梁板楼梯模板施工技术交底模板
地下室顶板、梁、楼板模板支设技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.1、本表由施工单位填写，交底单位与被交底单位各保存一份。
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表C2—1编号GY2—01-01—C2—001工程名称北京首都国际机场3号航站楼旅客过夜用房西楼工程交底日期2007年1月14日施工单位中国建筑一局（集团）有限公司分项工程名称模板工程交底提要地下室顶板、梁、楼梯模板的施工准备、工艺流程、质量要求以及其他措施等2.6门窗洞口模板2。
6。
1门窗洞口采用木模,要求外贴15mm厚多层板。
门口侧模加四道水平支撑(100×l00mm木方），从下至上间距200、400、500、500，上端加八字撑（100×l00mm木方）.窗口侧模四角加八字撑，相应加对边支撑,均为100×l00mm木方。
门口模的水平支撑及窗口模的对边支撑，当支撑跨度≥1.5m时,为两根100×l00mm木方.2.6.2门窗洞口模板安装：门窗洞口模板安装就位要根据洞口位置线进行,口套位移在2mm以内，垂直度在1.5mm以内为合格，外窗口模板要在外墙与下层窗口位置校正以防错位，洞口套检查完毕后,要进行加固。
用φ14钢筋加工成”L"型加固筋，窗口每边设置三排，每排用两根”L"型的加固筋平行焊在水平筋上,搭接焊2—3cm,要牢固可靠,不能点焊,焊完后要敲去焊渣，用平头部分顶在口套的侧帮上,为防止口套水平位移，上部也用"L"型的钢筋从两侧勾住，防止口套上浮；窗口下部用两道梯子筋顶住，防止口套下沉.2。
模板施工技术交底
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表C2-1编 号工程名称 交 底 日 期 2019.10.2 施工单位分项工程名称模板交底提要 墙、顶板、梁、楼梯模板（木模板）支设交底内容：2045045045045050350双钢管钢木龙骨止水螺杆290图3主楼墙体模板加固立面图 图4主楼墙体模板三维图2 、墙体阳角、阴角、端部模板配模设计图2.1所有墙体模板都可分为墙体阳角、阴角、端部这三种部位的模板设计。
2.1.1在阳角及端部的模板设计中，模板的设计长度增加一个方木的高度+胶合板的厚度，可以有效的控制模板的漏浆；并且在模板拆除时，主要撬外侧模板，模板可能有损失，但不会对结构边角造成损坏；且模板边角损坏也不会影响模板的使用和加固，可以有效的提高模板的周转次数。
2.1.2钢木龙骨背楞的支撑方向和位置，一定要与合板变形的方向和模板拼缝发展的方向一致，如下图所示审核人 交底人 接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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编号表C2-1工程名称交底日期2019.10.2施工单位分项工程名称模板交底提要墙、顶板、梁、楼梯模板（木模板）支设交底内容：图8 顶板支撑三维图6、梁模板本工程梁底、梁侧模都采用15mm厚木胶合板，梁帮梁底间夹10mm厚20mm宽自粘性海绵条。
梁板安设安全技术交底模板
一、工程名称：[请填写工程名称]二、施工单位：[请填写施工单位名称]三、监理单位：[请填写监理单位名称]四、施工期限：[请填写施工期限]五、接受交底班组或员工签名：[请填写签名]一、安全交底目的为确保梁板安设施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、安全注意事项1. 人员安全：（1）所有施工人员必须佩戴安全帽，系好帽带，严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
（2）高处作业人员必须系好安全带，扣好带扣，确保人身安全。
（3）严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
2. 施工现场安全：（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工区域应设置安全通道，确保人员通行安全。
（3）施工现场应保持整洁，避免杂物堆积，防止滑倒事故发生。
3. 梁板安设安全：（1）梁板安设前，应检查施工设备、工具及材料是否完好，确保安全可靠。
（2）梁板吊装前，应对吊车、吊索具进行检查，确保其符合安全要求。
（3）梁板吊装过程中，严禁任何人员随梁板起吊，操作人员应配挂安全带。
（4）梁板安设时，应确保梁板与支架、拱架的连接牢固，防止梁板倾覆。
（5）梁板安设过程中，应严格按照施工设计要求进行，确保梁板位置准确。
4. 支架、拱架安全：（1）支架、拱架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45度为宜。
（2）立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道；立柱高度超过5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。
（3）支架、拱架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。
（4）河水中支搭支架应设防冲、撞设施，并应经常检查防冲撞设施和支架状况。
5. 临时支撑安全：（1）安设模板、支架、拱架过程中，应及时架设临时支撑，保持其稳固。
（2）下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。
