立式凝结水泵电动机振动故障的诊断与处理
立式泵常见故障及处理方法
立式泵常见故障及处理方法立式泵是一种常用的工业设备，常见故障的发生会对生产造成一定的影响。
因此，了解立式泵的常见故障及处理方法是非常重要的。
本文将针对立式泵的常见故障进行详细介绍，并提供相应的处理方法。
一、泵无法启动1. 检查电源是否正常供电，确保电压稳定。
2. 检查电机是否过载或短路，如有问题需要及时更换或修复。
3. 检查电机的运行方向是否正确，若不正确需要及时调整。
4. 检查泵的轴与电机轴是否同心，若不同心需要进行调整。
二、泵运行时噪音过大1. 检查泵的基础是否牢固，若不牢固需要重新修复。
2. 检查泵的轴承是否磨损，如有磨损需要及时更换。
3. 检查泵的叶轮是否不平衡，如不平衡需要进行动平衡处理。
4. 检查泵的轴封是否松动或磨损，如有问题需要及时调整或更换。
三、泵排出液体流量不稳定1. 检查进口管道是否存在堵塞，如有堵塞需要清理。
2. 检查泵的叶轮是否磨损或叶片变形，如有问题需要及时更换。
3. 检查泵的密封件是否老化或破损，如有问题需要及时更换。
4. 检查泵的进口阀门是否打开，如未打开需要及时打开。
四、泵漏水1. 检查泵的轴封是否松动或磨损，如有问题需要及时调整或更换。
2. 检查泵的密封件是否老化或破损，如有问题需要及时更换。
3. 检查泵的连接处是否存在漏气现象，如有需要进行修复。
4. 检查泵的进出口阀门是否关闭严密，如不严密需要进行调整或更换。
五、泵无法正常停机1. 检查泵的开关是否正常，如有问题需要及时更换。
2. 检查泵的电源是否正常断电，如非正常断电需要检查电路并修复。
3. 检查泵的控制系统是否正常，如有问题需要及时修复。
4. 检查泵的排放管道是否存在阻塞，如有需要进行清理。
立式泵的常见故障及处理方法主要包括泵无法启动、泵运行时噪音过大、泵排出液体流量不稳定、泵漏水以及泵无法正常停机。
对于这些故障，我们可以根据具体情况采取相应的处理方法。
希望本文对读者在工作中遇到立式泵故障时能提供一定的参考和帮助。
凝结水泵电动机振动故障原因分析与处理
凝结水泵电动机振动故障原因分析与处理山东省烟台市 264000摘要：在水泵电动机运行的过程中，振动故障时有发生，严重影响机组安全稳定经济运行。
本文首先分析凝结水泵电动机振动故障原因，其次探讨振动处理，有利于火电厂安全稳定经济运行。
关键词：凝结水泵；结构共振；支撑刚度引言振动是影响立式凝结水泵安全运行的重要因素，特别是近年频发的凝结水泵电机（凝泵电机）异常振动，严重制约了凝结水泵变频运行范围，直接影响凝结水泵及机组的可靠运行与经济性。
针对凝泵电机异常振动且传统动平衡与系统加固方案效果有限的实际情况，本文提出基于动力吸振的凝泵电机振动控制方法，从理论上分析振动控制效果，并加工设计动力吸振器，实际验证该方法的有效性，以期为凝泵电机振动控制提供新的解决途径。
1凝结水泵电动机振动故障原因分析（1）现场手持振动表测量凝结水泵进、出口管道和电动机空冷器外壳振动数值，也出现明显的振动峰值，但凝结水泵工频运行时进、出水管道及空冷器振动情况正常。
（2）凝泵电动机和水泵转子一般为刚性转子，而刚性转子如果动平衡不良，其振动会随着转速的升高而升高，基频振动分量的相位变化比较平缓。
由Bode图可知，在900r/min和800r/min时出现振动峰值，之后随着转速上升，振动数值急速下降，基频相位在振动峰值前后发生突变，因此可排除动平衡不良。
2振动问题分析发电厂立式凝结水泵一般放置于机房下方，电动机一般放置于泵的上方，主要通过联轴器连接两者。
以设备运行过程中振动问题最大的立式凝结水泵为例，其振动问题主要表现是在变频过程中电动机剧烈振动，电动机最上部振动最大，逐渐向下减轻；结合发电厂其他三台立式凝结水泵的振动情况，凝结水泵在设计制造上的原因基本可以排除。
通过对振动问题最大的立式凝结水泵进行振动测试，主要测量位置靠近电动机上轴承。
3振动处理3.1全面检查通过解体检查与基础面水平检查对发电厂立式凝结水泵系统进行综合检查。
首先，进行基础面水平检查，通过取出冷凝泵外筒，发现施工方在安装过程中用保温材料更换二次灌浆，造成基础不稳；采取的主要措施是平整基础板和重新二次灌浆。
大型火电机组立式凝结水泵变频运行共振问题分析及处理_1
大型火电机组立式凝结水泵变频运行共振问题分析及处理发布时间：2021-11-05T04:57:14.526Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第13期作者：周文秀[导读] 火力发电机的冷凝水泵(以下简称冷凝水泵)一般采用离心式，从真空状态的冷凝器中吸引冷凝水，因此对其抗空化性能和轴封的严密性要求很高黄河上游水电开发有限责任公司西宁发电分公司 810000摘要：火力发电机的冷凝水泵(以下简称冷凝水泵)一般采用离心式，从真空状态的冷凝器中吸引冷凝水，因此对其抗空化性能和轴封的严密性要求很高。
在结构形式上，为了节省空间，便于进出口管道的配置，凝固泵通常采用立式配置，使其整个结构显得高高而细；从结构上看，电机和水泵的转子贯穿环状基础底板通过联轴器连接，在环状基础底板的中心留有空位，在侧面留有工作窗，进一步降低整体结构的横向刚度；而且由于出口管道的支撑作用，径向刚度出现不对称性，不同方向的共振区间不同，这多方面的因素给凝固泵结构的共振消除带来了一定的困难。
关键词：水泵振动；基础找平；弯曲度；动平衡试验1设备概况及现状电厂为2台660MW机组，每台机组配备2台100%容量的冷凝水泵，配置在机房0米处，共用1台变频器，在正常运行期间，由1台备用。
凝结水泵的型号为立式圆筒口袋多级离心泵，型号:C720Ⅲ-4，制造单位为长沙水泵厂。
凝结水泵的性能参数:流量1721.4t/h、扬程333m、转速1480rpm、水泵效率84%。
电动机技术规范:额定功率2000KW，额定电流232.4A。
