预应力混凝土连续梁挂篮施工
挂篮悬臂浇筑法施工技术图文详解
挂篮悬臂浇筑法施工技术图文详解一、挂篮的介绍大跨径的预应力混凝土连续梁广泛采用挂篮进行悬臂浇筑施工。
所谓挂篮施工，是指浇筑悬臂梁桥时，采用吊篮方法，就地分段悬臂作业。
它不需要架设支架和不使用大型吊机。
挂篮施工较其他方法，具有结构轻、拼制简单方便、无压重等优点。
（一）挂篮构造挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架，锚固悬挂在已施工梁段上，在挂篮上可进行下一梁段的模板、钢筋、预应力管道的安设，混凝土灌注和预应力张拉，压浆等作业。
完成一个节段的循环后，挂篮即可前移并固定，进行下一节段的悬灌，如此循环直至悬臂灌注完成。
（二）挂篮施工的主要工作内容用挂篮悬臂施工的主要工作内容包括：在墩顶浇筑起步梁段(0#块)，在起步梁段上拼装悬灌挂篮并依次分段悬浇梁段；最后施工边跨及中跨合拢。
（三）挂篮分类一般桁架式挂篮可分为三角挂篮、菱形挂篮、弓弦式挂篮、平弦无平衡重式挂篮四种；（32+48+32）m连续梁选用三角挂篮，其优点在于结构简单、自重轻、受力明确、稳定性好、变形性小。
三角挂篮菱形挂篮弓弦式挂篮（四）三角挂篮的构造三角挂篮由①主桁架系统、②走行系统、③锚固系统、④吊挂系统、⑤工作平台系统、⑥模板系统六大部分组成。
①主桁架系统：主要由三角形主桁架及前上横梁组成，其杆件均为型钢焊接而成。
②走行系统：主要由导链、走行轨道、内模及外模走行梁、前滑座、后钩座等组成。
③锚固系统：分为主桁架的锚固和平台系统的锚固两部分，主桁架用φ32精扎螺纹钢筋锚固在箱梁上。
平台系统前端通过精轧螺纹吊杆和吊带锚固在前上横梁上。
④吊挂系统：主要由精轧螺纹吊杆、吊带、小型分配梁、调节千斤顶等组成。
用以支撑平台系统，将其荷载传递给主承重系统，并通过操作千斤顶调节吊杆螺帽，以调节平台标高。
⑤工作平台系统：主要由前下横梁、后下横梁、底模花架等组成。
⑥模板系统：由内模、侧模、底模组成。
二、挂篮施工技术主要工艺流程桩连续梁灌篮施工顺序图解（一）0 # 段的浇注0#段位于桥墩上方，灌注0#段相当于给挂篮提供一个安装场地。
浅谈挂篮法施工预应力连续梁的施工技术
应 由 技 术 人 员 对 所 有 构 件 进 施 工 主 要 步 骤 为 首 先 在主 墩 承 台上 搭 设 支 架 ， 筑 墩 项 Ｏ 浇 群块 ， 拼 行 一 次 全 面 的 清 查 试 拼 并 将 再
２ 施 工 工 艺 构 成 。 挂 篮 运 至 工 地 时 ， 先 首 秦 淮 河 ４ ＋ ０ ４ ｍ 连 续 箱 梁 采 用 贝雷 梁 挂 篮 悬 臂 浇 筑 施 工 ， ８８＋ ８
浅 谈挂 篮 法施 工预 应 力 连 续 梁 的 施 工技 术
王 天会 （ 铁２局江苏 中 ４ 公司）
混 凝 土 浇注 过 程 中 ， 项 板 管 道 下 沉 ， 使预 应 力 摩 阻 损 失增 大 。 因 使 而
摘要 ： 预应力混凝土连续梁有节省材料 ， 变形和缓 ， 伸缩缝少 Ｉ 网 度大 ， 养 护简便 ， 行车平稳 的优点 ， 同时 ， 它能充分发挥高强材料 的特性 ， 结构轻型 使 化 。所 以近来在桥梁 中已经愈来愈多的使用此项技术， 文主要就预应力混 本 凝土连续梁在采 用挂篮法施工的程序、墩 梁临时固结措 施、｝块段 的施工、 ０｝ 悬浇段 ， 边跨段和合拢段等需要注意的方面浅谈一下我的体 会。 关键词 ： 挂篮法 连续梁桥 施工技术
此 ， 项板设置入模平 台， 忌在管道上堆积大量混凝土 ， 在 切 操作 人 员 不 要 在 管道 上 走 动 。 ２１５ 混凝土工程施 工 梁段混凝土采用一 次性分层浇注 ， ．． 第一
层浇注底板和部分腹板 ， 二层 浇注 剩余的腹板、 第 顶板和檐板 ， 要保
证 在 前 一层 砼 初 凝 之 前 浇筑 第 二 层 砼 ， 以防 出现棱 缝 。 时 有关 材 料 同 严格安按试配标准执行。 灌注顺序 ： 应遵守“ 先前后尾 ， 两腹 向中对称 本 人 于 ２ ０ — ０ 曾 参 建 秦 淮 河 特 大 桥 ８ — ６ ０９２ １ ０年 ３ ８ ＃墩 连 续 梁 浇 注砼 ” 顺 序 。 腹 板 对称 同 时浇 注 ， 后 灌 中 间部 位 的 底板 ， 的 两 然 顺序 施工 ， 该连 续 梁 主 要采 用 ４ ＋ ０ ４ ｍ 为计 算跨 度 连 续 箱 梁 施 工 ， ８ ８＋ ８ 全 为 先前 后 尾 。 砼梁 的强 度 和 弹 性模 量 主 要 依 靠 试 件来 实现 ， 以此作 并 长 １ ６ ， 跨 变截 面 预 应 力 混 凝 土 连 续 梁 ， 用 双 向 预 应 力 张 拉 。 ７ｍ 三 采 为 箱 梁 施工 挠 度 控 制 计 算 的主 要 依 据 ， 因此 必须 重 视 试 件 的制 作 。 以 ８ 、５ ４ ８ ＃两 墩 为 Ｔ字 型 结 构 。 中支 点 处 梁 高 ６４ ， 中 ２ 直 线 ＿ 跨 ｍ ｍ ２１ 预 应 力 施 工 预 应 力 钢 束在 使 用 前 必 须 作 张 拉 、 锚 固 试 ．． ６ 段 及 边 跨 ９６ ｍ 直 线段 梁 高 ３８ 边 支 座 中 心 线 至梁 端 ０６ ｍ， ．５ ．ｍ， ．５ 边 验 ， 进 行 管 道 摩 阻 、 叭 口摩 阻等 预 应 力 瞬 时 损 失 测 试 ， 应 喇 以保 证 预 支 座 横桥 向 中心 距 ５３ ， ．