三、应急措施1. 发现安全隐患时，应立即停止作业，并及时上报。
2. 发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
预制场梁板安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[项目地点]3. 工程规模：[工程规模描述]4. 施工单位：[施工单位名称]二、安全交底目的为确保预制场梁板施工过程中施工人员的人身安全及工程质量和进度，特制定本安全技术交底。
三、施工安全注意事项1. 施工现场安全（1）施工现场必须设有明显的安全警示标志，并定期检查维护。
（2）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。
（3）施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。
（4）施工现场严禁酒后作业，确保作业人员精神饱满。
2. 机械设备安全（1）机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
（2）机械设备定期检查、保养，确保设备安全可靠。
（3）机械设备操作前应检查设备状态，确认无异常后方可启动。
3. 梁板预制安全（1）梁板预制过程中，操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）操作人员不得擅自调整设备参数，严格按照工艺要求进行操作。
（3）梁板预制过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
（4）梁板运输过程中，确保运输车辆安全可靠，严禁超载、超速。
4. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，具备一定的施工技能。
（2）施工人员应严格遵守劳动纪律，不得擅自离岗、脱岗。
（3）施工人员应保持施工现场卫生，防止交叉感染。
四、安全防护措施1. 设备安全防护（1）机械设备操作区域设置隔离设施，防止误操作。
（2）机械设备操作人员必须穿戴防护服、防护手套等防护用品。
2. 梁板预制安全防护（1）梁板预制过程中，操作人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。
（2）预制场地设置防护栏，防止人员误入危险区域。
（3）预制场地设置排水沟，防止积水。
3. 人员安全防护（1）施工人员应定期进行健康检查，确保身体状况符合工作要求。
（2）施工人员应参加安全教育培训，提高安全意识。
五、应急处理措施1. 事故报告（1）发生事故后，立即停止作业，保护现场。
（2）立即向施工单位报告事故情况，并按照相关规定进行处理。
楼梯安装安全技术交底模板
一、交底对象全体参与楼梯安装施工的施工人员、管理人员及监理人员。
二、交底时间（具体时间）三、交底地点（具体地点）四、交底内容1. 施工现场安全文明施工要求（1）施工现场应保持整洁、有序，施工材料堆放整齐，通道畅通。
（2）施工现场应设置安全警示标志，如警示牌、安全通道等。
（3）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防栓等，并确保其完好有效。
2. 楼梯安装施工前的安全检查（1）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（2）检查施工人员是否穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）检查施工现场的机械设备、工具是否完好，是否存在安全隐患。
3. 楼梯安装施工过程中的安全措施（1）楼梯安装过程中，施工人员必须严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。
（2）楼梯安装过程中，施工人员应确保自身安全，不得攀登、跨越、倚靠模板、支架等。
（3）楼梯安装过程中，施工人员应保持作业面整洁，不得将工具、材料随意堆放。
（4）楼梯安装过程中，施工人员应随时检查施工部位的支撑、模板、钢筋等，确保其稳固可靠。
（5）楼梯安装过程中，施工人员应严格遵守高空作业安全规程，如系好安全带、使用安全绳等。
4. 楼梯安装施工后的安全检查（1）楼梯安装完成后，施工人员应进行自检，确保楼梯结构稳固、安全。
（2）监理人员应进行验收，对不符合安全要求的部位要求整改。
（3）对已安装的楼梯进行定期检查，发现问题及时处理。
5. 楼梯安装施工中的应急处理（1）如遇突发情况，施工人员应立即停止作业，撤离现场。
（2）如发生人员伤亡事故，立即启动应急预案，组织救援。
（3）如发生设备故障，立即停止使用，进行维修或更换。
五、交底要求1. 施工人员、管理人员及监理人员应认真听取交底内容，确保理解。
2. 施工人员应严格按照交底内容进行施工，确保施工安全。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告，采取措施予以消除。
4. 施工完成后，应做好施工现场的清理工作，确保施工环境整洁。
楼梯_护栏_安全技术交底模板
一、交底目的为确保楼梯护栏施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有参与楼梯护栏施工的人员必须接受安全教育培训，了解楼梯护栏施工过程中的安全注意事项。
（2）施工人员应熟悉本工种安全技术操作规程，掌握安全防护措施。
2. 施工现场安全要求（1）施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应保持整洁，施工材料、工具等应摆放整齐，不得随意堆放。