2分析处理2017年12月5日，将冷凝水泵变频启动至额定转速，测量冷凝水泵电机上导向轴承、下导向轴承(现场测量冷凝水泵轴承的振动及电机下轴承的振动振幅等的接近，未单独测量泵轴承)在0~50Hz频段，主要监测了973rpm、1035rpm、1090rpm、工频1496rpm及泵停过程的振动测试。
测试过程凝结水泵电机下导向轴承振动正常，处于合格水平；当凝结水泵电机上的导向轴承垂直于出水方向和出水方向的转速为973rpm时振动开始变大，振幅波动范围变大，工频转速为1495rpm时振动略有下降，其中水平于泵水流方向的测量点的振动大于泵水流方向的测量点泵停止中的转速下降到685rpm时，沿泵的水流方向水平振动到最大值289μm。
立式多级凝结水泵组振动问题分析及处理 范钢
立式多级凝结水泵组振动问题分析及处理范钢摘要：立式多级凝结水泵在运行过程中，常常由于各种原因引起泵体振动大的缺陷，严重影响凝结水泵的安全运转，甚至还会造成设备的损坏，特别是当前机组容量日趋大型化，凝结水泵能否安全稳定运行显得尤为突出和重要。
本文针对邹县发电厂600MW机组立式多级凝结水泵组振动问题的处理过程，通过对凝结水泵结构特点认真分析，现场实地测量，找到了凝结水泵组振动大的故障原因。
并根据故障产生的原因和处理措施的分析提出一些建议和方法。
关键词：凝结水泵；基础台板；水平振动一、设备型号及故障概况邹县发电厂600MW机组（#5机组，#6机组）每台机组配备两台立式多级凝结水泵，一台运行一台备用。
凝结水泵型号为13074-701/704型立式多级水泵（威尔泵有限公司生产）。
流量为1453.72t/h，扬程为85m，电压为6000V，转速为1480r/min，入口压力为0.098Pa，出口压力为8.381 Pa，效率为84.5%，运行消耗功率为396KW。
邹县发电厂#6机组A凝结水泵组在1998年基建投产时便存在振动大的问题：针对凝泵电机空转振动大的问题，电机做两次动平衡试验后，振动缺陷消除。
但电机安装就位后空转振动仍大，最终请省调试所人员在现场对凝泵组进行了动平衡实验，降低了A凝结水泵组振动值（最大振动值为120μm），但运行一段时间后振动值逐步增大，到2002年初，最大振动值达到310μm。
针对#6机A凝结水泵组振动大问题，进行了全方位的技术攻关，先后多次进行泵组解体，先后排除了检修工艺质量差、泵出入口管道强制对口连接造成的附加应力、出入口管道运行膨胀不均造成的附加应力、泵体台板地脚螺栓紧力不足、联轴器与轴配合松动等可能导致振动值超标的原因。
最终在2004年度#6机第二次大修中通过调整凝结水泵台板水平，根本性的解决了A凝结水泵组振动大的技术难题。
二、泵体振动大的原因分析（一）水泵电机支座刚度不够邹县电厂#6机A凝结水泵组早在基建投产时便存在振动大的问题。
凝结水泵电机振动超标的分析与处理
接 台板 底 座 与混 凝 土 的接 合 脱开 电机 与泵体 联轴 器后 ， 空转 电机 ， 量 电机 上端 部水平 位置 最大 现部 分 垫铁 布 置 不规 范 ， 触 面积 偏 少 ： 测 振动 值为 ２ ０ ８ ｍ，查 看 ２０ 年检 修记 录 ，因 当年 电机空 转 时振动 处 有细 小 的裂 纹 ， ０７ 台板 底部 与 垫块 之 间有 较 多 的空 隙未 完 全 灌 浆 ， 大 ， 电机返 厂做 动平衡 等 方法 消除 ， 电机 经返厂 安装 就位后 空转 二 次浇 灌 层未 填 充整 个 空 间 ， 将 但 存在 空 鼓现 象 ， 近简 体 部位 甚 至 无 靠 振动仍 大 ， 于 当时检修 工期 较短 ， 迫 未对 该泵进 行彻底 的检 查 。 对该 泵 组产 生振 动 的原 因 初步 分 析 ，发 现 造成 水 泵 振 动 的 因 素较 多 ， 设 备 安装 主 要环 节 开始 排 查 ， 从泵 组 的基 础 及地 脚 螺 从 并 栓 、 体 台板 底 座 的 水 平度 、 体 安 装 的 垂直 度 、 轴器 找 中心 情 泵 泵 连 况、 电机 的本 体 质量 情 况等 方 面着 手 。［ 】 ］ （） １检查 泵 组 台板 底 座与 基础 的接 触情 况 如 垫铁 接 触 不 好 ， 二次 浇灌 时 未振 捣 ， 造成 浇 灌层 空 鼓 ， 会 使泵 组 运行 振动 增 大 。 将 （） ２ 检查 电机 与水 泵 的地 脚 螺栓 是 否 紧 固 。如 地脚 螺丝 松 动 ， 势必 造成 泵 组运 行 振动 增 大 。 （） 查 电机 与 水泵 的 中心位 置 是否 在 规 定范 围 内。常 见 原 因 ３检
必然 会造 成 动静 碰 摩 引起振 动 。［ （） 吊泵 体 、 体及 台板 底 座 检 查垫 铁 及 二 次浇 灌 情 况 。发 ７起 简
凝结水泵振动原因分析与解决措施(pdf)
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２０年第６ ０６ 期 总第 １ １ ８期
凝结水泵振动原因分析与解决措施
张启发
（ 东铝业股 山 份有限 热电 山 博 ２５５） 公司 厂， 东淄 ５０１
【 要Ｉ 凝结水 现的 蚀现 从凝 水 结 低压 器的 漏、 水 流 几 针对 摘 泵出 汽 象， 结 泵 构、 加热 泄 回 加热 程 个方面 进行了 逐步检查与 分析， 找出了 水泵汽 根源， 凝结 蚀的 采取了 相应的 措施。
（ｅ ｗｒ 卜 ｎ ｎ ｔ ｕｐｃ ｉｉ； ｐ ｓｒ ｅｅ ｌｋ ｅ ｓ ｏ ｅ ａ ｐｍ； ｔ ｏ ｌ － ｅｕ ｈ ｔ； ａ Ｋｙ ｄ ｄ ｓｅ ｏ ａ ａ ｎ ｏ ｒｓｅ ｒ ｅ ｇ ｖｔ ｗ ａ ａ
１ 前言
山东铝业股份有限公司热电厂 ４机为 Ｃ５ ＃ ３－
流 ＝１ ３； ｍｈ 量Ｑ１ ／ ０
２５ ０ ０ 年１月份， 们利用４机冬季前 ０ 我 ＃ 小修的
机会， 采取了以下解决措施： ３ 对凝汽器热水井至凝结水泵人口管段灌水查 ． １