ｍ 中支 座 横桥 向 中心 距 ４３ ．ｍ。 施 应 力 准 确 。 场 材 料 应 有 出厂 质 量 保 证 书和 试 验 报 告单 。 进 张拉 机 具 １ 挂 篮 法施 工 预 应 力 混凝 土 连 续 梁桥 的特 点 和锚具要进行外观检查、 硬度检验和静载锚 固试验。 电动油泵需检验 众 所 周知 ， 通 混凝 土 框 结 构 由于 跨 度 小 、 网 密 ， 法 满 足 多 包括油泵是否是 常使用、 普 柱 无 储油量是否满足要求等。 钢绞线张拉施工 种 功 能 的需 要 ， 而预 应 力 可 以 有效 解 决 以上 问题 。 应 力 混凝 土 能 充 预 流卞 ， 呈 见 ｏ ｆ 钢绞线下料、 编束 ｆ 分 发挥 材 料 的 效 能 ，在 相 同 条件 下 ， 它 比普通 钢 筋 混 凝 土 构件 截面 ２ ２ 悬 浇 段 施 工 ． ‘ 小， 重量轻、 刚度大 ， 裂性和耐 久性好 ， 抗 能有效地控制结 构的挠度 ２２１ 挂 篮 拼 装 贝 雷 梁 ．． （ 至 无 挠度 ）节 约 钢材 ４ ％ ～５ ％ ， 约 混 凝 土 ２ ％ ～４ ％ ， 别 挂 篮 由主 纵 梁 ，前 上横 梁 ， 甚 ， ０ ０ 节 ０ ０ 特 前 在 大跨 度 结 构 中 更 为经 济 。 外荷 载 作 用 下 混凝 土拉 应 力 不 大 或 处于 下 横 梁 ， 下 横 梁 ， 上横 梁 ， 后 后 受压 状 态 ， 混 凝 土 结构 不开 裂 ， 高 结 构 的 刚度 和 结 构 的 耐 久 性 。 使 提 前 吊杆 ， 锚 梁 吊杆 ， 锚 固 后 后 具 有较 强 的 变 形恢 复 能 力 ， 震 性 能 明显 高 于 普通 钢 筋 混 凝 土 结 构 ， 梁 及 吊 杆 ， 模 板 系 统 ， 模 抗 底 侧 而且便于震后加 固。 板 系统 ， 内模 板 及 行 走 系 统 等
挂篮在预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工中的应用
ｓ 日 ｅ ｄ ｕ ｈ ｃ ． ｐ ｅ ｐ Ｉ 蚰
ｃ ｒ ｈ ｏ ｓａ 】 ｈ ｅ ｈ ｏａ ｏｔ０ Ⅱ Ｐ ｅ ｌ ｏ： ｉｎ ｔ ｍ ｒｔｅ ｔ ｔｌｃ ｓ ｆ ｃ ｄ ｄ
Ｋｅ ｗｏｒ ｓ ：ｓ ｙ ｄ 扪 ｎ ｏ ．ｓ ｅ ｓＩ ｂ ｓｅ ． ｍ ｅ ｎｔｕ ｔｎ ｐ ｅｓｏ ｕｐ ｎｉｎ ｂｓ ｅ ｅ ｄｅ ｅ ａｔ ｇ ｏ ｏ ｔ ￣ ｕ ｅｍ １ ｆ ｕｐ ｎ￣ｎ ａ ｋｔ￣ ， ｏｓｒｅｌ ￣ ｓ ｆｓｓ ｅｓｏ ａ ｋｌ ￣ ｌｖ ｒｃ ｓｉ ｆｅ ｎｌ ｒ ｔ ｅ ｏ ｎ ｎ ｓｂ ａ
内外双 层模 板 以满 足 混 凝 土 浇筑 的需 要 ， 模板 采 外 用整 体钢 模板 ， 它可 随梁 的变化 而 自由下垂 ， 内模 由 内模板 和 内模框 架组 成 ， 内模 板 由定 型 组合 模 板 拼 组， 在箱 梁锯 齿部 位 由木模 替 换 对 应 的 组台 模 板 块
河 大桥预应 力 连 续 箱 梁 三跨 全 长 ｌ５ １ ｍ。全桥 的 施 工 全部采用 现 浇混 凝土 ， 预应 力采 用后 张法 。 ２ 挂 篮 系统构 造和 施工 原理 采用 菱形 挂篮 ， 形 挂 篮 尺寸 可 根据 桥 的 具 体 菱 情 况调节 两个 主桁 之 问 的尺 寸 。挂篮 的结构 形 式 比 较简 单 ， 菱 形桁 架 、 吊 系 统 、 固 系 统 、 由 悬 锚 底模 平 台、 内外 模板 和走 行 系统 组 成 。菱 形 结构 是 挂 篮 的 主体 ， 是 挂篮 的主要 受力 结构 ， 吊系统是 结构 的 也 悬
而且河 水 较 深 ， 中 淤 泥 多 ， 手 架 的 架 １十 分 不 河 脚 瞪 便 ， 程 设 计 人 员 和 施 工 人 员 经 研 究 决 定 ， 用 挂 篮 工 采 悬 臂 施 工 技 术 ． 解 决 这 一 施 工 过 程 中 的 难 题 。滁 以
2、采用挂篮悬浇连续梁(或连续刚构)的施工方法
3.三角形挂篮
结构最简单、自重最轻、 受力明确、稳定性好、 变形小等优点,但操 作空间小, 有时侯施 工不方便。
三角形挂篮的一般构造
三角形挂篮 设计时的计 算模型
3.弓弦式挂篮
弓弦桁架（又称曲弦桁架）式挂篮的 主桁外形似弓形，故可认为是从平行 桁架式挂篮演变而来，除具有桁高随 弯矩大小变化，受力合理的特点外， 还可在安装时在结构内部预施应力以 消除非弹性变形，故也可取消平衡重， 所以一般重量较轻。 对不想一次性投 入过多的施工单位有一定的吸引力， 但其缺点是杆件数量多、制作安装都
挂篮外模
在桥梁梁体截面为等高梁的悬臂浇注施工中,外侧模高度 不变,外模结构较简单,在变高度梁梁体悬臂浇注施工中, 一般仍采用外模尺寸不变,通过调整底平台标高实现梁 体高度变化的设计方案,以加快施工进度。外侧模搁在 底平台上,随挂篮主梁、底平台同步移动。外侧模吊带 位置的布置应综合考虑外侧模的重心位置及混凝土梁体 翼缘板的重心位置,使吊带处于受拉状态并易于调整外 侧模位置。
1.平行桁架式挂篮
它的上部结构一般由万能杆件或贝雷桁梁组拼为一等高桁架，其受 力特点是：底模平台及侧模支架所承荷载均由前后吊杆垂直传至桁 架节点和箱梁底板上，故又称吊篮式结构，桁架在梁顶用压重或锚 固或二者兼之来解决倾覆稳定问题，桁架本身为受弯结构。 早期使 用较多，由于其自身载荷大，现在一般已不大采用。