（3）施工现场应设置消防器材，并确保其有效。
3. 楼梯护栏施工安全要点（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）施工过程中，严禁酒后、带病上岗作业。
（4）施工人员应严格遵守操作规程，确保施工质量。
（5）施工过程中，严禁违章作业，不得擅自更改施工方案。
4. 楼梯护栏施工安全措施（1）施工人员应熟悉楼梯护栏施工图纸，了解设计要求。
（2）施工前，应对施工材料进行验收，确保其质量符合要求。
（3）施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
（4）施工过程中，应加强现场巡查，发现问题及时整改。
（5）施工完成后，应对楼梯护栏进行验收，确保其安全可靠。
三、交底人及接受交底人1. 交底人：项目负责人2. 接受交底人：施工人员、监理人员四、交底时间本安全技术交底自施工之日起，直至楼梯护栏施工结束。
五、注意事项1. 施工人员应严格遵守本安全技术交底，确保施工安全。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告项目负责人。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
4. 监理单位应加强对施工现场的监督检查，确保施工安全。
5. 施工单位应做好施工记录，为后续工作提供依据。
六、附则本安全技术交底如有未尽事宜，可由项目负责人根据实际情况进行补充和完善。
特此交底。
地下室顶板梁楼梯技术交底记录
地下室顶板梁楼梯技术交底记录日期:XX年XX月XX日地点:工地负责人办公室参与人员:1.建筑师:张先生2.结构工程师:李先生3.工程总监:王先生4.建筑施工班组长:刘师傅一、会议开场会议开始前，工程总监王先生致欢迎辞，并介绍了参会人员。
随后，他邀请建筑师、结构工程师和施工班组长为地下室顶板、梁和楼梯技术进行详细交底。
二、地下室顶板技术交底1. 张先生介绍了地下室顶板的设计意图和结构形式。
设计采用预应力混凝土顶板，并通过预埋钢筋实现双向预应力。
顶板将采用120mm厚的高强度混凝土，预应力钢束采用Φ15、顶板将根据设计要求进行施工。
2.李先生对地下室顶板的施工细节进行了交底。
他强调了顶板支撑体系的搭建，在施工过程中必须符合设计要求，遵循工艺流程，并严格检查预应力钢筋的张拉力。
3.刘师傅对顶板工程的施工问题进行了提问，并得到了建筑师和结构工程师的解答。
他们讨论了顶板模板的选择、施工方法和顶板浇筑的注意事项等问题，并就相关技术要求进行了补充说明。
三、地下室梁技术交底1.张先生介绍了地下室梁的设计要求和结构形式。
梁采用现浇钢筋混凝土梁，截面尺寸根据设计要求确定。
他解释了梁的承载力和受力原理，并介绍了梁的施工方法和工艺流程。
2.李先生对梁的施工细节进行了交底。
他强调了梁的模板搭设和支撑体系的重要性，并提醒施工人员注意梁底筋的布置、混凝土浇筑的顺序和振捣的要求。
3.刘师傅提出了几个梁施工中可能遇到的问题，并得到了建筑师和结构工程师的解答。
他们讨论了梁的抗裂措施、钢筋保护层的要求和梁底部的隔离带处理等问题，并就相关技术要求进行了补充说明。
四、地下室楼梯技术交底1.张先生介绍了地下室楼梯的设计要求和结构形式。
楼梯采用预制混凝土楼梯板，由钢结构楼梯承重架支撑。
他解释了楼梯的安全性和舒适性要求，并介绍了楼梯板的制作和安装方法。
2.李先生对楼梯的施工细节进行了交底。
他强调了楼梯板制作模具的选择和安装工艺，以及楼梯的支撑体系的确定。
模板工程施工技术交底
SG—006技术交底工程名称监理单位交底部位模板工程交底日期交底人签字接受人签字交底内容：质量目标：结构优质奖安全目标：省市标化工地、安全无事故1、材料要求1.1模板：地下室模板：墙、柱、梁、板全部采用红板。
L区塔楼模板：墙、柱、梁采用棕板、楼板采用红板。
墙柱配一套模板，梁、板二套。
木厚度18mm。
1.2 方木：40×90mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。
1.3 对拉螺栓：采用φ12、φ14以上的Ⅰ级钢筋，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，在工程上使用时要穿PVC管沾油备用。
1.4 隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
1.5 模板截面支撑用料：采用Ф48架管，规格根据楼层高度确定。
2、模板与支架方案（1）墙体墙模采用覆膜板面板，40×90mm方木作内楞，间距200mm，φ48×2.8mm钢管双拼作外楞，间距400mm，φ12对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固，穿墙螺栓水平距离400mm，竖向距离400mm。
采用φ14对拉止水螺栓，穿墙螺栓水平距离400mm，竖向距离500mm。
（2）柱模板1）柱长≤600mm的柱：竖楞采用40×90mm方木，方木均经压刨找平，竖楞间距<250mm，柱箍采用48×2.8mm钢管双拼，间距400mm。
面板采用1.8厚覆膜板。
2）1000mm>柱长>700mm的柱：竖楞采用40×90mm方木,间距<250mm，柱箍柱箍采用48×2.8mm钢管双拼，间距400mm，中间加一道φ14对拉螺栓。
面板采用1.8厚覆膜板。
3）柱长≥1000mm的柱的柱：竖楞采用40×90mm方木，间距<250mm，柱箍采用48×2.8mm钢管双拼，间距400mm，中间加二道φ14对拉螺栓。
面板采用1.8厚覆膜板。