加热 温度由３ 左右升至８ 以 进人凝 后， ０℃ ０℃ 上， 汽器后， 造成热水井内 水温上升， 凝结水 高于 泵人口 压力 所对应的 饱和温度， 汽蚀在所难免。
汽蚀的原因：
（２ 侧水超过 ２＃ ） 低加汽 警戒水位， 调节疏水门 无
效， 很可能管束泄漏。由 于汽轮机处于运行状态， 无 法对２低加铜管进行查漏， ＃ 只能切除其运行。 但 奇怪的 事， 汽侧水位并没有因此而降低， 依然在 １ ｍ ２０ ０ ｍ左右波动。 ３ 解决措施
４ 由于３低加进汽压力高于２低加， ． １ ＃ ＃ 铜管破裂 后， 凝结水通过疏水管进人２低加汽侧， ＃ 然后回流 至凝汽器。凝结水经过汽封加热器、 低加、 低加 １ ＃ ２ ＃
立式多级凝结水泵振动分析及处理
立式多级凝结水泵振动分析及处理摘要：电厂立式多级凝结水泵组振动问题的处理是当下急需解决的事情，水泵的振动原因比较多，主要分为机械原因引起的振动和水力冲击引起的振动。
而机械原因引起的振动又可分为制造质量不合格引起的振动和安装质量不合格引起的振动两方面。
通过对凝结水泵结构特点认真分析，现场实地测量。
提出检修技术对策，保障电厂机组的安全稳定运行。
关键词：立式多级凝结水泵；振动处理引言泵是将原动机的机械能转换成液体的压力能和动能，从而实现液体定向输运的动力设备。
水泵在运行过程中，有时会出现打不出水、流量不足、扬程不够、轴承发热、功率消耗过大、振动、零部件损坏等故障。
泵的故障分析和排除，对于连续生产的工厂十分重要。
近年来各电厂为节能增效进行的变频改造，大大地拓宽了立式泵的工作转速区域，甚至涵盖了设备的结构共振区，导致泵体在某些运行转速下出现结构共振，以至于许多泵组的变频器无法正常投运，对机组的安全性和经济性均造成了严重影响。
按照以往处理经验，立式凝泵由于自身结构特点，使用动平衡方式处理其振动问题时，出现基频振动小通频振动大的特征，单纯通过动平衡不能解决振动故障。
排除以上引起振动的因素干扰后，再根据泵自身振动特点情况进行振动故障处理，才能取得较好的处理效果。
1立式多级凝结水泵振动原因分析1.1电磁振动电磁振动是由于机械转动过程中机械因素或电磁作用导致的振动现象。
电磁振动常见的原因有：电机线路联接错误、单相接地短路、局部发生短路、三相电流不平衡等。
1.2油膜振荡油膜振荡是指旋转的轴颈在滑动的轴承中带动润滑油高速流动，具体表现为在高速大功率电机运行过程中，当转子转速达到一阶临界转速的2～2.5倍某一数值时，电机的滑动轴承突然发生油膜引发的剧烈自振动。
引起油膜振荡的主要原因有：（1）轴承稳定性差。
轴承的结构和设计参数决定着轴承的稳定性能。
轴承结构是否合理，直接影响着油膜涡动力阻尼的大小。
注水泵采用的是圆柱轴瓦，对轴向油膜力阻尼最小，虽抗振力极差，但承载力极好。
凝结水输送泵振动问题的分析和处理
凝结水输送泵振动问题的分析和处理[摘要]：凝结水输送泵是电厂生产比较重要的设备，为凝结水系统提供补水和启动注水等。
凝结水输送泵（以下简称凝输泵）振动异常时常见故障，由于其影响因素多，成为凝输泵检修中较难解决的问题。
文章总结凝输泵振动问题，介绍了处理类似问题的分析方法，对生产实际具有一定的指导作用。
[关键词]：凝输泵振动分析处理0 引言凝输泵是电厂为凝结水系统提供补水和注水的双吸式离心泵，主要结构为叶轮、轴套、泵轴、轴承等。
该泵经过大修后振动超标，检修前测量振动合格，检修时测量轴晃度、转子晃度均在标准范围。
1 存在问题凝输泵启动后，运转情况良好，无异响。
但是测振表测得电机侧轴承水平方向和垂直方向振动超过运行标准。
2 分析及处理过程2.1 原因分析2.1.1测振表测得电机侧轴承振动值偏高，而轴承周围泵体加强筋、进出水管、底部底座测振表读数均很低，水泵运转无异响。
2.1.2可能存在的问题：① 转子晃度测量不准确② 两个靠背轮中心是否跑偏③ 联轴器螺栓上的弹性圈是否有异常④ 水泵电机侧更换的轴承是否存在问题2.2 处理方法2.2.1该凝输泵大修后经过试运行，振动测试记录见表1，测试结果表明该泵电机侧水平和垂直方向的振动均超过运行标准。
2.2.3 试转结果表明水泵电机侧轴承水平及垂直振动均超过运行合格标准。
由于对泵体进行过检查，对联轴器也进行过检查，所以排除转子晃度不准确，排除联轴器螺栓上弹性圈存在异常，最后排除电机侧轴承在装配过程中是否进入异物或损坏等问题。
2.2.4通知运行人员电机停电，拆除对轮罩壳，松开联轴器连接螺栓，取下螺栓，拆下泵壳螺栓，把泵壳起吊至橡皮垫，吊出转子，加热并取下靠背轮，把轴承室用铜棒轻轻敲击，褪下轴承室。
2.2.5更换电机侧轴承（轴承型号6309，品牌SKF）：轴承加热器加热轴承，加热温度为100℃，直接套入泵轴，待轴承冷却后，加入润滑油，用铜棒轻轻敲击轴承室，把轴承室装配到位，加热并装好靠背轮，把转子吊入泵座内，仔细检查动静部分是否存在摩擦，盖好泵盖。
凝结水泵电机振动原因分析及处理
机械化工281凝结水泵电机振动原因分析及处理徐毕增（华电浙江龙游热电有限公司，浙江 衢州 324000）摘要：某电厂#3机组凝结水泵C 电机在运行过程中出现振动超标，通过振动频谱诊断和相位测试分析找到凝结水泵C 电机振动超标原因，采取动平衡校正，解决了电机振动大的问题。
关键词：振动；频谱；相位；动平衡1 设备概况 某电厂#3机组为135MW 机组，凝结水系统配备3台凝结水泵，采用2运1备工频运行方式。
凝结水泵C 电机为上海电机厂生产，型号为XM2-315L2-4，额定转速1485r/min，额定功率185kW，额定电压380V,采用立式安装。
2 振动情况 凝结水泵C 在2019年7月2日运行监测过程中，发现电机自由端振动异常（径向4.12mm/S,切向6.71mm/S，轴向1.05mm/S）, 切向超出设备警告值（4.5mm/S），决定对其进行跟踪监测。
至12月3日凝结水泵C 电机自由端切向振动已超出危急值达8.26mm/S，径向振动也超出警告值水平，如表1所示。