3.吊带孔、底平台滑道锚固螺栓预留孔尺寸、位置应准确;
4.加强测量控制和线形控制,及时调整梁体的横向偏移及标高误差,做 到精确合拢;6加强悬臂两端平衡重控制及监测;7加强安全生产,做 好资料管理。
5.挂篮移动之前应检查梁体内、外侧模、后吊带是否拆除,是否距
混凝土面有5cm以上的间隙,前方是否有障碍物,预应力钢筋是否 已张拉;挂篮移动前及移动过程中,应检查滑道梁的锚固情况及后 锚固点, 外侧模固定是否牢靠;挂篮移动过程中,上、下游支点之间 及主梁与底平台之间应同步, 并注意观察挂篮各部位结构的变形、 模板支承等情况;挂篮移动速度应均匀、适宜,移动挂篮工作应连 续不间断,当风力大于5级时,不应进行移动挂篮工作;挂篮移动就
连续梁挂蓝施工安全技术交底
连续梁挂蓝施工安全技术交底连续梁挂蓝施工是公路、桥梁建设中常见的一种施工技术。
在工程施工过程中，为了确保工程施工的顺利进行和保障工人的工作安全，需要进行安全技术交底。
本文将介绍连续梁挂蓝施工相关的安全技术工作。
一、连续梁挂蓝基本概念连续梁挂蓝也称为连续梁悬挂法施工，是一种将钢筋混凝土梁作为一个连续整体，在桥墩之间高空悬挂、浇筑的方法。
梁在浇注前需要先悬挂在钢缆或吊车钩上，再放置在桥墩上，施工完成之后再进行脱模。
这种施工方法可以提高施工效率，并且可以减少现场施工对交通、环境的影响，因此得到了广泛的应用和推广。
二、连续梁挂蓝施工安全技术措施1.现场安全防范：施工现场应设置临时围墙、标志牌等明显标志，确保施工现场的安全性。
工作人员应穿戴符合规定工作服装，并接受相关的安全培训指导。
2.吊装安全措施：吊装前应检查吊车的稳定性和机械性能，并设置安全防护措施，如在吊装区域设置警戒线和安全网等。
3.钢筋梁挂蓝前的安全检查：安全员应对吊钩、吊索、钢管及连接件的脆性等进行检查，确保吊运过程中的安全性。
4.吊挂顺序：吊挂顺序应符合规定，对连续梁进行分段吊挂，保证整个梁体平稳、成功地悬挂在桥墩之间。
5.施工过程中的安全监测：施工过程中应设置专门的监测仪器，对连续梁的状态和变化进行监测，及时发现问题并采取预防措施。
6.脱模前的安全检查：在连续梁悬挂浇筑完成后，脱模前要进行安全检查，保证梁体的稳定性和安全性，避免发生二次事故。
7.作业环境的安全措施：在繁忙的施工环境中，应注意吊装及作业的顺序，通风、通气、液压及电力等方面的安全性，保证现场作业人员的安全。
8.断层面的平稳：在连续梁挂蓝施工中，取下模板之前，要求断面处均匀、平稳、滑动性降低，确保梁体的安全性和平稳性。
三、连续梁挂蓝施工现场员工的安全教育1.安全知识的培训：协会将按照下发的安全文件，对所有施工人员进行安全学习和相关保护常识的了解和方法。
2.安全设备的使用：现场工人需要使用一些安全设备，例如安全带、头盔、安全锁等等。
连续梁挂篮施工工艺流程
连续梁挂篮施工工艺流程一、施工前准备1.技术准备：熟悉施工图纸，掌握施工规范和技术要求，制定详细的施工方案和工艺流程。
2.现场准备：清理施工现场，确保施工场地平整、清洁，准备好施工所需的材料和设备。
3.人员准备：确定施工队伍，进行人员组织和调配，确保施工人员的技能和素质符合要求。
二、挂篮安装1.根据施工方案和设计要求，进行挂篮的安装和调试。
2.对挂篮进行安全检查，确保挂篮的稳定性和可靠性。
三、模板调整1.根据设计要求，对模板进行调整和固定，确保模板的平整度和垂直度。
2.对模板的支撑和固定进行安全检查，确保模板的稳定性和可靠性。
四、钢筋绑扎1.根据设计要求，进行钢筋的加工和绑扎。
2.注意钢筋的规格、数量、位置和间距，确保钢筋的施工质量和安全。
五、混凝土浇筑1.根据设计要求，进行混凝土的配制和搅拌。
2.采用泵送或人工浇筑方式，将混凝土浇筑到挂篮的模板内。
3.注意混凝土的浇筑速度和振捣方式，确保混凝土的施工质量和安全。
六、预应力张拉1.在混凝土达到设计强度后，进行预应力钢绞线的张拉。
2.根据设计要求，进行预应力钢绞线的加工和安装。
3.采用专业的张拉设备进行张拉操作，确保预应力张拉的质量和安全。
七、挂篮移动1.在预应力张拉完成后，进行挂篮的移动。
2.按照施工方案和操作规程，进行挂篮的拆卸和安装，确保挂篮的安全性和稳定性。
八、循环施工直至合拢1.根据设计要求，进行重复上述步骤的循环施工。
2.在每个循环中，对施工质量进行检查和验收，确保施工质量和安全。
3.直至完成整个连续梁的施工，实现合拢。
九、拆除挂篮1.在连续梁合拢完成后，进行挂篮的拆除。
2.注意拆除时的安全和稳定性，确保拆除过程的安全和质量。
3.将拆除的挂篮进行维修和保养，以备下次使用。
十、质量检测与验收1.对整个连续梁的施工过程进行质量检测和记录。
2.对关键环节进行严格的验收和控制，确保施工符合设计要求和质量标准。
悬臂挂篮法施工
第1节预应力混凝土连续刚构悬臂挂篮法施工一、墩顶0#段的施工墩顶0#段是大跨度刚构梁施工中的第一作业段，也是梁部施工中最为繁琐的部分，为保证施工进度和质量，结合下部墩身为双壁空心墩的具体特点，设计采用预应力空中支架完成施工任务。
墩身施工时，在相应部位埋设支架预埋件，并在预埋件处增设墩身内部横系梁。
支架通过横系梁处预留的孔道用精轧螺纹钢张拉预应力后连接起来，支立完成后，在支架顶面铺设分配梁，并加铺楔块后放置底模并进行等效加载。
内模采用钢木组合结构拼装而成，外模利用菱形挂篮的大块钢模板，利用支架作为支撑平台，内外模之间用拉杆对拉，绑扎底钢筋，安装竖向预应力钢筋，混凝土浇注，达到设计强度后张拉压浆。