注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
梁板模板技术交底
梁板模板（扣件式）技术交底梁模板立面图梁模板安装施工流程：9、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。
并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。
10、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。
11、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。
12、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。
安全保证措施1、模板安装高度在2m及以上时，应符合现行国家标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的有关规定。
2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁散放在模板或脚手板上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。
4、安装模板时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。
且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。
5、当模板安装高度超过3.0m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。
高处作业时，操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。
6、作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
7、吊运大块或整体模板时，当垂直吊运时，应采取不少于两个吊点，水平吊运应采取不少于四个吊点。
吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。
8、模板及其配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所有部件进行认真检查，不符合要求者不得使用。
9、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。
模板工程技术交底
交底内容：1、工程概况1.1、顶板厚度分为：100mm、120mm。
1.2、本工程顶板板面采用多层板，主楞采用φ48双钢管，次楞采用40*80mm木方。
支撑采用盘扣件加油托。
1.3、本工程综合水池下图红线区域内支撑体系跨度超10m、或高度超5m，属于危险性较大的分部分项工程。
其他区域参考此条执行。
2、施工准备2.1材料及机具2.1.1、人员：施工现场人员已经过技术交底，并准确掌握本工程施工特点。
2.1.2、材料：a、模板：12mm多层板。
b、支撑件：盘扣件、“U”形顶托、φ48钢管、40*80mm木方。
2.1.3、工具：斧头、手提锯、扳手、手电钻、线坠、小白线、5米钢卷尺、方尺、撬棍木楔、海绵条、单面胶条等。
2.1.4、方法：模板支设所用材料采用吊车吊运，人工支设。
2.2作业条件2.2.1模板支设材料已准备齐全，并且分类堆放整齐。
2.2.2标高控制线及模板支设控制线已放设完毕。
3、施工工艺3.1支撑体系施工流程3.2 梁模板施工工艺流程弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。
3.3 板模板施工工艺流程弹出板轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
3.4 梁、板模板拆除施工工艺流程拆除墙、柱侧模→拆除梁侧模板→拆除非承重构件模板→拆除先支设的梁、板底模板→拆除剩余的梁、板模板→物料清理、规整。
4、施工方法及操作要求4.1基础垫层模板本工程垫层厚度为100mm，施工时根据已放好的垫层边缘线支模，模板采用40×80mm 木方单面刨光，紧贴木方外边用直径25mm钢筋头锚入土层150mm 深做支撑，钢筋头长度为250mm，水平间距为500mm。
4.2基础及导墙模板池壁导墙随基础底板一同浇筑，模板采用12mm厚木模板，导墙次龙骨为三排40mm×80mmmm木方；主龙骨均采用Φ48mm×3.0mm双钢管，间距600mm，采用M16止水螺栓固定，同时内侧增设水泥顶模棍，外侧增设两道钢管支撑加固（间距1200mm）；导墙中连续设置3×300mm止水钢板。
模板交底技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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编号021表C2-1工程名称天成皇家壹里C区交底日期施工单位河北天昕建设集团分项工程名称模板工程交底提要关于梁、板、墙、楼梯模板施工技术交底交底内容：A、墙体模板采用δ=15mm厚多层板，内竖楞采用50×100木方，竖向间距200mm(板水平拼缝处必须设)，外横楞采用2φ48×3.5钢管，间距500mm。
B、B、墙体两侧模板采用φ14对拉螺栓连接，对拉螺栓水平间距400mm，竖向间距：最下一道距地面300mm，上部均为600mm，墙体对拉螺栓设φ16PVC套管，以便对拉螺栓重复利用，也方便脱模。