鉴于电机振动超标，切换设备保持#3机组凝结水系统继续运行。
表1 凝结水泵C 电机动平衡修正前振动通频值电机自由端 电机驱动端轴线 径向 切向 轴向 径向 切向轴向 单位 mm/s （RMS） mm/s （RMS） mm/s （RMS） mm/s （RMS） mm/s （RMS） mm/s （RMS）告警值 4.5 4.5 4.5 4.5 4.54.5 危急值 7.1 7.1 7.1 7.1 7.1 7.1 2020/7/2 4.12 6.71 1.05 2.22 3.58 1.09 2020/9/10 4.19 7.61 1.07 2.11 4.04 1.25 2020/12/34.98 8.26 1.09 2.46 4.33 1.433 原因分析通过读取2019年12月3日凝结水泵C 电机自由端轴承频谱数据，发现以下特征：振动由电机基频主导，切向1X 倍频幅值最大为7.799mm/s(如图1所示),径向1X 倍频幅值为4.717mm/s,轴向1X 倍频幅值较低，同时无明显基频谐波，根据机械故障特征频谱初步分析判断该电机存在较严重的不平衡现象。
立式凝结水泵电动机变频时的振动故障与稳定运行
凝结水泵的作用是将凝汽器中的凝结水输送到除氧器中。 传统的凝结水泵 是定速运行， 属于节流调节方式， 水泵工作转速在１ ｓ ０ 听／ 功妯左右 ， 不随汽轮发 电机组有功负荷、 除氧器水位变化而变化． 凝结水泵变频调节主要是通过降低 电动机的运行转速 ， 从而降低能耗达到节能效果， 是变频调速方式。 其在运行中 根据汽轮发电机组的有功负荷及除氧器水位要求而改变凝结水泵的运行转速。 本文根据凝结水泵投产后变频运行中出 现了比 较严重的振动｛ Ｉ 可 Ｊ 医， 表现在某一 转速区域振动异常增大， 类似汽轮发电机组柔性转子的临界转速． 导致无法变 频运行进行分析探讨。 １ 曩动一试分析 立式凝结水泵—般布置在汽轮机房零米以下， 通过联轴器与布 置在零米基 础上部的电动机连接。 依据国家标准的有关规定， 对于垂直的机器， 能得到最大 的振动 测量读 数的位 置应作为 传感器放 置的方 向， 应靠近电动机上部轴承附近。 径向振动测量方 向需要互为垂直的两个方向。 以超临界６ ６ ０ ＭＷ汽轮发电机组配套的凝结水泵为仞， 该型凝结水泵共４ 台， 机组每天配备２ 台， 一台运行另一台备用， 即 —运一备 ， 冶 凝结水泵共用 １ 个变频调节器， 变频调速方式与工额定速方式可以进行相互切换 。 试运行期
根据加固后变频调速运行时的振动值统计， 东西方向共振转速９ ６ ｏ ｒ ／ ａｉ ｒ ｎ 时， 电动机上部振动值降低到７ ８ ¨ｉ ｎ。 南北方向共振转速１ １ ４ ０ ｒ ／ ａｉ ｒ ｎ 下， 电动机
上部振动值降低到６ ６ ｉ ｎ 。 整个变频运行区域， 东西、 南北方向的振动值均小于 ７ ８ｐ ｍ， 振动值处于合格范围 ， 可以满足运行要求。 振动值的计算式为
加 固试验 ．
３处曩措麓和效果 加固电动机的减振方法。 实施方案为 ． 首先焊接—个固定支架， 并与基础埋 铁进行焊接固定， 进行探伤检查， 确保焊缝无裂纹、 夹渣、 未熔合等缺陷。 然后用 力锤激振法测试支架的固有频率， 避免支架共振。 如果支架共振会使凝结水泵
大型火电机组立式凝结水泵变频运行共振问题分析及处理
大型火电机组立式凝结水泵变频运行共振问题分析及处理发布时间：2022-10-11T05:14:17.217Z 来源：《中国建设信息化》2022年10期5月作者：刘三山[导读] 变频调速后的凝汽泵经常会引起结构共振，从而影响到机组的安全和经济性。
刘三山广东大唐国际雷州发电有限责任公司广东湛江 524200摘要：变频调速后的凝汽泵经常会引起结构共振，从而影响到机组的安全和经济性。
在此基础上，本文提出了四种处理方法，并对其进行了分析，并对其优缺点进行了分析，并将其与具体实例进行了比较，以达到较好的效果。
本文的研究成果和治理经验对解决大型火电厂凝汽泵的结构共振问题具有一定的借鉴意义。
关键词：冷凝泵；结构共振；故障特性；自振频率；振源激励前言在热电厂冷凝泵中，通常使用离心泵，从凝汽器中抽取冷凝水，因而对凝汽器的气蚀和密封具有很高的要求。
在结构型式上，为了节约空间，方便入口和出口管路的设置，一般采用垂直布置，使得其结构整体看起来高而窄；在结构上，电动机和水泵的转子通过环状基础平台通过连接件连接，在环状基础平台中间要留出空洞，在侧边留出工作窗，从而使整体结构的横向刚度进一步下降；同时，由于排出管的支承，产生了非对称的径向刚度，造成了共振区的不同，这就给凝泵结构的共振问题带来了一些困难。
凝泵电动机、水泵转子通常采用刚性转子，不会出现转子的临界转速共振；而且，如果转子的振动频率与该结构的自然频率相近（通常是低于10%)，则可以出现该结构的共振。
近几年，为了充分发挥机组的节能潜力，许多电厂都将节流式水泵改为变频式调速，但由于凝泵的频率变化，造成了机组的低频共振，严重影响机组的安全和经济性。
通过对凝泵结构共振问题的机理的分析，提出了四种处理方法，并将其运用于工程实践中。
1抽油机的结构共振特性1.1共振机理凝泵式结构共振是由于某一构件或多构件的固有频率与激振力频率相近而产生的，且各构件在三个方向上均具有不同的自振频率（水平、垂直和轴向），无论激振力频率与哪一方的自振频率相近，均能加强该振荡[1]。
立式凝结水泵电机振动超标的原因分析及处理办法
立式凝结水泵电机振动超标的原因分析及处理办法摘要：本文通过对某型立式凝泵电机运行中的振动测试，发现电机在某个方向上振动很大，认为振动原因是电机支座结合面水平度超标。
现场采取了测量修正电机结合面的减振处理方法，实施后振动明显改善，可以安全运行。