二、悬臂挂篮法节段施工（1）挂篮的结构及特点菱形挂篮主要由吊架系统、锚固行走系统、前后吊系统、模板系统等几部分组成。
最主要特点是结构简单，受力明确，适应梁高变化范围大；取消了平衡重，利用梁体本身竖向预应力筋锚固滑道，挂篮沿轨道行走；材料均为普通型钢，加工制作简单；可用于合拢段的施工，挂篮利用系数高。
（2）悬臂灌注节段施工①挂篮的预压和拼装在挂篮拼装前对单个菱形架利用千斤顶逐个预压，以消除其非弹性变形，测出弹性变形值，为立模提供可靠依据。
当墩顶0#段混凝土浇注完成并张拉压浆后，即可开始拼装加工好的挂篮，挂篮通过缆索吊机进行拼装。
顺序为：走行装置→主构架→锚固系→前后吊系→模板系。
同时拼装挂篮时还应注意以下几点：应在主梁混凝土顶面，特别是前支脚位置，修整已浇注的混凝土表面，使之平整；拼装时要自下而上对称进行，因为主桁架前悬臂较大，容易造成倾覆，故一定要用锚固系将后锚点锚固好。
②悬臂节段的施工调整底模板：底模板采用整体钢模板，面板用δ=6mm钢板制作，肋板采用槽钢，安装完毕后，利用经纬仪及水准仪调整底模板中线与标高。
外模合拢：外模采用桁架式整体钢模板，面板用δ=6mm钢板，骨架桁架用槽钢制作。
外模悬挂于菱形挂篮中、前横梁上，通过吊杆和倒链实现合拢就位。
挂蓝施工安全监理检查要点(三篇)
挂蓝施工安全监理检查要点1、预应力连续梁（钢构）悬臂灌注采用各型挂蓝施工时，结构系统强度、刚度和稳定性必须符合设计要求，其稳定安全系数不得小于2.0。
2、挂蓝施工前，应根据其形式制定相关的安全措施。
组拼后必须做静载试验。
灌筑混泥土前，要对挂篮限位装置进行全面检查。
3、在墩上进行零号块施工时，要首先设置工作平台并安装防护设施。
4、挂篮的悬挂系统采用精轧螺纹钢筋作为吊杆时，必须采用塑料套管登绝缘材料对吊杆进行包装，防止施工中电弧损伤。
5、挂篮移动前，确保模板系统全部脱落梁体，由挂篮作业工班负责检查确认，对后锚系统进行全面检查，确保锚牢固可靠，结构没有损伤，锚挂系统受力与设计相符。
6、挂篮移动到位后，立即进行锚固，锚固结构符合设计要求，由项目部技术人员现场确认。
挂篮前移后，立即张拉竖向应力钢筋和横向预应力束。
7、挂篮临边防护符合要求，无空洞，栏杆高度不低于1.2m，上下通道完整。
8、连续梁合拢前，梁上载荷必须按照设计要求进行清理，去除不必要的载荷。
张拉作业时，千斤顶后方严禁停留人员。
9、张拉前，混凝土强度和弹模达到设计要求。
10、连续梁挂篮移动作业必须由分项目部包保领导和监理全过程跟班监控。
局项目部包保领导和总监到场检查。
挂蓝施工安全监理检查要点（二）包括但不限于以下几个方面：1.施工现场安全管理1.1 确保施工现场符合相关安全规范和法律法规要求，布置明确的施工区域并设立明显的安全警示标志。
1.2 确保施工现场通道畅通，消防设施完善，安装适当数量和类型的灭火器材。
1.3 确保施工现场的施工物资、机械设备和施工人员的配备符合安全要求。
1.4 确保施工现场存在的一些危险因素得到及时识别、控制和消除，如危险气体、危险材料、高温、高压等。
1.5 对施工现场的隐患进行随时巡查和整改，妥善处理违反安全规定的行为。
2.施工过程安全管理2.1 对施工过程中的作业进行全面检查，确保施工操作符合施工方案要求，采取适当的人防、物防和技术防范措施。
预应力混凝土连续梁桥的施工
预应力混凝土连续梁桥的施工20 世纪初，小跨度的钢筋混凝土连续梁桥开始被建造；30—40 年代，预应力混凝土的材料及工艺得到发展，逐步应用于桥梁工程；至50 年代，预应力混凝土连续梁桥出现；到70年代，预应力混凝土连续刚构桥出现。
近几十年来，伴随着施工技术的进步，预应力混凝土连续梁桥表现出强大的生命力，发展迅猛。
由于连续梁桥的主梁长度和重量大，一般很难像简支梁那样能将整根梁一次架设。
连续梁桥的施工可采用分段预制，再浇筑接头的方法，但受力截面的主钢筋都被截断，接头工作复杂，强度也不易保证。
目前，连续梁桥的施工主要还是采用悬臂浇筑法、悬臂拼装法、顶推法、移动模架法及支架法施工方法，每一种施工方法都各具特点，需要结合具体情况做出适当选择。
预应力混凝土悬臂体系梁桥的施工通常采用悬臂施工法。
采用该法施工时，不需要在河中搭设支架，而直接从已建墩台顶部逐段向跨径方向延伸施工，每延伸一段就施加预应力使其与已成部分联结成整体。
悬臂施工法不受桥高、河深等影响，适应性强，目前不仅用于悬臂体系桥梁的施工，而且还广泛应用于大跨径预应力混凝土连续梁桥、混凝土斜拉桥以及钢筋混凝土拱桥的施工。
一、支架法现浇预应力混凝土连续梁桥预应力混凝土连续梁桥同样可以采用支架法现浇施工。
我国第一座预应力混凝土（双线）铁路连续梁桥——通惠河桥，主梁为箱形截面，变高度，跨径为（26.7＋40.7＋26.7）m，于1975 年建成，该桥就采用了支架法现浇箱梁。
预应力混凝土连续梁采用支架施工，和用支架法施工混凝土简支梁的主要工序相似，只是前者还需要在连续梁桥的一联各跨中设支架，按照一定的施工程序完成各联桥的施工，包括混凝土的浇筑、养护、拆模等工序。
在一联桥施工完成后，卸落支架，将其拆除进行周转使用。
落架的时机与施工程序和预应力钢筋的张拉工序有关，应综合考虑。
原则上，在张拉后恒载能由梁体本身承受时，可以落架。
支架法施工工序如图5.2.1。
图5.2.1 支架法施工工序小跨径预应力混凝土连续梁桥，一般采用从一端向另一端分层、分段的施工程序，先梁身后支点依次进行。
