理归档等。
第三条本办法适用于公司全资或控股(含间接控股)煤化工项目公司(以下简称“项目公司”)的生产设备更新和技术改造管理。
第二章组织与职责第四条公司煤化工管理部是项目公司生产设备的归口管理部门,按本办法履行管理职责,全面负责项目公司生产设备更新和技术改造的统一管理,指导项目公司不断改进和加强设备管理工作,提高设备改造和技术更新的工作水平。
其管理职责是:(一)宣传、贯彻和执行国家、煤化工行业有关设备管理的法律、法规、方针、政策;落实集团公司设备更新和技术改造管理的各项规章制度。
(二)制定、修订设备更新和技术改造范围内的管理制度、规程、标准、规定。
(三)组织新设备、新技术的推广应用,做好设备管理骨干人员技术培训工作;组织设备技术考察,不断提高设备管理水平,促进装备技术进步。
(四)组织项目公司设备改造与技术更新检查、达标和考核评比工作。
(五)组织或参与项目公司重大、特大设备事故的调查分析,协助项目公司恢复生产并制定防范措施。
(六)指导项目公司解决重大设备技术问题,组织开展重大设备技术攻关和国产化工作。
(七)参与重、特大设备更新和技术改造设计方案论证和设计审查,参与重大改造项目的后评估工作。
第五条项目公司设备更新和技术改造管理职责(一)贯彻执行国家、集团公司和公司有关设备管理的方针、政策、法律法规、标准、规范和制度,制定本公司的设备管理目标、规划和措施,提高项目公司生产装备技术水平、运行水平和企业经济效益。
2024年煤化工天然气化工安全管理办法(3篇)
2024年煤化工天然气化工安全管理办法第一章总则第一条为了加强煤化工、天然气化工的安全管理,预防和减少安全事故的发生,保障人民群众的生命财产安全,根据相关法律法规,制定本办法。
第二条煤化工、天然气化工是指煤炭、天然气等矿产资源进行化工加工的过程,包括煤化工炼焦、煤制甲醇、煤矿气化、天然气加工等工艺。
第三条本办法适用于煤化工、天然气化工生产经营单位,包括企事业单位、独立经营的个体工商户等。
第四条煤化工、天然气化工生产经营单位应当建立健全安全管理体系,实施安全生产主体责任,明确安全管理职责与权限。
第五条国家鼓励煤化工、天然气化工生产经营单位采用先进技术和设备,提高安全生产水平,优化工艺流程,减少安全风险。
第六条煤化工、天然气化工生产经营单位应当加强对从业人员的安全培训和教育,提高安全意识和应急处置能力。
第七条煤化工、天然气化工生产经营单位应当按照国家相关标准,制定应急预案,定期组织演练,提高应对突发事件的能力。
第八条煤化工、天然气化工生产经营单位应当建立健全安全生产记录、档案,保存至少五年以上。
第二章安全管理第九条煤化工、天然气化工生产经营单位应当配备专职安全管理人员,负责组织实施安全管理工作。
第十条安全管理人员应当具有相关专业知识和经验,熟悉安全管理法规,能够独立承担安全管理工作。
第十一条煤化工、天然气化工生产经营单位应当建立健全安全生产责任制,明确各级责任人的安全生产职责。
第十二条煤化工、天然气化工生产经营单位应当制定安全生产规章制度,明确生产操作规程和安全操作程序。
第十三条煤化工、天然气化工生产经营单位应当建立安全教育培训制度,组织开展职工安全培训和教育活动。
第十四条煤化工、天然气化工生产经营单位应当建立健全安全设施和应急救援措施,保障生产场所和设备的安全。
第十五条煤化工、天然气化工生产经营单位应当建立安全检查制度,定期组织安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患。
第十六条煤化工、天然气化工生产经营单位应当建立应急预案,明确应急救援组织机构和工作流程,提高应急处置能力。
2024年煤矿设备管理制度
2024年煤矿设备管理制度第一章总则第一条为了加强对煤矿设备的管理,保障矿产资源的开采和生产安全,维护矿工的生命财产安全,根据《煤矿安全法》等相关法律法规,制定本制度。
第二条本制度适用于所有的煤矿企业,并应当在煤矿设备管理中加以执行。
第三条本制度所称煤矿设备是指所有参与矿井生产、运输、排水、通风等作业的设备。
第四条煤矿设备包括但不限于钻机、掘进机、扫描仪、综采机、运输机械等。
第五条煤矿设备管理应当遵循安全第一的原则,确保设备的正常运行,提高生产效率,保障煤矿工人的生命财产安全。
第六条煤矿设备管理应当符合国家的相关标准和技术规范,加强设备的检测、维护和维修工作。
第七条企业应当建立健全煤矿设备管理制度,制定相应的管理规定,明确责任部门和责任人,保证管理权责的明确和落实。
第二章管理要求第八条煤矿设备管理应当注重预防,提前进行设备的维护和检查工作,及时发现并排除设备存在的安全隐患。
第九条煤矿设备管理应当加强对设备的使用和维护人员的培训和管理,提高其技能水平和安全意识。
第十条企业应当建立设备台账,记录设备的使用情况、维护情况和维修情况,确保设备的完整性和可靠性。
第十一条煤矿设备管理应当定期对设备进行检修和大修,科学合理安排设备的使用时间和维修时间。
第十二条对于存在安全隐患且无法修复的设备,应当立即停止使用,并进行报废处理。
第十三条对于煤矿设备的生产履行环境影响评价,确保设备的使用不对周边环境造成污染。
第十四条煤矿设备管理部门应当做好设备使用的记录,并及时处理设备发生的故障和事故。
第三章检测和维护第十五条煤矿设备的检测应当由经过培训的专业技术人员进行,确保检测工作的准确性和可靠性。
第十六条煤矿设备的维护工作应当按照制定的计划进行,及时发现并排除设备存在的问题。
第十七条煤矿设备的维护应当按照设备的使用情况和工作环境的要求进行,确保设备的正常运行。
第十八条煤矿设备的维护工作应当做好记录,记录设备的维护时间、维护内容和维护人员。
化工企业安全设施设备管理制度范本