审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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楼梯施工安全技术交底模板
一、交底日期：____年____月____日二、工程名称：____项目三、施工单位：____单位四、分项工程名称：楼梯施工五、交底对象：所有参与楼梯施工的施工人员、管理人员六、交底内容：1. 工程概况（1）楼梯的设计要求、结构形式及尺寸；（2）楼梯的施工部位、施工阶段及施工顺序；（3）楼梯施工的质量标准及验收要求。
2. 施工安全注意事项（1）施工人员必须熟悉本工程楼梯施工的安全技术交底，并严格执行；（2）施工前，必须对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员具备必要的安全意识和操作技能；（3）施工过程中，必须遵守国家有关建筑施工安全法规和操作规程。
3. 施工现场安全措施（1）施工区域必须设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；（2）施工过程中，必须设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等；（3）施工现场必须保持整洁，不得堆放杂物，防止滑倒、绊倒等事故发生；（4）施工过程中，必须确保施工现场的照明、通风、排水等设施正常使用。
4. 人员安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；（2）施工人员必须遵守施工现场的作息时间，不得疲劳作业；（3）施工人员必须定期进行体检，确保身体健康；（4）施工人员必须参加施工过程中的安全培训，提高安全意识。
5. 施工机械与设备安全措施（1）施工机械与设备必须符合国家规定的技术标准，并定期进行维护保养；（2）施工机械与设备操作人员必须持证上岗，熟悉操作规程；（3）施工机械与设备必须定期进行安全检查，确保设备安全运行；（4）施工机械与设备操作过程中，必须遵守操作规程，不得违规操作。
6. 施工材料与构件安全措施（1）施工材料与构件必须符合设计要求和质量标准；（2）施工材料与构件在运输、储存、使用过程中，必须采取防护措施，防止损坏、变形；（3）施工材料与构件在施工现场必须按照规定堆放，不得占用消防通道；（4）施工材料与构件在施工过程中，必须确保安全、环保、节能。
安全技术交底建筑施工模板
一、工程概况本工程为XX住宅小区XX栋XX层，建筑面积XX平方米，建筑高度XX米。
本工程模板工程包括：主体结构模板、楼板模板、楼梯模板等。
二、安全技术交底1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带；高处作业必须系好安全带；严禁酒后作业，严禁在施工现场吸烟；不得穿拖鞋或硬底鞋上班。
2. 严禁机械带病作业，严格遵守操作规程；不得擅自拆除现场脚手架及作业面防护的任何部件。
3. 工作前先检查工具是否牢靠，并将工具放在工具袋内；吊运大模板应检查挂钩是否牢固，大模配件是否插放稳定；临时堆放自稳角为70~80°；在现场安装时，其支撑必须牢固，位于外架时应垫设1010木方。
4. 门窗洞口定型模板应加设临时支撑或用8#22股铅丝绑扎在钢筋骨架上，防止倾倒；拆除墙体大模板应使用长撬棍，严禁操作人员站在未固定或正在吊运的大模板上。
5. 模板应逐块拆除，拆除梁底模应预设立杆支撑；拆完的模板应及时吊运至地面归堆、起钉、清理、修整。
6. 注意现场文明施工，注意成品保护，防止现场朝天钉伤人。
7. 严格按照施工图纸、规范和设计要求进行施工，确保模板安装牢固、平整、美观。
8. 严格按照模板施工方案进行施工，不得擅自修改设计方案。
9. 作业过程中，加强安全监督检查，发现安全隐患及时整改。
10. 严格执行安全生产责任制，加强安全教育培训，提高作业人员安全意识。
三、安全措施1. 作业人员必须经过专业培训，持证上岗。
2. 施工现场设置安全警示标志，明确安全操作规程。
3. 施工现场配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
4. 加强施工现场安全管理，定期开展安全检查，发现问题及时整改。
5. 加强施工过程中对模板的检查，确保模板安装牢固、平整、美观。
6. 加强施工过程中的安全教育培训，提高作业人员安全意识。
四、注意事项1. 严格按照施工图纸、规范和设计要求进行施工，确保模板安装质量。
2. 加强施工现场安全管理，确保施工安全。
楼梯支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保楼梯支模作业的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有楼梯支模作业，包括但不限于施工、拆除、维护等环节。
三、交底内容1. 施工人员安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好帽带，并穿戴好符合安全要求的防护服装。
（2）严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
（3）施工现场禁止吸烟，禁止使用明火。
2. 作业前准备（1）检查支模材料是否合格，不合格的材料严禁使用。
（2）检查支模设备是否完好，如有损坏，应及时更换或维修。
（3）检查支模基础是否牢固，确保基础能够承受支模结构的重量。
3. 支模作业注意事项（1）支模前，应对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握正确的操作方法。