连续梁挂篮设计与施工
连续梁挂篮设计与施工［摘要］本文结合笔者所经历的挂篮设计与挂篮施工情况，介绍了连续梁挂篮的设计和施工中应注意的要点，可为同类施工中的挂篮设计和施工提供参考。
［关键词］挂篮、结构、设计、施工中图分类号：tu74 文献标识码：a 文章编号：1、工程概况挂篮用于预应力混凝土连续箱梁或者连续刚构的悬臂浇筑施工。
对于不同跨径组合的连续梁及其最大悬臂浇筑块段重量的不同，可选择不同结构形式的挂篮。
常见的挂篮有三角挂篮、菱形挂篮和梯形挂篮。
本文以330国道兰溪市内过境段改建工程衢江大桥挂篮设计为例，简单介绍挂篮的设计和施工的要点。
330国道兰溪市内过境段改建工程衢江大桥为66+120+66米预应力混凝土连续刚构，其0#块长9.6米，两个“t”的悬臂各分为14对梁段，其梁段数及梁段长度从根部至跨中各为：4×3.3+8×4.0+2×4.5米，悬臂浇筑梁段最大控制重量约为1450kn。
跨中合拢段和边跨合拢段均为2米长，两个边跨现浇梁段各长4.9米。
墩顶处箱梁梁高为6.5米，跨中以及现浇梁段高均为2.8米，箱梁高度按1.6次抛物线变化。
2、挂篮设计2.1 挂篮选型对于常规的三角形挂篮和菱形挂篮，其钢—混凝土比大概在0.3—0.55，而梯形挂篮的钢—混凝土比可以控制在0.2左右，这样就能很大的减少施工临时荷载，对桥梁的线性监控有着很大的帮助。
同时，梯形挂篮的结构复杂，各杆件受力不明确，而三角挂篮和菱形挂篮结构和受力都较为简单。
在悬臂浇筑过程中对挂篮的变形控制也是在选择挂篮形式时应重点考虑的因素之一，三角形挂篮和提形挂篮的变形主要表现为主纵梁的下挠，而菱形挂篮的变形主要表现在前端主节点的位移。
衢江大桥施工最重悬臂段有145t，为减少施工荷载，保证桥梁的线性满足要求，故而采用梯形挂篮施工。
2.2 挂篮主桁设置挂篮住桁的设计直接关系到挂篮整体结构受力和变形，主桁中受弯构件一般采用双槽截面，受拉构件一般采用钢带，立柱根据受压荷载及稳定性考虑一般取双肢槽钢组成的“口”字型截面。
预应力混凝土连续梁悬臂浇筑挂篮施工工法
预应力混凝土连续梁悬臂浇筑挂篮施工工法【摘要】随着我国经济的迅速增长，我国的道路交通事业也蓬勃发展，日益成熟，不断涌现一些大跨、高墩，或结构特殊、造型新颖的桥梁项目，而产业的发展趋势使桥梁在施工方面受到了许多新的挑战，从而促使施工工艺的形成，挂篮悬臂浇筑施工法就是其中之一，近几年在桥梁施工中得到了很广泛的运用。
下面笔者就挂篮的结构特点及分类，施工法的特点及适用范围和具体悬臂施工法进行论述。
【关键词】预应力混凝土；连续梁桥；悬臂浇筑；挂篮一、挂篮的结构特点及分类如今挂篮的种类形式很多，其构造也各不相同，但通常由承重结构、锚固装置、走行系统、工作平台组成。
挂篮的主要受力构件是承重结构，施工所用设备、新浇筑的部分都需要由它来承受，然后再由支点、锚固装置将所承之力传到以被完成施工的梁上。
走行系统既可采用轨道，也可采用四氟乙烯滑板，电动卷扬机一般可以充当牵引动力，其包含牵引和尾索保护装置。
被设置在挂篮尾部的后锚固，通常在挂篮浇筑混凝土倾覆时起到稳定性的作用，而其实现方法通常利用被埋在梁肋内的竖向预应力筋。
当后锚固装置起到的作用不够时，还可以运用尾部压重一系列的设施。
挂篮的分类方式繁多：一是材料分类法，如万能杆件、贝类梁等，他们分为两种：制式杆件组拼、型钢加工制成；二是承重结构分类法：桁架式、斜拉式、钢板梁式、牵索式；受力分类法：斜拉式、垂直吊杆式、刚型模板；抗倾覆平衡分类法：压重式、锚固式、半压重半锚固式；走行分类法：一次到位、两次到位；移动分类法：滚动式、滑动式、组合式。
挂篮的主要用于支撑模板，承受新浇筑的混凝土重量，工作平台可为张拉、灌浆提供场地，还可用于调整标高。
正因为挂篮具有这些功能，对其的要求也很高，需要有足够的强度、刚度、稳定性、移动灵活性、自重轻等。
下图为常见的挂篮形式。
（如图1）二、施工法的特点及适用范围挂篮悬臂浇筑施工工法之所以能在桥梁施工中运用如此广泛，主要有以下几个特点：一是模板不需要进行支架施工，因此桥下不存在被交通或者障碍物的影响；二是可以很好的控制把握施工的质量，尤其是桥梁变形相关问题；三是施工时，其活动范围相对集中，免除了对周围环境的影响，也便于施工安全方面的管理；四是不易被外部周围环境影响，从而不会影响施工的进度；五是可以节约施工成本，如挂篮可以重复使用、模板支架、清楚障碍物等。
连续梁挂篮施工控制要点(图解)
连续梁挂篮施工控制要点(图解)
一、施工前准备
1.确认挂篮定位及数量。
挂篮应平稳地悬挂在连续梁上，定位应清晰明
确。
2.检查吊钩、绳索等挂篮相关部件，确保无损坏、锈蚀等情况。
3.确认挂篮总质量不超过悬挑臂极限载荷，且能够承受作业人员和工作
物料的重量。
二、悬挑段施工
1.固定挂篮：根据挂篮位置确定挂点，利用吊索或绞车将挂篮定位于安
全位置，进行固定。
2.调整挂篮水平：根据连续梁的设计水平线，调整挂篮水平，确保挂篮
悬挂平稳，不会晃动。
3.安装操作平台：根据施工需要，安装操作平台，便于作业人员进出挂
篮、搬运物料等操作。
三、施工要点
1.作业人员应按照安全规定固定好安全带。
2.操作前应检查各项安全设施是否齐全、有效，操作人员是否醒目标志
和做好防护措施。
3.作业时，应注意挂篮与悬挑臂的间隙，避免挂篮撞击悬挑臂造成事故。
4.在移动挂篮的过程中，由专人负责牵引和控制挂篮，保证挂篮平稳移
