XXXX年设备与工艺培训材料(胡楚XXXX年2月7日)
工艺车间培训资料
03
工艺流程培训
工艺流程简介
工艺流程定义
工艺流程是指将原材料转化为成品的生产过程中，所经过的 一系列加工环节和操作步骤。
工艺流程分类
根据不同的生产类型和产品特点，工艺流程可以分为多种类 型，如加工制造型、装配型、检测型等。
工艺流程图解
流程图组成
工艺流程图是指用图形的方式表示生产过程中各个工序之间的联系和顺序， 包括各种设备、管道、阀门等。
环境保护法律法规
介绍国家及地方有关环境保护的法律法规和标准，包括污染防治、生态保护等方 面的规定。
车间环保设施及使用方法
车间环保设施分类
介绍车间环保设施的种类和功能，如废水处理设备、废气处 理设备、噪音控制设备等。
环保设施使用方法
详细介绍各种环保设施的使用方法、操作规程、维护保养等 方面的知识，以便工人能够正确使用和维护。
检验员
负责产品质量的检测和控制，保证 产品质量符合要求。
维修工
负责设备的维护和检修，保证设备 的正常运行。
02
安全生产培训
安全生产基础知识
安全生产法律法规
普及国家及地方安全生产相关法律法规，了解企业安全生产 法定职责和义务。
安全生产基本概念
阐述安全、危险、事故、职业病等基本概念，提高员工对安 全生产的认识。
04
设备维护培训
设备维护基础知识
设备维护的重要性
介绍设备维护对生产工艺和产品质量的影响，以及提高设备 可靠性和延长设备使用寿命的作用。
设备维护的基本原则
介绍设备维护的基本原则，包括预防为主、维修与保养相结 合、安全第一等。
设备维护实操技能
设备维护操作规程
详细介绍各类设备的维护操作规程，包括日常保养、定期保养、特殊保养等 ，以及保养周期和保养内容的掌握。
工艺培训资料
工艺培训资料第一部分下料与成形一、钢板落料方法1、数控火焰气割下料目前数控气割机1台，主要适合于切割曲线和直线边缘零件，一般为板厚10mm以上不规则形状零件。
对于钢板厚度T=60以上一般不惊醒穿孔切割，对于30以下钢板最小切割圆直径45。
切割垂直精度为四级（1~4%t），切割分为边缘切割和穿孔切割。
2、半自动气割下料割嘴安装在半自动小车上沿直线导轨运动气割的设备。
主要适合于切割直线和坡口，一般12毫米以上有规则长方料零件，如门架中横梁等。
也可以切割槽钢下料。
长度大的零件容易产生沿割缝的钢板弯曲。
可以采用双割嘴下料以提高作业效率和减小变形。
3、摇臂仿形气割下料割嘴安装在摇臂上，沿机架上模具运动，从而切割出与模具相似的零件。
仿形气割零件设计拐角处应有适当的圆角，通常R大于5。
模具设计制作时，应注意按割口宽度及仿形滚轮半径相对零件原尺寸相应缩放。
4、手工气割下料划线气割，辅助工具有靠铁，割规等。
5、激光切割下料激光切割下料主要适合于8mm以下不规则形状钢板的切割下料。
割口粗糙度较好，加工精度高。
但加工成本较高。
可以直接切割螺栓安装过孔，最小割孔尺寸为钢板厚度。
6、钢板剪切下料剪板机，主要适合于剪切直线，一般13毫米以下有规则长方料零件，或规则的直线边零件。
7、冲裁下料采用冲床、落料模下料，主要冲8毫米以下不规则小零件，一般零件小，批量较大，适合产品成批量生产。
冲裁件各直线或曲线连接处，应当有适当的圆角，通常取r≥0.5t(t为钢板厚度)8、锯床和砂轮切割机下料锯床和砂轮切割机主要适合于棒材、长形物料的切断。
锯床主要用于圆钢、门架槽钢等厚壁长料，砂轮切割机主要用于薄壁长料如矩形管，薄壁钢管等。
二、设计注意事项：1、通常气割下料周边粗糙度为Ra50；对于各工艺孔和布什很重要的孔可以标注为Ra50。
采用激光切割的下料周边可以标注Ra25；其余标注为Ra25或更高要求，通常采用机加工工艺手段切割留余量来加工。