（2）支模时，应遵循自下而上的原则，确保支模结构的稳定性。
（3）支模过程中，严禁在同一垂直面进行上下操作，防止物体打击。
（4）支模时，应使用合适的支撑材料，确保支撑结构的牢固性。
（5）支模时，操作人员应站在稳固的支撑上，避免站在不稳固的支撑或悬空作业。
（6）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，确保安全。
4. 高处作业安全措施（1）进行高处作业时，必须佩戴安全带，高挂低用。
（2）高处作业区域应设置防护栏杆，并张挂安全网。
（3）高处作业时，操作人员应集中思想，避免发生物体打击、坠落等事故。
5. 拆除作业安全措施（1）拆除作业前，应制定详细的拆除方案，并经相关部门审核批准。
（2）拆除作业时，应遵循自上而下的原则，确保拆除结构的稳定性。
（3）拆除作业时，操作人员应站在稳固的支撑上，避免站在不稳固的支撑或悬空作业。
（4）拆除过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，确保安全。
6. 应急措施（1）如遇突发情况，应立即停止作业，并迅速撤离作业区域。
（2）发生事故时，应立即启动应急预案，组织救援。
四、交底责任1. 施工单位负责本次安全技术交底的组织实施。
2. 施工人员应认真学习并严格遵守安全技术交底内容。
楼梯支模安全技术交底模板
一、交底目的为确保楼梯支模施工安全，提高施工质量，防止安全事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识，严格遵守国家有关安全生产的法律法规和操作规程。
2. 施工前，对施工人员进行安全技术交底，使施工人员充分了解施工过程中的安全风险和预防措施。
3. 严格执行以下安全技术措施：（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，严禁穿硬底鞋、高跟鞋作业。
（2）高处作业人员必须佩戴安全带，并系好保险钩，严禁攀登模板、脚手架等危险作业。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
（4）施工前，对施工区域进行清理，确保现场整洁，无障碍物。
（5）支模前，对模板、支撑材料进行检查，确保材料质量合格，无变形、裂纹等缺陷。
（6）支模过程中，确保模板、支撑结构稳定，不得出现松动、倾斜等情况。
（7）支模时，操作人员应站在安全可靠的位置，不得站在模板边缘、支撑件上作业。
（8）支模过程中，严禁在模板上行走、站立，防止发生坠落事故。
（9）施工过程中，严禁随意拆除模板、支撑，如需拆除，必须由专业人员操作，并做好安全防护措施。
（10）施工结束后，对施工区域进行清理，确保无残留物，为后续施工创造良好条件。
4. 施工过程中，应加强现场安全管理，严格执行以下规定：（1）施工人员必须遵守施工现场规章制度，服从现场管理人员指挥。
（2）施工过程中，发现安全隐患，应立即停止作业，并及时报告现场管理人员。
（3）现场管理人员应定期对施工现场进行检查，及时发现并消除安全隐患。
（4）施工现场应配备必要的应急救援设施，如急救箱、灭火器等。
三、注意事项1. 施工过程中，严格按照施工图纸和施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的沟通与协调，确保各工种之间的配合默契。
3. 施工过程中，做好文明施工，保持施工现场整洁。
4. 加强对施工人员的培训和教育，提高施工人员的安全意识和技能。
浇筑楼梯安全技术交底模板
一、前言为确保浇筑楼梯施工过程中的安全，预防事故发生，现将浇筑楼梯安全技术交底如下：二、施工人员须知1. 施工人员必须熟悉本安全技术交底内容，严格按照操作规程进行施工。
2. 进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动保护用品。
3. 高处作业时，必须系好安全带，佩戴安全绳，严禁酒后作业。
4. 施工现场严禁吸烟、高空抛物，遵守施工现场临时用电规范。
三、施工准备1. 检查施工图纸，明确施工部位、施工顺序及施工要求。
2. 检查施工设备，确保设备完好，符合施工要求。
3. 检查施工材料，确保材料质量符合规范要求。
4. 检查施工现场，确保施工环境安全、整洁。
四、施工步骤及安全措施1. 钢筋施工（1）钢筋加工前，应检查钢筋的规格、长度、间距等是否符合设计要求。
（2）钢筋绑扎时，应确保钢筋位置准确，绑扎牢固。
（3）钢筋焊接时，应确保焊接质量，防止钢筋断裂。
2. 模板施工（1）模板安装前，应检查模板的尺寸、标高、支撑是否牢固。
（2）模板安装过程中，应确保模板拼缝严密，防止漏浆。
（3）模板拆除时，应缓慢进行，防止模板坍塌。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应检查混凝土的配合比、坍落度等是否符合要求。
（2）混凝土浇筑过程中，应确保浇筑均匀，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
（3）混凝土振捣时，应确保振捣密实，防止出现空洞、蜂窝等质量问题。
4. 施工安全措施（1）高处作业时，必须系好安全带，佩戴安全绳。
（2）施工设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（4）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
五、施工注意事项1. 施工过程中，应密切关注施工现场情况，发现安全隐患及时上报并采取措施消除。
2. 施工过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