化工企业安全设施设备管理制度范本一、概述本制度旨在规范化工企业安全设施设备的管理,保障生产过程中的安全性和稳定性。
企业应严格按照本制度要求进行设施设备的选购、安装、维护和更新,确保设备的正常运行和可靠性,以预防事故的发生,保障员工的生命安全和公司财产的安全。
二、设施设备选购1. 设施设备选购应严格按照国家标准、行业标准和企业技术要求进行,确保设备的质量和功能满足企业生产需求。
2. 设施设备选购前,企业应组织专业技术人员进行设备需求评估和风险评估,确保设备的安全性和适用性。
3. 设施设备选购应考虑操作人员的实际情况,避免过于复杂的操作和高风险的操作要求。
4. 对于设施设备选购过程中的重要环节,企业应建立相关采购文件和验收制度,确保设备的质量和性能符合要求。
三、设施设备安装1. 设施设备安装应由具备相关资质的企业或个人进行,确保安装过程规范和安全。
2. 安装前,企业应编制安装方案,并组织相关人员进行安全培训,确保安装过程中的人员安全。
3. 在设施设备安装过程中,应遵循相关安全规定和操作规程,确保操作人员安全、设备完好。
4. 设施设备安装完成后,企业应进行相关验收工作,确保设备的正常运行和可靠性。
四、设施设备维护1. 设施设备维护应按照设备厂家提供的维护手册和企业制定的维护计划进行,确保设备的正常运行和可靠性。
2. 设施设备维护应由具备相关资质的维护人员进行,确保维护工作的质量和安全性。
3. 维护人员在维护过程中应严格遵守相关安全规定和操作规程,确保自身安全和设备完好。
4. 维护过程中发现设备存在故障或安全隐患应及时报告,并采取相应的措施进行修复或处理,确保设备的安全运行。
五、设施设备更新1. 设施设备更新应根据设备的技术状况、安全状况和生产需要进行,确保设备处于良好的状态和高效的工作状态。
2. 设施设备更新工作应由企业技术部门进行规划和组织,确保更新工作的科学性和合理性。
3. 设施设备更新过程中应考虑对新设备的技术培训,在使用新设备前对相关人员进行培训,确保操作人员的技术水平和安全意识。
化工设备管理制
化工设备管理制度1. 引言化工设备是化工企业中非常重要的生产工具,对生产过程起着至关重要的作用。
为了确保设备的正常运行、延长设备的使用寿命、保障员工的安全和环境的保护,制定一套完善的化工设备管理制度是非常必要的。
本文将详细介绍化工设备管理的相关内容。
2. 设备购置与验收2.1 设备采购流程•制定设备采购方案•开展供应商选择和评估•编制采购合同•实施设备验收2.2 设备验收标准•设备的技术性能是否符合要求•设备外观是否完好•设备配件是否齐全•设备是否符合相关国家标准和行业标准3. 设备安装与调试3.1 设备安装前准备•制定设备安装计划•检查施工现场环境是否符合要求•保证所需人员、工具和材料的准备充分3.2 设备安装步骤•安装设备基础和支架•安装设备主体•连接电力、气源、水源等设备•进行设备的调试和试运行3.3 设备安装验收•确保设备安装符合设计要求和相关标准•进行设备的功能性测试和性能验证•编制设备安装验收报告4. 设备维护与保养4.1 设备维护计划•制定设备维护周期和内容•按计划进行设备定期维护4.2 设备日常保养•清洁设备,及时清除杂物和积尘•检查设备的润滑状态,补充润滑油•定期检查设备的紧固件是否松动或磨损4.3 设备故障处理•设备故障的快速定位和排除•编制设备维修记录,分析故障原因,并采取措施避免再次发生5. 设备更新与淘汰5.1 设备更新与更新计划的制定•对老化、技术落后的设备进行淘汰或更新•根据生产需求和设备状况制定设备更新计划5.2 设备淘汰处理•确定设备淘汰的处理方式,如拍卖、报废、捐赠等•进行设备信息登记和备案6. 设备安全与环保6.1 设备安全管理•制定设备安全操作规程•加强设备维修保养过程中的安全措施•建立安全教育培训制度,提高员工的安全意识6.2 设备环保管理•设备使用过程中严格遵守环保法规和政策要求•做好废弃物的分类、收集和处理•减少排放、节约能源,推行清洁生产措施7. 设备管理的监督与检查7.1 设备管理责任与权限•确定设备管理的职责和权限•加强设备管理人员的培训和考核7.2 设备管理的监督与检查•建立设备管理的监督与检查机制•定期对设备管理进行检查和评估•对设备管理不合格的情况采取纠正措施8. 总结本文简要介绍了化工设备管理制度的主要内容,包括设备购置与验收、安装与调试、维护与保养、更新与淘汰、安全与环保以及监督与检查等方面。
某煤矿设备管理制度 (2)
某煤矿设备管理制度
煤矿设备管理制度是指对煤矿中使用的设备进行管理的一系列规章制度和措施。
其目的是保证煤矿设备能够正常运行,提高生产效率,确保矿工安全。
以下是某煤矿设备管理制度的主要内容:
1.设备管理责任:明确设备管理的责任部门和人员,并规定其职责和权限。
2.设备台账管理:建立设备台账,对每台设备进行登记并进行定期更新,包括设备型号、规格、出厂日期、购置日期、使用年限等信息。
3.设备维护保养:制定设备维护保养计划,明确设备的维护保养内容、责任人及时间安排,确保设备的正常运行。
4.设备检修管理:对设备进行定期检修,包括设备的拆卸、清洗、维修、更换等工作。
制定设备检修计划,明确检修的时间、内容和责任人。
5.设备故障处理:建立设备故障处理程序,明确故障的报告、记录、分析和修复流程。
及时处理设备故障,确保设备能够正常运行。
6.设备技术改造:根据煤矿生产需求,制定设备技术改造计划,更新设备技术,提升设备的性能和技术指标。
7.设备安全管理:建立设备安全检查制度,对设备进行定期安全检查,发现安全隐患及时整改。
制定设备安全使用规程,加强对矿工的设备安全培训。
8.设备报废管理:制定设备报废标准和程序,对达到报废标准的设备进行报废处理,确保设备安全、高效运行。
此外,某煤矿的设备管理制度还应根据具体情况进行补充完善。