机械设备的培训材料
为了加强机械设备的使用管理，保障人身安全，延长机械设备的使用寿命，减少机械设备的损坏，提高工作效率，特安排此项学习内容。
学习的主要目的是为了使机械设备能得到正常使用，起到维护保养的作用，从而减少机械设备的损坏，和降低机械事故的发生，避免造成人身伤害。
1、首先要了解机械设备损坏的原因1、设备本身存在质量问题，造成损坏。
2、设备工作频率高或使用量较大，使部件老化或疲劳造成损坏。
3、工作中超负荷使用或用力过大，造成损坏。
4、设备用完没有及时清理、注油，造成磨损严重或卡死。
5、设备上粘结异物或灰尘太多，进入运转部位造成损坏。
6、工作中，没有防潮防雨措施，使设备受潮或使水进入电器部位，造成漏电或烧坏。
7、工作中，由于机械振动导致联接螺栓有松动现象，不及时进行维修、紧固造成损坏。
8、不按要求使用，做设备攻能以外的其它作业，造成损坏。
9、电源接线错误，电压不对、相线接错，使设备反转、过压或欠压造成损坏。
10、工作中，随意拖拉电源线、被棱刃物划伤或被重物砸伤，使电源线断相、破损漏电造成损坏。
11、操作不当，固定不够牢靠，使设备操作失控，产生撞击或坠落造成损坏。
12、电源开关、限位开关或操作开关失灵，不及时进行维修，强行使用，使设备失控造成损坏。
13、电器部位电线压接不实、虚接，导制联接部位及接线端子电流过大而烧坏。
电锤的使用及安全操作规则（用途：适用于对混凝土、岩石、砖墙等进行钻孔作业。
）1、操作之前，要检查钻头是否已安装正确和卡紧。
2、操作前，要保证有稳定的站脚的地方，并确保已经站稳，当你在高处使用工具时，应使用安全带，并保证下面没有人。
3、要使用随工具提供的辅助手柄，操作失控会引起人身伤害。
操作时要用双手紧握工具，且手不要伸得太远。
4、操作时，手应握在塑料的手柄和辅助手柄处，防止在钻墙、或地板进有可能遇到电线造成触电。
5、安装或拆下钻头之前，一定要拔下电源插头，防止工具因意外启动造成伤害。
6、钻孔时，把钻头对准钻孔位置，按下开关工具即可启动，而无须用力，只要轻轻向前推进至钻屑慢慢排出即可。
培训材料(总).
辅机外借工培训材料编制：顾宏伟时间：2004年3月20日辅机技能培训培训时间：2004-3-20培训内容：一、发电厂设备及流程大致介绍二、锅炉辅机设备总体介绍三、锅炉辅机设备安装的基本工艺要求四、基础知识：轴承间隙、紧力、找中心等五、空预器、风机、球磨机安装六、安装质量标准七、公司的质量、安全方针目标介绍八、安全施工注意事项九、机工具使用注意事项（磨光机、割刀、榔头、差速器、安全带、葫芦）十、脚手架的正确使用一、发电厂设备及流程大致介绍1：火力发电厂的三大主机是锅炉、汽轮机、发电机。
2：火力发电厂的工作过程，实际上是能量转换过程。
锅炉的工作过程，它是把燃料中的化学能，转换成蒸汽的热能。
汽轮机的工作过程，它是把蒸汽的热能转换成机械能。
发电机的工作过程，它是把机械能转换成电能。
3：电厂通常将给水管道标识成绿色，蒸汽管道标识成红色，空气管道涂标识成天蓝色，油管路标识成黄色。
4：烟、风、煤管道的安装：“六道”是锅炉冷风道、热风道、制粉管道、送粉管道、烟道和原煤管道的通称，也简称为烟、风、煤管道。
5：锅炉安装的主要形象进度有：1）钢结构吊装；2）受热面吊装；3）整体水压试验；4）锅炉动力场试验；5）锅炉化学清洗；6）锅炉点火冲管；7）整套启动；8）竣工验收。
6：蒸汽管道吹扫（冲管）是利用蒸汽能量吹扫过热器、再热器及蒸汽管道。
通过吹扫（冲管）将这些管道内的铁屑、铁锈、灰粉、油垢等杂物清理掉，以保证蒸汽品质，保护过热器、再热器及汽轮机叶片。