关键词：凝结水泵电机振动水平度Abstract: This paper concludes that vibration of motor is caused by that the levelness of the combination surface exceeded, Through Vibration test of a running motor and founding that Vibration great value in a single direction. In the field,we reduced the vibration of motor by measuring and amending the levelness of the motor combination of surface。
then，the motor can run well and have a lower vibration.Keywords: Condensate pump The Vibration of Motor Levelness1、前言凝结水泵是发电厂重要辅机之一，其安全稳定运行直接关系到机组的经济性和安全性。
在机组大修后，凝结水泵电机振动增大的现象已不是个例，所以对其原因进行分析和寻找相应的解决办法具有一定的安全和经济意义。
某厂30万供热机组共有三台凝结水泵，两台运行一台备用。
进行首次A级检修后，试运行时发现其中一台凝结水泵电机振动超标严重。
电机单独试转时，电机上端南北方向振动0.31mm，东西方向振动0.06mm；电机下端南北方向振动0.10mm，东西方向振动0.03mm，严重影响机组的安全运行。
电动机水泵及泵房振动的常见原因及消除措施
电动机水泵及泵房振动的常见原因及消除措施1.电动机水泵振动的常见原因：（1）电动机和水泵的轴线不同心，即轴偏心现象：这可能是由于安装不当或轴承损坏造成的。
解决方法是重新安装，并确保轴承的良好状态。
（2）水泵叶轮不平衡：由于叶轮的制造或安装问题，可能存在叶片偏重的情况。
解决方法是重新加工或更换叶轮。
（3）水泵轴旋转不平稳：主要由于轴承磨损或损坏导致的。
解决方法是更换轴承，确保轴的稳定性。
（4）输水管道或泵房的固定不牢：如果管道或泵房的支架不稳固，会导致振动。
解决方法是加强固定，确保其稳定性。
2.泵房振动的常见原因：（1）地基不稳或地基沉降：地基不稳或沉降会导致泵房整体产生震动。
解决方法是加固地基或进行地基处理。
（2）泵房结构松动或脱落：如果泵房的结构件松动或脱落，会引起振动。
解决方法是进行维修和加固，确保结构的牢固性。
（3）管道布置不合理：管道布置不当会导致液体在流动过程中产生较大的阻力，从而引起振动。
解决方法是合理布置管道，减少阻力。
（4）泵房内设备不平衡：如果泵房内的设备存在不平衡，如水泵的扇叶偏重等，会导致振动。
解决方法是进行设备平衡调整或更换。
3.消除措施：（1）加强安装：在安装过程中，确保电动机和水泵轴线同心，避免偏心现象的出现。
（2）轴承维护：定期检查轴承的状况，如发现磨损或损坏，及时更换。
（3）叶轮加工：确保叶轮的平衡性，如有需要，进行加工或更换。
（4）加强固定：对输水管道和泵房进行牢固的支撑和固定，避免振动产生。
（5）地基处理：对于地基不稳或有沉降现象的泵房，进行加固和处理，确保地基的稳定性。
（6）维修和加固：对于松动或脱落的泵房结构件，进行维修和加固，保证结构的牢固性。
（7）合理布置管道：根据实际情况，进行合理布置管道，减少液体在流动过程中的阻力。
（8）设备平衡调整：对于不平衡的设备，进行平衡调整或更换，确保设备的平稳运行。
综上所述，电动机水泵振动的常见原因主要涉及轴偏心、叶轮不平衡、轴旋转不平稳和管道固定等问题。
凝泵电机振动大处理过程总结修订稿
凝泵电机振动大处理过程总结修订稿摘要：凝泵电机振动大是一种常见的故障现象，会对凝泵电机的运行和性能产生重大影响。
为了解决这一问题，公司进行了一系列的振动大处理措施。
本文通过概述问题的背景和目的、详细介绍了振动大处理过程中采取的方法和措施，并总结了经验和教训。
经过对振动大处理过程的分析和总结，有效地解决了凝泵电机振动大问题，提高了设备的稳定性和可靠性。
1.引言2.振动大处理计划振动大处理计划制定了处理问题的目标、方法和措施。
首先，对凝泵电机进行细致的检查和测试，确定振动大的原因。
然后，针对不同的原因采取相应的处理方法和措施。
最后，对处理效果进行评估和总结，为后续的处理提供经验和教训。
3.检查和测试针对凝泵电机振动大问题，首先进行了全面的检查和测试。
通过观察和测量，发现了几个可能导致振动大的原因，如松动的连接件、不平衡的转子、轴承磨损等。
同时，还进行了振动信号的测试和记录，为后续的处理提供数据支持。
4.处理方法和措施根据检查和测试的结果，采取了相应的处理方法和措施。
首先，对松动的连接件进行了固定和加固，以消除松动引起的振动大。
然后，对不平衡的转子进行了动平衡处理，以减小不平衡带来的振动。
最后，对磨损的轴承进行了更换和调整，以消除轴承磨损引起的振动大。
5.处理效果评估和总结经过处理方法和措施的实施，振动大问题得到了有效解决。
通过对处理后的振动信号进行测试和比较分析，发现振动大显著降低，凝泵电机的运行和性能得到了明显改善。
同时，对处理过程中遇到的问题和困难进行了总结和评估，为今后类似问题的解决提供了经验和教训。
6.结论凝泵电机振动大问题的处理是一项复杂而重要的任务，需要综合考虑多种因素和方法。
公司通过成立振动大处理小组，制定振动大处理计划，采取了一系列有效的处理方法和措施，有效地解决了凝泵电机振动大问题，提高了设备的稳定性和可靠性。
在今后的运维和维修工作中，将更加重视振动大问题的预防和处理，以保证设备的正常运行和使用。
凝结水泵常见故障
凝结水泵常见故障
凝结水泵是将凝结水从凝汽器排出的关键设备，它常常用于电力厂、化工厂、制药工厂等大型工业场所。
在运行过程中，凝结水泵可能会出现一些常见故障，下面是几种常见的故障及其解决方法：
1.泵无法启动或启动困难：可能是由于电源故障、电机损坏或控制回路故障导致。