同时,煤矿还应加强设备管理制度的执行情况的监督和考核,确保制度的有效执行。
化工 设备变更管理制度
化工设备变更管理制度第一章总则第一条为了规范化工设备变更管理工作,提高设备变更的效率和安全性,保障生产运营的顺利进行,制定本制度。
第二条本制度适用于公司化工设备的变更管理工作,涉及设备的更换、维修、升级、改造等一切变更。
第三条公司应当建立完善的设备变更管理制度,明确变更的流程、责任、权限和监督方式,确保变更工作按照规定进行。
第四条公司应当加强设备维护保养工作,定期检查设备运行状况,及时发现问题并解决。
第五条公司应当加强设备技术管理,掌握设备的运行状态和技术参数,及时了解设备的更新需求。
第六条公司应当建立设备变更档案,记录设备的变更情况、原因、过程等信息,做好变更的记录与留存。
第七条公司应当加强设备变更的安全管理,确保变更过程中不影响生产安全和工作人员安全。
第二章设备变更流程第八条设备变更应当由设备管理部门负责统一管理和组织。
具体流程如下:(一)设备变更申请:设备使用单位向设备管理部门提出设备变更申请,说明变更的具体内容和原因。
(二)设备变更评估:设备管理部门对设备变更申请进行评估,确定变更的必要性和可行性。
(三)设备变更方案制定:设备管理部门根据评估结果制定设备变更方案,包括变更的内容、过程、时间、人员等。
(四)设备变更实施:设备管理部门组织实施设备变更,确保变更按照方案进行,安全、顺利完成。
(五)设备变更验收:设备管理部门对变更后设备进行验收,确认变更效果符合要求。
(六)设备变更记录:设备管理部门对变更过程进行记录,包括变更的原因、过程、结果等信息。
第九条设备变更涉及设备重大改造、安全隐患、环保影响等情况时,应当报备公司领导决策。
第十条设备变更涉及外部单位或厂商时,应当签订相关协议,明确双方责任和义务。
第三章设备变更责任第十一条设备使用单位应当及时向设备管理部门提出变更需求,并配合设备管理部门进行变更工作。
第十二条设备管理部门应当根据公司要求,负责设备的变更管理工作,并制定相应的管理规定和程序。
煤化工技术管理办法(新编)
榆林公司化工技术管理办法第一章总则第一条为加强神华榆林煤炭化工(集团)有限公司(以下简称榆林公司)化工技术管理,保障化工企业规范、安全、高效建设、运营和化工生产装置“安、稳、长、满、优”运行,根据国家和行业及集团公司有关法律法规,并结合榆林公司发展实际情况,制定本办法。
第二条榆林公司化工技术管理遵循专业化、制度化、信息化、科学化的原则。
第三条本办法适用于榆林公司所属子公司(以下简称各单位)。
第二章职责与分工第四条榆林公司技术管理部负责管理榆林公司化工技术工作。
榆林公司各化工企业必须加强对化工技术管理工作的领导,建立健全以行政主要负责人负总责、总工程师(或分管技术工作的副总经理)分管、各级技术管理部门分工负责的技术管理体制。
第五条榆林公司职责:1.组织拟定榆林公司化工技术发展和科技创新规划;2.组织实施榆林公司化工技术发展和科技创新规划;组织申报榆林公司化工重大科技创新项目和企业级化工科技创新项目,参加榆林公司化工创新研发课题立项评审、项目验收及技术成果鉴定;3.组织榆林公司化工项目技术方案优化论证、可行性研究报告评审、基础设计和详细设计审查及工程招标技术审查;4.组织榆林公司化工项目生产准备及开车方案技术论证、主要生产装置技术性能指标考核及建设项目产能核定;5.负责榆林公司煤化工工艺管理;6.推行榆林公司化工全面质量管理,组织制定化工质量管理办法;7.推进榆林公司化工技术标准一体化工作,组织制修订化工企业产品质量标准;8.组织榆林公司化工企业进行科技创新成果梳理和奖项申报策划,协助组织申报榆林公司及以上级别科技成果奖项;9.组织化工新技术、新工艺、新装备、新材料、新产品创新研发与推广应用;10.协助推进榆林公司化工科技创新体系及条件建设;11.组织开展化工科技、技术交流;12.组织召开化工技术专题会议;13.负责榆林公司化工技术管理体系建设与实施;14.负责榆林公司化工技术改造项目管理。
第六条各单位职责:1.贯彻、落实榆林公司化工技术管理办法及规定;2.负责拟定本单位化工技术发展和科技创新规划;3.负责本单位化工技术管理办法的制修订;4.负责本单位质量管理办法的制定与实施;5.负责制修订本单位主要产品质量标准;6.负责本单位化工技术管理体系建设与实施;7.负责本单位新技术、新工艺、新装备、新材料、新产品的创新开发与推广应用;8.负责本单位与技术有关的其它具体管理工作。
煤化工装置性能考核与技术标定管理办法
XXXX集团有限公司煤化工装置性能考核与技术标定管理办法中国XXXX集团有限公司中国XXXX集团有限公司煤化工装置性能考核与技术标定管理办法第一章总则第一条为切实做好中国XXXX集团有限公司(以下简称“集团公司”)煤化工装置性能考核与标定工作,确保工作过程规范、有序,结果真实有效,提升集团公司煤化工项目科技创新、工程建设和运行水平,结合公司实际,制订本办法。
第二条性能考核是指投料试车产出合格产品后,对装置进行生产能力、工艺指标、环保指标、产品质量、设备性能、自控水平、消耗定额等是否达到设计要求的全面考核。
化工装置技术标定是指按照规定的方法和程序,对化工装置生产过程的生产能力、工艺参数、物料质量、技术经济指标进行系统性评定的技术活动。
第三条本办法适用于集团公司所属全资、控股的煤化工企业(以下简称各企业)。
第二章职责与分工第四条集团公司职责:1.组织装置技术标定,会同公司有关部门、企业等共同实施;2.参与装置性能考核,协助完成考核工作。
第五条企业职责:1.组织装置性能考核,会同集团公司相关部门、设计、总承包或施工、监理等单位,组成考核工作组,全面安排考核工作;2.企业是标定工作实施的责任主体,在集团公司组织下开展装置标定的全面工作。