动，并避免挂篮与连续梁的碰撞。
四、施工结束
1.施工结束时，应检查挂篮及各项设备是否归位、锁紧，并且各项设施
是否齐全、完好。
2.施工作业区域内的物料和垃圾等应及时清理，保持工作环境清洁整洁。
3.作业人员应按照施工规定进行个人防护，如摘掉安全帽、解除安全带
等。
以上为连续梁挂篮施工的控制要点，通过以上方法能够避免许多安全问题，为
工作人员的生命安全和工程建设的顺利进行提供保障。
嘉绍大桥预应力混凝土连续梁挂篮施工方法
图 １ 悬浇段箱梁施工工艺框图
挂篮结构受力计算
挂篮受力计算考虑 的工况有 ： 挂篮 自重 、 模板 及 支撑 架 的 白 重 、 动力及 冲击 力 、 工 人群荷 载 、 梁最 重块 段混 凝 土的 重 振 施 箱
３ 连 续梁悬 浇块段 施工
量 。利用 ＭＩＡ Ｄ Ｓ软件通过整体 建模 ， 验算 各个荷 载组合工况下挂
拉 带 重 新 进行 锚 固 固定 ， 挂篮 前 移 就 位 锚 固 。
３ １ 挂 篮 的 设 计 ．
３． ． 挂 篮 结 构 设 计 １１
． １ 挂篮采用三 角形结构 。由于 ０号块 １ ） １ｍ长 ， 采用 连体 ３ ２ 悬浇段 箱 梁钢 筋及 预应 力管道 施 工 先
挂篮的形式 ， 完成 １ 号块施工后挂篮解体前移 。２ 挂篮 主梁 及立 ） 柱为双肢 Ｈ ０ ｍ× ０ ６０ｍ ２０ｍｍ型钢 ， 斜拉带为 ２ ０ｍ ２ ｍ钢 ５ ｍ× ５ｍ 钢筋及预应力管道分两次安装。 第一次 ： 首先进行底板 钢筋绑 扎 ， 次进 行腹板 和横 隔板底 其
安放 相应纵 向预应力管道 。 板制作而成 ， 并通 过销轴铰接形成刚架 。其结 构清晰 ， 受力 明确 。 下的钢筋绑扎 ， 第二次 ： 进行腹板 、 顶板底层钢筋绑扎 ， 安放横 向及顶板纵 向 ３ 主梁与立柱 、 ） 斜拉带 的连接均 为铰接 ， 了保证三 角桁架 拼装 为 然后绑扎 顶板 顶层钢筋 。 后受力 良好 ， 防止 拼装后应 力过 大或无应力 状态 ， 加工 主梁销孔 预应力管 ， 时应严格按照 图纸尺寸加工。４ 立柱总长 ５５０ｍ 销孔间距为 ３ ３ 悬浇段 箱 梁混 凝 土的浇 筑 ） ９ ｍ， ． ５０ ８ｍ 加 工时允许误差 范围为 ０ｍｍ一 。５ 斜拉带采用 ３． ． 混凝土的浇筑 ２ ｍ， ５ｍｍ ） ３１ １Ｍｎ钢 ， ６ 加工时 孔距 只允 许 出 现正 误 差 ， 差 范 围 为 ０ ｍ 一 误 ｍ 浇筑混凝土前 ， 对模 板 、 钢筋 、 预埋 件进 行检查 ， 板 内的杂 模
连续梁采用挂篮施工安全控制要点
连续梁采用挂篮施工安全控制要点连续梁是一种常用的桥梁结构，采用挂篮施工是常见的悬臂梁施工方式。
挂篮施工时，为了确保工人的安全，需要进行一系列的安全控制措施。
以下是连续梁挂篮施工安全控制的要点。
1.环境安全控制：在挂篮施工之前，需要对施工区域进行安全评估，确保周围环境安全。
需要清除施工区域的障碍物，并将周围的交通做好疏导工作，避免施工区域附近的车辆和行人进入。
2.挂篮材料和设备安全控制：挂篮作为施工平台，需要符合一定的安全标准。
挂篮材料和设备要经过质量检测，确保工作平台牢固可靠，承载力满足要求。
挂篮的安装、拆卸和移动需要专业的操作人员进行，并配备安全用具。
3.上下层挂篮安全控制：连续梁挂篮施工一般有上下两层挂篮，上层挂篮用于主梁的混凝土浇筑，下层挂篮用于模板安装和辅助结构的施工。
要求上下层挂篮之间有足够的安全距离，以确保工人的安全。
4.安全教育和培训：对从事挂篮施工的工人进行安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
工人需要了解挂篮施工的危险性和注意事项，并掌握正确的操作方法，提高对意外事故的应急能力。
5.定期检查和维护：对挂篮进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
包括检查挂篮的各个部位是否有松动、磨损等情况，并及时进行修复或更换。
6.安全防护设施：对挂篮施工现场进行安全防护设施的设置，包括警示标志、防护栏杆、安全网等。
确保工人在挂篮上进行作业时，有足够的防护，有效避免人员从高处坠落的风险。
7.临边作业保护：挂篮施工时，工人需在高处进行作业，需要特别注意临边作业保护。
对高处作业的工人进行临边作业培训，使用安全索具和安全带进行固定，确保工人在作业过程中不会意外坠落。
8.紧急救援措施：在挂篮施工现场设立紧急救援措施，包括设置避难点、急救箱和应急救援人员。
同时，要求工人掌握基本的急救知识和技能，以及正确的自救和互救方法。
9.监督和管理：挂篮施工过程中，需要有专业的监督和管理人员进行现场指导和管理工作。
及时发现施工中的安全问题，并采取相应的措施进行处理，确保整个施工过程的安全进行。
连续梁挂篮施工
第30页共5795页
第四章 主要施工方法及技术要求 ——0#块施工
4 临时支座和临时锚固 由于连续梁在采用分段悬臂浇筑过程中，永久支座不能承受施工中
产生的力和不平衡力矩。 根据施工设计图纸及悬浇施工工艺要求，在墩旁托架立柱顶设置
60cm×60cm、高30cm的硫磺砂浆临时支座。在0#块施工时，按设计 位置
1）挂篮设计
设计参数要求：
挂篮与梁段混凝土质量比值应控制在 0.3-0.6之间，或设计限重内
允许最大变形（包括吊带变形）：20mm
施工行走时的抗倾覆安全系数：2
自锚安全系数：2