二、锅炉辅机设备介绍我们班组锅炉主要辅机设备名称及作用：1.球磨机：通过旋转筒体，筒体内钢球到一定高度落下，把原煤磨碎。
2.给煤机：原煤从钢煤斗落下，调节进球磨机的煤量。
3.空气预热器：利用烟气的热量来加热燃烧所需空气的热交换设备。
4.密封风机：为球磨机、给煤机正压运行防止煤粉外漏，提供气源。
5.一次风机：提供球磨机磨煤用空气，并输送煤粉。
6.引风机：把炉膛燃烧的烟气吸到烟囱。
XX年设备与工艺培训材料
•一、生产线简介
2#3#线简介
• 2002年引进意大利SASIB公司 日处理1500T/D闪蒸生产线其中 闪蒸杀菌为3000T/D能力，并于 2003年又引进该公司1500T/D 番茄生产线，两条线公用一套闪 蒸杀菌设备。
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➢ 工艺流程：原料卸料--流送--刮板提升--挑选--破碎-热加热--精制 贮汁--蒸发--杀菌--罐装—成品
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➢ 工艺流程：原料质检--水冲卸料--流送--刮板提 升--浮洗--挑选--列管预热精制--贮汁 浓缩--杀 菌--冷却--灌装--称重--封盖--贴标--成品
➢ 本生产线适宜于生产CB36%-38%、37%-39% 浓度、粘度7-11CM/30常规冷破产品，也可生 产CB40%-42%浓度、粘度7-11CM/30常规冷 破产品，。与食品接触部分全部采用不锈钢材 料，工艺控制自动化程度高，罐装机采用电磁 流量计控制定量罐装、杀菌、罐装系统采用PLC 控制，适宜进行桶罐装，设备经几年运行后其 达产能力较好，且有一定超产能力。
1#生产线有2组精制机, 采用2道筛网,孔径为1.2mm和0.6mm的筛网，精制机转速为900-960RPM。精制 电机采用变频调速，可以根据工艺要求调整转速。一号线皮籽的含水量较少。
XX年设备与工艺培训材料
•三.前处理（破碎预热精制打浆） 2、3线前处理示意图
•
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• 破碎系统 2、3#设备采用意大利SIG公司的破碎系统，其预热器为立式，有三组打浆机，其加
•泵 坑
•三 级
水 池
•泵 坑
•四 级
水 池
• 转鼓 过滤
• 转鼓 过滤
• 转鼓 过滤
•挑 选 台
工艺培训教材
工艺培训教材本工艺依照GB7251-1997、GB/T15139-94、GB4208并结合我厂实际制订。
1.制图：1.1 柜架设计画制柜架、零件和开孔图。
2.板料加工2.1板料类零件加工重要指：外表板、操作板、门板、侧护板等。
2.2常用的工艺加工过程为：领板→下料→开孔切角→弯形→焊接→校平→除油→酸洗除锈→磷化→别处覆盖。
2.3下料：板料的下料差不多上按照划线尺寸在剪板机长进行。
2.4冲孔：应用专用冲孔模在冲床上加工。
如无冲孔模具可手工在台钻或摇臂钻床上钻孔。
关于圆孔能够采取划钻加工；关于方孔可用φ3～φ5的钻头按方孔边沿钻孔，然后等离子切割机去掉落余外部分，再用磨光机沿方孔边沿磨到位；亦可用仿形冲床开孔或曲线锯。
2.5弯形：在折弯机长进行，弯形加工前，必须检查板料有无麻点、裂纹、毛刺等缺点，尺寸是否精确。
凹凸模应固定好，并使间隙平均一致，模具内的氧化皮等杂质应及时清理洁净。
并留意模具的润滑。
以进步模具的寿命和制件的质量。
3.角钢类零件的制造：角钢类零件主假如电气操纵箱、屏、柜、台的骨架，其加工工艺过程为：下料→切缺→冲孔→校直。
3.1下料：按照图纸尺寸可在冲床和多功能切割机高低料，也可手工下料；3.2切缺：一样用冲床和等离子切割机上切除，在不变形的情形下可应用气割。