3. 施工过程中，应加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。
六、总结浇筑楼梯施工过程中，必须严格遵守安全技术交底，确保施工安全。
现浇楼梯安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工班组：____________________5. 施工时间：____________________二、安全技术交底1. 施工人员安全教育培训（1）施工前对全体施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握施工过程中的安全操作规程。
（2）对新进场的施工人员进行三级安全教育，包括安全生产责任制、安全技术操作规程、安全防护设施及个人防护用品的使用等。
2. 施工现场安全防护措施（1）施工现场设置安全警示标志，包括警示牌、警戒线等。
（2）施工区域设置安全通道，确保施工人员通行安全。
（3）施工过程中，加强现场安全管理，防止发生高处坠落、物体打击、火灾等事故。
3. 施工过程中应注意的安全事项（1）施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
（3）施工人员不得擅自移动、拆除、损坏安全防护设施。
（4）施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
4. 模板支撑体系安全要求（1）模板支撑体系设计应满足施工要求，确保结构安全可靠。
（2）模板支撑体系搭设过程中，应按设计要求进行，确保模板支撑体系稳定。
（3）模板支撑体系拆除时，应按照先支后拆、先拆非承重部分后拆除承重部分的顺序进行。
5. 钢筋工程安全要求（1）钢筋绑扎前，应检查钢筋规格、长度、形状是否符合设计要求。
（2）钢筋绑扎过程中，严禁使用不符合安全规定的工具和设备。
（3）钢筋焊接过程中，确保焊接质量，防止发生火灾事故。
6. 混凝土浇筑安全要求（1）混凝土浇筑前，检查模板支撑体系、钢筋工程等是否符合要求。
（2）混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，防止发生溢浆、流淌等事故。
（3）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
楼梯安全技术交底模板
一、交底目的为确保楼梯施工过程中的安全，降低安全事故的发生率，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 施工单位全体参与楼梯施工的施工人员；2. 监理单位相关监理人员；3. 设计单位相关设计人员。
三、交底内容1. 施工前准备（1）施工人员需熟悉楼梯施工图纸，了解楼梯结构、尺寸、材料等要求；（2）施工前对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求；（3）施工人员需佩戴好安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
2. 施工过程中安全注意事项（1）施工人员上下楼梯时，必须遵守相关规定，不得攀爬、跳跃；（2）楼梯施工过程中，严禁在楼梯上行走、堆放物品；（3）楼梯施工过程中，施工人员需随时注意脚下是否有松动、开裂等情况，发现问题立即停止施工，并报告相关负责人；（4）楼梯施工过程中，施工人员需注意观察周围环境，避免发生碰撞、坠落等事故；（5）施工人员上下楼梯时，严禁酒后操作，确保自身及他人安全。
3. 楼梯施工安全措施（1）楼梯施工过程中，需设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全；（2）楼梯施工过程中，施工人员需定期进行安全检查，发现问题及时整改；（3）楼梯施工过程中，施工人员需遵守操作规程，不得违章作业；（4）楼梯施工过程中，施工人员需佩戴个人防护用品，确保自身安全；（5）楼梯施工完成后，需进行验收，确保楼梯质量及安全性。
4. 应急处理（1）发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，并采取必要措施进行现场救助；（2）事故发生后，施工人员需立即报告相关负责人，并配合调查处理；（3）事故原因查明后，施工人员需根据事故原因进行整改，防止类似事故再次发生。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起，至楼梯施工结束。
五、交底责任人1. 施工单位项目负责人；2. 施工单位安全员；3. 监理单位监理工程师。
六、附则1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达至所有参与楼梯施工的施工人员；2. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识；3. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工日志，以便查阅。
楼梯模板施工交底
表C2-1工程名称交底日期2007年10月25日施工单位分项工程名称模板工程交底提要楼梯模板施工交底交底内容：一、施工准备1．机具准备：电锯、平刨、压刨、台钻、电钻、锤子、斧子、锯、靠尺、盒尺、线坠、小线、塞尺、墨斗、扳手等。
2．材料准备：50×100，100×100木方， 1200×2400×15mm厚的多层胶合板，50mm，70mm，100mm 的圆钉，φ14的止水螺栓，φ14的普通对拉螺栓，脱模剂，海绵条、密封条、架子管等。