第四章 主要施工方法及技术要求 ——悬浇施工
1）挂篮设计
设计其他要求：
挂篮重量应控制在设计要求的重要范围之内。
主桁片的数量应与箱梁的腹板对应。主桁位置应作用 在箱梁的腹板位置或附近。 吊带与下前横梁联结应设双向铰设计。 挂篮主要受力点处要进行局部加强，尤其在承重系统 位置。
第二章 主要工艺流程 及依据标准
第二章 主要工艺流程及依据标准
0号块 拼装挂篮
1、主要工艺流程：
对称悬浇
现浇边跨段
现浇合拢段
体系转换
成桥
第二章 主要工艺流程及依据标准
2、主要依据的标准：
依据有关国家标准、部颁标准及设计图纸等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
不能采用高强度钢筋
裂缝、挠度与应变成正比,钢筋强度越高， 裂缝、挠度越大。
结论
为了控制裂缝，应用高强度钢筋，必须施 加预应力。
• 先张法
１．先张拉钢筋，后浇灌混凝土构件。 ２．先张法施工的3个阶段： ａ、张拉钢筋； ｂ、浇灌混凝土和养护； ｃ、放松钢筋建立预应力。
• 后张法
• • • •
为什么要施加预应力 ？ 怎样施加预应力 ？ 预应力混凝土的解释 ． 预应力混凝土的效果 ．
普通混凝土容易开裂
a.混凝土是一种“压强拉弱”的建筑材料1/10； b.极限拉应变0.1-0.15×10-3，相应的钢筋应力 20-30MPa； c.配筋可以改善混凝土的抗裂性能，但作用有限， 轴心受拉构件易开裂变形。
3
每米不大于3 1 10 10 ±10 3 2 10
7.预应力混凝土连续箱梁外形尺寸允许偏差
序号 1 2 3 4 5 6 项目 梁全长 边孔梁长 各变高梁段长度及位置 边孔跨度 梁底宽度 桥面中心位置 允许偏差（mm） ±30 ±20 ±10 ±20 +10，-5 10
7
8 9 10 11 12 13
3. 挂篮的设计除应符合强度、刚度及稳定性要求 外，尚应满足下列要求： • ①悬臂吊架应有向前走行（滑移）设备。 • ②施工挂篮行走时其抗倾覆稳定系数不小于2。 • ③挂篮总重量的变化,不应超过设计重量的10％。 • ④浇筑悬臂梁段时，可将后端临时锚固在已浇筑 的梁段上。 • ⑤支承平台后端横梁，可锚固于已浇筑梁段底板 上。 • ⑥挂篮吊架在浇筑梁段中所产生变形的调整，可 采用调整前吊杆高度办法，也可采用预压配重调 整办法。
１．先浇灌混凝土构件，后张拉钢筋 ２．后张法施工的3个阶段： a、构件制作和养护； b、张拉钢筋建立预应力； c、灌浆和锚头处理。 ３．有粘结、无粘结 ４．直线预应力筋、曲线预应力筋 ５．纵向张拉、横向张拉
• 其他
电热法、膨胀混凝土
• 中、小型预应力构件一般采用先张法，大 型预应力构件一般采用后张法。 • 预应力混凝土连续梁悬臂法施工预应力施 加采用后张法。
连续梁（刚构）悬臂浇筑梁段的允许偏差
悬臂梁段高程 合龙前两悬臂端相对高差 梁段轴线偏差 梁段顶面高程差 竖向高强精轧螺纹筋垂直度 竖向高强精轧螺纹筋间距
7
8 9
腹板间距
腹板中心偏离设计位置 梁体宽
±10
10 +10，0
10
10 12 13 14 15 16 17 18
平整度
垂直度 孔道位置 梁段纵向旁弯 梁段纵向中线最大偏差 梁段高度变化段位置 底模拱度偏差 底模同一端两角高差 桥面预留钢筋位置
6.悬臂浇筑法制梁质量控制标准
钢筋骨架制作及安装
• 1 悬臂浇筑梁段施工允 许偏差应符合下列要求： • 1）混凝土强度：符合设 计要求； • 2）桥梁轴线偏位： ±10mm； • 3）桥梁顶面高程： ±10mm； • 4）钢筋骨架制作及安装 的允许偏差符合左表的有 关规定。
序号 1 2
项
目
允许偏差 (mm) ±10 ±20
3．预应力孔道压浆材料 孔道压浆材料一般宜用净浆，浆体水胶比
应低于本体混凝土，且不大于0.35。
４．锚具
锚具应符合国家标准《预应力筋用锚具、 夹具与连接器》GB/T14370,哈大客运专线连续 箱梁一般采用：
a. 钢胶线锚具——M系列锚具 b.精轧螺纹钢筋锚具 (YGM型锚具) c.张拉设备——YCWB系列千斤顶
受力钢筋顺长度方向全3
钢筋绑扎允许偏差
序号 1 2 3 4 5 6 项 目 允许偏差 (mm ) ≤15 ≤8 ≤15 ≤15 +5，0 ≤20
桥面主筋间距及位置偏差（拼装后检查） 底板钢筋间距及位置偏差 箍筋间距及位置偏差 腹板箍筋的不垂直度（偏离垂直位置） 混凝土保护层厚度与设计值偏差 其它钢筋偏移量
预应力混凝土连续梁挂篮施工 （基础篇）
一．预应力混凝土的概念 二、预应力混凝土结构的材料与张拉机具 三、连续箱形梁挂篮施工
一．预应力混凝土的概念
• 19世纪20年代，水泥发明，混凝土问世。混凝土抗 压强度高，就地取材，易于成型，但抗拉强度低， 应用受到限制． • 19世纪中叶，出现了钢筋混凝土。在钢筋混凝土结 构中，由钢筋承担拉力，混凝土承担压力，发挥了 二者的优点。 • 到20世纪初，钢筋混凝土广泛应用于土木工程的各 个领域． • 到20世纪30年代又出现了预应力混凝土，预应力混 凝土的抗裂性优于钢筋混凝土，用途更加广泛。
预应力粗钢筋