首先检查电源供应是否正常，然后检查电机是否受损，最后检查控制回路是否正常。
需要相应地修复或更换故障部件。
2.泵出现异常噪音：常见的原因是轴承损坏、叶轮不平衡或轴的偏离导致的。
这时需要关闭泵，检查轴承是否需要更换，检查叶轮是否需要平衡，同时检查轴是否偏离正常位置。
3.泵出现漏水现象：通常是由于密封件老化、密封件磨损或管道连接处松动导致的。
可通过更换密封件或调整管道连接来解决漏水问题。
4.泵运行时温升过高：可能是由于泵内堵塞、泵与管道不匹配或油脂不足导致的。
可以通过清理泵内的堵塞物、更换合适的管道或添加足够的润滑油来解决温升过高的问题。
5.泵出现振动：振动常常是由于泵体松动、不平衡或基础松动造成的。
检查并紧固泵体、平衡叶轮或重新固定基础可以解决振动问题。
6.泵运行不稳定：可能是由于液体泵送不均匀、进口阀门受阻或出口阀门设置不当导致的。
这时可以调整泵的进口阀门和出口阀门，确保泵送液体均衡。
维护和保养凝结水泵的关键在于定期检查和维护，及时发现和解决泵的故障。
同时，使用合适的工作条件、选用合适的泵站和合理设计管道等也是减少凝结水泵故障的重要措施。
凝结水泵电机振动原因分析及处理方法
凝结水泵电机振动原因分析及处理方法凝结水泵电机振动原因分析及处理方法【摘要】本文针对某公司#2发电机A凝结水泵电机振动情况进行分析，找出振动的主要原因，论述了振动处理方法。
【关键词】电机；振动；原因；处理1.前言某公司#2发电机A凝结水泵电机型号为：YKSL630-4型电机、额定功率2000KW、额定电压6KV、额定电流225.5A、额定转速1488、上轴承7330+6330、下轴承6236，电机为工频电机，采用外加变频器变频方式运行。
2.凝结水泵电机产生振动经过点检员点检时发现电机运行中冷却器螺丝有很多断裂掉下，南北冷却器每侧26条螺丝（共52条），两侧共断裂28条螺丝。
随后对断裂螺丝进行了更换处理，由于负荷需求，电机在对冷却器处理后，随即投入运行。
由于电机长期运行于35-45Hz之间（1050-1350转之间），于是重点对35-45Hz 段带负荷对电机进行了测振。
接线盒振动值严重超标，最大达到0.353mm，两侧冷却器振动均超标，最大达到0.239mm，本体上中部振动超标，上部最大达到0.110mm，中性点接线盒最大达到0.208mm（电机额定转速为1488r/min，标准振动值为小于0.085mm合格）。
电机冷却方式为水冷，分别悬挂于电机两侧，主要靠螺丝紧固，冷却水管分别接在冷却器的侧面。
由此初步判断为电机冷却器进出水管悬空过长，管路振动引起冷却器长期振动超标，造成螺丝断裂。
对冷却器进出水管路进行加固、增加支撑点，将管路与冷却器相连短管更换为软连接。
经过加固、更换软连接，再次启动后电机冷却器振动有所减小但仍超标。
运行两月后，又发现电机电源电缆接线盒固定螺丝全部断裂，接线盒依靠电缆的支撑没有掉下来，制作槽钢支架对接线盒进行支撑，支架焊接于本体上，接线盒再与支架进行了点焊。
随即对电机解体大修，对冷却器结合面进行打磨调整间隙，转子做动平衡试验，试验不合格，前部端：803g，后端：432g。
调整后前端：6.9g，后端4.2g （标准：<10g），对前后轴承进行了更换，将冷却器结合面橡胶垫更换为3mm毡垫，对损坏的冷却器紧固螺丝全部更换为高强度钢螺丝，电机单体、带负荷试运行。
凝结水泵电机振动监测与处理
２
（ 动端 ） 驱
Ｏ
２０ ０ ００
Ｄ０ ００
ｒｒｉ ／ ｎ ａ
图 ３ 电动 机 ２ Ｈ测点振动频谱 图 ｌ 电机 的测点分布
表 ２ 专业人员所测上端振幅值及倍频率
测点 驱动端 （ 下端 ） 非驱 动端 （ 上端 ）
很难在 故障初期及 时做 出准确的诊 断。２ ２ 月 ３日， 电机 该
通常 引起 电机振动 的原 因有 电磁 、 不平 衡 、 共振 、 对 不 中和机械故障等方面 ，采用先进的技术和仪器能更有效 的
３１ 转子不平衡产 生的机械振动 ． 引起转子不平衡的原因有电机转子结垢 、零部件脱落 和移位等质量分布不均匀产生重心位移 ，绝缘收缩造成绕 组移位、 松动 ， 冷却风扇破损 、 表面不均匀积垢等。 转子不平 衡产生的机械振动与电机负载无 关， 振动值 以径 向为最大 。
析处理。
测所用 的仪 器为 日 制造 的 Ｖ 一 ３ 本 Ｍ ６Ａ测振仪 。取 该电机
上、 下端轴承位置且互相垂直部位 作为测点 ， 电机 的测点 分
布见图 １ 。
经过一段时 间的跟踪监测 ，抽出各时 间各测点 的振动
２ 设备基本情况及振动状态监测
机 Ａ凝结 水泵 电动 机 的型 号为 ＹＡ ０ ４ Ｉ０－ ，功 率为 ３５Ｗ， 定转速 １８ｄ ｉ， １ｋ 额 ４９ ｍｎ湘潭 电机厂生产 ， 端轴承 其上
凝结水泵电动机是大 ８ ， 台 其能否正常运行 ， 将直接影响到发 电机组 的安全 稳定运行 。近期 ， 机 Ａ凝结 水泵 电动机 的振 动值一直偏 高， 接近最大允许值 ８ｐ ， ０， 并伴有 １ｔ ｍ ０ ｍ左右 的变化值 。２ ｔ
月２ ３日， 发现该 电机振动有较快 向上发展的趋势 ， 大值 最 为 ｌ０ ， 遂对该 电机的振动 情况进行状态跟踪监测和 分 ｌｌ Ｊ ｍ，
凝结水泵电机轴振异常原因分析及处理
凝结水泵电机轴振异常原因分析及处理发表时间：2020-03-19T13:54:37.661Z 来源：《河南电力》2019年8期作者：关先恒杨明远[导读] 针对凝结水泵整体转子动不平衡的问题，泵组厂家对凝结水泵及电机整体进行动平衡试验并经精密计算进行配重。
（广东粤电新会发电有限公司广东江门 529149）摘要：本文介绍某电厂#1机组试运期间，凝结水泵组电机非驱动端振动大分析及处理过程。
凝结水泵组启动后通过模态测试，对电机非驱动端振动数据进行采集分析。
电机振动大是由于凝泵电机整体转子不平衡激振力及泵组固有频率与电机变频运行区间重合度高，从而引起振动异常。