第三章装置性能考核与技术标定管理第六条性能考核与装置技术标定的主要内容:1.装置生产能力;2.原料、燃料及动力消耗;3.主要工艺指标;4.产品质量;5.自控仪表、在线分析仪表和联锁投用情况;6.机电设备的运行状况;7.“三废”排放达标情况;8.环境噪声强度和有毒有害气体、粉尘浓度;9.技术或商务上规定要考核的其他项目。
第七条性能考核应在投料试车产出合格产品、装置满负荷或高负荷持续稳定运行一段时间后进行,重点工程项目应在6个月内完成,一般工程项目应在3个月内完成。
第八条标定的目的是为了找到装置瓶颈,发现薄弱环节,或为重大技术调整提供依据。
第九条装置原则上四年标定一次,在以下情况下,必须对装置进行标定:1.新建装置建成投产1年内;2.装置重要技术改造前、后;3.工艺路线及生产方案发生较大变化;4.重大关键催化剂更换品种。
2024年某煤矿设备管理制度
2024年某煤矿设备管理制度第一章总则第一条为规范煤矿设备管理,提高设备安全性能和利用效率,保障生产安全,制定本制度。
第二条本制度适用于某煤矿所有设备的管理和维护。
第三条设备管理部门负责本制度的执行和落实。
第四条本制度的内容包括设备的购置、验收、使用、维修、停用及报废等方面的管理要求。
第五条设备管理部门应当建立相应的设备档案及设备维保记录。
第二章设备购置与验收第六条设备购置应当按照相关法律法规的规定,进行程序合法的采购。
第七条设备采购应当参照煤矿行业的技术标准,并咨询专业技术人员的意见。
第八条设备验收应按照国家标准和煤矿行业标准的要求进行,验收标准包括设备的质量、性能和安全性。
第九条设备验收应由设备管理部门组织进行,验收人员应具备相关的技术知识和资质。
第十条验收合格的设备方可正式投入使用。
第三章设备的使用和维护第十一条设备使用时应严格按照设备说明书或者操作规程进行操作。
第十二条设备管理部门应制定设备的日常检查和维护计划,并执行日常巡检和维护工作。
第十三条设备管理部门应做好设备的保养和润滑工作,并定期对设备进行维护和保养。
第十四条定期对设备进行大修,维护部门应在规定的时间内完成维修工作。
第十五条设备管理部门应建立设备的故障记录,及时处理设备故障,并提出改进意见。
第十六条设备管理部门应加强设备使用人员的培训和技术指导,确保设备的正确使用。
第四章设备停用及报废第十七条设备在遇到以下情况时,应停用,并进行检修或报废处理:(一)设备出现严重故障,影响使用安全性的;(二)设备已经过技术寿命,无法正常工作的;(三)其他必须停用的情况。
第十八条停用的设备应由设备管理部门及时进行检修或报废处理,不得继续使用。
第十九条设备报废时应按照相关法律法规的规定进行处理,不得私自处理或外借。
第五章设备档案管理第二十条设备管理部门应建立健全设备的档案管理制度,记录设备的基本信息、技术数据、维护记录等。
第二十一条设备的档案应进行分类归档,方便查询和管理。
矿用设备、器材使用管理规定
矿用设备、器材使用管理规定一、设备管理要求1. 矿用设备、器材的选择应符合安全、环保和经济可行的原则。
2. 设备购买后,应进行备案登记,并编制设备台账,明确设备的基本信息和使用情况。
3. 设备的保养和维修应按照规定进行,并建立完善的保养维修记录。
4. 矿用设备、器材的使用前应进行必要的检修和试运行,确保设备的正常工作。
5. 设备的报废处理应按照相关规定进行,并将相关情况报告至上级主管部门。
二、设备操作要求1. 设备操作人员必须经过专业培训,持有相应的操作证书。
2. 设备操作人员应熟悉设备的结构、性能和操作方法,同时具备良好的操作习惯。
3. 设备操作人员应按照操作规程进行操作,并严格遵守相关安全生产规定。
4. 设备操作过程中,操作人员应及时反馈设备的运行状况,并采取相应的措施进行处理。
5. 设备操作结束后,应将设备归位,并做好必要的清理工作。
三、设备维修要求1. 设备的保养维修应按照定期和定点的原则进行,并制定相应的保养维修计划。
2. 设备保养维修工作应交由专业的维修人员进行,并记录维修情况。
3. 设备维修中,应及时采购和更换所需的零部件,并保证零部件的质量。
4. 设备维修结束后,应进行验收,并制定相应的验收记录。
5. 设备维修情况应及时向相关部门进行报告,并做好维修总结和经验积累。
四、设备安全管理要求1. 设备使用过程中,应随时检查设备的工作状态和安全装置的功能情况。
2. 设备发现故障或存在安全隐患时,应立即停止使用,并报告相关部门进行处理。
3. 设备的紧急停机装置应设置明显,并有操作人员熟悉操作方法。
4. 设备禁止进行无关操作和私自改动,严禁擅自拆卸设备使用的安全装置。
5. 设备的安全技术状态应通过定期检测和评估来进行监控和改进。
五、设备保密管理要求1. 设备使用过程中产生的相关数据和信息应加以保密,并按照相关规定进行存储和处理。
2. 设备操作人员应签署保密协议,并接受相关保密培训。
3. 设备保密管理应按照国家有关保密法律法规执行,确保设备相关信息的安全。
化工企业安全设施设备管理制度
化工企业安全设施设备管理制度一、总则为保障化工企业生产安全,加强安全设施设备的管理,提高企业的安全生产水平,特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于化工企业内各类安全设施设备的管理。