3．垂直运输用塔吊4．作业条件：施工缝处、休息平台甩筋处砼凿毛，材料、机具及人员已准备就绪。
二、施工方法：1、工艺流程：抄平弹线——立钢支撑——安装主龙骨——安装阴角托梁——安装次龙骨——校正标高——铺多层板2、模板设计：楼梯踏步的板底模板采用多层板模板，次龙骨采用50×10mm方木,主龙骨采用100×100mm方木；踏步板底支撑采用ф48×3.5㎜脚手钢管，支撑顶部配可调顶托；楼梯踏步模板采用现场加工定型的木模板3、休息平台接槎部位砼墙体上弹一条水平线（用墨斗弹线→用云石机切割→剔掉浮浆漏出石子），然后将杂物清理干净，用空压机将灰尘等吹净，然后用100×100mm的木方子架设模板托架（托架的上表面加多层板表面标高相同），最后在托架梁上口墙体接槎部位粘贴海绵条，支好模架支撑在立杆顶端U托内安装100*100mm方木主龙骨安放50*100mm间距不超过300方木次龙骨，次龙骨上钉12mm厚多层板。
4、踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50mm厚木方子。
制作时在梯段侧板内画出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档。
5、支设楼梯模板时注意第一个踏步与最后一个踏步预留足建筑地面做法厚度。
在休息平台处两人个踏步错开立面建筑面层做法厚度，6、楼梯施工缝留在梯段向上3步踏步或平台板内距踏步600mm处。
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交底内容:
一、施工准备
1、材料准备
龙骨: 50×100木方、100×100木方。
连接件: 3型扣件、碟型扣件、穿墙螺栓、紧固螺栓, 柱箍。
支撑件: ф48钢管、木材、ф14对拉螺栓等、ф16通丝螺栓
模板面板: 12厚多层板、15mm厚多层板、水性脱模剂
2、机具准备
斧子、锯、扳手、电钻、线坠、、钢卷尺、靠尺板、铁水平、撬棍、圆盘锯、电刨、手持电动木工锯, 手持式电刨子。
3、作业条件
3.1、测量放线工作已完成, 并经过验收( 轴线、墙体柱边线、控制线、标高线等)
3.2、模板支撑受力点已达到支撑要求, 水电管线及预埋件、预留洞模具已安装。
3.3、混凝土接茬处施工缝处理完毕, 并做好预检。
3.4、模板表面清理干净。
4、模板的加工
4.1、柱模板加工
4.1.1柱模加工宽度根据柱截面尺寸进行计算, 面板使用15厚多层板, 多层板板边角要齐、直, 并刷漆保护, 背肋木方使用
100mm×100mm木方, 间距150-200mm, 上下封口木方使用50mm ×100mm木方。
木方统一双面刨光, 四面要求平直, 柱模板加工长度根据层高变化进行相应的修改, 模板高度=层高-梁高+100mm。
加工尺寸见下图:
4.1.2柱箍用Φ16高强粗螺纹通丝螺栓和10#、12#、14#槽钢组成。
4.1.3主龙骨、次龙骨、面板连接牢固, 自攻螺丝必须拧紧, 不
得用锤砸进。
4.2梁侧模板加工
梁侧模加工长度根据图纸尺寸确定, 面板使用12mm厚多层板, 多层板边角要齐、直, 并刷漆保护, 背肋木方使用100mm×100mm 木方, 封口木方使用50mm×100mm和100mm×100mm木方。
木方统一双面刨光, 四面要求平直。
加工尺寸见下图:
4.3梁柱接头模板加工
梁柱接头模板为现场使用12mm厚多层板加工定型模板, 接头模板高度1100mm, 与柱接茬400mm, 木方使用50mm×100mm和100mm×100mm木方。
加工尺寸见下图:
二、操作工艺
1、框架柱施工工艺流程
( 1) 施工工艺流程: 楼层放线→验线→弹出柱模控制线→模板底部找平→单侧柱多层板就位并支撑→邻侧柱多层板安装就位→检查模板位移、垂直度和对角线并校正→安装主龙骨及对拉螺栓→由下而上安装柱箍→拧紧对拉螺栓→全面检查安装质量→支撑加固→预检验收、交接检→浇筑砼→下道工序施工。
( 2) 成排柱子支模先立长向两端的柱模, 校正复核位置无误后, 顶部拉通线, 再立中间柱模。
柱子支模前检验100cm外控制线, 防止偏差, 并做好模底找平工作。
安装柱模板时, 同一轴线上的柱必须拉通线, 最大偏差应小于2mm。
( 3) 组拼预先将柱子四面的木胶合板、木龙骨、对拉螺栓加工成整片定型片模。
其面板采用12mm厚多层板, 两侧竖龙骨采用100×100木方与面板钉牢, 中间加固龙骨为50×100木方, 使整个柱子形成整片片模, 片模长度高于梁底50mm。
模板接缝部位采用自粘海绵条粘贴。
调整好垂直平整后用拄箍固定。
( 4) 因柱根部混凝土侧压力较上部大, 易涨模, 故采取以下措施: 柱箍采用100×48×5.3槽钢、120×48×5.3槽钢柱箍, 第一道距地150mm, 第二、三道间距300mm, 此后500mm一道。
考虑保护
层、模板、龙骨的尺寸, 在板面上、柱子的四侧预留8根顶模筋, 柱支模完成后, 在龙骨与顶模筋之间塞100mm×100mm木方, 紧顶柱根部, 保证根部的截面尺寸。
在木胶合板接缝处垫30mm海绵条, 防止漏浆。
( 5) 支撑在柱模安装完后, 四面设置顶杆, 每面两根, 与地面夹角在45°-60°之间, 并与预埋在底板内的Φ25钢筋拉结, 埋件与柱距离为3/4柱高。
( 6) 柱模安装完, 吊线检查四角的垂直度, 误差要求小于3mm。
拆模后, 及时清理模板, 刷好脱模剂, 按规格存放在指定地点, 以备下次使用。
( 7) 清理模内杂物, 柱模的清扫口留置应按对角设置, 检查后办理预检手续。
12#槽钢制成柱箍
（或10#槽钢）
海绵条100×100木龙骨
12厚多层板
50×50木龙骨
Φ18高压螺纹通丝杆
槽钢制成柱箍
5厚钢板
与槽钢焊接螺栓孔。