通过加固凝结水泵基础结构同时电机轴向布置千斤顶，增加电机支撑刚性，使系统固有频率降低，并在最后进行凝结水泵组动平衡试验，解决了凝泵电机异常振动问题。
关键词：凝结水泵；振动；模态；动平衡Abstract：This paper introduces the analysis and treatment of the vibration of the non-driving end of the motor of the condensate pump unit during the trial operation of the # 1 unit in a power plant. After the condensate pump unit is started，it passes the modal test to collect and analyze the vibration data of the non-drive end of the motor. The large motor vibration is caused by the unbalanced excitation force of the overall rotor of the condenser pump motor and the high coincidence between the natural frequency of the pump set and the frequency conversion operation interval of the motor，which causes abnormal vibration. By consolidating the basic structure of the condensate pump and arranging the jack axially of the motor to increase the rigidity of the motor support，the natural frequency of the system is reduced. Finally，the dynamic balance test of the condensate pump unit is performed to solve the problem of abnormal vibration of the condensate pump motor.Key words：Condensate pump；vibration；modal；dynamic balance一、系统设备概况某电厂为2×453MW 9F.05型燃气-蒸汽联合循环发电机组，凝结水泵在系统中作用是将合格水质从凝汽器的热井抽出，经过轴封加热器加热至一定温度后，送至余热锅炉的低压汽包，使系统的汽水循环维持平衡状态。
凝结水泵电机振动状态监测及处理
第 二
g·mm
1612
216
218
214
次角度 (ຫໍສະໝຸດ )190100230
340
四 、结论 11 通过半年多的跟踪监测和诊断处理 ,电动机的振动由最 大时 0111mm 降至 01044mm ,基本消除了振源 ,恢复到良好的运 行状态下 。 21 转子不平衡和转轴弯曲是在出厂前就已存在 ,这说明生 产厂家对立式电动机的振动测试方法可能存在不足 。 31 转子动不平衡的原因是因为转子在校验动平衡时忽略 了作为附件的轴承推力头 ,理论上圆柱体的加工件 ,是不用校验 动平衡的 ,但其通过键固定到转子上之后 ,就有可能因为加工键 槽而引起残余不平衡量增大 ,所以必须装配在一起校验 。 41 加工立式凝结水泵电动机转子各配合面 ,应在加工键槽 之后进行 ,以确保轴承位的同心度控制在允许范围内 。
27 日 ,发现 4 # 机 B 凝结水
泵电动机的振动有较快向上
发展的趋势 ,遂对该电机的振动情况进行状态监测和分析处理 。
一 、振动监测
4 # 机 B 凝结水泵电动机为立式结构 ,通过推力瓦承受电动
机转子和水泵转子的重量 ,泵体与悬空支承的管道相连 ,故振动
从下往上呈逐渐变大趋势 ,且容易受到相关设备的影响 ,所以 ,
0101
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瑑瑦
设备管理与维修 2005 №1
表 3 转子动平衡校验情况
项目
位置
残余不平衡量
第 一
g·mm
次
角度 (°)
校验前
B侧
凝结水泵的故障与处理
凝结水泵的故障与处理
1、现象：出口压力降低。
处理：检查进水门是否已全开，当凝汽器水位过低时应及时向凝汽器补水维持正常水位，检查空气门是否已全开，检查密封水是否正常。
如仍不能消除，可能是密封磨损严重或吸入部分被异物堵塞，需停泵由检修人员处理。
2、现象：凝结水泵超电流。
处理：若是轴承卡位或转动部分摩擦，需停泵由检修人员处理。
3、现象：凝结水泵振动、电流数值变化大。
处理：检查联轴器是否松动，如发生汽蚀振动，相应检查空气门开度，密封水情况，凝汽器水位是否正常，水温是否过高，水泵进口处是否漏空气，如上述情况均正常，应考虑水泵中心不正，叶轮吸入异物，轴弯曲或导向轴承磨损严重，应停泵由检修人员处理。
4、现象：填料处过热或泄漏量过大。
处理：如填料处过热，可能是填料压盖压得过紧或密封环汽水不足。
填料处泄漏量过大，则可能是填料未装好，或填料已磨损，联系检修人员给予相应处理。
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中 图分 类 号 ： Ｔ Ｍ ６ ２ １ 文献 标 识 码 ： Ａ 文章 编 号 ： １ ６ ７ ４—１ ０ ９ ９ （ ２ ０ １ ５ ） ０ ４—０ ０ ５ １ — ０ ３
态还 是 以工频 为主 。