也可应用手工锯缺。
3.3冲孔：冲孔用冲模在冲床上加工，也可在台钻、摇臂钻床上加工孔。
3.4校直：在校直设备或平台上，人工进行。
4.焊装：当零、部件全部加工完成后，就须要将这些零部件组装焊接成形体骨架，最后成箱、屏、柜。
为包管焊后尺寸精确，不变形，在焊接过程中还要设备必定的焊装夹具。
点焊固定外形，检查、校订，尺寸相符要求时，焊接稳固，然后自检，自检合格请考查员考查合格后交下一道工序。
5.留意事项5.1高低压开关柜上各金属构件，原则上都按负的公差值下料。
5.2高低压开关柜上的角钢一律经由除、校直；冲孔后的角钢应当去毛刺，并再一次作校直处理。
(完整版)工艺培训资料
8．检验工序 品质保证重要的一环
(1)检查外观,气泡,不均匀,插座内有胶……. (2)标签 这里一般指内部标识) (3)各部件安装情况(包括护罩安装、螺丝装配、线 体等等其它部件) 9．包装 1．标识的位置 2．胶带机的使用 3．部品的检查 4．安装说明书、铭牌。 5．检查生产周号（也就是生产日期的一种表现）
目的：通过对我们的作业人员进行技术性指导， 提高我们的工作效率与品质。又好又快的做出我 们的产品。我们最重要就是时间，在同样的时间 内产生我们最大的价值。这就是作业指导书最关 键的作用。
基本组成： 1．作业内容：此工序所需要做的事。（每一位作业 员要知道自己做什么。需要做好什么） 2．作业简图：用图示的方式表达作业内容（一看就 能明白这是什么工序需要做什么） 3．物料内容：此工序所用到的物料（找到自己这一 道工序所需要的用到的物料） 4．使用工具：本工序所用到的工具（要用到什么工 具） 5．注意事项：在操作时所遇到的问题与必须注意的 地方。（产品不定因素确认） 6．符号 修改作业指导书用的 7．品名 工序 编号 日期 文件管理的需要
一.什么是工艺
工艺就是从原材料到成品的过程和方法。 它包含内容非常广泛，包括工艺文件、 工艺纪律检查、工具、设备、人员、装 配顺序、现场等等。它是人类在劳动中 积累起来并经过总结的操作技术经验。 工艺工作包括工艺管理、工艺技术、工 艺装备和工艺人员培训等内容。
二.工艺的重要性
工艺是产品生产的主要依据，科学合理的 工艺是生产优质产品的决定因素，是客 观规律的反映，也是工人在生产中正确 进行加工操作的依据。合理的工艺，是 必须经过反复试验和正确设计来确定， 能起到指导生产的作用，促进产质量， 效益的提高。
三.什么是工艺文件
工艺装备基础知识培训
三、装焊夹具的种类、用途
不论哪一类装焊夹具，都应满足下列基本要求。 （1）保证焊件焊后能获得正确的几何形状和尺寸
，特别是车身的门窗等孔洞的尺寸和形状。在装 配时，夹具必须使被装配的零件或部件获得正确 的位置和可靠的夹紧，并且在焊接时能防止焊件 产生的变形。 （2）使用时安全可靠。在夹具上，凡是受力的各 种器件，都应具有足够的强度和刚度，足以承受 重力和因焊件变形所引起的各个方向的力。
（4）为了保证车门、车窗的正确安装，有关车 身装焊夹具应用门洞或窗孔作为主要定位基准。
四、 装焊件在夹具上的定位与夹紧
上述原则要综合考虑，灵活应用。检验定位基准 选择得是否合理的标准是：能否保证装焊件的尺 寸精度、位置精度和技术要求；装焊是否方便； 是否有利于简化夹具的结构等。在这些标准中， 最重要的就是保证装焊件的尺寸、位置精度和技 术要求。例如在车身门框总成的装焊中，为了保 证车门与门框四周的间隙均匀，以利于密封和美 观，应当选择门框组件的内表面作为主要定位基 准。同样的道理，为了保证窗玻璃能顺利的安装 ，在装焊窗框时也应以窗框内表面作为主要定位 基准。
工艺装备基础知识培 训