三、管理要求1.安全设施设备的选择应根据国家相关法律法规及行业标准要求进行,确保设备的质量和性能达到国家安全要求;2.安全设施设备的建设、使用、维修及报废应按照相应的规范和流程进行,并将设备建设和使用记录详细记录;3.安全设施设备应在设备规定的有效期内进行定期检查和维护,保证设备正常运行;4.安全设施设备的操作人员应进行专业培训,具备相应的操作证书,并接受定期培训和考核,确保操作人员具备操作设备的能力和素质;5.每年进行一次安全设施设备的全面检查和维修,确保设备的安全性能处于正常状态;6.对于存在严重问题或无法正常运行的安全设施设备,应及时停用,并进行维修、更换或报废;7.对于发生设备故障或事故的情况,应立即停产、排查并分析原因,并进行相应的处理和改进;8.监督部门应定期对企业进行安全设施设备的检查和评估,并及时发现问题和隐患,确保企业的安全设备处于良好状态。
同时,企业应配合监督部门的工作,及时整改存在的问题和隐患。
四、责任1.化工企业负责人应对安全设施设备的建设、使用和维护负总责,并任命专人负责设备管理;2.设备管理人员应按照相关制度和要求,全面负责设备的日常管理和维护,确保设备的正常工作;3.各部门应按照职责做好设备的操作和维护工作,发现设备问题及时上报;4.监督部门负责对企业的安全设施设备进行监督检查,并对不符合要求的设备进行处理。
五、违责处罚对违反本制度的行为,按照国家相关法律法规进行处罚,并依照企业内部的管理制度进行相应的纪律处理。
六、附则本管理制度自颁布之日起生效,对以前设备的管理也应按照本制度进行调整和改进。
如本制度与其他管理制度存在冲突的地方,以本制度为准。
以上为化工企业安全设施设备管理制度,希望能对您有所帮助。
煤化工设备管理办法
煤化工设备管理办法煤化工设备管理办法【章节一:引言】1.1 目的:本文档旨在规范煤化工设备的管理,确保设备安全运行,提高生产效率和安全生产水平。
【章节二:适用范围】2.1 本文档适用于所有从事煤化工生产的企业。
2.2 本文档适用于煤化工设备的选购、运行、维护、维修等全过程管理。
【章节三:设备选购】3.1 设备需求确认:根据生产工艺和生产规模确定所需设备类型和数量。
3.2 设备供应商评估:对供应商进行评估,包括技术实力、生产能力、售后服务等方面的考察。
3.3 设备选型:根据需求和评估结果,选定最合适的设备型号和品牌。
3.4 采购合同签订:与供应商签订正式的采购合同,明确双方的权利义务和合同条款。
【章节四:设备安装调试】4.1 设备布置设计:根据现场条件和生产工艺,进行设备的布置设计。
4.2 设备运输和安装:确保设备运输过程中的安全,按照规范进行设备的安装和调试。
4.3 验收测试:对设备进行验收测试,确保设备达到要求并符合相关标准。
【章节五:设备运行管理】5.1 运行操作规程:制定设备的运行操作规程,明确操作流程和安全要求。
5.2 运行记录和监测:定期进行设备的运行记录和监测,及时发现和处理异常情况。
5.3 检修和保养:定期进行设备的检修和保养工作,确保设备的正常运行和延长使用寿命。
5.4 故障处理:及时处理设备的故障,保证设备的停机时间最短,影响最小。
【章节六:设备安全管理】6.1 安全技术措施:制定设备的安全技术措施,包括设备的安全保护装置和应急处理方案。
6.2 安全培训:开展设备安全培训,提高员工的安全意识和应急能力。
6.3 安全检查和评估:定期进行设备的安全检查和评估,及时消除安全隐患和改进安全管理。
【章节七:设备报废处理】7.1 报废审批程序:制定设备报废的审批程序和标准,确保报废决策的合理性和可行性。
7.2 设备清理和销毁:按照有关法规和规定,进行设备的清理和销毁工作,确保环境安全。
【附件】本文档涉及的附件如下:1. 煤化工设备选型表;2. 煤化工设备验收测试记录表;3. 煤化工设备运行记录表;4. 煤化工设备检修保养计划表;5. 煤化工设备故障处理记录表;6. 煤化工设备安全防护装置清单。
煤化验设备校验管理制度
煤化验设备校验管理制度第一章总则第一条为了规范煤化验设备校验管理工作,提高煤化验设备的使用效率和安全性,保证煤化验结果的准确性和可靠性,制定本制度。
第二条本制度适用于煤化验设备的校验管理工作,适用于所有使用和管理煤化验设备的单位和个人。
第三条煤化验设备校验应遵循统一规范、程序规范和结果准确、可靠的原则,确保校验操作和管理流程达标。
第二章校验设备的基本要求第四条煤化验设备校验应严格按照国家标准和技术规范执行,确保校验结果的准确性和可靠性。
第五条校验设备应具备以下基本要求:(一)校验设备应配备齐全,能够满足煤化验设备的校验需求;(二)校验设备应保持干净整洁,无杂物;(三)校验设备应按照要求定期进行维护保养,确保其正常运行。
第三章校验管理人员的要求第六条煤化验设备校验管理人员应具备以下要求:(一)具有相关专业知识和技能,能够熟练操作校验设备;(二)具有熟练的仪器操作和维护能力,能够及时处理设备故障;(三)具有严谨的工作作风和责任心,能够保证校验结果的准确性和可靠性。
第七条校验管理人员应接受相关培训,提高自身技能和能力,不断提升校验管理水平。
第八条校验管理人员应遵守校验操作规程和相关管理制度,保证校验工作的规范进行。
第四章校验管理流程第九条煤化验设备的校验管理应严格按照以下流程进行:(一)制定校验计划:根据煤化验设备的使用情况和要求,制定校验计划,并报相关部门审核确认;(二)校验设备准备:根据校验计划,准备好校验设备和相关工具,确保校验工作的顺利进行;(三)校验设备校验:按照国家标准和技术规范,进行煤化验设备的校验操作;(四)校验记录和汇总:将校验结果记录在校验记录表中,并进行结果汇总和分析;(五)校验报告和提交:根据校验结果编制校验报告,并提交相关部门审批和归档。
第五章校验管理制度的监督和检查第十条相关部门应加强对煤化验设备校验管理制度的监督和检查,确保校验操作的规范和结果的准确性。
第十一条对校验管理人员的技能和操作进行定期检查和考核,发现问题及时予以处理和纠正。
煤化工设备管理办法