• 悬臂现浇箱梁腹板预应力粗钢筋铁路桥常采用为φ 25高强 精轧螺纹钢,单端张拉,张拉端位于箱梁顶板处。竖向预应 力粗钢筋待梁体强度达到100%后，且混凝土龄期到达7天 以上时张拉，张拉时，可一次性张拉至最大值，然后持荷 2分钟，测量其伸长量后锚固。张拉时，锚具回缩使控制 在1mm以内。若一次张拉难以将回缩值控制在1mm以内时， 反复张拉锚固直至符合要求。 • 高强精轧螺纹钢筋进场后应及时分批验收。除检查质量证 明书、合格证外，还应对其外观，外形尺寸和力学进行抽 验。 • 高强精轧螺纹钢筋采用YGM型锚具，φ 内40mm高频焊管制 孔。 • 高强精轧螺纹钢筋下料使用砂轮锯切割,切割后端头应进 行修整。
二、预应力混凝土结构的材料与 张拉机具
１．混凝土
预应力混凝土结构应采用高强度、低徐变、 低收缩的混凝土． 哈大客运专线预应力混凝土梁体混凝土强度 等级≥C50；预应力钢筋采用钢绞线。为提高结构 耐久性，混凝土材料的选定及工艺应结合桥梁所 处环境，采用性能指标满足要求的高性能混凝土。
２．预应力钢筋
1.悬臂现浇法箱梁施工挂篮的分类、结构特点
• 目前,挂篮的型式很多,构造上亦有差异,其常见分类方 法有： • ①按挂篮使用材料分类：有万能杆件、军用梁、贝雷梁 等制式杆件组拼和型钢加工制成两种； • ②按主要承重结构形式分类：桁架式（包括平弦无平衡 重式、菱形、三角形、弓弦式等）、斜拉式（包括三角 形斜拉式和预应力斜拉式）、钢板梁式及牵索式四种; • ③按受力原理分类：垂直式、斜拉式、刚性模板三种; • ④按其抗倾覆平衡方式分类:压重式、锚固式和半压重 半锚固式三种; • ⑤按其走行方法分类:一次走行到位和两次走行到位两 种; • ⑥按其移动方式分类有三种：滚动式、滑动式和组合式 三种。
5.挂篮设计
施工挂篮除应必须具有足够的强度、刚度和稳定性，结构形式、 几何尺寸应适应梁段高度变化及与已浇筑梁段搭接需要和走行要求, 挂篮走行和浇筑混凝土时的抗倾覆稳定系数不得小于2外，尚应符合 下列规定： ① 结构形式和几何尺寸适应梁段变化，挂篮走行能力及新旧梁段 混凝土搭按的需要。 ② 外侧模板设计应满足翼板底坡度变化的调节，外侧翼板底模宜 一端设铰接，另一端设丝杆调节升降。 底模板宜设计为整体模板，并应适应梁底线变化及加宽的需要。 曲线梁模板面宜做成与梁体曲度一致的曲面模板。 ③ 内模板宜设计为插板式或抽屉式。 ④ 端头模板制作和安装必须牢固、可靠。 ⑤ 挂篮安装，梁体混凝土浇筑，模板拆除及挂篮走行每一种工况 的整体稳定系数不得小于2．0。挂篮总质量的变化不应超过设计质 量的10%。 ⑥混凝土当采用蒸气养护时，蒸气养护罩的挂篮应同时设计。 挂篮组装后，应全面检查安装质量，按设计荷载作重试验，测定 挂篮各部件的变形量度，并消除非弹性变形。
• M型锚具总成
• M型张拉端——圆形锚
工作锚板、夹片、锚垫板、螺旋筋、波纹管
• M型固定端——H型压花锚、约束环及压花机
• M型固定端——P型挤压锚及GYJ挤压机
• M型张拉端——BM型扁锚
• 工程例子------预应力筋张拉现场
• 锥形锚具-----大跨度桥梁当前使用较少
• 镦头锚具
18
8. 预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑
预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑应符合下列规定： ⑴墩顶及安装挂篮前梁段的托架或支架，应经过设计计算和加载预 压．预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工前，应采用临时支座将墩顶梁段 与桥墩临时固结牢固．连续刚构的墩顶梁段，应与桥墩整体浇筑，挂篮 使用前应进行安装、走行性能工艺试验和按设计要求进行载重试验外。 ⑵桥墩两侧悬臂浇筑梁段应对称、平衡施工，实际不平衡偏差不得大 于设计要求数值。施工时挂篮应在梁段预应力张拉完成后对称移动。 ⑶ 浇筑混凝土时，每一梁段在浇筑和张拉前后应按设计提供的挠度值 进行比较。悬臂浇筑梁段施工过程中，应进行线型监测，发现超出允许 偏差应及时调整纠正． 挂篮在梁段浇筑叶和弹性变形应分次调整，每次调整值不得超过实际 下挠量。 ⑷悬臂浇筑段模板应与前段梁段紧密结合，浇筑混凝土时，可从前端 开始浇筑，在根部与前段混凝土连接。浇筑梁段混凝土前，应将前段接 茬处的混凝土充分洒水润湿。 ⑸悬臂法施工连续梁的梁跨体系转换工作，应在合龙端纵向连续预应 力筋张拉、压浆及临时固结解除完成后进行。
4.各类挂篮的适用性 • 挂篮设计主要控制指标为：挂篮的总用钢 量与最大块件之比值K1、主桁架用钢量与 最大块件重量之比值K2。K1值愈低,表示整 个挂篮设计愈合理,K2愈低,表示挂篮承重构 件的受力愈合理,使用材料愈节省。 • 国内对挂篮所用材料数量常用一个系数即 挂篮利用系数来表示： 挂篮利用系数=浇筑最大梁段混凝土重/ 挂篮总重
梁高
挡碴墙厚度 表面垂直度 梁上拱度与设计值偏差 底板厚度 腹板厚度 顶板厚度
+15，-5
+10，-5 每米不大于3 ±10 +10，0 +10，0 +10，-5
14
15 16 17 支 座 板
桥面高程
桥面宽度 平整度 腹板间距 四角高度差 螺栓中心位置 平整度
±20
±10 每米不大于5 ±10 1 2 2
预应力混凝土连续梁（刚构）梁段模板尺寸允许偏差
序号 1 2 3 4 5 6 项 目 梁段长 梁高 顶板厚 底板厚 腹板厚 横隔板厚 允许偏差(mm) ±10 +10，0 +10，0 +10，0 +10，0 +10，0 序号 1 2 3 4 5 6 项 目 允许偏差(mm) +15，-5 合龙段长的1/100，且 不大于15 15 ±10 每米高不大于1 ±10