２ ０ １ ４年上半年发 现凝 泵 乙电动 机 自由端振 动 南 北 向水 平振 动 为 ５ ． ９ ｍ ｍ ／ ｓ ， 接 近 机 械振 动 状 态 的评 估 标 准 Ｇ Ｂ ／ Ｔ ６ ０ ７ ５ ． ３ １（ Ｉ Ｓ Ｏ １ ０ ８ １ ６—３ ：
问题 ， 影 响到汽轮机组 的安全运行 。 １ 第一 阶段振动情 况
１ ． １ 振 动特征
Hale Waihona Puke 置在实验台上， 进行降压启动测试， 试转２ ｈ ， 电动
机各 轴承振 幅均在 ２ ０ ｍ 以下 。返厂 放置 在凝 泵 泵座 上单 试 电动 机 ， 电动 机 自由端 轴 承振 幅达 到 １ ８ ０ ｍ， 严 重超标 ， 电动机 泵端 振 动 正 常。频谱 状
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ５— ０ ３— ３ ０ 。
作 者 简介 ： 钟庆， 男， １ ９ ７ １年 出生 ， ２ ０ ０ ３年 毕 业 于上 海 第二 工 业
大学工商管理专业 ， 工程师， 主要从 事汽轮机及转动设备 的管
理 。
石 油 化 工 技 术 与 经 济
Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ＆ Ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍｉ ｃ ｓ ｉ ｎ Ｐ ｅ ｔ ｒ ｏ ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ ｓ
第３ １ 卷
第４ 期
石 油 化 工 技 术 与 经 济
Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ＆ Ｅ ｃ ｏ ｎ ｏ ｍｉ ｃ ｓ ｉ ｎ Ｐ ｅ ｔ ｒ ｏ ｃ ｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ ｓ
２ ０ １ ５ 年 ８ 月
立 式凝 结水 泵 电动机振 动故 障的诊 断 与处 理
钟 庆
（ 中国石化 上海石 油化 工股份有 限公 司热 电部 ， ２ ０ ０ ５ ４ ０ ）
摘 要： 中国石化上海石油化工股份有限公 司热电部 ６号机凝泵立式电动机 自由端振动超标 ， 利用 因素排除
分析和试验验证等方法进行原因分析 ， 先后采取 了 试验基础加固、 转子动平衡和更换转子等措施均未能彻底解
１ ． ２ 故 障诊断
根 据频谱分析 ， 电动机 自由端轴承振 动不存 在
高频成分 ， 综合现场倾听和轴承故障诊断仪 的检测 结果， 判断无动静 摩擦及轴 承故障 。而凝 泵轴 承
振 动正常 ， 由于电动机与凝 泵之 间使 用弹性 柱销 联 轴 器连接 ， 可 以认 为凝结水 泵正常 。鉴于振 动 以工 频 分量 为主 ， 初 步判 断 电动 机转 子可能 在运行 了 ２ 个 月后 出现不 平衡 的现象 ， 因此确定先 进行 电动机
中国石化 上海 石油 化工 股 份有 限公 司 热 电部
转 子校动平衡 。另外 ， 由于泵 组为 立 式结 构 ， 泵组
６号机 组配置 了两台凝 结水泵 （ 简 称凝 泵 ， 编 号 甲、 乙） ， 型号为 Ｂ ５ ５ ０ Ｉ Ｉ １ — ６ ， 一用一 备 。凝泵立式 安装 ，
由长沙水泵 厂 生产 。凝泵 作 为汽 轮发 电机组 的重
１ ９ ９ ８ ） 的 Ｃ区域 ， 已不再 适 合 长期 运 行 。２ ０ １ ４年 ７
检查凝 泵与基础 之间地脚螺栓 ， 未发现有 松动 现象 ， 检查 二次灌浆 也未见裂缝 等异 常情况 。进 一 步加 强基础 刚度 ， 在 泵 座外 壳 的径 向加装 肋板 ， 再 次试 转 ， 电动机 自由端振动无 明显变 化 ， 仍然 超标 。 检查 泵座端 面 的水 平 度 ， 南 高北 低 为 ０ ． １ ５ ｍ ｍ ／ ｍ， 西高 东低为 ０ ． ３ ５ ｍ ｍ ， ／ ｍ。 同时测 量泵 转子 对 轮水 平 度， 南 高北 低 为 ０ ． ３ ０ ｍ ｍ ／ ｍ， 西 高 东 低 为 ０ ． １ ９ ｍ ｍ ／ ｍ， 超 过 制 造 厂 要 求 的 水 平 标 准 ０ ． ０ ５ ｍ ｍ ／ ｍ， 但 座 架 与 转 子 端 面水 平 倾 斜 方 向一 致 。由于泵座架 为圆环形且 直径较大 ， 局部变 形容 易造成 水平数据 的偏 差 ， 且运行 中该座架 不会 发生 变化 ， 与电动机 振动 运行 中逐渐 增 加不 相 符 ， 泵 座
基础 不牢 固、 泵 与电动机之 间的结合 面的水平 度异 常也 可能是振 动异常 的原 因 ， 无 法根据 频谱 和现有
数据 排除 ， 需要进行 现场测量 和试 验 。
１ ． ３ 振动处 理
要辅机 ， 负 责将凝汽器 中凝 结水加压 经低压 加热 器
输送 至除氧器 。凝泵 的驱动 电 动机 由湘 潭 电机 厂
月机组检修时对凝泵乙解体大修 ， 投运时电动机及 水泵振动 均 在 正 常范 围 内 ； ９月 初 ， 电动 机 自由端
振 动 逐 渐 增 大 ，自 由 端 南 北 向 水 平 振 动 达 到 ７ ． ５ ｍ ｍ ／ ｓ ， 已不适宜作 长时间连续运 行 。该 点振动 频 谱 图中各 振动分量 主要 以工频 为主 。
电动机转 子 进 行 ６ Ｏ Ｏ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ的低 速动 平 衡 试 验， 经 过调整后 ， 转 子剩余 不平 衡质 量在 ２ ｇ以下 。 按 图纸进行装 配 ， 然后不使用 地脚螺栓 固定直 接放
生产 ， 功率 ５ ０ ０ ｋ Ｗ， 转速 １ ５ ０ ０ ｒ ／ ｍ ｉ ｎ ， 泵 端 轴承 型 号Ｓ Ｋ Ｆ ６ ２ ２ ６ ， 自由端轴 承 型号 Ｓ Ｋ Ｆ ７ ３ ３ ０ 。凝 泵 乙 的 电动机在运 行 中出现 自由端轴承振 动增 大 、 超标 的