汽车焊装工具、设备之二(焊装夹具)
一、首语…………………………………………… 二、焊装夹具基础知识…………………………… 三、装焊夹具的种类、用途……………………… 四、装焊件在夹具上的定位与夹紧…………….... 五、焊接工装夹具的设计因素…………………… 六、工装夹具的维护与保养……………………… 七、结束语…………………………………………
零部件图号 车型内部管理代号
二、焊装夹具基础知识
工艺装备使用职责： 各使用单位负责工装台帐、标识、检验等工装管 理，负责组织有关单位（或部门）验证工装，负 责工装的正确使用和维护、保养、修理工作，负 责工装的复制和工装的报废申请。
设备操作培训-2022年学习材料
设备安全管理-必搞好设备维护：-搞好设备维护的关键是要发扬全-员参与精神，实现全面预防保养。-从机器投入运 开始，就要全面-配备必要的防护装置，并且在后续的管理-中逐步完善。-不断增加。当现场缺乏这些-装气时，班组 就应该考虑如何用管理措-施怯弥补。-精心整理
g.蔡-消除设备故障的五个着眼点-1-保持基本状态：设备的清扫、检查-防污、润滑、-加油、紧固等。-2-遵 操作工艺：设备操作规范、注意-事项、负荷条件。-3-根除设备劣化：设备检修、元件更换-故障维修-故障分析与 进。-精心整理
g.蔡-物的不安全状态-”所谓物：就是指机械设备，生产设施，劳动-工具，周围环境等劳动资料，包括原材料，助材料，半成品，成品等。-《不安全的设备、工具。-·不完整或失效的安全装置。-精心整理
g.蔡-设备安全-?设备安全指的是设备在运行中的合理性、可-靠性、-有效性和正常平稳等各种要素的总和。-随 社会的发展。各种机器设备越来越-先进，对其安全管理的迫切性也越来越强。-设备安全是反映人与机器设备管理系统 否-和谐的一个重要指标。-精心整理
蔡-设备安全管理-必安全操作规程：-安全操作规程是指导员工操作机器设-备的纲领性文件，：-班组长要通过培训 指导-示范、执行和督寨五种措施把它落实到位。-为了防止在工作中发生事故，班组长还要依-据重要和危售程度等因 定期检查全都机器-设备，确保其防护状态和运转状况良好并要-求员工严格垫操作规程作业。-精心整理
安全的定义：-安全是指安稳而无危险的事物-”所谓安全是指免遭不可接受的风险伤害，不-发生导致死亡，职业病， 备或财产损失的-情况（包括幸福，舒适-o-《生产过程中的安全是指人不受到伤害，财产-不受到损失，生产秩序稳 持续进行的正常-状况。-精心整理
蔡-安全管理的含义-水-就是通过制度和具体措施-来提升安全管理水平，防止灾-消德一切安全隐惠-SAFETY 深题黑玻■调证人周，透。-害的发生。安全管理的目的是-明品容有童+-为了加强员工的安全观念，使-书全第一张 务-其具有良好的安全工作意识，-更加注重安全细节营理。这样-不但能够降低事故发生率，而-且能提升员工的工作 质。安-全仅仅靠口号和理念是远远不-够的，它必须有具体措施来保-证实施。-精心整理
员工机器操作培训资料
新员工培训资料一、成带器的安装方法把成带器固定在支架螺丝上，（保证在热封器的中间位置，与热封器纵封平行，将热封刀闭合,成代器正好卡在两个封刀槽中间,然后将螺丝固定扭紧）。
二、纸膜的安装方法将纸膜放置在导纸架的中间，（使纸膜、成带器、热封器、拉带轮保证在同一条线上）。
把纸膜放在送纸胶轮与送纸压轮之间，用手轻轻将感应棍拿起，将纸膜从送纸胶压轮上穿过→然后从感应棍将纸膜穿过→再与送纸棍平衡的小棍→导向棍→成带器。
三、走边分析、调整方法：Ⅰ纸膜走边的原因。
⑴成带器是否正确安装。
⑵成带器固定螺丝是否锁紧。
⑶包装纸膜是否合乎所生产的产品型号规格。