XXXX集团有限公司煤化工设备管理办法XXXX集团有限公司XXXX集团有限公司煤化工设备管理办法(试行)第一章总则第一条为加强XXXX集团有限公司(以下简称集团公司)煤化工设备管理工作,提高设备管理水平,保障设备安全经济运行,根据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规,制定本办法。
第二条本办法适用于集团公司所属全资、控股的煤化工企业(以下简称各企业)。
第三条本办法中设备管理的对象包括用于煤化工生产及运营的机械设备、工艺设备、动力设备、机修设备、电气设备、仪器仪表设备、工业管道、安全设施、起重运输设备等.第四条设备管理的主要任务是:遵照国家、集团公司有关设备管理工作的方针、政策及相关法律、法规,按照建立现代企业制度的要求,从技术、经济、组织等方面采取措施,将实物形态管理和价值形态管理相结合,对设备从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的综合管理,做到产权清晰,权责明确,优化设备资产配置,保证设备资产的安全完好和经济有效使用,为集团公司煤化工企业生产经营奠定坚实的物质基础。
第五条设备管理应当遵循以下原则:(一)坚持对设备从规划、设计、选型、购置、制造、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理的原则.(二)坚持安全第一、预防为主,确保设备安全可靠运行。
(三)坚持设计、制造与使用相结合,维护与检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合。
(四)坚持可持续发展,保护环境和节能降耗。
(五)坚持依靠技术进步、科技创新,树立现代设备管理理念,推广应用科学技术成果,实现设备管理科学、规范、高效、经济.第六条设备是生产力的重要组成要素,是生产的物质技术基础,设备管理是企业管理的重要组成部分.第七条企业是设备管理的主体,负责设备的全过程管理,企业全体员工共同参与设备管理。
企业应将设备管理经济技术指标纳入内部绩效考核指标体系,制定年度设备管理工作计划,定期检查和考核。
煤化工设备管理办法
煤化工设备管理办法煤化工设备管理办法1. 机构与目的1.1 机构名该煤化工设备管理办法由煤化工厂设备管理部门制定,并由煤化工厂管理层批准和发布。
1.2 目的该管理办法的目的是为了确保煤化工设备的正常运行,保证生产安全,提高生产效率,并提供指导和规范煤化工设备的操作和维护。
2. 设备管理责任2.1 设备管理部门煤化工厂设备管理部门负责设备管理的组织实施,包括设备的购置、验收、运行、维护和报废等工作。
该部门的职责还包括制定设备的维修计划、维修标准和操作规程,并负责设备使用人员的培训和考核。
2.2 负责人设备管理部门的负责人是整个设备管理工作的主要负责人,负责设备管理的组织、指导和监督。
2.3 相关人员设备使用人员和维护人员要负责自己所使用和维护设备的安全和正常运行,须严格按照操作规程进行操作,并及时报告和处理设备故障。
3. 设备的购置和验收3.1 需求评估设备购置前,设备管理部门需与相关部门进行需求评估,确定购置设备的类型、规格等。
3.2 供应商选择设备管理部门需选择合适的供应商,并根据所需设备的性能、质量和价格等因素进行评估和选择。
3.3 设备验收购置的设备在安装完毕后需进行验收。
验收内容包括设备的外观、运行状态、技术指标等方面的检查,并进行测试和试车。
4. 设备的运行和维护4.1 设备运行设备使用人员须按照操作规程进行设备的运行操作,确保设备正常运行,并及时记录设备运行情况,发现异常情况需及时报告设备管理部门。
4.2 设备维护设备管理部门需制定设备维护计划,包括定期检查、保养和维修等内容,并进行维护记录。
设备维护人员须按照维护计划和维护标准进行维护工作。
4.3 设备报废设备达到报废期限或无法修复时,设备管理部门需及时进行设备报废处理,并编制设备报废记录。
5. 规范和安全5.1 操作规程设备管理部门制定设备操作规程,设备使用人员须严格按照规程进行设备操作,并及时报告和处理设备故障或异常情况。
5.2 安全措施设备管理部门需采取必要的安全措施,包括设备防护装置的安装、设备的定期检查和维修等,以保障设备的安全运行。
煤化工装置性能考核与技术标定管理办法
XXXX集团有限公司煤化工装置性能考核与技术标定管理办法中国XXXX集团有限公司中国XXXX集团有限公司煤化工装置性能考核与技术标定管理办法第一章总则第一条为切实做好中国XXXX集团有限公司(以下简称“集团公司”)煤化工装置性能考核与标定工作,确保工作过程规范、有序,结果真实有效,提升集团公司煤化工项目科技创新、工程建设和运行水平,结合公司实际,制订本办法。
第二条性能考核是指投料试车产出合格产品后,对装置进行生产能力、工艺指标、环保指标、产品质量、设备性能、自控水平、消耗定额等是否达到设计要求的全面考核。
化工装置技术标定是指按照规定的方法和程序,对化工装置生产过程的生产能力、工艺参数、物料质量、技术经济指标进行系统性评定的技术活动。
第三条本办法适用于集团公司所属全资、控股的煤化工企业(以下简称各企业)。
第二章职责与分工第四条集团公司职责:1.组织装置技术标定,会同公司有关部门、企业等共同实施;2.参与装置性能考核,协助完成考核工作。
第五条企业职责:1.组织装置性能考核,会同集团公司相关部门、设计、总承包或施工、监理等单位,组成考核工作组,全面安排考核工作;2.企业是标定工作实施的责任主体,在集团公司组织下开展装置标定的全面工作。
第三章装置性能考核与技术标定管理第六条性能考核与装置技术标定的主要内容:1.装置生产能力;2.原料、燃料及动力消耗;3.主要工艺指标;4.产品质量;5.自控仪表、在线分析仪表和联锁投用情况;6.机电设备的运行状况;7.“三废”排放达标情况;8.环境噪声强度和有毒有害气体、粉尘浓度;9.技术或商务上规定要考核的其他项目。