⑷检查热封刀纵封是否有无热容胶（纵封有热容也可能造成纵封走边）Ⅱ调整及解决方法：⑴将成带器安装与热封器的纵封的中间位置，使成带器与热封器的纵法封保持垂直和平行,如果一边看的到白色纸边,将成代器向对面移动.⑵成带器安装放平请将4个固定座，用五星把手将成带器固定锁紧，使成带器不能松动。
⑶请将不合格生产产品的纸膜更换，再重新调整成带器。
⑷请将热封器纵封上的热容胶用铜刷，将热容胶刷干净，重新调整成带器,⑸首先观察成带器纸膜走边在左边时，请把成带器往右方向移动，如果右走边时，将成带器向左边移动。
（请注意调整成带器时，慢慢的移动调整，调到不走边为止。
在调试成代器时候,如果用铁钎撬不动,将固定成代器上四个螺丝稍微松动.调试好后再将螺丝固定死）四、夹料、热封不牢（假封）如何判断：1夹料如何判断：⑴首先用手将生产出的产品放在灯光上检查热封口（横封有没夹料）⑵夹料是指：热封封口（横封有黑团）在生产的料掉在横封口上的料。
2如何解决：⑴首先检查下料，是否下在成带器斗中间位置。
（如果没有请找现场维修人员调整）⑵成带器内有残留的余料，（请将成带器内残留的余料，用小铁嵌轻轻敲打进行清理，在按正确的方法安装回去。
）。
⑶在生产过程中发现有漏料时，请通知现场维修人员维修。
3热封不牢（假封）如何判断：⑴首先观察小包外观封口压纹是否清晰。
设备操作工培训资料[1]
![设备操作工培训资料[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/d7646b724431b90d6c85c7e7.png)
1
行走轮，一般为单电机驱动，也有前后双电机配置。 5
ZK1 ZK2 ZK3
低压断路 器
3
4 KM1 KM2 KM3 KM4 KM5 KM6 接触器
4
3
M4
卷扬 起升电 机
1
2
M3
小车运 行电机
1
1
M1 M2
大车运 行电机
2
序号
代号
名称
数量
型号
备注
电动葫 芦电气 原理图
设备操作工培训资料[1]
三、起重设备电气机构与工作原理 • 卷扬电机主回路图
设备操作工培训资料[1]
一、电动葫芦起重设备简介
电动葫芦简称电葫芦,是一种轻小型 起重设备。电动葫芦具有体积小，自 重轻，操作简单，使用方便等特点， 用于工矿企业，仓储码头等场所。起 重量一般为 0.1～80吨，起升高度为3 ～30米。它由电动机、传动机构和卷 筒或链轮组成，分为钢丝绳电动葫芦 和环链电动葫芦两种。
断火限位器，从而断开电机电源保证设备不会损坏。断火
限位器作位电动葫芦最后一道电气防线，平常不要使其频 8 Xd1 Xd2 Xx1 Xx2 SSXW2
行程 开关
3
7 SB SB1 SB2 SB3 SB4 SB5 SB6 按 钮
5
6
TC
变压器
1
繁动作，在其下级要再装一个限位开关。二者距离要适当 5
ZK1 ZK2 ZK3
设备操作工培训资料[1]
传动二原、理起重设备机械机构与工作原理
如图，CD型电动葫芦结 构，电机主轴带动减速机第 一轴——第二轴——第三轴 ——空心轴，空心轴带动卷 筒实现卷扬升降。系统制动 依靠电机尾部制动器控制电
机主轴实现。
工艺设备培训教材
工艺设备培训教材一、问答题1阀门的基本参数公称通径、公称压力、压力―温度等级以及阀门适用介质。
2公称通径是指阀门与管道连接处通道的名义直径。
用“dn”表示。
3公称压力就是所指与阀门的机械强度有关的设计取值压力，它就是阀门在基准温度下容许的最大工作压力。
用“pn”表示。
4阀门挑选步骤1）根据介质特性、工作压力和温度，选择阀体材料。
2）根据阀体材料、介质的工作压力和温度，确认阀体的公称压力级别。
3）根据公称压力、介质特性和温度，挑选密封面材料。
并使其最低采用温度不低于介质工作温度。