第七条性能考核应在投料试车产出合格产品、装置满负荷或高负荷持续稳定运行一段时间后进行,重点工程项目应在6个月内完成,一般工程项目应在3个月内完成。
第八条标定的目的是为了找到装置瓶颈,发现薄弱环节,或为重大技术调整提供依据。
第九条装置原则上四年标定一次,在以下情况下,必须对装置进行标定:1.新建装置建成投产1年内;2.装置重要技术改造前、后;3.工艺路线及生产方案发生较大变化;4.重大关键催化剂更换品种。
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XXXX集团有限公司煤化工设备管理办法XXXX集团有限公司XXXX集团有限公司煤化工设备管理办法(试行)第一章总则第一条为加强XXXX集团有限公司(以下简称集团公司)煤化工设备管理工作,提高设备管理水平,保障设备安全经济运行,根据国家有关设备管理工作的方针、政策和相关法律、法规,制定本办法。
第二条本办法适用于集团公司所属全资、控股的煤化工企业(以下简称各企业)。
第三条本办法中设备管理的对象包括用于煤化工生产及运营的机械设备、工艺设备、动力设备、机修设备、电气设备、仪器仪表设备、工业管道、安全设施、起重运输设备等。
第四条设备管理的主要任务是:遵照国家、集团公司有关设备管理工作的方针、政策及相关法律、法规,按照建立现代企业制度的要求,从技术、经济、组织等方面采取措施,将实物形态管理和价值形态管理相结合,对设备从规划、设计、选型、制造、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的综合管理,做到产权清晰,权责明确,优化设备资产配置,保证设备资产的安全完好和经济有效使用,为集团公司煤化工企业生产经营奠定坚实的物质基础。
第五条设备管理应当遵循以下原则:(一)坚持对设备从规划、设计、选型、购置、制造、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程管理的原则。
(二)坚持安全第一、预防为主,确保设备安全可靠运行。
(三)坚持设计、制造与使用相结合,维护与检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与群众管理相结合,技术管理与经济管理相结合。
(四)坚持可持续发展,保护环境和节能降耗。
(五)坚持依靠技术进步、科技创新,树立现代设备管理理念,推广应用科学技术成果,实现设备管理科学、规范、高效、经济。
第六条设备是生产力的重要组成要素,是生产的物质技术基础,设备管理是企业管理的重要组成部分。
第七条企业是设备管理的主体,负责设备的全过程管理,企业全体员工共同参与设备管理。
企业应将设备管理经济技术指标纳入内部绩效考核指标体系,制定年度设备管理工作计划,定期检查和考核。
第八条企业要贯彻以人为本的思想,发挥人的主观能动性,培养高素质、高层次的设备管理人员、检维修人员和运行操作人员,为完成设备管理任务和企业的生产经营目标奠定基础。
第九条企业要建立健全设备管理机构与网络,设备管理要做到统筹规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时更新改造,不断改善和提高企业技术装备水平,努力实现设备安全、环保、节能和系统效益最大化的目标。
第二章职责与分工第十条集团公司煤化工管理部负责管理企业设备管理工作。
企业必须加强对设备管理工作的领导,建立健全以行政主要负责人负总责、专职副经理分管、各级技术管理部门分工负责的技术管理体制。
第十一条集团公司负责组织、协调企业设备管理工作。
其具体职责如下:(一)贯彻执行国家有关设备管理工作的方针、政策和法律、法规,制定、修订集团公司《设备管理办法》。
(二)审查设备中长期发展和更新改造规划、年度设备更新和改造计划,监督检查企业年度设备管理工作计划和组织实施情况。
(三)参加重大关键装备的技术经济论证、技术谈判及后评估工作。
(四)组织或参与重大特大设备事故的调查分析,督促企业恢复生产并制定防范措施,参与事故处理。
(五)总结交流设备管理工作经验,组织学习和推广应用现代设备管理方法和先进技术。
第十二条企业要加强对煤化工设备管理工作的领导,落实领导责任,建立健全分级负责的设备管理体系。
(一)负责企业设备管理工作。
贯彻执行国家有关设备管理的方针、政策、法律、法规和集团公司有关设备管理的标准、规范、制度,负责组织编制本企业各项设备管理制度。
(二)组织主要生产装置停工检修、主要设备大修计划的制定和审批,并检查执行情况;负责提出重大设备更新计划。
(三)组织设备事故的调查分析和提出处理建议。
(四)组织设备技术交流和考察。
(五)负责制定检修、维护计划和材料、配件计划。
(六)负责检维修质量控制和验收。
(七)负责设备档案和检修维护资料的管理。
第十三条企业设备管理部门作为企业设备管理的归口部门,负责设备的全过程管理。
第三章设备前期管理第十四条设备前期管理指的是在投资,更新,技改技措等项目中涉及到设备的规划、设计、选型、制造、购置、安装以及投运等环节的管理。
设备前期管理的目标是选择最佳设备投资方案,追求设备寿命周期费用最经济,综合效率最高。
第十五条设备规划是企业生产经营总体规划的组成部分,主要依据企业的生产经营发展方向、生产设备的运行可靠性、设备技术成果应用、安全生产、节能和环境保护要求、产品质量保证体系来确定。
设备管理部门负责制定企业设备规划,并纳入企业总体发展规划。
第十六条企业设备管理部门要负责更新设备的设计审查,参加基建、技措等重大项目的设计方案论证和设计审查,在设备选型中应遵循标准化、系列化、通用化的原则,对设备的适用性、可靠性、维修性、安全环保性和经济性提出要求;坚持技术先进、经济合理原则,禁止选用国家明令淘汰的设备。
第十七条设备购置要坚持质量第一、性能价格比最优、综合成本最低的原则,按照集团公司有关设备采购管理的规定组织采购。
加强国内外重要设备的监造,严格进厂设备的质量验收。
购置的设备应有必备的维修配件。
企业设备管理部门负责或参与主要设备的选型、签订技术协议及设备购置和进厂验收。
第十八条企业应建立设备供应商的评价考核制度,定期对供应商进行评价、考核。
第十九条企业必须选择具有相应资质的工程建设施工单位,审查安装施工方案,落实质量保证体系;设备安装执行相关规定和标准,按规定进行试运和调试;竣工验收后,按规定办理移交手续。
企业设备管理部门负责或参与工程竣工验收、设备调试、竣工资料移交等项工作。
第二十条设备投产前,企业应组织技术人员和有经验的操作人员全面掌握设备的性能和使用维护方法,制定试运行方案和安全措施,并对操作人员进行专门的HSE教育和设备操作、维护技术培训,使其了解和掌握设备的安全技术性能。
第二十一条企业要建立设备前期管理责任制,有关部门应对其在设备前期各阶段所承担的工作负相应的责任。
第四章设备使用维护第二十二条企业应建立健全设备的使用、维护、安全管理制度,制定严格的设备操作规程和维护规程,严格执行巡回检查、维护保养等各项制度,建立设备隐患发现、分析、报告、处理等闭环管理机制。
第二十三条企业对设备运保商实行合同管理,明确责任,建立考核制度,并严格考核。
第二十四条设备操作和维护人员上岗前必须经过系统的理论和实践培训,严格持证上岗。
设备管理部门要监督检查关键设备、重点岗位操作人员的培训情况。
特种设备作业人员及其相关管理人员,按照国家《特种设备作业人员监督管理办法》的规定,经考核合格取得特种设备作业人员证,方可从事相应的作业和管理工作。
第二十五条岗位操作人员是设备运行和日常维护保养的责任者,必须遵守设备操作、维护制度和规程,严格控制操作指标,严禁超温、超压、超速等超指标运行。
严格按照设备点检、巡回检查等管理规定和标准,进行设备维护和保养。
第二十六条设备维修人员要严格按照设备点检管理规定、点检标准和设备维护检修规程对所管辖的设备进行维护和检修。
委托承包商进行设备维护或运保的,必须明确相应维护或运保职责范围和考核标准。
第二十七条企业加强设备故障和事故管理,建立设备故障和事故记录,制定主要设备事故应急预案,不断提高处理突发事故的能力。
第二十八条企业重视大型机组、关键设备的特级维护,机械、电气、仪表、操作、管理专业应分别建立台帐,做好记录,掌握设备运行特性和规律,减少故障和降低维修成本,提高设备安全性和经济性。
第二十九条企业要制定并严格实行备用设备管理维护制度,坚持定期对备用设备进行检查和维护保养,确保设备处于完好备用状态。
第三十条企业要加强关键设备、需要监控运行和运行年限较长设备的管理,定期开展技术性能和安全可靠性评估,采取必要的防范措施,保障设备安全可靠运行,降低设备运行风险。
第三十一条企业要制定活动设备回场检查制度,配备专职检验人员,定期做好设备回场检查,及时处理设备存在问题。
第三十二条企业重视并做好设备防腐蚀工作。
制定设备防腐蚀工作管理制度,设立设备防腐蚀专业技术岗位。
要采用工艺、技术防腐等综合技术措施,预防设备腐蚀。
第三十三条企业必须执行设备润滑(油水)管理制度,配备专业管理人员,严格执行设备润滑的“五定”、“三级过滤”。
第三十四条企业应配备高素质的专业技术人员主管故障诊断和状态监测工作,配备开展状态监测工作所需的仪器,积极开展设备状态监测和故障诊断,及时准确掌握设备运行状态,积累状态监测历史数据,总结探索设备故障停机规律,发现问题及时反馈和处理。
第三十五条加强仪表自控设备管理工作。
要建立仪表自动化管理、使用、维护、检修的责任制和规程并严格执行,提高仪表的完好率、使用率和控制率。
要重视仪表自动化技术人员的技术培训,以适应仪表自动化技术进步和设备更新换代快的特点。
第三十六条加强电气设备和运行管理(一)严格执行国家有关电力工业的技术法规和制度,以及集团公司有关规定。
(二)企业电气设备及运行的管理,应以安全发、供、用电为中心,经济运行为重点。
(三)企业应完善、落实电气“三三二五”(三票、三图、三定、五规程、五记录)管理制度。
(四)企业应按照“统一调度,分级管理”的原则制定有关运行、调度、操作等各项规程。
(五)按照国家电力行业和集团公司有关标准、规程,做好电气设备的维护、检修和预防性试验。
(六)重视并做好继电保护及安全自动装置的运行与维护,严格保护定值的管理,保证电力系统安全、可靠运行。
(七)做好防爆电气设备、接地与接零装置、电气安全用具管理,做好防过电压、防污闪、防小动物、防火、防雷、防冻、防洪和防震等管理工作。
第五章设备检修管理第三十七条设备修理是恢复设备技术性能的基本手段,是保障安全生产的重要措施,企业应制定具体的设备修理管理制度。
第三十八条企业设备管理部门根据设备实际运行状况,结合生产安排,编制设备检修计划。
第三十九条企业设备维修计划主要为年度综合修理计划和月度维修计划,由企业设备管理部门负责核定、汇总并监督实施。
第四十条企业设备修理计划分为年度修理计划、装置停工检修计划和月度维修计划。
主要生产装置停工检修计划应按要求及时报备。
第四十一条设备修理要执行日常维护与计划检修相结合,定期检测和状态监测相结合,推行基于风险的检测技术和以可靠性为中心的维修策略,坚持预防性维修方针,既要防止设备失修,又要避免过剩维修。
第四十二条加强设备和装置检修全过程的管理,做好设备修理前的准备、修理过程的监控和修理后的验收,科学安排修理时间,降低修理成本。
第四十三条加强检修质量管理,建立健全设备修理的质保体系。
设备修理要严格执行检修计划,执行检修规程和检修技术标准,保证修理质量。