4）根据管道的管径排序值，确认适用于的阀件公称通径。
通常情况下，阀件的公称通径采用管子直径值。
5）根据阀件的用途和生产工艺条件的建议，挑选阀件的驱动方式。
6）根据管道的相连接方法和阀件公称通径，挑选阀件的相连接形式。
7）根据阀件的公称压力、介质特性和工作温度以及公称通径等，选择阀件的类别、结构形式和型号。
5．旋塞阀及其组成塞子拖其轴线转动而开闭地下通道的阀门。
主要由阀体、塞子和填料压盖共同组成。
6．球阀及其共同组成球体绕垂直于通道的轴线旋转而启闭通道的阀门。
主要由球体、阀体、执行机构、密封机构组成。
7．闸阀及其共同组成：闸板在阀杆的带动下，沿阀座密封面做升降运动而达到启闭目的的阀门。
主要由阀体、阀盖或支架、阀杆、阀杆螺母、闸板、阀座、填料、密封材料、填料压盖及传动装置等组成。
8．天然气水合物构成的条件、水合物对输气生产的影响、避免水合物构成的方法和解除水合物堵塞的措施。
1）条件：（1）天然气中存有足够多的水蒸气并存有液滴存有。
（2）天然气处于适宜的温度和压力状态，即相当高的压力和相当低的温度。
（3）气流的速度和方向改变的地方（即气流的停滞区）2）影响：（1）影响了正常输气和稳定为用户供气。
（2）影响计量天然气流量的准确性。
（3）引起不安全事故发生，造成设备损失及操作人员的伤害。
（4）影响用户的生产，危机用户的产品数量和质量。
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以上的温度可以通过调整设定值来控制。 （1）蒸发时间约3.5个小时。 （2）冷凝塔进口温度：23-30℃，出口温度：30-40℃。
四.蒸发浓缩 2、3线蒸发示意图
沙湾番茄制品分公司（ Y 66 ）产能：4500吨/日
地址：沙湾县三道河子镇乌鲁木齐路
1
工艺流程图
原料种植采摘
原料验收
卸料、储料
灌装不合格的产 品进行返工处理
流送、清洗挑选
破碎预热 精制打浆 浓缩（蒸发）
杀菌 冷却 无菌灌装 贴唛、打包 外包检验、入库
包装物验收 储存和发运
一、生产线简介
1#生产线简介
一、生产线简介
2#3#线简介
2002年引进意大利SASIB公司日 处理1500T/D闪蒸生产线其中闪 蒸杀菌为3000T/D能力，并于 2003年又引进该公司1500T/D 番茄生产线，两条线公用一套闪 蒸杀菌设备。
工艺流程：原料卸料--流送--刮板提升--挑选--破碎--预 热加热--精制 贮汁--蒸发--杀菌--罐装—成品
通过控制加热温度来得到不同粘度的冷热破产品，其加热温度1#线控制范围为35-65度， 精制机
1#生产线有2组精制机, 采用2道筛网,孔径为1.2mm和0.6mm的筛网，精制机转速为900-960RPM。精制机电机 采用变频调速，可以根据工艺要求调整转速。一号线皮籽的含水量较少。
三.前处理（破碎预热精制打浆） 2、3线前处理示意图
本生产线适宜于生产CB36%-38%、37%-39% 浓度、粘度7-11CM/30常规冷破产品，也可生 产CB40%-42%浓度、粘度7-11CM/30常规冷 破产品，。与食品接触部分全部采用不锈钢材 料，工艺控制自动化程度高，罐装机采用电磁 流量计控制定量罐装、杀菌、罐装系统采用PLC 控制，适宜进行桶罐装，设备经几年运行后其 达产能力较好，且有一定超产能力。
破碎系统 2、3#设备采用意大利SIG公司的破碎系统，其预热器为立式，有三组打浆机，其加热温
度冷破为35-65度，热破为95-103度。
四.蒸发浓缩 1线蒸发示意图
蒸发器：1#蒸发器采用升降膜式的加热方式加热物料，采用全压式冷凝器， 利用负压降低沸点的原理，将大量的水份从物料中蒸发出来，从而达到使 物料浓缩的目的。本公司的蒸发器是三效四段。1效分为双段，1效1段采 用汽轮机动力配置。
二.卸料流送系统
由不锈钢原料自动接收槽3个， 2组散装卸料池组成，经自动接收槽和散装卸料台 卸料，经水料分离器分水后，均用刮板提升机提升到架空不锈钢流送槽输送。
在3个不锈钢原料自动接收槽和2组散装卸料池加油污沟，油污水收集后排入总排。 保证油污水彻底分离。
二.卸料流送系统
原料在3台不锈钢自动接收槽和2组散装卸料台上使用水料分离器和刮板提升机对一级水进行彻底分离, 使用辐流沉淀池沉淀污水泥沙, 利用污水泵对一级水循环利用,多余水进入总排或环保设施；使用5台刮 板提升机向架空流送槽上提升原料,在架空流送槽上用水料分离器进行原料流送时的二级水分离, 用格栅 机、泵、高架转鼓过滤器对污水处理，利用污水泵对水进行循环利用,二级水对一级水的补水和溢流；利 用刮板提升机对原料在进入车间前的水料分离,用泵、高架转鼓过滤器对污水处理,用污水泵对三级水循 环利用,三级水对二级水的补水;井水用于选台前浮洗槽及各处喷淋水，通过增压泵泵出新鲜水对原料在 上选台前进行喷淋清洗,用泵、高架转鼓过滤器对污水处理,用污水泵对四级水循环利用,四级水对三级水 的补水和溢流。
二.卸料流送系统
水循环图
原料车
油污水 排 放
循环水 超 量 排 放
卸料台
泵坑 一级水池
辐沉 池
提升机
流送槽
分水
流送槽
清水
缓冲池
提升机
格栅 格栅
转鼓过滤
泵坑 二级水池
泵坑 三级水池
泵坑 四级水池
转鼓过滤
转鼓过滤
转鼓过滤
浮洗槽 挑选台
格栅
杀菌器
冷却塔
二.卸料流送系统
卸料系统特点： பைடு நூலகம்、四级水循环系统，可确保各级水能够彻底分离； 2、对生产线汁气凝结水进行收集加入三级水中增加一、二、三级水
2000年引进意大利ING.ROSSI公司日 处理1500T/D生产线，卧式列管预 热器、双道打浆精制、三效四段升 膜+降膜蒸发器、套管式杀菌、刮板 冷却器、双头立式无菌罐装机。
工艺流程：原料质检--水冲卸料--流送--刮板提 升--浮洗--挑选--列管预热精制--贮汁 浓缩--杀 菌--冷却--灌装--称重--封盖--贴标--成品
本生产线适宜于生产线浓度CB28-30%、 CB36-38%、 CB37-39%粘度7-11CM/30′冷破碎产品，也可生产2830%、30-32%、粘度小于5.5 CM/30′常规热破碎产品。
生产线卸料为四级水循环系统,前处理配置3台35T/H,2台 40T/H挑选台、2套破碎立式预热系统，6组精制机采用 变频调速两道打浆、两套蒸发器采用三效四段升膜式蒸 发器，均采用真空浓缩单台日处理能力1500T/D，闪蒸 杀菌系统处理能力为20T/H，罐装机为整托盘自动罐装、 蒸汽杀菌、液压自动、自动标签打印，即可进行桶罐装 也可进行吨箱罐装，整条生产线均由PLC控制，自动化程 度较高。
换水量； 3、油污沟使卸料台的油污水彻底分离保证了卸料水系统的清洁； 4、冷却塔及二次提升加氯，改善系统水质，降低霉菌滋生； 5、可分线供料。
三.前处理（破碎预热精制打浆） 1线前处理示意图
破碎系统 1#设备采用意大利小罗西公司的破碎系统，其加热列管为横置式，两组精制机双道打浆可以生产冷破产品。主要
蒸发器：2#3#线的蒸发器是三效四段（三效分两段），利用负压降低沸点的原理， 将大量的水份从物料中蒸发出来，从而达到使物料浓缩的目的。 3#线采用真空 泵与文丘里管结合方式产生真空。2#3#蒸发器采用升膜式的加热方式加热物料， 冷凝器为半压式。
参数：一效温度：65-82℃ 真空度：-350—-480 二效温度：62±4℃ 真空度：-490—-550 三效温度：44±3℃ 真空度：-550—-640